ToolRoom 2012介绍专刊 - Anca

工件在线激光检测
� 磨床选配件,机内永久安装,使用激光检测。
� 自动检测和补偿球头刀,圆角刀,轮廓刀。
� 激光探测可应用于 外圆 SPC 控制功能。
� 无需装拆刀具,开移门或者暂停磨削。
� 精度达到 +/- 3 微米甚至更好。
� 缩短调机时间和降低报废率。
� 通过对热变形以及砂轮磨损补偿,改善了大批量生产时产品
精度的稳定性。
� 有效完成通常需要昂贵测量设备完成的检测工作。
� 结合使用新版 Toolroom 2012 螺旋槽前角自动补偿功能,大
大简化了轮廓刀具的编程和制造过程。
砂轮自动标定
� 磨床选配件,安装在磨床头架上。
� 快速、精准地自动砂轮组标定,相对于手工标定,重复精度
大大提高。
� iGrind 支持机内在线自动标定砂轮,批量磨削生产时,可以补
偿砂轮磨损量。
� 多点探测,灵敏地找到砂轮轮廓最高点。(对于带分度功能主
轴的磨床,自动搜寻得到。)
� 列表显示砂轮跳动量。
� 能测量砂轮的圆角半径。
� 主轴轴向伸缩量在线测量和补偿。
iGrind – 磨削时间预估
� 单件磨削时间预估,在 iGrind 界面自动显示。
� 总的磨削时间和单工序磨削时间,分别显示,当刀具参数修
改后,所有时间会自动更新并显示。
砂轮自动方位计算功能 – 刀具端齿
� 砂轮方位和磨削间隙自动计算,用于刀具端面精磨和其它需
要的磨削工序。
� 按每条槽单独计算数据,避免磨削干涉。
� 增加了对每条槽手动数据输入功能。
� 简化了多槽立铣刀的编程过程。
EOT 刀具悬伸长度
� 在 iGrind 探测 EOT 工序,可直接指定刀具悬伸长度。
� 探测工序中,增加了对夹套端面位置探测的功能。
� Cimulator3D 自动采用这些指定的数值。
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