14.11.2014 Views

LIELRĪGAS REĢIONĀLĀ VIDES PĀRVALDE Atļauja A kategorijas ...

LIELRĪGAS REĢIONĀLĀ VIDES PĀRVALDE Atļauja A kategorijas ...

LIELRĪGAS REĢIONĀLĀ VIDES PĀRVALDE Atļauja A kategorijas ...

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Aktīvo farmaceitisko vielu ražošanas process: no noliktavas saņemtās izejvielas iekrauj<br />

ražošanas iekārtā, bet šķidrumus padod ar vakuuma palīdzību. Vairākstadiju sintēzes procesos<br />

produktus izdala, attīra un izžāvē. Kad šie procesi izpildīti, produktus iepako un uzglabā.<br />

Izlietotos šķīdinātājus savāc un pēc pārdestilēšanas lieto atkārtoti sintēzes procesā.<br />

Telpu un iekārtu mazgāšanas notekūdeņus ievada rūpnieciskajā kanalizācijas sistēmā,<br />

koncentrētos atsāļņus savāc un iznīcina. Ražošanas telpas aprīkotas ar atbilstošu pieplūdes –<br />

noplūdes ventilācijas sistēmu, nodrošinot noteiktu gaisa apmaiņu. Kaitīgo faktoru izdalīšanās<br />

nav liela, bet iespējamie gaistošo vielu tvaiki nonāk izplūdes ventilācijas sistēmā.<br />

Zemāk raksturoti iekārtu tipi, ko lieto aktīvo vielu ražošanā.<br />

Reaktori. Izplatītākais reaktoru veids ir katla tipa reaktors. To tilpums parasti ir robežās<br />

no 50 līdz 2000 litru. To materiāls mēdz būt nerūsējošais tērauds, emaljēts oglekļa tērauds vai<br />

stikls. Reaktoru aprīkojums ļauj veikt rindu operāciju, ko var prasīt sintēze. Pie šāda<br />

aprīkojuma pieder: sildīšanas un dzesēšanas apvalks, pievadi izejvielu padevei un reaktora<br />

satura izvadīšanai, maisītājs un maisīšanas recirkulācijas kontūrs, temperatūras un spiediena<br />

kontrolierīces, kondensācijas sistēma zudumu kontrolei ventilācijas ejā, atteces līnija<br />

kondensāta atgriešanai, tvaika ežektors vakuumoperācijās, slāpekļa padeve inertas atmosfēras<br />

radīšanai un reaktora izpūšanai, lūka paraugu ņemšanai un cietu katalizatoru, reaģentu un citu<br />

cietu vielu iekraušanai reaktorā. Atkarībā no veicamās sintēzes tipa reaktoru var arī pieslēgt<br />

destilācijas kolonnai šķīdinātāju atdalīšanai un reģenerācijai.<br />

Tīrīšanas procesiem izmanto filtrus, centrifūgas, elektrodializatorus, jonu apmaiņas kolonnas<br />

un iztvaicētājus.<br />

Filtri. Ar filtrāciju no šķidruma atdala cietas starpproduktu, gala produktu, katalizatoru<br />

vai aktīvās ogles daļiņas. Izmanto šādus filtru veidus: auduma filtrus, plākšņu filtrus,<br />

spiediena filtrus, patronu filtrus.<br />

Centrifūgas. Ar centrifūgām no šķidrumiem atdala cietos starpproduktus vai gala<br />

produktus. Centrbēdzes spēku rada rotācija, bet pēdējo nodrošina ārējs spēks. Centrifūgas ir<br />

cilindri, kuros atrodas rotējoši grozi. Groza sieniņās ir perforācijas, kas pārklātas ar filtrējošu<br />

materiālu- audumu vai metāla sietu. Grozam rotējot, centrifūgā pa ievadcauruli padod<br />

suspensiju. Centrbēdzes spēks sviež suspensiju grozā; šķidrums iziet caur perforācijām, bet<br />

cietās daļiņas jeb nogulsnes sakrājas uz groza sieniņām. Pēc suspensijas centrifūgā var ievadīt<br />

mazgāšanas šķidrumu, lai nogulsnes un filtrējošo materiālu atbrīvotu no suspensijas vides.<br />

Pēc centrifūgas izslēgšanas nogulsnes (t.i. starpproduktus vai galīgo nefasēto produktu) atdala<br />

no sāniem ar iemontētu skrāpi vai izgrābj ar liekšķeri.<br />

Ķīmiskās sintēzes process nobeidzas ar starpprodukta vai nefasēta galīgā produkta<br />

žāvēšanu. Žāvējot no nogulsnēm iztvaicējas šķīdinātāji.<br />

Farmaceitiskajā rūpniecībā lieto vairākus žāvētavu tipus: paplāšu žāvētavas, rotējošas<br />

žāvētavas un vakuumžāvētavas.<br />

Tabletes un kapsulas - ražo Perorālo zāļu formu ražošanas nodaļā (PZFRN).<br />

2.tabula Perorālo zāļu formu ražošanas nodaļas apjomi 2006.-2012.g.<br />

Produkts<br />

Tabletes un<br />

kapsulas<br />

Ražošanas<br />

apjoms<br />

2006.gadā,<br />

tonnas<br />

Plānotais ražošanas<br />

apjoms 2007.gadā,<br />

tonnas<br />

Plānotais<br />

ražošanas apjoms<br />

2009.gadā,<br />

tonnas<br />

Plānotais<br />

ražošanas apjoms<br />

2012.gadā,<br />

tonnas<br />

130 130 160 390<br />

2007.gadā uzsākta ražotnes rekonstrukcija. Paredzēts uzbūvēt piebūvi 3000 m 2 . Lai<br />

samazinātu patreiz iespējamo risku, transportējot ķīmiskas vielas uzņēmuma teritorijā, masu<br />

sagatavošanas iecirkni paredzēts pārvietot vienā korpusā ar pārējo ražošanu. Projekta izstrādes<br />

gaitā veikta vides risku izvērtēšana un veikti maksimālie pasākumi, lai samazinātu ražotnes<br />

ietekmi uz vidi. Putekļu uztveršanai no iekārtām ražošanas telpām visur paredzēti filtri.<br />

A <strong>kategorijas</strong> atļauja RIT-R-A-0647 6

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!