cicli di verniciatura all'acqua - Milesi S.p.A.

CONSIGLI DI UTILIZZOIl processo di filmazione dei prodotti all’acqua è fortemente influenzato dallatemperatura dell’ambiente, dalla sua umidità relativa e dall’umidità del legno.Le condizioni ideali prevedono:• Temperatura dell’ambiente: superiore ai 15°C• Temperatura della vernice: superiore ai 15°C• Umidità relativa dell’ambiente: dal 40% al 75%• Umidità relativa del supporto legnoso: dall’8% al 14%• Assicurare ottima ventilazione aerando i locali con ricambi d’aria uniformie costantiInoltre per ottenere le massime prestazioni da cicli di verniciatura realizzaticon prodotti all’acqua sono necessari alcuni semplici accorgimenti:INCOLLAGGIO DEL LEGNOL’incollaggio deve avvenire con collanti termoindurenti resistenti all’acquacon classe di durabilità D3 o D4. I più diffusi sono quelli ureici e vinilici:gli ureici sono in polvere e durante la dissoluzione in acqua devono essereben disciolti per evitare la formazione di vesciche o bolle mentre i vinilicisono già liquidi e più facili da utilizzare.STUCCATURADove è necessaria la stuccatura nella preparazione del supporto grezzo, glistucchi impiegati sono alchidici e poliesteri e devono avere le seguenti proprietà:• Elasticità• Assenza di alonature• Insolubilità in acqua• Facile carteggiabilità• Resistenza al calo e rigonfiamentiCARTEGGIATURAPer il legno grezzo sono consigliate carte con grana progressivamentepiù fine, rispettando i seguenti passaggi: grana 120-150-180.Evitare di esercitare eccessiva pressione per non schiacciare la fibra del legno,che, una volta applicata la vernice ad acqua, tende a sollevarsi per i legnidi latifoglia e a rigonfiarsi per i legni di conifera.Per la carteggiatura del fondo occorre surriscaldare il meno possibile la pellicoladi prodotto verniciante per evitare fenomeni di intasamento della carta stessa.Carteggiare successivamente con grane 280-320. In entrambi i casi l’impiegodi carte stearate garantisce la massima resa anche nei sistemi automatici,in cui è necessario lavorare a basse velocità e con poca pressione.TINTEGGIATURAUna delle principali difficoltà riscontrate nella verniciatura ad acqua è legataal controllo del “sanguinamento” della tinta, fenomeno che deriva dall’estremafacilità da parte dell’acqua di sciogliere i coloranti, portando ad una colorazionefinale del supporto diversa da quella richiesta. Per regolare questo fenomenoè di fondamentale importanza la scelta dei coloranti: il sistema ideale perla verniciatura prevede l’impiego dei prodotti Serie CFT Kromofix, CFT Kromolighte Serie CHT Kromopastel. È possibile prevedere l’aggiunta di leganti specifici(vedi scheda tecnica), per contribuire a creare una barriera contro la dissoluzionedei coloranti da parte del fondo all’acqua.Una formulazione indicativa di tinta può essere così schematizzata:• Acqua 60% - 80%• CHT:CFT (30:70) 10%• CFC, CLC, CHC 10% - 30%CONDIZIONI DI APPLICAZIONELe grammature da applicare variano tra gli 80 e i 130 g/mq e devono esseretenute sotto controllo per non pregiudicare il risultato finale.Nella tabella sono riportati, per ciascuno dei sistemi di applicazione in uso,le condizioni ideali da adottare.SISTEMA PRESSIONE PRESSIONE UGELLO NOTEAPPLICAZIONE DI LAVORO MATERIALE IN USCITAAerografo 3,5 - 4 - 1,8 -Airless in funzione almeno 9/40 impiego didel rapportodi compressione100 bar preatomizzatoriAirmix in funzione 90 bar 9/40 impiego didel rapportodi compressionepreatomizzatoriPer il miglioramento della trasparenza e del risultato estetico finaleè di fondamentale importanza l’atomizzazione del prodotto: lavorando infattiad una pressione di 3.5 bar con pompe aventi rapporto di compressione 1:30ed equipaggiate di preatomizzatori e ugelli fini (9/40) si possono ottenererisultati soddisfacenti.Il sistema applicativo airmix è indicato per le finiture, poiché grazie al leggerosoffio di aria, viene migliorata la disaerazione del prodotto; per questo motivoè possibile lavorare a pressioni leggermente inferiori rispetto al sistema airless.Regolando opportunamente la pressione del soffio d’aria, è possibile regolare,a piacimento, la portata della vernice.PULIZIA DELLE ATTREZZATUREIl lavaggio delle pompe e delle varie attrezzature deve avvenire con acqua:in situazioni più difficili (leggere incrostazioni ecc.) si può intervenire con acquacalda e poi con detergenti specifici (XZC 7). Attraverso opportuni trattamentiè possibile recuperare le acque di lavaggio delle attrezzature.Resta inteso che le acque di lavaggio delle cabine devono essere trattate comeun rifiuto speciale esattamente come il residuo di lavorazione.ACCATASTABILITÀ E IMBALLAGGIOPer evitare difetti sulla superficie dei manufatti, occorre rivestire con della gommapolietilenica i supporti dei carrelli. Data la natura termoplastica del prodottoall’acqua diventa utile in fase di accatastamento, specie nei mesi caldi, inserirespessori di polietilene espanso per evitare problemi di incollaggio.Nei cicli ad essiccazione forzata con aria calda, prima di procedereall’accatastamento è bene prevedere 30 - 40 minuti di raffreddamento(in funzione degli spessori applicati) a temperatura ambiente.6 7