09.07.2008 - Vides pārraudzības valsts birojs

B SADAĻA
Pieteiktā darbība un iesnieguma novērtējums
7. Pieteiktās darbības īss apraksts
Kokapstrādes cehs un galdniecība SIA „Lauma Koks” ir dibināta 1991.gadā. Tā
nodarbojas ar dažādu koksnes izstrādājumu (pārsvarā vannas istabu mēbeļu iekārtu)
izgatavošanu, produktu apdari (beicēšanu un lakošanu) un iepakošanu.
Praktiski visi ražotnes stacionārie darbagaldi, no kuriem iespējamas skaidu un putekļu
emisijas, ir aprīkoti ar vietēju nosūces ventilāciju, kas tiek novadīta vai nu uz gaisa
attīrīšanas iekārtu (GAI) mezglu – cikloniem, vai speciāliem, ražošanas procesiem
paredzētiem putekļusūcējiem.
Ražotnes teritorijā atrodas 4 ražošanas cehi, gateris, kalte, katlumāja un divas materiālu
uzglabāšanas noliktavas.
Gaterī apstrādā apaļkokus, ko teritorijā piegādā piegādātāji ar savu autotransportu. Šeit
apaļkoki tiek pārstrādāti un izgatavoti dēļi, kurus tālāk izmanto mēbeļu ražošanā. Gatera
izmantošanu nosaka tirgus situācija – ja izdevīgāk ir iepirkt jau izžāvētu materiālu, tad
gateris tiek izmantots nedaudz, ja dēļus ir izdevīgāk sagatavot un žāvēt uzņēmumā, tad
gateris tiek noslogots intensīvāk.
Dēļu sagatavošanai tiek izmantoti 2 lentzāģi, daudzzāģis un zeimers, kurus darbināšanas
laikā pieslēdz lokālam, pārvietojamam putekļusūcējam SF-209BH ar nosūces jaudu
59 m 3 /min.
Sagatavotos dēļus ar uzņēmuma iekšējo transportu nogādā vai nu uzreiz žāvēšanai kaltēs,
vai novieto segta tipa noliktavā pie kaltes neilgai uzglabāšanai līdz žāvēšanai.
Kalte ar sešām žāvēšanas kamerām izvietota kopīgā ēkā ar katlumāju, līdz ar to
žāvēšanas kamerām nepieciešamais siltums tiek nogādāts tajās ar minimāliem zudumiem.
Žāvēšanas kameru darbību regulē automātiski – tiek uzstādīts noteikts režīms un vadības
panelis regulē žāvēšanas procesam nepieciešamo temperatūras un mitruma režīmu. Lai
nodrošinātu pareizu žūšanas režīmu, žāvēšanas kamerās (katras ietilpība 60 m 3 ) cikla
sākumā un beigās tiek izmantots arī ūdens, kas novērš plaisu rašanos kokmateriālos. Kaltē
žāvē kokmateriālus, ko sagatavo gaterī. Viena žāvēšanas cikla garums ir 14 diennaktis.
Žāvēšanas laikā emisijas gaisā nerodas. Kamerās tiek novietoti dēļu krāvumi un žāvēšana
veikta ar karstā gaisa plūsmu. Tiklīdz gaisā ir uzkrājies noteikts mitruma daudzums, tiek
atvērts aizbīdnis un veikta gaisa apmaiņa – mitrais gaiss izlaists vidē un telpā ar pieplūdes
ventilatoru ielaists svaigs gaiss.
Katlumājā uzstādīti divi A/S „Komforts” ražoti apkures katli „AK-1000”. Katras
sadedzināšanas iekārtas uzstādītā nominālā siltuma jauda ir 1 MW, iekārtu kopējā jauda 2
MW. Sadedzināšanas iekārtas „AK-1000” ir tērauda cauruļu ūdens sildāmie katli, kas
sastāv no divām daļām – kurtuves un konvektīvās daļas. Kurtuve veidota no cauruļu
kolektoriem. Konvektīvā daļa sastāv no liela diametra caurules, kurā iemetinātas caurules
ar diametru 76 mm dūmgāzu aizvadīšanai no kurtuves. Dūmgāzes sasilda kurtuvi un
konvektīvajā daļā esošo ūdeni. Maksimālā siltumnesēja temperatūra ir +95°C. Apkures
katlu kurināmā izmantošanas efektivitāte ir 82,7-85,1 %.
Lai samazinātu cieto izkliedēto daļiņu emisijas gaisā, aiz katra no apkures katliem
uzstādīts viens A/S „Komforts” ražots multiciklons „MC-1000”. Dūmgāzes ieplūst
multiciklonā pa spirālveida virsmu. Centrbēdzes spēku ietekmē cietās izkliedētās daļiņas
nosēžas apakšējā bunkurā, bet attīrītās dūmgāzes izplūst pa augšējo daļu. Multiciklona
ražība ir 1,7 m 3 /s. Dūmgāzes no abiem katliem tiek novadītas kopējā dūmenī, kura
augstums ir 25m un diametrs 0,6m.
Apkures katli darbojas 24 h diennaktī, jo siltumenerģija, ko tie saražo, nepieciešama
galvenokārt kaltēm ar viena darbības cikla garumu 14 diennaktis. Kaltes tiek noslogotas
atkarībā no tirgus situācijas – ja izdevīgāk ir iepirkt sausu izejmateriālu (gatavus dēļus),
tad izmanto 1-2 kaltes. Ja tiek iepirkti apaļkoki, kurus apstrādā uzņēmumā, attiecīgi tiek
5