INVERTEC 270SX & 400SX - Lincoln Electric - documentations

IM202509/2010Rev. 1bINVERTEC 270SX & 400SXOPERATOR’S MANUALMANUALE OPERATIVOBEDIENUNGSANLEITUNGMANUAL DE INSTRUCCIONESMANUEL D'UTILISATIONBRUKSANVISNING OG DELELISTEGEBRUIKSAANWIJZINGBRUKSANVISNINGINSTRUKCJA OBSŁUGIKÄYTTÖOHJEMANUAL DE INSTRUÇÕESИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.lVia Fratelli Canepa 8, 16010 Serrà Riccò (GE), Italiawww.lincolnelectric.eu

Declaration of conformityLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Declares that the welding machine:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXconforms to the following directives:2006/95/CEE, 2004/108/CEEand has been designed in compliance with thefollowing standards:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05EnglishIEnglish

THANKS! For having choosen the QUALITY of the Lincoln Electric products.• Please Examine Package and Equipment for Damage. Claims for material damaged in shipment must be notifiedimmediately to the dealer.• For future reference record in the table below your equipment identification information. Model Name, Code &Serial Number can be found on the machine rating plate.Model Name:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Code & Serial number:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Date & Where Purchased:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..ENGLISH INDEXSafety .............................................................................................................................................................................. 1Installation and Operator Instructions .............................................................................................................................. 2Electromagnetic Compatibility (EMC) .............................................................................................................................. 5Technical Specifications .................................................................................................................................................. 5WEEE.............................................................................................................................................................................. 6Spare Parts...................................................................................................................................................................... 6Electrical Schematic ........................................................................................................................................................ 6Accessories ..................................................................................................................................................................... 6EnglishIIEnglish

Safety11/04WARNINGThis equipment must be used by qualified personnel. Be sure that all installation, operation, maintenance and repairprocedures are performed only by qualified person. Read and understand this manual before operating this equipment.Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to thisequipment. Read and understand the following explanations of the warning symbols. Lincoln Electric is not responsiblefor damages caused by improper installation, improper care or abnormal operation.WARNING: This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury,loss of life, or damage to this equipment. Protect yourself and others from possible serious injury ordeath.READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS: Read and understand this manual before operatingthis equipment. Arc welding can be hazardous. Failure to follow the instructions in this manual couldcause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment.ELECTRIC SHOCK CAN KILL: Welding equipment generates high voltages. Do not touch theelectrode, work clamp, or connected work pieces when this equipment is on. Insulate yourself fromthe electrode, work clamp, and connected work pieces.ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Turn off input power using the disconnect switch at thefuse box before working on this equipment. Ground this equipment in accordance with local electricalregulations.ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Regularly inspect the input, electrode, and work clampcables. If any insulation damage exists replace the cable immediately. Do not place the electrodeholder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid therisk of accidental arc ignition.ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS: Electric current flowing through anyconductor creates electric and magnetic fields (EMF). EMF fields may interfere with somepacemakers, and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating thisequipment.CE COMPLIANCE: This equipment complies with the European Community Directives.FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS: Welding may produce fumes and gases hazardous tohealth. Avoid breathing these fumes and gases. To avoid these dangers the operator must useenough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone.ARC RAYS CAN BURN: Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes fromsparks and the rays of the arc when welding or observing. Use suitable clothing made from durableflame-resistant material to protect you skin and that of your helpers. Protect other nearby personnelwith suitable, non-flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves tothe arc.WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION: Remove fire hazards from the weldingarea and have a fire extinguisher readily available. Welding sparks and hot materials from the weldingprocess can easily go through small cracks and openings to adjacent areas. Do not weld on anytanks, drums, containers, or material until the proper steps have been taken to insure that noflammable or toxic vapors will be present. Never operate this equipment when flammable gases,vapors or liquid combustibles are present.WELDED MATERIALS CAN BURN: Welding generates a large amount of heat. Hot surfaces andmaterials in work area can cause serious burns. Use gloves and pliers when touching or movingmaterials in the work area.SAFETY MARK: This equipment is suitable for supplying power for welding operations carried out inan environment with increased hazard of electric shock.English1English

EQUIPMENT WEIGHT OVER 30kg: Move this equipment with care and with the help of anotherperson. Lifting may be dangerous for your physical health.HFCYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED: Use only compressed gas cylinders containing thecorrect shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas andpressure used. Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support. Donot move or transport gas cylinders with the protection cap removed. Do not allow the electrode,electrode holder, work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder. Gas cylindersmust be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the weldingprocess including sparks and heat sources.CAUTION: The high frequency used for contact-free ignition with TIG (GTAW) welding, can interferewith the operation of insufficiently shielded computer equipment, EDP centers and industrial robots,even causing complete system breakdown. TIG (GTAW) welding may interfere with electronictelephone networks and with radio and TV reception.Installation and Operator InstructionsRead this entire section before installation or operationof the machine.Location and EnvironmentThis machine can operate in harsh environments.However, it is important that simple preventativemeasures are followed to assure long life and reliableoperation:• Do not place or operate this machine on a surfacewith an incline greater than 15° from horizontal.• Do not use this machine for pipe thawing.• This machine must be located where there is freecirculation of clean air without restrictions for airmovement to and from the air vents. Do not coverthe machine with paper, cloth or rags whenswitched on.• Dirt and dust that can be drawn into the machineshould be kept to a minimum.• This machine has a protection rating of:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Keep it dry when possible and do not place it on wetground or in puddles.• Locate the machine away from radio controlledmachinery. Normal operation may adversely affectthe operation of nearby radio controlled machinery,which may result in injury or equipment damage.Read the section on electromagnetic compatibility inthis manual.• Do not operate in areas with an ambienttemperature greater than 40°C.voltage, frequency and power as indicated in the"Technical Specification" section of this manual. Theauxiliary supply of the generator must also meet thefollowing conditions:• Vac peak voltage: below 670V.• Vac frequency: in the range of 50 and 60Hz.• RMS voltage of the AC waveform: 400Vac ± 15%.It is important to check these conditions because manyengine driven generators produce high voltage spikes.Operation of this machine with engine driven generatorsnot conforming to these conditions is not recommendedand may damage the machine.Output ConnectionsA quick disconnect system using Twist-Mate TM cableplugs is used for the welding cable connections. Referto the following sections for more information onconnecting the machine for operation of stick welding(MMA) or TIG welding.• (+) Positive Quick Disconnect: Positive outputconnector for the welding circuit.• (-) Negative Quick Disconnect: Negative outputconnector for the welding circuit.Stick Welding (MMA)First determine the proper electrode polarity for theelectrode to be used. Consult the electrode data for thisinformation. Then connect the output cables to theoutput terminals of the machine for the selected polarity.Shown here is the connection method for DC(+) welding.Input Supply ConnectionCheck the input voltage, phase, and frequency suppliedto this machine before turning it on. The allowable inputvoltage is indicated in the technical specification sectionof this manual and on the rating plate of the machine.Be sure that the machine is grounded.Make sure the power available at the input connection isadequate for normal operation of the machine. The fuserating and cable sizes are both indicated in the technicalspecification section of this manual.Input Supply From Engine Driven GeneratorsThe machines are designed to operate on engine drivengenerators as long as the auxiliary can supply adequateConnect the electrode cable to the (+) terminal and thework clamp to the (-) terminal. Insert the connector withthe key lining up with the keyway and rotateapproximately ¼ turn clockwise. Do not over tighten.For DC(-) welding, switch the cable connections at themachine so that the electrode cable is connected to (-)and the work clamp is connected to (+).English2English

TIG WeldingThis machine does not include a TIG torch necessary forTIG welding, but one may be purchased separately.Refer to the accessories section for more information.Most TIG welding is done with DC(-) polarity shownhere. If DC(+) polarity is necessary switch the cableconnections at the machine.multilevel setting: its intensity depends by the outputvoltage and it is calculated in real time by themicroprocessor where are also mapped the Arc Forcelevels. The control measure in each instant the outputvoltage and it determines the amount of the peak ofcurrent to apply; that value is enough to breaks the metaldrop that is being transferred from the electrode to theworkpiece as to guarantee the arc stability, but not toohigh to avoid spatters around the welding puddle. Thatmeans:• Electrode / workpiece sticking prevention, also withlow current values.• Spatters reduction.The welding operations are simplified and the weldedjoins looks better, also if not brushed after the welding.Refer to the section below for more details.Connect the torch cable to the (-) terminal of themachine and the work clamp to the (+) terminal. Insertthe connector with the key lining up with the keyway androtate approximately ¼ turn clockwise. Do not overtighten. Finally, connect the gas hose to the gasregulator on the cylinder of gas to be used.Remote Control ConnectionRefer to the accessories section for a list ofremote controls. If a remote control is used,it will be connected to the remote connectoron the front of the machine. The machinewill automatically detect the remote control,turn on the REMOTE LED, and switch to remote controlmode. More information on this mode of operation willbe given in the next section.Features Enabled With MMA WeldingHot StartThis is a temporary increase in the initial welding current.This helps ignite the arc quickly and reliably.Anti-StickingThis is a function that decreases the output current ofthe machine to a low level when the operator makes anerror and sticks the electrode to the work piece. Thisdecrease in current allows the operator to remove theelectrode from the electrode holder without creatinglarge sparks that can damage the electrode holder.Arc ForceThis is a temporary increase in the output current duringnormal stick welding. This temporary increase in outputcurrent is used to clear intermittent connections betweenthe electrode and the weld puddle that occur duringnormal stick welding.Auto Adaptive Arc Force (only with Soft or CrispMMA welding)During MMA welding is activated the function AutoAdaptive Arc Force that increases temporary the outputcurrent, used to clear intermittent connections betweenthe electrode and the weld puddle that occur during stickwelding.This is an active control feature that guarantees the bestarrangement between the arc stability and spatterpresence. The feature "Auto Adaptive Arc Force" hasinstead of a fixed or manual regulation, an automatic andControls and Operational FeaturesMachine Start-Up:When the machine is turned ON, an auto-test isexecuted; during this test all LEDs and display’s shown“888”; after few seconds the LEDs and display turn OFF.Only the Power ON/OFF LED lights up.• The Machine is ready to operate when on the FrontControl Panel lights up the Power ON LED with oneof the four LED of the Welding mode command.Front Panel ControlsOutput Current Knob: Potentiometer used to set theoutput current used during welding.Power ON/OFF LED: This LED lights up when themachine is ON.If blinking, this LED indicates that an Input VoltageOverrange protection is active; the Machine restartsautomatically when the Input Voltage returns in thecorrect range. If the Machine does not restartautomatically, an Internal auxiliary undervoltagecondition may be present: the machine needs to beturned OFF then ON again to restart.Note: The Fan could be automatically switched OFF ifthe error condition persist for more than 2seconds.Remote LED: This indicator will turn on when a remotecontrol is connected to the machine via the remotecontrol connector. Using a remote control will replacethe function of the output current control, that will beautomatically disabled.Thermal LED: This indicator will turn on when themachine is overheated and the output has beendisabled. This normally occurs when the duty cycle ofthe machine has been exceeded. Leave the machine onto allow the internal components to cool. When theindicator turns off, normal operation is again possible.English3English

VRD LED's (enabled on Australian Machines only): Thismachine is provided by VRD (Voltage Reduction Device)function: this reduces the voltage at the output leads.The VRD function is enabled by factory default onlyon machines that meet the AS 1674.2 AustralianStandards. (C-Tick logo " " on/near the Rating Plateapplied on the machine).The VRD LED is ON when the Output Voltage is below12V with the Machine at idle (no welding time).For others machines this function is disabled (the LED isalways OFF).Welding Mode Switch: With four positions, controls thewelding mode of the machine: three for Stick welding(Soft, Crisp and User defined) and one for Lift TIGwelding.• Soft Stick: For a welding with a low spatterpresence. The Auto Adaptive Arc Force is enabled.• Crisp Stick: For an aggressive welding, with anincreased Arc stability. The Auto Adaptive ArcForce is enabled.• User defined MMA parameters: with thiswelding mode the Auto Adaptive Arc Force isdisabled. This welding mode allows to manuallyadjust the Hot Start and the Arc Force as following:Hot Start: The Output Current initial incrementis adjustable between 0 and 60% of the current setthrough the Output Current Knob.Arc Force: The Output Current temporaryincrements are adjustable between 0 and 50% ofthe current set through the Output Current Knob.• Lift TIG: When the mode switch is in the LiftTIG position, the stick welding functions aredisabled and the machine is ready for Lift TIGwelding. Lift TIG is a method of starting a TIG weldby first pressing the TIG torch electrode on the workpiece in order to create a low current short circuit.Then, the electrode is lifted from the work piece tostart the TIG arc.A flashing dot on the Display indicates that the valueread is the average value (V or A) of the previouswelding time. This feature shown the average value for5seconds after every welding time.Other Controls andFeaturesA. Power Switch: It turns ON /OFF the input power to themachine.B. Input cable: Connect it tothe mains.C. Fan: This machine has aF.A.N. (Fan As Needed)circuitry inside: the fan isautomatically turned ON orOFF. This feature reducesthe amount of dirt which can be drawn inside themachine and reduces power consumption. Whenthe machine is turned ON the fan will turn ON. Thefan will continue to run whenever the machine iswelding. If the machine doesn’t weld for more thanfive minutes, the fan will turn OFF.MaintenanceWARNINGFor any maintenance or repair operations it isrecommended to contact the nearest technical servicecenter or Lincoln Electric. Maintenance or repairsperformed by unauthorized service centers or personnelwill null and void the manufacturers warranty.The frequency of the maintenance operations may varyin accordance with the working environment. Anynoticeable damage should be reported immediately.• Check cables and connections integrity. Replace, ifnecessary.• Keep clean the machine. Use a soft dry cloth toclean the external case, especially the airflow inlet /outlet louvers.WARNINGDo not open this machine and do not introduce anythinginto its openings. Power supply must be disconnectedfrom the machine before each maintenance and service.After each repair, perform proper tests to ensure safety.Meter: The meter displays the preset welding currentbefore welding and the actual welding current duringwelding.Through the Pushbutton on the Display right side, theDisplay alternatively shown the output Current (A) orVoltage (V). The LEDs (A) (V) on top side indicates themeasure unit of the value shown by the Display.English4English

Electromagnetic Compatibility (EMC)11/04This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards. However, it may still generateelectromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications (telephone, radio, and television) orother safety systems. These disturbances can cause safety problems in the affected systems. Read and understandthis section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine.This machine has been designed to operate in an industrial area. To operate in a domestic area it isnecessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances. Theoperator must install and operate this equipment as described in this manual. If any electromagneticdisturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbanceswith, if necessary, assistance from Lincoln Electric.Before installing the machine, the operator must check the work area for any devices that may malfunction because ofelectromagnetic disturbances. Consider the following.• Input and output cables, control cables, and telephone cables that are in or adjacent to the work area and themachine.• Radio and/or television transmitters and receivers. Computers or computer controlled equipment.• Safety and control equipment for industrial processes. Equipment for calibration and measurement.• Personal medical devices like pacemakers and hearing aids.• Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area. The operator must be surethat all equipment in the area is compatible. This may require additional protection measures.• The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that aretaking place.Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine.• Connect the machine to the input supply according to this manual. If disturbances occur if may be necessary to takeadditional precautions such as filtering the input supply.• The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together. If possible connect thework piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions. The operator must check that connectingthe work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment.• Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions. This may be necessary for specialapplications.Technical SpecificationsInput Voltage400V ± 15%Three PhaseDuty Cycle(Based on a 10 min. period)100%270SX35%270SX400SXINPUTInput Power at Rated Output6.3kW @ 100% Duty Cycle9.5kW @ 35% Duty Cycle10.9kW @ 100% Duty Cycle16.4kW @ 35% Duty CycleRATED OUTPUT AT 40°COutput CurrentFrequency50/60HzOutput Voltage200A270A28.0Vdc30.8Vdc400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0VdcOUTPUT RANGEWelding Current RangeMaximum Open Circuit Voltage270SX5 – 270A45Vdc (CE model)400SX5 – 400A12Vdc (AUSTRALIA model)RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZESFuse (delayed) orCircuit Breaker (“D” characteristic) SizeInput Power Cable270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2PHYSICAL DIMENSIONSHeight Width Length Weight270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgOperating Temperature-10°C to +40°CStorage Temperature-25°C to +55°CEnglish5English

WEEEEnglishSpare PartsDo not dispose of electrical equipment together with normal waste!In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE)and its implementation in accordance with national law, electrical equipment that has reached the end of itslife must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility. As theowner of the equipment, you should get information on approved collection systems from our localrepresentative.By applying this European Directive you will protect the environment and human health!Part List reading instructions• Do not use this part list for a machine if its code number is not listed. Contact the Lincoln Electric ServiceDepartment for any code number not listed.• Use the illustration of assembly page and the table below to determine where the part is located for your particularcode machine.• Use only the parts marked "X" in the column under the heading number called for in the assembly page (# indicatea change in this printing).First, read the Part List reading instructions above, then refer to the "Spare Part" manual supplied with the machine, thatcontains a picture-descriptive part number cross-reference.Electrical SchematicRefer to the "Spare Part" manual supplied with the machine.Accessories07/0612/05W6100317RK10095-1-15MK870Remote Connector (6 pins).Hand Amptrol.Foot Amptrol.English6English

Dichiarazione di conformitàLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Dichiara che Il generatore per saldatura tipo:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXè conforme alle seguenti direttive:2006/95/CEE, 2004/108/CEEed è stato progettato in conformità alle seguentinorme:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05ItalianoIItaliano

GRAZIE! Per aver scelto la QUALITÀ dei prodotti Lincoln Electric.• Esamini Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti. Le richieste per materiali danneggiatidal trasporto devono essere immediatamente notificate al rivenditore.• Per ogni futuro riferimento, compilare la tabella sottostante con le informazioni di identificazione equipaggiamento.Modello, Codice (Code) e Matricola (Serial Number) sono reperibili sulla targa dati della macchina.Modello:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Code (codice) e Matricola:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Data e Luogo d’acquisto:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..INDICE ITALIANOSicurezza......................................................................................................................................................................... 1Installazione e Istruzioni Operative.................................................................................................................................. 2Compatibilità Elettromagnetica (EMC)............................................................................................................................. 5Specifiche Tecniche......................................................................................................................................................... 5RAEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6Parti di Ricambio ............................................................................................................................................................. 6Schema Elettrico ............................................................................................................................................................. 6Accessori ......................................................................................................................................................................... 6ItalianoIIItaliano

Sicurezza11/04AVVERTENZAQuesta macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato. Assicuratevi che tutte le procedure diinstallazione, impiego, manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate. Leggere ecomprendere questo manuale prima di mettere in funzione la macchina. La mancata osservanza delle istruzioni diquesto manuale può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone, o danni alla macchina. Leggere ecomprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza. La Lincoln Electric non si assume alcuna responsabilitàper danni conseguenti a installazione non corretta, incuria o impiego in modo anormale.AVVERTENZA: Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni,anche mortali, alle persone o danni a questa macchina. Proteggete voi stessi e gli altri dallapossibilità di seri infortuni anche mortali.LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI: Leggere e comprendere questo manuale prima difar funzionare la macchina. La saldatura ad arco può presentare dei rischi. La mancata osservanzadelle istruzioni di questo manuale può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone o danni allamacchina.LA FOLGORAZIONE ELETTRICA E’ MORTALE: Le macchine per saldatura generano tensionielevate. Non toccate l’elettrodo, il morsetto di massa o pezzi da saldare collegati alla macchinaquando la macchina è accesa. Mantenetevi isolati elettricamente da elettrodo, morsetto e pezzicollegati a questo.MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Togliere l’alimentazione con l’interruttore ai fusibiliprima di svolgere operazioni su questa macchina. Mettere la macchina a terra secondo le normativevigenti.MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Ispezionare periodicamente i cavi dialimentazione, all’elettrodo e al pezzo. Se si riscontrano danni all’isolamento sostituireimmediatamente il cavo. Non posare la pinza portaelettrodo direttamente sul banco di saldatura oqualsiasi altra superficie in contatto con il morsetto di massa per evitare un innesco involontariodell’arco.I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI: Il passaggio di correnteelettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici. Questi campi possono interferire con alcunicardiostimolatori (“pacemaker”) e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medicosu possibili rischi prima di impiegare questa macchina.CONFORMITÀ CE: Questa macchina è conforme alle Direttive Europee.FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI: La saldatura può produrre fumi e gas dannosi allasalute. Evitate di respirare questi fumi e gas. Per evitare il pericolo l’operatore deve disporre di unaventilazione o di un'estrazione di fumi e gas che li allontanino dalla zona in cui respira.I RAGGI EMESSI DALL’ARCO BRUCIANO: Usate una maschera con schermatura adatta aproteggervi gli occhi da spruzzi e raggi emessi dall’arco mentre saldate o osservate la saldatura.Indossare indumenti adatti in materiale resistente alla fiamma per proteggere il corpo, sia vostro chedei vostri aiutanti. Le persone che si trovano nelle vicinanze devono essere protette da schermatureadatte, non infiammabili, e devono essere avvertite di non guardare l’arco e di non esporvisi.GLI SPRUZZI DI SALDATURA POSSONO PROVOCARE INCENDI O ESPLOSIONI: Allontanaredall'area di saldatura quanto può prendere fuoco e tenere a portata di mano un estintore. Gli spruzzio altri materiali ad alta temperatura prodotti dalla saldatura attraversano con facilità eventuali piccoleaperture raggiungendo le zone vicine. Non saldare su serbatoi, bidoni, contenitori o altri materiali finoa che non si sia fatto tutto il necessario per assicurarsi dell'assenza di vapori infiammabili o nocivi.Non impiegare mai questa macchina se vi è presenza di gas e/o vapori infiammabili o combustibililiquidi.I MATERIALI SALDATI BRUCIANO: Il processo di saldatura produce moltissimo calore. Ci si puòbruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di saldatura. Impiegare guanti epinze per toccare o muovere materiali nella zona di saldatura.Italiano1Italiano

MARCHIO DI SICUREZZA: Questa macchina è adatta a fornire energia per operazioni di saldaturasvolte in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica.LA MACCHINA PESA OLTRE 30kg. Spostare questa macchina con cura e con l’aiuto di un’altrapersona. Il sollevamento può essere pericoloso per la vostra salute.HFLE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE: Impiegate solo bombolecontenenti il gas compresso adatto al processo di saldatura utilizzato e regolatori di flusso, funzionantiregolarmente, progettati per il tipo di gas e la pressione in uso. Le bombole vanno tenute sempre inposizione verticale e assicurate con catena ad un sostegno fisso. Non spostate le bombole senza illoro cappello di protezione. Evitate qualsiasi contatto dell’elettrodo, della sua pinza, del morsetto dimassa o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas. Le bombole gas vanno collocatelontane dalle zone dove possano restare danneggiate dal processo di saldatura con relativi spruzzi eda fonti di calore.ATTENZIONE: L’Alta Frequenza, utilizzata per l’innesco senza contatto nella saldatura TIG (GTAW),può interferire con l’operazione di computer non sufficientemente schermati, centri EDP e robotindustriali, provocando anche il blocco dell’intero sistema. La saldatura TIG (GTAW) può interferirecon le linee telefoniche e con la ricezione radio e TV.Installazione e Istruzioni OperativeLeggere tutta questa sezione prima di installare eimpiegare la macchina.Collocazione e AmbienteQuesta macchina è in grado di funzionare in ambientidifficili. E’ comunque importante seguire delle semplicimisure di prevenzione per garantirne una lunga durata eun funzionamento affidabile:• Non collocare o impiegare la macchina su superficiinclinate più di 15° rispetto all’orizzontale.• Non usare questa macchina per sgelare tubi.• La macchina va collocata ove vi sia una circolazionedi aria pulita senza impedimenti al suo movimento inentrata e uscita dalle feritoie. Non coprire lamacchina con fogli di carta, panni o stracci quandoè accesa.• Tenere al minimo polvere e sporco che possanoentrare nella macchina.• Questa macchina ha una protezione di grado:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Tenetela più asciutta possibile e non posatela susuolo bagnato o dentro pozzanghere.• Disponete la macchina lontana da macchinaricontrollati via radio. Il suo funzionamento normalepuò interferire negativamente sul funzionamento dimacchine controllate via radio poste nelle vicinanze,con conseguenze di infortuni o danni materiali.Leggete la sezione sulla compatibilitàelettromagnetica di questo manuale.• Non impiegate la macchina in zone ove latemperatura ambiente supera i 40°C.Collegamento all’AlimentazionePrima di accendere la macchina controllate tensione,fase e frequenza di alimentazione. La tensione dialimentazione ammissibile è indicata nella sezione“Specifiche tecniche” di questo manuale e sulla targadella macchina. Verificate il collegamento a terra dellamacchina.Assicuratevi che l’alimentazione fornisca una potenzasufficiente per il funzionamento normale della macchina.Nella sezione “Specifiche tecniche” di questo manualesono indicati i dimensionamenti per fusibili e cavi.Alimentazione Da MotogeneratoriLe macchine sono progettate per funzionare alimentateda gruppi elettrogeni purché la presa ausiliaria di questipossa fornire una tensione, frequenza e potenzaadeguata come indicato nella sezione “Specifichetecniche” di questo manuale. Inoltre la presa ausiliariadel gruppo elettrogeno deve soddisfare le seguenticondizioni:• Tensione AC di picco: inferiore a 670Vac.• Frequenza dell’onda in AC: tra 50 e 60Hz.• Tensione RMS dell’onda in AC: 400Vac ± 15%.E’ importante verificare che queste condizioni sianorispettate perché molti gruppi elettrogeni produconopicchi di alta tensione. Non è consigliato impiegarequesta macchina con gruppi elettrogeni che nonrispettino queste condizioni perché si può danneggiare.Collegamenti in UscitaIl collegamento dei cavi di saldatura avviene con unsistema rapido che impiega connettori Twist-Mate.Consultate le sezioni seguenti per ulteriori informazionisui collegamenti da effettuare per saldare con elettrodo(MMA) o in TIG.• (+) Attacco Rapido Polo Positivo: Attacco in uscitapositivo per il circuito di saldatura.• (-) Attacco Rapido Polo Negativo: Attacco in uscitanegativo per il circuito di saldatura.Saldatura con Elettrodo Manuale (MMA)Per prima cosa stabilite quale è la polarità giusta perl’elettrodo da impiegare. Per questo consultate i datidell’elettrodo. Poi collegate i cavi in uscita ai terminali diuscita sulla macchina, secondo la polarità selezionata.Qui sotto è indicato il collegamento per saldatura in c.c.polo positivo (+).Italiano2Italiano

Collegare al terminale (+) il cavo all’elettrodo e alterminale (-) il cavo al giunto da saldare. Inserite ilconnettore allineando la chiavetta con la scanalatura estringete ruotando di circa ¼ di giro in senso orario.Non stringete troppo.Per saldare in c.c. polo negativo, invertire i collegamentisulla macchina in modo da avere il cavo elettrodocollegato a (-) e il cavo al giunto da saldare a (+).Saldatura TIGLa macchina non comprende la torcia TIG necessariaper saldare in TIG, che può essere acquistata a parte.Consultate la sezione “Accessori” per ulterioriinformazioni. Per lo più le saldature TIG vengono fattecon polarità in c.c. (-) polo negativo come indicato quisotto. Se è richiesta polarità (+) polo positivo in c.c.invertire i collegamenti dei cavi sulla macchina.Collegare al terminale (-) della macchina il cavo allatorcia e al terminale (+) il cavo massa. Inserite ilconnettore allineando la chiavetta con la scanalatura estringete ruotando di circa ¼ di giro in senso orario. Nonstringete troppo. Infine collegate il tubo gas al regolatoredi flusso sulla bombola gas da usare.Collegamento del comando a distanzaFar riferimento all’elenco delle partiaccessorie per i comandi a distanza. Se siimpiega un comando a distanza, vacollegato al connettore apposito sul davantidella macchina. La macchina rileva automaticamente lapresenza del sistema di comando a distanza, accende ilLED comando a distanza, e si commuta sul modo dicomando a distanza. La sezione seguente forniscemaggiori informazioni su questo modo operativo.Funzioni abilitate in modalità saldaturaElettrodo (MMA)Hot StartE’ un aumento temporaneo della corrente iniziale disaldatura. Questo aiuta a ottenere un innesco d’arcorapido e affidabile.AntincollamentoE’ una funzione che riduce a un valore molto basso lacorrente in uscita se l’operatore sbaglia e incollal’elettrodo al pezzo. La corrente, così ridotta, permettedi togliere l’elettrodo dalla pinza senza causaresfiammate che possono danneggiare la pinza.Arc ForceE’ una funzione attivata durante la saldatura conelettrodo (MMA) che permette un aumento temporaneodella corrente in uscita per superare i cortocircuiti dacontatto intermittente fra l’elettrodo e il bagno disaldatura che avvengono nella normale saldatura conelettrodo.Auto Adaptive Arc Force (Arc Force autoregolante)(solo in modalità di saldatura Soft stick o Crispstick)Durante la saldatura con elettrodo viene attivata lafunzione Auto Adaptive Arc Force che permette unaumento temporaneo della corrente in uscita persuperare i cortocircuiti da contatto intermittente fral’elettrodo e il bagno di saldatura che avvengono nellasaldatura con elettrodo.E' una funzione di controllo attivo della saldatura, chegarantisce il miglior compromesso tra stabilità d'arco epresenza di spruzzi. La funzione "Auto Adaptive ArcForce" al posto di un parametro fisso o regolabile, hauna regolazione automatica e multilivello: la suaintensità dipende dalla tensione d'uscita ed è calcolata intempo reale dal microprocessore del controllo ove inoltresono mappati i livelli di Arc Force. Il controllo misura inogni istante la tensione di uscita e decide l'ammontaredel picco di corrente da applicare; valore che èsufficiente a rompere la goccia di metallo che si statrasferendo dall'elettrodo al pezzo in modo da garantirela stabilità d'arco, ma non troppo elevato per evitarespruzzi intorno al bagno di saldatura. Questo permette:• Prevenzione dell' incollaggio elettrodo / pezzoanche con basse correnti.• Riduzione degli spruzzi generati dal processo disaldatura.Le operazioni di saldatura sono semplificate e i giuntirisultano esteticamente migliori, anche se non spazzolatidopo la saldatura.Vedere la sezione seguente per maggiori dettagli.Comandi e Possibilità OperativeAccensione della macchina:Quando l’interruttore di accensione viene posizionato suON la macchina esegue un auto-test; durante questotest tutti i LED saranno accesi ed il Display visualizzerà“888”; dopo alcuni secondi i LED si spegneranno ed ildisplay visualizzerà la corrente di saldatura impostata.Solamente il LED Macchina accesa/spenta (ON/OFF)rimarrà acceso.• La macchina è pronta per saldare quando il LEDmacchina accesa è acceso insieme ad uno deglialtri 4 (quattro) LED della modalità di saldatura.Comandi Del Pannello FrontaleManopola Regolazione Corrente in Uscita:Potenziometro impiegato per regolare la corrente inuscita impiegata per la saldatura.LED Macchina accesa/spenta (ON/OFF): QuandoItaliano3Italiano

acceso indica che la macchina è accesa (ON).Se lampeggia, questo LED indica che è intervenuta laprotezione di sovratensione di alimentazione in ingresso;la macchina ritornerà operativa automaticamente nonappena la tensione sarà rientrata nel range di tolleranza.Se la macchina non ritorna operativa, può essersiverificata una condizione di tensione ausiliaria internainsufficiente: è necessario spegnere la macchina (OFF)e riaccenderla nuovamente (ON).Nota: Il ventilatore interno potrebbe fermarsiautomaticamente se la condizione di errore persiste perpiù di 2 secondi.LED Comando Remoto: Questo indicatore si illumineràquando un commando remoto viene collegato allamacchina attraverso il connettore apposito (vedi“Collegamento del comando a distanza”). Utilizzando ilcomando remoto la manopola di regolazione corrente,posta sul pannello frontale della macchina, vieneautomaticamente disabilitata.saldatura l’Arc Force Autoregolante è disabilitato.L’operatore può regolare manualmente l’Hot start ee L’Arc Force come segue:Hot Start: Il picco di corrente iniziale (innesco)è regolabile da 0 al 60% della corrente di saldaturaimpostata.Arc Force: Il valore dei picchi di correntetemporanei sono regolabili da 0 al 50% dellacorrente di saldatura impostata.• Lift TIG: Quando il commutatore di modalità disaldatura è nella posizione “Lift TIG” vengonodisattivate le funzioni proprie della saldatura conelettrodo e la macchina è pronta a saldare in LiftTIG. Il Lift TIG è un metodo di innesco di saldaturaTIG. Prima si appoggia la torcia TIG sul pezzo e siprovoca un cortocircuito a bassa intensità dicorrente, poi si solleva la torcia per innescare unarco TIG e si può cominciare a saldare.LED di Protezione Termica: Si accende quando lamacchina è surriscaldata e l’uscita è stata interrotta.Questo avviene normalmente se il fattore diintermittenza della macchina è stato superato. Lasciareaccesa la macchina per far raffreddare i componentiinterni, quando il LED si spegne si possono riprendere lenormali operazioni di saldatura.LED VRD (abilitato solo sulle Macchine Australia):Questa macchina è dotata di un dispositivo VRD(Dispositivo di Riduzione della Tensione): questodispositivo riduce la tensione ai teminali di uscita.Per impostazione di fabbrica il dispositivo VRD èabilitato solo sulle macchine che rispettano laNorma Australiana AS 1674.2. (Simbolo C-Tick " "sopra/vicino la targa dati applicata sulla macchina).Il LED VRD si accende quando la Tensione di Uscita èminore di 12V e con la Macchina a vuoto (la Macchinanon sta saldando).Per le altre macchine questo dispositivo è disabilitato (ilLED è sempre spento).Commutatore Modalità di Saldatura: Con quattroposizioni, comanda le modalità di saldatura dellamacchina: tre per la saldatura Stick (Soft, Crisp ePersonalizzabile) e una per la saldatura Lift TIG.• Soft Stick: Per un arco più morbido e con bassapresenza di spruzzi. L’Arc Force Autoregolante èabilitato.• Crisp Stick: Per un arco più aggressivo estabile. L’Arc Force Autoregolante è abilitato.• Personalizzabile: In questa modalità diDisplay: Il Display visualizza il valore di correntepreimpostata prima della saldatura ed il valore reale dicorrente durante la saldatura.Premendo il pulsante sul lato desto del display, si puòscegliere di visualizzare la corrente (A) o la tensione (V)di saldatura. L’accensione di uno o dell’altro LED (A) e(V) sopra il display indica quale valore è visualizzato.Un punto lampeggiante nel display indica che la cifravisualizzata è il valore medio di corrente o tensione dellaprecedente saldatura. Questo valore viene visualizzatoper 5 secondi dopo ogni fine saldatura.Altri controlli e funzioniA. Interruttore Principale:Accende / spegne la macchina.B. Cavo di Ingresso: Collegarloall'alimentazione.C. Ventola: Questa macchina èattrezzata con dispositivoF.A.N. (Fan As Needed =Ventilazione QuandoRichiesto): la ventola vieneautomaticamente accesa ospenta. Questa caratteristicariduce sia lo sporco che siaccumula dentro la macchina sia il consumo dienergia. Quando la macchina viene accesa laventola si aziona. La ventola continua a funzionareper tutto il tempo di saldatura. Se la saldatura vieneinterrotta per più di cinque minuti, la ventola siferma.Italiano4Italiano

ManutenzioneAVVERTENZAPer ogni operazione di manutenzione o riparazione siraccomanda di rivolgersi al più vicino centro diassistenza tecnica della Lincoln Electric. Manutenzioni oriparazioni effettuate da personale o centri di servizionon autorizzati fanno decadere la garanzia delfabbricante.AVVERTENZANon smontare questa macchina e non introdurre nullanelle sue aperture. Scollegare la macchinadall'alimentazione prima di ogni operazione dimanutenzione a assistenza. Dopo ogni riparazione,eseguire gli appropriati test di sicurezza.La frequenza delle operazioni di manutenzione puòvariare dipendentemente dall'ambiente di lavoro.Evidenti danneggiamenti all'apparecchiatura devonoessere immediatamente notificati.• Verificare l'integrità dei cavi e delle loro connessioni.Sostituire le parti, se necessario.• Tenere pulita la macchina. Usare un pannomorbido e asciutto; pulire in particolare le feritoieper l'entrata / uscita dell'aria.Compatibilità Elettromagnetica (EMC)Questa macchina è stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia. Tuttavia può generare deidisturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni (telefono, radio o televisione)o altri sistemi di sicurezza. I disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati. Leggete ecomprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina.La macchina è stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale. Il suo impiego in ambientidomestici richiede particolari precauzioni per l’eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici.L’operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale. Se si riscontranodisturbi elettromagnetici l’operatore deve porre in atto azioni correttive per eliminarli, avvalendosi, senecessario, dell’assistenza della Lincoln Electric.Prima di installare la macchina, controllate se nell’area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultaredifettoso a causa di disturbi elettromagnetici. Prendete in considerazione i seguenti:• Cavi di entrata o di uscita, cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell’area di lavoro, presso la macchina o nelleadiacenze di questa.• Trasmettitori e/o ricevitori radio o televisivi. Computers o attrezzature controllate da computer.• Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali. Attrezzature di taratura e misurazione.• Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori (pacemakers) o apparecchi acustici.• Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell’area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibilidisturbi elettromagnetici. L’operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell’area siano compatibili.A questo scopo può essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive.• L’ampiezza dell’area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell’area e dalle altre attivitàche vi si svolgono.Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida.• Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale. Se vi sono disturbi, può esserenecessario prendere altre precauzioni, come un filtro sull’alimentazione.• I cavi in uscita vanno tenuti più corti possibile e l’uno accanto all’altro. Se possibile mettere a terra il pezzo perridurre le emissioni elettromagnetiche. L’operatore deve controllare che questa messa a terra non provochiproblemi o pericoli alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature.• Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi nell’area di lavoro. Per impieghi particolariquesto può diventare necessario.Specifiche Tecniche11/04Tensione di alimentazione400V ± 15%Trifase270SX400SXALIMENTAZIONEPotenza assorbita per uscita nominale6.3kW per fattore di intermittenza 100 %9.5kW per fattore di intermittenza 35%10.9kW per fattore di intermittenza 100 %16.4kW per fattore di intermittenza 35%Frequenza50/60HzItaliano5Italiano

270SXFattore di intermittenza(su periodo di 10 minuti)100%35%USCITA NOMINALE a 40°CCorrente in uscita200A270ATensione nominale in uscita28.0Vdc30.8Vdc400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0VdcUSCITAGamma corrente di saldaturaMassima tensione a vuoto270SX5 – 270A45Vdc (modello CE)400SX5 – 400A12Vdc (modello AUSTRALIA)DIMENSIONI RACCOMANDATE PER CAVI E FUSIBILIFusibile (ritardato) oInterruttore (caratteristica tipo “D”)Cavo di alimentazione270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2DATI FISICI - DIMENSIONIAltezza Larghezza Lunghezza Peso270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgTemperatura di impiego-10°C a +40°CTemperatura di immagazzinamento-25°C a + 55°CRAEE (WEEE)ItalianoNon gettare le apparecchiature elettriche tra i rifiuti domestici!In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui Rifiuti di Apparechiature Elettriche ed Elettroniche(RAEE) e la sua attuazione in conformità alle norme nazionali, le apparecchiature elettriche esaustedevono essere raccolte separatamente e restituite ad una organizzazione di riciclaggio ecocompatibile.Come proprietario dell’apparecchiatura, Lei potrà ricevere informazioni circa il sistema approvato diraccolta, dal nostro rappresentante locale.Applicando questa Direttiva Europea Lei contribuirà a migliorare l’ambiente e la salute!Parti di RicambioParti di Ricambio: istruzioni per la lettura• Non utilizzare questa lista se il code della macchina non è indicato. Contattare l’Assistenza Lincoln Electric perogni code non compreso.• Utilizzare la figura della pagina assembly e la tabella sotto riportata per determinare dove la parte è situata per ilcode della vostra macchina.• Usare solo le parti indicate con "X" nella colonna sotto il numero richiamato nella pagina assembly (# indica uncambio in questa revisione).Leggere prima le istruzioni sopra riportate, poi fare riferimento alla sezione “Parti di Ricambio” che contiene lo spaccatodella macchina con i riferimenti ai codici dei ricambi.Schema ElettricoFar riferimento alla sezione “Parti di Ricambio”.Accessori07/0612/05W6100317RK10095-1-15MK870Connettore per comando a remoto.Comando a distanza manuale.Comando a distanza a pedale.Italiano6Italiano

KonformitätserklärungLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Erklärt, daß die Bauart der Maschine:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXden folgenden Bestimmungen entspricht:2006/95/CEE, 2004/108/CEEund in Übereinstimmung mit den nachstehendennormen hergestellt wurde:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05DeutschIDeutsch

VIELEN DANK! Dass Sie sich für ein QUALITÄTSPRODUKT von Lincoln Electric entschieden haben.• Bitte überprüfen Sie die Verpackung und den Inhalt auf Beschädigungen. Transportschäden müssen sofort demHändler gemeldet werden.• Damit Sie Ihre Gerätedaten im Bedarfsfall schnell zur Hand haben, tragen Sie diese in die untenstehende Tabelleein. Typenbezeichnung, Code- und Seriennummer finden Sie auf dem Typenschild Ihres Gerätes.Typenbezeichnung:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Code- und Seriennummer:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Kaufdatum und Händler:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCHSicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz ............................................................................................................................ 1Installation und Bedienungshinweise............................................................................................................................... 2Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC) ...................................................................................................................... 5Technische Daten............................................................................................................................................................ 5WEEE.............................................................................................................................................................................. 6Ersatzteile........................................................................................................................................................................ 6Elektrische Schaltpläne ................................................................................................................................................... 6Zubehör ........................................................................................................................................................................... 6DeutschIIDeutsch

Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz02/05ACHTUNGDiese Anlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal genutzt, gewartet und repariert werden. Schließen Sie diesesGerät nicht an, arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht, bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen undverstanden haben. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zuBeschädigungen am Gerät kommen. Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise. LincolnElectric ist nicht verantwortlich für Fehler, die durch inkorrekte Installation, mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung desGerätes entstehen.ACHTUNG: Dieses Symbol gibt an, dass die folgenden Hinweise beachtet werden müssen, umgefährliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Beschädigungen am Gerät zu verhindern. SchützenSie sich und andere vor gefährlichen Verletzungen oder dem Tode.BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG: Lesen Sie diese Anleitung sorgfältig, bevor Sie das Gerät inBetrieb nehmen. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zumTod oder zu Beschädigungen am Gerät kommen.STROMSCHLÄGE KÖNNEN TÖDLICH SEIN: Schweißgeräte erzeugen hohe Stromstärken.Berühren Sie keine stromführenden Teile oder die Elektrode mit der Haut oder nasser Kleidung.Schützen Sie beim Schweißen Ihren Körper durch geeignete isolierende Kleidung und Handschuhe.ELEKTRISCHE GERÄTE: Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sieden Netzstecker, bevor Arbeiten an der Maschine ausgeführt werden. Erden Sie die Maschinegemäß den geltenden elektrischen Bestimmungen.ELEKTRISCHE GERÄTE: Achten Sie regelmäßig darauf, dass Netz-, Werkstück- undElektrodenkabel in einwandfreiem Zustand sind und tauschen Sie diese bei Beschädigung aus.Legen Sie den Elektrodenhalter niemals auf den Schweißarbeitsplatz, damit es zu keinemungewollten Lichtbogen kommt.ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN: Elektrischer Strom, derdurch ein Kabel fließt, erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld (EMF). EMF Felder könnenHerzschrittmacher beeinflussen. Bitte fragen Sie Ihren Arzt, wenn Sie einen Herzschrittmacherhaben, bevor Sie dieses Gerät benutzen.CE Konformität: Dieses Gerät erfüllt die CE-Normen.RAUCH UND GASE KÖNNEN GEFÄHRLICH SEIN: Schweißen erzeugt Rauch und Gase, diegesundheitsschädlich sein können. Vermeiden Sie das Einatmen dieser Metalldämpfe. Benutzen Sieeine Schweißrauchabsaugung, um die Dämpfe abzusaugen.LICHTBÖGEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN HERVORRUFEN: Tragen Sie geeigneteSchutzkleidung und Schutzmasken für Augen, Ohren und Körper, um sich vor Spritzern undStrahlungen zu schützen. Warnen Sie auch in der Umgebung befindliche Personen vor den Gefahrendes Lichtbogens. Lassen Sie niemanden ungeschützt den Lichtbogen beobachten.SCHWEISSPRITZER KÖNNEN FEUER ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN: Entfernen Siefeuergefährliche Gegenstände vom Schweißplatz und halten Sie einen Feuerlöscher bereit.Schweißen Sie keine Behälter, die brennbare oder giftige Stoffe enthalten, bis diese vollständiggeleert und gesäubert sind. Schweißen Sie niemals an Orten, an denen brennbare Gase, Stoffe oderFlüssigkeiten vorhanden sind.GESCHWEISSTE MATERIALIEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN: Schweißenverursacht hohe Temperaturen. Heiße Materialien können somit ernsthafte Verbrennungenverursachen. Benutzen Sie Handschuhe und Zangen, wenn Sie geschweißte Materialien berührenoder bewegen.S-ZEICHEN: Dieses Gerät darf Schweißstrom in Umgebungen mit erhöhter elektrischer Gefährdungliefern.Deutsch1Deutsch

Gerätegewicht über 30kg: Bitte bewegen oder heben Sie das Gerät mit äußerster Sorgfalt und mitUnterstützung einer weiteren Person. Das Heben des Gerätes kann Ihre körperliche Gesundheitgefährden.HFDEFEKTE GASFLASCHEN KÖNNEN EXPLODIEREN: Benutzen Sie nur Gasflaschen mit dem fürden Schweißprozess geeigneten Gas und ordnungsgemäßen Druckreglern, die für dieses Gasausgelegt sind. Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert. Bewegen Sie keineGasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe. Berühren Sie niemals eine Gasflasche mit der Elektrode,Elektrodenhalter, Massekabel oder einem anderen stromführenden Teil. Gasflaschen dürfen nicht anPlätzen aufgestellt werden, an denen sie beschädigt werden können, inklusive Schweißspritzern undWärmequellen.ACHTUNG: Die Hochfrequenzspannung, die zum berührungslosen Zünden beim WIG-Schweißeneingesetzt wird, kann den Betrieb von unzureichend abgeschirmten Computern, EDV-Zentren undIndustrierobotern bis zum Totalausfall beeinflussen. WIG-Schweißen kann außerdem Telefonnetzesowie den Radio- und Fernsehempfang stören.Installation und BedienungshinweiseLesen Sie diesen Abschnitt, bevor Sie das Gerätinstallieren oder benutzen.Standort und UmgebungDiese Maschine kann auch bei ungünstigenUmgebungsbedingungen betrieben werden. Jedochsind dabei die folgenden Vorsichtsmaßnahmen zubeachten, um einen sicheren Betrieb und eine langeLebensdauer der Maschine zu gewährleisten:• Stellen Sie das Gerät nicht auf Ebenen mit mehr als15° horizontaler Neigung.• Die Maschine darf nicht zum Auftauen von Rohrenverwendet werden.• Die Maschine muss an einem Ort installiert werden,an dem eine freie und saubere Luftzirkulationgewährleistet ist. Bedecken Sie die Maschine nichtmit Papier, Stoff oder Plane, wenn sie eingeschaltetist.• Dreck und Staub, der in die Maschine gelangenkann, sollte auf ein Minimum reduziert werden.• Die Maschinen haben folgende Schutzklassen:270SX: IP23400SX: IP23Halten Sie die Maschine trocken, und stellen Siediese nicht auf nassen Untergrund oder inWasserpfützen.• Halten Sie die Maschine von elektronischenAnlagen fern. Normaler Betrieb kann zu Störungendieser Anlagen führen. Lesen Sie hierzu auch dasKapitel "Elektromagnetische Verträglichkeit".• Betreiben Sie die Maschine nicht bei Temperaturenüber 40°C.NetzeingangskabelÜberprüfen Sie Netzeingangsspannung, Phase undFrequenz der Netzversorgung, bevor Sie die Maschinein Betrieb nehmen. Die zugelassene Netzeingangsspannungfinden Sie in dieser Bedienungsanleitungunter Technische Daten und auf dem Typenschild derMaschine. Prüfen Sie die Erdverbindung der Maschinezum Netzeingang.Vergewissern Sie sich, ob der Stromanschluss für dennormalen Betrieb der Maschine geeignet ist. DieBemessung der Sicherung und die Kabelgrößen sind imKapitel "Technische Daten" dieser Anleitung angegeben.Deutsch2Anschluss an DieselschweissaggregateDas Schweißgerät kann an Dieselschweißaggregateangeschlossen werden. Soweit dieses Aggregat dieentsprechenden Anschlusswerte (Spannung, Frequenzund Leistung) gemäß der Maschinenspezifikation liefert.Das Aggregat muß folgendes ermöglichen:• Wechselstrom Scheitelspannung: unter 670V.• Frequenz Wechselstrom: im Bereich 50 bis 60Hz.• Nennanschlußspannung AC Kurvenform: 400Vac ±15%.Es ist wichtig, diese Rahmenbedingungen zuüberprüfen, da viele alte Generatoren sehr hoheSpitzenspannungen abgeben. Generatoren die diesenRahmen nicht einhalten, können die Maschinebeschädigen und sind nicht erlaubt.AusgangsbuchsenZum Anschluss der Schweißkabel werden Twist-MateKabelbuchsen verwendet. Genauere Beschreibungenzum Anschluss eines WIG-Brenners und derSchweißkabel zum E-Handschweißen folgen in dieserBedienungsanleitung.• (+) Positive Ausgangsbuchse: PositiveAusgangsbuchse zum Anschluß einesSchweißkabels.• (-) Negative Ausgangsbuchse: NegativeAusgangsbuchse zum Anschluß einesSchweißkabels.Stabelektodenschweißen (MMA)Sehen Sie zuerst auf der Verpackung der zuverschweißenden Elektrode nach der benötigtenPolarität. Dann verbinden Sie das Schweißkabel unddas Massekabel gemäß der benötigten Polarität mit denAusgangsbuchsen. Hier dargestellt ist dieAnschlußbelegung für DC(+) Schweißen.Schließen Sie das Elektrodenkabel an den (+) Anschlußund das Massekabel an (-) Anschluß. Stecken Sie denStecker mit der Nut nach oben in die Gerätebuchse unddrehen Sie diesen in Uhrzeigerrichtung etwa ¼Umdrehung. Ziehen Sie den Stecker aber nicht zu festDeutsch

an.Beim DC(-) Schweißen verfahren Sie anders herum, sodaß das Elektrodenkabel an (-) und das Massekabel an(+) angeschlossen ist.WIG SchweißenDie Maschine wird ohne WIG Brenner ausgeliefert, kannaber separat zugekauft werden ( siehe Zubehör). Diemeisten WIG-Schweißungen werden, wie hierdargestellt, mit DC(-) geschweißt. Wenn DC(+) Polaritätgeschweißt werden soll, müssen die Anschlüsse an derMaschine getauscht werden.Verbinden Sie das Brennerkabel mit dem (-) Anschlußder Maschine und das Massekabel mit dem (+)Anschluß. Stecken Sie den Stecker mit der Nut nachoben in die Gerätebuchse und drehen Sie diesen inUhrzeigerrichtung etwa ¼ Umdrehung. Ziehen Siediesen aber nicht zu fest an. Verbinden Sie denGasschlauch mit dem Druckminderer der Gasflasche.Anschließen von FernreglernEine entsprechende Aufstellung geeigneterFernregler ist dem Kapitel "Zubehör"entnehmbar. Zur Verwendung einesFernreglers wird dieser amFernregleranschluss auf der Frontseite der Maschineangeschlossen. Die Maschine wird den Fernreglerautomatisch erkennen, die Fernregler-Kontrollleuchteeinschalten und auf Fernreglerbetrieb umschalten.Weitere Details zum Fernreglerbetrieb werden imnachfolgenden Kapitel genauer beschrieben.Funktionen beimStabelektrodenschweissenHot StartEine kurzzeitige Erhöhung des Ausgangs-Schweißstroms im Moment des Zündens derStabelektrode. Hilft dem Lichtbogen schnell undzuverlässig zu zünden.Anti-StickingDiese Funkton reduziert den Ausgangsstrom derMaschine auf ein geringes Niveau beim Festkleben derElektrode. Diese Stromreduzierung erlaubt demSchweißer die Elektrode aus dem Halter zu entnehmen,ohne dabei Funken zu erzeugen, die den Halterzerstören könnten.Arc ForceEine zeitlich begrenzte Steigerung desAusgangsstromes während des Elektroden-Schweißens.Diese zeitlich begrenzte Steigerung desAusgangsstromes benötigt man zum Ausgleichwechselnder Verbindungen zwischen Elektrode undSchmeldzbad.Während des E-Handschweissens ist die Auto AdaptiveArc Force Funktion aktiv, das den Ausgangsstomtemporär erhöht. Diese zeitlich begrenzte Steigerungdes Ausgangsstromes benötigt man zum Ausgleichwechselnder Verbindungen zwischen Elektrode undSchmeldzbad.Dies ist eine aktive Funktion, das ein herrvoragendesErgebnis der Lichtbogenstabilität und einem geringerenSpritzeranfall bietet. Die Funktion "Auto-Adaptive ArcForce" hat statt eines festen oder manuelle Regulierung,eine automatische und mehrstufige Einstellung: DieIntensität hängt von der Ausgangsspannung ab und eswird in Echtzeit berechnet, indem ein Mikroprozessor aufden Arc Force Ebenen zugeordnet wird. Das bedeutet:• Verhindern des Festklebens zwischen Elektrode /Werkstück durch zu niedrige Stromwerte.• Spritzerverminderung.Schweißabläufe werden vereinfacht und dasSchweißbild verbessert auch wenn die Schweißnahtnicht abgebürstet wurde.Für mehr Informationen lesen Sie bitte die Bedienungsanleitung.Bedienungselemente undKontrollanzeigenEinschalten der Maschine:Wenn die Maschine angeschaltet wird erscheint auf demDisplay 888 und alle LEDs leuchten auf. Die Anlage istbereit wenn nur das ON/OFF LED aufleuchtet.• Die Maschine ist bereit, wenn eine LED der viermöglichen Schweissprozesse.BedienungselementeEinstellung der Schweißstromstärke: Dieser Drehknopfregelt die Ausgangsstromstärke der Maschine.LED für Stromversorgung EIN/AUS: Diese LED leuchtetbei eingeschalteter Maschine auf.Diese LED blinkt, wenn ein Schutz derEingangsspannung aktiv ist. Die Maschine startetautomatisch, wenn die Eingangsspannung im richtigenBereich liegt. Wenn die Anlage angeschaltet wird,erfolgt ein zusätzlicher interner Test. Falls die Anlagenicht reagiert muss die Anlage ab und wieder angeschaltet warden.WICHTIG: Der Lüfter kann automatisch abschalten,wenn der Fehler länger als 2 Sekunden andauert.Fernregler LED: Diese Kontrollleuchte schaltet sichein, wenn ein Fernregler über den Fernregleranschlussmit der Maschine verbunden wird. Der Anschluss einesFernreglers verändert die Funktion zur Einstellung derSchweißstromstärke.Auto Adaptive Arc Force (Automatische Lichtbogen-Anpassung - nur mit Soft oder Crisp)Deutsch3Deutsch

Überlastungsanzeige LED: Diese Kontrolleuchteschaltet sich ein, wenn die Maschine überhitzt wurde,und der Stromausgang dadurch automatischabgeschaltet wurde. Dies passiert in der Regel dann,wenn die Einschaltdauer der Maschine überschrittenwurde. Lassen Sie in diesem Fall die Maschineeingeschaltet, damit die inneren Bauteile weiter gekühltwerden können. Wenn anschließend dann dieseLeuchte erlischt, kann die Maschine wieder dennormalen Betrieb aufnehmen.VRD LED's (nur bei australischen Maschinen aktiviert):Diese Maschinen sind mit VRD (Voltage ReductionDevice) Funktion ausgestattet: Diese reduziert dieAusgangsspannung an den Schweißausgängen.Die VRD-Funktion ist werksseitig nur bei Maschinenaktiviert ,die die Australische Norm AS 1674.2erfüllen. (C-Tick Logo " " auf/neben dem Typenschildder Maschine).Die VRD LED leuchtet wenn die Ausgangsspannungunter 12V im Leerlauf (Schweißpause) begrenzt wird.Für alle anderen Maschinen ist diese Funktiondeaktiviert (die LED ist immer AUS).deaktiviert, und die Maschine ist bereit zum WIG-Schweißen mit Berührungszündung (Lift Arc). BeimLift Arc zur Zündung des Lichtbogens wird zunächstdie Wolfram-Nadel auf das Werkstück aufgesetzt,um einen geringen Kurzschlußstrom zu erzeugen.Danach, wenn die Wolfram-Nadel vom Werkstückabgehoben wird, zündet der eigentlicheSchweißlichtbogen.Digitalanzeige: Dieses Anzeigeinstrument zeigt dieeingestellte Stromstärke vor dem Schweißen und dentatsächlichen Strom während des Schweißens.Mit dem Drückknopf rechts neben der Anzeige kannalternativ zum Ausgangsstrom (A) ebenfalls deiSpannung (V) angeziegt werden. Die LEDs (A) (V)oberhalb der Digitalanzeige kennzeichnen die Auswahl.Der aufblinkende Wert zeigt den Durchschnittswert (Voder A) der bisherigen Schweisszeit an. Dieser Wertwird nach jedem Vorgang für 5 Sekunden angezeigt.Zusätzliche FunktionenA. Netzschalter: Schaltet dieStromversorgung der MaschineEIN/AUS.B. Eingangskabel: Schließen Sieihn an das Netz an.Umschalter für Betriebsart: Er verfügt über vierPositionen und steuert die Betriebsart der Maschine:drei für E-Schweißen (weich, hart und Benutzerdefiniert),eine für WIG-Schweißen mit Lift-Arc-Zündung.• Soft Stick: Schweißen mit wenigSchweißperlen. Das Auto Adaptive Arc Force isteingeschlatet.• Crisp Stick: Für agressives Schweißen miterhöhter Lichtbogenstabilität. Das Auto AdaptiveArc Force ist eingeschlatet.• Benutzerdefinierte Stabelektroden Parameter:Mit dieser Einstellung ist das Auto Adaptive ArcForce ist ausgeschlatet. Dieser Schweissmodusermöglicht wie folgt eine manuelle Einstellung vonHot Start und Arc Force:Hot Start: Im EHand-Modus kann über diesenDrehknopf die Intensität der kurzzeitigen Anhebung(zwischen 0 und 60%) des Startstroms verändertwarden.Arc Force: Im EHand-Modus kann überdiesen Drehknopf die Intensität der kurzzeitigenAnhebung (zwischen 0 und 50%) des Startstromsverändert warden.• Lift TIG: Wenn der Betriebsartschalter auf WIG-Schweißen mit Berührungszünden (Lift Arc) steht,sind alle Funktionen zum StabelektrodenschweißenC. Gebläse: Diese Maschineverfügt über eine interne F.A.N.(Gebläse wird bei Bedarfeingeschaltet)-Schaltung: dasGebläse wird automatisch einoderausgeschaltet. DieseFunktion verringert dieStaubmenge, die in die Maschine gesogen werdenkann, und den Energieverbrauch. Wenn dieMaschine eingeschaltet ist, schaltet sich dasGebläse ein. Das Gebläse läuft immer, wenn mitder Maschine geschweißt wird. Wenn mit derMaschine mehr als fünf Minuten nicht geschweißtwird, schaltet sich das Gebläse AUS.WartungWARNUNGFür Wartung und Reparatur des Gerätes konsultierenSie bitte Ihren Fachhändler oder die Lincoln Electric.Eine unsachgemäß durchgeführte Wartung oderReparatur durch eine nicht qualifizierte Person führt zumErlöschen der Garantie.Die Häufigkeit der Wartungen hängt unter anderem auchvon der Arbeitsumgebung der Maschine ab. EventuelleSchäden müssen sofort gemeldet werden.• Prüfen Sie Kabel und Stecker auf Beschädigungen.Tauschen Sie diese aus, wenn notwendig.• Halten Sie die Maschine sauber. Verschmutzungenam Gehäuse insbesondere an den Luftein- undAuslässen beseitigen Sie mit einem weichentrockenen Tuch.Deutsch4Deutsch

WARNUNGMaschine nicht öffnen und nichts in die Öffnungenstecken. Die Maschine muß während der Durchführungder Wartungsarbeiten von der Energieversorgunggetrennt sein. Nach jeder Reparatur sind geeigneteTests durchzuführen, um die Betriebssicherheit zuüberprüfen.Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC)Diese Maschine wurde unter Beachtung aller zugehörigen Normen und Vorschriften gebaut. Dennoch kann es unterbesonderen Umständen zu elektromagnetischen Störungen anderer elektronischer Syteme (z.B. Telefon, Radio, TV,Computer usw.) kommen. Diese Störungen können im Extremfall zu Sicherheitsproblemen der beeinflussten Systemeführen. Lesen Sie deshalb diesen Abschnitt aufmerksam durch, um das Auftreten elektromagnetischer Störungen zureduzieren oder ganz zu vermeiden.Diese Maschine ist für den industriellen Einsatz konzipiert worden. Bei Benutzung dieser Anlage inWohngebieten sind daher besondere Vorkehrungen zu treffen, um Störungen durch elektromagnetischeBeeinflussungen zu vermeiden. Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitunggenannten Einsatzvorschriften. Falls dennoch elektromagnetische Störungen auftreten, müssen geeigneteGegenmaßnahmen getroffen werden. Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Electric.Technische Änderungen der Anlage sind nur nach schriftlicher Genehmigung des Herstellers zulässig.Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Schweißgerätes, dass sich keine für elektromagnetische Störungenempfänglichen Geräte und Anlagen im möglichen Einflussbereich befinden. Dies gilt besonders für:• Steuerleitungen, Datenkabel und Telefonleitungen.• Radio und Televisions-Sender oder -Empfänger sowie deren Kabelverbindungen. Computer odercomputergesteuerte Anlagen.• Elektronische Sicherheitseinrichtungen und Steuereinheiten für industrielle Anlagen. Elektronische Mess- undKalibriereinrichtungen.• Medizinische Apparate und Geräte, Hörgeräte oder persönliche Implantate wie Herzschrittmacher usw. Achtung!Informieren Sie sich vor Inbetriebnahme der Anlage in der Nähe von Kliniken und Krankenhäusern über die hierzugültigen Vorschriften, und sorgen Sie für die exakte Einhaltung aller erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen!• Prüfen Sie grundsätzlich die elektromagnetische Verträglichkeit von Geräten, die sich im Einflussbereich derSchweißanlage befinden.• Dieser Einflussbereich kann in Abhängigkeit der physikalischen Umstände in seiner räumlichen Ausdehnung starkvariieren.Befolgen Sie zusätzlich die folgenden Richtlinien um elektromagnetische Abstrahlungen zu reduzieren:• Schließen Sie die Maschine stets nur wie beschrieben an. Falls dennoch Störungen auftreten, muss eventuell einzusätzlicher Netzfilter eingebaut werden.• Halten Sie die Länge der Schweißkabel möglichst auf ein erforderliches Mindestmaß begrenzt. Wenn möglich,sollte das Werkstück separat geerdet werden. Beachten Sie stets bei allen Maßnahmen, dass hierdurch keinerleiGefährdung von direkt oder indirekt beteiligten Menschen verursacht wird.• Abgeschirmte Kabel im Arbeitsbereich können die elektromagnetische Abstrahlung reduzieren. Dies kann je nachAnwendung notwendig sein.Technische DatenEingangsspannung400V ± 15%DreiphasigEinschaltdauer(basierend auf 10min-Zyklus)100%270SX35%NETZEINGANGLeistungsaufnahme6.3kW @ 100% ED270SX9.5kW @ 35% ED10.9kW @ 100% ED400SX16.4kW @ 35% EDLEISTUNGSDATEN BEI 40°C UMGEBUNGSTEMPERATURAusgangsstromstärke200A270AFrequenz50/60HzAusgangsspannung28.0Vdc30.8Vdc11/04400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0VdcDeutsch5Deutsch

AUSGANGSLEISTUNGSchweißstrombereichMaximale Leerlaufspannung270SX5 – 270A45Vdc (Modell CE)400SX5 – 400A12Vdc (Modell AUSTRALIA)PRIMÄRKABELQUERSCHNITTE UND ABSICHERUNGSchmelzsicherung (träge) oderSicherungsautomat (Typ “D”)Primärkabel270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2ABMESSUNGENHöhe Breite Länge Gewicht270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgZulässige Umgebungstemperaturen-10°C to +40°CLagerungstemperaturen-25°C to +55°CWEEEDeutschErsatzteileWerfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!Gemäss Europäischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik- Altgeräte (Waste Electrical andElectronic Equipment, WEEE) und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeugegetrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden. Als Eigentümerdiese Werkzeuges sollten sie sich Informationen über ein lokales autorisiertes Sammel- bzw.Entsorgungssystem einholen.Mit der Anwendung dieser EU Direktive tragen sie wesentlich zur Schonung der Umwelt und ihrerGesundheit bei!Hinweise zur Verwendung der Ersatzteillisten• Verwenden Sie diese Ersatzteilliste nur für die Geräte, deren Code Nummer in dieser Liste aufgeführt sind. Fehltdie Code-Nummer, wenden Sie sich bitte in diesem Fall an die Firma Lincoln.• Bestimmen Sie mit Hilfe der Zusammenstellungszeichnung (assembly page), der Stückliste und der CodeNummer Ihres Geräts, an welcher Stelle sich das jeweilige Ersatzteil befindet.• Ermitteln Sie zunächst mit Hilfe der assembly page die für die Code Nummer Ihres Geräts gültige Index-Spaltennummer, und wählen Sie anschließend nur die Ersatzteile aus, die in dieser Spalte mit einem "X" markiertsind (das Zeichen # weist auf eine Änderung hin).Lesen Sie unter Berücksichtigung der oben aufgeführten Punkte, als erstes die beigelegte Ersatzteilliste undExplosionszeichnung.Elektrische SchaltpläneBeziehen Sie sich bitte auf die mitgelieferte Ersatzteilliste.07/0612/05ZubehörW6100317RK10095-1-15MK870Amphenolstecker (6 polig) für Fernregler.Handfernregler.Fußpedalfernregler.Deutsch6Deutsch

Declaración de conformidadLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Declara que el equipo de soldadura:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXes conforme con las siguientes directivas:2006/95/CEE, 2004/108/CEEy ha sido diseñado de acuerdo con las siguientesnormas:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05EspañolIEspañol

GRACIAS! Por haber escogido los productos de CALIDAD Lincoln Electric.• Por favor, examine que el embalaje y el equipo no tengan daños. La reclamación del material dañado en eltransporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor.• Para un futuro, a continuación encontrará la información que identifica a su equipo. Modelo, Code y Número deSerie los cuales pueden ser localizados en la placa de características de su equipo.Modelo:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Code y Número de Serie:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Fecha y Nombre del Proveedor:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..INDICE ESPAÑOLSeguridad ........................................................................................................................................................................ 1Instalación e Instrucciones de Funcionamiento ............................................................................................................... 2Compatibilidad Electromagnética (EMC)......................................................................................................................... 5Especificaciones Técnicas............................................................................................................................................... 5RAEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6Lista de Piezas de Recambio .......................................................................................................................................... 6Esquema Eléctrico........................................................................................................................................................... 6Accesorios ....................................................................................................................................................................... 6EspañolIIEspañol

Seguridad11/04ATENCIONEste equipo debe ser utilizado por personal cualificado. Asegúrese de que todos los procedimientos de instalación,funcionamiento, mantenimiento y reparación son realizados únicamente por personal cualificado. Lea y comprenda estemanual antes de trabajar con el equipo. No seguir las instrucciones que se indican en este manual podría provocarlesiones personales de distinta gravedad, incluída la muerte o daños a este equipo. Lea y comprenda las explicacionesde los símbolos de advertencia, que se muestran a continuación. Lincoln Electric no se hace responsable de los dañosproducidos por una instalación incorrecta, una falta de cuidado o un funcionamiento inadecuado.¡PELIGRO!: Este símbolo indica qué medidas de seguridad se deben tomar para evitar lesionespersonales de diferente gravedad, incluída la muerte, o daños a este equipo. Protéjase usted y a losdemás contra posibles lesiones personales de distinta gravedad, incluída la muerte.LEA Y COMPRENDA LAS INSTRUCCIONES: Asimile el contenido de este manual de instruccionesantes de trabajar con el equipo. La soldadura al arco puede ser peligrosa. NO seguir lasinstrucciones que se indican en este manual podría provocar lesiones personales de distintagravedad, incluída la muerte, o daños a este equipo.LA DESCARGA ELECTRICA PUEDE MATAR: Los equipos de soldadura generan voltajes elevados.No toque el electrodo, la pinza de masa, o las piezas a soldar cuando el equipo esté en marcha.Aíslese del electrodo, la pinza de masa, o las piezas en contacto cuando el equipo esté en marcha.EQUIPOS ELÉCTRICOS: Desconecte la alimentación del equipo desde el interruptor de red o desdela caja de fusibles antes de reparar o manipular el interior de este equipo. Conecte el tierra de esteequipo de acuerdo con el reglamento eléctrico local.EQUIPOS ELÉCTRICOS: Inspeccione con regularidad los cables de red, electrodo y masa. Si hayalgún daño en el aislamiento sustituya dicho cable inmediatamente. No coloque directamente lapinza portaelectrodos sobre la mesa de soldadura o sobre cualquier otra superficie que esté encontacto con la pinza de masa para evitar el riesgo de un cebado accidental del arco.LOS CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS PUEDEN SER PELIGROSOS: La corriente eléctricaque circula a través de un conductor origina campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. Loscampos EMF pueden interferir con los marcapasos, las personas que utilicen estos dispositivosdeben consultar a su médico antes de acercarse a una máquina de soldar.CUMPLIMIENTO CE: Este equipo cumple las directivas de la CEE.LOS HUMOS Y LOS GASES PUEDEN SER PELIGROSOS: La soldadura puede producir humos ygases peligrosos para la salud. Evite respirarlos. Utilice la suficiente ventilación y/o extracción dehumos para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiración.LA LUZ DEL ARCO PUEDE QUEMAR: Utilice una pantalla de protección con el filtro adecuado paraproteger sus ojos de la luz y de las chispas del arco cuando se suelde o se observe una soldadurapor arco abierto. Use ropa adecuada de material ignífugo para proteger la piel de las radiaciones delarco. Proteja a otras personas que se encuentren cerca del arco y/o adviértales que no mirendirectamente al arco ni se expongan a su luz o sus proyecciones.LAS PROYECCIONES DE SOLDADURA PUEDEN PROVOCAR UN INCENDIO O UNAEXPLOSIÓN: Retire del lugar de soldadura todos los objetos que presenten riesgo de incendio.Tenga un extintor de incendios siempre a mano. Recuerde que las chispas y las proyeccionescalientes de la soldadura pueden pasar fácilmente por aberturas pequeñas. No caliente, corte osuelde tanques, tambores o contenedores hasta haber tomado las medidas necesarias para asegurarque tales procedimientos no van a producir vapores inflamables o tóxicos. No utilice nunca esteequipo cuando haya presente gases inflamables, vapores o líquidos combustibles.LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR: La soldadura genera una gran cantidad de calor. Lassuperficies calientes y los materiales en el área de trabajo pueden provocar quemaduras graves.Utilice guantes y pinzas para tocar o mover los materiales que haya en el área de trabajo.MARCAJE SEGURIDAD: Este equipo es adecuado como fuente de potencia para operaciones desoldadura efectuadas en un ambiente con alto riesgo de descarga eléctrica.Español1Español

PESO DEL EQUIPO SUPERIOR A 30kg: Trasladar este equipo con cuidado y con ayuda de otrapersona. Levantarlo sin ayuda puede ser peligroso para su salud.HFLA BOTELLA DE GAS PUEDE EXPLOTAR SI ESTA DAÑADA: Emplee únicamente botellas quecontengan el gas de protección adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenascondiciones de funcionamiento, diseñados para el tipo de gas y la presión utilizadas. Mantengasiempre las botellas en posición vertical y encadenadas a un soporte fijo. No mueva o transportebotellas de gas que no lleven colocado el capuchón de protección. No deje que el electrodo, la pinzaportaelectrodo, la pinza de masa o cualquier otra pieza con tensión eléctrica toque la botella de gas.Las botellas de gas deben estar colocadas lejos de las áreas donde puedan ser golpeadas o serobjeto de daño físico, o a una distancia de seguridad de las operaciones de soldadura.PRECAUCION: La alta frecuencia utilizada por el cebado sin contacto con soldadura TIG (GTAW),puede interferir en el funcionamiento de ordenadores insuficientemente protegidos, centros CNC yrobots industriales, incluso causando su bloqueo total. La soldadura TIG (GTWA) puede interferir enla red de los teléfonos electrónicos y en la recepción de radio y TV.Instalación e Instrucciones de FuncionamientoLea esta sección antes de la instalación y puesta enmarcha de la máquina.Emplazamiento y EntornoEste equipo puede trabajar en ambientes agresivos. Sinembargo, es importante tener una serie de precaucionesde manera que aseguren un funcionamiento duradero yfiable.• No coloque ni haga funcionar la máquina sobre unasuperficie que tenga un ángulo de inclinación mayorde 15º desde la horizontal.• No utilice esta máquina para descongelar tuberías.• Esta máquina debe colocarse en un lugar dondehaya una buena circulación de aire limpio, sinrestricciones. No tape las rendijas de ventilacióncuando la máquina esté en funcionamiento.• Se debe restringir al mínimo la entrada de polvo ysuciedad en el interior de la máquina.• Esta máquina tiene un grado de protección:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Manténgala seca y no la coloque sobre suelohúmedo o en charcos.• Coloque la máquina alejada de maquinaria porradio control. El normal funcionamiento del equipopodría afectar negativamente a dichos equipos,provocando averías y daños en los mismos. Ver lasección compatibilidad electromagnética en estemanual.• No trabaje en zonas donde la temperatura ambientesupere los 40º C.Conexión a la RedCompruebe la tensión, fase y frecuencia de alimentaciónde este equipo antes de ponerlo en marcha. La tensiónde entrada permitida se indica en la seccióncaracterísticas técnicas de este manual, así como en laplaca de características de la máquina. Asegúrese deque la máquina esté conectada a tierra.Asegúrese de que la potencia disponible desde laconexión a la red es la adecuada para el funcionamientonormal de la máquina. El valor nominal del fusible ydimensiones de los cables están indicadas ambas en lasección especificación técnica de este manual.Suministro de Corriente Desde GeneradoresAccionados por MotorEl equipo está diseñado para trabajar con generadoresmientras puedan suministrar voltaje frecuencia ypotencia auxiliar tal como está indicado en la sección de"Especificaciones Técnicas" de este manual. Elsuministro auxiliar de este este generador debe requerirtambién las siguientes condiciones:• Voltaje de pico Vac: por debajo de 670V.• Frecuencia Vac: en el rango de 50 y 60Hz.• Voltaje RMS de forma de onda AC: 400Vac ± 15%.Es muy importante que verifique que se cumplen estascondiciones ya que muchos generadores autónomosaccionados por motor de combustión producen puntasde alta tensión. El funcionamiento con generadoresautónomos que no cumplan estas condiciones no esrecomendable, y podría ocasionar daños en el equipo.Conexiones de SalidaSistema de conexión y desconexión rápida de los cablesde soldadura, utilizando clavijas y zócalos 1/4 de vuelta.Para más información sobre la conexión de la máquinapara trabajar en soldadura manual con electrodosrecubiertos (MMA) o en soldadura TIG ver las siguientessecciones.• Zócalo (+): Zócalo de salida positivo.• Zócalo (-): Zócalo de salida negativo.Soldadura Manual con Electrodos Recubiertos(MMA)En primer lugar determine la polaridad adecuada delelectrodo con el que va a trabajar. Esta información laencontrará en la ficha técnica correspondiente. Conectelos cables de soldadura a las terminales de salida delequipo, según la polaridad seleccionada. El dibujomuestra la conexión para soldadura CC(+).Conecte el cable de pinza al zócalo de salida (+) y elcable de masa al zócalo de salida(-). Inserte la clavija ygire aproximadamente 1/4 de vuelta en sentido de lasEspañol2Español

agujas del reloj. No apriete en exceso.Para soldadura en polaridad CC(-) intercambie lasconexiones en la máquina, de manera que el cable depinza esté conectado al zócalo de salida (-) y el cable demasa al zócalo de salida (+).Soldadura TIGEsta máquina no incluye la pistola TIG necesaria parasoldadura TIG, pero puede comprar una por separado.Encontrará más información en la sección accesorios.La mayoría de las soldaduras TIG se realizan enpolaridad CC (-) mostrada en el dibujo. Si se precisasoldar en polaridad CC (+) invierta las conexiones en lamáquina.Conecte la manguera de la pistola al zócalo de salida (-)de la máquina y el cable de masa al zócalo (+). Inserteel conector con el pivote alineado al encastre del zócalo,y gire aproximadamente 1/4 de vuelta en sentido de lasagujas del reloj. No apriete en exceso. Finalmente,conecte el tubo de gas al flotámetro en la botella de gasque vaya a utilizar.Conexión Control RemotoConsultar la sección de accesorios para verlos controles remotos disponibles. Si utilizacontrol remoto, éste se conectará al conectordel frontal de la máquina. El equipodetectará automáticamente el control remoto yencenderá el LED REMOTO. En el apartado siguienteencontrará más información para este modo defuncionamiento.Dispositivos Activados Con SoldaduraMMA (Electrodo Revestido)Hot Start (Inicio Caliente)Es un aumento temporal en la corriente de soldadurainicial. Ayuda a cebar el arco rápida y fiablemente.Anti-Sticking (Anti-Pegado)Es una función que disminuye la corriente de salida dela máquina a un nivel bajo cuando el operario comete unerror y el electrodo se pega a la pieza. Esta disminuciónde la corriente permite al operario sacar el electrodo delporta-electrodos sin crear grandes chispas que puedendañar el porta-electrodos.Fuerza de ArcoEs un aumento temporal en la corriente de salidadurante la soldadura con electrodo. Este aumentotemporal en la corriente de salida es utilizado paralimpiar intermitentes cotocircuitos entre el electrodo y elbaño que se producen durante un proceso normal desoldadura.Auto Adaptive Arc Force (Fuerza del ArcoAutoadaptable) solo con soldadura MMA Suave oAgresiva)Español3Durante la soldadura MMA se activa la función Fuerzade Arco Auto Adaptable que aumenta temporalmente lacorriente de salida, empleada para anular los contactosintermitentes entre el electrodo y el baño de soldaduraque suceden durante la soldadura con electrodosrevestidos.Es un dispositivo de control activo que garantiza elmejor solución entre la estabilidad del arco y lapresencia de salpicaduras. El dispositivo “Fuerza dearco Auto Adaptable” tiene en lugar de una regulaciónfija o manual, un ajuste automático y de varios niveles:su intensidad depende de la tensión de salida y estácalculada en tiempo real por el microprocesador dondetambién están introducidos los niveles de Fuerza deArco. El control mide en cada instante la tensión desalida y determina la intensidad de la corriente de pico aaplicar, valor que es suficiente para romper la gota demetal que se está transfiriendo del electrodo a la piezagarantizando así la estabilidad del arco, pero no esdemasiado alta, evitando salpicaduras alrededor delbaño de soldadura. Esto significa:• Evita el pegado Electrodo / pieza, también convalores de corriente bajos.• Reduce las salpicaduras.Las operaciones de soldadura se simplifican y lasuniones soldadas parecen mejores, aunque no secepille después de la soldadura.Para más detalles dirigirse a la sección inferior.Controles y Características deFuncionamientoPuesta en Marcha del Equipo:Cuando se conecta el equipo, se ejecuta un auto-test;durante este test todos los LEDs están encendidos y eldisplay muestra “888”; después de unos segundos losLEDs y display se apagan. Solo permanece encendidoel LED de Corriente ON/OFF.• El Equipo está listo para funcionar cuando en elControl del Panel Frontal se enciende el LED deCorriente ON con uno de los cuatro LEDs delmando de modo de Soldadura.Controles del Panel FrontalMando Corriente de Salida: Potenciómetro utilizadopara regular la corriente de salida utilizada durante lasoldadura.LED Corriente ON/OFF: Este LED se enciende cuandolá máquina está conectada.Si parpadea, este LED indica que está activada laprotección al Exceso del Rango del Voltaje de laCorriente de Entrada; el equipo se reiniciaráautomáticamente cuando el Voltaje de la Corriente deEntrada vuelva al rango correcto. Si el equipo no sereinicia automáticamente, puede haber una condicióninterna de bajo voltaje auxiliar: el equipo necesitadesconectarse y conectarse de nuevo para reiniciarse.Nota: El Ventilador podría desconectarseEspañol

automáticamente si la condición de error persistedurante más de 2 segundos.LED Remoto: Este indicador se encenderá cuando seconecta un control remoto al equipo por medio delconector control remoto. El uso de un control remotoreemplazará la función del control de la corriente desalida, que se desactivará automáticamente.LED Térmico: Este indicador se encenderá cuando lamáquina sufra un sobrecalentamiento, deteniendo lasalida de corriente. Esto sucederá si el factor marchade la máquina ha sido superado. Deje que se enfríenlos componentes internos de la máquina. Cuando seapague el LED, la máquina volverá a trabajar connormalidad.LED's VRD (activado sólo en las Máquinasaustralianas): Esta máquina lleva incorporada la funciónVRD (Reducción de Voltaje): esto reduce la tensión envacío.La función VRD viene activada por defecto defábrica sólo en máquinas que obligan el AS 1674.2Estándares Australianos. (Marca C logo " " en/allado de la Placa de Características de la máquina).El LED VRD está ON cuando el voltaje de salida esinferior a 12V con la máquina en vacío (sin soldar).Para otras máquinas esta función está desactivada (elLED está siempre OFF).50% de la corriente colocada por medio de MandoCorriente de Salida.• Lift TIG: Cuando el conmutador está en modoLift TIG las funciones de soldadura por electrodo sedesactivan y la máquina está preparada para lasoldadura Lift TIG. Es un método para cebar unasoldadura TIG, primero se apoya el electrodo detungsteno contra la pieza soldar para crear unacorriente de cortocircuito de baja magnitud.Entonces se va separando el electrodo de la piezapara crear un arco TIG e iniciar la soldadura.Medidor: El medidor visualiza la corriente de soldaduraprefijada antes de soldar y la corriente de soldadura realdurante la soldadura.Por medio del pulsador a la derecha del display, eldisplay muestra alternativamente la salida de corriente(A) o el Voltaje (V). Los LEDs (A) (V) en la parte superiorindican la unidad de medida del valor mostrado por eldisplay.Un punto destellante en el display indica que el valorleído es el valor promedio (V o A) del período desoldadura anterior. Esta característica muestra el valormedio durante 5 segundos después de cada período desoldadura.Otros Controles y DispositivosA. Interruptor de red: Conecta /Desconecta la corriente deentrada a la máquina.B. Cable de entrada: Lo puedeconectar a la red.Conmutador Modo Soldadura: Con cuatro posiciones,controla el modo de soldadura de la máquina: tres parasoldadura con electrodos (Suave Soft, Vigoroso Crisp ydefinido por el Usuario) y uno para soldadura Lift TIG.• Soft Stick: Para una soldadura con bajapresencia de salpicaduras. La Fuerza del ArcoAuto Adaptabe está activada.• Crisp Stick: Para una soldadura agresiva, conuna estabilidad de Arco aumentada. La Fuerza delArco Auto Adaptabe está activada.• Parámetros MMA definidos por el ususario: coneste modo de soldadura, la Fuerza del Arco AutoAdaptable está desactivada. Este modo desoldadura permite el ajuste manual del InicioCaliente y de la Fuerza del Arco como sigue:Inicio Caliente: El incremento de la corrientede salida inicial es ajustable entre 0 y 60% de lacorriente colocada por medio del Mando Corrientede Salida.Fuerza del Arco: Los incrementos temporalesde la corriente de salida son ajustables entre 0 yEspañol4C. Ventilador: Esta máquina tieneun circuito interior F.A.N.(Ventilación según Necesidad):el ventilador se conecta odesconecta automáticamente.Esta característica reduce lacantidad de polvo que puedeintroducirse en la máquina y reduce el consumo deenergía. Cuando la máquina se conecta, elventilador se conectará. El ventilador continuaráfuncionando siempre que la máquina esté soldando.Si la máquina no suelda durante más de cincominutos, el ventilador se desconectará.MantenimientoATENCIÓNPara cualquier tipo de trabajo de reparación omantenimiento, se recomienda contacte con el serviciode asistencia técnica autorizado más cercano o conLincoln Electric. Los trabajos de reparación omantenimiento realizados por el personal o por serviciostécnicos no autorizados anularán la garantía delfabricante.La frecuencia de las operaciones de mantenimientopueden variar en función del ambiente del trabajo. Debeinformarse inmediatamente de cualquier dañoEspañol

perceptible.• Verifique los cables y conexiones íntegramente.Cámbielos si es necesario.• Mantenga limpia la máquina. Utilice un paño suaveseco para limpiar la carrocería externa, en especialla entrada de aire / rejilla de salida.ATENCIÓNNo abra esta máquina y no introduzca nada en susaberturas. El suministro de corriente debedesconectarse de la máquina antes de cadamantenimiento y servicio. Después de cada reparación,efectuar las pruebas adecuadas para asegurar laseguridad.Compatibilidad Electromagnética (EMC)Esta máquina ha sido diseñada de conformidad con todas las directivas y normas relativas a la compatibilidadelectromagnética. Sin embargo, todavía podría generar interferencias electromagnéticas que pueden afectar a otrossistemas como son telecomunicaciones (teléfono, radio y televisión) u otros sistemas de seguridad. Estas interferenciaspueden ocasionar problemas de seguridad en los sistemas afectados. Lea y comprenda esta sección para eliminar o almenos reducir los efectos de las interferencias electromagnéticas generadas por esta máquina.Esta máquina ha sido diseñada para trabajar en zonas industriales. Para operar en una zona no industriales necesario tomar una serie de precauciones para eliminar las posibles interferencias electromagnéticas.El operario debe instalar y trabajar con este equipo tal como se indica en este manual de instrucciones. Sise detectara alguna interferencia electromagnética el operario deberá poner en práctica accionescorrectoras para eliminar estas interferencias con la asistencia de Lincoln Electric.Antes de instalar el equipo de soldadura, el usuario deberá hacer una evaluación de los problemas de interferenciaselectromagnéticas que se puedan presentar en el área circundante. Se deberá tener en cuenta lo siguiente:• Cables de entrada y salida, cables de control, y cables de teléfono que estén en, o sean adyacentes al área detrabajo y a la máquina.• Emisores y receptores de radio y/o televisión. Ordenadores o equipos controlados por ordenador.• Equipos de control y seguridad para procesos industriales. Aparatos para calibración y medida.• Dispositivos médicos como marcapasos o equipos para sordera.• Compruebe la inmunidad de los equipos que funcionen en o cerca del área de trabajo. El operario debe estarseguro de que todos los equipos en la zona sean compatibles. Esto puede requerir medidas de protecciónadicionales.• El tamaño de la zona que se debe considerar dependerá de la actividad que vaya a tener lugar. Puede extendersemás allá de los límites previamente considerados.Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones para reducir las emisiones electromagnéticas de la máquina.• Los equipos de soldadura deben ser conectados a la red según este manual. Si se produce una interferencia,puede que sea necesario tomar precauciones adicionales, como filtrar la corriente de alimentación.• Los cables de soldadura deben ser lo más cortos posible y se deben colocar juntos y a nivel del suelo. Si esposible conecte a tierra la pieza a soldar para reducir las emisiones electromagnéticas. El operario debe verificarque la conexión a tierra de la pieza a soldar no causa problemas de seguridad a las personas ni al equipo.• La protección de los cables en el área de trabajo puede reducir las emisiones electromagnéticas. Esto puede sernecesario en aplicaciones especiales.Especificaciones Técnicas11/04Tensión de alimentación400V ± 15%TrifásicoFactor Marcha(Basado en un período de 10 min.)100%270SX35%ENTRADAPotencia de Entrada a Salida Nominal6.3kW @ 100% Factor Marcha270SX9.5kW @ 35% Factor Marcha10.9kW @ 100% Factor Marcha400SX16.4kW @ 35% Factor MarchaSALIDA NOMINAL A 40°CCorriente de Salida200A270AFrecuencia50/60HzTensión de Soldadura28.0Vdc30.8Vdc400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0Vdc270SX400SXRango de Corriente de Salida5 – 270A5 – 400ACORRIENTE DE SALIDATensión en Vacío Máxima45Vdc (modelo CE)12Vdc (modelo AUSTRALIA)Español5Español

SECCION DE CABLE Y TAMAÑO DE FUSIBLE RECOMENDADOFusible (de retardo) oDisyuntor (característica “D”)Cable de red270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2DIMENSIONESAlto Ancho Fondo Peso270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgTemperatura de Trabajo-10°C a +40°CTemperatura de Almacenamiento-25°C a +55°CRAEE (WEEE)EspañolNo tirar nunca los aparatos eléctricos junto con los residuos en general!.De conformidad a la Directiva Europea 2002/96/EC relativa a los Residuos de Equipos Eléctricos oElectrónicos (RAEE) y al acuerdo de la legislación nacional, los equipos eléctricos deberán ser recogidos yreciclados respetando el medioambiente. Como propietario del equipo, deberá informar de los sistemas ylugares apropiados para la recogida de los mismos.Aplicar esta Directiva Europea protegerá el medioambiente y su salud!Lista de Piezas de RecambioLista de piezas de recambio: instrucciones• No utilizar esta lista de piezas de recambio, si el número de code no está indicado. Contacte con el Dpto. deServicio de Lincoln Electric para cualquier número de code no indicado.• Utilice el dibujo de la página de ensamblaje (assembly page) y la tabla para determinar donde está localizado elnúmero de code de su máquina.• Utilice sólo los recambios marcados con "X" de la columna con números según página de ensamblaje (# indica uncambio en esta revisión).Primero, lea la Lista de Piezas leyendo las instrucciones anteriores, luego vaya al manual "Piezas de Recambio"suministrado con el equipo, que contiene una imagen descriptiva con remisión al número de pieza.Esquema EléctricoDiríjase al manual "Piezas de Recambio" suministrado con el equipo.Accesorios07/0612/05W6100317RK10095-1-15MK870Conector de señal de control remoto.Control remoto.Amptrol Pedal.Español6Español

Déclaration de conformitéLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Déclare que le poste de soudage:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXest conforme aux directives suivantes:2006/95/CEE, 2004/108/CEEet qu'il a été conçu en conformité avec les normes:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05FrançaisIFrançais

MERCI! Pour avoir choisi la QUALITÉ Lincoln Electric.• Vérifiez que ni l’équipement ni son emballage ne sont endommagés. Toute réclamation pour matérielendommagé doit être immédiatement notifiée à votre revendeur.• Notez ci-dessous toutes les informations nécessaires à l’identification de votre équipement. Le nom du Modèleainsi que les numéros de Code et Série figurent sur la plaque signalétique de la machine.Nom du modèle:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Numéros de Code et Série:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Lieu et Date d’acquisition:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..INDEX FRANÇAISSécurité ........................................................................................................................................................................... 1Installation et Instructions d'Utilisation ............................................................................................................................. 2Compatibilité Electromagnétique (CEM).......................................................................................................................... 5Caractéristiques Techniques ........................................................................................................................................... 5DEEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6Pièces de Rechange........................................................................................................................................................ 6Schéma Electrique .......................................................................................................................................................... 6Accessoires ..................................................................................................................................................................... 6FrançaisIIFrançais

Sécurité11/04ATTENTIONL'installation, l'utilisation et la maintenance ne doivent être effectuées que par des personnes qualifiées. Lisezattentivement ce manuel avant d'utiliser cet équipement. Le non respect des mesures de sécurité peut avoir desconséquences graves: dommages corporels qui peuvent être fatals ou endommagement du matériel. Lisezattentivement la signification des symboles de sécurité ci-dessous. Lincoln Electric décline toute responsabilité en casd'installation, d'utilisation ou de maintenance effectuées de manière non conforme.DANGER: Ce symbole indique que les consignes de sécurité doivent être respectées pour éviter toutrisque de dommage corporel ou d'endommagement du poste. Protégez-vous et protégez les autres.LIRE ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS: Lisez attentivement ce manuel avant d'utiliserl'équipement. Le soudage peut être dangereux. Le non respect des mesures de sécurité peut avoirdes conséquences graves: dommages corporels qui peuvent être fatals ou endommagement dumatériel.UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL: Les équipements de soudage génèrent de la hautetension. Ne touchez jamais aux pièces sous tension (électrode, pince de masse…) et isolez-vous.EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE: Coupez l'alimentation du poste à l'aide du disjoncteurdu coffret à fusibles avant toute intervention sur la machine. Effectuez l'installation électriqueconformément à la réglementation en vigueur.MISE A LA TERRE: Pour votre sécurité et pour un bon fonctionnement, le câble d'alimentation doitêtre impérativement connecté à une prise de courant avec une bonne prise de terre.EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE: Vérifiez régulièrement l'état des câbles électrode,d'alimentation et de masse. S'ils semblent en mauvais état, remplacez-les Immédiatement. Ne posezpas le porte-électrode directement sur la table de soudage ou sur une surface en contact avec lapince de masse afin d'éviter tout risque d'incendie.LES CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES PEUVENT ETRE DANGEREUX: Tout courantélectrique passant par un conducteur génère des champs électriques et magnétiques (EMF). Ceux-cipeuvent produire des interférences avec les pacemakers. Il est donc recommandé aux soudeursporteurs de pacemakers de consulter leur médecin avant d'utiliser cet équipement.COMPATIBILITE CE: Cet équipement est conforme aux Directives Européennes.FUMEES ET GAZ PEUVENT ETRE DANGEREUX: Le soudage peut produire des fumées et des gazdangereux pour la santé. Evitez de les respirer et utilisez une ventilation ou un système d'aspirationpour évacuer les fumées et les gaz de la zone de respiration.LES RAYONNEMENTS DE L'ARC PEUVENT BRULER: Utilisez un masque avec un filtre appropriépour protéger vos yeux contre les projections et les rayonnements de l'arc lorsque vous soudez ouregardez souder. Portez des vêtements appropriés fabriqués avec des matériaux résistantdurablement au feu afin de protéger votre peau et celle des autres personnes. Protégez lespersonnes qui se trouvent à proximité de l'arc en leur fournissant des écrans ininflammables et en lesavertissant de ne pas regarder l'arc pendant le soudage.LES ETINCELLES PEUVENT ENTRAINER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION: Eloignez toutematière inflammable de la zone de soudage et assurez-vous qu'un extincteur est disponible àproximité. Les étincelles et les projections peuvent aisément s'engouffrer dans les ouvertures les plusétroites telles que des fissures. Ne soudez pas de réservoirs, fûts, containers… avant de vous êtreassuré que cette opération ne produira pas de vapeurs inflammables ou toxiques. N'utilisez jamaiscet équipement de soudage dans un environnement où sont présents des gaz inflammables, desvapeurs ou liquides combustibles.LES MATERIAUX SOUDES SONT BRULANTS: Le soudage génère de la très haute chaleur. Lessurfaces chaudes et les matériaux dans les aires de travail peuvent être à l'origine de brûlures graves.Utilisez des gants et des pinces pour toucher ou déplacer les matériaux.Français1Français

SECURITE: Cet équipement peut fournir de l'électricité pour des opérations de soudage menéesdans des environnements à haut risque de choc électrique.POIDS SUPERIEUR A 30kg: Déplacer cet équipement avec précautions et avec l'aide d'une autrepersonne. Soulever seul cette machine peut être dangereux pour votre santé.HFUNE BOUTEILLE DE GAZ PEUT EXLOSER: N'utilisez que des bouteilles de gaz comprimécontenant le gaz de protection adapté à l'application de soudage et des détendeurs correctementinstallés correspondant au gaz et à la pression utilisés. Les bouteilles doivent être utilisées enposition verticale et maintenues par une chaîne de sécurité à un support fixe. Ne déplacez pas lesbouteilles sans le bouchon de protection. Ne laissez jamais l'électrode, le porte-électrode, la pince demasse ou tout autre élément sous tension en contact avec la bouteille de gaz. Les bouteilles doiventêtre stockées loin de zones "à risque": source de chaleur, étincelles…ATTENTION: La haute fréquence, utilisée en soudage TIG, peut perturber le fonctionnement deséquipements électroniques insuffisamment protégés. Le soudage TIG peut affecter le fonctionnementdes réseaux téléphoniques électroniques ainsi que la réception radio et TV.Installation et Instructions d'UtilisationLisez attentivement la totalité de ce chapitre avantd'installer ou d'utiliser ce matériel.Emplacement et EnvironnementCette machine peut fonctionner dans desenvironnements difficiles. Il est cependant impératif derespecter les mesures ci-dessous pour lui garantir unelongue vie et un fonctionnement durable.• Ne placez pas et n'utilisez pas cette machine surune surface inclinée à plus de 15°C par rapport àl'horizontale.• Ne pas utiliser la machine pour dégeler descanalisations.• Stockez la machine dans un lieu permettant la librecirculation de l'air dans les aérations du poste. Nela couvrez pas avec du papier, des vêtements outissus lorsqu'elle est en marche.• Réduisez au maximum la quantité d'impuretés àl'intérieur de la machine.• La machine possède un indice de protection:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Veillez à ce qu'elle ne soit pas mouillée, ne laplacez pas sur un sol humide ou détrempé.• Placez la machine loin d'équipements radiocommandés.Son utilisation normale pourrait enaffecter le bon fonctionnement et entraîner desdommages matériels ou corporels. Reportez-vousau chapitre "Compatibilité Electromagnétique" de cemanuel.• N'utilisez pas le poste sous des températuressupérieures à 40°C.AlimentationAssurez-vous que la tension d'alimentation, le nombrede phase, et la fréquence correspondent bien auxcaractéristiques exigées par cette machine avant de lamettre en marche. Reportez-vous au chapitre"Caractéristiques Techniques" de ce manuel et sur laplaque signalétique de la machine. Assurez vous que lamachine est reliée à la terre.appropriée au fonctionnement normal du poste. Que lesfusibles et les câbles d’alimentation sont dimensionés entenant compte des spécifications techniques donnéesdans ce manuel.Alimentation par groupe électrogèneLes machines sont concues pour fonctionner surgroupes éléctrogènes capables de fournir la tensiond’alimentation, la fréquence et la puissance indiquéesdans les “caractéristiques techniques” de ce manuel. Lasource d’alimentation auxiliaire doit également répondreaux conditions suivantes:• Tension de pic Vac : maximun 670V.• Fréquence Vac : entre 50 et 60Hz.• Tension RMS de forme AC: 400Vac ± 15%.Il est impératif de vérifier ces conditions car denombreux groupes électrogènes produisent des pics dehaute de tension qui peuvent endommager la machine.Connexions des Câbles de SoudageLe branchement des câbles de soudage se fait aumoyen de "prises rapides" (Twist-Mate TM ). Reportezvousaux chapitres ci-dessous pour plus d'informationssur les branchements selon les procédés de soudageutilisés (Electrode enrobée ou TIG).• Borne (+): Borne de sortie positive.• Borne (-): Borne de sortie négative.Soudage à l'électrode enrobée (MMA)En premier lieu, déterminez la polarité de l'électrode enconsultant sa fiche technique. Puis, connectez lescâbles de sortie aux bornes de sortie de la machine pourla polarité choisie. L'exemple ci-dessous montre lebranchement pour une application en courant continu etpolarité positive (DC+).Assurez-vous que la puissance disponible au réseau estFrançais2Français

Connectez le câble électrode à la borne (+) et la pincede masse à la borne (-). Insérez la prise dans la borneen tournant un ¼ de tour dans le sens des aiguillesd'une montre. Ne serrez pas plus.Dans le cas d'une application en courant continu etpolarité négative (-), connectez le câble électrode à laborne (-) et la pince de masse à la borne (+).Soudage TIG (GTAW)Ce poste n'est pas équipé du type de torche nécessaireau soudage TIG; elle est vendue séparément .Reportez-vous au chapitre "Accessoires" pour plusd'informations. La plupart des applications en soudageTIG sont en courant continu et polarité négative (DC-),comme l'illustre le schéma ci-dessus. Si la polaritépositive est exigée (DC+), intervertissez lesbranchements:En mode de soudage MMA, la fonction Arc Force estautomatiquement activée, elle élimine en augmentanttemporairement le courant de soudage les coupuresd’arc entre l’électrode et le bain en fusion qui arriventdans ce mode de soudage.Cette fonction active optimise la stabilité de l’arc et letaux de projections. La fonction “Arc Force Autoréglage”au lieu d’être manuelle ou fixe est automatique:L’intensité est dépendante de la tension de sortie et estcalculée en temps réel par le microprocesseur qui ajustele niveau d’Arc Force. La machine contrôle enpermanence la tension de soudage et applique un picd’intensité si nécessaire. Ce pic d’intensité permetd’éviter le collage de l’électrode. Donc:• Réduction du collage électrode / pièce, même àfaible valeur de courant.• Réduction des projections.Le soudage est simplifié et les cordons de soudure ontun meilleur aspect, même sans brossage aprèssoudage.Voir le paragraphe suivant pour plus de détails.Connectez le câble de torche à la borne (-) et la pince demasse à la borne (+). Insérez la prise dans la borne entournant un ¼ de tour dans le sens des aiguilles d'unemontre. Ne serrez pas plus. Puis, branchez le tuyau degaz sur le détendeur de la bouteille de gaz.Connexion d'une commande à distanceVoir la section "Accessoires" pour connaîtreles références de commandes à distanceutilisables. Si une commande à distance estutilisée, elle devra être connectée sur laprise de commande à distance située sur le panneaufrontal du poste. La machine détecte automatiquementla commande à distance, la LED "REMOTE" s'allume etle poste passe en mode "à distance". Voir plus loin pourplus d'informations.Fonctions disponibles en modeélectrodes enrobées (MMA)Hot StartLe courant d’amorçage est temporairement augmenté cequi assure un amorçage rapide et fiable.Anti-Sticking (Anti Collage)C’est une fonction qui diminue le courant de sortie à unbas niveau quand l’opérateur fait une erreur et quel’électrode colle à la pièce. Cette diminution du courantde soudage permet à l’opérateur de retirer l’électrode duporte électrode sans créer un arc capabled’endommager le porte électrode.Arc ForceFonction utilisée en procédé de soudage à l'électrode etqui permet d'augmenter temporairement le courant desoudage en cas de court-circuit de l'électrode avec lamasse, empêchant son collage.Auto Adaptive Arc Force (Réglage automatiqued’Arc Force) (uniquement en mode MMA Soft etMMA Crisp)Français3Commandes du Panneau FrontalDémarrage machine:Lorsque la machine est mise sous tension (ON), unautotest est effectué; Durant ce test, tous les voyants etafficheurs sont allumés “888”, puis après quelquessecondes tout s’éteind excepté le voyant “ON/OFF”.• 270SX / 400SX: La machine est prête à fonctionnerlorsque le voyant ON est allumé ainsi qu’un des 4voyants des modes de soudage.Commandes du panneau avant:Potentiomètre du courant de soudage: Il permet leréglage du courant de soudage.Voyant Marche/Arrêt: Ce voyant est allumé lorsque lamachine est sous tension.Si ce voyant clignote, une tension d’alimentation tropélevé est présente, la machine démarreraautomatiquement lorsque la tension d’alimentation seracomprise dans la plage de tension normale. Si lamachine ne redémarre pas automatiquement, une soustension auxiliaire interne peut être détectée: Eteigner etrallumer la machine.Note: Le ventilateur est automatiquement arrêterlorsqu’un défaut est présent plus de 2 secondes.Voyant de commande à distance: Ce voyant est allumélorsqu’une commande à distance est branchée à lamachine. Alors le réglage du courant de sortie sur ledevant du générateur est automatiquement désactivé.LED Température (Indicateur de température): CeFrançais

voyant s'allume quand il y a surchauffe du poste et quele courant de soudage est arrêté. Cela se produit quandle facteur de marche est trop élevé. Laissez la machineen marche pour permettre le refroidissement descomposants internes. Quand la LED s'éteint, lesoudage peut reprendre.VRD LED's (configurer ON uniquement sur les machinesaustraliennes): Les machines équipées de la fonctionVRD (Voltage Reduction Device) fournissent une tensionde sortie à vide réduite.La fonction VRD est par défaut On uniquement surles machines australiennes conformément à la AS1674.2. (" " ce logo est présent près de la plaquesignalétique de la machine).Le voyant VRD est allumé lorsque la tension à vide estinférieur à 12V (hors soudage).Pour les autres machines, cette fonction est par défautOFF (le voyant est toujours éteind).Sélecteur de mode de soudage: Quatre positions deréglage: trois pour le soudage à l’électrode enrobéeMMA (Soft, Crisp et réglages utilisateur) et une pour lesoudage TIG au touché.• Soft Stick: Arc doux pour un soudage avecmoins de projections. L’Auto Adaptive Arc Forceest actif.• Crisp Stick: Arc dur pour plus de pénétration etune meilleure stabilité . L’Auto Adaptive Arc Forceest actif.• Paramètres MMA utilisateur: Dans ce mode desoudage, l’Auto Adaptive Arc Force est désactivé.L’utilisateur peut adjuster le Hot Start et l’Arc Forcecomme indiqué ci dessous:Hot Start: Le courant de démarrage peut êtreadjuster de 0 à 60 % de plus que le courant desoudage. Réglage à partir du bouton de réglagecourant de soudage.Arc Force: Le courant temporaired’anticollage peut être adjuster de 0 à 50 % de plusque le courant de soudage. Réglage à partir dubouton de réglage courant de soudage.• Lift TIG: Lorsque le sélecteur de mode desoudage est sur la position Lift Tig, les fonctionspour le soudage à l’électrode enrobée sont inactiveset la machine est prête pour le soudage TIG autouché. Le TIG au touché est une façon dedémarrer le soudage TIG. Avec l’électrode encontact sur la pièce, l’appui sur la gachette detorche génère un faible courant de court circuit etlorsque l’électrode est relevé de la pièce, l’arc TIGdémarre.Afficheur: L’afficheur indique le courant souhaité avantsoudage et le courant réel pendant le soudage.Avec le bouton poussoir situé à droite de l’afficheur,l’affichage alterne entre courant et tension de soudage.Un voyant (A) ou (V) situé au dessus de l’afficheurindique l’unité de la valeur affichée.Le clignotement d’un voyant (A) ou (V) indique que lavaleur affichée est la valeur moyenne du derniersoudage. Cette valeur est la moyenne des 5 dernièresecondes de soudage.Autres fonctions et commandesA. Interrupteur Marche/Arrêt: Miseen marche / Arrêt de la machine.B. Entrée de câble: A connecter auréseau d’alimentation.C. Ventilateur: Cette machine estéquipée du dispositif F.A.N.(ventilateur débrayable): leventilateur est automatiquementactivé et désactivé. Ce dispositifréduit les nuisances sonores, lespoussières à l’interieur de lamachine et la consommation d’énergie. Lorsque lamachine est mise en marche, le ventilateurfonctionne ainsi que pendant le soudage. Si lamachine ne soude pas pendant plus de 5 minutes leventilateur s’arrête.MaintenanceATTENTIONNous vous recommandons de contacter notre serviceaprès-vente pour toute opération d'entretien ouréparation. Toute intervention sur le poste effectuée pardes personnes non autorisées invalidera la garantie dufabricant.La fréquence des opérations de maintenance varie enfonction de l’environnement de travail dans lequel lamachine est placée. Tout défaut observé doit êtreimmédiatement rapporté.• Vérifier l’état des câbles. Les remplacer sinécessaire.• Maintenir la machine propre. Utiliser un chiffondoux pour les surfaces externes, bien nettoyer lesouïes de ventilateur.ATTENTIONNe pas ouvrir la machine et ne pas introduire d’objets àl’intérieur. L’alimentation principale doit être coupéeavant toute intervention de maintenance sur la machine.Après chaque réparation, les tests de sécurité doiventêtre faits.Français4Français

Compatibilité Electromagnétique (CEM)Ce produit a été conçu conformément aux normes et directives relatives à la compatibilité électromagnétique desappareils de soudage. Cependant, il se peut qu'il génère des perturbations électromagnétiques qui pourraient affecter lebon fonctionnement d'autres équipements (téléphones, radios et télévisions ou systèmes de sécurité par exemple). Cesperturbations peuvent nuire aux dispositifs de sécurité internes des appareils. Lisez attentivement ce qui suit afin deréduire –voire d'éliminer– les perturbations électromagnétiques générées par cette machine.11/04besoin est.Cette machine a été conçue pour fonctionner dans un environnement industriel. Pour une utilisation enenvironnement domestique, des mesures particulières doivent être observées. L'opérateur doit installer etutiliser le poste conformément aux instructions de ce manuel. Si des interférences se produisent,l'opérateur doit mettre en place des mesures visant à les éliminer, avec l'assistance de Lincoln Electric siAvant d'installer la machine, l'opérateur doit vérifier tous les appareils de la zone de travail qui seraient susceptibles deconnaître des problèmes de fonctionnement en raison de perturbations électromagnétiques. Exemples:• Câbles d'alimentation et de soudage, câbles de commandes et téléphoniques qui se trouvent dans ou à proximitéde la zone de travail et de la machine.• Emetteurs et récepteurs radio et/ou télévision. Ordinateurs ou appareils commandés par microprocesseurs.• Dispositifs de sécurité. Appareils de mesure.• Appareils médicaux tels que pacemakers ou prothèses auditives.• L'opérateur doit s'assurer que les équipements environnants ne génèrent pas de perturbations électromagnétiqueset qu'ils sont tous compatibles. Des mesures supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires.• La taille de la zone de travail à prendre en considération dépend de la structure de la construction et des activitésqui s'y pratiquent.Comment réduire les émissions?• Connecter la machine au secteur selon les instructions de ce manuel. Si des perturbations ont lieu, il peut s'avérernécessaire de prendre des mesures comme l'installation d'un filtre de circuit par exemple.• Les câbles de soudage doivent être aussi courts que possibles et attachés ensemble. La pièce à souder doit êtrereliée à la terre si possible (s'assurer cependant que cette opération est sans danger pour les personnes et leséquipements).• Le fait d'utiliser des câbles protégés dans la zone de travail peut réduire les émissions électromagnétiques. Celaest nécessaire pour certaines applications.• S'assurer que la machine est connectée à une bonne prise de terre.Caractéristiques TechniquesTension d'alimentation400V ± 15%TriphaséFacteur de marche(Basé sur une période de 10 min.)100%270SX35%270SX400SXALIMENTATIONPuissance absorbée6.3kW @ 100% FM9.5kW @ 35% FM10.9kW @ 100% FM16.4kW @ 35% FMSORTIE NOMINALE A 40°CCourant de soudage200A270AFréquence50/60HzTension de sortie28.0Vdc30.8Vdc400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0VdcGAMME DE COURANT DE SORTIEGamme de courant de soudageTension à vide max.270SX5 – 270A45Vdc (modèle CE)400SX5 – 400A12Vdc (modèle AUSTRALIEN)CABLES D'ALIMENTATION ET FUSIBLESFuse (fusion lente) ouDisjoncteur (classe “D”)Câbles d'alimentation270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2Français5Français

PHYSICAL DIMENSIONSHauteur Largeur Longueur Poids270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgDEEE (WEEE)FrançaisTempérature de fonctionnement-10°C à +40°CTempérature de stockage-25°C à +55°CNe pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires!Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux Déchets d' Équipements Électriques ouÉlectroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils électriques doiventêtre collectés à part et être soumis à un recyclage respectueux de l’environnement. En tant quepropriétaire de l’équipement, vous devriez vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprèsnos représentants locaux.Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé!Pièces de RechangeComment lire cette liste de pièces détachées• Cette liste de pièces détachées ne vaut que pour les machines dont le numéro de code est listé ci-dessous. Dansle cas contraire, contacter le Département Pièces de Rechange.• Utiliser la vue éclatée (assembly page) et le tableau de références des pièces ci-dessous pour déterminerl'emplacement de la pièce en fonction du numéro de code précis de la machine.• Ne tenir compte que des pièces marquées d'un "X" dans la colonne de cette vue éclatée (# Indique unchangement).Premièrement, lire la liste de pièces de rechange ci dessous, puis se référer aux vues éclatées du manuel “piècesdétachées” fourni avec la machine.Schéma ElectriqueSe référer au manuel “Pièces de rechange” fourni avec la machine.Accessoires07/0612/05W6100317RK10095-1-15MK870Prise mâle commande à distance (6 broches).Commande à distance à main.Commande à distance à pied.Français6Français

Samsvars erklæringLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Bekrefter at denne sveisemaskin:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXer i samsvar med følgende direktiver:2006/95/CEE, 2004/108/CEEog er produsert og testet iht. følgende standarder:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05NorskINorsk

TAKK! For at du har valgt et KVALITETSPRODUKT fra Lincoln Electric.• Kontroller emballsjen og produktet for feil eller skader. Eventuelle feil eller transportskader må umiddelbartrapporteres dit du har kjøpt din maskin.• For fremtidig referanse og for garantier og service, fyll ut den tekniske informasjonen nedenfor i dette avsnittet.Modell navn, Kode & Serie nummer finner du på den tekniske platen på maskinen.Modell navn:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Kode & Serie nummer:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Kjøps dato og Sted:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..NORSK INNHOLDSFORTEGNELSESikkerhetsregler............................................................................................................................................................... 1Installasjon og Brukerinstruksjon ..................................................................................................................................... 2Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) ........................................................................................................................... 5Tekniske Spesifikasjoner ................................................................................................................................................. 5WEEE.............................................................................................................................................................................. 6Deleliste........................................................................................................................................................................... 6Elektrisk Skjema .............................................................................................................................................................. 6Tilleggsutstyr ................................................................................................................................................................... 6NorskIINorsk

Sikkerhetsregler11/04ADVARSELDette utstyret skal kun brukes av kvalifisert personell. Forsikre deg om at all oppkobling, bruk, vedlikehold og reparasjoner utført av kvalifisert personell. Les og forstå denne bruksanvisningen før utstyret tas i bruk. Hvis bruksanvisningenikke følges kan dette resultere i alvorlig personskade, død eller skade på utstyret. Les og forstå de følgende eksemplerog Advarsels- symboler. Lincoln Electric er ikke ansvarlig for skader som er forårsaket av: feil installasjon, dårligvedlikehold eller unormal bruk.ADVARSEL: Dette symbolet indikerer at bruksanvisningen må følges for å unngå alvorligepersonskader, død eller skade på utstyret. Beskytt deg selv og andre fra personskade eller død.LES OG FORSTÅ BRUKSANVISNINGEN: Les og forstå bruksanvisningen før utstyret tas i bruk.Elektrisk buesveising kan være farlig. Hvis bruksanvisningen ikke følges kan dette resultere i alvorligpersonskade, død eller skade på utstyretELEKTRISK STØT KAN DREPE: Elektroden og arbeidstrykket (gods) står under spenning nårmaskinen er slått på. Ikke berør disse deler med bar hud eller fuktige klær. Bruk hansker uten hull.For å unngå fysisk kontakt til arbeidsstykket og gods/jord skal hele kroppsoverflaten være isolert vedbruk av tørre klær. Ved halvautomatisk eller automatisk trådsveising er tråden, matehjul, sveisehodeog kontaktrør, under spenning. Sørg for at godskabelen har god kontakt til arbeidsstykket.Tilkoblingen skal være så nær sveisestedet som mulig. Hold elektrodeholderen, godsklemme,sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand. Reparer defekt isolasjon. Dypp aldrielektrodeholderen i vann for avkjøling. Bruk sikkerhetsbelte når det arbeides over gulvnivå, for å sikremot fall som følge av elektriske støt.ELEKTRISK UTSTYR: Husk alltid å slå av maskinen og koble fra nettspenningen når det skal utføresarbeid på sveisemaskinen. Jording skal være iht. gjeldende regler.ELEKTRISK UTSTYR: Hold elektrodeholderen, godsklemme, sveisekabel og sveisemaskin i godoperativ stand. Reparer defekt isolasjon. Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkjøling. Bruksikkerhetsbelte når det arbeides over gulvnivå, for å sikre mot fall som følge av elektriske støt.ELEKTRISK OG MAGNETISK FELT KAN VÆRE FARLIG: Elektrisk strøm som flyter gjennom enleder forårsaker elektromagnetiskfelt (EMF). Alle sveisere bør bruke følgende prosedyre for åredusere eksponeringen av EMF. Legg elektroden og godskabelen sammen, tapes sammen hvismulig. Ikke kveil elektrodekabelen rundt kroppen. Ikke plasser deg mellom elektrodekabel oggodskabel. Godskabelen tilkobles så nær sveisestedet som mulig. Ikke arbeid nærsveisestrømkilder.CE GODKJENNING: Dette produktet er godkjent iht. Europeiske direktiver.RØYK OG GASS KAN VÆRE FARLIG: Ved sveising kan det dannes helsefarlig røyk og gass.Unngå å puste inn denne røyken og gassen. Bruk god ventilasjon og /eller punktavsug for å holderøyken og gassen borte fra pustesonen. Når det sveises med elektroder som krever spesiellventilasjon, f.eks. rustfrie- og påleggselektroder, eller på bly -, sink- eller kadmiumbelagte stål ogandre metaller som avgir giftig røyk, er det særdeles viktig å benytte effektive avsug for å holdeforurensninger under tillatt grenseverdi (TLV-indeks) I små eller trange rom eller ved sveising påsærlig farlig materiale, kan det være aktuelt med gassmaske. Sveis ikke i områder nær klorerthydrokarbondamp som kommer fra avfetting, rense- eller sprøyteoperasjoner. Varmen og stråler fralysbuen kan reagere med løsningsdamper og danne fosgen (en svært giftig gass), og andreirriterende forbindelser. Beskyttelsesgass som brukes til sveising kan fortrenge luft og forårsakeulykker eller død. Bruk alltid nok ventilasjon, spesielt i avgrenset område, slik at pusteluften er sikker.Følg arbeidsgiverens sikkerhetspraksis.STRÅLING FRA BUEN KAN SKADE: Stråling fra buen kan skade øynene og forårsake hudskade.Benytt sveisemaske/hjelm med tilstrekkelig lysfiltergrad. Bør tilsvare EURO standard. Brukværneutstyr/klær av ikke brennbart materiale. Vær forsikret om at andre i arbeidsområder er beskyttetmot stråling, sprut og varmt metall.Norsk1Norsk

SVEISESPRUT KAN FORÅRSAKE BRANN OG EKSPLOSJON: Brannfarlige ting i området tildekkesfor å hindre antennelse. Husk at sprut og varmt materiale fra sveising går lett igjennom små sprekkerog åpninger. Unngå sveising nær hydraulikkrør. Ha brannslokningsapparat klart. Følgbruksanvisningen og sikkerhetsregler før bruk av gassbeholdere for å unngå farlige situasjoner. Værsikker på at ingen deler av elektrodekretsen berører arbeidsstykket eller jord når det ikke sveises.Tilfeldig kontakt kan være årsaken til overoppheting og brannfare. Ved oppvarming, sveising ellerskjæring på tanker o.l., må man være sikker på at dette ikke fremkaller giftige eller antennbaredamper. Eksplosjon kan oppstå selv om tankene er ”renset”. Ventiler hult støpegods eller beholderefør oppvarming, ved sveising eller skjæring kan de eksplodere. Sprut slynges ut fra buen, bruk oljefrivernekledning slik som skinnhansker, solid forkle, bukser uten oppbrett, høye sko og lue over håret.Bruk ørepropper ved sveising i stilling eller trange rom. Bruk alltid vernebriller med sidebeskyttelse.Godskabelen tilkobles arbeidsstykket så nær sveisestedet som mulig. Hvis godskabelen tilkoblesmetalldeler utenom sveisestedet, øker faren for overoppheting/antennelse og skade på utstyret.SVEISTE MATERIALER KAN GI BRANNSKADE: Sveising genererer høy temperatur. Varmematerialer og overflater kan gi alvorlige brannskader. Bruk egnet verktøy og hansker når du skalarbeide med varmt materiale.SIKKERHETS MERKE: Dette utstyret er tilpasset for bruk i omgivelser hvor man har økt fare forelektrisk støt.UTSTYR SOM VEIER OVER 30kg: Flytt utstyret med forsiktighet, og gjerne med hjelp av en annenperson. Tunge løft kan gi fysisk skade.HFGASSFLASKER KAN EKSPLODERE HVIS DE ER SKADET: Sjekk at beskyttelsesgassen oggassregulatoren er riktig for sveiseprosessen. Alle slanger, fittings, etc. Må passe for utstyret ogvære i god stand. Ha alltid gassflaskene i oppreist stilling og sikkert festet til en vogn, eller annenstødig festeanordning. Gassflaskene skal være plassert vekk fra områder hvor de kan bli utsatt forslag og i sikker avstand fra skjære-/sveisebue, gnister eller åpen flamme. Berør aldri gassflaskenmed elektrodeholderen eller med annen gjenstand som står under spenning. Hold kroppen vekk fraventilutløpet når ventilen åpnes. Les og følg instruksjonene på gassflasken og tilhørende utstyr.ADVARSEL: Høyfrekvens brukes for berøringsfri tenning ved Tig sveising og kan påvirke produktersom ikke er støyskjermet så som EDB utstyr, telefoner, roboter, radio og TV. Se for øvrig EMC reglersom er omtalt i denne manual.Installasjon og BrukerinstruksjonLes hele denne manualen før maskinen tas i bruk.Brukeren er ansvarlig for at installasjon og bruk avutstyret gjøres iht. produsentens instruksjoner.Plassering og OmgivelserDenne maskinen kan brukes under de fleste forhold,men det er viktig at enkle forholdsregler følges for å sikrelang levetid og pålitelig drift.• Ikke plasser eller bruk denne maskinen på underlagsom heller 15° eller mer fra horisentalplanet.• Ikke bruk denne maskinen til tining av frossene rør.• Maskinen må plasseres der det er fri sirkulasjon avren luft, slik at luftstrømmen fra baksiden og ut påfronten ikke hindres. Dekk ikke maskinen medpapir, kluter eller filler når den er i bruk.• Støv og skitt som kan trekkes inn i maskinen børholdes på et minimum.• Denne maskinen har beskyttelsesklasse:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Hold maskinen tørr og beskyttet mot regn og snø,Plasser den aldri på et våt underlag eller i en dam.• Plasser maskinen vekk fra utstyr som erelektromagnetisk følsomt. Normal bruk kan påvirkeog skade elektronisk utstyr i umiddelbar nærhet.Les avsnittet om Elektromagnetisk kompatibilitet.• Maskinen bør ikke brukes i omgivelser medtemperatur høyere en 40°C.NettilkoblingKontroller at nettspenningen har rett volt, fase, ogfrekvens før maskinen tas i bruk. Den anbefaltenettspenning er angitt i avsnittet med Teknisk Data ogpå informasjonsplaten bak på maskinen. Forsikre degom at maskinen er jordet.Kontroller at strømforsyningen er stilstrekkelig høy fornormal bruk av denne maskinen. Sikring ogkabelstørrelsen er angitt i avsnittet Tekniskespesifikasjoner i denne manualen.Drift Spenning Fra Motor Drevet GeneratoDette sveisemaskinen kan brukes på aggregat, så lengede Tekniske Data oppfylles. Aggregat må ogsåtilfredsstille følgende krav:• Vac spenningstopp (volt): lavere enn 670V.• Vac frekvens: innen for 50 til 60Hz.• RMS volt på strømforsyningen AC: 400Vac ± 15%Det er viktig å sjekke disse spesifikasjonene da en delaggregater gir for høye spenningstopper. Aggregat somikke tilfredsstiller nevnte spesifikasjoner må ikke brukestil strømforsyning av maskinen, da dette vil føre til atmaskinen blir skadd.Norsk2Norsk

Tilkobling av SveiseutstyrFor rask til/fra kobling av sveisekablene brukesmaskinkontakter av typen: (Twist-Mate TM ). Se nesteavsnitt for mere informasjon om tilkobling av sveiseutstyrfor elektrodesveising (SMAW) og Tig (GTAW).• Maskinkontakt (+): Terminal for tilkobling av godseller sveisekabel.• Maskinkontakt (-): Terminal for tilkobling av godseller sveisekabel.Elektrode Sveising (SMAW)Først velg riktig polaritet for elektroden, dette finnes iprodukt databladet i produktkatalogen eller på pakken.Så kan sveisekabelsettet kobles til terminalene påstrømkilden med rett polaritet. Her vises et eksempel påtilkobling og sveising med DC (+) pol.Fordeler ved MMA sveisingHot StartDette er en midlertidig økning av den innstiltesveisestrømmen. Den hjelper deg å tenne elektrodenraskt og sikkert.Anti-StickingDette er en funksjon som senker sveisestrømmen til etslik nivå at det er enkelt å få fjernet elektroden når denhar brent fast til arbeidsstykket. Elektroden kan nåfjernes fra elektrodeholderen uten at det dannes gnistersom kan skade elektrodeholderen.Bue KraftDette er en midlertidig økning av sveisestrømmen ogbuetrykket under normal elektrodesveising. Dennemidlertidige økningen hjelper til slik at elektroden ikkeskal feste seg i smeltebadet under sveisingen.Auto Adaptive (automatisk) Arc Force (bare ved mykeller krisp MMa sveising)Ved elektrodesveising er denne funksjonen aktivisert.Den gir en midletidig økning av sveisestrømmen for åforhindre at elektroden brenner seg fast i smeltebadet.Koble elektrodeklypen til (+) terminalen oggodsklemmen til (-) terminalen. Stikk maskinkontakteninn i terminalenene på fronten av maskinen og vri ca en¼ omdreining med klokken. Vri ikke til for hardt.For DC(-) sveising bytt polaritet på sveisekabelsettet tilmaskinen, Slik at elektrodeholderen får (-) pol oggodsklemmen får (+) pol.TIG SveisingDet må kjøpes en Tig pistol til dette utstyret for å benyttedet til Tig sveising, da dette ikke er inkludert sammenmed maskinen. Se avsnittet om ekstrautstyr for mereinformasjon. Nesten all TIG sveising utføres med DC(-)polaritet som vist her. Hvis DC(+) polaritet skulle værenødvendig så bytt polaritet på sveisepistolen oggodsklemmen til maskinen.Dette er en aktiv kontroll funksjon som garanterer detbeste resultatet mellom bue stabilitet og sprut. "AutoAdaptive Arc Force" har istedenfor en fast innstilt ellermanuell regulerbar, en automatisk innstilling av buekraften, der intensiteten avhenger av sveise spenningensom blir beregnet av en micro prosessor og gir riktig buekraft til riktig tid. Systemet måler kontinuerligsveisespenningen og tilfører akurat riktig strøm for åtransformere metal dråpen fra elektroden til arbeisstykket og garanterer buestabiliten med minimal sprutrundt smeltebadet. Dette medfører:• Minimal fare for at elektroden brenner fast tilarbeidsstykket, også ved lave strømstyrker.• Mindre sveisesprut.Dette gjør sveisejobben enklere og gir et bedresluttresultat, også uten å “børste” sveisen.Se avsnittet: nedenfor for flere detaljer.Koble Tig pistolen til (-) terminalen, og godsklemmen til(+) terminalen på maskinen. Stikk maskinkontakten påsveisekabelsettet inn i terminalen på sveisemaskinen ogdrei den ¼ omdreining med klokken. Dra ikke til forhardt. Til slutt kobles gasslangen til gassregulatoren.Fjernkontroll TilkoblingSe også avsnittet “Tilleggsutstyr” for deforskjellige fjernkontroller tilgjengelig. Hvisdet skal benyttes en fjernkontroll til detteutstyret skal denne kobles til tilkoblingenmerket i fronten på maskinen. Maskinen vil automatiskføle at en fjernkontroll har blitt tilkoblet og kontrollampenREMOTE LED vil begynne å lyse. Maskinen vil nå værefjernregulert. Dette beskrives nærmere i neste avsnitt.Norsk3Betjeningsbrytere/FunksjonerMashin Opp Start:Når maskinen slås på(ON), vil en autotest starte; undertesten vil alle LED`s og display vise ”888”,etter noensekunder vil alle LED`s og display slåes av. BareLEDen for nettet vil lyse ON/OFF.• Maskinen er klar til bruk når lampen for nettspenningen på front panelet lyser opp,og en av defire andre LED lampene lyser.Front Panel KontrollerPotmeter for strømregulering: Potmeter for innstilling avsveisestrøm.Hovedstrøm PÅ/AV: Dioden lyser når maskinen er PÅ.Om LED lampen blinker, indikeres det at nettspeningsNorsk

kontrollen er aktiv, maskinen vil starte igjen nårnettspenningen har rett verdi. Om maskinen ikke starterigjen automatisk,er det en intern nettspennings feil,maskinen må da slåes av (OFF) og så på(ON) igjen får åstarte.NB: Viften kan slåes av automatisk om feilen varer Imere en 2 sekunder.• Lift TIG: Når bryteren står i posisjon for Tigsveising (GTAW) kan ikke disse funksjonenebrukes. Tig sveising kan nå gjøres med lift-Tig. Lift-TIG er en funksjon for å tenne Tig-lysbuen. Førstpresses Wolfram elektroden mot arbeidsstykket slikat denne kortsluttes ved en lav amper. Deretterløftes elektroden vekk fra arbeidsstykket og lysbuentennes og sveisingen kan starte.Fjernstyrings LED: Denne indikatoren lyser nårfjærnkontrolen er tillkoblet maskinrn. Når en fjærnkontolbenyttes er maskinens strømkontrol automatisk utkoblet.Termostat indikator: Vil lyse når termostaten har kobletut strømkretsen p.g.a. sveising med for høy intermittens.Dette kan også skje hvis luften rundt maskinen er 40°Celler høyere. strømkretsen gjeninnkobles automatisk oglampen slukkes. Nedkjølingen går raskest når maskinener PÅ og viften løper.VRD LED's (tilkoblet på Australske maskiner): Dennemaskinen er utstyrt med med denne funksjonen: Dettereduserer spenningen på utgående.VRD funksjonen er fabrikk innstilt bare på maskinersom møter norm AS 1674.2 Australian Standards.(C-Tick logo " " on/near påmontert Rating Plate påmaskin.VRD LED er ON når Output Voltage er lavere enn 12Vnår maskinen går på tomgang.For andre maskiner er denne funksjon koblet fra (LED vilikke lyse).Sveisemetode bryter: Maskinen har fire innstillinger: trefor elektrode-sveising (Soft, Crisp og Bruker innstilt) ogen for Lift TIG sveising.• Soft Stick: For sveising som gir lite sveisesprut.Benyttes Auto Adaptive Arc Force.• Crisp Stick: Gir kraftigere lysbue og bedreinbrenning. Benyttes Auto Adaptive Arc Force.• Bruker innstilte MMA parameter: Med denneinnstillingen er Auto Adaptive Arc Force utkobblet.Denne innstillingen gir muligheten for manuelt åkunne justere Hot Start og Arc Force etter egetønske som følger:Hot Start: Den på maskinen instilte sveisestrømmen kan økes i start fasen mellom 0-60 %.Arc Force: Den på maskinen instilte sveisestrømmen kan økes mellom 0-50% som gjør atelektroden ikke skal sette seg fast ved kortslutning.Digitalt meter: Som viser bade innstilt og virkelig sveisestrømmen under sveising.Ved bruk av trykk knappen på displayets høyre side,kanman velge mellom sveise strøm (A) eller spenning (V).LEDs (A) (V) lokalisert over displayet viser hva sommåles.En blinkende prikk i displayet angir gjennom snittsverdien i (A) (V) for det som er sveist. Denne fordelenviser gjennom snitts verdien i 5 sekunder etter hversveis.Andre kontroler og fordelerA. Hovedbryter: Skrur maskinen PÅ /AV.B. Nettledning: Koble denne tiltilkoblingspunktet.C. Kjølevifte: Denne maskinen har enF.A.N. (Fan As Needed) kjøleviftesom går etter behov: kjøleviftenskrues på og av automatisk. Dettegjør at mengden støv og smusssom trekkes inn i maskinen reduseres. Kjøleviftenhar forskjellige modus. Når maskinen skrues PÅ vilkjøleviften starte. Kjøleviften vil gå så lenge somdet sveises med maskinen. Hvis det ikke sveisesmed maskinen på 5 minutter, vil kjøleviften stoppe.VedlikeholdADVARSELFor vedlikehold og/eller reparasjoner kontaktes LincolnElectric, eller et godkjent Lincoln Electricserviceverksted. Dersom service og/eller reparasjonerutføres av ikke autorisert personale eller –verksteddekkes dette ikke av Lincoln Electric garantibetingelser.Frekvensen på vedlikeholdet kan variere avhengig av ihvilket miljø maskinen går. Hvis det oppdages feil børdisse korrigeres umiddelbart.• Kontroller tilkoblingskabel og kontakter, bytt hvisnødvendig.• Hold maskinen ren. Bruk en myk, tørr klut å tørk avmaskinen, spesielt viktig er luft inntak og utblåsning.ADVARSELSkru ikke opp maskinen og ikke stikk noe inn i densåpninger. Strømtilkoblingen skal fjernes før all serviceog vedlikehold. Etter service og vedlikehold sjekkgrundig at alt er i orden og sikkert.Norsk4Norsk

Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC)Dette produktet er produsert i samsvar med EU-direktiver / normer for Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC.Elektromagnetisk stråling kan påvirke mange elektroniske utstyr; annet nærliggende sveiseutstyr, radio- og TVmottagere,numerisk styrte maskiner, telefonsystemer, datamaskiner etc. Når strålingen blir mottatt av annet utstyr, kandenne strålingen forstyrre utstyret. Les og forstå dette avsnittet for å redusere eller eliminere elektromagnetiskestrålinger forårsaket av dette utstyret.Denne maskinen har blitt laget for bruk i et Industrielt miljø. Vær oppmerksom på at det kan oppståforstyrrelser fra sveise- eller skjærestrømkilden og ekstra tiltak kan bli nødvendige når strømkilden brukes iprivathus o.l. Brukeren er ansvarlig for installasjon og bruk av utstyret gjøres iht. produsentensinstruksjoner. Hvis elektromagnetiske forstyrrelser oppdages er det brukeren av sveiseutstyret som haransvaret for å løse problemet, med teknisk assistanse fra produsenten. Modifiser ikke dette utstyret uten godkjennelsefra Lincoln Electric.Før installasjon av sveiseutstyret, skal brukeren foreta en vurdering av potensialet for elektromagnetiske problemer inærliggende områder. Vurder følgende:• Andre tilførselskabler, kontrollkabler, signaler- og telefonkabler; over, under og i nærheten av sveisestrømkilden.• Radio, TV sender og mottaker. Datamaskiner og kontrollutstyr.• Kritisk sikkerhetsutstyr, dvs. Sikring av industri. Utstyr for kalibrering av måleinstrumenter.• Helsen til folk omkring; dvs. Brukere av pacemaker; høreapparater.• Immuniteten til andre apparater i området. Brukeren skal forsikre seg om at sveiseutstyret kan samkjøres (erkompatibelt) med annet utstyr i området. Det kan da være nødvendig med ekstra sikkerhetstiltak.• Tid på dagen som sveisingen eller andre aktiviteter, skal foregå. Størrelsen av omliggende område avhenger avutførelsen av bygningen og andre aktiviteter som finner sted der omliggende område kan stekke seg utenforavgrensningen av lokalitetene.Metoder for redusering av elektromagnetisk stråling fra maskinen.• Sveiseutstyret skal kobles til nettet iht. produsentens anbefalinger. Hvis forstyrrelser oppstår kan det værenødvendig med ekstra tiltak, f.eks. installering av nettfilter. Det bør overveies å skjerme nettledningen i metallfolieo.l. for permanent installert utstyr.• Kablene skal holdes så korte som mulig, og legges så nær hverandre, og så nær gulvet som mulig. Ensammenkobling til jord kan redusere stråling i noen tilfeller, men ikke bestandig. En bør prøve å unngå jording avarbeidsstykket, da jordingen vil øke risikoen for uhell for operatøren, eller ødeleggelse av annet utstyr.• Selektiv skjerming og beskyttelse av andre kabler og utstyr i omkringliggende områder kan redusere problemer medforstyrrelser. Dette kan være nødvendig ved spesielle applikasjoner.Tekniske Spesifikasjoner11/04Nettspenning400V ± 15%3-fasIntermittens(Basert på en 10 min. periode)100%270SX35%270SX400SXNETTSIDEMaks belastning v/ intermittens6.3kW @ 100% Int.9.5kW @ 35% Int.10.9kW @ 100% Int.16.4kW @ 35% Int.SVEISEKAPASITET ved 40°CSveisestrøm (A)Frekvens50/60HzBuespenning (V)200A270A28.0Vdc30.8Vdc400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0VdcSVEISESIDEStrømområdeTomgangsspenning270SX5 – 270A45Vdc (CE model)400SX5 – 400A12Vdc (AUSTRALIA model)ANBEFALTE STØRRELSER PÅ KABLER OG SIKRINGERSikring (treg) eller Automat sikring(“D” karakteristikk) StørrelseNettkabel270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2Norsk5Norsk

DIMENSJONERHøyde Bredde Lengde Vekt270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgWEEENorskDelelisteDriftstemperatur-10°C to +40°CLagringstemperatur-25°C to +55°CKast ikke elektriske artikler sammen med vanlig søppel.I følge det europeiske direktivet for Elektronisk Søppel og Elektriske Artikler 2002/96/EC (Waste Electricaland Electronic Equipment, WEEE) skal alt avfall kildesorteres og leveres på godkjente plasser i følge loven.Godkjente retur plasser gis av lokale myndigheter.Ved å følge det europeiske direktivet bidrar du til å bevare naturen og den menskelige helse.Instruksjon for deleliste• Ikke bruk denne delelisten hvis code nummeret for maskinen ikke står på listen. Kontakt Lincoln ElectricServiceavd. for maskiner med code utenfor listen.• Bruk sprengskissen og pos. nr. på assembly page nedenfor for å finne de riktige delene til din maskin.• Bruk kun de delene som er merket med "X" i den kolonnen som det henvises til på siden med assembly page (#indikerer endring).Les først instuksjonen for delelisten over,referer deretter til delelisten som følger maskinen, som har bilder og bestillingsnr.Elektrisk SkjemaReferer til det elektriske skjema som følger maskinen.Tilleggsutstyr07/0612/05W6100317RK10095-1-15MK870Kontakt for fjernkontrol.Fjernregulator hånd.Fotregulator.Norsk6Norsk

Verklaring van overeenstemmingLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Verklaart dat de volgende lasmachine:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXovereenkomt conform de volgende richtlijnen:2006/95/CEE, 2004/108/CEEen is ontworpen conform de volgende normen:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05NederlandseINederlandse

BEDANKT! Dat u gekozen heeft voor de KWALITEITSPRODUCTEN van Lincoln Electric.• Controleert u de verpakking en apparatuur op beschadiging. Claims over transportschade moeten direct aan dedealer of aan Lincoln Electric gemeld worden.• Voor referentie in de toekomst is het verstandig hieronder u machinegegevens over te nemen. Model Naam,Code & Serienummer staan op het typeplaatje van de machine.Model Naam:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Code en Serienummer:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Datum en Plaats eerste aankoop:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..NEDERLANDSE INDEXVeiligheid ......................................................................................................................................................................... 1Installatie en Bediening.................................................................................................................................................... 2Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) ...................................................................................................................... 5Technische Specificaties ................................................................................................................................................. 5WEEE.............................................................................................................................................................................. 6Reserve Onderdelen........................................................................................................................................................ 6Elektrisch Schema........................................................................................................................................................... 6Accessoires ..................................................................................................................................................................... 6NederlandseIINederlandse

Veiligheid11/04WAARSCHUWINGDeze apparatuur moet gebruikt worden door gekwalificeerd personeel. Zorg ervoor dat installatie, gebruik, onderhouden reparatie alleen uitgevoerd worden door gekwalificeerd personeel. Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorenste lassen. Negeren van waarschuwingen en aanwijzingen uit deze gebruiksaanwijzingen kunnen leiden totverwondingen, letsel, dood of schade aan het apparaat. Lees en begrijp de volgende verklaringen bij dewaarschuwingssymbolen. Lincoln Electric is niet verantwoordelijk voor schade veroorzaakt door verkeerde installatie,slecht onderhoud of abnormale toepassingen.WAARSCHUWING: Dit symbool geeft aan dat alle navolgende instructies uitgevoerd moeten wordenom letsel, dood of schade aan de apparatuur te voorkomen. Bescherm jezelf en anderen tegen letsel.LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIES: Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens hetapparaat te gebruiken. Elektrisch lassen kan gevaarlijk zijn. Het niet volgen van de instructies uitdeze gebruiksaanwijzing kan letsel, dood of schade aan de apparatuur tot gevolg hebben.ELEKTRISCHE STROOM KAN DODELIJK ZIJN: Lasapparatuur genereert hoge spanning. Raakdaarom de elektrode, werkstukklem en aangesloten werkstuk niet aan. Isoleer jezelf van elektrode,werkstukklem en aangesloten werkstukken.ELEKTRISCHE APPARATUUR: Schakel de voedingsspanning af m.b.v. de schakelaar aan dezekeringkast als u aan de machine gaat werken. Aard de machine conform de nationaal (lokaal)geldende normen.ELEKTRISCHE APPARATUUR: Controleer regelmatig de aansluit-, de las- en de werkstukkabel.Vervang kabels waarvan de isolatie beschadigd is. Leg de elektrodehouder niet op het werkstuk ofeen ander oppervlak dat in verbinding met de werkstukklem staat om ongewenst ontsteken van deboog te voorkomen.ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN: Elektrische stroom,vloeiend door een geleider, veroorzaakt een lokaal elektrisch- en magnetisch veld (EMF). EMFveldenkunnen de werking van pacemakers beïnvloeden. Personen met een pacemaker dienen hunarts te raadplegen alvorens met lassen te beginnen.CE OVEREENSTEMMING: Deze machine voldoet aan de Europese richtlijnen.ROOK EN GASSEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN: Lassen produceert rook en gassen die gevaarlijkvoor de gezondheid kunnen zijn. Voorkom inademing van rook of gassen. Om deze gevaren tevoorkomen moet er voldoende ventilatie of een afzuigsysteem zijn om de rook en gassen bij de lasservandaan te houden.BOOGSTRALING KAN VERBRANDING VEROORZAKEN: Gebruik een lasscherm met de juistelasglazen om de ogen te beschermen tegen straling en spatten. Draag geschikte kleding van eenvlamvertragend materiaal om de huid te beschermen. Bescherm anderen in de omgeving doorafscherming van de lasboog en vertel dat men niet in de lasboog moet kijken.LASSPATTEN KUNNEN BRAND OF EXPLOSIE VEROORZAKEN: Verwijder brandbare stoffen uitde omgeving en houdt een geschikte brandblusser paraat.AAN GELASTE MATERIALEN KUNT U ZICH BRANDEN: Lassen genereert veel warmte. Aan heteoppervlakken en materialen in de werkomgeving kunt u zich lelijk branden. Gebruik handschoenen entangen om werkstukken en materialen in de werkomgeving vast te pakken of te verplaatsen.VEILIGHEIDSMARKERING: Deze machine is geschikt voor gebruik als voedingsbron voor lasstroomin omgevingen met een verhoogd risico en kans op elektrische aanraking.APPARATUUR MET EEN GEWICHT VAN MEER DAN 30kg: Verplaats deze apparatuur voorzichtigen met behulp van een tweede persoon. Tillen kan gevaar opleveren voor uw gezondheid.Nederlandse1Nederlandse

HFGASFLESSEN KUNNEN EXPLODEREN BIJ BESCHADIGING: Gebruik alleen gasflessen die hetjuiste beschermgas voor uw lasproces bevatten en gebruik bijbehorende reduceerventielen. Houdgasflessen altijd verticaal en zet ze vast op een onderstel of andere daarvoor geschikte plaats.Verplaats of transporteer geen flessen zonder kraanbeschermdop. Voorkom dat elektrode,elektrodehouder of andere elektrisch hete delen in aanraking komen met de fles. Plaats flessenzodanig dat geen kans bestaat op omverrijden of blootstelling aan andere materiële beschadiging eneen veilige afstand tot las- of snijdwerkzaamheden en andere warmtebronnen, vonken of spattengewaarborgd is.LET OP: De Hoge Frequentie welke gebruikt wordt voor het contactloos starten bij het TIG (GTAW)lassen, kan interferentie veroorzaken op onvoldoende afgeschermde computerapparatuur, EDPcentrales en industriële robots en kan zelfs een algehele storing veroorzaken. TIG (GTAW) lassenkan eveneens storing veroorzaken op telefooncentrales en de ontvangst van radio en of TVbeïnvloeden.Installatie en BedieningLees dit hele hoofdstuk voordat u de machine installeerten in gebruik neemt.Plaats en OmgevingDeze machine is geschikt voor gebruik in een industriëleomgeving. Het is echter belangrijk om eenvoudigepreventieve maatregelen te nemen om goedfunctioneren en lange levensduur te waarborgen.• Plaats een machine niet op een oppervlak met eenhoek groter dan 15° ten opzichte van het horizontalevlak.• Gebruik deze machine niet voor het ontdooien vanleidingen.• Plaats de machine zodanig dat schone koellucht vrijkan circuleren door de ventilatieopeningen. Dek demachine niet af met papier, kleding of doeken alsdeze aanstaat.• Beperk de hoeveelheid stof en vuil dat naar binnengezogen wordt.• De machine heeft beschermingsgraad:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Houdt de machine, indien mogelijk droog en plaatsde machine niet op een natte bodem of in plassen.• Zet de machine niet in de buurt van radiografischbestuurde apparatuur. De werking van dezemachine kan invloed hebben op de bediening vanradiografische bestuurde apparatuur in deomgeving. Dit kan leiden tot ongevallen en schade.Lees de paragraaf elektromagnetische comptabiliteitin deze gebruiksaanwijzing.• Gebruik de machine niet op plaatsen met eenomgevingstemperatuur van meer dan 40°C.Primaire AansluitingControleer de aansluitspanning, fase en frequentievoordat u de machine inschakelt. De maximaleaansluitspanning is opgegeven in de technischespecificatie in deze gebruiksaanwijzing en op het typeplaatje van de machine. Zorg ervoor dat de machinegeaard is.Controleer of het aansluitvermogen voldoende is voornormaal gebruik van de machine. De zekeringswaardeen doorsnede van de voedingskabel staan in detechnische specificaties van deze gebruiksaanwijzing.Voedingsspanning van generatorenDe machine is geschikt om gebruikt te worden incombinatie met een generator, zolang als hetgegenereerde vermogen van deze generator voldoendeis en voldoet aan de specificaties voor spanning enfrequentie zoals omschreven in het hoofdstuk“Technische Specificaties“ van deze gebruiksaanwijzing.De voedingszijde van de generator moet ook voldoenaan de onderstaande voorwaarden:• Vac piekspanning: lager dan 670V.• Vac frequentie: tussen 50 en 60Hz.• RMS voltage van de AC golfvorm: 400Vac ± 15%.Het is belangrijk bovenstaande te controleren omdatveel aggregaten hogere piekspanningen genereren.Aansluiten op dit soort aggregaten kan beschadiging totgevolg hebben en wordt afgeraden.Secundaire AansluitingenEen snelkoppeling syteem van Twist-Mate TMkabelstekers wordt gebruikt voor het aansluiten van delas- en werkstukkabel. Lees de volgende paragraaf voornadere informatie over het aansluiten t.b.v. lassen metbeklede elektroden (MMA) of TIG-lassen.• Aansluiting (+): Positieve aansluiting aan hetlascircuit.• Aansluiting (-): Negatieve aansluiting aan hetlascircuit.Lassen met beklede elektroden (MMA)Bepaal de polariteit waarop de te verlassen elektrodemoet worden aangesloten. Raadpleeg de gegevens vande elektrode. Sluit de las- en werkstukkabel conformaan. Hieronder is het aansluiten voor het lassen aan de+ (DC+) afgebeeld.Verbind de laskabel met de (+) aansluiting en dewerkstukkabel met de (-) aansluiting. Steek de stekkerin de stekkerdoos en draai deze ongeveer ¼ slag met deklok mee. Draai ze niet te vast.Nederlandse2Verwissel de kabels als u aan de (-) wilt lassen. Dewerkstukkabel komt dan aan de (+), de elektrodehouderaan de (-).Nederlandse

TIG-LassenBij deze machine zit geen TIG-toorts. Deze kanseparaat besteld worden. TIG gelast wordt meestal aande DC(-) zoals hieronder afgebeeld. Indien DC(+) gelastmoet worden moet u de kabels verwisselen.lasspanning en de microprocessor berekent direct dejuiste Arc-force instelling. De regeling stuurt dan deberekende piekstroom die nodig is in de lasboog. Destroom is genoeg om de metaaldruppel van de elektrodenaar het smeltbad over te brengen, zodat deboogstabiliteit optimaal is. De stroom is echter nietonnodig groot om ongewenst spatten te voorkomen.• Voorkomt het vastplakken van Elektrode/Werkstukook bij een lage lasstroom.• Reduceert spatten.Het lassen zelf gaat eenvoudiger en de gemaakte lassenzien er beter uit, ook als deze niet na het lassengeborsteld zijn.Houdt de steker met de spie in lijn met de spiebaan,schuif hem in de stekerdoos en draai de steker ongeveereen ¼ slag met de klok mee. Niet vaster. Sluit, alslaatste, de gasslang aan op het reduceerventiel van degasfles die u gaat gebruiken.Aansluiting afstandsbedieningIn de accessoire sectie staat welkeafstandbedieningen beschikbaar zijn. Wanneerer een afstandbediening gebruikt wordt, moetdeze aangesloten worden op connector aan devoorzijde van de machine. De machine zal automatischherkennen dat er een afstandbediening is aangeslotenen schakelt automatisch in de stand afstandbediening ende LED Remote zal gaan branden. Meer informatie overde juiste werking van de afstandbediening in hetvolgende hoofdstuk.Werkende functies tijdens het elektrodelassenHot StartDit is een tijdelijke verhoging van de lasstroom tijdenshet starten. Dit ondersteunt een snel en betrouwbaarstarten van de lasboog.Anti-StickingDeze functie schakelt de lasstroom op een laag niveauwanneer de lasser een fout maakt en de elektrode aanhet werkstuk vast blijft plakken. Hierdoor kan de lasserde elektrode uit de elektrodehouder halen zonder dat ereen hoge lasstroom over de houder loopt en deze doorvonken zou kunnen beschadigen.Arc ForceDit is een tijdelijke verhoging van e-lasstroom tijdens hetnormale elektrodelassen. Deze tijdelijke verhoging wordgebruikt om kortstondige kortsluiting tussen elektrode ensmeltbad te voorkomen en of te verbreken.Auto Adaptive Arc Force (Automatische Arc Force)(alleen tijdens het elektrodelassen in de Soft enCrisp stand)Gedurende het elektrodelassen wordt de AutomatischeArc Force regeling ingeschakeld. Deze Arc Forceregeling verhoogt tijdelijk de lasstroom zodatkortstondige kortsluitingen tussen elektrode en werkstukvoorkomen en / of opgeheven worden.Deze actieve besturing garandeert de beste verhoudingtussenboogstabiliteit en spatgedrag. De "Auto AdaptiveArc Force" functie heeft in plaats van een vaste ofhandmatige instelling een automatisch variabeleinstelling. De intensiteit is afhankelijk van deNederlandse3Zie ook onderstaande hoofdstukken voor meer details.Bediening en FunctiesOpstarten machine:Een automatische zelftest wordt uitgevoerd nadat demachine ingeschakeld is. Tijdens deze test branden alleLED’s en het display toont “888”. Na een paar secondengaan alle LED’s en het display uit en blijft alleen dePower ON/OFF LED branden.• De machine is klaar voor gebruik wanneer op hetbedienpaneel de LED Aan / Uit samen met een vande vier lasmodes oplicht.Functies BedienpaneelKnop lasstroom: Potmeter voor het instellen van degewenste lasstroom.Aan / Uit LED: Deze LED brandt wanneer de machineingeschakeld is.Wanneer deze knippert betekent dat dat deoverspannings beveiliging actief is. De machine herstartautomatisch wanneer de voedingsspanning weer binnende nominale waarden valt. Wanneer de machine nietautomatisch herstart, is mogelijk de internehulpspanning te laag. Schakel de machine uit en weeropnieuw in om deze te resetten.Let op: De ventilator zal automatisch wordenuitgeschakeld wanneer de foutmelding langer dan 2seconden duurt.LED afstandbediening: Deze LED gaat branden zodraer een afstandsbediening aangesloten wordt op deconnector. Bij gebruik van eeen afstandsbedieningvervalt automatisch de werking van de knop lasstroomop het voorpaneel.Temperatuur LED: Deze gaat branden wanneer demachine oververhit is en de uitgang uitgeschakeld is.Dit treedt voornamelijk op wanneer inschakelduur van demachine overschreden wordt. Laat de machineingeschakeld staan zodat de interne componenten afkunnen koelen. Wanneer het lampje uitgaat is normaalgebruik weer mogelijk.Nederlandse

VRD LED's (alleen standaard ingeschakeld op machinesbestemd voor Australië): Deze machine is voorzien vaneen VRD (Voltage Reduction Device) functie: dezefunctie reduceert de spanning (voltage) aan delasuitgang.De VRD functie is alleen af fabriek ingeschakeld opmachines die voldoen aan de AS 1674.2 AustralianStandards. (C-Tick logo " " op of bij de typeplaat opde machine).De VRD LED is AAN wanneer de uitgangsspanningbeneden de 12V is, en de machine in rust is (nietlassend).Voor andere machine is deze functie uitgeschakeld(deze LED is altijd uit).Las Mode Schakelaar: Met vier posities. Bestuurt dewerking van de machine. Drie standen voor hetelektrodelassen (Soft = zachte lasboog, Crisp = hardelasboog, gebruikersinstelling ) en een stand voor het LiftTIG lassen• Soft Stick: Voor elektrode lassen met weiningspatten en een “zachte“ lasboog. De Auto AdaptiveArc Force is ingeschakeld.• Crisp Stick: Voor elektrodelassen met een meeragressieve lasboog, meer spatten maar stabielerelasboog. De Auto Adaptive Arc Force isingeschakeld.• Gebruikers instelling van de lasparameters. Indeze stand is de de Auto Adaptive Arc Force uitgeschakelt.In deze stand kan de gebruiker de HotStart en Arc Force zelf naar wens instellen:Hot Start: Men kan de startstroom tijdelijkverhogen ten opzichte van de ingestelde lasstroom.De waarde van de verhoging is tussen 0 en 60%van de ingestelde lasstroom.Arc Force: Men kan de waarde van delasstroom tijdens het actief zijn van de Arc Forceverhogen tussen 0 en 50% van de ingesteldelasstroom.• Lift TIG: Wanneer de modeschakelaar in deLift-TIG positie staat worden de elektrodefunctiesuitgeschakeld en is de machine klaar voor Lift-TIGlassen. Lift TIG is een methode om te starten metTIG-lassen door eerst de elektrode op het werkstukte houden waardoor er een kortsluiting met lagestroom ontstaat. Wanneer daarna de elektrode vanhet werkstuk genomen (lift) wordt, ontstaat delasboog.Meter: De meter geeft de preset lasstroom weer voorhet lassen. Tijdens het lassen geeft de machine deactuele lasstroom aan.Door op de drukknop naast het display te drukken kanmen kiezen of met de lasstroom (A) of de lasspanning(V) op het display wordt weergegeven. De LEDs (A) (V)boven het display geven aan welke waardeweergegeven wordt op het display.Een knipperende stip op het display geeft aan dat hetdisplay de gemiddelde waarde van de voorgaande lasweergeeft (in V of A). Deze gemiddelde waarde blijft 5seconden zichtbaar na elke las.Andere bedienelementen en functiesA. Primaire schakelaar: schakelt deprimaire spanning AAN / UITnaar de machine.B. Primaire kabel: Aansluiten opeen geschikte netaansluiting.C. Ventilator: Deze machine isvoorzien van een F.A.N. (Fan AsNeeded, Ventilator wanneernodig) circuit: de ventilator wordtautomatisch in- of uitgeschakeld.Deze functie reduceert dehoeveelheid vuil en stof die in de machine gezogenwordt en spaart energie. Wanneer de machineingeschakeld wordt begint de ventilator te draaienen draait wanneer er gelast wordt. Wanneer demachine meer dan 5 minuten in rust is (niet lassen)schakelt de ventilator automatisch UIT.OnderhoudWAARSCHUWINGNeem voor reparatie of onderhoud contact op met dedichtstbijzijnde Lincoln Electric dealer of het LincolnElectric service center zelf. Ondeskundig onderhouden/of reparaties uitgevoerd door niet bevoegde personenkunnen gevaarlijk zijn en zorgen ervoor dat de garantievervalt.De onderhoudsinterval kan variëren en is afhankelijk vanverschillende factoren in de werkomgeving waarin dezemachine geplaatst is. Elke waarneembare schade moetonmiddellijk gemeld worden.• Controleer de staat van kabels en connectors envervang of repareer deze indien nodig.• Houd de machine schoon. Gebruik een zachtedroge doek om de buitenkant, speciaal deluchtinlaat en uitblaas schoon te maken.WAARSCHUWINGOpen deze machine niet en steek geen voorwerpen ineen van de openingen. De primaire voeding moetuitgeschakeld worden voor elke inspectie/servicebeurt.Test veiligheid van deze machine na iedere reparatie.Nederlandse4Nederlandse

Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)07/09Deze machine is ontworpen in overeenstemming met alle van toepassing zijnde bepalingen en normen. Desondankskan de machine elektromagnetische ruis genereren die invloed kan hebben op andere systemen zoalstelecommunicatiesystemen (radio, televisie en telefoon) of beveiligingssystemen. Deze storing of interferentie kan leidentot veiligheidsproblemen in het betreffende systeem. Lees en begrijp deze paragraaf om elektromagnetischeinterferentie (storing), opgewekt door deze machine, te elimineren of te beperken.Deze installatie is ontworpen om in een industriële omgeving gebruikt te worden. Het is belangrijk om voorgebruik in een huiselijke omgeving aanvullende voorzorgsmaatregelen te nemen om mogelijkeelektromagnetische interferentie te elimineren. De gebruiker dient deze machine te installeren en tegebruiken zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing. Indien elektromagnetische interferentie voorkomt,dient de gebruiker maatregelen te nemen om deze interferentie te elimineren. Indien nodig kan hij hiervoor assistentievragen aan de dichtstbijzijnde Lincoln Electric vestiging.Voordat de machine geïnstalleerd wordt dient de gebruiker de werkplek te controleren op apparatuur die t.g.v.interferentie slecht functioneert. Let hierbij op:• Primaire- en secundaire kabels, stuurstroomkabels en telefoonkabels in de directe en nabije omgeving van dewerkplek en de machine.• Radio en/of televisie zenders en ontvangers. Computers of computergestuurde apparatuur.• Beveiligen en besturingen van industriële processen. Meet en ijkgereedschap.• Persoonlijke medische apparatuur zoals pacemakers en gehoorapparaten.• Controleer de elektromagnetische immuniteit van apparatuur op of nabij de werkplek. De gebruiker dient er zekervan te zijn dat alle apparatuur in de omgeving immuun is. Dit kan betekenen dat er aanvullende maatregelengenomen moeten worden.• De dimensies van het gebied waarvoor dit geldt hangen af van de constructie en andere activiteiten dieplaatsvinden.Neem de volgende richtlijnen in acht om elektromagnetische emissie van de machine te beperken.• Sluit de machine op het net aan zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing. Indien storing optreedt, kan hetnodig zijn aanvullende maatregelen te nemen zoals bijvoorbeeld het filteren van de primaire spanning.• Las- en werkstukkabels dienen zo dicht mogelijk naast elkaar te liggen. Leg, indien mogelijk, het werkstuk aanaarde om elektromagnetische emissie te beperken. De gebruiker moet controleren of het aan aarde leggen van hetwerkstuk gevolgen heeft voor het functioneren van apparatuur en de veiligheid van personen.• Het afschermen van kabels in het werkgebied kan elektromagnetische emissie beperken. Dit kan bij specialetoepassingen nodig zijn.Technische SpecificatiesAansluitspanning400V ± 15%Drie fasenInschakelduur(Op basis van een periode van 10 min.)100%270SX35%PRIMAIROpgenomen vermogen6.3kW @ 100% ID270SX9.5kW @ 35% ID10.9kW @ 100% ID400SX16.4kW @ 35% IDNOMINAAL SECUNDAIR VERMOGEN BIJ 40°CLasstroom200A270AFrequentie50/60HzLasspanning28.0Vdc30.8Vdc400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0VdcSECUNDAIR BEREIKLasstroombereikOpen spanning270SX5 – 270A45Vdc (CE type)400SX5 – 400A12Vdc (AUSTRALIA type)AANBEVOLEN WAARDEN KABEL EN ZEKERINGENZekering (Traag) ofInstallatieautomaat (“D” karakertistiek)Primaire kabel270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2Nederlandse5Nederlandse

AFMETINGEN EN GEWICHTHoogte Breedte Lengte Gewicht270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgWerktemperatuur-10°C tot +40°COpslagtemperatuur-25°C tot +55°CWEEENederlandseGooi elektrische apparatuur nooit bij gewoon afval!Met inachtneming van de Europese Richtlijn 2002/96/EC met betrekking tot Afval van Elektrische enElektronische Apparatuur (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) en de uitvoering daarvan inovereenstemming met nationaal recht, moet elektrische apparatuur, waarvan de levensduur ten eindeloopt, apart worden verzameld en worden ingeleverd bij een recycling bedrijf, dat overeenkomstig demilieuwetgeving opereert. Als eigenaar van de apparatuur moet u informatie inwinnen over goedgekeurdeverzamelsystemen van onze vertegenwoordiger ter plaatse.Door het toepassen van deze Europese Richtlijn beschermt u het milieu en ieders gezondheid!07/06Reserve OnderdelenLeessinstructie Onderdelenlijst• Gebruik deze onderdelenlijst niet voor machines waarvan de code niet in deze lijst voorkomt. Neem contact opmet de dichtstbijzijnde Lincoln dealer wanneer het codenummer niet vermeld is.• Gebruik de afbeelding van de assembly page en de tabel daaronder om de juiste onderdelen te selecteren incombinatie met de gebruikte code.• Gebruik alleen de onderdelen die met een "X" gemerkt zijn in de kolom onder het model type op de assemblypage (# betekent een wijziging in het drukwerk).Lees eerst de instructie hierboven, refereer vervolgens aan de onderdelenlijst zoals geleverd bij de machine. Deze lijst isvoorzien van explosietekening met onderdeelreferentie.Elektrisch SchemaZie ook de onderdelenlijst zoals geleverd bij de machine.Accessoires07/09W6100317RK10095-1-15MK870Connector voor afstandbediening.Handafstandsbediening.Voetafstandsbediening.Nederlandse6Nederlandse

Försäkran om överensstämmelseLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Försäkrar att svetsomriktaren:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXöverensstämmer med följande direktiv:2006/95/CEE, 2004/108/CEEoch att den konstruerats i överensstämmelse medföljande standarder:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05SvenskaISvenska

TACK! För att ni har valt en KVALITETSPRODUKT från Lincoln Electric.• Vänligen kontrollera förpackning och utrustning m.a.p. skador. Transportskador måste omedelbart anmälas tillåterförsäljaren eller transportören.• Notera informationen om er utrustnings identitet i tabellen nedan. Modellbeteckning, code- och serienummer hittarni på maskinens märkplåt.Modellbeteckning:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Code- och Serienummer:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Inköpsdatum och Inköpsställe:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..SVENSK INNEHÅLLSFÖRTECKNINGSäkerhetsanvisningar ...................................................................................................................................................... 1Instruktioner för Installation och Handhavande................................................................................................................ 2Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) ........................................................................................................................... 4Tekniska Specifikationer.................................................................................................................................................. 5WEEE.............................................................................................................................................................................. 6Reservdelar ..................................................................................................................................................................... 6Elektriskt Kopplingsschema............................................................................................................................................. 6Tillbehör........................................................................................................................................................................... 6SvenskaIISvenska

Säkerhetsanvisningar11/04VARNINGDenna utrusning får endast användas av behörig personal. Var noga med att enbart låta behörig personal utförainstallation, drift, underhåll och reparationer. Läs igenom bruksanvisningen för full förståelse innan utrustningen tas idrift. Underlåtenhet att följa instruktionerna i bruksanvisningen kan medföra allvarliga personskador, förlust av liv ellerskador på utrustningen. Det är viktigt att läsa, och förstå, förklaringarna nedan till varningssymbolerna. Lincoln Electricikläder sig inget ansvar för skador som är orsakade av felaktig installation, eftersatt underhåll eller onormaladriftförhållanden.VARNING: Symbolen innebär att instruktionerna måste följas för att allvarliga personskador, förlustav liv eller skador på utrustningen skall kunna undvikas. Skydda Er själv och andra mot allvarligaskador eller dödsfall.LÄS OCH FÖRSTÅ INSTRUKTIONERNA: Läs igenom, och förstå, den här bruksavisningen innanutrustningen tas i drift. Ljusbågsvetsning kan vara farligt. Underlåtenhet att följa instruktionerna ibruksanvisningen kan medföra allvarliga personskador, förlust av liv eller skador på utrustningen.ELEKTRISK STÖT KAN DÖDA: En svetsutrustning skapar höga spänningar. Rör därför aldrig videlektroden, jordklämman eller anslutna arbetsstycken när utrustningen är aktiv. Isolera Er frånelektroden, jordklämman och anslutna arbetsstycken.ELEKTRISK UTRUSTNING: Stäng av matningsspänningen med hjälp av strömställaren påsäkringsboxen innan något arbete utförs på utrustningen. Jorda utrustningen i enlighet med lokalaelektriska föreskrifter.ELEKTRISK UTRUSTNING: Kontrollera regelbundet spänningsmatningen och kablarna till elektrodenoch jordklämman. Byt omedelbart ut kablar med skadad isolering. För att undvika att det oavsiktligtuppstår en ljusbåge får man aldrig placera elektrodhållaren direkt på svetsbordet eller på någonannan yta som är i kontakt med jordklämman.ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT KAN VARA FARLIGA: En elektrisk ström som flyter genomen ledare ger upphov till elektriska och magnetiska fält. Dessa kan störa vissa pacemakers ochsvetsare som har pacemaker måste konsultera sin läkare innan de använder den här utrustningen.CE - MÄRKNING: Denna utrustning är tillverkad i enlighet med relevanta EU direktiv.ÅNGOR OCH GASER KAN VARA FARLIGA: Vid svetsning kan det bildas hälsovådliga ångor ochgaser. Undvik att andas in dessa ångor och gaser. För att undvika dessa risker måste operatören hatillgång till tillräcklig ventilation eller utsug för att hålla ångorna och gaserna borta från andningszonen.STRÅLNING FRÅN LJUSBÅGEN KAN GE BRÄNNSKADOR: Använd en skärm eller svetshjälm medett, för uppgiften, lämpligt filter för att skydda ögonen mot sprut och strålning från ljusbågen undersvetsningen och när ljusbågen betraktas. Använd en lämplig klädsel av flamskyddat material för attskydda Din och Dina medhjälpares hud. Skydda personal i närheten med en lämplig skärm av ickebrännbart material och varna dem så att de inte tittar på ljusbågen eller exponerar sig för ljusbågensstrålning.SVETSSPRUT KAN ORSAKA BRÄNDER ELLER EXPLOSION: Avlägsna brännbara föremål frånsvetsområdet och ha alltid en eldsläckare till hands. Svetssprut och heta partiklar frånsvetsprocessen kan lätt passera genom små springor eller öppningar in till omkringliggande områden.Svetsa aldrig på tankar, fat, containers eller andra föremål innan Du har förvissat Dig om att det intefinns några brännbara eller giftiga ångor närvarande. Använd aldrig utrustningen i närheten avbrännbara gaser, ångor eller vätskor.SVETSAT MATERIAL KAN ORSAKA BRÄNNSKADOR: Svetsning genererar mycket värme. Hetaytor och material i arbetsområdet kan orsaka allvarliga brännskador. Använd handskar och en tångför att flytta eller hantera material inom arbetsområdet.Svenska1Svenska

SÄKERHETSMÄRKNING: Denna utrustning är lämplig att använda för svetsning i en miljö där detföreligger en förhöjd risk för elektrisk stöt.UTRUSTNINGEN VÄGER ÖVER 30kg: Flytta utrustningen försiktigt och med hjälp av en annanperson. Tunga lyft kan vara farliga för din hälsa.HFGASFLASKOR KAN EXPLODERA OM DE ÄR SKADADE: Använd enbart föreskrivna gasflaskormed en skyddsgas som är avpassad för den aktuella processen. Var noga med att enbart användaen tryckregulator som är avsedd för den aktuella skyddsgasen och det aktuella trycket. Förvara alltidgasflaskor stående upprätt och förankrade till ett fast föremål. Flytta eller transportera aldriggasflaskor utan att först montera skyddshatten. Låt aldrig elektroden, elektrodhållaren, jordklämmaneller någon annan del som är spänningssatt komma i kontakt med gasflaskan. Gasflaskor skallförvaras på ett sådant sätt att de inte utsätts för fysisk åverkan eller för sprut och värmestrålning frånsvetsprocessen.VARNING: Högfrekvenständningen för TIG-svetsning kan störa otillräckligt skärmad datautrustningoch industrirobotar. TIG-svetsning kan även störa telefoner och telefonväxlar samt störa radio- ochTV-mottagning.Instruktioner för Installation och HandhavandeLäs hela detta avsnitt innan maskinen installeras ellertas i drift.Placering och ArbetsmiljöMaskinen är konstruerad för att arbeta under besvärligaförhållanden. Det är emellertid viktigt att vidta vissaenkla försiktighetsåtgärder för att säkerställa långlivslängd och tillförlitlig drift.• Placera aldrig maskinen på en yta som lutar mer än15° från horisontalplanet.• Använd inte denna maskin för att tina frusna rörgenom kortslutning.• Maskinen måste placeras så att den friaströmningen av ren luft till och frånventilationsöppningarna inte hindras. Täck aldrigöver maskinen med papper, trasor eller annat somkan hindra luftströmningen.• Smuts och damm måste förhindras att sugas in imaskinen så långt det ät möjligt.• Maskinen håller skyddsklass:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Håll maskinen torr så långt det är praktiskt möjligt.Placera den inte på våt mark eller i vattenpölar.• Placera inte maskinen i närheten av radiostyrdutrustning. Även vid normal användning kanfunktionen hos radiostyrd utrustning störas allvarligtvilket kan leda till olyckor eller skada påutrustningen. Läs avsnittet om elektromagnetiskkompabilitet i denna manual.• Använd inte maskinen om omgivningstemperaturenöverstiger 40°C.Inkoppling av MatningsspänningKontrollera matningsspänningen och frekvensen innanmaskinen startas. Tillåten matningsspänning finnsangiven på maskinens märkskylt och ibruksanvisningens avsnitt om tekniska data. Se till attmaskinen är jordad.säkringsstorlek och kabelarea är angivna i avsnittetTekniska Specifikationer i denna manual.Strömförsörjning från ElverkMaskintypen är konstruerad för att kunna strömförsörjasfrån ett motordrivet elverk förutsatt att detta ger korrektspänning, frekvens och effekt som anges i avsnittet“Tekniska Specifikationer” i denna manual. Elverketmåste också uppfylla följande krav:• Vac peak-spänning: under 670V.• Vac frekvens: mellan 50 och 60Hz.• AC-vågens RMS-spänning: 400Vac ± 15%.Det är viktigt att dessa krav kontrolleras eftersommotordrivna kraftaggregat kan producera högaspänningsspikar. Kraftagggregat som inte klarar kravenär inte rekommenderade att användas då de kan skadasvetsmaskinen.Inkoppling av SvetskablarSvetskablarna kopplas in med hjälp av Twist-Mate TMsnabbkoppling. Se följande avsnitt för mer informationom hur svetskablarna kopplas in för metallbågs- ellerTIG-svetsning.• (+) Positivt svetsuttag: Positivt (+) uttag försvetskabel.• (-) Negativt svetsuttag: Negativt (-) uttag försvetskabel.Manuell Metallbågsvetsning (MMA)Bestäm först vilken polaritet svetselektroden ska ha, seinformationen om elektroden för att avgöra detta.Koppla sedan svetskablarna till maskinen så attpolariteten blir rätt. Nedan visas kopplingsmetod förpositiv (+) DC-svetsning.Kontrollera att den installerade effekten är tillräcklig iförhållande till maskinens normala drift. Uppgifter omSvenska2Svenska

Koppla elektrodkabeln till det positiva (+) uttaget ochåterledaren till det negativa (-) uttaget. Passa uttagensspår med skenorna på kontakterna och vrid sedan ettkvarts varv medurs, vrid inte åt för hårt.För negativ (-) DC-svetsning, kopplas elektrodkabeln till(-) på maskinen och jordklämman till (+).TIG SvetsningDenna maskin är i standardutförande inte uttrustad medsvetspistol för TIG-svetsning, den måste köpas separat.Se avsnittet Tillbehör för mer information. Vanligtvisanvänds negativ (-) polaritet vid TIG-svetsning, se bildennedan. Vid behov av positiv (+) polaritet bytskopplingarna på maskinen med varandra.Detta är en aktiv kontrollfunktion som garanterar bästaförhållandet mellan bågstabilitet och svetssprut.Funktionen "Auto Adaptive Arc Force" har istället för enfast eller en manuell reglering en automatisk multilevelinställning: dess intensitet är beroende av utspänningoch den beräknas i realtid av en microprocessor somkartlagt Arc Force nivåer. Den kontrollmäterutspänningen i varje ögonblick och avgör mängden av“topp amper” som maskinen skall tillföra; värdet somanvänds för att överföra en metalldroppe från elektrodentill arbetsstycket garranterar ljusbågsstabiliteten ochminimerar ”svetsloppor” runt smältbadet:• Elektroden förhindras att fastna i arbetsstycket,även vid låg svetsström.• Reducering av sprut.Svetsjobbet förenklas och svetsfogen ser bättre ut, ävenutan stålborstning/slipning efter svetsningen.Se avsnittet nedan för fler detaljer.Koppla svetspistolen till det negativa (-) uttaget påmaskinen och jordklämman till det positiva (+) uttaget.Passa uttagens spår med skenorna på kontakterna ochvrid sedan ett kvarts varv medurs, vrid inte åt för hårt.Slutligen kopplas gasslangen till flödesregulatorn på dengasflaska som används vid tillfället.Anslutning av fjärrkontrollSe avsnittet ”Tillbehör” för lämpligafjärrkontroller. Om en fjärrkontroll ansluts tilluttaget på maskinens front känner maskinenav detta och ställs automatiskt in förfjärreglering. Mer information om fjärreglering ges inästa avsnitt.Funktioner med MMA svetsningHot StartEn tillfällig ökning av svetsströmmen i startögonblicket.Detta underlättar en snabb och tillförlitlig start avljusbågen.Anti-StickingEn funktion som minskar svetsströmmen till ett minimumom operatören av misstag råkar kortsluta elektroden motarbetsstycket. Denna minskning av strömmen gör attelektroden kan lossas från elektrodhållaren utan attdenna skadas av gnistor eller ljusbåge.BågtryckEn tillfällig ökning av svetsströmmen används att ta bortde vidhäftningar som uppstår mellan svetselektrodenoch arbetsstycket vid normal metallbågsvetsning.Auto Adaptive Arc Force (Automatisk anpassning avbågtryck) (endast med Soft eller Crisp MMAsvetsning)Under elektrodsvetsning aktiveras den automatiskaanpassningen av bågtrycket som tillfälligt ökarsvetsströmmen för att bryta de kortvariga kortslutningarmellan elektrod och smältbad som uppstår undersvetsning.Svenska3Kontroller och FunktionerStart av maskinen:När maskinen slås på, starar en atomatisk test avmaskinen; under denna test kommer alla lysdioder attlysa och displyen att visa “888”; efter ett par sekunderkommer endast lysdoden ON/OFF att lysa.• Maskinen är klar att användas när lysdioden ON påfrontpanelen lyser med en av dom fyra dioderna försvetsläge.Kontroller på frontpanelenVred för svetsström: Potentiometern används för attställa in svetsströmen.Nätspänningsindikator: Denna diod tänds när maskinenär på.Om den blinkar; Detta visar att skyddskontrollen somindikerar överspänning är aktiverad; Maskinenåterstartar automatiskt när den inkommande spänningenåter får rätt spänning. Om maskinen inte startar kan detvarar nödvändigt att stänga av maskinen och efter ettpar sekunder återstarta.OBS: Fläkten kan automatiskt stängas av om feletkvarstår mer än 2 sekunder.Lysdiod för fjärrstyrning: Denna diod kommer att lysanär en fjärrkontroll är ansluten till fjärruttaget. När enfjärrkontroll är ansluten kommer den att ta överkontrollen av svetsströmmen automatiskt.Lysdiod för överbelastning: Denna diod lyser närmaskinen är överhettad och svetsspänningen kopplasbort. Detta beror vanligtvis på att maskinensintermittens har överskridits. Låt maskinen vara igångtills den svalnat. När dioden slocknat kan maskinen återanvändas som vanligt.Svenska

VRD LED's (aktiva endast på Australienska maskiner):Denna maskin är försedd med VRD (Voltage ReductionDevice) -funktion: detta reducerar spänningen övermaskinens utgångar.VRD-funktionen är aktiverad från fabrik endast påmaskiner som uppfyller AS 1674.2 AustralienskStandard. (C-Bock logo " " på/nära maskinensmärkplåt).VRD LED är PÅ när utgångsspänningen är under 12Vmed maskinen på tomgång (ingen svetsning pågår).På andra maskiner är denna funktion inaktiv (LED äralltid AV).Metodväljare: Inställbar i fyra lägen: Tre för elektrodsvetsning(Soft, Crisp och användardefinierad) och ettför Lift TIG svetsning.• Soft Stick: För svetsning med minimaltsvetssprut. Funktionen Auto Adaptive Arc Force äraktiverad.• Crisp Stick: För mer kraftfull svetsning medökad bågstabilitet. Auto Adaptive Arc Force äraktiverad.• Användardefinierade MMA parametrar: I dettaläge är Auto Adaptive Arc Force inte aktiverat. Härtillåts du att manuellt justera svetsläget för Hot Startoch Arc Force enligt nedan:Hot Start: Med detta läge aktiverat kan dujustera startströmmen mellan 0 och 60% av deninställda amperen med för svetsström.Arc Force: Svetsströmmens tillfälligahöjningar är justerbar mellan 0 och 50% av denförinställda svetsströmmen med vredet försvetsström.• Lift TIG: När brytaren är inställd på Lift TIGkopplas funktionerna för elektrodsvetsning bort ochmaskinen är klar för Lift TIG-svetsning. Lift TIG ärett sätt att starta TIG-svetsningen genom att försttrycka wolframelektroden mot arbetsstycket med enlåg kortslutningsström. När wolframelektrodensedan lyfts från arbetsstycket tänds ljusbågenDisplayfönster: I detta fönster på displayen visas denförinställda svetsströmmen för svetsning och denaktuaella svetsströmmen under svetsningen.Genom att trycka på puchknappen på displayens högrasida, visar displayen alternativtsvetsström (A) eller Spänning (V).Lysdioderna (A) och (V) påfönstrets ovansida visar värdet avvad du har valt att avläsa idisplayen.En blinkande punkt i displayenindikerar att värdet som visas är ettgenomsnittsligt värde (V eller A) avden föregående svetsningen.Denna funktion visar ettgenomsnittsligt värde i 5 sekunderefter varje avslutad svetsning.Andra kontroller och funktionerA. Nätbrytare: Reglerar nät-spänningen AV / PÅ tillmaskinen.B. Nätkabel: Ansluts till elnätet.C. Fläkt: Denna maskin har en F.A.N. (Fan AsNeeded) krets inbyggd: Fläkten startas och stannarautomatiskt. Denna funktion reducerar mängendamm som sugs in i maskinen och minskarströmförbrukningen. När maskinen startas startarockså fläkten. Fläkten kommer att gå så längesvetsning pågår. Om maskinen inte använts på merän fem minuter stannar fläkten.UnderhållVARNINGKontakta närmaste auktoriserade verkstad, eller LincolnElectric, för åtgärder när det gäller service och underhålleller reparationer. Underhåll och reparationer somgenomförs av icke auktoriserade verkstäder ellerpersoner upphäver tillverkarens garantiåtagande och gördetta ogiltigt.Underhållsbehovet varierar med arbetsmiljön. Synligaskador skall omedelbart åtgärdas.• Kontrollera regelbundet kablarnas ochanslutningarnas skick. Byt ut dessa vid behov.• Håll maskinen ren. Torka av den utvändigt med enmjuk och torr trasa, särskilt ventilationsgallren.VARNINGÖppna inte maskinen och stick inte in något iventilationsöppningarna. Nätanslutningen måstekopplas bort innan underhåll och service. Efterreparation ska maskinen testas för att säkerställa ensäker funktion.Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC)11/04Den här maskinen är tillverkad i enlighet med alla relevanta direktiv och standarder. Trots detta kan den ge upphov tillelektromagnetiska störningar som kan påverka andra system, som t.ex. telekommunikationer (telefon, radio ochtelevision) eller andra säkerhetssystem. Dessa störningar kan ge upphov till säkerhetsproblem i de påverkadeSvenska4Svenska

systemen. Läs det här avsnittet för att få en bättre kunskap om hur man eliminerar eller minskar de elektromagnetiskastörningar som maskinen ger upphov till.Maskinen är konstruerad för att användas i industriell miljö. Om den skall användas i hemmiljö är detnödvändigt att vidta särskilda försiktighetsåtgärder för att undanröja de elektromagnetsiska störningar somkan tänkas uppträda. Utrustningen måste installeras och manövreras på det sätt som beskrivs i den härbruksanvisningen. Om elektromagnetiska störningar upptäcks under drift måste man vidta lämpligaåtgärder för att eliminera dessa. Om det är nödvändigt kan detta ske med hjälp från Lincoln Electric. Det är inte tillåtetatt genomföra förändringar eller modifieringar på maskinen utan skriftligt tillstånd från Lincoln Electric.Innan maskinen installeras måste man kontrollera arbetsområdet så att där inte finns några maskiner, apparater ellerannan utrustning vars funktion kan störas av elektromagnetiska störningar. Beakta särskilt följande:• Nätkablar, svetskablar, manöverkablar och telefonkablar som befinner sig inom eller i närheten av maskinensarbetsområde.• Radio och/eller televisionssändare eller mottagare. Datorer och datorstyrd utrustning.• Säkerhets- och övervakningssystem för industriella processer. Utrustning för mätning och kalibrering.• Medicinska hjälpmedel för personligt bruk som t.ex. pacemaker och hörapparater.• Kontrollera den elektromagnetiska störkänsligheten för utrustning som skall arbeta i arbetsområdet eller i dessnärhet. Operatören måste förvissa sig om att all utrustning inom området är kompatibel i detta avseende vilket kankräva ytterligare skyddsåtgärder.• Arbetsområdets storlek är beroende av områdets utformning och de övriga aktiviteter som kan förekomma där.Beakta följande riktlinjer för att reducera maskinens elektromagnetiska strålning.• Koppla in maskinen till spänningsförsörjningen enligt anvisningarna i den här bruksanvisningen. Om störningaruppstår kan det bli nödvändigt att installera ett filter på primärsidan.• Svetskablarna skall hållas så korta som möjligt och de skall placeras intill varandra. Jorda arbetsstycket, om det ärmöjligt, för att på så sätt minska den elektromagnetiska strålningen. Man måste emellertid kontrollera att jordningeninte medför andra problem eller medför risker för utrustning och personal.• Att använda skärmade kablar inom arbetsområdet kan reducera den elektromagnetiska strålningen. Detta kan blinödvändigt för vissa speciella tillämpningar.Tekniska SpecifikationerNätspänning400V ± 15%3-fasIntermittens(Baserat på 10 min period)270SX400SXNÄTSIDAEffektförbrukning6.3kW @ 100% Intermittens9.5kW @ 35% Intermittens10.9kW @ 100% Intermittens16.4kW @ 35% IntermittensSVETSDATA VID 40°CSvetsströmFrekvens50/60HzSvetsspänning270SX100%35%200A270A28.0Vdc30.8Vdc400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0VdcSVETSOMRÅDESvetsströmsområdeMax. Tomgångsspänning270SX5 – 270A45Vdc (CE modell)400SX5 – 400A12Vdc (AUSTRALIA modell)REKOMMENDERADE NÄTKABLAR OCH SÄKRINGARSmältsäkring (trög) ellerAutomatsäkring (“D” karaktäristik)Nätkabel270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2MÅTT & VIKTHöjd Bredd Längd Vikt270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgOmgivningstemp. vid användning-10°C till +40°CFörvaringstemperatur-25°C till +55°CSvenska5Svenska

WEEESvenskaSläng inte uttjänt elektrisk utrustning tillsammans med annat avfall!Enligt Europadirektiv 2002/96/EC ang. Uttjänt Elektrisk och Elektronisk Utrustning (Waste Electrical andElectronic Equipment, WEEE) och dess implementering enligt nationella lagar, ska elektrisk utrustning somtjänat ut sorteras separat och lämnas till en miljögodkänd återvinningsstation. Som ägare till utrustningen,bör du skaffa information om godkända återvinningssystem från dina lokala myndigheter.Genom att följa detta Europadirektiv bidrar du till att skydda miljö och hälsa!07/06ReservdelarInstruktion för reservdelslistan• Använd inte denna lista för en maskin vars Code No inte är angivet i listan. Kontakta Lincoln Electric’sserviceavdelning för Code No som inte finns i listan.• Använd sprängskisserna på Assembly Page och tillhörande reservdelslista för att hitta delar till din maskin.• Använd endast delar markerade med "X" i kolumnen under den siffra som anges för aktuellt Code No på sidanmed Assembly Page (# Indikerar en ändring i denna utgåva).12/05Läs först instruktionerna som finns här ovan, och sedan reservdelslistan som har levererats med maskinen, dennainnehåller en beskrivande bild med reservdelsnummer.Elektriskt KopplingsschemaSe Reservdelslistan som har levererats med maskinen.TillbehörW6100317RK10095-1-15MK870Kontakt för fjärrkontroll.Fjärrkontroll hand.Fjärrkontroll pedal.Svenska6Svenska

Deklaracja zgodnościLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Deklaruje, że spawalnicze źródło energii:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXspełnia następujące wytyczne:2006/95/CEE, 2004/108/CEEi że zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiaminastępujących norm:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05PolskiIPolski

DZIĘKUJEMY! Za docenienie JASKOŚCI produktów Lincoln Electric.• Proszę sprawdzić czy opakownie i sprzęt nie są uszkodzone. Reklamacje uszkodzeń powstałych podczastransportu muszą być natychmiast zgłoszone do dostawcy (dystrybutora).• Dla ułatwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrobów. Nazwa modelu, Kod i NumerSeryjny, które możecie Państwo znaleźć na tabliczce znamionowej wyrobu.Nazwa modelu:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Kod i numer Seryjny:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Data i Miejsce zakupu:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..SKOROWIDZ POLSKIBezpieczeństwo Użytkowania ......................................................................................................................................... 1Instrukcja Instalacji i Eksploatacji .................................................................................................................................... 2Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC)................................................................................................................... 5Dane Techniczne............................................................................................................................................................. 5WEEE.............................................................................................................................................................................. 6Wykaz Części Zamiennych.............................................................................................................................................. 6Schemat Elektryczny ....................................................................................................................................................... 6Akcesoria......................................................................................................................................................................... 6PolskiIIPolski

Bezpieczeństwo Użytkowania11/04OSTRZEŻENIEUrządzenie to może być używane tylko przez wykwalifikowany personel. Należy być pewnym, że instalacja, obsługa,przeglądy i naprawy są przeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane. Instalacji i eksploatacji tego urządzeniamożna dokonać tylko po dokładnym zapoznaniu się z tą instrukcją obsługi. Nieprzestrzeganie zaleceń zawartych w tejinstrukcji może narazić użytkownika na poważne obrażenie ciała, śmierć lub uszkodzenie samego urządzenia. LincolnElectric nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia spowodowane niewłaściwą instalacją, niewłaściwą konserwacjąlub nienormalną obsługą.OSTRZEŻENIE: Symbol ten wskazuje, że bezwzględnie muszą być przestrzegane instrukcje dlauniknięcia poważnego obrażenia ciała, śmierci lub uszkodzenia samego urządzenia. Chroń siebie iinnych przed możliwym poważnym obrażeniem ciała lub śmiercią.CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJĘ: Przed rozpoczęciem użytkowania tego urządzeniaprzeczytaj niniejszą instrukcję ze zrozumieniem. Łuk spawalniczy może być niebezpieczny.Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych może spowodować poważne obrażenia ciała, śmierć lubuszkodzenie samego urządzenia.PORAŻENIE ELEKTRYCZNE MOŻE ZABIĆ: Urządzenie spawalnicze wytwarza wysokie napięcie.Nie dotykać elektrody, uchwytu spawalniczego lub podłączonego materiału spawanego, gdyurządzenie jest załączone do sieci. Odizolować siebie od elektrody, uchwytu spawalniczego ipodłączonego materiału spawanego.URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac przy tymurządzeniu odłączyć jego zasilanie sieciowe. Urządzenie to powinno być zainstalowane i uziemionezgodnie z zaleceniami producenta i obowiązującymi przepisami.URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Regularnie sprawdzać kable zasilający i spawalnicze zuchwytem spawalniczym i zaciskiem uziemiającym. Jeżeli zostanie zauważone jakiekolwiekuszkodzenie izolacji, natychmiast wymienić kabel. Dla uniknięcia ryzyka przypadkowego zapłonu niekłaść uchwytu spawalniczego bezpośrednio na stół spawalniczy lub na inną powierzchnię mającąkontakt z zaciskiem uziemiającym.POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MOŻE BYĆ NIEBEZPIECZNE: Prąd elektryczny płynący przezjakikolwiek przewodnik wytwarza wokół niego pole elektromagnetyczne. Pole elektromagnetycznemoże zakłócać pracę rozruszników serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przedpodjęciem pracy z tym urządzeniem powinni skonsultować się ze swoim lekarzem.ZGODNOŚĆ Z CE: Urządzenie to spełnia zalecenia Europejskiego Komitetu CE.OPARY I GAZY MOGĄ BYĆ NIEBEZPIECZNE: W procesie spawania mogą powstawać opary i gazyniebezpieczne dla zdrowia. Unikać wdychania tych oparów i gazów. Dla uniknięcia takiego ryzykamusi być zastosowana odpowiednia wentylacja lub wyciąg usuwający opary i gazy ze strefyoddychania.PROMIENIE ŁUKU MOGĄ POPARZYĆ: Stosować maskę ochronną z odpowiednim filtrem i osłonydla zabezpieczenia oczu przed promieniami łuku podczas spawania lub jego nadzoru. Dla ochronyskóry stosować odpowiednią odzież wykonaną z wytrzymałego i niepalnego materiału. Chronićpersonel postronny, znajdujący się w pobliżu, przy pomocy odpowiednich, niepalnych ekranów lubostrzegać ich przed patrzeniem na łuk lub wystawianiem się na jego oddziaływanie.ISKRY MOGĄ SPOWODOWAĆ POŻAR LUB WYBUCH: Usuwać wszelkie zagrożenie pożarem zobszaru prowadzenia prac spawalniczych. W pogotowiu powinny być odpowiednie środki gaśnicze.Iskry i rozgrzany materiał pochodzące od procesu spawania łatwo przenikają przez małe szczeliny iotwory do przyległego obszaru. Nie spawać żadnych pojemników, bębnów, zbiorników lub materiałudopóki nie zostaną przedsięwzięte odpowiednie kroki zabezpieczające przed pojawieniem sięłatwopalnych lub toksycznych gazów. Nigdy nie używać tego urządzenia w obecności łatwopalnychgazów, oparów lub łatwopalnych cieczy.SPAWANY MATERIAŁ MOŻE POPARZYĆ: Proces spawania wytwarza dużą ilość ciepła.Rozgrzane powierzchnie i materiał w polu pracy mogą spowodować poważne poparzenia. Stosowaćrękawice i szczypce, gdy dotykamy lub przemieszczamy spawany materiał w polu pracy.Polski1Polski

ZNAK BEZPIECZEŃSTWA: Urządzenie to jest przystosowane do zasilania sieciowego, do prac spawalniczychprowadzonych w środowisku o podwyższonym ryzyku porażenia elektrycznego.URZĄDZENIE O WADZE POWYŻEJ 30kg: Przenosić urządzenie ostrożnie I z pomocą drugiejosoby. Przenoszenie dużych ciężarów może być niebezpieczne dla zdrowia.HFBUTLA MOŻE WYBUCHNĄĆ JEŚLI JEST USZKODZONA: Stosować tylko butle atestowane zgazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie działającymi regulatoramiciśnienia, przeznaczonymi dla stosowanego gazu i ciśnienia. Zawsze utrzymywać butlę w pionowympołożeniu, zabezpieczając ją łańcuchem przed wywróceniem się. Nie przemieszczać i nietransportować butli z gazem ze zdjętym kołpakiem zabezpieczającym. Nigdy nie dotykać elektrody,uchwytu spawalniczego, zacisku uziemiającego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodzącegoprąd do butli z gazem. Butle z gazem muszą być umieszczane z dala od miejsca gdzie mogłyby ulecuszkodzeniu lub gdzie byłyby narażone na działanie iskier lub rozgrzanej powierzchni.UWAGA: Wysoka częstotliwość stosowana do zapłonu łuku w metodzie TIG (GTAW) może zakłócaćpracę nieodpowiednio zaekranowanego sprzętu komputerowego, komputerowo sterowanych centrówobróbczych i robotów przemysłowych, powodując nawet ich całkowite unieruchomienie. Metoda spawaniaTIG (GTAW) może zakłócać odbiór z sieci komórkowej lub odbiór radiowy lub telewizyjny.Instrukcja Instalacji i EksploatacjiPrzed instalacją i rozpoczęciem użytkowania tegourządzenia należy przeczytać cały ten rozdział.Lokalizacja i ŚrodowiskoUrządzenie to może pracować w ciężkich warunkach.Jednakże ważnym jest zastosowanie prostych środkówzapobiegawczych, które zapewnią długą żywotność iniezawodną pracę, między innymi:• Nie umieszczać i nie użytkować tego urządzenia napowierzchni o pochyłości większej niż 15°.• Nie używać tego urządzenia do odmrażania rur.• Urządzenie to musi być umieszczone w miejscugdzie występuje swobodna cyrkulacja czystegopowietrza bez ograniczeń przepływu powietrza do iod wentylatora. Gdy urządzenie jest załączone dosieci, niczym go nie przykrywać np. papierem lubścierką.• Ograniczyć do minimum brud i kurz, które mogąprzedostać się do urządzenia.• Urządzenie to posiada stopień ochrony obudowy:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Utrzymywać je suchym o ile to możliwe i nieumieszczać na mokrym podłożu lub w kałuży.• Urządzenie to powinno być umieszczone z dal odurządzeń sterownych drogą radiową. Jegonormalna praca może niekorzystnie wpłynąć naulokowane w pobliżu urządzenia sterowaneradiowo, co może doprowadzić do obrażenia ciałalub uszkodzenia urządzenia. Przeczytaj rozdział okompatybilności elektromagnetycznej w tejinstrukcji.• Nie używać tego urządzenia w temperaturachotoczenia wyższych niż 40°C.Podłączenie Zasilania SieciowegoPrzed załączeniem tego urządzenia do sieci zasilającejsprawdzić wielkość napięcia, ilość faz i częstotliwość.Parametry napięcia zasilającego podane są w rozdzialez danymi technicznymi i na tabliczce znamionowejurządzenia. Upewnij się czy urzadzenie jestodpowiednio uziemnione.Upewnić się czy sieć zasilająca może pokryćzapotrzebowanie mocy wejściowej dla tego urządzeniaw warunkach jego normalnej pracy. Dopuszczalnaobciążalność bezpiecznika i wymiary przewodówznajdują się w części z danymi technicznymi niniejszejinstrukcji.Współpraca z Agregatem PrądotwórczymUrządzenie jest zaprojektowane do współpracy zagregatem prądotwórczym który wytworzy napięciezasilania o odpowiedniej wartości i częstotliwościzgodnie z Danymi Technicznymi urządzenia. Agregatprądotwórczy musi spełniać następujące warunki:• Napięcie szczytowe Vac: poniżej 670V.• Częstotliwość Vac: w zakresie 50 i 60Hz.• Wartośc skuteczna napięcia AC: 400Vac ± 15%Jest bardzo ważne żeby sprawdzić te warunki gdyżwiele agregatów prądotwórczych wytwarza impulsynapięcia o dużej wartości. Praca tego urządzenia przyzasilaniu z agregatu nie spełniającego powyższychwarunków nie jest zalecana i może spowodowaćuszkodzenie urządzenia.Podłączenia WyjścioweSystem szybkozłączek wykorzystujący wtyki kablowetypu Twist-Mate TM jest zastosowany do podłączaniakabli spawalniczych. Więcej informacji na tematpodłączeń wyjściowych dla metody MMA lub TIG możnaznaleźć poniżej.• (+) Dodatnie gniazdo szybkozłącza: Dodatni zaciskwyjściowy do podłączenia obwodu spawania.• (-) Ujemne gniazdo szybkozłącza: Ujemny zaciskwyjściowy do podłączenia obwodu spawania.Spawanie metodą MMAW pierwszej kolejności należy określić polaryzacje dlastosowanej elektrody. Należy zapoznać się z danymitechnicznymi stosowanej elektrody. Następniepodłączyć kable wyjściowe do gniazd wyjściowychurządzenia o wybranej polaryzacji. Dla przykładu, jeślibędzie stosowana metoda DC(+).Polski2Polski

Anti-StickFunkcja ta obniża prąd spawania do wartości minimalnejw momencie gdy spawacz popełni błąd i nastąpiprzyklejenie elektrody do materiału spawanego. Ułatwiato oderwanie elektrody od materiału spawanego orazzabezpiecza uchwyt elektrodowy przed uszkodzeniem.Podłacz przewód z uchwytem elektrodowym do gniazda(+) i przewód masowy z zaciskiem do gniazda (-). Wtykprzewodu należy włożyć do gniazda i przekręcić o około¼ obrotu zgodnie ze wskazówkami zegara.Dla metody DC(-), zmienić podłączenie kabli dourządzenia tak żeby kabel z uchwytem elektrody byłpodłączony do gniazda (-) urządzenia a kabel zzaciskiem uziemiającym do gniazda (+).Spawanie metodą TIG (GTAW)Urządzenie to nie zawiera uchwytu TIG niezbędnego dospawania metodą TIG, ale może być on zakupionyoddzielnie. Więcej informacji można znaleźć w rozdzialedotyczącym wyposażenia. Większość pracspawalniczych metodą TIG wykonuje się z polaryzacjąDC(-). Jeśli zachodzi konieczność stosowania metodyDC(+) należy odpowiednio przełączyć kablespawalnicze.Podłączyć kabel z uchwytem TIG do gniazda (-)urządzenia a kabel z zaciskiem uziemiającym dogniazda (+). Włożyć wtyk z wypustem w jednej linii zodpowiednim wycięciem w gnieździe i obrócić go o około¼ obrotu zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Niedokręcać wtyku na siłę. Na końcu podłączyć przewódzasilania gazem do regulatora ciśnienia umieszczonegona butli z gazem.Podłączenie zdalnego sterowaniaDla uzyskania pełnej informacji ozestawienia wyposażenia zdalnegosterowania, odsyłamy do rozdziału‘Wyposażenie’. Jeżeli jest stosowne zdalnesterowanie, sterownik powinien być podłączony dogniazda zdalnego sterowania, umieszczonego na płycieprzedniej urządzenia. Urządzenie automatyczniewykryje podłączenia zdalnego sterowania - zaświecidiodę REMOTE a urządzenie przełączy się w tryb pracyze zdalnym sterowaniem. Więcej informacji na temattrybu pracy ze zdalnym sterowaniem podano wnastępnym rozdziale.Funkcje stosowane podczas spawaniaMMAHot StartJest to okresowe zwiększenie prądu spawania podczaszapalania łuku. Ułatwia to spawaczowi rozpoczęciepracy.Arc ForceJest to chwilowy wzrost wartości natężenia prąduspawania podczas pracy. Wzrost następuje wmomencie zmniejszenia odległości pomiędzy końcemelektrody a jeziorkiem spawalniczym.Auto Adaptive Arc Force / Automatyczna FunkcjaArc Force (tylko dla spawania MMA i chrakterystykSoft ub Crisp)Podczas spawania MMA aktywna jest automatycznafunkcja Arc Force. Jest to chwilowe zwiększenie prąduspawania które ułatwia prowadzenie procesuspawalniczego.Funkcja ta zapewnia doskonałe własności spawalniczeurządzenia poprzez stabilizację łuku i ograniczenierozprysku. Jest ona aktywowana i regulowana wsposóbautomatyczny. Wartość Arc Force jest dobieranapodczas procesu spawalniczego przez układ sterowaniaurządzenia. Sterowanie odbywa się w sposóbdynamiczny i zależy od zmian napięcia spawaniapodczas pracy. Układ elektroniczny prowadzi pomiarnapięcia a następnie w zależności od jego zmianzwiększana jest wartość prądu spawania (chwilowo).Jest to przydatne szczególnie w sytuacjach znacznegoskrócenia łuku które może w rezultacie doprowadzić doprzyklejenia elektrody. Zmiana prądu jest całkowiciekontrolowana co ma wpływ również na poziomodprysków. Oznacza to:• Zabezpieczenie przed przyklejeniem elektrody domateriału spawanego, również przy niskim prądziespawania.• Redukcję ilości odprysków.Spawanie jest znacznie ułatwione. Spoina wyglądalepiej nawet bez wstępnego czyszczenia.Więcej szczegółów znajduje się poniżej.Opis Elementów Sterowania i ObsługiZałączanie urządzenia:Gdy urządzenie zostanie załączone, najpierw odbywasię automatyczny test. Podczas testu świecą sięwszystkie diody kontrolne na panelu przednim, awyświetlacz wskazuje symbol “888”. Po kilku sekundachwyświetlacz i diody gasną. Świeci się tylko dioda ON.• Urządzenie jest gotowe do pracy gdy na paneluprzednim świeci się dioda wskazująca załączeniemaszyny oraz jedna z diod wskazujących processpawania.Kontrolki na panelu przednimPokrętło nastawu prądu spawania: Potencjometr donastawiania odpowiedniego prdu spawania.Dioda ON/OFF: Świeci się gdy urządzenie jestPolski3Polski

załączone.Jeśli miga, ta dioda sygnalizuje przekroczeniedopuszczalnej wartości napięcia zasilania i załączeniefunkcji ochronnej. Urządzenie uruchamia sięautomatycznie ponownie, gdy napiecie zasilania wrócido odpowiedniego poziomu. Jeśli urządzenie nieuruchomi się automatycznie oznacza to, że uruchomiłsię tryb awaryjny. W tym przypadku należy wyłączyć izałączyć maszynę ponownie.Uwaga: Wentylator może zostać odłączony jeśli błądbędzie wyświetlany przez dłużej niż 2 sekundy.Sygnalizacja zdalnego sterowania: Ten sygnalizatorzaświeci się gdy do maszyny podłączone zostaniezdalne sterowanie. Zastosowanie zdalnego sterowaniazastąpi fynkcję regulacji parametrów spawania napanelu przednim.Sygnalizacja LED zadziałania zabezpieczeniatermicznego: Gdy urządzenie ulegnie przegrzaniuzaświeca się ten wskaźnik i wyjście zostaje odłączone.Normalnie zdarza się to gdy zostaje przekroczony cyklpracy urządzenia. Należy wtedy urządzenie pozostawićzałączonym do sieci żeby wewnętrzne podzespołymogły ostygnąć. Po zgaśnięciu wskaźnika ponowniejest możliwa normalna praca.Dioda LED funkcji VRD (tylko w urządzeniachaustralijskich): Urządzenie jest zabezpieczone przezsystem VRD (Voltage Reduction Device): funkcja taredukuje napięcie na wyjściu.Funkcja VRD jest domyślnie produkcyjnie włączonatylko dla urządzeń, które spełniają australijskąnormę AS 1674.2 A. (Logo " " przy tabliczceznamionowej z tyłu urządzenia).Dioda funkcji VRD jest włączona, gdy napięciewyjściowe w stanie jałowym jest poniżej 12V (w czasienie spawania).Dla innych maszyn funkcja ta jest wyłączona (dioda LEDjest zawsze zgaszona).Przełącznik metody spawania: Posiada czterypołożenia: trzy dla metody MMA (Soft, Crisp sterowanieręczne) i jedno dla spawania metodą Lift TIG. Gdyprzełącznik znajduje się w jednym z położeń dla metodyMMA, aktywne są zaprogramowane funkcje Hot Start,Arc Force i Anti-Stick.• Soft: Umożliwa spawanie z bardzo małą ilościąodprysków. Automatyczny Arc Force jestzałączony.• Crisp: Zwiekszona penetracja i stabilność łuku.Automatyczny Arc Force jest załączony.• Sterowanie ręczne: dla tej funkcji automatycznyArc Force jest wyłączony. Ta funkcja umożliwiadostosowanie parametrów do potrzeba spawacza:Hot Start: Jest to okresowe zwiększenieprądu spawania podczas zapalania łuku. Ułatwia tospawaczowi rozpoczęcie pracy.Arc Force: Jest to chwilowy wzrost wartościprądu wyjściowego podczas spawania metodąMMA. Ten wzrost prądu stosuje się do przerywaniapołączenia pomiędzy elektrodą a jeziorkiemspawalniczym co występuje w trakcie normalnejpracy z metodą MMA.• Lift TIG: Gdy przełącznik rodzaju pracy jestustawiony w położeniu Lift TIG, funkcje związane zespawaniem metodą MMA są niedostępne. Dla tegorodzaju pracy łuk TIG jest inicjowany przez pierwszedotknięcie elektrody do spawanego materiału w celuspowodowania przepływu prądu zwarcia o małymnatężeniu. Następnie inicjuje się zapłon łuku TIGprzez oderwanie elektrody od spawanego materiału.Miernik cyfrowy: Miernik ten wyświetlawstępnieustawioną wartość prądu spawania i aktualnąprądu spawania w trakcie spawania.Przyciskiem po prawej stronie miernika można zmienićrodzaj wyświtlanego parametru między napięciem inatężeniem prądu. Diody nad miernikiem wskazująaktualnie wyświetlany parametr.Migając dioda informuje o tym, że wskazywana namierniku wartość, jest wartością średnią ze ostatniegoczasu spawania. Ten parametr wyświetlany jest przez 5sekund po każdym okresie spawania.Inne kontrolki i funkcjeA. Wyłącznik zasilania: Załączalub wyłącza zasilanieurządzenia.B. Przewód zasilający: Przedrozpoczęciem pracy podłączgo do sieci zasilającej.C. Wentylator: Urządzeniezaopatrzone jest w funkcjęF.A.N. (Fun AsNeeded/Wentylator Wg.Potrzeb): wentylator załącza iwyłącza się automatycznie,tylko wtedy gdy jest topotrzebne. Ogranicza to ilośc zanieczyszczeń któremogą dostać się do wnętrza urządzenia oraz pobórenergii. Kiedy urządzenie jest załączone wentylatorrównież. Wentylator pracuje również w momenciegdy urządzenie pracuje. Kiedy urządzenie niepracuje dłużej niż 5 minut wentylator automatyczniesię wyłącza.Polski4Polski

Przeglądy OkresoweOSTRZEŻENIEZalecamy wykonywanie wszelkich napraw i czynnościkonserwacyjnych w najbliższym serwisie lub w firmieLincoln Electric. Dokonywanie napraw przez osoby lubfirmy nie posiadające autoryzacji spowoduje utratę prawgwarancyjnych.Częstotliwość przeglądów okresowych uzależniona jestod warunków pracy urządzenia. Każde zauważoneuszkodzenie musi być niezwłocznie zgłaszane.• Sprawdź przewody, wtyki i gniazda przyłączeniowe.Wymień jeżeli jest to konieczne.• Utrzymój urządzenie w czystości. Używaj suchejszmatki do wycierania obudowy oraz szczelinwentylacyjnych.OSTRZEŻENIENie otwieraj tego urządzenia i nie dokonuj w nimżadnych zmian. Urządzenie musi być odłączone odzasilania podczas przeglądów i napraw. Po każdejnaprawie należy wykonać odpowiedni testsprawdzający.Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC)11/04Urządzenie to zostało zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odnośnymi zaleceniami i normami. Jednakże może onowytwarzać zakłócenia elektromagnetyczne, które mogą oddziaływać na inne systemy takie jak systemytelekomunikacyjne (telefon, odbiornik radiowy lub telewizyjny) lub systemy zabezpieczeń. Zakłócenia te mogąpowodować problemy z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa w odnośnych systemach. Dla wyeliminowania lubzmniejszenia wpływu zakłóceń elektromagnetycznych wytwarzanych przez to urządzenie należy dokładnie zapoznać sięzaleceniami tego rozdziału.Urządzenie to zostało zaprojektowane do pracy w obszarze przemysłowym. Aby używać go wgospodarstwie domowym niezbędne jest przestrzeganie specjalnych zabezpieczeń koniecznych dowyeliminowania możliwych zakłóceń elektromagnetycznych. Urządzenie to musi być zainstalowane iobsługiwane tak jak to opisano w tej instrukcji. Jeżeli stwierdzi się wystąpienie jakiekolwiek zakłóceńelektromagnetycznych obsługujący musi podjąć odpowiednie działania celem ich eliminacji i w razie potrzeby skorzystaćz pomocy Lincoln Electric. Nie dokonywać żadnych zmian w tym urządzeniu bez pisemnej zgody Lincoln Electric.Przed zainstalowaniem tego urządzenia, obsługujący musi sprawdzić miejsce pracy czy nie znajdują się tam jakieśurządzenia, które mogłyby działać niepoprawnie z powodu zakłóceń elektromagnetycznych. Należy wziąć pod uwagę:• Kable wejściowe i wyjściowe, przewody sterujące i przewody telefoniczne, które znajdują się w, lub w pobliżumiejsca pracy i urządzenia.• Nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne. Komputery lub urządzenia sterowane komputerowo.• Urządzenia systemów bezpieczeństwa i sterujące stosowane w przemyśle. Sprzęt służący do pomiarów i kalibracji.• Osobiste urządzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy urządzenia wspomagające słuch.• Sprawdzić odporność elektromagnetyczną sprzętu pracującego w, lub w miejscu pracy. Obsługujący musi byćpewien, że cały sprzęt w obszarze pracy jest kompatybilny. Może to wymagać dodatkowych pomiarów.• Wymiary miejsca pracy, które należy brać pod uwagę będą zależały od konfiguracji miejsca pracy i innychczynników, które mogą mieć miejsce.Ażeby zmniejszyć emisję promieniowania elektromagnetycznego urządzenia należy wziąć pod uwagę następującewskazówki:• Podłączyć urządzenie do sieci zasilającej zgodnie ze wskazówkami tej instrukcji. Jeśli mimo to pojawią sięzakłócenia, może zaistnieć potrzeba przedsięwzięcia dodatkowych zabezpieczeń takich jak np. filtrowanie napięciazasilania.• Kable wyjściowe powinny być możliwie krótkie i ułożonym razem, jak najbliżej siebie. Dla zmniejszeniapromieniowania elektromagnetycznego, jeśli to możliwe należy uziemiać miejsce pracy. Obsługujący musisprawdzić czy połączenie miejsca pracy z ziemią nie powoduje żadnych problemów lub nie pogarsza warunkówbezpieczeństwa dla obsługi i urządzenia.• Ekranowanie kabli w miejscu pracy może zmniejszyć promieniowanie elektromagnetyczne. Dla pewnychzastosowań może to okazać się niezbędne.Dane TechniczneNapięcie zasilania400V ± 15%3-fazowe270SX400SXPARAMETRY WEJŚCIOWEPobór mocy z sieci przy6.3kW @ 100% cykl pracy9.5kW @ 35% cykl pracy10.9kW @ 100% cykl pracy16.4kW @ 35% cykl pracyCzęstotliwość50/60HzPolski5Polski

270SXZNAMIONOWE PARAMETRY WYJŚCIOWE PRZY 40°CCykl pracyPrąd wyjściowy(Oparty na 10 min okresie)100%35%200A270ANapięcie wyjściowe28.0Vdc30.8Vdc400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0VdcZAKRES PARAMETRÓW WYJŚCIOWYCHZakres prądu spawaniaMaksymalne napięcie stanu jałowego270SX5 – 270A45Vdc (model CE)400SX5 – 400A12Vdc (model AUSTRALIA)ZALECANE PARAMETRY PRZEWODU I BEZPIECZNIKA ZASILANIABezpiecznik lub wyłącznik nadprądowy(charakterystyka „D”) zwłocznyPrzewód zasilający270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2WYMIARYWysokość Szerokość Długość Waga270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgTemperatura pracy-10°C to +40°CTemperatura składowania-25°C to +55°CWEEEPolskiNie wyrzucać osprzętu elektrycznego razem z normalnymi odpadami!Zgodnie z Dyrektywą Europejską 2002/96/EC dotyczącą Pozbywania się zużytego Sprzętu Elektrycznego iElektronicznego (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) i jej wprowadzeniem w życie zgodniez międzynarodowym prawem, zużyty sprzęt elektryczny musi być składowany oddzielnie i specjalnieutylizowany. Jako właściciel urządzeń powinieneś otrzymać informacje o zatwierdzonym systemieskładowania od naszego lokalnego przedstawiciela.Stosując te wytyczne bedziesz chronił środowisko i zdrowie człowieka!Wykaz Części ZamiennychWykaz części dotyczących instrukcji• Nie używać tej części wykazu dla maszyn, których kodu (code) nie ma na liście. Skontaktuj się z serwisem jeżelinumeru kodu nie ma na liście.• Użyj ilustracji montażu (assembly page) i tabeli poniżej aby okreslić położenie części dla urządzenia z konkretnymkodem (code).• Użyj tylko częci z oznaczeniem "X" w kolumnie pod numerem głównym przywołującym stronę (assembly page) zindeksem modelu (# znajdź zmiany na rysunku).Użyj ilustracji montażu (assembly page) i tabeli poniżej aby okreslić położenie części dla urządzenia z konkretnymkodem (code).Schemat ElektrycznyUżyj linstrukcji dosterczonej z maszyną.Akcesoria07/0612/05W6100317RK10095-1-15MK870Łącznik zdalnego sterowania.Ręczny regulator prądu.Nożny regulator prądu.Polski6Polski

Vakuutus yhteensopivuudestaLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Vakuuttaa, että hitsauskone:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXtäyttää seuraavat direktiivit:2006/95/CEE, 2004/108/CEEja on suunniteltu seuraavien standardien mukaan:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05SuomiISuomi

KIITOS! Kiitos, että olet valinnut Lincoln Electric LAATU tuotteita.• Tarkista pakkaus ja tuotteet vaurioiden varalta. Vaateet mahdollisista kuljetusvaurioista on ilmoitettava välittömästijälleenmyyjälle.• Tulevaisuutta varten täytä alla oleva lomake laitteen tunnistusta varten. Mallin, Koodin ja Sarjanumeron voit löytääkonekilvestä.Mallinimi:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Koodi ja Sarjanumero:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Päiväys ja Ostopaikka:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..SISÄLLYSLUETTELOTurvallisuus ..................................................................................................................................................................... 1Asennus ja Käyttöohjeet.................................................................................................................................................. 2Elektromagneettinen Yhteensopivuus (EMC) .................................................................................................................. 4Tekniset Tiedot ................................................................................................................................................................ 5WEEE.............................................................................................................................................................................. 5Varaosaluettelo................................................................................................................................................................ 5Sähkökaavio .................................................................................................................................................................... 5Varusteet ......................................................................................................................................................................... 5SuomiIISuomi

Turvallisuus11/04VAROITUSTätä laitetta pitää käyttää koulutuksen saanut henkilökunta. Varmista, että asennus, käyttö, huolto ja korjaus tapahtuvatkoulutettujen henkilöiden toimesta. Lue ja ymmärrä tämä käyttöohje ennen koneen käyttöä. Tämän käyttöohjeenohjeiden noudattamatta jättäminen voi aiheuttaa vakavia henkilövahinkoja, kuoleman, tai laitteen rikkoutumisen. Lue jaymmärrä seuraavat varoitussymbolien selitykset. Lincoln Electric ei ole vastuullinen vahingoista jotka aiheutuvatvirheellisestä asennuksesta, väärästä ylläpidosta tai epänormaalista käytöstä.VAROITUS: Tämä symboli tarkoittaa, että ohjeita on noudatettava vakavien henkilövahinkojen,kuoleman tai laitevahinkojen välttämiseksi. Suojaa itsesi ja muut vahinkojen ja kuoleman varalta.LUE JA YMMÄRRÄ OHJEET: Lue ja ymmärrä tämän käyttöohje ennen laitteen käyttöä. Kaarihitsausvoi olla vaarallista. Tämän käyttöohjeen ohjeiden noudattamatta jättäminen voi aiheuttaa vakaviahenkilövahinkoja, kuoleman tai laitevahinkoja.SÄHKÖISKU VOI TAPPAA: Hitsauslaite kehittää korkean jännitteen. Älä koske puikkoon taimaattopuristimeen, tai työkappaleeseen kun laite on päällä. Eristä itsesi puikosta, elektrodista jamaattopuristimesta ja työkappaleesta.SÄHKÖLAITE: Ennen kuin korjaat tai huollat laitetta, irrota se verkosta. Maadoita laitepaikallistenmääräysten mukaan.SÄHKÖLAITE: Tarkista säännöllisesti syöttökaapeli ja hitsauskaapelit. Mikäli on eristevikoja, vaihdakaapelit välittömästi. Älä aseta puikonpidintä suoraan hitsauspöydälle, tai muuhun paikkaan, joka onkosketuksessa maattopuristimeen, valokaaren välttämiseksi.SÄHKÖ-, JA MAGNEETTIKENTÄT VOIVAT OLLA VAARALLISIA: Sähkövirran kulkiessa johtimenläpi, muodostuu sähkö-, ja magneettikenttiä (EMF). EMF kentät voivat häiritä sydämentahdistimia, jahenkilö jolla on sydämentahdistin pitää neuvotella ensin lääkärinsä kanssa, ennen laitteen käyttöä.CE YHTEENSOPIVUUS: Tämä laite yhteensopiva EU:n direktiivien kanssa.KAASUT JA HUURUT VOIVAT OLLA VAARALLISIA: Hitsaus tuottaa terveydelle haitallisia kaasujahuuruja. Vältä hengittämästä näitä kaasua ja huuruja. Näiden haittojen välttämiseksi on käytettäväriittävää tuuletusta tai savunpoistoa, jotta kaasut ja huurut eivät joudu hengitykseen.KAAREN SÄTEILY VOI POLTTAA: Käytä suojalaseja, joissa on riittävä suodatus ja suojalaseja, jotkasuojaavat silmät säteiltä ja roiskeilta. Käytä sopivaa vaatetusta liekin kestävästä materiaalistasuojataksesi itsesi ja avustajasi ihon. Suojaa muu henkilökunta sopivalla ei-palavalla verholla, varoitaheitä katsomasta kaareen ja altistumasta kaarisäteilylle.HITSAUSKIPINÄT VOIVAT AIHEUTTAA TULIPALON TAI RÄJÄHDYKSEN: Siirrä kaikki palonaratmateriaali hitsausalueelta ja pidä sammutin lähellä. Roiskeet voivat lentää pienistä aukoistalähialueelle. Älä hitsaa säiliöitä, tynnyreitä tms, ennen kuin on tehty ennakoivat toimenpiteet, etteiläsnä ole räjähdysvaarallista tai myrkyllistä kaasua. Älä koskaan käytä laitetta, kun läsnä on syttyvääkaasua tai nestettä.HITSATUT KAPPALEET VOIVAT POLTTAA: Hitsaus tuottaa paljon lämpöä. Pinnat ja materiaalittyöalueella tai kosketuksissa kappaleeseen voivat palaa. Käytä hanskoja tai pihtejä siirtäessäsi taikoskettaessasi työkappaletta.TURVAMERKKI: Tämä laite soveltuu hitsausvirtalähteeksi ympäristöön, jossa on lisääntynytsähköiskun vaara.LAITTEEN PAINO YLI 30kg: Siirrä tämä laitteisto varovasti ja toisen henkilön avustuksella.Nostaminen voi olla vaarallista terveydellesi.Suomi1Suomi

HFKAASUPULLO VOI RÄJÄHTÄÄ, JOS SE VAURIOITUU: Käytä vain kaasupulloja, jotka sisältävätmenetelmälle soveltuvaa suojakaasua. Pidä pullo pystyssä ja ketjulla varmistettuna telineessä. Äläsiirrä kaasupulloa hattu irrotettuna. Älä anna puikonpitimen, maattopuristimen, eikä minkäänmuunkaan osan, jossa on sähkö, koskettaa pulloa. Kaasupullot pitää sijoittaa siten, ettei niilletapahdu vahinkoa, tai ettei niihin kohdistu hitsauslämpöä tai roiskeita.VAROITUS: Suurtaajuus, jota käytetään kosketuksettomaan sytytykseen TIG:ssä (GTAW) aiheuttaahäiriöitä suojaamattomiin tietokonelaitteisiin, ja teollisuusrobotteihin. TIG (GTAW) hitsaus saattaahäiritä puhelinjärjestelmiä, radio-, ja TV - lähetystä.Asennus ja KäyttöohjeetLue koko tämä kappale ennen koneen asennusta taikäyttöä.Sijoitus ja YmpäristöKone voi toimia ankarassa ympäristössä. Kuitenkin, ontärkeää noudattaa yksinkertaisia suojausohjeita pitkäniän ja luotettavan toiminnan takaamiseksi:• Älä sijoita konetta alustalle, joka on kallellaan vaakatasostaenemmän kuin 15°.• Älä käytä konetta putkien sulatukseen.• Kone on sijoitettava siten, että vapaa ilmankierto onmahdollinen ilmaventtiileistä sisään ja ulos. Äläpeitä konetta paperilla, vaatteilla tai rievuilla, kun seon kytketty päälle.• Koneen sisälle joutuvan lian ja pölyn määrä onpidettävä mahdollisimman pienenä.• Koneen suojausluokka on:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Pidä kone mahdollisimman kuivana äläkä sijoita sitäkosteisiin paikkoihin tai lätäkön päälle.• Sijoita kone etäälle radio-ohjatuista laitteista.Normaali toiminta voi haitata lähellä olevien radioohjattujenlaitteiden toimintaa ja voi aiheuttaa loukkaantumisiatai konerikkoja. Lue"Elektromagneettinen yhteensopivuus" tästäohjekirjasta.• Älä käytä ympäristössä, jossa lämpötila onkorkeampi kuin 40°C.SyöttöjänniteTarkista syöttöjännite, vaiheluku ja taajuus ennenkuinkytket koneen päälle. Oikea syöttöjännite koneelleilmenee tämän käyttöohjeen teknisistä tiedoista jakonekilvestä. Huolehdi, että kone on maadoitettu.Huolehdi, että syöttöteho on riittävä koneen normaaliatoimintaa varten. Sulakekoot ja kaapelipaksuudet onilmoitettu teknisissä tiedoissa tässä käyttöohjeessa.Syöttö Moottorikäyttöisistä GeneraattoreistaKoneet on suunniteltu moottorikäyttöisillegeneraattoreille kunhan generaattori pystyy tuottamaanriittävän jännitteen, taajuuden ja tehon, mitkä onilmoitettu teknisissä tiedoissa tässä ohjekirjassa.Generaattorin on lisäksi täytettävä seuraavat ehdot:• Vac huippujännite: alle 670V.• Vac taajuus: 50 - 60Hz.• RMS jännite AC aallolla: 400Vac ± 15%.On tärkeää tarkistaa nämä ominaisuudet, koska monetmoottorikäyttöiset generaattorit tuottavat korkeitajännitepiikkejä. Hitsauskoneen käyttö generaattoreilla,jotka eivät täytä näitä ehtoja ei ole suositeltavaa ja voiSuomi2vahingoittaa konetta.LähtöliitännätPikaliittimiäTwist-Mate TM käytetään kaapelienliittämiseen koneeseen. Seuraavissa kohdissa onlisätietoja koneen liittämiseksi puikkohitsauskäyttöön taiTIG - hitsauskäyttöön.• (+) Positiivisen navan pikaliitin: Positiivinen napahitsauskaapelille.• (-) Negatiivisen navan pikaliitin: Negatiivinen napahitsauskaapelille.Puikkohitsaus (MMA)Päätä ensin käytettävä puikon napaisuus. Useimmatpuikot hitsataan (+) navassa. Katso oikea napaisuuspuikkoluettelosta tai puikkopakkauksesta. Kytke sittenkaapelit koneeseliittimiin. Seuraavassa näytetäänkaapelien liittäminen, kun puikon napaisuus on DC(+).Liitä puikkokaapeli koneen etupanelin plus (+) napaan jamaattokaapeli miinus (-) napaan. Työnnä liitinnaarasliittimeen ja käännä noin 1/4 kierrostamyötäpäivään. Älä ylikiristä.DC(-) hitsausta varten, vaihda kaapelit siten, ettäpuikkokaapeli tulee koneen miinus(-) napaan jamaattokaapeli plus(+) napaan.TIG HitsausToimitukseen ei kuulu TIG poltinta, joka on välttämätönTIG hitsaukseen, mutta se on mahdollista ostaaerikseen. Katso myös "Varusteet" kappaletta.Useimmiten TIG hitsaus suoritetaan poltin miinus DC(-)navassa, kuten tässä on esitetty. Jos hitsataan plusDC(+) navalla, pitää kaapeleiden paikka vaihtaa koneenliittimissä.Liitä poltinkaapeli miinus (-) napaan koneessa jamaattokaapelin liitin plus (+) napaan. Työnnä pistokeliittimeen ja käännä 1/4 kierrosta myötäpäivään. Äläylikiristä. Lopuksi liitä kaasuletku suojakaasupullonsäätimeen.Suomi

KaukosäätöliitäntäKatso varusteet kappaletta, jossa on listasaatavilla olevista kaukosäätimistä. Joskaukosäädintä käytetään, se liitetäänkaukosäätöliittimeen koneen etuosassa.Kone tunnistaa automaattisest kaukosäätimen,kaukosäätö LED syttyy, ja kone kytkeytyykaukosäätötoiminnalle. Lisää tietoa tästä toiminnosta onseuraavassa kappaleessa.Käytettävissä olevat ominaisuudetpuikkohitsauksessaKuumastartti (Hot Start)Tämä on hetkellinen aloitusvirran lisäys. Kaari syttyynopeasti ja luotettavasti.Tarttumisen esto (Anti-Sticking)Tämä toiminto vähentää hitsausvirran matalalle tasolle,kun käyttäjä tekee virheen ja painaa puikon kiinnityökappaleeseen. Toiminto vähentää virtaa ja salliihitsaajan irroittaa puikon puikon pitimestä ilman suurtakipinöintiä, joka voi vahingoittaa puikonpidintä.KaarivoimaTämä on hetkellinen hitsausvirran lisäys normaalissapuikkohitsauksessa. Tätä väliaikaista hitsausvirranlisäystä käytetään puikon ja työkappaleen välistenoikosulkujen korjaamiseksi.Autoadaptiivinen kaarivoima (puikkohitsauksessa)(vain pehmeällä ja kovalla kaarella puikkohitsauksessa)Puikkohitsauksessa käytetty autoadaptiivinenkaarivoima, joka lisää väliaikaisesti hitsausvirtaa,käytetään puikon ja sulan välisten oikosulkujen poistoon.Tämä aktiivinen ohjausominaisuus takaa parhaatominaisuudet kaarivakauden ja roiskeiden suhteen."Auto Adaptive Arc Force" (autoadaptiivinen kaarivoima)on kiinteään tai käsisääteiseen säätöön verrattunaautomaattinen ja monitasoinen säätö: sen voimakkuusriippuu lähtöjännitteestä ja mikroprosessori laskee senreaaliaikaisesti. Ohjaus mittaa joka hetki lähtöjännitettäja päättää tuotettavan huippuvirran, joka riittäärikkomaan metallipisaran puikosta työkappaleeseen jatakaa kaarivakauden, mutta virta ei kuitenkaan ole liiansuuri aiheuttaakseen roiskeita. Tämä merkitsee:• Puikon tarttumisen estoa, myös pienillä virtaarvoilla.• Roiskeiden vähentämistä.Hitsaustoiminat yksinkertaistuvat ja hitsin ulkonäköparanee.Etupanelin SäätimetHitsausvirran säätänuppi: Potentiometriä käytetäänhitsauksen aikana virran säätöön.Jännite PÄÄLLÄ/POIS LED: Tämä LED syttyy kun koneon päällä.Jos vilkkuu, tämä LED osoittaa että syöttöjännitteenylijännitesuoja on aktiivinen; kone käynnistyyautomaattisesti, kun syöttöjännite palaa takaisin oikeallejännitealueelle. Jos kone ei käynnisty automaattisestiuudelleen, voi olla syynä sisäinen alijännitetilanne: konepitää sammuttaa ja käynnistää uudelleen.Huomaa: Tuuletin saattaa sammua automaattisesti, jostilanne jatkuu yli 2 sekuntia.Kaukosäätö LED: Tämä valo syttyy, kun kaukosäädinon kytketty koneeseen kaukosäätöliitäntään.Kaukosäädin tekee automaattisesti toimettomaksivirransäädön ohjauspanelissaLämpösuoja LED: Tämä merkkivalo syttyy, kun kone onylikuumentunut ja hitsausvirta on katkaistu. Tämätavallisesti tapahtuu, kun kuormitettavuus on ylitetty.Jätä kone päälle ja anna koneen komponenttien jäähtyä.Kun merkkivalo sammuu, normaali toiminta on jälleenmahdollista.VRD LEDit (vain Australian koneet ): Tämä kone onvarustettu VRD:llä (jännitteen pienennys ): Se pienentääjännitettä lähtökaapeleissa.VRD toiminta on olemassa tehdasasennettuna vainkoneissa, jotka täyttävät AS 1674.2 AustralianStandardit. (C-Tick logo " " lähellä konekilpeä).VRD LED on päällä kun lähtöjännite on alle 12Vtyhjäkäynnillä.Muissa koneissa tämä toiminta on kytketty irti (LED onaina pois päältä).Katso alempana lisää yksityiskohtia.Säätimet ja ToimintaominaisuudetKoneen Käynnistys:Kun kone kytketään päälle, suoritetaan automaattinentestaus; testauksen aikana kaikki LEDit syttyvät ja näyttönäyttää “888”; ja muutaman sekunnin jälkeen LEDit janäyttö sammuvat. Vain teho LED on syttyneenä.• Kone on valmis toimintaan, kun etupanelissa palaateho LED ja yksi neljästä hitsausmoodiLEDistä.Suomi3Hitsaustapa kytkin: Neljä asentoinen kytkin: kolmepuikkohitsaukseen (Pehmeä, kova ja käyttäjänmäärittelemä) ja yksi Lift TIG hitsaukseen.• Pehmeä: Hitsaukseen vähäiselläroiskemäärällä. Auto adaptiivinen kaarivoima onkäytössä.• Kova: Aggressiiviseen hitsaukseen, lisääntynytkaaren vakaus. Auto adaptiivinen kaarivoima onkäytössä.Suomi

• Käyttäjän määrittelemät puikkohitsausparametrit:Tämän hitsausmoodin kanssa autoadaptiivinenkaarivoima ei ole käytössä. Tämä hitsausmoodisallii kuumastartin ja kaarivoiman säädönseuraavasti:Kuumastartti: Alkuvirran lisäys onsäädettävissä 0 - 60% hitsausvirrasta, joka onsäädetty hitsausvirtanupista .Kaarivoima: Hetkelliset virtalisäykset ovatsäädettävissä 0 - 50% % hitsausvirrasta, joka onsäädetty hitsausvirtanupista.• Lift TIG: Kun hitsaustapa kytkin on Lift TIGasennossa, puikkohitsaustoiminnot ovatirtikytkettyinä ja kone on valmiina Lift TIGhitsaukseen. Lift TIG on menetelmä kaarensytyttämiseksi koskettamalla elektrodin kärjellätyökappaletta oikosulun aikaansaamiseksi pienellävirralla. Sitten poltin nostetaan TIG kaari syttyy jahitsaus alkaa.Muut ohjaus ja toimintaominaisuudetA. Pääkytkin: Kytkee tehon päälle japois päältä.B. Syöttökaapeli: Liitä se verkkoonC. Puhallin: Kone on varustettupuhaltimella. Puhallin kytkeytyyautomaattisesti päälle ja poispäältä. Tämä ominaisuus vähentäälian ja pölyn joutumista koneensisälle ja vähentää tehon kulutusta.Kun kone kytketään päälle, puhallinkytkeytyy päälle. Puhallin toimii niinkauan kun hitsataan. Kun koneella ei ole hitsattuviiteen minuuttiin, puhallin pysähtyy.HuoltoVAROITUSKaikissa ylläpito ja huoltoasioissa suositellaanyhteydenottoa lähimpään Lincoln Electric huoltoon.Ylläpito tai korjaus, jonka on tehnyt ei-valtuutettu huoltomitätöi valmistajan myöntämän takuun.Huoltotarpeen tiheys voi vaihdella riippuenympäristöolosuhteista. Havaittavat vauriot pitääilmoittaa välittömästi.Mittari: Mittari näyttää esiasetettua virtaa ennenhitsausta ja todellista virtaa hitsauksen aikana.Painonapeilla näytön oikealla puolella, näyttö näyttäävaihtoehtoisesti virtaa (A) tai jännitettä (V). LEDit (A) (V)yläpuolella osoittavat mitattavan parametrin ja näyttönäyttää arvon.Vilkkuva piste näytössä osoittaa, että arvo onkeskimääräinen arvo (V tai A) edellisestä hitsauksesta.Tämä arvo näytetään 5 sekunnin ajan jokaisenhitsauksen jälkeen.Elektromagneettinen Yhteensopivuus (EMC)• Tarkista kaapelien ja liittimien eheys. Vaihda, mikälion tarvetta.• Pidä kone puhtaana. Käytä puhdasta kuivaa liinaapyyhkiäksesi ulkokuoren, ja erikoisesti ilmaritilät.VAROITUSÄlä avaa konetta, äläkä työnnä sisään mitään koneenaukoista. Verkkokaapeli pitää irrottaa aina ennenhuoltoa ja korjausta. Jokaisen korjauksen jälkeen,suorita soveltuvat testit turvallisuuden varmistamiseksi.Tämä kone on suunniteltu voimassa olevien direktiivien ja standardien mukaan. Kuitenkin se saattaa tuottaaelektromagneettista häiriötä, joka voi vaikuttaa muihin järjestelmiin, kuten telekommunikaatioon (puhelin, radio, jatelevisio) ja turvajärjestelmiin. Nämä häiriöt voivat aiheuttaa turvaongelmia niihin liittyvissä järjestelmissä. Lue jaymmärrä tämä kappale eliminoidaksesi tai vähentääksesi koneen kehittämää elektromagneettisen häiriön määrää.VAROITUS: Tämä kone on tarkoitettu toimimaan teollisuusympäristössä. Jos konetta käytetään kotiolosuhteissaon välttämätöntä huomata muutama asia mahdollisten häiriöiden varalta. Kone on asennettavaja sitä on käytettävä tämän käyttöohjeen mukaan. Jos elektromagneettisia häiriöitä ilmenee, käyttäjän onryhdyttävä korjaaviin toimenpiteisiin niiden eliminoimiseksi, jos on tarpeen Lincoln Electricin avulla.Ennen koneen asentamista, käyttäjän on tarkistettava työalue laitteista, joihin voi tulla virhetoimintojaelektromagneettisten häiriöiden takia. Ota huomioon seuraava:• Syöttö-, ja hitsauskaapelit, ohjauskaapelit, puhelinkaapelit, jotka ovat työalueen ja koneen lähellä.• Radio ja/tai televisiovastaanottimet ja lähettimet. Tietokoneet ja tietokoneohjatut laitteet.• Teollisuusprosessien ohjaus-, ja turvalaitteet. Mittaus-, ja kalibrointilaitteet.• Henkilökohtaiset terveyslaitteet, kuten sydäntahdistin tai kuulokoje.• Tarkista työalueen laitteiden elektromagneettinen immuniteetti. Käyttäjän on oltava varma, että laitteisto työalueellaon yhteensopiva. Tämä voi vaatia lisäsuojaustoimenpiteitä.• Työalueen mitat riippuvat alueen rakenteesta ja muista toiminnoista.Harkitse seuraavia ohjeita elektromagneettisten häiriöiden vähentämiseksi:• Liitä kone verkkoon tämän ohjeen mukaisesti. Jos häiriöitä tapahtuu, voi olla syytä tehdä lisätoimenpiteitä, kutensyöttöön järjestetty suodatus.• Hitsauskaapelit pitäisi pitää mahdollisimman lyhyinä ja yhdessä. Jos mahdollista yhdistä työkappale maahanhäiriöiden vähentämiseksi. Käyttäjän on varmistuttava, ettei työkappaleen liittäminen maahan aiheuta ongelmia taivaaraa henkilökunnalle tai laitteille.• Kaapeleiden suojaaminen työalueella voi vähentää elektromagneettista säteilyä työalueella. Tämä voi olla tarpeen11/04Suomi4Suomi

joissakin tilanteissa.Tekniset TiedotSyöttöjännite400V ± 15%Kolme vaihettaKuormitusaikasuhde(Perustuu 10 min. jaksoon)270SX400SXSYÖTTÖSyöttöteho Nimelliskuormalla6.3kW @ 100% Kuormitusaikasuhde9.5kW @ 35% Kuormitusaikasuhde10.9kW @ 100% Kuormitusaikasuhde16.4kW @ 35% KuormitusaikasuhdeKUORMITETTAVUUS 40°C:ssäHitsausvirtaTaajuus50/60HzLähtöjännite270SX100%35%200A270A28.0Vdc30.8Vdc400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0VdcVIRTA-ALUEHitsausvirta-alueMaksimi Tyhjäkäyntijännite270SX5 – 270A45Vdc (CE malli)400SX5 – 400A12Vdc (AUSTRALIA malli)SUOSITELLUT KAAPELI- JA SULAKEKOOTSulake (hidas) taiVerkkokatkaisin (“D” luokittelu) KokoSyöttökaapeli270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2MITATKorkeus Leveys Pituuus Paino270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgKäyttölämpötila-10°C to +40°CVarastointilämpötila-25°C to +55°CWEEESuomiÄlä hävitä sähkölaitteita sekajätteiden mukana!Noudatettaessa Euroopan Unionin Direktiiviä 2002/96/EY Sähkölaite- ja Elektroniikkajätteestä ( WEEE ) jatoteutettaessa sitä sopusoinnussa kansallisen lain kanssa, sähkölaite, joka on tullut elinkaarensa päähänpitää kerätä erilleen ja toimittaa sähkö- ja elektroniikkaromujen keräyspisteeseen. Lisätietoja tämäntuotteen käsittelystä, keräämisestä ja kierrätyksestä saa kunnan ympäristöviranomaisilta.Noudattamalla tätä Euroopan Unionin direktiiviä, autat torjumaan kielteiset ynpäristö- ja terveysvaikutukset!VaraosaluetteloOsaluettelo, lukuohje• Älä käytä tätä osaluetteloa koneeseen, jonka koodinumero ei ole listassa. Ota yhteyttä Lincoln Electric huoltoosastoonmistä tahansa koodista, joka ei ole listassa.• Käytä asennuskuvaa ja alla olevaa taulukkoa määrittääksesi, missä osa sijaitsee.• Käytä vain osia, jotka on merkitty "X":llä asennussivua ilmoittavassa sarakkeessa (# ilmoittaa muutoksesta tässäpainoksessa).Ensiksi, lue ylläolevat ohjeet, sitten katso "Spare Part" listaa joka toimitetaan koneen mukana, joka sisältää kuvallavarustetun varaosalistan.SähkökaavioKatso "Spare Part" listaa, joka toimitetaan koneen mukana.Varusteet07/0612/05W6100317RK10095-1-15MK870Kaukosäätöliitäntä 6 napaa.Käsikaukosäädin.Jalkakaukosäädin.Suomi5Suomi

Declaração de ConformidadeLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Declara que a maquina de soldar:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXestá em conformidade com as seguintes directivas:2006/95/CEE, 2004/108/CEEe foi concebida com as seguintes normas:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05PortuguêsIPortuguês

OBRIGADO! Por ter escolhido os produtos de QUALIDADE da Lincoln Electric.• Por favor, examine a embalagem e o equipamento para que não tenham danos. A reclamação de danos domaterial no transporte deverá ser notificada imediatamente ao revendedor.• Para futura referência, registe abaixo a informação de identificação do equipamento. Modelo, Código e Númerode Série podem ser encontrados na chapa de características do equipamento.Modelo:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Código e Número de Série:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Data e Local de Compra:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..INDÍCE PORTUGUÊSSegurança ....................................................................................................................................................................... 1Instalação e Instruções de Funcionamento ..................................................................................................................... 2Compatibilidade Electromagnética (EMC) ....................................................................................................................... 5Especificações Técnicas ................................................................................................................................................. 5REEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6Lista De Peças Sobressalentes....................................................................................................................................... 6Esquema Eléctrico........................................................................................................................................................... 6Accessórios ..................................................................................................................................................................... 6PortuguêsIIPortuguês

Segurança11/04AVISOEste equipamento deve ser utilizado por pessoal qualificado. Verifique que toda a instalação, operação, manutenção eprocedimentos de reparação são realizados apenas por pessoal qualificado. Leia e compreenda este manual antes decomeçar a usar este equipamento. Falha para com as seguintes instruções deste manual pode causar sérios danospessoais, perda de vida ou danos no equipamento. Leia e compreenda as seguintes explicações de símbolos de aviso.A Lincoln Electric não é responsável por danos causados por instalação imprópria, manutenção imprópria ou utilizaçãoanormal.AVISO: Este Símbolo indica que as instruções devem ser seguidas de forma a evitar danospessoais. Proteja-se a si próprio e os outros de possíveis danos sérios ou morte.LER E COMPREENDER INSTRUÇÕES: Leia e compreenda este manual antes de utilizar esteequipamento. Arco soldadura pode ser perigosa. O não seguimento das instruções contidas nestemanual pode causar sérios danos pessoais, perda de vidas ou danos a este equipamento.CHOQUES ELÉTRICOS PODEM MATAR: Equipamento de soldadura gera alta tensão. Não toque oeléctrodo, grampo trabalho, ou peças ligadas trabalho quando este equipamento está ligado. Isolarsedo eléctrodo, grampo de trabalho, e peças de trabalho conectadas.EQUIPAMENTOS ELÉCTRICOS: Desligue a entrada de alimentação utilizando o interruptor na caixade fusível antes de trabalhar com este equipamento. Ligue este equipamento eléctrico á terra emconformidade com a regulamentação local.EQUIPAMENTOS ELÉCTRICOS: Inspeccionar regularmente o input, eléctrodo, cabos de fixação ede trabalho. Se existe algum dano de isolamento substituir o cabo de imediato. Não coloque oeléctrodo titular directamente sobre a mesa soldadura ou qualquer outra superfície em contacto como grampo de trabalho para evitar o risco de ignição arco acidental.CAMPOS ELÉCTRICOS E MAGNÉTICOS PODEM SER PERIGOSOS: A corrente eléctrica fluiatravés de qualquer condutor cria campos eléctricos e magnéticos (EMF). Campos EMF podeminterferir com alguns pacemakers, e soldadores com um pacemaker devem consultar seu médicoantes de utilizar este equipamento.CONFORMIDADE CE: Este equipamento está em conformidade com as directivas da ComunidadeEuropeia.FUMOS E GASES PODEM SER PERIGOSOS: Soldadura pode produzir fumos e gases nocivospara a saúde. Evite respirar estes fumos e gases. Para evitar estes perigos, o operador deve utilizarventilação ou exaustão suficiente para manter fumos e gases de distância da zona de respiração.RAIOS ARC PODEM QUEIMAR: Use um escudo com o bom filtro e cobrir chapas para proteger osseus olhos de faísca e os raios do arco quando soldadura ou observando. Use roupas adequadaschama-duráveis feitos de material resistente para protegê-lo de que a sua pele e ajudantes. Protegero pessoal próximo adequadamente, não inflamável rastreio e avisá-los a não assistir ao arco, nem seexporem ao arco.FAÍSCA DE SOLDADURA PODE CAUSAR INCÊNDIO OU EXPLOSÃO: Eliminar os riscos deincêndio na área de soldadura e ter um extintor de incêndio, prontamente disponíveis. A faísca dasolda e materiais quentes a partir do processo de para assegurar que não inflamáveis ou vaporestóxicos irão estar presente. Nunca operar este soldagem pode facilmente passar por pequenasrachaduras e aberturas de áreas adjacentes. Não soldar em qualquer cisternas, tambores,contentores, ou qualquer material até serem adoptadas medidas adequadas equipamento quandogases inflamáveis, vapores ou líquidos combustíveis estão presentes.MATERIAIS SOLDADOS PODEM QUEIMAR: Solda gera uma grande quantidade de calor.Superfícies quentes e materiais na área de trabalho pode causar queimaduras graves. Use luvas ealicates quando tocar ou mover materiais na zona de trabalho.MARCA DE SEGURANÇA: Este equipamento é adequado para fornecer energia para operações desoldadura realizadas em um ambiente com maior perigo de choque eléctrico.Português1Português

EQUIPAMENTO COM PESO SUPERIOR A 30kg: Mova este equipamento com cuidado e com aajuda de outra pessoa. O seu levantamento pode ser perigoso para a sua saúde física.HFGARRAFA PODE EXPLODIR SE DANIFICADA: Use apenas cilindros de gás comprimido quecontêm a correcta blindagem de gás para o processo de funcionamento devidamente utilizados ereguladores concebidos para o gás e da pressão utilizada. Mantenha sempre as garrafas em umaposição vertical segura encadeada para um apoio fixo. Não mova ou transporte garrafas de gás coma protecção tampa removida. Não permitir o eléctrodo, eléctrodo titular, grampo trabalho ou dequalquer outra parte electricamente vivo para tocar um cilindro de gás. As garrafas de gás devemestar situadas fora das áreas onde eles possam ser submetidos aos danos físicos ou a soldagemprocesso incluindo faísca e de fontes de calor.CUIDADO: A alta frequência usada para a ignição de livre contacto com a soldadura TIG (GTAW),pode interferir com a operação de equipamentos informáticos insuficientemente blindados, centraisda EDP e robôs industriais, causando mesmo uma completa falha do sistema. A soldadura TIG(GTAW) pode interferir com redes de telefones electrónicos e recepção de rádio e televisão.Instalação e Instruções de FuncionamentoLeia toda esta secção antes da instalação ou utilizaçãoda máquina.Localização e AmbienteEsta máquina vai funcionar em ambientes agressivos.No entanto, é importante que umas simples medidaspreventivas sejam seguidas para garantir longa vida e ofuncionamento confiável da máquina.• Não coloque ou operar esta máquina em umasuperfície com uma inclinação superior a 15° dahorizontal.• Não utilizar esta máquina para arrefecimento detubos.• Este aparelho deve estar localizado onde existalivre circulação de ar limpo, sem restrições decirculação de ar a partir do ar e de ventiladores.Não cubra a máquina com papel, tecido ou traposquando ligada.• A sujidade e o pó que podem entrar na máquinadevem ser reduzido ao mínimo.• Esta máquina tem um rating de protecção:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Mantenha-a seca, quando possível, e não acoloque em solo húmido ou em poças.• Localize a máquina fora de controlos de rádio demáquinas. O funcionamento normal pode afectarnegativamente o funcionamento dos controlos derádio da máquina vizinha, o que pode resultar emprejuízo ou dano material. Leia a secção sobrecompatibilidade electromagnética neste manual.• Não operar em áreas com uma temperaturaambiente superior a 40° C.Ligação de alimentação de entradaVerifique a tensão de alimentação, fase, e frequênciafornecidos a esta máquina antes de a ligar. A tensão dealimentação admissível é indicada na secçãoespecificação técnica deste manual e na placa sinaléticado aparelho. Tenha a certeza de que a máquina estáligada à terra.secção de especificação técnica do presente manual.Potência de entrada a partir de Moto-Geradores:As máquinas são projectadas para operar com motoresgeradores, desde que o auxiliar possa assegurar ofornecimento adequado de tensão, frequência e dapotência, tal como indicado na secção de especificaçãotécnica do presente manual. O fornecimento do geradorauxiliar deve também cumprir as seguintes condições:• Tensão de pico Vac: abaixo de 670V.• Vac frequência: na escala de 50 e 60Hz.• Tensão RMS da forma de onda AC: 400Vac ± 15%É importante verificar estas condições, porque muitosmotores geradores produzem picos de alta voltagem. Aoperação desta máquina com motor geradores nãoconforme com estas condições não é recomendado epode danificar a máquina.Ligações de SaídaUm rápido desligar sistema usando o cabo de ligaçãoTwist-Mate é utilizado a conexão do cabo desoldadura. Consulte as seguintes secções para obtermais informações sobre como ligar a máquina para aoperação de soldadura Stick (MMA) ou soldadura TIG.• (+) Rápida Desconexão Positiva: Positivo conectorde saída para o circuito de soldadura.• (-) Rápida Desconexão Negativa: Negativoconector de saída para o circuito de soldadura.Soldadura Stick (MMA)Em primeiro lugar determinar a polaridade correcta doeléctrodo a ser utilizado. Consultar os dados doeléctrodo para esta informação. Em seguida, ligue oscabos de saída para os terminais de saída da máquinapara a polaridade seleccionada. É aqui mostrado ométodo de conexão para a soldadura DC(+).Certifique-se que a quantidade de energia disponível apartir da ligação de entrada é adequada para ofuncionamento normal da máquina. A classificaçãofusível e tamanho dos cabos são ambos indicados naPortuguês2Português

Ligue o cabo do eléctrodo ao terminal da máquina (+) eo grampo de trabalho ao terminal (-). Insira o conectorcom a chave alinhando com a chaveta e rodaraproximadamente ¼ no sentido horário. Não mais deapertar.Para a soldadura DC (-) mudar as conexões dos cabosna máquina de modo que o cabo do eléctrodo estejaligado ao (-) e o grampo de trabalho esteja ligado ao (+).Soldadura TIGEsta máquina não inclui uma tocha TIG necessária parasoldadura TIG, mas uma pode ser adquiridaseparadamente. Remete-se para a secção deacessórios para mais informações. A maioria dassoldaduras TIG é feita com polaridade DC (-). Se fornecessário a polaridade DC(+) é necessário trocar asconexões do cabo na máquina.Conecte o cabo da tocha terminal (-) da máquina e ogrampo de trabalho ao terminal (+). Insira o conectorcom a chave alinhado com a chaveta e rodaraproximadamente ¼ no sentido horário. Não apertardemais. Finalmente, conecte a mangueira de gás apartir da tocha TIG para regulador de gás sobre ocilindro de gás a ser utilizado.Conexão do controlo remotoReferência para a secção de Acessórios paraa liste de controlos remotos. Se um controloremoto é usado, este vai ser conectado parao conector remoto na frente da máquina.Esta máquina vai detectar automaticamente o controloremoto, ligar o REMOTE LED (led remoto), e trocar parao modo de controlo remoto. Mais informações destemodo de funcionamento vão ser dados na próximasecção.Características Activadas comSoldadura MMAHot StartEste é um aumento temporário na corrente de soldadurainicial. Isto ajuda a iniciar o arco rapidamente e emsegurança.Anti-StickingEsta função diminui a corrente de saída da máquinapara um nível baixo quando o operador comete um erroe cola o eléctrodo á peça de trabalho. Isto diminui acorrente permitindo ao operador remover o cabo doeléctrodo sem criar grande faísca que pode danificar ocabo do eléctrodo.Força de ArcoEste é um aumento temporário da saída de correntedurante o stick normal de soldadura. Este aumentotemporário da produção actual é usado para limparconexões intermitentes entre o eléctrodo e a peça dePortuguês3soldadura que ocorrem durante o stick normal desoldadura.Força de Arco Auto (Apenas na soldadura poreléctrodo em modo Suave ou Crispado)Enquanto a soldadura MMA está activa a função AutoAdaptável Força de Arco que aumenta temporariamentea corrente de saída, usada para limpar a intermitênciasda conexão entre o eléctrodo e o grampo de soldaduraque ocorre na soldadura stick.Esta é uma característica de controlo activo que garanteum melhor acordo entre a estabilidade do arco e apresença de respingar. A característica "Auto AdaptiveArc Force" tem em vez de uma regulação fixa oumanual, uma configuração automática e multi-nível: asua intensidade depende da tensão de saída e écalculado em tempo real pelo microprocessador ondetambém estão mapeados os níveis do Arc Force. Ocontrolo da medida em cada instante da tensão desaída, determina a quantidade de corrente de pico a seraplicada; esse valor é o suficiente para quebrar a gotade metal que está a ser transferida do eléctrodo para apeça de trabalho como garantia da estabilidade do arco,mas não demasiado alta para evitar respingos em tornoda soldadura. Isto significa:• Prevenção de aderência do eléctrodo / peça detrabalho, também com valores baixos de corrente.• Redução de respingos.As operações de soldadura são simplificados e as juntassoldadas também têm melhor aspecto senão foremescovadas depois da soldadura.Consulte a secção abaixo para mais detalhes.Características de Controlo eFuncionamentoArranque da Máquina:Quando se liga a máquina, é executado um auto-testeautomático; durante este teste todos os LEDs e displaysmostram “888”; após poucos segundos os LEDs e odisplay desligam. Apenas as luzes do LED PowerON/OFF estão ligadas.• A Máquina está pronto a funcionar quando noPainel de Controlo Fontal se liga o LED de PowerON com um dos 4 LEDs do modo de commando deSoldadura.Comandos do Painel FrontalBotão da corrente de saída: Potenciómetro usado pararegular a corrente de saída durante a soldadura.LED de Potência ON/OFF: Este LED acende-se quandoa máquina está ligada.Se a piscar, este LED indica que uma protecção desobre-tensão de entrada está activo; a Máquina reiniciaautomaticamente quando a Voltagem de Entradaregressa na faixa correcta. Se a Máquina não iniciarautomaticamente, uma condição interna de subvoltagempode estar presente: é necessário desligar evoltar a ligar a máquina para reiniciar.Português

Nota: A Ventoínha pode ser desligada automaticamentese a condição de erro persistir por mais de 2 segundos.da Corrente de Saída, são ajustáveis entre 0 e 50%da corrente pré-escolhida pelo Botão de Correntede Saída.LED Remoto: Este indicador liga-se quando um controlremote se liga à máquina, através do conector docontrol remoto. Utilizando um controlo remoto a funçãodo control de corrente de saída será substituída, queserá inabilitada automaticamente.LED Térmico: Este indicador ligar-se-á quando amáquina estiver sobreaquecida e a saída da máquinaestiver desactivada. Isto normalmente ocorre quando oduty cycle da máquina foi excedido. Deixe a máquinaligada para permitir que os componentes internosarrefeçam. Quando o indicador se desligar, é possívelretomar o funcionamento normal.LED's VRD (disponível apenas nas máquinasAustralianas): Esta máquina é provida pela função VRD(Dispositivo de baixa tensão): esta reduz a tensão nasaída dos lead's.A função VRD está activa por padrão de fábricaapenas nas máquinas que satisfaçam as normasAustralianas AS 1674.2. (O logótipo C-Tick " " na ouperto da placa de notas aplicada á máquina).O LED VRD está ON quando a corrente de saída estáabaixo de 12V com a máquina em marcha lenta (semtempo de soldadura).Para as outras máquinas esta função estádesactivada (o LED está sempre desligado).Interruptor de modo de soldadura: Com quatroposições, controlo o modo de soldadura da máquina:três para soldadura Stick (Soft, Crisp e Definido pelousuário) e um para soldadura Lift TIG.• Soft : Para uma soldadura com presença depoucos salpicos. A Força de Arco Auto-Adaptativaestá ligada.• Crisp Stick: Para uma soldadura agressiva comaumento da estabilidade do Arco. A Força de ArcoAuto-Adaptativa está ligada.• Pârametros MMA definidos pelo utilizador: comeste modo de soldadura a Força de Arco Auto-Adaptável está desligada. Este modo de soldadurapermite ajustes manuais do Hot Start e da Força deArco, da seguinte forma:Hot Start: O increment inícial da Corrente deSaída é ajustável entre 0 e 60% da corrente préescolhidapelo Botão de Corrente de Saída.PortuguêsForça de Arco: Os incrementos temporaries4• Lift TIG: Quando o interruptor de modo está naposição Lift TIG, as funções de soldadura stickestão desactivadas e a máquina está pronta para asoldadura Lift TIG. Lift TIG é um método decomeçar a soldadura TIG começando porpressionar o eléctrodo da tocha TIG na peça detrabalho de modo a criar um curto-circuito de baixacorrente. Quando o eléctrodo é levantado da peçao arco TIG começa.Medidor: O medidor mostra a corrente de soldadurapré-definida, antes da soldadura e a corrente realdurante a soldadura.Através do Botão no lado direito do display, o Displaymostra alternativamente a Corrente de Saída (A) ou aVoltagem (V). Os LEDs (A) (V) na parte de cima,indicam a unidade de medida do valor mostrado peloDisplay.Um ponto a piscar no Display, indica que o valormostrado, é o valor médio (V ou A) da soldaduraanteriaor. Esta característica é mostrada durante5segundos após o final de cada soldadura.Outros Controlos e RecursosA. Interruptor de Potência: Eleestá liga ou desliga a potênciade entrada da máquina.B. Cabo de entrada: Ligue-o áelectricidade.C. Ventoinha: Esta máquinapossui um circuito internoF.A.N. (Fan As Needed =“arrefeciento quantonecessário”): a ventoinha éautomaticamente ligada oudesligada. Esta característicareduz a quantidade de sujidade que pode serextraída de dentro da máquina e reduz o consumode potência. Quando a máquina é ligada aventoinha vai ligar-se. A ventoinha vai continuar afuncionar sempre da máquina estiver a soldar. Se amáquina não soldar por mais de cinco minutos, aventoinha desligar-se-á.ManutençãoAVISOPara qualquer manutenção ou reparo operaçõesrecomenda-se a entrar em contacto com o centro maispróximo serviço técnico ou Lincoln Electric. Manutençãoou reparos realizados por centros de serviço nãoautorizado ou pessoal será nula e anulará a garantiados fabricantes.A frequência das operações de manutenção pode variarde acordo com o ambiente de trabalho. Qualquer danovisível deve ser comunicado imediatamente.Português

• Verifique a integridade de cabos e conexões.Substituir, se necessário.• Mantenha a máquina limpa. Use um pano macioseco para limpar o exterior caso, em especial ofluxo de ar de admissão / saída.AVISONão abra a máquina e não introduza qualquer coisa nassuas aberturas. A fonte de alimentação deve serdesligada da máquina antes de cada manutenção eserviços. Após cada reparação, realizar testes paragarantir a segurança adequada.Compatibilidade Electromagnética (EMC)Esta máquina foi concebida de acordo com todas as directivas e normas. No entanto, ela ainda pode gerarperturbações electromagnéticas que podem afectar outros sistemas como o de telecomunicações (telefone, rádio etelevisão) ou outros sistemas de segurança. Estas perturbações podem causar problemas de segurança no sistemaafectado. Ler e compreender esta secção para eliminar ou reduzir a quantidade de perturbação electromagnéticagerada por esta máquina.Esta máquina foi concebida para funcionar em uma área industrial. Para operar em uma área doméstica,é necessário observar precauções especiais para eliminar possíveis perturbações electromagnéticas. Ooperador deve instalar e operar este equipamento como descrito neste manual. Se forem detectadasquaisquer perturbações electromagnéticas o operador deve pôr em prática acções correctivas paraeliminar a estes distúrbios, se necessário, com a assistência de Lincoln Electric.Antes de instalar a máquina, o operador deve verificar a área de trabalho para qualquer dispositivo que pode maufuncionamento devido a perturbações electromagnéticas. Considere o seguinte.• Entrada e saída cabos, controle cabos, e que estão em cabos telefónicos ou adjacente à zona de trabalho e damáquina.• Rádio e / ou transmissores e receptores de televisão. Computadores ou equipamento informático controlada.• Segurança e equipamentos de controlo de processos industriais. Equipamento para calibração e de medição.• Dispositivos médicos pessoais tais como estimuladores cardíacos e de auxiliares de audição.• Verifique a imunidade electromagnética dos equipamentos operando em ou perto da zona de trabalho. O operadordeve estar certo de que todos os equipamentos na área são compatíveis. Isto poderá exigir medidassuplementares de protecção.• As dimensões da área de trabalho para que considerar dependerão da construção do espaço e de outrasactividades que estão a ter lugar.Considere as seguintes orientações para reduzir as emissões electromagnéticas a partir da máquina.• Ligue a máquina para o fornecimento de entrada de acordo com este manual. Se ocorrerem perturbações pode sernecessário tomar precauções adicionais, tais como filtragem da alimentação de entrada.• A saída cabos devem ser mantidos tão curtas quanto possível e devem ser posicionado em conjunto. Se possívelconectar a peça de trabalho ao solo, a fim de reduzir as emissões electromagnéticas. O operador deve verificarque ligar a peça de trabalho ao solo não causa problemas ou torna inseguras as condições de funcionamento parapessoal e equipamento.• Blindagem de cabos na zona de trabalho pode reduzir as emissões electromagnéticas. Isto pode ser necessáriopara aplicações especiais.Especificações Técnicas11/08Tensão de Entrada400V ± 15%Três FasesDuty Cycle(Baseado em período 10 min.)100%270SX35%ENTRADAPotência de entrada a saída nominal6.3kW @ 100% Duty Cycle270SX9.5kW @ 35% Duty Cycle10.9kW @ 100% Duty Cycle400SX16.4kW @ 35% Duty CycleSAÍDA NOMINAL 40°CCorrente de Saída200A270AFrequência50/60HzTensão de Saída28.0Vdc30.8Vdc400SX100%35%300A400A32.0Vdc36.0Vdc270SX400SXEscala da corrente de soldadura5 – 270A5 – 400AGAMA DE SAÍDATensão máxima em circuito aberto45Vdc (modelo CE)12Vdc (modelo AUSTRALIA)Português5Português

CABO DE ALIMENTAÇÃO DE ENTRADA E TAMANHO DE FUSÍVEIS RECOMENDADOSFusível (de atraso) ouDisjuntor (característica “D”) tamanhoCabo de alimentação de Entrada270SX 20A 4x2.5mm 2400SX 30A 4x4mm 2DIMENSÕES FÍSICASAltura Largura Comprimento Peso270SX 389mm 247mm 502mm 22kg400SX 455mm 301mm 632mm 37kgTemperatura de Funcionamento-10°C to +40°CTemperatura de Armazenamento-25°C to +55°CREEE (WEEE)PortuguêsNão deitar fora o equipamento eléctrico juntamente com o lixo normal!Em conformidade com a directiva Europeia 2002/96/EC relativa a Resíduos Eléctricos e EquipamentoEléctricos (REEE) e de acordo com a legislação nacional, os equipamentos deverão ser recolhidosseparadamente e reciclados respeitando o meio ambiente. Como proprietário do equipamento, deveráinformar-se dos sistemas e lugares apropriados para a recolha dos mesmos.Ao aplicar esta Directiva Europeia protegerá o meio ambiente e a saúde humana!Lista De Peças SobressalentesLeitura de instruções de lista de peças sobressalentes• Não utilizar esta lista para participar de uma máquina se o seu número de código não estiver na lista. Contacte oDepartamento Lincoln Electric Serviço para qualquer número de códigos não listados.• Use a ilustração de página e de montagem da tabela abaixo para determinar a parte onde está localizado o seucódigo de máquina.• Utilize apenas as peças marcando o "X" na coluna sob o número da posição na chamada para a montagempágina (# indicam uma mudança nesta impressão).Primeiro, leia as instruções de leitura da Lista de Peças acima, depois dirija-se ao Manual de “Peças Sobressalentes”fornecido com a máquina, que contém uma referência cruzada entre código da peça e a foto-descritiva.Esquema EléctricoDirija-se ao Manual de “Peças Sobressalentes”, fornecido com a máquina.Accessórios07/0612/05W6100317RK10095-1-15MK870Conector Remoto (6 pins)Comando de MãoComando de PéPortuguês6Português

Декларация соответствияLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.Заявляет, что этот сварочный аппарат:INVERTEC ® 270SXINVERTEC ® 400SXсоответствует следующим директивам:2006/95/CEE, 2004/108/CEEи разработана по стандартам:EN 60974-1, EN 60974-10(2009)Dario GattiEuropean Engineering Director MachinesLINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia12/05РусскийIРусский

СПАСИБО! Благодарим за выбор высококачественной продукции компании Линкольн Электрик.• Сразу же по получению, проверьте целостность упаковки и оборудования. В случае поврежденияоборудования при доставке, немедленно сообщите об этом дилеру.• Для последующих обращений в сервисную службу, спишите из заводской таблички на аппарате:Наименование модели, Код и Серийный номер аппарата и запишите их в таблицу, расположенную ниже.Наименование модели:………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..Код и Серийный номер:………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..Дата и где куплена:12/05…………………………………………………………………...……………………….…………………………………………..СОДЕРЖАНИЕБЕЗОПАСНОСТЬ........................................................................................................................................................... 1УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ................................................................................................................................. 2ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ (ЭМС).................................................................................................... 5Технические характеристики ........................................................................................................................................ 5WEEE.............................................................................................................................................................................. 6Запасные части.............................................................................................................................................................. 6Электрические схемы.................................................................................................................................................... 6Аксессуары..................................................................................................................................................................... 6РусскийIIРусский

БЕЗОПАСНОСТЬ07/08ВНИМАНИЕУстройством может пользоваться только квалифицированный персонал. Необходимо убедится в том, чтоустановка, обслуживание и ремонты были проведены квалифицированным персоналом. Установку иэксплуатацию этого устройства можно провести лишь после тщательного ознакомления с руководством пообслуживанию. Несоблюдение указаний, приведённых в настоящем руководстве, может привести к серьезнымтравмам, к смерти или поломке самого устройства. Lincoln Electric не несёт ответственность за неисправности,вызванные неправильной установкой, неправильной консервацией или несоответствующим обслуживанием.ВНИМАНИЕ: Символ указывает, что необходимо соблюдать руководство с целью избежаниясерьёзного повреждения тела, смерти или поломки самого устройства. Предохраняй себя идругих от возможных серьёзных травм или смерти.ЧИТАЙ РУКОВОДСТВО С ПОНИМАНИЕМ: Перед началом применения этого устройства,прочитай настоящее руководство с пониманием. Сварочная дуга является опасной.Несоблюдение указаний, приведённых в настоящем руководстве может привести к серьезнымтравмам, к смерти или поломке самого устройства.ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ МОЖЕТ УБИТЬ: Сварочное устройство создаётвысокое напряжение. Не прикасаться к электродам, сварочному держателю, илиприсоединенному свариваемому материалу, если устройство включено в сеть. Изолироватьсебя от электрода, сварочного держателя и присоединённого свариваемого материала.УСТРОЙСТВО ПИТАЕТСЯ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ: Перед началом, каких-либо работ наэтом устройстве необходимо отключить его от сети питания. Устройство это должно бытьустановлено и заземлено согласно указаниям завода-изготовителя и действующим правилам.УСТРОЙСТВО ПИТАЕТСЯ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ: Регулярно проверять кабели питанияи сварочные кабели вместе со сварочным держателем и зажимом заземления. Если будетзаметно какое либо повреждение изоляции, немедленно надо поменять кабель. Дляизбежания случайного зажигания дуги не класть сварочный держатель непосредственно насварочный стол или на другую поверхность, имеющую контакт с зажимом заземления.ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО: Электрический ток протекающий черезлюбой провод создаёт вокруг его электромагнитное поле. Электромагнитное поле можетмешать в работе стартера сердца и сварщики с имплантируемым стартером сердца передначалом работы с этим устройством должны посоветоваться у своего врача.СООТВЕТСТИЕ С CE: Устройство соответствует указаниям Европейского Комитета CE.СВАРОЧНЫЕ ПАРЫ И ГАЗЫ МОГУТ БЫТЬ ОПАСНЫМИ: В процессе сварки могут возникнутьпары и газы, которые опасны для здоровья. Избегать вдыхания этих паров и газов. Дляизбежания этого риска должна применятся соответствующая вентиляция или вытяжка,удаляющая пар и газ из зоны дыхания.ИЗЛУЧЕНИЕ СВАРОЧНОЙ ДУГИ МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ОЖОГИ: Применять защитную маску ссоответствующим фильтром и экраны для защиты глаз от лучей дуги во время сварки или еёнадзора. Для защиты кожи применять соответствующую одежду, изготовленную с прочного иневоспламеняемого материала. Предохранять посторонних находящихся в близи, с помощьюсоответствующих, невоспламеняемых экранов или предостерегать их перед непосредственнымнаблюдением дуги или её воздействием.ИСКРЫ МОГУТ ВЫЗВАТЬ ПОЖАР ИЛИ ВЗРЫВ: Устранять всякую угрозу пожара из зоныпроведения сварочных работ. В полной готовности должны быть соответствующиепротивопожарные средства. Искры и разогретый материал, появляющиеся в процессе сварки,легко проникают через маленькие щели и отверстия в соседнюю зону. Не сваривать никакихёмкостей, барабанов, баков или материала, пока не будут приняты соответствующие шаги позащите от появления легковоспламеняющих или токсических газов. Никогда не применять этоустройство в присутствии легковоспламеняющих газов, пар или легковоспламеняющихжидкостей.СВАРИВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ МОЖЕТ ОБЖЕЧЬ: Процесс сварки создаёт большое количествотепла. Разогреты поверхности и материал в поле работы, могут вызвать серьезные ожоги.Применять перчатки и щипцы, если прикасаемся или перемещаем свариваемый материал вполе работы.Русский1Русский

ЗНАК БЕЗОПАСНОСТИ: Устройство питается от сети, предназначено для сварочных работ,проводимых в среде с повышенным риском электрического поражения.ВЕС ОБОРУДОВАНИЯ БОЛЕЕ 30 кг: Перемещайте данное оборудование с аккуратностью спомощью других людей. Подъем оборудования вручную может быть сопряжен с опасностьюдля вашего здоровья.HFПОВРЕЖДЕНИЕ ГАЗОВОГО БАЛЛОНА МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ВЗРЫВУ: Используйте баллоны,специально предназначенные для хранения сжатого газа и защитный газ в соответствии свыбранным процессом, исправный регулятор давления. Всегда предохраняйте баллон отпадения, закрепляя его в вертикальном положении. Никогда не перемещайте баллон беззащитного колпака. Не разрешается соприкосновение электрода, держателя электрода,зажима на деталь к баллону с газом. Устанавливайте баллон в стороне от источников нагрева,возможности физического разрушения, мест сварки, которые могут образовывать искры ипривести к нагреву баллона.ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот символ обозначает способ высокочастотного бесконтактногоподжига дуги при сварке TIG (GTAW), который может оказывать воздействие на недостаточноэкранированное компьютерное оборудование, центры управления EDP и индустриальнуюробототехнику вплоть до полной остановки этих систем. Данный способ поджига можетоказывать влияние на телефонную связь, на прием радио и телевизионных сигналов.УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯПеред началом эксплуатации, от начала и до концапрочитайте этот раздел.Выбор места для установкиДанный аппарат предназначен для работы вСложных производственных условиях. Дляпродления его срока службы и обеспечениянадежной работы очень важно выполнять простыепрофилактические мероприятия.• Запрещается ставить машину для хранения илиработы на площадках с наклоном более 15° отгоризонтали.• Не допускается использование аппарата дляразмораживания труб.• Машину следует устанавливать в местах схорошей циркуляцией чистого воздуха. Приэтом должно обеспечиваться беспрепятственноепрохождение воздуха через воздухозаборныежалюзи аппарата.• Запрещается накрывать аппарат бумагой,рабочей одеждой или тряпками, когда онвключен. Периодически удаляйте пыль и грязь,оседающую внутри аппарата.• Класс защиты аппарата:• 270SX: IP23• 400SX: IP23Тем не менее, рекомендуется, по возможности,не подвергать аппарат воздействию воды, неставить его на влажную поверхность и в грязь.• Установите аппарат вдали от радиоуправляемых устройств. Работающая машинаможет повлиять на работу этих устройств ипривести к их сбоям или повреждениям.Изучите раздел "ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯСОВМЕСТИМОСТЬ" в соответствующемразделе данного руководства.• Запрещается работать в местах, гдетемпература окружающего воздуха превышает+40°С.ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ ПИТАНИЯПеред подключением аппарата к сети необходимопроверить напряжение, количество фаз и частотупитающей сети. Разрешенные параметры сетинаходятся в разделе Технические характеристикиРуководства по эксплуатации или на заводскойтабличке на самом аппарате. Будте уверены, чтоаппарат заземлен.Убедитесь в том, что сеть питания способнаобеспечить необходимую мощность для нормальнойработы аппарата. Номинал предохранителей,сечение сетевого кабеля указаны в разделеТехнические характеристики настоящегоРуководства.Электропитание от агрегатаДанные аппараты могут работать от агрегата, приусловии что агрегат вырабатывает необходимоенапряжение, частоту и мощность для обеспеченияправильной работы сварочного аппарата.Параметры электропитания находятся в разделе″Технические характеристики″ данного руководства.Кроме этого к вспомогательному источнику агрегатапредъявляются следующие требования:• Пиковое напряжение AC не более 670В.• Диапазон изменения частоты сети от 50 до 60Гц.• RMS отклонение напряжения питания не должнопревышать 400В ± 15%.Это очень важное условие, требующее проверки,т.к.многие агрегаты производят электропитание ссильными всплесками. Работа с такими агрегатамине рекомендуется в виду опасности выхода из строя.Подключение кабелейВсе сварочные кабели имеют разъемы Twist-Mate TMони обеспечиваю быстрое подключение иотключение от аппарата. Используйте следующуюинформацию для подключения аппарата в режимахсварки электродом (MMA) или аргонодуговой (TIG).Русский2Русский

• (+) Положительный разъем: Быстроразъемныйвыход для сварочной схемы.• (-) Отрицательный разъем: Быстроразъемныйвыход для сварочной схемы.Сварка электродом (MMA)Перед началом сварки определите полярность дляиспользуемых электродов. При необходимостиознакомьтесь с инструкцией к электродам. Затемподключите выходные кабеля в соответствии суказанной полярностью. На рисунке ниже показанспособ сварки электродом на положительнойполярности DC(+).определит подключение пульта ДУ и включитиндикацию дистанционного управления, включитсяREMOTE LED.Функция ″Горячий старт″ (Hot Start)Эта функция временно увеличивает сварочный ток вначале сварки, делая поджиг дуги легким инадежным.Функция ″Антифриз″ (Anti-Sticking)Эта функция уменьшает сварочный ток до низкогоуровня в случае если сварщик допустил прилипаниеэлектрода к заготовке. При уменьшении токаэлектрод можно легко отломать от детали неповреждая электрододержателя.Функция ″Форсирования дуги″ (Arc Force)Эта функция временно увеличивает сварочный ток впроцессе сварки в случае возникновениякороткозамкнутой перемычки между электродом исварочной ванной.Подключите электродный кабель к терминалуобозначенному как (+), а кабель на деталь ктерминалу (-). Вставьте сварочный разъем,выровняв его так чтобы выступ ключа входил вответный паз и поверните его на ¼ оборота почасовой стрелке.Для сварки способом DC(-) поменяйте кабелиместами, так чтобы электродный кабель былподключен к (-) аппарата, а кабель на детальподключен к (+) аппарата.Аргонодуговая сварка (TIG)В комплект данных аппаратов не входит TIG горелка,но она может быть приобретена отдельно.Обратитесь к разделу Аксессуары для подробнойинформации. В большинстве случаев TIG-сваркапроизводится на отрицательной полярности DC(-).Если необходима положительная полярность DC(+)поменяйте местами сварочные кабели.Подключите горелку к терминалу (-), а кабель надеталь подключите к терминалу (+), расположенныхна аппарате. Вставьте сварочный разъем, выровнявего так, чтобы выступ ключа входил в ответный паз иповерните его на ¼ оборота по часовой стрелке. Взаключение подготовки присоедините газовый шлангк регулятору на балоне Аргоном.Подключение пульта Дист. Управления.Обратитесь к разделу Аксессуары длявыбора пульта ДУ. Для использованияпульта необходимо подключить его ксоответствующему разъему на переднейпанели аппарата. Машина самостоятельноРусский3Функция ″Автоматического адаптивногофорсирования дуги″ (Auto Adaptive Arc Force(только для режимов Soft, Crisp MMA сварки)Эта функция временно увеличивает сварочный ток впроцессе сварки в случае возникновениякороткозамкнутой перемычки между электродом исварочной ванной.При включении этой функции гарантируетсянаилучшая стабильность дуги и минимальноеразбрызгивание. Функция "Auto Adaptive Arc Force"может использоваться взамен ручной регулировкиЭто означает:• Предотвращение прилипания электрода кдетали, также при малых токах.• Уменьшение разбрызгивания.Для сварщика упрощается работа, при этом швывыглядят лучше и не требуют дополнительнойочистки щеткой.Для боле подробной информации обратитесь кразделу ниже.Элементы управленияВключение аппарата:При включении аппарата, производитсясамопроверочный тест, в течении которого наиндикаторе отображается “888”, а после несколькихсекунд индикатор гаснет. Светится только индикаторвключения ON/OFF.• Аппарат готов к работе, когда светитсяиндикатор включения Power ON, с одним изчетырех индикаторов сварочных режимов.Регуляторы на передней панелиРучка регулировки сварочного тока: Используетсядля регулировки сварочного тока.Индикатор включения в сеть ON/OFF: Светится привключении в сеть.Русский

Если этот индикатор мигает- то это означаетсрабатывание защиты от повышенного напряжения всети. Аппарат автоматически перезагрузится приснижении напряжения до номинального. Еслиаппарат не перезагружается автоматически, то этоможет означать наличие перенапряжения вовторичных цепях питания аппарата. В этомслучаенеобходимо отключить машину от сети, ичерез некоторое время снова включить.Примечание: Вентилятор охлаждения можетавтоматически отключаться, если условия ошибкисозраняются в течении более чем 2 сек.Индикатор включения в режим управления с ПультаДУ: Этот индикатор включается при подключении каппарату пульта ДУ. Функция регулировкисварочного тока с машины при этом отключается.можно вручную регулировать параметры: HotStart, Arc Force с помощью регуляторов:Hot Start: Выходной ток можно изменять впределах 60% от установленного с помощьюосновной ручки установки тока.Arc Force: Выходной ток можно изменять впределах 50% от установленного с помощьюосновной ручки установки тока.• Режим поджига дуги Lift TIG: При включенииэтого режима, режим сварки ММА отключается Вэтом случае дуга поджигается следующимспособом: электрод TIG горелки прижимается кдетали с целью создания слаботочногокороткого замыкания, затем электродподнимается и в этот момент происходит поджигдуги.Индикатор срабатывания тепловой защиты: Этотиндикатор срабатывает при включении тепловойзащиты. При этом выход аппарата отключается.Это может случаться при превышении ПВ аппарата.Оставьте аппарат включенным в сеть для полногоохлаждения. При отключении индикатора тепловойзащиты, можно продолжить работу.Индикатор включения схемы понижения напряженияхолостого хода VRD (только для аппаратовпроизведенных для Австралии): Эти аппаратыснабжены устройством снижения холостого хода навыходе аппарата.Функция VRD доступна для аппаратов,изготовленных по стандарту AS 1674.2 АвстралияИндикатор TVRD включен когда на выходеаппарата менее 12В, при этом сварка неосуществляется.Для остальных аппаратов эта функция всегдавыключена.Переключатель режимов сварки: Четыре кнопкипозволяют переключать аппарат в один из четырехрежимов сварки: два режима сварки электродом,(Soft, Crisp и Пользовательский) и один режим сваркиLift TIG.• Soft Stick: Для сварки мягкой дугой сминимальным разбрызгиванием. Функция ″AutoAdaptive Arc Force″ включена.• Crisp Stick: Для агрессивной сварки, сповышенной стабильностью дуги. Функция ″AutoAdaptive Arc Force″ включена.• Пользовательский MMA: Функция ″AutoAdaptive Arc Force″ выключена. В этом режимеРусский4Индикатор: индикатор отображает сварочный ток доначала сварки, а в режиме сварки сварочный ток вовремя сварки.С помощью нажатия на кнопку, дисплей можетотображать Ток (A) или Нарпяжение (V). Индикаторысвеху, отображают единицы измеренияотображаемых дисплеем значений (A) или (V).Мигающая точка на дисплее идицирует режимотображения средних значений (V или A) впрошедший момент времени, обычно это 5 сек.Сварки перед окончанием.Другие элементы аппаратаA. Сетевой выключатель:Включает/Выключаетаппарат от сети.B. Сетевой кабель:Подключает аппарат к сетифизически.C. Вентилятор: Вентилятороснащен функцией F.A.N.(Fan As Needed) –Охлаждение принеобходимости. Этафункция снижаетэнергопотребление и количество пыли,попадаемое внутрь аппарата. В режиме сваркивентилятор работает, в режиме простоя, еслинет сварки 5 минут, вентилятор выключается.ОбслуживаниеВНИМАНИЕРемонт и техническое обслуживание машинырекомендуется выполнять в ближайшей мастерскойтехнического обслуживания компании "ЛинкольнЭлектрик". Несанкционированное обслуживание иремонт приведут к прекращению действия гарантии.Русский

Интервалы технического обслуживания зависят отинтенсивности использования машины и условийработы. О любом значительном поврежденииследует незамедлительно сообщать в центробслуживания.• Проверить состояние всех электрическихкабелей и соединений. Заменить принеобходимости.ВНИМАНИЕЗапрещается вскрывать корпус и/или просовыватьпосторонние детали в воздухозаборные отверстия.Перед выполнением любых технических работследует отключить электропитание. После любыхремонтных работ рекомендуется провестииспытания, чтобы обеспечить безопасность работымашины.• Полностью очистить машину от грязи (снаружи ивнутри). Очистку рекомендуется выполнятьструей сухого чистого воздуха низкого давления.ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ (ЭМС)Сварочный источник разработан в соответствии со всеми действующими нормами и правилами поэлектромагнитной совместимости. Однако он может излучать электромагнитные помехи, которые способнывлиять на другие системы, например: телефонные, радио и телевизионные приемники или мешать работедругим системам безопасности. Помехи могут привести к проблемам в работе этих систем. Поэтомувнимательно изучите данный раздел, чтобы исключить или уменьшить интенсивность электромагнитных помех,излучаемых сварочным источником.Данный сварочный источник предназначен для эксплуатации в производственных условиях. При егоработе в быту, требуется соблюдать некоторые меры безопасности, чтобы устранитьэлектромагнитные помехи, влияющие на другие устройства. Установка и эксплуатация сварочногоисточника должна проводиться в соответствии с данным руководством. При обнаружении любыхэлектромагнитных помех следует провести необходимые мероприятия по их устранению. При необходимостиобращайтесь за помощью в компанию "Линкольн Электрик".Перед установкой источника следует исследовать место предполагаемой установки и определить, на работукаких устройств может повлиять электромагнитное воздействие сварочного источника. Примите во вниманиеследующие системы:• Сетевые, сварочные, контрольные и телефонные кабели, которые расположены в рабочей зоне или рядом систочником.• Радио- и/или телевизионные передатчики. Компьютеры или оборудование с компьютерным управлением.• Системы безопасности и контроля производственных процессов. Оборудование для калибровки иизмерения.• Медицинские приборы индивидуального пользования (электронные стимуляторы сердца или слуховыеаппараты).• Проверьте помехоустойчивость систем, работающих рядом с источником. Все оборудование в рабочей зонедолжно удовлетворять требованиям по помехоустойчивости. Кроме этого, могут потребоватьсядополнительные меры защиты.• Размеры рабочей зоны зависят от конструкции того здания, в котором производится сварка, и от того,выполняются ли там какие-либо иные работы.Чтобы уменьшить электромагнитное излучение от сварочного источника, необходимо:• Подключить источник к сети питания в соответствии с рекомендациями, изложенными в настоящемруководстве. Если электромагнитное воздействие существует, требуется провести дополнительныемероприятия для его уменьшения (например, установить сетевые фильтры).• Сварочные кабели рекомендуется выбирать минимальной длины и располагать их лучше как можно ближедруг к другу. При возможности, свариваемую деталь заземляют для снижения электромагнитных излучений.Сварщик должен проверить надежность заземления, от которого зависит исправность и безопасность работыоборудования и персонала.• Специальное экранирование кабелей в зоне сварки может способствовать снижению электромагнитныхизлучений. Может потребоваться разработка специальных решений.Технические характеристики07/08Напряжение сети400V ± 15%3 фазаПараметры питающей сетиПотребляемая мощность при номинальной выходной мощности6.3kW при 100% ПВ270SX9.5kW при 35% ПВ10.9kW при 100% ПВ400SX16.4kW при 35% ПВЧастота50/60HzРусский5Русский

ПВ(для 10-минутного расч. цикла)270SX100%35%Номинальные характеристики 40°CВыходной ток200A270AСварочное напряжение28.0В30.8В400SX100%35%300A400A32.0В36.0ВДиапазон регулировки сварочного тока и напряжение холостого ходаДиапазон сварочного токаНапряжение холостого хода270SX5 – 270A45В (для модели с индексом CE)400SX5 – 400A12В (для модели с индексом AUSTRALIA)Рекомендуемое сечение сетевого кабеля и номиналы плавких предохранителейПредохранитель (с задержкой) или защитный прерыватель (с характеристикой “D”) Сетевой кабель270SX 20A 4x2.5мм 2400SX 30A 4x4мм 2Габаритные размеры и весВысота Ширина Длина Вес270SX 389мм 247мм 502мм 22кг400SX 455мм 301мм 632мм 37кгДиапазон рабочих температурОт -10°C до +40°CТемпература храненияОт -25°C до +55°CWEEEРусскийЗапрещается утилизация электротехнических изделий вместе с обычным мусором!В соблюдение Европейской Директивы 2002/96/EC в отношении использованногоэлектротехнического оборудования "Waste Electrical and Electronic Equipment" (WEEE) и исполнениев соответствии с региональным законодательством, элекротехническое оборудование, достигшееокончания срока эксплуатации должно быть собрано на специальные площадки и утилизированораздельно на соответствующих участках (заводах) по утилизации. Вы, как владелец оборудования,должны получить информацию об сертифицированных площадках для сбора оборудования отнашего локального представительства.Соблюдая Европейскую Директиву по утилизации отработавшего электротехническогооборудования, вы защищаете здоровье людей и окружающую среду от загрязнения!07/06Запасные частиИнструкция по использованию раздела Запасные части• Нельзя пользоваться разделом Запасные части, если код машины в нем не указан. В этом случаесвяжитесь Сервисным Департаментом компании Линкольн Электрик.• Для определения детали, используйте сборочный чертеж и таблицу ниже.• Используйте только те детали, которые отмечены в таблице значком "X" в столбце, заголовок котороготакой же как и на соответствующей странице сборочного чертежа (значок # отображает изменения).12/05Сначала прочитайте инструкцию по пользованию разделом Запасные части, Затем откройте раздел "Запасныечасти" в Руководстве по эксплуатации, который входит в комплект поставки аппарата, он содержит каталог сизображением частей и таблицы с каталожными номерами.Электрические схемыИспользуйте раздел "Запасные части" в Руководстве по эксплуатации.АксессуарыW6100317RK10095-1-15MK870Разъем для пульта дистанционного управления (6 pins).Ручной пульт.Ножной пультl.Русский6Русский

Spare PartsINVERTEC 270SX & 400SXSP52077/52078/52081/52082 Rev. 307/03ASSEMBLYPAGE NAMEMachine Assembly270SXMachine Assembly400SXCODENO.:FIGURE NO.: A B52077 270SX CE 152078 270SX AUS 152081 400SX CE 152082 400SX AUS 1Figure ASpare Parts - Electrical Schematic1Spare Parts - Electrical Schematic

Figure A: Machine Assembly 270SXItem Description Part Number QTY 1 2 3 4 5 61 FRONT FRAMEW93X1135R 1 X1A + FRONT NAMEPLATE+ W07X1055R 12 REAR FRAME W93X1136R 1 X3 BOTTOM FRAME W93X1134R 1 X4 WRAPAROUNDW93X1133R 14A + KIT SIDE NAMEPLATES INVERTEC+ W07X1186R 2X5 FRONT / REAR HANDLE W95X1146R 2 X6 CENTRAL HANDLE W92X0228-5R 1 X7 KIT 4 ANTI-SLIP FOOT W95X1147R 1 X8 DISPLAY BOARD W05X1026R 1 X9 INPUT P.C. BOARD W05X0855-1R 1 X10 INVERTER P.C. BOARD WITH IGBTs W05X0857-4R 1 X11 OUTPUT P.C. BOARD WITH DIODEs AND IGBT W05X1044R 1 X12 REMOTE P.C. BOARD W05X0322R 1 X13 POWER INPUT BRIDGE W4100012R 1 •14 POWER IGBTs W4300070R 4 X15 POWER DIODEs W4010040R 3 X16 AUXILIARY FUSE W7300500R 1 X17 THERMOSTAT SENSOR W9600081R 2 X18 OUT INDUCTOR W58X1023R 1 X19 OUT TRANSFORMER W59X1022R 1 X20 SWITCH W7511707R 1 X21 INPUT CORD W78X1201R 1 X22 CABLE CLAMP W8400006R 1 X23 KNOB (LARGE) W8700030R 1 X24 KNOB (SMALL) W8700016R 2 X25 FAN W7200007R 1 X26 DINSE CONNECTOR W7690350R 2 XSpare Parts - Electrical Schematic2Spare Parts - Electrical Schematic

Figure BSpare Parts - Electrical Schematic3Spare Parts - Electrical Schematic

Figure B: Machine Assembly 400SXItem Description Part Number QTY 1 2 3 4 5 611AFRONT FRAME+ FRONT NAMEPLATEW93X1139R+ W07X1054R11XX2 REAR FRAME W93X1140R 1 X3 BOTTOM FRAME W93X1142R 1 X44AWRAPAROUND+ KIT SIDE NAMEPLATES INVERTECW93X1141R+ W07X1186R12XX5 FRONT / REAR HANDLE W95X1150R 1 X6 KIT 4 ANTI-SLIP FOOT W95X1147R 4 X7 INPUT P.C. BOARD W05X0855-2R 1 X8 INVERTER P.C. BOARD WITH IGBTs W05X0857-5R 1 X9 OUTPUT P.C. BOARD WITH DIODEs AND IGBT W05X1043R 1 X10 REMOTE P.C. BOARD W05X0322R 1 X11 POWER INPUT BRIDGE W4100012R 1 X12 POWER IGBTs W4300070R 4 X13 POWER DIODEs W4010040R 4 X14 D.C. BUS SCREW CAPACITOR W3488222R 2 X15 AUXILIARY FUSE W7300500R 1 X16 THERMOSTAT SENSOR W9600081R 2 X17 OUT INDUCTOR W58X1019R 1 X18 OUT TRANSFORMER W59X1020R 1 X19 SWITCH W7511706R 1 X20 INPUT CORD W78X0853R 1 X21 CABLE CLAMP W8403222R 1 X22 KNOB LARGE W8700030R 1 X23 KNOB SMALL W8700016R 2 X24 FAN W7200006R 1 X25 DINSE CONNECTOR W7690350R 2 X26 DISPLAY BOARD W05X1026R 1 XSpare Parts - Electrical Schematic4Spare Parts - Electrical Schematic

Electrical Schematic270SX code 52077, 52078Spare Parts - Electrical Schematic5Spare Parts - Electrical Schematic

400SX code 52081, 52082Spare Parts - Electrical Schematic6Spare Parts - Electrical Schematic