Costruzioni n. 771 giugno 2023

De
&Riciclaggio
Riciclo DPI
Il materiali introdotto
nell’impastatrice sono nell’ordine:
aggregati vergini, fresato, DPI
di scarto, bitume e filler.
Terre rare e magneti
Materie prime
CRITICHE
testi di Edoardo Righetti
CEPS research assistant
La richiesta di magneti cresce a causa di veicoli
elettrici e dispositivi elettronici. L’Europa punta
sul riciclo per essere più indipendente dalla Cina
Negli ultimi anni, le crisi causate dalla pandemia prima
e dalla guerra in Ucraina poi hanno portato al centro
del dibattito politico dell’UE il concetto di ‘autonomia
strategica’. In breve, questo riflette l’intenzione di
diminuire – per quanto possibile – la dipendenza da paesi
extra-Ue in alcuni settori politici, appunto, strategici. Uno fra
questi è quello dell’approvvigionamento delle ‘materie prime
critiche’ (dall’inglese Critical Raw Materials, o CRMs), ossia
materie prime caratterizzate da una grande importanza
economica ed un elevato rischio di fornitura. Stilata ed aggiornata
periodicamente dalla Commissione Europea, la lista
dei CRMs vede tra i materiali più ‘critici’ le terre rare, 17
Sopra, conglomerato bituminoso
HMA-Mascherine più Guanti.
team di ricerca di individuare diverse soluzioni e, nel caso
specifico, di approfondirne l’utilizzo nei conglomerati bituminosi
a caldo. Importanti le fasi di “scomposizione” di
un prodotto complesso: nel caso specifico non sarà la mascherina
o il guanto l’informazione di input, ma la fibra corta
di PET ad essere considerata, e la ricerca di possibili applicazioni
che estendano e valorizzino materiale ad oggi
arrivato a fine vita. L’obiettivo è stato quello di valutare la
possibilità di smaltire i DPI di scarto nei conglomerati bituminosi
a caldo senza penalizzare (o eventualmente migliorando)
le prestazioni meccaniche della miscela. Nella
presente fase sperimentale sono state prese in esame differenti
tipologie di riutilizzo dei DPI di scarto, confrontando
le varie soluzioni in termini di compattabilità delle miscele
e caratteristiche di resistenza. Il conglomerato
bituminoso di riferimento è una miscela per strato di binder
ed è stata confezionata impiegando: aggregati calcarei
di varia pezzatura, 20% di conglomerato bituminoso di
recupero (fresato), bitume 70/100 (bitume totale nella miscela
pari al 4.8% in peso), additivo rigenerante (3% sul peso
del bitume nel fresato).
Nella fase di preparazione dei conglomerati bituminosi in
laboratorio, gli aggregati vergini ed il bitume sono stati riscaldati
rispettivamente a 180 °C (145° per la miscela
WMA-Mascherine) e 150 °C (120 °C per WMA-Mascherine),
mentre il fresato essiccato è stato aggiunto a temperatura
ambiente (25-30 °C circa). Nell’impastatrice sono stati
introdotti, nell’ordine: aggregati vergini, fresato, DPI di scarto
(se presenti), bitume e filler. Dopo ogni aggiunta è stata
eseguita una miscelazione di circa 60 s.
Risultati del report
La sperimentazione di laboratorio ha confermato la fattibilità
tecnica - su scala di laboratorio - del riciclo di DPI di scarto
nei conglomerati bituminosi a caldo, senza ridurre la lavorabilità
e le prestazioni meccaniche della miscela. In
particolare possono essere impiegati anche DPI “generici”,
comprensivi di mascherine e di guanti di diversa natura (che
non richiedono quindi una specifica differenziazione in fase
di raccolta e gestione), fino ad una percentuale dello 0.5%
sul peso della miscela di conglomerato bituminoso. La valutazione
ambientale è stata svolta utilizzando la metodologia
standardizzata e riconosciuta dalla comunità scientifica
internazionale Life Cycle Assessment (LCA) con l’obiettivo
di sperimentare un nuovo scenario di economia circolare
basato sul riuso di rifiuti plastici derivanti da DPI a fine vita.
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