MACCHINE UTENSILI ita - Duplomatic

FRESATRICIStabilità dellatesta motorizzataLe fresatrici sono macchine utensili strutturalmentemolto solide, in quanto devono assorbire le notevolivibrazioni generate dalla testa motorizzata, usata perlavorazioni complesse come alesature,forature, tagli,etc. di parti metalliche o di altri materiali. Le fresatricipiù moderne sono dotate di sistemi automatici perla sostituzione degli utensili,in grado di rendereinteramente automatizzato il processo produttivo.In alcuni casi può essere denominata fresalesatrice:si tratta di tipi particolari di fresatrice in grado dieffettuare operazioni di alesatura grazie alla grandeprecisione nel controllo del movimento e alla stabilitàdella testa motorizzata.Queste macchine devono essere in grado dispostarsi sulla superficie del pezzo; questo movimentopuò essere svolto in due modi:■ Spostando il banco di lavoro su due assi X e Y edeventualmente alzando la testa motorizzata lungol’asse Z (per macchine di piccole dimensioni)■ Lasciando il banco fisso e spostando la testa lungoi tre o più assi (per macchine di grandi dimensioni,dette anche centri di lavoro).I vari comandi: pedana operatore,bloccaggio/sbloccaggioutensile, magazzino utensileed altri sono realizzatitramite componentioleodinamiciDuplomatic.Valvola proporzionale con elettronica integrata DZCE5GAttualmente è in approntamento la bilanciatura diuna testa verticale di fresalesatrice con peso di circa 5000 kge una velocità rapida di spostamento di 20 m/min. consistema di circuito aperto che utilizza una pompa apistoni a portata variabile tipo VPPL070-PCX con portataregolata a 80 l/min. e una pressione di lavoro di 180 barcirca.La valvola di bilanciamento che permettel’annullamento del carico senza dannosi sovraccarichi sulmotore elettrico della testa, è una valvola proporzionalecon elettronica integrata tipo DZCE5G-210, montata inun blocco studiato appositamente e posizionato vicinoagli utilizzi.Questa soluzione permette di avere una sogliadi errore pari a zero in bilanciatura,contro un errore del ± 10% rispettoalla soluzione con accumulatori acircuito chiuso.Questo sistema è piùflessibile rispetto al circuitochiuso con accumulatori mava applicato con corse e pesidella testa notevoli.Macchina fresatrice

Clamping controlSoluzioni per le modernemacchine utensiliLe operazioni di serraggio e fissaggio nellemacchine a controllo numerico richiedono grandeprecisione durante la loro esecuzione. La pressionefornita ai cilindri per mantenere fermo il materialedurante il processo di lavorazione deve poter essereadattata in base alla forza richiesta per l’asportazionedel truciolo. L’entità di tale asportazione e lecaratteristiche della macchina risultano quindi essere iprincipali elementi che influenzano le forze tangenzialiche agiscono sul mandrino. La parte oleodinamica deldispositivo di serraggio deve quindi essere progettatain modo tale da rispondere a queste esigenze conestrema precisione e rapidità.L’elemento chiave che svolge un ruolofondamentale nel raggiungimento della pressionenecessaria è la valvola riduttrice di pressione a 3 vie. Lavalvola mantiene la pressione impostata in entrambele direzioni riducendo la pressione dalla linea P allalinea A (oppure B), permettendo contestualmente ilflusso inverso da A (o B) allo scarico T. Il pressostatoall’interno della valvola assicura che il segnale vengaattivato solo al raggiungimento della pressione dilavorazione sull’uscita monitorata della valvola (se lecondizioni di lavorazione sono state impostate). Grazieall’uso di un pressostato particolare a bassa isteresi èstato possibile monitorare la reale pressione di lavorocon un errore nell’ordine del 3-5% del valore impostatoe di collegare la linea segnalando il raggiungimentodella pressione. La costruzione a 3 vie facilita inoltreil deflusso al serbatoio in caso di pressione eccessivadovuta alle forze sul lato attuatore.Nell’ottica di realizzare sistemi energy saving,la centrale oleodinamica si avvale dell’abbinamentodi una pompa a cilindrata variabile con unaccumulatore: la pompa eroga solamente la portatanecessaria richiesta durante il movimento, eventualirichieste di portate maggiorivengono garantite dall’accumulatore.Tale passaggio privodi irregolarità prolunga ladurata del sistema eliminandole possibili pulsazioni generateda una pompa fissa. Inoltrel’accumulatore riduce il tempominimo di messa in pressionedel sistema.Il sistema permette laregolazione della velocitàdell’attuatore che aziona lacontropunta grazie a due elettrovalvole direzionali(4/2 e 4/3) posizionate dopo la valvola riduttricedi pressione a 3 vie. Il movimento della contropuntaè possibile con due impostazioni di velocità. Una èper l’avvicinamento rapido mentre l’altra serve peril posizionamento finale, che deve essere lento edelicato. Ogni valvola, quando abilitata, crea unaportata differente grazie alle strozzature presenti sullebocche “A” o “B”, che vengono ottimizzate in base allediverse applicazioni.Su richiesta è disponibile anche la versione proporzionaleMZE*T3 della valvola riduttrice di pressione, ingrado di garantire il preciso e veloce adattamento dellapressione con controllo elettronico. Grazieal prodotto proporzionale la pressionedi serraggio può essere cambiata in realtime senza interrompere il processo dilavorazione. La versione proporzionaleaumenta la produttività dellamacchina, in particolare in casodi produzione in serie, ottenendosignificative riduzioni deltempo totale ciclo.Kit per clamping controlTornio multiasse

RettificatriciControllocompletamente digitaleDa oltre cinquant’anni la società Duplomatic èpresente nel mondo delle macchine utensili, un settorein continua evoluzione, in cui la richiesta di un aumentoRettificatricedi produttività è sempre associata ad una precisionedella lavorazione meccanica. E’ il caso della rettificatangenziale con controllo completamente digitaledel movimento della tavola (velocità e inversione delmovimento completamente gestiti in anello chiuso).Negli ultimi anni l’elettronica ha assunto un ruolosempre più importante nel campo delle macchineutensili, a tal punto che l’utente finale può garantireuna precisione di lavorazione sempre più accurata.Duplomatic, in collaborazione con un’azienda leaderdel settore, ha messo a punto una rettifica tangenzialeper piani in cui l’elettronica ha un ruolo di massimarilevanza.La rettificatrice tangenziale per piani completamentea controllo numerico è caratterizzata da una strutturain ghisa Meehanite per garantire la massima rigidità inassenza di vibrazioni, guide rettificate e raschiettate conriporto di Turcite® sull’accoppiamento del basamentodella tavola trasversale e da un mandrino a cartucciaad alta precisione, che garantisce la massimaprecisione in rettifica piana, geometrica esagomata.La macchina è fornita diCN Siemens 840DI digitale,completo di azionamentie motori con controllo diposizione tramite righe dimisura Heidenhain, mentre latavola trasversale è movimentatada un circuito oleodinamico convalvola proporzionale ad elettronicaintegrata Duplomatic DXJ3-DOL/40,controllata anch’essa tramite rigamillesimale Heidenhain in modo da poter eseguireposizionamenti precisi oltre al normale pendolamento.La velocità della tavola è di 40 m/min e la precisione suValvola proporzionale con elettronica integrataposizionamento e inversione è nell’ordine di 0.01mm.L’interfaccia uomo-macchina risulta semplice edintuitiva, con la possibilità di importare geometrie dafile DXF per realizzare profili di qualsiasi tipo.Pompa a pistoni VPPL

SegatriciSegatrici pertaglio cortoLe segatrici a disco per il taglio di tubi, barre eprofili, rispetto ad altre macchine come ad esempiole segatrici a nastro, offrono vantaggi qualitativi,tecnologici e di processo. In particolare, maggioreprecisione e ripetibilità di taglio, una superiore qualitàdi finitura superficiale con una più alta produttività edun ridotto sfrido di fine barra.Proprio per dare maggiore precisione e ripetibilitàdi taglio, Duplomatic Oleodinamica ha sviluppatoper questa macchina una speciale valvolaproporzionale ad azione diretta con elettronicaintegrata, in grado di permettere alla testa ditaglio di essere meglio controllata nella fase dilavoro.A seconda del tipo di materiale che si sta lavorando,quale ad esempio l’ alluminio, l’ ottone o acciai legati adalto resistenziale, la velocità di avanzamento della testadi taglio può variare da un massimo di 130 mm/sec adun minimo di 0.3 mm/sec.A fine lavorazione la testadeve tornare indietro, prontaa ripartire per un nuovociclo posizionandosi ad unavelocità di 250 mm/sec.Duplomatic Oleodinamica,oltre ad aver personalizzatol’elettronica per questaspecifica applicazione, hastudiato uno speciale spoolin grado di poter controllaresia le portate molto piccole(proprio in funzione di questevelocità) fino ad un minimo di0.02 l/min, sia portate ben piùgrandi fino ad un massimo di 20 l/min.L’ utilizzo di una normale valvola proporzionalecon uno spool asimmetrico standard, viste proprio ledifferenze di velocità richieste da quest’ applicazione,avrebbe generato dei problemi nel controllo dellavelocità e nella ripetibilità.Segatrice a discoDuplomatic Oleodinamica SpA - P.le Bozzi, 1 - 20025 Legnano (Mi) Italyvendite.ita.hy@duplomatic.com - www.duplomatic.com00 403/109