UNITÀ TRATTAMENTO ARIA AIR HANDLING UNIT VENTILO ...

MANUALE D’USO E INSTALLAZIONE 

USE AND INSTALLATION MANUAL 

MANUEL D’UTILISATION ET D’INSTALLATION 

BEDIENUNGS- UND INSTALLATIONSANLEITUNG 

MANUAL DE INSTRUCCIONES E INSTALACIÓN 

UNITÀ TRATTAMENTO ARIA 

AIR HANDLING UNIT 

VENTILO-CONVECTEUR À PRESSION 

LÜFTUNGSEINHEIT FÜR KANALANSCHLUSS 

UNIDAD DE TRATAMIENTO DEL AIRE 

TS 

TS 13 

TS 16 

TS 23 

TS 34 

TS 36 

TS 43 

TS 46 

TS 53 

TS 56 

TS 63 TS 635V 

TS 74 TS 745V 

TS 76 TS 765V 

ITSLJ 0909 - 5964000_03 

Sostituisce il Replace Remplace le n° Ersetzt Sustituye a: 5964000_02 / 0710

Italiano 

English 

Español Deutsche 

Français 

OSSERVAZIONI 

Conservare i manuali in luogo asciutto, per evitare il deterioramento, 

per almeno 10 anni per eventuali riferimenti futuri. 

Leggere attentamente e completamente tutte le informazioni 

contenute in questo manuale. Prestare particolarmente 

attenzione alle norme d’uso accompagnate dalle scritte 

“PERICOLO” o “ATTENZIONE” in quanto, se non osservate, 

possono causare danno alla macchina e/o a persone e cose. 

Per anomalie non contemplate da questo manuale, interpellare 

tempestivamente il Servizio Assistenza di zona. 

L'apparecchio deve essere installato in maniera tale da rende- 

REMARKS 

Store the manuals in a dry location to avoid deterioration, as 

they must be kept for at least 10 years for any future reference. 

All the information in this manual must be carefully read and 

understood. Pay particular attention to the operating standards 

with “DANGER” or “WARNING” signals as failure to 

comply with them can cause damage to the machine and/or 

persons or objects. 

If any malfunctions are not included in this manual, contact 

the local After-sales Service immediately. 

The apparatus must be installed in such a way that maintenan- 

REMARQUES 

Conserver les manuels dans un endroit sec, afin d’éviter leur 

détérioration, pendant au moins 10 ans, pour toutes éventuelles 

consultations futures. 

Lire attentivement et entièrement toutes les informations contenues 

dans ce manuel. Prêter une attention particulière aux 

normes d’utilisation signalées par les inscriptions “DANGER” 

ou “ATTENTION”, car leur non observance pourrait causer un 

dommage à l’appareil et/ou aux personnes et objets. 

Pour toute anomalie non mentionnée dans ce manuel, contacter 

aussitôt le service après-vente de votre secteur. 

Lors de l'installation de l'appareil, il faut prévoir l'espace 

HINWEISE 

Bewahren Sie die Gebrauchsanleitungen mindestens 

10 Jahre für eventuelles zukünftiges 

Nachschlagen an einem trockenen Ort auf. 

Alle in diesem Handbuch enthaltenen Informationen 

aufmerksam und vollständig lesen. Insbesondere auf die 

Benutzungsanweisungen mit den Hinweisen "VORSICHT" 

oder "ACHTUNG" achten, da deren Nichtbeachtung Schäden 

am Gerät bzw. Sach- und Personenschäden zur Folge haben 

kann. 

Bei Betriebsstörungen, die in dieser Gebrauchsanweisung nicht 

aufgeführt sind, wenden Sie sich umgehend an die zuständige 

OBSERVACIONES 

Guarde los manuales en un lugar seco para evitar su deterioro, 

al menos durante 10 años, por si fuera posible consultarlos en 

el futuro. 

Leer atenta y completamente todas las informaciones contenidas 

en este manual. Preste particular atención a las normas 

de uso acompañadas de las indicaciones “PELIGRO” o 

“ATENCIÓN” puesto que, si no se cumplen, pueden causar 

el deterioro de la máquina y/o daños personales y materiales. 

En caso de anomalías no contempladas en este manual, contacte 

inmediatamente con el Servicio de Asistencia de su zona. 

El aparato debe ser instalado de manera que haga posibles las 

2 

re possibili operazioni di manutenzione e/o riparazione. 

La garanzia dell'apparecchio non copre in ogni caso i costi 

dovuti ad autoscale, ponteggi o altri sistemi di elevazione che 

si rendesero necessari per effettuare gli interventi in garanzia. 

AERMEC S.p.A. declina ogni responsabilità per qualsiasi danno 

dovuto ad un uso improprio della macchina, ad una lettura 

parziale o superficiale delle informazioni contenute in questo 

manuale. 

Il numero di pagine di questo manuale è: 44. 

ce and/or repair operations are possible. 

The apparatus's warranty does not in any case cover costs due 

to automatic ladders, scaffolding or other lifting systems necessary 

for carrying out repairs under guarantee. 

AERMEC S.p.A. declines all responsibility for any damage 

whatsoever caused by improper use of the machine, and a partial 

or superficial acquaintance with the information contained 

in this manual. 

The number of pages in this manual is : 44 

nécessaire pour les opérations d'entretien et/ou de réparation. 

La garantie de l'appareil ne couvre pas les coûts dérivant de 

l'utilisation de voitures avec échelle mécanique, d'échafaudages 

ou d'autres systèmes de levée employés pour effectuer des 

interventions en garantie. 

AERMEC S.p.A. décline toute responsabilité pour tout dommage 

dû à une utilisation impropre de l’appareil et à une lecture 

partielle ou superficielle des informations contenues dans ce 

manuel. 

Ce manuel se compose de pages: 44 

Kundendienststelle. 

Das Gerät so aufstellen, dass Instandhaltungs- und/oder 

Reparaturarbeiten durchgeführt werden können. 

Die Garantie des Gerätes deckt in keinem Fall Kosten für 

Feuerwehrleitern, Gerüste oder andere Hebesysteme ab, die 

sich für die Garantiearbeiten als erforderlich erweisen sollten. 

Die AERMEC S.p.A. übernimmt keine Haftung für Schäden aus 

dem unsachgemäßen Gebrauch des Gerätes und der teilweisen 

oder oberflächlichen Lektüre der in diesem Handbuch enthaltenen 

Informationen. 

Die Seitenanzahl diese Handbuches ist: Nr. 44 Seiten 

operaciones de mantenimiento y/o reparación. 

En cualquier caso, la garantía del aparato no cubre los costes 

derivados del uso de escaleras automáticas, andamios u otros 

sistemas de elevación necesarios para efectuar las intervenciones 

en garantía. 

AERMEC S.p.A. declina cualquier responsabilidad por cualquier 

daño debido a un uso impropio de la máquina, o bien a 

una lectura parcial o superficial de las informaciones contenidas 

en este manual. 

Número de páginas de este manual: 44.

INDICE 

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ 

Trasporto Simboli di sicurezza 

Informazioni importanti e manutenzione Limiti di funzionamento Imballo Utilizzo 

Descrizione unità Versioni Accessori 

Dati tecnici 

Installazione dell’unità 

Collegamenti elettrici 

Dati dimensionali 

Schemi elettrici 

SOLUZIONE DEI PROBLEMI 

SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA IN ITALIA 

INDEX 

DECLARATION OF CONFORMITY 

Carriage Safety symbol 

Important information and maintenance Operating limits Packaging Use 

Description Versions available Accessories 

Techinical data 

Unit installation 

Electrical connections 

Dimensions 

Wiring diagram 

TROUBLE SHOOTING 

INDEX 

CERTIFICAT DE CONFORMITE 

Transport Simboles de securite 

Informations importantes et entretien Limites de fonctionnement Emballage Utilisation 

Description Versions disponibles Accessories 

Données techniques 

Installation de l'unité 

Raccordements électriques 

Dimensions 

Schemas electriques 

SOLUTION DES PROBLEMES 

INHALTSVERZEICHNIS 

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 

Transport Sicherheitszeichen 

Wichtige Informationen und Wartung Betriebsgrenzen Verpackung Gebrauch 

Beschreibung der Einheit Ausführungen Zubehörteile 

Technische Daten 

Installation der Einheit 

Elektroverbindungen 

Abmessungen 

Schaltpläne 

PROBLEMLÖSUNGEN 

ÍNDICE 

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD 

Transporte Símbolos de seguridad 

Informaciones importantes y mantenimiento Límites de funcionamiento Embalaje Empleo 

Descripción de las unidades Versiones Accesorios 

Datos técnicos 

Instalación de las unidades 

Conexiones eléctricas 

Dimensiones 

Esquemas eléctricos 

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

36 

42 

43 

4 

5 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

36 

42 

4 

5 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

36 

42 

4 

5 

24 

25 

26 

27 

28 

29 

36 

42 

4 

5 

30 

31 

32 

33 

34 

35 

36 

42 

3 

Italiano 

English 


Français

AERMEC S.p.A. 

I-37040 Bevilacqua (VR) Italia – Via Roma, 44 

Tel. (+39) 0442 633111 

Telefax (+39) 0442 93566 – 0442 93730 

www.aermec.com - info@aermec.com 

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ 

Noi, fi rmatari della presente, dichiariamo sotto la nostra esclusiva 

responsabilità, che il prodotto: 

unità trattamento dell'aria serie TS 

al quale questa dichiarazione si riferisce è conforme alle seguenti 

norme armonizzate: 

- CEI EN 60335-2-40 

- CEI EN 61000-6-1 

- CEI EN 61000-6-3 

soddisfando così i requisiti essenziali delle seguenti direttive: 

- Direttiva LVD 2006/95/CE 

- Direttiva compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE 

- Direttiva Macchine 98/37/CE 

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ 

Nous soussignés déclarons sous notre exclusive responsabilité 

que le produit : 

VENTILO-CONVECTEURS À PRESSION série TS 

auquel cette déclaration fait référence, est conforme aux normes 

harmonisées suivantes : 

- EN 60335-2-40 

- EN 61000-6-1 

- EN 61000-6-3 

satisfaisant ainsi aux conditions essentielles des directives suivantes 

: 

- Directive LVD 2006/95/CEE 

- Directive sur la compatibilité électromagnétique 

2004/108/CEE 

- Directive Machines 98/37/CEE 

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD 

Nosotros, signatarios de la presente, declaramos bajo nuestra 

exclusiva responsabilidad, que el producto: 

UNIDAD DE TRATAMIENTO DEL AIRE serie TS 

al quale questa dichiarazione si riferisce è conforme alle seguenti 

norme armonizzate: 

- EN 60335-2-40 

- EN 61000-6-1 

- EN 61000-6-3 

al que esta declaración se refi ere, está en conformidad a las 

siguientes normas armonizadas: 

- Directiva LVD 2006/95/CE 

- Directiva Compatibilidad Electromagnética 2004/108/CE 

- Directiva Máquinas 98/37CE 

4 

TS 

CONFORMITY DECLARATION 

We the undersigned declare, under our own exclusive responsibility, 

that the product: 

Air handling unit TS series 

to which this declaration refers, complies with the following 

standardised regulations: 

- EN 60335-2-40 

- EN 61000-6-1 

- EN 61000-6-3 

soddisfando così i requisiti essenziali of the the following community 

standards: 

- LVD Directive 2006/95/EC 

- Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EC 

- Machine Directive 98/37/EC 

-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 

Wir, die hier Unterzeichnenden, erklären auf unsere ausschließlich 

Verantwortung, dass das Produkt: 

LÜFTUNGSEINHEIT FÜR KANALANSCHLUSS der Serie TS 

auf das sich diese Erklärung bezieht, den folgenden harmonisierten 

Normen entspricht: 

- EN 60335-2-40 

- EN 61000-6-1 

- EN 61000-6-3 

womit die grundlegenden Anforderungen folgender Richtlinien 

erfüllt werden: 

- Richtlinie LVD 2006/95/EG 

- Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit 

2004/108/EG 

- Maschinenrichtlinie 98/37/EG 

Bevilacqua, 01/04/2009 La Direzione Commerciale – Sales and Marketing Director 

Luigi Zucchi

TRASPORTO CARRIAGE TRANSPORT TRANSPORT TRANSPORTE 

NON bagnare Do NOT wet 

CRAINT l’humidité Vor Nässe schützen 

NO mojar 

Sovrapponibilità: controllare sull’imballo la posizione della freccia per 

conoscere il numero di macchine impilabili. 

Stacking: control the packing for the arrow position to know the number 

of machines that can be stacked. 

Empilement: vérifier sur l’emballage la position de la flèche pour connaître 

le nombre d’appareils pouvant être empilés. 

Stapelung: Anhand der Position des Pfeiles an der Verpackung kontrollieren, 

wieviele Geräte stapelbar sind. 

Apilamiento: observe en el embalaje la posición de la flecha para saber 

cuántos equipos pueden apilarse. 

NON trasportare la macchina da soli se il suo peso supera i 35 Kg. 

DO NOT handle the machine alone if its weight is over 35 Kg. 

NE PAS transporter tout seul l’appareil si son poids dépasse 35 Kg. 

Das Gerät NICHT alleine tragen, wenn sein Gewicht 35 Kg überschreitet. 

NO maneje los equipos en solitario si pesan más de 35 kg. 

SIMBOLI DI SICUREZZA SAFETY SYMBOL SIMBOLES DE SECURITE 

SICHERHEITSSYMBOLE SÍMBOLOS DE SEGURIDAD 

NON calpestare Do NOT trample 

NE PAS marcher sur cet emballage Nicht betreten 

NO pisar 

NON lasciare gli imballi sciolti durante il trasporto. 

Do NOT leave loose packages during transport. 

ATTACHER les emballages pendant le transport. 

Die Verpackungen nicht ungesichert transportieren. 

NO lleve las cajas sueltas durante el transporte. 

5 

35Kg 

Pericolo: Pericolo: Pericolo!!! 

Tensione Organi in movimento 

Danger: Danger: Danger!!! 

Power supply Movings parts 

Danger: Danger: Danger!!! 

Tension Organes en mouvement 

Gefahr ! Gefahr ! Gefahr!!! 

Spannung Rotierende Teile 

Peligro: Peligro: Peligro!!! 

Tensión Elementos en movimiento 

5 

Italiano 

English 


Français

Italiano 

INFORMAZIONI IMPORTANTI E MANUTENZIONE 

ATTENZIONE: l'unità di trattamento 

dell'aria è collegato alla rete elettrica 

ed al circuito idraulico, un intervento da 

parte di personale non provvisto di specifica 

competenza tecnica può causare 

danni allo stesso operatore, all’apparecchio 

ed all’ambiente circostante. 

ALIMENTARE L'UNITÀ DI TRATTAMEN- 

TO DELL'ARIA SOLO CON TENSIONE 

230 VOLT MONOFASE 

Utilizzando alimentazioni elettriche 

diverse l'unità di trattamento dell'aria 

può subire danni irreparabili. 

NON USARE L'UNITÀ DI TRATTAMENTO 

DELL'ARIA IN MODO IMPROPRIO 

L'unità di trattamento dell'aria non va 

utilizzato per allevare, far nascere e crescere 

animali. 

VENTILARE L'AMBIENTE 

Si consiglia di ventilare periodicamente 

l'ambiente ove è installato l'unità di trattamento 

dell'aria, specialmente se nel 

locale risiedono parecchie persone o se 

sono presenti apparecchiature a gas o 

sorgenti di odori. 

REGOLARE CORRETTAMENTE LA TEM- 

PERATURA 

La temperatura ambiente va regolata in 

modo da consentire il massimo benessere 

alle persone presenti, specialmente se 

LIMITI DI FUNZIONAMENTO 

Massima temperatura di esercizio 120°C 

Temperatura di funzionamento 0°C - 50°C 

Massima pressione d'esercizio 15 bar 

Il luogo di montaggio deve essere scelto in modo che il limite 

di temperatura ambiente massimo e minimo venga rispettato 

0÷45°C (

DESCRIZIONE 

Le unità terminali canalizzabili di trattamento 

dell'aria della serie TS sono 

disponibili in 7 grandezze in relazione 

alla portata d'aria con batterie da 3, 4 e 

6 ranghi con motori a 3 velocità oppure 

solo per le grandezze 6 e 7 con 5 velocità 

di cui 3 selezionabili, per ottenere 

la prevalenza necessaria a garantire una 

corretta portata d’aria. 

Le unità TS sono concepite per l'installazione 

orizzontale in ambienti ristretti, 

VERSIONI DISPONIBILI 

Combinando opportunamente le numerose opzioni disponibili, 

è possibile confi gurare ciascun modello in modo tale da soddisfare 

le più specifi che esigenze impiantistiche. 

Confi guratore campi: 

Campi: 1 2 3 4 5 6 

| | | | 

Sigla | | | 

| Grandezza | | 

| | Ranghi | 

| | | | 

| | | 5 Velocità 

| | | | 

| | | | 

TS 1 2 3 4 5 6 7 3 4 6 5V 

con elettroventilatori centrifughi con 

condensatore di marcia sempre inserito 

e con protezione termica interna è 

direttamente accoppiato a giranti bilanciate 

sia staticamente che dinamicamente 

per limitare le vibrazioni e la 

rumorosità. 

Le unità TS sono realizzate in lamiera 

Aluzink e isolate internamente con fogli 

di polietilene e poliestere. 

Le batterie sono costituite da alette in 

Esempi di sigla commerciale: 

TS34 Questa è un’unità TS, di grandezza 3, con batteria a 4 ranghi, 3 velocità. 

TS635V Questa è un’unità TS, di grandezza 6, con batteria a 3 ranghi, 5 velocità. 

ACCESSORI 

AIR 

TSGA 

TSPA 

TSMX 

TSFA 

TS 

TSRD 

TSRS TSBA TSFM TSPM 


Modelli disponibili: 

alluminio con tubi in rame mandrinati. 

Le bacinelle di raccolta della condensa 

sono in acciaio INOX AISI 304 con 

raccordo per l'impianto di scarico della 

condensa. 

Le unità TS possono essere abbinate a 

pannelli comandi con termostato elettronico 

(accessorio). 

Le unità TS possono essere corredate di 

accessori per il fi ltraggio dell'aria, la canalizzazione 

e il postriscaldamento. 

3 Velocità 5 Velocità 

TS 13 

TS 16 

TS 23 

TS 34 

TS 36 

TS 43 

TS 46 

TS 53 

TS 56 

TS 63 TS 635V 

TS 74 TS 745V 

TS 76 TS 765V 

V1 

V2 

V3 

V1 

V2 

V3 

V4 

V5 


7 

Italiano

Italiano 

DATI TECNICI 

Modello TS 

13 

8 

TS 

16 

TS 

23 

TS 

34 

TS 

36 

Raffrescamento 

Potenza frigorifera totale kW 4.85 5.80 7.90 9.60 10.50 11.10 13.30 13.90 16.50 16.60 16.60 21.90 21.90 24.80 24.80 

Potenza frigorifera sensibile kW 3.75 4.45 6.40 7.60 8.30 8.95 10.70 9.80 11.70 13.10 13.10 17.80 17.80 20.10 20.10 

Perdita di carico lato acqua kPa 21 9 24 24 16 23 17 32 27 26 26 28 28 26 26 

Portata acqua l/h 840 1000 1360 1650 1810 1910 2290 2390 2840 2860 2860 3770 3770 4270 4270 

Riscaldamento 

Potenza termica kW 9.80 12.58 15.50 19.70 21.52 21.60 27.49 25.90 32.89 35.50 35.50 46.30 46.30 52.06 52.06 

Perdita di carico lato acqua kPa 12 8 17 20 13 17 13 21 21 20 20 23 23 21 21 

Portata acqua l/h 840 1080 1330 1690 1850 1860 2360 2230 2830 3050 3050 3980 3980 4480 4480 

Dati comuni 

Portata aria nominale m3 /h 930 930 1500 1600 1600 2050 2050 2400 2400 3600 3600 4200 4200 4200 4200 

Pressione statica utile (1) Pa 90 55 100 85 45 115 80 105 70 120 120 115 115 75 75 

Perdita di carico fi ltro TSFA (2) Pa 13 13 11 12 12 13 13 11 11 16 16 25 25 25 25 

Ranghi batteria n°. 3 6 3 4 6 3 6 3 6 3 3 4 4 6 6 

Attacchi idraulici batteria d. G3/4" G1" G3/4" G3/4" G1" G3/4" G1" G3/4" G1" G1" G1" G1" G1" G1¼" G1¼" 

Ventilatori n°. 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 

Numero velocità ventilazione n°. 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 5 3 5 

Motori n°. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 

Potenza massima motore W 90 90 147 147 147 184 184 184 184 420 420 600 600 600 600 

Corrente massima assorbita A 1 1 1.9 1.9 1.9 2.6 2.6 2.6 2.6 3.9 3.9 5.5 5.5 5.5 5.5 

Livello di pressione sonora (3) dB(A) 50 50 51 52 52 55 55 55 55 58 58 58 58 58 58 

Alimentazione elettrica = 230V ~ 50Hz 

Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni: 

(1) alla portata nominale (massima velocità) senza fi ltro aria; 

(2) fi ltro aria (accessorio TSFA) alla portata nominale; 

(3) livello di pressione sonora ad 1,5 metri dall'aspirazione in 

campo libero alla portata nominale; 

Raffreddamento: 

- temperatura aria ingresso 27 °C B.S. ; 19 °C B.U. 

- temperatura acqua entrante 7 °C ; Δt = 5 °C 

TS 

43 

TS 

46 

TS 

53 

TS 

56 

TS 

63 

TS 

63 

5V 

TS 

74 

TS 

74 

5V 

TS 

76 

Riscaldamento: 

- temperatura aria ingresso 20 °C 

- temperatura acqua entrante 70 °C ; Δt = 10 °C 

TS 

76 

5V

INSTALLAZIONE 

ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi 

intervento munirsi di opportuni 

dispositivi di protezione individuale. 

ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi 

intervento, assicurarsi che l’alimentazione 

elettrica sia disinserita. 

ATTENZIONE: i collegamenti elettrici, 

l’installazione delle unità e dei 

loro accessori devono essere eseguiti 

solo da soggetti in possesso dei 

requisiti tecnico-professionali di abilitazione 

all'installazione, alla trasformazione, 

all'ampliamento e alla 

manutenzione degli impianti ed 

in grado di verificare gli stessi ai fini 

della sicurezza e della funzionalità. 

In particolare per i collegamenti elettrici 

si richiedono le verifiche relative a: 

- Misura della resistenza di isolamento 

INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ 

- Predisporre i collegamenti idraulici, 

elettrici e lo scarico della condensa. 

- Applicare gli eventuali accessori all'unità. 

- Fissare l'unità al soffi tto mediante quattro 

barre fi lettate M8 fi ssate alle apposite 

staffe di fi ssaggio con antivibranti. Fare 

in modo che l'unità sia montata con una 

pendenza di 3mm verso lo scarico condensa. 

Fissare l'unità serrando i bulloni. 

- Collegare lo scarico condensa (D. 

22mm). La rete di scarico della condensa 

deve essere opportunamente dimensionata 

e le tubazioni posizionate in modo 

da mantenere lungo il percorso un’ade- 

MONTAGGIO ACCESSORI 

dell'impianto elettrico. 

- Prova della continuità dei conduttori 

di protezione. 

Vengono qui riportate le indicazioni 

essenziali per una corretta installazione 

delle apparecchiature. 

Si lascia comunque all'esperienza 

dell'installatore il perfezionamento di 

tutte le operazioni a seconda delle esigenze 

specifiche. 

Non installare l'unità in locali in cui 

sono presenti gas infiammabili oppure 

sostanze acide od alcaline che possano 

danneggiare irrimediabilmente gli scambiatori 

di calore in rame-alluminio o i 

componenti interni in plastica. 

Il luogo di montaggio deve essere scelto 

in modo che il limite di temperatura 

ambiente massimo e minimo venga 

guata pendenza (min.1%). Nel caso di 

scarico nella rete fognaria, si consiglia 

di realizzare un sifone che impedisca la 

risalita di cattivi odori verso gli ambienti. 

- Collegare l'unità all'impianto idraulico. 

Gli attacchi idraulici sono fi lettati con fi - 

lettatura Gas. 

La posizione e il diametro degli attacchi 

idraulici sono riportati nei dati dimensionali. 

Si consiglia di isolare adeguatamente 

le tubazioni dell’acqua per evitare 

gocciolamenti durante il funzionamento 

in raffreddamento. 

- Sfi atare l'aria presente nell'impianto 

� � 

� � � 

rispettato 0÷50°C (

Italiano 

MONTAGGIO STAFFE 

COLLEGAMENTI ELETTRICI 

CARATTERISTICHE DEI CAVI DI 

COLLEGAMENTO 

Usare cavi tipo H05V-K oppure N07V-K 

con isolamento 300/500 V incassati in 

tubo o canalina. 

Spessore minimo del cavo di linea: 

1,5mm. 

Tutti i cavi devono essere incassati in 

tubo o canalina finchè non sono all’interno 

dell'unità di trattamento dell'aria. 

I cavi all’uscita dal tubo o canalina 

devono essere posizionati in modo da 

non subire sollecitazioni a trazione o 

torsione e comunque protetti da agenti 

esterni. 

Cavi a trefolo possono essere usati solo 

10 

� � � 

� � 

con capicorda. Assicurarsi che i trefoli 

dei fili siano ben inseriti. 

Gli schemi elettrici sono soggetti ad un 

continuo aggiornamento, è obbligatorio 

quindi fare riferimento a quelli a 

bordo macchina. 

Per proteggere l’unità contro i cortocircuiti, 

montare sulla linea di alimentazione 

un interruttore onnipolare 

magnetotermico (vedi tabella) con 

distanza minima di apertura dei contatti 

di 3mm. 

Le unità richiedono un pannello comadi 

(accessorio) da collegare come indicato 

negli schemi elettrici e nelle istruzioni 

Dimensionamento interruttore onnipolare magnetotermico (IM) 

fornite con il pannello comandi. 

Il pannello comandi deve essere compatibile 

con l'unità, consultare la documentazione 

tecnica delle unità TS per 

la scelta. 

Ogni pannello comandi può controllare 

una sola unità. 

Il pannello comandi non può essere 

montato su una parete metallica, salvo 

che questa sia collegata alla presa di 

terra in modo permanente. 

ATTENZIONE: verificare se l’installazione 

é stata eseguita in modo corretto. 

Seguire le procedure di verifica indicate 

nei manuali dei pannelli comandi. 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

74 

745V 

Corrente massima assorbita [A] 1 1 1,9 1,9 1,9 2,6 2,6 2,6 2,6 3,9 5,5 5,5 

IM (curva C) [A] 2 2 3 3 3 4 4 4 4 6 8 8 

76 

765V

DATI DIMENSIONALI [mm] 

G1 

OUT 

G2 

SC 

IN 

Air 

C 

Air 

B 

210 

90 

15 

40 

TS 

D 

A 

Air 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

I 

74 

745V 

E 

H 

F 

L 

76 

765V 

A [mm] 645 1000 1000 1100 1345 1345 1345 

B [mm] 296 296 296 325 325 375 375 

C [mm] 520 520 520 600 600 600 600 

D [mm] 500 860 860 960 1200 1200 1200 

E [mm] 40 40 40 40 40 40 40 

F [mm] 210 210 210 235 235 260 260 

G1 - G2 G 3/4” G 1” G 3/4” G 3/4" G 1” G 3/4” G 1” G 3/4” G 1” G 1” G 1" G 1¼” 

H [mm] 30 30 30 30 30 30 30 

I [mm] 675 1035 1035 1135 1375 1375 1375 

L [mm] 335 335 335 335 335 335 335 

SC Ø [mm] 22 22 22 22 22 22 22 

Peso [kg] 25 27 35 38 42 42 46 48 52 56 61 67,5 

� � 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

74 

745V 

A [mm] 680 680 1040 1040 1040 1140 1140 1380 1380 1380 1380 1380 

B [mm] 335 335 335 335 335 335 335 335 335 355 335 335 

dado 

rondella 

staffa 

rondella 

dado 

dado 

tirante 

76 

765V 

11 

Italiano 

ammortizzatore 

antivibrante

English 

IMPORTANT INFORMATION AND MAINTENANCE 

ATTENTION: the air handling unit is 

connected to the electric circuit and 

the hydraulic circuit. An intervention by 

unspecialised staff could lead to injury of 

the operator and damage to the appliance 

and the surrounding area. 

POWER THE AIR HANDLING UNIT 

ONLY WITH SINGLE-PHASE 230 VOLT 

VOLTAGE 

If different electric power supplies are 

used the air handling unit may undergo 

unrepairable damage. 

DO NOT USE THE AIR HANDLING UNIT 

IN AN IMPROPER MANNER 

The air handling unit must not be used to 

breed, deliver and rear animals. 

VENTILATE THE ENVIRONMENT 

It is recommended to periodically ventilate 

the environment where the air handling 

unit is installed, especially if a lot 

of people reside in the room or if gas 

appliances or odour sources are present. 

ADJUST THE TEMPERATURE 

CORRECTLY 

The environmental temperatue must be 

adjusted in a way to allow maximum 

well-being for the persons present, especially 

if they are old, children or ill, 

FUNCTIONING LIMITS 

Maximum working temperature 120°C 

Operating temperature 0°C - 50°C 

Maximum working pressure 15 bar 

The assembling place must be chosen so that the max. and 

min. room temperature limit is respected 0÷45°C (

DESCRIPTION 

The ductable air handling terminal units 

in the TS series are available in 7 sizes 

in relation to the air flow rate with 3, 

4 and 6 coil ranges with 3-speed fans 

or only for 6 and 7 sizes, 5-speed fans 

(3 selections) that allows to obtain the 

static pressure necessary to guarantee a 

correct air flow rate. 

The TS units have been designed for 

horizontal installation in small environ- 

VERSIONS AVAILABLE 

By appropriately combining the many options available, each 

model can be confi gured in a way to satisfy the most specifi c 

plant demands. 

Field confi gurator: 

Fields: 1 2 3 4 5 6 

| | | | 

Code | | | 

| Sizea | | 

| | Ranges | 

| | | | 

| | | 5-Speeds 

| | | | 

| | | | 

TS 1 2 3 4 5 6 7 3 4 6 5V 

Examples of the commercial code: 

TS34 This is a TS unit, size 3, with 4-row coil, 3 speeds. 

TS635V This is a TS unit, size 6, with 3-row coil, 5 speeds. 

ACCESSORIES 


TSGA 

TSPA 

TSMX 

ments, with centrifugal fans with start 

condenser always inserted and internal 

circuit breaker protection; it is directly 

coupled to statically and dynamically 

balanced impellers in order to limit 

vibrations and noise. 

The TS units are realised in Aluzink 

plate and internally lined with sheets of 

polyethylene and polyester. 

The coils consist of aluminium gills with 

TSFA 

TS 

TSRD 



Models available: 

V1 

V2 

V3 

pipes in expanded copper. 

The condensate collection trays are in 

AISI 304 stainless steel with connection 

to the condensate discharge plant. 

The TS units can be coupled to control 

panels with electronic thermostat (accessory). 

The TS units can be equipped with accessories 

for air fi ltering, ducting and 

post-heating. 

3-Speeds 5-Speeds 

TS 13 

TS 16 

TS 23 

TS 34 

TS 36 

TS 43 

TS 46 

TS 53 

TS 56 

TS 63 TS 635V 

TS 74 TS 745V 

TS 76 TS 765V 

V1 

V2 

V3 

V4 

V5 


13 

English

English 

TECHNICAL DATA 

Model TS 

13 

14 

TS 

16 

TS 

23 

TS 

34 

TS 

36 

Cooling 

Total cooling capacity kW 4.85 5.80 7.90 9.60 10.50 11.10 13.30 13.90 16.50 16.60 16.60 21.90 21.90 24.80 24.80 

Sensible cooling capacity kW 3.75 4.45 6.40 7.60 8.30 8.95 10.70 9.80 11.70 13.10 13.10 17.80 17.80 20.10 20.10 

Water side pressure drop kPa 21 9 24 24 16 23 17 32 27 26 26 28 28 26 26 

Water fl ow rate l/h 840 1000 1360 1650 1810 1910 2290 2390 2840 2860 2860 3770 3770 4270 4270 

Heating 

Heating capacity kW 9.80 12.58 15.50 19.70 21.52 21.60 27.49 25.90 32.89 35.50 35.50 46.30 46.30 52.06 52.06 

Water side pressure drop kPa 12 8 17 20 13 17 13 21 21 20 20 23 23 21 21 

Water fl ow rate l/h 840 1080 1330 1690 1850 1860 2360 2230 2830 3050 3050 3980 3980 4480 4480 

Common data 

Nominal air fl ow rate m3 /h 930 930 1500 1600 1600 2050 2050 2400 2400 3600 3600 4200 4200 4200 4200 

Useful static pressure (1) Pa 90 55 100 85 45 115 80 105 70 120 120 115 115 75 75 

TSFA fi lter pressure drop (2) Pa 13 13 11 12 12 13 13 11 11 16 16 25 25 25 25 

Coil rows n°. 3 6 3 4 6 3 6 3 6 3 3 4 4 6 6 

Coil water connections d. G3/4" G1" G3/4" G3/4" G1" G3/4" G1" G3/4" G1" G1" G1" G1" G1" G1¼" G1¼" 

Fans n°. 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 

Ventilation speed number n°. 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 5 3 5 

Motors n°. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 

Motor maximum power W 90 90 147 147 147 184 184 184 184 420 420 600 600 600 600 

Maximum input current A 1 1 1.9 1.9 1.9 2.6 2.6 2.6 2.6 3.9 3.9 5.5 5.5 5.5 5.5 

Sound pressure level (3) dB(A) 50 50 51 52 52 55 55 55 55 58 58 58 58 58 58 

Power supply = 230V ~ 50Hz 

Performances refer to the following conditions: 

(1) Rated capacity (maximum speed) without air fi lter. 

(2) Air fi lter (TSFA accessory) at rated capacity. 

(3) Sound pressure measured in free fi eld conditions at a frontal 

distance of 1,5 m from air inlet side, nominal air fl ow rate. 

Cooling: 

- inlet air temperature 27 °C D.B. ; 19 °C W.B. 

- water inlet temperature 7 °C ; Δt = 5 °C 

TS 

43 

TS 

46 

TS 

53 

TS 

56 

TS 

63 

TS 

63 

5V 

TS 

74 

Heating: 

- inlet air temperature 20 °C 

- water inlet temperature 70 °C ; Δt = 10 °C 

TS 

74 

5V 

TS 

76 

TS 

76 

5V

INSTALLATION 

ATTENTION: be prepared with relevant 

I.P.D. before carrying out any interventions. 

ATTENTION: make sure that the electric 

power supply is disconnected before 

performing any interventions. 

ATTENTION: the electric connections, 

installation of the units and their accessories 

must only be performed by persons 

with technical-professional requisites 

regarding installation, transformation, 

enlargement and maintenance 

of the plants and able to check the 

same regarding safety and functioning. 

In particular, electric connections require 

checks relative to: 

- Measurement of the installation resi- 

INSTALLATION OF THE UNIT 

- Prepare the hydraulic and electric connections 

and condensate discharge. 

- Apply any accessories to the unit 

- Fix the unit to the ceiling using the four 

M8 threaded bars fi xed to the relevant 

fi xing rods with anti-vibration device. 

Mount the unit with a slope of 3mm towards 

condensate discharge. Fix the unit 

by tightening the bolts. 

- Connect the condensate discharge (D. 

22mm). The condensate discharge network 

must be suitably dimensioned and 

the pipes positioned in a way to maintain 

an adequate slope along the route 

ACCESSORY ASSEMBLY 

stance of the electric plant . 

- Continuity test of the protection wires. 

The essential indications for correct 

installation of the appliances are stated 

here. 

However, leave the perfecting of all operatins 

to the experience of the installation 

technician according tot he specific 

requirements. 

Do not install the units where inflammable 

gases and acid or alkaline substances 

are present that may irretrievably damage 

the copper-aluminium heat exchangers 

or the external plastic components. 

The place od assembly must be selected 

in a way that the minimum and maximum 

temperature limits are respected 

(min.1%). In the case of discharge into 

the drain system, it is advised to realise 

a siphon that prevents the return of bad 

odours towards the environments. 

- Connect the unit to the hydraulic plant. 

The hydraulic attachments have Gas threads. 

The position and the diameter of the 

hydraulic couplings are stated in the dimensional 

data. It is recommended to 

isolate the water pipes suitably to prevent 

dripping during the cooling function. 

- Bleed the air present in the plant by 

means of the valve positioned above the 

� � 

� � � 

0÷50°C (

English 

BRACKET ASSEMBLY 

ELECTRIC CONNECTIONS 

FEATURES OF THE CONNECTION 

CABLES 

Use H05V-K or N07V-K type cables 

with 300/500 V insulation enclosed in a 

pipe or duct. 

Minimum thickness of the line cable: 

1.5mm. 

All cables must be enclosed in a pipe 

or duct until they are inside the air handling 

unit. 

The cables exiting the pipe or duct must 

be positioned in a way so that they do 

not undergo pulling or twisting and are 

protected against external agents. 

Wire strand cables can only be used 

Omnipolar magnet-circuit breaker protection (IM) 

16 

� � � 

� � 

with a tag board. Ensure that the wire 

strands are introduced correctly. 

The wiring diagrams are subject to continuous 

updating, it is therefore compusory 

to refer to that on the machine. 

To protect the unit against short circuits, 

mount an omnipolar magnet-circuit 

breaker protection on the power supply 

line (see table), with minimum contact 

opening distance of 3mm. 

The units require a command panel 

(accessory) to be connected as indicated 

in the wiring diagrams and the 

instructions supplied with the command 

panel. 

The command panel must be compatible 

with the unit, consult the technical 

documentation of the TS unit for selection. 

Each command panel can control just 

one unit. 

The command panel cannot be 

mounted on a metal wall, unles this is 

connected to earth permanently . 

ATTENTION: check that installation 

has been performed correctly. Follow 

the control procedures indicated in the 

command panel manuals. 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

74 

745V 

Max. input current [A] 1 1 1,9 1,9 1,9 2,6 2,6 2,6 2,6 3,9 5,5 5,5 

IM (curve C) [A] 2 2 3 3 3 4 4 4 4 6 8 8 

76 

765V

DIMENSIONS [mm] 

G1 

OUT 

G2 

SC 

IN 

Air 

C 

Air 

B 

210 

90 

15 

40 

TS 

D 

A 

Air 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

I 

76 

765V 

E 

H 

F 

L 

76 

765V 

A [mm] 645 1000 1000 1100 1345 1345 1345 

B [mm] 296 296 296 325 325 375 375 

C [mm] 520 520 520 600 600 600 600 

D [mm] 500 860 860 960 1200 1200 1200 

E [mm] 40 40 40 40 40 40 40 

F [mm] 210 210 210 235 235 260 260 


H [mm] 30 30 30 30 30 30 30 

I [mm] 675 1035 1035 1135 1375 1375 1375 

L [mm] 335 335 335 335 335 335 335 

SC Ø [mm] 22 22 22 22 22 22 22 

Weight [kg] 25 27 35 38 42 42 46 48 52 56 61 67,5 

� � 

nut 

washer 

rod 

washer 

nut 

nut 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

74 

745V 

tie-rod 

anti-vibration 

device 

A [mm] 680 680 1040 1040 1040 1140 1140 1380 1380 1380 1380 1380 

B [mm] 335 335 335 335 335 335 335 335 335 355 335 335 

76 

765V 

17 

English

Français 

ATTENTION: le ventilo-convecteur à 

pression est 

branché au réseau électrique et au circuit 

hydraulique. Une intervention effectuée 

par du personnel sans les connaissances 

techniques spécifiques peut provoquer 

des dommages à l'opérateur lui-même, à 

l'appareil et au milieu environnant. 

N'ALIMENTER LE VENTILO- 

CONVECTEUR À PRESSION QU'AVEC 

UNE TENSION DE 230 VOLT MONO- 

PHASE 

Une alimentation électrique différente 

peut provoquer des dommages irréparables 

au ventilo-convecteur à pression. 

NE PAS UTILISER LE VENTILO-CONVEC- 

TEUR À PRESSION D'UNE FAÇON INA- 

DÉQUATE 

Le ventilo-convecteur à pression ne doit 

pas être utilisé pour élever, faire naître et 

faire croître des animaux. 

AERER LE MILIEU 

Nous conseillons d'aérer périodiquement 

le milieu où est installé le ventiloconvecteur 

à pression, surtout si dans 

le local se trouvent plusieurs personnes 

ou des appareils à gaz ou des sources 

d'odeurs. 

REGLER CORRECTEMENT LA 

TEMPERATURE 

La température ambiante doit être réglée 

de façon à permettre le plus de bienêtre 

possible aux personnes présentes, 

LIMITES DE FONCTIONNEMENT 

Température maxima d'exercice 120°C 

Température de fonctionnement 0°C - 50°C 

Pression maxima d'exercice 15 bar 

Lors du choix du lieu de montage, s’assurer que la plage de 

température ambiante maximum et minimum est respectée, à 

savoir 0÷45 °C (

DESCRIPTION 

Les ventilo-convecteurs à pression de la 

série TS sont disponibles dans 7 grandeurs 

en fonction du débit d'air avec 

batteries de 3, 4 et 6 rangs avec ventilateurs 

de 3 vitesses ou uniquement pour 

les tailles 6 et 7 de 5 vitesses (3 sélectionnables). 

Les unités TS sont conçues pour l'installation 

horizontale en milieux étroits, 

ventilateurs centrifuges avec condensateur 

de marche toujours enclenché 

et avec protection thermique interne, 

VERSIONS DISPONIBLES 

En combinant adéquatement les nombreuses options disponibles, 

il est possible de confi gurer chaque modèle de façon à 

satisfaire les exigences d'installation les plus spécifi ques. 

Confi gurateur champs: 

Champs: 1 2 3 4 5 6 

| | | | 

Sigle | | | 

| Grandeur | | 

| | Rangs | 

| | | | 

| | | 5 vitesse 

| | | | 

| | | | 

TS 1 2 3 4 5 6 7 3 4 6 5V 

ACCESSOIRES 


TSGA 

TSPA 

TSMX 

directement accouplé à des rotors équilibrés 

tant statiquement que dynamiquement 

pour limiter les vibrations et 

le bruit. 

Les ventilo-convecteurs à pression TS 

sont fabriqués en tôle Aluzink et isolés à 

l'intérieur avec feuilles de polyéthylène 

et polyester. 

Les batteries se composent d'ailettes 

en aluminium avec tuyaux en cuivre 

mandrinés. 

Les bassines de récolte de la condensa- 

TSFA 

TS 

TSRD 



Modèles disponibles: 

Exemple de sigle commercial: 

TS34 Celle-ci est une unité TS, de taille 3, munie d’une batterie à 4 rangs, 3 vitesse. 

TS635V Celle-ci est une unité TS, de taille 6, munie d’une batterie à 3 rangs, 5 vitesse. 

tion sont en acier INOX AISI 304 avec 

raccord pour l'installation d'évacuation 

des condensats. 

Les ventilo-convecteurs à pression TS 

peuvent être combinés à des panneaux 

de commandes avec thermostat électronique 

(accessoire). 

Les ventilo-convecteurs à pression peuvent 

être équipés d'accessoires pour le 

fi ltrage de l'air, la canalisation et le postchauffage. 

3 vitesse 5 vitesse 

TS 13 

TS 16 

TS 23 

TS 34 

TS 36 

TS 43 

TS 46 

TS 53 

TS 56 

TS 63 TS 635V 

TS 74 TS 745V 

TS 76 TS 765V 

V1 

V2 

V3 

V1 

V2 

V3 

V4 

V5 


19 

Français

Français 

DONNEES TECHNIQUES 

Modèle TS 

13 

20 

TS 

16 

TS 

23 

TS 

34 

TS 

36 

Refroidissement 

Puissance frigorifi que totale kW 4.85 5.80 7.90 9.60 10.50 11.10 13.30 13.90 16.50 16.60 16.60 21.90 21.90 24.80 24.80 

Puissance frigorifi que sensible kW 3.75 4.45 6.40 7.60 8.30 8.95 10.70 9.80 11.70 13.10 13.10 17.80 17.80 20.10 20.10 

Perte de charge à l'évaporateur kPa 21 9 24 24 16 23 17 32 27 26 26 28 28 26 26 

Débit d'eau l/h 840 1000 1360 1650 1810 1910 2290 2390 2840 2860 2860 3770 3770 4270 4270 

Chauffage 

Puissance thermique kW 9.80 12.58 15.50 19.70 21.52 21.60 27.49 25.90 32.89 35.50 35.50 46.30 46.30 52.06 52.06 

Perte de charge eau kPa 12 8 17 20 13 17 13 21 21 20 20 23 23 21 21 

Débit d'eau l/h 840 1080 1330 1690 1850 1860 2360 2230 2830 3050 3050 3980 3980 4480 4480 

Données communes 

Débit d’air nominal m3 /h 930 930 1500 1600 1600 2050 2050 2400 2400 3600 3600 4200 4200 4200 4200 

Pression statique utile (1) Pa 90 55 100 85 45 115 80 105 70 120 120 115 115 75 75 

Perte de charge du filtre TSFA (2) Pa 13 13 11 12 12 13 13 11 11 16 16 25 25 25 25 

Rangs batterie n°. 3 6 3 4 6 3 6 3 6 3 3 4 4 6 6 

Raccords hydrauliques de 

la batterie 

d. G3/4" G1" G3/4" G3/4" G1" G3/4" G1" G3/4" G1" G1" G1" G1" G1" G1¼" G1¼" 

Ventilateurs n°. 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 

Nombre de vitesses de 

ventilation 

n°. 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 5 3 5 

Moteurs n°. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 

Puissance maximale du moteur W 90 90 147 147 147 184 184 184 184 420 420 600 600 600 600 

Courant maximum absorbé A 1 1 1.9 1.9 1.9 2.6 2.6 2.6 2.6 3.9 3.9 5.5 5.5 5.5 5.5 

Niveau de pression 

acoustique (3) 

dB(A) 50 50 51 52 52 55 55 55 55 58 58 58 58 58 58 

Alimentation électrique = 230 V ~ 50 Hz 

Les préstations se réfèrent aux conditions suivantes: 

(1) Au débit nominal (vitesse maximale) sans fi ltre à air. 

(2) Filtre à air (accessoire TSFA) au débit nominal. 

(3) Pression sonore mesurée en champ libre à une distance frontale 

de 1,5 m côté admission de l'air, débit d’air nominal. 

Refroidissement: 

- température de l'air entrant 27 °C B.S. ; 19 °C B.U. 

- température de l'eau à entrante = 7 °C ; Δt = 5 °C 

TS 

43 

TS 

46 

TS 

53 

TS 

56 

TS 

63 

TS 

63 

5V 

TS 

74 

TS 

74 

5V 

Chauffage: 

- température de l'air entrant 20 °C 

- température de l'eau entrante = 70 °C ; Δt = 10 °C 

TS 

76 

TS 

76 

5V

INSTALLATION 

ATTENTION: avant d'effectuer toute 

intervention, s' équiper des dispositifs 

de protection individuel nécessaires. 

ATTENTION: avant d'effectuer toute 

intervention, vous assurer que l'alimentation 

électrique soit débranchée. 

ATTENTION: les connexions électriques, 

l'installation des unités et de 

leurs accessoires ne doivent être réalisées 

que par du personnel en possession 

des exigences technico-professionnelles 

d'habilitation à l'installation, la 

transformation, l'agrandissement et 

l'entretien des installations et capable 

de vérifier les conditions de sécurité et 

de fonctionnement de ces installations. 

En particuliers en ce qui concerne les 

connexions électriques il faut effectuer 

des vérifications sur les points suivants : 

- Mesure de la résistance d'isolation de 

INSTALLATION DE L'UNITE 

- Installer les raccordements hydrauliques, 

électriques et l'évacuation des 

condensats. 

- Appliquer éventuellement les accessoires 

à l'unité. 

- Fixer l'unité au plafond à l'aide de 

quatre barres fi letées M8 fi xées aux 

étriers de fi xation avec amortisseurs. 

Faire en sorte que l'unité soit montée 

avec une inclinaison de 3mm vers l'évacuation 

des condensats. Fixer l'unité en 

serrant les boulons. 

- Raccorder l'évacuation des condensats 

(Ø. 22mm). Le réseau d'évacuation des 

condensats doit être adéquatement dimensionné 

et les tuyauteries situées de 

façon à maintenir sur tout le parcours 

MONTAGE D'ACCESSOIRES 

l'installation électrique. 

- Test de continuité des conducteurs de 

protection. 

Ci-dessous vous trouverez les principales 

indications pour une installation correcte 

des appareils. 

L'installateur est cependant libre de 

recourir à son expérience pour perfectionner 

toutes les opérations en fonction 

des exigences spécifiques. 

Ne pas installer l'unité dans des locaux 

où sont présents des gaz inflammables 

ou bien des substances acides ou alcalines 

qui pourraient endommager irrémédiablement 

les échangeurs de chaleur 

en cuivre-aluminium ou les composants 

internes en plastique. 

Le lieu d'installation doit être choisi de 

façon à ce que la limite de température 

ambiante maximum et minimum soit res- 

une inclinaison adéquate (min.1%). 

Dans le cas d'évacuation dans le réseau 

d'égouts, nous conseillons de réaliser 

un siphon qui empêche la remontée des 

mauvaises odeurs vers le milieu. 

- Raccorder l'unité à l'installation hydraulique. 

Les raccords hydrauliques sont fi letés 

avec fi letage Gaz. 

La position et le diamètre des raccords 

hydrauliques sont indiqués dans 

les données sur les dimensions. Nous 

conseillons d'isoler adéquatement la 

tuyauterie d'eau pour éviter des égouttements 

pendant le fonctionnement en 

refroidissement. 

- Purger l'air présent dans l'installation à 

� � 

� � � 

pectée 0÷50°C (

Français 

MONTAGE DE BRIDES 

CONNEXIONS ELECTRIQUES 

CARACTERISTIQUES DES CABLES DE 

CONNEXION 

Utiliser des câbles type H05V-K ou 

N07V-K avec isolation 300/500 V 

encastrés à l'intérieur de tuyau ou caniveau. 

Epaisseur minimum du câble de ligne: 

1,5mm. 

Tous les câbles doivent être encastrés 

dans un tuyau ou caniveau tant qu' 

ils ne sont pas à l'intérieur du ventiloconvetcteur. 

Les câbles à la sortie du tuyau ou caniveau 

doivent être positionnés de façon 

à ne pas subir de contraintes de traction 

ou de torsion et ils doivent dans tous les 

cas être protégés des agents externes. 

Interrupteur omnipolaire thermomagnétique (IM) 

22 

� � � 

� � 

Les câbles brins ne peuvent être utilisés 

qu'avec cosse. S'assurer que les brins 

de fils soient bien insérés. 

Les schémas électriques sont continuellement 

mis à jour, il est par conséquent 

obligatoire de consulter ceux à bord de 

la machine. 

Pour protéger l'unité contre les courtcircuits, 

monter sur la ligne d'alimentation 

un interrupteur omnipolaire 

thermomagnétique (voir tableau) avec 

une distance minima d'ouverture des 

contacts de 3mm. 

Les unités requièrent un panneau de 

commandes (accessoire) à connecter 

comme indiqué sur les schémas élec- 

triques et dans les instructions fournies 

avec le panneau de commandes. 

Le panneau de commandes doit être 

compatible avec l'unité, consulter la 

documentation technique des ventiloconvecteurs 

à pression TS pour choisir. 

Chaque panneau de commandes ne 

peut contrôler qu'une seule unité. 

Le panneau de commandes ne peut pas 

être monté sur une paroi métallique, 

sauf si celle-ci est reliée à une prise de 

terre de façon permanente. 

ATTENTION: vérifier si l'installation 

a été effectuée de façon correcte. 

Suivre les procédures de vérification 

indiquées dans les manuels des panneaux 

de commandes. . 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

74 

745V 

Courant max. absorbé [A] 1 1 1,9 1,9 1,9 2,6 2,6 2,6 2,6 3,9 5,5 5,5 

IM (curve C) [A] 2 2 3 3 3 4 4 4 4 6 8 8 

76 

765V

DIMENSIONS [mm] 

G1 

OUT 

G2 

SC 

IN 

Air 

C 

Air 

B 

210 

90 

15 

40 

TS 

D 

A 

Air 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

I 

74 

745V 

E 

H 

F 

L 

76 

765V 

A [mm] 645 1000 1000 1100 1345 1345 1345 

B [mm] 296 296 296 325 325 375 375 

C [mm] 520 520 520 600 600 600 600 

D [mm] 500 860 860 960 1200 1200 1200 

E [mm] 40 40 40 40 40 40 40 

F [mm] 210 210 210 235 235 260 260 


H [mm] 30 30 30 30 30 30 30 

I [mm] 675 1035 1035 1135 1375 1375 1375 

L [mm] 335 335 335 335 335 335 335 

SC Ø [mm] 22 22 22 22 22 22 22 

Poids [kg] 25 27 35 38 42 42 46 48 52 56 61 67,5 

� � 

ecrou 

étrier 

rondelle 

ecrou 

ecrou 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

tirant 

74 

745V 

amortisseur 

A [mm] 680 680 1040 1040 1040 1140 1140 1380 1380 1380 1380 1380 

B [mm] 335 335 335 335 335 335 335 335 335 355 335 335 

76 

765V 

23 

Français

Deutsche 

WICHTIGE INFORMATIONEN UND WARTUNG 

ACHTUNG: die Lüftungseinheit ist an den 

Stromkreis und an den Hydraulikkreislauf 

angeschlossen, ein Eingriff durch Personal, 

das nicht mit der spezifischen technischen 

Kompetenz ausgestattet ist, kann dem 

Benutzer, dem Gerät und der Umgebung 

schaden. 

230 VOLT EINPHASE-STROMVERSOR- 

GUNG DER LÜFTUNGSEINHEIT 

Durch die Benutzung einer anderen 

Stromversorgung für die Lüftungseinheit 

können irreperable Schäden an dem 

Gerät entstehen. 

BENUTZEN SIE DIE LÜFTUNGSEINHEIT 

NICHT UNSACHGEMÄSS 

Die Lüftungseinheit darf nicht für die 

Zucht, Geburt oder Aufzucht von Tieren 

benutzt werden. 

LÜFTUNG DER RÄUME 

Es wird empfohlen, regelmäßig 

den Raum zu lüften, in dem die 

Lüftungseinheit installiert ist, besonders 

wenn sich in diesem Raum besonders 

viele Personen befinden, oder Gasgeräte 

oder Geruchsquellen. 

KORREKTE TEMPERATUREINSTELLUNG 

Die Raumtemperatur wird so eingestellt, 

dass den vorhanden Personen, das 

höchste Wohlbefinden geboten wird, 

besonders wenn es sich um ältere 

Personen, Kinder oder Kranke handelt, 

Temperaturschwankungen zwischen 

BETRIEBSGRENZEN 

Maximale Arbeitstemperatur 120°C 

Betriebstemperatur 0°C - 50°C 

Maximaler Arbeitsdruck 15 bar 

Bei der Wahl des geeigneten Montageortes ist zu berücksichtigen, 

dass die Grenze der maximalen und minimalen 

Raumtemperatur von 0÷45°C einzuhalten ist (

BESCHREIBUNG 

Die Lüftungseinheiten für 

Kanalanschlüsse der Serie TS sind 

in 7 Größen erhältlich in Bezug 

auf den Luftvolumenstrom mit 

Wäremtauscher mit 3,4 und 6 Reihen 

mit Elektorradialventila-toren mit 3 

Geschwindigkeit oder (nur für Größen 6 

und 7) mit 5 Geschwindigkeit (3 Stufen 

wählbar). 

Die TS-Einheiten sind konzipiert für 

die waagerechte Installation in engen 

Umgebungen, mit Elektorradialventila- 

VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN 

Durch eine passende Kombination von zahlreichen verfügbaren 

Optionen ist es möglich jedes Modell so zu konfi gurieren, dass 

die spezifi schen Bedürfnisse der Anlage erfüllt werden. 

Konfi guration Felder: 

ZUBEHÖR 


TSGA 

TSPA 

TSMX 

toren mit immer eingeschaltetem 

Betriebskondensator und innerem 

Temperaturfühler, die direkt an ausbalancierte 

Räder gekoppelt sind, sei es 

statisch oder auch dynamisch, um die 

Vibrationen und den Lärm einzuschränken. 

Die TS-Einheiten sind aus aluzink Blech 

und im Inneren mit Polyäthlen- und 

Polyesterfolie isoliert. 

Die Wärmeaustauscher bestehen aus 

Aluminumlamellen mit aufgeweiteten 

Felder: 1 2 3 4 5 6 

| | | | 

Abkürzung | | | 

| Größe | | 

| | Reihen | 

| | | | 

| | | 5 

| | | Geschwindigkeit 

| | | | 

TS 1 2 3 4 5 6 7 3 4 6 5V 

TSFA 

TS 

TSRD 



Verfügbare Ausführungen: 

Kupferrohren. 

Die Kondenssammelbecken sind 

aus Stahl INOX AISI 304 mit einem 

Anschluss für die Kondensauslassanlage. 

Die TS-Einheiten können mit einer Steuertafel 

mit elektronischem Thermostat 

ausgestattet werden (Zubehör). 

Die TS-Einheiten können mit Zubehör 

für die Luftfi lterung, die Kanalisierung 

und den Nach-Heizbetrieb ausgestatt 

werden. 

3 Geschwindigkeit 5 Geschwindigkeit 

TS 13 

TS 16 

TS 23 

TS 34 

TS 36 

TS 43 

TS 46 

TS 53 

TS 56 

TS 63 TS 635V 

TS 74 TS 745V 

TS 76 TS 765V 

Beispiel einer Handelsabkürzung: 

TS34 Dies ist ein Gerät TS der Größe 3 mit einem Wärmetauscher mit 4 Reihen, 3 Geschwindigkeit. 

TS635V Dies ist ein Gerät TS der Größe 6 mit einem Wärmetauscher mit 3 Reihen, 5 Geschwindigkeit. 

V1 

V2 

V3 

V1 

V2 

V3 

V4 

V5 


25 

Deutsche

Deutsche 

TECHNISCHE DATEN 

Modell TS 

13 

26 

TS 

16 

TS 

23 

TS 

34 

TS 

36 

Kühlbetrieb 

Gesamt-Kühlleistung kW 4.85 5.80 7.90 9.60 10.50 11.10 13.30 13.90 16.50 16.60 16.60 21.90 21.90 24.80 24.80 

Sensible Kühlleistung kW 3.75 4.45 6.40 7.60 8.30 8.95 10.70 9.80 11.70 13.10 13.10 17.80 17.80 20.10 20.10 

Druckverlust Wasserseite kPa 21 9 24 24 16 23 17 32 27 26 26 28 28 26 26 

Massenstrom l/h 840 1000 1360 1650 1810 1910 2290 2390 2840 2860 2860 3770 3770 4270 4270 

Heizbetrieb 

Heizleistung kW 9.80 12.58 15.50 19.70 21.52 21.60 27.49 25.90 32.89 35.50 35.50 46.30 46.30 52.06 52.06 

Druckverlust Wasserseite kPa 12 8 17 20 13 17 13 21 21 20 20 23 23 21 21 

Massenstrom l/h 840 1080 1330 1690 1850 1860 2360 2230 2830 3050 3050 3980 3980 4480 4480 

Allgemeine Daten 

Nennluftdurchsatz m3 /h 930 930 1500 1600 1600 2050 2050 2400 2400 3600 3600 4200 4200 4200 4200 

Statischer Nenndruck (1) Pa 90 55 100 85 45 115 80 105 70 120 120 115 115 75 75 

Strömungsverlust des 

Filters TSFA (2) 

Pa 13 13 11 12 12 13 13 11 11 16 16 25 25 25 25 

Wärmeaustauscherreihe n°. 3 6 3 4 6 3 6 3 6 3 3 4 4 6 6 

Wasseranschlüsse des 

Wärmeaustauscher 

d. G3/4" G1" G3/4" G3/4" G1" G3/4" G1" G3/4" G1" G1" G1" G1" G1" G1¼" G1¼" 

Ventilatoren n°. 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 

Lüfterdrehzahl n°. 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 5 3 5 

Motoren n°. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 

Maximale Motorleistung W 90 90 147 147 147 184 184 184 184 420 420 600 600 600 600 

Maximale Stromaufnahme A 1 1 1.9 1.9 1.9 2.6 2.6 2.6 2.6 3.9 3.9 5.5 5.5 5.5 5.5 

Schalldruckpegel (3) dB(A) 50 50 51 52 52 55 55 55 55 58 58 58 58 58 58 

Gewicht kg 25 27 35 38 42 42 46 48 52 56 56 61 61 67.5 67.5 

Stromversorgung = 230V ~ 50Hz 

Die angegebenen Werte beziehen sich auf die folgenden 

Bedingungen: 

(1) bei Nenndurchsatz (maximale Geschwindigkeit) ohne 

Luftfi lter. 

(2) Luftfi lter (Zubehör TSFA) bei Nenndurchsatz. 

(3) Schalldruck im freien Feld gemessen Seite Lufteinlass nach 

1,5m Zuluft, bei Nennluftdurchsatz. 

Kühlung: 

- Temperatur Lufteintritt 27 °C T.K., 19 °C B.U.; 

- Temperatur Wassereintritt 7 °C; Δt = 5 °C. 

TS 

43 

TS 

46 

TS 

53 

TS 

56 

TS 

63 

TS 

63 

5V 

TS 

74 

TS 

74 

5V 

Heizung: 

- Temperatur Lufteintritt 20 °C; 

- Temperatur Wassereintritt 70 °C; Δt = 10 °C. 

TS 

76 

TS 

76 

5V

INSTALLATION 

ACHTUNG: bevor Sie irgendwelche 

Eingriffe vornehmen, statten Sie sich 

mit den angemessenen individuellen 

Schutzvorrichtungen aus . 

ACHTUNG: bevor Sie irgendwelche 

Eingriffe vornehmen, versichern Sie 

sich, dass die Stromzufuhr gezogen ist. 

ACHTUNG: die elektrischen 

Anschlüsse, die Instalaltion der 

Einheiten und deren Zubehör, dürfen 

nur von Personen ausgeführt werden, 

die über die notwendigen technischprofessionellen 

Voraussetzungen 

verfügen, für die Installation, die 

Veränderung, die Erweiterung und 

der Wartung der Anlagen und in 

der Lage sind diese auf Sicherheit 

und Funktionalität zu überprüfen. 

Besonders für den Stromanschluss sind 

Voraussetzung folgende Kontrollen in 

Bezug auf: 

INSTALLATION DER EINHEIT 

- Bereiten Sie die Hydraulik- und Stromverbindungen 

und den Kondensauslass 

vor. 

- Bringen Sie das eventulle Zubehör an 

die Einheit an. 

- Befestigen Sie die Einheit an der Decke 

mit vier vernieteten Schienen M8, die 

an die dafür vorgesehenen Befestigungsbügel 

mit Puffern angebracht werden. 

Installieren Sie das Gerät so, dass die 

Einheit eine Neigung von 3mm Richtung 

Kondensauslass aufweist. Befestigen Sie 

die Einheit indem Sie die Schrauben anziehen. 

- Schließen Sie den Kondensauslass an (Ø. 

22mm). Das Kondensauslassnetz muss 

eine angemessene Größe haben und die 

MONTAGE DES ZUBEHÖRS 

- Messung der Isolierungsresistenz der 

Elektroanlage. 

- Überprüfung der Kontinuität der 

Schutzleiter. 

Es werden hier die essentiellen 

Anweisungen für eine korrekte 

Installation der Geräte erwähnt. 

Die Perfektionierung aller Eingriffe, je 

nach spezifischen Bedürfnissen wird der 

Erfahrung des Installateurs überlassen. 

Installieren Sie die Einheit nicht in 

Räumen, in denen entflammbare Gase 

oder saure alkalische Substanzen die 

irreperabel die Wärmeaustausche aus 

Aluzink oder die internen Teile aus 

Plastik beschädigen könnten. 

Der Ort der Montage muss so 

ausgewählt werden, dass die minimale 

und maximale Raumtemperaturgrenze 

eingehalten werden 0÷50°C (

Deutsche 

MONTAGE DER BÜGEL 

ELEKTROVERBINDUNGEN 

EIGENSCHAFTEN DER 

ANSCHLUSSKABEL 

Benutzen Sie Kabel des Typs H05V-K 

oder N07V-K mit der Isolierung 

300/500 V eingelassen im Rohr oder im 

Kanal. 

Minimaler Durchmesser des Kabels der 

Linie: 1,5mm. 

Alle Kabel müssen solange in Rohr oder 

Kanal eingelassen sein, bis sie ins innere 

der Belüftungseinheit kommen. 

Die Kabel am Ausgang des Rohrs oder 

des Kanal müssen so positioniert werden, 

dass sie keinen Belastungen durch 

Ziehen oder Drehen ausgesetzt sind 

und gegen äußere Faktoren geschützt 

sind. 

ALLPOLIGEN MAGNETOTHERMISCHEN SCHALTER (IM) 

28 

� � � 

� � 

Litzenkabel können nur mit 

Kabelschuhen benutzt werden. 

Versichern Sie sich, dass die 

Litzenkabel gut eingesteckt sind. 

Die Schaltpläne müssen kontinuierlich 

aktualisert werden, es ist deshalb verpflichtend 

sich an die Schaltpläne auf 

der Maschine zu halten. 

Um die Einheit gegen Kurzschlüsse 

zu schützen, montieren Sie auf 

der Versorgungslinie einen allpoligen 

magnetothermischen Schalter 

(siehe Tabelle) mit einem min. 

Öffnungsabstand von 3mm. 

Die Einheiten benötigen eine Steuertafel 

(Zubehör), die angeschlossen werden 

muss, wie es in den Schaltplänen und 

in der Anleitung, die mit der Schalttafel 

mitgeliefert wird, angegeben ist. 

Die Steuertafel muss mit der Einheit 

kompatibel sein, konsultieren Sie 

die technischen Unterlagen der 

TS-Einheiten für die Auswahl. 

Jede Steuertafel kann eine Einheit kontrollieren. 

Die Steuertafel kann nicht an eine 

Metallwand angebracht werden, außer 

sie ist permanent an eine Erdungsleitung 

angeschlossen. 

ACHTUNG: überprüfen Sie, ob die 

Installation korrekt ausgeführt wurde. 

Führen Sie die Prüfschritte aus, die 

in den Handbüchern der Steuertafeln 

angegeben sind. 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

74 

745V 

Maximale Stromaufnahme [A] 1 1 1,9 1,9 1,9 2,6 2,6 2,6 2,6 3,9 5,5 5,5 

IM (Kurve C) [A] 2 2 3 3 3 4 4 4 4 6 8 8 

76 

765V

ABMESSUNGEN [mm] 

G1 

OUT 

G2 

SC 

IN 

Air 

C 

Air 

B 

210 

90 

15 

40 

TS 

D 

A 

Air 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

I 

74 

745V 

E 

H 

F 

L 

76 

765V 

A [mm] 645 1000 1000 1100 1345 1345 1345 

B [mm] 296 296 296 325 325 375 375 

C [mm] 520 520 520 600 600 600 600 

D [mm] 500 860 860 960 1200 1200 1200 

E [mm] 40 40 40 40 40 40 40 

F [mm] 210 210 210 235 235 260 260 


H [mm] 30 30 30 30 30 30 30 

I [mm] 675 1035 1035 1135 1375 1375 1375 

L [mm] 335 335 335 335 335 335 335 

SC Ø [mm] 22 22 22 22 22 22 22 

Gewicht [kg] 25 27 35 38 42 42 46 48 52 56 61 67,5 

� � 

Mutter 

Unterlegscheibe 

Schelle 

Unterlegscheibe 

Mutter 

Mutter 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

74 

745V 

Zugstange 

A [mm] 680 680 1040 1040 1040 1140 1140 1380 1380 1380 1380 1380 

B [mm] 335 335 335 335 335 335 335 335 335 355 335 335 

Puffer 

76 

765V 

29 

Deutsche

Español 

INFORMACIONES IMPORTANTES Y MANTENIMIENTO 

ATENCIÓN: esta unidad de tratamiento 

del aire se conecta a la red eléctrica y al 

circuito hidráulico, por lo que las actuaciones 

de personal no competente técnicamente 

pueden causar daños al operador 

mismo, al aparato y al entorno. 

ALIMENTAR LA UNIDAD DE TRA- 

TAMIENTO DEL AIRE SÓLO CON 

TENSIÓN 230 VOLTIOS MONOFÁSICA 

Con otro tipo de alimentación, la unidad 

de tratamiento del aire puede sufrir 

daños irreversibles. 

NO UTILIZAR LA UNIDAD DE TRATA- 

MIENTO DEL AIRE DE FORMA IMPROPIA 

La unidad de tratamiento del aire no 

debe utilizarse para la cría o reproducción 

de animales. 

VENTILAR EL AMBIENTE 

Se recomienda ventilar periódicamente 

el ambiente donde se instale la unidad 

de tratamiento del aire, especialmente si 

en el local están presentes varias personas, 

aparatos de gas o fuentes de olores. 

REGULAR CORRECTAMENTE LA TEM- 

PERATURA 

La temperatura ambiente debe regularse 

de modo que proporcione el máximo 

bienestar posible a las personas, especialmente 

si se trata de ancianos, niños 

LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO 

Temperatura de ejercicio 120°C 

Temperatura de funcionamiento 0°C - 50°C 

Presión máxima de ejercicio 15 bar 

El lugar de montaje debe ser elegido de modo que el límite 

de temperatura ambiente máximo y mínimo sea respetado 

0÷45°C (

DESCRIPCIÓN 

Las unidades terminales de tratamiento 

de aire canalizable de la serie TS están 

disponibles en 7 tamaños de caudal de 

aire con baterías de 3, 4 y 6 rangos, con 

electroventiladores de 3 velocidades o 

sólo para los tamaños 6 y 7 de 5 velocidades 

(posibilidad de seleccionar 3). 

Las unidades TS están creadas para su 

instalación horizontal en ambientes 

limitados, con electroventiladores centrífugos 

con condensador de marcha 

VERSIONES DISPONIBLES 

Combinando adecuadamente las numerosas opciones disponibles 

es posible confi gurar los modelos de forma que se satisfagan 

las necesidades específi ca de cada instalación. 

Confi gurador de campos: 

Campos: 1 2 3 4 5 6 

| | | | 

Sigla | | | 

| Tamaño | | 

| | Rangos | 

| | | | 

| | | 5 velocidades 

| | | | 

| | | | 

TS 1 2 3 4 5 6 7 3 4 6 5V 

ACCESORIOS 


TSGA 

TSPA 

TSMX 

permanentemente activado y con protección 

térmica interna, con acoplamiento 

directo a rodetes equilibrados 

tanto estática como dinámicamente, 

para limitar vibraciones y ruidos. 

Las unidades TS están fabricadas en 

chapa de Aluzink y están aisladas internamente 

con láminas de polietileno y 

poliestireno. 

Las baterías están realizadas con aletas 

de aluminio con tubos de cobre man- 

TSFA 

TS 

TSRD 



Modelos disponibles: 

Ejemplo de sigla comercial: 

TS34 Esta es una unidad TS, de tamaño 3, con batería de 4 rangos, 3 velocidades. 

TS635V Esta es una unidad TS, de tamaño 6, con batería de 3 rangos, 5 velocidades. 

drinados. 

Las bandejas de recogida de condensación 

son de acero INOX AISI 304 con 

racor de conexión para desagüe de la 

condensación. 

Las unidades TS pueden instalarse con 

paneles de mandos con termostato electrónico 

(accesorio). 

Las unidades TS pueden ser complementadas 

con accesorios para fi ltrado de 

aria, canalización y postcalentamiento. 

3 Velocidades 5 Velocidades 

TS 13 

TS 16 

TS 23 

TS 34 

TS 36 

TS 43 

TS 46 

TS 53 

TS 56 

TS 63 TS 635V 

TS 74 TS 745V 

TS 76 TS 765V 

V1 

V2 

V3 

V1 

V2 

V3 

V4 

V5 


31 

Español

Español 

DATOS TÉCNICOS 

Modelo TS 

13 

32 

TS 

16 

TS 

23 

TS 

34 

TS 

36 

Enfriamiento 

Potencia de refrigeración total kW 4.85 5.80 7.90 9.60 10.50 11.10 13.30 13.90 16.50 16.60 16.60 21.90 21.90 24.80 24.80 

Potencia de refrigeración sensible kW 3.75 4.45 6.40 7.60 8.30 8.95 10.70 9.80 11.70 13.10 13.10 17.80 17.80 20.10 20.10 

Pérdida de carga lado agua kPa 21 9 24 24 16 23 17 32 27 26 26 28 28 26 26 

Caudal de agua l/h 840 1000 1360 1650 1810 1910 2290 2390 2840 2860 2860 3770 3770 4270 4270 

Calentamiento 

Potencia térmica kW 9.80 12.58 15.50 19.70 21.52 21.60 27.49 25.90 32.89 35.50 35.50 46.30 46.30 52.06 52.06 

Pérdida de carga lado agua kPa 12 8 17 20 13 17 13 21 21 20 20 23 23 21 21 

Caudal de agua l/h 840 1080 1330 1690 1850 1860 2360 2230 2830 3050 3050 3980 3980 4480 4480 

Datos 

Caudal aire nominal m3 /h 930 930 1500 1600 1600 2050 2050 2400 2400 3600 3600 4200 4200 4200 4200 

Presión estática útil (1) Pa 90 55 100 85 45 115 80 105 70 120 120 115 115 75 75 

Pérdida de carga fi ltro TSFA (2) Pa 13 13 11 12 12 13 13 11 11 16 16 25 25 25 25 

Rangos batería n°. 3 6 3 4 6 3 6 3 6 3 3 4 4 6 6 

Conexiones hidráulicas batería d. G3/4" G1" G3/4" G3/4" G1" G3/4" G1" G3/4" G1" G1" G1" G1" G1" G1¼" G1¼" 

Ventiladores n°. 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 

Número velocidad ventilación n°. 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 5 3 5 

Motores n°. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 

Potencia máxima motor W 90 90 147 147 147 184 184 184 184 420 420 600 600 600 600 

Corriente máxima absorbida A 1 1 1.9 1.9 1.9 2.6 2.6 2.6 2.6 3.9 3.9 5.5 5.5 5.5 5.5 

Nivel de presión sonora (3) dB(A) 50 50 51 52 52 55 55 55 55 58 58 58 58 58 58 

Peso kg 25 27 35 38 42 42 46 48 52 56 56 61 61 67.5 67.5 

Alimentación eleléctrica = 230V ~ 50Hz 

Las prestaciones se refi eren a las siguientes condiciones: 

(1) al caudal nominal (máxima velocidad) sin fi ltro de aire. 

(2) fi ltro de aire (accesorio TSFA) al caudal nominal. 

(3) Nivel de presión sonora medida en campo libre a 1,5m por 

l'aspiración del aire, con caudal aire nominal. 

Enfriamiento: 

- temperatura aire entrante 27 °C B.S. ; 19 °C B.U.; 

- temperatura agua entrante 7 °C ; Δt = 5 °C. 

TS 

43 

TS 

46 

TS 

53 

TS 

56 

TS 

63 

TS 

63 

5V 

TS 

74 

TS 

74 

5V 

TS 

76 

Calentamiento: 

- temperatura aire entrante 20 °C 

- temperatura agua entrante 70 °C ; Δt = 10 °C 

TS 

76 

5V

INSTALACIÓN 

ATENCIÓN: antes de efectuar cualquier 

intervención proveerse de dispositivos 

de protección individual adecuados. 

ATENCIÓN: antes de efectuar cualquier 

intervención, comprobar que no llega 

alimentación eléctrica . 

ATENCIÓN: las conexiones eléctricas, 

la instalación de la unidad y sus 

accesorios deben exclusivamente ser 

realizadas por técnicos profesionales 

autorizados al montaje, transformación, 

ampliación y mantenimiento de instalaciones 

de este tipo, capaces de controlar 

por sí mismos la seguridad y el 

buen funcionamiento de estas últimas. 

Concretamente, para las conexiones 

eléctricas se requieren aptitudes para 

realizar: 

- Mediciones de la resistencia de aisla- 

INSTALACIÓN DE LA UNIDAD 

- Realizar previamente las instalaciones 

hidráulicas, eléctricas y de desagüe de 

condensación. 

- Montar los accesorios de la unidad previstos. 

- Fijar la unidad al techo mediante cuatro 

barras roscadas M8, que deberán 

estar fi jadas a los soportes del aparato 

con amortiguadores antivibración. Debe 

existir una pendiente de 3mm hacia el 

desagüe de condensación. Fijar la unidad 

apretando los tornillos. 

- Empalmar el desagüe de condensación 

(D. 22mm), que deberá ser de dimensiones 

adecuadas y con una inclinación 

adecuada en todo su recorrido (min.1%). 

MONTAJE DE ACCESORIOS 

miento de la instalación eléctrica. 

- Prueba de continuidad de los conductores 

eléctricos. 

A continuación se proporcionan las indicaciones 

necesarias para la correcta instalación 

de los equipos. 

Sin embargo será el instalador quién por 

último deberá aplicar estas indicaciones 

de la forma más adecuada dadas las 

características específicas de la instalación. 

No montar la unidad en locales donde 

exista gas inflamable o sustancias ácidas 

o alcalinas que puedan dañar irreversiblemente 

los intercambiadores de calor 

de cobre-aluminio o los componentes 

internos de plástico. 

La ubicación del equipo debe permitir 

que el límite de temperatura ambiente 

Si el desagüe es hacia la red de alcantarillado, 

se recomienda realizar un sifón 

para que no lleguen malos olores al ambiente. 

- Conectar la unidad a la instalación hidráulico. 

Las conexiones hidráulicas son de tipo 

con rosca Gas. 

La posición y el diámetro de las conexiones 

hidráulicas están explicadas junto 

con las dimensiones. Se recomienda 

aislar adecuadamente los conductos de 

agua para evitar goteos durante el funcionamiento 

en modo enfriamiento. 

- Purgar el presente en la instalación mediante 

la válvula situada por encima de 

� � 

� � � 

máximo y mínimo sea respetado 0÷50°C 

(

Español 

MONTAJE SOPORTES 

CONEXIONES ELÉCTRICAS 

CARACTERÍSTICAS DE LOS CABLES DE 

CONEXIÓN 

Usar cables tipo H05V-K o bien N07V-K 

con aislamiento 300/500 V cubiertos 

por tubo o canaleta. 

Grosor mínimo del cable de línea: 

1,5mm. 

Los cables deben estar cubiertos por 

tubo o canaleta en todo su recorrido 

fuera de tratamiento del aire. 

En el punto de salida del tubo o canaleta, 

los cables no deben estar sujetos 

a esfuerzos de tracción o torsión y 

siempre deben estar protegidos frente a 

agentes externos. 

Los cables trenzados sólo pueden utilizarse 

sujetando firmemente cada haz 

Interruptor omnipolar magnetotérmico (IM) 

34 

� � � 

� � 

de cables a terminales adecuados. 

Los esquemas eléctricos están sujetos a 

actualización constante, es por lo tanto 

obligatorio tomar como referencia los 

que se han implantado en el aparato en 

concreto. 

Para proteger la unidad frente a cortocircuitos, 

montar en la línea de alimentación 

un interruptor omnipolar 

magnetotérmico (ver tabla) con una 

distancia mínima de apertura de contactos 

igual a 3mm. 

Las unidades precisan un panel de mandos 

(accesorio) que debe conectarse 

siguiendo los esquemas eléctricos y las 

instrucciones del panel de mandos. 

El panel de mandos debe ser compatible 

con la unidad, consultar la documentación 

técnica de las unidades TS 

para escoger el más adecuado. 

Cada panel de mandos puede controlar 

una sola unidad. 

El panel de mandos no puede ser instalado 

en una pared metálica, a menos 

que permanentemente esté conectada 

a una toma de tierra. 

ATENCIÓN: comprobar que la instalación 

haya sido efectuada correctamente. 

Seguir los procedimientos de prueba 

indicados en los manuales de los paneles 

de mandos. 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

74 

745V 

Corriente máx. absorbida [A] 1 1 1,9 1,9 1,9 2,6 2,6 2,6 2,6 3,9 5,5 5,5 

IM (curva C) [A] 2 2 3 3 3 4 4 4 4 6 8 8 

76 

765V

DIMENSIONES [mm] 

G1 

OUT 

G2 

SC 

IN 

Air 

C 

Air 

B 

210 

90 

15 

40 

TS 

D 

A 

Air 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

I 

74 

745V 

E 

H 

F 

L 

76 

765V 

A [mm] 645 1000 1000 1100 1345 1345 1345 

B [mm] 296 296 296 325 325 375 375 

C [mm] 520 520 520 600 600 600 600 

D [mm] 500 860 860 960 1200 1200 1200 

E [mm] 40 40 40 40 40 40 40 

F [mm] 210 210 210 235 235 260 260 


H [mm] 30 30 30 30 30 30 30 

I [mm] 675 1035 1035 1135 1375 1375 1375 

L [mm] 335 335 335 335 335 335 335 

SC Ø [mm] 22 22 22 22 22 22 22 

Peso [kg] 25 27 35 38 42 42 46 48 52 56 61 67,5 

� � 

tuerca 

arandela 

soporte 

arandela 

tuerca 

tuerca 

TS 13 16 23 34 36 43 46 53 56 63 

635V 

74 

745V 

tirante 

amortiguador 

de vibraciones 

A [mm] 680 680 1040 1040 1040 1140 1140 1380 1380 1380 1380 1380 

B [mm] 335 335 335 335 335 335 335 335 335 355 335 335 

76 

765V 

35 

Español

SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS SCHEMAS ELECTRIQUES SCHALTPLÄNE ESQUEMAS ELÉCTRICOS 

LEGENDA READING KEY LEGENDE LEGENDE LEYENDA 

F = Fusibile Fuse Fusible 

Sicherung Fusible 

IG = Interruttore generale Main switch 

Interupteur général Hauptschalter 

Interruptor general 

C = Comune Common Commun 

Ph1 Durchschaltleitung Común 

M = Velocità Media Medium speed 

Vitesse moyenne Mittlere Geschwindigkeit 

Velocidad media 

L = Velocità minima Minimum speed 

Vitesse minimum Mindestgeschwindigkeit 

Velocidad mínima 

H = Velocità massima maximum speed 

Vitesse maximum Maximale Geschwindigkeit 

Velocidad máxima 

N = Neutro Neutral Neutre Neutral Neutro 

TS 13 

TS 16 

TS 23 

TS 34 - TS 36 

TS 43 - TS 46 

TS 53 - TS 56 

TS 63 

TS 74 - TS 76 

TS 63 5V 

TS 74 5V 

TS 76 5V 

36 

BI 

1 2 3 N 

N PH N 

230V ~ 50Hz 

V1 

(PH) 

BI 

V1 V2 V3 N 

(PH) (PH) (PH) 

230V ~ 50Hz 

NE 

MV = Motore ventilatore Fan motor 

Moteur ventilateur Ventilatormotor 

Motor del ventilador 

PE = Collegamento a terra Earth connection 

GND Mise à terre Erdanschluss Toma de tierra 

PH = Linea Line Ligne Leitung Línea 

SA = Sonda ambiente Room sensor 

Sonde ambiante Raumtemperaturfuhler 

Sonda ambiente 

SC = Scheda di controllo 

Electronic control board 

Platine de contrôle Steuerschaltkreis 

Tarjeta electrónica de control 

SW = Sonda minima temperatura acqua 

Water low temperature sensor 

Sonde minimum temp. eau 

Wasserfühler 

Sonda temperatura mínima del agua 

BL 

YG 

NE 

V2 V3 

(PH) (PH) 

RO 

BL 

YG 

RO 

= Collegamenti da eseguire in loco 

On-site wiring 

Raccordements à effectuer in situ 

Vor Ort auszuführende Anschlüsse 

Cableado in situ 

AR = Arancio Orange Orange Orange Naranja 

BI = Bianco White Blanc Weiss Blanco 

BL = Blu Blue Bleu Blau Azul 

GR = Grigio Grey Gris Gray Gris 

MA = Marrone Brown Marron Braun Marrón 

NE = Nero Black Noir Schwarz Negro 

RO = Rosso Red Rouge Rot Rojo 

VE = Verde Green Vert Grün Verde 

VI = Viola Violet Violet Violet Violeta 

YG = Giallo-Verde Yellow-Green Jaune-Vert 

Gelb-Grün Amarillo-Verde 

V3 (PH) 

V2 (PH) 

V1 (PH) 

N 

Gli schemi elettrici sono soggetti ad un continuo aggiornamento, è obbligatorio quindi fare riferimento a quelli a bordo macchina. 

All wiring diagrams are constantly updated. Please refer to the ones supplied with the unit. 

Nos schémas électriques étant constamment mis à jour, il faut absolument se référer à ceux fournis à bord de nos appareils. 

Die Schaltpläne werden ständig aktualisiert, deswegen muss man sich stets auf das mit dem Gerät gelieferte Schaltschema beziehen. 

El cableado de las máquinas es sometido a actualizaciones constantes. Por favor, para cada unidad hagan referencia a los esquemas suministrados con la misma. 

NE 

YG 

MA 

BL 

GR 

RO 

BI 

PH 

N 

230V ~ 50Hz

TS 13 - TS 16 

230V ~ 50Hz 

TS 23 

TS 34 - TS 36 

TS 43 - TS 46 

TS 53 - TS 56 

TS 63 

TS 74 - TS 76 

TS 63 5V 

TS 74 5V 

TS 76 5V 

230V ~ 50Hz 

PE 

230V ~ 50Hz 

GR ( V2 ) 

MA ( V4 ) 

YG ( ) 

BI ( N ) 

RO ( V1 ) 

BL ( V3 ) 

NE ( V5 ) 

TS_5V 






37

TS 13 - TS 16 

TS 13 - TS 16 

TS 13 - TS 16 






38 

230V ~ 50Hz 

230V ~ 50Hz 

230V ~ 50Hz

TS 23 

TS 34 - TS 36 

TS 43 - TS 46 

TS 53 - TS 56 

TS 63 

TS 74 - TS 76 

TS 23 

TS 34 - TS 36 

TS 43 - TS 46 

TS 53 - TS 56 

TS 63 

TS 74 - TS 76 

TS 23 

TS 34 - TS 36 

TS 43 - TS 46 

TS 53 - TS 56 

TS 63 

TS 74 - TS 76 

IG 

N 

L 

23OV 50Hz 

230V ~ 50Hz 

TS 

C L 

Sez. 1,5 mm 2 

Relè 

230V ~ 50Hz 

C PH Ph1 L 

PE 

Relè 

M H 

Relè 

M H 

Sez. 1,5 mm 2 






MV 

1 

EXT. SENSOR 

C650 FS - 1C - 1H 

L1~ 

HIGH 

MED 

LOW 

HEAT 

COOL 

L2 - N 

FMT10 

OFF ON 

LOW MED HIGH 

WARMER 

COOLER 

39

Italiano 

English 


Français 

TS 63 5V 

TS 74 5V 

TS 76 5V 

TS 63 5V 

TS 74 5V 

TS 76 5V 

TS 63 5V 

TS 74 5V 

TS 76 5V 






40 

PE 

PE 

230V ~ 50Hz 

230V ~ 50Hz 

PE 

230V ~ 50Hz 

GR ( V2 ) 

MA ( V4 ) 

YG ( ) 

GR ( V2 ) 

MA ( V4 ) 

YG ( ) 

BI ( N ) 

RO ( V1 ) 

BL ( V3 ) 

NE ( V5 ) 

BI ( N ) 

RO ( V1 ) 

BL ( V3 ) 

NE ( V5 ) 

GR ( V2 ) 

MA ( V4 ) 

YG ( ) 

BI ( N ) 

RO ( V1 ) 

BL ( V3 ) 

NE ( V5 ) 

TS_5V 

TS_5V 

TS_5V

TS 13 - TS 16 

TS 23 

TS 34 - TS 36 

TS 43 - TS 46 

TS 53 - TS 56 

TS 63 

TS 74 - TS 76 

TS 63 5V 

TS 74 5V 

TS 76 5V 

230V ~ 50Hz 

230V ~ 50Hz 

PE 

230V ~ 50Hz 

GR ( V2 ) 

MA ( V4 ) 

YG ( ) 

BI ( N ) 

RO ( V1 ) 

BL ( V3 ) 

NE ( V5 ) 

TS_5V 






41 

Italiano 

English 


Français

Italiano 

English 


Français 

PROBLEMA PROBLEM 

PROBLEME PROBLEM 

PROBLEMA 

Poca aria in uscita. 

Feeble air discharge. 

Il y a peu d’air en sortie. 

Schwacher Luftstrom am 

Austritt. 

Poco aire en salida. 

Non fa caldo. 

It does not heat. 

Pas de chaleur. 

Keine Heizung. 

No hace calor. 

Non fa freddo. 

It does not cool. 

Pas de froid. 

Keine Kühlung. 

No hace frío. 

Il ventilatore non gira. 

The fan does not turn. 

Le ventilateur ne tourne pas. 

Ventilator Arbeitet nicht. 

El ventilador no gira. 

Fenomeni di condensazione 

sulla struttura esterna dell’apparecchio. 

Condensation on the unit 

cabinet. 

Phénomènes de condensation 

sur la structure exterieure 

de l’appareil. 

Kondenswasserbildung am 

Gerät. 

Fenómenos de condensación 

en la estructura externa del 

aparato. 

42 

PROBABILE CAUSA PROBABLE CAUSE 

CAUSE PROBABLE MÖGLICHE URSACHE 

CAUSA PROBABLE 

Errata impostazione della velocità sul pannello comandi. 

Wrong speed setting on the control panel. 

Mauvaise préselection de la vitesse sur le panneau de commandes. 

Falsche Geschwindigkeitseinstel lung am Bedien paneel. 

Programación errada de la velocidad en el tablero de mandos. 

Filtro intasato. 

Blocked filter. 

Filtre encrassé. 

Filter verstopft. 

Filtro atascado. 

Ostruzione del flusso d’aria (entrata e/o uscita). 

Obstruction of the air flow (inlet and/or outlet). 

Obstruction du flux d’air (entrée/sortie). 

Luftstrom behindert (Eintritt bzw. Austritt). 

Obstrucción del chorro del aire (entrada y/o salida). 

Mancanza di acqua calda. 

Poor hot water supply. 

Il n’y a pas d’eau chaude. 

Kein Warmwasser. 

Falta de agua caliente. 

Impostazione errata del pannello comandi. 

Wrong setting on control panel. 

Mauvaise présélection sur le panneau de commandes. 

Falsche Einstellung am Bedien paneel. 

Programación errada del tablero de mandos. 

Mancanza di acqua fredda. 

Poor chilled water supply. 

Il n’y a pas d’eau froide. 

Kein Kaltwasser. 

Falta de agua fría. 

Impostazione errata del pannello comandi. 

Wrong setting on control panel. 

Mauvaise présélection sur le panneau de commandes. 

Falsche Einstellung am Bedien paneel. 

Programación errada del tablero de mandos. 

Mancanza di corrente. 

No current. 

l n’y a pas de courant. 

Kein Strom. 

Falta de corriente. 

L’acqua non ha raggiunto la temperatura d’esercizio. 

The water has not reached operating temperature. 

L'eau n'a pas atteint la température de service. 

Das Wasser hat die Betriebstemperatur nicht erreicht. 

El agua no ha alcanzado la temperatura de ejercicio. 

Sono state raggiunte le condizioni limite di temperatura 

e umidità descritte in “MINIMA TEMPERATURA MEDIA 

DELL’ACQUA”. 

The limit conditions of temperature and humidity indicated in 

“MINIMUM AVERAGE WATER TEMPERATURE” have been 

reached. 

On a atteint les conditions limite de température et d’humidité 

indiquées dans “TEMPERATURE MINIMALE MOYENNE 

DE L'EAU”. 

Erreichen der maximalen Temperatur- und Feuchtigkeitswerte 

(siehe Abschnitt “DURCHSCHNITTLICHE MINDEST - 

WASSERTEMPERATUR”). 

Se han alcanzado las condiciones límites de temperatura 

y humedad descritas en “MÍNIMA TEMPERATURA MEDIA 

DEL AGUA". 

SOLUZIONE REMEDY 

SOLUTION ABHILFE 

SOLUCIÓN 

Scegliere la velocità corretta sul pannello comandi. 

Select the speed on the control panel. 

Choisir la vitesse sur la panneau de commandes. 

Die Geschwindigkeit am Bedien paneel wählen. 

Elegir la velocidad correcta en el tablero de mandos. 

Pulire il filtro. 

Clean the filter. 

Nettoyer le filtre. 

Filter reinigen. 

Limpiar el filtro. 

Rimuovere l’ostruzione. 

Remove the obstruction. 

Enlever l’objet faisant obstruction. 

Verstopfung beseitigen. 

Quitar la obstrucción. 

Controllare la caldaia. 

Control the boiler. 

Verifier la chaudière. 

Kaltwasserseitigen Wärmeaus tau scher kontrollieren. 

Comprobar el calentador. 

Impostare il pannello comandi. 

See control panel settings. 

Présélectionner au panneau de commandes. 

Richtige Einstellung am Bedien paneel vornehmen. 

Programar el tablero de mandos. 

Controllare il refrigeratore. 

Control the chiller. 

Vérifier le réfrigerateur. 

Kaltwasserseitigen Wärmeaus tau scher kontrollieren. 

Comprobar el refrigerador. 

Impostare il pannello comandi. 

See control panel settings. 

Présélectionner au panneau de commandes. 

Richtige Einstellung am Bedien paneel vornehmen. 

Programar el tablero de mandos. 

Controllare la presenza di tensione elettrica. 

Control the power supply. 

Contrôler l’alimentation électrique. 

Kontrollieren, ob Spannung anliegt. 

Comprobar la presencia de tensión eléctrica. 

Controllare la caldaia o il refrigeratore. 

Controllare il settaggio del termostato. 

Please check up the boiler or the chiller. 

Check up the thermostat settings. 

Contrôler la chaudière ou le refroidisseur. 

Contrôler le réglage du thermostat. 

Das Heiz- oder Kühlaggregat überprüfen. 

Die Einstellungen des Temperaturreglers überprüfen. 

Comprobar el calentador o el refrigerador. 

Comprobar la programación del termostato. 

Innalzare la temperatura dell’acqua oltre i limiti 

minimi descritti in “MINIMA TEMPERATURA 

MEDIA DELL’ACQUA”. 

Increase the water temperature beyond the minimum 

limits indicated in “MINIMUM AVERAGE 

WATER TEMPERATURE”. 

Elever la température de l’eau audelà des limites 

minimales indiquées dans “TEMPERATURE MINI- 

MALE MOYENNE DE L'EAU”. 

Wassertemperatur über die um Abschnitt “DURCH- 

SCHNITTLICHE MINDEST - WASSERTEMPERATUR” 

angegebenen min. Werte erhöhen. 

Aumentar la temperatura del agua por encima de 

los límites descritos en “Mínima temperatura media 

del agua”. 

Per anomalie non contemplate, interpellare tempestivamente il Servizio Assistenza. 

For anomalies don’t hesitate, contact the aftersales service immediately. 

Pour toute anomalie non répertoriée, consulter le service après-vente. 

Sich bei hier nicht aufgeführten Störungen umgehend an den Kundendienst wenden. 

En el caso de anomalías no contempladas, ponerse en contacto de inmediato con el Servicio de Asistencia.

SERVIZIO ASSISTENZA TECNICA ITALIA 

VALLE D’AOSTA 

AOSTA 

FREDDO SYSTEM di Andrea Ghiraldini 

Corso Battaglione Aosta, 189 - 11100 Aosta 

Tel. 0165 361946 - Fax 0165 361946 

PIEMONTE 

ALESSANDRIA - ASTI - CUNEO 

BELLISI s.r.l. - Corso Savona, 245 - 14100 Asti 

Tel. 0141 556 268 - bellisi@iol.it 

BIELLA - VERCELLI 

LOMBARDI SERVICES s.r.l. 

Via delle Industrie - 13856 Vigliano Biellese (BI) - 

Tel. 015 811 382 - lombardi@serass.it 

NOVARA - VERBANIA (tutta la gamma esclusi split system) 

AIR CLIMA SERVICE di Frascati Paolo & C. snc 

Via Pertini, 9 - 21021 Angera (VA) - 

Tel. 0331 932 110 - airclima@airclimaservice.191.it 

NOVARA - VERBANIA (split system) 

CI. Elle Clima snc di Benvegnù L. 

Via S. Anna, 6 - 21018 Sesto Calende (VA) 

Tel. 0331 914 186 - cielleclima@cielleclima.com 

TORINO 

AERSAT TORINO snc di Borioli Secondino & C. 

Via Peschiera, 20 - 10024 Moncalieri (TO) 

Tel. 011 6829555 - Fax 011 6829555 - info@aersat-torino.com 

D.AIR di Squaiella D. & Bidoggia C. s.n.c. 

Via Chambery 79/7 - 10142 Torino 

Tel. 011 7708 112 - d.airsnc@libero.it 

LIGURIA 

GENOVA 

BRINZO ANDREA e Figli s.n.c. 

Via Del Commercio, 27/C2 - 16167 Genova 

Tel. 010 3 298 314 - anbrinzo@libero.it 

IMPERIA 

AERFRIGO di A. Amborno e C. s.n.c . 

Via Z. Massa, 152/154 18038 Sanremo (IM) 

Tel. 0184 575 257 - amborno.a@infi nito.it 

LA SPEZIA 

TECNOFRIGO di Veracini Nandino 

Via Lunense, 59 - 54036 Marina di Carrara (MS) 

Tel. 0585 631 831 - tecnofrigo.veracini@tele2.it 

SAVONA 

CLIMA COLD di Pignataro D. 

Via Risorgimento, 11 - 17031 Albenga (SV) 

Tel. 0182 51 176 - climacold.albenga@tiscali.it 

LOMBARDIA 

BERGAMO 

ESSEBI di Sironi Bruno e C. s.a.s. - Via Pacinotti, 98 - 24100 Bergamo 

Tel. 035 4 536 670 - essebidisironi@libero.it 

BRESCIA 

TERMOTEC. di Vitali G. & C. s.n.c. 

Via G. Galilei - Trav. I°, 2 25010 S. Zeno S. Naviglio (BS) 

Tel. 030 2 160 812- termotvi@tin.it 

COMO - SONDRIO - LECCO 

PROGIELT di Libeccio & C. s.r.l. 

Via Rigamonti, 21 - 22020 San Fermo della Battaglia (CO) 

Tel. 031 536 423 - pierluigi.libeccio@progielt.com 

CREMONA 

MORETTI ALBANO & C. s.n.c. - Via Manini, 2/C - 26100 Cremona 

Tel. 0372 461 935 - morettiasnc@morettialbano.191.it 

MANTOVA 

F.LLI COBELLI di Cobelli Davide & C. s.n.c. 

Via Tezze, 1 - 46040 Cavriana (MN) 

Tel. 0376 826 174 - f.llicobelli@tin.it 

MILANO - LODI - Zona cremasca 

CLIMA CONFORT di O. Mazzoleni 

Via A. Moro, 113 - 20097 S. Donato Milanese (MI) 

Tel. 02 51 621 813 - sat@clima-confort.it 

CLIMA LODI di Sali Cristian 

Via Felice Cavallotti, 29 - 26900 Lodi 

Tel. 0371 549 304 - info@climalodi.com 

CRIO SERVICE s.r.l. - Via Gallarate, 353 - 20151 Milano 

Tel. 02 33 498 280 - info@crioservice.it 

S.A.T.I.C. di Lovato Dario 

Via G. Galilei, 2 int. A/2 - 20060 Cassina dè Pecchi (MI) 

Tel. 02 95 299 034 - satic@tiscali.it 

PAVIA 

BATTISTON GIAN LUIGI - Via Liguria, 4/A - 27058 Voghera (PV) 

Tel. 0383 62 253 - gluigibattiston@libero.it 

VARESE (tutta la gamma esclusi split system) 

AIR CLIMA SERVICE di Frascati Paolo & C. s.n.c. 

Via Pertini, 9 - 21021 Angera (VA) 

Tel. 0331 932 110 - airclima@airclimaservice.191.it 

VARESE (split system) 

CI. Elle Clima s.n.c. di Benvegnù L. 

Via S. Anna, 6 - 21018 Sesto Calende (VA) 

Tel. 0331 914 186 - cielleclima@cielleclima.com 

TRENTINO ALTO ADIGE 

BOLZANO - TRENTO 

SESTER F. s.n.c. di Sester A. & C. - Via E. Fermi, 12 - 38100 Trento 

Tel. 0461 920 179 - ferrses@tin.it 

FRIULI VENEZIA GIULIA 

PORDENONE 

CENTRO TECNICO Menegazzo s.r.l. 

Via Conegliano, 94/A - 31058 Susegana (TV) 

Tel. 0438 450 271 - centrotecnico@ctmenegazzo.com 

TRIESTE - GORIZIA 

LA CLIMATIZZAZIONE TRIESTE s.r.l. 

Strada della Rosandra, 269 - 34018 San Dorligo della Valle (TS) 

Tel. 040 828 080 - info@laclimatizzazionetrieste.it 

UDINE 

S.A.R.E. di Musso Dino - Corso S. Valentino, 4 

33050 Fraforeano (UD) - Tel. 0432 699 810 - ceit.srl@libero.it 

VENETO 

BELLUNO 

FONTANA SOFFIRO FRIGORIFERI s.n.c. 

Via Sampoi, 68 - 32020 Limana (BL) 

Tel. 0437 970 042 - fontana.frigoriferi@libero.it 

LEGNAGO 

DE TOGNI STEFANO - Via De Nicoli, 2 - 37045 Legnago (VR) 

Tel. 0442 20 327 - detognistefano@tin.it 

PADOVA 

CLIMAIR di F. Cavestro & C. s.r.l. 

Via Austria, 21 - 35127 Padova 

Tel. 049 772 324 - amministrazione@climaironline.it 

ROVIGO 

FORNASINI MAURO 

Via Sammartina, 18/A - 44040 Chiesuol del Fosso (FE) 

Tel. 0532 978 450 - fornasin@tin.it 

TREVISO 

CENTRO TECNICO Menegazzo s.r.l. 

Via Conegliano, 94/A - 31058 Susegana (TV) 

Tel. 0438 450 269 - centrotecnico@ctmenegazzo.com 

VENEZIA (zona centro città) 

SIMIONATO GIANNI - Via Trento, 29 - 30174 Mestre (VE) 

Tel. 041 959 888 - satsigi@tin.it 

VENEZIA (provincia escluso il centro città) 

S.M. s.n.c. di Spolaore Andrea e Musner Maurizio 

Via Fapanni 41/D - 30030 Martellago (VE) 

Tel. 041 5 402 047 - smservice2004@libero.it 

VERONA (escluso LEGNAGO) 

ALBERTI S.a.s. di Alberti Francesco & C. 

Via Tombetta, 82 - 37135 Verona 

Tel. 045 509 410 - info@albertiservice.it 

VICENZA 

BIANCHINI GIOVANNI & IVAN s.n.c. 

Via G. Galilei, 1Z - Loc. Nogarazza - 36057 Arcugnano (VI) 

Tel. 0444 569 481 - bianchinigi@tin.it 

EMILIA ROMAGNA 

BOLOGNA (tutta la gamma esclusi split system) 

EFFEPI CLIMA s.r.l. 

Via I° Maggio, 13/8 - 40044 Pontecchio Marconi (BO) 

Tel. 0516 781 146 - effepi.sat@libero.it 

BOLOGNA (split system) 

MAG IMPIANTI di Giaculli Matteo 

Via Moglio, 9 - 40044 Borgonuovo di Sasso Marconi (BO) 

Tel. 051 6784349 - mag1975@libero.it 

FERRARA 

FORNASINI MAURO 

Via Sammartina, 18/A - 44040 Chiesuol del Fosso (FE) 

Tel. 0532 978 450 - fornasin@tin.it 

FORLÌ - RAVENNA - RIMINI 

ALPI GIUSEPPE - Via N. Copernico, 100 - 47100 Forlì 

Tel. 0543 725 589 - alpigiuseppe@tiscalinet.it 

MODENA (zona Modena Sud) 

AERSAT s.n.c. di Leggio M. & Lolli S. 

Piazza Beccadori, 19 - 41057 Spilamberto (MO) 

Tel. 059 782 908 - aersat@tin.it 

MODENA (zona Modena Nord) 

CLIMASERVICE di Golinelli Stefano, Galliera Luca e C. s.n.c. 

Via Per Modena, 18/F - 41034 Finale Emilia (MO) 

Tel. 0535 92 156 - clima.goli@libero.it 

PARMA (tutta la gamma esclusi split system) 

ALFATERMICA s.n.c. Galbano & Biondo 

Via Mantova, 161 - 43100 Parma 

Tel. 0521 776 771 - alfatermicasnc@libero.it 

PARMA (split system) 

BENASSI GRAZIANO - Via Paisello, 8 - 43100 Parma 

Tel. 0521 460 744 - benassigraziano@tin.it 

PIACENZA 

MORETTI ALBANO & C. s.n.c. - Via Manini, 2/C - 26100 Cremona 

Tel. 0372 461 935 - morettiasnc@morettialbano.191.it 

REGGIO EMILIA 

ECOCLIMA S.r.l. - Via Maestri del lavoro, 14 - 42100 Reggio Emilia 

Tel. 0522 558 709 - info@ecoclimasrl.net 

TOSCANA 

AREZZO 

CLIMA SERVICE ETRURIA s.n.c. 

Via G. Caboto, 69/71/73/75 - 52100 Arezzo 

Tel. 0575 900 700 - info@climaetruria.com 

FIRENZE - PRATO 

S.E.A.T. SERVIZI TECNICI s.r.l. 

Via Aldo Moro, 25 - 50019 Sesto Fiorentino (FI) 

Tel. 055 4 255 721 - seatbenedetti@libero.it 

GROSSETO 

ACQUA e ARIA SERVICE s.r.l. 

Via D. Lazzaretti, 8A - 58100 Grosseto 

Tel. 0564 410 579 - acquaeariaservice@tiscalinet.it 

LIVORNO - PISA 

SEA s.n.c. di Rocchi R. & C. 

Via dell’Artigianato, Loc. Picchianti - 57121 Livorno 

Tel. 0586 426 471 - seasnc.li@tin.it 

LUCCA - PISTOIA 

FRIGOTECNICA s.n.c. di -Benedetti Giovanni & Marco 

Via Enrico Mattei, 721 - Z.I. Mugnano - 55100 Lucca 

Tel. 0583 491 089- frigotecnica.lu@libero.it 

MASSA CARRARA 

TECNOFRIGO di Veracini Nandino 

Via Lunense, 59 - 54036 Marina di Carrara (MS) 

Tel. 0585 631 831 - tecnofrigo.veracini@tele2.it 

SIENA 

FRIGOTECNICA SENESE s.n.c. di B. & C. 

Strada di Cerchiaia, 42 - Z.A. 53100 Siena 

Tel. 0577 284 330 - frigotecnicasenesesnc@tin.it 

MARCHE 

ANCONA - PESARO 

AERSAT s.n.c. di Marchetti S. & Sisti F. 

Via M. Ricci, 16/A - 60020 Palombina (AN) 

Tel. 071 889 435 - sauromac@tin.it 

MACERATA - ASCOLI PICENO 

CAST s.n.c. di Antinori-Cardinali & R. 

Via D. Alighieri, 68 - 62010 Morrovalle (MC) 

Tel. 0733 865 271 - info@cast-service.it 

UMBRIA 

PERUGIA 

A.I.T. s.r.l. - Via dell’industria, Z.I. Molinaccio 

06154 Ponte S. Giovanni (PG) - Tel. 075 5 990 564 - aitsrl@tin.it 

TERNI 

CAPOCCETTI OTELLO - Via G. Medici, 14 - 05100 Terni 

Tel. 0744 277 169 - otello.capoccetti@fastwebnet.it 

ABRUZZO 

CHIETI - PESCARA - TERAMO - L’AQUILA 

PETRONGOLO ARIAN 

Via Torremontanara, 46 - 66010 Torre Vecchia Teatina (CH) 

Tel. 0871 360 311 - info@petrongolo.it 

LAZIO 

FROSINONE - LATINA 

MASTROGIACOMO AIR SERVICE - M. C. 

P.zza Berardi, 16 - 03023 Ceccano (FR) 

Tel. 0775 601 403 - info@mastrogiacomo.191.it 

RIETI 

CAPOCCETTI OTELLO - Via G. Medici, 14 - 05100 Terni 

Tel. 0744 277 169 - otello.capoccetti@fastwebnet.it 

ROMA (tutta la gamma esclusi gli split system) 

TAGLIAFERRI 2001 s.r.l. 

Via Guidonia Montecelio snc - 00191 Roma 

Tel. 06 3 331 234 - satag@tin.it 

ROMA (split system) 

DUEG CLIMA di Giulio Giornalista 

Via Chitignano, 12B - 00138 Roma 

Tel. 06 8 813 020 - ggiornalista@duegclima.info 

MARCHIONNI MARCO 

P.zza dei Bossi, 16 - 00172 Centocelle (RM) 

Tel. 06 23 248 850 

VITERBO 

AIR FRIGO di Massimo Piacentini 

Via Montegrappa, 44 - 00053 Civitavecchia (RM) 

Tel. 0766 220650 - air.frigo@libero.it 

CAMPANIA 

AVELLINO - SALERNO 

SAIT s.r.l. - Via G. Deledda, 10 - 84010 San Marzano sul Sarno (SA) 

Tel. 081 5 178 451- saitnocera@tiscalinet.it 

CAPRI 

CATALDO COSTANZO - Via Tiberio, 7/F - 80073 Capri (NA) 

Tel. 081 8 378 479 - ale.web@tin.it 

NAPOLI - CASERTA - BENEVENTO 

AERCLIMA Sud s.n.c. di Fisciano Carmelo & C. 

Via Nuova Toscanella, 34/c - 80145 Napoli 

Tel. 081 5 456 465 - aerclimasud@libero.it 

NAPOLI (Isole d’Ischia e di Procida) 

SIKURTERMOELETTRIK di Francesco Agnese 

Via Cufa,18 - 80070 Barani d’Ischia (NA) - Tel. 080 901483 

PUGLIA 

BARI 

KLIMAFRIGO s.r.l. - Via Vallone, 81 - 70121 Bari 

Tel. 080 5 538 044 - klimafrigosrl.luzio@libero.it 

FOGGIA 

CLIMACENTER di Nardella Amedeo 

Via Celenza, 29/A- 71016 San Severo (FG) 

Tel. 339 6 522 443 - climacenter@iol.it 

LECCE - BRINDISI 

GRASSO VINCENZO 

Zona P.I.P. - Lotto n. 38 - 73052 Parabita (LE) 

Tel. 0833 595 267 - grasso.vincenzo@tiscalinet.it 

TARANTO 

ORLANDO PASQUALE 

Via Vespucci, 5 - 74023 Grottaglie (TA) 

Tel. 099 5 639 823 - orlandopasquale@criptanet.it 

BASILICATA 

MATERA - POTENZA 

AERLUCANA di A. Scalcione 

Via Dei Peucezi, 23 - 75100 Matera 

Tel. 0835 381 467 - aerlucana@vigilio.it 

MOLISE 

CAMPOBASSO - ISERNIA 

PETRONGOLO ARIAN 

Via Torremontanara, 46 - 66010 Torre Vecchia Teatina (CH) 

Tel. 0871 360 311 - info@petrongolo.it 

CALABRIA 

CATANZARO - COSENZA - CROTONE 

A.E.C. di Ranieri Annarita 

Via B. Miraglia, 72 - 88100 Catanzaro 

Tel. 0961 771 123 - rodolforiccelli@libero.it 

REGGIO CALABRIA 

REPACI ANTONINO - Via Feudo, 41 - 89053 Catona (RC) 

Tel. 0965 301 431 - repaci@repaci-antonino.it 

REGGIO CALABRIA - VIBO VALENTIA 

MANUTENSUD di Antonio Amato 

Via Gullo, 7 - 88060 Guardavalle Marina (CZ) 

Tel. 0967 86 516 - manutensud@tiscali.it 

SICILIA 

CATANIA - MESSINA 

GIUFFRIDA GIUSEPPE - Via Mandrà, 15/A - 95124 Catania 

Tel. 095 351 485 - giuffridact@tiscalinet.it 

ENNA - CALTANISSETTA - AGRIGENTO 

FONTI FILIPPO - Viale Aldo Moro, 141 - 93019 Sommatino (CL) 

Tel. 0922 871 333 - fi lippofonti@virgilio.it 

PALERMO - TRAPANI 

S.E.A.T. di A. Parisi & C. s.n.c. - Via T. Marcellini, 7 - 90135 Palermo 

Tel. 091 591 707 - seat_snc@libero.it 

SIRACUSA - RAGUSA 

FINOCCHIARO s.r.l. - Via Paternò, 81 - 96100 Siracusa 

Tel. 0931 756 911 - fi nocchiaro2@supereva.it 

SARDEGNA 

CAGLIARI - ORISTANO 

MUREDDU L. di Mureddu Pasquale 

Via Garigliano, 13 - 09122 Cagliari 

Tel. 070 284 652 - aermec@tiscalinet.it 

SASSARI - NUORO 

POSADINU SALVATORE IGNAZIO 

Z.I. Predda Niedda - Sud - Strada 40 - 07100 Sassari 

Tel. 079 261 234 - posadinu@katamail.it 

43 

Italiano

Aermec partecipa al Programma di Certificazione EUROVENT. I prodotti interessati figurano nella Guida EUROVENT dei Prodotti Certificati. 

Aermec is partecipating in the EUROVENT Certification Programme. Products are as listed in the EUROVENT Directory of Certified Products. 

Aermec partecipe au Programme de Certification EUROVENT. Les produits figurent dans l’Annuaire EUROVENT des Produits Certifiés. 

Aermec ist am Zertifikations - Programm EUROVENT beteiligt. Die entsprechend gekennzeichneten Produkte sind im EUROVENT - Jahrbuch aufgefürt. 

AERMEC S.p.A. participa en el programa de certificación EUROVENT. Sus equipos aparecen en el directorio de productos certificados EUROVENT. 

I dati tecnici riportati nella presente documentazione non sono impegnativi. 

AERMEC S.p.A. si riserva la facoltà di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto. 

Les données mentionnées dans ce manuel ne constituent aucun engagement de notre part. Aermec S.p.A. se réserve le droit de modifier à tous moments les 

données considérées nécessaires à l’amelioration du produit. 

Technical data shown in this booklet are not binding. 

Aermec S.p.A. shall have the right to introduce at any time whatever modifications deemed necessary to the improvement of the product. 

Im Sinne des technischen Fortsschrittes behält sich Aermec S.p.A. vor, in der Produktion Änderungen und Verbesserungen ohne Ankündigung durchzuführen. 

ILos datos técnicos indicados en la presente documentación no son vinculantes. 

Aermec S.p.A. se reserva el derecho de realizar en cualquier momento las modificaciones que estime necesarias para mejorar el producto. 

AERMEC S.p.A. 

I-37040 Bevilacqua (VR) - Italia 

Via Roma, 44 - Tel. (+39) 0442 633111 

Telefax (+39) 0442 93730 - (+39) 0442 93566 

www.aermec.com

UNITÀ TRATTAMENTO ARIA AIR HANDLING UNIT VENTILO ...

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