Linee guida per la riparazione e il rafforzamento - ReLUIS

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3.1.3.2. Lavorazioni per applicazione di tessuto unidirezionale in fibra metallicaIl ciclo di applicazione di composito fibrorinforzato a base di fibre di acciaio in forma ditessuto unidirezionale in fili (corde) di acciaio si sviluppa attraverso le seguenti fasi (perbrevità si omette di riportare la documentazione fotografica esplicativa relativa alle seguentifasi da 1 a 9 in quanto le relative lavorazioni sono coincidenti a quanto già riferito in dettaglioai corrispondenti punti per il rinforzo in fibra di carbonio):1. Rimozione dell’intonaco (ove presente) e rimozione corticale con idonei mezzimeccanici non battenti del c.a. ammalorato (ove presente). Intervento da estendere all’interasuperficie da rinforzare.2. Pulizia per la rimozione di ogni residuo di lavorazione. Intervento da estendereall’intera superficie da rinforzare.3. Riprofilatura degli spigoli vivi della sezione in c.a. (pilastro, trave) in corrispondenzadelle parti dove sarà applicato il rinforzo in FRP (casi tipici : fasce perimetrali chiuse per laconfinamento anulare del pilastro; fasce conformate ad “U” per il rinforzo a taglio di traveemergente). La riprofilatura sarà eseguita a mano o con idonei utensili meccanici non battenti.La riprofilatura dovrà garantire r min = 25 mm.N.B.: Le fasi di cui ai successivi punti 4, 5, 6 e 7 sono da eseguirsi esclusivamente ovenecessario (rilevata presenza in situ in corrispondenza delle parti interessate dall’applicazionedel rinforzo in FRP di: fessurazioni e/o lesioni, strato corticale e/o volumetrico di calcestruzzocarbonatato e/o ammalorato). Si osserva che, relativamente alle fasi in parola, qualora sidovessero utilizzare malte o comunque prodotti di ripristino che necessitano di bagnatura, sidovrà necessariamente attendere l’avvenuta perfetta asciugatura del supporto prima diprocedere all’esecuzione delle fasi previste per l’applicazione del rinforzo in FRP.4. Trattamento (ove necessario) delle armature originarie degli elementi strutturali in c.a.,per inibizione della corrosione, con malta cementizia anticorrosiva.54
5. Riparazione di fessure strutturali in elementi in calcestruzzo armato con utilizzo diresine epossidiche di adeguata viscosità e fluidità.6. Ripristino del c.a. (strato corticale ammalorato) (ove necessario) con applicazione dimalta a ritiro controllato tissotropica. Se il ripristino corticale viene eseguito in corrispondenzadegli spigoli vivi della sezione in c.a. (pilastro, trave) laddove sarà applicato il rinforzo in FRP(casi tipici : fasce perimetrali chiuse per la confinamento anulare del pilastro; fasceconformate ad “U” per il rinforzo a taglio di trave emergente), si provvederà ad eseguire lariprofilatura (sguscia) con r min = 25 mm.7. Ricostruzione volumetrica locale del calcestruzzo ammalorato (ove necessario) conmalta a ritiro compensato.8. Imprimitura del sottofondo, con la preparazione e la successiva applicazione, a rullo oa pennello, di primer epossidico bicomponente fluido per il trattamento del supporto, aventefunzione di appretto sulla superficie di calcestruzzo pulita ed asciutta. Larghezza della fasciatrattata pari alla larghezza della fascia di composito da montare.9. Rasatura di livellamento mediante riporto diretto di stucco epossidico a consistenzatissotropica, per la regolarizzazione della superficie di supporto in c.a.. L’applicazione delprodotto deve essere eseguita su primer ancora “fresco” con una spatola dentata in unospessore di circa 1-2 mm. Lisciatura successiva dell’adesivo con spatola piana, allo scopo diuniformare e regolarizzare completamente anche le più piccole irregolarità presenti sullasuperficie. In questa fase si procederà, utilizzando lo stesso prodotto, ad arrotondare (ovepresenti) gli spigoli vivi esterni (r min = 25 mm). Se presenti, si dovrà, altresì, provvedere araccordare gli spigoli vivi interni (concavità) mediante riporto diretto dello stesso prodotto(r min = 25 mm). Larghezza della fascia trattata pari alla larghezza della fascia di composito damontare.10. Taglio delle fasce di tessuto (utilizzando idoneo utensile meccanico tipo flex) secondoquanto riportato nelle tavole di progetto. Le fasce saranno conservate a piè d’opera ed ordinate55
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