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individuare ed estirpare. La pannellatura
degli ambienti di lavoro è un classico
esempio dove tali errori occorrono di frequente.
L’utilizzo di pannelli a incastro,
quindi con punti di giuntura – peraltro
una delle scelte più consuete – è un esempio
di come un materiale apparentemente
idoneo, utilizzato nella maggior parte
dei casi, approvato FDA o con certificazione
RAL 9010 ecc., risulti invece non essere
la scelta migliore: le giunture sono punti
deboli; l’accostamento di polimeri/acciaio
non è compatibile; l’acidità dei prodotti
nell’ambiente determinerà l’usura anticipata
del materiale; gli sbalzi termici e una
sanificazione aggressiva faranno il resto.
La scelta dei migliori materiali, cioè,
non sempre porta i risultati desiderati
se non compatibile con l’utilizzo e la
funzionalità richiesti.
Come operare una scelta?
I principi che si suggeriscono sono fondamentalmente
due:
• fare sempre un identikit del prodotto
per decidere quali materiali utilizzare
• fare prove di tenuta del materiale, ricreando
in laboratorio per quanto possibile
l’ambiente e l’uso a cui tale materiale
sarà sottoposto.
Concretamente, nel caso citato, dove si
deve rivestire con pannelli una zona di
lavorazione di tritato di aglio e cipolla
freschi, quindi in presenza di elevata
acidità, l’analisi dei materiali e degli usi
finali degli ambienti ha significato:
• optare per pannelli in vetroresina anziché
in acciaio preverniciato
• optare per pannelli con il minor numero
possibile di giunture, comunque
situate fuori dalla “altezza uomo” o
dall’altezza della lancia che colpisce le
attrezzature
• optare per una stondatura di tutti gli
angoli, laddove possibile.
In conclusione, il successo della realizzazione
di una struttura di produzione
è un equilibrio armonico tra la qualità
del materiale scelto, la sua compatibilità
con l’uso che se ne farà e la cura dei
dettagli nella realizzazione stessa.
14 aprile 2015
food&tec