pirminio medienos apdirbimo technologinių kompetencijų ...
pirminio medienos apdirbimo technologinių kompetencijų ...
pirminio medienos apdirbimo technologinių kompetencijų ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Pirminio <strong>medienos</strong> <strong>apdirbimo</strong> <strong>technologinių</strong> <strong>kompetencijų</strong> tobulinimo programa<br />
surūšiuojamos, supaketuojamos naujai į paketus, tinkamus padavimui į džiovyklas ir tik<br />
kokybiška, atitinkanti visus standartų reikalavimus, mediena toliau naudojama gamyboje.<br />
Išpaketavimas, rūšiavimas ir tolesnis paketavimas atliekamas firmos LEDINEK<br />
mechanizuota linija.<br />
2. Džiovinimas. Džiovinimo bare veikia trys konvekcinio tipo džiovinimo kameros. Vienu<br />
metu į visas džiovinimo kameras galima įkrauti apie 800 m 3 dvigubo pjovimo lentų. Džiovinimo<br />
procesas trunka 8–9 paras, priklausomai nuo pradinio <strong>medienos</strong> drėgnumo, <strong>medienos</strong> veislės ir<br />
lentų storio. Išdžiovintos <strong>medienos</strong>, kuri toliau naudojama gamyboje, drėgnumas yra 12 +/-2%.<br />
3. Klijuotų konstrukcijų gamyba automatizuotoje linijoje.<br />
3.1. Gamybinės partijos suformavimas. Gamybos procesas prasideda nuo gamybos<br />
paruošimo, t. y. gamybinės partijos suformavimo. Technologas iš eilės užsakymų suformuoja tam<br />
tikrą gamybinę partiją, atsižvelgiant į gaminamų gaminių skerspjūvių ir ilgių matmenis, tuo pačiu<br />
įvertinant visą eilę parametrų: gaminių pagaminimo terminas, optimalus presų įkrovimas, turimą<br />
tuo metu užsakymui žaliavą ir t. t. Toks paruoštas gamybai užsakymas suvedamas į visos linijos<br />
valdymo centrinį kompiuterį.<br />
3.2. Lamelių gamyba. Aktyvavus gamybinės partijos gamybą, į liniją paduodami<br />
autokrautuvu išdžiovintų lentų paketai. Lentos iš paketo mechanizuotai patenka į drėgnumo<br />
matavimo ir <strong>pirminio</strong> vizualaus įvertinimo zoną. Toliau lentos yra kalibruojamos, t. y. obliuojamos<br />
iš keturių šonų ir išpjaunami visi defektai. Vėliau lentos išrūšiuojamos į vidines ir išorines lemeles<br />
ir pagal skirtingas stiprumo klases. Taip paruoštos lentos transportuojamos į dygių frezavimo<br />
agregatus. Po pleištinio dygio frezavimo ruošiniai patenka į klijų užtepimo ant dygių zoną. Klijai<br />
užtepami šiuo metu moderniausiu bekontaktiniu būdu klijų užtepimo įranga, užtepimo kokybė<br />
kontroliuojama videokameros pagalba. Toliau ruošiniai patenka į išilginį presą, kur atliekamas<br />
supresavimas ilgio atžvilgiu. Taip gaunama „begalinė“ lamelė, kuri specialiu slankiojančiu pjūklu<br />
nupjaunama pagal reikalingą ilgį.<br />
Prieš presavimą atliekamas tikslus lamelių 4-ių šonų obliavimas ir klijų užliejimas, t. y.<br />
paruošiama presavimo partija. Klijai ir kietiklis ant lamelių užliejami per atskirus klijų užliejimo<br />
mechanizmus – tai šiuolaikinis metodas. Sijų klijavimui naudojami klijai melamino / karbamido<br />
dervų pagrindu, t. y. „draugiški“ aplinkai ir žmonių sveikatai. Esant būtinumui, spec. gaminiams<br />
gali būti naudojami klijai rezorcino/formaldehido dervų pagrindu.<br />
3.3. Presavimas. UAB „Jūrės medis“ gamybinėje linijoje integruoti 2 sijų klijavimo<br />
hidrauliniai presai: tiesių sijų klijavimui, kurio darbinis ilgis 36 m, ir – lenktų sijų klijavimo presas,<br />
kurio darbinis ilgis – 40 m. Lamelės su užlietais klijais / kietikliu yra surenkamos ant specialaus<br />
paketo surinkimo įrenginio, kuris taip paruoštą lamelių paketą įdeda į tiesių arba lenktų sijų presą.<br />
Mokymų medžiaga<br />
16
Change language