Lean Manufacturing Brochure - METTLER TOLEDO
Lean Manufacturing Brochure - METTLER TOLEDO
Lean Manufacturing Brochure - METTLER TOLEDO
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
Vermijd verspilling<br />
met slimme weegoplossingen
<strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
Wegen maakt je scherp!<br />
Intelligente weegoplossingen voor <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
In een veeleisende tijd, zijn lean produceren en lean management van groot belang omdat zij<br />
kunnen bijdragen aan het reduceren van kosten en het maximaliseren van efficiëntie. Profiteer van<br />
ons uiteenlopende assortiment weegoplossingen en verbeter continue uw productieprocessen.<br />
Verspilling dient koste wat het kost<br />
te worden voorkomen, en dit is het<br />
belangrijkste doel van <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
(slanke productie). De<br />
voordelen van deze productiemethode<br />
zijn onder meer producten<br />
van hoge kwaliteit, tijdige leveringen,<br />
een aanzienlijke reductie in<br />
de opslag van voorraden, evenals<br />
het ontlasten van werknemers en<br />
een lagere machinale productie en<br />
minder behoefte aan ruimte. Dit is<br />
dus de theorie. <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />
biedt praktische oplossingen die u<br />
in staat stellen uw productieprocessen<br />
te optimaliseren.<br />
Voorkom verspilling<br />
Nauwkeurig, betrouwbaar en snel<br />
wegen is de sleutel tot het voorkomen<br />
van verspilling en de kosten<br />
zoveel mogelijk te beperken.<br />
Voorkom overvullen...<br />
…met nauwkeurige telsystemen.<br />
Verzamel onderdelen met een individueel<br />
stuksgewicht van 0,001 g<br />
en gebruik bijpassende weegplateaus<br />
voor grote hoeveelheden<br />
met een maximum capaciteit van<br />
12 ton. Onze specialisten in tel-<br />
!<br />
Verminderde overvulling, voorkomen<br />
van foute leveringen,<br />
snellere handmatige werkzaamheden<br />
pagina 4–5<br />
2 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
Praktijkvoorbeelden<br />
weegschalen laten u graag zien<br />
hoe u kostbaar onder- en overvullen<br />
kunt voorkomen.<br />
www.mt.com/counting<br />
Versnel handmatige processen...<br />
…met de colorWeight ® display<br />
voorzien van gekleurde achtergrondverlichting.<br />
Verhoog de efficiëntie<br />
van uw productiepersoneel<br />
met de display met gekleurde<br />
toleranties die snel en duidelijk<br />
aangeeft wanneer het gewicht of<br />
de hoeveelheid wel of niet binnen<br />
de tolerantielimiet valt. Bovendien<br />
kun je met colorWeight ® ook fouten<br />
voorkomen. Dankzij het robuuste<br />
ontwerp met IP68k-bescherming<br />
is de weegterminal bestand tegen<br />
omgevingen die blootstaan aan<br />
stof, olie, vocht en hevige trillingen<br />
en garandeert deze een lange levensduur<br />
zonder problemen.<br />
Maak gebruik van onze online efficiëntiecalculator<br />
en ontdek hoeveel<br />
tijd en geld u kunt besparen met<br />
behulp van colorWeight ®<br />
www.mt.com/ind-colorweightcalculator<br />
! !<br />
Efficient en foutloze<br />
opslag pagina 6–7<br />
Voorkom fouten...<br />
…met behulp van receptuursystemen<br />
met gebruikersinstructies.<br />
Het samenstellen van recepturen<br />
en mengsels is onderhevig aan<br />
fouten, wat een kostbaar effect kan<br />
hebben op volgende productiestappen.<br />
Onze weegsystemen leiden de<br />
operator door het receptuurproces<br />
en kunnen helpen bij het minimaliseren<br />
van mengfouten. Alle processtappen<br />
worden tegelijkertijd<br />
gedocumenteerd op de pc en/of op<br />
papier en zijn daarom eenvoudig<br />
te traceren.<br />
www.mt.com/formulation<br />
Optimaliseer de kwaliteit...<br />
…met geïntegreerde statistische<br />
kwaliteitscontrole (SQC). Het controleren<br />
van het stuksgewicht,<br />
dimensionale nauwkeurigheid,<br />
structuur van het oppervlak, uiterlijk,<br />
hoeveelheid en andere parameters<br />
worden kinderspel met ons<br />
modulaire pc-gebaseerde kwaliteitscontrolesysteem.<br />
Dankzij de<br />
geïntegreerde meetstations zoals<br />
weegschalen of digitale schuifmaten,<br />
kunnen gegevens online<br />
worden opgeslagen en vervolgens<br />
Significante tijdbesparingen<br />
dankzij kortere order-pick<br />
routes pagina 8–9
geanalyseerd door de kwaliteitssoftware.<br />
Indien enige afwijking<br />
zich voordoet, kan de productie<br />
meteen worden onderbroken.<br />
www.mt.com/sqc<br />
Verhoog de bruikbaarheid...<br />
…van de weegschalen dankzij het<br />
robuuste ontwerp en de optimale<br />
service. Vloerweegschalen in het<br />
bijzonder worden vaak blootgesteld<br />
aan ruwe werkomgevingen. Daarom<br />
zijn vloerweegschalen van<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> uitgerust met een<br />
speciale verstelbare, meebeweegbare<br />
stelvoeten die te allen tijde een<br />
optimale krachtverdeling op de loadcell<br />
garanderen en tevens schade<br />
aan de loadcell voorkomen wegens<br />
zijwaartse belasting. Bovendien zijn<br />
weegplateaus voor zwaar gebruik<br />
bestand tegen wel 15 ton, wat betekent<br />
dat de weegplateaus gemakkelijk<br />
kunnen worden gebruikt door<br />
zware vorkheftrucks. De deskundige<br />
kalibratie- en onderhoudsservice van<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> draagt ook bij aan<br />
de grote bruikbaarheid van de weegplateaus.<br />
www.mt.com/service<br />
Optimale logistiek<br />
in opslagruimtes pagina 10–11<br />
Ondersteun werknemers…<br />
…met onze modulaire weegsystemen.<br />
Met of zonder colorWeight ®<br />
display, <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> biedt<br />
het meest uitgebreide assortiment<br />
weegterminals en weegplateaus ter<br />
wereld, met de meest verschillende<br />
ontwerpen, maten (inclusief vrije afmetingen<br />
voor vloerweegplateaus)<br />
en accessoires. Onze specialisten<br />
zijn altijd beschikbaar om u professionele<br />
support te leveren. Dit betekent<br />
dat u uw medewerkers kunt<br />
voorzien van een ergonomische<br />
werkplek en zo kan profiteren van<br />
efficiënte operationele procedures.<br />
Verbeter continue uw processen...<br />
…met flexibele weegoplossingen.<br />
Weegschalen van <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong> kunnen te allen tijde worden<br />
aangepast aan omgevingsfactoren<br />
dankzij de mobiliteit, Plug’n<br />
weigh functionaliteit, het modulaire<br />
ontwerp en de veelzijdige accessoires.<br />
De palletweegschalen en<br />
verhoogde vloerweegschalen, die<br />
niet op de vloer zijn bevestigd, kunnen<br />
overal worden gebruikt voor<br />
allerlei toepassingen. Dankzij de<br />
Plug’n Weigh functionaliteit kan het<br />
weegplateau zo vaak als nodig is,<br />
worden losgekoppeld van de weegterminal<br />
en vervolgens weer worden<br />
aangesloten zonder verlies van<br />
data en kalibratiewaarden. Hierdoor<br />
kunnen de weegschalen altijd worden<br />
verplaatst en de kabellengte<br />
verlengd met maximaal 100 meter<br />
zonder extra kalibratiewerk.<br />
De serie producten van <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong> zijn veelzijdig. Maak uw<br />
weegstation compleet met barcodescanners,<br />
etiketprinters, rollenbanen<br />
en statieven, verkrijgbaar in<br />
verschillende maten, of maak van<br />
uw eigen weegstations een gekoppeld<br />
kwaliteitscontrolesysteem dat<br />
volledig kan worden geïntegreerd<br />
in uw productiesystemen. Wat wij<br />
belangrijk vinden is dat u in staat<br />
bent om uw processen continue te<br />
verbeteren zodat u uw producten<br />
op tijd kunt leveren, in de vereiste<br />
hoeveelheid en met de beste kwaliteit<br />
en tegelijkertijd de kosten tot<br />
een minimum kunt beperken.<br />
Voor meer informatie kijk op:<br />
www.mt.com/contact<br />
! ! !<br />
Kwaliteitsverbetering en meer<br />
besparingen pagina 12–13<br />
Verminderde materiaalverspilling<br />
en fouten pagina 14–15<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
3
Procesoptimalisatie<br />
4 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
Innovatieve procesoptimalisaties<br />
Gerealiseerd met controlewegers en telweegschalen<br />
Dat het Oostenrijkse metalen armaturenbedrijf Blum veel waarde hecht aan het continue<br />
verbeteren van de processen werkt in het voordeel van de klant. Innovatieve controlewegers<br />
en telweegschalen van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> zijn een belangrijke factor in het verhogen van de<br />
operationele efficiëntie, het voorkomen van onnauwkeurige weeg-resultaten en het elimineren<br />
van kosten door het overschrijden van vulhoeveelheden.<br />
Al meer dan vijftig jaar in het vak<br />
Al meer dan vijftig jaar is het bedrijf<br />
in Vorarlberg een succesvolle<br />
wereldspeler in de productie van<br />
hoofdzakelijk scharniersystemen,<br />
uittreksystemen en klapsystemen<br />
voor de keuken. Blum richt zich op<br />
producten en diensten die de dagelijkse<br />
werkzaamheden van haar<br />
klanten vereenvoudigen.<br />
Nauwkeurige leveringen<br />
Bij het handmatig orderpicken van<br />
metalen armaturen, garandeert<br />
de weegapparatuur van <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong> dat klanten precies die<br />
producten ontvangen die ze hebben<br />
besteld. Zo wordt de foutenmarge<br />
verkleind.<br />
Het werkt als volgt: De eerste<br />
weegschaal controleert of de juiste<br />
hoeveelheid metalen armaturen<br />
is verzameld. Dit is meteen zichtbaar<br />
voor de operator doordat het<br />
beeldscherm van kleur verandert.<br />
De display van de IND449check+<br />
weegterminal beschikt over gekleurde<br />
achtergrondverlichting. Als<br />
de producten onder of boven tolerantie<br />
zijn gevuld, licht de display<br />
rood op. Zodra het streefgewicht is<br />
bereikt, kleurt de achtergrondverlichting<br />
grijs. In de volgende productiestap<br />
wordt het product luchtdicht<br />
afgesloten en in kartonnen<br />
dozen verpakt voor verzending.<br />
Nu is het de beurt aan de tweede<br />
weegschaal, door het tellen van<br />
de verpakkingen de juiste hoeveelheid<br />
te garanderen per kartonnen<br />
doos. Zodra de juiste hoeveelheid<br />
verpakkingen in de doos zit, kleurt<br />
de achtergrondverlichting van de<br />
display van de IND449check+<br />
weegterminal groen.<br />
Een waardevolle investering in<br />
procesoptimalisatie<br />
Voor Blum zijn de controlewegers<br />
en telweegschalen met de displays<br />
met achtergrondverlichting van<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> op drie verschillende<br />
manieren een waardevolle<br />
investering gebleken. Dhr. Johann<br />
Schmidinger, kwaliteitsmanager,<br />
legt uit: „Ten eerste kunnen de kosten<br />
die voortvloeien uit het vullen<br />
boven tolerantie aanzienlijk worden<br />
verlaagd; ten tweede kunnen foute<br />
leveringen worden voorkomen en<br />
Geel – gewicht boven tolerantie<br />
Groen – de doos is vol !<br />
Rood – gewicht onder tolerantie<br />
ten derde kan de operationele efficiëntie<br />
van de gebruikers worden<br />
gemaximaliseerd.” De weegschalen<br />
kunnen op intuïtieve wijze worden<br />
bediend en zo de werkzaamheden<br />
beperken, doordat operators niet<br />
meer naar onleesbare cijfers hoeven<br />
te staren, maar meteen kunnen<br />
Compleetheidcontroles met colorWeight ® betalen zichzelf terug!
vaststellen wanneer de streefwaarde<br />
is bereikt, zelfs vanuit hun ooghoeken.<br />
Dit verhoogt de efficiëntie<br />
van handmatige werkzaamheden,<br />
die veel geld kosten. Dankzij de<br />
zeer nauwkeurige weegplateaus<br />
uit de K-lijn van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />
kan Blum erop vertrouwen dat ze<br />
de vereiste nauwkeurigheid hebben<br />
die ervoor zorgt dat de juiste hoeveelheden<br />
worden verpakt en verzonden.<br />
Met de IP67-bescherming<br />
is het weegplateau ook volledig<br />
bestand tegen stof en ideaal voor<br />
gebruik in ruwe omgevingen.<br />
Processen continue verbeteren<br />
Blum hecht veel belang aan het<br />
continue verbeteren van haar processen.<br />
De oplossingen van<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> zijn van nut in<br />
het gehele bedrijf, van productie<br />
en opslag tot en met uitgaande<br />
goederen.<br />
Efficiënte inspectie van het gewicht voorafgaand aan opslag<br />
Op de geautomatiseerde verpakkingslijnen<br />
controleren de dynamische<br />
controlewegers van Garvens<br />
de verpakkingen op compleetheid,<br />
sorteren deze en werpen verpakkingen<br />
uit die incompleet zijn.<br />
Tijdens de productie garanderen<br />
telweegschalen dat zelfs de kleinste<br />
onderdelen, zoals o-ringen,<br />
op betrouwbare wijze nauwkeurig<br />
en efficiënt worden geteld. In dit<br />
geval vertrouwt Blum op het systeem<br />
met twee weegschalen dat<br />
een zeer nauwkeurige analytische<br />
weegschaal voor referentiedoeleinden<br />
combineert met een BBK462weegplateau<br />
voor grote hoeveelheden.<br />
Dit garandeert betrouwbare<br />
hoeveelheden, zelfs als het zeer<br />
kleine onderdelen betreft. De grote<br />
display met heldere achtergrondverlichting<br />
van de BBK462 leidt de<br />
operator op intuïtieve wijze door de<br />
telapplicatie. Zowel het detecteren<br />
van nieuwe stuksgewichten als de<br />
actuele telprocedure kan eenvoudig<br />
en effectief worden uitgevoerd. Zelfs<br />
highbay warehouses vormen geen<br />
probleem voor <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />
weegschalen bij het garanderen<br />
van het juiste gewicht. Iedere pallet<br />
die wordt opgeslagen, wordt gewogen<br />
op de weegschaal met rollenbaan<br />
en de PTHN-procesweegterminal<br />
verstuurt de weegresultaten<br />
direct naar het controlesysteem van<br />
de opslagplaats. Deze integratie<br />
zorgt er automatisch voor dat overbelaste<br />
pallets niet worden opgeslagen.<br />
Met service is alles mogelijk<br />
Werknemers van Waagen Scheffknecht<br />
GmbH, een verkoopkantoor<br />
van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>, garanderen<br />
dat Blum professionele support<br />
krijgt en de service die van toepassing<br />
is op de weegapparatuur. Dhr.<br />
Schmidinger licht toe: „Wij profiteren<br />
van de uitgebreide support, die<br />
is aangepast aan onze vereisten,<br />
evenals van de deskundige installatie-,<br />
kalibratie- en verificatiediensten.<br />
Dankzij de gunstige locatie<br />
van Waagen Scheffknecht, hoeven<br />
we ons geen zorgen te maken over<br />
de snelheid waarmee de service<br />
wordt verleend, zoals configuratie-<br />
of onderhoudswerkzaamheden of<br />
als verdere training is vereist.”<br />
100% compleetheidscontrole met controlewegers van Garvens<br />
Verminderde overvulling,<br />
voorkomen van foute leveringen,<br />
snellere handmatige<br />
werkzaamheden<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
5
Efficiënte opslag<br />
6 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
U bent verzekerd van tijdige leveringen<br />
dankzij de geïntegreerde teloplossing<br />
De Zwitserse producent van bevestigingsmaterialen Gewitec vertrouwt<br />
op de efficiënte en vlekkeloze opslag van haar producten. <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong> helpt Gewitec een handje bij het op tijd en betrouwbaar leveren<br />
van haar producten; Hiermee blijft zij de concurrentie een stap voor.<br />
Het tijdig leveren van de bestellingen<br />
van onze klanten is wat onze<br />
productie winstgevend maakt. Voor<br />
producten die over heel de wereld<br />
geleverd dienen te worden, is er<br />
behoefte aan creatieve oplossingen<br />
voor logistiek en verzending.<br />
Gewitec vertrouwt daarom op een<br />
innovatieve partner met jarenlange<br />
ervaring. De ervaren specialisten<br />
in telweegschalen bij <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong> waren in staat om volledig<br />
tegemoet te komen aan de wensen<br />
van Gewitec.<br />
Vereisten van Gewitec<br />
Dhr. Beat Rüfli, logistiek manager<br />
bij Gewitec, beschrijft zijn vereisten<br />
als volgt: „Met betrekking tot de<br />
teloplossing, hadden we een betrouwbare,<br />
gebruikersvriendelijke<br />
en efficiënte benadering nodig. Wij<br />
zijn voorzien van een uitgebreide,<br />
intuïtieve en eenvoudig te bedienen<br />
weegoplossing die volledig is<br />
aangesloten op Sage, ons ERPsoftwaresysteem.”<br />
Efficiënte en foutloze opslag<br />
De geproduceerde onderdelen<br />
worden opgeslagen in gestandaardiseerde<br />
containers en vervolgens<br />
worden de tarragewichten aangepast<br />
binnen een kleine tolerantie<br />
(+/-5g). Dhr. Rüfli licht toe, „We<br />
vertrouwen erop dat het gewicht<br />
van de containers waar mogelijk<br />
constant is zodat het aantal op<br />
betrouwbare wijze nauwkeurig<br />
kan worden vastgesteld. Anders<br />
ontstaan hier al fouten.” De telprocedure<br />
zelf is zeer eenvoudig: „De<br />
werknemers plaatsen manden op<br />
de weegschaal en selecteren het<br />
product op de productieorder met<br />
behulp van de barcodescanner. De<br />
weegschaal roept automatisch de<br />
bewaarde parameters op, zoals het<br />
tarragewicht en het referentiegewicht,<br />
en berekent het stuks-aantal.<br />
Dit gebeurt allemaal in een fractie<br />
van een seconde. Vervolgens print<br />
het systeem twee etiketten met de<br />
datum, tijd, het artikelnummer,<br />
aantal en de productnaam. Het<br />
etiket dient zowel als documentatie<br />
voor de opslag als containeretiket.”<br />
Intuïtief en eenvoudig te bedienen<br />
Dankzij de barcodescanner is het<br />
enige dat moet worden bediend bij<br />
de IND465-weegterminal de etiketprinter.<br />
De rest van het systeem<br />
wordt automatisch ingesteld. Dhr.<br />
Rüfli: „We hadden ons geen efficientere<br />
procedure kunnen wensen.<br />
Het werk dat door ons personeel<br />
dient te worden gedaan, wordt<br />
met het duidelijke weegproces tot<br />
een minimum beperkt en wat nog<br />
belangrijker is, is dat ze altijd kunnen<br />
vertrouwen op de nauwkeurige<br />
aantallen voor de opgeslagen producten.”<br />
De IND465-weegterminal met een<br />
robuuste PBA330-B60-weegplateau,<br />
barcodescanner en etiketprinter.<br />
SmartManager: Intuïtieve en eenvoudig te<br />
gebruiken applicatie en configuratiesoftware
Volledig geïntegreerd<br />
Een andere vereiste was om de<br />
teloplossing te integreren in het<br />
bestaande ERP-systeem zodat het<br />
mogelijk blijft, masterdata voor<br />
producten centraal te beheren. Met<br />
de applicatie SmartManager en de<br />
configuratiesoftware van <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong> kunnen product- en weeggegevens<br />
eenvoudig worden gecontroleerd<br />
op de pc. Met de software<br />
kan de weegschaal niet alleen<br />
eenvoudig worden geconfigureerd<br />
maar wordt deze ook aangesloten<br />
op een netwerk van bestaande<br />
productbeheersystemen. “Door het<br />
aansluiten van de SmartManager<br />
op ons ERP-systeem, besparen we<br />
ons de kosten van een dubbel productbeheersysteem,<br />
wordt de kwaliteit<br />
van onze masterdata gegarandeerd<br />
en profiteren we tegelijkertijd<br />
van een end-to-end en eenvoudig<br />
te gebruiken teloplossing”, licht dhr.<br />
Rüfli toe. Hij vertelt verder: “De<br />
professionele support van de specialisten<br />
in telweegschalen van<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> heeft op iedereen<br />
indruk gemaakt en daarom hebben<br />
we nu een oplossing die beter<br />
is dan we ooit hadden gedacht.”<br />
In aanvulling hierop test Gewitec<br />
op dit moment de integratie van<br />
een telsysteem in het voorraadbeheersysteem.<br />
Dhr. Rüfli merkt als<br />
laatste op: „Bij Gewitec beogen we<br />
onze processen continue te verbeteren.<br />
Dankzij de teloplossing die<br />
we nu hebben, kunnen we dit doel<br />
ook bereiken. Het weegsysteem kan<br />
flexibel worden ingezet met betrekking<br />
tot haar locatie en uitgebreid<br />
met verschillende accessoires zoals<br />
rollenbanen of extra weegstations.<br />
Een geïntegreerde teloplossing garandeert<br />
een efficiënte en foutloze productopslag<br />
!<br />
Efficient en<br />
foutloze opslag<br />
Het systeem kan dus in minder<br />
dan geen tijd worden aangepast<br />
aan veranderende omgevingsfactoren.<br />
Dag in, dag uit profiteren<br />
onze klanten in de automobiel- en<br />
luchtvaartindustrie, gieterijen en<br />
gereedschapsmakers en in de houtindustrie<br />
van deze flexibiliteit omdat<br />
ze altijd kunnen vertrouwen op<br />
betrouwbare en tijdige leveringen.”<br />
Voor meer informatie:<br />
www.mt.com/counting<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
7
Productie van onderdelen<br />
8 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
Efficiënt orders samenstellen<br />
Dankzij de mobiele database met 15 000 artikelen<br />
Kortere orderverzamelroutes dankzij een mobiele weegoplossing leveren<br />
een aanzienlijke tijdsbesparing op. Met behulp van een optionele eenvoudige<br />
controlemethode wordt verwarring van verschillende onderdelen voorkomen.<br />
Hermle Mechanische Uhrwerke &<br />
Drehteile GmbH in Reichenbach,<br />
Duitsland, is gespecialiseerd in<br />
precisie draaiwerk. Tevens produceren<br />
zij mechanische uurwerken.<br />
Orders voor de uurwerkproductie<br />
worden gepicked in de opslaglocatie.<br />
Dit betekent dat de afstand<br />
die moet worden afgelegd voor het<br />
orderpicken kan worden verkort. De<br />
artikelnummers en stukgewichten<br />
van de 15 000 onderdelen worden<br />
opgeslagen in het geheugen van de<br />
mobiele IND690sys-weegterminal.<br />
Met behulp van SysDataManager<br />
worden artikelgegevens efficiënt en<br />
eenvoudig aangepast in de computer<br />
en zo wordt dataverlies voorkomen.<br />
Via een toetsenbord of barcodescanner<br />
kan een artikel worden<br />
opgeroepen en wordt automatisch<br />
het juiste individuele stuksgewicht<br />
beschikbaar voor tellen. Dankzij<br />
deze methode wordt het vaststellen<br />
van het individuele gewicht op basis<br />
van een referentiehoeveelheid,<br />
wat nogal veel tijd kost en gevoelig<br />
is voor fouten, overbodig. Een<br />
plausibiliteitscontrole kan worden<br />
uitgevoerd om te controleren of het<br />
actuele stuksgewicht in overeenstemming<br />
is met de opgeslagen<br />
waarde. Gedurende deze controle<br />
ontdekt men of het goede artikel of<br />
onderdeel uit het schap is gekozen.<br />
Voor het identificeren van de verzamelde<br />
onderdelen, wordt meteen<br />
een etiket geprint met het artikelnummer,<br />
de hoeveelheid en een<br />
individueel gewicht. De vrij te pro-<br />
grammeren IND690sys-weegterminal<br />
en een PBA330-B60-weegplateau<br />
van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> voldoen<br />
aan de vereisten van de gebruiker.<br />
Met de oplaadbare batterij kan men<br />
ononderbroken zonder netaansluiting<br />
werken. Het hele systeem<br />
wordt geïnstalleerd op een weegkar.
Gebruikersvoordelen<br />
• Mobiliteit dankzij de oplaadbare<br />
batterij<br />
• Korte orderpickroutes<br />
• Geen tijdverlies en telfouten bij<br />
het vaststellen van het stuksgewicht<br />
• Eenvoudig datamanagement en<br />
• Back-up met behulp van de computer<br />
• Optionele controle van de juiste<br />
onderdelen<br />
Dankzij de mobiele oplossing van<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> heeft Hermle<br />
GmbH de efficiëntie van het orderverzamelproces<br />
aanzienlijk verhoogd.<br />
Hoe lang zijn uw<br />
dagelijkse loopwegen?<br />
Neem contact op voor een analyse<br />
www.mt.com/contact<br />
!<br />
Significante tijdbesparingen<br />
dankzij kortere order-pick<br />
routes<br />
SysDataManager<br />
De SysDataManager is een softwaremodule<br />
die wordt gebruikt voor het snel en<br />
eenvoudig beheren van de artikelen, de<br />
tabellen en de configuratiegegevens van<br />
de IND690Sys-weegterminals.<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
9
Optimale logistiek<br />
10 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
Wilt u tijd besparen in logistiek?<br />
Geen probleem voor weegplateaus voor zwaar gebruik.<br />
Böllhoff, een toonaangevende leverancier van verbindingmaterialen en installatie en systeemengineering,<br />
vertrouwt bij binnenkomst van de goederen op de robuuste vloerweegplateaus van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>.<br />
Het feit dat tot 15 ton over de weegplateaus kan worden getransporteerd, betekent dat er vorkheftrucks<br />
overheen kunnen rijden en dat levert tijdwinst op en efficiëntie in transportprocessen.<br />
Diversiteit staat voorop bij het Duitse<br />
familiebedrijf Böllhoff. Of u nu<br />
schroeven, schroefbevestigingen<br />
of klinknagels nodig hebt, Böllhoff<br />
biedt maatwerkoplossingen van<br />
het hoogste kwaliteitsniveau – zelfs<br />
voor zéér veeleisende taken.<br />
Continue verbetering<br />
Böllhoff is gecertificeerd volgens<br />
ISO/TS 16949:2002 en streeft ernaar<br />
een Zero Defect organisatie te<br />
worden door een continu verbeteringsproces.<br />
In de dagelijkse gang<br />
van zaken bij Böllhoff speelt het<br />
vereenvoudigen van processen een<br />
centrale rol bij het verhogen van de<br />
efficiëntie en het uiteindelijk verhogen<br />
van de kwaliteit voor de klant.<br />
Dag in, dag uit worden grote hoeveelheden<br />
materialen afgeleverd bij<br />
de goederenontvangst. Hier wordt<br />
een beroep gedaan op het meest<br />
robuuste vloerweegplateau van<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> – de DSF-lijn –<br />
voor de compleetheidscontrole van<br />
leveringen. Dhr. Hayrettin Sariz,<br />
logistiek manager, koos voor de<br />
DSF3000, een weegschaal voor<br />
zwaar gebruik, zodat de pallets<br />
kunnen worden gecontroleerd op<br />
een tijd- en ruimtebesparende manier.<br />
„Dankzij de hoge kwaliteit en<br />
het robuuste ontwerp kunnen onze<br />
vorkheftrucks zonder probleem over<br />
de weegschaal rijden. Dit verhoogt<br />
de efficiëntiegraad in de ruimte<br />
voor goederenontvangst omdat<br />
er geen tijd wordt verspild met het<br />
manoeuvreren rond de weegschaal<br />
en er ook ruimte wordt bespaard”.<br />
Geen probleem voor vorkheftrucks<br />
De DSF-weegplateaus voor zwaar<br />
gebruik zijn bestand tegen botsingen<br />
met de zwaarste voertuigen,<br />
kunnen tot 15 ton dragen en zijn<br />
dus zeer geschikt voor gebruik in<br />
een veeleisende logistieke omgeving.<br />
Met het vloerweegplateau<br />
kan niet alleen de goederenstroom<br />
efficiënter worden verwerkt, maar<br />
het risico op verwondingen bij<br />
medewerkers wordt ook verlaagd.<br />
Bovendien is beschermend ma-<br />
teriaal zoals aanrijdbeveiligingen<br />
niet meer nodig en het risico op<br />
vallen verkleind.<br />
Dhr. Sariz bevestigt: „Het weegplateau<br />
voor zwaar gebruik voldoet<br />
aan onze vereisten met betrekking<br />
tot het stabiel ontwerp en de procesoptimalisaties<br />
die dit ontwerp<br />
met zich meebrengt. De oplossing<br />
zorgt voor minder werkzaamheden<br />
voor onze werknemers, terwijl onze<br />
kosten afnemen. De installatie-,<br />
onderhouds- en kalibratiediensten<br />
van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> maximaliseren<br />
de bruikbaarheid van het weegplateau<br />
en hebben dan ook geleid<br />
tot DKD-certificering volgens ISO/<br />
TS 16949”.<br />
Voor meer informatie:<br />
www.mt.com/floor-scales
Robuuste en nauwkeurige vloerplateaus<br />
Gemaakt voor verzendafdelingen<br />
Een kabelproducent benut de voordelen van robuuste vloerplateaus<br />
in zijn drukke expeditieafdeling waar veel vorkheftrucks rijden.<br />
KOS WIRE EUROPE s.r.o., lid van<br />
de Zuid-Koreaanse KOS GROEP,<br />
bouwde een nieuwe fabriek voor de<br />
productie van roestvast staaldraad<br />
in Lovosice, Tsjechië. Het bedrijf<br />
heeft 21,5 miljoen euro geïnvesteerd<br />
en heeft 90 mensen in dienst,<br />
verdeeld over haar drie vestigingen.<br />
KOS produceert verschillende<br />
soorten roestvast staaldraad, die<br />
bijzonder geschikt zijn voor gebruik<br />
in de auto-industrie.<br />
KOS had 4 vloerplateaus nodig<br />
voor het wegen van de draad-<br />
haspels. Het tarragewicht van de<br />
lege haspels moet intoetsbaar<br />
zijn. Ieder weegplateau moest via<br />
een interface op het IT-systeem<br />
worden aangesloten. De vloerplateaus<br />
worden gebruikt in de drukke<br />
verzendafdeling, waar een groot<br />
aantal vorkheftrucks en handpalletwagens<br />
zijn. In zo’n drukke om-<br />
KOS gebruikt de solide IND445-weegterminal voor<br />
industrieel gebruik, met een geheugencapaciteit voor<br />
99 tarragewichten. Het heeft een optionele Ethernet<br />
TCP/IP-interface voor communicatie met het IT-systeem.<br />
geving is het risico aanwezig dat<br />
vorkheftrucks of handpalletwagens<br />
de pallets schuin op het vloerplateau<br />
laten glijden. Dit veroorzaakt<br />
zwenkkrachten die de load cells<br />
kunnen beschadigen als deze niet<br />
voldoende worden beschermd.<br />
PFA574- en PUA579-vloerplateaus<br />
van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> zijn uitgerust<br />
met meebewegende stelvoeten om<br />
de load cells te beschermen tegen<br />
zijwaartse belasting. De servicedienst<br />
van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> installeerde<br />
twee PFA574-E3000-vloerplateaus<br />
met een weegcapaciteit<br />
van 3000kg voor de zware haspels<br />
die door de vorkheftrucks worden<br />
vervoerd. Voor de minder zware<br />
haspels, die met behulp van handpalletwagens<br />
worden vervoerd,<br />
installeerde men twee PUA574svloerplateaus<br />
met een zeer laag<br />
weegblad. Het zeer lage ontwerp<br />
Het PFA574-vloerplateau met een weegcapaciteit van 3000kg<br />
wordt gebruikt voor het wegen van staaldraadhaspels<br />
van maximaal 2000kg. Het laden wordt gedaan door de<br />
vorkheftrucks.<br />
zorgt ervoor dat de handpalletwagens<br />
gemakkelijk het weegplateau<br />
op en af kunnen rijden.<br />
Voor meer informatie:<br />
www.mt.com/floor-scales<br />
! Optimale logistiek<br />
in opslagruimtes<br />
De meebewegende stelvoeten garanderen te allen<br />
tijde een optimale krachtverdeling op de load<br />
cell. Ze maken het mogelijk dat het vloerplateau<br />
zijwaarts beweegt, tot aan de veiligheidsstoppen.<br />
Deze beveiliging voorkomt schade aan de<br />
load cells als gevolg van zijwaartse belasting<br />
die eventueel kan optreden wanneer lasten met<br />
een schuine beweging op het weegplateau worden<br />
geplaatst. Lang niet alle merken weegplateaus,<br />
zijn beveiligd tegen deze belasting.<br />
Het zeer lage PUA579-vloerplateau voor 1500kg. Het lage<br />
ontwerp is gemakkelijk toegankelijk voor handpalletwagens.<br />
De solide constructie is bestand tegen het gewicht van de<br />
beladen handpalletwagens.<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
11
Statistische kwaliteitscontrole<br />
12 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
Toegenomen besparingen<br />
door kwaliteitsborging<br />
De plastic bekertjes die we krijgen bij koffiemachines, op de werkplek,<br />
in de trein of bij de kiosk zijn typische voorbeelden van massaproducten.<br />
Niettemin moet er bij de productie worden voldaan aan twaalf kwaliteitscriteria.<br />
Op de fabriek van de bekende Zwitserse fabrikant Bellaplast AG in Altstätten<br />
zijn hiertoe de meetparameters met opzet zeer hoog gesteld. De controles<br />
worden uitgevoerd met een FreeWeigh.Net ® van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>.<br />
„We willen er zeker van zijn dat de<br />
beker moeiteloos door de machine<br />
gevoerd wordt en dat hij bij het<br />
drinken prettig aanvoelt aan de lippen<br />
en handen van de consument.<br />
Er mogen geen scherpe randjes<br />
aan zitten en hij mag geen onaangename<br />
geur afgeven. Ook moet<br />
hij er goed uitzien”, zegt Harald<br />
Metzler, kwaliteitscontroleur bij<br />
Bellaplast.<br />
Deze ambitieuze doelstelling kan<br />
alleen worden waargemaakt door<br />
een meervoudig controlesysteem te<br />
gebruiken. De fabriek heeft hiertoe<br />
vier controlestations op diverse<br />
werkplekken in de productiehal<br />
opgesteld. Deze controlestations<br />
zijn onder andere uitgerust met<br />
door FreeWeigh.Net ® software<br />
aangestuurde precisieweegschalen.<br />
De genomen monsters worden op<br />
maar liefst twaalf kwaliteitscriteria<br />
onderzocht en de resultaten worden<br />
opgeslagen met een tot nu toe<br />
ongekende efficiëntie.<br />
Systematische controle<br />
van monsters<br />
„Deze software oplossing biedt ons<br />
concrete en belangrijke voordelen”,<br />
vertelde IT manager Manfred Oerle<br />
bij ons bezoek aan de fabriek.<br />
Geur<br />
Dankzij de grafische weergave van de stans-machine<br />
is precies vast te stellen welke stans bekertjes van het<br />
juiste gewicht afgeeft (groen) en welke te lichte (bruin)<br />
of juist te zware (rood) bekertjes genereert.<br />
Tot meer dan twaalf<br />
kwaliteitscriteria<br />
worden getest<br />
Kleur<br />
Optimale kwaliteit dankzij<br />
Statistical Quality Control (SQC)<br />
Dikte bekerrand
Controleschermen<br />
kwaliteit<br />
Gewicht<br />
Bron Bellaplast<br />
Bron Bellaplast<br />
Dikte bekerwand<br />
„Elke operator neemt regelmatig<br />
monsters van de partij die op dat<br />
moment geproduceerd wordt. De<br />
productie loopt overigens ononderbroken<br />
door van maandag tot<br />
zaterdagmiddag. Meteen nadat hij<br />
het artikelnummer in de PC heeft<br />
ingevoerd verschijnt er op zijn<br />
scherm een venster met daarin<br />
de voor het betreffende artikel uit<br />
te voeren testprocedure. Hij heeft<br />
vervolgens 10 tot 15 minuten om<br />
de afzonderlijke testcriteria door te<br />
lopen. De testcriteria zijn: gewicht,<br />
wanddikte, dikte van de liprand,<br />
kleur, geur etc. Alle metingen en<br />
bevindingen worden elektronisch<br />
opgeslagen in het testverslag; we<br />
gebruiken hier geen af te vinken<br />
controlelijsten meer.”<br />
Nieuw: grafische weergave<br />
van de diepte van de getrokken<br />
partij op het scherm<br />
Operator Alexander Ulm komt bij<br />
het controlestation waar zojuist<br />
een monsterpartij (54 bekertjes) is<br />
verzameld. Hij weegt de bekertjes<br />
één voor één op de elektronische<br />
precisieweegschaal. Deze geeft<br />
de gemeten waarde aan tot op<br />
een honderdste gram. Vervolgens<br />
meet hij de wanddikte met een<br />
micrometer. Deze geeft de gemeten<br />
waarde direct via een kabel door<br />
aan de FreeWeigh.Net ® . Andere<br />
criteria worden aan de hand van<br />
getallen ingevoerd. Een nieuwtje is<br />
de grafische indicatie van de diepte<br />
van de getrokken monsters. Groen:<br />
gewicht van de beker is in orde;<br />
bruin: te licht; rood: te zwaar (bij<br />
alle indicaties wordt het gewicht<br />
van de bekertjes ook weergegeven,<br />
bijv. 4,25 g). Hierdoor kan de<br />
operator niet alleen vaststellen of er<br />
afwijkingen optreden in deze partij;<br />
hij kan ook meteen vaststellen of<br />
deze afwijkingen veroorzaakt zijn<br />
door het stansapparaat. Dankzij<br />
deze grafische indicatie is het nu<br />
mogelijk de stans precies bij te<br />
stellen.<br />
Zelfs de kleinste hoeveelheden<br />
kunnen van doorslaggevend<br />
belang zijn...<br />
”Doordat de machines een dermate<br />
grote uurproductie hebben (ongeveer<br />
100 000 stuks) kunnen we<br />
dankzij deze fijnafstemmingsprocedure<br />
aanzienlijk besparen op ons<br />
grondstoffenverbruik”, zegt Manfred<br />
Oerle. ”Als er aanzienlijke afwijkingen<br />
in het gewicht geconstateerd<br />
worden, komen we niet alleen in<br />
actie om storingen in de automaten<br />
van de eindgebruikers te voorkomen<br />
maar ook om materiaalverspilling<br />
tegen te gaan. Zelfs een tiende<br />
van een gram aan overgewicht per<br />
bekertje leidt al snel tot hoge extra<br />
materiaalkosten.”<br />
De 54 bekertjes uit dit monster zijn<br />
goed voor meer dan 500 onderzoeksgegevens.<br />
Manfred Oerle: ”Bij<br />
zo’n overdaad aan gegevens is<br />
het uiteraard van belang dat we de<br />
informatie volgens een van tevoren<br />
vastgelegd patroon opslaan in onze<br />
cen trale database. Bij eventuele<br />
klachten kunnen we nu nog sneller<br />
reageren om dat we nu het niveau<br />
van traceerbaarheid hebben bereikt<br />
dat we in feite altijd al wilden<br />
hebben voor ons productieproces.<br />
Bovendien weten we hierdoor ook<br />
zeker dat alle controles ook daadwerkelijk<br />
zijn uitgevoerd.“<br />
Voor meer informatie:<br />
www.mt.com/sqc<br />
! Kwaliteitsverbetering<br />
en meer besparingen<br />
Best practice<br />
Kosten van overvullen<br />
Zelfs een kleine overvulling kan<br />
een enorme impact hebben<br />
op de winst van uw bedrijf.<br />
Process Improvement<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> System<br />
Solutions help you optimize<br />
your production process<br />
without jeopardizing<br />
regulatory compliance!<br />
Statistical Quality Control<br />
Return on Investment<br />
Even a small overfill can have a huge impact to your company's profit.<br />
Reduce overfill of your products and improve consistency and production yield!<br />
Test it now with your own product!<br />
Reset Form<br />
Print Form<br />
Currency<br />
Package sales price<br />
Weight unit<br />
Parameter<br />
Nominal fill quantity<br />
Number of packages produced per day<br />
Number of production days per year<br />
Production mean value<br />
Overfill per package<br />
Overfill per day<br />
Overfill per year<br />
Overfill cost (=loss) per year<br />
or<br />
Packages not produced<br />
Missed revenue from unsold packages<br />
Cost of raw materials<br />
per<br />
Visit us now at www.mt.com/sqc and let us help you optimize<br />
your production process!<br />
Test het nu met uw eigen product<br />
www.mt.com/sqc-calculator<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
© 2009 Mettler-Toledo AG, Switzerland, MT-BASY<br />
13
Productie van onderdelen<br />
14 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
Batchen van composiet- en sintermateriaal<br />
Te traceren volgens TS16949<br />
FormWeigh.Net ® , receptuursoftware voor batchproductie, maakt het beheren van recepturen, grondstoffen<br />
en het doseren van bestanddelen efficiënter en nauwkeuriger. Het begeleidt de operators door het proces<br />
door het geven van instructies en helpt mengfouten voorkomen. Alle stappen in het proces worden opgeslagen<br />
in het IT-systeem en afgedrukt om zo het proces continue te kunnen volgen en traceren.<br />
Een producent van composiet- en<br />
sintermateriaal in Duitsland produceert<br />
al meer dan 30 jaar lang<br />
lagers met zelf-smerend materiaal.<br />
Deze lagers worden gebruikt<br />
voor schokdempers, scharnieren,<br />
versnellingen, pompen, kleppen,<br />
autostoelen, trillingsdempers en<br />
andere apparatuur waarin gelagerd<br />
materiaal wordt toegepast. Hun<br />
betrokkenheid bij het milieu beperkt<br />
zich niet tot het leveren van loodvrije,<br />
droge lagers. Men gebruikt<br />
ook geen oplosmiddelen in de productieprocessen.<br />
De innovatieve<br />
technologieën worden toegepast in<br />
geavanceerde, state-of-the-art productie-<br />
en ontwikkelfaciliteiten.<br />
Gebruikerseisen<br />
Men zocht een oplossing om het<br />
batchproces voor composiet- en<br />
sintermateriaal efficiënter te maken.<br />
Het opmaken van batchprotocollen<br />
voor traceerbaarheid, conform<br />
de TS16949-norm, diende te worden<br />
geautomatiseerd. Het gehele<br />
proces van receptuurwegen zou<br />
op een computer moeten worden<br />
beheerd. Om batches van slechte<br />
kwaliteit te voorkomen was het<br />
noodzakelijk dat operators door het<br />
batchproces zouden worden geleid<br />
met behulp van instructies op het<br />
scherm van de weegterminal. Iedere<br />
stap in het proces diende na<br />
uitvoering te worden goedgekeurd.<br />
Het protocol van iedere batch moet<br />
grondstofidentificatie bevatten, het<br />
nettogewicht van alle bestanddelen,<br />
datum, tijd en identificatie van<br />
de operator en alle goedkeuringen<br />
van de operator. Een bijzonder<br />
vereiste was het afscheiden van<br />
een gedeelte van een vloeibaar<br />
bestanddeel aan het einde van de<br />
mengprocedure. Deze extractie<br />
diende ook volledig te worden gedocumenteerd.<br />
Ten slotte moest<br />
het systeem in de toekomst op het<br />
bestaande SAP-systeem kunnen<br />
worden aangesloten.<br />
De oplossing:<br />
Met behulp van FormWeigh.Net ® -<br />
software voorzag <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong> Duitsland in de behoefte<br />
van de gebruiker aan beheersing<br />
van het receptuurweegproces en<br />
de grondstoffen, begeleiding van<br />
de operator en de mogelijkheid om<br />
alles te kunnen volgen en traceren.<br />
Deze batchsoftware draait op het<br />
besturingssysteem MS Windows<br />
XP ® . Gegevens worden opgeslagen<br />
en beheerd in het MS SQL Server<br />
2005 databasesysteem. De software<br />
van FormWeigh.Net ® is geinstalleerd<br />
op een ID30-weeg-PC,<br />
ontworpen voor industrieel gebruik.<br />
De roestvaststalen behuizing voldoet<br />
aan de IP69-beschermingsgraad.<br />
Deze beschermingsnorm is<br />
nodig, omdat poeders en vloeibare<br />
bestanddelen direct naast de ID30<br />
worden gemengd. De batch wordt<br />
gewogen op een roestvaststalen<br />
KCC150-weegplateau. Het heeft<br />
een maximale capaciteit van 150kg<br />
met een uitlezing van 1g. Het veelzijdige<br />
weegplateau voldoet aan de<br />
IP67-beschermingsgraad.<br />
Conclusie:<br />
De klant heeft nu de middelen om<br />
de hoeveelheid afval te verminderen<br />
en de batchkwaliteit te verhogen.<br />
Documenteren voor het<br />
volgen en traceren van het proces<br />
is mogelijk, omdat alle relevante<br />
data in de SQL-database wordt<br />
opgeslagen. De operators worden<br />
tijdens het batchproces begeleid<br />
door middel van duidelijk zichtbare<br />
instructies op de weegterminal.<br />
Voor meer informatie:<br />
www.mt.com/formweighnet
Altijd het juiste aantal<br />
stuks op de juiste plaats<br />
Te veel onderdelen op voorraad kost geld. Een teveel aan onderdelen kan zelfs leiden tot hogere loonkosten,<br />
omdat de overgebleven onderdelen moeten worden geretourneerd, opgeslagen, gerecycled of weggegooid.<br />
Technique Plastique gebruikt telweegschalen van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> om altijd het juiste aantal onderdelen op<br />
de juiste plaats te hebben.<br />
Het Nederlandse bedrijf Technique<br />
Plastique is in 1995 opgericht<br />
door haar algemeen directeur Wim<br />
Kneepkens. Het ISO 9001-2000-gecertificeerde<br />
bedrijf is gespecialiseerd<br />
in het spuitgieten van ingewikkelde<br />
kunststof producten en in<br />
de assemblage van modules op<br />
basis van deze onderdelen voor<br />
machinebouwers, de medische,<br />
automotive en elektro industrie. De<br />
grondstoffenstroom is op betrouwbare<br />
wijze verregaand geautomatiseerd.<br />
Verschillende stappen in het<br />
productieproces zoals het opslaan,<br />
drogen, coaten, spuitgieten en het<br />
afsluiten en op pallets stapelen van<br />
de dozen zijn in hoge mate geautomatiseerd.<br />
Dhr. Kneepkens legt trots<br />
uit: „Pick-and-place-robots en -manipulators<br />
garanderen dat de producten<br />
op juiste wijze uit de matrijs<br />
worden genomen en getransporteerd<br />
naar de juiste opslagruimte.”<br />
Technique Plastique beperkt zich<br />
echter niet tot productie. De onder-<br />
neming ondersteunt haar opdrachtgevers<br />
in het ontwikkelen van matrijzen.<br />
Dhr. Kneepkens verwoordt<br />
het als volgt: „In samenwerking<br />
met de opdrachtgever ontwerpen<br />
we een oplossing. We ontwikkelen<br />
de kwalitatief hoge matrijzen<br />
vanaf het idee naar het ontwerp<br />
en de proefserie totdat alles klaar<br />
is voor serieproductie. Dankzij de<br />
grote knowhow binnen ons bedrijf,<br />
zijn wij in staat om opdrachtgevers<br />
gedurende het gehele proces, van<br />
productontwikkeling tot productie,<br />
kwaliteit te leveren. We adviseren<br />
onze opdrachtgevers ook over het<br />
efficiënt toepassen van grondstoffen<br />
en additieven. Het is onze taak om<br />
de processtappen voortdurend in de<br />
gaten te houden en te verbeteren”.<br />
Als het gaat om het garanderen van<br />
de juiste hoeveelheden binnen de<br />
productie- en verpakkingsafdeling,<br />
vertrouwt Technique Plastique op<br />
de telweegschalen van <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong>. De tafelweegschalen van<br />
!<br />
Verminderde materiaalverspilling<br />
en fouten<br />
Technische kunststof onderdelen van hoge kwaliteit<br />
Voor de automotive, medische en elektro industrie<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>, met een weegbereik<br />
van 60 kg, worden gebruikt voor<br />
het tellen van de juiste batch-hoeveelheden<br />
in dozen en containers.<br />
Twee pas geïnstalleerde IND435-<br />
BB35-telweegschalen helpen bij het<br />
beheren van de materiaalstroom<br />
naar de klant. Veel geproduceerde<br />
kunststof onderdelen worden binnen<br />
het bedrijf geassembleerd tot<br />
modules. Voor een efficiënte werkwijze<br />
is het van essentieel belang<br />
dat de assembleerafdeling de juiste<br />
hoeveelheden specifieke onderdelen<br />
ontvangt. Zowel een tekort als<br />
een overschot zal resulteren in extra<br />
grondstofkosten en verlies van arbeidstijd.<br />
Dhr. Kneepkens besluit:<br />
„De nauwkeurigheid van de telweegschalen<br />
van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />
optimaliseert onze efficiëntie. Ze<br />
garanderen dat de exacte hoeveelheden<br />
beschikbaar zijn op het juiste<br />
moment en op de juiste plaats”.<br />
www.mt.com/counting<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Lean</strong> <strong>Manufacturing</strong><br />
15
Een wereldwijd netwerk<br />
van experts tot uw beschikking<br />
Duizenden producenten vertrouwen op gekwalificeerde professioneel<br />
uitgeruste <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> servicetechnici om tijdig ter plekke persoonlijke<br />
service te leveren. Wij zorgen ervoor dat uw procescontrole en – besturing<br />
optimaal functioneert.<br />
Wij combineren onze kennis van<br />
voorschriften en toepassingen met<br />
de expertise van onze medewerkers<br />
en leveren zo hoogwaardige producten<br />
en op maat gemaakte serviceoplossingen.<br />
Wij bouwen uw<br />
tevredenheid op drie peilers:<br />
Consulting:<br />
Wij helpen u bij het bepalen van de<br />
beste oplossing om op de goedkoopste<br />
manier te voldoen aan vereisten<br />
van productie, kwaliteit, en<br />
voorschriften. Wij geven nuttig advies<br />
aangaande toepassing en selectie<br />
van apparatuur, het beheer<br />
ervan en verzorgen training en onderhoud.<br />
Nederland<br />
Mettler-Toledo B.V.<br />
Franklinstraat 5<br />
4004 JK Tiel<br />
Tel. + 31 344 63 83 63<br />
Fax + 31 344 63 83 90<br />
contact.nl@mt.com<br />
Technische wijzigingen voorbehouden<br />
© 03/2010 Mettler-Toledo AG<br />
Oplossingen:<br />
Wij leveren alle producten, software<br />
en systemen, die voldoen aan<br />
uw eisen voor snelle en betrouwbare<br />
meetresultaten en industriële robuustheid.<br />
Diensten:<br />
Of u nu moet voldoen aan ISO<br />
9001, ISO 16949 of andere industriële<br />
vereisten, <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />
maakt zijn beloften waar. Van kalibratie<br />
en minimaal-weegbereik bepaling<br />
tot apparatuur kwalificatie,<br />
systeemvalidatie en preventief onderhoud,<br />
Service XXL is wereldwijde<br />
service op maat om uw uptime te<br />
maximaliseren en om aan regelgeving<br />
te voldoen.<br />
Nederland<br />
Mettler-Toledo PI B.V.<br />
Het Sterrenbeeld 48<br />
5215 ML’s-Hertogenbosch<br />
Tel. + 31 735 48 11 88<br />
Fax + 31 735 48 11 90<br />
info.nl@mt.com<br />
België<br />
N.V. Mettler-Toledo S.A.<br />
Leuvensesteenweg 384<br />
1932 Zaventem<br />
Tel. + 32 2 334 02 11<br />
Fax + 32 2 334 03 34<br />
general.mtb@mt.com<br />
www.mt.com<br />
Voor meer informatie