Instruction Sheet Swing Cylinders — Metric 2,2 and 5,6 kN - Enerpac
Instruction Sheet Swing Cylinders — Metric 2,2 and 5,6 kN - Enerpac
Instruction Sheet Swing Cylinders — Metric 2,2 and 5,6 kN - Enerpac
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
8.0 WARTUNG<br />
Die Wartung ist erforderlich, wenn Abnutzung oder Leckage festgestellt werden. Sie gelegentlich alle<br />
Komponenten, um eventuelle Probleme festzustellen, die Wartung und Service benötigen. <strong>Enerpac</strong> bietet<br />
verwendungsfertige Reparaturteilsätze an. Reparaturteilbögen mit schematischen Einbauzeichnungen und<br />
Ersatzteillisten sind erhältlich. Wenden Sie sich hierzu an <strong>Enerpac</strong>.<br />
WICHTIG: Entnehmen Sie bitte alle Informationen zur korrekten Montage und Demontage den Ersatzteilbögen.<br />
Falsche Wartung und falscher Service wie z.B. falsche Anzugsdrehmomente können Funktionsfehler und/oder<br />
Arbeitsunfälle verursachen.<br />
9.0 FEHLERBESEITIGUNG<br />
Die folgende Information soll nur als Hilfe zur Fehlerfeststellung dienen. Wenden Sie sich wegen Reparaturen<br />
an Ihr Vertriebsunternehmen oder das zuständige autorisierte <strong>Enerpac</strong> Service-Center.<br />
Problem Mögliche Ursache Lösung<br />
1. Zylinder spannt/<br />
entspannt nicht.<br />
2. Zylinder fährt nur<br />
teilweise aus.<br />
3. Zylinder spannt/<br />
entspannt<br />
langsamer als<br />
üblich.<br />
4.Zylinder spannt/<br />
entspannt, hält aber<br />
keinen Druck.<br />
5. Zylinder verliert Öl.<br />
6. Spannarm macht<br />
keine<br />
Schwenkbewegung.<br />
A. Pumpenentlastungsventil<br />
offen<br />
B. Kein Öl im Pumpentank<br />
C. Luft im System<br />
D. Kupplungen nicht ganz<br />
festgezogen<br />
E. Verstopfte Hydraulikleitung<br />
F. Feder im Zylinder gebrochen<br />
A. Ölst<strong>and</strong> in der Pumpe zu<br />
niedrig<br />
B. Kolben klemmt<br />
A. Leckage in der Verbindung<br />
B. Verstopfte Hydraulikleitung<br />
C. Funktionsstörung der Pumpe<br />
A. Dichtungen defekt<br />
B. Leckage in der Verbindung<br />
C. Funktionsstörung der Pumpe<br />
A. Dichtungen defekt<br />
B. Kolben abgenutzt oder<br />
beschädigt<br />
A. Spannarm lose.<br />
B. Kolben beschädigt.<br />
FERTIGUNGSMASSE FÜR SPANNARME<br />
Siehe Seite 13. Zur korrekten Messung der Armlänge siehe Druck und Durchflußrate auf Seite 19. Zur<br />
Bestimmung der maximalen Spannkraft für den Arm siehe die Tabelle für maximale Durchflußrate in den<br />
Betriebsspezifikationen auf Seite 16.<br />
20<br />
A. Das Pumpenentlastungsventil schließen<br />
B. Tank der Pumpe auffüllen<br />
C. Luft aus dem Hydrauliksystem entfernen<br />
D. Die Verschraubungen erneut festziehen<br />
E. Ventile, Anschlüsse und Rohrverlegungen<br />
prüfen<br />
F. Feder ersetzen<br />
A. Tank der Pumpe auffüllen<br />
B. Schadhafte Teile ersetzen siehe Ersatzteilbogen<br />
A. Anschlüsse, Verschraubungen und<br />
Rohrverlegungen festziehen<br />
B. Ventile, Anschlüsse und Rohrverlegungen<br />
prüfen<br />
C. Siehe Pumpenanleitungsblatt<br />
A. Dichtungen ersetzen <strong>—</strong> siehe Ersatzteilbogen<br />
B. Anschlüsse, Verschraubungen und<br />
Rohrverlegungen festziehen<br />
C. Siehe Pumpenanleitungsblatt<br />
A. Dichtungen ersetzen <strong>—</strong> siehe Ersatzteilbogen<br />
B. Schadhafte Teile ersetzen <strong>—</strong> siehe<br />
Ersatzteilbogen<br />
A. Spannarm neu positionieren und festziehen <strong>—</strong><br />
siehe Befestigung des Spannarms, Seite 18<br />
B. Schadhafte Teile ersetzen <strong>—</strong> siehe<br />
Ersatzteilbogen.
Change language