LINOLEUM - Armstrong
LINOLEUM - Armstrong
LINOLEUM - Armstrong
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
De hoofdeinden<br />
Bij het snijden van de naden moet rekening<br />
worden gehouden met eventuele maatveranderingen<br />
van de vloerbedekking. Daarom worden<br />
uit praktische overwegingen bij het aaneenzetten<br />
van lange banen de hoofdeinden pas gesneden<br />
nadat ze in het lijmbed zijn gelegd.<br />
4.3 Het verlijmen<br />
In principe wordt het linoleum over het gehele<br />
oppervlakte verlijmd. De keuze van de juiste vertanding<br />
en het op tijd vervangen van de lijmkammen<br />
zijn, evenals het zorgvuldig aanwrijven van de<br />
vloerbedekking, absoluuut noodzakelijk voor het<br />
goed hechten van de lijm op de achterzijde van<br />
het linoleum.<br />
Het hechten van de lijm op de achterzijde van het<br />
linoleum moet gedurende de werkzaamheden<br />
regelmatig gecontroleerd worden. Hierbij moeten<br />
de richtlijnen van de lijmproducenten gevolgd<br />
worden.<br />
Banen<br />
De banen worden teruggeslagen en daarna wordt<br />
de lijm op de vloer aangebracht. De banen worden<br />
één voor één binnen de door de lijmfabrikant geadviseerde<br />
inlegtijd in het nog open (natte) lijmbed<br />
gelegd en direct door wrijven of walsen aangedrukt.<br />
Het uiterste inlegtijdstip is afhankelijk van de kamertemperatuur<br />
en de luchtvochtigheid, alsmede van<br />
het absorptievermogen en de vochtigheid van de<br />
ondervloer. In gangen waar de vloerbedekking in<br />
de lengte wordt gelegd, worden de banen in de<br />
breedte teruggeslagen. Bij het leggen mogen zich<br />
onder het linoleum geen luchtbellen vormen, deze<br />
moeten door wrijven naar de zijkant worden verwijderd.<br />
Holtes, die worden opgespoord door met<br />
een hamer over de vloerbedekking te strijken,<br />
worden opengeprikt, zodat de lucht kan ontsnappen.<br />
Om spanning in de vloerbedekking weg te<br />
nemen worden aan de hoofdeinden met het linoleum<br />
knedende bewegingen in tegenovergestelde<br />
richting gemaakt.<br />
Lijmverbruik en vertanding bij het leggen van<br />
Linoleum PUR:<br />
Lijm Tanding Verbruik<br />
Dispersielijm B1 300-400 g/m 2<br />
Vloeren leggen – PUR<br />
Tegels<br />
Na het opbrengen van de lijm begint het leggen<br />
vanuit de als markeringspunt of – vanuit de in een<br />
lijn neergelegde tegels. Bij grote vertrekken is het<br />
aan te raden de tegels trapsgewijs te leggen, om<br />
verschuiven te voorkomen. Om de lijm goed aan<br />
de tegels te laten hechten moeten deze zorgvuldig<br />
aangewreven of aangedrukt worden. Zo nodig<br />
moet dit proces herhaald worden.<br />
lijm tanding verbruik<br />
2 comp.-dispersielijm B1 400-500 g/m 2<br />
3<br />
5/Afsluiten van de voegen<br />
Indien gewenst kan <strong>Armstrong</strong> DLW Linoleum PUR<br />
gelast worden. Hiervoor heeft <strong>Armstrong</strong> speciaal<br />
de Palmwax lasdraad ontwikkeld.<br />
Volgens het infoblad 2/93 van de Duitse Technische<br />
Commissie voor in de bouw toegepaste lijmsoorten<br />
(TKB) van de vakvereniging Klebstoffindustrie<br />
e.V. Düsseldorf is het altijd aan te raden om de<br />
naden af te dichten met lasdraad. Dit geldt met<br />
name voor vloerbedekkingen die regelmatig<br />
worden onderworpen aan een natte en/of basisreiniging<br />
en bij ondervloeren die gevoelig zijn voor<br />
vocht, bijv. spaanplaat. Het afdichten zelf gebeurt<br />
d.m.v. een handlasapparaat of een lasautomaat en<br />
principieel pas nadat de lijm is uitgehard, d.w.z. bij<br />
dispersielijm ca 48 uur na het leggen (zie ook het<br />
advies van de lijmfabrikant). Het te vroeg afdichten<br />
van de naden kan, als gevolg van de hitte, leiden<br />
tot een aantasting van de hechting van de lijm in<br />
de buurt van de naden bij een dikte van 2,0 en<br />
2,5 mm tot ’t jute gefreesd. Bij een dikte van 3,2 en<br />
4,0 mm wordt de freesdiepte op ca. 2,3 mm ingesteld.<br />
De groef dient vervolgens goed te worden<br />
gereinigd. De voeg moet ca. 3,5 mm breed zijn.<br />
<strong>Armstrong</strong> DLW Palmwax lasdraad kan met een<br />
handlasapparaat met een snellasmondstuk met<br />
een diameter van 5 mm verwerkt worden. Om het<br />
PUR oppervlak niet te beschadigen, raden we aan<br />
om een snellasmondstuk met een smalle lasmond<br />
te gebruiken. De verwerkingstemperatuur bedraagt<br />
ca 350-400 °C, de snelheid is ca. 2-2,5 meter per<br />
minuut.<br />
Het overtollige deel van het lasdraad wordt in twee<br />
stappen verwijderd. De eerste keer wordt de nog<br />
warme lasdraad met het tapijtmes en de opgezette<br />
afstootslede afgestoken. De tweede keer gebeurt<br />
dit na het afkoelen van de lasdraad met het tapijtmes,<br />
waarbij de draad tot aan de bovenkant van<br />
het tapijt wordt afgestoken.