Palemono keramika - Kauno regiono aplinkos apsaugos ...

Priklausomai nuo paruoštų tiek vienkomponenčių, tiek daugiakomponenčių technologinių priedų mišinių savybių ir siekiamo galutinio rezultato,
jų apdorojimas sukamojoje krosnyje gali būti vykdomas 100-1100 0 C temperatūrų intervale.
Naudojamų žaliavų drėgmė gali svyruoti 15-30 procentų, todėl dulkėtumas išpilant iš pakuotės nenumatomas.
Apdoroti sukamojoje krosnyje, produktai vėsinami sluoksniniuose aušintuvuose. Iš aušintuvų produktai juostiniais transporteriais nukreipiami į
elevatorius, kuriais paduodama ant kitų transporterių, nešančių į sandėlį.
Kad sugaudyti molio technologinių priedų ir mišinių gamybos proceso metu išsiskiriančias kietasias daleles, buvo atlikta sukamosios krosnies
Nr.4 rekonstrukcija, kurios metu, krosniai Nr.4 įrengta kietųjų dalelių valymo įranga (valymo įrenginys APA-500). 2011 m. planuojama užkurti
sukamąją degimo krosnį Nr.4 ir vykdyti kietųjų dalelių valymo įrengimo paleidimo ir derinimo darbus. Šio proceso metu bus nustatnėjamas valymo
įrenginio APA-500 efektyvumas.
Molio technologinių priedų ar jų mišinių ruošimo schema pateikta Priede Nr. 17.
Alternatyvaus skysto kuro paruošimas
Bendrovėje bus pradėtas naudoti skystų naftos produktų ir aliejų bei riebalų turinčių atliekų valymas, atskiriant perteklinį vandens kiekį ir
kietąsias priemaišas. Tikslas - gauti produktą (alternatyvų skystą kurą – kūrenamąjį mazutą) atitinkantį LR vartojamų naftos produktų, biodegalų ir
skysto kuro ir ES komisijos reglamento EB Nr. 948/2009 009-09-30 privalomuosius kokybės rodiklius. Gautas, atitinkamus reikalavimus atitinkantis
produktas, būtų naudojamas bendrovėje, technologiniuose porėtos keramikos gamybos procesuose.
Alyvų, naftos produktų ir bioproduktų atliekos (toliau tekste atliekos) į bendrovę atvežamos autotransportu – smulkioje taroje (iki 1m 3 talpos) ar
specialiomis mašinomis ir (ar) geležinkelių transportu –geležinkelio cisternose (žr.schemą - Priedas Nr. 18). Atliekos atvežtos smulkioje taroje,
rankiniu būdu, panaudojant autokrautuvą, o atvežtos specialiomis mašinomis- savitaka yra išpilamos per sietus, grubių priemaišų atskyrimui, į
priėmimo talpą arba į priėmimo talpą, esančią skystų atliekų priėmimo bare. Iš pastarosios atliekos siurbliu, metaliniais vamzdynais, paduodamos į
nuolatinio saugojimo talpas, esančias pastato viduje. Atliekos išpiltos į priėmimo talpą, naudojant siurblį, per paskirstymo kolektorių nukreipiamos į
laikino saugojimo požeminę talpą, o esant tuščiai 3 višžeminiei talpai - į ją. Į požeminę talpą Nr.4, panaudojus siurblį, per naftos produktų estakadą,
sujungtą metaliniu vamzdynu su paskirstymo kolektoriumi, supilamos atliekos atvežtos geležinkelio transportu iš cisternų. Atvežtos atliekos
apdorojimui būna užterštos ne tik mechaninėmis priemaišomis, bet jose yra ir nemažai vandens. Atliekas laikant tiek nuolatinio saugojimo, tiek
pažeminėje talpoje, jos išsisluoksniuoja, viršutinį sluoksnį sudaro naftos produktai, apatinį lengvai atsiskyręs vanduo ir dumblas. Iš požeminės talpos,
įleidžiamu siurbliu, nuo paviršiaus, iš saugojimo talpų per tarpinę talpą atliekos siurbliais metaliniu vamzdynu per paskirstymo kolektorių,
paduodamos į 3 talpą. Joje atliekos šildomos elektriniu šildytuvu iki 50°C ir maišomos naudojant recirkuliacinį siurblį. Viso proceso metu talpoje, nuo
atliekų atsiskirinėjantis ir apatinėje dalyje susikaupiantis vanduo per rutulinę sklendę, įmontuotą talpos apačioje, periodiškai išleidžiamas vamzdynu į
tarpinę vandens surinkimo talpą. Baigus vandens atskirimą, šiltos atliekos, per kitą rutulinę sklendę siurbliu, per laikinąjį vamzdyną, paduodamos į