Leaflet termovalorizzatore di Modena - Il Gruppo Hera

Hera: l’eccellenza tecnologicacome valore

La produzione di energiaLa depurazione e il trattamento dei fumiIl controllo delle emissioniUn impianto apertoDescrivere l’impianto di Modena soltanto comeun inceneritore sarebbe riduttivo, perchéil termovalorizzatore è finalizzato a ottenere energiaL’energia elettrica prodotta viene immessa nella retenazionale, mentre il calore a breve alimenterà una retedi teleriscaldamento a servizio di utenze civili e industriali.Il trattamento e la depurazione dei prodotti dellacombustione si articola in diverse fasi principali.del quale i gas entrano in contatto con il reagente(bicarbonato di sodio) e con i carboni attivi in polvere.Al suo interno si realizza la reazione chimica tra bicarbonatoI parametri controllatiin continuo sono:dai rifiuti attraverso un sistema di cogenerazioneche utilizza il vapore derivato dalla combustionee lo trasforma in energia termica ed elettrica.Il vapore surriscaldato prodotto in caldaia alimentala sezione di recupero energetico dell’impianto,L’energia elettrica e il calore trasferiti alle abitazioni,in assenza dell’impianto, si dovrebbero produrrecon combustibili tradizionali. Il recupero di energiadai rifiuti consente di risparmiare in un anno un quantitativodi combustibile fossile pari a 33.000 Tep (tonnellatePrimo stadio: sistema SNCR con iniezionedi urea per l’abbattimento degli ossidi di azoto.Il primo trattamento sui fumi avviene nella cameradi post combustione, dove essi permangonoper 2 secondi a una temperatura superiore a 850° C.e gas acidi e l’assorbimento fisico di microinquinanti organicie metalli tramite le polveri a carboni attivi.Successivamente il filtro a maniche permette di separarei prodotti solidi ottenuti dalle reazioni precedentie la separazione delle polveri non intercettate dall’elettrofiltro.monossido di carbonio (CO)anidride carbonica (CO 2)polveri (PTS)ossidi di zolfo (SO x)per la produzione combinata di elettricità e calore.di petrolio equivalente).Qui subiscono un’iniezione di urea che reagendocon gli ossidi di azoto ne permette un primo abbattimento.Secondo stadio: elettrofiltro per l’abbattimentodelle polveri.L’abbattimento delle polveri nei fumi in uscitaQuarto stadio: sistema catalitico di riduzionedegli ossidi di azoto (SCR). Prima dell’immissionein atmosfera è presente un ulteriore sistema di riduzionedegli ossidi di azoto di tipo catalitico a bassa temperatura.In questo sistema viene aggiunta ammoniacaossidi di azoto (NO x)ammoniaca (NH 3)acido fluoridrico (HF)acido cloridrico (HCI)carbonio organico totale (COT)Un sistema di monitoraggio in continuo, installatosul camino, analizza ogni minuto tutti i principaliparametri, che sono memorizzati e storicizzati secondole disposizioni legislative nazionali.I dati vengono trasmessi agli enti di controllo (ARPAOrganizziamo su richiesta percorsi guidatialla scoperta dell’impianto per aumentarela conoscenza dei cittadini sulla termovalorizzazionecome una delle soluzioni per una correttagestione dei rifuti.dalla camera di combustione è affidata a un precipitatoreelettrostatico. Gli elettrodi generano un campoelettrostatico che ionizza le particelle di polvere,che vengono attratte da piastre di captazionea monte del catalizzatore, che reagisce chimicamentecon gli ossidi di azoto sul catalizzatore, producendoazoto e vapore d’acqua.Un sistema di supervisione e controllo posizionatoossigeno (O 2)temperatura, umidità,pressione dei fumi.e Provincia) e sono inoltre pubblicati nel sito internetdi Herambiente. Tutte le apparecchiature di monitoraggiodelle emissioni sono certificate dal TUV (Ente di CertificazioneTedesco) al fine di offrire le massime garanzie di qualitàPer informazioni sulle modalità di visita,telefona al 051.422.541.4da cui vengono poi scaricate.in sala comando monitorizza tutti i parametrie affidabilità. Periodicamente, da parte di laboratorioppure invia un fax di richiesta al 051.422.549.7di processo e tutte le parti dell’impianto 24 ore su 24,accreditati, vengono eseguite ulteriori analisiTerzo stadio: sistema a secco con iniezionegarantendone costantemente la sicurezzacon campionamento diretto in ciminiera, utilizzandodi bicarbonato di sodio e carboni attivi.A valle dell’elettrofiltro è presente un reattore, all’internoe il corretto funzionamento.caminostrumentazioni e metodiche previste dalle norme di legge.I valori limite prescritti per le emissioni in atmosferadalle autorità locali sono molto più restrittividi quelli stabiliti a livello nazionale.Primoabbattimentoossidi di azotoAbbattimentoparticolatosolidoAbbattimentoinquinanti e particolatosolido residuoFinituraabbattimentoossidi di azotoprimo stadiosecondo stadioterzo stadioquarto stadiohttp://www.gruppohera.it/gruppo/attivita_servizi/business_ambiente/termovalorizzatori

Scheda tecnicaLinee di termovalorizzazioneCapacità di smaltimentoNumero 1(*) 22,4 t/h, 538 t/giornoTipologia rifiuti ammessi all’impianto TurboalternatoreRifiuti solidi urbani,Turbina a vapore a condensazioneRifiuti specialicon spillamento a 3 bar per le utenzedi vapore ausiliario e per il teleriscaldamento.Energia elettrica prodotta19 MWh/h (produzione massima)CaldaiaPressione vapore uscita surriscaldatori: 50 barCalore massimo disponibileTemperatura vapore uscita surriscaldatori: 380° Cper il teleriscaldamento:34,4 Gcal/h (40 MWh/h)(*) la capacità di smaltimento oraria è riferitaa un PCI (potere calorifico inferiore)Energia recuperatadel rifiuto pari a 3.000 kcal/kg.33.000 TEP/annoEsso rappresenta la quantità di calore prodottada 1 kg di materiale quando questo brucia completamente.Temperatura di combustione rifiutiSuperiore ai 1.000° CIl Gruppo Heraè una delle principali società multiutility in Italia.Una realtà economica che opera in oltre 240 comunidelle province di Bologna, Ferrara, Forlì-Cesena, Modena,Ravenna, Rimini, Pesaro-Urbino, nonché in alcunicomuni della provincia di Firenze.Un’azienda che fornisce servizi energetici, idrici e ambientali,servendo un bacino complessivo di oltre 3 milioni di cittadini,e che si occupa anche della gestione della illuminazionepubblica e semaforica e del teleriscaldamento.É questa la carta d’identità di Hera, un grande Gruppoche è nato alla fine del 2002 in seguito a una dellepiù significative e riuscite operazioni di aggregazionerealizzata in Italia nel settore delle “public utilities”.Dopo la costituzione, derivante dalla fusione di 11 aziendedi servizi pubblici locali, l’azienda è stata parzialmenteprivatizzata con il collocamento del 44,5%del capitale sociale alla Borsa di Milano. Il processoHerambienteHerambiente è nata dalla volontà di concentrare l’esclusivoexpertise e la ricca dotazione impiantistica del Gruppo Herain una nuova società in grado di meglio cogliere le prospettivedi sviluppo del mercato nazionale, caratterizzatoda una presenza di operatori altamente frammentatae da una infrastruttura impiantistica insufficientead affrontare una domanda annua di oltre 160 milionidi tonnellate di rifiuti.La società, controllata al 100% dal Gruppo Hera,per il suo modello imprenditoriale originale e la sua gestioneattenta e sostenibile delle risorse è arrivata a rivestire un ruolodi primo piano tra i leader nazionali del settore, ancheper quel che riguarda la capacità di innovazionenel rispetto dell’ambiente.Herambiente organizza e gestisce tutte le attività operativee commerciali degli impianti di trattamento, recuperoe smaltimento dei rifiuti.Conoscenza delle problematiche, esperienza, partecipazionealle esigenze della collettività rendono la società una realtàcapace di salvaguardare e di curare il patrimonio ambientalee territoriale di 2,7 milioni di abitanti delle province di Bologna,Modena, Ferrara, Ravenna, Forlì-Cesena, Rimini, PesaroUrbino e Firenze.

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