Case Study - IBM

Industry SolutionsENOVIA 솔루션을 통해 실현하는Supplier Collaboration InnovationSupply Chain의 통합화 및Supplier Collaboration에 유연하게 적응Extended Enterprise를 통한 협업체제의 제품 데이터 관리, 라이프사이클관리 그리고 의사결정 지원을 실현하는 ENOVIA는 제품의 라이프사이클을통한 제품 지식을 Supply Chain 전체에 걸쳐 관리한다. ENOVIA를 적절하게 활용하면 메이커와 협력업체 혹은 Supply Chain간의 설계 데이터 교환을 원활하고 효율화하여 더욱 효과적으로 협업할 수 있다. 데이터를 주고받는 시스템이나 기법의 변혁과 효율화를 가능하게 하는 ENOVIA를 소개한다.Supplier Collaboration의 현황글로벌화에 따라 오늘날의 산업계에서는 이미 기업의 입장에서 볼때 국경을 초월하였으며, 자동차업계와 항공우주업계에서는 1차 협력업체의 통합과 합병이 진행되고, 2차 협력업체도 그 파급효과로인해 변화가 일고 있다.OEM 메이커는 중요한 업무를 1차 협력업체에 일임하는 등 협력업체의 통합화가 점점 가속되고 있으며 제품설계와 제조의 효율화는OEM 메이커뿐만 아니라 Supply Chain에도 요구되고 있다.따라서 개발기간의 단축, 유통 사이클의 삭감, 고객요구사항 반영등과 같은 과제를 극복하려면 Supply Chain간에 적합한Engineering Collaboration 체제를 도입하여 활용할 필요가있다.OEM 메이커와 협력업체의 과제즉, OEM 및 협력업체는 다음과 같은 과제에 직면해 있다.■ OEM의 도전 과제1 프로세스 변혁 및 초기단계 설계 정밀도를 향상시켜 설계변경 사이클타임 단축2 협력업체의 차별화와 제품기능 통합화로써 제조 원가를 절감3 후공정에서 설계변경이 가능한 이노베이션의 추진과 제품개발의 초기단계에서 협력업체의 통합화4 데이터 교환 프로세스 자동화와 데이터의 품질을 향상해 협업을 위한 비용절감■ 협력업체의 도전과제1 유행의 변화에 적응하기 위한 설계 프로세스의 유연성 강화2 상황에 따른 지적자산의 보호3 하부 공정을 조기에 시작할 수 있도록 초기단계에서의 많은 정보 취득4 복수 OEM 메이커와의 협업 실현5 엔진, 샤시의 사양 변경에 대한 마지막 프로세스에서의 신속한 대응6 사내 설계 노하우를 재이용해 시간적 제약의 준수 및 설계 컨셉의 대안 검토12|2005|August