Linee guida per la riparazione e il rafforzamento - ReLUIS

More documents

Recommendations

Info

eseguita su primo strato ancora “fresco” con una spatola dentata in uno spessore di circa 1-2mm. Lisciatura successiva dello stucco epossidico con spatola piana, allo scopo di uniformaree regolarizzare fino alla completa ricopertura ed impregnazione del tessuto, onde evitarel’accidentale contatto tra fibre di acciaio e di carbonio, laddove si preveda la successivaapplicazione di ulteriori fasce in fibra di carbonio. Favorire l’impregnazione pressando bene iltessuto.15. Ripassare più volte sul tessuto impregnato il rullino metallico per eliminare leeventuali bolle d’aria occluse durante le precedenti lavorazioni e per distendere le fibre dellafascia di tessuto secondo la relativa orditura.58
16. Per l’applicazione di nuovi strati di tessuto in sovrapposizione, occorre ripetere le fasi10, 11, 12, 13, 14 e 15 tante volte, quanti sono gli strati da applicare. Nel caso di giunzionidelle fasce nella direzione delle fibre, occorre effettuare la sovrapposizione di almeno 15-20cm delle fasce contigue. Lavare il rullino metallico, immediatamente dopo il suo utilizzo, condiluenti per permetterne il successivo riuso. Qualora si dovesse interrompere la sequenzaapplicativa, provvedere a “spagliare” della sabbia fine sull’ultimo strato di resina applicato, alfine di assicurare il futuro idoneo aggrappo delle resine per le successive lavorazioni acompletamento. Lo spaglio sarà eseguito a mano o meccanicamente. Qualora sia previstal’applicazione di successivi strati di finitura e/o protezione, provvedere a “spagliare” dellasabbia fine sull’ultimo strato di resina applicato, al fine di assicurare il futuro idoneo aggrappodei materiali per le successive lavorazioni a completamento. Lo spaglio sarà eseguito a manoo meccanicamente. Qualora si dovesse procedere in sequenza all’applicazione (insovrapposizione) di ulteriori fasce di tessuto in fibre di alto tipo (ad es.: fibre di carbonio)sovrapposte alle fasce in tessuto metallico, si dovrà proseguire a fresco la sequenza applicativatipica dei tessuti in FRP a partire dalla stesura del primo strato di adesivo epossidico di mediaviscosità.59
Page 2 and 3:
1. Scopo delle linee guida ........
Page 4 and 5:
1. Scopo delle linee guidaLe presen
Page 6:
Interventi di ripristino o rinforzo
Page 9 and 10: 2. IntroduzioneL'impostazione di qu
Page 11 and 12: 1) i nodi sono non confinati (v. D.
Page 13 and 14: tecnologie innovative basate sull'u
Page 15 and 16: (a)(b)Figura 3. Nodo danneggiato da
Page 17 and 18: Figura 7. Crollo per ribaltamento f
Page 19 and 20: 2.3. Danni alle tamponature di stru
Page 21 and 22: (a)Figura 14. Crolli parziale della
Page 23 and 24: (a)(b)Figura 17. Danni alle partizi
Page 25 and 26: 3. Interventi strutturali (di ripar
Page 27 and 28: L’azione orizzontale, H 0 , che c
Page 29 and 30: (a)(b)Figura 24. Fasce diagonali co
Page 31 and 32: Figura 28. Vista in sezione dello s
Page 33 and 34: (a)(b)Figura 31. Confinamento di pi
Page 35 and 36: (a)(b)Figura 35. Viste in sezione:
Page 38 and 39: Figura 41. Posa in opera e fissaggi
Page 40 and 41: 3.1.2.2. Riparazione di fessure con
Page 42 and 43: - pH dell’impasto: > 12,5- Caratt
Page 45: 3. Riprofilatura degli spigoli vivi
Page 49 and 50: 9. Rasatura di livellamento mediant
Page 51 and 52: 12. Posizionamento delle fasce di t
Page 53 and 54: 16. Per l’applicazione di nuovi s
Page 55 and 56: 5. Riparazione di fessure struttura
Page 57: 13. Favorire la penetrazione della
Page 61 and 62: 3.2) Riparazione di fessure struttu
Page 63 and 64: 9) Posizionamento dei tubetti d'ini
Page 65 and 66: (rasatura) entr 120-150 minuti dall
Page 67 and 68: 8) Stesura di stucco epossidico a c
Page 69 and 70: 12) Protezione delle lastre con ver
Page 71 and 72: - per contenere le spinte non contr
Page 73 and 74: La disposizione più efficace è co
Page 75 and 76: Figura 46. Schema di catena con cap
Page 77 and 78: Figura 50. Capochiave a paletto: sc
Page 79 and 80: Il sistema con manicotto tenditore
Page 81 and 82: TirantiFigura 56. Vista in pianta d
Page 83 and 84: TAVOLATO D'IRRIGIDIMENTOTAVOLATOESI
Page 85 and 86: MURATURA PERIMETRALE ESERNA EDINTER
Page 87 and 88: (a)(b)Figura 65. Paramento murario
Page 89: pozzolana e inerti selezionati. Il
Page 92 and 93: 3.2.4.2. Lavorazioni esecutive per
Page 94 and 95: - lesione passante con similare and
Page 96: 2) Preparazione della matrice (malt
Page 99 and 100: Lisciatura della superficie “fres
Page 101 and 102: Nota:Nel caso di lesione passante p
Page 103 and 104: 3.2.5. Intervento di ristilatura de
Page 105 and 106: 105
Page 107 and 108: 107
Page 109 and 110:
Figura 70. Rinforzo a flessione con
Page 111 and 112:
111
Page 113 and 114:
Figura 71. Rinforzo a flessione con
Page 115 and 116:
115
Page 117 and 118:
3.3.1.2. Rinforzo a taglio di travi
Page 119 and 120:
119
Page 121 and 122:
Figura 78. Rinforzo a taglio contin
Page 123 and 124:
3.3.1.3. Rinforzo a flessione di so
Page 125 and 126:
Si osserva che spesso in sede di pr
Page 127 and 128:
- Rimozione della puntellatura del
Page 129 and 130:
3.3.2. Interventi di rafforzamento
Page 131 and 132:
Sigillatura delle lesioni mediante
Page 133 and 134:
3.3.2.1.4. Realizzazione di protesi
Page 135 and 136:
(a)(b)Figura 84. Ricostruzione dell
Page 137 and 138:
Inclinazione del taglio per catena
Page 139 and 140:
Nel caso il supporto si presenti fo
Page 141 and 142:
applicare, con una spatola, la gius
Page 143 and 144:
imuovere l’eventuale eccesso di a
Page 145 and 146:
- Pulizia dell’elemento ligneo ta
Page 147 and 148:
Applicazione all'intradosso degli e
Page 149 and 150:
) Per applicazione di rinforzo in l
Page 151 and 152:
pellicola plastica protettiva (peel
Page 153 and 154:
In alternativa:Posa in opera, al di
Page 155 and 156:
Figura 90. Rinforzo di elemento in
Page 157 and 158:
(a)(b)Figura 92. Foratura della tam
Page 159 and 160:
4.1.2. Interventi di collegamento p
Page 161 and 162:
.(a)(b)Figura 100. Applicazione di
Page 163 and 164:
fiocco (di lunghezza pari allo spes
Page 165 and 166:
4.1.5. Interventi di collegamento t
Page 167 and 168:
Figura 104. Posa in opera di fasce
Page 169 and 170:
Figura 107. Inserimento nei corsi d
Page 171 and 172:
4.1.6. Lavorazioni esecutive per in
Page 173 and 174:
4.2. Partizioni4.2.1. Intervento di
Page 175 and 176:
Figura 114. Applicazione di un seco
Page 177 and 178:
4.2.2. Lavorazioni esecutive per in
Page 179 and 180:
8) Taglio a misura del fiocco-conne
Page 181 and 182:
181
Page 183 and 184:
Figura 119. Esecuzione di intonaco
Page 185 and 186:
6. Gruppo di LavoroIl presente Docu
Page 187 and 188:
3) cause biologiche. A causa della
show all

Linee guida per la riparazione e il rafforzamento - ReLUIS

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?