Waste n. 31 luglio 2024

Anno VIII 

Luglio 

2024 

Soluzioni e tecnologie 

per l’ambiente 

Economia Circolare 

PLATEAU 

ROYAL 

ISSN 2610-9069 

9 

772610 906904 

0 0 0 3 1 > 

Casa Editrice 

la fiaccola srl 

RIGENERAZIONE FIBRE, ENTRIAMO 

NEL VIVO DEL PROCESSO DELLA 

FILIERA TESSILE 

RECUPERO E RICICLO DEL 

VETRO LASTRA PER DARE 

NUOVA VITA AL PARABREZZA

2 SOMMARIO 

wasteweb.it 

waste@fiaccola.it 

Stampato su carta FSC 

ISSN 2610-9069 

Numero 31 

Luglio 2024 

EDITORIALE 

3 

In primo piano 

8 Cestino d’oro 

Parte l’impianto per riciclo 

chimico nel Molisano 

9 Up e Downcycling 

Progetti geniali, idee bizzarre 

10 Waste Strategy 

Il fine vita del fotovoltaico 

12 Pillole dal laboratorio 

Impianto minimi, PNNR e rifiuti 

14 App e Sturtup 

L’angolo delle nuove idee 

15 Impressioni Bavaresi 

IFAT fa ancora da trend setter? 

Economia circolare 

16 Non solo questioni idriche 

Al Salone di Monaco, tutte le 

tecnologie ambientali 

18 Strategie di circolarità 

Vetro lastra parabrezza. 

Recupero non facile ma vale la 

pena dargli una second life 

24 CircolarMente 

Tracciabilità dei materiali per 

una progettazione circolare 

28 Intelligenza artigianale 

Nel Biellese, gli esperti del 

recupero, rigenerazione e riciclo 

delle fibre più preziose 

Energia 

32 Bio-LNG, poco ma buono 

Ripartito il tema sui 

biocombustibili. Il bio-LNG 

è soluzione a metà 

Rifiuti solidi 

36 Rifiuti misti da cantiere 

Non solo scarti da C&D, ma 

anche quelli che si producono 

o già presenti nel cantiere 

38 Abbattimento polveri 

Lanciata una nuova linea di 

cannoni più compatti e versatili 

48 Trituratori smart 

Per produrre combustibili 

sostitutivi ad alto contenuto 

energetico 

50 Sempre più in alto 

Macchine da lavoro e di grande 

portata nel settore del riciclaggio 

e impianti biogas 

52 Sinergia d’Oltralpe 

Nasce Aktid Italia: impianti 

per la valorizzazione e selezione 

dei rifiuti 

Biowaste 

56 Energia rinnovabile 

La sfida della decarbonizzazione 

si vince con l’economia circolare. 

Questo il paradigma di Bioenerys 

58 Miniera marina 

Soluzioni già applicabili 

per recuperare sostanze 

preziose da carapaci e gusci 

Acque reflue 

62 Bioraffinerie 

Nasce CAP Evolution per operare 

nei settori del waste, wastewater 

ed energy 

Veicoli&Allestimenti 

66 Normative batterie 

Facciamo il punto, nel settore 

automotive, sulla gestione, riciclo 

e recupero delle batterie 

Rubrica 

3 Editoriale 

6 Numeri e poltrone 

22 News economia circolare 

34 News energia 

40 News rifiuti solidi 

60 News biowaste 

61 News acque reflue 

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lsaronni@fiaccola.it 

Direttore Editoriale 

Giuseppe Guzzardi 

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mcomelli@fiaccola.it 

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Redazione 

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Fabrizio Parati, Emilia Longoni 

waste@fiaccola.it 

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Ludovica Bianchi, Marco Capellini, Damiano 

Diotti, Antonio Fargas, Ginevra Fontana, 

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Giovanni Milio, Mattia Molena, Eliana Puccio, 

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Segreteria 

Jole Campolucci 

jcampolucci@fiaccola.it 

Impaginazione e progetto grafico 

Studio Grafico Page 

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all’Unione Stampa Periodica Italiana: 

numero di iscrizione 15794 

70 News veicoli&allestimenti Casa Editrice 


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QUANDO 

LE IDEOLOGIE 

ESPLODONO 

È ormai luogo comune che la scomparsa del sacro dalle 

società occidentali sia in larga parte tradotto nella 

sacralizzazione autonoma di innumerevoli altri aspetti 

della vita. Spesso facevano parte di concetti religiosi più 

ampi, staccati dal contesto sono diventate religioni autonome, 

con chiese, sette, anatemi, evangelisti, eretici, e naturalmente 

fanatici. 

Si diceva delle chiese, definitori-garanti della credenza corretta. 

Ma il vero ruolo di queste organizzazioni è mediare tra le diverse credenze, 

stabilire una gerarchia delle stesse. Senza di esse, il panorama sarebbe dominato 

da microsette tutto sommato irrilevanti. Il potere, se volete l’influenza, 

è appannaggio delle chiese che meglio sanno definire le gerarchie di valori, 

con meccanismi per tenere insieme il maggior numero di credenti. Prima di 

accusarmi di cinismo o peggio, prendetevi cinque minuti per pensarci sopra. 

Il declino di una chiesa inizia quando la scala di valori comincia a non essere 

una scala, consentendo alle contraddizioni interne all’ideologia, insieme di credenze, 

di venire alla luce. Sta succedendo ora, prima ancora di avere raggiunto 

un livello ecclesiale, all’ideologia green. Nel mondo dell’energia, le contraddizioni 

sono esplose da tempo. 

Ora, sta purtroppo accadendo nella circolarità. Prendiamo il caso dell’automobile. 

Per una varietà di motivi, il riciclo è un fattore chiave della sostenibilità 

anche economica dell’industria, non ultimo il recupero dei materiali e dei componenti. 

Ne abbiamo parlato nello scorso numero. Il costo del riciclo è direttamente 

proporzionale allo sforzo necessario per smantellare un’auto in modo 

ordinato, ossia con i vari componenti individualmente gestibili. Altrimenti si finisce 

col prendersi a pugni col secondo principio della termodinamica, che 

vince sempre. I principi del design for disassembly scendono da lì. 

Con l’arrivo dell’elettrico, il 40% del valore di fine vita di un veicolo concentrato 

nelle batterie, la questione diventa cruciale. E in effetti, nelle considerazioni 

guida del nuovo regolamento EU, di cui parliamo in questo numero, al numero 

42 (sono 143 in tutto), appare il requisito della semplice rimozione e sostituzione 

delle batterie, sia a fine vita che in corso d’uso, dai veicoli a 

motore, anche da parte di professionisti indipendenti. Jubilate, exultate. 

Invece no. Nel regolamento non c’è un articolo, un comma, un punto, 

su questo. Prima di pensare alle famose manine, considerate che si 

tratti di un cratere lasciato dall’esplodere di una contraddizione: favorire 

il riciclo contro massima diffusione dell’auto a batterie, al minor costo 

e costruita con criteri tradizionali. Per non parlare di altre contraddizioni 

“minori”. Temo sia solo l’inizio delle esplosioni. Giù la testa. 

Musica: La colonna sonora di Ennio Morricone, 1971. Si, scion scion. 

Marco Comelli

9 




4 PARTNERS 

ACCADUEO 2024 . . . . . . . . . . . . . .65 

bfwe.it 

AKTID ITALIA Srl . . . . . . . . . . .II Cop 

aktid.it 

BIOENERSYS Srl . . . . . . . . . . . . . . .5 

snam.it 

BUSI GROUP Srl . . . . . . . . . . . . . .21 

busigroup.it 

CAMS Srl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 

eu.camsrecycling.com 

CAP EVOLUTION Srl . . . . . . . . . . . .1 

capevolution.it 

DAIMLER TRUCK ITALIA Srl – 

MERCEDES BENZ . . . . . . . . . .IV Cop 

mercedes-benz-trucks.com 

ECOMONDO 2024 . . . . . . . . . .III Cop 

ecomondo.com 

ECOTEC SOLUTION Srl . . . . . .45, 47 

ecotecsolution.com 

FOR REC Srl . . . . . . . . . . . . . . . . .43 

forrec.eu 

MITAMBIENTE Srl . . . . . . . . . . . .23 

mitambiente.it 

NEXT GENERATION 

MOBILITY 2024 . . . . . . . . . . . . . . .71 

ngmobility.it 

OLEOMARKET Srl – OLMARK . . . .67 

olmark.com 

PALMIERI SpA . . . . . . . . . . . . . . .61 

palmierigroup.com 

POLLUTEC 2024 . . . . . . . . . . . . . .11 

pollutec.com 

SCAI SpA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 

scaispa.it 

SIMA Srl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 

sima-srl.it 

TANA ITALIA Srl . . . . . . . . . . . . . .27 

tanaitalia.com 

ZEROEMISSION/EOLICA 2024 . . .35 

zeroemission.show/eolica.show 

Anno VIII 

Luglio 





PLATEAU 

ROYAL 




Casa Editrice 


ISSN 2610-9069 

772610 906904 



NUOVA VITA AL PARABREZZA 

Si parla tanto di miniere urbane, ma anche 

quelle marine non scherzano. 

Dagli scarti ittici, ed in particolare da gusci 

di molluschi e carapaci di crostacei, che rappresentano 

uno scarto di lavorazione il cui 

range va dal 45% al 70%, si possono recuperare 

sostanze e composti preziosi. Da utilizzare 

soprattutto nell’industria alimentare, 

cosmetica, biomedica, farmaceutica e nutraceutica. 

Al momento, l’estrazione avviene 

con metodi chimici, non proprio redditizi dal 

punto di vista economico, ma si stanno cercando 

processi non tossici e a basso costo. 

0 0 0 3 1 > 

RACCOGLIAMO 

ENERGIA 

PER COSTRUIRE 

IL FUTURO 

BIOENERYS è la società, controllata al 100% da Snam, che si 

occupa di BIOMETANO con l’obiettivo di sviluppare il mercato 

attraverso l’incremento dei volumi di produzione contribuendo al 

raggiungimento dei target di decarbonizzazione. 

La società fa leva sulle competenze delle piattaforme BIOENERYS 

Agri e BIOENERYS Ambiente, che progettano, sviluppano e 

gestiscono impianti di biometano sia da rifiuti che da scarti 

agricoli e della filiera agro-industriale. 

Esempio perfetto di ECONOMIA CIRCOLARE, il biometano 

permette il completo recupero di scarti organici, agricoli e 

agroindustriali come fonte energetica utile nei trasporti e nei 

settori industriale, residenziale e terziario. Sfrutta le reti del gas 

esistenti e contribuisce a incrementare la produzione nazionale di 

energia rinnovabile. 

AZIENDE CITATE 

D 

Duracell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 

N 

Niederstàtter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 

A 

Acimit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

Aiki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 

Aktid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 

Althesys . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 

Arera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 

B 

Bini Technologies . . . . . . . . . . . . . . . .47 

Bioenerys . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 

Biofashiontech . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 

Blue Alp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

Busi Group . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 

C 

Cannoni Conrad . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 

Cap Evolution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62 

Càpe Concept . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 

Cial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

City Green Light . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 

Co.Re.Ve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 

Codiger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 

Contarina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 

CRAI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

Cyclus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 

E 

Ecopower . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

Ecospray . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 

EcotecSolution . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 

F 

Fisia Italimpianti . . . . . . . . . . . . . . . . .61 

G 

Gruppo Safe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

Gruppo Snam . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 

Gruppo Zuser . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 

I 

Igus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 

K 

Kramer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 

Krill Design . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 

M 

Mantovana Macchedil . . . . . . . . . . . . .38 

Matrec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 

MEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 

O 

OMB Technology . . . . . . . . . . . . . . . . .17 

P 

Palmieri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

Pasa Labs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 

Petit Forestier . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 

Pneulife . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

R 

RDM Group . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 

RES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

Retex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

Ricrea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

S 

Stadler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 

Starplast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

U 

U-Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 

Untha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 

W 

Webuild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61 

www.bioenerys.it 

Luglio 2024

e tecnologie 






2 3 

4 

6 PRIMO PIANO Soluzioni 

IN EVIDENZA 

1 2 3 4 

IN EVIDENZA 

PRIMO PIANO 

12 3 

4 

7 

Numeri e poltrone 

CIAL 

Poltrona 

d’alluminio 

Cambio al 

vertice del 

Consorzio 

Nazionale Imballaggi 

Alluminio: arriva infatti 

Stefano Stellini come 

nuovo Direttore 

Generale. CIAL dal 1997 

(in seno al sistema 

CONAI) si opera per 

avviare al recupero e al 

riciclo gli imballaggi di 

alluminio, arrivati al fine 

vita e provenienti dalla 

raccolta differenziata dei 

comuni e dei cittadini. 

RICREA 

Acciaio da record 

Abbiamo raggiunto un tasso di riciclo 

dell’immesso al consumo pari 

all’87,8% per la raccolta differenziata 

degli imballaggi in acciaio. Non solo: con 

487.548 tonnellate è stato largamente 

superato sia l’obiettivo del 70% fissato per il 

2025 che quello dell’80% fissato per il 2030 

dall’Unione Europea. Secondo il Consorzio 

Nazionale RICREA - uno dei sette sotto il 

cappello CONAI – sono state riciclate 428.043 

tonnellate di imballaggi in acciaio (+2% 

rispetto al 2022). La raccolta complessiva 

urbana (sia da superficie pubblica che 

privata) è stata di 499.063 tonnellate (anche 

qui con un incremento del 2% rispetto 

12 3 

4 

Stellini, laureato in 

Scienze Economiche e 

Bancarie all’Università 

di Siena e Master in 

Comunicazione presso 

Cà Foscari, ha ricoperto 

diversi incarichi in 

ambito comunicazione 

ambientale e per la 

promozione della 

raccolta differenziata e 

del riciclo del 

packaging. 

“Affronto questa nuova 

sfida con la stessa 

voglia e determinazione 

che ha caratterizzato la 

mia lunga esperienza 

nel settore del 

packaging, 

particolarmente vivace 

e in continua 

evoluzione, sia dal 

punto di vista normativo 

che tecnico e 

all’anno precedente). Nell’ultimo 

anno la quota di imballaggi procapite 

di imballaggi in acciaio 

raccolti è stata di 4,8 kg, un 

risultato raggiunto grazie 

all’Accordo Quadro ANCI-CONAI 

che sostiene il riciclo su di una 

copertura territoriale che vede 

attivi 50 milioni di abitanti, pari 

all’85% della popolazione italiana. Domenico 

Rinaldini, Presidente RICREA ha dichiarato: 

“Il ciclo virtuoso degli imballaggi in acciaio ha 

inizio nelle case degli italiani e si completa 

nelle acciaierie dove vengono fusi per 

rinascere in nuove forme. Continueremo a 

lavorare per confermare e se possibile 

migliorare ulteriormente i risultati ottenuti”. 

progettuale. Il compito 

di CIAL sarà sempre più 

favorire la naturale 

vocazione che pone la 

filiera del packaging in 

alluminio nella 

direzione della 

transizione ecologica 

del Paese, consapevoli 

del ruolo e del 

contributo che potrà 

continuare ad offrire per 

una concreta economia 

circolare, esprimendo 

una totale sostenibilità 

ambientale, economica 

e sociale” ha dichiarato 

il neo DG Stefano 

Stellini. 


ACIMIT 

Second chance 

Secondo lo studio 

dell’Associazione 

Costruttori Tessili Italiani 

(ACIMIT), sulla base del rapporto 

della società di ricerca 

McKynsey, se ci fosse una filiera 

priva di limitazioni oggettive 

(come ad esempio la presenza di 

molteplici materiali all’interno di 

un capo tessile) il riciclaggio da 

fibra a fibra potrebbe 

raggiungere dal 18 al 26 per 

cento dei rifiuti tessili lordi nel 

2030. Ciò sarebbe possibile “con 

12 3 

4 

CENTRO DI 

COORDINAMENTO RAEE 

Passa la palla 

Per i prossimi due 

anni, sarà Giuliano 

Maddalena il nuovo 

Presidente del CdC RAEE. 

Questo il risultato 

dell’elezione uscito 

dall’assemblea dei 

consorziati che ha anche 

rinnovato il Consiglio di 

amministrazione. Il 

manager, direttore del 

Consorzio Ecoped, subentra 

nell’incarico ad Alberto 

Canni Ferrari che termina il 

suo mandato. 

Nato a Milano nel 1970, 

Maddalena ha maturato una 

solida esperienza all’interno 

di multinazionali nell’ambito 


investimenti in conto capitale 

compresi tra i 6 e i 7 miliardi di 

euro che porterebbero il settore 

- una volta maturato - a 

diventare autonomo e redditizio 

con profitti compresi tra 1,5 e 2,2 

miliardi di euro entro il 2030. Si 

consideri anche il benefico 

impatto ambientale e sociale: 

riduzione di emissioni in termini 

di CO 2 pari a circa 4 milioni di 

tonnellate e creazione di 15.000 

posti di lavoro”. I tessili hanno un 

impatto di grande caratura dato 

che l’8-10% delle emissioni dei 

gas serra proviene da questo 

della gestione e della 

lavorazione di materie prime 

non ferrose. Nel 2006 entra 

nel mondo del riciclo dei 

rifiuti come direttore dei 

Consorzi Ecoped e Ridomus, 

entrambi attivi nella 

gestione dei RAEE. Dal 2016 

è Ceo del gruppo SAFE, 

l’hub di consorzi per le 

economie circolari che 

riunisce attualmente anche i 

consorzi Ecopower e 

settore. Basti pensare che sono 

12,6 milioni di tonnellate i rifiuti 

tessili generati in Ue all’anno e 

che in USA ne viene riciclato solo 

il 14,7% (con 17 milioni di 

tonnellate generati all’anno). 

Pneulife per la gestione 

rispettivamente di 

accumulatori esausti e di 

pneumatici, e i Consorzi 

Retex.Green e RECREA per 

la gestione dei rifiuti tessili e 

moda. “Gli obiettivi fissati 

dall’Unione Europea in 

termini innanzitutto di 

raccolta, ma anche di riciclo 

e di recupero di materie 

prime seconde sono quanto 

mai sfidanti, sono certo che i 

costruttivi rapporti di 

collaborazione consolidati 

negli anni con tutti i soggetti 

della filiera ci consentiranno 

di proseguire nel percorso di 

crescita di cui il nostro 

Paese ha bisogno” ha 

precisato Giuliano 

Maddalena.

e tecnologie 







WASTE AWARD 

PUNTI COSPICUI 

PRIMO PIANO 

9 

Upcycling e Downcycling 

Marco Comelli 

Brava bravissima 

a RES che decide 

di investire nel 

riciclo chimico delle 

plastiche 

a Pettonarello (IS). 

Che verranno 

riconvertite in olio 

di pirolisi, chiudendo 

il cerchio almeno 

per alcuni di questi 

materiali. 20.000 ton 

all’anno in entrata 

e 15.000 di materia 

prima seconda 

in output. In parte 

i soldi arriveranno 

dal PNRR che 

imporrà l’avvio 

dell’impianto 

nel 2026. 

Cestino d’oro 

Anche il PNRR fa cose buone. E infatti parte l’investimento 

per la realizzazione di un impianto di riciclo chimico nel Molisano 

Questa è una storia apparentemente normale, 

che però ha caratteristiche che le 

fanno meritare il nostro non-premio. Un 

po’ sulla fiducia, visto che la realizzazione è appena 

iniziata, ma confidiamo per il meglio. Chi 

ci legge da sempre sa che una delle nostre aree 

di interesse prioritario è il riciclo chimico delle 

plastiche. Sul fronte meccanico siamo oramai 

arrivati al massimo da un punto di vista tecnologico, 

al netto di sorprese, e comunque la percentuale 

di sovvalli è sempre molto alta. Col chimico 

dovremmo riuscire a ripartire, col vantaggio 

che una pletora di plastiche ora escluse dal riciclo 

entrerebbero in gioco. 

Pronti…via! 

Rientra perfettamente nel quadro che la Re - 

cupero Etico Sostenibile (RES), società che opera 

da oltre 30 anni ed è quotata sul mercato EGM, 

abbia deciso di investire per la realizzazione a 

Pettonarello, in provincia di Isernia, entroterra 

Molisano, di un impianto di riciclo chimico con 

una potenzialità di 20.000 tonnellate l’anno in entrata, 

e 15.000 di materia prima seconda in uscita. 

L’impianto utilizzerà un processo a pirolisi per 

trattare il residuo plastico proveniente dall’adiacente 

impianto di recupero meccanico di RES. 

Tra le plastiche che verranno convertite in olio di 

pirolisi vi sono le pellicole a base di poliolefine, i 

termoretraibili utilizzati negli imballaggi anche 

di alimenti. In questo modo l’azienda riuscirà a 

coprire almeno per una parte dei rifiuti di plastica 

l’intero ciclo: raccolta, selezione, trattamento 

meccanico, trattamento chimico. Brava RES. Ma 

ancora più brava per due caratteristiche del progetto. 

In primo luogo, l’investimento di 20 milioni 

di euro sarà per buona parte finanziato con il 

PNRR, che tra l’altro imporrà il completamento 

e l’avviamento dell’impianto entro la metà del 

2026. Ma il “colpo da maestro” è il secondo fattore, 

la scelta della tecnologia. 

Come abbiamo, ahinoi, spesso documentato, le 

opposizioni locali agli impianti chimici di trattamento 

dei rifiuti si aggrappano alla “tecnologia 

non provata”, che per i processi sviluppati in Italia 

fotografa la situazione. Che poi non si riesca a 

provarla perché non te la fanno provare è un altro 

discorso. Al cuore di Pettonarello ci sarà un processo 

olandese, della BlueAlp, che ha alle spalle 

colossi come Shell e Borealis. L’impianto verrà 

costruito a moduli, come si fa oggi, a Eindhoven, 

e poi trasportato ed assemblato in Molise. Si 

tratta di una tecnologia alla portata delle nostre 

aziende, ma piuttosto che impantanarsi nelle 

politiche locali, RES ha tagliato la testa al toro. 

Come si dice a Milano, piuttosto che niente è 

meglio piuttosto. 

l 


La pagina che sottolinea le notizie più interessanti del momento 

ma anche del futuro, in antitesi con baggianate sapienti 

e idee fuori moda o che hanno stancato o che lasciano il tempo che trovano 

wow 

Una sperimentazione 

della madonna... 

Che strategia! Siamo allineati sulla 

necessità di ridurre la produzione 

di rifiuti da imballaggio e 

promuovere un’economia 

circolare… ma non ci facciamo fare 

fessi dal progetto Reusable 

Packing Revolution. Viene proposto 

infatti insieme a CRAI di Torino, la 

possibilità di portare i propri 

contenitori da casa o l’utilizzo di 

quelli riutilizzabili Around, per 

l’acquisto di prodotti del banco 

gastronomia e del banco 

macelleria, al posto dei contenitori 

monouso. 

L’imballaggio Around è 

riutilizzabile fino a 200 volte e, 

dopo avere consumato il pasto 

senza produrre rifiuti da 

imballaggio, il contenitore andrà 


Riciclo avanzato che 

avanza 

Un nuovo impianto di 

pirolisi, il primo in 

Italia per dimensione, 

investimenti e capacità 

produttiva. RES, 

società di Isernia ha 

siglato un accordo con BlueAlp per il 

completamento del ciclo del rifiuto 

plastico attraverso pirolisi. Gli scarti di 

lavorazione della plastica, mediante 

questi processi chimici, possono 

essere così trasformati in materia 

vergine secondaria, da utilizzare per nuovi 

prodotti plastici. Nel nuovo 

impianto che verrà realizzato, si 

ricicleranno i rifiuti plastici misti, 

come le frazioni di film 

restituito entro 7 giorni nel punto 

vendita, dove sarà sanificato e 

rimesso in circolo. “L’idea del 

progetto Reusable Packaging 

Revolution di un riuso virtuoso dei 

contenitori per alimenti che durino 

non una volta soltanto è 

fondamentale in un’ottica di 

rispetto dell’ambiente” ha 

commentato l’assessore al 

Commercio della Città di Torino, 

Paolo Chiavarino. 

Apparentemente l’idea 

potrebbe funzionare ma… 

solita superficialità! Nessuno 

si accorge che i 

contenitori 

riutilizzabili sono 

un ulteriore 

strumento di 

fidelizzazione? E chi 

sanifica i contenitori 


poliolefinici, attraverso il processo di 

decomposizione termochimico degli 

scarti plastici. Una nuova vita quindi per 

questi rifiuti, che diversamente sarebbero 

termovalorizzati o conferiti in discarica. 

Senza contare che il nuovo impianto 

produttivo - che sarà in grado di gestire 

fino a 20mila tonnellate all’anno di 

materiale in ingresso e con una capacità 

di 15mila ton /anno di materiale in uscita 

- impiegherà circa 20 lavoratori. 

L’investimento presso il sito di 

Pettonarello (IS), dove stanno per entrare 

in funzione gli impianti di lavaggio e 

granulazione delle plastiche, una volta 

ultimata la realizzazione dell’impianto di 

pirolisi, si aggirerà sui 35 milioni di 

euro, di cui 6,6 milioni finanziati dal 

PNRR. Bravi, bravissimi!!!! 

bleah! 

portati da casa? Con cosa e con 

quali garanzie? Come 

devono essere questi 

contenitori? Non si tratta 

di lotta agli imballaggi 

monouso: qui bisogna 

lottare contro 

l’irriflessività!!!!




10 PRIMO PIANO DISMISSIONI 

Il fine vita del fotovoltaico 

tra energia e ambiente 

L’aumento esponenziale dei rifiuti di pannelli fotovoltaici 

richiederà nei prossimi anni strategie e tecnologie adeguate 

Alessandro Marangoni 

Alessandro Marangoni, economista 

e docente universitario, è fondatore e ceo di 

Althesys, società professionale indipendente 

specializzata nella consulenza strategica 

e nello sviluppo di conoscenza. 

Opera con competenze di eccellenza nei settori 

chiave di ambiente, energia, infrastrutture e 

utility, nei quali assiste imprese e istituzioni. 

La straordinaria crescita dell’industria fotovoltaica 

europea, spinta dalle strategie 

comunitarie e dal progressivo calo dei costi 

della tecnologia, richiederà uno sforzo senza 

precedenti per il settore della gestione dei rifiuti. 

Solo in Europa, i quantitativi da smaltire potrebbero, 

infatti, essere compresi tra le 60 e le 80 

milioni di tonnellate entro il 2050 (fonte Solar 

Power Europe) e questo senza considerare le 

strutture portanti, che incrementerebbero non 

di poco tale ammontare. L’Italia sarà il terzo 

Paese UE per aumento dei rifiuti, dopo 

Germania e Paesi Bassi, con circa 1 milione di 

moduli da smaltire nel periodo tra 2022 e 2032 

(fonte GSE). 

Punti critici 

I processi di recupero, tuttavia, presentano diverse 

complessità, ad esempio, riguardo alla separazione 

dei componenti e all’ottenimento di 

materie prime seconde di qualità, che potrebbero 

a volte non essere competitive in termini di costo. 

WAS è il think tank italiano sull’industria del waste management e del riciclo. 

Monitorare il comparto del waste management e del riciclo, cogliere i trend evolutivi, 

analizzare le strategie aziendali e indirizzare le policy è la sua mission. L’osservatorio 

sviluppa analisi e studi sulla gestione dei rifiuti, la valorizzazione delle risorse e 

l’economia circolare, monitorando il settore con l’Annual Report. 

Al contempo, i costi di dismissione di un impianto 

fotovoltaico possono differire significativamente 

da un caso all’altro, a seconda delle caratteristiche 

e della localizzazione della specifica installazione. 

La situazione in Europa si sta intanto muovendo 

e sono diversi gli impianti di trattamento e recupero 

avviati o la cui realizzazione è prevista 

per i prossimi anni. 

A contribuire sono anche le strategie di sviluppo 

dell’economia circolare di molti player del waste 

management e gli obiettivi europei di “de-risking” 

per le materie prime critiche mediante 

l’aumento del riciclo. 

L’attuazione di iniziative e la costruzione di impianti 

da parte degli operatori sta però avvenendo 

in un quadro in cui mancano sia una strategia 

nazionale, che una programmazione di mediolungo 

periodo. Sono entrambe prerogative necessarie 

per scongiurare una potenziale situazione 

di emergenza nei prossimi anni. A questo 

si aggiunge il rischio, come spesso accade nel 

settore del waste management, di avere uno sbilanciamento 

significativo tra la domanda e l’offerta 

di capacità di trattamento. 

Peraltro, le tempistiche previste per la dismissione 

degli impianti potrebbero anche essere 

anticipate, soprattutto in conseguenza dell’innovazione 

tecnologica, con consistenti aumenti 

di efficienza, e riduzioni dei costi. Diversi operatori 

energetici, infatti, hanno già avviato programmi 

di revamping-repowering degli impianti, 

anticipando così la dismissione di quelli 

esistenti rispetto alla vita utile originariamente 

prevista. 

l 


e tecnologie 




PNNR E RIFIUTI 

PNNR E RIFIUTI 

PRIMO PIANO 

13 

IL BILANCIO DI SMALTIMENTO E AVVIO A RECUPERO ENERGETICO DEI RIFIUTI URBANI 

Tonnellate* e quota di smaltimento in discarica**. Anno 2022 

Smaltimento in discarica (%) 

di Andrea Ballabio, 

Donato Berardi 

e Nicolò Valle 

Il Laboratorio REF 

Ricerche è un think tank 

che intende riunire 

selezionati rappresentanti 

del mondo dellímpresa, 

delle istituzioni e della 

finanza al fine di 

rilanciare il dibattito 

sul futuro dei Servizi 

Pubblici Locali. 

Pillole dal laboratorio 

Diventa necessario ricostruire i fabbisogni di trattamento 

delle varie Regioni e delineare una strategia per uscire 

dall’impasse in cui versa il sistema. Qualè il percorso? 

Gli impianti "minimi" sono un istituto transitorio 

per superare i fallimenti di mercato 

e chiudere i divari territoriali. Per 

individuarli, occorre quantificare i fabbisogni di 

trattamento, all’interno di una strategia di policy 

codificata nella pianificazione regionale e in quella 

sovraordinata del Sistema-Paese. 

La strategia per classificare gli impianti 

“minimi” 

Secondo l’impostazione adottata dall’Autorità 

di Regolazione per Energia Reti e Ambiente 

(ARERA) con l’MTR-2, gli impianti “minimi” 

per il trattamento del Rifiuto Urbano Residuo 

(RUR) e della Frazione Organica (FORSU) sono 

quelle infrastrutture ritenute indispensabili 

per la gestione del ciclo dei rifiuti e vengono 

assoggettati alla regolazione dei costi riconosciuti 

e delle tariffe, che si caratterizza per incentivazioni 

coerenti con la gerarchia europea 

dei rifiuti. Una serie di pronunce giurisprudenziali, 

che si sono susseguite dall’inizio del 

2023, ha pesantemente messo in discussione 

l’intera materia, a partire dal ruolo di ARERA 

e di quello - da quest’ultima - affidato alle 

Regioni. Non soltanto, infatti, sono state sollevate 

questioni su talune categorizzazioni regionali 

del primo biennio (2022-2023), arrivan- 

LA STRATEGIA PER INDIVIDUARE GLI IMPIANTI “MINIMI” 

STATO 

individuazione degli impianti di recupero e 

di smaltimento di preminente interesse nazionale 

da realizzare 

Fonte: elaborazioni Laboratorio REF Ricerche 

Ministero dell’Ambiente 

e della Sicurezza Energetica 

PROGRAMMA NAZIONALE 

DI GESTIONE DEI RIFIUTI 

Analisi dei criteri di identificazione degli impianti 

«minimi», indispensabili alla chiusura 

dei cicli regionali di gestione dei rifiuti urbani 

REGIONI 1. Quantificazione dei relativi surplus/deficit territoriali nel trattamento, 

presenti e futuri 

2. Ricostruzione dei fabbisogni impiantistici da soddisfare, per RUR, 

rifiuti da trattamneto, scarti e rifiuto organico 

3. Adeguamento delle pianificazioni regionali e localizzazione degli 

impianti da realizzare, sulla base degli indirizzi del PNGR e dell’individuazione 

dello Stato 

4. Individuazione degli impianti di chiusura del ciclo «minimi», in tempo 

utile per la determinazione delle tariffe (30.06.2024) 

do all’annullamento dei provvedimenti, ma è 

stato richiesto un ripensamento generale del 

framework sotteso agli impianti “minimi”. Per 

ricomporre il quadro giuridico-regolatorio, appare 

più che mai necessario ricostruire quel 

“filo rosso” che tiene insieme gli indirizzi territoriali 

e nazionali, per restituire certezza alle 

regole e un level playing field agli operatori di 

mercato. Lo snodo cruciale di questa strategia 

è la quantificazione dei fabbisogni di trattamento, 

presenti e futuri, per tutti quei rifiuti 

che presentano particolari opportunità di recupero 

o criticità di smaltimento, adeguando 

di conseguenza la pianificazione regionale e 

realizzando gli impianti ove mancanti. Al contempo, 

andrebbe espletata un’attenta analisi 

delle condizioni di mercato in cui avviene la 

gestione dei rifiuti, poiché ogni intervento pubblico 

che porta all’individuazione degli impianti 

realmente strategici va giustificata adeguatamente. 

Alle Regioni, spetta il compito di declinare 

questa strategia, afferente alla pianificazione 

impiantistica, così da soddisfare i 

fabbisogni di trattamento attuali e prospettici, 

anche tenendo conto della produzione di rifiuti 

da parte delle attività economiche e dell’impatto 

atteso delle misure di prevenzione già 

previste. Al Ministero dell’Ambiente e della 

Sicurezza Energetica (MASE) compete, invece, 

vigilare circa l’esatta quantificazione dei fabbisogni 

impiantistici, operata dalle Regioni, 

arrivando financo al respingimento dei Piani 

Regionali non conformi. 

*Il bilancio è calcolato come differenza tra le tonnellate di rifiuti urbani e da trattamento dei rifiuti urbani gestite mediante incenerimento, 

coincenerimento e smaltimento in discarica e il fabbisogno di rifiuto indifferenziato (RU-RD) e di scarti della raccolta 

differenziata (19%). 

**Percentuale calcolata applicando la metodologia basata sui criteri previsti dall’Art. 5-bis “regole per calcolare il conseguimento 

degli obiettivi” del D.Lgs. 36/2003. 

Fonte: elaborazioni Laboratorio REF Ricerche sui dati ISPRA e Politecnico di Milano 

Una prima ricostruzione dei fabbisogni di 

trattamento 

Se per il rifiuto organico, eccezion fatta per la 

Campania, non si rinvengono situazioni di particolare 

criticità, ben diverso è il quadro relativo 

al RUR, ai rifiuti decadenti dagli urbani e agli 

scarti della raccolta differenziata. Pur trattandosi 

di una prima stima parziale e conservativa, 

emerge un fabbisogno complessivo di oltre 

2,8 milioni di tonnellate a livello nazionale, 

con appena 5 Regioni in grado di far fronte alle 

necessità di trattamento. Si tratta di un importo 

notevole, superiore agli 1,8 milioni di 

tonnellate quantificati dallo Sblocca Italia, che 

implica un ricorso “obbligato” all’export di rifiuti 

o che provoca l’insorgere di situazioni 

emergenziali che mettono a dura prova la tenuta 

dei territori. 

La Lombardia risulta essere la regione con il 

surplus più consistente (+247mila ton), a cui 

si aggiunge una gestione particolarmente virtuosa, 

dato che lo smaltimento in discarica è 

già ben al di sotto della soglia critica del 10%, 

prevista dalle politiche comunitarie per il 2035. 

Situazioni di particolare criticità si rinvengono 

in Lazio (-852mila ton) e in Campania 

(-690mila ton). Pertanto, ben 15 Regioni dovrebbero 

procedere ad individuare gli impianti 

“minimi”, in quanto il trattamento del RUR, 

dei rifiuti da rifiuti e degli scarti nei loro territori 

presenta dei deficit gestionali conclamati. 

Un’attività di pianificazione (regionale) ben 

fatta dovrebbe rispondere a tali fabbisogni, garantendo 

tariffe regolate e conferimenti certi 

all’impiantistica regionale. 

l 

Lombardia 

Molise 

Marche 

Basilicata 

Valle d’Aosta 

Emilia-Romagna 

Toscana 

Sardegna 

Umbria 

Piemonte 

Trentino-Alto Adige 

Friuli-Venezia Giulia 

Liguria 

Abruzzo 

Calabria 

Veneto 

Puglia 

Sicilia 

Campania 

Lazio 

NORD 

CENTRO 

SUD 

Per approfondire 

"Mercato" vs "regole": 

quale percorso? 

Position Paper n. 268 - 

Laboratorio REF, maggio 




e tecnologie 







ANGOLO INNOVAZIONE 

IMPRESSIONI BAVARESI 

PRIMO PIANO 

15 

Trend setter? 


App e Startup 

Eliana Puccio 

CARBON FOOTE 

Finora abbiamo parlato 

spesso di app per la 

raccolta dei rifiuti a 

360°. In questo numero 

ci soffermeremo sul 

riciclo dell’olio 

spiegandone la 

procedura. Ogni 

container è dotato di un 

sistema di gestione 

intelligente, che utilizza 

sensori per controllare 

l’interno dei contenitori. 

Quando viene raggiunta 

l’85% della capacità di 

La tecnologia può essere un ottimo alleato dell’uomo, 

anche nella raccolta differenziata. Spazio ad app e idee 

che generano nuove opportunità di business sostenibile 

raccolta, scatta la 

notifica e si procede 

con lo svuotamento. 

L'innovativa app dice 

agli utenti esattamente 

dove andare per 

posizionare gli oli, 

risparmiare loro 

tempo e 

incoraggiarli a 

riciclare. 

Lo 

smaltimento 

scorretto 

dell'olio 

contribuisce 

alla contaminazione di 

suoli e acque. 

Come spiegato 

dall’Agenzia portoghese 

per l’ambiente (APA), 

infatti, un unico “litro di 

olio domestico versato 

lungo lo scarico del 

lavello della cucina può 

contaminare un milione 

di litri d’acqua 

contemporaneamente, 

abbastanza perché una 

persona possa 

sopravvivere fino a 40 

anni. 

Numeri da capogiro, quelli snocciolati nel 

report finale di IFAT, con un’affluenza di 

pubblico al top: circa 142.000 visitatori 

provenienti da quasi 170 Paesi ed 

il 55% degli espositori dall’estero, 

con forte presenza, per la prima 

volta, dei cinesi. 

La forte connotazione internazionale 

del Salone bavarese è 

come sempre indiscussa, ma 

noi abbiamo avvertito quell’essere 

un filo sottotono rispetto 

alle edizioni precedenti: la foto 

di apertura (che si riferisce al 

primo giorno della kermesse) è 

emblematica, ma anche i prodotti 

e soluzioni presentati non erano proprio 

tutti “freschissimi”. Qualcosa avevamo già visto 

ad Ecomondo prima, e a Pollutec dopo. 

Non è la più forte 

delle specie che 

sopravvive, 

né la più intelligente, 

ma quella più reattiva 

ai cambiamenti 

(Charles Darwin) 

tutto a partire dal contesto residenziale. Il riutilizzo 

dell’acqua infatti diventerà uno strumento 

essenziale per garantire una fonte sicura, 

riducendo la pressione sulle falde e 

migliorando la resilienza dell’UE alle variazioni 

di clima. Diverse le soluzioni in vetrina (di alcune 

potete leggere nelle pagine seguenti) 

come per esempio il recupero delle acque 

grigie - non una preview di IFAT - per il quale 

è necessario seguire le leggi locali e ottenere 

le autorizzazioni necessarie prima di installare 

il sistema di recupero ad hoc. 

Gli occhi di Waste sono stati puntati anche sulla 

digitalizzazione nella gestione idrica. Per 

poter rispondere alle esigenze 

normative in costante evoluzione, 

si richiede sempre di più alle 

società del settore di avere sistemi 

digitali di raccolta e rendicontazione 

dei dati (al fine di 

comunicare e certificare i dati 

stessi che impattano sulla sostenibilità). 

A tal proposito, è 

stato presentato un dispositivo 

mobile per il rilevamento in loco 

della Legionella (o altri microrganismi), 

e capace di distinguere 

batteri vivi da quelli morti: requisiti che verranno 

applicati all’indagine batteriologica di 

qualsiasi risorsa idrica. 

BIOFASHIONTECH 

È una startup 

biotecnologica che 

trasforma gli scarti tessili 

in materie prime di pregio 

e prodotti intermedi con 

un impatto ambientale 

minimo. La missione è 

quella di dare ai rifiuti 

tessili un’altra possibilità 

di vita utile e ridurre 

l’impronta di carbonio 

dell’industria della moda. 

BFT tratta i rifiuti tessili 

utilizzando una tecnologia 

a basso consumo 

energetico, trasformandoli 

in nuovi materiali 

sostenibili. Rispetto alle 

comuni tecniche di riciclo, 

tra i vantaggi del BFT c’è 

che può essere utilizzato 

con materiali tessili 

multimateriali e di diversi 

colori oppure con una 

miscela di materiali tessili 

diversi senza che sia 

necessaria una selezione 

preliminare. Inoltre, 

non richiede nuove fibre 

vergini per 

migliorare le 

proprietà del 

filato riciclato 

finale, in quanto 

non genera nuovi 

filati o tessuti. 

É assodato che le sfide del nostro tempo, 

come la crisi climatica o la carenza di materie 

prime, possano essere risolte solo adattandosi 

ai cambiamenti, tramite una tecnologia 

intelligente ed efficiente anche dal punto di 

vista energetico. Questo è stato il messaggio 

passato dal Salone. Scontato che, per questa 

ragione, i rappresentanti dell’industria, economia 

e politica, associazioni e aziende siano 

stati richiamati dalla kermesse. In quest’ottica, 

ci ha colpito il concetto di “città spugna”, 

che mira a trasformare gli spazi urbani in sistemi 

capaci di assorbire, filtrare e gestire le 

risorse idriche in maniera efficiente, soprat- 

Un’occhiata nemmeno troppo veloce, l’abbiamo 

tirata pure alle soluzioni e tecnologie relative 

alla gestione dei flussi di materiale, di rifiuti e 

riciclaggio. E qui, abbiamo capito che nel 2030, 

si assisterà ad uno spostamento verso il disassemblaggio 

e riciclaggio automatizzati: i prodotti 

non verranno più scartati, ma sistematicamente 

smontati, aggiornati e riciclati, con 

pari livello di automazione degli attuali processi 

produttivi. Tiriamo le somme? Il settore delle 

tecnologie ambientali identifica senza dubbio 

una delle industrie innovative del momento. 

IFAT è solo una delle vetrine, ma c’è chi può e 

riesce a fare di meglio… 

l 



e tecnologie 






16 ECONOMIA CIRCOLARE Soluzioni 

VISTO A IFAT 

VISTO A IFAT 

ECONOMIA CIRCOLARE 

17 

Ludovica Bianchi 

Questioni idriche… 

e non solo 

Trattamenti ottimizzati per le acque, acque reflue e rifiuti, 

ma anche opportunità offerte dalla digitalizzazione e 

resilienza climatica. Al Salone bavarese delle tecnologie 

ambientali, abbiamo trovato tutti gli argomenti più attuali 

STARPLAST 

La medaglia per il riuso delle acque grigie e piovane 

va a Starplast. Col sistema biogrigio Home, 

che verrà immesso sul mercato a brevissimo, si 

recuperano a livello domestico e per un consumo 

famigliare circa 1000 litri di acqua al giorno. Queste 

acque arrivano dalle docce, dalla lavatrice e dal 

lavandino del bagno. La normativa che regola questo 

recupero verrà recepita a stretto giro a livello comunitario, mentre 

in Italia già alcune zone stanno applicando (provincia di Bologna, 

Roma e Ragusa è già obbligatorio). 

3 sono gli stadi di trattamento: separazione tra solidi (quali pellicine, 

capelli che finiscono in un filtro a tasca) e liquidi leggeri tramite sedimentazione, 

mentre il resto segue gli altri due stadi fino ad arrivare 

all’ultrafiltrazione a membrana. Una volta filtrata, l’acqua viene 

stoccata in un serbatoio di recupero che è in realtà la struttura 

stessa della macchina (grande quanto una lavatrice) con una capacità 

da 330 litri. L’acqua così trattata, può essere riutilizzata per 

sub irrigazione di terreni agricoli, alimentazione delle cassette di 

scarico o per rialimentare la lavatrice stessa. Col sistema Bio Blu, 

invece si recuperano le acque piovane. 

CHE PASS! 

Una macchina progettata da Palmieri che è capace di 

pre triturare, deferrizzare e separare le parti solide dal 

FORSU. Viene quindi prodotta una purea organica che 

immessa nei biodigestori, verrà utilizzata per la produzione 

di biogas. 

Numeri da capogiro (anche se noi abbiamo 

percepito un flusso minore). IFAT Monaco 

ha mostrato ancora una volta di quali sfide 

e stimoli del mercato, l’industria internazionale si 

stia attualmente occupando. Tema chiave di questa 

edizione, l’adattamento alle conseguenze del cambiamento 

climatico: città e comuni si trovano sempre 

più a dovere far fronte alle conseguenze di periodi 

siccitosi alternati a forti piogge. Diventa indispensabile 

quindi una città (e un territorio) attenta 

all’acqua. Ma anche ad una gestione circolare dei 

rifiuti che devono, e possono, essere recuperati e 

valorizzati. Qui di seguito qualche flash di ciò che 

abbiamo visto. 

l 

ALTA SPECIALIZZAZIONE 

A Monaco le acque la fanno da 

padrona. Largo quindi a macchinari 

super mirati per il 

trattamento di reflui industriali 

come quelli esposti da 

Eco-Techno. In particolare nell’ambito 

di aziende chimico-farmaceutiche, 

galvaniche e metalmeccaniche 

tramite un processo di evaporazione 

sottovuoto - che avviene successivamente alla separazione 

dell’acqua dal rifiuto liquido - se ne riducono 

i volumi con un notevole vantaggio sui costi di 

smaltimento, in aggiunta al recupero della parte liquida 

riutilizzabile sempre in ambito industriale 

(90%) sul restante 10% di rifiuto liquido. 

La tecnologia utilizzata di cui sopra, comporta macchinari 

energivori che condensano la frazione liquida 

“rifiuto”. 

SEMPLIFICARE LA TECNOLOGIA - Ecosistemi IoT per 

applicazioni nella raccolta rifiuti anche porta a porta, 

e accessi smart per la raccolta differenziata. È ciò di 

cui si occupa Partitalia attraverso produzione e commercializzazione 

di smart card, tag e soluzioni IoT. 

LE 3 R DI BONFIGLIOLI 

Per Ridurre, Riutilizzare e Rici - 

clare, è ampia la scelta presentata 

di prodotti per l’automazione 

nel settore trattamento 

acque; riciclaggio primario 

(macchine per il riciclaggio dei 

materiali più pesanti quali pneus 

e autovetture) ma anche per le 

macchine di raccolta lattine e 

bottiglie; e biogas. La novità introdotta 

riguarda la sensorizzazione 

(IoT) dei riduttori che, nella 

realtà al momento è applicata 

solo su macchine grosse ed è 

ancora in fase di sviluppo. Ma 

Bonfiglioli da quest’anno si sta 

focalizzando particolarmente 

sul mondo acque in cui c’è un 

margine di miglioramento sull’efficientamento 

dei sistemi. 

Ecco che quindi l’azienda è presente 

coi propri prodotti nella 

prima parte del processo di desalinizzazione 

e riciclaggio di acque 

industriali (con motori di 

WireX 

Una novità assoluta presentata dalla famiglia 

Stadler in occasione del Salone: la macchina 

per la rimozione automatica del filo di legatura 

delle balle. Si tratta di un compito complesso 

che solitamente viene svolto manualmente ma 

da oggi il processo è completamente automatizzato. 

WireX consente di liberare con un unico 

passaggio le balle dai fili metallici (anche in 

caso di doppia legatura incrociata), migliorando 

l’efficienza della linea di selezione. Il tutto avviene 

tramite il rilevamento di sensori ed i sistemi 

di misurazione delle balle. Al termine 

del taglio, i fili vengono arrotolati e scaricati in 

un piccolo contenitore separato, pronto per il 

riciclaggio. 

"In qualità di produttori di impianti e attrezzature, 

il nostro ruolo principale nella catena del 

valore è quello di supportare l'industria del riciclaggio 

fornendo sistemi di selezione ad alte 

prestazioni", ha dichiarato Julia Stadler, Chief 

Digital Officer . "Siamo costantemente alla ricerca 

di nuovi modi per aiutare l'industria del 

riciclaggio ad ampliare la sua portata e la sua 

efficacia”. “Ma dobbiamo ancora affrontare sfide 

importanti come la redditività economica, 

la complessità della progettazione dei prodotti 

e la necessità di normative e cooperazione globali” 

ha puntualizzato il CEO Willi Stadler. 

azionamento di filtro e paratie 

per intercettare le grosse impurità) 

ma anche per essicatori 

a presse con riduttori. In tema 

di biogas invece si sta sviluppando 

un discorso di sensori per 

motoriduttori specifici per macchinari 

dedicati alla miscelazione 

dei materiali. 

Serie R3: per la triturazione 

primaria e dotata di sensori che 

misurano prestazioni, consumi e 

il tempo di ciclo della macchina). 

BIOFILTRI E BIOMODULI 

Per depurare aria, gas proveniente dal trattamento dei rifiuti, e acque reflue, 

Ecochimica propone un nuovo sistema di biofiltrazione. Desolforatori per 

alte concentrazioni di biometano con alta efficienza di rimozione dell’H2S a 

bassi costi di gestione; chimico per basse concentrazioni, desolforatori con 

il recupero del reagente, ma anche biologico con il solo utilizzo di batteri. 

Biocelle e bio tunnel vengono invece applicati per il compostaggio del digestato 

frazione solida. 

Tecnologia all’avanguardia 

IFAT è stata una vetrina importante anche 

per Busi Group. “L’edizione 2024 

di IFAT sarà strategica perché ci permetterà 

di consolidare le nostre relazioni 

in Europa, specialmente in 

Spagna, Francia, Svizzera e ampliare 

ulteriormente i nostri orizzonti. Il mercato 

internazionale pesa ora circa il 

25% del fatturato” hanno dichiarato i 

fratelli Busi. 

Tra le soluzioni del gruppo erano in 

esposizione un sistema CMPL 8 di 

OMB Technology per la raccolta rifiuti 

laterale e i cassonetti +B Lid: la soluzione 

è molto apprezzata in alcuni 

Paesi, come la Spagna, perché permette 

di ottimizzare i costi di raccolta 

e aumenta sensibilmente il comfort 

degli operatori rispetto al sistema con 

porta a porta, che viene svolto con 

compattatori a carico posteriore. 

In vetrina anche un sistema Legend a 

carico posteriore di OMB per la raccolta 

e compattazione dei rifiuti, allestito 

su un veicolo ad alimentazione 

elettrica e un veicolo di piccole dimensioni 

allestito con sistema T-Rex di 

OMB, ideale per il sistema di raccolta 

rifiuti “porta a porta”, in piccoli comuni, 

centri storici, località montane e grandi 

città; ed anche un camion con attrezzatura 

scarrabile e gru MEC. 

DAR VALORE AI ROTTAMI - Con Tecno Recycling Technology 

materiali da processare quali cavi in rame o alluminio, RAEE, 

radiatori e altri materiali compositi avranno una seconda vita. 

Una vasta gamma di macchine per la separazione di materiale 

ferroso e non, plastica, gomma, tessuti e molti altri tipi di rifiuti, 

si associa anche a macchinari quali trituratori, granulatori e 

compattatori per una riduzione di volume. 


e tecnologie 







VETRO LASTRA 

VETRO LASTRA 


19 

Un bel crash 

Spesso gli scarti 

di vetro vengono 

verificati 

manualmente, 

a metà del ciclo 

produttivo, 

per evitare 

che contengano 

particelle 

infondibili. 

Nelle demolizioni dei veicoli, 

il parabrezza identifica una parte 

in vetro non cosi semplice 

da recuperare e riciclare. Si tratta 

infatti di materiale in lastra che, 

a differenza del vetro cavo, 

non è regolamentato da nessun 

sistema. Ma vale sempre la pena 

smontarlo per dargli nuova vita 


Da sempre utilizzato, il vetro è uno dei materiali 

più antichi e una risorsa che non va 

sprecata. 

Attualmente, ci si aspetta un importante sviluppo 

per il settore del vetro soprattutto in termini di 

riciclo e di crescita di domanda per manufatti. 

In Italia abbiamo numeri relativi al vetro cavo 

(quindi tutto ciò che è imballaggio) che è regolamentato 

da Co.Re.Ve. e dal sistema nazionale 

EPR, mentre nell’ambito del vetro lastra si possono 

fare solo delle stime mancando i numeri 

ufficiali di raccolta e riciclo. 

Il mercato 

Nel panorama italiano, nel 2022 si è avuto un incremento 

pari al 3,3 per cento di raccolta di vetro 

(con 2.591.000 ton). La crescita stimata (da 

Co.Re.Ve.) per l’anno 2024 è del 5%, con un tasso 

di riciclo pari all’83,17% nel 2023 ed ogni chilogrammo 

di vetro riciclato in più consente un risparmio 

di 0,7 kg di CO 2 . 

Relativamente al vetro piano sono 1.040.595 

ton/anno di immesso al consumo nei suoi diversi 

utilizzi (automotive e nel settore edilizia). 

Ma qui non esiste ancora un regolamento europeo 

e le vetrerie che devono per forza riutilizzare 

questo tipo di materiale, si devono adeguare 

al regolamento europeo cui fa riferimento 

il Consorzio. Si può presumere che il mercato 

del vetro lastra si aggiri intorno alle 400.000 tonnellate, 

che sono destinate in massima parte al 

riciclo nel settore imballaggi. 

Necessari sono gli investimenti 

Nei vetri parabrezza sono presenti altre componenti 

che vanno ad inquinare il materiale che 

andrà incontro alla nuova fusione. Non è sufficiente 

infatti triturarlo e rifonderlo per fare nuove 

bottiglie (con il 97% di vetro imballaggio e piano 

si riproduce vetro imballaggio). 

Ma c’è chi vuole fare la differenza come Euro - 

vetro - azienda specializzata nel recupero e riciclo 

- che negli ultimi anni ha cercato di riprodurre 

vetro piano con una partnership importante insieme 

ad uno dei principali produttori di parabrezza. 

Per raggiungere infatti obiettivi significativi è 

necessario che si instauri un’ampia collaborazione 

tra produttori/utilizzatori di vetro lastra e 

le aziende specializzate nella raccolta/riciclo. 

Ma anche un continuo investimento tecnologico 

negli impianti di trattamento, per poter rendere 

disponibili alle vetrerie sia quantità che qualità 

adeguate di vetro lastra lavorata. 

EUROVETRO IN PILLOLE 

L’azienda lombarda si occupa di riciclare 

vetro dal secondo dopoguerra, trasformando 

un rifiuto in una materia prima 

ed è oggi realtà leader in Italia e tra le 

prime in Europa per processi, volumi, 

tecnologia: 

• 290.000 tonnellate/anno di imballaggi 

in vetro riciclato, equivalenti ad una produzione 

di circa 450 milioni di bottiglie 

• 100.000 tonnellate/anno di vetro in lastra 

riciclato 

• 260 mila tonnellate di emissioni di CO 2 

nell’atmosfera risparmiate ogni anno. 

Parabrezza 

a fine vita. 

Per recuperarne 

il vetro vanno 

eliminate 

le componenti 

inquinanti. 









20 ECONOMIA CIRCOLARE 

VETRO LASTRA 

VETRO LASTRA 


21 

Scarti di vetro 

misto. 

Il vetro Flint 

ha un elevato 

indice 

di rifrazione 

che conferisce 

estrema 

lucentezza: viene 

usato 

per realizzare 

oggetti di pregio. 

Vetro cavo 

da imballaggio. 

Selezione importante 

L’operatore in cernita, verifica che non ci sia – a 

metà del ciclo produttivo - dell’infondibile. Se si 

parla di vetro urbano, è tutto ciò che è ceramica, 

vetroceramica e pirex che crea delle piccole bollicine 

non fastidiose all’interno della nuova bottiglia; 

ma se viene creato un nuovo vetro lastra, 

anche il più piccolo “puntino”, ne vanifica la produzione 

e va gettato. 

Le tipologie di riciclo effettuate da Eurovetro si 

concentrano sul vetro urbano, la lastra float e i 

parabrezza. Nel primo caso il materiale in uscita 

è classificato per granulometria e colore. 

In merito a vetro lastra sul mondo del parabrezza 

- in cui la tecnologia utilizzata è quella chiamata 

« leva all’interno di sicurezza» - si procede diversamente. 

Si tratta di un prodotto che non tutti 

riescono a trattare, in teoria è molto duro ma 

non infrangibile. Viene lavorato con delle apparecchiature 

particolari, dove mediante una serie 

di triturazioni e per uno staccamento termico, si 

riesce a separare. 

Fatto cento di quello che entra in azienda e grazie 

oltre 200 macchine in sequenza con l’obiettivo 

di ottimizzare ogni aspetto del processo, il 97% 

del rifiuto che viene avviato a riciclo diventa materia 

prima per industria vetraria, settore edile 

ed industria siderurgica. Solo 1,5% del rifiuto 

viene destinato al recupero energetico e soltanto 

il 1,5% va a smaltimento. 

I prodotti finiti 

Ciò che viene ottenuto è del misto (piccolo, medio 

fine e grande); un bianco, mezzo bianco; 

flint e Isomix. Come detto sopra, di tutti questi 

prodotti il 97% finisce nell’industria vetraria, 

ma il restante 3% si sta cercando di piazzarlo 

in altri settori: manufatti, industria della ceramica, 

sottofondi e isolanti, agglomerati cementizi. 

Tutto il materiale riciclato è tracciato, si 

deve comunicare alla Regione e alla Provincia 

che utilizzo se ne faccia e quanto ne venga dedicato 

ad una particolare attività. Si tratta di 

materiale riciclato certificato, ed anche l’azienda 

ricevente, deve certificarne la reimmissione nel 

mercato.Grazie poi alla collaborazione con Aiki 

(ex Cobat) è stato studiato e creato un circuito 

per il recupero dei parabrezza auto da tutto il 

mondo dei demolitori. 

l 

CYCLUS 

Nella gestione dei veicoli fuori uso si presentano sfide e opportunità. 

Una di queste è Cyclus che nasce sotto il cappello di Aiki, e 

che fa da collettore tra i protagonisti dell’ELV. È una rete certificata 

che offre la possibilità di demolire i veicoli fuori uso 

assicurando la corretta gestione di ogni componente ,e che 

consente a Case automobilistiche e autodemolitori di garantire 

trasparenza, tracciabilità e sicurezza di ogni componente 

nella gestione dei veicoli a fine vita. È anche possibile consultare 

report, statistiche e schede automezzi e di avere accesso 

immediato al magazzino sia del singolo veicolo che all’intera 

lista dei ricambi. 

LEADER NELLE SOLUZIONI INTEGRATE PER 

IGIENE URBANA E RACCOLTA, COMPATTAZIONE E TRASPORTO RIFIUTI 

Produzione di bottiglie in vetro riciclato. 


www.busigroup.it




22 


NEWS 

A San Pier d'Isonzo il sistema 

di illuminazione pubblica è 100% 

circolare con il progetto 

avanguardistico di City Green Light 

Fiat Lux 

Irene Boschi 

Grazie al progetto avanguardistico di City 

Green Light, attiva nella promozione 

di strumenti per l'efficientamento 

energetico, il comune friulano di San Pier 

d'Isonzo ha ottenuto il sistema di illuminazione 

pubblica 100% circolare. 

L'intervento, realizzato nell'ambito del Ser - 

vizio Luce 4 Consip, ha interessato l’intera 

rete di pubblica illuminazione, dai componenti 

elettrici (cavi e quadri; apparecchiature 

di illuminazione) a quelli infrastrutturali (cavi 

di alimentazione; cabine di trasformazione; 

canalizzazioni) ed è stato realizzato utilizzando 

oltre il 70% di materiali riciclati. L'opera 

di riqualificazione è stata avviata nel dicembre 

2023 e rientra in un contratto della durata di 

9 anni, che comprende anche la gestione, la 

manutenzione e l'ottimizzazione degli impianti 

di illuminazione pubblica, oltre alla fornitura 

di energia elettrica proveniente al 100% 

da fonti rinnovabili. Dai primi risultati che riguardano 

i consumi, è emerso che la sostituzione 

dei vecchi corpi illuminati ha portato 

a un risparmio energetico superiore al 60%, 

passando dai 189,82 MWh/annui pre-riqualificazione 

ai 59,28 MWh/annui post-riqualificazione. 

Al termine del mandato di City 

Green Light, probabilmente il risparmio energetico 

ottenuto dal Comune sarà di 130,54 

MWh/annui, pari al consumo medio annuo 

di circa 50 famiglie; mentre per quanto riguarda 

le emissioni di CO 2 , si ipotizza una riduzione 

di 33,4 tonnellate. “La combinazione 

di efficienza energetica, circolarità dei materiali 

e promozione della sostenibilità offre 

un modello replicabile nelle altre comunità 

- ha dichiarato Tomaso Naldi, Business Unit 

Director Northern Italy di City Green Light - 

, affinchè possano dare impulso concreto al 

loro sviluppo sostenibile". 

l 


24 ECONOMIA CIRCOLARE ESPR 

ESPR 


25 

Circolarmente 

Appuntamento con lo spazio dedicato a materiali 

e design circolari, nonché alle risorse materiche. 

Su questo numero un tema molto caldo: tracciabilità 

dei materiali per una progettazione circolare 

Marco Capellini 

CEO Matrec.com 

Con l’approvazione del regolamento europeo 

sulla “progettazione ecocompatibile” 

(ESPR – Ecodesign for Su - 

stai nable Products Regulation), la 

trac ciabilità dei materiali diventa un aspetto 

cruciale per le imprese. In particolare con 

l’introduzione del Passaporto digitale di prodotto 

(Allegato III del regolamento), sarà necessario 

fornire una serie di informazioni sul 

prodotto e sui materiali impiegati, al fine di 

permettere al consumatore di valutare le 

performances di sostenibilità e circolarità in 

fase di acquisto. Informazioni relative ad 

esempio alla presenza di sostanze pericolose, 

alla presenza di materiali riciclati o da 

fonte rinnovabile, alle certificazioni ambientali 

di materiali e prodotti, alle istruzioni di 

manutenzione, riparazione e disassemblaggio 

dei prodotti. 

Tutto più easy 

Con la tracciabilità sarà possibile separare più 

facilmente i materiali riciclabili da quelli non 

riciclabili, migliorando la qualità dei processi 

di riciclo ed il relativo tasso. Si assicura inoltre 

che i materiali riciclati siano utilizzati in modo 

appropriato, mantenendo il loro valore all'interno 

della catena produttiva. 

La tracciabilità, in particolare dei materiali, 

sarà inoltre utile e funzionale alle aziende per 

comunicare (e garantire), al mercato la qualità 

ambientale del prodotto finale. Ma non solo: 

è la base fondamentale per perseguire una 

misurazione della circolarità di prodotto e progetto. 

Per sapere quanto è circolare un prodotto 

è necessario infatti conoscere tutte le 

caratteristiche dei materiali impiegati e di 

come questi vengono trasformati per diventare 

componenti. 

L’avvio del processo di tracciabilità richiede necessariamente 

la capacità di seguire il percorso 

dei materiali lungo tutta la catena di produzione 

e distribuzione per entrare in possesso delle informazioni 

utili per il proprio progetto. Questo 

richiede il coinvolgimento dei fornitori che dovranno, 

a loro volta, coinvolgere altri fornitori 

per arrivare all’origine dell’informazione richiesta: 

un processo che inevitabilmente richiede 

tempo e preparazione da parte delle aziende. 

Non sfugge più nulla 

Nel progetto della Commissione è previsto un 

sistema di Blockchain dove a cascata le informazioni 

(validate e certificate), verranno messe 

a disposizione della filiera garantendo la privacy 

dei contenuti. 

L’importanza della tracciabilità dei dati ambientali 

relativi ai materiali è finalizzata a: 

- monitorare l'origine e il percorso dei materiali 

per assicurare che essi provengano da 

fonti responsabili e sostenibili, verso una riduzione 

dell'impatto ambientale della produzione; 

- aiutare le aziende a conoscere tutti gli 

aspetti che caratterizzano i materiali nel rispetto 

delle normative ambientali, per garantire 

la qualità dell’informazione da comunicare 

al consumatore; 

- fornire trasparenza sulle filiere di approvvigionamento, 

per evitare che taluni materiali 

possano provenire da aeree dove gli aspetti 

sociali non vengono tenuti adeguatamente in 

considerazione o dove i controlli ambientali 

non sono garantiti. 

Ad esempio, grazie alla tracciabilità sarà più 

semplice certificare l'origine del contenuto di 

riciclato di un materiale, garantendo che provenga 

da processi di riciclo responsabili. 

Questo non solo può ridurre l'uso di materiali 

vergini, ma ci si aspetta che possa essere una 

soluzione anche per ridurre il volume di rifiuti 

nelle discariche. 

Punto a favore 

Un altro aspetto fondamentale della tracciabilità 

è favorire il processo di recupero e riciclo 

delle materie prime critiche (CRM), su cui la 

stessa Commissione UE ha posto molta attenzione 

in quanto sono materiali di strategica 

importanza economica per l’Europa e caratterizzati 

allo stesso tempo da alto rischio di 

fornitura. Queste materie prime sono fondamentali 

per numerose attività industriali, e 

sono particolarmente importanti per la transizione 

ecologica: infatti, vengono utilizzate 

per esempio nelle turbine eoliche, nei pannelli 

fotovoltaici e nelle batterie. Queste tecnologie 

richiedono una grande quantità di minerali e 

metalli, con una domanda prevista in continua 

crescita nei prossimi anni. Si stima, per esempio, 

che al 2030 l’Europa avrà bisogno di 18 

volte più litio e 5 volte più cobalto rispetto ai 

livelli attuali per la fabbricazione di batterie 

per veicoli elettrici e stoccaggio di energia. 

Pronti a partire 

Le aziende a questo punto devono iniziare ad 

organizzarsi per evitare di trovarsi impreparate 

alle prossime scadenze legislative previste per 

il 2027/2028: scadenze che in prima battuta 

riguarderanno il settore del fashion e dell’arredo, 

che la Commissione UE ha definito come 

prioritari.Organizzarsi vuol dire iniziare a dialogare 

con la filiera (fornitori), per pianificare 

un percorso di raccolta e gestione delle informazioni 

utili a raccontare le caratteristiche di 

sostenibilità e circolarità del prodotto. l 

I circuiti sono 

considerati una vera 

miniera urbana 

di CRM, che sono 

ad alto rischio 

di fornitura. Con 

la tracciabilità 

si favorisce il loro 

recupero e riciclo. 






26 


ANTICIPAZIONI 

Circola che ti ricircola 

Eliana Puccio 

Dal 5 all'8 novembre Rimini ospiterà la 27esima edizione 

di Ecomondo. Il layout espositivo si rinnova e si amplia. Spazio 

alla Gen Z, con la seconda edizione del Premio Lorenzo 

Cagnoni, che sarà assegnato alle tre start-up più innovative 

Èpartito il countdown per la fiera più 

attesa per le aziende protagoniste della 

circular economy, e non solo. Ecomondo, 

giunto alla sua 27esima edizione, attira da anni 

un bacino di utenti in continua crescita. 

Anche nel 2024 la manifestazione si presenta 

con numeri e progetti che lo riconfermano 

evento internazionale di riferimento in Europa 

e nel bacino del Mediterraneo per le tecnologie, 

i servizi e le soluzioni industriali nei settori dell'economia 

circolare. Sarà spazio di condivisione 

e co-progettazione sulle policy del Green Deal 

Europeo, in cui esperti, decision maker, imprenditori 

e professionisti del settore discuteranno 

le sfide e le opportunità legate alla politica 

ambientale e alla transizione energetica. 

Soprattutto, si respira più aria internazionale. 

Nella nuova edizione sono attese delegazioni 

di 120 paesi, 60 associazioni internazionali di 

settore e sono state attivate collaborazioni 

con oltre 100 riviste specializzate estere, per 

essere sempre più luogo díncontro tra le 

best practice del ‘Made in Europe’ e la domanda 

internazionale di soluzioni per la transizione 

green. Tra i temi focus, intorno ai quali 

si svilupperanno l’area espositiva e il ricco 

programma di appuntamenti e conferenze, 

ci sono: Big data, intelligenza artificiale e sistemi 

predittivi per la transizione ecologica 

e la gestione degli effetti del cambiamento 

climatico; New Space economy per la sorveglianza 

ambientale e l’osservazione terrestre; 

Agricoltura 4.0 e capitale naturale per massimizzare 

la resa e tutelare i raccolti; Urban 

mining per il recupero di materiali preziosi e 

critici dai Raee. 

Cinque i distretti espositivi dedicati a progetti 

rivolti alle industries verticali, tra cui il Textile 

District; il Paper District; l’area Blue Economy, 

il progetto Green Jobs & Skills, lÍnnovation 

District, dove sono attese 30 start up nellárea 

Start-Up & Scale-Up. 

l 


e tecnologie 







In uno dei distretti tessili più 

famoso del mondo esiste chi, già 

da tempo, applica il paradigma della 

circolarità. Col recupero, rigenerazione 

e riciclo delle fibre più preziose 

ESCLUSIVA 

ECOFIBRE 

Laps. Materiale 

di scarto prezioso 

in quanto a fibra 

lunga. 

ECOFIBRE 


29 

Intelligenza 

artigianale 


La cernita delle 

fibre avviene 

in manuale. 

Selezione visiva 

per i colori, tattile 

per quanto 

riguarda 

la finezza, 

olfattiva per 

la natura della 

fibra stessa 

(viene effettuata 

anche la prova 

con la fiamma). 

Non si butta via niente. Cosi come per 

il maiale anche per il tessile. Ma bisogna 

saperlo fare. 

In realtà nel biellese, questa è una tradizione. 

Il recupero dei sottoprodotti di lavorazione c’è 

da sempre ma non tutte le aziende in questo 

ambito sono sopravvissute. E chi ha saputo unire 

una parte più industriale (con l’acquisto di 

materie prime all’origine) mantenendo quella 

dei sottoprodotti, ha creato una realtà che potesse 

essere interessante anche per la fornitura 

ai lanifici. 

Stiamo parlando dell’azienda Felice De Palma 

che da più di cinquant’anni recupera materie 

prime (lane, fibre naturali, sete) che hanno subito 

degli stress di lavorazione (filatura, pettinatura, 

lavorazioni di tintoria): scarti insomma 

dei vari step della filiera, per essere riusati nella 

filatura cardata. Si tratta per la precisione di fibre 

scartate perché non sufficientemente lunghe 

e quindi non idonee a certe applicazioni, 

ma che combinate con materie prime vergini 

(e qui sta la lungimiranza del suo fondatore 

N.d.R.), danno un prodotto di assoluta qualità 

pur essendo derivato da scarti. 

ETICHETTATURA 

La certificazione GRS (Global Recycled 

Standard) permette di marcare come tale 

una mista che contenga almeno un 51% 

che proviene da riciclo (tra il 20 e il 50% è 

necessario dichiarare la percentuale, sotto 

il 20% non è dichiarabile). 

Riuso e vero riciclo 

Tutto quello che viene ritirato, intendendo sempre 

le fibre dei vari processi della filiera tessile, non 

può essere contemplato come rifiuto, e quindi non 

si può parlare di riciclo. Per il riutilizzo di questi 

sottoprodotti e materie secondarie, è stata ottenuta 

ad hoc un’etichettatura ecolabel dell’Ue che può 

essere riportata nella vendita ai clienti e che è conservativa 

all’interno dei vari step nella produzione 

dei clienti stessi. ”Con gli impianti di mistatura poi, 

vengono fatti dei blend andando a colore miscelando 

i vari colori” dichiara Al berto Garbaccio. “Noi 

infatti non tingiamo ma riutilizziamo fibre già colorate, 

e quindi siamo a impatto zero sull’ambiente 

anche perchè evitiamo l’utilizzo dell’acqua”. 

In merito al riciclo vero e proprio, l’azienda è in 

grado di recuperare le filandre quindi scarti di 

filato o ritagli di tessuto (che sono considerati 

veri rifiuti in quanto non sottoposti alla lavorazione 

che viene chiamata sostanziale, e quindi 

destinati a discarica). “In questo caso, avvalendoci 

di un impianto interno, riportiamo le filandre e i 

ritagli di tessuto a fibra (con macchinari dotati 

di carde molto fini capaci di aprire tessuti e filati, 

e da cui esce una fibra lunga che dipende dalla 

natura del materiale in origine). In pratica più il 

tessuto di partenza è fatto da filati ritorti, più sarà 

scadente il prodotto che se ne ricava e in percentuali 

più basse si potrà utilizzare. 

Quello che esce dal recupero di questi scarti, 

non ha mai una lunghezza tale da poter essere 

usato al 100%. Nel senso che i filati hanno bisogno 

di una certa tenacità e resistenza, e quindi 

IMPRONTA 

Si tratta di un sistema di tracciamento in blockchain che Felice 

De Palma ha adottato combinando le tecnologie dei tag RFID, 

sensori IoT e rete per garantire la tracciabilità dei propri prodotti. 

Si possono così avere la provenienza dei materiali (i prodotti 

recuperati, ovvero riciclati sono di origine italiana e arrivano 

dal territorio biellese), origine delle fibre, data e ora e localizzazione 

dei processi; ma anche i dati di processo (limitato 

impatto ambientale poiché non vengono utilizzati prodotti 

chimici e intaccate risorse idriche). 

utilizzare un prodotto 100% di recupero non è 

fattibile (almeno per quanto riguarda l’abbigliamento) 

e quindi necessita sempre di venire miscelato 

con fibre più lunghe che ne aumentino 

le performance” continua Garbaccio. 

Quanto è riciclabile? 

I rifiuti ritirati, vengono sottoposti ad una lavorazione 

che ne consente il riutilizzo. Dal filato 

o dal tessuto, viene ricavata una fibra che può 

Macchina 

cardalupo 

per aprire la fibra 

che viene 

sfioccata. 






30 ECONOMIA CIRCOLARE 

ECOFIBRE 

Altri due 

momenti della 

lavorazione 

che portano alla 

filatura. 

CAPSULE 

Con una parte di questi filati cardati (in puro cachemire e pura 

lana) realizzati con materie prime seconde, vengono prodotti 

dei plaid con tutte le fibre recuperate. C’è anche una piccola collezione, 

chiamata Re-cachemire, composta da maglie dolcevita, 

girocollo e cappelli realizzati in cashmere sostenibile prodotto 

rigenerando fibre naturali, attraverso un’accurata selezione di 

materie prime provenienti dal recupero di sottoprodotti dei 

lanifici biellesi. 

essere riciclata. Ma quanto si allunga il fine 

vita? Bisogna ovviamente considerare che queste 

operazioni di riciclo producono delle fibre 

corte che vengono utilizzate in percentuale in 

una mista (in cui ci sono fibre più lunghe che 

ne garantiscono caratteristiche determinanti). 

Lo stesso tessuto o capo, prodotto con una parte 

di fibre riciclate, potrà a sua volta essere riciclato 

sempre. 

“Dipende anche quante volte si riesce a rimescolare 

con altre materie prime: ad un certo 

punto la fibra in sé viene stressata e si polverizza, 

quindi ha dei limiti strutturali. Ma l’utilizzo 

della fibra riciclata nella miscela della fibra vergine, 

(in percentuali variabili e che vengono dichiarate, 

quindi una sorta di diluizione) comunque 

ne allunga la vita e le da una nuova chance” 

precisa Luisa De Palma, figlia del fondatore. 

Questa sorta di rimpasto, si spiega meglio tramite 

un progetto in corso con brand di capi sportivi: 

sono stati recuperati dei loro scarti di tessuto 

elastico che è stato riportato a fibra. Ne è uscita 

una fibra molto corta e il fiocco ricavato è stato 

utilizzato al 20% per produrre un filato per la fabbricazione 

di berretti. 

Con la fine in mente 

La rigenerazione e il rimpasto di materiale scartato, 

viene pensato con un utilizzo finale. 

Il risultato della prima fase di riciclo, ovvero la trasformazione 

del tessuto (o del filato) in fibra, la si 

vede solo una volta eseguita e quindi si faranno 

le debite miscelazioni. Solo a questo punto si potrà 

valutare in che percentuale utilizzarla. Solitamente 

viene ordinata da clienti e quindi questo rigenerato 

è assolutamente customizzato. 

Un altro bell’esempio di economia circolare, è 

dato dalla raccolta di ritagli di tessuto (scarti di 

confezione abiti di un grande Gruppo), trasformati 

in fibra e riutilizzate al 55% con altre materie 

seconde ma non riciclate. Questa miscelazione 

è stata passata ad un’azienda che fa feltri per 

imbottiture, che verranno vendute allo stesso 

Gruppo dei ritagli di tessuto, che li utilizzerà 

come imbottiture per giacche: il fornitore è anche 

cliente finale! 

l 





32 ENERGIA GAS DA SCARTI E RIFIUTI 

GAS DA SCARTI E RIFIUTI 

ENERGIA 

33 

Ecosistema bioLNG 

basato su impianti 

di micro e nanoliquefazione 

vista 

da Ecospray. 

Credit: Ecospray 

BIO-LNG: un poco di buono 

Marco Comelli 

Impianto di nanoliquefazione 

installato 

da Ecospray presso la 

discarica di Novi 

Ligure. 

Credit: Ecospray 

I recenti inciampi dell’elettrificazione dei trasporti hanno 

rilanciato il tema sui biocombustibili di seconda generazione. 

Ci occupiamo del bio-LNG, che è una soluzione ma non la soluzione 

Al bio-LNG si arriva in fondo ad una catena 

di produzione a più fasi. All’inizio c’è la 

raccolta di rifiuti e residui a base biologica, 

dalla FORSU ai residui agricoli, dalle deiezioni 

animali agli scarti della produzione alimentare, 

sino ai fanghi di depurazione acque e alle tradizionali 

discariche. Dopo trattamenti specifici, le 

matrici vengono date in pasto a colonie di batteri 

cosiddetti metanogeni, in assenza d’aria. La digestione 

anaerobica produce un biogas, di composizione 

molto variabile, che dipende dalle predette 

matrici. 

Come funziona 

In tutti i biogas i maggiori componenti sono il 

metano e la CO 2 , Un biogas di buona qualità 

contiene almeno il 50% di metano. È molto improbabile 

che la percentuale si discosti troppo 

verso l’alto da matrici simil-rifiuto. Avuto il biogas, 

se ne estrae il metano, isolandolo con diversi 

metodi. Tralasciamo il problema di cosa fare della 

CO 2. È il momento della liquefazione. Rispetto 

a qualche anno fa, quando l’unica soluzione era 

di mandare il metano via tubo a un impianto industriale 

di liquefazione, sono disponibili sistemi 

di micro (meno di 40 tonnellate al giorno) e persino 

nano-liquefazione (meno di dieci). A dire il 

vero questi impianti non nascono per il bio-LNG 

ma per risolvere il problema del cosiddetto 

“stranded and remote gas”, ossia il gas naturale 

presente insieme al petrolio su pozzi isolati (piattaforme) 

oppure in zone remote, che non si riusciva 

a gestire in forma gassosa e quindi veniva 

bruciato in torcia: uno spreco energetico colossale. 

In forma liquida il gas naturale è trasportabile, 

stoccabile e anche meno pericoloso. 

Potenzialità in soldoni 

Per dare un’idea dove sia arrivata la tecnologia, 

un’unità Ecospray è in grado di produrre 2,4 tonnellate 

di biometano liquefatto partendo da un 

flusso di biogas di 145 metri 3 /ora, che è quello 

che alimenta un impianto di cogenerazione agricola 

da 500 kW. L’assorbimento elettrico di iso- 


lamento del metano e liquefazione è di circa 210 

kW, quindi tecnicamente un impianto a biogas 

sarebbe autonomo se raddoppiasse la produzione 

del digestore, e continuerebbe a poter vendere 

energia alla rete, anche se in misura circa 

dimezzata. Questo senza considerare la gestione 

della CO 2 . Ma quanto biometano sarebbe disponibile 

da liquefare, in altre parole quanto biogas 

e prima ancora che quantità di matrici potenzialmente 

sarebbe dedicabile al bio-LNG? E infine, 

che percentuale dell’energia utilizzata oggi 

per due tipologie di trasporti, quello pesante su 

strada e quello via mare, potrebbero essere coperte 

usando il bio-LNG? 

Dati scientifici 

Una ricerca del 2022 dell’università di Hanze, utilizzata 

tra l’altro dall’EBA (European Biogas 

Association) quindi tutt’altro che ostile, e relativa 

all’utilizzo del bio-LNG nei trasporti, è estremamente 

dettagliata e ricorre ad un’analisi di scenario 

per tenere conto di tutte le variabili. Per il 

potenziale di matrici utilizza i dati dello studio 

della società di ricerca Guidehouse International 

per conto dell’associazione Gas for Climate. Ci 

sarebbe da dire molto sulle metodologie di questo 

studio, ma Hanze lo prende a valore facciale. Lo 

studio considera solo il biometano da digestione 

anaerobica. Al 2030 viene così adottato il valore 

di 38 miliardi di metri cubi di biometano, che salirebbero 

a 91 miliardi metri cubi nel 2050. Da 


notare che questo assume che quasi tutto il biogas 

venga isolato in biometano. Nel 2023 il consumo 

di gas naturale EU-27 è stato di 322,8 miliardi 

di metri cubi, il livello del 1995, ma al prezzo 

dell’asfissia di importanti industrie, dalla metallurgica 

alla chimica, compresi i fertilizzanti. Hanze 

assume come consumi di gas al 2050, una forchetta 

tra 238 e 317 miliardi metri cubi. Circa la 

metà dei 91 miliardi di metri cubi di biometano 

sarebbe disponibile per i trasporti pesanti su strada 

e per il marittimo. Si tratta di una stima massima, 

e lo studio tiene presente altre due possibilità, 

una media 30% e una bassa 10%. 

L’Università non lo dice, ma questi due dati possono 

essere visti anche come correttivi se la stima 

sulla disponibilità di matrici sostenibili e sullo sviluppo 

degli impianti si rivelasse troppo alta. 

Inoltre, suppone che tutto il bioemetano per trasporti 

venga liquefatto. Combinando questi dati 

con quelli (ricavati da diversi studi) della richiesta 

di energia dei settori trasporto pesante su strada 

e marittimo - una forchetta tra 72.7 e 161,7 miliardi 

di metri cubi di gas equivalenti al 2050 - e 

considerando le perdite e i consumi ausiliari, 

Hanze arriva alla conclusione che nella migliore 

delle ipotesi il bio-LNG potrà coprire il 18,7% del 

fabbisogno energetico di entrambi questi settori 

di trasporto in Europa. Nel caso peggiore la quota 

crolla all’1,7%, ma il dato medio sta tra l’8 e l’11%. 

Quindi, buono ma poco. E il resto, se resteranno 

gli imperativi alla neutralità carbonica? l

e tecnologie 



34 ENERGIA NEWS Soluzioni 

I ricercatori di NREL (Stati Uniti) hanno 

sfruttato l'assistenza robotica nella 

produzione di turbine eoliche lame 

Guarda che 

t’invento 

16-18 

OTTOBRE 


FIERA 

ROMA 

CO-ORGANIZZATO DA 

SPONSOR 

Eliana Puccio 

Costruire lame eoliche con l'aiuto dei robot. 

Lo considera un successo Hunter 

Huth, ingegnere robotico di NREL e autore 

principale di un documento che descrive 

l'opera in tutti i dettagli. 

Insieme a lui di NREL, ci sono Casey Nichols, 

Scott Lambert, Petr Sindler, Derek Berry, 

David Barnes, Ryan Beach e David Snowberg. 

Il team si è avvalso dell'assistenza robotica 

per la produzione di turbine eoliche, che consentono 

l'eliminazione di condizioni di lavoro 

difficili per l'uomo, e migliorano anche la consistenza 

delle lame. 

Lo studio 

La ricerca si focalizza sulle operazioni post 

stampaggio. Le fasi successive interessano la 

rifinitura delle parti per rimuovere le sbavature 

rimaste, la molatura per produrre la forma 

del profilo alare desiderata, la levigatura, la 

sovralaminazione e la verniciatura. 

Tutto il lavoro deve essere svolto indossando 

respiratori e tute in Tyvek per proteggerli dalla 

polvere composita. 

“Lo scopo di questa ricerca era quello di sviluppare 

metodi di automazione che potessero 

essere utilizzati per rendere le pale prodotte 

a livello nazionale competitive a livello globale”, 

ha commentato Huth. “Attualmente le pale 

offshore non vengono prodotte negli Stati Uniti 

a causa degli alti tassi di manodopera. 

Il processo di finitura richiede molta manodopera 

ed ha un alto turnover a causa della natura 

dura del lavoro. Automatizzandolo, la produzione 

nazionale di pale offshore può diventare economicamente 

più fattibile”. 

l 


FOTOVOLTAICO, ENERGIE RINNOVABILI, E-STORAGE, 

EV-CHARGING, E-MOBILITY, ADVANCED AIR MOBILITY, 

COMUNITÀ ENERGETICHE E TECNOLOGIE VERDI 

IN UN GRANDE EVENTO INTERNAZIONALE 

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e tecnologie 






36 RIFIUTI SOLIDI Soluzioni 

RIFIUTI MISTI 

RIFIUTI MISTI 

RIFIUTI SOLIDI 

37 

C&D e poi e poi 

La sfida della gestione dei rifiuti nei cantieri 

non interessa solo gli scarti da demolizioni. 

Si producono, o si trovano, infatti enormi 

quantità di rifiuti misti e quindi… 

Annalisa Gussoni, 

Direttore 

Commerciale 

Pasa Labs srl 

Nel settore delle costruzioni, la gestione 

dei rifiuti rappresenta un tema rilevante 

non solo per le implicazioni ambientali, 

ma anche per quelle economiche e normative. 

L'attenzione generale si concentra spesso sui 

rifiuti derivanti dalle demolizioni, dati i volumi 

significativi e la complessità del loro trattamento. 

Tuttavia, una componente altrettanto 

cruciale, ma meno dibattuta, riguarda i rifiuti 

misti non derivanti da demolizione che includono 

un’enorme varietà di materiali che si formano 

durante la vita del cantiere, come ad es. 

residui di lavorazione e imballaggi, piccoli dispositivi 

elettronici, ecc. o che si ritrovano nei 

siti dismessi abbandonati dai precedenti utilizzatori, 

come latte di vernice, batterie, pannelli, 

cisternette con contenuto sconosciuto, o 

ancora residui di attività abitative abusive come 

abiti, residui alimentari, ecc.. 

Parola d’ordine: caratterizzare… 

La corretta gestione di questi rifiuti è fondamentale 

per ridurre l’impatto ambientale 

complessivo del settore delle costruzioni, ed 

è un tema che si intreccia con le politiche di 

sostenibilità, l'efficienza delle risorse e la riduzione 

delle emissioni di carbonio. A livello 

I cantieri devono 

essere sempre 

più circolari. 

Qui un chiaro 

esempio 

di riutilizzo 

creativo di scarti 

di legno 

per costruzioni 

temporanee. 

globale, la produzione di rifiuti da costruzione 

è stimata in miliardi di tonnellate ogni anno, 

con una percentuale significativa costituita 

da rifiuti misti non derivanti da demolizione. 

Questi rifiuti, se non adeguatamente gestiti, 

possono contribuire all’inquinamento del 

suolo e delle acque, nonché alla proliferazione 

di discariche non controllate e non ultimo 

al blocco del cantiere a seguito di controlli da 

parte degli enti preposti. La gestione di tutti 

questi materiali appartenenti a tipologie molto 

differenti implica un costo importante sia 

in termini di caratterizzazione degli stessi 

che di smaltimento. Il costo medio di un’analisi 

di caratterizzazione di rifiuto per l’attribuzione 

dell’ EER è indicativamente pari a 

600 €: questo vuol dire che, se si ritrovano 5 

o 6 tipologie differenti di materiali, il costo 

per le sole analisi si aggirerà intorno ai 3000- 

4000 € a cui aggiungere il costo di campionamento 

e poi di smaltimento. 

…e analizzare 

Spesso si trovano contenitori, fusti o fustini, 

con tipologie di contenuto simili dal punto di 

vista visivo ma senza etichetta o codici di riferimento: 

questo comporta la necessità di analizzare 

il contenuto di ogni singolo contenitore 

con un aumento di costi rilevante. Per quanto 

riguarda lo smaltimento è bene tenere conto 

che i prezzi sono molto variabili in funzione 

della classificazione del materiale e che, spesso, 

è necessario contattare più di un’impresa 

di smaltimento in funzione dei EER che possono 

trattare. 

Rifiuti Misti che si formano con l’attività di cantiere non derivanti 

da demolizione e costruzione 

Materiali di imballaggio 

Residui di lavorazione 

Altri materiali 

cartone e carta plastica 

(pellicole e contenitori) 

scarti di legno, metalli 

tessili, elettronici 

Rifiuti misti che si possono trovare in cantiere 

non derivanti da demolizione e costruzione 

Materiali di imballaggio cartone e carta, plastica, 

pellicole, contenitori 

Residui di lavorazioni pregresse vernici, oli, liquidi antigelo, 

Altri materiali 

batterie, pneumatici, estintori 

Rifiuti generici 

scarti alimentari, 

rifiuti domestici, tessili 

Cantieri sempre più circolari 

Il ricorso a procedure attente e sostenibili che 

implementano il riutilizzo dei materiali come 

ad esempio il riuso creativo di scarti di legno 

per costruzioni temporanee, garantiscono lo 

smaltimento sostenibile ed il contenimento dell’impatto 

dell’intera filiera. Inoltre, porre attenzione, 

per lo smaltimento dei rifiuti speciali e 

pericolosi, nella scelta dei fornitori in modo che 

sia garantito il ricorso ad aziende iscritte all’Albo 

dei Gestori Ambientali nonchè la verifica dei codici 

che le stesse possono trattare evita la formazione 

di discariche ed abbandoni incontrollati. 

È estremamente importante in questo 

panorama anche la formazione e la sensibilizzazione 

del personale. Guardando al futuro, l’industria 

delle costruzioni deve affrontare la sfida 

di integrare principi di economia circolare e sostenibilità 

ambientale nei propri processi. La 

gestione dei rifiuti misti non derivanti da demolizione 

nei cantieri rappresenta una sfida, ma 

anche un'opportunità per promuovere pratiche 

sostenibili e innovative. La collaborazione tra 

tutti gli attori del settore edilizio e una visione a 

lungo termine orientata alla sostenibilità sono 

cruciali per trasformare i rifiuti da problema a 

risorsa, contribuendo a un futuro più verde per 

le prossime generazioni. 

l 

Durante la vita 

del cantiere si trovano 

quantità di rifiuti 

non ascrivibili alla 

tipologia da C&D. 

Come per esempio 

batterie di estintori, 

il cui contenuto deve 

essere verificato. 

Contenitori residui 

da lavorazioni 

pregresse all’interno 

del cantiere. Il costo 

per ciascuna analisi 

di caratterizzazione 

del rifiuto, affinchè 

si attribuisca 

il relativo EER, 

si aggira sui 600 €. 



e tecnologie 







CONTENIMENTO POLVERI 

CONTENIMENTO POLVERI 


39 

Il cannone 

nebulizzatore 

Phoenix Plus 

in azione in una cava 

di inerti. 

Proiettili 

d’acqua 

Cannoni Conrad ha lanciato una nuova linea 

compatta di cannoni per l’abbattimento 

delle polveri: le origini e le nuove tendenze 

Eliana Puccio 

della nebulizzazione per l’abbattimento 

polveri ha avuto diffusione nel 

L’uso 

settore della demolizione e del riciclo 

materiali. I cannoni hanno cominciato a essere 

affiancati agli escavatori dotati di martello idraulico, 

pinza demolitrice o benna a polipo, per intercettare 

le emissioni polverose dell’attività demolitiva 

e delle attività successive di smaltimento 

e trasformazione del rifiuto. 

Sin dall’inizio il trend dei cannoni ha sempre seguito 

l’estetica e le dimensioni di quelli da neve, 

“antenati” da cui discende. Per questo motivo 

era comune trovare nei cantieri grandi escavatori 

al lavoro impiegati a demolire, in affiancamento 

a grandi cannoni dediti ad abbattere polveri con 

grandi quantità di acqua e con consumi elettrici 

ragguardevoli. Nell’ultimo decennio si è avuto 

un cambio di direzione, dando la precedenza a 

soluzioni più compatte e maneggevoli con consumi 

contenuti, ma con prestazioni che fanno 

invidia ai grossi cannoni in lamiera verniciata. 

Cannoni Conrad, marchio italiano dell’abbattimento 

polveri, è certamente la principale complice 

di questa inversione di tendenza. Con la 

sua nuova gamma di nebulizzatori ha dimostrato 

al settore e al mercato quanto le dimensioni 

non fossero importanti, bensì le prestazioni e 

gli allestimenti. 

Cannoni Conrad, divisione ecologica della 

Mantovana Macchedil, si concentra sulla nuova 

linea compatta di cannoni abbattimento polveri 

capace di raggiungere i 35 metri di gittata, andando 

così a coprire la stragrande maggioranza 

delle problematiche di contenimento polveri in 

edilizia e nel settore del riciclo. 

Compatta e potente 

Durante l’ultima edizione di IFAT a Monaco di 

Baviera, Cannoni Conrad ha presentato i nuovi 

prodotti con caratteristiche innovative nelle funzioni, 

nei consumi e nel design. I riscontri ricevuti 

sono stati positivi e decisamente incoraggianti, 

segno che il binomio dimensioni compatte + gittata 

al pari dei grandi modelli, convince gli utilizzatori 

e i dealer. I vantaggi, dopotutto, sono 

evidenti: la semplicità nel trasporto, l’ingombro 

ridotto, e l’estrema maneggevolezza, sono i primi 

plus che balzano all’occhio. Sintomo che 

l’aspetto logistico ha un peso anche nella scelta 

di questa tipologia di attrezzatura per il cantiere. 

Durante l’uso, la nuova funzione che regola la 

lunghezza del getto nebulizzante da 10 fino 35 

metri, è un vero passo avanti. 

Questa gamma offre infatti la possibilità di sfruttare 

al massimo la potenza del motore solo 

quando serve, andando a ridurre i consumi elettrici 

in modo significativo. Gli operatori in cantiere 

faranno un uso più puntuale e strategico del nebulizzatore, 

perché grazie alla regolazione potranno 

gestire il getto senza creare interferenze 

con altre aree di lavoro nelle vicinanze. La linea 

Phoenix ha finalmente superato il preconcetto 

di nebulizzatore piccolo per piccoli lavori. Oggi 

Phoenix Plus viene utilizzato nelle demolizioni 

interne ed esterne, nelle cave, in supporto a 

frantumatori, nelle discariche e nelle bonifiche. 

Esperienza sul campo 

Cannoni Conrad si contraddistingue per un approccio 

spalla a spalla con i clienti. 

La costante presenza dei propri tecnici in cantiere 

per approfondire le problematiche delle 

emissioni presso le sedi dei clienti ha permesso 

a questo brand italiano di proporre soluzioni 

personalizzate ad ampio spettro, come ad 

esempio le stazioni di abbattimento polveri autonome. 

Molto apprezzate sia nel settore delle 

demolizioni che nelle discariche, perché integrano 

il nebulizzatore con il serbatoio per l’acqua 

e il generatore di corrente per l’energia, creando 

a tutti gli effetti una stazione viaggiante perfettamente 

indipendente in grado di risolvere qualsiasi 

problema di polveri e odori. Queste stazioni 

possono essere allestite su skid inforcabili o 

carrellati, oppure possono essere realizzate 

selle personalizzate per camion dotati di gancio 

scarrabile. 

Il prossimo appuntamento con Cannoni Conrad 

sarà a Ecomondo di Rimini nel Padiglione C3 

stand n. 307 e sarà una nuova opportunità per 

parlare di come ridurre polveri e odori nei cantieri 

nel miglior modo possibile assicurando così 

un ambiente di lavoro salutare e sicuro per gli 

operatori. 

l 

Un esempio 

di stazione mobile 

per abbattimento 

polveri. 

A sinistra, come 

si presentava lo stand 

Cannoni Conrad 

a IFAT di Monaco. 

Lavori 

di rimozione 

pavimentazione 

in uno stabilimento 

di Torino. L’utilizzo 

del nebulizzatore 

consente di contenere 

le emissioni 

polverose. 



e tecnologie 




NEWS 

Eliana Puccio 

L’eredità 

ingombrante 

Al via i lavori di intervento per mettere in sicurezza l'area lungo 

Strada Claudia isolando le ex discariche di Roncade, con 

un finanziamento dalla regione Veneto di oltre 3,6 mln di euro 

Le ex discariche di Roncade, profonde tra 

i 5 e gli 8 metri, negli anni sono state 

oggetto di numerosi monitoraggi con la 

necessità di nuovi lavori per garantire la loro 

definitiva messa in sicurezza. La città ha ottenuto 

un finanziamento regionale di oltre 3,6 

milioni di euro nell’ambito del piano di bonifica 

dei siti inquinati. I lavori, iniziati a maggio, hanno 

interessato un’area complessiva di circa 60.000 

m 2 dove sono state conferite circa 260.000 tonnellate 

di rifiuti. La sindaca Pieranna Zottarelli 

ha commentato: “Grazie a un impegno costante 

della nostra Amministrazione con la collaborazione 

e il coordinamento del Bacino Priula - 

in virtù anche della qualità del progetto proposto 

da Contarina - siamo riusciti a ottenere un finanziamento 

dalla Regione del Veneto, che ci 

consente di ripristinare un’importante area del 

nostro territorio. 40 anni fa tutti i rifiuti prodotti 

venivano portati in discarica, senza nessuna 

cernita o attività di riciclo’. 

L’intervento di messa in sicurezza 

I lavori prevedono la sistemazione del capping 

per garantire l’isolamento dei rifiuti dall'ambiente 

esterno, la minimizzazione delle infiltrazioni 

d'acqua, il contenimento dei fenomeni 

di erosione e la resistenza agli assestamenti e 

abbassamenti dei terreni. L’intervento prevede: 

il taglio della vegetazione presente e la pulizia 

dell’area la sagomatura, compattazione e regolarizzazione 

della parte sommitale della copertura 

attuale per eliminare dossi e concavità 

e per aumentare le pendenze; la realizzazione 

del capping definitivo con uno spessore di 2 metri; 

semina di essenze erbacee sulla superficie 

risistemata; messa in opera di nuovi pozzi di 

controllo; sistemazione della recinzione e dei 

cancelli di accesso. 

l 

Dicembre Luglio 2023 2024 

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42 


SINERGIE 

NEWS 

43 

Irene Boschi 

Un team che spacca 

Consiglio Nazionale delle Ricerche, Codiger e CdC RAEE 

sottoscrivono un accordo quadro di collaborazione 

per la gestione dei rifiuti elettronici e la divulgazione scientifica 

La disinformazione sul 

corretto smaltimento dei 

rifiuti RAEE ad oggi è un lusso 

che non possiamo prenderci. 

A tal proposito, il Consiglio Na - 

zionale delle Ricerche (Cnr), la Con - 

ferenza permanente dei Di rettori 

Generali degli Enti Pubblici di Ri - 

cerca Italiani (Codiger) e il Centro di 

Coordinamento RAEE (CdC RAEE), 

l’organismo centrale che si occupa in Italia di 

ottimizzare la raccolta, il ritiro e la gestione dei 

RAEE provenienti dai nuclei domestici, hanno 

sottoscritto un accordo quadro di collaborazione. 

L'accordo prevede la promozione in tutti gli 

enti di ricerca pubblici nazionali la divulgazione 

scientifica sull’importanza del 

corretto riciclo e recupero dei 

RAEE. 

I tre enti svolgeranno attività di informazione 

e formazione sulla natura 

e la pericolosità dei RAEE per 

l’ambiente, ma anche sulle loro potenzialità 

economiche in termini di 

‘sostenibilità’ e sull’importanza del 

loro corretto riciclo e recupero. 

Il Cnr metterà a disposizione il proprio 

know-how e le informazioni acquisite direttamente 

dall’esperienza attualmente in corso. Il 

CdC RAEE opererà in sinergia con il Codiger 

per identificare gli argomenti di maggiore interesse 

scientifico. 

l 


Maneggevole e futuristica 

n RCYL è la bicicletta 

totalmente in plastica 

realizzata dall'azienda 

tedesca Igus. 

Il 50% deriva dal riciclo 

delle reti da pesca. 

L’avvio della produzione 

in serie della bicicletta 

RCYL è stato annunciato 

in anteprima alla fiera 

CyclingWorld Europe 

di Düsseldorf. 

"I visitatori facevano 

letteralmente la fila 

per fare un giro di prova, 

apprezzando sia la 

maneggevolezza, 

sia il design futuristico", 

ha raccontato Sven 

Terhardt, responsabile 

vendite e marketing di 

RCYL. Tra gli obiettivi c’è 

quello di immettere nel 

mercato internazionale 

5.000 biciclette entro 

il 2025. "Non si tratta 

solo di una bicicletta - ha 

aggiunto Terhardt - per 

noi è una piattaforma. 

Tutti i componenti in 

plastica utilizzati 

per la bici RCYL, infatti, 

sono prodotti da Igus 

che intende metterli 

a disposizione anche 

degli altri produttori. 

L'intera industria della 

bicicletta può lavorare 

con i nostri componenti, 

costruire filiere locali, 

scegliere soluzioni 

antiruggine, esenti da 

lubrificazione e ancora 

più sostenibili". Igus 

vuole creare una rete di 

concessionari o di aprire 

negozi propri nelle 

principali città. Tutte le 

biciclette saranno 

vendute comprensive 

dell'opzione di 

assistenza.

e tecnologie 







NEWS 

NEWS 


45 

Ma che 

Bon Bon! 

Càpe Concept, brand sartoriale etico 

e sostenibile, realizza insieme a Krill Design 

un prototipo di borsa del tutto esclusivo. 

Ma soprattutto a basso impatto ambientale 

Eliana Puccio 

Bon Bon, la borsa 

realizzata 

con materiali 

eco-compatibili 

e processi produttivi 

a basso impatto 

ambientale. 

Chic e, perché no, anche green. È la bor sa 

“Bon Bon” firmata Càpe Con cept e realizzata 

in collaborazione con lo studio di 

design specializzato nello sviluppo di nuovi prodotti 

attraverso un processo 100% circolare. 

Unica nel suo genere per la sua natura assemblabile: 

i due manici tondi, curati, non 

sono solo un elemento di supporto, ma sono 

stati progettati per consentire al tessuto di essere 

intrecciato e annodato, creando una 

struttura avvolgente, a forma di caramella. 

Accessorio perfetto per le giornate primaverili 

ed estive: pensata per essere portata a mano 

o a braccio, e adatta a qualsiasi occasione, dal 

brunch in città alla passeggiata al tramonto 

lungo la spiaggia. 

La borsa è stata concepita a partire da un pannello 

di tessuto innovativo, composto da 

Cotone ed Econyl rigenerato, un materiale all'avanguardia 

ottenuto con il riciclo di rifiuti 

plastici, che consente di conferire alla borsa 

non solo una straordinaria 

resistenza, ma anche un'impronta 

ambientale ridotta. 

L’imbottitura interna è invece 

realizzata interamente con 

PET composto da 50% di fibra 

riciclata post consumo. 

Infine, i manici sono realizzati 

con l’utilizzo di Rekrill ® , 

il biomateriale brevettato da 

Krill Design 100% naturale 

e privo di qualsiasi componente 

plastica. 

Ogni manico è un pezzo unico 

in quanto stampato grazie 

alle più innovative tecniche 

di stampa 3D. l 


Un carico carico di...? 

n RDM Group, produttore 

europeo di cartoncino a 

base riciclata ha aperto 

le porte dei propri 

stabilimenti italiani di 

Santa Giustina (Belluno) 

e Villa Santa Lucia 

(Frosinone) a tutti 

gli interessati, in occasione 

della Paper Week. 

L'iniziativa è stata 

realizzata nell’ambito 

della campagna di 

The reliable brand! 

AFFIDABILITÀ GARANTITA 

sensibilizzazione nazionale 

a favore della carta 

e del cartoncino e 

organizzata da Comieco 

in collaborazione con 

Federazione Carta 

e Grafica, Assocarta, 

Assografici e Unirima, 

con il patrocinio di ANCI 

e del Ministero 

dell’Ambiente e della 

Sicurezza Energetica. 

Bambini e i ragazzi hanno 

avuto l'opportunità di 

conoscere dal vivo questi 

materiali con alle spalle 

una storia secolare, e che 

nel corso del tempo hanno 

saputo trasformarsi e, in 

qualche modo innovarsi, al 

punto da rappresentare 

oggi uno dei cardini 

dell’economia circolare. 

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NEWS 

NEWS 


47 

Una carica 

Net Zero 

Che smart 

questo tracker 

n Niente più scuse, né 

domande su come smaltire 

i propri rifiuti domestici. 

Bini Technologies ha lanciato 

il nuovo localizzatore di rifiuti 

domestici che grazie a GPT 

guida gli utenti nello 

smistamento dei propri rifiuti. 

Questo dispositivo intelligente 

analizza gli scarti e fornisce 

facilitarne il riciclaggio. 

Integrando l'intelligenza 

artificiale nella robotica 

domestica, Bini Technologies 

intende aumentare la 

consapevolezza delle abitudini 

di smistamento selettive 

da adottare per comportarsi 

in modo più rispettoso con 

l’ambiente che ci circonda. 

Il programma ‘Diamo la carica ad un futuro più 

Green’, al passo con il nuovo Regolamento UE. 

Duracell promuove la raccolta di ulteriori 100 

milioni di batterie esauste entro il 2030 

Ginevra Fontana 

Duracell ha lanciato il programma 

‘Diamo la carica ad un futuro più 

Green', avviando nuove campagne di 

informazione e sensibilizzazione per i cittadini 

che coinvolgeranno anche il nostro Paese. 

Dopo il successo delle iniziative “Big Battery 

Hunt” nel Regno Unito e “Batterie Challenge” 

in Germania che incentivavano i bambini a 

cercare le pile esauste in casa e smaltirle correttamente, 

Duracell promuoverà nuove attività 

educative nelle scuole che coinvolgeranno 

200 mila giovani studenti in Europa, di cui oltre 

45 mila solo in Italia. 

Ad oggi le pile alcaline vengono riciclate per 

più dell'85% permettendo di recuperare materie 

prime preziose (come ferro, zinco, manganese, 

grafite) che vengono riutilizzate in di- 

versi ambiti, come la costruzione di strade e la 

produzione di acciaio, zinco, rame, cemento e 

fertilizzanti. Già dagli anni Ottanta Duracell è 

stata pioniera nel passaggio dalle pile zincocarbone 

alla tecnologia alcalina che, grazie a 

un’efficienza 10 volte superiore, ha permesso 

di ridurre il suo impatto ambientale fino al 69%. 

In anticipo 

Il 98% degli imballaggi primari e secondari in 

cartone è realizzato con materiale riciclato e 

100% riciclabile. Marco Ferrari, Direttore 

Supply Chain di Duracell e responsabile 

Europa per la raccolta e il riciclo (in foto) ha 

spiegato: "Duracell ha anticipato i nuovi requisiti 

del Regolamento Europeo sulle 

Batterie, specialmente in materia di qualità 

e sicurezza. 

Non solo, ci siamo dati obiettivi di sostenibilità 

sempre più ambiziosi attraverso tutto il ciclo 

di vita delle batterie, mentre continueremo ad 

offrire prodotti al più alto standard di affidabilità, 

sicurezza e performance ai nostri consumatori". 

l 


istruzioni precise su come 

riciclarli correttamente. 

Grazie a questa tecnologia 

avanzata, gli utenti possono 

ridurre al minimo il loro 

impatto ambientale ricevendo 

consigli personalizzati sulla 

selezione dei rifiuti. 

Il tracker utilizza l’intelligenza 

artificiale, e in particolare 

la chat di Chat GPT per 

riconoscere diversi tipi 

di rifiuti e suggerire metodi 

di selezione appropriati per 


ECOTEC SOLUTION SRL 

Via Bolzano 4 · I-39011 Lana (BZ) 

T+F +39 0473 562 437 

info@ecotecsolution.com 

www.ecotecsolution.com

e tecnologie 







TRITURATORI SMART 

TRITURATORI SMART 


49 

Soluzioni sostenibili: 

l’azienda Zuser investe 

nella tecnologia 

di triturazione UNTHA per 

ridurre le emissioni di CO 2 

Ad alta efficienza 

energetica 

Eliana Puccio 

La protezione dell'ambiente e la riduzione 

delle emissioni di CO 2 sono temi centrali 

per il Gruppo Zuser. 

Nel sito di Zuser Ressourcenmanagement 

GmbH a Peggau, in Austria, sono stati effettuati 

consistenti investimenti per rendere l'azienda 

ancora più sostenibile: sistemi fotovoltaici su 

larga scala, mobilità elettrica e tecnologia di triturazione 

ad alta efficienza energetica. 

Zuser utilizza i trituratori UNTHA per produrre 

combustibile derivato dai rifiuti di alta qualità , 

il cui utilizzo consente di risparmiare combustibili 

fossili. 

L’azienda produce oltre 100.000 tonnellate di 

combustibili sostitutivi (RDF) ad alto contenuto 

energetico ed elevato grado di purezza ogni anno. 

I materiali lavorati includono rifiuti commerciali, 

imballaggi leggeri, pneumatici usati e gomma. 

Un altro focus è il riciclaggio dei materiali. 

Vengono selezionati plastica di alta qualità come 

il PET e pellicole, nonché metalli ferrosi e non 

ferrosi dai rifiuti, assicurandosi che ritornino nel 

ciclo dei materiali. Gli scarti vengono processati 

utilizzando due trituratori UNTHA. 

André Riemer, responsabile della tecnologia di 

lavorazione in Zuser Ressourcenmanagement 

GmbH, riguardo ai due trituratori UNTHA ha 

spiegato:"I trituratori UNTHA XR3000RC mobile 

e XR3000C mobil-e sono efficienti dal punto 

di vista energetico, assicurano elevata velocità 

di produzione e un materiale in uscita estremamente 

omogeneo. Possono essere utilizzati in 

modo flessibile: grazie ai vari accessori disponibili 

come griglie e barre, sono adatti a triturare 

diverse tipologie materiali. Le versioni mobil-e 

sono dotate di cingoli, in questo modo i trituratori 

possono essere spostati con agio e collegati con 

una sola spina di corrente”. 

Tecnologia di triturazione efficiente 

La Zuser Ressourcenmanagement si affida a 

UNTHA da anni. I criteri di selezione per gli 

ultimi trituratori per il sito di Peggau includevano: 

efficienza energetica, motore elettrico, 

incremento di produzione e un materiale in 

uscita omogeneo. 

Vengono trattati materiali come imballaggi leggeri 

e rifiuti commerciali, oltre a pneumatici 

usati e gomma. La serie di modelli XR di UNTHA 

è ideale per queste applicazioni: trituratori monoalbero 

con velocità di produzione particolarmente 

elevate e un'unità motrice economica. 

Il sistema a bassa velocità Eco Power Drive di 

UNTHA consuma fino al 75 percento in meno 

di energia rispetto ai trituratori alimentati a diesel 

comparabili. Un separatore magnetico, posizionato 

sopra il nastro trasportatore di scarico, 

separa i metalli che vengono poi riciclati. 

Grazie al sottocarro elettrico a cingoli, il trituratore 

può essere utilizzato anche in altre posizioni 

del sito aziendale, garantendo una disponibilità 

del sistema del 100%. Le unità di 

taglio, le griglie perforate e barre utilizzate differiscono 

a seconda del materiale e dello scopo 

del riciclaggio. 

Sistema di taglio RC (Ripper-Cutter): 

Si tratta di un triturazione grossolana di vari 

materiali, come rifiuti commerciali e imballaggi 

leggeri. La forma speciale dei denti as- 

sicura una continua e ottimale presa del materiale. 

Questo elimina la necessità di un sistema 

di pressione aggiuntivo e la camera di 

taglio rimane più grande, consentendo velocità 

di produzione più elevate (fino a 70 t/h). 

A seconda della griglia forata utilizzata, sono 

possibili pezzature tra 90 e 300 mm. 

Sistema di taglio C (Cutter): 

Perfetto per la triturazione in un'unica fase di 

materiali impegnativi, quali pneumatici usati 

e gomma, fino a una dimensione delle frazioni 

da 45 a 130 mm (a seconda della griglia forata 

utilizzata). Quattro file di coltelli assicurano 

elevate velocità di produzione. 

Le piastre di taglio sono reversibili e possono 

essere riutilizzate fino a quattro volte. l 

Il trituratore UNTHA 

XR3000RC 

mobil-e tritura circa 18 

tonnellate/ora 

di imballaggi leggeri 

e rifiuti commerciali 

presso il sito Zuser 

Ressourcenmanagement. 

Triturazione 

dei pneumatici 

con un UNTHA 

XR3000C mobil-e: fino 

a 10 tonnellate di 

materiale sono 

triturate all'ora. 



e tecnologie 







MOVIMENTAZIONE 

MOVIMENTAZIONE 


51 

Il sollevatore 

telescopico Kramer 

5509 è impiegato 

nella movimentazione 

dei rifiuti nei centri 

di raccolta Chiocchetti 

in Val Gardena (BZ). 

Sempre più in alto 

che per i servizi di rifiuti materiali, autospurgo 

e spazzamenti. 

Gli esperti Niederstätter al servizio 

del riciclaggio e degli impianti biogas. 

Consulenza e manutenzione al top 


Sollevatori telescopici e pale caricatrici 

Kramer sono le macchine ideali per la 

movimentazione dei materiali industriali. 

I settori del riciclaggio e degli impianti biogas 

richiedono macchine da lavoro dotate di grande 

portata di sollevamento e ottime prestazioni, 

che possano trasportare o impilare i vari 

materiali agevolmente e in piena sicurezza. 

Le macchine operatrici Kramer sono state 

progettate per garantire la massima affidabilità 

nei lavori gravosi e il lavoro a turni. 

Al servizio 24 ore su 24 

Niederstätter SpA, azienda leader nel mercato 

della vendita, del noleggio e dei servizi 

per le macchine industriali, offre tanti modelli 

di sollevatori e pale. 

In caso di acquisto della macchina gli esperti 

possono analizzare i vari metodi di finanziamento, 

affrontando insieme all’azienda i passi 

burocratici per far fronte ai nuovi investimenti. 

Anche dopo l'acquisto, gli esperti tecnici del 

servizio Niederstätter sono al servizio 24 ore 

su 24 per dare il supporto adeguato con le 

manutenzioni periodiche o le riparazioni con 

ricambi originali. Con i veicoli propri dotati di 

officine mobili il servizio è disponibile e pronto 

per intervenire direttamente sul posto. 

Il sollevatore telescopico Kramer 5509 in 

azione: Chiocchetti conta su Niederstätter 

per la movimentazione rifiuti 

Niederstätter ha individuato nel sollevatore 

telescopico Kramer 5509 la macchina ideale 

da essere impiegata nella movimentazione 

dei rifiuti nei centri di raccolta rifiuti Chiocchetti 

in Val Gardena (BZ). 

La Chiocchetti Luigi Srl è un’azienda famigliare 

con diversi centri di raccolta rifiuti dislocati 

nella regione Trentino-Alto Adige. L’impresa 

offre una molteplicità di servizi sia per il settore 

pubblico sia per quello privato. Tra i servizi si 

trovano raccolta, smaltimento e riciclaggio di 

rifiuti, oltre ai servizi pubblici e lo spazzamento. 

Consulenza efficace e personalizzata 

Gli esperti della Niederstätter SpA hanno 

analizzato insieme al team Chiocchetti il tipo 

di esigenze specifiche richieste in azienda, 

per riuscire a lavorare efficientemente. Il 

macchinario che doveva essere sostituito, 

operava nel settore della movimentazione 

dei rifiuti nei centri di raccolta rifiuti della 

Chiocchetti Luigi Srl, ma veniva utilizzato an- 

Raggiunge i 9 metri di altezza 

Gli esperti hanno individuato nel sollevatore telescopico 

Kramer 5509 la macchina ideale per 

l’utilizzo designato. L'altezza di sollevamento 

fino a 9 metri, abbinata al carico utile massimo 

(LSP 500 mm) di 5.500 kg, sono gli elementi 

che caratterizzano il più grande sollevatore telescopico 

di Kramer. A garanzia dello svolgimento 

dei lavori più difficili in maniera efficiente, 

il motore Deutz integrato offre una coppia elevata, 

mentre il cambio ecospeedPRO integrato 

di serie garantisce un lavoro confortevole a velocità 

di marcia fino a 40 km/h. Infine, cicli di 

lavoro sicuri e veloci sono garantiti dai sistemi 

di assistenza intelligenti. 

L’opinione dell’esperto 

La macchina “sta rispondendo molto bene 

alle aspettative”, dichiara così Michele Chioc - 

chetti sull’utilizzo della Kramer 5509 nella propria 

azienda. Una delle tante ragioni per l’acquisto 

di questa macchina, oltre all’affidabilità 

del marchio Kramer, è stata la sua grande 

versatilità operativa. Al momento la macchina 

è impiegata nella sede in Val Gardena, dove 

carica cassoni scarrabili, ma veniva anche 

usato per alimentare una pressa stazionaria 

per il cartone e durante la stagione invernale 

è indispensabile per lo sgombero neve dell’area 

aziendale piuttosto vasto di 4.000 metri. 

La Chiocchetti Luigi Srl ha manifestato una 

grande soddisfazione dalla collaborazione 

con Niederstätter, per i servizi, come la consulenza 

e la manutenzione, che anche per la 

prestazione della macchina. 

Niederstätter ha recentemente partecipato 

alla fiera Edil Bergamo presentando tra le novità 

nuovi modelli di macchine Kramer, gru Liebherr 

e un accumulatore di energia per industria, 

eventi e gastronomia. 

l 

Le macchine 

operatrici Kramer 

sono state progettate 

per garantire 

la massima 

affidabilità 

nei lavori gravosi 

e dai turni pesanti. 



e tecnologie 







SELEZIONE E RECUPERO 

SELEZIONE E RECUPERO 


53 

Sinergia 

d’oltralpe 

Aktid, costruttore dei centri di selezione 

rifiuti di domani, si espande 

con la creazione di Aktid Italia 

per offrire al mercato internazionale le proprie 

soluzioni impiantistiche all’avanguardia 

Eliana Puccio 

Dal 1995 Aktid 

progetta e realizza 

impianti 

per la selezione 

e il recupero 

di tutte le tipologie 

di rifiuti solidi. 

Aktid, azienda con sede a Chambéry 

(Francia), leader francese nella progettazione 

e costruzione di impianti chiavi 

in mano per la selezione e il recupero di rifiuti, 

ha avviato un importante progetto di internazionalizzazione. 

Dopo avere aperto il capitale durante l’estate 

2023 per accelerare la crescita all’estero, Aktid 

ha creato Aktid Italia e acquisito Italproget, società 

italiana specializzata nella produzione di 

macchinari e componenti per gli impianti di selezione 

e valorizzazione dei rifiuti che lavora a 

stretto contatto con Aktid da oltre dieci anni. 

Con questa prima acquisizione, rafforza la sua 

posizione e amplia l’attività sul mercato europeo. 

Aktid Italia si occuperà della parte impiantistica. 

“Attingendo alla nostra esperienza e integrando 

la profonda conoscenza del mercato custodita 

da Italproget, crediamo che Aktid Italia possa 

diventare rapidamente uno dei principali attori 

del mercato italiano”, ha spiegato entusiasta 

Pierre-André Payerne, presidente di Aktid. 

“Siamo entusiasti di iniziare una storia comune 

con Aktid. Ci conosciamo da molto tempo e condividiamo 

gli stessi valori: soddisfazione del 

cliente, rispetto degli impegni presi e realizzazione 

di soluzioni affidabili, sostenibili ed efficienti 

nel tempo. Con il know-how tecnico e le innovazioni 

tecnologiche dei team R&S di Aktid potremo 

far crescere enormemente la nostra attività 

in Italia.” ha commentato Marco Crociani, 

amministratore delegato delle società italiane. 

Una storia iniziata anni fa... 

Dal 1995 Aktid progetta e realizza impianti 

per la selezione e il recupero di tutte le tipologie 

di rifiuti solidi: raccolta differenziata; rifiuti 

urbani indifferenziati; rifiuti commerciali 

e industriali; rifiuti da costruzione e demolizione; 

riciclaggio della plastica. Inoltre, è 

esperta nella messa in opera di impianti per 

la produzione di combustibili solidi secondari. 

Si occupa sia dello sviluppo di nuove linee, dalle 

più semplici alle più complesse, sia della modernizzazione 

e del revamping di impianti già 

esistenti per migliorarne le performance. 

Nel 2023 Aktid ha raggiunto gli 80 milioni di euro 

di fatturato con 120 dipendenti. 

I suoi clienti principali sono enti pubblici locali 

(Savoie Déchets, Metropoli di Tours, ecc.), grandi 

gruppi (Veolia, Suez e Gruppo Paprec) e centri 

di raccolta privati (Guyot Environnement, Gruppo 

Rouvreau, Gruppo Cassous). 

Installazioni e strumenti innovativi 

Le installazioni realizzate sono più di 150, tra le 

più significative ricordiamo: Syproval, che tratta 

110.000 ton/anno di rifiuti domestici, rifiuti industriali, 

rifiuti ingombranti e scarti per produrre 

CSS; Bennes Services, che tratta 150.000 

ton/anno di rifiuti da demolizione; Paprec 

Plastiques, che tratta 52.000 ton/anno di plastiche. 

Oltre alla realizzazione di grandi impianti, 

nel corso degli anni Aktid ha implementato anche 

numerosi strumenti innovativi tra cui le 

Smart Solutions®, una gamma di prodotti che 

applica processi di intelligenza artificiale per ottimizzare 

il funzionamento e migliorare le performance, 

la disponibilità e la qualità di selezione 

delle installazioni. Queste includono: ABI, Smart 

Regulation, Smart Packing e Smart Assistant. 

ABI (Aktid Business Intelligence) è il primo sistema 

di controllo (tipo MES) appositamente 

progettato per gli operatori dei centri di selezione 

e per tutti i segmenti di mercato. Disponibile su 

console e su applicazione mobile, presenta tutti 

i dati di funzionamento in modo visivo e molto 

intuitivo, consentendo un perfetto controllo della 

produttività e delle prestazioni degli impianti. 

Smart Regulation è invece un sistema automatizzato 

di regolazione del flusso, posizionato al- 

l’ingresso della linea, pensato e sviluppato per 

garantire un flusso regolare e costante dei rifiuti. 

Questa innovazione aumenta la produttività del 

processo e garantisce il controllo della qualità 

del prodotto selezionato. Smart Packing è un 

sistema automatico di svuotamento di silos e 

messa in balle che ottimizza il processo di confezionamento 

del materiale. 

Sulla base di tutti i dati raccolti, Smart Packing 

determina il ciclo ottimale di svuotamento e 

controlla di conseguenza tutte le apparecchiature 

di confezionamento (silos, nastri trasportatori, 

pressa per balle) senza necessità di ulteriore 

intervento manuale. 

Infine, Smart Assistant è una soluzione portatile 

che avvisa in maniera predittiva in caso di problemi 

imminenti e consiglia la manovra d’azione 

più corretta al personale operativo in tempo reale. 

Il valore aggiunto di Aktid risiede proprio nei 

significativi investimenti in innovazione. Inoltre, 

il ritorno di esperienza raccolto e analizzato in 

quasi trent’anni di attività consente all’azienda 

di offrire soluzioni altamente performanti. l 

Aktid ha realizzato 

strumenti innovativi 

tra cui 

le Smart Solutions®, 

una gamma 

di prodotti 

che applica processi 

di intelligenza 

artificiale 

per ottimizzare 

il funzionamento 

e migliorare 

le performance, 

la disponibilità 

e la qualità 

di selezione 

delle installazioni. 






54 


NEWS 

NOVITÀ 

URRACO 5000 EK 

il trituratore elettrico semimobile Lindner 

Approccio Human-centered 

Irene Boschi 

Waste TAG+ si differenzia dagli altri sistemi tag per la sua 

soluzione plug and play: può essere montato, 

collegato e utilizzato anche in totale autonomia 

Waste TAG+ è il nuovo sistema integrato 

di pesatura e identificazione per il 

monitoraggio della raccolta rifiuti di 

U-Control. Si rivolge agli attori del settore Urban 

e Municipale per affrontare le nuove sfide della 

sostenibilità e della nettezza urbana, dalla velocizzazione 

dello smaltimento rifiuti all'incentivazione 

di un riciclo consapevole, con una conseguente 

razionalizzazione della tassazione sui 

rifiuti. Waste TAG+ monitora il processo di raccolta 

rifiuti, con lo scopo di tracciare il rifiuto 

dal punto di carico fino al punto di scarico. Infatti, 

il sistema consente di registrare - oltre al peso 

del rifiuto nel contenitore - anche dove viene 

trasportato e conferito. 

A realizzarlo è il Ceo di U-Control Alessandro 

Passera (in foto) accompagnato dal suo team 

di ingegneria software U-Control. A differenza 

degli altri sistemi, il tag può essere montato, 

collegato e utilizzato anche in totale autonomia. 

Pensato per due target principali 

Il primo, corrisponde ai costruttori di macchine 

all’interno dei settori Urban e Municipale, consentendo 

ai mezzi di tracciare il carico sin dal 

punto di raccolta; il secondo target è rappresentato 

dagli enti pubblici, dando loro la possibilità 

di avere accesso a un sistema di gestione 

della flotta mezzi e di raccolta di dati 

del peso del contenitore, correlabili alla 

fatturazione, grazie alla certificabilità 

OIML R76 delle sue celle 

di carico. 

“Grazie alle celle di carico certificabili 

e alla rilevazione del tag univoco 

applicato sul contenitore - ha 

commentato Passera - viene corredato 

il valore di carico della macchina in quel 

preciso momento. 

Inoltre, attraverso la soluzione plug and play, 

qualsiasi mezzo può essere dotato del sistema 

Waste TAG+ che viene applicato in autonomia 

o tramite l’assistenza sia tecnica che di montaggio 

dei nostri ingegneri. 

Dopo essere stati immagazzinati all’interno del 

display (dove subiscono un primo controllo di 

integrità) i dati vengono inviati nelle migliori condizioni 

verso il cloud, per essere verificati tramite 

un secondo controllo per poi venire finalmente 

stoccati e resi fruibili al cliente tramite accesso 

alle API o semplicemente al portale web". l 


WASTE SOLUTION 

Alessandro Mandelli 

CEO di SIMA srl 

• PERSONALE QUALIFICATO 

• TECNOLOGIE ALL’AVANGUARDIA 

• NOLEGGIO MACCHINARI 

• SERVIZIO CHIAVI IN MANO 

• ASSISTENZA E MANUTENZIONE 

IMPIANTI DI RICICLAGGIO 

CUSTOMIZZATI 

A SOSTEGNO 

DELL’ECONOMIA 

CIRCOLARE 

SIMA S.R.L 

Via E. De Amicis, 50 

20872 Cornate d’Adda (MB) Italia 

Centro strategico per il Service 

Via E. Berlinguer, 25 

20872 Cornate d'Adda (MB) Italia 

Tel. +39 039 585 27 

info@sima-srl.it 

www.sima-srl.it

e tecnologie 






56 BIOWASTE Soluzioni 

ENERGIA RINNOVABILE 

ENERGIA RINNOVABILE 

BIOWASTE 

57 

La sfida della decarbonizzazione 

si vince con l’economia circolare 

Continua la crescita di Bioenerys, l’azienda controllata al 100% 

da Gruppo Snam e leader nel settore della produzione di biometano 

Negli ultimi due anni, Bioenerys ha intrapreso 

un percorso di profonda riorganizzazione 

aziendale, diventando il 

principale operatore del mercato biogas-biometano 

in Italia, grazie alla gestione di 10 impianti 

dedicati al recupero di rifiuti organici e 

31 agli scarti agricoli e agroindustriali. 

Posizionamento strategico 

Bioenerys Ambiente è la società del gruppo 

che si occupa specificamente della gestione 

degli impianti di biometano da FORSU (Fra - 

zione Organica del Rifiuto Solido Urbano), ed 

ha una distribuzione degli impianti lungo tutto 

il territorio nazionale. Questo approccio contribuisce 

alla soluzione efficace dei problemi legati 

alla gestione dei rifiuti per i Comuni e favorisce 

la produzione di energia rinnovabile. La distribuzione 

strategica degli impianti di Bioenerys 

Ambiente permette di ottimizzare la raccolta 

delle biomasse, riducendo le distanze di trasporto 

e, di conseguenza, l'impatto ambientale 

legato alla logistica. Questa rete capillare assicura 

inoltre che le biomasse siano trattate 

nel modo più efficiente possibile, 

riducendo al minimo l'emissione 

di CO 2 e migliorando l'efficienza 

com plessiva del processo di produzione 

di biometano. 

Gli impianti gestiti da Bioenerys 

Ambiente, grazie agli investimenti 

e all’impegno nella ricerca e sviluppo 

delle migliori tecnologie, 

hanno visto un incremento costante 

dei volumi di produzione 

che sono passati dai 13.000.000 

Smc del 2022 a 16.500.000 Smc 

dello scorso anno (+21%), biometano 

che è stato interamente inserito 

nella rete di trasporto e 

distribuzione del gas. Il trattamento 

degli scarti nel 2023 si è 

attestato a 212.000 ton/anno per la frazione 

organica dei rifiuti e a oltre a 50.000 t/anno 

di sfalci e potature, con una produzione di oltre 

50.000 t di compost che sono state utilizzate 

dagli agricoltori delle zone limitrofe agli 

impianti come fertilizzante in sostituzione dei 

concimi chimici. 

Collaborazione, la chiave vincente 

Bioenerys Ambiente lavora a stretto contatto 

con le amministrazioni comunali in cui sono 

situati gli impianti. Il recupero degli scarti e la 

loro trasformazione in biometano rappresentano 

un importante contributo, sia alla gestione 

sostenibile dei rifiuti, sia all’aumento della 

produzione di energia rinnovabile in ottica di 

economia circolare. 

La collaborazione con le amministrazioni locali 

è fondamentale per garantire che gli impianti 

operino in modo efficiente e in armonia 

con le esigenze della comunità. Questo include 

l'adozione di pratiche e processi all’avanguardia, 

l'uso di tecnologie a basse 

emissioni e la promozione di una cultura della 

sostenibilità all'interno e all'esterno dell'azienda. 

Bioenerys è infatti consapevole dell'importanza 

di educare e coinvolgere le 

comunità locali, promuovendo e incoraggiando 

pratiche di vita attente all’ambiente e ad 

un futuro più sostenibile. Un esempio virtuoso 

di questo tipo di collaborazioni è il progetto 

"In Classe con Bioenerys" attività educational 

realizzata da Bioenerys nelle scuole primarie 

e secondarie di 1° grado che vogliono esplo- 

rare e rafforzare una consapevolezza ambientale 

in modo interattivo e coinvolgente. 

Sensibilizzare da subito 

Attraverso attività didattiche pensate appositamente 

per questo progetto, studentesse e 

studenti possono comprendere l'importanza 

della riduzione, del riutilizzo e del riciclo delle 

risorse. Approcciare e studiare questi temi a 

scuola, consente di fornire non solo conoscenze 

teoriche, ma anche competenze pratiche 

e consapevolezza dei propri comportamenti 

quotidiani. La transizione ecologica rappresenta 

un imperativo per affrontare sfide quali 

il cambiamento climatico e la scarsità delle 

risorse naturali: il biometano è al centro di 

questo progetto, poiché rappresenta un esempio 

tangibile di come sia possibile coniugare 

sostenibilità ambientale ed energia pulita. 

Nel corso del 2024, anno di lancio del progetto, 

l’attività ha toccato 86 scuole primarie e secon - 

darie di 1° grado dei Comuni in cui Bioenerys 

Ambiente ha i propri impianti per la produzione 

di biometano, raggiungendo oltre 6.000 persone 

tra alunni, genitori e personale scolastico. 

In conclusione, Bioenerys rappresenta un 

modello di eccellenza nel settore del biometano, 

combinando innovazione, sostenibilità 

e sicurezza. Con una visione chiara e un piano 

strategico ben definito, l’azienda continua a 

crescere e a contribuire attivamente alla transizione 

energetica, dimostrando che sia possibile 

costruire un futuro sostenibile partendo 

dai rifiuti e dagli scarti agricoli. l 

Nell’anno di lancio 

del progetto, l’attività 

ha interessato 86 

scuole primarie 

e secondarie 

dei Comuni in cui 

si trovano gli impianti 

di Bioenerys 

Ambiente 

per la produzione 

di biometano, 

raggiungendo oltre 

6.000 presenze 

tra alunni, genitori 

e personale 

scolastico. 



e tecnologie 






58 BIOWASTE Soluzioni 

In fondo 

al mar… 

COVER STORY 


Del maiale non si butta via nulla. Adagio 

che vale anche per molluschi marini 

dotati di esoscheletro. Parti dure e molli 

da cui si ottengono biofiltri naturali, chitina e 

chitosano, e una “lana di mare” dalle proprietà 

acustiche e isolanti uniche. Ma andiamo con 

ordine. 

Chi e chi 

La FAO nell’anno 2022 ha registrato una produzione 

mondiale per il settore della pesca e 

acquacoltura in crescita dell’1,2%, con una 

produzione di circa 184,1 milioni di tonnellate. 

Nella fattispecie, solo il 40% dei crostacei è 

costituito da parti commestibili, mentre il restante 

60% è praticamente scarto, che va trattato 

e smaltito con i relativi costi. In realtà si 

GUSCI E MOLLUSCHI 

Esistono progetti, ma anche 

soluzioni già applicate 

e scalabili, per recuperare 

e riutilizzare gusci e carapaci 

di crostacei. Una miniera 

marina di sostanze preziose 

in nutraceutica e materiali 

di grande valore 

tratta di esoscheletri che contengono minerali 

e sostanze preziose, ricercate ed utilizzate in 

cosmesi, medicina, ma anche nel trattamento 

delle acque reflue. 

Dopo la cellulosa, la chitina è la biomassa naturale 

più abbondante, e viene prodotta in natura 

dagli artropodi per la fabbricazione del proprio 

esoscheletro. Attraverso la deacetilazione (processo 

chimico) si ottiene il chitosano. Queste 

due sostanze svolgono un ruolo importante per 

la salute umana (la prima ha un’azione antimicrobica, 

mentre la seconda riduce la pericolosità 

dei metalli pesanti). Vengono pertanto utilizzate 

come antiossidanti e agenti stabilizzanti, nonché 

come chelanti di molti metalli responsabili di 

allergie della pelle e utilizzati per il trattamento 

di alcune intossicazioni dovute all’accumulo di 

metalli nell’organismo. Da qui se ne può comprendere 

l’importanza: basti pensare che il relativo 

mercato è stato valutato 3,8 miliardi di dollari 

nel 2020, ma si stima che entro il 2027 

raggiungerà i 12,3 mld di dollari. Ricercatori 

dell’ENEA in sinergia con l’industria di settore, 

Aree di applicazione di chitina e chitosano. 


hanno iniziato a sviluppare tecnologie per valorizzare 

di questi scarti, puntando ad una produzione 

industriale ed economicamente sostenibile 

di chitosano. 

Al momento l’estrazione di queste due sostanze 

avviene con metodi chimici, non proprio redditizi 

dal punto di vista economico e nemmeno troppo 

rispettosi dell’ambiente, in quanto generano acque 

reflue contenenti sostanze chimiche tossiche. 

Si tratta di processi pure energivori che richiedono 

temperature elevate e grandi volumi 

di acqua. Tutte voci che incidono pesantemente 

sui costi del processo. 

Soluzioni verdi 

Esiste però un’alternativa ecologica con miscele 

di solventi verdi che consentono di estrarre chitina 

e chitosano arrivando a preparazioni non 

tossiche e a basso costo. Meglio ancora la via 

biologica per il recupero della chitina, poco costosa 

e meno dannosa per l’ambiente rispetto 

al trattamento di cui sopra. Ma purtroppo questo 

processo di estrazione è ancora limitato a studi 

di laboratorio che non risultano ancora scalabili. 

Passando dai crostacei ai bivalvi, in particolare 

le cozze, si sta lavorando per ottenere dal bisso 

(la parte molle con cui la conchiglia si ancora al 

substrato rigido) un filamento 100% rinnovabile, 

riciclabile e biodegradabile, il cosiddetto seawool 

(lana di mare). 

Il merito va alla startup inglese Seastex, che ha 

creato questo materiale innovativo, con proprietà 

acustiche ed isolanti pazzesche, che viene utilizzato 

comprimendolo in pannelli di forma e 

dimensioni variabili, grazie alla sua grande versatilità. 

Il Seastex proviene solo da cozze coltivate 

in linea, metodo che assicura la produzione di 

fibre più lunghe e quindi adatte ad una filatura. 

Si recuperano quindi queste barbe che vengono 

pulite da frammenti di gusci e sedimento, per 

poi trasformarle con una formula ecologica in 

fibre di bisso completamente nuove. 

La fibra così ottenuta, ha anche proprietà antincendio 

e, se venisse esposta a grande calore, 

la struttura della sua membrana cellulare 

tenderebbe a gonfiarsi, e creerebbe uno strato 

isolante capace di evitare la propagazione del 

fuoco. Un’alternativa ancora più ecologica di 

altre fibre naturali (seta, canapa, lana di pecora 

o seta) in quanto non ha bisogno di alimentazione, 

antibiotici o pesticidi; senza contare che 

è poi capace di assorbire CO2 (da viva e du- 


GUSCI E MOLLUSCHI 

BIOWASTE 

rante la crescita). Uno degli obiettivi ambiziosi 

di Seastex è quello di catturare in modo definitivo 

il 25% delle emissioni globali di rifiuti di 

mitili su base annua entro il 2030. 

Non solo perle 

Sembra un po’ un esercizio di stile ma neanche 

più di tanto. Stiamo parlando del progetto 

Oyster2life portato avanti dal Politecnico di 

Milano per contrastare il cambiamento climatico, 

prendendosi cura degli oceani, utilizzando 

i gusci di scarto delle ostriche (che diversamente 

andrebbero smaltite). Il carbonato di calcio di 

cui sono costituite, permette la rimozione del 

carbonio e dell’azoto presente nelle acque marine, 

favorendo l’equilibrio degli ecosistemi marini, 

biodiversità e proteggendo la vita marina. 

Gli scarti delle ostriche, secondo un’idea dei 

ricercatori della Louisiana, potrebbero anche 

essere utilizzati per ripristinare e ricreare le 

barriere coralline lungo le coste. 

I gusci infatti andrebbero a costruire 

barriere artificiali composte 

da materiali naturali, sedimentando 

e creando rocce 

marine: queste ultime fungerebbero 

da base per la colonizzazione 

di coralli ed altri organismi 

costituenti le popolazioni 

tipiche dei reef. 

l 

Bissi di cozza. 

Prima di diventare 

“lana di mare” 

vengono ripuliti 

da frammenti 

di conchiglia 

e sedimenti. 

Il filamento che 

si ottiene è 100% 

rinnovabile, 

biodegradabile 

e riciclabile. 

59 

A sinistra, fibre 

derivate dal bisso 

che hanno proprietà 

isolanti e acustiche 

uniche. Vengono 

utilizzate per pannelli 

da interni.

e tecnologie 






60 BIOWASTE NEWS Soluzioni 

NEWS 

ACQUE REFLUE 

61 

Eliana Puccio 

Organico e durevole 

Krill Design, studio di design italiano specializzato nello sviluppo 

di prodotti all'interno di un processo 100% circolare e sostenibile, 

ha lanciato REKRILL-MENT Orange, un filamento speciale 

ganico e durevole, oltre che sostenibile: per 

ogni chilogrammo di REKRILL-MENT prodotto, 

viene compensato un chilogrammo 

di CO 2 . 

Il filamento consente una riduzione del 95% 

di CO 2 rispetto a uno di plastica convenzionale 

ed è prodotto in Italia. 

Un impianto record 

n È il più grande progetto degli ultimi 

dieci anni che riguarda il trattamento 

delle acque in Italia. 

A realizzarlo un consorzio di imprese 

guidato da Fisia Italimpianti (Gruppo 

Webuild) con una quota pari al 69,8%. 

Ha un valore di 91 milioni di euro, e 

prevede l’ampliamento e la gestione per 

quattro anni dell’impianto di depurazione 

delle acque reflue della città di Vicenza. 

Il progetto include la progettazione 

esecutiva, le attività di bonifica bellica, la 

riorganizzazione e la razionalizzazione del 

sistema fognario e di depurazione delle 

acque dell’area di Vicenza. 

Il progetto sarà completato entro 5 anni. 

REKRILL-MENT Oran - 

ge è un filamento innovativo, 

prodotto con 

il biomateriale brevettato 

REKRILL, che consente ai 

consumatori di realizzare 

creazioni 100% sostenibili. 

Viene generato con 

una miscela avanzata di 

biomateriali derivati dalle 

arance, è utilizzabile 

con qualsiasi stampante 

3D FDM, ed è 100% or- 

Il processo di trasformazione 

Stiamo parlando di una combinazione affascinante 

di tecnologia e sostenibilità. 

Prendiamo in esempio il percorso che parte 

dalla raccolta alla creazione di un materiale 

innovativo utilizzando le arance. 

Inizia con la raccolta di sottoprodotti alimentari, 

come bucce, semi e gusci di arance (elementi, 

considerati rifiuti, che in questo caso 

vengono valorizzati). 

Successivamente si passa alla fase di essiccazione 

che consente di eliminare l’umidità 

e garantire la stabilità del materiale. 

Questa fase è cruciale per preservare le caratteristiche 

del biomateriale e prevenirne 

la decomposizione. 

Yack Humberto Di Maio, R&D Director & 

Cofounder di Krill Design ha dichiarato: "RE- 

KRILL-MENT Orange è un traguardo unico 

per noi. 

Vedere un materiale sostenibile, nato da 

semplici bucce di arancia, trasformarsi in 

uno strumento alla portata di tutti per la realizzazione 

delle proprie idee e progetti, ci 

rende particolarmente orgogliosi. l 

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VERSATILE 

ROBUSTA 

Producing Biogas is easier and faster. 

Un innova 琀 vo sistema di pretra 琀 amento ri 昀 u 琀 solidi 

urbani in un unica macchina 

che vi farà evitare sprechi 

e risparmiare spazio, 

energia e tempo. 



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e tecnologie 






62 ACQUE REFLUE Soluzioni 

BIORAFFINERIE 

BIORAFFINERIE 

ACQUE REFLUE 

63 

Nasce CAP Evolution, la società 

di Gruppo CAP che opera nei settori 

del waste, wastewater ed energy 

CAP Evolution 

gestisce 40 

impianti 

di depurazione 

di Gruppo CAP, 

vere e proprie 

bioraffinerie. 

In foto, 

il Direttore 

Generale 

di CAP Evolution, 

Avv. Michele 

Falcone. 

Un upgrade circolare 

Gruppo CAP (Consorzio Acque Potabili) 

nasce nel 1928 con l’obiettivo di portare 

l’acqua nelle case milanesi. Ad oggi garantisce 

il servizio idrico integrato 

in un bacino di oltre 2 milioni di 

abitanti, gestisce il patrimonio di 

reti e impianti, pianifica e realizza 

gli investimenti e le opere di manutenzione 

ordinaria e straordinaria. 

Gestire il servizio idrico significa 

garantire a tutti acqua di 

qualità, sicura e costantemente controllata. 

L’azienda da anni ha abbracciato i principi su cui 

si basa l’economia circolare - riuso, riciclo e 

reimpiego - applicandoli a tutti gli 

ambiti della propria attività. Negli 

ultimi anni, l’utility lombarda ha 

intrapreso un percorso per diventare 

un’autentica holding della 

sostenibilità. In particolare, nel 

2019 ha adottato un Piano di 

Sostenibilità con il quale si è posta 

ambiziosi obiettivi nell’ambito del 

risparmio energetico, della transizione 

green e del trattamento 

delle acque reflue. 

L’Evolution per l’economia circolare 

Per sfruttare al meglio le nuove opportunità offerte 

dall’applicazione dei principi dell’economia circolare, 

è nata CAP Evolution, la società di Gruppo 

CAP che opera nei settori del waste, wastewater 

ed energy. Il settore idrico si allarga quindi anche 

ad altri ambiti, come quello degli scarti organici, 

che, nel corso del tempo, ha portato il Gruppo ad 

avvicinarsi a quello dei rifiuti, trasformando i depuratori 

in impianti di recupero risorse. 

CAP Evolution gestisce i 40 impianti di depurazione 

di Gruppo CAP, vere e proprie bioraffinerie 

che, oltre a occuparsi del trattamento delle acque 

reflue, agiscono in ottica di valorizzazione 

degli scarti ottenendo fertilizzanti, bioplastiche, 

cellulosa, minerali e biometano. 

Oggi, CAP Evolution intende dare nuova vita a 

scarti e rifiuti avviati a recupero per ottenere materie 

prime seconde, biogas, biometano ed elettricità. 

Dalla parte dell’ambiente 

Depurazione, rifiuti ed energia sono i settori nei 

quali opera CAP Evolution. 

Questi settori, diversi ma estremamente interconnessi 

tra di loro, nel corso degli anni sono stati 

al centro di numerose direttive nazionali ed europee 

per la tutela ambientale, come per esempio 

l’agenda 2030 dell’UE che prevede una diminuzione 

delle emissioni di gas serra del 40% (rispetto 

al 1990), l’aumento al 32% della quota di 

fonti rinnovabili sul totale e il miglioramento dell’efficienza 

energetica del 32,5%. Lavorare in ambito 

wastewater, gestire quindi il processo di depurazione 

delle acque reflue, significa venire a 

contatto con dei materiali di scarto quali sabbie, 

rifiuti organici ecc. L’obiettivo di CAP Evolution, 

anche grazie all’integrazione con impianti innovativi, 

è di arrivare a valorizzare energeticamente 

fino a 65mila tonnellate di fanghi e trasformarne 

20mila in fertilizzanti. Sempre in ottica di gestione 

rifiuti e simbiosi industriale, sono stati avviati progetti 

dedicati al recupero dei rifiuti liquidi, come 

ad esempio i residui delle aziende agro-alimentari 

del territorio, con la previsione di arrivare a 

200mila tonnellate autorizzate nel 2028. Per 

quanto riguarda il settore Energy, CAP Evolution 

gestisce gli impianti fotovoltaici e agrivoltaici di 

Gruppo CAP con l'ambizioso obiettivo di coprire 

il 50% dei consumi energetici di tutta l’azienda 

entro il 2030. 

Attualmente, il contributo energetico è del 3%, 

con previsioni di crescita al 35% entro il 2025 e al 

40% entro il 2026. 

L’obiettivo futuro è quello di aumentare la produzione 

di energia pulita, anche sfruttando gli 

impianti di depurazione, per poter ridurre la 

quantità di energia comprata e perseguire la 

neutralità energetica. 

l 

In foto, l'impianto 

di Robecco 

sul Naviglio. 






64 

ACQUE REFLUE 

NEWS 

Nuova Fiera del Levante, Bari 

Irene Boschi 

Chi inquina paga 

Aziende farmaceutiche e cosmetiche dovranno coprire i costi 

per il trattamento delle acque reflue e ammodernamento 

degli impianti. Lo stabilisce una nuova direttiva europea 

La manifestazione 

internazionale 

di riferimento per gli 

operatori del settore 

idrico, arriva per la 

17° edizione in Puglia. 

Promosso da 

In collaborazione con 

Main Media Partner 

Segreteria Organizzativa 

www.accadueo.com 

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Chi arreca danni ambientali, deve ritenersi 

responsabile e rimediare. A stabilirlo è il 

Trattato sul funzionamento dell’Unione 

Europea, in occasione dell’accordo concluso a 

fine gennaio tra Parlamento e Paesi Ue. 

Tra le dirette interessate ci sono le aziende farmaceutiche 

e quelle cosmetiche, che dovranno 

coprire fino all’80 per cento, i costi sostenuti 

dagli Stati membri per ammodernare gli impianti 

di trattamento delle acque reflue. 

L’accordo impone alle industrie dei due comparti 

di coprire appunto l’80% dei costi aggiuntivi di 

ammodernamento e trattamento per l’eliminazione 

di tali sostanze, mentre il restante 20% 

arriverà da finanziamenti nazionali. 

Secondo Bruxelles, infatti, il 59% dei microinquinanti 

rintracciati negli impianti di trattamento 

arriva proprio dalla produzione farmaceutica, 

il 14% da quella cosmetica. 

Ma ci sarà tempo fino al 2035 per adeguarsi a 

questa disposizione. 

Il trattamento delle acque reflue avviene in diversi 

modi: quello che prevede di rimuovere le 

sostanze organiche biodegradabili; quello che 

riduce il carico di fosforo e azoto; quello per i 

contaminanti più difficili quali appunto i composti 

farmaceutici, altri microinquinanti, e le microplastiche. 

l 

con il patrocinio di 

ASSOCIAZIONE 

IDROTECNICA 

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e tecnologie 



66 VEICOLI&ALLESTIMENTI Soluzioni 

NORMATIVE 

NORMATIVE 

VEICOLI&ALLESTIMENTI 

67 

Regolamento batterie EU, 

ambizioni e realtà 

Sostituzione della batteria 

elettrica in un’auto. 

Il regolamento europeo 

definisce due parametri 

per il riciclo delle batterie: 

la percentuale 

di materia recuperata 

dal processo di riciclo, 

e la percentuale di materia 

riciclata utilizzata nelle batterie 

nuove. Sotto, pacco di batterie 

Tesla. 

recuperata dal processo di riciclo e la percentuale 

di materia riciclata utilizzata nelle 

batterie nuove. Va premesso che il regolamento 

riguarda tutte le batterie immesse 

sul mercato UE, quindi sia prodotte sul territorio 

dell’Unione che importate. 

Lo strumento di controllo è l’assegnazione 

della certificazione CE, che per le batterie deve 

seguire dei canoni molto stringenti, e che l’obbligo 

di passaporto digitale, accessibile da 

chiunque tramite un codice QR, rende in teoria 

difficilmente aggirabile. 

Il regolamento nella forma approvata (la 

Commissione si riserva di modificare i target 

Lo scorso febbraio è entrato in vigore 

il regolamento2023/1542/UE, che disciplina 

il riciclo (e non solo) di queste componenti. 

Cerchiamo di mettere ordine e fare chiarezza 

Marco Comelli 

Batterie Nissan Leaf 

in dettaglio. 

Il ruolo delle batterie nella tecnoeconomia 

di oggi è innegabile e non fa che crescere. 

Senza batterie non esisterebbero gli apparecchi 

digitali personali, a partire dagli 

smartphone. La transizione energetica, sia 

nella mobilità che nella diffusione delle rinnovabili, 

si fonda sulla disponibilità di sistemi 

di accumulo di energia elettrica. Un sistema 

economico che vuole rimanere competitivo 

deve lavorare affinché le tecnologie delle batterie 

e i materiali di cui sono costituite siano 

reperibili presso fonti affidabili e non ostili, 

economicamente o politicamente. L’utilizzo 

delle apparecchiature al massimo della loro 

vita utile e, dopo, il riciclo dei materiali cosiddetti 

critici, sono le strade con cui un’area 

economica che si trova svantaggiata sia sul 

fronte della tecnologia che delle materie prime 

può perseguire per avviarsi alla relativa 

indipendenza nel settore. 

Normativa corposa 

Il regolamento2023/1542/UE è il concentrato 

ambizioso di tutti quegli obiettivi e ne spiega 

le dimensioni: 117 pagine che cresceranno 

con il progressivo arrivo degli atti delegati che 

ne dettaglieranno le numerose aree tecniche 

di realizzazione. In questo primo esame ci concentreremo 

su due aspetti, che costituiscono 

anche due dei pilastri del testo. Per il secondo, 

ossia il passaporto digitale delle batterie, rimandiamo 

all’ampio box. 

Il primo definisce, in modo ormai classico 

per le policy UE, due parametri relativi al riciclo 

delle batterie: la percentuale di materia 



68 VEICOLI&ALLESTIMENTI 

NORMATIVE 

NORMATIVE 

VEICOLI&ALLESTIMENTI 

69 

Tabella 1. 

Obiettivo 2025 2027 2030 2031 

Efficienza di riciclo 75 % delle piombo-acido 

in peso per tipo di batteria 65 % delle litio 

80 % delle nickel-cadmio 

50 % degli altri rifiuti 

Livello minimo 

90 %; Co 90 % di 

di materiali recuperati Cu; 90 % di Pb; 50 % 

di Li; 90 % di Ni 

Efficienza di riciclo 

80 % delle piombo-acido; 

in peso per tipo di batteria 

70 % delle litio 

Livello minimo 

95 % di Co; 95 % of Cu; 

di materiali recuperati 

95 % di Pb; 80 % di Li; 

95 % di Ni 

Obiettivo 2031 2036 

Livelli minimo 16 % di Co; 85 % di Pb; 26 % di Co; 85 % di Pb; 

di contenuto da riciclo 6 % di Li; 6 % di Ni 12 % di Li; 12 % di Ni 

sulla base dell’evoluzione tecnologica) definisce, 

al 2025 e al 2030, due obiettivi per l’efficienza 

di recupero complessivo dei materiali 

delle batterie in peso. Definisce anche due altri 

obiettivi, al 2027 e al 2031, per quanto riguarda 

il livello minimo degli specifici materiali recuperati 

(si veda tabella 1). 

Step by step 

Il secondo target temporale, il 2031, vede anche 

il debutto di un altro obiettivo: la percentuale minima 

di contenuto riciclato per alcuni materiali 

presenti nei componenti attivi delle batterie per 

autoveicoli elettrici, per le batterie industriali con 

potenza superiore a 2 kW e per le batterie di av- 

viamento al piombo (SLI). Obiettivi più ambiziosi 

si ripresenteranno nel 2036 (si veda tabella 2). 

Non stupiscano gli orizzonti temporali del target 

del contenuto di riciclo. Per arrivarci è necessario 

che esista il materiale riciclato e, per ora e fino 

almeno al 2030 se non oltre, del mercato di materie 

prime seconde da batterie al litio in Europa 

semplicemente non esiste in volume. Sono comunque 

obiettivi ambiziosi, non tanto in sè ma 

per come la UE vuole arrivarci, con una infrastruttura 

informativa, di tracciamento e di certificazione 

molto capillare, e che non si comprende 

se non si considera che l’obiettivo primario è l’indipendenza 

nel settore. Torneremo su altri aspetti 

del regolamento in prossimi articoli. l 

Tabella 2. 

Passaporto digitale delle batterie 

Sarà un documento complesso, a multipli livelli di protezione 

ed accesso contenente una quantità molto rilevante 

di informazioni relative sia alla batteria isolata che 

all’aggregazione di più batterie in un insieme unico, il cosiddetto 

“battery pack”. Il documento verrà conservato 

in un repository e sarà collegato in modo biunivoco ad 

una batteria fisica attraverso un QR-Code, e in futuro un 

tag RF-ID. Questo documento, che esisterà sia per le 

batterie isolate che concepite per essere inserite in un 

veicolo o un’apparecchiatura, vien reso necessario per i 

requisiti che il regolamento delle batterie in diversi articoli 

prescrive sia per la sostenibilità delle batterie (esempio 

l’impronta carbonica, ma anche il contenuto di materiale 

riciclato) sia per consentirne in sicurezza il riciclo, il riuso 

e la rilavorazione. 

È evidente che il passaporto si presta ad altri utilizzi, come 

il far rispettare eventuali limitazioni o divieti di importazione, 

o divieti di utilizzo di materie prime provenienti da 

determinati Paesi, per esempio zone di guerra o sotto 

embargo. Chiaramente, questi utilizzi, ma anche quelli 

più banali, richiedono che esista un modo per tracciare 

i materiali e le materie prime utilizzate. Per questo l’EU 

ha incaricato il JRC di Ispra di avviare un’attività di ricerca, 

anche con la collaborazione delle aziende, per individuare 

metodologie e realizzare un progetto di sistema. Ma vediamo 

cosa ci dovrà essere nel passaporto, dividendo per 

soggetti abilitati all’accesso. 

1. INFORMAZIONI RELATIVE AL MODELLO DI BATTERIA 

ACCESSIBILI AL PUBBLICO 

a) Parametri relativi alle prestazioni elettrochimiche e alla 

durabilità 

b) la composizione materiale della batteria, comprese la 

sua composizione chimica, le sostanze pericolose presenti 

nella batteria diverse dal mercurio, dal cadmio o dal piombo 

e le materie prime critiche presenti nella batteria; 

c) le informazioni sull’impronta di carbonio; 

d) le informazioni sull’approvvigionamento responsabile indicate 

nella relazione concernente la strategia relativa al 

dovere di diligenza per le batterie; 

e) le informazioni sul contenuto riciclato; 

f) la quota di contenuto rinnovabile; 

g) la capacità nominale (in Ah); 

h) la tensione minima, nominale e massima, con indicazione 

degli intervalli di temperatura ove pertinenti; 

i) la capacità di potenza originaria (in W) e limiti, con indicazione 

dell’intervallo di temperatura, ove pertinente; 

j) la durata di vita prevista della batteria, espressa in cicli, e 

la prova di riferimento utilizzata; 

k) la soglia di capacità per l’esaurimento (solo per le batterie 

per veicoli elettrici); 

l) l’intervallo di temperatura che la batteria può sopportare 

quando non è in uso (prova di riferimento); 

m) il periodo di applicazione della garanzia commerciale relativa 

alla vita di calendario; 

n) l’efficienza energetica di carica/scarica iniziale e al 50 % 

della vita in cicli; 

o) la resistenza interna degli elementi di batteria e del pacco 

batterie; 

p) il tasso C (C-rate) rilevato nella pertinente prova della vita 

in cicli; 

q) i requisiti relativi alla marcatura; 

r) la dichiarazione di conformità UE (CE); 

s) le informazioni relative alla prevenzione e gestione dei 

rifiuti di batterie 

2. INFORMAZIONI RELATIVE AL MODELLO DI BATTERIA 

ACCESSIBILI UNICAMENTE A PERSONE AVENTI UN IN- 

TERESSE LEGITTIMO E ALLA COMMISSIONE 

a) la composizione dettagliata, compresa l’indicazione dei 

materiali usati nel catodo, nell’anodo e nell’elettrolita; 

b) i numeri identificativi dei componenti e i recapiti dei fornitori 

dei ricambi; 

c) le informazioni necessarie allo smantellamento, comprendenti 

almeno: 

- i diagrammi esplosi del sistema a batteria/pacco batterie, 

con l’indicazione della posizione degli elementi di batteria; 

- le sequenze di smontaggio; 

- il tipo e il numero di tecniche di fissaggio da sbloccare; 

- gli utensili necessari per lo smontaggio; 

- le avvertenze circa eventuali rischi di danneggiamento delle 

parti; 

- la quantità di elementi usati e loro disposizione 

- le misure di sicurezza. 

3. INFORMAZIONI ACCESSIBILI UNICAMENTE AGLI OR- 

GANISMI NOTIFICATI, ALLE AUTORITÀ DI VIGILANZA DEL 

MERCATO E ALLA COMMISSIONE 

- i risultati delle relazioni di prova attestanti la conformità ai 

requisiti stabiliti nel presente regolamento o in qualsiasi atto 

delegato o atto di esecuzione adottato ai sensi del presente 

regolamento. 

4. INFORMAZIONI E DATI RELATIVI A UNA SINGOLA BAT- 

TERIA ACCESSIBILI SOLO A PERSONE AVENTI UN INTE- 

RESSE LEGITTIMO 

a) i valori dei parametri di prestazione e durabilità quando 

la batteria è immessa sul mercato ed è soggetta a variazioni 

di stato; 

b) le informazioni sullo stato di salute della batteria; 

c) le informazioni sullo stato della batteria, definita come 

«originale», «sottoposta a cambio di destinazione», «riutilizzata», 

«rifabbricata» oppure «rifiuto». 

d) le informazioni e i dati derivanti dal suo utilizzo, compreso 

il numero di cicli di carica e scarica e gli eventi 

negativi, quali gli incidenti, nonché le informazioni registrate 

periodicamente sulle condizioni ambientali di esercizio, inclusa 

la temperatura, e sullo stato di carica. 



e tecnologie 



70 VEICOLI&ALLESTIMENTI Soluzioni 

NEWS 

Petit Forestier, leader europeo 

nel noleggio frigorifero, 

vuole accelerare la transizione 

energetica del settore 

con i suoi 15.000 clienti 

Traguardi 

ambiziosi 


Leader europeo della refrigerazione, il 

Gruppo Petit Forestier continua a reinventarsi 

con due progetti strategici: la 

transizione energetica e la customer experience. 

Tra gli obiettivi del Gruppo c'è sicuramente quello 

di convertire il 40 per cento della propria flotta 

in elettrico e il 70% dei nuovi veicoli entro il 2030, 

e ridurre la propria impronta di carbonio del 

25% per camion. 

"Passare dal diesel all'elettrico significa trasformare 

l'ecosistema operativo dei nostri clienti. 

Non possiamo pensare di affrontare questo progetto 

senza mettere la loro soddisfazione al centro 

di tutti i nostri sforzi quotidiani’ ha dichiarato 

Jérôme Payonne, Direttore Marketing e Inno - 

vazione del Gruppo Petit Forestier, responsabile 

della strategia di sviluppo sostenibile. 

Aggiornamenti costanti 

Petit Forestier da anni lavora a soluzioni che includono 

veicoli commerciali di piccole dimensioni 

come i e-Doblò, e-Scudo furgonato e cassonato, 

adatti per le consegne espresse in 

centro città, veicoli commerciali più tradizionali 

come l'eDAILY declinato in 42q e 72q in anteprima, 

nonché veicoli commerciali pesanti, 

come la Renault D16 E-Tech da 16 tonnellate. 

Queste nuove soluzioni consentono a Petit 

Forestier e a tutti i suoi clienti di beneficiare di 

un'esperienza di consegna con un impatto inferiore: 

Zero emissioni di polveri sottili da combustione 

e zero emissioni di ossidi di azoto durante 

la guida; una riduzione dal 30 al 70% delle 

emissioni di CO 2 , legata al funzionamento di 

questi motori elettrici e al loro metodo di ricarica; 

meno rifiuti generati. Inoltre, l'azienda ha sviluppato 

una serie di servizi connessi sempre in 

un'ottica di riduzione delle emissioni: Smart 

Connect, una soluzione telematica semplice ed 

efficace per ottimizzare la gestione della flotta, 

Smart Elec, il servizio di ricarica 100% mobile e 

modulare, e un supporto specifico per il piano 

di transizione energetica. 

l 


9 

LA RIVISTA TECNICA 

SULL’ECONOMIA CIRCOLARE 

Anno VIII 

Luglio 





PLATEAU 

ROYAL 

ISSN 2610-9069 

772610 906904 

0 0 0 3 1 > 

Casa Editrice 







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Waste n. 31 luglio 2024

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