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La plastica oggi e domani Novembre e Dicembre 2016

La Plastica Oggi e Domani rivista dedicata al settore materie plastiche che fornisce, un’informazione esaustiva sulle nuove tecnologie, i materiali e le applicazioni.

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estrusione<br />

Linea di coestrusione a 5 strati<br />

I visitatori della K <strong>2016</strong> hanno<br />

avuto la possibilità di vedere in azione<br />

le ultime soluzioni high tech ideate<br />

dai tecnici Bandera per il settore<br />

del packaging e del converting. Un<br />

esempio per tutti, una linea di coestrusione<br />

film in bolla 5 strati altamente<br />

flessibile: ideale per la produzione<br />

sia di film barriera che di<br />

film poliolefinico, dotata di un dispositivo<br />

innovativo specificatamente<br />

progettato in Bandera per<br />

migliorare la qualità del film.<br />

In concomitanza con la fiera, a<br />

Busto Arsizio (VA) Bandera ha aperto<br />

le porte della nuova struttura The<br />

House of Extrusion per ospitare un<br />

nuovo Open House: un’occasione<br />

per vedere in funzione altre linee<br />

film in bolla e linee con tecnologia<br />

di estrusione a testa piana per il settore<br />

del packaging rigido.<br />

Secondo l’azienda, è fondamentale<br />

coniugare specializzazione e flessibilità:<br />

“due concetti che, se di primo<br />

acchito possono sembrare in contraddizione,<br />

nella realtà sono sempre<br />

più al centro delle richieste dei market<br />

player”. Due concetti che sottendono<br />

alla scelta di Bandera di agire da vero<br />

e proprio precursore nello sviluppo<br />

di nuove tecnologie. Le linee serie<br />

SmartFlex ® e TechnoFlex Plus ® sono<br />

la dimostrazione tangibile di questa<br />

scelta: in grado di produrre diverse<br />

tipologie di film, mantengono performance<br />

ottimali, di alta qualità.<br />

Ulteriore dimostrazione della scelta<br />

intrapresa è la linea di estrusione 7<br />

strati: collaudata l’anno scorso presso<br />

il centro R&S Bandera, è la soluzione<br />

che offre la massima produttività di<br />

film poliolefinico in abbinamento alla<br />

produzione di film ad alta barriera.<br />

Ultimo, ma non certo per importanza,<br />

è il tema dell’efficienza<br />

energetica degli impianti industriali:<br />

fortemente impegnata nella<br />

proget tazione di linee che garantiscano<br />

il contenimento dei consumi<br />

energetici, Bandera ha scelto<br />

di collaborare con aziende specializzate<br />

per sviluppare nuove soluzioni<br />

in grado di rispondere a tali<br />

esigenze.<br />

Bandera punta a garantire il<br />

massimo rapporto prestazioni/costo,<br />

tenendo in considerazione anche<br />

i certi ficati bianchi , un fattore<br />

economico che si è dimostrato decisamente<br />

importante.<br />

Ecco alcune caratteristiche di<br />

TechnoFlex Plus, la linea soffio 5<br />

strati in azione alla K <strong>2016</strong>:<br />

• materiali: LDPE e mescole con<br />

LLDPE, mLLDPE, EVA, HDPE e<br />

MDPE, EVOH, PA;<br />

• larghezza utile in piatto: fino a<br />

2.400 mm rifilata; film tubolare:<br />

2.500 mm;<br />

• gamma spessori: da 20 a 200 µm;<br />

• produttività: 700 kg/h per film in<br />

PE; 500 kg/h per film barriera.<br />

<strong>La</strong> linea è così configurata: sistema<br />

di dosaggio gravimetrico<br />

in continuo a perdita di peso, a 25<br />

componenti; 2 estrusori Ø 75 mm,<br />

per gli strati intermedi; 3 estrusori<br />

Ø 65 mm, 2 per gli strati esterni e<br />

1 per lo strato centrale; testa di<br />

coestrusione a 5 strati con filiera<br />

Ø 500 mm e sistema IBC; sistema<br />

automatico di controllo IBC a 8<br />

sensori ad ultrasuoni con controllo<br />

larghezza; anello di raffreddamento<br />

ad alta efficienza a triplo<br />

flusso; sistema automatico di misurazione<br />

e controllo dello spessore;<br />

speciale sistema di misurazione<br />

dello strato barriera; sistema<br />

guidabolla a due gabbie; traino superiore<br />

rotante, larghezza rulli<br />

2.600 mm, motori tipo “Torque”,<br />

scivoli di appiattimento e guide laterali<br />

con rullini in fibra di carbonio;<br />

dispositivo tensionatore serie<br />

FTA, per una migliore planarità del<br />

film; trattamento corona a doppio<br />

lato; avvolgitore a doppia stazione,<br />

in configurazione back-to-back<br />

con modalità di avvolgimento per<br />

contatto, assiale e con gap, scarico<br />

automatico della bobina e sistema<br />

di caricamento del mandrino;<br />

innovativo software di supervisione<br />

di linea di ultima generazione,<br />

completo di controllo attivo del<br />

dosaggio e cambio formato automatico.<br />

Le previsioni per i settori del packaging<br />

e del converting sono di un<br />

futuro in crescita: un mercato globale<br />

decisamente importante per<br />

Bandera.<br />

Le richieste di soluzioni dalla tecnologia<br />

innovativa sono in aumento<br />

e provengono da ogni angolo del<br />

pianeta, mentre la tendenza europea,<br />

ormai consolidata, è di ricercare<br />

film sempre più tecnici e performanti,<br />

al minor costo possibile,<br />

e di passare dal film monostrato al<br />

3 strati, per arrivare alle innovative<br />

linee di estrusione a 5, 7, 9 e addirittura<br />

11 strati, in base alla tipologia<br />

di prodotto finale.<br />

<strong>La</strong> scelta di Bandera di mantenere<br />

il 100% di ricerca e sviluppo, progettazione<br />

e fabbricazione al proprio interno,<br />

compresa tutta l’area di testing<br />

delle linee, mantenendo il know-how<br />

in azienda, ha lo scopo di soddisfare<br />

prontamente, e con soluzioni all’avanguardia,<br />

ogni richiesta della clientela,<br />

anche la più esigente.<br />

32 ı <strong>La</strong>PlasticaOggieDomani

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