La plastica oggi e domani Novembre e Dicembre 2016

automazione
mente evolute, che spaziano dall'energy monitoring
al condition monitoring, dal controllo
di processo avanzato alla acquisizione e all’analisi
dei dati di processo. Fino ad arrivare
all’analisi e alla business intelligence. Ognuno
di questi strumenti è volto a una gestione intelligente
degli impianti. La straordinaria accessibilità
e trasparenza delle informazioni di processo
portano, in ultima analisi, all'efficienza e
all'ottimizzazione della produzione.
POD - Anche nel controllo di processo applicate
la logica dell’integrazione completa?
Certamente. E in questa logica rientra l’utilizzo
di hardware standard. Addirittura si può sfruttare
per il controllo di processo il nostro stesso
hardware già diffuso nel mondo per il controllo
delle macchine. In questo modo è possibile
mantenere il costo e la facile reperibilità di un
hardware standard, oltre naturalmente alla piena
compatibilità con tutta la gamma di prodotti
B&R e con l’ambiente di sviluppo Automation
Studio. Ancora una volta un ottimo esempio è
APROL, che è totalmente integrabile con il sistema
di controllo macchine di B&R. Inoltre
APROL si distingue per il fatto di essere a tutti
gli effetti un DCS completo, che comprende
funzioni di business intelligence e di controllo
avanzato delle prestazioni, funzioni che di solito
le suite non includono se non con ulteriori installazioni
e licenze che incidono sul prezzo
complessivo. Infine sono impressionanti la modularità
e la scalabilità di questo sistema. Il
committente può iniziare con l’implementazione
di un pacchetto che comprende 50 punti di
controllo e una CPU con semplici funzioni di
monitoraggio, se è quanto gli serve al momento,
contenendo così l’investimento iniziale allo
stretto necessario. Poi, se serve aggiungere
altre parti di impianto, può estendere a piacimento
l’applicazione con altri punti di controllo
arrivando anche a 500 mila tag, sufficienti, per
intenderci, a gestire due raffinerie.
All’occorrenza può inoltre sviluppare altre funzioni
senza cambiare piattaforma e senza rifare
APROL è una piattaforma che comprende funzioni di business intelligence
e di controllo avanzato delle prestazioni
l’applicazione iniziale, ma integrando semplicemente
nuove parti di software. In altre parole,
il cliente non perde nulla del precedente investimento.
Sempre con l’intento di salvaguardare
le installazioni già fatte, i nostri sistemi sono in
grado di accogliere i segnali dai dispositivi di
altre marche per andare a gestire tutto il brown
field. Non si può infatti pensare di realizzare
solo nuove applicazioni. Nella maggior parte
dei casi, infatti, dobbiamo mettere a frutto e ottimizzare
impianti già esistenti. APROL è ideale
per fare questo.
POD - Ritiene quindi APROL, e il pensiero tecnologico
che ne sta alla base, una soluzione
adatta all’industria italiana?
Alla lunga, vincolare il cliente alla propria tecnologia,
senza dargli benefici concreti, non funziona.
Non stupisce che le aziende del nostro
paese guardino con una certa diffidenza ai sistemi
troppo “monolitici”. Gli imprenditori italiani,
capaci di grandi eccellenze nonostante i limiti
del sistema Paese, preferiscono essere “artefici
del proprio destino”: in altre parole non tollerano
volentieri soluzioni non flessibili e poco aperte
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