REGO-FIX Main Catalogue ITALIAN

Qualità di Bilanciatura
Negli ultimi anni le velocità di taglio sono incrementate grazie a materiali e
processi migliori. Questo ha portato a nuove esigenze di bilanciatura dell’intero
sistema (mandrino macchina, serraggio utensile e utensile).
Informazioni generali possono essere visionate nella norma
DIN ISO 19499:2008-03 “Mechanical vibration – Balancing –
Guidance on the use and application of balancing standards“.
Norme
DIN ISO 1940
Questo standard specifica i requisiti di bilanciatura con
specifiche standard dei rotori in uno stato costante (rigido).
Questo standard non è applicabile agli utensili per le
seguenti ragioni.
Mandrini macchina, portautensili ed utensili hanno, al contrario
di altri rotori rigidi (quali motori elettrici ecc.), fondamentali
differenze:
a) Mandrini macchina, portautensili ed utensili formano un
sistema con un’elevata variazione temporale (per esempio
il frequente cambio utensile su centri di lavoro)
b) A causa dell’angolo radiale e delle imprecisioni legate alla
tensione, un cambio utensile ripetuto porta ad una variazione
dello stato di bilanciatura dell’intero sistema.
c) Le tolleranze di accoppiamento delle varie componenti
(mandrini macchina, portautensili ed utensili) pongono dei
limiti alla bilanciatura
Formule
G = e × w = U ×
2 × π × n
=
U × π × n
M 60 M × 30
DIN 69888:2008-09
Lo standard specifica i requisiti di bilanciatura dei sistemi
utensili da HSK 25 a HSK 100 in ottemperanza alle DIN 69063-
1, DIN 69063-2, DIN 69063-5, DIN 69063-6, DIN 69893-1, DIN
69893-2, DIN 69893-5 e DIN 69893-6 in base alle specifiche
velocità di lavorazione. Sono esclusi da questo standard gli
HSK 125 e HSK 160 per cui è consigliabile utilizzare i limiti del
HSK 100. Allo stesso modo vengono utilizzati per utensili standard
con interfacce e coni quali ABS, CAPTO, KM, SK e codolo
cilindrico. Vengono tenuti in considerazione tutti gli aspetti
specifici di ogni interfaccia e mandrino.
Lo standard si applica alle seguenti condizioni:
a) All’interno delle velocità di lavorazione il sistema è da
considerarsi rigido.
b) Il limite dello stress meccanico delle vibrazioni è definito
dal carico permesso sui cuscinetti del mandrino macchina.
c) Il deterioramento legato allo sbilanciamento in produzione è
dato in ottemperanza alle procedure specificate nei requisiti
dello standard (carico del cuscinetto e perciò la velocità di
vibrazione).
Importanza della qualità di bilanciatura
Bilanciando in qualità G, il peso del rotore (M), la velocità (n)
e il fattore di conversione (9549), la sbilanciatura residuale
concessa Uzul è calcolata in gmm. Ci indica quanta massa
asimmetricamente distribuita in direzione radiale dall’asse
di rotazione è ancora concessa. Calcolato questo valore, è
possibile ricalcolare la distanza di questa massa dall’asse
gravitazionale.
U = Sbilanciatura del rotore
G = Qualità di bilanciatura
(gmm)
(mm/s)
Risultato U =
G × M × 30
π × n
M = Peso del rotore
n = Velocità del rotore
(g)
(1/min)
Fattore di conversione = 9,549 e = Eccentricità della gravità
w = Velocità angolare
(µm)
(1/sec)
U zul =
G × M× 9,549
n
U zul = Sbilanciatura residuale del rotore concessa
e zul = Eccentricità permessa
(gmm)
(µm)
e zul =
U zul
M
u = Massa di sbilanciatura sul raggio
esterno maggiore
(g)
u =
U zul
R = Raggio su cui si effettua la bilanciatura (mm)
R
REGO-FIX Informazione tecnica
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