VIESMANN - Viessmann

Opbergen: 

Ordner Vitotec Ontwerphandleiding, 

register 4 

VIESMANN 

Ontwerphandleiding 

VITOCROSSAL 200 type CM2 

HR-ketel op gas voor aardgas E en LL 

87 tot 311 kW, met MatriX-stralingsbrander 

VITOCROSSAL 300 type CM3 

HR-ketel op gas voor aardgas E en LL 

87 tot 142 kW, met MatriX-stralingsbrander 

VITOCROSSAL 300 type CT3 

HR-ketel op gas voor aardgas E, LL en propaan 

187 tot 635 kW 

187 tot 314 kW, met MatriX-stralingsbrander (voor aardgas 

EenLL) 

5819 198-6 NL 4/2007 

VITOCROSSAL 300 type CR3 

HR-ketel op gas voor aardgas E, LL en propaan 

787 tot 978 kW 

VITOTRANS 300 

VITOCROSSAL 

VITOTRANS 300 

Rookgas-/water-warmtewisselaar 

voor verwarmingsketel met gas- en oliestook tot 6600 kW

Inhoudsopgave 

Inhoudsopgave 

1. Productinformatie 1. 1Vitocrossal200 ...................................................... 5 

&Voordelen ......................................................... 5 

1. 2Vitocrossal300 ...................................................... 5 

&Voordelen ......................................................... 5 

1. 3Bedrijfsvoorwaarden.................................................. 6 

1. 4 Ketelcircuitregelingen . ................................................ 6 

&Bedrijfvaninstallatiesmet1ketel...................................... 6 

&Bedrijfvaninstallatiesmetmeerdereketels.............................. 7 

&Regelingsuitrusting installatie met meerdere ketels . . ..................... 7 

&Schakelpunten . .................................................... 8 

1. 5Vitotrans300........................................................ 8 

&Voordelen ......................................................... 8 

&Naschakeling van een Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar voor rendementsverhoging 

. . ................................................ 8 

&Energiebesparing door gebruik van Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar............................................................. 

9 

&Berekening van de mogelijke energiebesparing . . . . . ..................... 9 

&Toepassingsvoorbeelden ............................................ 10 

2. Ontwerphandleiding 2. 1Levering,verplaatsingenopstelling ..................................... 10 

&Levering........................................................... 10 

&Verplaatsingenopstelling ............................................ 10 

&Installatieruimte .................................................... 10 

2. 2Configuratievandeinstallatie .......................................... 11 

&Vermogensgrenzen in voorschriften .................................... 11 

&Aanvoertemperaturen................................................ 11 

&Pompgestuurde drukregelsystemen .................................... 12 

&Veiligheidstemperaturen . ............................................ 12 

&Eisenaanverwarmingsbelasting....................................... 12 

&Keuze van het nominale vermogen . .................................... 12 

2. 3Hydraulischeintegratie ............................................... 13 

&Verwarmingsaanlsuitingen. ........................................... 13 

&Op condensatie gerichte integratie . .................................... 13 

&AanwijzingvoorCV-pompen.......................................... 13 

&Systeemaccessoires ................................................ 14 

&Toepassingsvoorbeelden . ............................................ 14 

2. 4 Veiligheidstechnische uitrusting. ........................................ 15 

&Algemene aanwijzingen . . ............................................ 15 

&Keuzetabel voor veiligheidstechnisch accessoires van de Vitocrossal . . . ..... 16 

&Veiligheidstechnische uitrusting van de Vitotrans 300. ..................... 16 

2. 5 Brandstoffen ........................................................ 16 

&Vitocrossal......................................................... 16 

&Vitotrans300....................................................... 16 

2. 6 Brander ............................................................ 17 

&Geschikte brander . . ................................................ 17 

&Montage van de brander . ............................................ 17 

2. 7Rookgasgeleiding.................................................... 17 

&RookgasinstallatiesvoorHR-ketels .................................... 18 

&Inbouwmogelijkheden van de rookgasinstallatie voor Vitocrossal . . . ......... 18 

&RookgasinstallatiesvoorVitotrans300.................................. 20 

2. 8RookgassysteemvoorVitocrossal,87tot508kW.......................... 21 

&CE-certificaatvoordePPs-rookgassystemenbijVitocrossal................ 22 

&OpenwerkingvanVitocrossal200enVitocrossal300 ..................... 23 

&GeslotenwerkingmetVitocrossal200 .................................. 25 

&Bepaling van de max. buislengten en buisdiameter van het PPs-rookgassysteem 

bij gebruik van MatriX-stralingsbranders ............................ 29 

&Bepaling max. buislengten, buisdiameter en totale druk van het rookgassysteem 

bij branders van derden . ........................................ 30 

&Aparte onderdelen bij het rookgassysteem van kunststof . . ................. 31 

&Aansluiting met rookgasleiding van kunststof (PPs) op een vochtongevoelige 

schoorsteen . . . .................................................... 37 

&Rookgasverzamelleiding van roestvast staal voor installatie met twee ketels 

Vitocrossal200..................................................... 37 

2. 9 Geluiddemping . . .................................................... 38 

&Luchtgeluidsisolatie................................................. 39 

&Contactgeluidsisolatie ............................................... 39 

2 VIESMANN VITOCROSSAL/VITOTRANS 300 

5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 

Inhoudsopgave (vervolg) 

2.10Richtwaardenvoordewaterkwaliteit..................................... 39 

&Verwarmingsinstallaties met bedrijfstemperaturen tot 100 ºC volgens voorschrift 

(VDI 2035) . . . ................................................ 39 

&Vermijding van schade door corrosie aan waterzijde. . ..................... 40 

2.11 Condenswater en neutralisering ........................................ 40 

&Ontwerpinstructies voor de condenswaterafvoerleiding . . . ................. 41 

&Neutraliseringsinrichtingen . . . ........................................ 41 

2.12 Belangrijke veiligheidsvoorschriften en bepalingen . . . ..................... 41 

&Algemeen ......................................................... 41 

&Gasinstallatie ...................................................... 41 

&Leidingaansluitingen ................................................ 41 

&Elektrischeinstallatie................................................ 42 

&Bedieningshandleiding. . . ............................................ 42 

&Rookgasinstallatie .................................................. 42 

&Vulwater en toegevoegd water ........................................ 42 

&Test in het kader van de bouwtechnische keuringsprocedure. . . ............. 42 

3. Toepassingsvoorbeelden 3. 1 Toepassingsvoorbeeld 1. . . ............................................ 44 

&Installatiemet1Vitocrossal-verwarmingsketel ........................... 44 

3. 2 Toepassingsvoorbeeld 2. . . ............................................ 48 

&Installatie met 1 verwarmingsketel Vitocrossal 300 met meerdere verwarmingscircuits 

en een laagtemperatuur-verwarmingscircuit . . ..................... 48 


&Installatie met meerdere Vitocrossal verwarmingsketels met meerdere verwarmingscircuits 

en een laagtemperatuur-verwarmingscircuit . ................. 53 


&Meerketelinstallatie met Vitocrossal- en Vitoplex-verwarmingsketel met meerdere 

verwarmingscircuits en een laagtemperatuur-verwarmingscircuit . . . ..... 61 



verwarmingscircuits en een laagtemperatuur-verwarmingscircuit - 

Vitoplex met bijmengpomp. ........................................... 68 



verwarmingscircuits en een laagtemperatuur-verwarmingscircuit - 

VitoplexmetTherm-Controlenketelcircuitpomp.......................... 75 


&Meerketelinstallatie met Vitocrossal- en Vitoplex-verwarmingsketel met 3-wegmengklep 

en meerdere verwarmingscircuits evenals een laagtemperatuur-verwarmingscircuit..................................................... 

82 



&Installatie met meerdere verwarmingsketels met Vitotrans 300 rookgas-/waterwarmtewisselaar 

op laagtemperatuur-verwarmingscircuits met bijmengpomp . . 91 

3.10 Toepassingsvoorbeeld 10. . ............................................ 93 

&Installatie met meerdere verwarmingsketels met Vitotrans 300 rookgas-/waterwarmtewisselaar 

op laagtemperatuur-verwarmingscircuits met ketelcircuitpomp 

............................................................. 93 

3.11 Tapwaterverwarming met het boilerlaadsysteem . . . . . . ..................... 95 

3.12 Aanwijzingen voor de toepassingsvoorbeelden ............................ 97 

4. Aanwijzingen voor regelingen 4. 1 Extra functies voor installaties met 1 ketel met Vitotronic 200, type GW1 of 

Vitotronic 300, type GW2 . . ............................................ 97 

&Stekker aVD ....................................................... 97 

&Stekker aVH ....................................................... 98 

4. 2 Extra functies voor installaties met meerdere ketels met Vitotronic 300-K en 

Vitotronic 100, type GC1 via LON . . . .................................... 98 

&Stekker aVD en aVH op Vitotronic 300-K ................................ 98 

&Stekker aVD op Vitotronic 100, type GC1 ................................ 99 

4. 3 Aansluiting van lokale regelingen op de Vitotronic 100, type GC1 bij installaties 

met1ketel.......................................................... 99 

&Werking met tweetraps brander. ....................................... 99 

&Bedrijf met modulerende brander . . .................................... 100 

4. 4 Schakeling ketelvolgorde met lokale cascaderegeling — Aansluitingen op de 

Vitotronic 100, type GC1. . . ............................................ 101 

&Werking met tweetraps brander. ....................................... 101 

&Bedrijf met modulerende brander op de Vitocrossal . . ..................... 102 

&Bedrijf met modulerende brander op de laagtemperatuur-verwarmingsketel . . . 103 

VITOCROSSAL/VITOTRANS 300 VIESMANN 3

Inhoudsopgave (vervolg) 

4. 5 Functies in combinatie met functie-uitbreiding 0 – 10V(accessoires).......... 103 

&Functies........................................................... 103 

&Functie-uitbreidingininstallatiesmet1ketel............................. 104 

&Functie-uitbreidinginmeerketelinstallaties .............................. 104 

4. 6 Functies in combinatie met stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 

(accessoires)........................................................ 104 

4. 7 Bijschakeling van lokale regelapparaten via LON . . . . . ..................... 105 

5. Index ........................................................................ 106 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 

Productinformatie 

1.1 Vitocrossal 200 

HR-ketel op gas, 87 tot 311 kW voor aardgas E en LL met Inox- 

Crossal verwarmingsoppervlak. 

Nominaal vermogen: 87 tot 311 kW 

Toegestane werktemperatuur: tot 95 ºC 

Toegestane veiligheidstemperatuur: tot 110 ºC 

Toegestane werkdruk: 4 bar 

Voordelen 

& HR-ketelunit met MatriX-gasbrander, 87 tot 311 kW, als dubbele 

cascade tot 622 kW. 

& Normrendement: tot 97% (Hs)/108% (Hi). 

& Grote bedrijfszekerheid en lange levensduur door corrosiebestendig 

Inox-Crossal verwarmingsoppervlak van roestvast 

staal. 

& Inox-Crossal verwarmingsoppervlak voor zeer doeltreffende 

wamteoverdracht en hoog condensatiepercentage. 

1.2 Vitocrossal 300 

HR-ketel op gas 

& 87 tot 314 kW voor aardgas E en LL 

& 187 tot 978 kW voor aardgas E, LL en propaan 

met Inox-Crossal verwarmingsoppervlak. 

Nominaal vermogen: 87 tot 978 kW 

Toegestane werktemperatuur 

87 tot 142 kW (type CM3): tot 95 ºC 

187 tot 635 kW (type CT3): tot 100 ºC 

787 en 978 kW (type CR3): tot 100 ºC 

Toegestane veiligheidstemperatuur: tot 110 ºC 

Toeg. werkdruk 

87 tot 142 kW (type CM3): 4 bar 

Voordelen 

& Verticaal geplaatst Inox-Crossal verwarmingsoppervlak van 

roestvast staal voor grote betrouwbaarheid en lange levensduur. 

– Door verticaal geplaatste rookgaspijpen kan het ontstane 

condenswater ongehinderd naar beneden afvloeien. Daardoor 

ontstaat geen sterker gehalte van het condenswater 

door herverdamping. 

– Versterkt zelfreinigend effect door een glad oppervlak van 

roestvast staal. 

& Effectieve warmteoverdracht en hoog condensatiepercentage 

door 

– Warmtewisselaaroppervlak dat de rookgasstroom intensief 

doet wervelen. 

– Tegenstroomprincipe van ketelwater en rookgas. 

Voor de werking met glijdend verlaagde ketelwatertemperatuur. 

CE-markering volgens de Europese richtlijn inzake gastoestellen 

Type CM2 CE-0085 BQ 0021 

& Zelfreinigend effect door het gladde oppervlak van roestvast 

staal. 

& Schone verbranding door geringe belasting van de verbrandingsruimte 

en het gebruik van een doorgaande verbrandingskamer. 

& MatriX-stralingsbrander tot 311 kW voor milieuvriendelijke werking 

met een modulatiebereik van 33 tot 100%. 

& Bijzonder geruisloze werking. 

& Naar keuze gesloten en open werking. 

& Alle hydraulische aansluitingen van boven af monteerbaar. 

187 tot 314 kW (type CT3): 4 bar 

408 tot 635 kW (type CT3): 5,5 bar 

787 en 978 kW (type CR3): 6 bar 

Voor de werking met glijdend verlaagde ketelwatertemperatuur. 

CE-markering volgens de Europese richtlijn inzake gastoestellen: 

Type CM3 CE-0085 BN 0569 

Type CT3 CE-0085 AQ 0257 

Type CR3 CE-0085 AQ 0315 

& Normrendement: tot 98% (H s)/109 % (H i). 

& Twee retouraansluitingen – de verwarmingscircuits met lagere 

retourtemperatuur worden apart aangesloten. Daardoor wordt 

de condensatie van de rookgassen versterkt. 

& Schone verbranding – door geringe belasting van de verbrandingsruimte 

en het gebruik van een doorgaande verbrandingskamer. 

& Gemakkelijke verplaatsing naar stookruimtes door smalle constructie 

en gering gewicht; vanaf 187 kW ook demonteerbaar in 

2 delen. 

& Brander tot 978 kW – afgeregeld en met stekkers en bedrading. 

Ketelcapaciteit 87 tot 314 kW met modulerende Viessmann 

MatriX-stralingsbrander voor bijzonder geluidsarme en milieuvriendelijke 

werking. 

VITOCROSSAL/VITOTRANS 300 VIESMANN 5 

1

1 

Productinformatie (vervolg) 

1.3 Bedrijfsvoorwaarden 

Vereisten 

1. Debiet verwarmingswater Geen 

2. Ketelretourtemperatuur (min. waarde) Geen 

3. Laagste ketelwatertemperatuur Geen 

4. Tweetraps branderwerking Geen 

5. Modulerende branderwerking Geen 

6. Verlaagde werking Geen – een totale verlaging is mogelijk 

7. Weekendverlaging Geen – een totale verlaging is mogelijk 

Opmerking 

Eisen aan de waterkwaliteit zie pagina 39. 

1.4 Ketelcircuitregelingen 

(uitvoerige beschrijving zie gegevensbladen van de ketelcircuitregelingen) 

Tot de leveringsomvang van elke Viessmann verwarmingsketel 

behoort een speciaal op de ketel afgestemde ketelcircuitregeling. 

Deze werd voor een energiebesparende en milieuvriendelijke 

werking ontwikkeld. 

De temperatursensoren komen precies overeen met de karakteristiek 

van de verwarmingsketel. 

Bedrijf van installaties met 1 ketel 

Schakelkasten Vitocontrol met weersafhankelijke regeling 

Vitotronic 300-K (type MW1S) voor 1 tot 4 verwarmingsketels en 2 

verwarmingscircuits met mengklep en overige Vitotronic 200-H 

(type HK1S of HK3S) voor 1 resp. max. 3 verwarmingscircuits met 

mengklep kunnen voor Vitocrossal 300 worden geleverd. 

Voor de HR-ketels zijn de hierna genoemde regelingen leverbaar. 

Vitotronic 100 (type GC1) Vitotronic 200 (type GW1) Vitotronic 300 (type GW2) 

– Elektronische ketelcircuitregeling voor 

verhoogde ketelwatertemperatuur of 

weersafhankelijke werking in combinatie 

met een schakelkast Vitocontrol met 

Vitotronic 300-K (type MW1S) of externe 

regeling 

– Voor tweetraps of modulerende brander 

– Met boilertemperatuurregeling 

– Met regeling voor boilerlaadsystemen met 

menggroep of als alternatief voor de regeling 

een constante retourregeling met 

geregelde 3-weg klep 

– Met geïntegreerd diagnosesysteem 

– Functie-uitbreiding voor de instelling van 

de gewenste ketelwatertemperatuur via 

een 0 - 10 V-ingang aansluitbaar (accessoires). 

(volgens de verordening voor energiebesparing 

moet een weersafhankelijke of 

ruimtegestuurde regeling met tijdprogramma 

voor verlaagde werking worden 

bijgeschakeld.) 

Externe vereisten: 

– Ketelvrijgave/smoorklep op 

– 1. brandertrap aan 

– 1. en 2. brandertrap aan 

Voor elk van de vereisten moet een spanningsloos 

contact beschikbaar worden 

gesteld. 

De spanningsloze contacten worden op de 

laagspanningsstekkers aVD en aVH aangesloten. 

– Weersafhankelijke, digitale ketelcircuitregeling: 

– Voor installaties met 1 ketel 


– Met schakelklok met dag- en weekprogramma 

– Met bedieningseenheid en ondersteuning 

in volle tekst 

– Met gescheiden instelbare periodes 


– Met regeling voor boilerlaadsystemen 

met menggroep of als alternatief voor de 

regeling een constante retourregeling 

met geregelde 3-weg klep 





– Weersafhankelijke, digitale ketel- en verwarmingscircuitregeling 

– Voor installaties met 1 ketel 

– Voor max. 2 verwarmingscircuits met 

mengklep 



– Met bedieningseenheid en ondersteuning 

in volle tekst 

– Met gescheiden instelbare periodes en 

stooklijnen 


– Met regeling voor boilerlaadsystemen met 

menggroep of als alternatief voor de regeling 

een constante retourregeling met 

geregelde 3-weg klep 





Voor elk verwarmingscircuit met mengklep 

is een uitbreidingsset nodig. Voor communicatie 

(LON-BUS) is de 

communicatiemodule LON nodig. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Bedrijf van installaties met meerdere ketels 

Elke verwarmingsketel van een installatie met meerdere ketels 

moet met een Vitotronic 100 (type GC1) zijn uitgerust. De 

Vitotronic 300-K (type MW1) wordt bij elke verwarmingsketel geleverd 

(zie prijslijst) en moet afzonderlijk worden gemonteerd. 

In de Vitotronic 100 moet de communicatiemodule LON worden 

ingebouwd. Zie prijslijst. 

Vitotronic 100 (type GC1) Vitotronic 300-K (type MW1) 

– Elektronische ketelcircuitregeling 


– Communicatie via LON-BUS. 

Regelingsuitrusting installatie met meerdere ketels 

Bij installaties met meerdere ketels en externe regeling moet lastafhankelijke 

brander- en ketelschakeling, evenals de boilertemperatuurregeling, 

door de bovenliggende (externe) regeling 

plaatsvinden. 

– Weersafhankelijke cascaderegeling voor installaties met maximaal 

4 verwarmingsketels met Vitotronic 100 (type GC1) 

– Voor max. 2 verwarmingscircuits met mengklep 


– Met bedieningseenheid en ondersteuning in volle tekst 


– Met regeling voor boilerlaadsystemen met menggroep 

– Met keuzeschakeling hoofdketel 

– Communicatie via LON-BUS 

– Met geïntegreerd diagnosesysteem en overige functies 

– Functie-uitbreiding voor de instelling van de gewenste installatieaanvoertemperatuur 

via een 0 - 10 V-ingang aansluitbaar (accessoires). 

Voor elk verwarmingscircuit met mengklep is een uitbreidingsset 

nodig. 


1

1 


Schakelpunten 

A Instelmogelijkheden van de veiligheidstemperatuurbegrenzer 

van de Vitotronic ketelcircuitregelingen (bij levering 110 ºC, 

kan op 100 of 95 ºC worden gezet) 

B Instelmogelijkheden van de temperatuurregelaar (ketelwatertemperatuur) 

van de Vitotronic ketelcircuitregelingen (bij levering 

95 ºC) 

1.5 Vitotrans 300 

& Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar in combinatie 

met Vitoplex-, Vitorond- en Vitomax-verwarmingsketel als HReenheid 

& Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar voor Vitoplex en 

Vitorond tot 500 kW. 

Toegestane aanvoertemperatuur (= veiligheidstemperatuur) tot 

110 ºC. Toegestane werkdruk 4 bar. 

& Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar voor Vitoplex en 

Vitorond vanaf 500 kW evenals Vitomax tot 6600 kW. Toegestane 

aanvoertemperatuur (= veiligheidstemperatuur) tot 110 ºC 

. Toegestane werkdruk 6 of 10 bar. 

Voordelen 

& Grote bedrijfszekerheid en lange levensduur door corrosievast 

roestvast staal. Roestvast staal RVS 316Ti voor werking op gas 

en kortstondige werking op olie, roestvast staal RVS 904L voor 

permanente werking op olie. 

& Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar met Inox-Crossal 

verwarmingsoppervlak voor verwarmingsketels van 80 tot 

1750 kW. 

& Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar met Inox-Tubal 

verwarmingsoppervlak voor verwarmingsketels van 1860 tot 

6600 kW. 

& Verticaal geplaatst Inox-Tubal verwarmingsoppervlak voor een 

grote bedrijfszekerheid en lange levensduur. 

C Ingestelde stooklijn 

D Ingestelde maximale ketelwatertemperatuur 

– Door verticaal geplaatste rookgaspijpen kan het ontstane 

condenswater ongehinderd naar beneden afvloeien. Daardoor 

ontstaat geen sterker gehalte van het condenswater 

door herverdamping. 

– Versterkt zelfreinigend effect door een glad oppervlak van 

roestvast staal. 

& Effectieve warmteoverdracht en hoog condensatiepercentage 

door 

– Warmtewisselaaroppervlak dat de rookgasstroom intensief 

doet wervelen. 

– Tegenstroomprincipe van ketelwater en rookgas. 

& Voor de Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar zijn 

afgestemde neutraliseringsinrichtingen leverbaar. 

Naschakeling van een Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar voor rendementsverhoging 

Het naschakelen van een Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar 

bij een verwarmingsketel geeft een duidelijke verhoging 

van het rendement. Door condensatie van de rookgassen in de 

warmtewisselaar wordt de verwarmingsketel volgens de vereisten 

van de rendementsrichtlijn 92/42/EEG een HR-ketel. 

& Bij gasgestookte verwarmingsketels bedraagt de rendementsverhoging 

max. 12 %. 

& Bij werking op olie wordt op basis van het geringere watergehalte 

en de lage dauwpunttemperatuur ten opzichte van gas 

een rendementsverhoging van max. 6 % bereikt. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


De Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar is zo ontwopren 

dat deze ook op een bestaande installatie kan worden aangesloten. 

Vitotrans 300 voor oliestook 

Voor de permanente of langere werking op olie is de Vitotrans 300 

rookgas-/water-warmtewisselaar op plaatsen waar contact is met 

rookgas leverbaar met het hoogwaardige roestvast staal RVS 

904L. 

Energiebesparing door gebruik van Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar 

De rendementsverhoging en daarmee de energiebesparing ten 

opzichte van installaties zonder rookgas-/water-warmtewisselaar 

wordt aanzienlijk bepaald door de temperatuur van het retourwater 

dat door de warmtewisselaar stroomt. 

De retourtemperaturen worden door het ontwerp van de installatie 

bepaald en nemen bij stijgende buitentemperatuur af. Voor verwarmingssystemen 

met ontwerptemperaturen van 75/60 ºC en 

40/30 ºC is het verloop van de retourtemperatuur in relatie tot de 

buitentemperatuur in het diagram op pagina 9 weergegeven. 

Ontwerptemperatuur verwarmingssyteem 

Rendementsverhoging 

door Vitotrans 300 met Vitoplex 300, 

Vitomax 200 en 300 

90/70 ºC 6,0 % 7,0 % 

75/60 ºC 9,0 % 10,0 % 

60/50 ºC 10,0 % 11,0 % 

40/30 ºC 11,5 % 12,5 % 

Het totale rendement van de HR-eenheid bestaande uit gasgestookte 

verwarmingsketel en Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar 

resulteert uit de optelling van het ketelrendement en 

de voor de betreffende systeemtemperatuur bepaalde rendementsverhoging 

van de warmtewisselaar. 

Voorbeeld: 

Rendement Vitoplex 300 = 96 % 

Rendementsverhoging Vitotrans 300 bij 75/60 ºC = 9 % geeft een 

totaal rendement van de HR-eenheid van 96 % + 9 % = 105 %. 

Berekening van de mogelijke energiebesparing 

& Jaarcapaciteit Qa van een ketelinstallatie met ²k = 460 kW en 

1650 uur max. capaciteit (b a) per jaar: 

De rendementsverhoging die door het naschakelen van een rookgas-/water-warmtewisselaar 

wordt bereikt, is voor verschillende 

temperaturen van verwarmingssystemen in de tabel hierna weergegeven. 

De mogelijke rendementsverhoging is gebaseerd op het 

glijdende verloop van de retourtemperatuur in relatie tot de buitentemperatuur. 

De verschillende rendementsverhogingen resulteren 

uit de verschillende rookgastemperaturen van de voorgeschakelde 

verwarmingsketels 

Rendementsverhoging 

door Vitotrans 300 met Vitoplex 100, 

Vitoplex 200, Vitorond 200 en Vitomax 100 

A Aanvoertemperatuur bij verwarmingssysteem 75/60 ºC 

B Retourtemperatuur bij verwarmingssysteem 75/60 ºC 

C Aanvoertemperatuur bij verwarmingssysteem 40/30 ºC 

D Retourtemperatuur bij verwarmingssysteem 40/30 ºC 

& Jaarverbruik BN van aardgas LL (stookwaarde Hu = 

8,83 kWh/m 3 ) bij gebruik van een laagtemperatuurketel 

Vitoplex 300 met een rendement van η N =96%: 


1

2 


& Rendementsverhoging η AWT door het naschakelen van een 

Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar. De ontwerptemperatuur 

van het verwarmingssysteem dat via de warmtewisselaar 

werkt, is 75/60 ºC. 

η AWT = 9 % (volgens tabel op pagina 9) 

η tot = η N + η AWT = 96 % + 9 % = 105 % 

& Jaarverbruik B B van aardgas LL (stookwaarde H u = 

8,83 kWh/m 3 ) bij gebruik van een Vitoplex 300 met nageschakelde 

Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar: 

Toepassingsvoorbeelden 

Zie toepassingsvoorbeelden 8 tot 10 (vanaf pagina 89). 

Ontwerphandleiding 

2.1 Levering, verplaatsing en opstelling 

Levering 

Wij leveren met kraanwagens tot de locatie, inclusief uitladen zonder 

hindernissen. 

Verplaatsing en opstelling 

De verwarmingsketels hebben een voldoende aantal ogen waarop 

hefwerktuigen kunnen worden aangeslagen. 

Vitocrossal 300 (type CT3) van 187 tot 635 kW kan naar wens in 

delen worden geleverd. Het voorste gedeelte van de vuurhaard is 

voor gemakkelijke verplaatsing afneembaar (meerprijs, bij bestelling 

aangeven). 

Bij Vitocrossal 300 (type CR3) kunnen vuurhaard en warmtewisselaar 

naar wens in delen worden geleverd en dan afzonderlijk 

worden verplaatst (meerprijs, bij bestelling aangeven). De voetrails 

in lengterichting vereenvoudigen de verplaatsing. Verplaatsing 

en opstelling op voorbereide fundamenten kan op verzoek, 

tegen kosten, door onze vakmensen plaatsvinden. 

Installatieruimte 

Algemene eisen 

De installatieruimte moet aan de richtlijnen van de stookverordening 

van het betreffende land voldoen. De verwarmingsketel mag 

in ruimten, waarin luchtverontreiniging door halogeenhoudende 

koolwaterstoffen mogelijk is, zoals kapsalons, drukkerijen, chemische 

reinigingen, laboratoria enz., slechts worden opgesteld als 

er voldoende maatregelen worden getroffen voor de aanvoer van 

schone verbrandingslucht. Bij twijfel contact met ons opnemen. 

Verwarmingsketels mogen niet in ruimten met veel stof of een 

hoge luchtvochtigheid worden geplaatst. De installatieruimte moet 

vorstvrij en goed geventileerd zijn. De garantie vervalt als de ketel 

beschadigd raakt doordat bovenstaande aanwijzingen niet worden 

opgevolgd. De verwarmingsketels zijn bijzonder geschikt 

voor opstelling op zolder. Ze hebben geen hoge schoorsteen 

nodig omdat ze met overdruk in de vuurhaard werken. 

& Besparing van aardgas LL in m 3 /a : 

& Procentuele besparing: 

Door het gebruik van een nageschakelde Vitotrans 300 rookgas-/ 

water-warmtewisselaar kan ca. 8,5 % brandstof worden bespaard. 

Bij de modernisering van verouderde ketelinstallaties met een 

laag rendement worden aanzienlijke besparingen bereikt. 

De verwarmingsketels kunnen zonder speciaal fundament op 

beton worden geplaatst. Voor reiniging van de ketelruimte is het 

echter zinvol de verwarmingsketel op een sokkel te plaatsen. 

Zie voor geadviseerde minimumafstanden tot de wanden voor 

montage en onderhoudswerkzaamheden het gegevensblad van 

de betreffende verwarmingsketel. 

Als geluiddemping nodig is, kunnen de verwarmingsketels op trillingsdempers 

worden geplaatst. 

Verbrandingsluchttoevoer 

Voor open stookinrichtingen met een totaal nominaal vermogen 

van meer dan 35 kW is de verbrandingsluchttoevoer gewaarborgd 

als de stookinrichtingen in ruimten zijn opgesteld die een opening 

of leiding naar de buitenlucht hebben. De doorsnede van de opening 

moet min. 150 cm 2 en voor elke kW nom. vermogen boven 

het nom. vermogen van 35 kW2 cm 2 meer bedragen. Leidingen 

moeten stromingstechnisch equivalent bemeten zijn. De vereiste 

doorsnede mag over hoogstens 2 openingen of leidingen zijn verdeeld. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 

Ontwerphandleiding (vervolg) 

Σ² n = som van alle nom. vermogens in kW 

Verbrandingsluchtopeningen en -leidingen mogen niet worden 

afgesloten of dichtgezet als niet door speciale veiligheidsinrichtingen 

is gewaarborgd dat de stookinrichtingen uitsluitend bij geopende 

afsluiting kunnen werken. De vereiste doorsnede mag door 

het afsluitmiddel of door roosters niet worden verkleind. Voldoende 

verbrandingsluchttoevoer kan ook op andere wijze worden 

aangetoond. 

Installatieruimten voor stookinrichtingen 

Stookinrichtingen voor gasvormige en vloeibare brandstoffen met 

een totaal nom. vermogen van meer dan 50 kW mogen alleen 

onder de volgende voorwaarden in ruimten worden opgesteld: 

& Geen ander gebruik, behalve de opstelling van warmtepompen, 

blokverwarmingscentrales en vast opgestelde verbrandingsmotoren 

evenals de opslag van brandstof 

& Geen openingen naar overige ruimten, uitgezonderd deurope- 

ningen 

2.2 Configuratie van de installatie 

Vermogensgrenzen in voorschriften 

In vele voorschriften zijn de eisen waaraan moet worden voldaan 

afhankelijk van het nom. vermogen van de verwarmingsketel. 

Doorslaggevend is hierbij het vermogen bij TV/TR 80/60 ºC. 

Aanvoertemperaturen 

Om de verdelingsverliezen gering te houden, adviseren wij de 

& Warmteverdelingsinstallatie en 

& Tapwaterverwarming op max. 70 ºC (aanvoertemperatuur) te 

configureren. 

& Afdichtende en zelfsluitende deuren 

& Ventilatiemogelijkheid 

Brander en transportinrichtingen voor brandstof naar de stookinrichtingen 

moeten met een schakelaar buiten de installatieruimte 

(noodschakelaar) te allen tijde uitgeschakeld kunnen worden. Bij 

de noodschakelaar moet een plaatje met de tekst ”NOODSCHA- 

KELAAR-STOKEN” aanwezig zijn. 

Afwijkend van de eisen aan de installatieruimte mogen de stookinrichtingen 

onder een van de volgende voorwaarden ook in andere 

ruimten worden opgesteld: 

& Het gebruik van deze ruimten vereist dit en de stookinrichtingen 

kunnen veilig werken. 

& Deze ruimten bevinden zich in vrijstaande gebouwen die alleen 

dienen voor de stookinrichting en de opslag van brandstof. 

Overige eisen aan de opstelling van stookinrichtingen 

Brandstofleidingen moeten direct voor de ruimte, waarin gasgestookte 

inrichtingen zijn opgesteld, van een inrichting zijn voorzien 

die aan de volgende voorwaarden voldoet: 

& Bij een externe thermische belasting van meer dan 100 ºC moet 

de brandstoftoevoer automatisch worden geblokkeerd. 

& Deze is zo ontworpen dat tot een temperatuur van 650 ºC in een 

periode van min. 30 minuten niet meer dan 30 l/h (gemeten als 

luchthoeveelheid) kan door- of uitstromen. 

Stookinrichtingen voor vloeibaar gas (propaan, butaan en mengsels 

hiervan) mogen in ruimten waarvan de vloer op elk punt meer 

dan 1 m onder het maaiveld ligt, uitsluitend onder de volgende 

voorwaarden worden opgesteld: 

& De stookinrichtingen hebben een vlambewaking. 

& Het is gegarandeerd dat ook bij uitgeschakelde stookinrichting 

vloeibaar gas niet in gevaarlijke hoeveelheden uit de brandstofleidingen 

in de installatieruimte kan stromen of via mechanische 

ventilatie veilig wordt afgevoerd. 

Stookinrichtingen moeten van elementen van brandbaar materiaal 

en vast meubilair zo ver zijn verwijderd of zodanig zijn afgeschermd 

dat hier bij nominaal vermogen van de stookinrichtingen 

geen hogere temperatuur dan 85 ºC kan optreden. Anders moet 

een afstand van min. 40 cm worden aangehouden. 

De vermogensgegevens in deze ontwerphandleiding hebben bij 

HR-ketels echter betrekking op het gemiddelde gegeven bij TV/ 

TR 50/30 ºC (type CM2, CM3 en CR3) en 40/30 ºC (type CT3). 

De overeenkomstige vermogens bij beide TV/TR kunnen aan de 

tabel op pagina 12 worden ontleend. 

Bij de verwarmingsketels met meegeleverde ketelcircuitregeling 

is de max. ketelwatertemperatuur begrensd tot 75 ºC. Voor verhoging 

van de aanvoertemperatuur kan de temperatuurregelaar worden 

omgezet. 


2

2 


Pompgestuurde drukregelsystemen 

In verwarmingsinstallaties met automatische en vooral pompgestuurde 

drukregelsystemen met geïntegreerde ontgassing, is voor 

elke verwarmingsketel een membraanexpansievat voor afzonderlijke 

beveiliging voorgeschreven. Daarmee worden de frequentie 

en de hoogte van de drukschommelingen verminderd. Dit draagt 

aanzienlijk bij tot verhoging van de bedrijfszekerheid en levensduur 

van de installatie. Als dit niet wordt gerespecteerd, kan 

schade aan de verwarmingsketel of andere installatiecomponenten 

ontstaan. 

Ketelvermogen (kW) Membraan drukexpansievat 

inhoud in liter 

tot 300 50 

tot 500 80 

tot 1000 140 

tot 2000 300 

tot 5000 800 

tot 10000 1600 

Veiligheidstemperaturen 

De verwarmingsketels van Viessmann voldoen aan NEN EN 303 

en DIN 4702 en hebben typegoedkeuring. Ze zijn inzetbaar in 

gesloten verwarmingsinstallaties volgens NEN EN 12828. Toeg. 

aanvoertemperaturen (= veiligheidstemperaturen): tot 110 ºC. 

Max. bereikbare aanvoertemperatuur: ca. 15 K onder de veiligheidstemperatuur. 

Veiligheidstemperatuurbegrenzer van de ketelcircuitregeling 

Bij levering Om te zetten op 

110 ºC 100 ºC 

Eisen aan verwarmingsbelasting 

Met de weersafhankelijke regelingen wordt voor berekening van 

de verwarmingsbelasting voldaan aan de eisen van NEN EN 

12831. Om de opwarmbelasting te reduceren wordt de nachtverlaging 

bij lage buitentemperaturen verminderd. Om de opwarmtijd 

na een verlagingsperiode te verminderen, wordt gedurende een 

bepaalde tijd de aanvoertemperatuur verhoogd. 

Keuze van het nominale vermogen 

Verwarmingsketel volgens de benodigde verwarming selecteren. 

Het rendement van laagtemperaturketels en HR-ketels is over een 

groot gedeelte van de ketelbelasting stabiel. Daarom mag bij laagtemperatuurketels, 

HR-ketels en installaties met meerdere ketels 

het vermogen groter zijn dan de berekende verwarmingsbelasting 

van het gebouw. 

Verder moet erop worden gelet dat uitsluitend corrosietechnisch 

gesloten pompgestuurde drukregelsystemen worden gebruikt, die 

beschermd zijn tegen indringing van zuurstof in het verwarmingswater. 

Anders kan door zuurstofcorrosie schade in de installatie 

ontstaan. Pompgestuurde drukregelsystemen met atmosferische 

ontgassing door cyclische drukontlasting realiseren weliswaar 

achteraf een centrale ontluchting van de verwarmingsinstallatie, 

maar verwijderen geen zuurstof in de zin van corrosiebescherming 

volgens VDI 2035 blad 2. 

Bij de Vitocrossal kan de veiligheidstemperatuurbegrenzer op 

100 °C worden omgezet. 

Opmerking 

De veiligheidstemperatuurbegrenzers kunnen afhankelijk van de 

uitvoering na de omzetting niet meer op hogere waarden worden 

teruggezet. 

Het vermogen van HR-ketels wordt in belangrijke mate bepaald 

door de retourtemperatuur en de daarvan afhangende condensatiewinst. 

Vooral in de winter, als grote vermogens nodig zijn, kan 

echter door de hogere retourtemperaturen een geringere condensatie 

optreden. Wij adviseren daarom bij de keuze van het nominale 

vermogen de vermogensgegevens bij T V/T R 80/60 ºC als 

basis te nemen. 

De volgende tabel zet de nom. vermogens af tegen de verschillende 

aanvoer- en retourtemperaturen. 

Keuze van het nominale vermogen 

Temperatuur aanvoer/ 

retour (TV/TR) Nom. vermogen in kW 

40/30 ºC – – – 187 248 314 408 508 635 – – 

50/30 ºC 87 115 142 186 246 311 – – – 787 978 

80/60 ºC 80 105 130 170 225 285 370 460 575 720 895 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


2.3 Hydraulische integratie 

Verwarmingsaanlsuitingen 

Bestaande installaties 

Voordat de HR-toestellen op een bestaande verwarmingsinstallatie 

worden aangesloten, moet de verwarmingsinstallatie grondig 

worden gespoeld om vuil en slik te verwijderen. 

Vuil en slik zetten zich anders in het toestel af en kunnen tot plaatselijke 

oververhitting, geruis en corrosie leiden. Voor ketelschade 

die hierdoor ontstaat, geldt geen garantie. Eventueel moeten vuilvangers 

worden ingebouwd. 

Ketelcircuitpompen 

De verwarmingsketels hebben op basis van de constructie, de 

grote waterinhoud en de geringe interne weerstand van het verwarmingswater 

geen ketelcircuitpompen nodig. 

Verwarmingsretour 

Het retourwater van alle verbruikers resp. verwarmingscircuits 

moet via de retouraansluitingen naar het HR-toestel worden teruggeleid. 

De Vitocrossal 300 heeft twee ketelretouraansluitingen. 

Als maar één verwarmingscircuit aanwezig is, moet dit op de aansluiting 

”KR 1” worden aangesloten. 

Op condensatie gerichte integratie 

& Wegens de voor de condensatiebenutting noodzakelijke lage 

retourtemperaturen moeten alleen 3-weg-mengorganen in de 

verwarmingscircuits worden ingebouwd. 4-weg-mengkleppen 

moeten worden vermeden. 

Het hoge rendement van de Vitocrossal HR-ketels resp. HR-eenheden 

met Vitotrans 300 kan door de volgende maatregelen nog 

worden verbeterd: 

& De verwarmingscircuits voor lage temperaturen, bij voorkeur 

40/30 ºC of 50/40 ºC, configureren. 

& Als meerdere verwarmingscircuits van verschillend temperatuurniveau 

aanwezig zijn, de verwarmingscircuits met de 

laagste temperaturen op de aansluiting ”KR 1” van de 

Vitocrossal 300 resp. op de Vitotrans 300 aansluiten. 

Aanwijzing voor CV-pompen 

CV-pompen in verwarmingsinstallaties met een nom. vermogen 

van > 25 kW moeten zo zijn uitgerust of ontworpen dat de elektrische 

vermogensopname automatisch in minstens drie trappen 

wordt aangepast aan de pompbehoefte die wordt bepaald door de 

werking, mits veiligheidstechnische belangen van de verwarmingsketel 

dat niet in de weg staan. 

Als meerdere verwarmingscircuits aanwezig zijn, moeten op aansluiting 

”KR 1” de verwarmingscircuits met de laagste temperatuur 

(bijv. vloerverwarming) worden aangesloten. Op aansluiting 

”KR 1” moet min. 15 % van het nom. vermogen worden aangesloten. 

Daardoor wordt een optimaal ketelrendement bereikt. Als 

meerdere verwarmingscircuits van hetzelfde temperatuurniveau 

aanwezig zijn, moeten deze op aansluiting ”KR 1” worden aangesloten. 

Bij de Vitotrans 300 kan het gehele of een deel van het debiet via 

de warmtewisselaar worden geleid. 

Verwarmingscircuits 

Voor verwarmingscircuits met kunststofbuizen adviseren wij het 

gebruik van diffusiedichte buizen om indiffunderen van zuurstof 

door de buiswanden te verhinderen. 

In verwarmingsinstallaties met kunststofbuizen die zuurstof doorlaten 

moet een systeemscheiding worden aangebracht. Hiervoor 

leveren wij aparte warmtewisselaars. 

& De waterstromen in de verwarmingscircuits moet worden gereduceerd 

door pompen met toerentalregeling, resp. pompen 

waarvan het toerental geregeld wordt door de aanvoer- en 

retourtemperaturen. 

& Maatregelen voor de begrenzing van de retourtemperatuur kunnen 

tot een beter rendement leiden. 

& Geen overstortkleppen tussen verwarmingsaanvoer en -retour 

plaatsen. 


2

2 


Systeemaccessoires 

Hydraulische systeembuizen 

Voor installaties met twee ketels tot 622 kW met Vitocrossal 200, 

type CM2. 

1 Aanvoer- en retourverzamelaar 

2 Motorisch gestuurde smoorkleppen 

3 Contraflens met pakkingen 


Zie vanaf pagina 44. 

De toepassingsvoorbeelden zijn slechts een advies en moeten 

installatietechnisch op volledigheid en werking worden gecontroleerd. 

Draaistroomverbruikers moeten via extra vermogensrelais 

worden aangesloten. 

Afstand a: 35 mm (ketelafstand met aangebrachte isolatie) 

Nom. vermogen in kW Nom. maat Bestelnr. 

Inst. met 1 Inst. met 2 

ketel 

ketels 

87 

115 

142 

186 

246 

311 

174 

230 

284 

372 

492 

622 

DN 50/65 Z003 833 

DN 65/80 Z003 834 

Divicon verwarmingscircuit-verdeling 

Prefab verwarmingscircuit-verdeling voor de aansluiting van max. 

4 verwarmingscircuits (in inst. met 1 ketel) op Vitocrossal 300, 87 

tot 314 kW of Vitocrossal 200, 87 tot 311 kW . De buisaansluitingen 

op de Divicon moeten lokaal worden gemaakt. 

Zie technisch gegevensblad ”Divicon verwarmingscircuit-verdeling”. 

Prefab rookgasverzamelleiding 

Voor installaties met twee ketels tot 622 kW met Vitocrossal 200, 

type CM2 (zie pagina 37). 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


2.4 Veiligheidstechnische uitrusting 

NEN EN 12828 geldt voor het ontwerp van warmwater-verwarmingsinstallaties 

met toeg. veiligheidstemperatuur tot max. 

110 ºC. De norm stelt veiligheidstechnische eisen aan ketels en 

ketelinstallaties. 

Veiligheidstechnische uitrusting volgens NEN EN 12828 Vereiste veiligheidsinrichtingen 

ADG Gesloten expansievat 

AV 1 Afsluitklep 

AV 2 Afsluitklep (tegen onbedoeld sluiten beveiligd, bijv. kapventiel) 

E Aftap 

EST Ontlastpot 

MA Drukindicatietoestel 

SDB 1 Veiligheidsdrukbegrenzer max. 

SDB 2 Veiligheidsdrukbegrenzer min. 

SIV Veiligheidsklep 

STB Veiligheidstemperatuurbegrenzer 

TH Thermometer 

TR Temperatuurregelaar 

WB Laagwaterstandbeveiliging 

Overige legenda 

HK Verwarmingscircuit 

HKP CV-pomp 

HR Verwarmingswaterretour 

HV Verwarmingswateraanvoer 

Algemene aanwijzingen 

Laagwaterstandbeveiliging 

Volgens NEN EN 12828 moeten verwarmingsketels met een laagwaterstandbeveiliging 

worden uitgerust. 

Maximale drukbegrenzing 

Vereist voor elke verwarmingsketel in een installatie als het nominale 

vermogen van de ketel > 300 kW bedraagt. De verwarmingsketels 

vanaf 187 kW hebben hiervoor een sok R½ aan de 

bovenzijde van de ketel. 

Minimale drukbegrenzing 

Geadviseerd bij aanvoertemperaturen van meer dan 100 ºC en bij 

installaties met meerdere ketels eenmaal per installatie. 

Veiligheidsklep 

De verwarmingsketels moeten volgens NEN EN 12828 voor 

warmwater-verwarmingsinstallaties op een veiligheidstemperatuur 

van max. 110°C worden ingesteld en overeenkomstig de 

typegoedkeuring worden voorzien van een gekeurde veiligheidsklep. 

Deze moet als volgt zijn gekenmerkt: 

& ”H” tot 3,0 bar toegestane werkoverdruk en max. 2.700 kW vermogen 

& ”D/G/H” voor alle andere bedrijfsvoorwaarden. 

De verbindingsleiding tussen verwarmingsketel en veiligheidsklep 

mag niet afsluitbaar zijn. Hierin mogen geen pompen, armaturen 

of vernauwingen aanwezig zijn. 

Ontlastpot 

Bij verwarmingsketels van meer dan 300 kW moet in de directe 

nabijheid van de veiligheidsklep een ontlastpot met afblaas- en 

afvoerleiding worden geïnstalleerd. De afblaasleiding moet in de 

buitenlucht uitmonden. Uittredende stoom mag niemand in gevaar 

brengen. 

De afblaasleiding van de veiligheidsklep moet zodanig zijn uitgevoerd 

dat geen drukverhoging mogelijk is. De monding van de 

afvoerleiding voor water moet zodanig zijn aangebracht dat uit de 

veiligheidsklep ontsnappend water zonder gevaar en observeerbaar 

wordt afgevoerd. 

Alleen als een tweede veiligheidstemperatuurbegrenzer en een 

tweede maximaalpressostaat worden gemonteerd, kan van de 

ontlastpot en de afblaasleiding worden afgezien. 


2

2 


Keuzetabel voor veiligheidstechnisch accessoires van de Vitocrossal 

De tabel toont welk veiligheidstechnisch accessoires volgens 

NEN EN 12828 voor de verwarmingsketel vereist is. 

(x = nodig, – = niet nodig) 

Nominaal vermogen van de verwarmingsketel ≤ 300 kW > 300 kW 

Veiligheidstemperatuur 

(STB-instelling* 1 , STB in leveringsomvang van de ketelcircuitregeling) 

110 °C 110 °C 

Temperatuurregelaar 

Leveringsomvang van de ketelcircuitregeling 

x x 

Ketelthermometer 

Leveringsomvang van de ketelcircuitregeling 

x x 

Drukindicatietoestel 

Manometer (als afzonderlijk accessoires) 

of 

als onderdeel van het armaturenblok met toebehoren resp. van de kleinverdeler (alleen tot 142 kW) 

x x 

Veiligheidsklep 

Een veiligheidsklep van 3 bar is onderdeel van de kleinverdeler (inzetbaar tot 142 kW) 

x x 

Laagwaterstandbeveiliging* 2 

voor loodrechte montage in de verwarmingsketel 

x x 

Maximaalpressostaat – x 

Armaturenblok met toebehoren 

(met manometer, beveiligde afsluitklep, aftap en twee aansluitingen voor veiligheidsdrukbegrenzers) 

– x* 3 

Ontlastpot – x* 4 

Veiligheidstemperatuurbegrenzer* 5 

(extra) 

– x 

Veiligheidsdrukbegrenzer* 5 

(extra) (maximaalpressostaat) 

– x 

Veiligheidstechnische uitrusting van de Vitotrans 300 

De verwarmingsketels met Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar 

moeten volgens de stand der techniek worden uitgerust. 

De Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaars moeten met 

een veiligheidsklep en een manometer worden uitgerust, als ze 

aan waterzijide afsluitbaar zijn van ketels. 

2.5 Brandstoffen 

Vitocrossal 

Vitocrossal 300 verwarmingsketels zijn voor de verbranding van 

aardgas, stadsgas en vloeibaar gas volgens NEN EN 437 ”testgassen, 

testdrukken” resp. de lokale bepalingen geschikt. 

Viessmann MatriX-stralingsbranders zijn alleen geschikt voor de 

verbranding van aardgas E en LL. 

Vitotrans 300 

De Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaars kunnen bij 

toepassing van een olie/gas-combinatiebrander tijdelijk (max. 

6 weken per stookperiode) op olie worden gebruikt. De gebruikte 

olie moet overeenkomen met NEN EN 590 en mag max. 0,2 % 

zwavel bevatten. 

Na oliestook moet de Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar 

grondig van verbrandingsresten worden ontdaan. De reiniging 

kan chemisch plaatsvinden. Daarna grondig met leidingwater 

doorspoelen en de gebruikte neutraliseringsinrichting op werking 

controleren en evt. onderhouden. 

*1 

De veiligheidstemperatuurbegrenzer (STB) van de Vitotronic is bij levering op 110 ºC ingesteld en moet evt. worden omgezet. 

*2 

Voor Vitocrossal 200, 87 tot 311 kW en Vitocrossal 300, 87 tot 142 kW, kan een minimumdrukbewaker als vervanging voor de laagwaterstandbeveiliging 

worden gebruikt (accessoires). 

*3 

Naar keuze, toebehoren volgens NEN EN 12878 voor de montage van de veiligheidsdrukbegrenzer. 

*4 

Van installateur. 

*5 

Volgens DIN EN 12828 is de ontlaspot niet nodig als bovendien een veiligheidstemperatuurbegrenzer en een veiligheidsdrukbegrenzer 

(maximaalpressostaat) worden ingebouwd (onderdelen behoren als ” vervangende set voor ontlaspot” bij accessoires). 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


2.6 Brander 

Geschikte brander 

Ventilatorbrander op gas 

De brander moet getest zijn volgens NEN EN 676 en moet overeenkomstig 

richtlijn 90/396/EEG de CE-markering hebben. 

Unit-brander 

Bij Vitocrossal 200 van 87 tot 311 kW behoort de MatriX-stralingsbrander 

tot de leveringsomvang. Deze verwarmingsketels 

kunnen ook open werken. Hier is de restopvoerhoogte van de 

brander variabel en direct afhankelijk van de weerstand in de 

luchttoevoerleiding. 

Deze verwarmingsketels kunnen uitsluitend met MatriX-stralingsbranders 

worden gebruikt. Het gebruik van een brander van derden 

is onmogelijk. 

Voor Vitocrossal 300 van 87 tot 314 kW zijn Viessmann unitbranders 

op gas als MatriX-stralingsbrander verkrijgbaar. De restopvoerhoogte 

van deze brander bedraagt 70 Pa. 

Voor de vermogens 87 tot 142 kW moet uitsluitend de MatriX-stralingsbrander 

worden gebruikt. Het gebruik van een brander van 

derden is voor deze vermogens onmogelijk. 

Montage van de brander 

Vitocrossal 200/300 (type CM2, CM3 en CT3), 87 tot 314 kW met 

MatriX-stralingsbrander: De keteldeur voor montage van de 

MatriX-stralingsbrander behoort tot de leveringsomvang van de 

brander. 

Vitocrossal 300 (type CT3), 187 tot 635 kW: De steekmaat van de 

branderbevestigingsgaten en vlambeker-doorvoeropening komt 

overeen met de afmetingen van een groot aantal bekende branderfabrikaten. 

Bij afwijkende afmetingen moeten de branderbevestigingsgaten 

in de branderplaat worden geboord, de 

vlambeker-doorvoeropening worden uitgebrand en de branderplaat 

op de keteldeur worden geschroefd. 

2.7 Rookgasgeleiding 

Voor Vitocrossal 300 van 187 tot 978 kW zijn ventilatorbranders 

op gas van de firma's Dreizler en Weishaupt verkrijgbaar. Zie 

prijslijst. De levering vindt plaats door de branderfabrikant. Overige 

geschikte branders op aanvraag. 

Toepassingsbereik 

De verwarmingsketels werken met overdruk in de vuurhaard. Er 

moet een brander worden gebruikt die geschikt is voor de betreffende 

weerstand aan rookgaszijde en de vereiste druk van de 

rookgasleiding (zie gegevensblad van de betreffende verwarmingsketel). 

Het materiaal van de branderkop moet geschikt zijn 

voor bedrijfstemperaturen tot min. 500 °C. 

Branderuitvoeringen 

Er kunnen meertraps of traploze (modulerende) branders worden 

gebruikt. 

Vitocrossal 300 (type CR3), 787 en 978 kW: De branderopening 

komt overeen met NEN EN 303-1. Voor montage van de brander 

moet de branderplaat worden gebruikt die tot de leveringsomvang 

behoort. 

Op verzoek (tegen meerprijs) kunnen branderplaten in de fabriek 

worden voorbereid. Hiervoor bij de bestelling het merk en type 

van de brander vermelden. 

Bij aanschaf van een unit-brander van de firma's Dreizler of Weishaupt 

kan een geboorde branderplaat worden meegeleverd. 

Als branders moeten worden gebruikt waarvan de vlambekerdiameter 

groter is dan de vlambekeropening, is overleg nodig. 

Zie gegevensblad voor meer informatie. 


2

2 


Rookgasinstallaties voor HR-ketels 

In de Vitocrossal worden de rookgassen afhankelijk van de retourtemperatuur 

van het verwarmingswater tot het condensatiegebied 

afgekoeld en verlaten dit met een relatieve vochtigheid van 100 % 

. De rookgastemperatuur kan afhankelijk van de installatievoorwaarden 

max. 110 ºC bereiken. Door de lage rookgastemperatuur 

en de daaruit resulterende geringe stijgkracht evenals de voortgezette 

condensatie van de rookgassen in de rookgasinstallatie 

moet de rookgasleiding door de betreffende fabrikant worden 

berekend en in geschikt materiaal worden uitgevoerd. 

Verder zijn er voor rookgasinstallaties van HR-stookinrichtingen 

speciale eisen met betrekking tot de uitvoering en opstelling. 

Bij opstelling van de Vitocrossal op de zolderverdieping kan de 

rookgasleiding als loodrechte dakdoorvoering (korte schoorsteen) 

worden uitgevoerd. 

HR-ketels moeten op gekeurde en toegestane rookgasleidingen 

worden aangesloten. De rookgasleidingen moeten een bouwkundige 

goedkeuring hebben. 

Inbouwmogelijkheden van de rookgasinstallatie voor Vitocrossal 

Open werking 

A Rookgas 

B Spouwventilatie 

C Luchttoevoer 

Rookgastemperatuursensor 

Volgens de ”richtlijn voor goedkeuring van rookgasinstallaties” 

pnt. 3.12, mogen op of in rookgasleidingen van HR-ketels uitsluitend 

onderdelen worden aangebracht die bouwkundig gekeurd 

bestanddeel van de rookgasleiding zijn. Openingen voor de montage 

van rookgastemperatuursensoren moeten daarbij door de 

fabrikant zijn gepland en samen met de rookgasleiding zijn 

gekeurd. Naderhand boren en het plaatsen van onderdelen 

van derden is niet toegestaan. 

Vitocrossal HR-ketels mogen ook op vochtongevoelige schoorstenen 

worden aangesloten. De schoorsteenfabrikant levert het 

rekenkundige bewijs volgens NEN EN 13384 onder inachtneming 

van de rookgaswaarden van de verwarmingsketel (zie technische 

gegevens in het betreffende gegevensblad). 

De rookgasleidingen moeten in een aanwezige of nieuw te installeren 

schoorsteen (mantelsteen zonder binnenbuis) boven het 

dak worden geleid. Wegens grootte en uitvoering van de schoorsteen 

adviseren wij daarom al in de ontwerpfase contact op te 

nemen met een fabrikant resp. leverancier van rookgasleidingen. 

Doorvoering in een koker (type B 23 volgens TRGI '86/96) 

De verwarmingsketel 1 onttrekt verbrandingslucht aan de installatieruimte 

en voert rookgas af via de rookgasleiding boven het 

dak (gelijkstroom). 

Zie gedetailleerde beschrijving vanaf pagina 23. 

Aansluiting op een vochtongevoelige schoorsteen (type B 23 

volgens TRGI '86/96) 


en voert rookgas af via een vochtongevoelige schoorsteen 

boven het dak. 

Loodrechte doorvoering als geen koker aanwezig is (type B 23 

volgens TRGI '86/96) 


(dakruimte) en voert rookgas af via de rookgasleiding 

boven het dak. 

Zie voor gedetailleerde beschrijving pagina 24. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Gesloten werking 

A Rookgas 

B Luchttoevoer 

A Rookgas 


Doorvoering in een koker (type C 33 volgens TRGI '86/96) 

De verwarmingsketel onttrekt via de ringspleet in de koker 

(schoorsteen) de verbrandingslucht aan de buitenlucht en voert 

rookgas door de rookgasleiding boven het dak naar de buitenlucht 

af. 


Aansluiting op een lucht/rookgas-schoorsteen (type C 43 volgens 

TRGI '86/96) 

De verwarmingsketel onttrekt via de ringspleet in de lucht/rookgas-schoorsteen 

de verbrandingslucht aan de buitenlucht en 

voert rookgas door de vochtongevoelige binnenbuis boven het 

dak naar de buitenlucht af. 


2

2 


A Rookgas 



A Rookgas 


Rookgasinstallaties voor Vitotrans 300 

In de Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar worden de 

rookgassen afhankelijk van de retourtemperatuur van het verwarmingswater 

tot het condensatiegebied afgekoeld en verlaten dit 

met een relatieve vochtigheid van 100 %. De rookgastemperatuur 

kan afhankelijk van de installatievoorwaarden max.130 ºC bedragen. 

Deze rookgastemperatuur kan bereikt worden bij een veiligheidstemperatuur 

van120 ºC en instelling van de 

temperatuurregelaar van de ketelcircuitregeling op 110 ºC. 

Door de lage rookgastemperatuur en de daaruit resulterende 

geringe stijgkracht evenals de voortgezette condensatie van de 

rookgassen in de rookgasinstallatie moet de rookgasleiding door 

de betreffende fabrikant worden berekend en in geschikt materiaal 


& Rookgaswaarden van de verwarmingsketel met Vitotrans 300 

rookgas-/water-warmtewisselaar zijn in de betreffende technische 

gegevens van het gegevensblad aangegeven. 

& Lokale omstandigheden (retourtemperatuur verwarmingswater, 

uitvoering van het verbindingsstuk enz.) moeten worden gerespecteerd. 

Gescheiden luchttoevoer en -afvoer (type C 53 volgensTRGI 

'86/96) 

1 De verwarmingsketel onttrekt via een afzonderlijke luchttoevoerleiding 

door de buitenwand verbrandingslucht aan de buitenlucht 

en voert rookgas door de rookgasleiding boven het 

dak naar de buitenlucht af. 


2 De verwarmingsketel onttrekt via een afzonderlijke luchttoevoerleiding 

door het dak verbrandingslucht aan de buitenlucht 

en voert rookgas door de rookgasleiding boven het dak naar 

de buitenlucht af (alleen bij opstelling van de verwarmingsketel 

in de dakruimte). 


Gescheiden luchttoevoer en -afvoer (type C 83 volgensTRGI 

'86/96) 

De verwarmingsketel onttrekt via een afzonderlijke luchttoevoerleiding 

door de buitenwand verbrandingslucht aan de buitenlucht 

en voert rookgas door een vochtongevoelige schoorsteen boven 

het dak af. 

Verder zijn er voor rookgasinstallaties van HR-stookinrichtingen 

speciale eisen met betrekking tot de uitvoering en opstelling. 

HR-stookinrichtingen moeten op gekeurde en toegestane rookgasleidingen 

worden aangesloten. De rookgasleidingen moeten 

een bouwkundige goedkeuring hebben. 

De rookgasbuizen die in de prijslijst onder register 9 worden 

genoemd, kunnen niet worden gebruikt. 

De rookgasleidingen moeten in een aanwezige of nieuw te installeren 

schoorsteen (mantelsteen zonder binnenbuis) boven het 

dak worden geleid. Wegens grootte en uitvoering van de schoorsteen 

adviseren wij daarom al in de ontwerpfase contact op te 

nemen met een fabrikant resp. leverancier van rookgasleidingen. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Rookgastemperatuursensor 

Volgens de ”richtlijn voor goedkeuring van rookgasinstallaties” 

pnt. 3.12, mogen op of in rookgasleidingen van HR-eenheden uitsluitend 

onderdelen worden aangebracht die bouwkundig gekeurd 

bestanddeel van de rookgasleiding zijn. Openingen voor de montage 

van rookgastemperatuursensoren moeten daarbij door de 

fabrikant zijn gepland en samen met de rookgasleiding zijn 

gekeurd. Naderhand boren en het plaatsen van onderdelen 

van derden is niet toegestaan. 

2.8 Rookgassysteem voor Vitocrossal, 87 tot 508 kW 

Wegens de lage rookgastemperatuur en de daaruit resulterende 

geringe stijgkracht evenals de voortgezette condensatie van de 

rookgassen in de rookgasinstallatie wordt een drukdicht, corrosievast 

rookgassysteem voor de Vitocrossal, 87 tot 508 kW als 

accessoires aangeboden. 

De rookgassen uit de rookgasinstallatie worden met overdruk 

afgevoerd. Het rookgassysteem is passend voor de Vitocrossal 

ontworpen, in geschikt materiaal uitgevoerd, gekeurd en CE 

gecertificeerd. 

Certificaatnr. 0036 CPD 9184 001 

Fa. Skoberne 

Ostendstr. 1 

64319 Pfungstadt 

Volgens CE-certificering conform NEN EN 14471 is de rookgasleiding 

van kunststof (PPS) tot een max. rookgastemperatuur van 

120 ºC (type B) te gebruiken. 

De rookgasleidingen van kunststof zijn rookgasleidingen van de 

typegroep B (max. toegestane rookgastemperatuur 120 ºC). 

Rookgasleidingen mogen in gebouwen uitsluitend door eigen, in 

lengterichting geventileerde kokers of kanalen worden gevoerd, 

die aan de eisen voldoet van een brandvertragingsperiode van 

90 minuten (F90/L90) en de aangegeven minimum interne kokermaten 

hebben. 

In de rookgasinstallatie moet minstens een revisie-opening voor 

inspectie, reiniging en een druktest zijn gemonteerd. 

Als de rookgasleiding niet toegankelijk is vanaf het dak, moet op 

de zolderverdieping nog een revisie-opening worden aangebracht 

achter de reinigingsdeur van de schoorsteen. 

De condenswaterafvoer van de rookgasleiding naar de verwarmingsketel 

moet door een afschot van min. 3º zijn gegarandeerd. 

De rookgasinstallatie moet tot boven het dak worden aangebracht. 

Wanneer de rookgasleiding in een bestaande schoorsteen moet 

worden ingebouwd, moeten evt. aanwezige aansluitopeningen 

met geschikt bouwmateriaal worden afgedicht en moet het binnenwerk 

van de schoorsteen worden gereinigd. 

Dit geldt niet voor noodzakelijke reinigings- en controleopeningen 

die uitgerust zijn met schoorsteenreinigingsafsluitingen waarvoor 

een keurmerk is verleend. 

Opmerking 

Een beveiliging van de rookgastemperatuur is in combinatie met 

de Vitocrossal niet nodig omdat de max. toegestane rookgastemperatuur 

van 120 ºC (rookgasleiding van typegroep B) in geen 

enkele bedrijfstoestand of geval van storing wordt overschreden. 

Afhankelijk van de grootte van de koker moeten elke 2 tot 5 m en 

op elk passtuk (bijv. revisiestuk of bocht) afstandhouders op de 

rookgasleiding worden gepland. 


2

2 


CE-certificaat voor de PPs-rookgassystemen bij Vitocrossal 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Open werking van Vitocrossal 200 en Vitocrossal 300 

Voor de open werking van Vitocrossal 200 en 300 is een rookgasbuis 

tussen HR-ketel op gas en de koker evenals de kokerdoorvoering 

nodig. 

Voor doorvoering door in lengterichting geventileerde 

kokers of kanalen moeten voldoen aan een brandvertragingsperiode 

van 90 min (F90/L90). 

Voor systeemformaat diameter 125, 150 en 200 mm. 

A Rookgas 


C Diameter rookgasleiding 

D Minimum binnenmaat koker 

E Revisie-opening 

F Luchttoevoer 

Systeemformaat rookgasbuis Ø 125, 150 en 200 mm. 

Voor de aansluiting op de Vitocrossal moet een ketelaansluitstuk 

worden meebesteld. 

1 Ketelaansluitstuk 

(moet worden meebesteld) 

2 Uitbreidingsstuk 

nodig voor het systeemformaat 150 en 200 mm 

3 Basiselement koker 

bestaande uit 

– Steunbocht 

– Steunrand 

– Kokerafdekking 

– Afstandhouder (3 stuks) 

Afstandhouder (3 stuks) 

4 Buis 

– 2 m lang (2 stuks = 4 m lang) 

– 2 m lang (1 stuks) 


– 0,5 m lang (1 stuks) 

5 Recht revisiestuk 

(1 stuks) 

6 Rookgasbocht 

87º (1 stuks) 


7 Ventilatieplaat 

(1 stuks) 

Rookgasbocht 

(voor gebruik in getrokken kokers) 



8 Revisiebocht 


Verloopstuk 

(van systeemformaat 150 naar 125) 


2

2 


Minimumafstand tot de spouwventilatie tussen binnendiameter 

van de koker en sokmaat 

Voor loodrechte dakdoorvoeringen (korte schoorsteen) 

bij opstelling van de Vitocrossal 200 en 300 tot 

142 kW op de zolderverdieping 

De dakdoorvoering moet daar worden geplaatst waar het plafond 

van de installatieruimte tevens het dak vormt. Een minimumafstand 

tot brandbare delen is bij de dakdoorvoering niet nodig. 

Door de spouwventilatie treden bij de dakdoorvoering op geen 

enkele plaats van het oppervlak hogere temperaturen op dan 

85 ºC. 

Van de rookgasleiding (verbindingsstuk) tot brandbare delen moet 

een minimumafstand van 100 mm worden aangehouden. 

Max. gestrekte buislengte 6 m bij max. aantal bochten 

& 87º 2 stuks 


Bij een afwijkend aantal bochten moet van de max. gestrekte buislengte 

1 m worden afgetrokken/bijgeteld voor bochten van 87º 

resp. 0,75 m voor bochten van 45º. 

Systeem- Buitenmaat Minimum binnenmaat koker D 

formaat (Ø mm) (mm) 

a b c 

d 

hoekig 

rond 

mm 

Ømm 

125 145 185 x 185 205 

150 184 224 x 224 244 

200 227 267 x 267 287 

In de rookgasleiding moet in de installatieruimte een revisie-opening 

voor inspectie en reiniging zijn ingebouwd. 

Loodrechte doorvoering door plat dak 

Kraag voor plat dak volgens de richtlijnen voor platte daken in de 

dakbedekking integreren (zie pagina 36). Dakdoorvoering van 

boven er doorheen steken en op de kraag voor het platte dak 

plaatsen. 

Opmerking 

De plafondopening moet een diameter hebben van min. 185 mm. 

Pas na volledige montage de doorvoering met een klem op de 

dakconstructie bevestigen. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


A Spouwventilatie 

B Rookgas 

Gesloten werking met Vitocrossal 200 

Voor de gesloten werking van de Vitocrossal 200 is een rookgasbuis 

tussen HR-ketel op gas en de koker evenals de kokerdoorvoering 

nodig (art. C 53 volgens TRGI '86/96). 

Systeemformaat rookgasbuis 7 125, 150 en 200 mm. 






3 Buis (Ø 125 mm) 





4 Revisiestuk, recht 

(1 stuks) 

5 Verloopstuk 

DN 125/100 

(moet voor Vitocrossal 300, 87 tot 115 kW, worden meebesteld 

en direct in de buurt van de concentrische dakdoorvoering 

worden gemonteerd) 

6 Concentrische dakdoorvoering 

(systeemformaat 100) met bevestigingsklem 

Lengte 1,2 m 

(onder het dak 0,2 m en 1 m boven het dak) 

Kleur zwart of dakpanrood 

Verlenging boven dak 

0,5 resp. 1 m lang (op aanvraag leverbaar) 

7 Universele afdekplaat 

8 Universele dakpan 

(kleur zwart of dakpanrood) 

of 

Kraag plat dak 

Voor de aparte luchttoevoer moeten de afzonderlijke onderdelen 

van het systeemformaat rookgasbuis 7 150 mm worden gebruikt. 

Daarbij moet erop worden gelet dat de steekrichting van de luchttoevoerleiding 

tegengesteld aan de rookgasleiding wordt uitgevoerd. 




2

2 



kokers of kanalen moeten voldoen aan een brandvertragingsperiode 

van 90 min (F90/L90). 

Voor systeemformaat diameter 125, 150 en 200 mm 


B Rookgas 

C Revisie-opening 


E Luchttoevoer 

Aanzuiging verbrandingslucht via loodrechte buis 

Nom. vermo- Systeemformaat Max. hoogte in m 

geninkWRookgassysLuchttoe- Rookgas- en 

teemvoerluchttoevoerleiding 

80 – 87 DN 125 DN 150 17 

80 – 87 DN 150 DN 150 30 

105 – 115 DN 150 DN 150 25 

105 – 115 DN 200 DN 150 30 

130 – 142 DN 150 DN 150 15 

130 – 142 DN 200 DN 150 27 

130 – 142 DN 200 DN 200 30 

170 – 186 DN 200 DN 150 11 

170 – 186 DN 200 DN 200 28 

225 – 246 DN 200 DN 200 11 

285 – 311 op aanvraag 



Verloopstuk 


Uitbreidingsstuk 



bestaande uit 


– Steunrand 




3 Buis 





4 Revisiestuk 

recht (1 stuks) 





(1 stuks) 

Rookgasbocht 







(voor luchttoevoer) 

9 Toevoerlucht-windafscherming 

(voor luchttoevoer) 

Aanzuiging verbrandingslucht via horizontale buis 

Nom. ver- Systeemformaat Max. hoogte/lengte in 

mogen in 

m 

kW 

RookgasLuchttoeRookgasLuchttoesysteemvoerleidingvoerleiding 80 – 87 DN 125 DN 150 25 11 

80 – 87 DN 150 DN 150 30 30 

105 – 115 DN 125 DN 150 10 5 

105 – 115 DN 150 DN 150 30 30 

130 – 142 DN 150 DN 150 28 11 

130 – 142 DN 200 DN 150 30 30 

170 – 186 DN 200 DN 150 30 10 

170 – 186 DN 200 DN 200 30 30 

225 – 246 DN 200 DN 200 26 6 



5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


De gegevens gelden voor de volgende aangenomen situaties: 

& Lengte van het verbindingsstuk (rookgasleiding): 2 m en 3 

bochten 87° inclusief steunbochten 

& Lengte van het verbindingsstuk (luchttoevoerleiding): 2,5 m en 

2 bochten 87° 

Opmerking 

Bij de Vitocrossal 200 met Matrix-stralingsbrander is een druk van 

70 Pa voor het rookgas-/luchttoevoersysteem beschikbaar. 


kokers of kanalen moet voldoen aan een brandvertragingsperiode 

van 90 min (F90/L90). 

Voor systeemformaat diameter 125, 150 en 200 mm 

A Luchttoevoer 

B Rookgas 

C Revisie-opening 


Minimumafstand tot de spouwventilatie tussen binnendiameter 

van de koker en sokmaat zie pagina 24. 

Voor de gesloten werking van de Vitocrossal 200 is een rookgasbuis 

tussen HR-ketel op gas en de koker (schoorsteen) nodig (art. 

C 33 volgens TRGI '86/96). 

Systeemformaat rookgasbuis 7 125, 150 en 200 mm. 


van het systeemformaat rookgasbuis 7 150 of 200 mm worden 

gebruikt. 








bestaande uit 


– Steunrand 




3 Buis 





4 Revisiestuk 

recht (1 stuks) 




Rookgasbocht 






Verloopstuk 



2

2 


Aanzuiging verbrandingslucht via ringspleet (hoekig) 

Nom. vermogeninkW 

Systeemformaatrookgassysteem 

Min. binnenmaat 

koker 

Max. hoogte 

van de rookgasleiding 

in m 

80 – 87 DN 125 200 x 200 17 

80 – 87 DN 150 250 x 250 30 

105 – 115 DN 150 250 x 250 30 

130 – 142 DN 150 250 x 250 21 

130 – 142 DN 200 300 x 300 30 

170 – 186 DN 200 300 x 300 25 


Aanzuiging verbrandingslucht via ringspleet (rond) 

Nom. vermogeninkW 

Systeemformaatrookgassysteem 

Min. binnenmaat 

koker 

Max. hoogte 


in m 

80 – 87 DN 125 220 17 

80 – 87 DN 150 250 30 

105 – 115 DN 150 250 26 

130 – 142 DN 150 250 15 

130 – 142 DN 200 300 30 

170 – 186 DN 200 300 17 


Voor loodrechte dakdoorvoeringen (korte schoorsteen) 

bij opstelling van de Vitocrossal 200 tot 142 kW 

op de zolderverdieping (art. C 53 volgens TRGI '86/96) 

De dakdoorvoering moet daar worden geplaatst waar het plafond 

van de installatieruimte tevens het dak vormt. Een minimumafstand 

tot brandbare delen is bij de dakdoorvoering niet nodig. 

Door de spouwventilatie treden bij de dakdoorvoering op geen 

enkele plaats van het oppervlak hogere temperaturen op dan 

85 ºC. 

Van de rookgasleiding (verbindingsstuk) tot brandbare delen moet 

een minimumafstand van 100 mm worden aangehouden. 

Max. gestrekte buislengte 6 m bij max. aantal bochten 



Bij een afwijkend aantal bochten moet van de max. gestrekte buislengte 

1 m worden afgetrokken/bijgeteld voor bochten van 87º 

resp. 0,75 m voor bochten van 45º. 

De gegevens gelden voor de volgende aangenomen situaties: 

& Lengte van het verbindingsstuk: 2 m en 3 bochten 87° inclusief 

steunbochten 

& Diameter van de rookgasleiding is gelijk aan het systeemformaat 


& Diameter van de luchttoevoerleiding: DN 150, max. lengte 1,5 m 

& Gemiddelde ruwheid van de binnenwand van de koker 1,5 mm 

Opmerking 

Bij de Vitocrossal 200 met Matrix-stralingsbrander is een druk van 

70 Pa voor het rookgas-/luchttoevoersysteem beschikbaar. 

Aanzuiging verbrandingslucht via ringspleet: 

Voordat met de montage wordt gestart, moet de erkende installateur 

controleren of de te gebruiken koker geschikt is en voor deze 

toepassing mag worden gebruikt. 

Kokers waarop voordien olie- of vastebrandstofketels waren aangesloten, 

moeten grondig worden gereinigd door de schoorsteenveger. 

Er mogen aan de binnenzijde van de schoorsteen geen 

afzettingen (met name zwavel- of roetresten) achterblijven die 

kunnen loskomen. De aanleg van een concentrisch systeem door 

de koker is dan niet nodig. 

Eventueel aanwezige andere aansluitopeningen moeten met het 

juiste bouwmateriaal dicht worden afgesloten. 

Dit geldt niet voor noodzakelijke reinigings- en controleopeningen 

die uitgerust zijn met schoorsteenreinigingsafsluitingen waarvoor 

een keurmerk is verleend. 

In de rookgasleiding moet in de installatieruimte een revisie-opening 

voor inspectie en reiniging zijn ingebouwd. 

Loodrechte doorvoering door plat dak 

Kraag voor plat dak volgens de richtlijnen voor platte daken in de 

dakbedekking integreren (zie pagina 36). Dakdoorvoering van 

boven er doorheen steken en op de kraag voor het platte dak 

plaatsen. 

Opmerking 

De plafondopening moet een diameter hebben van min. 185 mm. 

Pas na volledige montage de doorvoering met een klem op de 

dakconstructie bevestigen. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Luchttoevoersysteem 


van het systeemformaat rookgasbuis 7 150 mm worden gebruikt. 


B Rookgas 







3 Buis (Ø 125 mm) 





4 Revisiestuk, recht 

(1 stuks) 

5 Verloopstuk 

DN 125/100 

(moet worden meebesteld en in de buurt van de concentrische 

dakdoorvoering worden gemonteerd) 

6 Loodrechte concentrische dakdoorvoering 

(systeemformaat 100), met bevestigingsklem 

Lengte 1,2 m 

(onder het dak 0,2 m en 1 m boven het dak) 

Kleur zwart of dakpanrood 

Verlenging boven dak 

0,5 m lang (op aanvraag leverbaar) 

7 Universele afdekplaat 

8 Universele dakpan 

(kleur zwart of dakpanrood) 

of 


Bepaling van de max. buislengten en buisdiameter van het PPs-rookgassysteem bij gebruik van 

MatriX-stralingsbranders 

Vitocrossal 200 van 87 tot 311 kW en Vitocrossal 300 van 87 

tot 314 kW voor open werking 

Nom. vermogensbereik Systeemformaat Max. hoogte van 

de rookgasleiding* 

1 

80 - 87 kW 

DN 100 

DN 125 

16 m 

30 m 

105 - 115 kW 

DN 125 

DN 150 

20 m 

30 m 

130 - 142 kW 

DN 125 

DN 150 

10 m 

30 m 

170 -187 kW (186 kW) DN 150 30 m 

225 - 248 kW (246 kW) 

DN 150 

DN 200 

10 m 

30 m 

285 - 314 kW (311 kW) DN 200 30 m 

Aangenomen situaties: 

& Lengte van het verbindingsstuk 2 m 

& 3 bochten van 87° (inclusief steunbocht) 

& Diameter van het verbindingsstuk is gelijk aan het systeemformaat 


Opmerking 

Bij Vitocrossal 200 en 300 met MatriX-stralingsbrander is bij de 

rookgasaansluiting een druk van 70 Pa beschikbaar. 

*1 Gemeten vanaf de hoogte van de rookgasaansluiting op de verwarmingsketel tot de bovenkant van het rookgassysteem 


2

2 


Bepaling max. buislengten, buisdiameter en totale druk van het rookgassysteem bij branders van derden 

Vitocrossal 300 van 187 tot 508 kW 

1 Gemeten vanaf de hoogte van de rookgasaansluiting op de 

verwarmingsketel tot de bovenkant van het rookgassysteem. 

Aangenomen situaties: 

& Lengte van het verbindingsstuk 2 m 

& 3 bochten van 87° (inclusief steunbocht) 

& Diameter van het verbindingsstuk DN 200 

Voorbeeld: 

Vitocrossal 300 van 314 kW hoogte van de rookgasleiding 16 m. 

Het volgende diagram laat zien hoe uit bovenstaand diagram de 

benodigde totale druk (verwarmingsketel en rookgasinstallatie) 

wordt afgelezen. 

& Bij een hoogte van 16 m van de rookgasleiding geeft het snijpunt 

met de vermogen/diameter-karakteristiek een benodigde 

druk bij de rookgasaansluiting van 30 Pa. 

& De loodlijn op de daaronder liggende as geeft een benodigde 

totale druk van 190 Pa van de brander. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Aparte onderdelen bij het rookgassysteem van kunststof 

Basiselement koker 

(bestaande uit) 

Steunbocht 

A Systeemformaat 125, 150 of 200 

Systeemformaat 

Maat [mm] 

7 mm a b c d e 

125 145 125 120 264 147 

150 184 160 137 296 163 

200 227 200 153 490 310 

Kokerafdekking 

Steunrand 

(Bevestigingsmateriaal voor de bevestiging van de kokerafdekking op de afdekplaat behoort tot de leveringsomvang) 


Maat [mm] 

7 mm a b c d 

125 126 185 257 350 

150 161 228 258 350 

200 202 260 261 280 


2

2 



Buis 

Buis,2mlang(2stuks) 




Enkelvoudig revisiestuk (recht) 


Systeemformaat Maat [mm] 

7 mm a 

125 402 

150 402 

200 734 

Buis, 0,5 m lang (1 stuks) 

(indien nodig kunnen de buizen worden ingekort) 


Maat [mm] 

7 mm a b c 

125 75 125 145 

150 83 160 184 

200 122 200 227 


Maat [mm] 

7 mm a b c d 

125 75 205 125 145 

150 83 225 160 184 

200 122 300 200 227 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Enkelvoudige bocht (87º) 







Maat [mm] 


125 75 145 125 150 150 

150 83 184 160 170 170 

200 122 227 200 350 310 


Maat [mm] 

7 mm a b c 

125 75 145 125 

150 83 184 160 

200 122 227 200 


2

2 


Ventilatieplaat 

A Afstandhouder 

Revisiebocht (87º) 


Ketelaansluitstuk (moet worden meebesteld) 

A Meetopening 

B Aansluitmogelijkheid voor rookgas-veiligheidstemperatuurbegrenzer 

Systeemformaat Maat [mm] 

7 mm a 

125 125 

150 160 

200 200 


Maat [mm] 


125 100 125 145 148 148 

150 100 160 184 163 159 

200 100 200 227 310 350 

Ketelaansluitstuk 

Maat [mm] 

7 mm a b c d 

125/125 125 — 275 145 

200/150 200 150 270 184 

200/200 200 — 270 227 

259/200 250 150 310 227 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Verloopstuk 


Concentrische dakdoorvoering Verlenging boven dak 

Verloopstuk Maat [mm] 

7 mm a b c 

125/100 100 125 170 

150/125 125 150 205 

200/150 150 200 270 


Maat [mm] 

7 mm a b c 

125/150 150 125 210 

150/200 200 150 310 


2

2 


Universele dakpan (geschikt voor dakhellingen van 25 

tot 45º) 

A Universele dakpan 

B Buisdoorvoering voor universele dakpan 


Dakopbouw volgens richtlijnen voor platte daken 

A Grindlaag 

B Isolatielaag 

Buisdoorvoering voor universele dakpan 

C Ventilatielaag 

D Isolatie 

E Isolering 

F Plafond 

G Dakdoorvoering 


Maat [mm] 

7 mm a b c 

100 170 470 150 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Aansluiting met rookgasleiding van kunststof (PPs) op een vochtongevoelige schoorsteen 

A Adapter 

B Rookgas 

C Spouwventilatie 

Op vochtongevoelige schoorstenen mogen de HR-ketels 

Vitocrossal worden aangesloten als door de schoorsteenfabrikant 

het rekenkundige bewijs volgens NEN EN 13384 wordt geleverd. 

Als verbindingsstuk moet een bouwtechnisch goedgekeurde, 

drukdichte en vochtongevoelige rookgasleiding worden gebruikt. 

Het overgangsstuk van de rookgasleiding naar de vochtongevoelige 

schoorsteen kan bijv. bij de firma Plewa individueel op aanvraag 

resp. bij de firma Schiedel onder de naam ”Schiedel Steck- 

Adapter” worden verkregen. 

D Vochtongevoelige schoorsteen 

E Revisie-opening 

Adressen: 

Plewa-Werke GmbH 

54662 Speicher/Eifel 

Schiedel GmbH & Co. 

Hauptverwaltung 

Lerchenstraße 9 

80995 München 

Rookgasverzamelleiding van roestvast staal voor installatie met twee ketels Vitocrossal 200 

Aansluiting op het rookgassysteem, naar keuze uitgang links of 

rechts. 

Voorbeeld: (uitgang rechts) 


2

2 


A Ketelaansluitstuk met meetopeningen en revisieopening 

B Afdichtende motorische rookgasklep (met bedrading en stekkers) 

C Schuifelement 250 mm 

D T-aansluitstuk 

Afmetingen 

Nom. diameter 

mm 200 250 300 

a mm 200 250 300 

b mm 150 200 200 

c mm 350 400 400 

d mm 279 328 328 

e mm 333 368 368 

f mm 820 860 860 

f max. mm 1130 1220 1220 

Keuzetabel voor max. druk 70 Pa 

Nom. vermogen (kW) Diameter van de effectieve, 

loodrechte rookgasleiding tot 

30 meter (in mm) 

2x87, 2x115, 2x142 7 200 

2x186, 2x246 7 250 

2.9 Geluiddemping 

De in verwarmingsinstallaties gebruikte brander-/ketelsystemen, 

circulatiepompen en andere aggregaten veroorzaken geluid. 

Dit wordt van de installatieruimte via vloer, plafond en wanden 

naar aangrenzende ruimtes en via de rookgasinstallatie, evenals 

luchttoever- en luchtafvoeropeningen naar andere ruimtes en 

naar buiten geleid. 

E Schuifelement 500 mm 

F Revisiedeksel 

G Rookgasbuis met condensaatafvoer (R½) 

H Rookgassysteem 

Nom. vermogen (kW) Diameter van de effectieve, 

loodrechte rookgasleiding tot 

30 meter (in mm) 

2x311 7 300 

De rookgasleiding moet met dezelfde diameter als de rookgasverzamelleiding 


De ketelaansluiting moet door gebruik van steunelementen (vloer- 

, wand-, plafondsteunen) bij de montage van de rookgasverzamelleiding 

worden gevrijwaard van belasting en spanning. Accessoires 

op aanvraag. 

Opmerking 

De gegevens zijn gebaseerd op open werking. 

Daar kan het als storend worden ervaren. Om dit te vermijden 

kunnen extra geluiddempende maatregelen worden genomen die 

al bij het ontwerp moeten worden gerespecteerd. 

Maatregelen die naderhand worden genomen om het geluid te 

verminderen zijn vaak slechts met veel moeite en hoge kosten te 

realiseren. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Luchtgeluidsisolatie 

Moderne branders beschikken vaak over geluiddempende kappen 

resp. geluiddempende luchtaanzuigingen. Bij hoge geluiddempende 

eisen kunnen extra geluiddempende kappen worden 

gebruikt. Deze maatregel kan tegen geringe kosten ook naderhand 

worden genomen. Geluiddempende kappen worden voor 

verschillende geluidsreducties aangeboden en worden gewoonlijk 

overeenkomstig de installatie (type verwarmingsketel, brandstoftoevoer, 

bouwkundige situatie) ontworpen en gemaakt. 

Bij grotere installaties kan het nodig zijn de aanzuiglucht in een 

geluiddempend kanaal te leiden om storende geluiden buiten het 

gebouw te vermijden. Geluiddempers voor rookgas zijn meestal 

alleen bij hoge eisen van geluiddemping vereist. Op basis van de 

complexiteit bij het ontstaan en de voortplanting van vlamgeluid, 

de samenwerking van brander, verwarmingsketel en rookgasinstallatie 

evenals de werkwijze (rookgasinstallatie met overdruk of 

onderdruk) is zeer moeilijk voorspelbaar of een geluiddemper 

voor de rookgassen nodig is. 

Contactgeluidsisolatie 

Een onderstel onder de verwarmingsketel die contactgeluid isoleert, 

is een goedkope en effectieve maatregel. Hiervoor worden 

geluidisolerende onderelementen gebruikt. Bij de configuratie van 

een dergelijk onderstel moet rekening worden gehouden met het 

totale bedrijfsgewicht van de ketelinstallatie evenals met de aard 

van het contactvlak bij toepassing van trillingsdempers. Vooral bij 

dakverwarmingscentrales is een effectieve contactgeluidsisolatie 

2.10 Richtwaarden voor de waterkwaliteit 

De levensduur van elke verwarmingsketel en van de gehele verwarmingsinstallatie 

wordt beïnvloed door de eigenschappen van 

het water. De kosten van waterbehandeling zijn in ieder geval 

lager dan reparatie van schade aan de verwarmingsinstallatie. 

Onze garantie is niet van toepassing als niet aan de hierna 

genoemde vereisten wordt voldaan. De garantie geldt niet voor 

schade als gevolg van corrosie en ketelsteen. 

Voor de beoordeling van de geluidsemissie in de buurt moet 

daarom bij de monding van de rookgasinstallatie het geluidsniveau 

worden gemeten. Als eventueel geluiddemping van de rookgassen 

nodig is, moet hiermee al tijdens het ontwerp rekening 

mee worden gehouden. Belangrijk hierbij is dat achter de ketel 

voorzien wordt in voldoende ruimte voor de geluiddemper. De 

weerstand van de geluiddemper voor rookgas is nodig voor de 

berekening van de rookgasinstallatie volgens DIN EN 13384. 

belangrijk. Voor de akoestische scheiding van de stookinrichtingen 

van het gebouw kunnen compensatoren worden gebruikt. 

Deze moeten zo dicht mogelijk bij de verwarmingsketel in de ketelaanvoer-, 

ketelretour- en veiligheidsleiding worden gemonteerd. 

Wanneer steunen of ophangingen worden gebruikt, moeten deze 

eveneens geluidstechnisch van het gebouw worden gescheiden. 

Hierna zijn de belangrijke eisen aan de waterkwaliteit samengevat. 

Zie voor uitgebreide aanwijzingen de afzonderlijke ontwerphandleiding 

”Richtwaarden voor de waterkwaliteit”. Voor de vulling 

en inbedrijfstelling adviseerd Viessmann een mobiele waterbehandelingsinstallatie 

te huren. 

Verwarmingsinstallaties met bedrijfstemperaturen tot 100 ºC volgens voorschrift (VDI 2035) 

Er moet worden voorkomen dat zich te veel ketelsteen (calciumcarbonaat) 

op het verwarmingsoppervlak afzet. Voor verwarmingsinstallaties 

met bedrijfstemperaturen tot 100 °C geldt de 

VDI-richtlijn 2035 blad 1 ”Voorkomen van schade in warmwaterverwarmingsinstallaties 

- kalksteenvorming in tapwater- en warmwaterverwarmingsinstallaties” 

met de volgende richtwaarden (zie 

ook de betreffende verklaringen in de originele tekst van de richtlijn): 

Totaal verwarmingsvermogen in kW Som van aardalkaliën mol/m 3 

Totale hardheid in °d 

≤ 50 geen eisen* 1 geen eisen* 1 

>50tot≤200 ≤ 2,0 ≤ 11,2 

> 200 tot ≤ 600 ≤ 1,5 ≤ 8,4 

> 600 < 0,02 < 0,11 

Bij de richtwaarden wordt van de volgende voorwaarden uitgegaan: 

& De som van de totale hoeveelheid vulwater en toegevoegd 

water tijdens de levensduur van de installatie overschrijdt niet 

het drievoudige van de waterinhoud van de verwarmingsinstallatie. 

& Het specifieke installatievolume is minder dan 20 liter/kW vermogen. 

Bij installaties met meerdere ketels moet daarbij het 

vermogen van de kleinste ketel worden ingezet. 

& Alle maatregelen ter voorkoming van corrosie aan de waterzijde 

volgens VDI 22035 blad 2 zijn genomen. 

Bij verwarmingsinstallaties met de volgende gegevens moeten 

het vulwater en toegevoegde water worden onthard: 

*1 

Bij installatie met circulatiewaterverwarmers en voor systemen met elektrische verwarmingselementen bedraagt de richtwaarde voor 

de som van aardalkaliën ≤ 3,0 mol/m 3 of 16,8 °d. 


2

2 


& De som van de aardalkaliën van het vulwater en toegevoegde 

water ligt boven de richtwaarde. 

& Grotere hoeveelheden vulwater en toegevoegd water zijn te 

verwachten. 

& Het specifieke installatievolume is meer dan 20 liter/kW vermogen. 

Bij installaties met meerdere ketels moet daarbij het vermogen 

van de kleinste ketel worden ingezet. 

Bij het ontwerp op het volgende letten: 

& Per gedeelte moeten afsluitkleppen worden gemonteerd. Daarmee 

wordt vermeden dat bij elke reparatie of elke uitbreiding 

van de installatie al het verwarmingswater moet worden afgetapt. 

& Bij installaties van > 50 kW moet voor het vastleggen van de 

hoeveelheid vulwater en toegevoegd water een watermeter 

worden ingebouwd. De ingevulde waterhoeveelheden en de 

waterhardheid moeten in de servicehandleidingen van de verwarmingsketel 

worden genoteerd. 

& Bij installaties met een specifiek installatievolume meer dan 20 

liter/kW vermogen (bij installaties met meerdere ketels moet 

daarbij het vermogen van de kleinste ketel worden ingezet) 

moeten de eisen van de eerstvolgende hogere groep van het 

totale verwarmingsvermogen (volgens tabel op pagina 39) worden 

toegepast. Bij ernstige overschrijdingen (> 50 liter/kW) 

moet op de som van de aardalkaliën ≤ 0,02 mol/m 3 worden onthard. 

Bij installaties met circulatiewaterverwarmers met een totaal vermogen 

van < 50 kW en een totale hoeveelheid aardalkaliën in het 

vulwater en toegevoegde water van > 3,0 mol/m 3 is bovendien 

een van de volgende maatregelen nodig: 

& Bij voorkeur ontharding van het vulwater en toegevoegde water. 

& Installatie van een filter of een afscheidingsinrichting in de verwarmingsaanvoer. 

Vermijding van schade door corrosie aan waterzijde 

De corrosiebestendigheid van de gebruikte ijzerlegeringen aan 

verwarmingswaterzijde van de verwarmingsinstallaties en ketels 

berust op de afwezigheid van zuurstof in het verwarmingswater. 

De zuurstof in het vulwater en toegevoegde water van de verwarmingsinstallatie 

reageert zonder schade te veroorzaken met de 

materialen van de installatie. 

De karakteristieke zwarte kleur van het water na enige bedrijfstijd 

toont aan dat geen vrije zuurstof meer aanwezig is. De technische 

regels, in het bijzonder VDI-Richtlijn 2035-2 adviseren daarom 

verwarmingsinstallaties zo te dimensioneren en te gebruiken dat 

de constante toevoer van zuurstof in het verwarmingswater niet 

mogelijk is. 

De toetreding van zuurstof kan tijdens bedrijf gewoonlijk alleen 

plaatsvinden: 

& via doorstroomde open expansievaten 

& door onderdruk in de installatie 

& via gasdoorlatende onderdelen. 

Gesloten installaties – bijv. met membraanexpansievat – bieden 

bij juiste grootte en systeemdruk een goede bescherming tegen 

het binnendringen van zuurstof uit de lucht in de installatie. De 

druk moet overal in de verwarmingsinstallatie, ook aan de zuigzijde 

van de pomp, en bij elke bedrijfssituatie boven de druk van 

de plaatselijke atmosfeer liggen. De voordruk van het membraanexpansievat 

moet minstens bij het jaarlijkse onderhoud worden 

gecontroleerd. Voor drukregelsystemen en corrosie zie ook hoofdstuk 

2.1 Algemene ontwerpinstructies. Het gebruik van zuurstof- 

2.11 Condenswater en neutralisering 

Bedrijfsinstructies: 

& De inbedrijfstelling van een installatie moet trapsgewijs, beginnend 

met het geringste vermogen van de ketel, bij een hoog 

verwarmingswaterdebiet plaatsvinden. Daarmee wordt plaatselijke 

concentratie van kalkafzetting op het verwarmingsoppervlak 

van de ketel voorkomen. 

& Bij installaties met meerdere ketels moeten alle ketels gelijktijdig 

in bedrijf gesteld worden, zodat de totale kalkhoeveelheid 

niet op het warmteoverdrachtsvlak van slechts één ketel 

terechtkomt. 

& Bij uitbreidings- en reparatiewerkzaamheden behoeven alleen 

de absoluut noodzakelijke netgedeeltes afgetapt te worden. 

& Als aan de waterzijde maatregelen nodig zijn, moet al bij de 

eerste vulling van de verwarmingsinstallatie de inbedrijfstelling 

met behandeld water plaatsvinden. Dat geldt ook voor elke 

nieuwe vulling bijv. na reparaties of uitbreiding van de installatie 

en voor al het toegevoegde water. 

& Filters, vuilvangers of andere vuil- of slibinrichtingen in het verwarmingswatercircuit 

moeten na de eerste of een nieuwe installatie 

vaker, later naar behoefte afhankelijk van de 

waterbehandeling (bijv. hardheid), worden gecontroleerd, gereinigd 

en gebruikt. 

Bij het respecteren van deze aanwijzingen wordt de vorming van 

kalkafzettingen op het verwarmingsoppervlak geminimaliseerd. 

Als door het niet respecteren van de VDI-richtlijn 2035 schadelijke 

kalkafzettingen zijn ontstaan, is een beperkte levensduur van de 

ingebouwde verwarmingsapparaten in de meeste gevallen al 

begonnen. Het verwijderen van de kalkafzettingen kan een optie 

zijn voor het herstel van een deugdelijke werking. Deze maatregel 

moet door een installatiebedrijf worden uitgevoerd. De verwarmingsinstallatie 

moet voor het opnieuw in bedrijf stellen op 

schade worden onderzocht. Om herhaalde, overmatige vorming 

van kalksteen te voorkomen, moeten de foute bedrijfsparameters 

absoluut worden gecorrigeerd. 

doorlatende onderdelen, bijv. niet-diffusiedichte 

kunststofleidingen in vloerverwarmingen, moet vermeden worden. 

Als deze toch worden gebruikt, moet er een systeemscheiding 

aangebracht worden. Deze moet het door de kunststofbuizen stromende 

water door een warmtewisselaar van corrosiebestendig 

materiaal van de andere verwarmingscircuits – bijv. van de CVketel 

– worden gescheiden. 

Bij een corrosietechnisch gesloten warmwaterverwarmingsinstallatie 

die aan voornoemde punten voldoet, zijn extra beschermende 

maatregelen tegen corrosie niet nodig. Als er toch gevaar 

van binnendringen van zuurstof bestaat, moeten extra beschermmaatregelen 

worden genomen, bijv. door zuurstofbindmiddel 

natriumsulfiet (5 - 10 mg/liter) toe te voegen. De pH-waarde van 

het verwarmingswater moet 8,2 - 9,5 bedragen. 

Als onderdelen van aluminium aanwezig zijn, gelden daarvan 

afwijkende voorwaarden. 

Als voor de bescherming tegen corrosie chemicaliën worden 

gebruikt, adviseren wij om bij de fabrikant van de chemische stoffen 

in kwestie een attest aan te vragen waarin de fabrikant bevestigt 

dat de chemicaliën geen gevaar vormen voor de materialen 

waarvan de ketel en de andere componenten van de verwarmingsinstallatie 

zijn gemaakt. Bij vragen over de waterbehandeling 

kunt u zich tot de betreffende firma's wenden. 

Overige gedetailleerde gegevens vindt u in de VDI-richtlijn 2035- 

2. 

Het zure condenswater dat tijdens stoken in de HR-ketel en rookgasleiding 

ontstaat, moet volgens de voorschriften worden afgevoerd. 

Bij gasstook liggen de pH-waarden tussen 3 en 4. 5819 


198-6 NL

5819 198-6 NL 


Neutralisering 

Condenswater van deze installaties kan worden geneutraliseerd. 

Het wordt na verlaten van de Vitocrossal door een neutraliseringsmiddel 

in de neutraliseringsinrichting resp. -installatie geneutraliseerd 

en tot een pH-waarde van 6,5 tot ca. 9 verhoogd. 

Ontwerpinstructies voor de condenswaterafvoerleiding 

De condenswaterafvoerleiding naar de rioolaansluiting moet 

zichtbaar zijn. Deze moet onder afschot en met een stankafsluiter 

worden aangelegd en moet van een inrichting voor monstername 

zijn voorzien. De afvoerput moet onder het terugstroomniveau van 

de rookgasverzamelkast liggen. 

Er mag uitsluitend corrosiebestendig materiaal voor de condenswaterafvoerleiding 

worden gebruikt (bijv. textielslang). Bovendien 

mag geen gegalvaniseerd of koperhoudend materiaal voor buizen, 

verbindingsstukken enz. worden gebruikt. In de condenswaterafvoer 

moet een sifon worden gemonteerd zodat er geen 

rookgassen kunnen ontsnappen. 

Er moet op worden gelet dat de huisriolering uit materiaal bestaat 

dat bestand is tegen zuur condenswater. Volgens werkblad ATV- 

DVWK-A 251 (D) is dat: 

Neutraliseringsinrichtingen 

Voor de HR-ketel Vitocrossal zijn afgestemde neutraliseringsinrichtingen 

leverbaar: 

& Neutraliseringsinrichtingen met granulaat voor verwarmingsketels 

tot 508 kW 

& Neutraliseringsinrichting met hevelpomp en vulindicatie voor 

granulaat voor verwarmingsketels van 635 tot 978 kW. 

Voor de HR-eenheden bestaande uit Viessmann Vitoplex/ 

Vitorond/Vitomax verwarmingsketels en nageschakelde 

Viessmann Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar zijn 

afgestemde neutraliseringsinrichtingen leverbaar: 

2.12 Belangrijke veiligheidsvoorschriften en bepalingen 

Algemeen 

De verwarmingsketel is volgens TRD 702 en overeenkomstig 

NEN EN 303, 677, 483/297 geconstrueerd en wordt in verwarmingsinstallaties 

volgens NEN EN 12828 gebruikt. De in deze 

richtlijn genoemde bedrijfsvoorwaarden moeten in acht worden 

genomen. Bij de installatie en inbedrijfstelling van deze verwarmingsketel 

moeten behalve de lokale bouwvoorschriften en voorschriften 

voor stookinstallaties nog de volgende normen, regels 

en richtlijnen in acht worden genomen: 

Gasinstallatie 

De gasinstallatie moet volgens de technische aansluitvoorwaarden 

van de gasmaatschappij door de installateur worden uitgevoerd. 

De installatie moet overeenkomstig de genoemde 

voorwaarden worden gebruikt. 

Leidingaansluitingen 

De leidingaansluitingen op de verwarmingsketel moet zonder 

belasting en spanning worden uitgevoerd. 

Het op deze wijze behandelde condenswater mag in de riolering 

worden afgevoerd. Het neutraliseringsmiddel wordt geleidelijk 

door het condenswater verbruikt. Omdat het verbruik van het neutraliseringsmiddel 

van de werkwijze van de installatie afhankelijk 

is, moet tijdens het eerste jaar van bedrijf de benodigde toegevoegde 

hoeveelheid door herhaalde controles worden bepaald. 

Het verbruik kan door observatie gedurende een geruime periode 

worden vastgesteld. 

& Gresbuizen 

& Harde PVC-buizen 

& PVC-buizen 

& PE-HD-buizen 

& PP-buizen 

& ABS/ASA-buizen 

& Niet-roestende stalen buizen 

& Borosilicaat-buizen 

Als gevolg van plaatselijk geldende afvalwaterreglementeringen 

en/of bijzondere technische omstandigheden kunnen uitvoeringen 

noodzakelijk zijn die afwijken van de werkbladen. Het is zinvol om 

op tijd met de verantwoordelijke gemeentelijke instanties voor vragen 

over de riolering en plaatselijke voorwaarden contact op te 

nemen. 

& Neutraliseringsinrichting met granulaat voor gasgestookte verwarmingsketel 

tot 500 kW met Vitotrans 300 

& Neutraliseringsinstallatie met granulaat en hevelpomp evenals 

vulindicatie voor granulaat voor gasgestookte verwarmingsketel 

tot 1000 kW met Vitotrans 300 

& Neutraliseringsinstallatie met vloeistof voor gasgestookte verwarmingsketel 

vanaf 1120 kW met Vitotrans 300 

& Neutraliseringsinstallaties voor oliegestookte verwarmingsketel 

met Vitotrans 300. 

Technische gegevens van de neutraliseringsinrichtingen resp. - 

installaties en accessoires zie gegevensblad ”Accessoires voor 

verwarmingsketels”. 

& NEN EN 12828: Verwarmingssystemen in gebouwen - ontwerp 

van warmwater-verwarmingsinstallaties. 

& NEN EN 13384: Roogasinstallaties - warmte- en stromingstechnische 

berekeningen. 

& NEN EN 298: Branderautomaten voor gasbranders en gastoestellen 

met en zonder ventilator. 

& NEN EN 676: Gasbrander met ventilator 


2

2 


Elektrische installatie 

De elektrische aansluiting en de elektrische installatie moeten volgens 

de NEN-bepalingen en de technische aansluitvoorwaarden 

van de elektriciteitsmaatschappij worden uitgevoerd. 

Bedieningshandleiding 

De installateur van de installatie moet volgens NEN EN 12828, 

hoofdstuk 5 en NEN EN 12170/12171 een bedieningshandleiding 

voor de gehele installatie beschikbaar stellen. 

Rookgasinstallatie 

Voor HR-ketels moeten bouwtechnisch goedgekeurde rookgasleidingen 

worden gebruikt. 

Vulwater en toegevoegd water 

& VDI 2035: Vermijding van schade door corrosie en kalksteenvorming 

in warmwater-verwarmingsinstallaties met reglementaire 

bedrijfstemperaturen tot 100 ºC. 

Test in het kader van de bouwtechnische keuringsprocedure 

In het kader van de bouwtechnische keuringsprocedure worden 

condenserende HR-stookinstallaties door de erkende instantie 

met inachtneming van de bouwtechnische voorschriften en de te 

respecteren algemeen erkende technische regels gekeurd. Tot de 

bouwtechnische voorschriften behoren de bouwverordeningen, 

uitvoeringsbesluiten resp. stookverordeningen en de algemene 

bouwtechnische goedkeuring en toestemming van de hoogste 

bouwtoezichthoudende instantie in het afzonderlijke geval. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



3

3 

Toepassingsvoorbeelden (vervolg) 

3.1 Toepassingsvoorbeeld 1 

Installatie met 1 Vitocrossal-verwarmingsketel 

Toepassingsgebied 

Verwarmingsinstallatie met in de buurt van de ketel geïnstalleerde 

verdeler. 

Via de ketelregeling wordt invloed uitgeoefend op de nageschakelde 

verwarmingscircuits, die op verschillende temperaturen 

kunnen werken. 

Hoofdcomponenten 

& Vitocrossal 200 (87 tot 311 kW) of Vitocrossal 300 (87 tot 

978 kW) 

& Vitotronic 300 (type GW2) of Vitotronic 200 (type GW1) of 

Vitotronic 100 (type GC1) met schakelkast Vitocontrol met 

weersafhankelijke regeling Vitotronic 200-H (type HK1S/HK3S) 

of Vitotronic 100 (type GC1) en externe weersafhankelijk regeling. 

Functiebeschrijving 

De Vitocrossal 1 wordt via de weersafhankelijke ketelcircuitregeling 

2 met glijdend verlaagde ketelwatertemperatuur gestookt 

– aangestuurd worden tweetraps of modulerende branders. Tijdens 

de verwarming wordt een ketelwatertemperatuur ingesteld 

die een instelbaar verschil boven de hoogste aanvoertemperatuur 

van het verwarmingscircuit ligt. 

De twee op de Vitotronic 300 (type GW2) 2 aangesloten verwarmingscircuits 

qP en qR worden zonder hogere installatiekosten 

aangestuurd. Er kan voor elk verwarmingscircuit een afstandsbediening 


Tapwaterverwarming 

Bij een lagere tapwatertemperatuur dan op de boilertemperatuursensor 

is ingesteld,7 vindt verwarming plaats als de boilerverwarming 

door de tijdschakelklok is vrijgegeven. De 

ketelwatertemperatuur wordt tot + 20 K boven de gewenste boilerwatertemperatuur 

verhoogd en de circulatiepomp 8 voor de boilerverwarming 

wordt ingeschakeld als de ketelwatertemperatuur 7 

K boven de boilerwatertemperatuur ligt. 

Wanneer de verwarmingscircuits via de Vitotronic 2 worden 

geregeld, worden bij voorrang de CV-pompen M2 qW en M3 qZ 

uitgeschakeld en de mengkleppen M2 qE en M3 qU gesloten. 

Bij glijdende voorrang blijven de CV-pompen M2 qW en M3 qZ 

ingeschakeld en de mengkleppen M2 qE en M3 qU zo ver gesloten 

tot de gewenste ketelwatertemperatuur voor de boilerverwarming 

wordt bereikt. Warmwaterboiler 6 en verwarmingscircuits 

qP en qR worden dan gelijktijdig verwarmd. 

Verwarmingsfunctie 

De aanvoertemperatuur van de verwarmingscircuits qP en qR 

wordt overeenkomstig de gebruikte regeling in relatie tot de buitentemperatuur 

ingesteld. De ketelwatertemperatuur wordt 8 K 

boven de gewenste aanvoertemperatuur geregeld. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Hydraulisch installatieschema 

Benodigde apparaten 

(voor standaardinstallaties – uitrusting met overige systeemtechniek 

zie ordner Technische gegevensbladen) 

Pos. Naam Bestelnr. 

1 Verwarmingsketel zoals prijslijst Viessmann 

2 Vitotronic leveringsomvang ketel, pos. 1 

3 Buitentemperatuursensor ATS leveringsomvang ketel, pos. 1 

4 Keteltemperatuursensor KTS leveringsomvang Vitotronic, pos. 2 

5 Neutraliseringsinrichting (zie ook pagina 41) zoals prijslijst Viessmann 

6 Warmwaterboiler zoals prijslijst Viessmann 

7 Boilertemperatuursensor STS leveringsomvang Vitotronic 200 en 

300 

of 

7450 633 bij Vitotronic 100 

8 Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

9 Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

qP Verwarmingscircuit I van installateur 

Uitbreidingsset voor één verwarmingscircuit met mengklep bestaande uit 7450 650 

qQ Aanvoertemperatuursensor M2 (verwarmingscircuit I) 

en 

qE Mengklepmotor M2 (verwarmingscircuit I) 

of 

qQ – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 

– Dompeltemperatuursensor (met dompelhuls) 

(overige verwarmingscircuitregelingen zie prijslijst) 

en 

7450 641 

qE Mengklepmotor voor flensmengklep M2 (verwarmingscircuit I) van installateur 


3

3 



qW CV-pomp M2 (verwarmingscircuit I) van installateur 

qR Verwarmingscircuit II van installateur 


qT Aanvoertemperatuursensor M3 (verwarmingscircuit II) 

en 

qU Mengklepmotor M3 (verwarmingscircuit II) 

of 

qT – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

qU Mengklepmotor voor flensmengklep M3 (verwarmingscircuit II) zoals prijslijst Viessmann 

qZ CV-pomp M3 (verwarmingscircuit II) 

Accessoires (optioneel) 

van installateur 

qI Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

qO Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

wP Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

wQ Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

wW Verzamelstoringsmelder S van installateur 

wE Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

wR Vitotrol (KM-BUS) zoals prijslijst Viessmann 

wT Draadloze tijdmodule 7450 563 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Elektrisch installatieschema 


3

3 



Installatie met 1 verwarmingsketel Vitocrossal 300 met meerdere verwarmingscircuits en een laagtemperatuur-verwarmingscircuit 



verdeler. 

Via de ketelregeling wordt invloed uitgeoefend op meerdere nageschakelde 

verwarmingscircuits en een laagtemperatuur-verwarmingscircuit 

(bijv. vloerverwarming). 


& Vitocrossal 300 (87 tot 978 kW) 

& Vitotronic 300 (type GW2) of Vitotronic 100 (type GC1) met 

schakelkast Vitocontrol met weersafhankelijke regeling 

Vitotronic 200-H (type HK1S/HK3S) of Vitotronic 100 (type 

GC1) en externe weersafhankelijke regeling. 

Mogelijke toepassingen: Bij verwarmingscircuits met verschillende 

temperaturen. 


De Vitocrossal 300 1 wordt via de weersafhankelijke ketelcircuitregeling 

4 met glijdend verlaagde ketelwatertemperatuur 

gestookt – aangestuurd worden tweetraps of modulerende branders. 

De Vitocrossal 300 heeft twee retouraansluitingen. De verwarmingscircuits 

met hogere retourtemperatuur worden op de retouraansluiting 

”KR 2”, die met de lagere temperaturen op de 

retouraansluiting ”KR 1” aangesloten. In acht nemen: er moet min. 

15 % van het nominale vermogen op de retouraansluiting 

”KR 1”worden aangesloten. 

Bij de Vitocrossal 300 kan door de gescheiden retouraansluitingen 

van verwarmingscircuits met hoge en lage retourtemperaturen 

een hoog rendement worden bereikt als het grootste gedeelte 

van de verbruikers op lage temperaturen werkt. 

De twee op de Vitotronic 300 aangesloten verwarmingscircuits qP 

en qR resp. qI worden zonder hogere installatiekosten aangestuurd. 

Er kan voor elk verwarmingscircuit een afstandsbediening 


Tijdens de verwarming wordt een ketelwatertemperatuur ingesteld 





is ingesteld,7 vindt verwarming plaats als de boilerverwarming 



verhoogd en de circulatiepomp 8 voor de boilerverwarming 



Wanneer de verwarmingscircuits qP en qR resp. qI via de 

Vitotronic 4 worden geregeld, worden bij voorrang de CV-pompen 

M2 qW en M3 qZ/wE uitgeschakeld en de mengkleppen M2 

qE en M3 qU/wR gesloten. 

Bij glijdende voorrang blijven de CV-pompen M2 qW en M3 qZ/wE 

ingeschakeld en de mengkleppen M2 qE en M3 qU/wR zo ver 

gesloten tot de gewenste ketelwatertemperatuur voor de boilerverwarming 

wordt bereikt. Warmwaterboiler 6 en verwarmingscircuits 

qP en qR/qI worden dan gelijktijdig verwarmd. 


De aanvoertemperatuur van de verwarmingscircuits qP en qR 

resp. qI wordt overeenkomstig de gebruikte regeling glijdend in 

relatie tot de buitentemperatuur ingesteld. De ketelwatertemperatuur 

wordt 8 K boven de gewenste aanvoertemperatuur geregeld. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 













7 Boilertemperatuursensor STS leveringsomvang Vitotronic 200 en 

300 

of 


8 Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

9 Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

qP Verwarmingscircuit I van installateur 


qQ Aanvoertemperatuursensor M2 (verwarmingscircuit I) 

en 

qE Mengklepmotor M2 (verwarmingscircuit I) 

of 

qQ – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 


3

3 





en 

7450 641 

qE Mengklepmotor voor flensmengklep M2 (verwarmingscircuit I) zoals prijslijst Viessmann 

qW CV-pomp M2 (verwarmingscircuit I) van installateur 



qT Aanvoertemperatuursensor M3 (verwarmingscircuit II) 

en 

qU Mengklepmotor M3 (verwarmingscircuit II) 

of 

qT – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

qU Mengklepmotor voor flensmengklep M3 (verwarmingscircuit II) zoals prijslijst Viessmann 

qZ CV-pomp M3 (verwarmingscircuit II) 

of 


qI Verwarmingscircuit II (vloerverwarming) van installateur 


qO Aanvoertemperatuursensor M3 (verwarmingscircuit II) 

en 

wR Mengklepmotor M3 (verwarmingscircuit II) 

of 

qO – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

wR Mengklepmotor voor flensmengklep M3 (verwarmingscircuit II) zoals prijslijst Viessmann 

wP Temperatuurbewaker als maximumtemperatuurbegrenzer voor vloerverwarming 

– Dompeltemperatuurregelaar 

of 

7151 728 

– Klemtemperatuurregelaar 7151 729 

wQ CV-pomp (secundair) van installateur 

wW Vitotrans 100 zoals prijslijst Viessmann 

wE CV-pomp (primair) M3 (verwarmingscircuit II) 



wT Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

wZ Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

wU Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

wI Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

wO Verzamelstoringsmelder S van installateur 

eP Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

eQ Vitotrol (KM-BUS) zoals prijslijst Viessmann 

eW Draadloze tijdmodule 7450 563 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 




3

3 


Bedradingsschema voor de aansluiting van de pompen 

in de vloerverwarming 

sÖ Stekker A1 voor verwarmingscircuitregeling 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



Installatie met meerdere Vitocrossal verwarmingsketels met meerdere verwarmingscircuits en een 

laagtemperatuur-verwarmingscircuit 



verdeler als meerketelinstallatie met twee parallel geschakelde 

HR-ketels. 

Via de ketelregeling wordt invloed uitgeoefend op de ketelvolgorde 

en de nageschakelde verwarmingscircuits. 

Toepassing bijv. in de woningbouw met laagtemperatuur-systemen 

en vloerverwarmingen, in zwembaden, klinieken en kuuroorden. 



978 kW) 

& Vitotronic 100 (type GC1) voor elke verwarmingsketel van de 

meerketelinstallatie en Vitotronic 300-K (type MW1) eenmaal 

voor de meerketelinstallatie of Vitotronic 100 (type GC1) voor 

elke verwarmingsketel van een meerketelinstallatie met schakelkast 

Vitocontrol en weersafhankelijke regeling of externe 

weersafhankelijke cascaderegeling met boilertemperatuurregeling 

& Vitotronic 200-H 


De Vitocrossal wordt via de weersafhankelijke ketelcircuitregeling 

met glijdend verlaagde ketelwatertemperatuur gestookt – aangestuurd 

worden tweetraps of modulerende branders. 

De Vitocrossal 200 heeft één retouraansluiting. Verwarmingscircuits 

met hogere en lagere retourtemperaturen worden via de 

retourverzamelaar op de retouraansluiting aangesloten. 

De Vitocrossal 3001 en qP hebben twee retouraansluitingen. 

De verwarmingscircuits wP en wT met hogere retourtemperatuur 

worden op de retouraansluiting ”KR 2”, de verwarmingscircuits wI 

met de lagere temperaturen op de retouraansluiting ”KR 1”aangesloten. 

In acht nemen: er moet min. 15 % van het nominale vermogen 

op de retouraansluiting ”KR 1” worden aangesloten. 




van de verbruikers op lage temperaturen werkt. De op de 

Vitotronic 300-K 7 resp. 200-H eW aangesloten verwarmingscircuits 

worden zonder hogere installatiekosten aangestuurd. Er kan 

voor elk verwarmingscircuit een afstandsbediening worden aangesloten. 

Tijdens de verwarming wordt een ketelwatertemperatuur ingesteld 





is ingesteld,qU vindt verwarming plaats als de boilerverwarming 



verhoogd en de circulatiepomp qI voor de boilerverwarming 




geregeld, worden bij voorrang de CV-pompen M2 wW en M3 wZ 

uitgeschakeld en de mengkleppen M2 wE en M3 wU gesloten. 


De aanvoertemperatuur van de verwarmingscircuits wP,wR en wI 

wordt overeenkomstig de gebruikte regeling glijdend in relatie tot 

de buitentemperatuur ingesteld. De ketelwatertemperatuur wordt 

8 K boven de gewenste aanvoertemperatuur geregeld. 


3

3 






5819 


1 Verwarmingsketel I zoals prijslijst Viessmann 

2 Motorsmoorklep (voor laagtemperatuur-verwarmingscircuit) van installateur 

3 Motorsmoorklep (voor verwarmingsketel I) van installateur 


5 Aanvoertemperatuursensor 


7 Vitotronic 300-K zoals prijslijst Viessmann 

8 Vitotronic 100 leveringsomvang ketel, pos. 1 


qP Verwarmingsketel II zoals prijslijst Viessmann 

qQ Motorsmoorklep (voor retour laagtemperatuur-verwarmingscircuit) van installateur 

qW Motorsmoorklep (voor verwarmingsketel II) van installateur 

qE Keteltemperatuursensor KTS leveringsomvang Vitotronic, pos. 14 

qR Vitotronic 100 leveringsomvang ketel, pos. 1 

qT Neutraliseringsinrichting (zie ook pagina 41) zoals prijslijst Viessmann 

qZ Warmwaterboiler zoals prijslijst Viessmann 

qU Boilertemperatuursensor STS leveringsomvang Vitotronic 300-K 

qI 

qO 

qP 

wQ 

Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

Verwarmingscircuit I van installateur 


Aanvoertemperatuursensor M2 (verwarmingscircuit I) 

en 


198-6 NL

5819 198-6 NL 



wE Mengklepmotor M2 (verwarmingscircuit I) 

of 

wQ – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

wE Mengklepmotor voor flensmengklep M2 (verwarmingscircuit I) zoals prijslijst Viessmann 

wW CV-pomp M2 (verwarmingscircuit I) van installateur 



wT Aanvoertemperatuursensor M3 (verwarmingscircuit II) 

en 

wU Mengklepmotor M3 (verwarmingscircuit II) 

of 

wT – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

wU Mengklepmotor voor flensmengklep M3 (verwarmingscircuit II) zoals prijslijst Viessmann 

wZ CV-pomp M3 (verwarmingscircuit II) van installateur 

wI Verwarmingscircuit III (laagtemperatuur-verwarmingscircuit) van installateur 


wO Aanvoertemperatuursensor M1 (verwarmingscircuit III) 

en 

eQ Mengklepmotor M1 (verwarmingscircuit III) 

of 

wO – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

eQ Mengklepmotor voor flensmengklep M1 (verwarmingscircuit III) zoals prijslijst Viessmann 

eP CV-pomp M1 (verwarmingscircuit III) van installateur 

eW Vitotronic 200-H 

en 

zoals prijslijst Viessmann 

Communicatiemodule LON 


7172 173 

eE Verzamelstoringsmelder S van installateur 

eR Vitotrol (KM-BUS) zoals prijslijst Viessmann 

eT Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

eZ Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

eU Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

eI Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

eO Verzamelstoringsmelder S van installateur 

rP Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

rQ Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

rW Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

rE Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

rR Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

rT Verzamelstoringsmelder S van installateur 

rZ Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

rU Verzamelstoringsmelder S van installateur 

rI Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

rO Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

tP Boilertemperatuursensor STS zoals prijslijst Viessmann 

tQ Buitentemperatuursensor ATS leveringsomvang pos. 32 

tW Vitotrol (KM-BUS) zoals prijslijst Viessmann 

tE Hulprelais 7814 681 

tR Draadloze tijdmodule 7450 563 


3

3 




5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



3

3 



5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



3

3 


Bedradingsschema voor de aansluiting van de motorsmoorkleppen 

bij Vitocrossal 300 

| Open 

~ Dicht 

gS Stekker op Vitotronic 100 

aBH Stekker op Vitotronic 100 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



Meerketelinstallatie met Vitocrossal- en Vitoplex-verwarmingsketel met meerdere verwarmingscircuits 

en een laagtemperatuur-verwarmingscircuit 


Meerketelinstallatie bestaande uit HR-ketel en laagtemperatuurketel 

voor toepassing in verwarmings- en warmwaterinstallaties 

evenals luchtbehandelingsinstallaties. De HR-ketel voor de basisbelasting 

en de laagtemperatuurketel voor de piekbelasting zijn 

hydraulisch parallel volgens Tichelmann aangesloten. 



978 kW) en Vitoplex 200 (90 tot 560 kW) of Vitoplex 300 (80 tot 

1750 kW) 







& Therm-Control voor werking van de Vitoplex 200 en 300 verwarmingsketel 

zonder inrichtingen voor de retourtemperatuurverhoging 

& Vitotronic 200-H 


De Vitocrossal (hoofdketel) 1 en de daarop volgende Vitoplex 

8 werken via het weersafhankelijke regelingssysteem met glijdend 

verlaagde ketelwatertemperatuur en lastafhankelijke volgordeschakeling 

– aangestuurd worden tweetraps of modulerende 

branders. Door het regelingssysteem dat met de LON-BUS is verbonden, 

wordt een ketelwatertemperatuur ingesteld die een 

instelbaar verschil boven de hoogste aanvoertemperatuur van het 

verwarmingscircuit ligt. De verwarmingsinstallatie kan volgens 

een afzonderlijke stooklijn werken. 





qU en wQ met hogere retourtemperatuur worden op 

de retouraansluiting ”KR 2”, de verwarmingscircuits wT met de 

lagere temperaturen op de retouraansluiting ”KR 1”aangesloten. 

In acht nemen: er moet min. 15% van het nominale vermogen op 

de retouraansluiting ”KR 1” worden aangesloten. 





Bij het regelingssysteem Vitotronic zijn de ketelcircuitregelingen 

Vitotronic 100 6 en met de weersafhankelijke cascaderegeling 

Vitotronic 300-K 5 en de verwarmingscircuitregeling 

Vitotronic 200-H wO via een LON-BUS verbonden. Hierover worden 

de verschillende regelgroepen zonder extra installatiekosten 

geregeld. 

De Therm-Control van de Vitoplex werkt op de motorsmoorklep 

qQ en moet tijdens destartfase (bijv. bij inbedrijfstelling of na 

nachten weekenduitschakeling) het ketelwaterdebiet van de 

Vitoplex smoren. 

Verwarmingsketels zonder Therm-Control moeten volgens hun 

bedrijfsvoorwaarden van retourtemperatuurverhoging worden 

voorzien. 

Door instelling op de Vitotronic 300-K 5 kandeHR-ketelaltijd 

als hoofdketel worden bestemd. Daardoor is altijd een hoger rendement 

gewaarborgd. 



is ingesteld,qR vindt verwarming plaats als de boilerverwarming 



verhoogd en de circulatiepomp qT voor de boilerverwarming 




geregeld, worden bij voorrang de CV-pompen M2 qO en M3 wE 

uitgeschakeld en de mengkleppen M2 wP en M3 wR gesloten. 


De aanvoertemperatuur van de verwarmingscircuits qU,wQ en wT 





3

3 









3 Aanvoertemperatuursensor VTS 





8 Verwarmingsketel II zoals prijslijst Viessmann 


qP Temperatuursensor T1 

qQ Motorsmoorklep (voor verwarmingsketel II) van installateur 

qW Keteltemperatuursensor KTS leveringsomvang Vitotronic, pos. 9 

qE Warmwaterboiler zoals prijslijst Viessmann 

qR Boilertemperatuursensor STS leveringsomvang Vitotronic 300-K 

qT Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

qZ Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

qU Verwarmingscircuit I van installateur 


qI Aanvoertemperatuursensor M2 (verwarmingscircuit I) 

en 

wP Mengklepmotor M2 (verwarmingscircuit I) 

of 

qI – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 





en 

7450 641 

wP Mengklepmotor voor flensmengklep M2 (verwarmingscircuit I) zoals prijslijst Viessmann 

qO CV-pomp M2 (verwarmingscircuit I) van installateur 

wQ Verwarmingscircuit II van installateur 


wW Aanvoertemperatuursensor M3 (verwarmingscircuit II) 

en 


of 

wW – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 


wE CV-pomp M3 (verwarmingscircuit II) van installateur 

wT Verwarmingscircuit III (laagtemperatuur-verwarmingscircuit) van installateur 


wZ Aanvoertemperatuursensor M1 (verwarmingscircuit III) 

en 

wI Mengklepmotor M1 (verwarmingscircuit III) 

of 

wZ – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

wI Mengklepmotor voor flensmengklep M1 (verwarmingscircuit III) zoals prijslijst Viessmann 

wU CV-pomp M1 (verwarmingscircuit III) van installateur 

wO Vitotronic 200-H 

en 




7172 173 

eP Verzamelstoringsmelder S van installateur 


eW Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

eE Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

eR Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

eT Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

eZ Verzamelstoringsmelder S van installateur 

eU Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

eI Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

eO Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

rP Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

rQ Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

rW Verzamelstoringsmelder S van installateur 

rE Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

rR Verzamelstoringsmelder S van installateur 

rT Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

rZ Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

rU Boilertemperatuursensor STS zoals prijslijst Viessmann 

rI Buitentemperatuursensor ATS leveringsomvang pos. 29 

rO Vitotrol (KM-BUS) zoals prijslijst Viessmann 

tP Draadloze tijdmodule 7450 563 


3

3 




5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



3

3 



5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



3

3 




en een laagtemperatuur-verwarmingscircuit - Vitoplex met bijmengpomp 






hydraulisch parallel volgens Tichelmann aangesloten. 



978 kW) en Vitoplex 100 (575 tot 1750 kW), Vitoplex 200 (90 tot 

560 kW) of Vitoplex 300 (80 tot 1750 kW) 







& Bijmengpompen en motorsmoorkleppen 

& Vitotronic 200-H. 


De Vitocrossal 1 (hoofdketel) en de daarop volgende Vitoplex 













qO en wE met hogere retourtemperatuur worden op 

de retouraansluiting ”KR 2”, de verwarmingscircuits wU met de 









Vitotronic 100 6 en 9 met de weersafhankelijke cascaderegeling 

Vitotronic 300-K 5en de verwarmingscircuitregeling 

Vitotronic 200-H eQ via een LON-BUS verbonden. Hierover worden 


geregeld. 

De retourtemperatuurregeling van de Vitoplex-laagtemperatuurketel 

is als accessoires leverbaar of moet door de installateur worden 

geleverd. Retourtemperatuurregeling door bijmengpomp en 

sluiten van de smoorklep. Temperatuursensor T1 qP werkt op de 

smoorklep. Temperatuursensor T2 qQ schakelt de bijmengpomp 

qW. 

Door instelling op de Vitotronic 300-K 5 kandeHR-ketelaltijd 


gewaarborgd. 



is ingesteld,qZ vindt verwarming plaats als de boilerverwarming 



verhoogd en de circulatiepomp qU voor de boilerverwarming 




geregeld, worden bij voorrang de CV-pompen M2 wQ en M3 wT 

uitgeschakeld en de mengkleppen M2 wW en M3 wZ gesloten. 


De aanvoertemperatuur van de verwarmingscircuits qO,wE en wU 





5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 

















qQ Temperatuursensor T2 

qW Bijmengpomp BP 

qE Motorsmoorklep (voor verwarmingsketel II) van installateur 

qR Keteltemperatuursensor KTS leveringsomvang Vitotronic, pos. 9 

qT Warmwaterboiler zoals prijslijst Viessmann 

qZ Boilertemperatuursensor STS leveringsomvang Vitotronic 300-K 

qU Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

qI Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

qO Verwarmingscircuit I van installateur 


wP Aanvoertemperatuursensor M2 (verwarmingscircuit I) 

en 

wW Mengklepmotor M2 (verwarmingscircuit I) 


3

3 


Pos. Naam 

of 

Bestelnr. 

wP – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

wW Mengklepmotor voor flensmengklep M2 (verwarmingscircuit I) zoals prijslijst Viessmann 

wQ CV-pomp M2 (verwarmingscircuit I) van installateur 

wE Verwarmingscircuit II van installateur 


wR Aanvoertemperatuursensor M3 (verwarmingscircuit II) 

en 

wZ Mengklepmotor M3 (verwarmingscircuit II) 

of 

wR – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

wZ Mengklepmotor voor flensmengklep M3 (verwarmingscircuit II) zoals prijslijst Viessmann 

wT CV-pomp M3 (verwarmingscircuit II) van installateur 

wU Verwarmingscircuit III (laagtemperatuur-verwarmingscircuit) van installateur 


wI Aanvoertemperatuursensor M1 (verwarmingscircuit III) 

en 

eP Mengklepmotor M1 (verwarmingscircuit III) 

of 

wI – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

eP Mengklepmotor voor flensmengklep M1 (verwarmingscircuit III) zoals prijslijst Viessmann 

wO CV-pomp M1 (verwarmingscircuit III) van installateur 

eQ Vitotronic 200-H 

en 




7172 173 

eW Verzamelstoringsmelder S van installateur 

eE Vitotrol (KM-BUS) zoals prijslijst Viessmann 

eR Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

eT Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

eZ Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

eU Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

eI Verzamelstoringsmelder S van installateur 

eO Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

rP Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

rQ Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

rW Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

rE Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 


rT Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

rZ Verzamelstoringsmelder S van installateur 

rU Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

rI Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

rO Boilertemperatuursensor STS zoals prijslijst Viessmann 

tP Buitentemperatuursensor ATS leveringsomvang pos. 31 

tQ Vitotrol (KM-BUS) zoals prijslijst Viessmann 

tW Draadloze tijdmodule 7450 563 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 




3

3 



5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



3

3 



5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 




en een laagtemperatuur-verwarmingscircuit - Vitoplex met Therm-Control en ketelcircuitpomp 






hydraulisch in serie aangesloten. De ketelcircuitpomp van de 

volgketel transporteert het totale installatiedebiet. 



978 kW) en Vitoplex 200 (90 tot 560 kW) of Vitoplex 300 (80 tot 

1750 kW) 







& Therm-Control voor werking van de Vitoplex-verwarmingsketel 

met ketelcircuitpomp 


Mogelijke toepassingen: Bij verwarmingscircuits met temperatuurverschillen 

> 20 K. 















qU en wQ met hogere retourtemperatuur worden op 

de retouraansluiting ”KR 2”, de verwarmingscircuits wT met de 


In acht nemen: er moet min. 15 % van het nominale vermogen op 

de retouraansluiting ”KR 1”worden aangesloten. 








Vitotronic 200-H wO via een LON-BUS verbonden. Hierover worden 


geregeld. 

Bij vraag wordt het uit de Vitocrossal 1 komende voorverwarmde 

verwarmingswater van de ketelcircuitpomp qQ naar de Vitoplex 

gepompt. Daar wordt het naverwarmd en komt weer in de 

gemeenschappelijke aanvoerleiding. De ketelcircuitpomp transporteert 

de totale waterhoeveelheid van de installatie, die met het 

temperatuurverschil voor het configuratiepunt overeenkomt. De 

opvoerhoogte van de ketelcircuitpomp komt overeen met de 

waterzijdige weerstand van de aanvoeraansluiting via de Vitoplex 

tot de terugkeer in de installatieaanvoer. 

De Therm-Control van de Vitoplex werkt op de ketelcircuitpomp 

en moet tijdens de startfase (bijv. bij inbedrijfstelling of na nachten 

weekenduitschakeling) het totale ketelwaterdebiet van de 

Vitoplex smoren. 

Verwarmingsketels zonder Therm-Control moeten volgens hun 

bedrijfsvoorwaarden van retourtemperatuurverhoging worden 

voorzien. 

Door instelling op de Vitotronic 300-K 5 kandeHR-ketel1 altijd 


gewaarborgd. 

Installatiespecifieke codering 

Op de Vitotronic 300-K ”3B” op ”3” omzetten – serieschakeling 

van de verwarmingsketels met aanvoertemperatuursensor. Op de 

Vitotronic 100 van de Vitoplex ”4D” op ”3” omzetten – Therm-Control 

op ketelcircuitpomp. 



is ingesteld,qR vindt verwarming plaats als de boilerverwarming 



verhoogd en de circulatiepomp qT voor de boilerverwarming 




geregeld, worden bij voorrang de CV-pompen M2 qO en M3 wE 

uitgeschakeld en de mengkleppen M2 wP en M3 wR gesloten. 


De aanvoertemperatuur van de verwarmingscircuits qU,wQ en wT 





3

3 
















qP Temperatuursensor Therm-Control 

qQ Ketelcircuitpomp van installateur 

qW Keteltemperatuursensor KTS leveringsomvang Vitotronic, pos. 9 

qE Warmwaterboiler zoals prijslijst Viessmann 

qR Boilertemperatuursensor STS leveringsomvang Vitotronic 300-K 

qT Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

qZ Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

qU Verwarmingscircuit I van installateur 


qI Aanvoertemperatuursensor M2 (verwarmingscircuit I) 

en 

wP Mengklepmotor M2 (verwarmingscircuit I) 

of 

qI – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 





en 

7450 641 

wP Mengklepmotor voor flensmengklep M2 (verwarmingscircuit I) zoals prijslijst Viessmann 

qO CV-pomp M2 (verwarmingscircuit I) van installateur 

wQ Verwarmingscircuit II van installateur 


wW Aanvoertemperatuursensor M3 (verwarmingscircuit II) 

en 


of 

wW – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 


wE CV-pomp M3 (verwarmingscircuit II) van installateur 

wT Verwarmingscircuit III (laagtemperatuur-verwarmingscircuit) van installateur 


wZ Aanvoertemperatuursensor M1 (verwarmingscircuit III) 

en 

wI Mengklepmotor M1 (verwarmingscircuit III) 

of 

wZ – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

wI Mengklepmotor voor flensmengklep M1 (verwarmingscircuit III) zoals prijslijst Viessmann 

wU CV-pomp M1 (verwarmingscircuit III) van installateur 


en 




7172 173 

eP Verzamelstoringsmelder S van installateur 


eW Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

eE Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

eR Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

eT Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

eZ Verzamelstoringsmelder S van installateur 

eU Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

eI Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

eO Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

rP Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

rQ Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

rW Verzamelstoringsmelder S van installateur 

rE Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 


rT Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

rZ Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

rU Boilertemperatuursensor STS zoals prijslijst Viessmann 

rI Buitentemperatuursensor ATS leveringsomvang pos. 29 

rO Vitotrol (KM-BUS) zoals prijslijst Viessmann 

tP Draadloze tijdmodule 7450 563 


3

3 




5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



3

3 



5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



3

3 



Meerketelinstallatie met Vitocrossal- en Vitoplex-verwarmingsketel met 3-weg-mengklep en meerdere 

verwarmingscircuits evenals een laagtemperatuur-verwarmingscircuit 






hydraulisch in serie aangesloten. De ketelcircuitpomp van de 

volgketel transporteert het totale installatiedebiet. 



978 kW) en Vitoplex 100 (575 tot 1750 kW), Vitoplex 200 (90 tot 

560 kW) of Vitoplex 300 (80 tot 1750 kW) 

& Vitotronic 100 (type GC1) eenmaal voor elke verwarmingsketel 

van de meerketelinstallatie en Vitotronic 300-K (type MW1) eenmaal 

voor de meerketelinstallatie of Vitotronic 100 (type GC1) 

voor elke verwarmingsketel van een meerketelinstallatie met 

schakelkast Vitocontrol en weersafhankelijke regeling of 

externe weersafhankelijke cascaderegeling met boilertemperatuurregeling 

& 3-weg-mengklep voor de retourtemperatuurverhoging 


Mogelijke toepassingen: Bij verwarmingscircuits met temperatuurverschillen 

> 20 K. 



300 8 werken via het weersafhankelijke regelingssysteem met 

glijdend verlaagde ketelwatertemperatuur en lastafhankelijke 

volgordeschakeling – aangestuurd worden tweetraps of modulerende 

branders. Door het regelingssysteem dat met de LON-BUS 

is verbonden, wordt een ketelwatertemperatuur ingesteld die een 








qI en wW met hogere retourtemperatuur worden op 

de retouraansluiting ”KR 2”, de verwarmingscircuits wZ met de 











Vitotronic 200-H eP via een LON-BUS verbonden. Hierover worden 


geregeld. 

Bij vraag wordt het uit de Vitocrossal 1 komende voorverwarmde 

verwarmingswater van de ketelcircuitpomp qW naar de Vitoplex8 

gepompt. Daar wordt het naverwarmd en komt weer in de 

gemeenschappelijke aanvoerleiding. De ketelcircuitpomp transporteert 

de totale waterhoeveelheid van de installatie, die met het 

temperatuurverschil voor het configuratiepunt overeenkomt. De 

opvoerhoogte van de ketelcircuitpomp komt overeen met de 

waterzijdige weerstand van de aanvoeraansluiting via de Vitoplex 

tot de terugkeer in de installatieaanvoer. 

De temperatuursensor T1 qP registreert de retourtemperatuur. 

Via de ketelcircuitregeling wordt de 3-weg-mengklep qQ zo aangestuurd 

dat de retourtemperatuur niet lager wordt dan het minimum. 

Door instelling op de Vitotronic 300-K 5 kandeHR-ketel1 altijd 


gewaarborgd. 


Op de Vitotronic 300-K ”3B” op ”3” omzetten – serieschakeling 

van de verwarmingsketels met aanvoertemperatuursensor. Op de 

Vitotronic 100 van de Vitoplex ”4D” op ”2” omzetten – steekverbinding 

sL voor ketelcircuitpomp; ”0C” op ”1” omzetten – verwarmingsketel 

met permanente retourtemperatuurverhoging. 



is ingesteld,qT vindt verwarming plaats als de boilerverwarming 



verhoogd en de circulatiepomp qZ voor de boilerverwarming 




geregeld, worden bij voorrang de CV-pompen M2 wP en M3 wR 

uitgeschakeld en de mengkleppen M2 wQ en M3 wT gesloten. 


De aanvoertemperatuur van de verwarmingscircuits qI,wW en wZ 





5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 

















qQ 3-weg-mengklep van installateur 

qW Ketelcircuitpomp van installateur 

qE Keteltemperatuursensor KTS leveringsomvang Vitotronic, pos. 9 

qR Warmwaterboiler zoals prijslijst Viessmann 

qT Boilertemperatuursensor STS leveringsomvang Vitotronic 300-K 

qZ Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

qU Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

qI Verwarmingscircuit I van installateur 


qO Aanvoertemperatuursensor M2 (verwarmingscircuit I) 

en 

wQ Mengklepmotor M2 (verwarmingscircuit I) 

of 


3

3 



qO – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

wQ Mengklepmotor voor flensmengklep M2 (verwarmingscircuit I) zoals prijslijst Viessmann 

wP CV-pomp M2 (verwarmingscircuit I) van installateur 

wW Verwarmingscircuit II van installateur 


wE Aanvoertemperatuursensor M3 (verwarmingscircuit II) 

en 

wT Mengklepmotor M3 (verwarmingscircuit II) 

of 

wE – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

wT Mengklepmotor voor flensmengklep M3 (verwarmingscircuit II) zoals prijslijst Viessmann 

wR CV-pomp M3 (verwarmingscircuit II) van installateur 

wZ Verwarmingscircuit III (laagtemperatuur-verwarmingscircuit) van installateur 


wU Aanvoertemperatuursensor M1 (verwarmingscircuit III) 

en 

wO Mengklepmotor M1 (verwarmingscircuit III) 

of 

wU – Klemtemperatuursensor 

of 

7183 288 



en 

7450 641 

wO Mengklepmotor voor flensmengklep M1 (verwarmingscircuit III) zoals prijslijst Viessmann 

wI CV-pomp M1 (verwarmingscircuit III) van installateur 


en 




7172 173 

eQ Verzamelstoringsmelder S van installateur 

eW Vitotrol (KM-BUS) zoals prijslijst Viessmann 

eE Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

eR Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

eT Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

eZ Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

eU Verzamelstoringsmelder S van installateur 

eI Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

eO Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 7143 526 

rP Maximumdrukbegrenzer SDB 7224 450 

rQ Minimumdrukbewaker of -begrenzer SDB zoals prijslijst Viessmann 

rW Laagwaterstandbeveiliging WB zoals prijslijst Viessmann 

rE Verzamelstoringsmelder S van installateur 

rR Rookgastemperatuursensor AGS 7450 630 

rT Verzamelstoringsmelder S van installateur 

rZ Ciculatiepomp voor de boilerverwarming UPSB van installateur 

rU Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 

rI Boilertemperatuursensor STS zoals prijslijst Viessmann 

rO Buitentemperatuursensor ATS zoals prijslijst Viessmann 

tP Vitotrol (KM-BUS) zoals prijslijst Viessmann 

tW Draadloze tijdmodule 7450 563 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 




3

3 



5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



3

3 



5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



Installatie met 1 verwarmingsketel en Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar 


Verwarmingsinstallaties met gunstige lage retourtemperaturen 

voor de condensatiebenutting. 

Condensatiebenutting voor gas- en oliestook tot 6600 kW nom. 

vermogen van de verwarmingsketel mogelijk. 


& Vitoplex, Vitorond of Vitomax 

& Bijmengpomp voor de retourtemperatuurverhoging 

& Vitotrans 300 

& Circulatiepomp voor Vitotrans 300 (alleen nodig als de weerstand 

voor de CV-pompen te hoog is). 





Regelingstechnische uitrusting zie ontwerphandleiding ”Vitoplex/ 

Vitorond/Vitomax” hoofdstuk 3.1 voorbeeld 2. 


De Vitotrans 300 3 moet hydraulisch in serie met de verwarmingsketel 

1 worden geïntegreerd. Via de Vitotrans 300 kan 

naar keuze een gedeelte van het debiet of het totale debiet van de 

installatie worden gestuurd. 



2 Bijmengpomp BP 

3 Vitotrans 300 van installateur 

4 Circulatiepomp (indien nodig) 

5 Hulprelais 7814 681 

Overige installatiecomponenten zie toepassingsvoorbeelden 1 tot 7 


3

3 


Bedradingsschema 

voor de aansluiting van de circulatiepomp van de Vitotrans 300 

rookgas-/water-warmtewisselaar 

sÖ Stekker A1 op de Vitotronic 100, Vitotronic 200 resp. 

Vitotronic 300 


”4C” op ”3” omzetten – steekverbinding sÖA1 voor circulatiepomp 

Vitotrans 300. 

Bij deze bedrading op de stekker sÖ A1 moeten de alternatieve 

functies die mogelijk zijn door de installateur worden gerealiseerd. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



Installatie met meerdere verwarmingsketels met Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar op 

laagtemperatuur-verwarmingscircuits met bijmengpomp 








& Bijmengpomp voor de retourtemperatuurverhoging voor elke 

verwarmingsketel 






& Circulatiepomp voor Vitotrans 300. 




De Vitotrans 300 4/qP is hydraulisch op een laagtemperatuurverwarmingscircuit 

qE aangesloten. Dit maakt optimale condensatiebenutting 

mogelijk. Via de Vitotrans 300 kan naar keuze een 

gedeelte van het debiet of het totale debiet van de aangesloten 

verwarmingsketels worden gestuurd. 



2 Bijmengpomp BP van installateur 

3 Motorafsluitklep van de verwarmingsketel van installateur 

4 Vitotrans 300 I zoals prijslijst Viessmann 


3

3 



5 Circulatiepomp voor Vitotrans 300 (indien nodig) van installateur 

6 Motorafsluitklep van de Vitotrans 300 van installateur 


8 Bijmengpomp BP van installateur 

9 Motorafsluitklep van de verwarmingsketel van installateur 

qP Vitotrans 300 II zoals prijslijst Viessmann 

qQ Circulatiepomp voor Vitotrans 300 (indien nodig) van installateur 

qW Motorafsluitklep van de Vitotrans 300 van installateur 

qE Laagtemperatuur-verwarmingscircuit van installateur 

qR Hulprelais 7814 681 



voor de aansluiting van de circulatiepomp en de motorafsluitklep 

van de Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar. 

sÖ Stekker A1 op de Vitotronic 100 


Op elke Vitotronic 100 ”4C” op ”3” omzetten – steekverbinding sÖ 

A1 voor circulatiepomp Vitotrans 300. 




5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 



Installatie met meerdere verwarmingsketels met Vitotrans 300 rookgas-/water-warmtewisselaar op 

laagtemperatuur-verwarmingscircuits met ketelcircuitpomp 








& 3-weg-klep voor de retourtemperatuurverhoging op elke verwarmingsketel 






& Circulatiepomp voor Vitotrans 300. 




De Vitotrans 300 4/qP is hydraulisch op een laagtemperatuurverwarmingscircuit 

qE aangesloten. Dit maakt optimale condensatiebenutting 

mogelijk. Via de Vitotrans 300 kan naar keuze een 

gedeelte van het debiet of het totale debiet van de aangesloten 

verwarmingsketel worden gestuurd. 



2 Ketelcircuitpomp van installateur 

3 3-weg-motorklep van installateur 

4 Vitotrans 300 I zoals prijslijst Viessmann 


3

3 



5 Circulatiepomp voor Vitotrans 300 (indien nodig) van installateur 

6 Motorafsluitklep van de Vitotrans 300 van installateur 


8 Ketelcircuitpomp van installateur 

9 3-weg-motorklep van installateur 

qP Vitotrans 300 II zoals prijslijst Viessmann 

qQ Circulatiepomp voor Vitotrans 300 (indien nodig) van installateur 

qW Motorafsluitklep van de Vitotrans 300 van installateur 

qE Laagtemperatuur-verwarmingscircuit van installateur 

qR Hulprelais 7814 681 



voor de aansluiting van de circulatiepomp van de Vitotrans 300 

rookgas-/water-warmtewisselaar 

sÖ Stekker A1 op de Vitotronic 100 


Op elke Vitotronic 100 ”4C” op ”3” omzetten – stekker sÖ A1 voor 

circulatiepomp Vitotrans 300. 




5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


3.11 Tapwaterverwarming met het boilerlaadsysteem 

Het boilerlaadsysteem van Viessmann is een combinatie van een 

boiler Vitocell 100-L 8 en een HydroTap warmtewisselaarset 3. 

Het boilerlaadsysteem voor de tapwaterverwarming wordt bij 

voorkeur gebruikt bij: 

& Grote boilervolumes met in tijd verschoven laad- en aftaptijden, 

bijv. waterafname op piektijden in scholen, sporthallen, ziekenhuizen, 

kazernes, gebouwen met een sociale functies enz. 

& Bij verwarmingscircuits waarvoor lage retourtemperaturen zijn 

vereist of waarbij de retourtemperaturen begrensd zijn, bijv. 

warmtetransport over lange afstand of HR-ketels. Door de grote 

spreiding aan tapwaterzijde wordt aan verwarmingswaterzijde 

een lage retourtemperatuur ingesteld; deze omstandigheid 

komt een hoog condensatiepercentage bij het gebruik van de 

condensatietechniek ten goede. 





& Bij kortstondig hoge piekbelastingen, d.w.z. grote tapvolumes 

en verschillende naverwarmingstijden, bijv. tapwaterverwarming 

in overdekte zwembaden, sporthallen, industriële gebouwen 

enz. 

& Bij beperkte ruimte, omdat het boilerlaadsysteem een grote 

capaciteit kan overdragen. 

Het boilerlaadsysteem kan door een Vitotronic 100, 200, 300, 

300-K of 200-H 2 worden geregeld. 

A Vitocell 100-L 

B HydroTap (warmtewisselaarset) 

C Verwarmingsketel 




3 HydroTap (warmtewisselaarset) en menggroep(voor HydroTap) zoals prijslijst Viessmann 

4 Primaire pomp boilerlaadsysteem van installateur 

5 3-weg-klep HydroTap zoals prijslijst Viessmann 

6 Secundaire pomp in het boilerlaadsysteem leveringsomvang HydroTap, pos. 3 

7 Temperatuursensor HydroTap zoals prijslijst Viessmann 


9 Boilertemperatuursensor STS, onder leveringsomvang Vitotronic 200 en 

300 

of 


9 Boilertemperatuursensor STS, boven zoals prijslijst Viessmann 

qQ Tapwatercirculatiepomp ZP van installateur 



3

3 



Installatiespecifieke codering op de Vitotronic 1 

”4C ”op ”1” omzetten – gebruik van de steekverbinding sÖ als primaire 

pomp voor warmtewisselaarset. ”4E ”op ”1” omzetten – 

gebruik van de uitgang gS als primaire regeling voor warmtewisselaarset. 

”55” op ”3 ”omzetten – gebruik van de boilertemperatuurregeling 

voor warmtewisselaarset. 

Opmerking 

De regeling van het boilerlaadsysteem kan met de Vitotronic 100, 

200, 300 of 300-K plaatsvinden. 

Als geen van deze regelingen aanwezig is of als er meerdere boilerlaadsystemen 

zijn, kan de regeling ook met een mengklepregeling 

van Vitotronic 200-H (type HK1W, HK1S, HK3W of HK3S) 

plaatsvinden. 

Bij de regeling van het boilerlaadsysteem met de Vitotronic 100, 

type GC1 of Vitotronic 200-H moet een boilertemperatuursensor 

extra worden besteld. 

Bij installaties met meerdere ketels vindt de regeling van het boilerlaadsysteem 

plaats met de Vitotronic 300-K. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


3.12 Aanwijzingen voor de toepassingsvoorbeelden 

Toepassingsvoorbeelden 3 tot 7 (meerketelinstallaties) 

De regeling van de warmtewisselaarset HydroTap vindt plaats met 

de Vitotronic 300-K. 

Aanwijzingen voor regelingen 

4.1 Extra functies voor installaties met 1 ketel met Vitotronic 200, type GW1 of 

Vitotronic 300, type GW2 

Stekker aVD 

A Externe werkingsprogramma-omschakeling/Mengklep ”Open” 

B Extern blokkeren/Mengklep ”Dicht” 

A en B zijn spanningsloze contacten. 

Externe werkingsprogramma-omschakeling/Mengklep 

”Open” 

Door sluiten van het contact A kan het handmatig gekozen werkingsprogramma 

worden gewijzigd of de aangesloten mengkleppen 

worden geopend. 

Bij coderadres ”9A” kan de externe functie Mengklep ”Open” aan 

de verwarmingscircuits worden toegekend. 

Bij codeeradres ”91” kan de externe werkingsprogrammaomschakeling 

aan de verwarmingscircuits worden toegekend. 

Werkingsprogramma's 

Symbool Betekenis 

9 Ruimteverwarming uit en warm water uit 

w Ruimteverwarming uit en warm water aan 

rw Ruimteverwarming aan en warm water aan 

Afhankelijk van de instelling bij codeeradres ”d5” kaninalledrie 

handmatig instelbare werkingsprogramma's 9, w, rw (contact 

open) naar 9 of naar rw worden omgeschakeld (contact gesloten). 

Extern blokkeren/Mengklep ”Dicht” 

Sluiten van het contact B veroorzaakt regeluitschakeling van de 

brander resp. sluiten van de mengklep. 

Bij codeeradres ”99” wordt ingesteld op welke verwarmingscircuits 

de functie extern blokkeren resp. mengklep ”Dicht” werkt. 

Opmerking 

Tijdens de regeluitschakeling resp. mengklep ”Dicht” is er geen 

vorstbescherming voor de betreffende verwarmingsketel resp. 

verwarmingscircuits. Er wordt geen laagste ketelwatertemperatuur 

resp.aanvoertemperatuur aangehouden. 


4

4 

Aanwijzingen voor regelingen (vervolg) 

Stekker aVH 

A Extern omschakelen getrapte/modulerende brander 

B Externe vraag 


Externe vraag 

Door sluiten van het contact B wordt de brander van de verwarmingsketel 

lastafhankelijk ingeschakeld. 

De begrenzing van ketelwatertemperatuur vindt plaats via de 

ingestelde max. ketelwatertemperatuur resp. via de mechanische 

temperatuurregelaar. 

Bij codeeradres ”9b” wordt de gewenste waarde ingesteld. 

Extern omschakelen getrapte/modulerende brander 

& Contact A open: 

modulerende werking 

& Contact A gesloten: 

tweetraps werking 

Codeeradres ”02” overeenkomstig instellen. 

4.2 Extra functies voor installaties met meerdere ketels met Vitotronic 300-K en 

Vitotronic 100, type GC1 via LON 

Stekker aVD en aVH op Vitotronic 300-K 

A Externe werkingsprogramma-omschakeling/Mengklep ”Open” 

B Extern blokkeren/Mengklep ”Dicht” 

C Externe vraag 

A, B en C zijn spanningsloze contacten. 

Externe werkingsprogramma-omschakeling/Mengklep 

”Open” 

Door sluiten van het contact A kan het handmatig gekozen werkingsprogramma 

worden gewijzigd of de aangesloten mengkleppen 

worden geopend. 

Bij coderadres ”9A” kan de externe functie Mengklep ”Open” aan 

de verwarmingscircuits worden toegekend. 

Bij codeeradres ”91” kan de externe werkingsprogrammaomschakeling 

aan de verwarmingscircuits worden toegekend. 

Werkingsprogramma's 

Symbool Betekenis 

9 Ruimteverwarming uit en warm water uit 

w Ruimteverwarming uit en warm water aan 

rw Ruimteverwarming aan en warm water aan 

Afhankelijk van de instelling bij codeeradres ”d5” kaninalledrie 

handmatig instelbare werkingsprogramma's 9, w, rw (contact 

open) naar 9 of naar rw worden omgeschakeld (contact gesloten). 

Extern blokkeren/Mengklep ”Dicht” 

Sluiten van het contact B veroorzaakt regeluitschakeling van de 

brander resp. sluiten van de mengklep. 

Bij codeeradres ”99” wordt ingesteld op welke verwarmingscircuits 

de functie extern blokkeren resp. mengklep ”Dicht” werkt. 

Opmerking 

Tijdens de regeluitschakeling resp. mengklep ”Dicht” is er geen 

vorstbescherming voor de betreffende verwarmingsketel resp. 

verwarmingscircuits. Er wordt geen laagste ketelwatertemperatuur 

resp.aanvoertemperatuur aangehouden. 

Externe vraag 

Door sluiten van het contact C wordt de brander van de verwarmingsketel(s) 





Bij codeeradres ”9b” wordt de gewenste waarde ingesteld. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Stekker aVD op Vitotronic 100, type GC1 

A Verwarmingsketel blokkeren 

B Verwarmingsketel in de ketelvolgorde als laatste inschakelen 


Verwarmingsketel blokkeren 

& Contact A gesloten: 

De verwarmingsketel is geblokkeerd en wordt uit de ketelvolgorde 

genomen, d.w.z. smoorklep resp. 3-weg-mengklep voor de 

constante retourtemperatuurregeling wordt gesloten, bijmengof 

ketelcircuitpomp wordt uitgeschakeld. De warmtevoorziening 

moet door de overige verwarmingsketels plaatsvinden. 

Opmerking 

Wanneer alle verwarmingsketels geblokkeerd zijn of geen overige 

verwarmingsketels beschikbaar zijn, is er geen vorstbescherming 

voor de verwarmingsinstallatie. 

& Contact A geopend: 

De verwarmingsketel wordt weer in de actuele ketelvolgorde 

geplaatst. 

Verwarmingsketel in de ketelvolgorde als laatste 

inschakelen 

& Contact B gesloten: 

Verwarmingsketel wordt in de ketelvolgorde als laatste ingeschakeld. 

De overige verwarmingsketels nemen de warmtevoorziening 

van de verwarmingsinstallatie over. 

Wanneer de capaciteit van de overige verwarmingsketel onvoldoende 

is, wordt de verwarmingsketel ingeschakeld. 

& Contact B geopend: 

De verwarmingsketel wordt weer in de actuele ketelvolgorde 

geplaatst. 

4.3 Aansluiting van lokale regelingen op de Vitotronic 100, type GC1 bij installaties 

met 1 ketel 

Werking met tweetraps brander 

A 1. brandertrap ”Aan” 

B 2. brandertrap ”Aan” 

C Extern lastafhankelijk inschakelen 

A, B en C zijn spanningsloze contacten van de bovenliggende 

regeling. 

Externe branderinschakeling – 1. brandertrap 

Contact op klemmen ”1” en ”2” vandestekkeraVD 

& Contact gesloten: 

De 1. brandertrap wordt ingeschakeld. 

De 2. brandertrap wordt alleen voor handhaving van de minimumtemperatuur 

ingeschakeld. 

De ketelwatertemperatuur wordt door de elektronische begrenzing 

van de maximumtemperatuur (zie servicehandleiding 

Vitotronic 100) begrensd als deze onder de mechanische temperatuurregelaar 

”R” is ingesteld. 

& Contact geopend: 

De 1. brandertrap wordt uitgeschakeld. 

Externe branderinschakeling - 1. en 2. brandertrap 



Beide brandertrappen worden ingeschakeld. 


van de maximumtemperatuur begrensd als deze onder de 

mechanische temperatuurregelaar ”R” is ingesteld. 

De 2. brandertrap wordt 2 K eerder uitgeschakeld. 


De 1. en 2. brandertrap worden uitgeschakeld. 

Extern lastafhankelijk inschakelen 

Met het sluiten van het spanningsloze contact tussen de klemmen 

”2” en ”3” op de steekverbinding aVH wordt de brander van de verwarmingsketel 


De verwarmingsketel werkt constant op de ingestelde gewenste 

temperatuur. 


4

4 





De gewenste waarde wordt via de codering ”9b” ingesteld. 

Instellingen op de Vitotronic 100 

& Codering ”01:1” (bij levering) 

& De ketelwatertemperatuur moet op de laagste waarde (zie 

bedrijfsvoorwaarden, pagina 6) worden ingesteld. 

De verwarmingsketel wordt op de vereiste minimumtemperatuur 

(zie bedrijfsvoorwaarden, pagina 6) gehouden. 

& De boilertemperatuurregeling wordt geactiveerd als de boilertemperatuursensor 

wordt aangesloten. 

& De instellingen van de veiligheidstemperatuurbegrenzer en de 

overige instellingen zijn van de uitrusting van de installatie met 

de veiligheidstechnische inrichtingen volgens NEN EN 12828 

afhankelijk. 

Bedrijf met modulerende brander 

A Stekker naar de regeling 

B 1. brandertrap (basisbelasting) ”Aan” 

C Brandervermogen verlagen (modulatieregelaar) 

D Brandervermogen verhogen (modulatieregelaar) 

E Stekker naar de brander 

Kleurenlegende volgens DIN IEC 60757 

BK zwart 

BN bruin 

BU blauw 

Veiligheidstemperatuurbegrenzer 

110 °C 100 °C 

Temperatuurregelaar 100 °C 87 °C 

Codering voor de elektronische 

maximumtemperatuurbegrenzer 

van de Vitotronic 100 

Codering ”06” 

95 °C 85 °C 

Maximumtemperatuur van de 

lokale regeling 

90 °C 80 °C 






ingeschakeld. 







Aansluiting modulerende brander: 

& 1. brandertrap fA van Vitotronic 100 

& Stekker lÖ van Vitotronic 100 via modulatieregelaar (lokaal) 

naar de stekker lÖ op de brander. 

& Op de bovenliggende regeling met modulatieregelaar de minimumtemperaturen 

5 K boven de laagste ketelwatertemperatuur 

van de verwarmingsketel, zie bedrijfsvoorwaarden, instellen. 


& Codering ”01:1” (bij levering) 

& De ketelwatertemperatuur moet op de laagste waarde (zie 

bedrijfsvoorwaarden, pagina 6) worden ingesteld. 

De verwarmingsketel wordt op de vereiste minimumtemperatuur 

(zie bedrijfsvoorwaarden, pagina 6) gehouden. 

& De boilertemperatuurregeling wordt geactiveerd als de boilertemperatuursensor 

wordt aangesloten. 

& De instellingen van de veiligheidstemperatuurbegrenzer en de 

overige instellingen zijn van de uitrusting van de installatie met 

de veiligheidstechnische inrichtingen volgens NEN EN 12828 

afhankelijk. 

Veiligheidstemperatuurbegrenzer 

110 °C 100 °C 


Codering voor de elektronische 

maximumtemperatuurbegrenzer 

van de Vitotronic 100 


95 °C 85 °C 

Maximumtemperatuur van de 

lokale regeling 

90 °C 80 °C 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


4.4 Schakeling ketelvolgorde met lokale cascaderegeling — Aansluitingen op de 

Vitotronic 100, type GC1 

Werking met tweetraps brander 

A 1. brandertrap ”Aan” 

B 2. brandertrap ”Aan” 

C Extern lastafhankelijk inschakelen 

A, B en C zijn spanningsloze contacten van de bovenliggende 

regeling. 

Bij aansluiting van een externe regeling zijn de aansluitingen op 

stekkers aVD en aVH nodig. De boilertemperatuurregeling en de 

lastafhankelijke cascadeschakeling moeten via de externe regeling 

plaatsvinden. 

Opmerking 

Bij installaties met meerdere ketels is het contact ketelvrijgave 

beslist vereist. 

Bij de hoofdketel moet het contact permanent gesloten zijn. 






ingeschakeld. 

















Ketelvrijgave, smoorklep 

Contact op klemmen ”2” en ”3” vandestekkeraVH 


Eerst wordt de voorwarmfunctie voor volgketels geactiveerd. 

Na afloop van de voorwarmfunctie wordt de minimumtemperatuur 

van de verwarmingsketel aangehouden en kunnen de brandertrappen 

extern worden geschakeld. 


De smoorklep wordt na ca. 5 min gesloten. 

Extern inschakelen van de brandertrappen is niet mogelijk, er 

wordt geen minimumtemperatuur aangehouden. 


Codering ”01:3”. 

De instellingen van de veiligheidstemperatuurbegrenzer en de 

overige instellingen zijn van de uitrusting van de installatie met de 

veiligheidstechnische inrichtingen volgens NEN EN 12828 afhankelijk. 

Veiligheidstemperatuurbegrenzer 110 °C 100 °C 


Codering voor de elektronische maximumtemperatuurbegrenzer 

van de 



95 °C 85 °C 

Maximumtemperatuur van de lokale 

regeling 

90 °C 80 °C 


4

4 


Bedrijf met modulerende brander op de Vitocrossal 


B Ketelvrijgave, smoorklep open of dicht 

C 1. brandertrap (basisbelasting) ”Aan” 

D Brandervermogen verlagen (modulatieregelaar) 

E Brandervermogen verhogen (modulatieregelaar) 

F Stekker naar de brander 


BK zwart 

BN bruin 

BU blauw 




plaatsvinden. 

Opmerking 








De modulatie (vollast) wordt alleen voor handhaving van de 

minimumtemperatuur ingeschakeld. 











































van de 



95 °C 85 °C 


regeling 

90 °C 80 °C 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


Bedrijf met modulerende brander op de laagtemperatuur-verwarmingsketel 


B Extern lastafhankelijk inschakelen 

C 1. brandertrap (basisbelasting) ”Aan” 

D Brandervermogen verlagen (modulatieregelaar) 

E Brandervermogen verhogen (modulatieregelaar) 

F Stekker naar de brander 


BK zwart 

BN bruin 

BU blauw 




plaatsvinden. 

Opmerking 








De modulatie (vollast) wordt alleen voor handhaving van de 

minimumtemperatuur ingeschakeld. 

































van de 



95 °C 85 °C 


regeling 

90 °C 80 °C 

4.5Functiesincombinatiemet functie-uitbreiding 0 – 10 V (accessoires) 

Functies 

Vitotronic 

100 200 300 300-K 200-H 

0 – 10-V-ingang aVF 

Instelling van een extra gewenste ketelwatertemperatuur 

en 

x x x x – 

Ketelvrijgave in meerketelinstallaties x – – – – 


4

4 


Vitotronic 

100 200 300 300-K 200-H 

Schakeluitgang aBJ (spanningsloos contact) 

Nachtcontact (roor de signalering van de verlaagde werking en het 

schakelen van de CV-pomp op lager toerental) 

of 

– x x x x 

Schakelen van een toevoerpomp – – – – x 

Functie-uitbreiding in installaties met 1 ketel 

Instelling extra gewenste waarde (0 - 10 V-ingang aVF) 

Ketelcircuitregeling Functie 


Vraag van de regelwerking van de Vitotronic 

of 

0 – 10 V-bijschakeling geeft extra gewenste waarde 


of 

Vitotronic 100 (codering ”01:1”) 

Functie-uitbreiding in meerketelinstallaties 

Instelling extra gewenste waarde (0 - 10 V-ingang aVF) 

Ketelcircuitregeling Functie 


Vraag van de regelwerking van de Vitotronic 

en 

0 – 10 V-bijschakeling geeft extra gewenste waarde 

Vitotronic 300-K 

Functie-uitbreiding op Vitotronic 300-K aansluiten 

Meerketelinstallatie met cascade van derden 

Vitotronic 100 (codering ”01:3”) 

Ketelcircuitregeling via 0 - 10-V-bijschakeling 

met vrijgave via 0 – 10 V-signaal 

0tot1V 

Functie-uitbreiding op Vitotronic 100 aansluiten 

– Verwarmingsketel geblokkeerd 

– Smoorklep dicht 

– Ketelcircuit- resp. bijmengpomp uit 

1 tot 10 V 

– Temperatuurinstelling voor verwarmingsketel 

– Verwarmingsketel vrijgegeven, wordt op minimumtemperatuur 

gehouden 

– Smoorklep open 

– Ketelcircuit- resp. bijmengpomp vrijgegeven 


met 0 - 10 V-signaal en vrijgave via schakeluitgang aVH 

Functie-uitbreiding op Vitotronic 100 aansluiten 

Opmerking 

Bij de hoofdketel moet de spanning meer dan 1 V zijn. 

Verwarmingsketel is vrijgegeven, de minimumtemperatuur wordt 

aangehouden 

1 - 10 V extra temperatuurinstelling 

Opmerking 


4.6 Functies in combinatie met stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 

(accessoires) 

Er kunnen meerdere extra veiligheidsinrichtingen worden aangesloten: 

& Laagwaterstandbeveiliging 

& Minimaalpressostaat 

& Maximaalpressostaat 

& Extra veiligheidstemperatuurbegrenzer 

& Externe uitschakeling branderregeling 

& Externe brandervraag (1. trap) 

& 3 externe storingsmeldingen (bijv. pomp of neutraliseringsinrichting). 

De stekkeradapter maakt de weergave van de storing in de bijbehorende 

regeling en doorgifte via communicatietechniek aan 

mobiele telefoon, telefax of centrale mogelijk. 

De betreffende storing kan in volle tekst worden getoond. 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 


4.7 Bijschakeling van lokale regelapparaten via LON 

De Vitotronic-regelingen beschikken over een open, gestandaardiseerde 

poort ”LON” (Local Operating Network). 

Dit universeel inzetbare, decentrale netwerk voor automatisering 

in gebouwen maakt behalve de communicatie van de Vitotronicregelingen 

onderling de bijschakeling van lokale systemen en 

apparaten van derden mogelijk. 

Zo kunnen bijv. regelingen voor afzonderlijke ruimtes of gebouwbeheersystemen 

direct op Vitotronic-regelingen worden aangesloten. 

Wijzigingen, uitbreidingen en onderhoudswerkzaamheden zijn 

altijd tijdens bedrijf mogelijk. 


4

4 

Index (vervolg) 

A 

Aansluiting modulerende brander ....................... 100, 102-103 

Aanwijzingen voor regelingen .......................................... 97 

B 

Bedrijfsvoorwaarden ........................................................ 6 

Bepalingen .................................................................. 41 

Blokkeren extern ....................................................... 97-98 

Bouwtechnische goedkeuring .......................................... 22 

Bouwtechnische keuringsprocedure .................................. 42 

Buisdiameter (rookgas) .................................................. 29 

Buislengten (rookgas) .................................................... 29 

C 

Cascade van derden .................................................... 104 

Condenswater .............................................................. 40 

Configuratie ................................................................. 11 

Corrosie aan waterzijde (vermijding) .................................. 40 

D 

Divicon verwarmingscircuit-verdeling ................................. 14 

E 

Expansievaten ............................................................. 12 

Extern blokkeren ....................................................... 97-98 

Extern lastafhankelijk inschakelen ................................ 98-99 

Extern omschakelen getrapte/modulerende brander .............. 98 

Externe branderinschakeling ..................................... 99-103 

Externe vraag ............................................................... 98 

Externe werkingsprogramma-omschakeling .................... 97-98 

Extra functies ........................................................... 97-98 

F 

Functie-uitbreiding ...................................................... 103 

G 

Geluiddemping ............................................................. 38 

getrapte/modulerende brander ......................................... 98 

Gewenste ketelwatertemperatuur ................................... 103 

Goedkeuringsbewijs ...................................................... 22 

H 

Hydraulische systeembuizen (toebehoren) .......................... 14 

I 

Inschakelen lastafhankelijk ......................................... 98-99 

Installatie met 1 ketel ..................................................... 99 

Installatieruimte ............................................................ 10 

Instelling extra gewenste waarde .................................... 104 

Instelling van een extra gewenste ketelwatertemperatuur ..... 103 

K 

Ketelcircuitpomp ........................................................... 13 

Ketelcircuitregelingen ...................................................... 6 

Ketelvolgorde ............................................................... 99 

Ketelvrijgave ........................................................ 101-103 

Ketelvrijgave in meerketelinstallatie ................................ 103 

L 

Laagste ketelwatertemperatuur .......................................... 6 

Laagwaterstandbeveiliging ....................................... 15, 104 

Levering ..................................................................... 10 

Lokale regeling ...................................................... 99, 101 

Luchtgeluidsisolatie ....................................................... 39 

M 

Maximaalpressostaat ................................................... 104 

Maximale drukbegrenzing ............................................... 15 

Meerketelinstallatie ..................................................... 101 

Mengklep open ......................................................... 97-98 

Minimaalpressostaat .................................................... 104 

Minimale drukbegrenzing ................................................ 15 

Modulerende brander ....................................... 100, 102-103 

N 

Nachtcontact .............................................................. 104 

Neutralisering .............................................................. 40 

Normrendement .............................................................. 5 

O 

Ontlastpot ................................................................... 15 

Opstelling .................................................................... 10 

P 

Prefab rookgasverzamelleiding ........................................ 14 

R 

Regelingen .................................................................. 97 

Rendementsverhoging ..................................................... 8 

Rookgasinstallatie .................................................... 18, 20 

Rookgassysteem ..................................................... 21, 31 

Rookgasverzamelleiding ............................................ 14, 37 

S 

Schakelen van een toevoerpomp .................................... 104 

Schakeluitgang ........................................................... 104 

Smoorklep ........................................................... 101-103 

Stekker aVD ............................................................. 97-99 

Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen ............ 104 

Stookverordening .......................................................... 10 

Storingsmeldingen extern ............................................. 104 

Systeemaccessoires ...................................................... 14 

T 

Tweetraps brander ................................................. 99, 101 

V 

Veiligheidsklep ............................................................. 15 

Veiligheidstemperatuur ................................................... 12 

Veiligheidstemperatuurbegrenzer extra ............................ 104 

Veiligheidsvoorschriften ................................................. 41 

Verbrandingslucht ......................................................... 10 

Vermogensgrenzen ....................................................... 11 

Verplaatsing ................................................................ 10 

Verwarmingscircuit-verdeling ........................................... 14 

Verwarmingsketel blokkeren ............................................ 99 

Verwarmingswater, eisen aan het ...................................... 39 

W 

Werkingsprogramma-omschakeling .............................. 97-98 


5819 198-6 NL

5819 198-6 NL 

VITOCROSSAL/VITOTRANS 300 VIESMANN 107

Technische wijzigingen voorbehouden. 

198-6 NLGedrukt op milieuvriendelijk, 

chloorvrij gebleekt papier 

Viessmann Nederland B.V. 

Postbus 322 

2900 AH Capelle a/d IJssel 

Tel. : 010-458 44 44 

Fax : 010-458 70 72 

e-mail : info@viessmann.nl 

www.viessmann.com5819 108 VIESMANN VITOCROSSAL/VITOTRANS 300

VIESMANN - Viessmann

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?