Catania / Lucca 441.08 / 440.08 - Ardea

Catania
441.08
Lucca
440.08

Gelieve de volgende instructies in acht te nemen:
Kwaliteit van de houtpellets:
Art. no. 0541708009031
V11 G25
Catania / Lucca kachel
441.08 / 440.08
Installatie- en bedieningsinstructies
! Belangrijke fabrieksinstructies !
Afhankelijk van de producent zijn er lichte, donkere, korte en lange pellets. Ook kan de kwaliteit verschillen van
levering tot levering, zelfs al gaat het om dezelfde leverancier. De standaards voor houtpellets worden alsmaar
strenger, maar hout blijft hout en heeft zijn eigen kenmerken betreffende assen en slak.
Uw HAAS+SOHN-kachel
Reinigingsvereisten:
Van zodra u as- of slakafzetting in de koude verbrandingspot waarneemt, moet deze gereinigd worden. Zie
bedieningsinstructies! Wanneer dit niet wordt gedaan, zal de slak alleen maar toenemen. In dat geval zal het
toestel niet goed meer kunnen ontsteken. Pellets kunnen zich dan opstapelen in de verbrandingspot. In extreme
gevallen kan dit helemaal tot aan de pelletvalschacht gaan. Terugbrand in het pelletreservoir en smeuling in het
pelletreservoir kunnen een mogelijk resultaat zijn. Dit zal uw toestel beschadigen en wordt niet gedekt door de
garantie.
Voor een maximale levensduur:
• Zorg voor een inbedrijfstelling door een geschoold kachelleverancier.
• Neem de dagelijkse controle zoals beschreven in acht, eventueel frequenter als u een nieuwe levering pellets
ontvangen heeft of wanneer het toestel weer in gebruik genomen wordt na de zomer.
• Neem zorgvuldig de volledige bedieningshandleiding door en houd eraan vast.
Ruimte voor type- en fabricagenummer:
Typenummer:
Fabricagenummer:
B NL
1

2
Inhoudsopgave
1. Beschrijving 3
2. Algemene en veiligheidsinstructies 3
3. Installatie van de pelletkachel en
verbinding op de schouw 4
4. Functionele kenmerken van de kachel 6
5. De werkingsstatussen van de kachel 6
5.1. Ontstekingsfase 6
5.2. Verwarmingsmodus (“Heating mode”) 6
5.3. Brandertest (“Burner test”) 7
5.4. Afkoeling (“Cooling down”) 7
5.5. Standby 7
5.6. Veiligheidsuitschakeling (“Safety shut-
down”) 7
5.7. Fouten (“Faults”) 7
5.8. Uitschakelen – werkingsstatus OFF 7
5.9. Stroomonderbreking 8
5.10. Oververhitting 8
5.11. Lage-temperatuursuitschakeling 8
6. Beschrijving van de bedienings-
paneeltoetsen 8
6.1. Bedieningspaneel 8
6.2. Informatieschermen 9
6.2.1. Infoscherm 1 (standaardscherm) 9
6.2.2. Hoofdmenu 9
6.2.3. De werkingsmodus instellen 9
6.2.4. Datum en tijd instellen 9
6.2.5. De uren en doelkamertemperaturen
in automatische modus instellen 9
6.2.6. De doelkamertemperatuur in de
verwarmingsmodus instellen 9
6.2.7. Foutscherm 10
6.3. De taal instellen 10
6.4. Beschrijving – verwarmingsprofiel 10
6.5. Beschrijving – toetsenblokkering 10
6.6. Beschrijving –helderheid display - contrast 10
7. De pelletkachel bedienen 10
7.1. Brandstof 10
7.2. Inbedrijfstelling van uw pelletkachel 11
7.3. De werkingsmodus selecteren 11
7.3.1. Werkingsmodus “Heating” 12
7.3.2. De doelkamertemperatuur in de
werkingsmodus “Heating” instellen 12
7.3.3. Werkingsmodus “Auto” (wekelijks
programma) 12
7.3.3.1. Datum en tijd instellen 12
7.3.3.2. Werkingsmodus “Auto” (wekelijks
programma) 12
7.3.3.3. De doelkamertemperatuur in
werkingsmodus “Auto” instellen
(wekelijks programma) 12
7.3.3.4. Voorbeeld van programmatie voor
maandag (“Monday”) 13
8. Reiniging en onderhoud 13
8.1. Het oppervlak reinigen 13
8.2. Het glaspaneel reinigen 13
8.3. De branderpot reinigen 13
8.4. De as uit de verbrandingskamer verwijderen 14
8.5. Het pelletreservoir reinigen 14
8.6. De rookgaskanalen en -buizen reinigen 14
8.7. Reiniging van de rookgaskamer en
-ventilator 15
9. Beschrijving van de onderdelen 16
9.1. Opslagcontainer (pelletreservoir) 16
9.2. Vijzelmotor en aanvoervijzel 16
9.3. Verbrandingspot met vlammenbreker: 16
9.4. Elektrische ontsteking 16
9.5. Besturingseenheid 17
9.6. Bedieningspaneel 17
9.6.1. Achtergrondverlichting 18
9.6.2. Achtergrondverlichting activeren 18
9.7. Rookgasventilator met toerentalfeedback 18
9.8. Vlam- of verbrandingskamertemperatuur-
sensor 18
9.9. Rookgasthermosensor 18
9.10. Kamertemperatuursensor 18
9.11. STB - Veiligheidstemperatuurbegrenzer 19
9.12. Bekleding verbrandingskamer 19
9.13. Schouwbuisaansluiting 19
9.14. Voedingskabel en hoofdschakelaar 19
10. Opties
10.1. Onderdelenlijst
10.2. Montage-instructies GSM-module
10.2.1. Montage van de antenne
10.2.2. Aansluiting
10.2.3. Montage van de module
10.3. Instelling GSM-module
10.3.1. De SIM-kaart voorbereiden voor werking
met GSM-module
10.3.2. De SIM-kaart in de GSM-module steken
10.3.3. Het netsnoer aansluiten op de GSMmodule
10.3.4. De pelletkachel starten via de GSM
10.4. Technische specificaties van de GSM-module
11. Technische gegevens 20
12. Fouten, oorzaken, oplossingen 22
13. Typeplaat: voorbeelden 26
14. Lijst vervangonderdelen 28
15. Elektrisch plan 31
16. Garantie 31

Proficiat! U bent de eigenaar van een HAAS+SOHNpelletkachel,
een kwaliteitsproduct. Gelieve zorgvuldig
deze instructies te lezen. Ze zullen alles over de functies
en werking van deze kachel verduidelijken, wat de
efficiëntie van het toestel zal verhogen de levensduur zal
verlengen. Bovendien kunt u met de juiste manier van
verwarmen brandstof uitsparen en het milieu
beschermen.
Wij kunnen enkel garantie verlenen op onze producten
als u de volgende instructies in deze handleiding in acht
neemt. Daarenboven moet de kachel correct worden
geïnstalleerd om mogelijke ongevallen te vermijden.
Schenk voldoende aandacht aan deze instructies, om
vertrouwd te raken aan de juiste werking van uw kachel
bij het begin van elke verwarmingsperiode.
Noot:
De installatie- en bedieningsinstructies in deze
handleiding kunnen volledig of gedeeltelijk verschillen
van lokale-overheidsinstructies. In dat geval zijn de
lokale-overheidsinstructies altijd van toepassing! De
tekeningen in deze handleiding zijn niet geschaald en
dienen enkel ter illustratie.
1. Beschrijving
Pelletkachels zijn in het bijzonder geschikt voor
constante verwarming van residentiële of
kantoorruimtes. De Haas+Sohn-pelletkachel is opgezet
om te werken in een volledig automatische modus, met
een keuze tussen twee werkingsmodi (“Heating” en
“Auto” met een wekelijks programma).
Afhankelijk van de kamertemperatuur en het model kan
een brandstofvolume voor maximaal 50 uur constante
werking opgeslagen worden in het ingebouwde
pelletreservoir. De brandstof wordt automatisch
aangevoerd van het reservoir naar het
verbrandingsrooster via een vijzel, terwijl de
brandstofhoeveelheid automatisch wordt aangepast aan
de betreffende warmteafgifte.
De interne besturingseenheid regelt de ontstekingsfase,
de verwarmingsfase en de afkoelingsfase, de veilige
werking van de pelletkachel garanderend. Het
bedieningspaneel, dat bestaat uit een display en vier
functietoetsen, is ingebouwd in het pelletreservoirdeksel.
Op het informatiescherm van het display kan de huidige
werkingsstatus van de kachel gelezen worden,
weergegeven als tekst. Foutmeldingen worden getoond
op het display als tekst, volledig met datum en uur.
Het verwarmen van de lucht in de ruimte en de creatie
van comfortabele leefomstandigheden wordt
voornamelijk bereikt door convectie. Dit maakt het
mogelijk zelfs koude ruimtes die een lange tijd niet zijn
verwarmd snel op te warmen. De koude lucht uit de
ruimte komt de kachel binnen langs de onderzijde, wordt
opgewarmd en terug uitgeblazen aan de bovenzijde. Het
aandeel stralingswarmte doet zich voor als
warmteafgifte nabij het venster van de
verbrandingskamerdeur en nabij de metalen
oppervlakten van de kachel.
2. Algemene en veiligheidsinstructies
• Alvorens de kachel in gebruik te nemen, lees
grondig de hele handleiding door.
• Enkel toegestane transporthulpmiddelen met
voldoende draagkracht mogen worden gebruikt om
uw toestel te verplaatsen.
• Uw kachel is niet bestemd om te worden gebruikt als
ladder of opstap.
• Voor de installatie van uw kachel moeten de
brandveiligheidsvoorschriften en de lokale
bouwvoorschriften in acht genomen worden. Ook
moet dit worden besproken met uw schouwveger.
Hij zal ook controleren of de aansluiting van het
toestel op de schouw correct is uitgevoerd.
• Alle door de wet verplichte controles zijn uitgevoerd
op uw kachel. De verplichte kernwaarden
betreffende technisch verbrandingsrendement en
rookgasuitstoten worden in acht genomen.
• De pelletkachel mag worden aangesloten op een
schouw voor meerdere doeleinden, op voorwaarde
dat de schouwcondities voldoen aan de normen DIN
EN 13384-1 of DIN EN 13384-2. De schouwtrek
moet minstens 6 Pa zijn en mag niet hoger zijn
dan 15 Pa.
• De verbrandingskamerdeur mag enkel worden
geopend voor reiniging en onderhoud bij
werkingsstatus “Off”. Anders moet ze gesloten
blijven – zelfs wanneer de kachel niet werkt, om
beïnvloeding van andere verwarmingstoestellen en
de daaraan verbonden risico’s te vermijden.
• Een voldoende toevoer van frisse lucht in de ruimte
ware de kachel is geïnstalleerd moet worden
gegarandeerd. Echter, de pelletkachel biedt u de
mogelijkheid van een directe verbinding met de
buitenlucht via een geschikt luchtkanaal.
• Let op! De pelletkachel mag niet
tegelijkertijd met andere installaties zoals air
conditioning en ventilatiesystemen gebruikt
worden.
• De schouw moet gemaakt zijn van roestvast staal of
keramiek (binnenin geglazuurd) en bestand zijn
tegen vochtigheid.
• De pelletkachel kan niet worden aangesloten op het
stroomnet alvorens hij correct is aangesloten op de
schouw.
• De pelletkachel mag niet in open lucht worden
geïnstalleerd!
• Let op! De hoofdstroomstekker moet toegankelijk
blijven na de installatie.
• De pelletkachel mag enkel gebruikt worden met
standaard houtpellets (6mm diameter). (Zie paragr.
7.1 “Brandstof”).
• Het beschermingsrooster in het pelletreservoir mag
niet worden verwijderd.
3

• Let op! De kachel mag enkel worden gebruikt
met een gesloten reservoirdeksel.
• Niet-warmtebestendige materialen of objecten op de
kachel of binnen de gespecificeerde afstand ervan
plaatsen, is verboden. Houd er in het bijzonder
rekening mee dat in de werkingsstatus “Standby” de
kachel onverwacht en onbedoeld kan beginnen
verwarmen wanneer de kamertemperatuur onder de
gewenste temperatuur zakt.
• Gebruik nooit vloeibare brandstoffen om de
pelletkachel te ontsteken of om bestaande sintels
opnieuw te doen branden.
• Met het verbranden van brandstoffen wordt warmteenergie
vrijgegeven, wat voor een aanzienlijke
opwarming van de kacheloppervlakten (zoals
deuren, deur- en bedieningshendels, vensters,
zijwanden, voorwand, rookbuizen) zorgt. Deze
oppervlakten aanraken zonder geschikte
beschermingshandschoenen of een gereedschap
moet worden vermeden!
• Het toestel ontsteekt vanzelf in de “Standby”-modus.
Omwille van de geproduceerde warmte aan het
paneel, wees er zeker van dat niemand die niet
vertrouwd is met de werking van de pelletkachel zich
zonder toezicht in de ruimte waar ze geïnstalleerd is
bevindt.
• Maak uw kinderen en gasten bewust van deze
risico’s!
• In het bijzonder schoonmaakpersoneel zou op de
hoogte moeten worden gebracht van de mogelijke
onverwachte opwarming van de kachel.
• Niet-warmtebestendige objecten op of nabij het
toestel plaatsen (zelfs wanneer het koud is, gezien
het vanzelf kan ontsteken) is verboden!
• Leg geen was op de kachel om te drogen!
• Droogrekjes om was te laten drogen e.d. moeten op
voldoende afstand van de kachel worden gezet –
risico op brand!
• Wanneer u uw kachel gebruikt, is het verboden te
werken met zeer ontvlambare of explosieve
substanties in dezelfde of een aanpalende ruimte!
4
3. Installatie van de pelletkachel en aansluiting
op de schouw
De verpakking van uw nieuwe pelletkachel zorgt voor
optimale bescherming. Desalniettemin kan er schade
zijn toegebracht aan de kachel of accessoires bij het
transport. Gelieve hierop toe te zien na het uitpakken
van uw kachel! Rapporteer zonder uitstel eender welke
schade of ontbrekende onderdelen aan uw verdeler!
Opmerking: Bekleding van de verbrandingskamer die
niet goed vast zit of los is gekomen van zijn
hechtingspunten worden niet beschouwd als schade (zie
paragraaf 7.2. “Ingebruikname pelletkachel”).
Het verpakkingsmateriaal van uw kachel is grotendeels
volstrekt onschadelijk voor het milieu. De houten
verpakking is onbehandeld. Het hout, karton en de folies
kunnen zonder enig probleem naar uw lokaal
containerpark worden gebracht.
Voor de goede werking van uw pelletkachel is het
belangrijk dat ze horizontaal staat.
De kamertemperatuursensor die zich bevindt aan de
achterwand heeft een lengte van ongeveer 1,5m en zou
zich los aan de achterkant moeten bevinden.
Figuur 1: Aansluitingen achteraan
1 = Netsnoer
2 = Aansluiting datakabel
3 = STB Veiligheidstemperatuurbegrenzer
4 = Rookgaselleboog 80 mm
5 = Buitenluchtverbinding 60 mm
6 = Kamertemperatuursensor
7 = Achterwand

Vloerbescherming
De vloer moet beschermd worden tegen stralingswarmte
van de omgeving rond het kijkvenster
(verbrandingskamer). Daarenboven is het om praktische
redenen bij het schoonmaken aangeraden dat u uw
pelletkachel op een brandveilige bodemplaat zet die aan
de achterkant en zijkanten minstens 5 cm en aan de
voorkant minstens 50 cm uitsteekt voorbij de kachel. Wij
beschikken over vloerbeschermingsplaten
(onderlegplaten of U-platen) in ons gamma accessoires.
Indien nodig, kunt u deze bestellen via uw verdeler. Als
alternatief is een tegel- of stenen vloer natuurlijk erg
geschikt.
Veiligheidsafstanden (minimumafstanden):
Tijdens de installatie van de kachel is het absoluut
essentieel de officiële brandveiligheidsvoorschriften in
acht te nemen. Vraag hiernaar bij uw schouwveger.
De volgende afstanden moeten worden gerespecteerd
als minimumafstanden van ontvlambare of
temperatuurgevoelige materialen (bv. meubels,
behangpapier, houten bekleding) en van draagmuren
(zie tekening):
A 2 cm van de achterwand
B 5 cm van de zijwanden en
C 70 cm in de richting van de warmtestraling.
Figuur 2: Veiligheidsafstanden
De schouw moet gemaakt zijn van roestvast staal of
keramiek (binnenin geglazuurd) en bestand zijn tegen
vochtigheid. Dit is noodzakelijk omwille van de lage
temperatuur van de rookgassen van uw pelletkachel.
Standaard schouwbuizen mogen gebruikt worden voor
de aansluiting op de schouw. Goedgekeurde getubeerde
inoxflexibels zijn ook geschikt.
Gezien overdruk kan toenemen aan de rookgasuitgang
omwille van de werkwijze van de pelletkachel met
rookgasventilator, moeten alle rookgasuitgangbuizen tot
aan de kachelaansluiting volledig gasdicht zijn. Het is
ook essentieel dat erop gelet wordt dat de schouwbuis
niet in het open verticale gedeelte van de schouw
uitsteekt. Het gebruik van muurisolatie is aangeraden
voor de verbinding met de schouw (zie figuur 3).
Met langere rookgasbuizen moeten horizontale
gedeeltes en vernauwingen vermeden worden, en
speciaal geïsoleerde schouwbuizen gebruikt worden.
Een stijgend rookgaskanaal in de richting van de
schouw is aanbevolen.
Figuur 3: Schouwaansluiting
1 = Muurisolatie
2 = Gasdichte buizen
3 = Bodemplaat
Externe-luchtaanvoer:
In luchtdichte gebouwen kan een vermindering van het
zuurstofgehalte in de ruimte waar de kachel is
geïnstalleerd optreden terwijl de kachel werkt, dus
gepaste ventilatie moet verzekerd zijn. Hiervoor biedt de
pelletkachel de mogelijkheid onafhankelijk van de lucht
in de ruimte te werken. Om dit mogelijk te maken, sluit
de luchttoevoerelleboog die zich achteraan bevindt
(diam. 50mm) aan op een slang of een gelijkaardig
geschikt luchtkanaal. Het uiteinde van het luchtkanaal
moet zich in open lucht of in een goed geventileerde
ruimte binnen het gebouw bevinden. Wanneer de
pelletkachel wordt geïnstalleerd in combinatie met
mechanische woonkamerventilatie, mag het uiteinde van
het luchttoevoerkanaal zich niet in een ruimte bevinden
die aangesloten is op het ventilatiesysteem.
5

Om een voldoende hoeveelheid luchttoevoer te
garanderen, mag de buis niet langer zijn dan ongeveer
3m en niet te veel bochten hebben. Deze buis moet een
minimumdiameter van 5 cm hebben. (Hoe groter, hoe
beter). Wanneer de buis eindigt in openlucht, moet er op
het eind een bocht van 90° met een windkap zitten ( zie
figuur 4).
Figuur 4: Windbescherming van de luchttoevoerbuis
De volgende tabel geeft de toepasselijke afmetingen van
het luchttoevoerbuiswerk aan:
Diameter luchttoevoerbuis
*
6
Maximum-
lengte *
Max. aantal 90°bochten
50 mm 0.5 m 1
70 mm 1 m 1
100 mm 3 m 3
*Met een platte buis of soortgelijke moet een geschikte
diameter gekozen worden.
Wanneer de buizen smaller zijn dan deze afmetingen,
kan het zijn dat het volume verbrandingslucht
onvoldoende is. Dit zal resulteren in een grotere
ophoping van slak in het verbrandingsrooster en dus in
veiligheidsuitschakelingen.
Aansluiting op het elektriciteitsnet:
Sluit de kachel aan op het elektriciteitsnet met de
bijgeleverde voedingskabel (zie figuur 1).
4. Functionele eigenschappen van de kachel
Uw pelletkachel is ontworpen om zodanig te werken dat
ze een constante comfortabele kamertemperatuur kan
aanhouden. De productie van warmte in de kachel wordt
zodoende automatisch aangepast aan de gewenste
kamertemperatuur (doeltemperatuur), ingesteld door de
gebruiker. Afhankelijk van het verschil tussen de
doeltemperatuur en de huidige kamertemperatuur
(huidige temperatuur) selecteert de besturingseenheid
modulair het vermogen of de “Standby”-modus. De
pelletkachel verzekert op deze manier de best mogelijke
aanpassing van het verbrandingsgedrag aan de situatie
van de kamer waarin ze is geïnstalleerd, zonder dat u
voortdurend handmatig moet bijsturen.
5. De werkingsstatussen van de kachel
De werking van de kachel wordt gekenmerkt door 8
werkingsstatussen:
De ontstekingsfase begint wanneer de huidige
kamertemperatuur 1°C zakt onder de ingestelde
doeltemperatuur en de kachel afgekoeld is tot een
temperatuur onder 70°C.
5.1. Ontstekingsfase (“Ignition phase”)
In de ontstekingsfase wordt het verbrandingsrooster
gevuld met een precies bepaalde hoeveelheid brandstof
en deze hoeveelheid wordt ontstoken met een
gloeiontsteker.
De ontstekingsfase, die verdeeld is in 10 zones, eindigt
nadat een precies bepaalde temperatuur aan de
vlamtemperatuursensor werd bereikt en de
besturingseenheid overschakelt op de
verwarmingsmodus.
De duur van de ontstekingsfase kan variëren, maar is
beperkt tot een maximale lengte van ongeveer 20
minuten.
Wanneer tijdens deze 20 minuten geen vlam wordt
gevormd of de vereiste temperatuur wordt niet bereikt
aan de vlamtemperatuursensor – rookgas, dan wordt
een veiligheidsuitschakeling ingezet.
5.2. Verwarmingsmodus (“Heating mode”)
Na een succesvolle vervolmaking van de
ontstekingsfase schakelt de kachel automatisch over op
de verwarmingsmodus.
In de verwarmingsmodus wordt de warmteafgifte van de
kachel modulair aangepast op basis van de
kamertemperatuur of het verschil tussen de huidige
kamertemperatuur en de doelkamertemperatuur.
Als er een groot verschil is tussen de
doelkamertemperatuur en de huidige kamertemperatuur,
dan zal de kachel met een hoger vermogen werken
(max. 8 kW).
Hoe dichter de huidige kamertemperatuur komt bij de
doelkamertemperatuur, hoe meer het vermogen van de
kachel verlaagd zal worden (min. 2,5 kW).
Afhankelijk van de vereiste warmteafgifte zal een
toepasselijke hoeveelheid brandstof aan een regelmatig
tempo worden voorzien via de pelletvalschacht naar het
verbrandingsrooster d.m.v. de aanvoervijzel.
Tijdens de verwarmingsmodus wordt de vlam- of
verbrandingskamertemperatuur gemeten juist boven de
vlam m.b.v. een speciale thermosensor, waarvan de
signalen worden verwerkt in de besturingseenheid en de
basis vormen voor de relatie tussen het energieniveau in
het verbrandingsrooster en het opgenomen volume
verbrandingslucht, wat een ideale verbranding en een
hoog rendement verzekert.
Tijdens de verwarmingsmodus wordt de draaisnelheid
van de rookgasventilator gecontroleerd d.m.v.

toerentalterugkoppeling en een constante vergelijking
van de ingestelde en de huidige draaisnelheid.
In het geval van een groot verschil tussen de huidige en
de ingestelde draaisnelheid, zal een
veiligheidsuitschakeling worden ingezet en een
foutmelding worden weergegeven op het display van het
bedieningspaneel.
Tijdens de verwarmingsmodus worden de maximum en
minimum warmteafgifte gecontroleerd door
veiligheidslimieten (maximum en minimum
rookgastemperatuur). Bv. wanneer tijdens de
verwarmingsmodus de maximum rookgastemperatuur
wordt overschreden of hij zakt onder zijn
minimumwaarde, dan zal een veiligheidsuitschakeling
worden ingezet.
5.3. Brandertest (“Burner test”)
Elke 30 minuten tijdens de verwarmingsmodus wordt
een brandertest uitgevoerd.
De brandertest wordt uitgevoerd ongeacht het huidige
door de kachel geleverde vermogen.
Dit proces duurt zo’n 2 minuten.
5.4. Afkoelen (“Cooling down”)
Wanneer de ingestelde kamertemperatuur wordt bereikt,
wanneer de huidige kamertemperatuur en de
doelkamertemperatuur overeen komen, dan schakelt de
besturingseenheid over op werkingsfase afkoelen.
De brandstofbevoorrading wordt gestopt; m.a.w., de
aanvoervijzel, die zich in de vijzelbuis bevindt, stopt, de
draaisnelheid van de rookgasventilator wordt tot op een
precies bepaalde snelheid geregeld en de brandstof die
nog op het verbrandingsrooster ligt wordt opgebrand.
De afkoelingsfase wordt beperkt tot ongeveer 15
minuten.
Na de afkoelingsfase schakelt het toestel over op de
“Standby”-modus.
5.5. Standby
Er vindt geen verbrandingsproces plaats in deze
werkingsstatus, alle onderdelen, de rookgasventilator
and de aanvoervijzel liggen stil, de ontsteking is
uitgeschakeld en het toestel staat in wachtpositie.
Alvorens de kachel terug kan overschakelen van
“Standby” naar de ontstekingsfase, moet aan twee
ontstekingsvoorwaarden worden voldaan:
1. De kamertemperatuur moet minstens 1°C onder
de ingestelde doelkamertemperatuur liggen.
2. De rookgastemperatuur, gemeten met de
thermosensor, moet lager liggen dan 70°C.
Enkel wanneer aan beide van deze
ontstekingsvoorwaarden is voldaan, kan het toestel
overschakelen van “Standby”-modus naar
ontstekingsmodus.
Let op!
Het toestel start vanzelf in “Standby”-modus.
Omwille van de warmte die aan de kachelwanden
geproduceerd wordt, moet u er zeker van zijn dat er
niemand die niet vertrouwd is met de kachel, zich
zonder toezicht in de ruimte van de kachel bevindt.
Niet-warmtebestendige materialen of objecten op de
kachel of binnen de minimumafstanden ervan
plaatsen, is verboden.
5.6. Veiligheidsuitschakeling (“Safety
shutdown”)
Wanneer er zich een fout voordoet, ongeacht de
werkingsstatus of -modus, wordt een
veiligheidsuitschakeling ingezet.
Het proces van de veiligheidsuitschakeling is precies
gedefinieerd.
Tijdens de veiligheidsuitschakeling worden de
onderdelen aan- of uitgeschakeld als volgt:
Rookgasventilator – AAN
Aanvoervijzel – UIT
Ontsteking – UIT
Het einde van de veiligheidsuitschakeling is
temperatuursafhankelijk, m.a.w., de
veiligheidsuitschakeling wordt aangehouden tot de
kachel is afgekoeld met een rookgastemperatuur van
minder dan 70°C.
Eenmaal de veiligheidsuitschakeling afgelopen is,
schakelt de besturingseenheid over op de
werkingsstatus fout (“Fault”).
5.7. Fouten (“Faults”)
De kachel kan niet meer automatisch worden opgestart.
De gebruiker kan de fout zien op het display.
Eenmaal de fout is opgelost zoals het hoort en de
foutmelding op het bedieningspaneel is verdwenen, kan
de kachel terug worden opgestart.
5.8. Uitschakelen – werkingsstatus OFF
Procedure:
Druk op de linker toets op het bedieningspaneel tot het
informatiescherm verschijnt.
Druk op de rechter toets (Menu), verschuif de cursor dan
naar “Operating mode” met de twee middelste toetsen –
druk de rechter toets (Select) – verschuif de cursor naar
“OFF” met de twee middelste toetsen – druk de rechter
toets (Save).
De kachel zet de afkoelwerkingsstatus op gang en kan
niet langer vanzelf op de verwarmingsmodus
overschakelen, zelfs wanneer de kamer temperatuur tot
onder de ingestelde kamertemperatuur zakt.
Tijdens de OFF-status blijven het gebruikerspaneel en
delen van het besturingssysteem van stroom voorzien
(zo’n 9W per uur).
7

5.9. Stroomonderbreking
De besturingseenheid heeft een reservebatterij, zodat
de gegevens bewaard blijven tijdens een
stroomonderbreking.
Er wordt een onderscheid gemaakt tussen een korte en
een lange stroomonderbreking.
Korte stroomonderbreking – duurt minder dan 30
seconden:
Eenmaal de stroomvoorziening terug hersteld is, werkt
de kachel verder vanaf het punt waar hij gestopt was
door de stroomonderbreking.
Lange stroomonderbreking – duurt langer dan 30
seconden:
Eenmaal de stroomvoorziening hersteld is, schakelt de
kachel over op veiligheidsuitschakeling.
Een kleine hoeveelheid rookgas kan ontsnappen tijdens
een stroomonderbreking.
5.10. Oververhitting
Wanneer de maximum toegelaten rookgastemperatuur
wordt overschreden, dan wordt een
veiligheidsuitschakeling ingezet en verschijnt de
volgende boodschap op het display:
“Shutdown flue gas temperature in Heating mode too
high”.
De kachel kan de verwarmingsmodus niet herstarten tot
de foutmelding is verwijderd van het bedieningspaneel
en de gewenste werkingsmodus gereset is.
5.11. Lage-temperatuursuitschakeling
Wanneer tijdens de verwarmingsmodus de kachel
afkoelt tot onder een minimumtemperatuur, dan zal een
veiligheidsuitschakeling worden ingezet en de volgende
boodschap verschijnt op het scherm:
“Shutdown flue gas temperature is too low”.
De kachel kan de verwarmingsmodus niet herstarten tot
de foutmelding is verwijderd van het bedieningspaneel
en de gewenste werkingsmodus gereset is.
6. Beschrijving van de
bedieningspaneeltoetsen
6.1. Bedieningspaneel
Zoals u kunt zien in de illustratie, is het display verdeeld
in 5 zones.
8
Schermtitel Schermnr.
Operating mode 1 Heating
Operating status 2 Standby
Target/actual room temp. 3 20/20°C
Time 4 Date 5
Beschrijving
linker toets
1
Beschrijving
middelste toetsen
2
3
Beschrijving
rechter toets
1 Werkingsmodus, 2 Werkingsstatus,
3 Doel-/huidige kamertemperatuur, 4 Uur, 5 Datum
De schermtitel bevat de naam van het betreffende
scherm waarin de gebruiker zich bevindt. Op dezelfde
regel, rechts, wordt het schermnummer weergegeven.
De Menu/Info-zone bevat 4 lijnen met elk 21 karakters
voor tekstweergave.
De gebruiker kan door de verschillende
informatieschermen bladeren met behulp van de toetsen
2 en 3.
Wanneer de gebruiker zich in het selectiemenu bevindt,
krijgt hij 4 menu-items per keer te zien. Hij kan
hiertussen kiezen met de toetsen 2 en 3 (het
geselecteerde menu heeft een zwarte achtergrond).
Wanneer toets 3 opnieuw wordt ingedrukt na het
selecteren van het vierde menu-item, dan verschijnen de
volgende menu-items op het scherm (scrolldownmenu).
Met toets 4 selecteert de gebruiker een menu-item en
komt dan uit in het betreffende submenu of, wanneer
een parameter werd geselecteerd, in het geschikte
venster voor aanpassing van de parameter.
Inactieve menu-items en informatie:
Inactieve menu-items worden niet getoond in het
selectiemenu.
Ook worden inactieve meetwaarden niet getoond op de
informatieschermen of in schermen met waardeninfo.
4

6.2. Informatieschermen
6.2.1. Infoscherm 1 (standaardscherm)
Dit scherm is altijd weergegeven na het opstarten.
Information
Operating state: Auto
Mode: Ign. Phase
Temp. set/act.: 21/28°C
15:00 We,23.01.2004
1
Menu
Functies van de toetsen:
Links: Start onmiddellijk het
verwarmingsproces op.
Midden boven: Geeft het foutvenster weer in geval van
een fout; anders is de toets inactief.
Midden onder: Instelling van het wekelijks programma
of de doelkamertemperatuur afhankelijk van de
werkingsmodus.
Rechts: Geeft het hoofdmenu weer.
6.2.2. Hoofdmenu
Dit menu wordt weergegeven als scrolldown menu.
Main menu
Operating mode Auto
Date / Time
Language English
Heating curve 600
Back Select
Het bevat de volgende opties:
• Operating mode (werkingsmodus) (de
werkingsmodus kan hier worden veranderd: Off (uit),
Heating (verwarmen), Automatic (automatisch))
• Date/Time (datum/tijd) (de datum en tijd van het
bedieningspaneel worden hier ingesteld)
• Language (taal) (fabrieksinstelling = altijd “German”
(Duits))
• Heating curve (verwarmingscurve)
Functies van de toetsen:
Links: Weergave infoscherm 1
Midden boven: Selectiepijl naar boven
Midden onder: Selectiepijl naar beneden
Rechts: Ga het geselecteerde menu binnen
6.2.3. De werkingsmodus instellen
Operating mode
1
b001
Off
>Heating <
Auto
Back Save
Functies van de toetsen:
Links: Weergave hoofdmenu
Midden boven: Selectiepijl naar boven
Midden onder: Selectiepijl naar beneden
Rechts: Sla de geselecteerde werkingsstatus op
6.2.4. Datum en tijd instellen
Time / Date
Mo 24.01.2005
15:43:38
Back + - Change
Functies van de toetsen:
Links: Weergave hoofdmenu
Midden boven: Selectiepijl naar boven
Midden onder: Selectiepijl naar beneden
Rechts: Sla de geselecteerde tijd op
6.2.5. De uren en doelkamertemperatuur in
automatische modus instellen
Wkly Programme
Mo Tu We Th Fr Sa Su
1 E:12:00 A:24:00 25°
2 E:13:00 A:24:00 26°
3 E:14:00 A:24:00 27°
Back Change
Functies van de toetsen:
Links: Weergave infoscherm 1
Midden boven: Stel de dag van de week of de tijd in
Midden onder: Stel de dag van de week of de tijd in
Rechts: Spring tussen de tijden
6.2.6. De doelkamertemperatuur in de
verwarmingsmodus instellen
Temp. set
Target room
temperature
r001
(21) 21 [°C]
Back + - Save
Functies van de toetsen:
Links: Weergave infoscherm 1
Midden boven: Verhoog de doelkamertemperatuur
Midden onder: Verlaag de doelkamertemperatuur
Rechts: Sla de geselecteerde doelkamer-
temperatuur op
9

6.2.7. Foutscherm
Fault screen
10
Thermosensor flue gas
Interruption
15:00 24.01.2004
Quit
Functies van de toetsen:
Links: Toets inactief
Midden boven: Toets inactief
Midden onder: Weergave infoscherm 1
Rechts: Verwijder de fout van het display
6.3. De taal instellen
Main menu
Operating mode Auto
Date / Time
>Language English<
Back Select
Bij alle toestellen is de fabrieksinstelling voor de taal
“German” (Duits).
Als u een andere taal wilt instellen, ga dan als volgt te
werk:
Plaats de cursor in het hoofdmenu op “Language”. Druk
op de rechter toets “Select”. Selecteer de gewenste taal
met de twee middelste toetsen en druk op de rechter
toets “Save” om op te slaan.
Als u het scherm wilt verlaten zonder opslaan, druk op
de linker toets “Back”.
Zet na het opslaan de hoofdschakelaar uit en terug aan.
Enkel dan wordt de tekst weergegeven in de ingestelde
taal.
6.4. Beschrijving – verwarmingscurve (“Heating
curve”)
Main menu
Date / Time
Language English
>Heating curve <
Back Select
Instelbereik van 80 tot 600
Fabrieksinstelling: 80
De in te stellen waarde hangt af van de grootte van de
ruimte die moet worden opgewarmd.
Richtwaarden:
• Kameroppervlakte 20m² - waarde 80
• Kamer 25m² - waarde 200
• Kamer 30m² - waarde 400
• Kamer groter dan 30m² - waarde 600
Bij oudere kachels moet een hogere waarde worden
ingesteld (boven 400) om overmatige condensatie in de
schouw te vermijden.
1
1
Plaats in het hoofdmenu de cursor op “Heating curve”.
Druk de rechter toets “Select”. Pas de waarde aan met
de twee middelste toetsen en druk op de rechter toets
“Save” om op te slaan.
Als u het venster wilt verlaten zonder opslaan, druk dan
op de linker toets “Back”.
6.5. Beschrijving – Toetsenblokkering
Information
Operating state: Auto
Mode: Standby
Temp. set/act.: 0/28°C
15:00 We, 23.01.2004
1
Menu
In infoscherm 1 kunt u de toetsenblokkering activeren.
Toetsenblokkering activeren:
• Houd de toets Menu ingedrukt gedurende
ongeveer 10 seconden tot “Key lock activated”
verschijnt op het display.
Toetsenblokkering deactiveren:
• Houd de toets Menu ingedrukt gedurende
ongeveer 10 seconden tot “Key lock activated”
niet meer wordt weergegeven op het display.
6.6. Beschrijving – helderheid display (“Display
brightness”) - contrastinstelling
Linker toets: houd de toets gedurende ongeveer 10
seconden ingedrukt tot “Contrast mode” op het display
verschijnt.
Laat nu de linker toets los en stel de gewenste
helderheid of het contrast in met de twee middelste
toetsen.
7. De pelletkachel bedienen
De pelletkachel mag enkel worden bediend door
volwassenen. Zorg ervoor dat kinderen nooit alleen
worden gelaten bij de kachel. (Laat de pelletkachel niet
voor een langer periode onbewaakt achter). De
pelletkachel mag enkel worden gebruikt zoals
beschreven in deze bedieningsinstructies.
Gelieve de veiligheidsinstructies uit hoofdstuk 2 in acht
te nemen.
7.1. Brandstof
De pelletkachel mag enkel gebruikt worden met
pelletbrandstof. Met deze brandstof kiest u voor een
CO2-neutrale verwarming van uw woning.
Pellets zijn gemaakt van houtafval van zagerijen en van
hout uit de bosbouwhandel. Deze ruwe materialen zijn
zodoende 100% natuurlijk en zijn gemalen, gedroogd en
geperst tot pellets zonder toevoeging van bindmiddelen.
Deze brandstof is gestandaardiseerd volgens de normen
DINplus, ÖNorm M 7135, ENplus-A1.
Belangrijk: Uw Haas+Sohn-pelletkachel mag enkel
gebruikt worden met gestandaardiseerde houtpellets
met een diameter van 6 mm.

U kunt goede-kwaliteitspellets op zicht herkennen: glad,
glanzend oppervlak, gelijke lengte, weinig stof.
Houtpellets van mindere kwaliteit zijn herkenbaar aan:
barsten, een hoog stofgehalte, verschillende lengtes.
Precieze kwaliteitskenmerken kunnen echter enkel
worden bepaald m.b.v. technisch analysegereedschap.
Een eenvoudige kwaliteitstest: steek enkele houtpellets
in een glas water:
Goede kwaliteit: pellets zinken
Slechte kwaliteit: pellets drijven.
Het gebruik van slechte-kwaliteitspellets of niet
toegelaten brandstof heeft een negatief effect op de
werking van uw pelletkachel en kan bovendien leiden tot
het vervallen van de garantie en de bijhorende
productaansprakelijkheid. Niet toegelaten brandstoffen
zijn o.a. houtsnippers, stro en maïs. Het verbranden van
slechte-kwaliteitspellets leidt tot verkorte
reinigingsintervals en tot een verhoogd
brandstofverbruik, waardoor het pelletreservoir vaker
moet worden bijgevuld.
Houtpellets zijn verpakt in plastieken of papieren
zakken. Om een zo goed mogelijke verbranding van de
pellets te garanderen, is het noodzakelijk de brandstof
zo goed mogelijk te laten drogen en het vrij van vuil te
transporteren en te stockeren. Bij contact met vocht
zullen de pellets aanzienlijk uitzetten.
Wanneer u het pelletreservoir vult met pellets, zorg er
dan voor dat de zakken niet in contact komen met de
oppervlakten van de kachel.
Twee kilogram houtpellets hebben ongeveer dezelfde
energiewaarde als een liter “extra lichte stookolie”. In
volumetermen betekent dit dat 3m³ houtpellets gelijk zijn
aan 1000 liter stookolie. Variaties in vermogen van de
kachel worden niet enkel veroorzaakt door de kwaliteit
van de pellets, maar ook door het ruwe materiaal van
het hout (houttype).
7.2. Ingebruikname van uw pelletkachel
Alle materialen onderdeel van de kachel moeten zich
geleidelijk aanpassen aan de warmteontwikkeling. Door
voorzichtig op te warmen, vermijdt u barstjes in de
wanden van de verbrandingskamer, schade aan de
verfbekleding en kromtrekken van materialen. Zet de
doeltemperatuur dus niet te hoog op het
bedieningspaneel (zo’n 1,5 tot 2°C hoger dan de hui dige
kamertemperatuur).
• Verwijder voor de ingebruikname alle stickers en alle
accessoires in de aslade en de verbrandingskamer.
Dit geldt ook voor alle bevestigingselementen voor
transport.
• Controleer of de bekleding van de
verbrandingskamer goed bevestigd zit (deze kan uit
zijn positie geraakt zijn door transport of installatie
van de kachel).
• Controleer of de branderpot goed in zijn houder zit.
• Sluit de deur van de verbrandingskamer.
• Vul het reservoir met standaard houtpellets (Ø 6
mm).
• Steek de voedingskabel in.
• Zet de hoofdschakelaar op “1”.
• Eenmaal de hoofdschakelaar op ON is gezet, begint
de bedieningseenheid met de opstart. Dit kan enkele
seconden duren.
• Na de opstart verschijnt het informatiescherm – druk
de rechter toets (Menu) – beweeg de cursor naar
“Operating mode” (werkingsmodus) – druk de
rechter toets (Select) – selecteer de gewenste
werkingsmodus met de cursor – druk de rechter
toets (Save).
Tip!!
Enkel bij ingebruikname: leg zo’n 30 pellets
in de brander; dit zal het opstartproces
versnellen.
Algemeen:
Als de ontstekingsfase niet met succes kon
worden uitgevoerd, m.a.w. wanneer geen
vlam ontstaat en de vereiste temperatuur aan
de rookgasthermosensor niet wordt gehaald,
dan wordt een veiligheidsuitschakeling ingezet en
verschijnt een foutmelding (“Ignition phase target temp.
flue gas not reached – check burner – date and time”).
De fout verhelpen:
Eenmaal de kachel is afgekoeld, leeg de brander en,
indien nodig, reinig hem. Let op! Er kan nog gloeiende
as overgebleven zijn! Druk vervolgens herhaaldelijk op
de linker toets op het bedieningspaneel tot de
foutmelding verschijnt – druk dan op de rechter toets
(Clear) – nu verschijnt het infoscherm – druk op de
rechter toets (Menu) – beweeg de cursor naar
“Operating mode” (werkingsmodus) en druk de rechter
toets (Select) – het scherm waarin de werkingsmodus
kan worden ingesteld verschijnt – selecteer de
gewenste werkingsmodus met de cursor en druk de
rechter toets (Save). De kachel begint de
ontstekingsfase.
Opmerking: Geurvorming veroorzaakt door het verder
uitdrogen van de verf stopt na een korte tijd. Gelieve de
kamer waarin de kachel staat goed te ventileren.
Niettemin bevat de verf geen giftige dampen.
7.3. De werkingsmodus selecteren
De bedieningseenheid maakt een gemakkelijke selectie
van de werkingsmodi “Heating” en “Auto” mogelijk
(weekprogramma’s).
11

7.3.1. Werkingsmodus “Heating”
De toetsen van het bedieningspaneel zijn uitgelegd in
hoofdstuk 6.
In deze werkingsmodus kan de gebruiker de gewenste
doelkamertemperatuur instellen (tussen 10°C en 30°C )
door gebruik te maken van de 4 toetsen op het
bedieningspaneel.
De kachel warmt de kamer op tot aan de gewenste
doelkamertemperatuur en gaat hierna over tot het
afkoelingsprogramma en de “Standby”-status.
Terwijl de kachel zich in deze werkingsmodus bevindt,
wordt de kamertemperatuur herhaaldelijk opgewarmd tot
de ingestelde kamertemperatuur zowel overdag als ’s
nachts, m.a.w. tijdens deze werkingsmodus wordt geen
onderscheid gemaakt tussen dag en nacht of andere
periodes.
7.3.2. De doelkamertemperatuur in de
werkingsmodus “Heating” instellen
12
Druk de linker toets herhaaldelijk tot het
infoscherm verschijnt.
Druk vervolgens op de onderste middelste toets.
Het programmatievenster waarin de gewenste
doelkamertemperatuur wordt ingesteld, is nu
geopend. De functie van de toetsen wordt
onderaan dit scherm weergegeven.
Met de bovenste middelste toets kan de
gewenste kamertemperatuur verhoogd worden
in stappen van 1°C. Met de onderste middelste
toets kan de doeltemperatuur verlaagd worden
in stappen van 1°C.
Met de linker toets kan het programmatievenster
gesloten worden zonder de nieuwe
doelkamertemperatuur op te slaan.
Met de rechter toets wordt het
programmatievenster gesloten en de juist
ingestelde doelkamertemperatuur opgeslagen.
7.3.3. Werkingsmodus “Auto” (wekelijks
programma)
In deze werkingsmodus kan de gebruiker vrij drie in- en
uitschakeltijden instellen per dag (24 uur) voor alle
zeven dagen van de week, met telkens een gewenste
doelkamertemperatuur eraan toegekend (tussen 10°C
en 30°C).
7.3.3.1. Datum en tijd instellen
Alvorens te werken met een wekelijks programma, is het
noodzakelijk de datum en tijd in te geven:
Druk de linker toets op het bedieningspaneel
herhaaldelijk tot het infoscherm verschijnt.
Druk in het infoscherm op de rechter toets
(Menu).
Het hoofdmenu verschijnt nu.
Plaats de cursor in het hoofdmenu op
“Date/Time” m.b.v. de twee middelste toetsen.
Druk de rechter toets (Select).
Het programmatievenster voor de datum en tijd
verschijnt nu.
Druk de rechter toets in het
programmatievenster (Edit).
Er kan nu ingesteld worden – selecteer het veld
dat met aangepast worden met de rechter toets
(pijl)
Voer de wijziging uit met de twee middelste
toetsen (+/-).
Scroll met de rechter toets (pijl) door het
programmatievenster tot de functie “Save”
verschijnt in de onderste tekstregel.
Druk op de rechter toets (Save) – de wijziging is
opgeslagen.
Druk de linker toets (Back) – het hoofdmenu
verschijnt.
7.3.3.2. Werkingsmodus “Auto” (wekelijks
programma)
In deze werkingsmodus moet voor elke dag van de
week een programmatie gedaan worden.
De kachel warmt de kamer op tot aan de gewenste
doelkamertemperatuur en gaat hierna over tot het
afkoelingsprogramma en de “Standby”-status
Deze werkingsmodus maakt een aanpassing van de
doelkamertemperatuur mogelijk naargelang de
persoonlijke behoeften.
7.3.3.3. De doelkamertemepratuur in werkingsmodus
“Auto” instellen (wekelijks programma)
Druk de linker toets herhaaldelijk tot het
infoscherm verschijnt.
Druk vervolgens op de onderste middelste toets.
Het programmatievenster waarin de dagen van
de week kunnen worden geselecteerd is nu
geopend.
Met de twee middelste toetsen kan de dag van
de week worden geselecteerd met de cursor in
de tweede regel (de geselecteerde dag is deze
die door de cursor is opgelicht)
Druk na het selecteren met de cursor op de
rechter toets (Edit).
Het programmatievenster van de geselecteerde
dag verschijnt nu.
De eerste kolom bevat positienummers 1, 2 en
3.
In de tweede kolom worden de inschakeltijden
(gemarkeerd door de letter E) met de middelste
toetsen ingesteld in stappen van 15 minuten.
Met de rechter toets (pijl) kan u van de linker
naar de rechter kolom verspringen.
In de derde kolom worden de uitschakeltijden
(gemarkeerd door de letter A) met de middelste
toetsen ingesteld in stappen van 15 minuten.
In de vierde kolom kan de gewenste
doelkamertemperatuur worden toegewezen aan
elke periode die valt tussen de betreffende in-
en uitschakeltijden.
Na het voltooien van het programmeren van de
weekdag, kan het programmatievenster voor
deze dag van de week opgeslagen en verlaten
worden door op de linker toets (Back) te
drukken.

De andere dagen van de week moeten op
dezelfde manier geprogrammeerd worden.
7.3.3.4. Voorbeeld van programmatie voor maandag
(“Monday”)
Druk de linker toets herhaaldelijk tot het
infoscherm verschijnt.
Druk vervolgens op de onderste middelste toets.
Het scherm waarin de dagen van de week
kunnen worden geselecteerd verschijnt nu.
Verplaats de cursor m.b.v. de twee middelste
toetsen totdat het veld “MO” (=”Monday)
opgelicht is door de cursor.
Druk vervolgens op de rechter toets (Edit).
Het programmatievenster voor maandag
verschijnt nu.
De eerste kolom bevat positienummers 1, 2 en
3.
In de tweede kolom worden de inschakeltijden
(gemarkeerd door de letter E) met de middelste
toetsen ingesteld in stappen van 15 minuten.
o Met de rechter toets (pijl) kan u van de
linker naar de rechter kolom
verspringen.
In de derde kolom worden de uitschakeltijden
(gemarkeerd door de letter A) met de middelste
toetsen ingesteld in stappen van 15 minuten.
In de vierde kolom kan de gewenste
doelkamertemperatuur worden toegewezen aan
elke periode die valt tussen de betreffende in-
en uitschakeltijden.
Na het voltooien van het programmeren van de
weekdag, kan het programmatievenster voor
deze dag van de week opgeslagen en verlaten
worden door op de linker toets (Back) te
drukken.
8. Reiniging en onderhoud
De werking van uw toestel is in sterke mate afhankelijk
van een regelmatig deskundig onderhoud. Omwille van
de asophoping als gevolg van de verbranding van
houtpellets, is frequent reinigings- en onderhoudswerk
noodzakelijk. Dit zal de werking zo probleemloos als
mogelijk maken.
De frequentie van het onderhoud hangt op zijn beurt af
van de pelletskwaliteit (asgehalte). Kwaliteitspellets
hebben een laag asgehalte van ongeveer 0,2-0,3%.
Wanneer het asgehalte hoger is (0,5% of meer) verkort
het onderhoudsinterval en de asophoping vergroot met 2
of 3 keer. Dit resulteert in een lagere warmteafgifte en
een verhoogde ventilatorsnelheid.
Wij raden hiervoor aan de rookgaskanalen
minstens na elke 1.000 kg pellets te controleren
en/of te reinigen (zie figuur 8a+d).
Let op!
Toestellen die niet worden onderhouden volgens
onze instructies mogen niet worden gebruikt. Hier
niet aan voldoen zal alle aanspraak op garantie doen
vervallen.
Vanaf u as- en slakresten in de koude branderpot
ontdekt, moet deze gereinigd worden (zie figuur 5+6).
Wanneer dit niet wordt gedaan, zal de slak verder
toenemen, waardoor het toestel op den duur niet meer
zal kunnen ontsteken. Pellets kunnen ophopen in de
branderpot. In extreme gevallen kan dit helemaal tot aan
de pelletvalschacht reiken. Dit kan mogelijk resulteren in
een terugbrand en smeulende pellets in het
pelletreservoir.
Dit zal uw toestel beschadigen en wordt niet gedekt
door de garantie!
Let op!
Alvorens te reinigen moet de kachel afgekoeld zijn,
de hoofdschakelaar moet op de positie “0” staan en
de hoofdstroomschakelaar moet uitgetrokken zijn!
Eenmaal het reinigen is voltooid, moet de kachel
terug in zijn normale werkingsstatus worden gezet:
plaats de branderpot correct terug en sluit de
verbrandingskamerdeur.
8.1. Het oppervlak reinigen
Vuil op het buitenoppervlak van de kachel kan gereinigd
worden met een vochtige doek of indien nodig met zacht
water met zeep. Het wordt afgeraden bijtende
reinigingsmiddelen te gebruiken, daar deze het
oppervlak kunnen beschadigen.
8.2. Het glaspaneel reinigen
Om het kijkvenster te reinigen, moet eerst de kacheldeur
worden geopend. Vuil op het glaspaneel kan worden
verwijderd met een glasreiniger of met een vochtige
spons waarop u wat van het aanwezige houtas
gestrooid hebt (milieuvriendelijk).
Het glaspaneel reinigen mag enkel gebeuren met een
afgekoelde kachel in de werkingsmodus OFF.
8.3. De branderpot reinigen
Tijdens de werking kunnen er zich afzettingen vormen in
de branderpot. Hoe snel de branderpot vuil wordt, hangt
enkel af van de brandstofkwaliteit. De afzettingen of
aankoekingen moeten regelmatig verwijderd worden.
De branderpot reinigen mag enkel gebeuren
wanneer de kachel is afgekoeld en in
werkingsmodus OFF staat. Anders is er een risico
op brandwonden!
De branderpot moet uit de kachel worden gehaald.
Eenmaal dit is gebeurd moeten achtergebleven asresten
in de kachel onder de branderpot ook verwijderd
worden.
Na het reinigen moet de branderpot terug op zijn juiste
plaats worden gestoken in de branderhouder. Controleer
nogmaals of de branderpot goed zit, om slechte
afdichting te vermijden.
13

Een visuele controle van de verbrandingsresten in
de brander en de verbrandingskamer moet door de
gebruiker regelmatig gedaan worden!!!
Figuur 5: Vuile brander
Figuur 6: Propere brander
De reinigingsintervals voor de branderpot en het
glaspaneel hangen af van de kwaliteit van de pellets
(hoog asgehalte) en kunnen variëren tussen enkele uren
van branden en verschillende dagen.
8.4. De as uit de verbrandingskamer
verwijderen
Om de as grondig uit de branderpot en de
verbrandingskamer te reinigen, moet de pelletkachel
afgekoeld en in werkingsmodus OFF zijn.
Procedure:
Druk herhaaldelijk op de linker toets op het
bedieningspaneel tot het infoscherm verschijnt – druk
dan de rechter toets (Menu) – verplaats met de twee
middelste toetsen de cursor naar “Operating modes” –
druk de rechter toets (Select) – verplaats met de
middelste toetsen de cursor naar OFF – druk de rechter
toets (Save) – de kachel begint af te koelen.
Eenmaal de kachel volledig afgekoeld is, kan het
reinigingswerk aangevangen worden.
Let op!!
Het afkoelingsprogramma van de kachel wordt
beëindigd na ongeveer 15 minuten. De kachel kan
14
nog steeds heet zijn na het beëindigen van de
afkoelingsfase.
Begin niet te reinigen tot de kachel volledig
afgekoeld is! “Risico op brandwonden!”
De frequentie van het verwijderen van de as hangt af
van de kwaliteit van de gebruikte pellets. Wij raden aan
de as uit de verbrandingskamer te verwijderen met een
stofzuiger.
8.5. Het pelletreservoir reinigen
Laat de pelletkachel branden tot het reservoir volledig
leeg is. Daarna kan het beschermingsrooster (2) in het
pelletreservoir verwijderd worden. Reinig dan het
reservoir en de ingang naar het vijzelhuis met een
stofzuiger. Na het reinigen is het essentieel om het
beschermingsrooster terug te plaatsen. Let erop dat
hierbij geen schroeven in het pelletreservoir vallen, om
schade aan de vijzel te vermijden.
Figuur 7: Pelletreservoir
1 = Deksel pelletreservoir
2 = Beschermingsrooster
3 = Dichting reservoirdeksel

8.6. De rookgaskanalen en –buizen reinigen
Normaal is het voldoende de rookgaskanalen en –
buizen eenmaal per jaar te reinigen. Haal de kachel
eerst wat weg van de muur, om voldoende ruimte te
creëren om te werken.
Om de rookgaskanalen te reinigen, ga als volgt te werk:
Maak het voorschot van de rookkanalen los van de
geleider door het op te heffen. Trek de linker bekleding
naar beneden uit de geleider en zet hem beneden in de
asruimte. Nu kan het voorschot worden verwijderd en
het bovengedeelte van de verbrandingskamer worden
gereinigd.
Verwijder dan de rechter zijwand. Deze is vastgemaakt
met klemmen. Trek zijwand er zijdelings af.
Maak de schroeven los en verwijder beide deksels van
de openingen. Nu kunt u de blootgestelde binnenzijden
van de rookgaskanalen reinigen. (Zie fig. 8a+b).
Figuur 8a: Onderste reinigingsdeksel
Figuur 8b: Zijdelings reinigingsdeksel
Na het voltooien van de reiniging moet erop gelet
worden dat de dichtingen goed op hun plaats zitten
wanneer de deksels worden teruggeplaatst. Het is
essentieel om dichtingen die kapot zijn te
vervangen.
8.7. Reiniging van de rookgaskamer en
-ventilator
De rookgaskamer is toegankelijk voor reiniging door de
4 moeren (zie pijlen in fig. 9) los te maken.
Verwijder de ventilatormotor door ze eruit te trekken.
Reinig nu de rookgasdoorgangen, de ventilator en de
rookgasbuizen met een borstel en een asstofzuiger.
Steek de onderdelen in omgekeerde volgorde terug in
elkaar. Let er opnieuw op dat de dichtingen goed in
positie zitten. Het is essentieel dichtingen die kapot zijn
te vervangen. Controleer of de elektrische aansluitingen
van de ventilatormotor nog goed zitten.
Figuur 9: Rookgasventilator
15

9. Beschrijving van de onderdelen
9.1. Opslagcontainer (pelletreservoir)
32 kg houtpellets kan worden opgeslagen in het
pelletreservoir. Deze hoeveelheid laat toe de kachel tot
50 uur te laten branden.
9.2. Aanvoervijzelmotor / aanvoervijzel
De aanvoervijzelmotor drijft de aanvoervijzel aan. Deze
transporteert de pellets van het reservoir naar de
verbrandingskamer (branderpot). Het toerental van de
motor wordt geregeld en past hiermee de benodigde
pellethoeveelheid aan volgens het modulair vermogen
(2,5 tot 8 kW).
Figuur 10: Aanvoervijzelmotor
1 = Aanvoervijzelmotor
2 = Condensator
3 = Thermosensor, rookgas
4 = Rookgasventilator
5 = Oververhittingsbeveiliging
6 = Buitenluchtverbinding
7 = Aansluiting rookgasleiding
16
9.3. Branderpot met vlammenbreker:
De branderpot is gemaakt van roestvast edelstaal. Het
special ontwerp van de branderpot verzekert een
propere en zeer efficiënte verbranding van de pellets.
Figuur 11: Branderpot correct geïnstalleerd
9.4. Elektrische ontsteking
De ingebouwde elektrische ontsteking is gemaakt van
roestvast staal (zie figuren 13+14) en produceert de
vereiste ontstekingstemperatuur om de houtpellets te
ontbranden. De periode gedurende dewelke de
ontsteking geactiveerd is, hangt af van hoe snel de
vereiste vlamtemperatuur bereikt wordt opdat het
systeem kan overschakelen van de ontstekingsfase naar
de verwarmingsfase. De gemiddelde
ontstekingsgloedtijd is 10 tot 12 minuten (afhankelijk van
de pelletkwaliteit). De ontstekingsfase is beperkt tot
maximaal 21 minuten en zodoende ook de
ontstekingsgloedtijd. Afhankelijk van de
brandstofkwaliteit moet de vlam gevormd worden binnen
6 tot 10 minuten.

Figuur 12: Elektrische onderdelen
1 = Pelletreservoir
2 = Vlamtemperatuursensor onderaan
3 = Aanvoervijzelmotor
4 = Oververhittingsbeveiliging
5 = Ontsteking
6 = Besturingseenheid
7 = Rookgasventilator
8 = Thermosensor, rookgas
Figuur 13: Ontsteking in roestvast staal
9.5. Besturingseenheid
De microprocessor-besturingseenheid verzekert een
veilige automatische werking van de pelletkachel. De
besturingseenheid regelt de interactie tussen de
onderdelen, bv. de rookgasventilator,
aanvoervijzelmotor, vlamtemperatuursensor,
kamertemperatuursensor etc... De elektrische
zekeringen van de kachel zijn ingebouwd in de
besturingseenheid. Om deze zekeringen te vervangen,
moet u het linker zijpaneel verwijderen.
Figuur 14:
1. Besturingseenheid
2. Zekeringen T 3,15A
3. Zekering T 0,315A
4. Reservebatterij
9.6. Bedieningspaneel
Het bedieningspaneel is ingebouwd in het pelletreservoir
op zo’n manier dat het display met zijn 4 toetsen
gemakkelijk bereikbaar is.
Alle noodzakelijke parameters voor de werking van de
kachel kunnen ingesteld worden via dit
bedieningspaneel.
De toegang tot deze parameters is verdeeld in twee
niveaus.
Het eerste niveau is bedoeld voor de gebruiker van de
kachel.
Het tweede niveau is bedoeld voor technici en is enkel
toegankelijk met een speciale toegangscode.
Omschrijving van het eerste niveau – voor de gebruiker:
De gebruiker kan de volgende aanpassingen doen met
of de volgende informatie lezen op het display van het
bedieningspaneel:
• Het toestel starten of stoppen.
• De gewenste doelkamertemperatuur instellen (in
werkingsmodus “Heating”).
• Selecteer werkingsmodus “Heating” of “Auto”.
• Een wekelijks programma instellen met de
gewenste doelkamertemperatuur en de
bijhorende in- en uitschakeltijden in
werkingsmodus “Auto”.
• De huidige werkingsmodus en de betreffende
werkingsstatus waarin de kachel zich dan
bevindt en de datum en tijd aflezen.
• Gelijk welke foutmelding, weergegeven als tekst
met nummer, aflezen.
• Kies een taal voor het menu van het
bedieningspaneel.
17

18
Figuur 15: Bedieningspaneel
9.6.1. Achtergrondverlichting
De achtergrondverlichting van het display gaat uit 5
minuten nadat het paneel voor het laatst is gebruikt.
9.6.2. Achtergrondverlichting activeren
De achtergrondverlichting wordt geactiveerd door op
een toets te drukken. Enkel wanneer de
achtergrondverlichting brandt, zijn de functietoetsen
actief.
De achtergrondverlichting brandt eveneens bij een
foutmelding.
9.7. Rookgasventilator met toerentalfeedback
De rookgasventilator zorgt voor onderdruk in de
verbrandingskamer en voorziet zo het vereiste volume
lucht voor verbranding in de verbrandingskamer of
doorheen de branderpot.
De rookgasventilator is uitgerust met toerentalfeedback.
Dit laat toe elk verschil tussen de gewenste en de
huidige werkingsstatus te detecteren en de nodige
maatregelen te nemen of, in geval van grotere
verschillen, de kachel uit te schakelen
(veiligheidsuitschakeling).
9.8. Vlam- of verbrandingskamertemperatuursensor
(-thermosensor)
De vlamtemperatuur wordt gemeten in de “Heating”modus.
De gemeten vlamtemperatuur is een indicator van het
energiegehalte in het verbrandingsrooster en zodoende
de basis voor het vereiste luchtvolume voor de
verbranding van het energiegehalte in het rooster.
Hier wordt de HUIDIGE vlamtemperatuur vergeleken
met de DOELtemperatuur in combinatie met de
processorgestuurde besturingseenheid, en wordt de
geschikte hoeveelheid verbrandingslucht vereist voor
verbranding van het energiegehalte in het rooster
voorzien door de rookgasventilator.
9.9. Rookgasthermosensor
De rookgastemperatuursensor bevindt zich op de
behuizing van de rookgasventilator en steekt uit in het
rookgaskanaal loodrecht op de richting van de rookgas.
De sensor wordt volledig omgeven door de rookgassen
en meet zodoende de temperatuur en
temperatuurschommelingen ervan (zie figuur 10).
De door de thermosensor direct gemeten
temperatuurwaarden en haar schommelingen (precies
tot op ca. 2°C) worden overgebracht naar de
besturingseenheid voor de regeling.
9.10. Kamertemperatuursensor
De kamertemperatuursensor meet de HUIDIGE
kamertemperatuur in de ruimte van de kachel.
De kamertemperatuursensor is een instrument voor de
vergelijking tussen de DOELkamertemperatuur en de
HUIDIGE kamertemperatuur en is daarmee de basis
voor de vereiste warmteafgifte door de kachel.
9.11. STB – Veiligheidstemperatuurbegrenzer
De veiligheidstemperatuurbegrenzer bevindt zich op de
aanvoervijzelbuis. Wanneer een bepaalde temperatuur
wordt bereikt, treedt de STB zelfstandig in werking,
onafhankelijk van de besturingseenheid, en stopt de
stroomvoorziening naar de kachel (Thermobescherming).
9.12. Bekleding verbrandingskamer
De verbrandingskamer is aan haar drie zijden, de linker,
rechter- en achterzijde, bekleed met vermiculiet.
Figuur 16: Verbrandingskamer
1 = Verbrandingskamerbekleding rechts
2 = Verbrandingskamerbekleding links
3 = Verbrandingskamerbekleding achter links
4 = Verbrandingskamerbekleding achter rechts
5 = Vlamtemperatuursensor
6 = Bodemtemperatuursensor
7 = Pelletvalschacht
8 = Branderpot
9 = Aslade
10 = Deurcontactschakelaar

9.13. Schouwbuisaansluiting
De diameter van de rookgaselleboog is 80 mm. De
schouwbuis moet aangesloten worden op de schouw in
overeenstemming met de officiële reglementeringen. Bij
vragen in verband hiermee, neem contact op met uw
lokale schouwveger. Omwille van de manier waarop de
pelletkachel werkt met een verbrandingsluchtventilator,
wordt hoge druk geproduceerd aan de rookgasuitlaat en
mogelijk in de schouw. Dit betekent dat de
schouwbuizen gasdicht ontworpen moeten zijn tot aan
de ingang van de schouw.
9.14. Voedingskabel en hoofdschakelaar
Belangrijk! De stroomvoorziening naar de pelletkachel
moet altijd voorhanden zijn! Er mogen geen timer- of
andere schakelaars geplaatst worden in of voor de
voedingskabel van de kachel. Ander kan uw kachel
schade oplopen.
10. Opties
Een afstandsbediening in de vorm van een GSM-module
is een optioneel accessoire.
De toekomstgerichte module (als accessoire) voor het
gebruik van een GSM-toestel heeft enkel een tweede
SIM-kaart nodig. Een vaste verbinding is hier niet nodig.
Hiermee heeft u de volgende mogelijkheden via sms:
• opvragen van de werkingsstatussen;
• foutmeldingen aflezen;
• werkingsstatussen wijzigen, bv. aan- of
uitzetten;
• de ruimtetemperatuur aanpassen;
• de HUIDIGE ruimtetemperatuur opvragen.
Als er zich een fout zou voordoen, zendt de GSMmodule
automatisch een sms met de storingsmelding
naar de GSM van de gebruiker.
De afstandsbediening via sms is zo beveiligd dat een
ongewilde verkeerde instelling door een ander GSMtoestel
niet mogelijk is, daar de afstandsbediening enkel
door de GSM van de betreffende gebruiker kan gedaan
worden.
10.1. Onderdelenlijst
Figuur 17: onderdelenlijst GSM-module
1. Netsnoer met stroomadapter
2. GSM Terminal TC35
3. Antenne
4. Datakabel module pelletkachel
5. Velcrobevestigingen
10.2. Montage-instructies GSM-module
Figuur 18: aansluitingen GSM-module
1 = Aansluiting datakabel
2 = Aansluiting antenne
3 = Aansluiting stroomnet
10.2.1. Montage van de antenne
Om een goed radio-ontvangst te garanderen, moet de
positie van de antenne gecontroleerd worden met een
GSM voor het monteren van de antenne (zelfde
netwerkoperator als met GSM-module).
De antenne moet op de voorziene aansluiting gevezen
worden.
10.2.2. Aansluiting
De overbrenging van data van de besturingseenheid
naar de GSM-module gebeurt via de verbindingskabel
(4). Sluit de datakabel (4) aan op de GSM-Terminal en
op de achterkant van de kachel.
10.2.3. Montage van de module
Om de module (2) op de kachel te monteren, moeten de
zelfklevende velcrobevestigingen (5) op de achterzijde
van de module en op de betreffende plaats aan de
kachel gekleefd worden.
Figuur 19: montage GSM-module
19

10.3. Instelling GSM-module
10.3.1. De SIM-kaart voorbereiden voor werking met
de GSM-module
Alvorens de SIM-kaart in te steken, moet de
veiligheidscode van de kaart (PIN-code) zeker
geactiveerd zijn!
Dit gebeurt door de SIM-kaart in een ander GSM-toestel
te gebruiken. Alle veiligheidsfuncties moeten
gedeactiveerd zijn, d.w.z. dat er geen veiligheidsverzoek
mag verschijnen wanneer de GSM ingeschakeld in.
Enkel dat kan de SIM-kaart gebruikt worden in de GSMmodule.
10.3.2. De SIM-kaart in de GSM-module steken
Wanneer u met een met een puntig voorwerp op het
knopje op de module drukt, springt de SIM-kaarthouder
naar buiten. Steek de SIM-kaart erin en duw de houder
terug in de opening van de module.
20
• ***baheiz-rt25#
Figuur 20: de SIM-kaart insteken
10.3.3. Het netsnoer aansluiten op de GSM-module
Het netsnoer dient op de hiervoor voorziene
aansluiting op de GSM-module te worden aangesloten.
Wanneer het netsnoer is aangesloten op het
stroomnet, moet het lampje op de stroomadapter
branden. De GSM-module begint te zoeken naar een
mobiel netwerk. Dit wordt aangegeven door een
constant flikkeren van de LED op de GSM-module elke
twee seconden. Wanneer een netwerk gevonden is en
de module heeft het geregistreerd, flikkert de LED
enkel kort elke 4 seconden.
10.3.4. De pelletkachel starten via de GSM
Overzicht van de GSM-commando’s (of de karakters
ingevoerd zijn in hoofdletters of niet, speelt geen rol):
• ***telnew06761234567#
Stel het telefoonnummer gebruiker in op 06761234567.
• DE: ***baaus
• ENG: ***baoff
• FRA: ***baaret
• ITA: ***baoff
Zet de werkingsmodus op “OFF”.
• DE: ***baheiz
• ENG: ***baheat
• FRA: ***bachauffe
• ITA: ***barisc
Zet de werkingsmodus op “Heating”. Deze wordt
geregeld volgens de laatste doelkamertemperatuur
ingesteld in de besturingseenheid.
Zet de werkingsmodus op “Heating”.
Doelkamertemperatuur is ingesteld op 25°C.
• ***baauto
Zet de werkingsmodus op “Auto”. Verwarming volgens
het ingestelde tijdsprogramma en de respectievelijke
doeltemperaturen.
• ***i
Een informatiebericht wordt verzonden naar de GSM
van de gebruiker.
Daarnaast worden alle fouten doorgestuurd naar de
GSM van de gebruiker. Deze fouten kunnen bevestigd
worden met het commando:
• ***quit
10.4. Technische specificaties van de
GSM-module
Voltage netaansluiting: 230VAC
Netfrequentie: 50Hz
Afmetingen behuizing TC35 Terminal:
65 x 74 x 33 mm
Bus-interface: RS232 voor de aansluiting op een pc of
laptop.
Radionetwerk: dual band EGSM900/GSM1800

11. Technische gegevens
CATANIA 441.08 LUCCA 440.08
Vermogensbereik 1.8 – 8.2 kW 1.8 – 8.1 kW
Nominaal vermogen 8.0 kW 8.0 kW
Hoogte 1082 mm 1082 mm
Breedte 795 mm 795 mm
Diepte 434 mm 434 mm
Gewicht 142kg / 155kg 141kg
Diameter rookgasuitgang 80 mm 80 mm
Rookgastemperatuur 175°C 175°C
Minimale schouwtrek 6 Pa 6 Pa
Rookgasdebiet in g/s -/5,6 -/5,6
CO-gehalte in rookgas (%) (min./max.) 0.01 0.01
Rendement 92.2% 92.2%
CO-gehalte in rookgas 87,5/125 mg/m³ 87,5/125 mg/m³
NOx-gehalte in rookgas - /146 mg/m³ - /146 mg/m³
OGC-gehalte in rookgas 5,8/3,1 mg/m³ 5,8/3,1 mg/m³
Hoeveelheid stof in rookgas -/6 mg/ m³ -/6 mg/ m³
Inhoud van pelletreservoir Ca. 32 kg Ca. 32 kg
Brandtijd met één lading (min./max.) Ca. 25u / 50u Ca. 25u / 50u
Toegelaten brandstof: stofarme houtpellets volgens
Ö-Norm (Eco-standard) M 7135, DIN 51731, EN
Diameter: 6 mm,
Lengte: max. 30 mm
Diameter: 6 mm,
Lengte: max. 30 mm
14961-2
Ruimteverwarmingscapaciteit volgens Ö-Norm M
7521
max. 230 m 3
max. 230 m 3
Ruimteverwarmingscapaciteit volgens DIN 18893,
constante verwarming 250m 3 /145m 3 /98m 3 250m 3 /145m 3 /98m 3
Ruimteverwarmingscapaciteit volgens DIN 18893,
getimede verwarming 165m 3 /95m 3 /65m 3 165m 3 /95m 3 /65m 3
Stroomvoorziening
Stroomvoorziening input (min./max.)
230 V (50 Hz) 230 V (50 Hz)
bij normale werking:
30 to 50 W
30 to 50 W
Elektrische ontsteking (voor max. 15 min. ontsteking): 400 W
400 W
Elektrische zekeringen (F3)
Zekeringen voor de ontsteking, aanvoervijzelmotor,
T 0.315 A, 250 V T 0.315 A, 250 V
rookgasventilator, (F1,) (F2 reserve) T 3,12 A, 250 V T 3,12 A, 250 V
Figuur 21: afmetingen van Catania 441.08 & Lucca 440.08
21

22
12. Fouten, oorzaken, oplossingen
U kunt zelf kleine fouten verhelpen m.b.v. volgende richtlijnen. Voor verdere informatie, gelieve contact op te
nemen met uw verdeler.
Let op! Alle toestellen zijn uitgerust met een groot aantal veiligheidsvoorzieningen. Wanneer zich een fout
voordoet, krijgt u dit te zien op het display.
In het geval van een fout, laat de stekker dan in het stopcontact zodat de interne veiligheidsfuncties
verder kunnen blijven werken. Trek de stekker nooit uit, tenzij u aan het toestel wil werken wanneer hij
koud staat (bv. reiniging).
12.1. Foutmeldingen op het display
A. STB in werking getreden – Controleer brander
(Fout nummer 1)
Oorzaak:
• STB in werking getreden omwille van
oververhitting.
• Of zekering (F 1) in de centrale eenheid
defect.
Oplossing:
Zekering vervangen (F 1).
Wanneer de STB in werking trad, moet u een
technicus contacteren.
B. Doeltemperatuur rookgas ontstekingsfase niet
bereikt (Fout 2) – Controleer brander
Oorzaak:
• De overgangstemperatuur van de
ontstekingsfase naar de “Heating”-modus
werd niet bereikt.
Oplossing:
Controleer de pelletvoorraad (zie instructies
7.2).
Controleer of de valschacht tussen de
brander en de vijzel vrij is.
Contacteer een technicus.
C. Veiligheidsuitschakeling (3) – Controleer
brander
Oorzaak:
• De automatische brandstofreductie heeft een
veiligheidsuitschakeling ingezet.
Oplossing:
Stel de verwarmingscurve in volgens
beschrijving
Ruimtetemperatuursensor is tegen de vloer of
de muur – hang de sensor vrij.
Contacteer een technicus.
D. Uitschakeling door rookgastemperatuur in
“Heating”-modus (5)
Oorzaak:
• Rookgastemperatuur begint snel te zakken
ondanks maximale warmteafgifte gedurende
een lange periode.
De volgende omstandigheden kunnen hiertoe leiden:
• Geen pellets aanwezig.
• De aanvoervijzel draait niet, is geblokkeerd,
de vijzelmotor is defect of de valschacht is
niet vrij.
• De vereiste verbrandingslucht kan niet
worden voorzien aan de kachel, bv. omdat er
zich in de buurt van de kachel een
ingeschakelde dampkap bevindt.
• Brander vuil.
• Ruimte te luchtdicht – vereiste
verbrandingslucht in de ruimte kan niet
worden ververst.
• Slechte dichtingen aan de kacheldeur.
• Vlamtemperatuursensor defect.
• Rookgastemperatuursensor defect.
Oplossing:
Controleer de pelletvoorraad.
Controleer of de valschacht tussen het
reservoir en de brander vrij is.
Reinig de brander.
Controleer of er een werkende dampkap in de
buurt is.
Zorg ervoor dat een ruit op een kier geopend
is om verse-luchttoevoer te verzekeren.
Contacteer een technicus.
E. Uitschakeling door te lage rookgastemperatuur
in “Heating”-modus (21)
Oorzaak:
• Temperatuur zakt onder de
minimumtemperatuur in de “Heating”-modus.
De volgende omstandigheden kunnen hiertoe leiden:
• Geen pellets aanwezig.
• De aanvoervijzel draait niet, is geblokkeerd,
de vijzelmotor is defect of de valschacht is
niet vrij.
• De vereiste verbrandingslucht kan niet
worden voorzien aan de kachel, bv. omdat er
zich in de buurt van de kachel een
ingeschakelde dampkap bevindt.
• Ruimte te luchtdicht – vereiste
verbrandingslucht in de ruimte kan niet
worden ververst.
• Brander vuil.
• Slechte dichtingen aan de kacheldeur.
• Vlamtemperatuursensor defect.
• Rookgastemperatuursensor defect.
Oplossing:
Controleer de pelletvoorraad.

Controleer of de valschacht tussen het
reservoir en de brander vrij is.
Reinig de brander.
Controleer of er een werkende dampkap in de
buurt is.
Zorg ervoor dat een ruit op een kier geopend
is om verse-luchttoevoer te verzekeren.
Contacteer een technicus.
F. Uitschakeling door te hoge rookgastemperatuur
in “Heating”-modus (22)
Oorzaak:
• De hoogst toegelaten rookgastemperatuur
werd overschreden.
De volgende omstandigheden kunnen hiertoe leiden:
• Er werd te veel brandstof aangevoerd in de
brander.
• Rookgastemperatuursensor defect.
Oplossing:
Contacteer een technicus.
G. Uitschakeling, deur verbrandingskamer open
(6) of (9)
Oorzaak:
• De deur is langer dan 1 minuut open tijdens
werking.
• De demper onderaan de deur zit niet op zijn
juiste plaats.
• Kabel van de elektrische bekabeling naar
deurcontactschakelaar gebroken.
• Stekker van deurcontactschakelaar is los.
Oplossing:
Sluit de deur.
Plaats de demper onderaan de deur op zijn
juiste plaats, zodat de deurschakelaar kan
werken.
Controleer de deurcontactschakelaar, kabel
en verbindingsklem.
H. Onderbreking rookgassensor (7)
Oorzaak:
• Rookgastemperatuursensor defect of niet
aangesloten.
Oplossing:
Contacteer een technicus.
I. Kortsluiting rookgassensor (8)
Oorzaak:
• Rookgastemperatuursensor defect.
Oplossing:
Contacteer een technicus.
J. Onderbreking kamertemperatuursensor (11)
Oorzaak:
• Kamertemperatuursensor defect of niet
aangesloten.
Oplossing:
• Contacteer een technicus.
K. Kortsluiting kamertemperatuursensor (12)
Oorzaak:
• Kamertemperatuursensor defect of niet
aangesloten.
Oplossing:
Contacteer een technicus.
L. Onderbreking vlamtemperatuursensor (23)
Oorzaak:
• Vlamtemperatuursensor defect of niet
aangesloten.
Oplossing:
Contacteer een technicus.
M. Rookgasventilator kan doeltoerental niet
bereiken (15)
Oorzaak:
• De rookgasventilator draait niet aan het juiste
toerental
De volgende omstandigheden kunnen hiertoe leiden:
Rookgasventilator defect.
Verbindingskabel van de toerentalsensor
(Hallsensor) is gebroken of slecht contact aan
de aansluitklem van deze kabel.
Stroomvoorziening naar de ventilatormotor
onderbroken.
Oplossing:
Contacteer een technicus.
N. Geen verbinding met printplaat – Controleer
kabel (17)
Oorzaak:
• De verbinding tussen de centrale eenheid en
het bedieningspaneel is onderbroken.
De volgende omstandigheden kunnen hiertoe leiden:
• Verbindingskabel tussen bedieningspaneel
en centrale eenheid is niet aangesloten.
• Verbindingskabel is beschadigd.
Oplossing:
Controleer of de verbindingskabel
aangesloten is op beide eenheden, de
centrale eenheid en het bedieningspaneel.
Contacteer een technicus.
O. Uitschakeling na stroomonderbreking (18)
Oorzaak:
• Een veiligheidsuitschakeling is in werking
getreden na een stroomonderbreking.
Oplossing:
Doe de foutmelding op het bedieningspaneel
weg en herstart het toestel.
23

P. Onderbreking bodemvlamtemperatuursensor 2
( 24 )
Oorzaak:
• Bodemvlamtemperatuursensor defect of niet
aangesloten.
Oplossing:
Contacteer een technicus.
Q. Veiligheidsuitschakeling tolerantievariatie,
vlamtemperatuur ( 26 )
Oorzaak:
• Brander vuil, pellets hebben lage calorische
waarde.
• Geen pellets aanwezig.
Oplossing:
Reinig brander, verander indien nodig
pellettype.
Hervul pellets.
R. Bodemvlamtemperatuur TFL max.
overschreden ( 27 )
Oorzaak:
• Brander vuil.
Oplossing:
Reinig brander
S. “Clean combustion chamber”-instructie
Het display op het bedieningspaneel begint te
flikkeren (de achtergrondverlichting gaat aan en uit en
de instructie “Clean combustion chamber” verschijnt).
Deze instructie, om de verbrandingskamer te
reinigen, wijst er niet alleen op dat de brander met
een stofzuiger moet gereinigd worden, maar ook de
hele verbrandingskamer.
Het proces van de “Clean combustion chamber”functie
ziet er als volgt uit:
De volledige verbrandingskamer moet met een
asstofzuiger gereinigd worden na telkens maximaal
50 werkingsuren.
Het aantal werkingsuren wordt gemeten in de
besturingseenheid tijdens de “Heating”-modus. Na 50
werkingsuren begint het display op het
bedieningspaneel te flikkeren. Deze indicatie wijst
erop dat de reiniging van de verbrandingskamer niet
veel langer mag worden uitgesteld. Niettemin
betekent deze instructie geen foutmelding tijdens de
“Heating”-modus. Echter, nadat het display is
beginnen flikkeren en de kachel overschakelt op de
“Standby”-modus, kan de kachel niet langer
automatisch worden ontstoken alvorens de
verbrandingskamer is gereinigd.
Om de verbrandingskamer te reinigen, moet de
kachel in werkingsstatus “OFF” staan.
Wanneer de verbrandingskamer gereinigd is, zal de
boodschap “Clean combustion chamber” automatisch
verdwijnen. Een voorwaarde voor het automatisch
verdwijnen ervan is dat de deur langer dan 60
seconden open is geweest in werkingsstatus “Off”.
24
Deze tijd is minstens nodig om de verbrandingskamer
incl. brander grondig te reinigen met een stofzuiger.
Wanneer de deur langer dan 60 sec. open is in de
“Off”-status, dan wordt de werkingsurenteller, die
verantwoordelijk is voor de instructie “Clean
combustion chamber”, automatisch terug op nul
gezet. Het resetten van de werkingsurenteller gebeurt
ook wanneer de reiniging vóór 50 uren werkingstijd
heeft plaatsgevonden, op voorwaarde dat de kachel
in “Off”-status is en de deur langer dan 60 sec. is
open geweest tijdens de reiniging.
T. Fout in parameters
Fabrieksinstellingen worden geladen –
Fout is verholpen (60)
Oorzaak:
• Programmafout.
• Defect onderdeel in het bedieningspaneel.
Oplossing:
Contacteer een technicus.
U. Reservebatterij leeg
Oorzaak:
• Reservebatterij van de centrale eenheid is
leeg.
• Reservebatterij niet aangesloten.
Oplossing:
Controleer aansluiting.
Vervang reservebatterij.
Contacteer een technicus.
V. Fout – gegevensoverdracht IO19 ( D3 ) –
Controleer kabel (6000)
Oorzaak:
• Geen verbinding tussen bedieningspaneel en
centrale eenheid.
• Fout in onderdeel in centrale eenheid.
Oplossing:
Controleer de kabel tussen het
bedieningspaneel en de centrale eenheid.
Contacteer een technicus.
W. Fout – gegevensoverdracht IO19 ( D5 ) –
Controleer kabel (6001)
Oorzaak:
• Geen verbinding tussen bedieningspaneel en
centrale eenheid.
• Fout in onderdeel in centrale eenheid.
Oplossing:
Controleer de kabel tussen het
bedieningspaneel en de centrale eenheid.
Contacteer een technicus.

X. Fout – gegevensoverdracht IO19 ( D6 ) –
Controleer kabel (6002)
Oorzaak:
• Geen verbinding tussen bedieningspaneel en
centrale eenheid.
• Fout in onderdeel in centrale eenheid.
Oplossing:
Controleer de kabel tussen het
bedieningspaneel en de centrale eenheid.
Contacteer een technicus.
Y. Fout, Amtel version ( D3 ) (6100)
Oorzaak:
• Fout in onderdeel in centrale eenheid.
12.2 Algemene fouten
Oplossing:
Contacteer een technicus.
Z. Fout, Amtel versie ( D5 ) (6101)
Oorzaak:
• Fout in onderdeel in centrale eenheid.
Oplossing:
Contacteer een technicus.
AA. Fout, Amtel versie ( D6 ) (6102)
Oorzaak:
• Fout in onderdeel in centrale eenheid.
Oplossing:
Contacteer een technicus.
Fout: Oorzaak: Oplossing:
Kachel ontsteekt niet. 1.De doelkamertemperatuur is lager
dan de huidige kamertemperatuur;
Het symbool “STANDBY” verschijnt
op het display.
Verhoogd de doeltemperatuur.
2. Opslagcontainer is leeg Hervul opslagcontainer.
3. Overdruk in het schouwsysteem. Open eventuele schouwkleppen en verwijder vuil
uit de schouw of het rookkanaal.
4. Elektrische ontsteking defect. Vervang ontstekingszekering (in de
besturingseenheid) of contacteer een technicus.
5. Stroomvoorziening onderbroken. Steek de voedingskabel in, controleer de zekering
(in besturingseenheid, zie figuur 14), controleer
zekering in de verdeeldoos.
6. Foutmelding “OC triggered, check Vervang zekering F1 in de besturingseenheid (T3,
burner”
15A)
Niets op display. 1. Zekering defect. Vervang zekering F3 in de besturingseenheid (T0,
315 A)
2. Losse of defecte verbindingskabel Controleer stekkers en aansluitingen, of neem
tussen bedieningspaneel en
besturingseenheid.
contact op met een technicus.
Vuur brandt met een hoge 1. De verbrandingsluchttoevoer naar Zet de kachel uit en laat ze afkoelen. Verwijder de
gele vlam; houtpellets de branderpot is geblokkeerd door branderpot uit zijn houder en maak de gaten erin
stapelen op in de
branderpot en/of het
kijkvenster hangt vol roet.
asrestanten.
vrij.
2. Branderpot zit niet goed op zijn
plaats.
Kijk na of de branderpot goed op zijn plaats zit.
3. Brandstof van slechte kwaliteit. Gebruik enkel standaard houtpellets. Zorg ervoor
dat de brandstof droog is en geen vocht kan
opnemen waar ze opgeslagen ligt.
4. Dichtingen aan de
verbrandingskamerdeur of aan de
reinigingsdeksels zijn kapot.
Contacteer een technicus.
5. Rookgaskanalen of –buizen
gedeeltelijk geblokkeerd door vliegas.
Reinig de rookgaskanalen of –buizen.
Vuur gaat uit. 1. Opslagcontainer is leeg. Hervul opslagcontainer.
2. De verbrandingsluchttoevoer naar
de branderpot is geblokkeerd door
asrestanten.
Reinig brander.
3. Pelletreservoir bevat te veel stof. Leeg het pelletreservoir en reinig het vijzelkanaal
met een stofzuiger.
25

Fout: Oorzaak: Oplossing:
4. Vijzel geblokkeerd. 1. Trek de voedingskabel uit en beweeg de
vijzelmotor voor- en achteruit, of: 2. Leeg het
pelletreservoir en reinig het vijzelkanaal met een
stofzuiger, of: 3. Contacteer een technicus.
Pelletkachel schakelt uit
na ongeveer 30 minuten.
26
5. Rookgasventilator defect. Contacteer een technicus.
1. Rookgassen hebben de
werkingstemperatuur niet bereikt.
Controleer of er genoeg houtpellets in de
branderpot zitten. Druk de ontstekingstoets
opnieuw.
2. Brander niet op goede plaats. Reinig brander.
Rookgas ontsnapt. 1. Stroomonderbreking. Verlucht de ruimte.
2. Rookgasbuizen of schouw erg vuil. Reinig de rookgasbuizen of schouw.
13. Typeplaat: voorbeelden

Figuur 22: Vervangonderdelen 440.08 – 441.08
27

14. Lijst vervangonderdelen
28
440.08-C 440.08-C 441.08-ST 441.08-ST
Volledige verbrandingskamerdeur zwart 10 0544008005300 0544008005300 0544008005300 0544008005300
Deurscharnier 11 0544008005274 0544008005274 0544008005274 0544008005274
Glaspaneel vooraan 12 0544008005301 0544008005301 0544008005301 0544008005301
Glaspaneel binnenin 13 0544008005302 0544008005302 0544008005302 0544008005302
Dichtingsstrip, glaspaneel 10x4 0040210040005 0040210040005 0040210040005 0040210040005
Dichtingsstrip, verbrandingskamerdeur 0040080800005 0040080800005 0040080800005 0040080800005
Reservoirdeksel zwart 1 0544008006124 0544008006124 0544008006124 0544008006124
Deksel rechts geëmailleerd 9 0544008006125 0544008006125 0544008006125 0544008006125
Deksel geëmailleerd 14 0544008006195 0544008006195 0544008006195 0544008006195
Dichting reservoirdeksel 1m 3 0544008005929 0544008005929 0544008005929 0544008005929
Zijwand links 5 0544008006123 0544008006123 0544008006123 0544008006123
Zijwand rechts 6 0544008006122 0544008006122 0544008006122 0544008006122
Voorwand keramisch karmozijnrood 7 0544008006101 --- --- ---
Voorwand keramisch notenbruin 7 --- 0544008016101 --- ---
Stenen voorwand zandsteen 7 --- --- 0544108006101 ---
Stenen voorwand speksteen antiekeffect 7 --- --- --- 0544108016101
Bovenpaneel geëmailleerd 42 0544008006193 0544008006193 0544008006193 0544008006193
Buitenframe 41 0544008006107 0544008006107 0544008006107 0544008006107
Beschermrooster 2 0544008005093 0544008005093 0544008005093 0544008005093
Branderpot inox 15 0544008006700 0544008006700 0544008006700 0544008006700
Bekleding verbrandingskamer links 17 0544008007407 0544008007407 0544008007407 0544008007407
Bekleding verbrandingskamer rechts 19 0544008007406 0544008007406 0544008007406 0544008007406
Bekleding verbrandingskamer achter links 18 0544008007405 0544008007405 0544008007405 0544008007405
Bekleding verbrandingskamer achter rechts 16 0544008007408 0544008007408 0544008007408 0544008007408
Pelletvalschacht 20 0544008007132 0544008007132 0544008007132 0544008007132
Trekkeerschot 21 0544008005751 0544008005751 0544008005751 0544008005751
Stiftsleutel 6 mm 0544008007531 0544008007531 0544008007531 0544008007531
Voetje 22 0082000105000 0082000105000 0082000105000 0082000105000
Voedingskabel 0544008007523 0544008007523 0544008007523 0544008007523
Voedingskabelset 0544008007501 0544008007501 0544008007501 0544008007501
Kabel vijzelmotor 0544008007503 0544008007503 0544008007503 0544008007503
Ontsteking 350 W 25 0544008007202 0544008007202 0544008007202 0544008007202
STB 24 0544008007506 0544008007506 0544008007506 0544008007506
Rookgasventilator 26 0544008006808 0544008006808 0544008006808 0544008006808
Vijzelmotor 27 0544008007502 0544008007502 0544008007502 0544008007502
Vijzel 28 0544008007090 0544008007090 0544008007090 0544008007090
Vijzelsteun onderaan 30 0544008007047 0544008007047 0544008007047 0544008007047
Vijzelsteun bovenaan 40 0544008005942 0544008005942 0544008005942 0544008005942
Motorplaat 29 0544008007031 0544008007031 0544008007031 0544008007031
Bodemtemperatuursensor 31 0544008007543 0544008007543 0544008007543 0544008007543
Vlamtemperatuursensor 32 0544008007511 0544008007511 0544008007511 0544008007511
Rookgasthermosensor 33 0544008007540 0544008007540 0544008007540 0544008007540
Kamertemperatuursensor 34 0544008007505 0544008007505 0544008007505 0544008007505
Deurcontactschakelaar 35 0544008007525 0544008007525 0544008007525 0544008007525
Stekkerset --- --- --- ---
Verbindingskabel centrale
--- --- --- ---
eenheid/bedieningspaneel
Volledige besturingseenheid 36 0544008007507 0544008007507 0544008007507 0544008007507
Bedieningspaneel 8 0544008007508 0544008007508 0544008007508 0544008007508
Reservebatterij 37 CR 2032 CR 2032 CR 2032 CR 2032
Zekering T 0,315 A --- --- --- ---
Zekering T 3,15 A --- --- --- ---
Volledige dichtingsset 0544008005011 0544008005011 0544008005011 0544008005011
Dichtingsset voor reinigingsopeningen 0544008005012 0544008005012 0544008005012 0544008005012
Warmtewisselaar 38 0544008006000 0544008006000 0544008006000 0544008006000
Achterwand 39 0544008007257 0544008007257 0544008007257 0544008007257
Aslade 43 0544008005650 0544008005650 0544008005650 0544008005650
Cover scharnier 44 0544008005179 0544008005179 0544008005179 0544008005179
Handgreep 45 0544008007581 0544008007581 0544008007581 0544008007581

15. Elektrisch plan
29

30
Nr.: Omschrijving bekabeling
3 Netaansluiting / netfilter
5 Elektrische ontsteking
6 Vijzelmotor
7 Rookgasventilator
8/9 STB
35/36 Rookgastemperatuursensor
37/38 Vlamtemperatuursensor
39/40 Kamertemperatuursensor
41/42 Bodemvlamtemperatuursensor
43/44 Deurcontactschakelaar
48-50 Toerental rookgasventilator
F1 Zekering T 3,15A ontsteking, rookgasventilator, vijzelmotor
F2 Zekering T 3,15A reserve
F3 Zekering T 0,315A bedieningspaneel

16. Garantie
Algemeen
Haas+Sohn voorziet de koper van een garantie
binnen de wettelijke context. De garantie van twee
jaar begint op de dag van de eigenlijke overdracht.
De factuur wordt gebruikt als bewijs.
Garantierichtlijnen
Wanneer er zich een defect voordoet aan uw
kachel binnen de garantieperiode van twee jaar,
zal Haas+Sohn dit defect verhelpen binnen een
zo kort mogelijke termijn, eventueel door het
defecte onderdeel te vervangen. Opzegging van
de contractuele prijsverlaging is uitgesloten, voor
zover deze uitsluiting niet in strijd is met
wetgeving. Enkel vervangonderdelen die
uitdrukkelijk toegestaan of geleverd zijn door de
producent mogen gebruikt worden.
We willen er graag op wijzen dat onze
klantendiensten ook beschikbaar zijn na het
verlopen van de garantieperiode.
Wij behouden ons het recht voor om technische
wijzigingen aan te brengen.
Haas+Sohn verleent geen garantie voor schade
of defecten aan toestellen of onderdelen ervan
die veroorzaakt zijn door:
- Veranderingen aan het aangekochte goed die
te wijten zijn aan normale slijtage (vuurvaste
steen, vermiculiet, verbrandingsrooster,
glaskeramiek en dichtingen etc.), onheus gebruik
(bv. oververhitting), overbelasting, verwaarlozing
en wijzigingen zonder de toestemming van
Haas+Sohn vallen niet onder de garantie.
- Fouten in de installatie en aansluiting van het
toestel, onvoldoende of te veel schouwtrek,
verkeerd uitgevoerd herstellingswerk of
dergelijke, veranderingen aan het
verwarmingsapparaat, of het
rookgasbuizenwerk (kachelbuis en schouw),
gebruik van ongeschikte brandstoffen, onheus
gebruik; overbelasting van het toestel (zie
fabriekshandleiding), slijtage aan de onderdelen
van ijzer of vuurvaste steen die direct aan het
vuur zijn blootgesteld, in zoverre dat ze niet
worden gedekt door de garantie, onheuse
behandeling, onvoldoende zorg, het gebruik van
ongeschikte reinigingsmiddelen.
Klachten
Met klachten kunt u terecht bij uw specialistverdeler.
Daar moet u het type- en
fabricagenummer van uw kachel opgeven. U
vindt deze informatie op het typeplaatje van uw
kachel (op de achterzijde van de kachel).
Richtlijnen om vervangonderdelen te
bestellen
Wanneer u vervangonderdelen bestelt, vragen wij
u het volledige type- en fabricagenummer van uw
kachel op te geven. U vindt deze informatie op het
typeplaatje van de kachel (achteraan) en op de
eerste pagina van deze handleiding. Wanneer
daar geen type- of fabricagenummer staat, geef ze
daar dan op, dan heeft u deze belangrijke
informatie altijd bij de hand.
Gelieve ook op de tekeningen en tabellen in deze
handleiding te letten. Daar vindt u de juiste
omschrijvingen van de vereiste
vervangonderdelen.
Let op! Het verwarmingsapparaat mag niet
worden gewijzigd!
Enkel vervangonderdelen die uitdrukkelijk door
de producent zijn toegelaten of geleverd mogen
worden gebruikt.
Indien nodig, neem contact op met uw specialistverdeler.
31

Wij aanvaarden geen enkele aansprakelijkheid voor wijzigingen die zijn aangebracht na het ter perse gaan van
deze instructies.
Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen aan te brengen.
32
HAAS+SOHN ARDEA nv
OFENTECHNIK GMBH
Urstein Nord 67 Eernegemsestraat 34
A-5412 Puch 8211 Aartrijke
Tel.: 0043 (0) 662 44955-0 Tel.: 0032 (0) 50 82 04 80
Fax: 0043 (0) 662 44955 210 F 0032 (0) 50 20 18 03
Email: office@haassohn.com Email: info@ardea.eu
http://www.haassohn.com www.ardea.eu | www.haassohn.be