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Business… espanso Servizio e foto di Matt Bailey La torinese lItar Italbox è stata tra le prime imprese a utilizzare il polistirene espanso per gli imballaggi. Matt Bailey, giornalista economico e di settore, vi si è recato in visita per scoprire in che modo il recente acquisto di due macchine utensili CNC statunitensi stia contribuendo a ridisegnare il futuro di quest’azienda. CNC MACHINING EUROPE
La scoperta del polistirene espanso, o EPS, all’inizio degli anni cinquanta rivoluzionò diversi settori dell’economia. Oggi questo materiale è impiegato per numerosi prodotti di uso quotidiano, dai giocattoli ai componenti per automobili. Gli oggetti in EPS vengono creati riscaldando granuli di plastica e iniettandoli sotto pressione all’interno di stampi di precisione in cui tali granuli si fondono dando vita alle forme desiderate. Proprio la versatilità dell’EPS è all’origine della sua principale applicazione in tutto il mondo come metodo economico per l’imballaggio dei beni di consumo elettrici ed elettronici, compresi gli elettrodomestici come lavatrici e frigoriferi. La sua durevolezza e leggerezza (il 97% della massa è costituito da aria) e le eccellenti proprietà di assorbimento degli urti ne fanno la protezione ideale per i prodotti sensibili o fragili. Circa trent’anni fa, una giovane azienda torinese di proprietà di alcuni soci seppe riconoscere questo potenziale e vi costruì sopra un business, divenendo fornitore di alcune tra le maggiori industrie italiane. Presidente di Iltar Italbox è il dottor Franco Paglia, conosciuto da colleghi e dipendenti semplicemente come “l’architetto”. Ha studiato al Politecnico di Torino, famoso per la sua scuola di architettura, ed è anche titolare di un piccolo studio di progettazione insieme con i due figli. Sulla parete del suo ufficio, una foto sbiadita ritrae l’anonima strada di campagna dove Paglia impiantò Italbox nel 1959. A fianco, una veduta aerea della fabbrica già in forte espansione appena dieci anni dopo l’inizio dell’attività. Nel 1959 l’EPS non esisteva ancora. Italbox utilizzava il compensato per realizzare imballaggi speciali per il suo cliente Olivetti. Negli anni sessanta, però, con la cosiddetta rivoluzione della plastica, i requisiti degli imballaggi mutarono per sfruttare le soluzioni più efficienti e razionali offerte da questi materiali tra cui l’EPS. “I computer e gli altri dispositivi elettronici cominciarono a essere confezionati con il nuovo materiale” ricorda Paglia. “La sua versatilità consentiva ai nostri clienti di richiederci imballi specifici, personalizzati, 7 www.HaasCNC.com
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