NUTSPAPER 5frutti rossi all

Incisione a 45°
La definizione del grafismo è costituita da celle incise che trattengono
l’inchiostro, prelevandolo da una vasca in cui il cilindro ruota
in immersione. In questo modo le celle si riempiono di colore e
l’eccedenza viene asportata da una lama chiamata “racla”. I rulli
incisi trasferiscono infine il grafismo sul supporto o sul film flessibile
(fig. 5).
Per entrambe le tecniche di stampa il film è solitamente stampato
sul lato interno e, una volta stampato, viene accoppiato con un
altro film, creando un effetto sandwich in modo tale che l’inchiostro
non venga mai a contatto con l’alimento nel rispetto delle
normative vigenti, che lo vietano in maniera categorica.
I materiali e i polimeri utilizzati per i film plastici hanno ovviamente
caratteristiche differenti e, nello specifico della frutta secca –
come detto in precedenza – devono garantire una barriera all’umidità
e all’ossigeno per proteggere il prodotto e mantenere una
shelf-life accettabile per la distribuzione.
Per questo motivo, solitamente i prodotti sono confezionati in
un’atmosfera modificata e privati dell’ossigeno all’interno della
confezione stessa, dove è introdotto un gas inerte allo scopo di
impedire la proliferazione batterica.
Da qui deriva l’esigenza di utilizzare materiali plastici, composti da
polimeri con un’alta barriera, che impediscano lo scambio di ossigeno
con il gas. Un materiale molto utilizzato è il PE (polietilene)
+ EVOH, classificato come un’alta barriera per i gas e caratterizzato
da un’ottima saldabilità.
Un’altra criticità molto importante nel settore della frutta secca
è la barriera all’umidità, o vapore acqueo, per impedire l’irrancidimento
e lo sviluppo di perossidi nel prodotto. Per evitare
questa possibilità, il secondo materiale solitamente utilizzato è il
PP (polipropilene) che, oltre ad impedire l’ingresso dell’umidità,
garantisce una buona trasparenza.
In ultimo, sarebbe preferibile utilizzare materiali coprenti o alluminati
per avere un’ulteriore barriera alla luce, in quanto i prodotti,
specialmente i disidratati, sono fotosensibili e tendono ad alterarsi
nel colore e nelle proprietà organolettiche.
1) dettaglio di alcune tipologie di celle rullo anilox
R
PG
2) schema trasferimento inchiostro
A
3) impianto flessografico
toni chiari
4) esempio incisione
VI
F
mezzitoni
S
P
VI: Vaschetta dell’inchiostro
PG: Prenditore in gomma
A: Anilox
R: Racla
F: Forma di stampa/polimero
S: Supporto di stampa
P: Pressore
toni scuri
Oggi il consumatore è molto orientato alla tutela dell’ambiente e
alla produzione di rifiuti. Nel settore degli imballi flessibili si registra
un’intensa attività di ricerca di nuovi materiali compostabili o
riciclabili.
Al momento, il mercato delle materie prime non fornisce polimeri
tali da garantire la conservazione del prodotto una volta trasformati
in film plastici e utilizzati come imballaggi. Sicuramente la
strada da seguire sarà orientata verso un’economia sempre più
circolare nell’imballaggio, in grado di permetterci di poter riutilizzare
i rifiuti degli imballi plastici già esistenti, come avviene con la
carta o il cartone.
Cilindro di stampa
Nastro
Lama
Inchiostro
5) schema stampa rotocalco
Cilindro rotocalco
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