LIELRĪGAS REĢIONĀLĀ VIDES PĀRVALDE Atļauja A kategorijas ...
LIELRĪGAS REĢIONĀLĀ VIDES PĀRVALDE Atļauja A kategorijas ...
LIELRĪGAS REĢIONĀLĀ VIDES PĀRVALDE Atļauja A kategorijas ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Aktīvo farmaceitisko vielu ražošanas process: no noliktavas saņemtās izejvielas iekrauj<br />
ražošanas iekārtā, bet šķidrumus padod ar vakuuma palīdzību. Vairākstadiju sintēzes procesos<br />
produktus izdala, attīra un izžāvē. Kad šie procesi izpildīti, produktus iepako un uzglabā.<br />
Izlietotos šķīdinātājus savāc un pēc pārdestilēšanas lieto atkārtoti sintēzes procesā.<br />
Telpu un iekārtu mazgāšanas notekūdeņus ievada rūpnieciskajā kanalizācijas sistēmā,<br />
koncentrētos atsāļņus savāc un iznīcina. Ražošanas telpas aprīkotas ar atbilstošu pieplūdes –<br />
noplūdes ventilācijas sistēmu, nodrošinot noteiktu gaisa apmaiņu. Kaitīgo faktoru izdalīšanās<br />
nav liela, bet iespējamie gaistošo vielu tvaiki nonāk izplūdes ventilācijas sistēmā.<br />
Zemāk raksturoti iekārtu tipi, ko lieto aktīvo vielu ražošanā.<br />
Reaktori. Izplatītākais reaktoru veids ir katla tipa reaktors. To tilpums parasti ir robežās<br />
no 50 līdz 2000 litru. To materiāls mēdz būt nerūsējošais tērauds, emaljēts oglekļa tērauds vai<br />
stikls. Reaktoru aprīkojums ļauj veikt rindu operāciju, ko var prasīt sintēze. Pie šāda<br />
aprīkojuma pieder: sildīšanas un dzesēšanas apvalks, pievadi izejvielu padevei un reaktora<br />
satura izvadīšanai, maisītājs un maisīšanas recirkulācijas kontūrs, temperatūras un spiediena<br />
kontrolierīces, kondensācijas sistēma zudumu kontrolei ventilācijas ejā, atteces līnija<br />
kondensāta atgriešanai, tvaika ežektors vakuumoperācijās, slāpekļa padeve inertas atmosfēras<br />
radīšanai un reaktora izpūšanai, lūka paraugu ņemšanai un cietu katalizatoru, reaģentu un citu<br />
cietu vielu iekraušanai reaktorā. Atkarībā no veicamās sintēzes tipa reaktoru var arī pieslēgt<br />
destilācijas kolonnai šķīdinātāju atdalīšanai un reģenerācijai.<br />
Tīrīšanas procesiem izmanto filtrus, centrifūgas, elektrodializatorus, jonu apmaiņas kolonnas<br />
un iztvaicētājus.<br />
Filtri. Ar filtrāciju no šķidruma atdala cietas starpproduktu, gala produktu, katalizatoru<br />
vai aktīvās ogles daļiņas. Izmanto šādus filtru veidus: auduma filtrus, plākšņu filtrus,<br />
spiediena filtrus, patronu filtrus.<br />
Centrifūgas. Ar centrifūgām no šķidrumiem atdala cietos starpproduktus vai gala<br />
produktus. Centrbēdzes spēku rada rotācija, bet pēdējo nodrošina ārējs spēks. Centrifūgas ir<br />
cilindri, kuros atrodas rotējoši grozi. Groza sieniņās ir perforācijas, kas pārklātas ar filtrējošu<br />
materiālu- audumu vai metāla sietu. Grozam rotējot, centrifūgā pa ievadcauruli padod<br />
suspensiju. Centrbēdzes spēks sviež suspensiju grozā; šķidrums iziet caur perforācijām, bet<br />
cietās daļiņas jeb nogulsnes sakrājas uz groza sieniņām. Pēc suspensijas centrifūgā var ievadīt<br />
mazgāšanas šķidrumu, lai nogulsnes un filtrējošo materiālu atbrīvotu no suspensijas vides.<br />
Pēc centrifūgas izslēgšanas nogulsnes (t.i. starpproduktus vai galīgo nefasēto produktu) atdala<br />
no sāniem ar iemontētu skrāpi vai izgrābj ar liekšķeri.<br />
Ķīmiskās sintēzes process nobeidzas ar starpprodukta vai nefasēta galīgā produkta<br />
žāvēšanu. Žāvējot no nogulsnēm iztvaicējas šķīdinātāji.<br />
Farmaceitiskajā rūpniecībā lieto vairākus žāvētavu tipus: paplāšu žāvētavas, rotējošas<br />
žāvētavas un vakuumžāvētavas.<br />
Tabletes un kapsulas - ražo Perorālo zāļu formu ražošanas nodaļā (PZFRN).<br />
2.tabula Perorālo zāļu formu ražošanas nodaļas apjomi 2006.-2012.g.<br />
Produkts<br />
Tabletes un<br />
kapsulas<br />
Ražošanas<br />
apjoms<br />
2006.gadā,<br />
tonnas<br />
Plānotais ražošanas<br />
apjoms 2007.gadā,<br />
tonnas<br />
Plānotais<br />
ražošanas apjoms<br />
2009.gadā,<br />
tonnas<br />
Plānotais<br />
ražošanas apjoms<br />
2012.gadā,<br />
tonnas<br />
130 130 160 390<br />
2007.gadā uzsākta ražotnes rekonstrukcija. Paredzēts uzbūvēt piebūvi 3000 m 2 . Lai<br />
samazinātu patreiz iespējamo risku, transportējot ķīmiskas vielas uzņēmuma teritorijā, masu<br />
sagatavošanas iecirkni paredzēts pārvietot vienā korpusā ar pārējo ražošanu. Projekta izstrādes<br />
gaitā veikta vides risku izvērtēšana un veikti maksimālie pasākumi, lai samazinātu ražotnes<br />
ietekmi uz vidi. Putekļu uztveršanai no iekārtām ražošanas telpām visur paredzēti filtri.<br />
A <strong>kategorijas</strong> atļauja RIT-R-A-0647 6