La plastica oggi e domani Maggio e Giugno 2017

estrusione
del Gruppo alla K di Düsseldorf. Per la prima volta
eravamo presenti in fiera dopo l’acquisizione
della Dolci Bielloni e la linea esposta allo stand
ha riscosso un ottimo riscontro, che sta dando i
suoi frutti anche nel corso di quest’anno.
Anche le linee tradizionali di Amut per l’estrusione
profili, tubi, tubi medicali, foglia per termoformatura
hanno garantito ottimi risultati; particolarmente
significativi sono stati gli sviluppi
nel campo della foglia multistrato con abbinamenti
diversi a seconda delle esigenze particolari
degli utilizzatori.
Per fare un esempio, proprio in questi giorni è
terminato il collaudo di un impianto estrusione
foglia per un cliente francese operante nel campo
della termoformatura di imballaggi brevettati
per componenti elettrici ed elettronici. Per questa
Impianto per l’estrusione
di membrane impermeabilizzanti
Configurazione membrane
fornitura abbiamo sviluppato un flowbox molto
particolare per la distribuzione e la regolazione
degli strati in modo da ottenere protezione da
campi magnetici ed elettrostatici.
Il settore dei mobili, grazie alla nostra tecnologia
per la produzione della foglia destinata
all’”edge banding”, sta portando dei risultati
molto positivi con un considerevole numero di
linee vendute ogni anno.
Anche il 2017 sta procedendo positivamente.
Recentemente abbiamo ottenuto, da parte di
una importante società cinese nel settore impermeabilizzazione,
una commessa di rilevanza
tecnica per la realizzazione di un impianto completo
per membrane impermeabilizzanti in PVC
e TPO destinate alle protezione dei tetti e utilizzabili
anche all’interno delle gallerie.
Sono previste le configurazioni delle membrane
a 2 o 3 strati con rinforzo di fibra di vetro o poliestere
ed aggiunta di fleeceback in un solo passaggio
produttivo.
Si tratterà di uno dei più grandi impianti di questo
tipo operante sul mercato asiatico: la larghezza
massima della membrana prodotta è di 2000
mm, con una portata fino a 2200 kg/ora. Per alcuni
tipi di membrane è prevista l’aggiunta di
cariche minerali estruse attraverso un processo
in linea. Siamo orgogliosi di questo risultato ottenuto
sul mercato asiatico, in cui abbiamo superato
la concorrenza dei costruttori europei
con sedi produttive in Cina. Siamo stati scelti
per la nostra tecnologia, in un settore in cui possiamo
vantare quarant’anni di esperienza su diverse
linee specifiche.
La linea descritta, la cui configurazione è abbastanza
convenzionale per la tecnologia Amut, si
distingue per l’elevata flessibilità, che permette
di lavorare i materiali termoplastici, il PVC e il TPO
(i termoplastici a base poliolefinica con caratteristiche
che tendono verso gli elastomeri).
È importante sottolineare che abbiamo sviluppato
un sistema con una sola calandra che, in
un unico passaggio, riesce a produrre una membrana
in 3 strati con un rinforzo interno di diverso
genere (rete in poliestere, in polipropilene, in fibra
di vetro o fleeceback): in pratica sono 5 materiali
che vengono accoppiati in un unico passaggio,
una proposta completamente diversa da quella
della concorrenza.
L’impianto permette di realizzare sia le bobine
pronte per essere utilizzate direttamente sul cantiere,
talvolta già imballate con lo stretch, sia il
jumbo roll, utilizzato fuori linea per ottenere bobine
in diverse lunghezze e larghezze.
Siamo riusciti, in un’unica linea molto versatile,
ad affrontare con successo alcuni aspetti tecnici,
che rappresentavano un po’ il cruccio di alcuni
nostri clienti.
La linea potrà essere utilizzata anche con altri
materiali: in particolare, seguiamo gli sviluppi del
TPO. Ogni anno vengono introdotte normative
diverse, quindi occorre lavorare sulle caratteri-
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