06_2010 - MTM-online

PRODOTTI
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Prodotti
Da oltre venticinque
anni ai vertici
della tecnologia
È dal 1983 che IMT Intermato S.p.A.
si è imposta a livello internazionale
come una delle aziende di primo piano
nel settore delle macchine utensili. Il
segreto di un successo che continua a
crescere di giorno in giorno viene dalla
capacità di mettere in pratica le idee di
progettazione e adattarle alle esigenze
di mercato, con particolare attenzione
all’esportazione verso i Paesi esteri.
IMT Intermato realizza macchine e impianti
altamente specializzati, ma non
solo. L’azienda di Crosio della Valle, in
provincia di Varese, è infatti in grado
di fornire soluzioni completamente
personalizzate ai propri clienti, progettate
in sinergia con questi ultimi e dotate
di linee di produzione automatizzate
al 100%. IMT Intermato ha differenziato
i suoi prodotti dalle iniziali
macchine per la lavorazione dei cerchi
ruota sino a torni che sono in grado di
lavorare pezzi con diametro fino a
6.000 millimetri.
I torni verticali della serie “P” completano
la gamma di macchine di piccola
e media capacità di lavorazione. Tra le
doti di spicco ci sono la possibilità di
personalizzazione e modularità, con
l’opzione di trasformazione in veri e
propri centri di tornitura e fresatura di
alta precisione. La progettazione di
queste macchine è stata curata sino
nei minimi dettagli, con sofisticati accorgimenti
tecnologici.
I torni verticali della serie “P” sono in
grado di svolgere processi produttivi
che non sono alla portata delle macchine
di impostazione tradizionale.
Questo anche grazie alla possibilità di
avere 2 carri (e quindi 4 assi), cambi
utensili sino a 100 posizioni diverse,
teste di fresatura sino a 25 kW e/o di
rettifica, pallet per il carico in tempo
mascherato. Il tutto con la possibilità
di eseguire due differenti operazioni.
Per la loro flessibilità d’impiego, i torni
della serie “P” sono in grado di lavorare
pezzi con una gamma molto
ampia di dimensioni. Un esempio pro-
iMT iNTErMaTO SPa daL 1983 SEMPrE iN PriMO PiaNO
bante viene dal tornio P32-TM2, nato
con l’ambizioso obiettivo di abbinare la
grande precisione alle asportazioni rilevanti.
Questa macchina è tra le più
adatte in assoluto per la tornitura di ingranaggi
sino a un diametro di 730
mm, come quelli impiegati nell’industria
eolica.
La tornitura ad asse verticale conferisce
indiscutibili vantaggi in termini di
carico del pezzo, rigidità della lavorazione
e della presa, oltre che di riduzione
dei tempi di lavorazione. Tra le
altre peculiarità del P32-TM2 ci sono
uno swing di 900 mm e mandrino da
1.200 giri al minuto con potenza di
55/66 kW e coppia di 6.700 Nm. Non
mancano inoltre una sonda di controllo
delle dimensioni utensili/pezzo e una
torretta motorizzata a 12 posizioni con
attacco VDI60 con potenza sull’utensile
rotante sino a 13 kW.
Il regime di rotazione varia da 4.000 a
18.000 giri al minuto con potenze sino
a 25 kW. L’accordo di fusione del 2007
tra IMT Intermato e Procast ha inoltre
permesso all’azienda di allargare ulteriormente
i suoi già ampi orizzonti. Ne
è una chiara testimonianza la serie di
torni NTM e VBM, adatta in modo specifico
alle esigenze di svariati settori
dell’industria, da quella eolica a quella
ferroviaria per finire con quella aerospaziale.
I torni della serie NTM e VBM permettono
di fornire macchine altamente
competitive e dotate di una tecnologia
avanzata per la lavorazione di pezzi di
grandi dimensioni. Anche in questo
caso è assicurata al cliente la massima
modularità del sistema con l’allestimento
di più varianti, con la presenza
di uno o due carri verticali, porta utensili
multipli, dispositivi di presetting in
macchina e magazzini con cambio automatico
degli utensili.
La grande affidabilità di queste macchine
è assicurata da una struttura
portante a doppio montante, con basamento,
montanti e traversa mobile
rinforzati specificamente per eliminare
ogni tipo di torsione, flessione e vibrazione
anche alla massima potenza di
utilizzo.
Anno III N. 6 Giugno 2010 www.mtm-online.it