La plastica oggi e domani Novembre e Dicembre 2016

stampaggio
a iniezione
per i motori e i servo inverter raffreddati con liquido
oltre che per i vantaggi in termini di efficienza
energetica, cicli a secco brevi ed elevata
riproducibilità. A confronto delle presse
idrauliche standard, l’alta efficienza dei servomotori,
l’adattamento in continuo della potenza
e il recupero dell’energia di frenata consentono
di ottenere notevoli risparmi energetici, fino al
55%. Le presse sono inoltre semplici da mantenere
grazie ai gruppi d’iniezione pivotanti, i
moduli cilindro plug-in e i sistemi di lubrificazione
e raffreddamento migliorati.
Stampaggio tecnico: una Allrounder
Golden Electric produrrà connettori
in polipropilene per il settore elettrico
nel corso della fiera Swiss Plastics
2017 (foto Arburg)
Ideali per la produzione di
componenti tecnici di qualità
Queste presse elettriche entry-level sono particolarmente
adatte per la produzione riproducibile
e a costi convenienti di componenti di alta qualità
per l’industria elettrica. Arburg lo dimostrerà in
occasione di Swiss Plastics 2017 con la produzione
di un componente tecnico stampato in polipropilene:
una pressa Allrounder 470 E Golden
Electric con forza di chiusura di 1.000 kN dotata
di un gruppo di iniezione da 290 produrrà 16
connettori Skintop ® con fissaggio a vite M12 in
un tempo di ciclo di 18 secondi. Questi componenti
sono utilizzati per stringere, allineare e sigillare
i cavi elettrici e comprendono anche un
meccanismo che attenua le sollecitazioni. Il peso
del manufatto è di 2 grammi. Un robot lineare
Multilift Select provvede a eseguire le operazioni
di movimentazione.
L’automazione conveniente
Multilift Select è il robot lineare entry-level di
Arburg. È equipaggiato con due azionamenti
servo elettrici ed è totalmente integrato nel sistema
di controllo macchina Selogica. Ciò significa
che l’utilizzatore può fare affidamento
su un unico set di dati, un ambiente di programmazione
conosciuto e l’ottimale sincronizzazione
di robot e pressa. Inoltre, la funzione
di autoapprendimento facilita la programmazione
del robot.
I vantaggi di questa strategia sono evidenti. I
tempi di programmazione e le procedure di
conversione sono ridotte al minimo mentre le
sequenze di movimentazione diventano in generale
più affidabili; infine le spese per il training
risultano assai più contenute.
Fra i principali costruttori di tecnologie per lo stampaggio a iniezione
Il costruttore tedesco di presse Arburg fa
parte dei produttori leader mondiali di presse
per stampaggio a iniezione con forze di
chiusura tra 125 e 5.000 kN. L'azienda offre
inoltre sistemi robot, soluzioni "chiavi in
mano" specifiche per clienti e settori e altre
unità periferiche. Dal 2013 la gamma di prodotti
per la lavorazione delle materie plastiche
è completata da un sistema innovativo
per la produzione additiva.
Ogni attività dell'azienda è incentrata
sul concetto di efficienza produttiva
lungo l'intera catena di
creazione del valore. L'obiettivo è
consentire di produrre pezzi in plastica,
dai singoli componenti alla
produzione in serie, garantendo la
massima qualità a costi unitari ridotti
al minimo, ad esempio per il
settore automobilistico e del packaging,
per l'elettronica, la comunicazione
e l'intrattenimento, la tecnologia
medicale o gli elettrodomestici.
Il supporto di prima qualità direttamente in
loco viene garantito da una efficiente rete
internazionale di assistenza e vendita:
Arburg è rappresentata, da proprie organizzazioni
con 33 sedi, in 25 paesi e da partner
commerciali in più di 50 paesi. La produzione
avviene esclusivamente nella casa
madre di Loßburg (Germania). Dei 2.550
collaboratori totali, 2.100 lavorano in
Germania e altri 450 negli stabilimenti sparsi
nel mondo. Arburg è una delle prime aziende
ad aver ottenuto nel 2012 la tripla certificazione:
ISO 9001 (qualità), ISO 14001
(ambiente) e ISO 50001 (energia).
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