CONSIGLI DI UTILIZZOIl processo <strong>di</strong> filmazione dei prodotti all’acqua è fortemente influenzato dallatemperatura dell’ambiente, dalla sua umi<strong>di</strong>tà relativa e dall’umi<strong>di</strong>tà del legno.Le con<strong>di</strong>zioni ideali prevedono:• Temperatura dell’ambiente: superiore ai 15°C• Temperatura della vernice: superiore ai 15°C• Umi<strong>di</strong>tà relativa dell’ambiente: dal 40% al 75%• Umi<strong>di</strong>tà relativa del supporto legnoso: dall’8% al 14%• Assicurare ottima ventilazione aerando i locali con ricambi d’aria uniformie costantiInoltre per ottenere le massime prestazioni da <strong>cicli</strong> <strong>di</strong> <strong>verniciatura</strong> realizzaticon prodotti all’acqua sono necessari alcuni semplici accorgimenti:INCOLLAGGIO DEL LEGNOL’incollaggio deve avvenire con collanti termoindurenti resistenti all’acquacon classe <strong>di</strong> durabilità D3 o D4. I più <strong>di</strong>ffusi sono quelli ureici e vinilici:gli ureici sono in polvere e durante la <strong>di</strong>ssoluzione in acqua devono essereben <strong>di</strong>sciolti per evitare la formazione <strong>di</strong> vesciche o bolle mentre i vinilicisono già liqui<strong>di</strong> e più facili da utilizzare.STUCCATURADove è necessaria la stuccatura nella preparazione del supporto grezzo, glistucchi impiegati sono alchi<strong>di</strong>ci e poliesteri e devono avere le seguenti proprietà:• Elasticità• Assenza <strong>di</strong> alonature• Insolubilità in acqua• Facile carteggiabilità• Resistenza al calo e rigonfiamentiCARTEGGIATURAPer il legno grezzo sono consigliate carte con grana progressivamentepiù fine, rispettando i seguenti passaggi: grana 120-150-180.Evitare <strong>di</strong> esercitare eccessiva pressione per non schiacciare la fibra del legno,che, una volta applicata la vernice ad acqua, tende a sollevarsi per i legni<strong>di</strong> latifoglia e a rigonfiarsi per i legni <strong>di</strong> conifera.Per la carteggiatura del fondo occorre surriscaldare il meno possibile la pellicola<strong>di</strong> prodotto verniciante per evitare fenomeni <strong>di</strong> intasamento della carta stessa.Carteggiare successivamente con grane 280-320. In entrambi i casi l’impiego<strong>di</strong> carte stearate garantisce la massima resa anche nei sistemi automatici,in cui è necessario lavorare a basse velocità e con poca pressione.TINTEGGIATURAUna delle principali <strong>di</strong>fficoltà riscontrate nella <strong>verniciatura</strong> ad acqua è legataal controllo del “sanguinamento” della tinta, fenomeno che deriva dall’estremafacilità da parte dell’acqua <strong>di</strong> sciogliere i coloranti, portando ad una colorazionefinale del supporto <strong>di</strong>versa da quella richiesta. Per regolare questo fenomenoè <strong>di</strong> fondamentale importanza la scelta dei coloranti: il sistema ideale perla <strong>verniciatura</strong> prevede l’impiego dei prodotti Serie CFT Kromofix, CFT Kromolighte Serie CHT Kromopastel. È possibile prevedere l’aggiunta <strong>di</strong> leganti specifici(ve<strong>di</strong> scheda tecnica), per contribuire a creare una barriera contro la <strong>di</strong>ssoluzionedei coloranti da parte del fondo all’acqua.Una formulazione in<strong>di</strong>cativa <strong>di</strong> tinta può essere così schematizzata:• Acqua 60% - 80%• CHT:CFT (30:70) 10%• CFC, CLC, CHC 10% - 30%CONDIZIONI DI APPLICAZIONELe grammature da applicare variano tra gli 80 e i 130 g/mq e devono esseretenute sotto controllo per non pregiu<strong>di</strong>care il risultato finale.Nella tabella sono riportati, per ciascuno dei sistemi <strong>di</strong> applicazione in uso,le con<strong>di</strong>zioni ideali da adottare.SISTEMA PRESSIONE PRESSIONE UGELLO NOTEAPPLICAZIONE DI LAVORO MATERIALE IN USCITAAerografo 3,5 - 4 - 1,8 -Airless in funzione almeno 9/40 impiego <strong>di</strong>del rapporto<strong>di</strong> compressione100 bar preatomizzatoriAirmix in funzione 90 bar 9/40 impiego <strong>di</strong>del rapporto<strong>di</strong> compressionepreatomizzatoriPer il miglioramento della trasparenza e del risultato estetico finaleè <strong>di</strong> fondamentale importanza l’atomizzazione del prodotto: lavorando infattiad una pressione <strong>di</strong> 3.5 bar con pompe aventi rapporto <strong>di</strong> compressione 1:30ed equipaggiate <strong>di</strong> preatomizzatori e ugelli fini (9/40) si possono ottenererisultati sod<strong>di</strong>sfacenti.Il sistema applicativo airmix è in<strong>di</strong>cato per le finiture, poiché grazie al leggerosoffio <strong>di</strong> aria, viene migliorata la <strong>di</strong>saerazione del prodotto; per questo motivoè possibile lavorare a pressioni leggermente inferiori rispetto al sistema airless.Regolando opportunamente la pressione del soffio d’aria, è possibile regolare,a piacimento, la portata della vernice.PULIZIA DELLE ATTREZZATUREIl lavaggio delle pompe e delle varie attrezzature deve avvenire con acqua:in situazioni più <strong>di</strong>fficili (leggere incrostazioni ecc.) si può intervenire con acquacalda e poi con detergenti specifici (XZC 7). Attraverso opportuni trattamentiè possibile recuperare le acque <strong>di</strong> lavaggio delle attrezzature.Resta inteso che le acque <strong>di</strong> lavaggio delle cabine devono essere trattate comeun rifiuto speciale esattamente come il residuo <strong>di</strong> lavorazione.ACCATASTABILITÀ E IMBALLAGGIOPer evitare <strong>di</strong>fetti sulla superficie dei manufatti, occorre rivestire con della gommapolietilenica i supporti dei carrelli. Data la natura termoplastica del prodottoall’acqua <strong>di</strong>venta utile in fase <strong>di</strong> accatastamento, specie nei mesi cal<strong>di</strong>, inserirespessori <strong>di</strong> polietilene espanso per evitare problemi <strong>di</strong> incollaggio.Nei <strong>cicli</strong> ad essiccazione forzata con aria calda, prima <strong>di</strong> procedereall’accatastamento è bene prevedere 30 - 40 minuti <strong>di</strong> raffreddamento(in funzione degli spessori applicati) a temperatura ambiente.6 7
CICLI DI VERNICIATURA ALL’ACQUAALCUNI ESEMPISIGNIFICATIVICICLI DI VERNICIATURA ALL’ACQUACONFRONTO TRA PRODOTTI ALL’ACQUA E A SOLVENTE1. MOBILI E COMPLEMENTI D’ARREDONella tabellasono messi a confrontoi prodotti all’acquacon quellitra<strong>di</strong>zionalmentepiù utilizzati,i poliuretanici.Legenda:0 = pessimo5 = ottimoPRODOTTIPRODOTTIPARAMETRI MONOCOMPONENTI BICOMPONENTI POLIURETANICIALL’ACQUAALL’ACQUAQualità estetica 4 5 5Prestazioni chimico-fisiche 4 5 5Adattabilità ai <strong>cicli</strong> <strong>di</strong> <strong>verniciatura</strong> 4 4 5Resistenza all’ingiallimento 4 5Riempimento 4 5 5Efficienza <strong>di</strong> trasferimento 5 5 4Recupero over-spray 5 2 2Riduzione S.O.V. 5 5 2Etichettaggio 5 5 34Acrilico/PU 5CICLOMonocomponentetrasparente opacoporo chiuso.SUPPORTONoce nazionaletanganika,Ciliegio,Acero, Betulla,Faggio.OPERAZIONE PRODOTTO G/MQ APPLICAZIONEPRODOTTICOMPLEMENTARICarteggiatura Grana 150 - 180Tinteggiatura CFT o CHT 30 Spruzzo manualeEssiccazioneTemp. ambiente (4 ore)Fondo HAC 5 80 Airless/Airmix Diluizione 5% acquaEssiccazioneTemp. ambiente (1 ora)Fondo HAC 5 100 Airless/Airmix Diluizione 3% acquaEssiccazioneTemp. ambiente (15 ore)Carteggiatura Grana 280-320Finitura HEC 504/serie 120 Airless/AirmixEssiccazioneTemp. ambiente (3 ore)2. MOBILI E COMPLEMENTI D’ARREDOCicli per mobili ecomplementi d’arredoCicli per mobilemodernoCicli per mobili in stileCicli per se<strong>di</strong>eALCUNI ESEMPI SIGNIFICATIVICICLOBicomponentetrasparente opacoporo chiuso.SUPPORTONoce nazionaletanganika,Ciliegio,Acero, Betulla,Faggio.OPERAZIONE PRODOTTO G/MQ APPLICAZIONEPRODOTTICOMPLEMENTARICarteggiatura Grana 150-180Tinteggiatura CFT o CHT 30 Spruzzo manualeEssiccazioneTemp. ambiente (4 ore)Fondo HBA 1 80 Airless/Airmix Catalisi 10% HNB 1Diluizione 5-10% acquaEssiccazioneTemp. ambiente (1 ora)Fondo HBA 1 100 Airless/Airmix Catalisi 10% HNB 1Diluizione 5% acquaEssiccazioneTemp. ambiente (15 ore)Carteggiatura Grana 280-320Finitura HGA 14/serie 120 Airless/Airmix Catalisi 10% HNB 2Diluizione 10% acquaEssiccazioneTemp. ambiente (2 ore)3. MOBILI E COMPLEMENTI D’ARREDOCICLOMOBIKMono/bicomponentetrasparente opacoporo chiuso.SUPPORTONoce nazionaletanganika,Ciliegio,Acero, Betulla,Faggio.OPERAZIONE PRODOTTO G/MQ APPLICAZIONEPRODOTTICOMPLEMENTARICarteggiatura Grana 150-180Tinteggiatura CFT o CHT 30 Spruzzo manualeEssiccazioneTemp. ambiente (4 ore)Fondo HAC 6 80 Airless/Airmix Diluizione 5-10% acquaCatalizzabile 10% HNB2EssiccazioneTemp. ambiente (1 ora)Fondo HAC 6 100 Airless/Airmix Diluizione 3-10% acquaCatalizzabile 10% HNB2EssiccazioneTemp. ambiente (15 ore)Carteggiatura Grana 280-320Finitura HEC 63/serie 120 Airless/Airmix Diluizione 3-10% acquaCatalizzabile 10% HNB2EssiccazioneTemp. ambiente (3 ore)8 9
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