ЕЖЕГОДНИК 2011 - Mineral Processing

31 

Переработка горных 

пород по-новому 16 

Чистое отделение 

тяжелых камней 22 

Увеличение производительности 

на медном 

руднике Айтик 31 

Замкнутый цикл 

обогащения песчано- 

гравийных отвалов с 

содержанием глины 34 

Измельчение 

доломита на Украине 40 

Тонкий помол 

влажного кокса 45 

www.at-online.info 

ЕЖЕГОДНИК 2011 

Технологии обогащения и переработки сырья

Чистое отделение тяжелых 

камней 

Эффективное снижение доли 

каменной пыли 

Замкнутый цикл обогащения 

песчано- гравийных отвалов 

с содержанием глины 

Измельчение доломита на 

Украине 

22 

28 

34 

40 

2 ПРЕДСТАВЛЕНИЕ КОМПАНИЙ 

ЕЖЕГОДНИК 2011 

Технологии обогащения и переработки сырья 

НОВОСТИ 

10 Компания allmineral: первые шаги на рынке СНГ 

11 Совместное предприятие в Мумбаи 

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ В ФОКУСЕ 

Xstrata-Nickel: Приём отходов – 

12 надежное решение для слипающегося материала 

14 Высокое качество обеспечено 

16 Переработка горных пород по-новому 

Дробильно-сортировочный комплекс Innоcrush 35 – 

18 использование в Болгарии 

20 Грохоты компании ITE в производстве стекловаты 

22 Чистое отделение тяжелых камней 

24 Мобильная установка для пылеудаления 

Износостойкие погрузочные рукава компании LISTENOW – 

26 их варианты использования и области применения 

28 Эффективное снижение доли каменной пыли 

РЕПОРТАЖ 

31 Увеличение производительности на медном руднике Айтик 

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ 

Замкнутый цикл обогащения песчано- гравийных отвалов 

с содержанием глины 

Доктор.-Инж. Методи Златев 

34 Haver & Boecker OHG, Maschinenfabrik Münster/Германия 

Эффективное измельчение 

Измельчение доломита на Украине 

доктор Регина Краммер, Loesche GmbH, Düsseldorf/Германия 

дипломированный инженер Томас Леппак, Loesche GmbH, 

Düsseldorf/Германия 

40 Сергей Котлярский, тернопольский карьер, Тернополь/Украина 

Запатентованное решение 

Тонкий помол влажного кокса 

дипломированный инженер Роберт Розен 

45 HOSOKAWA BEPEX GmbH, Leingarten/Германия 

ТЕХНОЛОГИИ ГРОХОТОВ 

50 Вибрационные грохоты кругового движения 

54 Барабанные грохоты 

56 Вибрационные грохоты линейного движения 

60 Вибрационные грохоты эллиптического движения 

62 Качающиеся грохоты/ Роторные виброгрохоты 

63 Другое оборудование 

68 Аналитические и лабораторные сита 

69 Покрытие грохотов 

ДРОБИЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ 

72 Конусные дробилки 

76 Щековые дробилки 

84 Валковые дробилки 

90 Ударные дробилки 

106 Молотковые дробилки 

110 АДРЕСА КОМПАНИЙ

Технологии компании ABB для добычи 

и переработки минерального сырья 

Средневольтная распределительная сеть 

Проектирование заводов, энергетическая 

инфраструктура 

Вот уже более ста лет компания ABB, опираясь на 

свой опыт в проектировании и сервисе, предлагает 

комплексные решения для полного цикла первичной 

обработки в отрасли по добыче и переработке минерального 

сырья. Высокая квалификация в области проектирования, 

поставок, строительства и менеджмента 

в сочетании с глубоким знанием технологий промышленного 

производства показывает блестящие результаты. 

Мы гарантируем точный расчет, умелый монтаж и 

выбор наиболее подходящих технологий, обеспечивая 

значительную экономию и повышая рентабельность 

предприятий. 

Электрификация 

Компания ABB предлагает широчайший выбор высоковольтного, 

средневольтного и низковольтного оборудования 

для подключения и распределения электрической 

энергии на промышленных предприятиях. 

Предлагаемые решения разработаны с учетом безопасного 

и гибкого круглосуточного функционирования 

оборудования, в том числе – источников аварийного 

питания, ИБП, промышленных подстанций, устройств 

для компенсации гармоник, коммутационного оборудования 

и трансформаторов. 

Интегрированные системы управления, 

контрольно-измерительная аппаратура, 

системы оптимизации и информации 

Компания ABB также производит поставку интегрированных 

систем управления, контрольно-измерительной 

аппаратуры, систем оптимизации производства и деловых 

информационных систем. Решения включают 

управление производственным процессом, поддержку 

техобслуживания и ремонта, учет металлургических 

ресурсов и информационное обеспечение лабораторий. 

Системы управления компании ABB – важный инструмент 

минимизации энергопотребления и совершенствования 

производственного процесса. 

2 

Пункт управления низковольтным оборудованием 

Центральный пункт управления 

Привод мотора вентилятора VVVF («Variable Voltage, 

Variable Frequency» – с регулировкой напряжения и частоты) 

Моторы и приводы 

Компания ABB производит электродвигатели и системы 

приводов – от маломощных (менее 1 кВт) до мегаваттных 

безредукторных приводов для мельниц ПСИ (полусамоизмельчения) 

и шаровых мельниц. Являясь мировым 

лидером в этой области, компания ABB предлагает наиболее 

экономичные решения, сочетая глубокие знания 

промышленного производства с многолетним опытом. 

www.abb.com/minerals

Наша компания с месторасположением в г. Хиршау, 

Германия, имеет полувековой опыт в проектировании, 

строительстве и поставке оборудования для предприятий 

по обогащению минерального сырья, руд и 

химических продуктов, песков различного назначения 

и тяжелых минералов, очистке топочных газов и переработке 

суспензий. 

Все оборудование, на котором основывается наша 

технология обогащения, а именно: 

• гидроциклонные установки AKA-VORTEX, 

• винтовые сепараторы AKA-SPIN, 

• высокопроизводительные сгустители – осветлители 

• AKA-SET, 

• оттирочные машины AKA-TRIT: 

• промывочные барабаны AKA-DRUM, 

• классификаторы в восходящем потоке AKA-SIZER, 

• сепараторы и классификаторы как для сухого, так и 

Для мокрого способов обогащения AKOREL, AKA- 

SEP, AKA-FLOW, 

• круговые и линейные распределители AKA-SPIDER, 

• улавливающие фильтры AKA-STRAINER, 

• ленточные сушилки AKA-DRY 

разработаны инженерами нашей компании и имеют 

патентную защищенность. 

За годы деятельности компании нами осуществлены 

сотни проектов, концепция которых менялась от 

простой поставки оборудования, модернизации существующего 

производства, либо разработки технологии, 

проведения технико-экономической оценки и поставки 

оборудования, вплоть до реализации всего проекта 

«под-ключ». 

География реализованных нами проектов не ограничивается 

никакими рамками. Так компанией были 

осуществлены инжиниринговые работы и поставлено 

оборудование для предприятий по обогащению железных, 

марганцевых, медных, тантал-ниобиевых руд и 

прочих редкоземельных материалов, бокситов, песков, 

гравия, каолиновых глин, солей, фосфоритов, тяжелых 

минералов, золота, угля и т.д. в Европе, США, Латинской 

Америке, Африке, Китае, Индии, странах СНГ, 

Австралии, Арабских Эмиратах и проч. 

Обогащение пемзы в Германии 

AKW Apparate + Verfahren GmbH 

Примеры таких проектов представлены на следующих 

рисунках: 

Обогащение глинозема в Венесуэле 

Регенерация бентонитовой суспензии в Голландии 

Основой нашей деятельности является творческий 

подход к поставленным задачам, а именно разработка 

технологии, позволяющей добиваться максимального 

извлечения на базе проведенных исследований сырьевых 

материалов в нашем исследовательском центре, 

подбор соответствующего оборудования, как из собственной 

продуктовой базы, так и последних разработок 

других компаний, что помогает нам применять 

ранее упомянутый творческий подход при решении 

специальных задач, а также реализовывать проекты 

общего плана, связанные со строительством новых 

предприятий, модернизацией, оптимизацией и реконструкцией 

существующих. 

Головной офис: 


Динхоф 26, 92242 Хиршау, Германия 

www.akwauv.com 

Представительство в Москве: 

Власова Taтьяна Анатольевна 

Глава представительства в Москве 

117578 Mосква, Россия 

Варшавское шоссе, 125Ж, корп. 6, oфис 703 

Teлефон/факс: +7 (495) 5807833 

Moб. телефон: +7 (985) 7663771 

Е-mail: tvlasova@akwauv.com 

3

BEUMER Group — 

синоним отлаженной интралогистики 

4 

Серия установок 

BEUMER 

robotpac палетирует 

и 

депалетирует 

различные 

виды штучных 

грузов с 

помощью специальныхзахватывающих 

манипуляторов 

Индивидуально разработанные решения, а также продукты 

и системы, обеспечивающие бóльшую эффективность, 

ложатся в основу инновационных установок 

BEUMER Group с головным офисом в Бекуме 

и входящими в группу компаниями по всему миру. 

Ассортимент продуктов семейной компании охватывает 

транспортировочную, погрузочную, палетирующую 

и упаковочную технику, а также сортировочнораспределительные 

установки. 

«Наша цель — не краткосрочная выгода, а долгосрочный 

успех», — так звучит девиз фабрики BEUMER, 

основанной в 1935 году Бернардом Боймером в городе 

Бекум. Семейный дух, интеграция сотрудников 

во все рабочие процессы, новаторство и постоянный 

диалог между отделами сбыта, техники и научноисследовательских 

работ — все это легло в основу 

прогрессивной ориентации предприятия. Контролируемый 

рост, широкий ассортимент и глобальное 

присутствие являются гарантами долголетнего процветания. 

Мощная упаковочная установка BEUMER stretch hood 

защищает продукт, уменьшает расход пленки и 

обеспечивает отличный внешний вид продукции 

В 2006 году группа компаний BEUMER Group открыла 

завод в Шанхае, чья деятельность охватывает всю 

цепочку создания стоимости: проектирование, разработку, 

производство, сбыт и сервис. В середине 2009 

года в состав BEUMER Group вошла датская компания 

Crisplant a/s, а в начале 2010 года — KOCH Holding 

a.s. из Чехии. Вследствие этого штат группы компаний 

увеличился до около 2 300 работников, а годовой 

оборот — до 375 миллионов евро. Со времени приобретения 

Crisplant a/s группа компаний относится к 

лидерам мирового рынка высокопроизводительной 

сортировочной техники для аэропортов, почтовых и 

курьерских служб. Благодаря чешской компании KOCH 

Ленточные ковшовые 

элеваторы 

производства 

BEUMER отличаютсядолговечностью 

и возможностью 

большой 

высоты транспортировки 

Holding a.s значительно укрепились позиции BEUMER 

Group на рынке трубчатых ленточных транспортеров, 

так называемых Pipe Conveyors. 

BEUMER Group не только предлагает типовые решения, 

но и проектирует, строит и монтирует установки, до 

последней детали отвечающие индивидуальным требованиям 

заказчиков. Для этого производство подразделяется 

на три области: 1) транспортировочная и погрузочная 

техника, 2) палетирующая и упаковочная техника, 

3) сортировочно-распределительные установки. 

В будущем группа компаний планирует далее развивать 

автоматизацию процессов. Применение энергоэффективных 

решений также приобретает для 

BEUMER Group все большее значение. Но важнейшим 

по-прежнему является предоставление клиентам продуктов 

первоклассного качества и отличного сервиса. 

Dipl.-Ing. Ulrich Hock, Leiter Verkauf 

BEUMER Group GmbH & Co. KG 

Oelder Straße 40, 59269 Beckum 

Ul.ho@beumer.com

Hosokawa Bepex 

Основанная в Германии в 1949 году и ставшая частью 

Hosokawa Micron Group в 1992 году, сегодня компания 

Hosokawa Bepex GmbH является изготовителем компактирующего 

оборудования для обработки химических, 

минеральных, фармацевтических и пищевых сыпучих 

материалов, а также оборудования для кондитерской и 

хлебопекарной отраслей, что обеспечило ей признание 

на мировом рынке. 

Кроме процессов брикетирования, грану лирования и 

дробления, специальностью подразделения компактирования 

является валковое измельчение высокого 

давле ния для горнодобывающей и металлургической 

промышлен ности. Данный процесс отличается своей 

экономичностью и высокой надежностью. 

Компания Hosokawa Bepex имеет шестидесятилетний 

опыт изготовления валковых прессов, которые способны 

на значительно большее усилие давления во время 

компактирования, чем в процессе помола. Благодаря современному 

испытательному оборудова нию и опытной 

установке в г. Лейнгартен в Германии заказчики могут 

изучить передовой опыт в технологии прессования. 

Процесс измельчения 

α 0: Продукт поступает в зазор между валками. 

α 1: Создается усилие сжатия и начинается измельчение. 

α 2: Плотность достигает 85-90% истинной плотности - 

формируется слой толщиной „s“. 

α 3: Происходит незначительное расширение при выходе 

продукта из зоны высокого давления. 

Типичные материалы, подходящие для размола 

на мельнице высокого давления: 

• Глинозем 

• Доменный шлак 

• Шлаки 

• Кокс (влажный) 

• Корунд 

• Полевой шпат 

• Кварц, кремнезем 

• Кремний 

• Карбид кремния 

• Техническая керамика 

• Диоксид титана 

• Волластонит 

Компания Hosokawa Bepex в г. Лейнгартен, Германия 

Принцип измельчения – 

приложение давления к твердым частицам 

Валковое измельчение высокого давления – это наиболее 

эффективный способ измельчения хрупких материалов, 

располагающихся в верхней части шкалы 

твердости по Моосу (см. изображение ниже), при чем 

уже после первого прохода через мельницу образуются 

частицы размером 80–90 мкм. 

Материалы с хорошей текучестью и высокой объемной 

плотностью для подачи в машину требуют только движения 

самотеком. 

Легкие материалы и материалы, имеющие низкую текучесть, 

подаются в зазор между валками с помощью 

уплотняющего шнека, который, кроме того, значительно 

увеличивает эффективность измельчения. 

Процессы измельчения, предлагаемые 

Hosokawa Micron Group 

Hosokawa Bepex GmbH 

Daimlerstr. 8 

74211, г. Лейнгартен, Германия 

Тел: +49 7131 907221 

E-Mail: compaction@bepex.hosokawa.com 

Web: www.bepexhosokawa.com 

5

НИЛОС – Вулканизационный пресс 

с электронным самописцем 

Х. Райш – Представитель фирмы НИЛОС на территории России, NILOS GmbH & Co. KG 

А.Ишимов – Заместитель по продажам и маркетингу в странах Восточной Европы, NILOS GmbH & Co. KG 

Гарантией прочности, надежности и долговечности соединений 

конвейерных лент является обеспечение вулканизационными 

прессами равномерного распределения 

давления и температуры по всей соединяемой поверхности, 

а также их простое и точное регулирование. 

Более 80 лет фирма НИЛОС стыкует и обслуживает 

ленточные конвейеры всех типов, а также поставляет 

технологически связанные с этим компоненты. Многолетний 

опыт работ по вулканизации конвейерных лент, 

накопленный на горнорудных предприятиях различных 

стран, позволил фирме разработать различные по 

своему конструкционному исполнению и характеристикам 

вулканизационные прессы. 

Современные требования предъявляемые к вулканизационным 

прессам в значительной степени отличаются 

от изначальных, основных требований к процессу вулканизации: 

равномерного распределения давления и 

температуры. Помимо простоты и надежности исполнения, 

пресс должен обладать системой принудительного 

охлаждения, а также иметь легкий вес поскольку 

в большинстве случаев переносить, монтировать и 

демонтировать пресс приходится вручную. Вулканизационный 

пресс НИЛОС с гидравлическими траверсами 

не по наслышке знаком большинству предприятий 

горной промышленности России. Проверенная за годы 

многолетней эксплуатации надежность конструкции 

(на некоторых предприятиях, данный пресс эксплуатируется 

более 30 лет без значительного ремонта), позволила 

завоевать прессу честное имя. 

Пресс состоит из герметичных нагревательных плит, 

изготовленных из специального алюминиевого сплава 

в которые интегрированы каналы принудительного 

охлаждения и нажимных траверс. Создание температуры 

обеспечивается встроенным в плиту трубчатым 

нагревательным элементом (ТЭН). 

Подключение пресса к сети и регулирование температуры 

осуществляется автоматически с помощью 

электронных блоков, входящих в состав пресса, и обрабатывающих 

сигналы с термических сопротивлений, 

встроенных в нагревательные плиты. 

6 

Давление обеспечивается специальными гидравлическими 

цилиндрами интегрированными в траверсы из 

прочного алюминиевого сплава. 

Разработанное фирмой НИЛОС новое поколение описываемых 

прессов обеспечено электронными самописцами 

с цифровым дисплеем, позволяющими в процессе 

вулканизации вести учет фактических значений температуры 

и давления. Действительные значения аналоговых 

входов измеряются непрерывно с периодом опроса 

125 мс. Основываясь на этих измерениях, по окончанию 

процесса составляются отчеты и контролируются 

максимальные, минимальные а также средние значения 

параметров вулканизации. Сохраняемые данные можно 

перенести на персональный компьютер и обработать с 

помощью специальной, поставляемой программы. 

Эксплуатация ленточных конвейеров всех типов, может 

обеспечить бесперебойный и эффективный производственный 

процесс лишь в том случае, когда необходимые 

для этого материалы, оборудование, инструменты 

и знания являются доступными и могут быть использованы 

надлежащим образом. 

NILOS GmbH & Co. KG 

www.nilos.com

Stahlwerke Bochum GmbH 

Штаб-квартира компании SWB в Бохуме 

Износ оборудования в процессе промышленного производства 

ежегодно причиняет предприятиям миллионные 

убытки. Инструмент повышенной износостойкости, 

производимый компанией Stahlwerke Bochum 

GmbH (SWB), используется в шредерах, дробилках и 

другом обрабатывающем оборудовании, изнашивающемся 

сильнее всего. 

Компания SWB предлагает широчайший ассортимент 

высококачественных продуктов, как стандартных, так 

и изготовленных по специальному заказу, которые 

характеризуются оптимальной твердостью, великолепной 

сопротивляемостью абразивному, эрозионному и 

ударному износу, а также высокой степенью прочности. 

Компания, управляемая собственниками-распорядителями, 

находится в Рурской области и на сегодняшний 

день является мировым лидером среди аналогичных 

литейных производств. Основываясь на многолетнем 

опыте применения высококачественных материалов 

и инновационных технологических разработок, компания 

SWB поставляет высокоизносостойкие литые 

изделия, значительно повышающие эффективность 

обрабатывающего оборудования, на котором они установлены. 

Компания SWB обладает ноу-хау и необходимой 

гибкостью, чтобы удовлетворить жесткие требования, 

предъявляемые международным рынком к 

износостойкости используемого оборудования. 

Высококачественные 

и 

долговечные 

изнашивающиеся 

детали 

из литья 

Современная литейная технология обеспечивает 

однородное литье 

Чтобы получить обоснованную гарантию высокого 

качества, вся продукция SWB должна пройти различные 

проверки до выхода из литейного цеха 

Производство и программа поставок включает: 

Для горизонтального и вертикального ударного дробления: 

била, ударные элементы, направляющие для 

поворотных ударников, защитные пластины для роторов 

и износостойкая полная внутренняя защита ударной 

дробилки. 

Для горно-обрабатывающей отрасли: мелющие шары, 

мелющие колеса и чаши бегунов, молотки для молотковых 

мельниц, а также сегменты для брикетирующих 

прессов. 

Для переработки отходов: молотки, защитные колпачки, 

наковальни, решетки, сегменты и другие части для 

шредеров, подвергающиеся постоянному износу, такие 

как уголки, защитные пластины, шпонки молотка и 

крепежные элементы (болты и гайки). 

Stahlwerke Bochum GmbH 

Castroper Str. 228 • D-44791 Bochum (Германия) 

Тел.: +49 (0) 234/508-51109 

Факс:+49 (0) 234/508-51037 

helmer@stahlwerke-bochum.com 

www.stahlwerke-bochum.com 

7

ThyssenKrupp Steel Europe 

Компания ThyssenKrupp Steel Europe сосредоточена на 

привлекательном и интенсивно развивающемся сегменте 

– производстве высококачественной полосовой 

стали. Сфера деятельности компании охватывает не 

только интеллектуальные решения относительно материала, 

специфические для определенных продуктов 

разработки, услуги и всеобъемлющий сервис, но и 

включает изготовление конструктивных элементов и 

узлов из стали. 

Вместе с дочерними предприятиями компания 

ThyssenKrupp Steel Europe AG обеспечивает материалом 

большинство отраслей сталеобрабатывающей промышленности. 

Сердце компании находится в г. Дуйсбург, где она действует 

уже 120 лет. Еще Август Тиссен, равно как и 

семья Крупп в г. Эссен, установил основное правило – 

использовать лучшую доступную технологию. Этой 

традиции мы верны до сих пор. Оборудование и работа 

наших заводов соответствуют не только местным критериям 

относительно экологической совместимости. 

В процессе обработки стали мы всегда и везде учитываем 

требования клиентов. Такая позиция позволяет 

выпускать продукцию, которая на сегодняшний день 

имеет наилучшие показатели не только с технической, 

но и с экономической точки зрения. 

Это также касается толстолистовой стали производства 

компании ThyssenKrupp Steel Europe. Толстый стальной 

лист является основным материалом для стальных 

конструкций, подвергающихся большим нагрузкам. 

При значительно уменьшенном собственном весе они 

гарантируют максимальный уровень надежности и грузоподъемности. 

Основой качества нашей специальной 

конструкционной стали являются проверенные производственные 

установки, которые в течение последних 

лет постоянно совершенствовались и дорабатывались. 

Используя четырехвалковый прокатный стан и установки 

поперечной резки горячекатаной стальной полосы, 

мы ежегодно производим около миллиона тонн толстолистовой 

стали для различных целей. Непрерывный 

контроль качества материалов и технологического процесса 

обеспечивает стабильно высокое качество стали. 

Мы используем современные методы прокатной и 

термической обработки, например нормализующую 

и термомеханическую прокатку, быстрое охлаждение, 

улучшение свойств закалкой с высоким отпуском и 

непосредственную закалку, чтобы предоставить продукцию 

с характеристиками, которых ожидают наши 

клиенты. Для производства стали с улучшенными характеристиками 

компания ThyssenKrupp Steel Europe 

использует специальные стационарные устройства, 

удерживающие стальные листы в процессе быстрого 

охлаждения, а также современные проходные устройства 

для улучшения стали с последовательно подключенной 

роликовой правильной машиной. Это дает возможность 

изготавливать высококачественную тонко- и 

8 

толстолистовую сталь с учетом преимуществ соответствующих 

установок. 

Толстолистовая сталь производства компании 

ThyssenKrupp Steel Europe используется в таких сферах, 

где необходим максимальный уровень износоустойчивости 

(например, при производстве автомобилейсамосвалов 

с ковшовой платформой, гусеничных лент 

и экскаваторов). Используя специальную конструкционную 

сталь XAR®, производители тяжелых строительных 

машин получают материал, который является 

особо устойчивым к внешнему воздействию, а также 

обладает высоким уровнем износостойкости и инвестиционной 

безопасности. В процессе производства 

самоходных подъемных кранов следует учитывать соответствие 

внешней формы условиям эксплуатации. 

При значительно повышенном уровне грузоподъемности 

улучшенная сталь марок N-A-XTRA® и XABO®, 

помимо небольших допусков по толщине, также имеет 

ощутимые преимущества в весе. 

Компания ThyssenKrupp Steel Europe – это не просто 

поставщик листовой стали. 

Благодаря всемирной сети сервисных центров, наша 

компания имеет возможность предложить клиентам 

готовые детали и конструктивные элементы под торговой 

маркой X components®. В сотрудничестве с клиентами 

мы можем создавать индивидуальные концепции 

разработки для особых случаев применения. 

ThyssenKrupp Steel Europe AG 

Филиал компании по производству 

толстолистовой стали 

Kaiser-Wilhelm-Straße 100 

47166 Duisburg, Deutschland (Германия) 

Почтовый адрес: 47161 Duisburg, 

Deutschland (Германия) 

Тел.: +49 (0) 203 52-7 56 04 

Факс: +49 (0) 203 52-7 56 53 

roland.riesbeck@thyssenkrupp.com 

http://grobblech.thyssenkrupp-steel-europe.com

ПРОВЕРЕННЫЕ 

ТЕХНОЛОГИИ 

РЕШЕНИЯ 

ВАШИХ 

ЗАДАЧ 

Позвоните по номеру +49 211 53 53 0 и узнайте больше о 

том, как скоро Ваша мельница Loesche для промышленных 

минералов может приступить к работе. www.loesche.com

10 


COMPANY NEWS 

Компания allmineral: первые шаги на рынке СНГ 

После того, как прогрессивная технология переработки 

и обогащения компании allmineral хорошо себя 

зарекомендовала в первой половине десятилетия в западной 

Европе и Южной Африке, началось освоение 

рынка СНГ. Вначале компания allmineral оборудовала 

две линии по обогащению и переработке шлака феррохрома 

на российском металлургическом комбинате 

Челябинска. Были поставлены две отсадочные машины 

марки alljig®. Пропускная способность этих машин 

составляет от 20 до 40 тонн в час. Недавно компания 

allmineral получила заказ на поставку ещё двух отсадочных 

машин марки alljig® для переработки и обогащения 

хромовой руды - сырья для получения феррохрома. 

Для предприятия КАЗХРОМ из города Хромтау 

(Казахстан), после выполнения первой поставки в 2007 

году, поступил следующий заказ: вторая отсадочная машина 

марки alljig®. Таким образом в течение короткого 

промежутка времени было введено в эксплуатацию 

12 отсадочных машин марки alljig®: 2 в Бельгии, 4 в 

Южной Африке, 4 в России и 4 в Финляндии. К этому 

Машины – Металлоконструкции – 

Подъемно – транспортное оборудование 

Проектирование Производство Монтаж 

Барабанные сита 

W Обогатительные установки W 

W Погрузочно-разгрузочные W 

устройства для кораблей, поездов и 

грузовых 

W 

W автомобилей 

W 

W Плавучие конвейеры 

Höft GmbH 

Ленточные транспортеры 

Отвальные ленточные 

транспортеры 

Металлоконструкции 

Бункеры с отводными 

ленточными транспортерами 

Перемещение и увеличение 

комплексных установок 

Hauptstrasse 38-40 • D-04861 Torgau 

Тел. +49 3421/77303-0 • Факс -77303-40 • www.hoeftgmbh.de 

alljig ® -Setzmaschine von allmineral 

числу можно добавить 4 вышеупомянутые отсадочные 

машины марки alljig® для переработки и обогащения 

хромовой руды для клиентов в России и Казахстане. 

Всего компания allmineral поставила по всему миру 400 

отсадочных машин марки alljig®. Они используются по 

всему земному шару для эффективной переработки и 

сортировки шлаков, угля, руды, песка, гравия и гальки, 

а также самых различных материалов повторного использования. 

allmineral Aufbereitungstechnik GmbH & Co. KG, 

Duisburg (D), Tel.: +49 2066 9917-0, www.allmineral.com


Совместное предприятие в Мумбаи 

Индийские инженеры новой компании около учебного 

центра компании Joest в Дюльмен-Бульдерне 

Elektromag-Joest Vibration Pvt.LTD – это название нового 

совместного акционерного предприятия, недавно 

учрежденного компаниями Joest-Verwaltungs GmbH 

из Дюльмена, Германия, и Elektromag Devices Pvt.LTD 

из Мумбаи, Индия (рис.). Будучи ведущим производителем 

вибрационного оборудования, компания 

Elektromag накопила многолетний опыт локальных поставок 

на индийском рынке. Применяя ноу-хау фирмы 

Joest в обработке сыпучих материалов при помощи 

вибрационной технологии, новое совместное предприятие 

Elektromag-Joest Vibration Pvt. LTD вышло на 

рынок с полной линейкой испытанных продуктов и 

сервисной программой обслуживания клиентов. 

В настоящее время на совместном предприятии занято 

приблизительно 150 работников на двух площадках в 

Вапи и Мумбаи. 

JOEST GmbH + Co. KG, Дюльмен, Германия, 

www.joest.com 

Транспортировка Погрузка Палетирование Упаковка 

Транспортировочная 

техника BEUMER — 

все под контролем. 

Высокие температуры. Дальние расстояния. 

Большие высоты. Экономичные решения. 

Во всем мире компания BEUMER предлагает 

неизменно качественное оборудование для 

транспортировки сыпучих и штучных грузов, 

как то: цемента, извести, гипса и клинкера. 

Убедитесь в этом сами: более подробную 

информацию о компании BEUMER и нашей 

продукции Вы сможете найти в Интернете. 

www.beumer.com 

FP1.B.RUS

12 

П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь В Ф О К У С Е 

Xstrata-Nickel: Приём отходов – надежное 

решение для слипающегося материала 

Канадское предприятие горнодобывающей промышленности 

Xstrata-Nickel установило в своём 

карьере Nickel Rim South в городе Садбери-Беккен 

на севере провинции Онтарио два высокопроизводительных 

подземных бункер-питателя B&W Samson 

для приёма отходов. При этом речь идет о первой 

установке, которую установила в Канаде фирма B&W 

Mechanical Handling Ltd из Великобритании. Концепция 

подземной установки бункер-питателя (кодовое название 

SUR – Samson Under Rail) была специально разработана 

для разгрузки железнодорожных вагонов, но в 

некоторых случаях применение подземной установки 

является предпочтительным и при разгрузке автомобилей. 

Одна из основных положительных характеристик 

подземного Samson, это малая глубина котлована для 

установки питателя, которая всегда очень желательна 

в тех случаях, где характеристика грунта проблематична. 

С такими случаями часто сталкиваются в портах и 

гаванях, где уровень грунтовых вод может быть высок 

и проникновение воды в котлован представляет собой 

большую опасность для производства. 

Отходами, или вымытыми остатками, являются материалы, 

которые остаются после процесса переработки, 

обогащения и разделения руды на ценные и бесполезные 

части. Материал изымаемый из отвалов рудных отходов 

обычно имеет плотность 1,4-1,8 т/м 3 и влажность 

2-18% в зависимости от местонахождения и погоды. 

Как правило, показатель влажности находится в верхнем 

указанном диапазоне, поэтому материал склонен 

к слипанию, обладает слабой степенью текучести, образует 

своды и блокировки, особенно в перегрузочных 

лотках и конусообразных бункерах. 

В разных, саморазгружающихся самосвалах с грузоподъёмностью 

до 40 тонн классифицированные отходы 

от предприятия Strathcona или отходы руды из близ 

лежащей шахты Nickel Rim 

North подвозятся к новой обогатительному 

предприятию, 

расположенному на удалении 

85 км. Эта предприятие - часть 

постоянных инициатив компании 

Xstrata по разумному 

использованию ресурсов. Отходы 

просеиваются и подготавливаются 

к обратной засыпке 

в шахты рудника. Это 

экологичное решение старой 

проблемы утилизации отходов. 

Оно в полной мере соответствует 

высокому уровню ответственности 

фирмы Xstrata, 

постоянно стремящейся пре- 

1 Перемещающаяся стальная дверь, которая 

закрывает «глубоко расположенную» 

высокопроизводительную конвейерную 

установку типа B&W SamsonTM 

взойти поставленные перед собой цели и общепромышленные 

стандарты в экологии. 

Некоторые из используемых грузовых автомобилей 

оснащен подвижным кузовом для эффективно распределения 

веса на все 8 ходовых осей, так же они 

располагает устройством, при помощи которого кузов 

может сдвигаться в хвост трейлера непосредственно 

перед разгрузкой. Эти автомобили не самосвалы, в 

кузове круглого сечения они имеют подвижную поперечную 

металлическую перегородку, которая двигается 

назад вдоль кузова и таким образом разгружает 

автомобиль. Такими крупными транспортными средствами 

очень сложно маневрировать в ограниченном 

по площади помещении. По этой причине фирма 

Xstrata при планировании процесса разгрузки отдала 

преимущество схеме при которой трейлеру не надо 

сдавать задним ходом к приёмному бункеру-питателю. 

Трейлер проезжает вперед над питателем по специально 

спроектированным стальным автоматическим 

люкам (Рис. 1), которые открываются после того как 

автомобиль полностью переехал и встал в позицию 

разгрузки (Рис. 2). B&W предложило это удобное для 

клиента решение, базируемое на принципе «переехал 

и разгрузил», которое первоначально разрабатывалось 

для принятия различных видов топлива и глины 

в цементной промышленности. Для приема влажных 

и слипающихся материалов такие бункеры-питатели 

Samson являются идеальным решением. Ширина 

ленты питателя, которая как правило больше чем глубина 

слоя материала в бункере-питателе, а так же вертикальные 

стенки бункера-питателя исключают риск 

сводообразования и блокировки. Этот конструктивный 

принцип в комбинации с коленчатым профилем 

бункера-питателя позволяют иметь незначительную 

глубину выемки где устанавливается приемная секция 

бункера-питателя, в следствие чего затраты на возведение 

и обслуживание сокращаются, 

а также упрощается подача материала 

на последующие ленточные конвейеры. 

Для того чтобы управлять производительностью 

приёмной установки на 

Samson, используется специальная 

выравнивающая лопатка, при помощи 

которой задаётся фиксированная глубина 

слоя материала. Изменяя скорость 

движения ленты бункера-питателя по 

средствам регулировка числа оборотов 

привода (VFD) возможно регулировать 

производительность отгрузки в зависимости 

от потребностей производства. 

Учитывая характеристики материала, 

над отгружающей секцией бункера-

2 Самосвал в месте разгрузки перед открытой конвейерной 

установкой 

питателя был установлен роторный разрыхлитель, который 

разбивает слипшиеся куски материала и обеспечивает 

его равномерную отгрузку на конвейер. 

Для проекта Xstrata были поставленны 2 подземных 

бункера-питателя B&W Samson, которые устанавливались 

параллельно друг к другу, и отгружают материал 

на отдельные ленточные конвейеры. Объем приемной 

секции бункер-питателя B&W Samson серии 1600 

составляет 30 м 3, что позволяет разгружать грузовик 

целиком и без задержек. Длина бункер-питателей составляет 

7 и 9 метров соответственно, при этом стенки 

перегрузочных лотков между бункерами-питателями 

и конвейерами почти вертикальны, что так же исключает 

сводообразование и блокировку лотков. Каждый 

бункер-питатель B&W Samson имеет производительность 

200 м 3 /ч. Таким образом, каждая из обеих установок 

может при необходимости покрывать всю потребность 

в выполнении работ на 100%, а другая при этом 

может выполнять роль резервной. 


Предприятие запроектировано таким образом, что 

оно может работать круглые сутки, при этом бункерпитатели 

должны иметь возможность принимать все 

виды отходов в любых условиях эксплуатации и при 

температуре окружающей среды от +30°C в течение 

летних месяцев до -30°C зимой. При таких экстремальных 

погодных условиях, состояние отходов сильно колеблется, 

а иногда в зимнее время они часто попадают 

в виде замерзших комьев. 

Использование широкой ленты в бункере-питателе минимизирует 

необходимое заглубление приемной секции 

и соответственно высота свободного падения материала 

с кузова грузового автомобиля на ленту так же сведена 

до минимума. В результате скорость вытеснения воздуха 

из потока материала значительно сокращается и таким 

образом, пылеобразование при разгрузке сухих материалов 

также значительно ослабляется. На практике очень 

часто при использовании такого типа бункер-питателей 

системы фильтрации пыли вообще не нужны. 

Этот новый проект для Xstrata-Nickel демонстрирует отчетливые 

преимущества концепции бункер-питателей 

B&W Samson при работе с самыми трудными материалами 

на высокотехнологичных предприятиях, где 

надежность и работоспособность оборудования трудно 

переоценить. 

AUMUND Group, город Райнберг (Германия), 

www.aumund.com 

Вам нужен помол цирконового песка, талька, графита, мрамора, кальцита, барита, 

каолина или другой минеральный порошок с фракцией близкой к наноразмерам 

– d50 = 1,0 мкм, да еще с низким энергопотреблением? 

Тогда наилучшим выбором будет модернизированная шаровая мельница сухого 

измельчения Super Orion S.O.-SF компании Alpine в связке с многоколесным 

классфикатором Turboplex ATP или Turbo Twin Classifier TTC. 

Обращайтесь, пожалуйста: 

Компания HOSOKAWA ALPINE Aktiengesellschaft 

Peter-Doerfler-Str. 13-25 

86199 Аугсбург, Германия 

Телефон:+ 49 821 5906-0 

Факс: + 49 821 5906-610 

E-mail: mineral@alpine.hosokawa.com 

Web: www.alpinehosokawa.com 

Например, при обработке цирконового песка тонкость конечного продукта составляет d50 = 0,9 мкм 

ТОНКОЕ ИСКУССТВО ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ


Высокое качество обеспечено 

Компания BEUMER 

Group, специализирующаяся 

в области интралогистики, 

получила очередной 

заказ от производителя 

строительных материалов 

КНАУФ с головным офисом 

в Ипхофене. Подразделение 

«КНАУФ Инжиниринг» поручило 

BEUMER поставки 

оборудования для транспортировки 

мешков, палетирующей 

и упаковочной техники 

для российских дочерних 

предприятий ООО «КНАУФ 

Гипс Новомосковск» и ЗАО 

«Нукутский гипсовый карьер». 

КНАУФ и BEUMER 

успешно сотрудничают вот 

уже много десятилетий. 

В объем поставки входят по 

одной установке транспортировки 

мешков на предприятие 

и по два палетайзера 

для мешков тип BEUMER 

1 BEUMER paletpac обеспечивает геометрически 

paletpac (pиc.) с упаковоч- 

правильную и стабильную форму штабеля 

ной линией BEUMER stretch 

hood. На Нукутском гипсовом карьере палетайзеры 

будут укладывать в связки по 1500 десятикилограммо- 

– Via Praimbole, 38 – Limena (Padova) – ltaly 

Тел.: +39 049 7663100 – Факс +39 049 8848006 – www.bedeschi.it – sales@bedeschi.it 

вых мешков с гипсом и шпатлевкой 

в час. При укладке 25- и 30-килограммовых 

мешков производительность 

будет составлять 1350 мешков 

в час. В Новомосковске установки 

BEUMER рассчитаны на производительность 

1800 мешков час на линии 

для строительного гипса и 600 мешков 

в час на линии для шпатлевки. 

При проектировке инженеры компании 

BEUMER учли все особенности 

местных условий. Так как здания уже 

были возведены, было необходимо 

эффективно разместить установки 

на ограниченном пространстве. Важным 

было также соблюдение жестких 

требований, установленных системой 

сертификации ГОСТ Р. Этот 

национальный стандарт гарантирует, 

что оборудование соответствует 

всем государственным нормам и безопасно 

в эксплуатации. Cертификат 

ГОСТ Р является общепризнанным 

знаком качества в России. Монтаж 

и ввод в эксплуатацию будут проводиться 

одновременно на обоих предприятиях 

в одну или две смены. 

BEUMER Group GmbH & Co. KG, www.BEUMER.com 

ПОЛНОСТЬЮ ГОТОВЫЕ К ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ, 

ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 

3275 W HiIlsboro Boulevard. Suite 312. Deerfeald Beach. FL 33442- USA 

Тел.: +1 954 6022175 Факс +1 954 6025390 – www.bedeschiamerica.com – info@bedeschiamerica.com

Проблемы износа решены 

Прочнее и тверже: XAR ® . 

Износостойкая конструкционная сталь XAR ® – несокрушимый материал. Будь то разработка коренной 

породы или нефтеносного песка в суровых климатических условиях – XAR ® везде выходит победителем. 

Несмотря на свою твердость, эта сталь легко поддается холодной штамповке и сварке. Благодаря 

XAR ® экскаваторные ковши служат в 5 раз дольше и справляются с любым материалом, который им 

подбрасывает жизнь. 

Узнайте больше: 

Тел.: +49 (0)203 52-75604 • roland.riesbeck@thyssenkrupp.com 

http://plate.thyssenkrupp-steel-europe.com 

ThyssenKrupp Steel Europe 

Сталь будущего

16 


Переработка горных пород по-новому 

1 Сортировка на оборудовании с шириной 

рабочей зоны до 2000 мм 

В области переработки промышленных полезных ископаемых, 

руд и драгоценных камней в будущем открываются 

абсолютно новые возможности. Компания 

BT-Wolfgang Binder разработала под маркой REDWAVE 

новый сортировщик минералов (рис. 1) с эффективной 

шириной рабочей зоны 2000 мм. Такую ширину рабочей 

зоны применяют впервые для переработки горных 

пород. Вследствие 

большой ширины рабочей 

зоны существенно 

повышаются пропускная 

способность 

и производительность, 

что позитивно влияет 

на экономию затрат 

по переработке сырья. 

Новый сортировщик 

горных пород, который 

вскоре будет передан в 

эксплуатацию одному 

европейскому предприя- 

тию, работает с камерой 

с высокого разрешения 

и относящейся к ней 

инновационной свето- 

1 Сортировочная установка для полезных ископаемых 

марки REDWAVE 

диодной подсветкой и освещением заднего плана. На 

качестве сортировки положительно отражается и то, 

что перерабатываемый материал просматривается с 

двух сторон. 

С помощью использования сенсоров для сортировки 

материал может распознаваться и отделяться даже в тех 

случаях, когда сортировка не возможна с применением 

других традиционных методов. Сортировщик минералов 

марки REDWAVE распознаёт и разделяет заданный 

материал за один процесс сортировки как по цветам, 

так и по его свойствам. Он прост в обслуживании и не 

восприимчив по отношению к загрязнению и другим 

окружающим негативным воздействиям. Известковая 

горная порода (рис. 2) сортируется на две различные 

фракции +25 мм/-60 мм и +60 мм/-150 мм с высокой 

пропускной способностью и чистотой. При этом инородные 

тела и посторонние материалы, которые можно 

отличить по цвету, разделяются от известняка. Таким 

образом, в области первоначальной ступени переработки 

применяется новая технология – это техника для сортировки 

с использованием цветной камеры с высоким 

разрешением и с наблюдением с двух сторон. 

2 Современная техника для многосторонних областей 

применения 

Сортирующая техника марки REDWAVE с шириной 

рабочей зоны 2000 мм предназначена для переработки 

зёрен диаметром до 150 мм и пропускной способности 

до 150 тонн в час (рис. 3). Система сортировки используется 

в области промышленных минералов (таких как 

известняк, кварц, магнезит, тальк, и т. д.) в самых различных 

диапазонах. 

Вследствие большой ширины рабочей зоны пропускная 

способность этой техники может быть почти в два 

раза больше по сравнению с обычными установками. 

Это существенно снижает затраты на переработку. 

Это новое поколение сортировочной 

техники активно применяется 

для переработки горных 

пород, для того чтобы снизить 

затраты на производство работ 

и иметь возможность предложить 

клиенту высокое качество 

продукции (рис. 4). 

3 Система сортировки XRF 

Эта система сортировки базируется 

на технологии рентгеновской 

флуоресценции, которая 

идеально подходит для анализа 

перемещающихся минералов и 

руд в режиме реального времени. 

Она быстра, не требует 

контакта с материалом и может 

применяться также и в случаях разделения влажных, 

грязных или покрытых различными покрытиями материалов. 

Распознавание химического состава исходного 

сырья было успешно испытано уже в различных областях, 

как например, на таких материалах: марганцевая 

руда, коломанит, виллемит, свинец и железная руда. 

2 Сортировка известняка

3 Размер зёрен до 150 мм в диаметре 

4 Дальнейшие перспективы 

Уже сегодня разрабатываются и применяются установки, 

которые соединены при помощи различных 

сенсоров, чтобы давать возможность клиенту, более 

конкретно определять качество и увеличивать производительность. 

С использованием традиционной техники 

промышленность может достичь лишь условно 

желаемой чистоты переработки. Будущей новинкой 

будет сортировщик марки REDWAVE для тонких материалов 

с диаметром частиц более 3 мм, который разрабатывался 

и успешно испытывался в первую очередь 

для индустрии производства известняка и талька. 

LISTENOW 

ПОГРУЗОЧНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 

Предотвратите просыпь во время 

погрузки сыпучих материалов! 

Выполняйте погрузку сыпучих материалов с максимальной 

эффективностью и без вреда для окружающей среды. 

Вид материалов не имеет значения. 

u Изготовление на заказ Соответствие особенностям продукта 

u Эффективность Система обеспыливания 

u Экономичность Прочная конструкция системы 

u Адаптивность Послепродажное обслуживание 

u Погрузочные рукава Собственное производство и быстрое 

выполнение заказов 


4 Mineralien-Sortier-Anlage Сортировочная установка для 

полезных ископаемых 

Компания REDWAVE Sortiertechnik из Глайсдорфа, 

предлагает своим клиентам также полный ассортимент 

перерабатывающей техники, инженерное сопровождение 

и изготовление на своём производстве; сортировочные 

установки могут быть расположены как и в 

контейнерных системах, так и могут быть интегрированы 

в существующий технологический процесс. Более 

того, у клиентов есть возможность испытывать свои 

минералы в исследовательской лаборатории принадлежащей 

REDWAVE: office@redwave.at. 

REDWAVE, марка компании BT-Wolfgang Binder GmbH, 

www.redwave.at 

Nuernberg, 11.- 15. October, Hall 9, Stand 9-310 

www.listenow.com 

Listenow GmbH & Co 

Dieselstrasse 21 • 71277 Rutesheim / Germany 

Тел.: (+49) 0 71 52 / 50 90 -0 • э-почта: listenow@listenow.com

18 


Дробильно-сортировочный комплекс 

Innоcrush 35 – использование в Болгарии 

1 Дробильно-сортировочный комплекс Innocrush 35 в карьере 

Силвница 

Дробильно-сортировочный комплекс 

Innоcrush 35 – использование в Болгарии 

Фирма Videx была основана в 2001 году и в настоящее 

время относится в Болгарии к ведущим организациям 

в области проведения буровзрывных 

работ. На начало 

2011 года было запланировано 

расширение предложения 

услуг для того, чтобы 

иметь возможность предложить 

заказчику также и 

переработку добываемого 

материала. Теперь фирма 

Videx - это одно из немногих 

предприятий, которое 

может принимать заказы на 

выполнение больших объёмов 

работ, на такие, как например, 

автобан в Tракие. 

Здесь естественно особенно 

важно, чтобы переработанный 

материал имел отличное 

качество переработки 

и установка надежно работала. 

Для того чтобы иметь 

возможность испытать 

это оборудование в работе 

дробильно-сортировочный 

комплекс Innocrush 35 

на несколько месяцев 

брали в аренду у соседней 

фирмы. Мобильная ударноотражательная 

мельница, 

произведенная фирмой dsb 

Maschinenbau GmbH, полностью убедила коммерческого 

директора фирмы Videx господина Эмиля Миткова: 

«Превосходный кубовидный конечный материал после 

переработки комбинирует с неповторимой производительностью 

установки. В этом случае без сомнений 

было сразу принято решение на приобретение для себя 

дробильно-сортировочного комплекса Innocrush 35». 

Материалом, с которым работает концерн STRABAG в 

настоящее время в карьре в Силбнице, является горная 

порода доломита в комбинации с глиной и землей. 

Дробильно-сортировочный комплекс Innocrush 35 достигает 

также и при этом проблематичном, очень липком 

исходном материале высокой производительности 

(рис. 1). В данном случае мощность установки Innocrush 

35 составляет более 250 тонн в час. Она контролируется 

установленным на основной ленте управляемым лазером 

измерительным прибором, который фиксирует 

перемещение потока материала. «Наряду с качеством 

установки и приемлемой ценой для нас было ещё особенно 

важно, что у нас есть партнер в нашем регионе, 

с которым мы можем общаться прямо на месте производства 

работ в случае возникновения проблем с эксплуатацией 

этого дробильно-сортировочного комплек- 

2 Стойко Балдыев (фирма VIP Logistic) вместе с генеральным директором компании 

Videx AD Эмилем Митковым (справа)

са», - подчёркивает Эмиль Митков рекомендуя фирму 

VIP Logistic, которая является торговым представителем 

dsb в Болгарии. Правильное обслуживание со стороны 

работающего с комплексом персонала, коллегиальное 

решение относительно применяемых быстроизнашивающихся 

запасных частей, правильные установки режимов 

работы оборудования в зависимости от вида перерабатываемого 

материала, а также постоянный контакт 

с клиентом, являются важными предпосылками для 

удовлетворённости со стороны клиента. Эти предпосылки 

на 100% выполняются со стороны фирмы VIP 

Logistic и dsb Maschinenbau GmbH (рис. 2). 

Имея транспортные габариты: длина 11,6 м, ширина 

2,55 м и высота 3,22 м и общий веса 35,5 тонн подготовка 

к работе дробильно-сортировочного комплекса 

составляет всего 20 минут. Кроме того, установка 

может быстро и не сложно доставляться от одной 

стройплощадки к другой. Приводная мощность комплекса 

обеспечивается за счёт использования высокопроизводительного 

дизельного двигателя CAT-C11 

(287 кВт), удовлетворяющего экологическим требова- 

Менеджмент 

проекта 

Разработка 

технологий 

Пуск в 

эксплуатацию 

Послепродажный 

сервис 

Проектирование 

Индивидуальное 

решение 

Главный офис: 


Динхоф 26 

92242 Хиршау 

Германия 

www.akwauv.com 

Представительство в Москве: 

Власова Taтьяна Анатольевна 

Глава представительства в Москве 

117578 Mосква, Россия 

Варшавское шоссе, 125Ж, корп. 6, oфис 703 

Teлефон/факс: +7 (495) 5807833 

Moб. телефон: +7 (985) 7663771 

Е-mail: tvlasova@akwauv.com 


ниям. Вспомогательные приводные механизмы, такие 

как ленточные контейнеры, а также гусеничный механизм 

для перемещения установки, приводятся в 

действие гидравлически. Магнитный уловитель расположенный 

над основной лентой шириной 1200 мм, 

которая выносит металлические составные части из 

перерабатываемых материалов и отходов, принадлежит 

также к стандартному оборудованию, точно также 

как и дистанционное управление, боковая лента для 

выгрузки и система подавления пыли. Таким образом, 

клиент получает полностью оснащенный комплекс, 

не требующий дополнительных расходов. Кроме того, 

основная лента установки может гидравлически опускаться 

для обеспечения простого и быстрого доступа. 

Дробильно-сортировочный комплекс Innocrush 35 

может применяться универсально, будь то карьер для 

добывания камня или строительная площадка для 

повторной переработки строительных материалов и 

конструкций. 

dsb Maschinenbau GmbH, город Линц (Aвстрия), 

www.innocrush.com 

Лидер в области обогащения минералов и технологий по охране окружающей среды 

Обогатительная 

установка с 

высокоинтенсивной 

оттиркой 

Механическая и химическая очистка загрязненных почв 

Усовершенствованная технология химико-механической очистки почв позволяет значительно 

снизить содержание загрязнений, к примеру, как ПАУ (полициклические ароматические 

углеводороды), минеральные, углеводородные масла, тяжелые минералы и др. 

и сконцентрировать их в тонкой фракции. Использование запатентированной высокоинтенсивной 

оттирочной машины АКА-TRIT способствует достижению высокой степени очистки 

песков. Мы разрабатываем установки очистки загрязненных почв в комплекте или предоставляем 

частичные решения включая очистку технологической воды. 

Преимущества наших установок очистки загрязненных почв: 

• Высокая степень очистки песков в высокоинтенсивной оттирочной машине АКА-TRIT 

• Простота приспособливания техники и техники обогащения к различным исходным материалам 

• Сбережение природных ресурсов в результате вторичного использования песков и гравия 

• Снижение расходов на хранение отходов, подлежащих утилизации, в результате их количественной минимизации 

Anz_Beodenw_186x130mm.indd 1 30.05.11 14:42 

19

20 


Грохоты компании ITE в производстве 

стекловаты 

настоящее время наиболее эффек- 

В тивными являются изоляционные 

материалы, изготовленные из минеральных 

волокон. Самое широкое распространение 

получила стекловата. Из 

1 м3 стекла можно изготовить приблизительно 

100 - 150 м3 стекловаты. Нити 

делают из горячего расплава температурой 

1300° C, куда добавляются вяжущие 

для придания продукту необходимых 

свойств. Доля вяжущих в конечном 

продукте (стекловате) составляет от 

0,5% до 7%, в зависимости от характеристик 

производственного процесса. 

После вытягивания нитей маты (так 

называемый фиберглассовый оберточный 

материал) проходят через печи 

твердения с температурой 250° C. Маты, 

отвердевшие в печах, достаточно прочны 

для резки и дальнейшей обработки. 

Фенолформальдегидный бакелит придает 

стекловате объемную устойчивость. 

Система циркуляции оборотной промывочной воды 

играет важную роль в процессе производства изоляционных 

матов из стекловаты (рис. 1). В ходе дозирования 

вяжущего накапливаются его мелкие и мельчайшие 

фракции, а также отдельные стеклянные волокна. 

Поэтому необходима эффективная промывка водой и 

рециркуляция промывочной воды. Часто приходится 

сталкиваться с различными ограничениями, либо с 

невозможностью рециркуляции промывочной воды в 

течение длительного периода времени. Наличие тонких 

стеклянных волокон в линии ведет квозрастающему 

износу трубопроводов, насосов и колен и, как следствие, 

к повышению эксплуатационных расходов. 

1 Производство стекловаты: от 

плавильной камеры до обрезки 

Фильтры и обезвоживающие устройства, 

используемые на стекловатных 

производствах, имеют ограничения по 

длине стеклянных волокон и минимальному 

размеру частиц. Компания 

Isover, входящая в группу Saint-Gobain 

Group, также столкнулась с этой проблемой. 

Долгое время они искали подходящее 

решение по отделению самых 

тонких включений. В ноябре 2009 г. в 

течение четырех недель проводились 

испытания вибрационного грохота 

компании ITE GmbH. Технология тонкого 

грохочения компании ITE позволяет 

прово-дить грохочение в случаях, 

когда обычные грохоты, доступные на 

рынке, не справляются из-за ограничений 

по размеру частиц. ITE предлагает 

оборудование для грохочения с классом 

разделения до 325 меш (эффек-тивный 

диаметр частиц до 45 мкм), которое по показателям 

разделения может соперничать с многодисковыми очистителями 

и гидроциклонами. 

Испытывалась установка для грохочения 3PSM (рис. 2) 

компании ITE с тремя ситами на рамах с общей поверхностью 

грохочения 2,4 м 2. Линейное передвижение этих 

сит обеспечивается двумя вибромоторами мощностью 

2,2 кВт каждый, которые генерируют максимальное 

ускорение при разгрузке до 6 G. Высокое ускорение 

позволяет обезвоживать надрешетный продукт, содержащий 

волокна и тонкую взвесь. Установка 3PSM 

имеет регулируемый наклон, что позволяет варьировать 

время нахождения материала на поверхности 

грохочения и обеспечивать оптимальное обезвожи- 

2 Установка для грохочения 3PSM компании ITE 3 Сито для тонкого грохочения компании ITE

вание. Общий поток рециркуляции связующего, проходящий 

через виброгрохот, составляет от 8 до 10 м 3/ч. 

Чтобы избежать засорения тонких ячеек сит, оператор 

установил разбрызгивающую систему, которая подает 

техническую воду через разбрызгивающие насадки и, 

таким образом, предотвращает образование комков, 

забивающих ячейки. 

Благодаря такой оптимизации, установка 3PSM компании 

ITE успешно выдержала испытания в течение 

всего заданного времени работы. Результаты грохочения 

получили очень высокую оценку. Такие показатели, 

как остаточная влажность обработанного материала и 

производительность на выходе, были стабильнее, чем 

у всех ранее испытывавшихся установок. В образцах 

подрешетного продукта, исследованных в лабораториях 

компании Isover, содержание твердого компонента 

составило от 18 до 29 весовых процентов. Система циркуляции 

промывочной воды стабильно функционировала 

заданное количество дней. Установка 3PSM легко 

справилась с варьирующими объемами исходного ма- 


териала и непостоянными массовыми долями твердого 

компонента. 

На следующем технологическом этапе смесь волокон 

и связующего обезвоживается до такой степени, которая 

позволяет возвращать твердое обратно в процесс 

без температурной постобработки. Технология грохочения, 

используемая в нефтедобыче, показала свою абсолютную 

пригодность для данной отрасли, благодаря 

простой структуре и прочной конструкции. Еще одним 

преимуществом является система легко заменяемых 

рамных сит (рис. 3), которая минимизирует время 

остановки производства при замене сит. Установку для 

грохочения всегда можно подстроить под меняющие- 

ся производственные условия, для чего компания ITE 

предлагает 16 различных типов сит с размерами ячейки 

от 3360 мкм до 44 мкм. 

ITE GmbH, Везель, Германия 

Тел.: +49 281 319 362-0, www.separation.de 

Ваш надежный партнер технологических решений – 

От отдельной машины до объектов под ключ 

Стационарные дробильносортировочные 

комплексы 

Мобильные дробильно-сортировочные 

комплексы 

Горизонтальные ударно-валковые 

Ударно-отражательные 

дробилки для очень 

дробилки крепких пород 

Грохочение 

Ударно-отражательные дробилки 

для производства песка 

HAZEMAG & EPR GmbH | Brokweg 75 | 48249 Dülmen | Germany | Tel +49 2594 77-0 | Fax +49 2594 77-400 | www.hazemag.de

22 


Чистое отделение тяжелых камней 

1 Барабанный грохот, тип Höft TS 2,3 x 10,8 2 Барабанный грохот, тип Höft TS 2,3 x 10,8 в Марокко 

2005 году команда инженеров компании Höft GmbH 

В под руководством коммерческого директора Гюнтера 

Хофта начала разработку барабанного грохота для 

сортировки камней для гидротехнического строительства 

согласно новому стандарту DIN EN 13383. 

Стандарт DIN EN 13383 охватывает три основных класса: 

класса крупности CP, весовые класса LM (легкий) и 

весовые класса HM (тяжелый). Эти основные классы 

в свою очередь делятся на пять подклассов. Поскольку 

существуют различные типы горных пород, например 

3 Барабанный грохот, тип Höft TS 1,8 x 10,6 в Бельгии 

гранит, базальт, гнейс, амфиболит, диабаз или известняк, 

которые имеют различный уровень плотности и могут 

использоваться в гидротехническом строительстве, выделяют 

различные размеры фракций для соответствующего 

весового класса. Камни для гидротехнического 

строительства применяются при укреплении речных 

берегов, во время принятия мер безопасности при строительстве 

гидротехнических сооружений, расширении 

портов на реках и морях, а также при строительстве 

дорог, откосов и как смесь зёрен. Задача инженеров компании 

Höft состояла в том, чтобы разработать барабан-

ный грохот, который бы соответствовало поставленным 

требованиям. В качестве успешного решения проблемы 

было представлено барабанный грохот типа Höft TS 

1,8 x 10,8 (рис. 1) для просеивания камней для гидротехнического 

строительства с размером фракции от 0 

до 800 мм. С тех пор компания Höft GmbH предлагает 

своим клиентам широкий модельный ряд барабанных 

грохот. В феврале 2011 года в Марокко запущено в эксплуатацию 

барабанное сито типа TS 2,3 x 10,8 (рис. 2) 

для размеров фракции до 1200 мм. Наибольшее в настоящее 

время барабанный грохот производителя просеивает 

добытый материал для расширения порта. Барабанные 

грохота производительностью от 400 до 1000 т/ 

час состоят из загрузочного бункера, барабана и выпускного 

желоба. Загрузочный бункер емкостью от 25 до 

80 м 3 приспособлен для загрузки колесным погрузчиком 

или автомобилем-самосвалом с ковшовой платформой 

грузоподъемностью от 30 до 60 тонн. 

В зависимости от требований четыре фракции выделяют 

из различных материалов. Размер ячеек отдельных 

сегментов может быть произвольно установлен в соответствии 

с требованиями пользователя. Приводной 

we process the future 

413.199.509 

ТОНН СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ГОД 

Гениальная система BIVITEC в течении нескольких 

десятилетий является синонимом эффективного 

просеивания тяжелопросеиваимых сыпучих материалов 

в различных областях промышленности. 

Динамическое движение просеивающих полотен 

обеспечивает высокую точность просеивания даже при 

обработке влажного материала, что в свою очередь ведет 

к существенной экономии средств за счет долгого срока 

службы просеивающих полотен. 

www.binder-co.com 


блок состоит из цепи и редуктора с электродвигателем. 

Выдвижной стол приводится в движение и регулируется 

гидравлической системой. Отсюда горные породы 

различных фракций транспортируются при помощи 

колесных погрузчиков или транспортеров для дальнейшего 

применения. Согласно данным производителя, 

эти установки, помимо значительного преимущества 

над сравнимыми ступенчатыми колосниковыми решетками 

или вибрационными ситами, имеют конструкцию 

высокой прочности, длительный срок службы 

и низкую первоначальную стоимость, а также не 

требуют больших расходов на техническое обслуживание 

и текущий ремонт. Кроме того, барабанный грохот 

позволяет производить просеивание в экстремальных 

условиях с отличными показателями рассева на фракции 

и результатами очистки. 

Материал, который до сих пор лежит на отвале и не 

используется, можно подвергнуть эффективной сортировке. 

Это позволит выгодно продать скрытые материальные 

ресурсы. 

www.hoeftgmbh.de 

23

24 


Мобильная установка для пылеудаления 

Мобильная установка для пылеудаления 

Всё чаще и чаще мы имеем дело с атмосферами 

состоящими из взрывоопасных пылесодержащих 

воздушных смесей , которые при возникновении источника 

огня образуют вспышки и детонации вызывающие 

значительные повреждения оборудования и приводящие 

в отдельных случаях даже к гибели персонала 

на предприятиях. Только благодаря постоянной очистке 

воздуха можно избежать такой опасности вопреки 

наличию потенциального источника зажи гания. 

Крупное произ водственное обо рудование или здание 

оборуду ют как правило центральной сетью труб для 

пылеу даления, имеющей общую длинну до нескольких 

километров. Сеть труб можно в любое время также дополнительно 

расширять или устанавливать в существующее 

здание или в производственное оборудование. 

Вследствие этого воздух одно временно может откачиваться 

на нескольких участках производственного процесса. 

При этом всасывающий шланг присоединяется 

к центральной всасывающей пылеулавливающей сети 

через оборудованный кла паном вентиль. При выполнении 

очистки со стороны персонала нет необходимости 

переносить на себе ни чего кроме шланга и всасывающей 

насадки. В местах проведения очистки нет необходимости 

ни в источнике тока, ни в присоединении 

сжатого воздуха. Трубопровод для пыли состоит из 

оцинкованных стальных труб. Трубы соединены между 

собой устойчивыми к воздействию высокого давления, 

герметичными зажимными скобами. Повороты трубы 

проекти руются с максимально большими радиусами 

и могут поставляться по желанию с дополнительной 

защитой от износа задней части или с облицовкой из 

базальтовой эмали. Для обеспечения оптимального 

содействия про лёту пыли в трубопроводе установлены 

всасывающие транспортные вентили воздуха, которые 

автоматиче ски регулируют величину воздушной массы. 

Центр всасывающего устройства по удалению пыли 

об разуют сепаратор с системой фильтрации и нагнетательный 

вентилятор для создания разрежения в 

системе. Эта установка предлагается как в передвижном 

варианте, на шасси соответствующем техническим 

требованиям к транспортным средствам уличного движения, 

так и в неподвижном варианте. Сепаратор разделяет 

попавшую в систему пыль от производственного 

воздуха. Установленные в корпусе фильтра шланги и его 

ёмкости циклич но очищаются за счёт подачи импульса 

сжатого воздуха. Для защиты элементов фильтра и для 

предотвращения до полнительных источников зажигания 

во всасывающем трубопроводе уста новлен электромагнитный 

уловитель с устрой ством для вытяж ки. 

Производство разрежения в си стеме обеспечивает имеющий 

систему контроля давления нагнетательный вентилятор, 

который при воз можном поврежде ния фильтра 

сразу отключается. Пол ностью автомати зированная 

систе ма вытяжки имеет электриче ское управление с 

системой SPS. Информация о производственных условиях 

представлена на панели обслуживания встроенной 

на двери шкафа управления. С этой панели осуществляется 

и управление всей системой.

Ц Е Л Е В А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь 

Для вытяжки взрывооопасных смесей пыли исполнение 

вытяжки возможно с системой фильтровки допускаемой 

пик в 10 атмосфер избыточного давления 

по стандартам VDI 2263 DIN EN 1127-1, альтернативно 

предлагается вариант с встроенным разгрузочным 

клапаном для допускаемого избыточного давления в 

1,5 атмосфер . Сеть труб как и нагнетательный вентилятор 

размыкаются при этом соответствующим механизмом. 

Для безопасной утилизации откаченной пыли или 

для возвращения пылеобразного продукта в производственный 

процесс компания EMDE предлагает закрытое 

системное решение по вышлюзовыванию материала 

из фильтра сепаратора через цикличный шлюз, 

а также для последующего увлажнения в смесителе или 

непрерывно работающем шнековом конвейере. 

В качестве расширения предложения выпускаемой продукции 

компания EMDE разработала комбинируемое 

всасывающе-подающее устройство (см. рисунок), в 

котором откаченная пыль может пневматически непосредственно 

удаляться из сепаратора. Эта система 

специально разрабатывалась для следующего варианта 

использования: откаченная из фильтра зола на электростанции 

подаётся еще раз в процесс сжигания. Вследствие 

этого издержки утилизации отходов значительно 

сокращаются и предполагаемые «отходы» при сгорании 

выделяют дополнительную энергию, экономя таким 

образом основное топливо. Для подачи пыли в камеру 

горения мобильная всасывающе-подающая установка 

через шланг присое диняется к камере горения. Горизонтальный 

шнековый конвейер, расположенный на 

дне сепаратора, дозируемо переносит пыль к специальной 

ёмкости. Геометри ческая форма ёмкости, а 

также соответствующие раз меры шнекового конвейера 

обеспечивают безопасную вытяжку и перемещение 

пыли. Опорожнение сепара тора с полезным объемом 

примерно 3 м 3 продолжается максимум 10 минут. Эта 

мобильная установка дополнительно оборудована собственным 

нагнетательным вентилятором для производства 

сжатого воздуха. Он установлен в специальном 

звукоизолированном корпусе. Энергоснабжение 

обеспечивается кабелем подключения к сети длиной 

15 м со штекером типа 125 A и барабаном для его наматывания. 

Возможность регулировки величины потока 

подаваемого воздуха позво ляет его оптимально 

использовать в условиях пред приятия. Мобильная 

установка для пылеудаления (и последующей подачи 

пыли) смонтирована на шасси и допускает её транспортировку 

на скорости до 80 км/ч. 

Компания EMDE осуществляет все необходимые консультации 

по эксплуатации установки и её возможному 

совершенствованию. Кроме того, компания осуществляет 

не только её производство, а и монтаж в любой 

точке планеты, обеспечивает также ввод её в эксплуатацию 

и даёт техническую гарантию на долговременную 

эксплуатацию этой установки. 

EMDE Industrie-Technik GmbH, www.emde.de 

HAVER & BOECKER 

DIE DRAHTWEBER 

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СЕТКИ. 

СЕРВИС ПО НАТЯЖКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ 

ТКАНИ НА ПРОСЕИВАЮЩИЕ РАМЫ. 

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ 

ПРОСЕИВАЮЩАЯ СИСТЕМА. 

ООО « ХАВЕР ВУ 

металлотканый завод» 

231300 РБ, г. Лида 

ул. Жукова, д. 3 

Т.ф. +375 –154-53-82-52 

info@haver.by 

www.haver.by 

Современная техника и команда 

квалифицированных специалистов, 

производят металлическую 

ткань и продукты из металлической 

ткани. 

n Промышленные сетки для всех 

видов вибрационного просеивания 

n Металлическая ткань из высокопрочной, 

пружинной стали с 

ячейками от 0,25мм до 125мм 

n Металлическая ткань из нержавеющей 

стали, с ячейками от 

0,025мм до 125мм 

n Аналитические сетки, лабораторное 

оборудование и фотооптические 

анализаторы 

частиц 

HAVER & BOECKER 

Ennigerloher Strasse 64 

59302 OELDE, Germany 

Т: +49 - 25 22-300 

Ф: +49- 25 22-30 404 

dw@haverboecker.com 

www.weavingideas.com

26 


Износостойкие погрузочные рукава 

компании LISTENOW – их варианты 

использования и области применения 

1 Погрузочные рукава (внутри и снаружи) армированные кольцами из проволоки 

прошедшие десятилетия весь стандарт погрузки 

В сыпучих материалов получил большое развитие и 

достиг высокого уровня совершенства. Автоматизация 

будет и дальше совершенствоваться и поэтому есть 

потребность в надежном и на практике проверенном 

оборудовании. 

Погрузочные рукава компании LISTENOW GmbH & Co. 

из города Рутесхайма (земля Баден-Вюртемберг) производятся 

на собственном предприятии и в зависимости 

от варианта ух применения могут иметь большое 

количество покрытий, иметь различную толщину и 

поставляются заказчику в самый короткий срок. 

Погрузочные рукава LISTENOW имеют диаметр от 

200 до 2000 мм. Длина выбирается в зависимости от 

области их использования. Армируются они внутри и 

снаружи с проволочными кольцами. В зависимости от 

цели их применения погрузочные рукава имеют поперечные 

рёбра, которые соединяются между собой на 

болтах или с использованием проволочных тросов, а 

также петли для проводки в них электрического кабеля. 

Высоко-износостойкие погрузочные рукава эксплуатируются 

от 3 до 5 раз дольше, чем обычные из ткани 

полиэфира или ровного материала и стоят незначи- 

2 Из погрузочных рукавов, которые при эксплуатации 

непосредственно взаимодействуют с сыпучими материалами, 

лучше всего зарекомендовали себя изделия 

марки PU-flex

3 Простые рукава для погрузочного оборудования без 

обеспыливания 

тельно больше. Затраты на их приобретение быстро 

окупаются. Таким образом погрузочные рукава PU-Flex 

(европейский патент номер 001445) от компании 

LISTENOW многократно доказали целесообразность 

их приобретения и использования. 

Простые рукава для погрузочных приспособлений без 

примыкания к ним обеспыливания имеют гладкую, 

антистатическую внутреннюю поверхность, проволочные 

кольца, гибкие манжеты и компенсаторы. В них 

имеются кольца и расположенные с противоположной 

стороны или сдвинутые поперечные рёбра для фиксации 

в них троса, а также спиральные пружины. 

Комплектации погрузочных рукавов для загрузочного 

оборудования с подключением обеспыливания могут 

поставляться в 3 вариантах: 

• внешний и внутренний рукав без соединения; 

• внешний и внутренний рукав соединён между собой; 

• внешний и внутренний рукав соединён между собой 

• поперечными перегородками для проводки троса. 

LISTENOW GmbH & Co., www.listenow.de 

4 При комплектации погрузочных рукавов внутренние 

рукава либо свободны от соединений либо соединяются 

перегородками или телескопическими трубками 

Решения проблем 

просеивания 

Мобильная установка для 

просеивания влажной 

горной породы. 

Kомпания Mogensen предлагает широкий 

ассортимент вибрационных и стационарных машин 

для просеивания огромных грузопотоков как 

мелкого, так и среднего по величине материала, 

а также продукта с отдельными кусками весом 

до 3 тонн. Потребители – самые разнообразные 

отрасли промышленности по всему миру. 

и сортировки 

Mogensen MikroSort® AT 1223 

для сортировки минералов 

MikroSort® сортирует материалы различной окраски, 

например, пластик, стекло, камень, каменная и 

морская соль, минералы и смешанные материалы 

самого различного состава по яркости, цвету или 

размеру с высочайшей степенью чистоты. 

Если Вы желаете больше узнать о наших системах 

просеивания и сортировки, обращайтесь к нам. 

ALLGAIER-Group 

Mogensen GmbH & Co. KG 

Postfach 1149 - D-22870 Wedel 

Тел.: +49 4103 8042-0 

Факс: +49 4103 8042-40 

www.mogensen.ru 

www.mogensen.de

28 


Эффективное снижение доли 

каменной пыли 

1 Зерно с мелкими пылевидными частицами 2 Зерно без мелких пылеватых частиц 

При добыче и дальнейшей переработке песка тонкая 

пыль возникает вследствие истирания его в дробилке, 

в ситах и при транспортировке. Эту тонкую пыль 

с размерами зерна менее 90 мкм называют каменной 

пылью. Таким образом, возникшая 

вследствие вышеуказанных 

причин доля каменной 

пыли составляет, как правило, 

между 15 и 25%. Так как для 

многих областей применения 

песка доля каменной пыли в 

нём должна быть от 5 до 10%, 

то часть каменной пыли должна 

сокращаться до заданного 

значения. Принципиально для 

решения этой задачи имеются 2 

метода: мокрый или сухой. 

При использовании мокрого 

метода вода добавляется 

в машины для просеивания 

и каменная пыль удаляется в 

установке для промывания. 

Преимущества этой системы 

заключаются в том, что доля 

каменной пыли может сокращаться 

при этом приблизительно 

до 0%, а пылевидный материал 

отделяется в виде шлама 

и таким образом может проще 

депонироваться. Тем не менее, 

при этом многоступенчатом 

процессе величина капиталовложений 

довольно таки высока 

и установка должна изготавли- 

3 Принцип фукционирования просеивателя 

компании Scheuch 

ваться с учётом высокой степени износа и коррозии её 

деталей. Если есть необходимость в получении сухого 

конечного материала, то он должен сушиться в специальном 

оборудовании для высушивания, что вызывает 

новые дополнительные расходы 

на приобретение и эксплуатацию 

такого оборудования. 

Напротив, сухой метод проще 

в плане технологического процесса 

и обеспыливания, осуществляется 

посредством использования 

устройства для 

фильтрования. Доля мелких 

пылевидных частиц может 

сокращаться за счёт использования 

специальных просеивающих 

установок или каскадного 

просеивателя. Так как 

просеивающие установки по 

сравнению с каскадным просеивателем 

вызывают более 

высокие капиталовложения 

и сита, вследствие их износа 

должны через определенные 

интервалы обновляться, более 

экономичным решением представляет 

собой использование 

каскадного просеивателя. Ещё 

одно преимущество просеивателя 

заключается в том, что 

он с небольшим количеством 

дополнительных затрат может 

интегрироваться в систему обеспыливания 

установки.

1 Постановка проблемы 

Трудности представляет собой процесс разложения 

агломератов, т.е. разделение тонких частиц от крупных 

и достижение высокой точности при разделении 

крупных и мелких частиц в воздушном потоке (Рис. 1 и 

Рис. 2). При этом расчёт воздушной массы происходит 

через так называемое граничное зерно, при котором 

скорость повышения воздушного потока приводится в 

соответствие со скоростью его понижения. Граничное 

зерно - это размер такого зерна, при котором разделение 

осуществляется на 50%. 

Важной предпосылкой для достижения оптимальной 

производительности при разделении частиц является 

показатель влажности песка, показатель которого должен 

быть менее 1,5%. Чем выше влажность, тем выше 

составная часть слипшихся частиц и затраты необходимых 

усилий, которые нужны для разделения этих 

частиц друг от друга. Для эффективного разделения 

и экономичного ведения работ нужно стремиться к 

максимально гомогенному распределению материала и 

потока воздуха по всей ширине просеивателя. 

2 Принцип функционирования каскадного просеивателя 

компании Scheuch 

Основываясь на долгосрочном опыте по просеиванию 

различных материалов (к примеру, волокна MDF, 

опилки, строительный мусор, щебень, мусор) фирма 

Scheuch GmbH разработала каскадный просеиватель 

специально для снижения доли мелких пылеватых частиц 

при производстве гальки и щебня. 

Материал транспортируется, как правило, ленточным 

конвейером (1) и через специальный маятниковый 

клапан (2) попадает сверху вниз в просеиватель (3) 

(Рис. 3). Маятниковый клапан отвечает за то, чтобы 

как можно меньше воздуха попадало в просеиватель и 

таким образом предотвратить мешающие и влияющие 

на точность разделения воздействия. Материал течет 

сверху вниз через несколько каскадов. Необходимый 

5 Просеивание и обеспыливание в одном месте 


4 Каскадный просеиватель с оптимизацией потока 

для рассеивания воздух всасывается снизу и продувается 

с высокой скоростью через материал в поперечном 

направлении через каскады, которые служат форсунками 

(4). Вследствие этого возникают высокие разделяющие 

силы, которые отделяют мелкие пылеватые 

частицы от крупного зерна. 

На следующем этапе имеет значение создание и достижение 

равномерного потока воздуха, чтобы осуществить 

разделение материала с использованием силы 

тяжести. При этом крупное зерно через маятниковый 

6 Каскадный просеиватель на щебёночном производстве 

в Граденберге 

29

30 


7 Просеивание и обеспыливание на предприятии по производству гравия в Алжире 

клапан (5) падает вниз из просеивателя, в то же время 

как мелкие частицы переносятся вверх вместе с воздушным 

течением (6), попадают в установку для удаления 

пыли и через шлюз дозирующего барабана выносятся. 

3 Оптимизированный по потоку каскадный просеиватель 

Посредством CFD-имитации и конструктивной оптимизации 

точность разделения могла и дальше улучшаться 

(Рис. 4). Более гомогенным воздушным потоком 

можно минимизировать долю крупных частиц 

в каменной пыли и реализовать таким образом процесс 

снижения доли мелких пылевидных частиц еще 

более эффективно. Выборочно результат может далее 

оптимизироваться за счёт принудительного проветривания, 

в то время как посредством дополнительного 

вентилятора через специальное отверстие осуществляется 

подача воздуха, низкое давление в просеивателе 

уравновешивается и мешающие воздействия воздуха 

при выпадении материала минимизируются. Наряду с 

замечательной разделительной производительностью 

каскадного просеивателя компании Scheuch доля мелких 

пылевидных частиц при его использовании может 

переменно устанавливаться и регулироваться. Доля каменной 

пыли с 25% может быть сокращена, к примеру, 

до 5% или в зависимости от общих граничных условий 

также до более низкого значения - примерно до 2%. 

При проектировании и усовершенствовании этого 

просеивателя также придавалось большое значение 

защите его частей от износа в процессе эксплуатации 

и таким образом его долговечности. Таким образом, 

были минимизированы скорости подачи воздуха вблизи 

стенки корпуса, с одной стороны и с другой стороны 

для находящихся в постоянной эксплуатации мест 

используются износостойкие, заменяемые материалы. 

Эти просеиватели могут сортировать до 85 тонн материала 

в час; для большего количества материала они 

используются отдельными линиями и устанавливаются 

по несколько штук параллельно. 

Фирма Scheuch проектирует и поставляет установки 

для вытяжки и просеивания. Это позволяет клиенту 

получить из одних рук согласованные между собой системы 

с наивысшей экономичностью и доступностью 

(Рис. 5). При вводе в эксплуатацию просеиватель оптимально 

устанавливается техническим сотрудником сервиса 

в зависимости от желаемых показателей степени 

просеивания мелких частиц, скорости рассева до заданной 

зернистости, а также влажности материала. Отдельные 

показатели могут переустанавливаться позже 

самостоятельно, приспосабливая работу установки к 

новому количеству воздуха, если состав исходного 

материала изменяется или требуются другие величины 

по степени просеивания мелких частиц. С 2000 года 

первый просеиватель работает по этой инновационной 

системе на щебеночном производстве в Граденберге / 

Австрия (Рис. 6). С тех пор на практике были установлены 

следующие 10 установок (Рис. 7). 

Scheuch GmbH, город Аурольцмюнстер (Aвстрия), 

тел.: +43 7752 905-0, www.scheuch.com

1 Самый большой в Европе карьер по добыче меди: рудник Айтик 

Р Е П О Р Т А Ж 

Увеличение производительности на 

медном руднике Айтик 

Высокая эффективность и производительность обеспечивает 

основу существования медного рудника 

Айтик на севере Швеции. Содержимое металла в верхних 

слоях грунта здесь очень незначительно – ниже 

0,3%. Таким образом, обеспечение рентабельности при 

добыче металла может быть обеспечено только за 

счёт использования высоко автоматизированных процессов. 

Благодаря модернизации всего оборудования, 

которое включает технический пакет компании АВВ, 

ведущая разработку рудника фирма Болиден смогла 

удвоить производительность при одновременном увеличении 

числа персонала только на 10%. Затраты на 

мероприятия по модернизации оборудования, которые 

равномерно расходовались в течение трёх лет, составили 

сумму 790 миллионов долларов США. Полностью 

обновлённый в техническом плане рудник был официально 

открыт 31 августа 2010 года с участием шведского 

короля. 

Медный рудник Айтик расположен недалеко от города 

Гелливаре в арктическом регионе шведской Лапландии. 

Месторождение меди в Айтике было обнаружено еще 

в 1930 году. Однако, его разработка началась только в 

1968, когда техника и оборудования достигли такого 

уровня развития, что добыча стала экономически выгодна. 

В связи с сильно возросшим спросом на медь 

фирма Болиден в 2006 году приняла решение осуществить 

самую большую инвестицию в истории предприятия 

с целью увеличения производительности по 

добыче сырья. 

Рудник Айтик является самым большим в Европе карьером 

по добыче меди (Рис. 1) и считается образцом 

эффективной разработки месторож дений в горной 

отрасли. Согласно информации фирмы Болиден производительность 

разработки после проведения технического 

перевооружения возросла с 43 до 55 тонн руды 

31

32 


в час. Вследствие модернизации фирма Болиден имеет 

возможность разрабатывать в этом карьере также и 

руду худшего качества и состава. Это позволит продлить 

разработку рудника Айтик на 11 лет, т.е. до 2027 

года. Компания АВВ играла в этом проекте ключевую 

роль поставляя свои продукты и системы, которые обеспечивают 

электроснабжение и автоматизацию всего 

оборудования, на общую сумму около 84 миллионов 

долларов США. 

При полной загрузке всех мощностей ежедневно на 

руднике может добываться 100 000 тонн руды. Огромные 

экскаваторы разрабатывают скальные стенки карьера 

и загружают руду в гигантские самосвалы. Высота 

колёс этих машин составляет 3,4 метра и за один раз 

они могут перевозить 200 тонн руды (Рис. 2). С конца 

2010 года начали эксплуатировать 9 новых самосвалов 

марки Caterpillar 795. Грузоподъёмность этих автомобилей 

составляет 345 тонн. Таким образом, технические 

возможности по перевозке увеличились на 50%. 

Самосвалы вначале транспортируют руду к дробильной 

установке, которая располагается в карьере. На 

этой установке крупные глыбы измельчаются до кусков 

диаметром до 30 см и транспортируются на складские 

площадки расположенные на поверхности с использованием 

подземной конвейерной установки. Разработка 

месторождения открытым способом осуществляется с 

глубины до 250 метров от уровня поверхности земли. 

Далее руда с помощью другого конвейера (Рис. 3) подаётся 

на обогатительную фабрику, расположенную 

в нескольких километрах, поблизости от полигона, 

куда сбрасывается отработанный шлам после отделения 

ценных минералов. Производственная мощность 

транспортной установки составляет 100 000 тонн в 

день. Максимальная скорость ленты транспортёра составляет 

4 метра в секунду. Пусконаладочные работы 

по конвейеру, проходившие в январе/феврале 2010 

года при температуре -42С, явились настоящим испытанием. 

Для приведения в движение ленточных конвейеров, 

дробильных установок, насосов, вентиляторов и дру- 

2 Гигантские самосвалы транспортируют за один раз по 

200 тонн 

гого производственного оборудования использовались 

650 высокоэффективных двигателей компании ABB. 

Многие из них были оснащены частотными преобразователями 

для регулирования числа оборотов. Все это 

позволило обеспечить максимальную эффективность 

процесса при минимальных затратах энергии. 

Две новых мельницы в системе обогащения, которые 

для получения меди перемалывают руду в мелкие 

пескообразные частицы, оснащены двумя безредукторными 

мельничными приводами (GMD) компании 

ABB. Каждый такой привод обладает мощностью 

22,5 мегаватт, что соответствует мощно сти 280 легковых 

автомобилей, и может осуществлять измельчение 

2200 тонн руды в час (Рис. 4). Благодаря многоступенчатой 

флотации (Рис. 5) медная руда халкопирит 

обогащается с 0,3% до 30% в добытом материале. 

Насыщеный медью шлам транспортируется на металлургический 

завод. 

Все производственные процессы на предприятии, 

включая установку для обогащения, системы транспортировки 

и насосные станции, управляются системой 

3 Конвейерная система длиной 7 км работает с использованием двигателей и приводов компании АВВ

4 Мельница с прямым приводом Antrieb 5 Флотационная установка 

800хА компании АВВ (Рис. 6). После разнообразных испытаний 

и сравнений с другими системами автоматизации 

фирма Болиден приняла решение использовать 

систему 800хА в качестве платформы по автоматизации 

деятельности всего концерна. 

Электроснабжение рудника Айтик осуществляется от 

электросети через компактную элегазовую подстанцию 

компании АВВ с минимальными потерями. Система 

фильтрации гармоник и компенсации реактивной 

мощности обеспечивает компании Boliden возможность 

эксплуатировать мощную приводную систему 

GMD без создания возмущений в питающей сети и 

связанных с этим штрафов от энергоснабжающей компании. 

Кроме того, низковольтное распредустройство 

АББ обеспечивает надежное и эффективное распределение 

электроэнергии по всему предприятию. 


6 Система управления 800хА компании АВВ берёт на себя 

весь процесс управления оборудованием 

ABB – партнёр промышленности по переработке и обогащению минералов с более чем 100 летним стажем 

Еще в 1891 году компания АВВ поставила первые двигатели и распределительные 

механизмы для подъёмной машины на железном 

руднике Колнингсбергет в шведском Норберге и обеспечила за 

счёт этого бесперебойное функционирование транспортных установок. 

С того времени компания АВВ добивалась многих технологических 

прорывов и изобретений в области конвейерного и 

подъемного оборудования. Среди них стоит выделить гидравлические 

дисковые тормоза, регулируемые тормозные системы и 

канатный амортизатор для защиты от вибраций (Rope Oscillation 

Control). Все эти технологии и изобретения улучшили надёжность 

и безопасность при эксплуатации транспортных установок. Компания 

АВВ в процессе своей деятельности изготовила и поставила 

более 600 новых транспортных установок. Кроме того сотни существующих 

установок были модернизированы. Одна из транспортных 

установок, которая была поставлена в 1930 году фирмой ASEA 

(предшественником АВВ) на цинковый рудник в Цинкгруван в 

Швеции и сегодня успешно эксплуатируется. Компания АВВ проложила 

путь к развитию безредукторных приводов для мельниц 

(GMD), гигантские двигатели и системы приводов для измельчения 

руды. Они значительно отличаются от существующих систем 

приводов мельниц своей более высокой надёжностью и эффективностью 

по передаче энергии. За счёт их использования значительно 

увеличивается производительность. В 1969 году компания 

АВВ первая во всём мире осуществила поставки прямых приводов 

к машинам на предприятие Лафарж Цемент во Франции. Установка, 

имеющая мощность 6,4 мегаватт эксплуатируется и в настоящее 

время. Первая система GMD компании АВВ для обогащения 

и переработки минералов была поставлена в 1985 году 

для установки по обогащению меди для эксплуатации в руднике 

Боугаинвилле в Папуа Новой Гвинеи. С того времени компания 

АВВ поставила по всему миру 67 систем GMD для клиентов промышленности 

по обогащению и переработке минералов. На 

протяжении лет увеличивались размеры и мощность систем 

GMD: в 2003 году была поставлена на медный рудник Колахуаси 

в Чили система GMD мощностью 21 мегаватт. 

Самые мощные системы GMD были введены в эксплуатацию 

фирмой Болиден в августе 2010 года в медном руднике Айтик на 

севере Швеции. Эти системы обладают мощностью 22,5 мегаватт 

и способны перерабатывать 2200 тонн руды за час. Кроме того, 

компания АВВ осуществила поставки тяжёлого оборудования и 

крупной техники для эксплуатации на руднике и транспортировки 

материалов. В 1949 году компания VEM SAB в Германии (которая 

в дальнейшем получила название АВВ) передала в эксплуатацию 

многоковшовый цепной экскаватор для разработки 

месторождения открытым способом. Компания VEM поставила 

также в 1949 году свой первый транспортно-отвальный мост, а в 

1960 за ним последовал первый ленточный транспортёр. 

33

34 

Т Е Х Н И Ч Е С К И Е Р Е Ш Е Н И Я 

Доктор.-Инж. Методи Златев 

Haver & Boecker OHG, Maschinenfabrik Münster 

После обучения на машиностроительном факультете 

в горно-геологическом университете 

„St. Ivan Rilski“ - Болгария (1992–1997), специализирующегося 

на технике и технологии обогащения 

и добычи МПИ, горный инженер Методи 

Златев получил учёную степень доктора технических 

наук в 2005 году в институтe технологического 

оборудования „ТU Bergakademie Freiberg“. 

С 2004 года работает в фирме HAVER & 

BОЕCKER как инженер и руководитель проектов 

горнообогатительного oборудования по 

Юго-Восточной Европе и СНГ 

Замкнутый цикл обогащения песчаногравийных 

отвалов с содержанием глины 

1 Введение 

Добыча ценного минерального сырья из отвалов в 

настоящее время приобретает огромное значение и 

выгоду. Технологию повторного обогащения ценных 

вторичных ресурсов, глинистых песчано-гравийных 

смесей дальше развила компания HAVER & BOECKER, 

которая разработала инновационное промывочное и 

классифицирующее оборудование. С целью более гибкого 

применения оборудования создана контейнерная 

мобильная установка. 

2 Обогатительная технологическая схема 

Технологическая схема представленная на рис.1 показывает 

обогатительный процесс прохождения материала. 

Оборудование принято в производство с середины 

2007г. см. рис 2. 

Оборудование разделено на три блока: 

• Блоки промывки и классификации с главными узлами 

системы высокого давления Hydro-Clean и специальный 

классифицирующий грохот с устройством 

для разделения от более легкого (органического) 

материала в восходящем потоке 

• Блок добычи мелкого песка 0/2 мм с помощью гидроциклона 

и обезвоживающего грохота 

• Интегрированная система водоочистки с составными 

элементами пакетного (пластинчатого) сгустителя и 

ленточного пресс фильтра 

Подготовленный материал подается с помощью погрузчика 

в бункер. Песчано-гравийная смесь прежде 

чем поступить в агрегат высокого давления, проходит 

на лотковом конвейере через постоянный магнит для 

удаления металлических предметов. Затем под воздействием 

высокого давления до 100 атм. очищается от 

липкого глинистого материала. Благодаря способности 

струи воды высокого давления дезинтегрировать и разрушать 

трещиноватый материал, песчано-гравийная 

смесь хорошо промывается. Единичные куски промываемого 

материала с меньшей силой сцепления в течение 

промывки в таком напряженном состоянии, что в 

конечном итоге их связи также разрушаются. 

Далее проходит классификация песчано – гравийной 

смеси на грохоте (с интегрированной рамой для разделения 

органического материала от воды) на последующие


1 Технологическая схема обогатительного оборудования для глинистых песчано- гравийных смесей 

фракции: вода + твердые частицы 0-2 мм, 2-16 мм, 16-Х 

мм. Фракция < 2 мм поступает в гидроциклон, где происходит 

отделение шламового раствора (0/0,090 мм). Для 

получения готового продукта из материала 0.090 -2 мм 

удаляется вода на обезвоживающем грохоте и разгружается 

в отвал. Материал 16-Х мм классифицируется по 

фракции 16-22мм, 22-32 мм и >32 мм на следуюшем грохоте 

( классификация возможна по российским нормам). 

Водоочистка проводится через систему сгущения с помощью 

раствора флокулянтов, которые удаляют минеральную 

составляющую (0-0,09 мм). 

Очищенная вода включaется снова в технологический 

процесс. Сгущенные твердые частицы с 80% влажностью 

(содержание твердых частиц прим. 200 г/л) 

обезвоживаются дальше в ленточном фильтр прессе в 

прессованный шлам в достаточной степени, что могут 

быть направлены в контейнер. 

После выше описанной промывки и классификации 

песчано–гравийная смесь полностью очищена, что соотвествует 

нормам для инертных материалов. 

2.1 Описание промывочный и классификационный 

модули 

В зависимости от процентного содержания и вязкости 

глины из расчета по производительности макси- 

-------- Вода и твердые частицы 0-2 мм 

-------- Вода и твердые частицы

36 


3 Загрузка в бункер с гидравлической опрокидывающей 

решеткой 

бункер рис.3. Бункер объемом до 8 м 3 с гидравлической 

опрокидывающей решеткой, с расстоянием между колосниками 

120 мм. 

Минеральная смесь на лотковом ленточном конвейере 

проходит через постоянный магнит для удаления 

металлических частей, затем загружается в агрегат высокого 

давления воды. Hydro-Clean Тип HC 700/100 разтворяет 

шламовый компонент от песчано–гравийного 

материала. Этот процесс характеризирует экономное 

потребление воды до 10 м 3 /час. Рис.3 показывает принцип 

действия Hydro-Clean 

Центральным компонентом этого агрегата является 

вертикально установленная мойка рис. 4, в которую 

сырье поступает из бункера сбоку. Загружаемый материал 

промывается внутри мойки струями воды высокого 

давления реактивными форсунками, которые 

установлены на вращающемся роторе мойки. В промывочной 

камере гравий моется и за этот период времени 

он многократно переворачивается с под воздействием 

струй воды высокого давления. 

Рабочее давление в диапазоне 40-200 атм. интенсивно 

воздействует на материал, очищая его от налипания 

и примесей. Высокое давление воды и абразивные частицы 

увеличивают разрушающее действие силы трения 

турбулентности и усиливают процесс очистки. 

Расстояние между моющим ротором и промываемым 

материалом в мойке переменное и позволяет системе 

быстро перенастраиваться к различным типам материала. 

Датчики уровня, расположенные в загрузочном 

входном отверстии обеспечивают передачу точных данных 

к PLC блоку управления, таким образом позволяя 

регулировать поток сырья в систему и обеспечивать 

качество промывки. Остающиеся на материале частицы 

глины можно промыть на моющем классификационном 

грохоте с водонапорным орошающим устройством 

(рис. 5). По сравнению с обычными системами небольшой 

износ происходит на реактивных форсунках. 

4 Hydro-Clean® - принципиальная схема 

1. сырье 

2. моющий ротор 

3. водные форсунки 

4. промывочный бак 

5. отвод материала 

6. сточная вода 

При сравнении с традиционными системами (водяной 

инструмент) практически не создает трения. Конструкция 

HAVER Hydro-Clean рациональна в обслуживании, 

замена немногочисленных деталей проста. На рис. 6 показан 

Материал перед и после промывки. 

На следующем грохоте с эллиптической траекторией 

колебаний сита с двойным приводным валом проходит 

сортировка и разделение органического материала в 

восходящем потоке. Кроме этого на этом грохоте классифицируется 

материал на 20 мм и 2 мм. Верхний продукт 

и подрешетный продукт первой деки (так называемый 

поздний отрезок работы) в дальнейшем будет 

раздроблен и классифицирован на конечный продукт. 

5 Hydro-Clean® - Промывочный бак и моющий ротор

6 Материал перед и после промывки. Пример очистки железнодорожного 

балласта для повторного использования 

Устройство восходящего потока см. на рис. 7. Через регулируемое 

переливное устройство направляется поток 

воды с взвешенными частицами органического происхождения 

из глины на нижний дек. На нижней просеивающей 

поверхности отделяется вода от органики 

и легкого взвешенного материала, который поступает 

на конвейер. 

8 Модули добычи песка 


7 Функциональная схема отделения легкого материала 

через воздействие восходящего потока 

2.2 Модули добычи песка 

Подрешетный продукт второй деки специального просеивающего 

грохота на классы, материал которого 

размером < 2 мм вводится в модуль получения песка 

рис. 8. 

Вода с твердыми частицами в смеси собирается в емкости 

и затем закачивается в гидроциклон. Через слив гидроциклона 

компоненты частиц в шламе (0/0,090 мм), 

которые были класифицированны с помощью «гидроклина» 

собираются во вторую емкость. Остающийся 

водно-шламовый раствор твердых частиц из нижнего 

слива гидроциклона (0.090/2 мм) направляется в 

HAVER – обезвоживающий грохот тип USE 1000 x 2000. 

Песок с обезвоживающего грохота с остаточной влажностью 

примерно 20 % разгружается в качестве готового 

продукта. 

2.3 Очистка воды 

Подрешетный продукт обезвоживающего грохота поступает 

в туже емкость, в которой находится слив из гидроциклона 

(0/0,09 мм). Из этой емкости 77 м 3 /час вода 

37

38 


9 Подготовительная установка флокулянтной станции и водослив 

пакетного сгустителя 

с твердыми частицами максимум 54 г/л поступает на 

пластинчатый сгуститель (отстойник с поперечными 

перегородками), который является первой ступенью 

системы очистки воды. 

Перед подачей на пластинчатый сгуститель, раствор 

смешивают флокулянтами, так чтобы образовались 

хлопья с тонкими компонентами. 

В установке для приготовления флокулянта рис. 9 смешивается 

порошкообразное флокулянтное средство с 

водой. Бассейн для обработки флокулянтом объемом 

1000 литров. Порошок засыпается в смешивающую 

камеру посредством дозирующего устройства и смешивается 

с соответствующим количеством воды. Затем 

смесь закачивается во вторую камеру для созревания. 

После окончания созревания раствор готов и из установки 

для приготовления флокулянта закачивается 

в третью камеру. С третьей камеры по мере необходимости 

дозируется флокулянт в грязевый водовод. 

Процесс замешивания флокулянтов следует полностью 

автоматически. 

10 Мощный ленточный фильтр пресс для уплотнения шлама 

В пластинчатом сгустителе рис. 9 осаждаются 

полученные хлопья и уплотняются 

в нижней части сгустителя в шлам с 80 % 

содержанием воды. Очистенная вода протекает 

вверх и собирается в промежуточном 

резервуаре. 

После прохождения в пластинчатом сгустителе 

шлам обезвоживается дальше в ленточном 

фильтр прессе pис. 10. Ленточный 

фильтр пресс состоит из верхней и нижней 

ленты. Шлам прессуется через различные 

ролики и вальцевание между лентами. 

Через эти ленты вода свободно дренирует, 

а шлам остается. Вода собирается в нижней 

половине ванны ленточного фильтр пресса. Поддон 

оснащается сигнализатором контроля заполнения с 

уровнемером по максимуму и минимуму. Оценка уровня 

заполнения ванны происходит автоматически. При 

заполнении насос включается автоматически и перекачивает 

воду в емкости, в которой находится слив из 

гидроциклона (0/0,09 мм). Пресс может пропускать до 

4тонн/час твердого материала с нагрузкой от 20 м 3 водной 

смеси. На рис. 10 показана подача материала на 

ленточный фильтр пресс 

В модуле очистки воды вторично подготовленная вода 

собирается в промежуточный резервуар и используется 

снова в промывочном и классифицирующем модуле. 

С этим процессом включается циркуляция воды. 

Через использование интегрированной водоочистки 

предприятие потребляет значительно меньшее количество 

свежей воды. Это соответственно дает значительную 

экономию и снижение производственных затрат, 

а также способствует соблюдению экологических 

норм.

Äðîáèëêà DAVID 

çàáîòèòñÿ î ïåðâîñîðòíîì 

êà÷åñòâå 

âàøåé ïðîäóêöèè 

ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ 2009 №1 

Одно из условий для бесперебойной работы оборудования 

это безупречно функционирующая система 

управления, которая также изготавливается HAVER & 

BOECKER. В объем поставок компании входят транспортеры 

преимущественно с гидравлическим опрокидыванием 

конвейерных лент, насосная техника и 

металлические конструкции. 

3 Заключение 

Этой модульной конструкцией показал HAVER & 

BOECKER cвою компетентность в обогащении различного 

по сложности материала, которым безусловно 

является песчано-гравийная смесь с высоким содержанием 

глины, очистка железнодорожного балласта, 

а также возможность использовать такие технологии 

в обогащении тонкодисперсного золота в песчаногравийных 

смесях с различным содержанием глинистого 

материала (первый успешный опыт при обогащении 

аллювиального золота был получен в Канаде в 2008 г.). 

Мобильные контейнерные блоки 

Место установки: везде 

Объем поставок: серийное оборудование 

включая водоочистку и автоматику 

Загружаемый материал: песчано – гравийная глинистая 

смесь до 100мм с 

включениями гравия 

25-ëåòíèé îïûò ðàáîòû 

ãàðàíòèðóåò êà- 

÷åñòâî è ïîñòîÿííîå 

ñîâåðøåíñòâîâàíèå 

äðîáèëêè DAVID 


Приложение A: 

Ключ к схеме технологического процесса 

01.00 Загрузочный бункер 

01.01 Отводной ленточный транспортер 

02.00 Загрузочный ленточный транспортер Hydro-Clean 

03.00 Ленточный сепаратор с постоянным магнитом 

04.00 Очиститель высокого давления Hydro-Clean 

05.00 Специальный сортировочный грохот с ситовым 

ярусом восходящего потока 

05.05, 06.00, 11.00, 16.00 Разгрузочные транспортеры 

12.00, 12.01 Приемные резервуары 

13.00, 18.00 Бронированные насосы 

14.00 Гидроциклон 

15.00 Обезвоживающий грохот NIAGARA 

19.00, 23.00 Флокуляционные станции 

(двойная флокуляция) 

19.01, 20.01, 23.01, 23.02 Эксцентриковые шнековые насосы 

20.00 Пластинчатый сепаратор 

21.00 Буферная емкость 

22.00, 22.02, 25.00, 26.00 Центробежные насосы 

24.00 Пресс с ленточным ситом 

27.00, 37.00 Разгрузочные транспортеры 

Список оборудования 

Ñïåöèàëüíûé ðîòîð 

DAVID óìåíüøèò 

àìîðòèçàöèîííûå 

ðàñõîäû íà 30-50% 

Производительность: в зависимости от содержания 

и свойств глины до 

80 тонн/час 

Установленная мощность: 160 кW 

Поставка: 2007 от HAVER & BOECKER 

1 

39

40 


доктор Регина Краммер 

руководитель учебного центра 

Loesche GmbH 

Düsseldorf/Deutschland 

www.loesche.com 

После завершения учёбы по специальности 

геология и палеонтология в университете Карла 

Францена в городе Грац (Австрия) Регина Краммер 

защитила диссертацию в области геологии 

и палео-океанографии в научно-исследовательском 

центре города Бремен. После защиты она 

работала в Лондоне в качестве редактора специализированного 

издательства по сырьевым 

материалам. С середины 2007 года работает 

руководителем учебного центра в отделе работы 

с клиентами в компании Loesche GmbH. 

Эффективное измельчение 

Измельчение доломита на Украине 

дипломированный инженер 

Томас Леппак 

руководитель отдела по работе 

с клиентами 

Loesche GmbH 

Düsseldorf/Deutschland 

Сергей Котлярский 

технический директор 

тернопольский карьер 

Тернополь / Украина 

Резюме: Летом 2009 года на Украине успешно сдали в эксплуатацию вертикальную 

валковую мельницу типа LM 15.2 для измельчения доломита. Эта 

компактная мельница была установлена на Тернопольском карьере рядом с 

городом Тернополь на Украине, по заказу ОАО «Надрабудинвест», – украинской 

компании, широкий ассортимент выпускаемой продукции которой включает 

также сахар, строительные материалы и минеральные удобрения. 

1 Украинская минеральная индустрия 

Во всём мире Украина принадлежит к богатейшим сырьем 

странам. По экспертным оценкам страна владеет 

примерно 5% мировых запасов минерального сырья. 

До сих пор на украинской земле было обнаружено 

более 7700 месторождений различных (около 90 сортов) 

минералов. Около половины этих месторождений 

используется на сегодняшний день в экономических 

целях. Прежде всего, в больших количествах 

производятся ферросплавы, ильменит, железная руда, 

марганцевая руда и сталь. Также промышленные минералы 

играют важную роль на Украине; в первую очередь 

это - доломит, графит, каолин, известь, калийные 

соли, кварц, соль, сода и различные стройматериалы. 

Страна располагает также большими угольными запасами. 

Лишь нефть и природный газ имеются в ограни- 

ченном количестве и импортируются из других стран 

(примерно 80% нефти и 77% природного газа). Кроме 

того, Украина является одной из ведущих стран мира 

по транзиту энергоносителей и владеет протяжёнными 

сетями нефтепроводов и газопроводов, которые транспортируют 

оба вида сырья из России и областей вокруг 

Каспийского моря через всю страну. Около одной трети 

украинских поставок минерального сырья идет в Европу, 

одна четверть экспорта следует в Россию и в другие 

государства бывшего СНГ. 

Благодаря разнообразию и богатству месторождений 

минералов, а также выгодной геополитической позиции 

в Европе, Украина и в будущем будет занимать 

весомую долю промышленного производства в Европе.

2 Измельчение доломита в Тернополе 

До сих пор было найдено и исследовано в геологическом 

плане более 200 месторождений в западноукраинском 

регионе вокруг Tернополя (рис. 1). Преимущественно 

речь идет о различных видах сырья для 

промышленности стройматериалов, прежде всего, это 

доломит и известь (рис. 2 и рис. 3). Под руководством 

ОАО «Надрабудинвест» в этом регионе разрабатываются 

4 карьера по добыче известняка и 2 по добыче песка. 

Производимые там продукты используются в строительной 

отрасли, в дорожном строительстве, а также в 

металлургической и силикатной индустрии в качестве 

добавок и примесей. 

Так как в 2012 году Украина вместе с Польшей будет 

проводить на своей территории чемпионат Европы 

по футболу, потребность в строительных материалах 

в настоящее время существенно возрастает. Прежде 

всего, в дорожном строительстве или для ремонта су- 


Вид вертикальной валковой 

мельницы компании Loeschemill 

ществующей дорожной сети существует потребность в 

больших количествах строительных материалов, в особенности, 

асфальта. По этой причине ОАО «Надрабу- 

1 Тернопольская область в Украине 

41

42 


2 Исходные продукты известняк и доломит 3 Карьер для добывания 

динвест» в 2008 году приняло решение о приобретении 

и сооружении установки по измельчению доломита в 

районе Максимовки. Перерабатываемый на этой установке 

доломит используется как вяжущее вещество 

при изготовлении асфальта, а также и в других целях. 

Заказ на изготовление компактной помольной установки 

(рис. 4) получила немецкая компания Lоеsche GmbH 

из Дюссельдорфа. Чтобы удовлетворить потребно- 

4 Расположение помольного оборудования в Тернополе 

стям и заданным величинам производственной мощности 

ОАО «Надрабудинвест» была выбрана мельница 

Loesche типа LM 15.2 (рис. 5). 

3 Принцип работы мельницы Loesche 

Вертикальная валковая мельница имеет следующие 

параметры дизайна: плоский помольный стол, индивидуально 

установленные рычаги качения, гидропнев-

5 Установка LM 15.2 в работе 

6 Технологическая схема помольного оборудования в Тернополе 


матическая система подвески и 2, 3, 4 или 6 помольных 

валков. Мельница типа LM 15.2 имеет помольный стол 

с диаметром не менее 1,5 м и 2 помольных валка (рисунок 

вначале статьи). 

Принцип работы вертикальной валковой мельницы 

можно представить следующим образом (рис. 6): 

Продукты помола измельчаются прокатыванием валков. 

Поток материала состоит из свежеперемолотого 

материала (исходного продукта) и возвратного материала, 

который отбраковывается сепаратором как 

материал, имеющий размер зёрен выше допустимого. 

За счёт центробежной силы поток материала попадает 

под валки, которые размалывают его под высоким 

давлением. Это высокое давление возникает из-за 

веса валков и гидравлически производимой дополнительной 

силы. Сами валки за счёт трения со слоем 

перемалываемого материала начинают вращаться. 

Сенсоры в системе балансирования в сочетании с 

буферами удара предотвращают соприкосновение металлических 

валков с помольным столом. Размолотый 

материал за счёт центробежной силы выбрасывается 

над краем помольного стола наружу, где он подхватывается 

горячим потоком газа. Смесь газа и пыли 

устремляется вверх к сепаратору, который расположен 

в верхней части мельницы. Крупные частицы (имеющие 

размер выше допустимого) выбрасываются сепаратором 

наружу и опускаются под воздействием силы 

тяжести вниз, где они снова подвергаются процессу 

измельчения. Поток готового измельчённого материала 

проходит через реечный ротор и покидает сепаратор 

в направлении фильтра, где конечная продукция 

разделяется. 

43

44 


Таблица 1: Эксплуатационные характеристики LM 15.2 в 

Тернополе 

характеристики 

исходный продукт доломит, окаменелый известняк 

производственная 

мощность мельницы 

тонкость помола 

продукта 

исходная влажность 6 – 8 % H 2O 

10 –13 тонн в час (в зависимости 

от материала) 

20 % R 71 мкм (остаток на сите с 

ячейкой 71 мкм) 

Монтаж установки LM 15.2 принадлежащей OАО 

«Надрабудинвест» был начат весной 2009 года и уже 

в августе 2009 года она была успешно введена в эксплуатацию. 

Достигнутые производственные эксплуатационные 

характеристики перечислены в таблице 1. 

Помол осуществляется с тонкостью 20% остатка на 

сите с ячейкой 71 мкм. На данный момент измельчение 

доломита и окаменелого известняка осуществляется 

в 3-х различных каменоломнях: Максимовка, Скала 

Подольская и Завадов. 

4 Концепция компактной установки компании 

Loesche 

Мельница LM 15.2 вместе с LM 12.2 (с диаметром помольного 

стола 1,2 м) относится к маленьким компактным 

установкам, разработанным компанией Lоеsche. 

Производительность этих мельниц от 5-25 тонн в час (в 

зависимости от измельчаемого материала). При разработке 

дизайна компактных мельниц компания Lоеsche 

опирается на обширный опыт по разработке больших 

Дробильносортировочная 

техника 

AT Aufbereitungs Technik/ 

Mineral Processing 

Bauverlag BV GmbH 

Avenwedder Strasse 55 

33311 Guetersloh 

Germany/Германия 

www.bauverlag.de 


Главный редактор 

Д-р Петра Штрунк 

Тел.: +49/5241/8089366 

petra.strunk@bauverlag.de 

Редактор 

Ульрике Мель 

Тел.: +49/5241/80-89367 

ulrike.mehl@bauverlag.de 

Менеджер по рекламе 

Ердал Топ 

Тел.: +49/5241/8089452 

erdal.top@bauverlag.de 

Директор по рекламе 

Христиан Райнке 

Т ел.: +49/5241/802179 

Факс: +49/5241/8062179 

christian.reinke@bauverlag.de 

Пред ста ви тель в Рос сии и СНГ 

Максим Шматов 

Россия, 129329, Москва, а/я 150 

Тел.: +7 /495/ 780-97-47 

AT@bauverlag.ru 

www.bauverlag.ru 

Набор и литография 

Mohn media Mohndruck GmbH 

33331 Gütersloh, Germany/Германия 

мельниц Lоеsche, используемых для цементной промышленности. 

Установка типа LM 63.3+3, к примеру 

(с диаметром помольного стола 6,3 м) обладает производственной 

мощностью до 370 тонн клинкера в час. 

Компактные мельницы могут измельчать различные 

горные породы, например, такие как известь обычную 

и обожженную, доломит, тальк, бентонит, барит и некоторые 

другие. Компактные мельницы отличаются упрощенным 

дизайном и большой надежностью. На месте 

монтажа они могут монтироваться из отдельных готовых 

элементов, что сильно сокращает время их сборки 

и монтажа. Короткое время сборки и монтажа, а также 

стандартизованные конструктивные элементы находят 

выражение в невысокой цене компактных мельниц. 

Как и все установки компании Lоеsche компактные 

мельницы можно легко перевести на новый вид сырья 

и желаемую тонкость измельчения продукта. Простота 

обслуживания, многофункциональность относительно 

вида перерабатываемого материала и низкие издержки 

производства - это те критерии, которые отличают эти 

мельницы от продукции других производителей. 

Успешный ввод в эксплуатацию установки LM 15.2 в 

Тернополе доказал следующее: вертикальные валковые 

мельницы хорошо себя зарекомендовали не только при 

их использовании для измельчения цемента и шлака, 

а также и в области промышленных минералов. При 

этом они показывают высокую энергетическую эффективность 

и большую многофункциональность при 

измельчении горных пород. 

Печать 

JPK arvato AG 

Svobody Str. 97, 150049, Yaroslavl 

Russia/Россия 

Перепечатка и распространение любой 

информации, содержащейся в журнале в 

любом виде, возможны только с письменного 

разрешения издательства. Все права на 

статьи принадлежат авторам и/или издателю. 

Ответственность за содержание статей несут 

авторы. Мнение редакции может не совпадать 

с мнением авторов. Ответственность за 

информацию, содержащуюся в рекламных 

материалах, несут рекламодатели. Автор и 

рекламодатели отвечают за корректность использованных 

логотипов, торговых марок и 

иллюстраций в соответствии с законом об 

авторских правах. 

Цена 1 экз. – 900 руб. 

ISSN 1865-6455

дипломированный инженер Роберт Розен 

HOSOKAWA BEPEX GmbH 

Leingarten/Germany 

www.bepexhosokawa.com 

После завершения учёбы в институте Георга- 

Симона-Ома в городе Нюрнберг по специальности 

производственная техника Роберт Розен с 

1989 года работал в компании Hosokawa Alpine 

AG и занимался вопросами измельчения 

материалов. С 2007 года он работает в фирме 

Hosokawa Bepex GmbH в области агломерации 

и компактирования. 

Запатентованное решение 

Тонкий помол влажного кокса 


Резюме: Тонкий помол кокса происходит в настоящее время в высушенном 

состоянии. Вследствие этого возникают очень высокие оперативные затраты. 

Класс по взрывоопасности пыли ST 1 вынуждает выполнять трудоёмкую 

модернизацию оборудования на существующих дробильных установках. При 

использовании валковой мельницы для измельчения влажного кокса при 

непрерывном производственном процессе найдено техническое решение, 

которое устраняет вышеупомянутые недостатки. Результаты испытаний совпадают 

с опытом эксплуатации производственного оборудования на предприятии 

и обосновывают инвестиции по модернизации оборудования. 

1 Введение 

Кокс возникает как твердый остаток при дегазации или 

коксовании каменного угля, бурого угля, торфа, древесины 

или смолы. После охлаждения кокс измельчается 

и делится на фракции. Отличают доменный кокс, дроблёный 

кокс и коксовую мелочь. Материал с крупностью 

зёрен

1 Коксовый завод 

46 


дробильно-сортировочной установке. При применении 

валковых мельниц с ёмкостями процесс высушивание 

производится в дробильной установке, что по сравнению 

с шаровыми мельницами представляет значительное 

улучшение в конструкционном плане. 

Произведенная при процессе измельчения доля тонких 

пылевидных частиц повышает специфическую наружную 

поверхность материала и вместе с тем растет 

опасность для взрыва пыли. Много сортов кокса по 

взрывоопасности классифицируются в класс ST 1. 

Коксовый завод Виктория обратился в 2007 году к 

фирме Hosokawa Bepex GmbH с просьбой исследовать 

возможность измельчения влажного кокса. Испытания 

в техникуме Лайнгартена с использованием валковой 

мельницы показали, что поставленные требования по 

тонкости помола могут быть достигнуты. Интеграция 

небольшой мельницы в установку на месте подтвердила 

этот результат в течение более длительного периода 

времени. Кроме того, для проведения испытаний было 

произведено гораздо большее количество материала, 

чем это требовалось изначально. При этом были получены 

ценные сведения, связанные с технологическим 

процессом и производственным оборудованием. 

В 2008 году было успешно сдано в эксплуатацию производственное 

оборудование производительностью 8 

тонн в час. После преодоления первоначальных производственных 

проблем новая валковая мельница находится 

уже 2 года в процессе непрерывной эксплуатации 

и производит на рынок высококачественную продукцию 

желаемого качества. 

2 Прежняя технология 

Содержание воды и остроугольная форма зёрен являются 

причинами текучести кокса. Много сортов кокса 

классифицируются по взрывоопасности в класс ST 1. 

Теперь тонкий помол кокса (Рис. 2) осуществляется в 

валковых мельницах с ёмкостями. В валковой мельнице 

с ёмкостью может осуществляться и высушивание: т.е. 

дробление и высушивание в одном производственном 

процессе. Для ограничения количества мелких частиц в 

валковой мельнице в большинстве случаев в её верхней 

области интегрирован отводной сортировщик. Воздушный 

поток, который подаётся через установку, вместе с 

центробежными силами отводного сортировщика позволяют 

контролировать границы гранулометрического 

состава тонко измельчённого материала. Этот поток 

воздуха может также использоваться и для высушивания. 

Это поток воздуха настолько сильно разогревается 

калорифером перед входом в валковую мельницу, что 

содержащаяся в коксе вода полностью испаряется за 

счёт прохождения этого горячего воздуха. 

Для этой дробильной установки нужно вести рассмотрение 

ATEX. На основе величины и габаритов 

оборудования метод возведения, обладающий устойчивостью 

к давлению и ударным воздействиям, в 

данном случае не реализуем. Поэтому в большинстве 

случаев производятся комбинации из устройств по 

снижению давления (специальные шайбы, защитные 

клапаны и т.д.), инертизации и использованию гасящих 

устройств. Инертизация достигается в большинстве 

случаев посредством обогащения двуокисью углерода.

2 Производственная схема оборудования по переработке кокса 

Однако, понятно, что монтаж и изготовление такого 

оборудование связано с высокими трудозатратами. 

Наряду с калорифером и мельницей с интегрированным 

сортировщиком необходим очень большой фильтр 

еще компрессор соответствующих размеров. Площадь 

фильтра и компрессор должны выполнять задачу по 

высушиванию измельчаемого материала. Это ведет к 

существенно более интенсивным воздушным потокам 

и большим площадям фильтра, чем при выполнении задачи 

связанной только с фильтрованием воздуха. Кроме 

того, возникает необходимость в установке сенсоров 

управляемых системой управления всей установки. 

На оперативные затраты дробильной установки влияют, 

прежде всего энергозатраты на высушивание, измельчение, 

сортирование и создание воздушного потока. 

Исходя из 20% содержания воды во влажном кокса 

специфические энергозатраты для высушивания получаются 

на уровне 150-160 кВт-ч / т. Способность к размалываемости 

кокса может варьироваться в широком 

диапазоне. Для привода мельницы и интегрированного 

сортировщика с компрессором энергопотребление составит 

примерно 15-31 кВт-ч / т. 

Польский коксовый завод Виктория и производитель 

оборудования компания HOSOKAWA BEPEX GmbH 


поставили себе задачу измельчать влажный кокс без 

высушивания. 

3 Результаты испытаний 

Вначале были проведены испытания в техникуме города 

Лайнгартена. В техникуме имеется в распоряжении 

валковая мельница CS 25 (Рис. 3). 

Как и большие производственные мельницы, так и 

лабораторная мельница CS 25 оборудована гидравлической 

системой. С предварительно выбранным гидравлическим 

давлением устанавливается специфическая 

сила сдавливания. Гидравлический пресс содержит в 

себе наполненный с азотом пневмогидроаккумулятор. 

Этот пневмогидроаккумулятор азота действует в этой 

гидравлической системе как пневматическая пружина 

и позволяет свободному валку уклоняться при прохождении 

материала. 

Характеристики лабораторной мельницы 

максимальное усилие на сжатие 250 кН 

диаметр валков 228 мм 

ширина валков 64 мм 

мощность привода 18,5 киловатт 

мощность червячного привода компрессора 7,5 киловатт 

47

3 Валковая мельница CS 25 

48 


В лаборатории исследовался гранулометрический состав 

размолотого кокса. При этом определялись такие 

важные параметры, как окружная скорость, удельная 

сила сдавливания, специфическая энергия измельчения, 

специфический зазор при размалывании и плотность 

измельчённого материала. 

После нескольких испытаний получали оптимальную 

специфическую силу измельчения равную 8 Н/мм 2 

(Рис. 4). Последующее повышение силы измельчения 

не вело к дальнейшему повышению доли тонких пылевидных 

частиц

5 Валковая мельница МS 75 

Имея в распоряжении исходный материал с гранулометрическим 

составом

Технические характеристики 

ВИБРАЦИОННЫЕ 

ГРОХОТЫ 

50 

Потребляемая 

мощность (кВт) 

Размер(ы) фракции 

продукта, (мм) 

Количество допустимых 

фракций продукта 

Максимальный размер 

фракции загружаемого 

материала (мм) 

Производительность (т/ч) 

Общий вес грохота (т) 

Количество дек грохота 

Площадь открытия (м 2 ) 

Площадь грохочения 

(b x l) (мм х мм) 

Наружная длина (мм) 

Наружная ширина (мм) 

Наружная высота, (мм) 

КРУГОВОГО 

ДВИЖЕНИЯ 

AMMANN SCHWEIZ AG 

500 - 3000 500 - 3300 1500 - 9000 500 x 1500 - 3300 x 9000 В зависимости от 1 - 4 0.5 - 20 До 1000 До 500 2 - 5 0.1 - 500 1.4 - 45 

площади грохочения 

Различные типы: классификаторы, 

обезвоживающие грохоты, колосниковые 

грохоты, грохот типа “банан“, 

ступенчатый грохот 

AVITEQ VIBRATIONSTECHNIK GMBH 

Осевой привод, 2000 -2500 1200 - 2700 2200 - 7200 1000 x 2500 - 2000 x 7000 В зав-ти от 1 - 3 До 10 До 800 300 Макс. 45 

тип VSK размеров решетки 

Асинхронный 500 - 1600 600 - 2000 1100 - 2700 400 x 1500 - 900 x 2500 В зав-ти от 1 - 3 До 1.4 До 350 100 Макс. 4.3 

двигатель, тип VSE размеров решетки 

BINDER + CO AG 

1000 - 5000 1000 - 3500 2000 - 10000 0.84 - 31 м2 В зависимости от 1 - 3 1 - 20 т До 1000 До 1000 5 1 - 300 2.0 - 55 


DBR FÖRDERTECHNIK GMBH 

1000 - 1500 1400 - 3300 1500 - 8000 800 x 1500 - 2500 x 8000 1 1 - 8 4 - 30 

1200 - 2000 1600 - 3300 2000 - 8000 800 x 2000 - 2500 x 8000 2 2 - 16 5.5 - 45 

1200 - 2000 1600 - 3300 3000 - 8000 1000 x 3000 - 2500 x 8000 2.5 2.5 - 16.5 5.5 - 45 

1600 - 2200 1800 - 3300 4000 - 7000 1000 x 4000 - 2500 x 7000 3 4 - 17 11 - 45 

DERRICK CORPORATION 

Repulp F48-120R-4-3 Около 3140 Около 1480 Около 4500 - 3400 1200 x 3000 В зав-ти от пл. 1 Около 1.5 - 2.5 т 10 - 100 Около 6 - 8 2 - 3 74 μм - 2 мм 2 x 1,9 

грохочения 30 - 50 % 

Сухое грохочение Макс. 3500 Около 700 - 1400 Около 2000 - 4000 1.1 - 5.2 м2 В зав-ти от пл. 1 - 2 1.5 - 5 т В зав-ти от материала 6 - 8 2 - 5 32 μм - 6 мм 1.9 - 3.5 

грохочения 40 - 65 % 

HAVER & BOECKER, MÜNSTER GERMANY 

HAVER NIAGARA® 

Двухопорный грохот 

с соосным расположением валов 600 - 4500 770 - 5000 1150 - 9000 400 x 600 - 3000 x 8000 35 - 60 % 1 - 5 (7) 0,12 - 25 До 1000 До 300 8 В зависимости от продукта 1.5 - 45 

HAVER NIAGARA® Четырехопорный 

грохот с эксцентричным 

расположением валов 1600 - 4300 2350 - 5000 2250 - 9000 1000 x 2000 - 2700 x 8000 35 - 60 % 1 - 4 1,9 - 32 До 3000 До 1500 5 В зависимости от продукта 7.5 - 90 

HAVER NIAGARA® Скоростной 

высокочастотный грохот 2600 1600 - 2100 3250 1000 x 3000 - 1500 x 3000 35 - 60 % 1 1,2 - 1,4 До 80 До 25 2 В зависимости от продукта 0.9 - 1.3

HEIN, LEHMANN TRENN- UND FÖRDERTECHNIK GMBH 

UK-ED/DD 1000 - 1800 900 - 2900 2500 - 8000 900 - 2400 x 2500 - 7000 В зав-ти от Макс. 2 1 - 9 В зав-ти от материала В зав-ти от материала 3 В зав-ти от материала До 30 


JÖST GMBH + CO. KG 

Асинхронный 

двигатель 

SVE 300 x 600 - 1400 x 3000 0.18 - 4.2 1 0.2 - 1.5 До 350 До 200 2 1 - 50 0.6 - 9.5 

SVZ 300 x 600 - 1400 x 3000 0.36 - 8.4 2 0.3 - 2.6 До 350 До 200 3 1 - 50 0.8 - 9.5 

SVD 300 x 600 - 1200 x 2500 0.54 - 9.0 3 0.4 - 2.8 До 250 До 200 4 1 - 50 1.2 - 9.5 

SVV 300 x 600 - 1200 x 2500 0.72 - 12.0 4 0.5 - 3.0 До 250 До 200 5 1 - 50 1.2 - 9.5 

Осевой привод 

SWE 1000 x 2000 - 3500 x 7000 2.0 - 24.5 1 0.9 - 6.5 До 2000 До 300 2 1 - 100 4.0 - 18.5 

SWZ 1000 x 2000 - 3500 x 7000 4.0 2 1.3 - 9.8 До 2000 До 300 3 1 - 100 4.0 - 30.0 

SWD 1000 x 2000 - 2500 x 6000 6.0 3 1.7 - 9.5 До 1100 До 300 4 1 - 100 5.5 - 30.0 

SW 1000 x 2000 - 2500 x 6000 8.0 4 2.0 - 10.5 До 1100 До 300 5 1 - 100 5.5 - 30.0 

F.B. LEHMANN MASCHINENFABRIK GMBH 

830 - 1530 600 - 1750 0.17 - 2.37 м2 В зав-ти от 1 - 4 0.2 - 1.15 0.01 - 15, зав-ти от размера Прибл. 10 Прибл. 5 Сверхтонкий 1.1 - 4.0 

площади грохочения решетки и материала до 10 

MERZ AUFBEREITUNGSTECHNIK GMBH 

Привод вала 1000 - 2000 800 - 1500 1600 - 4000 1.3 - 6.0 м 2 1.3 - 6.0 1 - 4 0.8 - 5.5 20 - 2000 200 6 1.0 - 200.0 3.0 - 22.0 

METSO 

Metso RF 1500 x 4200 - 3000 x 7300 В зав-ти от 1 - 2 4.5 - 22.5 До 2000 До 300 3 1 - 150 15 - 60 

размеров решетки 

Metso RF-P 1500 x 4200 - 3000 x 6100 В зав-ти от 1 - 2 5 - 20.5 До 2000 До 600 3 1 - 150 15 - 60 


Metso KS 800 x 2000 - 2500 x 7000 В зав-ти от 1 - 3 0.8 - 13 До 1000 До 600 4 1 - 150 4 - 37 

(циркулярный) размеров решетки 

Metso CVB 1500 x 4000 - 2830 x 6100 В зав-ти от 1 - 4 3.1 - 15 До 1000 До 200 5 1 - 70 15 - 30 


Metso CVB-P 1500 x 4000 - 2830 x 6100 В зав-ти от 1 - 4 3.1 - 15 До 1000 До 400 5 1 - 150 15 - 30 


MFL MASCHINENFABRIK LIEZEN UND GIESSEREI GES.M.B.H. 

800 - 3000 1000 - 3500 3000 - 8000 800 x 2000 - 2400 x 7000 Варьируется 1 - 4 1.2 - 15 До 1200 До 1000 5 Варьируется До 37 

MOGENSEN 

Сито 700 - 2500 500 - 1500 1600 - 2500 1500 x 1300 В зав-ти от 1 - 4 0.8 - 2.0 В зав-ти от размеров решетки Прибл. 50 Макс. 5 0.2 - 50 1 - 6 


51




52 





















RHEWUM GMBH 

Мультидековый Зависит от количества 2790 3990 2400 x 2800 До 23 Зависит от количества 10 До 24 0,025 - 10 Зависит от количества 

грохот ситовых панелей ситовых панелей ситовых панелей 

Тип MDS 

Зависит от количества 2530 3990 2000 x 2800 До 23 Зависит от количества 10 До 24 0,.025 - 10 Зависит от количества 

Другие размеры 

ситовых панелей ситовых панелей ситовых панелей 

по желанию 

Зависит от количества 1920 3000 1400 x 2000 До 23 Зависит от количества 10 До 24 0,025 - 10 Зависит от количества 












Грохоты UG 2900 2600 5900 2100 x 5000 1 5.5 130 30 3 Зависит от 15 

Другие размеры спецификации продукта 


Грохоты UW 1500 2200 3800 1500 x 3000 2 3.0 100 80 3 50, 5 10 

Другие размеры 

3200 2300 5000 1600 x 4500 3 5.0 86 100, 400 4 50, 60, 24 12 


3200 2500 5000 1800 x 4500 2 5.5 200 45 3 32, 2 15 

3000 2500 5500 1800 x 5000 2.5 6.5 140 32 4 16, 8, 2 5, 2 

ROCKSTER RECYCLER 

Модуль грохочения RS83, дополнительный 2400 2350 5000 1200 x 1800 В зав-ти от 1 2 До 180 100 2 > 4 17 

аксессуар для типа (R800/R900) площади грохочения 

Модуль грохочения RS94, дополнительный 2520 2400 5630 2200 x 1350 В зав-ти от 2.3 До 250 80 2 > 4 21 

аксессуар для типа (R1000/R1100) площади грохочения 

Установка грохочения RDS 3000 2580 2330 8600 1200 x 2400 В зав-ти от 2 10.5 До 200 100 3 > 4 40 


RUBBLE MASTER HMH GMBH 

TS3600 3200 2550 11100 2 x 3000 x 1250 В зав-ти от 2 15,5 До 200 До 250 3 4 - 100 41.5 

площади грохочения

SANDVIK 

Грохоты Grizzly, SG…H 2234 - 3177 1200 - 1500 3600 - 4000 Зависит от модели 4.3 - 6 1 - 2 4.33 - 9.41 800 - 1200 2 - 3 18.5 - 22 

Сверхтяжелые грохоты Master-Flo XS 2789 - 4565 1200 - 2400 3600 - 6000 Зависит от модели 4.3 - 14.4 2 - 3 3.48 - 10.5 400 3 - 4 140 - 22 11 - 2 x 30 

Грохоты-классификаторы Master-Flo CS 1955 - 5580 900 - 2700 3000 - 8000 Зависит от модели 2.7 - 21.6 2 - 4 1.7 - 19.44 150 3 - 5 80 - 2 5.5 - 2 x 30 

Наклонный виброгрохот MSO 1210 - 2555 1020 - 2420 3000 - 7000 Зависит от модели 3.0 - 16.8 1 - 3 1.63 - 11.55 300 2 - 4 140 - 2 5.5 - 2 x 15 

Грохоты нового поколения SC 1200 - 3000 3600 - 8400 Зависит от модели 4.3 - 25.2 2 - 4 4.1 - 22.5 2 - 4 15 - 2 x 37 

QA450 (S-7) 6477 18374 18211 3048 x 1524 4.5 м2 /Крышка 3 35 Материало-зависимый Материало-зависимый 5 Материало-зависимый 74.9 kW/2200 rpм 

В рабочем положении 









QA430 (570) 6209 16300 18243 5400 x 1500 8.1 м2 /Крышка 2 32 Материало-зависимый Материало-зависимый 4 Материало-зависимый 75 kW/2200 rpм 


QA330 (542) 5050 15300 15805 3600 x 1524 5.4 м2 /Крышка 2 26 Материало-зависимый Материало-зависимый 4 Материало-зависимый 75 kW/2200 rpм 


SBM MINERAL PROCESSING GMBH 

Вибрационные грохоты кругового 1300 - 3400 1620 - 3500 2700 - 7700 900 x 2000 - 2700 x 7000 1.8- 24 m2 /деку 1, 2, 2.5, 3, 3.5 В зависимости от Индивидуальный дизайн, 150 (200) 2 - 5 Грохочение при прибл. В зависимости от 

движения SBM В зав-ти от усл-й В зав-ти от усл-й В зав-ти от усл-й В зав-ти от количества основанный на расчетных 1–100 мм типа установки и 

применения применения применения усл-й прим-я отверстий, типа кривых загружаемого материала, материала 

KQ = система поперечного напряжения поверхности его свойствах и требуемом 

KS = модульная система полотна сетки грохочения и уровня уровне классификации 

загрузки грохота (до 1000 т/ч) 

SCHENCK PROCESS GMBH 

Rota Class® 1100 - 2500 2100 - 3900 4690 - 8690 1300 x 4000 - 3100 x 8000 5.2 - 24.8 1, 2, 3 2.5 - 12.0 Материало-зависимый 1000 4 1 - 1000 7.5 - 37 

SCREENING TECHNOLOGY CONSULTING 

Однодековый грохот 1855 - 2395 1750 - 3000 4000 - 6300 1250 x 4000 - 2500 x 6300 5.0 - 15.7 1 1.4 - 3.2 250 - 780 150 2 0.5 - 80 7.5 - 22 

Двухдековый грохот 2350 - 3190 1750 - 3000 4000 - 6300 1250 x 4000 - 2500 x 6300 10.0 - 31.4 2 1.9 - 4.3 250 - 780 150 3 0.5 - 80 11 - 30 

SIEBTECHNIK GMBH 

600 - 3000 1000 - 10 000 400 - 2700 x 800 - 9000 В зав-ти от Макс. 3 До 14 т В зав-ти от треб-й В зав-ти от треб-й Макс. 4 В зав-ти от усл-й До 30 

площади грохочения приложения приложения применения 

SPALECK GMBH + CO. KG 

SEK/SEW 500 - 2500 600 - 3500 1200 - 7000 400 x 1000 - 2600 x 6000 0.35 - 15 1 До 5 До 500 До 500 2 - 3 0 - 200 До 15 

SZK/SZW 500 - 2500 600 - 3500 1200 - 8000 400 x 1000 - 2600 x 6000 0.7 - 30 2 До 9 До 500 До 500 3 - 4 0 - 200 До 22 

SDW 800 - 2500 1000 - 3500 1500 - 8000 600 x 1500 - 2600 x 6000 1.5 - 45 3 До 20 До 500 До 500 4 - 5 0 - 200 До 30 

53




54 





















SWECO EUROPE 

Универсальный 

прямоугольный сепаратор 1700 2000 3900 900 x 1200 3.7 Макс. 2 2 До 100 20 3 0.5 - 4.0 4 

кругового движения 

Прямоугольный сепаратор 

кругового движения 1700 2000 3900 900 x 1200 3.7 Макс. 2 2 До 100 20 3 0.5 - 4.0 4 

Круглый сепаратор 

X572 1200 2000 2000 1800 x 1800 2.5 Макс. 3 1.2 70 20 4 0 - 10 4 

THYSSENKRUPP FÖRDERTECHNIK GMBH 

Turbo ED 1000 - 2500 3000 - 8000 1000 x 3000 - 2500 x 8000 1.5 - 10 1 2 - 9 40 - 2000 1200 1 - 2 2 - 500 5.5 - 55 

Turbo DD 1000 - 2500 3000 - 8000 1000 x 3000 - 2500 x 8000 3 - 20 2 4 - 11 40 - 2000 1000 2 - 3 2 - 500 7.5 - 55 

Turbo 3D 1200 - 2500 3000 - 7000 1200 x 3000 - 2500 x 7000 4.5 - 26 3 6 - 12 40 - 2000 300 3 - 4 2 - 200 11 - 55 

Turbo 4D 1400 - 2500 3000 - 6000 1400 x 3000 - 2500 x 6000 8.5 - 30 4 7 - 12 40 - 2000 300 4 - 5 2 - 200 15 - 55 

WIMA WILSDRUFFER MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH 

900 x 2000 - 3000 x 8000 1 Прибл. 0.8 - 9.5 3.0 - 2 x 18.5 

900 x 3000 - 3000 x 8000 2 Прибл. 1.5 - 16.5 4.0 - 2 x 30.0 

1200 x 4000 - 3000 x 8000 2.5 Прибл. 2.9 - 18.3 11.0 - 2 x 30.0 

1200 x 4000 - 3000 x 8000 3 Прибл. 3.5 - 23.9 11.0 - 3 x 30.0 


характеристики 

БАРАБАННЫЕ 



















Производительность 

(т/ч) 


DTS 20/33-2 передвижной 4000 2550 10270 40 2 13000 Материало-зависимый 250 3 Варьируется 30 

DTS 22/55-2 стационарный Варьируется 3000 8000 16 2 14500 Материало-зависимый 400 3 Варьируется 15 

ETS 22/43-1 передвижной 4000 3000 16000 21 1 45000 Материало-зависимый 400 2 Варьируется 11 

ETS 22/55-1 стационарный 4000 3000 8000 21 1 12000 Материало-зависимый 400 2 Варьируется 11 

ETS 22/55-1 передвижной 4000 3000 16000 26 1 42000 Материало-зависимый 400 2 Варьируется 11 

ETS 24,5/55-1 стационарный 4000 3000 8000 26 1 18000 Материало-зависимый 400 2 Варьируется 11

STAPPERT SPEZIAL-STAHL HANDEL GMBH, ABRASERVICE 

Комплектные сита из До 2500 До 6000, 8000 

нескольких высоко 

износоустойчивых 

материалов согласно 

чертежу Заказчика 

CREUSABRO® EXCLUSIVE 

SALES – ABRAService 

ZEMMLER Siebanlagen 

MULTI SCREEN ® MS 1600 3150 2500 6500 Пл. внутр. пов-ти 12 2 3.5 5 - 50 м3 /ч 250 2 Варьируется от 1 - 80 4 

Мобильный 5.2 м2 В зависимости от материала, 

Пл. внеш. пов-ти размера отверстий и питания 

6.5 м2 MULTI SCREEN ® MS 1600 ST 3200 2585 2632 Пл. внутр. пов-ти 12 2 2.5 5 - 50 м3 /ч 250 2 Варьируется от 1 - 80 4 

Стационарный 5.2 м2 В зависимости от материала, 


6.5 м2 MULTI SCREEN ® MS 4200 3800 2550 10100 Пл. внутр. пов-ти 32 2 13.4 20 - 150 м3 /ч 250 3 Варьируется от 1 - 80 70 



16.0 м2 MULTI SCREEN ® MS 4200 ST 3900 2535 5332 Пл. внутр. пов-ти 32 2 4.5 20 - 150 м3 /ч 250 3 Варьируется от 1 - 80 7.5 















31.5 м2 55


56 




продукта, (мм 

Количество допустимыхфракций 
















ЛИНЕЙНОГО 



800 - 3000 500 - 3300 1500 - 9000 500 x 1500 - 3300 x 90000 1 - 3 0.5 - 22 1000 500 2 - 4 0.5 - 500 2 x 1,4 - 2 x 37 

Различные типы: сортировочный грохот, В зависимости 

обезвоживающий грохот, колосниковый грохот, от площади 

грохот типа “банан“, ступенчатый грохот грохочения 


800 - 3600 400 - 3300 1000 - 8100 (300 - 900) x (3000 - 7000) В зависимости 1 - 3 До 20 До 1200 300 Макс. 4 Варьируются Макс. 90 

от размеров 

решетки 

Виброгрохот линейного движения 

Тип VSO и VSB 


1000 - 5000 1000 - 4400 2500 - 11000 1.6 - 36 м2 В зависимости 1 - 3 1 - 30 т До 2000 (3000) 1000 4 1 - 300 2.0 - 75 

от площади 

грохочения 


1400 - 1900 1600 - 3300 3000 - 6000 800 x 3000 - 2500 x 6000 1 1.6 - 8.5 2 x 4 - 2 x 22 

2100 - 2800 1600 - 3300 3000 - 7000 800 x 3000 - 2500 x 7000 2 2.0 - 14 2 x 4 - 2 x 30 


2SG48-120W-4 1440 1435 3100 1200 x 3000 В зависимости 1 Около 2 т В зависимости 6 - 8 2 32 μm - 2 мм 2 x 1.9 

от площади от материала 

Виброгрохот линейного грохочения 

движения около 30 - 50% 

2SG48-90W-3 1440 1435 2670 1200 x 2300 В зависимости 1 Около 1.6 т В зависимости 6 - 8 2 32 μm - 2 мм 2 x 1.9 

грохочения от материала 


около 30 - 50% 

Stack Sizer 2SG48-60 R Макс. 4120 1470 Макс. 4780 1200 x 1500/Deck В зависимости 1 - 5 Макс. 5.1 т В зависимости Около 4 2 74 μm - 2 мм 2 x 1.9 

от 1 до 5 дек грохочения от материала полиуретан 


около 30 - 50%


HAVER NIAGARA® 2000 - 3600 1850 - 2900 (2200) 4300 - 7400 (9000) 1000 x 4000 - 2000 x 7000 35 - 60 % 1 - 3 (4) 3.0 - 11 (12) 50 - 190 До 200 5 В зависимости от продукта 11 - 30 

Горизонтальный грохот (1400 x 8000) 

с двухвальным приводом 

HAVER-NIAGARA® 1050 - 2500 950 - 2200 2300 - 4350 400 x 800 - 1400 x 3500 35 - 60 % 1 - 3 (4) 0.5 - 4.5 30 - 100 До 64 5 В зависимости от продукта 1.8 - 21.2 

Горизонтальный грохот 

на приводе с 

эксцентриком 

HAVER-NIAGARA® 2050 - 4500 2750 - 4750 4200 - 8000 1400 x 4000 - 2500 x 7000 35 - 60 % 1 - 3 (4) 4.5 - 20 50 - 2000 До 200 5 В зависимости от продукта 7.5 - 264 

Горизонтальный грохот 

на приводе с 

возбуждением 

HAVER-NIAGARA® 920 - 1700 850 - 2400 1200 - 3800 500 x 700 - 2000 x 2800 35 - 60 % 3 - 11 (15) 0.3 - 5.5 0.05 - 50 До 10 4 - 24 В зависимости от продукта 0.9 - 11.0 

Мультидековый 

грохот класса М 

HAVER-NIAGARA® 1100 - 2000 1100 - 2150 1800 - 4000 650 x 1500 - 1400 x 3500 35 - 60 % 1 0.4 - 3.8 25 - 250 До 64 2 В зависимости от продукта 1.6 - 15 

Обезвоживающий грохот 


UG-ED/DD 1200 - 3000 900 - 2800 2500 - 8000 600 - 2400 x 2000 - 7000 В зависимости Макс. 2 1 - 14 В зависимостиот материала В зависимостиот материала 3 В зависимостиот материала До 45 



ITE GMBH 

3P2D 1925 1755 2490 1905 x 1253/1840 x 775 В зависимости от 2 Около 2 т В зависимости от типа Около 4 4 44 μм - 4 мм 2 x 2.2 

размеров решетки/ грохота, содержания твердых 

площади грохочения частиц, вязкости и типа шлама 

3PSM 1450 1680 2300 1905 x 1253 В зависимости от 1 Около 1.5 т В зависимости от типа Около 4 3 44 μм - 4 мм 2 x 2.2 



4PSM 1450 1680 3300 2540 x 1253 В зависимости от 1 Около 2.5 т В зависимости от типа Около 4 4 44 μм - 4 мм 2 x 2.2 



K2D 3805 1740 3020 1905 x 1253/1945 x 1230 В зависимости от 2 Около 4 т В зависимости от типа Около 4 4 44 μм - 4 мм 4 x 2.2 



GeoSep 1840 2000 2370 1900 x 750/1950 x 840 В зависимости от 2 1.2 т В зависимости от типа Около 4 4 44 μм - 4 мм 2 x 1.8 




Два мотора с 

эксцентриком SUE 300 x 600 - 1400 x 4000 0.18 - 5.6 1 0.2 - 2.0 До 450 До 200 2 0.5 - 150 2 x 0.4 - 2 x 3.0 

SUZ 300 x 600 - 1400 x 4000 0.36 - 11.2 2 0.3 - 3.0 До 450 До 200 3 0.5 - 150 2 x 0.6 - 2 x 6.0 

SUD 300 x 600 - 1400 x 4000 0.54 - 16.8 3 0.4 - 3.8 До 450 До 200 4 0.5 - 150 2 x 0.8 - 2 x 9.5 

Привод с возбуждением 

SRE 1600 x 3000 - 4200 x 10000 4.8 - 42.0 1 2.2 - 25.0 До 4000 До 300 2 0.5 - 150 7.5 - 5.5 

SRZ 1600 x 3000 - 4200 x 10000 9.6 - 84.0 2 3.0 - 35.0 До 4000 До 300 3 0.5 - 150 7.5 - 75 

SRD 1600 x 3000 - 3500 x 8000 14.4 - 84.0 3 3.8 - 35 До 2500 До 300 4 0.5 - 150 11 - 75 

SRV 1600 x 3000 - 3500 x 8000 19.2 - 112.0 4 4.5 - 38.0 До 2500 До 300 5 0.5 - 150 11 - 90 

Обдирочный грохот 

SUG 600 x 1500 - 1400 x 3000 1 - 2 Макс. 500 До 500 2 4 - 250 2 - 14 

SRG 1200 x 4000 - 4000 x 8000 1 - 2 Макс. 5000 До 1000 2 4 - 250 15 - 90 

57


ВИБРАЦИОНН- 

ЫЕ ГРОХОТЫ 

ЛИНЕЙНОГО 


58 




продукта, (мм 

Количество допустимыхфракций 















2 дебалансных 500 - 1500 400 - 1500 800 - 3500 0.5 - 5.5 м2 0.5 - 5.5 1 - 2 0.25 - 3.5 0.3 - 150.0 200 4 0.5 - 100.0 1.2 - 15.0 

двигателя 

METSO 

Metso MF 1800 x 6100 - 4200 x 8500 В зав-ти от 1 - 2 8 - 40 5000 До 600 3 1 - 100 30 - 90 

(мультидековый, с размеров решетки 

наклонными деками) 

Metso LH 1800 x 4800 - 3600 x 7300 В зав-ти от 1 - 2 7 - 30 5000 До 300 3 1 - 100 30 - 90 

(горизонтальные деки) размеров решетки 

Metso KS обезвоживающий 600 x 2000 - 2500 x 6000 В зав-ти от 

грохот размеров решетки 1 - 2 0.8 - 11 До 400 До 200 3 2 - 150 15 - 44 

Metso KS колосниковый 1000 x 3000 - 2000 x 4000 В зав-ти от 

грохот размеров решетки 1 6 - 11.8 До 1000 До 1500 2 60 - 300 15 - 44 

Metso VG колосниковый 1300 x 2700 - 2000 x 6000 В зав-ти от 

грохот размеров решетки 1 3.8 - 15.4 500 - 1800 До 1500 1 5 - 200 15 - 30 

Metso DF гравитационный 1000 x 1200 - 1800 x 2000 В зав-ти от 

грохот размеров решетки 3 1 - 4.8 До 400 До 250 3 2 - 150 4 - 37 


800 - 3000 1000 - 4000 3000 - 10000 800 x 2000 - 3000 x 9000 Варьируется 1 - 2 До 20 До 1500 До 1000 3 Варьируется До 45 

RHEWUM GMBH 

RIUS 2 двигателя 1850 2300 3800 1800 x 3000 . /. 1 3.0 + 150 4 2 3.0 10.2 

С двумя моторами 800 800 1200 400 x 900 . /. 1 0.3 + 6 10 2 10.0 0.9 

1850 2450 3800 1950 x 3000 . /. 1 3.5 400 3.0 2 2.5 9.0 

2400 1880 5900 1500 x 6000 . /. 2 5.8 100 8.0 3 0 - 8.0 9.0 

ROTEX EUROPE 

RDDS/1 500 - 1500 500 to 1500 1000 to 6000 Макс. 1500 x 6000 Макс.. 9 1 От 0,5 до 8000 В зависимости 100 2 В зависимости от применения До 11 

RDDS/2-3 600 - 1800 500 to 1500 1000 to 6000 Макс. 1500 x 5000 Макс. 8 2 или 3 От 0,5 до 8500 от применения, 100 4 В зависимости от применения До 11 

RDDF 500, 1000 500 to 2000 1000 to 7000 Макс. 2000 x 6000 12 м2 (питатель) n. a. От 0,3 до 6000 макс. 1000 т/ч 300 n. a. В зависимости от применения До 11

RUBBLE MASTER HMH GMBH 

Грохот первичного 2530 2000 2910 Верх: 1500 x 1800 В зависимости 2 2.5 100 500 2 20 - 75 2 

грохочения VS60 Дно: 1500 x 1650 от площади 


Грохот вторичного 2750 2200 7550 2500 x 1000 В зависимости 1.2 4 80 100 2.3 4 - 40 6 

грохочения CS2500 от площади 


CS3600/2 2270 2480 7640 2 x 3000 x 1200 В зависимости 2 6.3 150 100 3 4 - 40 14 



Классификатор 1510 1120 2600 3 x 1000 x 400 В зависимости 1 0.7 120 100 2 16 - 65 4.5 

крупных частиц от площади 

OS 80, OS 80 EC грохочения 

OS 100, OS100 EC 1750 2270 3740 4 x 1150 x 400 В зависимости 1 1.1 170 100 2 16 - 65 10.2 



SANDVIK 

LINEL FLO, LF 1210 - 2555 1020 - 3020 3000 - 7000 Зависит от модели 3.0 - 21.0 1 - 3 1.99 - 15.65 300 2 - 4 100 - 1 2 x 2.55 - 2 x 30 

QE 340 (E-7) 4250 12960 14410 4200 x 1430 7 2 29 В зав-ти от мат-ла В зав-ти от мат-ла 3 В зав-ти от мат-ла 74.9 кВт/2200 мин 


QE 330 (640) 4300 14300 13400 3650 x 1500 6 2 29 В зав-ти от мат-ла В зав-ти от мат-ла 3 В зав-ти от мат-ла 75 кВт/2200 мин 


QE 140 (Robotrac) 3200 2730 11620 3660 x 2440 5 1 19.5 В зав-ти от мат-ла В зав-ти от мат-ла 2 В зав-ти от мат-ла 74.9 кВт/2200 мин 



Lina Class ® 1100 - 4300 1500 - 4800 3500 - 11000 800 x 3000 - 4000 x 10000 2.4 - 40.0 1, 2, 3 1.5 - 60.0 В зав-ти от мат-ла 1500 4 0.5 - 1500 4.0 - 150.0 

до 10000 т/ч 


Грохот с одной декой 1830 - 2830 1900 - 3700 3600 - 9000 (1300 x 1300) - (3100 x 8400) 3.9 - 26 1 3.0 - 17.2 180 - 1190 300 - 500 2 0.5 - 100 7.5 - 55.0 

Грохот с двумя деками 3200- 4800 2300- 3700 5600 - 8600 (1800 x 5000) - (3100 x 8000) 18.0 - 49.6 2 8.5 - 20.0 410 - 1140 300 - 500 3 0.5 - 100 22.0 - 55.0 


1000 - 6000 2000 - 12000 800 x 5500 - В зависимости До 3 Прим. до 35 В зав-ти от треб-й В зав-ти от треб-й Макс. 4 В зав-ти от треб-й До 75 

1900 x 11000 от площади приложения приложения приложения 


SPALECK GMBH & CO. KG 

SEL/SER 500 - 2500 600 - 3500 1200 - 8000 400 x 1000 - 2800 x 7000 0.3 - 18 1 До 7 Прим. до 700 Прим. до 600 2 - 3 0 - 150 До 22 

SZL/SZR 500 - 2500 600 - 3500 1200 - 8000 400 x 1000 - 2900 x 7000 0.6 - 36 2 Прим. до 25 Прим. до 700 До 600 3 - 4 0 - 150 До 30 

SDL/SDR 800 - 2500 1000 - 3500 1500 - 8000 600 x 1500 - 2500 x 6000 2.5 - 43 3 Прим. до 35 Прим. до 800 До 600 4 - 6 0 - 150 До 45 


DU ED 1200 - 4000 3000 - 10000 1200 x 3000 - 4000 x 10000 1.8 - 20 1 2 - 70 40 - 10000 1500 1 - 2 2 - 500 5.5 - 200 

DU DD 1400 - 4000 3000 - 10000 1400 x 3000 - 4000 x 10000 4.2 - 40 2 4 - 70 40 - 10000 1500 2 - 3 2 - 500 7..5 - 200 

DU 3D 1400 - 3000 3000 - 8000 1400 x 3000 - 3000 x 8000 2.1 - 12 3 6 - 40 40 - 10000 1500 3 - 4 2 - 500 11 - 200 


900 x 2000 - 3000 x 8000 1 Прим. 0.95 - 12.5 2 x 2.0 - 2 x 18.5 

1200 x 4000 - 3000 x 8000 2 Прим. 3.6 - 16.9 2 x 4.0 - 2 x 30.0 

59


60 





















ЭЛЛИПТИЧЕСКО- 

ГО ДВИЖЕНИЯ 


800 - 2500 800 - 2700 1500 - 8000 900 x 1500 - 2700 x 8000 В зависимости от 1 - 3 0.75 - 18 До 1000 250 2 - 4 0.1 - 250 7.5 - 45 



Type VSL 2000 - 2500 1200 - 2700 2200 - 7200 1000 x 2500 - 2000 x 7000 В зависимости от 1 - 3 До 10 До 800 300 Макс. 45 



Bivitec 1000 - 5000 1200 - 3800 3500 - 11000 1.5 - 36 м2 В зависимости от 1 - 4 1.5 - 25 До 1000 До 250 5 0.3 - 120 5.5 - 55 



1400 - 1900 2000 - 3300 5000 - 7000 1200 x 5000 - 2500 x 7000 1 4 - 8.5 15 - 30 

1500 - 2000 2000 - 3300 5000 - 8000 1200 x 5000 - 2500 x 8000 2 6 - 16.8 22 - 45 

1500 - 2000 2000 - 3300 5000 - 8000 1200 x 5000 - 2500 x 8000 2.5 6.5 - 17.5 22 - 45 

JÖST GMBH 

Вибрационный грохот 

эллиптического 

движения SWEE 1000 x 5000 - 2400 x 5000 5.0 - 12.0 1 2.3 - 4.6 До 950 До 500 2 0.5 - 50 11 - 18.5 

SUEE 1000 x 4000 - 1400 x 5000 4.0 - 7.0 1 2.0 - 3.0 До 560 До 300 2 0.5 - 50 2 x 3.0 - 2 x 4.0 

SUZE 1000 x 4000 - 1400 x 5000 8.0 - 14.0 2 3.0 - 4..5 До 560 До 300 3 0.5 - 50 2 x 6.0 - 2 x 9.5 

METSO 

Грохоты Nordberg TS 1500 x 5000 - 3000 x 8300 В зав-ти от размера 2 - 3 5 - 20 До 900 До 120 4 0.5 - 50 15 - 30 


Грохоты Nordberg FS 1831 x 4900 - 2547 x 8100 В зав-ти от размера 2 - 3 6.5 - 17 До 800 До 120 4 0.5 - 50 30 - 55 


RHEWUM GMBH 

RIUS 1 мотор 1650 1300 2075 1000 x 2000 1 0.75 20 1.6 2 1.6 1.9 

Другие размеры 1650 1500 2075 1200 x 2000 1 0.9 250 22 2 8 4.5 


1650 1300 2075 1000 x 2000 1 0.75 190 60 2 22 1.2 

1150 900 1450 600 x 1200 1 0.3 20 10 2 6 0.7 

SANDVIK 

Колосниковый 

грохот 

GRIZZLY SCREEN SG 1220 - 2420 3000 - 4800 Зависит от модели 2.2 - 8.6 1 - 2 3500 - 10500 900 - 1500 2 - 3 250 - 90 2 x 7.5 - 2 x 18.5 


VarioClass 1200 - 1900 2700 - 3300 5690 - 7790 1900 x 5000 - 2500 x 7000 9.5 - 17.5 1, 2 5.3 - 15.2 В зависимости 63 3 0.5 - 63 15.0 - 45.0 

от материала


Прим. 2500 Прим. 7500 2100 x 7100 В зависимости от 2 Прим. 10 В зав-ти от треб-й В зав-ти от треб-й 3 В зависисмости 22, 7.5 

площади грохочения приложения приложения от требований приложения 

SWECO EUROPE 

1700 2000 3900 900 x 1200 3.7 Макс. 2 2 До 100 20 3 0.5 - 4.0 4 


ED 1000 - 2500 3000 - 8000 1000 x 3000 - 2500 x 8000 1.5 - 10 1 2 - 9 40 - 2000 1200 1 - 2 2 - 500 7.5 - 45 

DD 1000 - 2500 3000 - 8000 1000 x 3000 - 2500 x 8000 3 – 20 2 4 - 11 40 - 2000 1000 2 - 3 2 - 500 11 - 55 


1200 x 4000 - 3000 x 8000 1 Прим. 1.9 - 10.5 11.0 - 45.0 

1200 x 4000 - 3000 x 8000 2 Прим. 3.2 - 18.5 11.0 - 90.0 

1200 x 4000 - 3000 x 8000 3 Прим. 4.1 - 25.9 15.0 - 132.0 

HAVER 

LINEAR 

SCREENS 

HAVER 

ECCENTRIC 

SCREENS 

REDEFININGCHOICE 

Высокотехнологичные грохота HAVER с эксцентриситетом 

приводного вала, производительностью до 5000 т/ч, с 

независимой от нагрузки амплитудой колебаний 

гарантируют постоянную производительность и 

качественную классификацию при липком, трудно 

поддающемся грохочению материале. Полностью и 

надежно сбалансированная конструкция грохота 

передает минимальную вибрацию на окружающее 

оборудование и опорные конструкции. Эксцентриковые 

грохота устанавливают новый уровень и стандарты 

надежности в процессе просеивания трудных материалов 

при сохранении максимальной площади просеивания. 

Линейные грохота HAVER нашли особое применение для 

классификации сырья с производительностью до 15.000 

т/ч . Привод грохота - это надежные с большим ресурсом 

эксплуатации редукторные вибраторы в работе без 

ремонта до 50.000 часов, просты в обслуживании. 

HAVER эксцентриковые и линейные грохота по новому 

определяют ваш выбор в области высокой 

производительности и качестве классификации материалов. 

HAVER & BOECKER - Россия 

Александр Коломиец 

Генеральный менеджер 

Teл./Факс: + 7(495)7833448 

E-mail: a.kolomiets@haverrussia.ru 

Other regions: 

www.haverscreeninggroup.com 

www.haverscreeninggroup.com 

THE SCREENING GROUP


62 



















КАЧА ЮЩИЕСЯ 


РОТОРНЫЕ 

ВИБРОГРОХОТЫ 

ALLGAIER WERKE GMBH 

760 - 2500 600 - 2900 0.28 - 6.4 м2 /дека В зависимости 1 - 6 0.150 - 2.2 0.02 - 40 Прим. 10 Макс. 7 Сверхтонкие 0.25 - 5.5 

Диаметр сита от размера решетки В зав-ти от продукта до 10 мм 


Тип VSRD 900 - 2240 600 - 1800 0.28 - 2.5 м2 /дека В зависимости 1 - 6 0.32 - 1.0 До 15 В зав-ти от прил-я Макс. 3 

Диаметр сита от размера решетки и запроса заказчика 

GKM SIEBTECHNIK GMBH 

750 - 2200 600 - 2600 0.3 - 5.3 м 2 /дека 1 - 5 300 - 3000 кг 50 - 40000 кг 10 Макс. 7 0 - 10 0.25 - 5.5 

ROTEX EUROPE 

Rotex Gyratory/ 

Linear motion 

Rotex 10“s 500 - 1000 500 1000 0.5 До 4 0.2 50 5 0.37 

Rotex 30“s 500 - 1000 1000 - 1500 1000 - 3000 От 1 до 3 До 5 Макс. 0.8 50 6 1.5 

Rotex 80“s 600 - 1200 1000 - 1500 2000 - 3000 От 2 до 5 До 5 Макс. 2 50 6 2.2 

Rotex 50“s 800 - 1500 1000 - 2000 2000 - 4000 От 3 до 6 До 5 Макс. 4 50 6 5.5 

В зависимости 

В зависимости от приложения 

Rotex 70“s 1000 - 2000 1500 - 2000 3000 - 5000 От 4 до 12 До 4 Макс. 7 

50 5 

7.5 

от приложения 

и запроса заказчика 

Apex 3 600 - 1500 1500 - 1000 1000 - 2500 0.8 - 2 Дo 4 Макс. 6 

50 5 

1.5 

Apex 8 800 - 2000 1000 - 1500 2500 - 4000 2 - 3.25 До 4 Макс.. 6 от 1 до 500 т/ч 50 5 4 

Apex 5 1000 - 2000 1000 - 2000 3000 - 6000 3.25 - 6 До 4 Макс. 6 50 5 5.5 

Apex 7 1200 - 2000 1500 - 2000 4000 - 8000 4 - 10 До 4 Макс. 6 50 5 7.5 

MS 2000 - 3500 1500 - 3000 3000 - 4500 От 8 до 33 До 3 Макс. 9 от 20 до 800 т/ч 50 4 11 

Megatex 2500 - 3500 2500 - 3000 3000 - 4500 От 17 до 33 До 2 Макс. 12 от 100 до 1000 т/ч 50 3 15 


Макс. 1800 Макс. 2.5 м2 В зависимости от Макс. 3 0.6 В зависимости В зависимости 4 В зависимости Прим. 2 

площади грохочения от приложения от приложения от приложения














ДРУГОЕ 

ОБОРУДО- 

ВАНИЕ 








Дренажный (300 - 900) x В зависимости от 

грохот VSW 800 - 2500 400 - 2600 1000 - 4350 (2150 x 4000) площади грохочения 1 До 6 До 1200 150 Макс. 2 Варьируется Макс. 20 

BACKERS MASCHINENBAU GMBH 

2-ha 2680 5450 - 2500 9200 - 6800 4800 x 1200 2.5 м3 1 9 120 300 2 74.5 

2-hta 2680 5450 - 2500 9200 - 6800 4800 x 1200 2.5 м3 1 11 120 300 2 74.5 

2-ma 3950 - 3870 5770 - 2500 14160 - 12800 6700 x 1200 5 м3 1 18 200 300 2 130 

2-ma17 3950 - 3870 4890 - 3000 15900 - 14430 6700 x 1200 5 м3 1 20 200 300 2 130 

2-sa 3800 - 3000 5770 - 2550 14160 - 12830 8100 x 1200 5 м3 1 15 200 300 2 130 

2-ta 3950 - 3360 5770 - 2550 14300 - 12830 6700 - 1200 5 м3 1 18 200 300 2 130 

3-ma 4000 5760 - 2550 16220 - 14720 3200 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 20 200 300 3 168 

3-mal 4000 5760 - 2550 18120 - 16620 5100 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 25 200 300 3 168 

3-mta 4000 5760 - 2550 16220 - 14720 3200 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 30 200 300 3 168 

3-mta17 4000 6100 - 3000 18150 - 16800 3200 x 1200 - 8100 x 1200 5 м3 2 30 300 300 3 168 

3-mtal 4000 5760 - 2550 18120 - 16620 5100 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 30 200 300 3 168 

3-ta17 4000 7350 - 3650 17830 - 17600 3200 x 1700 - 8100 x 1800 5 м3 2 25 300 300 3 168 

3-mb 4000 5390 - 2550 13660 3200 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 20 200 300 3 168 

3-mbl 4000 5390 - 2550 15520 5100 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 25 200 300 3 168 

3-mtb 4000 5390 - 2550 13660 3200 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 30 200 300 3 168 

3-mtb17 4000 6830 - 3000 16530 3200 x 1700 - 6700 x 1800 5 м3 2 30 300 300 3 168 

3-mtbl 4000 5390 - 2550 15520 5100 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 30 200 300 3 168 

3-mtbc 4000 5390 - 2550 13660 3200 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 30 200 300 3 168 

3-sb 3800 - 3000 5760 - 2550 16220 - 14720 3201 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 15 200 300 3 168 

3-tb 4000 5390 - 2550 13660 3202 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 25 200 300 3 168 

3-tbl 4000 5390 - 2550 15520 3203 x 1200 - 6700 x 1200 5 м3 2 25 200 300 3 168 

В зависимости от материала 


BIVITEC 1000 - 5000 1200 - 3800 3500 - 11000 1.5 - 36 м2 В зависимости 1 - 3 1.5 - 25 До 1000 До 250 5 0.3 - 120 5.5 - 55 

Установки резонансного 800 - 2000 1450 - 2750 2500 - 10900 2 - 20 м2 от площади грохочения 2 1.5 - 17 До 400 200 5 0.5 - 100 4 - 30 



HAVER Fine-Line 3200 - 5350 1800 - 4200 3100 - 5800 1000 x 2500 - 3000 x 3750 35 - 60 % 1 - 2 2.0 - 11.8 1.2 - 180 До 20 2 - 3 В зависимости от продукта 1.8 - 10.8 

Полотно сетки прямого 

возбуждения 

HAVER-NIAGARA® 5800 5700 11500 4000 x 10500 данные отсутствуют данные 115 До 10000 До 900 данные В зависимости от продукта 264 

Крупноразмерный грохот отсутствуют отсутствуют 

для обработки нефтеносных 

песков и других 


Грохот Spannwell®, тип Liwell® 700 - 1800 1400 - 4100 3800 - 10000 1000 - 3000 x 2500 - 8800 В зависимости Макс. 2 2 - 19 Зависит от материала В зависимости от материала 3 В зависимости от материала До 55 

от площади грохочения 

Грохот Spannwell®, типа Liwell®-KT 1500 - 2000 1300 - 2900 4000 - 9000 1000 - 2200 x 3000 x 8000 В зависимости Макс. 2 3.5 - 14 Зависит от материала В зависимости от материала 3 В зависимости от материала До 37 

от площади грохочения 

63


64 





ДРУГОЕ 


ВАНИЕ 















JÖST GMBH & CO. KG 

Грохоты с полиуретановыми 

ситами по 

технологии Flip-flow, 800 x 2700 - 1200 x 4000 2.16 - 4.8 1 2.0 - 3.1 До 150 До 100 мм 2 2 - 50 2 x 2.5 - 2 x 3.6 

тип Trampoline SUES 

SWES 1400 x 4600 - 2400 x 7900 6.4 - 19.0 1 2.8 - 8.2 До 900 До 100 мм 2 2 - 50 5.5 - 22.0 

Тонкое грохочение с прямым 

возбуждением просеивающих 

поверхностей 

magn. SMEF 1100 x 1500 - 1700 x 3500 1.65 - 6.0 1 1.1 - 2.4 До 125 До 100 мм 2 0.2 - 7 2.4 - 6.4 кВА 

SMZF 1100 x 1500 - 1700 x 3500 3.3 - 12.0 2 1.3 - 3.5 До 125 До 100 мм 3 0.2 - 7 4.8 - 12.8 кВА 

dyn. SUEF 1100 x 1500 - 1700 x 3500 1.65 - 6.0 1 1.1 - 2.4 До 125 До 100 мм 2 0.2 - 7 0.4 - 1.2 

SUZF 1100 x 1500 - 1700 x 3500 3.3 - 12.0 2 1.3 - 3.5 До 125 До 100 мм 3 0.2 - 7 0.8 - 2.4 

Колосниковый самоочищающийся 

грохот Тип Grecco 

SVEG 800 x 2500 2.0 1 1.1 До 60 До 200 мм 2 2 - 8 3.0 

SWEG 800 x 4000 - 2400 x 7000 3.2 - 16.8 1 1.7 - 8.8 До 500 До 200 мм 2 2 - 8 5.5 - 30 

Дозирующий грохот с электромагнитными 

вибраторами 

SDE 180 x 500 - 240 x 750 0.075 - 0.255 1 0.035 - 0.110 До 1.5 До 50 мм 2 0.5 - 15 0.07 - 0.14 

SDZ 180 x 500 - 340 x 750 0.15 - 0.51 2 0.050 - 0.160 До 1.5 До 50 мм 3 0.5 - 15 0.14 - 0.21 


1 дебалансный двигатель 500 - 1500 400 - 1200 800 - 2000 0.5 - 2.4 м 2 0.5 - 2.4 1 - 2 0.3 - 2.5 0.3 - 40.0 100 4 0.5 - 100.0 1.2 - 15.0 

METSO 

Молотковый грохот с прямым 914 - 1219 1524 - 6096 1 - 3 0.916 - 4.559 До 19 4 В зависимости от материала 0.5 - 2 

возбуждением, тип TY 


Грохот с полиурета- 1000 - 2000 1200 - 3500 4000 - 8000 800 x 3,9 - 2400 x 6,5 Варьируется 1/2 1200 - 8500 Варьируется Варьируется 1 - 3 Варьируется До 30 

новыми ситами, тип Flip flow 

MOGENSEN 

Грохот-дробилка 2000 2300 - 6000 500 - 2500 2500 - 6500 1.2 - 36 м2 В зависимости 1 - 3 0.50 - 6 В зависимости от размеров Прибл. 15 Макс. 4 0,1 - 10 0.9 - 5.0 

от размеров решетки решетки и продукта 

Виброгрохот 800 - 4000 Раб. ширина 1000 - 7000 0.3 - 16 м2 В зависимости от диаметра 1 - 12 0.5 - 12 В зав-ти от шага 1200 Макс. 4 10 - 300 2 - 30 

500 - 2500 прутьев решетки и шага прутьев и продукта 

Грохот 500 - 3500 Раб. ширина 700 - 4000 0.5 - 45 м2 В зависимости 1 - 6 0.15 - 10 В зав-ти от размеров Прибл. 200 Макс. 7 0,2 - 100 0.4 - 30 

500 - 3000 от размеров решетки решетки и продукта

RHEWUM GMBH 

Виброгрохоты 

Типы WA и WAU 4500 4290 4200 3500 x 4500 2 10.5 В зав-ти от точки отсечки 25 3 6.4 кВт 

Печать в других 4850 2200 6500 1950 x 5380 4 8.5 В зав-ти от точки отсечки 5 5 5.8 кВт 

форматах выполняется 2290 2250 1950 1950 x 2250 1 2.0 В зав-ти от точки отсечки 0.3 2 0.8 кВт 

выполняется по запросу 3000 4290 4400 3500 x 4500 1 6.5 В зав-ти от точки отсечки 1.0 2 3.2 кВт 

2960 4600 3450 3900 x 3600 1 5.5 В зав-ти от точки отсечки 6.0 2 1.3 кВт 




Грохоты с двойной 

частотой возбужде- 4000 3000 8000 2500 x 3000 6 22 В зав-ти от точки отсечки 30 7 22 кВт 

ния типа DF 3600 2130 3500 1950 x 4000 3 5 В зав-ти от точки отсечки 10 4 19.4 кВт 

Печать в других 4000 3000 5500 1950 x 4500 3 10.5 В зав-ти от точки отсечки 12 2 10.2 кВт 

форматах выполняется 4500 2700 3000 1950 x 4000 1 5 В зав-ти от точки отсечки 5 2 8.2 кВт 

выполняется по запросу 5950 3490 6850 2300 x 6000 3 15.0 В зав-ти от точки отсечки 20 4 

В зависимости от требований к продукту 

ROTEX EUROPE 

Rotex круглый/ 

линейный виброгрохот 

Rotex 10“s 500 - 1000 500 1000 0.5 До 4 0.2 50 5 0.37 

Rotex 30“s 500 - 1000 1000 - 1500 1000 - 3000 1 to 3 До 5 Макс. 0.8 50 6 1.5 

Rotex 80“s 600 - 1200 1000 - 1500 2000 - 3000 2 to 5 До 5 Макс. 2 50 6 2.2 

Rotex 50“s 800 - 1500 1000 - 2000 2000 - 4000 3 to 6 До 5 Макс. 4 50 6 5.5 

Rotex 70“s 1000 - 2000 1500 - 2000 3000 - 5000 4 to 12 До 4 Макс. 7 Зависит от применения 50 5 Зависит от применения 7.5 

Apex 3 600 - 1500 500 - 1000 1000 - 2500 0.8 - 2 До 4 Макс. 6 (1 до 500 т/ч) 50 5 и от желания Заказчика 1.5 

Apex 8 800 - 2000 1000 - 1500 2500 - 4000 2 - 3.25 До 4 Макс. 6 50 5 4 

Apex 5 1000 - 2000 1000 - 2000 3000 - 6000 3.25 - 6 До 4 Макс. 6 50 5 5.5 

Apex 7 1200 - 2000 1500 - 2000 4000 - 8000 4 - 10 До 4 Макс. 6 50 5 7.5 

MS 2000 - 3500 1500 - 3000 3000 - 4500 8 до 33 До 3 Макс. 9 От 20 до 800 т/ч 50 4 11 

Megatex 2500 - 3500 2500 - 3000 3000 - 4500 17 до 33 До 2 Макс. 12 От 100 до 1000 т/ч 50 3 15 

Rotex Hicline/ 

прямой виброгрохот 

H 60 - 1/2 20000 - 40000 1250 5000 1200 x 4575 5.6 1/2 1800 - 2300 100 2/3 1 до 20 3 x 1.5 

H 80 - 1/2 20000 - 40000 1250 6500 1200 x 6000 7.4 1/2 2400 - 3000 100 2/3 1 до 20 4 x 1.5 

H 90 - 1/2 20000 - 40000 2000 5000 1830 x 4575 8.4 1/2 2800 - 3400 Зависит от применения 100 2/3 1 до 20 3 x 1.5 

H 100 - 1/2 20000 - 40000 1600 6500 1550 x 6000 9.3 1/2 3100 - 3800 (до 500 т/ч) 100 2/3 1 до 20 4 x 1.5 

H 120 - 1/2 20000 - 40000 2000 6500 1830 x 6000 11.1 1/2 3700 - 4600 100 2/3 1 до 20 4 x 1.5 

H 150 - 1/2 20000 - 40000 2000 8000 1830 x 7600 14 1/2 4600 - 5700 100 2/3 1 до 20 5 x 1.5 

SANDVIK 

Грохот свободного колебания, тип FF 1450 - 2025 1020 - 1818 1330 - 2654 Зависит от модели 2 - 3 1.00 - 4.45 120 - 350 3 - 4 2 x 2.3 - 2 x 6.6 

Грохот свободного колебания, тип SF 1400 - 1800 3540 - 6500 Зависит от модели 3 - 4 3.8 - 6.7 120 4 - 5 2 x 6.6 - 2 x 10.8 

Роликовый колосниковый грохот 1000 1200 - 2400 2000 - 6000 Зависит от модели 7.2 - 28.5 1.5 м3 180 - 50 22 

SR, тип P 

Роликовый грохот SR с загрузочными сегментами 1000 1200 - 2400 2500 - 7000 Зависит от модели 5.2 - 16 1 м3 80 - 20 7.5 

со спиральными роликами 1000 1000 - 2000 2500 - 6000 4 - 11.2 1 м3 80 - 20 7.5 

для мягкого промышленного угля 1000 1200 - 2400 2500 - 6500 3.2 - 13.1 0.3 м3 20 - 3 4 

Роликовый грохот-дробилка RS 2400 1000 - 2000 2500 - 6000 Зависит от модели 8 - 16.7 60 - 146.5 

65


66 


ДРУГОЕ 


ВАНИЕ 



















В зависимости от типа оборудования и материала 

Сортировка на верхней деке от 40 до 150 мм 

2-3 зависит от требований применения 

В зависимости от конструкции оборудования 

(до макс. длины края 2000 мм 

Индивидуальный дизайн, основанный на градационной 

кривой подаваемого материала, свойствах материала 

и расчетной производительности (до 2000 т/ч)) 

В завсимости от количества прорезей, 

типа поверхности грохочения и загрузки грохота 

1; 2; зависит от требований применения 

1.2 - 12 м 2 /деку 

800 x 1500 - 2400 x 5000 

В зависимости от типа оборудования 



Установки предварительного 

грохоченя SBМ с решетками 

или перфорированными пластинами 

на верхней деке или с пальцевым 

ситом на нижней деке 

Роликовый и звездчатый грохот SBМ В зависимости В зависимости В зависимости Ширина: от 800 до 1500 мм В зависимости 1 дека/ В зависимости В зависимости В зависимости В зависимости Сортировка прибл. Отдельный 

от требований от требований от требований Длина: от 1000 до 4000 мм от требований множ-во от требований от требований от требований от требований до 30 - 100 мм осевой привод 

проходов или допустим 

в ряд общий 


Мультидековый грохот 3000 - 3700 1600 - 3600 Прибл. 3400 - 3800 (1000 x 2400) - (3000 x 2400) 7.2 - 36 3 или 5 2.5 - 8.6 500 - 1500 100 4 или 6 0.1 - 80 7.0 - 17.5 


Мультидековый грохот - 2000 - 25000 До 5 x 5 м2 В зависимости До 5 Прибл. 5 В зав-ти от В зав-ти от треб. 6 До 10 kW 

от площади грохочения треб. прил-я приложения 

Асфальтовый грохот - 3000 - 7000 До 2400 x 6000 В зав-ти от площади До 6 Прибл. 12 В зав-ти от треб. В зав-ти от 7 В зависимости 2 x 11 

грохочения приложения подаваемого материала от требований приложения 

SPALECK GMBH + CO. KG 

Грохот с 1200 - 4000 800 - 2800 3000 - 8000 2400 - 1600 В зав-ти от площади 1 - 3 1.8 - 18 В зав-ти от материала В зав-ти от мат-ла 4 До 150 3 - 37.5 

полиуретановыми грохочения В зав-ти от расст.между 

ситами SEWS 

Grecco SELU 1200 - 4000 1200 - 2400 1000 - 2500 300 - 600 В зав-ти от диам. 1 2.2 - 4 прутьями решетки До 200 2 В зависимости от продукта 8 - 18 

прутка решетки До 1,5 

Дозирующий грохот с электромагни- 50 x 300 - 300 x 1200 0.015 - 0.36 2 0.020 - 0.220 До 50 3 В зависимости от продукта 0.3 - 4 

тыми вибраторами SFDU 

SWECO EUROPE 

Прямоугольный грохот со 

смешанным типом движения 1270 1700 2900 2.6 2.4 1 2.5 До 100 20 2 0.063 - 5 4 

ММ4-PT Gyra Max 1200 - 3200 1900 - 2700 1600 - 4700 600 x 1200 - 2000 x 4000 0.5 - 6.1 1 - 5 0.5 - 6 В зав-ти от точки отсечки 50 - 100 2 - 6 0.1 - 100 1 - 10


Грохот сверхтонкого 


Screener 2041 1500 2300 1500 x 2300 3.5 1 1.2 4 - 60 10 1 0.053 - 5 1,5 

Screener 2051 1800 2300 1800 x 2300 4.2 1 1.3 4 - 70 10 1 0.063 - 5 1,5 

Эксцентриковый 

грохот ED 1000 - 2500 3000 - 8000 1000 x 3000 - 2500 x 8000 1.5 - 10 1 2 - 10 40 - 2000 1200 1 30 - 500 7.5 - 55 

DD 1000 - 2500 3000 - 8000 1000 x 3000 - 2500 x 8000 3 - 20 2 4 - 12 40 - 2000 1200 2 30 - 500 11 - 55 

Грохот для рассева 

песка 

ASS 10/48 1000 4800 1000 x 2500 0.9 1 4 - 5 30 - 60 4 1 1 - 4 7.5 

ASS 12/48 1200 4800 1200 x 2500 1 1 5 - 6 50 - 80 4 1 1 - 4 11 

ASS 15/48 1500 4800 1500 x 2500 1.3 1 6 - 7 70 - 100 4 1 1 - 4 15 

ASS 18/48 1800 4800 1800 x 2500 1.6 1 7 - 8 30 - 120 4 1 1 - 4 18.5 

ASS 20/48 2000 4800 2000 x 2500 1.8 1 7 - 9 100 - 140 4 1 1 - 4 22 

Крупная фракция 

ASK 10/48 1000 4800 1000 x 2500 0.9 1 4 - 5 50 - 90 32 1 2 - 32 5.5 

ASK 12/48 1200 4800 1200 x 2500 1 1 5 - 6 60 - 110 32 1 2 - 3 27.5 

ASK 15/48 1500 4800 1500 x 2500 1.3 1 6 - 7 70 - 140 32 1 2 - 32 7.5 

ASK 18/48 1800 4800 1800 x 2500 1.6 1 7 - 8 80 - 170 32 1 2 - 32 11 

ASK 20/48 2000 4800 2000 x 2500 1.8 1 7 - 9 90 - 180 32 1 2 - 32 15 

Качество сит, 

которое себя 

оправдывает. 

Meister-сита отличаются, 

прежде всего: 

• высoкой экономичностью 

• высoкой производитeльностью 

• повышeнным просеивающим 

действием 

Система сит POLyDEX® 

yдовлeтворяeт всeм тeхничеcким, 

а такжe пpaктичеcким 

трeбованиям и с ней достигаeтся 

точноe просeиваниe. 

Прeимущeства, которые Вы 

найдeте у сит Polydex®: 

• они не нуждаются ни в каком 

уходе 

• большую производительность 

просeивания 

• сохраняющeeся качeство 

просeиваeмого 

• точность просeивания 

• наивысшую стойкость 

• мeньше хранимых запасных 

частeй 

• никакого выхода из строя 

• немедленную поставку сo 

складa 

• они гибко примeнимы для всех 

имеющихся на рынке несущих 

направляющих 

Gustav Meister GmbH 

Blankenauer Straße 5 · D-37688 Beverungen 

Тел. +49 (0) 52 73 - 368 00-0 · Факс +49 (0) 52 73 - 368 00-800 

info@meister-siebe.de 

www.meister-siebe.de 

Проволочные сита Фальц Пластиковые сита Дюзы Оснастка 

M28_92x272.indd 1 22.06.11 15:30


68 

Максимальный вес 

просеиваемого материала 

в кг (с полной нагрузкой) 

Способ рассева 

(трехмерный/двухмерный) 

Прибл. вес (кг) 

(без контрольных сит) 

Мокрый ситовый анализ 

Сухой ситовый анализ 

Количество контрольных 

сит сниженной высоты 

Количество контрольных 

сит полной высоты 

АНАЛИТИЧЕС- 

КИ ИЛАБОРАТО- 

РНЫ СИТА 

Продолжение операции 

Время переключения 

(минуты) 

Прерывание операции 

Прибл. макс. амплитуда 

(мм) (с макс. загрузкой) 

Постоянное ускорение/ 

вращение 

Саморегулирующаяся 

амплитуда; G-контроль 

Привод/управление 

Вспомогательное 

контрольное сито, 

диаметр/размеры (мм) 

Основное контрольное 

сито, диаметр/размеры 

(мм) 

FRITSCH GMBH 

“ANALYSETTE 3 PRO” 200/8“ 100 11 16 x x 21 2-D 3 Электромагнитный x x 3 x 0 - 99 x 

“ANALYSETTE 3 SPARTAN” 200/8“ 100 11 16 x x 21 2-D 3 Электромагнитный x x 3 x 0 - 99 x 

“ANALYSETTE 18” 400/16“ 200, 350, 450/ 7 12 x 92 3-D 6 2 асинхрон. двигателя x 1.8 5 - 60 

8’’, 12’’, 18’’ 

HAVER & BOECKER, WIRE WEAVING DIVISION, OELDE 

EML 200 цифровой плюс 200, 8“ (203) 3“ (76,2), 100, 150 8 14 x x 34 3-D 3 Электромагнитный x 3 x 0 - 99 x 

EML 315 цифровой плюс 300, 12“ (305) 200, 8“ (203), 250, 315 7 13 x x 52 3-D 6 Электромагнитный x 1.5 x 0 - 99 x 

EML 450 цифровой плюс 400 200, 8“ (203), 250, 300 12 x x 100 3-D 15 Электромагнитный x 2 x 0 - 99 x 

12“ (305), 315, 350, 

18“ (450) 

UWL 400 400 200, 8“ (203), 300, 12 x x 190 3-D 20 2 асинхрон. двигателя 2.8 0 - 599 

12“ (305), 315, 350, 

300 x 300, 500 x 500 

Ro-Tap 8" RX-29 200, 8“ (203) 3“ (76,2) 6 x x 82 3-D Электромагнитный x 0 - 99 

Ro-Tap 12" RX-30 300, 12“ (305) 200, 8“ (203) 6 x x 86 3-D Электромотор x 0 - 99 

Ro-Tap II RX-94 200, 8“ (203) 2 x 6 2 x 10 x x 100 3-D Электромотор x 0 - 99 

Ro-Tap Model E 8" 200, 8“ (203) 3“ (76,2), 100, 150 8 14 x x 34 3-D 3 Электромагнитный x 2.2 x 0 - 99 x 

Ro-Tap Model E 12" 300, 12“ (305) 200, 8“ (203), 250 7 13 x x 52 3-D 6 Электромагнитный x 1.6 x 0 - 99 x 

RETSCH GMBH 

AS 200 контроль 200 100, 150, 203 (8“) 8 16 x x 30 3-D 3 Электромагнитный x x 3 x 0 - 99 x 

AS 300 контроль 305 200, 203 (8“), 315 8 16 x x 35 3-D 6 Электромагнитный x x 2 x 0 - 99 x 

AS 400 контроль 400 200, 203, 305 (12“) 6 8, 16 x 70 2-D 5 Электромотор x x x 0 - 99 x 

AS 450 контроль 400, 450 13/10 x x 220 3-D 25 Электромагнитный x x 2.2 x 0 - 99 x 

AS 200 ударный 200, 203 6 12 x 68 Ударное 3 Электромотор 0 - 99 

горизонтальное 

круговое движение 

AS 200 струйный 203 1 x 14 Дисперсия 0.1 Электромотор 0 - 99 

воздушной струей 

ROTEX EUROPE 

Gradex 2000 250 250 6 9 x 300 3-D 1 Механич. авт. вибрац. x x 25 x x 

Gradex 3000 300 300 6 12 x 400 3-D 1 Механич. авт. вибрац. x x 25 x x 

Woodship gradex Барабан Барабан 9 9 x 500 2-D 5 Механ. авт. барабан x x 25 x x


ASM 200 200 100, 150, 203 10 10 x x 45 3-D 3 Электромагнитный x 2,5 x 0 - 99 x 

ASM 400 400 200, 203 10 10 x x 85 3-D 10 2 асинхрон. двигателя 3 0 - 99 x 

LAVIB 300 300 100, 200, 203 8 8 x 70 2-D 6 Электромотор x 30 0 - 99 x 

SLS 200 200 100 1 1 x 18 – Электромотор 0 - 99 x 

GAS 500 500 x 500 9 x 150 2-D 50 2 асинхрон. двигателя x 3.7 x 

GAS 1000 1000 x 1000 9 x 350 2-D 100 2 асинхрон. двигателя x 3.7 x 


ПОКРЫТИЕ 

ГРОХОТОВ 

Прочее 

Прямоугольное 

открытие 

Квадратное 


Многослойное 

Однослойное 

Размеры 

Материал 

Тип 

Просеивающие 

поверхности 


Промышленные проволочные сита С крючками Нержавеющая сталь 48“ x 30“ X X 32 мкм По требованию 

1220 x 760 мм – 4 мм 

Промышленные проволочные сита Пирамидальное сито Нержавеющая сталь, Под заказ X X 32 мкм По требованию Пирамидальное проволочное 

пружинная сталь – 2 мм покрытие с крючками 

Полиуретановые сита С крючками Полиуретан 48“ x 30“ X 75 мкм По требованию 

1220 x 760 мм – 8 мм 

69


ПОКРЫТИЕ 

ГРОХОТОВ 

70 

Прочее 

Прямоугольное 


Квадратное 


Многослойное 

Однослойное 

Размеры 

Материал 

Тип 

Просеивающие 

поверхности 

HAVER & BOECKER, WIRE WEAVING DIVISION, OELDE 

Промышленные проволочные сита С крючками и без крючков Нерж. сталь, пружинная сталь Под заказ X X 0.025 - 100 мм По требованию Спец. обработка краев 

по требов-ю 

Промышленные проволочные сита Специальный тип Нерж. сталь, пружинная сталь Под заказ X X 0.025 - 100 мм По требованию Спец. обработка краев 

по требов-ю 

Промышленные проволочные сита Круглое сито предвар. натяжения Нерж. сталь, пружинная сталь До 2650 мм [ X X 0.025 - 10 мм По требованию Ультразвук. системы просеив-я 

Промышленные проволочные сита Прямоугольн. сито предв. натяж-я Нерж. сталь, пружинная сталь До 2650 x 3100 мм [ X X 0.025 - 10 мм По требованию Ультразвук. системы просеив-я 

Сита С крючками Нерж. сталь, пружинная сталь Под заказ X По требованию 

Сита, сваренные под давлением С крючками и без крючков Нерж. сталь, Марганцевая сталь Под заказ X 10 - 220 мм По требованию 

ITE GMBH 

Промышленные проволочные сита С крючками Нержавеющая сталь 1510 x 1220 мм/1830 x 770 мм X X 400 мкм - 5 мм По требованию Система натяжения болтами 

Промышленные проволочные сита Ситовая панель Нержавеющая сталь 1253 x 635 мм X X 44 мкм - 3.5 мм По требованию Система крепления клин-молоток 

Полиуретановые сита С крючками Полиуретан 1510 x 1220 мм/1830 x 770 мм X По требованию 300 мкм - 4 мм Система натяжения болтами 

Полиуретановые сита Ситовая панель Полиуретан 1253 x 635 мм X По требованию 300 мкм - 4 мм Система крепления клин-молоток 

METSO 

Trellex 300 TS (Продольный зажим) Модульные системы (Trellstep) Полиуретан Шир. = 300, Дл. = 600 X 3 - 46 По требованию Плоская или наклонная 

Резина (Тверд. по Шору 40 - 60 ) Шир. = 300, Дл. = 600 3 - 75 По требованию конфигурация 

Trellex 300 LS (Продольный зажим) Модульные системы Полиуретан Шир. = 300, Дл. = 500, 610 X 3 - 44 По требованию Плоская или наклонная 

Резина (Тверд. по Шору 40 - 60 ) Шир. = 300, Дл. = 500, 610, 700 3 - 75 По требованию конфигурация 

Trellex 305 LS (Поперечный зажим) Модульные системы Полиуретан Шир. = 305, Дл. = 610 X 3 - 44 По требованию Плоская или наклонная 

Резина (Тверд. по Шору 40 - 60 ) Шир. = 305, Дл. = 610, 700 3 - 75 По требованию конфигурация 

Trellex 610 MP (Панельные решения) Модульные системы (bolted) Резина (твердость 60 по Шору) 610 x 610 X X 35 - 150 По требованию Салазки 

Trellex PCO (Натяжные решения) Ситовые панели Резина (твердость 60 по Шору) Заказной X X 4 - 150 По требованию Салазки 

Trellex PUS (Натяжные решения) Ситовые панели Полиуретан или резина Заказной X X По требованию По требованию 

Trellex TCO (Натяжные решения) Натяжные сита Полиуретан или резина Заказной X По требованию По требованию С крючками 

Trellex TFX (Натяжные решения) Натяжные сита Резина (Твердость по Шору 40) Заказной X По требованию По требованию С крючками 

REMA TIP TOP GMBH 

Резина на основе NR/BR Армирование тканевыми Армировано полосами ткани Под заказ Под заказ Системы крепления, распылит. 

Полиуретан (PU) прокладками форсунки, защитные профили и пр.

Apollo Maschinenbau GmbH 

Grünauer Fenn 44 

14712 Rathenow / Germany 

Phone: +49-3385 / 510200 

Fax.: +49-3385 / 510203 

E-Mail: info@apollo-maschinenbau.de 

Website: www.apollo-maschinenbau.de 

GUJARAT APOLLO INDUSTRIES LIMITED 

“Apollo House“ Near Mithakhali Circle 

Navrangpura, Ahmedabad – 380 009 / INDIA 

Phone: +91-79-26563730 / 66188888 

Fax.: +91-79-26564705 

Email: ibd@apollo.co.in 

Website: www.apollo.co.in

Материал Свойства Условия 


72 

Сертификат 9001 

Круглосуточное 

обслуживание 

Ѓарантийный период 

Стоимость аренды 

Дополнительные 

свойства 

Износостойкие 

защитные материалы 

Защита от износа 

Система ПЛК 

Размер частиц 

готового продукта (мм) 

Дистанционное 

управление 

Размер частиц 

загружаемого 


Скорость прохождения 

материала 

(т/ч, м3 /ч) 

Применение/ 

материал*** 

Перерабатываемый 

материал** 



Приёмное отверстие 

(мм) 

разгрузочной щели 

(мм) 

Скорость качания 

конуса (мин -1 ) 

Минимальная ширина 

Конус дробилки [ 

(мм) 

Общий вес (кг) 

Общая длина (мм) 

Общая ширина (мм) 

Общая высота (мм) 

СТАЦИОНАРНЫЕ 

КОНУСНЫЕ 

ДРОБИЛКИ 


Конусная 

дробилка 

CC 80 2500 1510 2450 7550 800 4 75 - 90 1, 3, 4, 5 A, E 90 м3 40 - 130 0-8 � � � � 12 � 

CC 102 2840 1960 2930 13000 1020 6 110 - 160 1, 3, 4, 5 A, E 180 м3 40 - 170 0-10 � � � � 12 � 

CC 135 3960 2580 3900 34500 1350 8 250 1, 3, 4, 5 A, E 290 м3 60 - 280 0-16 � � � � 12 � 

METSO MINERALS (DEUTSCHLAND) GMBH 



Nordberg GP100 5700 805 40 - 150 75 - 90 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg GP100S 7350 805 200 - 250 75 - 90 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg GP200 9100 1013 40 - 210 110 - 160 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg GP200S 10900 925 250 - 330 110 - 160 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg GP11F 10500 1075 40 - 200 132 - 160 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg GP11M 11500 1075 180 - 220 132 - 160 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg GP300 13100 1197 40 - 260 160 - 250 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg GP300S 16000 1160 280 - 380 132 - 250 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg GP500 23300 1480 40 - 220 250 - 315 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg GP500S 33000 1518 380 - 500 200 - 315 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg GP550 25000 1380 50 - 300 250 - 351 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg HP100 5400 735 20 - 150 90 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg HP200 10400 974 25 - 185 132 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg HP300 15810 1194 25 - 230 200 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg HP400 23000 1366 30 - 300 315 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg HP4 23672 1161 67 - 252 315 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg HP5 33000 1450 56 - 330 450 2, 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg HP500 33150 1574 35 - 335 355 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg HP800 64100 1836 33 - 353 600 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg Superior 42-65 119400 1650 1065 375 4, 5, 7 E � � � 12 � � 






PSP VERTRIEBS GMBH 



KDH � 1870 - 3850 970 - 1940 1160 - 2320 4100 - 30300 750 - 1500 4 - 65 32 - 430 55 - 250 2, 4, 5, 7 A, E 30 - 780 32 - 345 � � 12 � � 

KDC 22 2040 190 75 - 90 2, 3, 4, 5, 7, 8 A, D, E, G 80 - 180 � � � Марганцевая сталь � 12 � � 

KDC 23 2530 220 - 270 90 - 132 2, 3, 4, 5, 7, 8 A, D, E, G 120 - 300 � � � Марганцевая сталь � 12 � � 






KDC 36 3350 60 - 220 200 - 315 2, 3, 4, 5, 7, 8 A, D, E, G 150 - 600 � � � Марганцевая сталь � 12 � �

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION CENTRAL EUROPE GMBH 

Конусная дробилка 

CS420 2900 1420 6800 16 90 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 A, B, C, D, E, G 170 240 � Марганцевая сталь � 12 � 




CH420 2560 980 5300 4 90 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 A, B, C, D, E, G 145 130 � Марганцевая сталь � 12 � 




CH870 4713 2507 50000 10 520 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 A, B, C, D, E, G 1286 315 

CH880 5820 2750 66500 10 600 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 A, B, C, D, E, G 1960 460 

Гираторная дробилка 

CG650 181000 460 1150 - 3170 375 1140 - 2430 800 x 1100 x 1600 

CG820 276000 440 1350 x 3350 450 1730 - 3620 950 x 1300 x 1900 

CG840 451000 430 1550 x 4140 600 2750 x 5420 1050 x 

1500 x 2100 

CG850 523000 420 1550 x 4140 800 4170 - 7750 1050 x 

1500 x 2100 

CG880 748000 410 1650 x 4410 1100 6160 - 10940 1130 x 

1600 x 2260 


Щековая гираторная 


BK 63 - 75 � 8625 - 7855 4200 - 4400 184000 1900 - 2100 45 - 650 4, 7 C, E 240 - 920 м3 � � � � 12 � � 


Kubria 900 / F, M, G � 2334 - 2770 1550 1550 9320 - 9606 900 110 - 160 2, 3, 4, 5, 7 A, (E) 100 - 200 т/ч � � � � 12 � � 



Kubria 1500 /F, M, G � 4067 - 4467 2400 2700 30000 - 38000 1500 250 - 315 2, 3, 4, 5, 7 A, (E) 210 - 500 т/ч � � � � 12 � � 

Kubria 2100 / F, M � 4710 3100 3100 72800 2100 315 - 355 2, 3, 4, 5, 7 A, (E) 450 - 900 т/ч � � � � 12 � � 

Гираторная 


KB 54/75 � 8555 4600 208900 1870 400 4, 7 C, E 1500 - 2500 � � � � 12 � � 

KB 63 x 89 � 9840 5530 365000 2300 600 4, 7 C, E 2000 - 4000 � � � � 12 � � 

KB 63/114 � 8750 6450 562900 2900 900 4, 7 C, E 4000 - 8500 � � � � 12 � � 

KB 63/75 � 6820 5750 303000 2030 600 4, 7 C, E 2000 - 5000 � � � � 12 � � 

� = Регулировка дробилки при помощи гидравлики 

� = Ѓидравлическая регулировка рабочего органа дробилки 

� = Регулировка дробилки при помощи гидравлики,сенсорное управление 

� = Да 

� = Нет 

� = Линия/серия 

*** Привод: D = дизельный; DE = дизель/электрический; DH = дизель/гидравлический; E = электрический; H = гидравлический 

*** Перерабатываемый материал:1 = строительный мусор (все области); 2 = гравий; 3 = природный камень: мягкий; 4 = природный камень: средней твёрдости; 

5 = природный камень: твёрдый; 6 = уголь; 7 = руда; 8 = шлак; 9 = отходы; 10 = цементный клинкер 

*** Применение: A = песок +гравий+природный камень; B = вторичная переработка; C=цементная промышленность; 

D = металургическая промышленность; E = добыча угля и руды; F = измельчение мусора; G = керамическая промышленность 

73

характеристики Материал Свойства Условия 

Размеры частиц загружаемого 


(мм) 

Размер частиц готового 

продукта (мм) 

Боковые разгрузочные 

конвейеры (количество) 



Мобильность Характеристики транспорта Технические 

На полозьях/передвижной 

контейнер 

Высота при транспортировке 

(мм) 

Ширина при транспортировке 

(мм) 

Длина при транспортировке 

(мм) 

Вес при транспортировке 

(кг) 

74 






Износостойкие защитные 

материалы 






материал*** 



(т/ч, м3 /ч) 

Объём загрузки 

(мм х мм х мм) 

Загружаемый 


Размер приёмного 

отверстия (мм х мм) 

Объём бункера (м 3 ) 

Рабочая длина (мм) 

Рабочая ширина (мм) 

Рабочая высота (мм) 

Скорость качания 

конуса (мин-1 ) 



Привод* 

Макс.преодолеваемый 

уклон (%) 

Скорость 

передвижения (км/ч) 

Время монтажа (ч) 

На гусеничном ходу 

на колесном ходу 

полупередвижная 

ПЕРЕДВИЖНЫЕ 

КОНУСНЫЕ 


KLEEMANN GMBH 


MOBICONE MCO 9 4050 3400 16000 42000 2 1,5 25 DE 356 830 - 1170 4500 4000 17000 16 2, 3, 4, 5 A, B 200 - 150 0 � � � Hardox 450 � 12 � � 

MOBICONE MCO 9S 3800 2980 18500 50000 2 1,5 25 DE 356 830 - 1170 7050 4600 20800 11 2, 3, 4, 5 A, B 220 - 150 2 � � � Hardox 450 � 12 � � 






Дробильная 

установка 

Nordberg NW80 100HPS � 4000 2500 19530 47,5 E 4636 4077 18430 � 12 � � 



Nordberg NW100HP � 3500 2500 8700 15500 E 3500 3600 8700 - 150 4, 5 A � 12 � � 

Nordberg NW100HPF � 4150 2500 12200 22400 E 4800 3600 12200 - 180 4, 5 A � 12 � � 

Nordberg NW100GP � 3900 2500 8700 15100 E 4000 3600 8700 - 150 4, 5 A � 12 � � 

Nordberg NW100GPF � 4150 2500 12500 22100 E 4800 3600 12500 - 150 4, 5 A � 12 � � 

Nordberg NW100HPC-C � 4200 3000 15850 31000 E 5500 4000 13500 5 - 125 4 , 5 A � 12 � � 







Nordberg NW300HPD � 4500 3100 17600 51000 E 5000 3900 15200 6 - 220 4, 5 A � 12 � � 



Nordberg NW300GPD � 4500 3100 17600 51000 E 5000 3900 16200 6 - 220 4, 5 A � 12 � � 

Nordberg LT100GPB � 3500 3300 16200 33000 DH 224 6400 12650 14700 - 150 4 , 5 A 2 � � � 12 � � 

Nordberg LT1100 � 3800 3500 18500 53000 DH 317 6900 12300 16700 - 220 4 , 5 A 2 � � � 12 � � 

Nordberg LT 200 HP � 3400 3000 16750 30000 DH 317 6500 12500 16800 -210 4, 5 A � � � 12 � � 

Nordberg LT300GPB � 3800 3500 19900 61000 DE, DH, E 317 7825 12400 19900 - 210 4 , 5 A 2 � � � 12 � � 

Nordberg LT300GPC � 3800 3500 21000 81000 DH 317 7100 12200 19200 - 260 4 , 5 A 2 � � � 12 � � 

Nordberg LT300HPB � 3800 3500 21000 65000 DE, DH, E 317 7825 12700 18100 - 200 4 , 5 A 2 � � � 12 � � 

Nordberg LT300HP � 3800 3500 15900 42000 DH 397 6500 3500 15000 - 240 4 , 5 A � � � 12 � � 

Nordberg LT300GP (S) � 3800 3500 16200 42000 DH 317 4700 4500 15000 - 320 4 , 5 A � � � 12 � � 

Nordberg NW200GPS � 4200 2500 9900 23000 E 4500 3600 9900 -330 4 , 5 A � 12 � � 

Nordberg NW200GPSF � 4200 2500 14300 29950 E 5000 3600 14300 -250 4 , 5 A � 12 � � 

Nordberg NW300GPS � 4200 2600 10300 30500 E 4600 3900 10300 -280 4 , 5 A � 12 � � 

Nordberg NW300GPSF � 4200 2600 15900 40000 E 5000 3900 15900 -380 4 , 5 A � 12 � �



CC80 T � 3200 2500 11500 28000 0,1 1 25 DE 180 3, 4, 5 A � � � � � 12 � 

CC102 T � 3950 2740 16100 41000 0,1 1,6 25 DE 240 5600 2910 15600 3, 4, 5 A � � � � � 12 � 

POWERSCREEN СМ. C. CHRISTOPHEL GMBH, JÜRGEN KÖLSCH GMBH 

Maxtrak 1000 � 3440 2800 15000 31500 0,5 D 250 4100 2800 14500 4,3 до 195 2, 3, 4, 5 A, H 165 до 195 � � � 12 

Maxtrak 1000 SR � 3500 3100 17200 40000 1 D 250 5400 3100 17400 4 до 195 2, 3, 4, 5 A, H 165 до 195 � � � � 12 

Maxtrak 1300 � 3810 3000 15900 54800 0,5 D 327 4500 3000 15400 7 до 220 2, 3, 4, 5 A, H 260 до 220 � � � 12 

Maxtrak 1500 (Q1 2011) � 3100 2500 21900 90000 6300 5100 24300 до 950 � � � 12 


Передвижная 

дробилка-грохот 

UH440i 3900 3000 18800 43000 1,2 гусеницы 313 A, B, C, D, 350 215 

E, G 

US440i 3900 3000 18800 49000 1,2 гусеницы 313 500 400 

UH640 64000/ 1,2 гусеницы 600 500 235 

8000/ 

12000 

UH421 5600 3000 19000 53000 колёса >450 300 210 

UV320_прямой 4460 3000 17700 42000 E 375 160 55 

UV320_гибкий 4460 3000 17700 44000 E 375 160 55 

UH320_классический 4460 3000 17700 46,5 колёса 325 

UH320_гибкий 4500 3000 17850 48,5 колёса 325 

UD210 4000 2490 16160 44,5 колёса 400 140 500/130 

QH330 (1080) � 3420 2820 14450 37500 0,25 1 20 DH 132 360 - 400 4375 2850 13850 5 190 1, 2, 3, 4, 5, A, B, D, G 50 - 200 180 180 0 - 16 � � � � � � 12 




� = Да 

� = Нет 







75



76 


обзлуживание 














Размер частиц загружаемого 


(мм) 





(т/ч, м3 /ч) 


Материал*** 






(мм х мм) 

Минимальная 

ширина разгрузочной 

щели (мм) 


эксцентрика (мин -1 ) 






ЩЕКОВЫЕ 


APOLLO MASCHINENBAU GMBH 

Щековая дробилка 

BB 850 x 550 2055 1660 1920 8500 300 30 850 x 550 30 - 45 1, 3, 4 A, B 50 - 100 т/ч 820 x 520 60 - 180 � Hardox 450 12 

BB 1050 x 700 2695 2020 2500 18000 265 40 1050 x 700 45 - 75 1, 3, 4 A, B 50 - 180 м3 /ч 1020 x 670 60 - 250 � Hardox 450 12 

BB 1250 x 900 3265 2510 3180 25000 220 40 1250 x 900 90 - 110 1, 3, 4 A, B 70 - 235 м3 /ч 1220 x 870 60 - 320 � Hardox 450 P 12 

FAM 


с одной подвижной 

(качающейся) щекой 

ESB 0402 1395 1160 1450 3000 300 25 400 x 200 15 1, 3, 4, 5, 7, 8 A, B, D, E, G в предел. 12 350 x 220 250 x 150 0 - 30 � � Марганцевая � 12 � � 

0 - 45 cталь/Hardox 











GIPO AG 




B 0750 1750 1670 1800 6400 310 25 700 x 500 37 1, 2, 4, 5, 8 A, B в предел. 200 т/ч � 12 � 








KLEEMANN GMBH 




STR 100 – 063 2000 2050 2500 14000 280 50 1000 x 630 110 1, 2, 3, 4, 5 A, B 65 - 170 т/ч 800 x 500 60 - 125 � � � Hardox 450 � 12 � � 









для мелкого камня 

SDR 600 1550 1500 1350 3600 350 11 630 x 230 30 2, 3, 4, 5 A 13 - 40 т/ч 150 15 - 40 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SDR 800 1650 1750 1400 5900 350 11 630 x 230 37 2, 3, 4, 5 A 17 - 55 т/ч 150 15 - 40 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SDR 1000 1800 1900 1700 8900 350 15 630 x 230 45 2, 3, 4, 5 A 33 - 90 т/ч 150 20 - 60 � � � Hardox 450 � 12 � �





STE 30-17 855 920 1035 1180 5 - 60 300 x 170 1,1 - 18,5 1, 2, 3, 4, 5 A - E 1 - 7 м3 /ч 0/8 - 0/80 � � � � 12 � 

STE 40-25 1285 1130 1290 2600 15 - 90 400 x 250 22 - 30 1, 2, 3, 4, 5 A - E 2 - 18 м3 /ч 0/20 - 0/120 � � � � 12 � 

STE 50-30 1490 1515 1600 4700 15 - 100 500 x 300 30 - 37 1, 2, 3, 4, 5 A - E 5 - 38 м3 /ч 0/20 - 0/150 � � � � 12 � 

STE 70-50 1895 1414 1732 6850 20 - 150 700 x 450 55 1, 2, 3, 4, 5 A - E 10 - 73 м3 /ч 0/25 - 0/220 � � � � 12 � 

STE 90-60 1878 1634 2237 10000 35 - 137 900 x 600 75 - 90 1, 2, 3, 4, 5 A - E 15 - 120 м3 /ч 0/50 - 0/200 � � � � 12 � 

STE 100-65 2350 1864 2316 15800 50 - 150 1000 x 650 90 - 132 1, 2, 3, 4, 5 A - E 30 - 125 м3 /ч 0/75 - 0/220 � � � � 12 � 

STE 108-75 2604 1986 2752 20500 50 - 200 1080 x 750 110 - 132 1, 2, 3, 4, 5 A - E 60 - 280 м3 /ч 0/80 - 0/300 � � � � 12 � 

STE 120-100 3478 2202 3569 38200 100 - 300 1200 x 1000 132 - 160 1, 2, 3, 4, 5 A - E 150 - 480 м3 /ч 0/150 - 0/400 � � � � 12 � 

STE 140-110 3648 2560 3609 47000 160 - 320 1400 x 1100 160 1, 2, 3, 4, 5 A - E 250 - 520 м3 /ч 0/250 - 0/430 � � � � 12 � 

STE 160-130 4485 2760 3754 71500 130 - 340 1600 x 1300 200 1, 2, 3, 4, 5 A - E 270 - 600 м3 /ч 0/200 - 0/470 � � � � 12 � 


с коленчатым рычагом 

ST 100-80 2770 2546 4550 39400 70 - 200 1000 x 800 110 - 132 5, 7 A 50 - 200 м3 /ч 0/100 - 0/300 � � � � 12 � 

ST 125-100 3400 2800 5520 6320 100 - 300 1250 x 1000 132 - 160 5, 7 A 90 - 300 м3 /ч 0/150 - 0/400 � � � � 12 � 

Hardox 


Щековая дробилка с 

одной подвижной 


E-BB-300/200 1200 1400 1000 2400 200 - 300 прибл. 10 300 x 200 прибл. 11 5 - 11 т/ч в предел. 100–150 � 24 � 

E-BB-400/250 1400 1550 1200 3250 200 - 300 прибл. 10 400 x 250 прибл. 18,5 7 - 16 т/ч в предел. 100–150 � 24 � 







Nordberg C80 1700 1565 2020 7670 350 40 800 x 510 75 1, 4, 5 A, B заказ � � 12 � � 







Nordberg C145 3330 3510 3855 55800 220 125 1400 x 1100 200 4, 5 A заказ � � 12 � � 







� = Да 

� = Нет 







77



78 


обзлуживание 














Размер частиц загружаемого 


(мм) 





(т/ч, м3/ч) 








(мм х мм) 

Минимальная 

ширина разгрузочной 

щели (мм) 


эксцентрика (мин -1) 










с двойным 

коленчатым рычагом 

DCD 4701 1325 1100 1680 375 30 500 x 400 30 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 25 - 65 400 x 320 x 320 � 12 � � 

DCD 4701 R 1325 1100 1680 375 10 540 x 400 30 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 9 - 55 400 x 320 x 320 � 12 � � 

DCD 4702 1610 1420 2070 375 30 630 x 500 40 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 30 - 85 500 x 400 x 400 � 12 � � 

DCD 4702 R 1610 1420 2070 375 10 700 x 500 40 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 12 - 70 500 x 400 x 400 � 12 � � 

DCD 4703 2235 1920 3095 320 60 800 x 630 75 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 95 - 245 630 x 500 x 500 � 12 � � 

DCD 4709 R 2715 2155 3195 300 50 1000 x 700 55 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 105 - 290 800 x 550 x 550 � 12 � � 

DCD 4704 2680 2650 3900 280 100 1000 x 800 90 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 200 - 375 800 x 630 x 630 � 12 � � 

DCD 4775 R 2510 2095 3165 300 50 1100 x 800 75 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 100 - 415 900 x 650 x 650 � 12 � � 

DCD 4705 3615 2890 4680 220 130 1250 x 1000 132 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 300 - 600 1000 x 800 x 800 � 12 � � 

DCD 4706 4082 3555 5440 200 150 1600 x 1250 160 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 405 - 860 1250 x 1000 x 1000 � 12 � � 

DCD 4707 4730 4365 6750 170 200 2000 x 1600 250 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 630 - 1350 1600 x 1250 x 1250 � 12 � � 




DCJ 1032 1270 1170 1430 340 20 500 x 300 30 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 16 - 60 200 x 200 x 300 � 12 � � 

DCJ 1033 1595 1388 1852 340 30 630 x 450 40 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 35 - 130 500 x 360 x 360 � 12 � � 

DCJ 1033 1595 1388 1852 340 15 700 x 500 40 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 18 - 60 250 x 200 x 200 � 12 � � 

DCJ 1033 1540 1420 1767 340 30 700 x 500 40 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 37 - 140 550 x 400 x 400 � 12 � � 

DCJ 1031 1825 2145 2069 270 40 900 x 515 75 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 60 - 240 700 x 400 x 400 � 12 � � 

DCJ 1031 1775 1775 2069 270 40 900 x 600 75 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 65 - 285 700 x 480 x 480 � 12 � � 

DCJ 1039 2280 2350 2525 260 50 1100 x 700 90 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 105 - 395 870 x 500 x 500 � 12 � � 

DCJ 1021 2660 2430 2650 250 63 1100 x 800 110 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 140 - 460 880 x 640 x 640 � 12 � � 

DCJ 1028 3104 2842 3400 230 85 1200 x 1000 132 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 200 - 580 1000 x 770 x 770 � 12 � � 

DCJ 1029 3613 3050 3790 220 100 1400 x 1120 160 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 275 - 730 1120 x 900 x 900 � 12 � � 

DCJ 1038 4165 3338 5135 210 120 1600 x 1250 200 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, E 416 - 1024 1300 x 100 x 1000 � 12 � � 



CJ408 2030 1745 2330 9850 50 - 150 802 x 550 55 1 - 8, 10 A - E, G 75 - 250 477 80 - 300 � Марганцевая 12 � 

сталь 


сталь 


сталь 


сталь 


сталь 


сталь 


сталь 


сталь 


сталь





EB 12-10 � 3340 2900 3750 48000 180 125 1200 x 1000 132 - 160 1, 2, 4, 5, 7,8 A, B, D, E 500 < 950 < 120 - 280 � � � 12 � � 

EB 14-11 � 3680 3040 4030 62000 150 135 1400 x 1100 160 1, 2, 4, 5, 7,8 A, B, D, E 650 < 1050 < 150 - 300 � � � 12 � � 

EB 16-12 � 3950 3220 4160 85000 200 150 1600 x 1200 250 1, 2, 4, 5, 7,8 A, B, D, E 820 < 1150 < 160 - 320 � � � 12 � � 

EB 18-14 � 4310 3615 4900 125000 170 165 1800 x 1400 250 1, 2, 4, 5, 7,8 A, B, D, E 1050 < 1300 < 170 - 310 � � � 12 � � 

EB 20-15 � 4870 4110 5260 150000 180 180 2000 x 1500 355 1, 2, 4, 5, 7,8 A, B, D, E 1200 < 1400 < 180 - 340 � � � 12 � � 

Маятниковая 

щековая дробилка 

DB 6-4.2 � 1420 1570 2600 10600 275 60 600 x 425 30 2, 5, 7,8 A, D, E 40 < 400 < 60 � � � 12 � � 

DB 8-5.7 � 1780 2020 3000 19900 250 90 800 x 570 55 2, 5, 7,8 A, D, E 100 < 550 < 150 � � � 12 � � 

DB 10-8 � 2400 2180 3900 35500 250 110 1000 x 800 75 2, 5, 7,8 A, D, E 130 < 750 < 150 � � � 12 � � 

DB 12.5-9 � 2510 2730 4050 56000 210 150 1250 x 900 132 2, 5, 7,8 A, D, E 375 < 800 < 200 � � � 12 � � 

DB 15-12 � 3475 3220 5600 117200 200 170 1500 x 1200 160 2, 5, 7,8 A, D, F 320 < 1100 < 250 � � � 12 � � 

DB 18-14 � 4200 3830 6650 171300 160 220 1800 x 1400 250 2, 5, 7,8 A, D, F 660 < 1300 < 450 � � � 12 � � 

DB 21-16 � 4200 4320 7000 217800 135 220 2100 x 1600 315 2, 5, 7,8 A, D, F 520 < 1500 < 500 � � � 12 � � 

DB 25-18 � 4860 4960 7450 285200 125 400 2500 x 1800 400 2, 5, 7,8 A, D, F 1100 < 1700 < 500 � � � 12 � � 


PWH EB 1000 - � 2725 - 5540 2270 - 5050 2583 - 5245 20000 - 504000 245 - 160 80 - 440 1000 x 650 - 75 - 355 2, 5, 7, 8 A, D, E 120 - 1600 850 x 660 - � � � 12 � � 

EB 2300 2300 x1700 2100 x 1500 

PWH EB 800 - � 1525 - 3900 1730 - 4310 2920 - 6335 13000 - 148000 260 - 175 800 x 450 - 0 45 - 200 2, 5, 7, 8 A, D, E 60 - 110 700 x 350 - � � � 12 � � 

EB 1800 1800 x160 1600 x 1400 

IBAG ES 600 - � 1630 - 5850 1575 - 4700 1760 - 5300 8170 - 174000 275 - 125 60 -110 - 30 - 400 2, 5, 7, 8 A, D, E 55 - 1200 550 x 400 - � � � 12 � � 

ES 2500 220 - 400 2400 x 1500 

IBAG KS 600 - � 1420 - 1860 2600 - 7450 930 - 3320 10600 - 285170 275 - 125 425 x 995 - 30 - 400 2, 5, 7, 8 A, D, E 42 - 1100 325 x 850 - � � � 12 � � 

KS 2500 1800 x 3860 1600 x 3600 

VORTEX ZERKLEINERUNGSTECHNIK GMBH 

Ротационная 


VORTEX - RJC � 2500 - 3100 1660 - 2230 2500 - 3200 1070 -1440 x0 130 - 400 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, C, D, E, F 190 - 550 в предел. � 

1035 - 129 1000 x 1300 x 2000 



VORTEX - RA � 1564 1350 1406 810 x 626 70 - 140 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, D 120 400 x 400 x 600 � 




� = Да 

� = Нет 







79

характеристики Материал Свойства Konditionen Условия 



Размеры частиц 







Мобильность Характеристики транспорта Технические 




(мм) 


(мм) 


(мм) 


(кг) 

80 





Стоимостъ аренды 











материала (т/ч,м 3 /ч) 











Скорость эксцентрика 

(мин-1 ) 


разгрузочной щели (мм) 

Привод* 

Макс. преодолеваемый 


Скорость передвижения 

(км/ч) 



На колесном ходу 

Полупередвижная 






BM 850 � 3800 2500 10000 26000 D-E 134 300 40 3800 4350 13600 5 850 x 550 1, 3, 4 A, B 50-100 т/ч 820 x 520 60-180 1 � � Hardox � 12 

450 

BK 850 � 2800 2500 8700 22000 D-E 134 300 40 3800 3100 10900 5 850 x 550 1, 3, 4 A, B 50-100 т/ч 820 x 520 60-180 1 � Hardox � 12 

450 

BR 850 � 3350 2500 10800 28000 D-E/H 134 300 40 3880 4350 13600 3,5 850 x 550 1, 3, 4 A, B 50-100 т/ч 820 x 520 60-180 1 � � Hardox � 12 

450 

BM 1050 � 4000 2500 12000 45000 D-E 187 265 40 4700 5200 17600 10 1050 x 700 1, 3, 4 A, B 50-180 м3 /ч 1020 x 670 60-250 1 � � Hardox � 12 

450 

BK 1050 � 2500 2500 14500 37000 D-E 187 265 40 4500 5200 17600 10 1050 x 700 1, 3, 4 A, B 50-180 м3 /ч 1020 x 670 60-250 1 � Hardox � 12 

450 

BR 1050 � 3700 3000 17500 50000 D-E/H 187 265 40 4600 5200 17400 10 1050 x 700 1, 3, 4 A, B 50-180 м3 /ч 1020 x 670 60-250 1 � � Hardox � 12 

450 

BR 1250 � 3700 3000 17500 68000 D-E/H 230 220 40 4600 5200 17400 12 1250 x 900 1, 3, 4 A, B 70-235 м3 /ч 1220 x 870 60-320 1 � � Hardox � 12 

450 

BK 1250 � 2800 3000 15000 60000 D-E 230 220 40 4600 5200 17400 12 1250 x 900 1, 3, 4 A, B 70-235 м3 /ч 1220 x 870 60-320 1 � Hardox � 12 

450 

CITYEQUIP СМ. C. CHRISTOPHEL GMBH, JÜRGEN KÖLSCH GMBH 

CitySkid 7V3 � 3000 2500 7500 15000 0,10 D-E 37 30 3 700 x 500 1-5, 8 A, B 150 т/ч 450 x 450 40-140 � �� 

x 450 


x 200 


x 550 

CityTrak 7T6 � 3100 2550 9900 18500 0,10 D 37 30 3 700 x 500 1-5, 8 A, B 150 т/ч 450 x 450 40-140 � �� 

x 450 

DSB MASCHINENBAU GMBH 

Innocrush 32j � 3145 2480 10550 31800 0,15 2 D 3360 3900 13560 3,5 1000 x 535 1, 2, 3, 4, 5 A, B, E 220 т/ч 600 30-150 � � � Hardox 12 � 

6, 7, 8, 10 

Innocrush 40j � 3630 2550 11560 39800 0,15 2 D 3250 5940 14290 4 1200 x 560 1, 2, 3, 4, 5 A, B, E 330 т/ч 800 40-150 � � � Hardox 12 � 

6, 7, 8, 10 

Innocrush 53j � 3800 2980 13400 52900 0,15 2 D 3800 5980 15320 6,5 1260 x 800 1, 2, 3, 4, 5 A, B, E 400 т/ч 900 50-150 � � � Hardox 12 � 

6, 7, 8, 10 

GIPO AG 

Щековая дробильная 


GIPOBAC B 0960 � 3200 2500 13900 - 31000 - 3 55 H 224 240 - 290 4000 2500 - 6000 13500 - 4 900 x 600 1, 2, 3, 4, 5 A, B, E 150 т/ч 550 x 800 50 - 200 1 � � � � 12 � 

C/FDR 15500 34000 15000 6, 8 x 1000 

GIPOBAC B 1170 � 3750 3000 15600 - 46000 - 3 55 H 250 170 - 220 4480 3000 - 7000 15200 - 5 1100 x 700 1, 2, 3, 4, 5 A, B, E 300 т/ч 600 x 900 100 - 300 1 � � � � 12 � 

C/FDR 17000 50000 16600 6, 8 x 1000 

GIPOCOMBI RC 1170 � 3750 3000 18000 - 58000 - 3 55 H 250 170 - 220 4480 3000 - 7000 20000 - 5 1100 x 700 1, 2, 3, 4, 5, A, B, 300 т/ч 600 x 900 100 - 300 1 - 2 � � � � 12 � 

C/FDR 19000 62000 21000 6, 8 E x 1000 

GIPOBAC B 1185 � 3950 3000 17500 - 67000- 3 55 H 328 250 80 4800 17300 - 6 1130 x 850 1, 2, 3, 4, 5, A, B, до 500 т/ч 600 x 900 100 - 300 1 � � � � 12 � 

C/FDR 19100 70000 19000 6, 8 E x 1000 

GIPOBAC B 1195 � 3750 3000 15700 - 72000- 3 55 H 317 240 4950 3000 - 7000 15700 - 6 1100 x 950 1, 2, 3, 4, 5, A, B, 570 т/ч 600 x 900 150 - 350 1 � � � � 12 � 

C/FDR 17000 75000 18000 6, 8 E x 1000 

GIPOBAC B 1385 � 3750 3100 15700 - 72000- 3 55 H 317 240 4950 3000 - 7000 15700 - 6 1300 x 850 1, 2, 3, 4, 5, A, B, 500 т/ч 600 x 900 150 - 350 1 � � � � 12 � 

C/FDR 17000 75000 18000 6, 8 E x 1000

HAZEMAG & EPR GMBH 


с горизонтальной 

камерой 

BB 1010 AL � 3000 3000 11000 60000 E 120 200 70 2900 3000 1, 3, 4, 5, A, B, D 30 - 150 900 x 1100 0 - 200 � � � � � � � 

6, 8 

KLEEMANN GMBH 


MOBICAT MC 100 R � 3250 3000 12100 36000 0,5 1 30 DH 228 280 50 3750 5000 11800 5 1000 x 630 1, 2, 3, 4, 5 A, B 200 950 x 600 60 - 180 1 � � � Hardox � 12 � � 

450 

MOBICAT MC 110 Z � 3650 3000 14450 47000 0,5 1,5 30 DH 266 280 60 3780 5000 13300 6 1100 x 700 1, 2, 3, 4, 5 A, B 250 1100 x 700 70 - 200 1 � � � Hardox � 12 � � 

450 

MOBICAT MC 120 Z � 4130 3000 18200 70000 0,5 2 30 DE 356 280 85 4860 7500 18200 8 1200 x 800 1, 2, 3, 4, 5 A, B 350 1100 x 700 100 - 250 1 � � � Hardox � 12 � � 

450 

MOBICAT MC 125 Z � 4200 3600 16600 130000 1,5 25 DE 399 220 100 5800 7500 23000 10 1250 x 1000 2, 3, 4, 5 A 600 1200 x 900 120 - 350 1 � � � Hardox � 12 � � 

450 


450 


450 

KOMATSU DEUTSCHLAND GMBH 



BR 580 JG-1 � 3365 2995 14495 51000 0 3 46,6 D-H 257 210-300 55 - 200 3820 3090 14540 Макс. 5,5 1120 x 765 1, 2, 3, 4, 5, A, B 140 - 460 1200x 1 � � Hardox � � � � 

6, 7 ,8, 10 850 x 600 

BR 380 JG-1 � 3200 2800 12500 33000 0 3 46,6 D-H 140 170-330 50-150 3200 2815 12500 3 1065 x 550 1, 2, 3, 4, 5, A, B 50 - 240 1000x 1 � � Hardox � � � � 

6, 7, 8 900 x 475 

KORMANN ROCKSTER RECYCLER GMBH 

R800 � 3200 2500 9600 25200 0,05 1 66 DH 187 3200 4800 11400 4 800 x 500 1, 2, 3, 4, 5, A, B 120 500 40 - 150 1 � � Hardox � 12 � 

1,8 6, 7, 8, 10 

R1200 � 3250 2550 12600 36000 0,05 1 30 DH 242 3250 4900 12600 5 1200 x 6501, 2, 3, 4, 5, A, B 250 600 40 - 160 1 � � Hardox � 12 � 

1,5 6, 7, 8, 10 



STE 90-60/T � � 3100 2500 11500 30000 0,1 1 25 DE 225 3600 3600 12700 4 900 x 600 1, 2, 3, 4, 5 A-E 150 850 x 50-0/200 � � � � � � 12 � 

500 

STE 100-65/T � � 3500 2500 13600 40000 0,1 1 25 DE 225 3800 3700 13700 6 1000 x 650 1, 2, 3, 4, 5 A-E 200 980 x 75-0/220 � � � � � � 12 � 

550 

STE 108-75/W � � 4000 2500 13300 45900 0,1 Пригодна DE 250 4200 3300 14700 9 1080 x 750 1, 2, 3, 4, 5 A-E 300 1000 x 80-0/300 � � � � � � 12 � 

для улиц 650 

STE 108-75/T-VR � 4000 3000 17100 60000 0,1 1 25 DE 250 5000 4500 17100 9 1080 x 750 1, 2, 3, 4, 5 A-E 450 1000 x 120-0/300 � � � � � � 12 � 

650 

STE 108-75/TV � 4000 3000 17100 62000 0,1 1 25 DE 250 5000 4500 17100 9 1080 x 750 1, 2, 3, 4, 5 A-E 450 1000 x 0-300 � � � � � � 12 � 

650 




� = Да 

� = Нет 







81

Мобильность Характеристики транспорта Технические характеристики Материал Свойства Konditionen Условия 

82 





Стоимостъ аренды 




















материала (т/ч,м 3 /ч) 











Скорость эксцентрика 

(мин-1 ) 


разгрузочной щели (мм) 

Привод* 




(км/ч) 





(мм) 


(мм) 


(мм) 


(кг) 









Nordberg LT96 � 3100 2800 12450 27000 D 178 320 40 3600 2700 12450 4 - 6 930 x 580 1, 4, 5 A, B 1 � � � 12 � � 

Nordberg LT95S � 3100 2800 14800 31200 D 178 320 40 3600 6965 14810 4 - 6 930 x 580 1, 4, 5 A, B 2 � � � 12 � � 


Nordberg LT106(S) � 3400 2800 16000 39500 DE, DH, E 224 300 70 4000 8500 16000 6 - 9 1060 x 700 1, 4, 5 A, B 2 � � � 12 � � 

Nordberg LT110 � 3800 3000 17670 59000 D 317 230 70 4400 3000 17350 5 - 14 1100 x 850 1, 4, 5 A, B 1 � � 12 � � 

Nordberg LT110S � 3800 3250 1840 76000 DH 317 230 70 4400 9000 21000 5 - 14 1100 x 850 1, 4, 5 A, B 1 � � 12 � � 


Nordberg LT125 � 3800 3500 15430 86000 DE, DH, E 317 220 90 5650 4000 15800 7 - 23 1250 x 950 1, 4, 5 A, B 1 � � 12 � � 

Nordberg LT140 � 3800 3500 15700 110000 DE, DH, E 317 220 125 6300 4300 16400 12 - 24 1400 x 1100 1, 4, 5 A, B 1 � � 12 � � 

Nordberg LT160 � 3800 3500 19500 215000 D 445 220 150 7750 7150 20200 20 - 40 1600 x 1200 4, 5 A заказ � � 12 � � 

Nordberg LT3054 � 3800 3300 17320 66000 D 328 230 70 4500 3500 17000 7 1375 x 760 1, 4, 5 A, B 1 � � � 12 � � 

Nordberg NW80 � 4000 2500 9310 17500 E 350 40 4200 2500 9240 4 - 6 800 x 550 1, 4, 5 A, B заказ � 12 � � 

Nordberg NW105 � 3620 2800 12900 35200 E 300 70 4200 2800 12900 6 - 9 1060 x 700 1, 4, 5 A, B заказ � 12 � � 


Metrotrak 900 x 600 � 4000 2500 11800 31000 0,5 D 104 3400 3870 4 900 x 600 1, 3, 4, 5 B, H 200 500 x 500 � � �� 12 

x 500 

Metrotrak HA � 3200 2400 13120 27800 1 3400 3870 900 x 600 200 � �� 12 

Premiertrak 1100 x 800 � 3800 2970 16600 56700 1 D 262 4270 4200 9,1 1100 x 800 1, 3, 4, 5 B, H 460 700 x 700 � � �� 12 

x 700 

XA 750 � 4200 3100 17500 68000 1 D 328 5440 4260 13,3 1400 x 820 1, 3, 4, 5 B, H � � �� 12 

X400 � 3440 2800 15000 44000 0,5 D 164 4100 4300 5,75 1100 x 650 1, 3, 4, 5, 8 B, H 430 600 x 600 � � �� 12 

x 600 

XR400S � 3440 2800 15000 44000 0,5 D 164 4100 4300 5,75 1100 x 700 1, 3, 4, 5 B, H 430 650 x 650 � � �� 12 

x 650 




DCJ 900 x 600 � 2952 2500 9600 24500 D 149 40 3775 4350 11035 4 900 x 600 1, 3 A, B 70 - 230 700 x 480 1 � 

x 480 

MDR 700 x 500 � 3850 2500 9210 18000 60 D 60 4749 4380 13570 700 x 500 1, 3 A, B 10 - 30 500 x 400 0 - 70 1 � 

x 400 

MDI 900 x 600 � 2952 2500 9605 26900 1 47 D 149 40 - 170 3775 4350 11035 4 900 x 600 1, 3, 4, 5 A, B 70 - 230 700 x 480 1 � � 

x 480 

KDJ 700 x 500 � 2680 2550 6890 14000 E 60 40 - 140 3270 4350 6780 3,5 700 x 500 1, 3, 4, 5 A, B 17 - 87 600 x 400 0 - 80 1 � 

x 400




QJ 240 (C-10+) заказ � 3280 2500 12080 32460 0,5 1,5 20 DH 166 300 50 3800 3840 13800 5 1000 x 650 1, 2, 3, 4, 5, A, B, C, D, 60 - 250 500 � � � � Hardox � � 

6, 7, 8, 9, 10 E, F, G 

QJ 340 (C-12+) заказ � 3650 2900 14750 46384 0,5 1,5 20 DH 261 300 50 4110 4170 15760 9,4 1200 x 750 1, 2, 3, 4, 5, A, B, C, D, 90 - 350 600 � � � � Hardox � � 

6, 7, 8, 9, 10 E, F, G 

QJ 330 (1107) заказ � 3400 2850 14380 43400 0,5 1 20 DH 262 270 40 4060 4110 15750 7 700 x 1100 1, 2, 3, 4, 5, A, B, C, 80 - 250 600 � � � Hardox � � 

6, 7, 8, 9 D, F 



UJ440i_Покой 3900 3000 16430 58000 1,2 гусеницы 300 100 - 250 1200 x 800 A - E, G 600 760 � Hardox 

UJ440i_классический 3900 3000 16430 59000 1,2 гусеницы 300 100 - 250 1200 x 800 A - E, G 600 760 � Hardox 

UJ440i_направление 3900 3390 18000 70000 1,2 гусеницы 300 100 - 250 1200 x 800 A - E, G 600 760 � Hardox 

UJ440E 3900 3300 20200 71300 25 м/Мин. гусеницы/E 100 - 250 1200 x 800 A - E, G 600 760 � Hardox 

UJ540 3900/ 3500/ 15100/ 46000/ 17 м/Мин. колёса 365 125 - 275 1200 x 1100 A - E, G 800 975 � Hardox 

3800 3400 8900 60000 

UJ640_Покой 3900/ 3700/ 10600/ 68500/ 17 м/Мин. гусеницы 455 125 - 300 1500 x 1070 A - E, G 1100 975 � Hardox 

4100 39500 15500 60000 

UJ640_прямо станция 3900/ 3700/ 6400/ 68000/ 17 м/Мин. гусеницы 455 125 - 300 1500 x 1070 A - E, G 1100 975 � Hardox 

загрузки отсутствует 4100 39500 14600 56000 

UJ210 4000 2500 12660 33 колёса 875 x 660 235 595 

UJ310 4000 2640 15080 50 колёса 1044 x 838 325 650 

5, 7, 10 E, G 



R3E-EB � � 4500 3200 19300 92000 270 229 125 12 1200 x 1000 1, 2, 4, A, B 500 0 - 800 0 - 200 1 � � 12 � � 

12-10 - G 5, 7, 8 

R3E-EB � � 4000 3000 16000 66800 169 220 90 6 1100 x 750 1, 2, 4, A, B 300 0 - 750 0 - 200 1 � � 12 � � 

1100 x 750 - G 5, 7, 8 

R3E-EB 14 - 11 - G � � 4000 3840 14500 123500 190 170 135 13 1400 x1100 1, 2, 4, A, B 600 0-1000 0 - 350 1 � � 12 � � 

5, 7, 8 

R3E-EB 16 - 12 - G � � 202000 301 160 150 18 1600 x1200 1, 2, 4, A, B 0-1100 0 - 350 1 � � 12 � � 

5, 7, 8 




VORTEX RA � � � � 3000 - 2450 10300 180000 0,5 D, DE, E 120 20 810 x 626 1, 2, 3, 4, A, B, D 120 400 x 400 � 

3800 5, 6, 7, 8 x600 

VORTEX RJC � � � 3800 2500 11000 0,5 D, DE, E 130-400 10 1070 -1440 1, 2, 3, 4, A, B, C, 190 - 950 до 1000 x 1 � 

x1035 -1290 5, 6, 7, 8 D, E, F 1300 x 2000 




� = Да 

� = Нет 







83



84 

Круглосут. обсл-е 



Аренда 



Используемые износостойкие 












Скоростъ прохождения 

материала (т/ч, м3 /ч) 









Скорость вращения 

валков (мин -1 ) 

Диаметр валков [ (мм) 






ВАЛКОВЫЕ 


BEDESCHI S.P.A. 

Тяжёлый режим 

(управление коробка 

передач) 

RL 450/1500 1005 2090 5600 17000 450 варьируется 1470 x 1590 110 + 110 10 - 1500 0 - 500 регулируется � имеющийся � Твёрдые Лёгкость � 24 � � 


RL 450/2000 1005 2090 6090 22000 450 варьируется 1470 x 2090 132 + 132 10 - 1500 0 - 500 регулируется � имеющийся � Твёрдые Регулятор � 24 � � 

материалы скорости 

RL 450/2500 1005 2090 6590 27000 450 варьируется 1470 x 2590 160 + 160 10 - 1500 0 - 500 регулируется � имеющийся � Твёрдые Ѓидравлич- � 24 � � 

материалы еская муфта 

RL 650/1500 1265 2650 4255 27000 650 варьируется 1690 x 1590 110 + 110 10 - 1500 0 - 800 регулируется � имеющийся � Твёрдые Стопорные � 24 � � 

материалы штифты 

RL 650/2000 1265 2650 4755 35000 650 варьируется 1690 x 2090 132 + 132 10 - 1500 0 - 800 регулируется � имеющийся � Твёрдые регулируется � 24 � � 

материалы зазор ротора 

RL 650/2500 1265 2650 5255 38000 650 варьируется 1690 x 2590 160 + 160 10 - 1500 0 - 800 регулируется � имеющийся � Твёрдые � 24 � � 








Нормальный режим 

(управление блок) Мин. (25) мм 

RI 450/1500 2050 4130 2300 15000 450 варьируется 1470 x 1590 110 + 110 10 - 1500 0 - 500 � Под заказ � Твёрдые � 24 � � 


















RL 650/3200 1400 2650 6000 32000 650 варьируется 1690 x 3290 250 + 250 10 - 1500 0 - 800 регулируется � Под заказ � Твёрдые Регулируемый � 24 � � 


RL 850/3200 1400 3150 6000 41000 850 варьируется 1970 x 3290 250 + 250 10 - 1500 0 - 1000 регулируется � Под заказ � Твёрдые Регулируемый � 24 � � 


RI 1000/2000 2100 3780 3360 59000 1000 варьируется 2200 x 2090 315 + 315 10 - 1500 0 - 1200 регулируется � Под заказ � Твёрдые � 24 � � 





материалы

FAM 

Валковая мельница 

WM 06XX � 1050 - 1180 1640 - 2500 1780 - 2500 4650 - 9700 600 300 x 400- 2 x 5,5 - 2 x 37 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, � � Hardox � 12 � � 

300 x 1200 8, 9, 10, 11 G, H, I 

WM 08XX � 1380 1900 - 2700 2630 6900 - 20500 800 400 x 400- 2 x 1,5 - 2 x 110 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, � � Hardox � 12 � � 

400 x 2000 8, 9, 10, 11 G, H, I 

WM 10XX � 1500 1800 - 2800 3100 9100 - 18350 1000 500 x 400- 2 x 22 - 2 x 75 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, � � Hardox � 12 � � 

500 x 1400 8, 9, 10, 11 G, H, I 


600 x 1400 8, 9, 10, 11 G, H, I 


700 x 1400 8, 9, 10, 11 G, H, I 


800 x 1200 8, 9, 10, 11 G, H, I 

Одновалковая 


EWB 05XX � 750 1500 - 2200 1600 1800 - 3400 500 500 x 600- 5,5 - 11 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, � � Hardox � 12 � � 

500 x 1200 8, 9, 10, 11 G, H, I 

EWB 06XX � 900 1600 - 2400 1700 2600 - 6000 650 600 x 650- От 11 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, � � Hardox � 12 � � 

600 x 1500 8, 9, 10, 11 G, H, I 

EWB 08XX � 1000 - 1400 2150 - 2630 1850 - 2050 4400 - 8600 800 600 x 500- От 7,5 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, � � Hardox � 12 � � 

600 x 1500 8, 9, 10, 11 G, H, I 


1000 x 1600 8, 9, 10, 11 G, H, I 


1200 x 1800 8, 9, 10, 11 G, H, 

EWB 16XX � 2800 3700 - 4300 5200 32500 - 45500 1600 1600 x 1400- 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, в предел. 550 � � Hardox � 12 � � 

1600 x 2100 8, 9, 10, 11 G, H, I 


1800 x 2400 8, 9, 10, 11 G, H, I 


2000 x 3000 8, 9, 10, 11 G, H, I 1000 x 3180 

Двухвалковая 


ZWB 06XX � 1080 1650 - 2250 2450 3400 - 7300 600 600 x 400- От 2 x 5,5 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, в предел. 130 � � Hardox � 12 � � 

600 x 2400 8, 9, 10, 11 G, H, I 

ZWB 08XX � 1230 1700 - 2300 2950 8200 - 12050 800 800 x 500- От 2 x 15 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, в предел. 155 � � Hardox � 12 � � 

800 x 2000 8, 9, 10, 11 G, H, I 


1000 x 3600 8, 9, 10, 11 G, H, I 


1200 x 3600 8, 9, 10, 11 G, H, I 

ZWB 14XX � 2100 3350 -4100 4800 32300 - 48600 1400 1400 x 600- 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, в предел. 500 � � Hardox � 12 � � 

1400 x 2000 8, 9, 10, 11 G, H, I 


1600 x 3400 8, 9, 10, 11 G, H, I 

ZWB 18XX � 2700 4150 - 5100 6050 50400 - 71300 1800 1800 x 1000- 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, в предел. 750 � � Hardox � 12 � � 

1800 x 2400 8, 9, 10, 11 G, H, I 

ZWB 20XX � 3500 4600 - 5600 7100 62500 - 150000 2000 2000 x 1500- 2, 3, 4, 6, 7, A, C, D, E, в предел. 1800 � � Hardox � 12 � � 

2000 x 2800 8, 9, 10, 11 G, H, I 

ZWB 25XX � 3600 4980 - 6180 7580 244000 - 321000 2500 2500 x 2500- От 2 x 700 2, 3, 4, 6, 7, A, D, E, в предел. 9000 � � Hardox � 12 � � 

2500 x 3700 




� = Да 

� = Нет 







85



86 




Аренда 



























Диаметр валков (мм) 









Валковая дробилка 

Тип WB XXYY S/HS 

0505 S - 0510 S � 500 500 x 550-1050 > 2 x 5,5 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K � � � � 

0605 HS - 0620 HS � 600 620 x 590-2090 > 2 x 11 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

0805 HS - 0830 HS � 800 820 x 590-3090 > 2 x 15 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

1007 HS - 1030 HS � 1000 1025 x 790-3090 > 2 x 30 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

1207 HS - 1230 HS � 1200 1280 x 790-3090 > 2 x 45 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

1410 HS - 1430 HS � 1400 1480 x 1090-3090 > 2 x 75 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

1613 HS - 1630 HS � 1600 1680 x 1410-3110 > 2 x 110 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

1816 HS - 1835 HS � 1800 2400 x 1710-3610 > 2 x 160 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

2016 HS - 2035 HS � 2000 2900 x 1710-3610 > 2 x 200 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

2525 HS - 2535 HS � 2500 3600 x 2610-3610 > 2 x 315 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 


Тип WB XXYY HZ 

0610 HZ - 0620 HZ � 600 785 x 1090-2090 > 2 x 15 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

0810 HZ - 0830 HZ � 800 1060 x 1090-3090 > 2 x 18,5 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

1010 HZ - 1030 HZ � 1000 1330 x 1090-3090 > 2 x 30 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

1213 HZ - 1230 HZ � 1200 1600 x 1390-3090 > 2 x 45 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

1420 HZ - 1430 HZ � 1400 1880 x 2090-3090 > 2 x 110 3, 4, 6, 7, 8 A, C, D, E, H, K �� 

Валковая мельница 

Тип WM XXYY H 

0605 H - 0610 H � 600 620 x 590-1090 > 2 x 7,5 3, 4, 6, 8 A, C, D, E, G, H, I �� 

0805 H - 0813 H � 800 820 x 590-1390 > 2 x 11 3, 4, 6, 8 A, C, D, E, G, H, I �� 

1005 H - 1013 H � 1000 1025 x 590-1390 > 2 x 15 3, 4, 6, 8 A, C, D, E, G, H, I �� 

1205 H - 1213 H � 1200 1280 x 590-1390 > 2 x 22 3, 4, 6, 8 A, C, D, E, G, H, I �� 



WBL 80 50 1260 2200 3000 6500 800 560 x 410 30 - 60 1, 3, 4, 6, 11 B, C, E, I в предел. 250 200 0/3 - 0/70 � � � 12 � 



WB 10 66 1530 3030 3700 10500 1000 660 x 350 60 - 110 3, 4, 5, 7, 8, 10, 11 C, D, E, G, I в предел. 300 120 0/3 - 0/50 � � � 12 � 

WBS 100 100 1700 2100 4344 14000 1000 1000 x 350 74 - 150 3, 4, 5, 7, 8, 10, 11 C, D, E, G, I в предел. 480 120 0/3 - 0/50 � � � 12 � 

WBS 120 66/H 1800 1900 5950 19000 1200 660 x 350 60 - 110 2, 4, 5, 7, 8, 10, 11 A, C, D, E, G, I в предел. 300 80 0/3 - 0/50 � � � 12 � 

WBS 125 100/H 2370 2800 6800 41000 1250 1000 x 500 110 - 180 2, 4, 5, 7, 8, 10, 11 A, C, D, E, G, I в предел. 480 80 0/3 - 0/50 � � � 12 � 

SWB 120 100 2050 4250 5850 22500 1200 1200 x 1100 110 - 180 3, 4, 6 C, E, G в предел. 400 600 0/50 - 0/150 � � � 12 � 




Валковая дробилка WBG 6/… 1400 1300–2500 2800 7800–12800 650 250–350 300 x 600–1500 45–110 6, 7, 11 B, E, I 50–300 в предел. 200 0–50 � � � 24 

Валковая дробилка WBG 8/… 1550 1850–2100 4300 9900–15900 800 300–400 300 x 600–1500 55–130 6, 7, 11 B, E, I 50–300 в предел. 200 0–50 � � � 24 

Валковая дробилка WBP 6/… 1400 1300–2500 2800 7800–12800 650 250–350 300 x 600–1500 45–110 6, 7, 11 B, E, I 50–300 в предел. 200 0–50 � � � 24 

Валковая дробилка WBP 8/… 1550 1850–2100 4300 9900–15900 800 300–400 300 x 600–1500 55–130 6, 7, 11 B, E, I 50–300 в предел. 200 0–50 � � � 24


Валковая дробилка с 

зубчатыми валками 

DVZ/DVR � 585 - 630 970 - 1290 2418 1245 - 3335 7,5 - 30 8 D 10 - 50 100 - 800 250 0 - 30 � � 

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION CRUSHING TECHNOLOGY GMBH 

Комбинированная 

серия CR800 

Ѓибрид CR810 

CR810/08-10; � 1100 - 1260 2450 - 4110 3060 - 3060 9200 - 17600 800 До 2 x 355 3, 4, 6, 7 A, C, E, H До 1300 380 x 480 x 580 - 250 - 300 � � � � 12 � 

08-25; 08-30 380 x 480 x 580 


12-20 620 x 720 x 820 


14-25; 14-30 740 x 840 x 940 

Классификатор 

серии CR600 

Классификатор с 

центральной 

разгрузкой CR610 

CR610/10-25; � 1300 - 1500 2700 - 4000 5500 - 6500 42000 - 60000 1000 320 - 400 3, 4, 6, 7 A, C, E, H До 3000 900 x 100 x 1100 - 250 - 300 � � � � 12 � 

10-30 900 x 1000 x 1100 

CR610/12-25; � 1700 - 1900 2900 - 3200 6700 - 7700 64000 - 68000 1200 400 - 500 3, 4, 6, 7 A, C, E, H До 4000 1000 x 1200 x 1400 - 250 - 300 � � � � 12 � 

12-30 1000 x 1200 x 1400 

CR610/14-30; � 1950 - 2200 4800 - 5000 7850 - 8300 98000 - 110000 1400 500 - 800 3, 4, 6, 7 A, C, E, H До 5000 1200 x 1400 x 1600 - 250 - 350 � � � � 12 � 

14-35 1200 x 1400 x 1600 

Классификатор с 

боковой разгрузкой 

CR620 

CR620/06-14; � 1200 - 1400 2430 - 2700 4500 - 4800 14000 - 29000 600 90 - 150 3, 4, 6, 7 A, C, E, H 350 400 x 600 x 800 - 200 - 250 � � � � 12 � 

06-18; 06-22 400 x 600 x 800 

CR620/08-12; � 1500 - 1700 3000 - 3300 4900 - 5900 30000 - 50000 800 110 - 150 3, 4, 6, 7 A, C, E, H 350 600 x 800 x 1000 - 250 - 300 � � � � 12 � 

08-18; 08-24; 08-30; 08-40 600 x 800 x 1000 




� = Да 

� = Нет 







87



88 




Аренда 



























Диаметр валков (мм) 









Валковый 

классификатор 

первичной/вторичной 

обработки 

Двойной валок 2000 4400 3800 - 4800 125000-150000 1800 3000 - 4000 750 - 1200 3, 4, 6, 7 A, C, E, H в предел. 5000 1600 - 2000 < 500 � � � � � 12 � � 

Классификатор 1500 � 

Двойной валок 1600 3600 2700 - 4700 61000 - 89000 1450 2000 - 3000 450 - 630 3, 4, 6, 7 A, C, E, H в предел. 3000 1200 - 1600 < 400 � � � � � 12 � � 


Двойной валок 1300 2600 2700 - 3700 32000 - 41000 1050 2000 - 3000 250 - 500 3, 4, 6, 7 A, C, E, H в предел. 2000 950 - 1200 < 300 � � � � � 12 � � 


Двойной валок 1100 2400 2100 - 3600 22000 - 33000 920 1500 - 3000 200 - 500 3, 4, 6, 7 A, C, E, H в предел. 1200 750 - 1050 2 x 90 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

1400 - 2400 � 

WM 1400 / 1400 1000 - 2200 > 2 x 75 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

1000 - 2200 � 

WM 1200 / 1200 1000 - 2000 > 2 x 55 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

1000 - 2200 � 

WM 1000 / 1000 1000 - 1800 > 2 x 37 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

1000 - 1800 � 

WM 800 / 800 600 - 1600 > 2 x 22 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

600 - 1600 � 

WM 600 / 600 600 - 1400 > 2 x 22 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

600 - 1400 � 


WB 1800 / 2550 5550 1800 1600 - 2600 > 2 x 132 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

1600 - 2600 � 

WB 1000 / 1400 3200 1000 1000 - 1800 > 2 x 37 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

1000 - 1800 � 

WB 1200 / 1880 4100 1200 1000 - 2000 > 2 x 55 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

1000 - 2000 � 

WB 1400 / 2300 4750 1400 1000 - 2200 > 2 x 75 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

1000 - 2200 � 

WB 1600 / 2300 4750 1600 1400 - 2400 > 2 x 90 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

1400 - 2400 � 

WB 2200 / 3000 6500 2200 2000 - 3000 > 2 x 250 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

2000 - 3000 � 

WB 2000 / 2850 5800 2000 1800 - 2800 > 2 x 220 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

1800 - 2800 � 

WB 800 / 1230 2750 800 600 - 1600 > 2 x 22 3, 4, 6 C, E, G � � � � 12 � � 

600 - 1600 �

Free newsletter and free download of Market Focus Crusher 

and Screening Technology 


2 sample issues free of charge! 

More information on www.at-online.info/subscription or 

+49 (0)52 41 80908 84, leserservice@bauverlag.de



90 




Аренда 


св-ва 








готового продукта 

(мм) 


загружаемого 











мощностъ (кВт) 



Периферийная 

скоростъ (м/с) 

[ Ротора ([ ударного 

круга) (мм) 

Ширина ротора (мм) 






УДАРНЫЕ 



Ударная дробилка 

P 700 1985 1740 2270 6700 700 1000 35 720 x 500 55 - 90 1, 3, 4 A, B 50 - 100 600 x 420 0 - 56 � Hardox 450 12 � � 

P 1000 1900 1844 2545 9900 1050 1100 35 1020 x 700 75 - 110 1, 3, 4 A, B 80 - 150 900 x 590 0 - 56 � Hardox 450 12 � � 

P 1200 1900 2150 2700 12700 1200 1000 35 1220 x 900 90 - 160 1, 3, 4 A, B 100 - 200 1035 x 765 0 - 56 � Hardox 450 12 � � 

P 1400 2365 2464 3230 6700 1420 1250 35 1420 x 880 132 - 200 1, 3, 4 A, B 140 - 300 1220 x 760 0 - 56 � Hardox 450 12 � � 

BHS-SONTHOFEN 


PB 0806 1900 1120 1775 4400 620 800 70 650 x 600 55 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 70 400 400 � � � � � 12 � � 

PB 0810 1900 1540 1775 6500 1030 800 70 1070 x 670 90 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 90 400 400 � � � � � 12 � � 

PB 1010 2280 1540 2250 9500 1010 1000 60 1060 x 850 132 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 135 600 600 � � � � � 12 � � 

PB 1013 2280 1810 2250 11000 1280 1000 60 1310 x 800 160 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 160 600 600 � � � � � 12 � � 

PB 1212 2850 1940 2400 20000 1250 1250 55 1350 x 1150 200 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 225 800 800 � � � � � 12 � � 

PB 1216 2850 2270 2400 23000 1580 1250 55 1650 x 1150 250 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A; B, C, D, E, F, G 335 800 800 � � � � � 12 � � 

Ударная мельница 

PM 0806 2115 1120 1775 5000 620 800 70 650 x 600 55 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 40 250 250 � � � � � 12 � � 

PM 0810 2115 1540 1775 7200 1030 800 70 1070 x 670 90 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 70 250 250 � � � � � 12 � � 

PM 1010 2500 1540 2250 10500 1010 1000 60 1060 x 850 132 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 100 300 300 � � � � � 12 � � 

PM 1013 2500 1810 2250 13500 1280 1000 60 1310 x 800 160 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 120 300 300 � � � � � 12 � � 

PM 1212 3100 1940 2400 22000 1250 1250 55 1350 x 1150 200 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 200 350 350 � � � � � 12 � � 

PM 1216 3100 2270 2400 25000 1580 1250 55 1650 x 1150 250 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 300 350 350 � � � � � 12 � � 

Роторная дробилка 

Ударно-отражательная 


RSMX 0913 2335 2400 3950 7600 135 930 80 318 X 132 1, 2, 3, 4, 5, A, B, C, D, E, F, G 90 56 56 � � � � � 12 � � 

6, 7, 8, 9, 10 

RSMX 0922 2335 2400 3950 7700 220 930 80 318 X 160 1, 2, 3, 4, 5, A, B, C, D, E, F, G 90 70 70 � � � � � 12 � � 

6, 7, 8, 9, 10 

RSMX 1222 2675 2650 5080 12000 220 1200 70 457 X 400 1, 2, 3, 4, 5, A, B, C, D, E, F, G 400 100 100 � � � � � 12 � � 

6, 7, 8, 9, 10 

RSMX 1233 2965 2980 5080 13500 330 1200 70 457 X 400 1, 2, 3, 4, 5, A, B, C, D, E, F, G 400 150 150 � � � � � 12 � � 

6, 7, 8, 9, 10 

Роторная ударная 

мельница 

RPM 0813 1975 1270 2800 3700 135 850 65 219 X 55 1, 2, 3, 6, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 30 45 45 � � � � � 12 � � 

RPM 1113 2012 1500 3080 5100 135 1150 70 406 X 110 1, 2, 3, 6, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 50 56 56 � � � � � 12 � � 

RPM 1513 2125 1900 4500 9000 135 1500 70 610 X 160 1, 2, 3, 6, 8, 9 A, B, C, D, E, F, G 75 56 56 � � � � � 12 � �

FAM 

PB 08XX � 1680 1360 - 1800 1400 4600 - 5500 400 - 1000 800 560 x 600 - 22 - 45 1, 2, 3, 4, A, B, C, D, E, G В предел. 45 300 � � Hardox � 12 � � 

560 x 1000 5, 6, 7, 8 


690 x 12200 5, 6, 7, 8 

PB 12XX � 2520 2030 - 2490 2000 13200 - 15700 1000-1400 1200 830 x 1000 - 75 - 150 1, 2, 3, 4, A, B, C, D, E, G В предел. 150 600 � � Hardox � 12 � � 

830 x 1800 5, 6, 7, 8 

PB 13XX 2800 1600 - 2400 2250 1300 - 2900 1000 - 1800 1300 915 x 1650 - 160 - 355 1, 2, 3, 4, A, B, C, D, E, G 700 � � Hardox � 12 � 

915 x 2450 5, 6, 7, 8 


980 x 1600 5, 6, 7, 8 


1400 x 2200 5, 6, 7, 8 


1600 x 2200 5, 6, 7, 8 


1800 x 2600 5, 6, 7, 8 


2200 x 2800 5, 6, 7, 8 

GIPO AG 


P 90 2400 1700 3200 9000 850 1100 25 - 42 870 x 850 90 1, 2, 3, 4, A, B, C, D, E В предел. 200 т/ч 500 x 600 0 - 150 � � 12 � � 

5, 6, 8 x 800 


5, 6, 8 x 1000 


5, 6, 8 x 1000 


5, 6, 8 x 1000 


5, 6, 8 x 1000 


5, 6, 8 x 1200 


5, 6, 8 x 1200 




� = Да 

� = Нет 







91



92 




Аренда 


св-ва 









(мм) 


загру-жаемого 
















ѓ Ротора (ѓ ударного 












мельница для твёрдых 

пород 

AP-KH 1005 - 1625 � 2250 - 2900 1350 - 4000 2900 - 3400 5400 - 34000 500 - 2500 1000 - 1600 30 - 50 520 x 520 - 40 - 600 2, 4, 5, 8 A, C, D, G 30 - 600 300 � � � � � 

650 x 2510 

AP-KMH 1005 - 1625 � 2250 - 2900 1350 - 4000 2400 - 3400 5600 - 35500 500 - 2500 1000 - 1600 30 - 50 520 x 520 - 40 - 600 2, 4, 5, 8 A, C, D, G 30 - 750 300 � � � � � 

650 x 2510 



AP-PH-A 1010 - 1622 � 2450 - 3400 2040 - 4000 3120 - 3700 11200 - 47100 1000 - 2250 1000 - 1600 20 - 45 815 x 1020 - 75 - 400 1, 3, 4, 8 A, B, C 140 - 500 300 - 1000 � � � � � 

1260 x 2270 

AP-S 0403 - 1530 � 1250 - 2910 970 - 5000 1320 - 2480 950 - 34000 340 - 3000 460 - 1500 20 - 50 290 x 380 - 5,5 - 650 1, 3, 4, 6 A, C, F 4 - 800 600 � � � � � 

725 x 3020 


первичного дробления 

AP-CM 1414 - 2530 � 3470 - 7100 2840 - 6100 3200 - 7100 28000 - 290000 1340 - 3000 1300 - 2500 25 - 45 950 x 1360 - 400 - 3800 3, 4 C 180 - 2000 600 - 1800 � � � � � 

2100 x 3020 

AP-P 1615 - 2530 � 4280 - 5740 3420 - 6100 3500 - 4500 44000 - 162500 1340 - 3000 1500 - 2500 20 - 45 900 x1360 - 160 - 1600 3, 4 C 220 - 2300 600 - 1800 � � � � � 

2125 x 3020 

AP-PM 1615 - 2530 � 4280 - 6260 3420 - 6650 3800 - 5500 45000 - 164000 1340 - 3000 1500 - 2500 20 - 45 900 x 1360 - 160 - 2000 3, 4 C 220 - 2300 600 - 1800 � � � � � 

2125 x 3020 


мельница для пр-ва 

песка 

AP-KVH 1005 - 1010 � 2600 2600 - 3100 2000 - 4000 5800- 12400 500 - 1000 1000 50 - 80 160 x 510 - 110 - 250 2, 3, 4, 5, 8 A, C, G 60 - 120 40 (60) � � � � � 

210 x 1020 


вторичного дробления 

AP-SM 0604 - 1430 � 1400 - 3240 1200 - 5000 1300 - 3180 1550 - 40000 450 - 3000 620 - 1500 20 - 50 420 x 460 - 45 - 800 3, 4, 6 A, C, F 40 - 890 600 � � � � � 

725 x 3020 


мельница для пр-ва 

щебня 

AP-VMH 1005 - 1014 � 2245 1300 - 2390 3300 7600 - 14700 500 - 1400 1000 30 - 70 200 x 510 - 90 - 315 2, 3, 4, 5, 8 A, D 60 - 160 50 - 150 � � � � � 

260 x 1360 




� = Да 

� = Нет 






D = металургическая промышленность; E = добыча угля и руды; F = измельчение мусора; G = керамическая промышленность

KLEEMANN GMBH 



SHH 12 3400 1950 3150 27000 1250 1300 25 - 35 1270 x 1700 200 3 A 200 - 350 1000 0 - 100 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SHH 14 3750 2360 3650 30000 1400 1300 25 - 35 1420 x 1800 315 3 A 250 - 400 1150 0 - 100 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SHH 15 5500 2400 4650 52000 1500 1500 25 - 35 1520 x 2000 355 3 A 350 - 550 1200 0 - 100 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SHH 17 3400 2550 3650 33000 1630 1330 25 - 35 1660 x 1700 355 3 A 400 - 500 1000 0 - 100 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SHH 20 4550 3000 4500 59000 2000 1600 25 - 35 2030 x 2500 450 3 A 500 - 750 1500 0 - 100 � � � Hardox 450 � 12 � � 


первичного дробления/ 

вторичного 

SHB 110-080 2000 1750 2900 13000 1080 1100 30 - 40 1120 x 800 200 1, 2, 3, 4 A, B 150 - 200 650 0 - 32 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SHB 12/100 2700 2050 2600 18500 1250 1300 30 - 40 1270 x 1000 250 1, 2, 3, 4 A, B 150 - 200 800 0 - 56 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SHB 130-090 2100 1950 3000 16500 1280 1200 30 - 40 1300 x 900 250 1, 2, 3, 4 A, B 150 - 200 700 0 - 56 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SHB 15/100 2250 2300 2950 23000 1500 1330 30 - 40 1520 x 1000 315 1, 2, 3, 4 A, B 200 - 340 800 0 - 63 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SHB 17/100 2350 2550 2700 29800 1640 1330 30 - 40 1660 x 1000 315 1, 2, 3, 4 A, B 250 - 380 800 0 - 63 � � � Hardox 450 � 12 � � 

SHB 20/160 4850 3100 4700 76600 2000 1600 30 - 40 2020 x 1600 500 1, 2, 3, 4 A, B 350 - 480 1200 0 - 80 � � � Hardox 450 � 12 � � 



для твёрдых пород 

SNH 10 2700 1300 3060 13500 1000 1250 35 - 45 1020 x 600 200 2, 3, 4, 5 A, B 100 - 215 250 0 - 16 � � � Хромистая � 12 � � 

сталь 


сталь 


сталь 


сталь 


сталь 


третичного дробления 

SNS 425 1650 670 1850 4100 400 900 50 - 70 390 x 140 110 2, 3, 4 A 35 - 70 40 0 - 4 � � Хромистая � 12 � � 

сталь 


сталь 


сталь 

LUT METALLTECHNIK GMBH 


LTP 760/670 - 

1600/1800 � 1640 - 3470 1200 - 2600 1630 - 3500 3300 - 51000 670 - 1800 760 - 1600 690 - 1840 30 - 400 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, E, G 30 - 400 t/h - 10000 � � 12 � � 


мельница для твёрдых 

пород 

LTPK 760/670 - 

1600/1500 � 1640 - 3470 1200 - 2300 1630 - 3500 3300 - 32000 670 - 1500 760 - 1600 690 - 1520 30 - 350 2, 4, 5, 8 A, C, G 30 - 350 - 300 � � 12 24 � 


мельница для 

изготовления песка 

LTPKS 800/500 - 

1000/1000 � 1400 - 1700 1000 - 1500 1750 - 1950 4100 - 6400 500 - 1000 800 - 1000 520 - 1020 90 - 200 2, 3, 4, 5, 8 A, C, G 60 - 120 - 80 � � � � 12 24 � 

93



94 




Аренда 


св-ва 









(мм) 






























RCI 90-90 2350 1682 2005 6900 900 900 950 x 620 75 - 90 1, 2, 3, 4, 5, 9 A, B 60 м3 0/40 - 0/80 � � � � 12 � 

RCI 100-100 2440 2190 2078 9000 1000 1000 1220 x 760 90 - 110 1, 2, 3, 4, 5, 9 A, B 100 м3 0/40 - 0/80 � � � � 12 � 

RCI 100-130 2920 2328 2442 13500 1300 1000 1360 x 850 132 - 160 1, 2, 3, 4, 5, 9 A, B 160 м3 0/40 - 0/80 � � � � 12 � 

RCI 130-130 3260 2328 2636 15500 1300 1300 1360 x 950 160 - 200 1, 2, 3, 4, 5, 9 A, B 190 м3 0/50 - 0/90 � � � � 12 � 


тонкого дробления 

CI 85-60 1800 1493 2647 5300 600 865 270 x 620 55 - 75 2, 3, 4, 5, 9 A, F 40 м3 0/12 - 0/40 � � � � 12 � 

CI 85-90 1800 1605 2647 5970 900 865 270 x 920 90 - 110 2, 3, 4, 5, 9 A, F 35 - 60 м3 0/12 - 0/40 � � � � 12 � 

Ударная дробилка для 

твёрдых пород 

H-CI 90-75 LS 1822 1712 2608 6100 750 900 780 x 480 90 4, 5 A 70 м3 0/40 - 0/100 � � � � 12 � 

H-CI 90-75 LT 1822 1712 2608 6350 750 900 780 x 480 90 4, 5 A 60 м3 0/25 - 0/70 � � � � 12 � 

H-CI 110-100 LS 2278 2122 3258 12000 1000 1120 1030 x 610 160 4, 5 A 125 м3 0/50 - 0/120 � � � � 12 � 

H-CI 110-100 LT 2278 2122 3258 13000 1000 1120 1030 x 610 160 4, 5 A 110 м3 0/35 - 0/80 � � � � 12 � 

H-CI 110-125 HS 2580 2423 3390 14500 1250 1120 1280 x 815 200 4, 5 A 155 м3 0/50 - 0/120 � � � � 12 � 

H-CI 110-125 HT 2580 2423 3390 15650 1250 1120 1280 x 815 200 4, 5 A 135 м3 0/35 - 0/80 � � � � 12 � 

H-CI 130-125 HS 3364 2491 4095 21600 1250 1280 1280 x 1195 300 4, 5 A 230 м3 0/70 - 0/150 � � � � 12 � 

H-CI 130-125 HT 3364 2491 4095 23000 1250 1280 1280 x 1195 300 4, 5 A 205 м3 0/45 - 0/110 � � � � 12 � 

H-CI 130-150 HS 3364 2812 4095 24000 1500 1280 1530 x 1195 350 4, 5 A 270 м3 0/70 - 0/150 � � � � 12 � 

H-CI 130-150 HT 3364 2812 4095 26000 1500 1280 1530 x 1195 350 4, 5 A 250 м3 0/45 - 0/110 � � � � 12 � 

Ударная дробилка с 

горизонтальным 

расположением вала 

ZS 80 1796 2250 3100 4200 800 75 - 110 2, 3, 4, 5 A 30 - 50 м3 40 0/40 � � � � 12 � 

(ок. 40%0-0/4) 

ZS 100 2080 2250 3520 5900 1000 110 - 200 2, 3, 4, 5 A 40 - 80 м3 40 0/40 � � � � 12 � 

(ок. 40%0-0/4) 

ZS 120 2200 2700 4200 7900 1200 200 - 315 2, 3, 4, 5 A 75 - 132 м3 40 0/40 � � � � 12 � 

(ок. 40%0-0/4)



Nordberg NP1007 7240 700 1000 750 x 800 55 - 90 1, 2, 4, 5 A, B � � 12 � � 


Nordberg NP1210 12800 1000 1200 1020 x 1080 110 - 160 4, 5 A � � 12 � � 


Nordberg NP1313 17800 1300 1300 1320 x 1200 132 - 200 4, 5 A � � 12 � � 


Nordberg NP1415 21820 1500 1400 1540 x 1320 160 - 250 4, 5 A � � 12 � � 

Nordberg NP1520 27100 2000 1500 2040 x 995 320 - 400 1, 4, 5 A, B � � 12 � � 

Nordberg NP1620 40500 2000 1600 2040 x 1630 320 - 400 4, 5 A � � 12 � � 

Nordberg NP2023 74200 2300 2000 2400 x 1920 1000 4, 5 A � � 12 � � 

Nordberg Barmac VI200 7000 800 75 - 132 2, 4, 5 A 80 � � 12 � � 



Nordberg Barmac VI500 21000 1150 600 2, 4, 5 A 150 � � 12 � � 

Nordberg Barmac 1200 300 - 15 2, 4, 5, 7 A, E, G 20 � � 12 � � 

B3100 SE 


B5100 SE 


B6150 SE 


B7150 SE 

Nordberg Barmac 17350 840 - 990 - 600 2, 4, 5, 7 A, E, G 66 � � 12 � � 

B9100 SE 

Nordberg Barmac XD120 23310 1200 - 800 2, 4, 5, 7 A, E, G 76 � � 12 � � 



ODN � 1950 - 5790 1426 - 5605 2320 - 5970 5050 -144000 500 - 3000 800 - 2500 500 x 540 - 45 - 2550 1, 3, 4 A, B 30 - 1800 150 - 2300 0 - 80 � � 

2000 x 2699 


вторичной переработки 

ODR � 1900 1640 - 1990 1970 6800 - 8000 650 - 1000 900 770 x 680 - 75 - 100 1 B 30 - 110 400 - 500 0 - 45 � � 

770 x 1030 



ODX � 1845 - 2308 1877 - 2305 2320 - 2695 6400 - 13800 650 - 1000 800 - 1120 400 x 740 - 45 - 200 3, 4, 5 A, C 30 - 130 150 - 300 0 - 40 � � 

600 x 1090 


третичного дробления 

ODX-J � 2214 - 3100 1837 - 3205 2293 - 3205 6500 - 14000 650 - 1000 800 - 1120 280 x 740 - 45 - 132 2, 3, 4, 5 A 25 - 120 150 - 250 0 - 25 � � 

400 x 1090 

Ударная дробилка с 

вертикальным 


ODV � 1481 - 2400 1130 - 2000 2300 - 4716 2140 - 15100 500 - 1200 740 37 - 315 2, 3, 4, 5 A, C 20 - 300 32 - 60 � � 




� = Да 

� = Нет 







95



96 




Аренда 


св-ва 









(мм) 































CI121 2330 1512 1985 8100 900 x 790 90 - 132 2, 4, 5, 6 A, E 95 - 180 600 30 - 100 � Hardox 12 � 

CI122 2533 1994 2203 12600 1110 x 1170 110 - 160 2, 4, 5, 6 A, E 160 - 340 900 40 - 150 � Hardox 12 � 

CI123 2785 2035 2515 17000 1200 x 1170 132 - 200 2, 4, 5, 6 A, E 240 - 380 900 60 - 150 � Hardox 12 � 

CI124 2785 2455 2515 20500 1200 x 1550 160 - 250 2, 4, 5, 6 A, E 260 - 520 1000 60 - 200 � Hardox 12 � 

CI125 2785 2885 2515 25000 1200 x 1930 200 - 300 2, 4, 5, 6 A, E 365 - 620 1000 80 - 200 � Hardox 12 � 



CI221 2000 1512 2102 7200 560 x 790 90 - 132 2, 4, 5, 6 A, E 80 - 150 250 16 - 50 � Hardox 12 � 

CI222 2000 1994 2102 9800 560 x 1170 110 - 160 2, 4, 5, 6 A, E 120 - 220 250 16 - 50 � Hardox 12 � 

CI223 2371 2035 2342 12400 600 x 1170 132 - 200 2, 4, 5, 6 A, E 160 - 300 300 16 - 50 � Hardox 12 � 

CI224 2355 2455 2342 15200 600 x 1550 160 - 250 2, 4, 5, 6 A, E 200 - 380 300 16 - 50 � Hardox 12 � 

CI225 2355 2885 2342 18400 600 x 1930 200 - 300 2, 4, 5, 6 A, E 250 - 460 300 16 - 50 � Hardox 12 � 

CI231 2000 1512 2102 7900 560 x 790 90 - 132 2, 4, 5, 6 A, E 80 - 150 250 3 имп. Дор. � Hardox 12 � 







первичного и 


Серия 11/12 � 2235 1545 - 2170 2803 7150 - 13500 605 - 1210 1060 24 - 48 415/725 x 75 - 200 1, 2, 3, 4, 5, 8 A, B, D 80 - 260; 270 x 90 x Макс. 300 - 700; 0 / 30 � � � 20 MnCr6-5; гидравл. 12 � 

в зависимости (1160) 645 -1260 в зависимости 90 -630 x в зависимости (c HARDOX рег-ка кач. 

от в зависимости от материала и 210 x 210 от циркуляцией) 450; � 

спецификации от спецификации спецификации Хромистый 

спецификации чугун 

Серия 13 � 2730 2013 - 2703 3003 13350 - 32250 970 - 1990 1280 24 - 48 460/1030 x 132 - 1000 1, 2, 3, 4, 5, 8 A, B, D 110 - 460; 270 x 90 x Макс. 300 - 1000; 0 / 30 � � � 20 MnCr6-5; гидравл. 12 � 

в зависимости 1030 - 2020 в зависимости 90 -905 x в зависимости (c HARDOX рег-ка кач. 

от в зависимости от материала и 300 x 300 от циркуляцией) 450; � 

VORTEX ZERKLEINERUNGSTECHNIK GMBH спецификации от спецификации спецификации Хромистый 

спецификации чугун 


Ударная тонкого дробления 

дробилка с 

реверсивным приводом 

Vortex - FP � 1520 1410 - 1910 1630 520 - 1020 285 x 520 - 2, 3, 4, 6 A, D, G 50 - 110 10 - 80 

SMR 10/05 2100 1510 3240 7900 - 9100 500 1080 30 - 80 285 260 x 1020 515 75 - 160 2, 3, 4, 5, 8 A, D 80 - 130; 135 x 45 x 45 Макс. 150 0 / 4 � � � 20 MnCr6-5; гидравл. 12 � 

в зависимости (c HARDOX рег-ка кач. 

Ротационная щековая 

от материала и циркуляцией) 450; � 


спецификации Хромистый 

Vortex - RA � 1564 1350 1406 810 810 x 626 70 - 140 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, D 120 400x400x 600 чугун � 

Vortex SMR 10/10 - RJC � 2500 2100 - 3100 1660 2010 - 2230 2500 3240 - 3200 12000 - 12400 1070 1000 - 1440 1080 30 - 80 1035 260 x x1290 1020- 130 110 - 400 250 1, 2, 3, 3, 4, 4, 5, 6, 5, 7, 8 A, B, A, C, DD, F, G 150 190 - - 200; 550 В 135 предел. x 45 1000 x 45x Макс. 150 0 / 4 � � � 20 MnCr6-5; гидравл. � 

12 � 

1070 x1440 в зависимости 1300 x 2000 

(c HARDOX рег-ка кач. 

от материала и циркуляцией) 450; 

Пищевая ударная 

� 



чугун 

Vortex - SMP � 1820 - 3300 1270 - 2300 1900 - 3000 800 - 1500 Зав. уст-ка. 800 - 1500 x 50 - 600 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,10 A, C, D, G - 1000 Диагональ до От 10 - 1200 настр. � 

450 - 1300 В предел. 1200 на заводе 




� = Да 

� = Нет 










14/16 SH/SMH 3735 - 4010 2800 - 3300 4150 31500 - 46500 1490 - 1990 1310 24 - 44 1400 x 1510 - 355 - 450 2, 3, 4, 5, 8 A, B, C, D 270 - 540; 1085 x 360 Макс. 1200 0 /100 � � � 20 MnCr6-5; гидравл. 12 � 

14/21 SH/SMH 2030 в зависимости x 360 (c HARDOX рег-ка кач. 



чугун 

16/19 SH/SMH 5080 3510 - 4060 4730 69000 - 78000 1820 - 2250 1600 24 - 44 1650 x 1845 - 630 - 1100 2, 3, 4, 5, 8 A, B, C, D 650 - 1000; 1265 x 425 Макс. 1400 0 /100 � � � 20 MnCr6-5; гидравл. 12 � 

16/23 SH/SMH 2300 в зависимости x 425 (c HARDOX рег-ка кач. 



чугун 



8/5/3 S/SM 2020 1225 - 1405 2080 3800 - 5200 450 - 605 800 24 - 44 390 x 465 - 75 - 110 2, 3, 4, 5, 8 A, B, C, D 40 - 90; 180 x 60 x Макс. 200 - 300; 0 /8 � � � 20 MnCr6-5; гидравли 12 � 

8/7/3 S/SM 620 в зависимости 60 - 270 x в зависимости (c HARDOX ческая 

от материала и 90 x 90 от циркуляцией) 450; регулировка 

спецификации спецификации Хромистый отбойной 

чугун плиты 

� 


твёрдых пород 

HSB-F/K 100 � 2800 1700 - 2300 2750 11000 - 16500 750 - 1500 1060 28 - 40 370 x 775 - 110 - 160 4, 5, 8 A, D 75 - 165; 270 x 90 Макс. 300 0 /30 � � � Хромистый гидравли 12 � 

в зависимости 1505 в зависимости x 90 (c чугун ческая 

от от материала и циркуляцией) регулировка 

спецификации спецификации отбойной 

плиты 

� 

HSB-F/K 125 � 3200 2165 - 3035 3050 17000 - 24500 112 - 187 1250 28 - 40 450 x 1150 - 200 - 250 4, 5, 8 A, D 150- 260; 315 x 105 Макс. 350 0 /30 � � � Хромистый гидравли 12 � 

в зависимости 1880 в зависимости x 105 (c чугун ческая 

от от материала и циркуляцией) регулировка 

спецификации спецификации отбойной 

плиты 

� 

8/5 S3 2330 1450 - 1610 1850 3800 - 5070 450 - 605 800 32 - 44 383 x 465 - 55 - 110 2, 4, 5 A 50 - 90; 180 x 60 x Макс. 200 - 250; 0 /16 � � � 20 MnCr6-5; гидравли 12 � 

8/7 S3 в зависимости 620 в зависимости 60 - 225 x в зависимости (c HARDOX ческая 

от от материала и 75 x 75 от циркуляцией) 450; регулировка 

спецификации спецификации спецификации Хромистый отбойной 


� 

11/7 S3 2650 1600 - 2250 2345 7660 - 11960 605 - 1210 1060 32 - 44 544 x 615 - 110 - 200 2, 4, 5 A 80 - 200; 315 x 105 x Макс. 350 - 400; 0 /16 � � � 20 MnCr6-5; гидравли 12 � 

11/11 S3 в зависимости 1220 в зависимости 105 - 360 x в зависимости (c HARDOX ческая 

11/13 S3 от от материала и 120 x 120 от циркуляцией) 450; регулировка 

спецификации спецификации спецификации Хромистый отбойной 


� 

Дробилка с 



MULTIPACTOR � 1655 - 1940 2290 - 2910 3200 - 5790 6100 - 16200 1100 - 1500 56 - 85 110 - 500 2, 3, 4, 5, 8 A, D 110 - 350; 75 x 25 x 25 Макс. 80 0 /1 - 0/5 � � � 20 MnCr6-5; регулировка 12 � 

V 18 - V 22 в зависимости в зависимости (c HARDOX гидравли 

от от материала и циркуляцией) 450; ческого 

спецификации спецификации Хромистый ввода 

чугун; 

карбидный 

металл 

V 08 - V 12 H � 1655 - 1940 2290 - 2910 3200 - 5790 5050 - 12200 800 - 1000 56 - 85 45 - 315 2, 3, 4, 5, 8 A, D 30 - 220; 36 x 12 x 12 Макс. 40 (50) 0 /1 - 0/5 � � � 20 MnCr6-5; регулировка 12 � 

в зависимости в зависимости (c HARDOX гидравли 

от от материала и циркуляцией) 450; ческого 

спецификации спецификации Хромистый ввода 

чугун; 

карбидный 

металл 

MARTIN STECKERT 


Дробилка David � 2600 - 4220 1630 - 3000 2000 - 7000 600 -1200 640 - 2200 55 - 355 2, 3, 5, 7, 8, 10 A, B, C, D, E, G 40 - 320 Макс. 40 x 40 30 - 50 по треб-ю по треб-ю по треб-ю 12 � � 

97



98 




Аренда 


св-ва 









(мм) 







материала (т/ч, м3/ч) 























063/050, 063/075 � 1380 1150 - 1450 1600 2450 - 2880 500 - 750 630 415 x 550 - 22 - 37 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, G 15 - 35 - 300 - 32 � � � 12 � � 

415 x 800 

080/075, 080/100, � 1750 1450 - 2150 2050 4720 - 5960 750 - 1250 800 580 x 800 - 55 - 90 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, G 35 - 90 - 450 - 45 � � � 12 � � 

080/125 580 x 1310 

100/100, 100/125, � 2250 1900 - 2550 2500 9630 - 12270 1000 - 1500 1000 710 x 1060 - 110 - 132 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, G 80 - 175 - 600 - 56 � � � 12 � � 

100/150 710 x 1560 

125/100, 125/125, � 2730 1900 - 2700 2700 - 2950 13100 - 17700 1000 - 1750 1250 950 x 1060 - 132 - 200 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, G 120 - 300 - 750 - 65 � � � 12 � � 

125/150, 125/175 950 x 1810 

140/150, 140/175 � 3080 - 3320 2600 - 3140 3300 - 3600 26920 - 33680 1500 - 1750 1400 1000 x1560 - 250 - 315 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, G 220 - 400 - 2000 - 80 � � � 12 � � 

1100 x1780 

160/150, 160/200 � 3500 2600 - 3200 3600 33620 - 50480 1500 - 2040 1600 1300 x1540 - 350 - 500 1, 3, 4, 6, 7 A, B, C, D, G 275 - 600 1200 - 90 � � � 12 � � 

1300 x 2040 

180/200, 180/225, � 4360 4300 - 4800 5150 53100 - 73300 2000 - 2540 1800 1550 x 2040 - 600 - 825/ 1, 3, 4, 6, 7 A, B, C, D, G 475 - 950 1300 110 � � � 12 � � 

180/250 1550 x 2540 1300 

200/200, 200/250 � 4650 4650 - 5150 5400 60260 - 95830 2000 - 2500 2000 1700 x 2040 - 825/1300- 1, 3, 4, 6, 7 A, B, C, D, G 620 - 1175 1400 130 � � � 12 � � 

1700 x 2540 1000/1300 

220/250, 220/300 � 5140 - 4700 5150 - 6950 6100 - 6200 109200 -13465 2500 - 3000 2200 1800 x 2540 - 1200/1300- 1, 3, 4, 6, 7 A, B, C, D, G 1000 - 1700 1500 130 � � � 12 � � 

1850 x 3040 1500 /2200 

250/250, 250/300 � 5370 5150 - 6930 6300 139050 - 164840 2500 - 3000 2500 2050 x 2540 -1600 / 2200- 1, 3, 4, 6, 7 A, B, C, D, G 1250 - 2200 1700 160 � � � 12 � � 

2050 x 3040 1800 / 2200 



P-P 1010, P-P 1013 � 2680 2240 - 2580 1800 10300 -12400 1000 - 1340 1000 800 x 1020 - 110 /132 - 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, G 80 - 160 500 � � � 12 � � 

800 x 1360 110 /160 

P-P 1310, P-P 1313 � 2860 - 3080 2400 - 2840 2480 - 2385 12600 - 17000 1000 - 1340 1300 950 x 1020 - 110 /160 - 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, G 100 - 220 700 � � � 12 � � 

1200 x 1360 160 / 220 

P-P 1513 � 3330 2880 2860 24000 1340 1500 1200 x 1360 220 / 250 1, 3, 4, 6, 7 A, B, C, D, G 280 - 350 800 � � � 12 � � 

P-P 1615, P-P 1622 � 3780 - 3480 3420 - 4390 3350 - 3500 41500 - 56300 1500 - 2250 1600 1290 x1520 - 300 / 350- 1, 3, 4, 6, 7 A, B, C, D, G 400 - 650 900 - 1100 � � � 12 � � 

1620 x 2270 400 / 500 

P-P 2022, P-P 2030 � 4940 5100 - 5900 3900 80900 -120000 2250 - 3000 2000 1830 x 2270 - 700/900 - 1, 3, 4, 6, 7 A, B, C, D, G 800 - 1500 1200 � � � 12 � � 

1830 x 3020 1000/1350 



PS 0403 - PS 0706 � 990 - 1850 1100 - 1650 1320 - 1400 1000 - 3700 340 - 670 460 - 760 250 x 360 - 5,5 /11- 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, G 4 - 40 200 - 300 � � � 12 � � 

390 x 690 30 /45 

PS 1006, PS 1010, � 2130 1700 - 2370 1630 4800 - 7200 1000 450 x 690 - 45 / 55 - 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, G 40 - 160 400 � � � 12 � � 

PS 1013 450 x 1360 132 /160 

PS 1310, PS 1313, � 2680 2400 - 3550 2480 12600 - 21000 100 - 2010 1300 725 x 1020 - 110 /132- 1, 3, 4, 6, 8 A, B, C, D, G 100 - 400 600 � � � 12 � � 

PS 1320 725 x 2030 250 / 350 

PS 1430 � 2910 5000 2480 35700 3000 1400 725 x 3020 500 / 700 1, 3, 4, 6, 7 A, B, C, D, G 500 - 650 500 � � � 12 � � 


мельница с 



MULTIROK 7 � 1950 1650 3536 4900 - 5500 685 - 812 160 2, 3, 5, 7, 8, 10 A, B, C, D, G 100 - 160 80 < 38 - < 75 � � � 12 � � 

MULTIROK 9 � 2773 2240 3935 7700 - 8650 889 - 990 250 2, 3, 5, 7, 8, 10 A, B, C, D, G 180 - 250 150 < 63 - < 125 � � � 12 � �



тонкого дробления 

Vortex - FP � 1520 1410 - 1910 1630 520 - 1020 285 x 520 - 2, 3, 4, 6 A, D, G 50 - 110 10 - 80 

285 x 1020 

Ротационная щековая 


Vortex - RA � 1564 1350 1406 810 810 x 626 70 - 140 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, D 120 400x400x 600 � 

Vortex - RJC � 2500 - 3100 1660 - 2230 2500 - 3200 1070 - 1440 1035 x1290 - 130 - 400 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, B, C, D, F, G 190 - 550 В предел. 1000 x � 

1070 x1440 1300 x 2000 

Пищевая ударная 


Vortex - SMP � 1820 - 3300 1270 - 2300 1900 - 3000 800 - 1500 Зав. уст-ка. 800 - 1500 x 50 - 600 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,10 A, C, D, G - 1000 Диагональ до От 10 - 1200 настр. � 

450 - 1300 В предел. 1200 на заводе 




� = Да 

� = Нет 







Ïkonomi® na 

metalloiskatel®h 

obhodits® 

o~en√ dorogo 

Naπi metalloiskateli 

pozvol®¥t izbe∞at√ 

dorogih remontov 

ELEKTROANLAGENBAU 

REINHAUSEN GMBH 

KETZHAGEN 8 

37130 KLEIN LENGDEN 

TEL. +49 (0)55 08 / 86 66 

FAX +49 (0)55 08 /15 70 

www.eabreinhausen.de 

sales@eabreinhausen.de

мобильность Характеристики транспорта Техническиe характеристики Материал Свойства Условия 

100 














продукта) 











материала (т/ч, м 3 /ч) 










скорость (м/с) 


Диаметр ротора (мм) 



Привод* 


(км/ч) 





(мм) 


(мм) 


(кг) 



Высота при трансп 

ортировке (мм) 

На гусечичном ходу 









PM700 � 3800 2500 11000 26000 80 DE 134 1070 700 35 4020 4510 14100 5 720 x 500 1, 3, 4 A, B 50 - 100 600 x 420 0 - 56 1 � � � Hardox � 12 

м3 /ч 450 

PK700 � 2900 2500 8300 19500 DE 134 1070 700 35 3900 3960 13500 5 720 x 500 1, 3, 4 A, B 50 - 100 600 x 420 0 - 56 1 � � Hardox � 12 

м3 /ч 450 


м3 /ч 450 

PK1000 � 2900 2500 14500 29000 DE-H 187 1155 1050 35 3650 4000 15700 6 1020 x 700 1, 3, 4 A, B 80 - 150 900 x 590 0 - 56 1 � � Hardox � 12 

м3 /ч 450 

PR1000 � 3300 2500 10400 33000 1,5 DE-H 187 1155 1050 35 4090 4775 15700 6 1020 x 700 1, 3, 4 A, B 80 - 150 900 x 590 0 - 56 1 � � � Hardox � 12 

м3 /ч 450 


м3 /ч 450 


м3 /ч 450 

PR1200 � 3700 3000 17400 48000 1 DE-H 242 1155 1200 35 4300 5200 17450 10 1220 x 900 1, 3, 4 A, B 100 - 200 1035 x 765 0 - 56 1 � � � Hardox � 12 

м3 /ч 450 


м3 /ч 450 

PR1400 � 3800 3000 17000 61000 1 DE-H 310 1300 1420 35 4500 5300 17500 12 1420 x 880 1, 3, 4 A, B 140 - 300 1220 x 760 0 - 56 1 � � � Hardox � 12 

м3 /ч 450 

BHS-SONTHOFEN 

Procrush � 3095 2550 9500 20000 0,5 E, H 132 1150/930 135/220 70 2205 3500 13000 8 406 1, 2, 3, A, B, C, D, 90 t/h 56 56 � � � � � 12 � � 

4, 5, 6, E, F, G 

7, 8, 9, 10 

DSB 

Innocrush 30 � 3180 2550 11795 29700 0,25 2 D 186,5 960 1000 до 45 3180 5250 13275 3,5 1020 x 580 1, 2, 3, 4, 5, A, B, D, E до 300 до 480 0 - 150 � � � Hardox 12 � 

6, 7, 8, 10 т/ч 

Innocrush 35 � 3220 2550 11620 35500 0,25 2 D 287 1010 1200 до 47 3220 5700 12670 4 1250 x 705 1, 2, 3, 4, 5, A, B, D, E до 350 до 560 0 - 150 � � � Hardox 12 � 

6, 7, 8, 10 т/ч 


Опционал. 6, 7, 8, 10 т/ч 

328 


6, 7, 8, 9, 10 т/ч

GIPO AG 

Ударная 

дробильная 


GIPOCOMBI � 4000 3580 23000 105000 3 35 H 738 1300 1650 25 - 42 5000 3600 - 25000 8 1670 1, 2, 3, 4, A, B, до 700 900 x 1000 0 - 200 1 - 2 � � � 12 � 

RC 170 C/FDR 12000 x 1100 5, 6, 8 C, D т/ч x 1200 

GIPOCOMBI � 3750 3400 19000 - 81000 - 3 35 H 552 1300 1450 25 - 42 3750 3400 - 20500 - 8 1475 1, 2, 3, 4, A, B, до 500 900 x 1000 0 - 150 1 - 2 � � � 12 � 

RC 150 C/FDR 20500 85000 12000 22000 x 1100 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 


RC 130 C/FDR 19500 73000 7000 20800 x 1100 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 


RC 110 C/FDR 19200 63000 7000 21500 x 1100 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 

GIPOCOMBI � 3750 3200 18000 - 55000 - 3 55 H 382 1200 1255 25 - 42 3525/ 2900 - 19100 - 5 1275 1, 2, 3, 4, A, B, до 350 900 x 800 0 - 150 1 - 2 � � � 12 � 

RC 131 C/FDR 19500 57000 3580 7000 20800 x 920 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 

GIPOCOMBI � 3300/ 3000 19250/ 50000 - 3 55 H 317 1200 950 25 - 42 3680 3000 - 20000 - 4, 5 970 1, 2, 3, 4, A, B, до 300 600 x 800 0 - 150 1 - 2 � � � 12 � 

RC 100 C 3680 20750 52000 7000 22000 x 920 5, 6, 8 D, E т/ч x 1000 

GIPOCOMBI � 3750 3500 23500 65000 3 55 H 416 25 - 42 4900 10000 24900 4,5 1, 2, 3, 4, A, B, до 350 130 x 130 130 0 - 100 1 - 2 � � � 12 � 

MAG 2400 FDR 5, 6, 8 D, E т/ч x 130 

GIPOREC � 3750 3400 17200 - 60000 - 3 55 H 540 130 1650 25 - 42 3750 3400 - 16800 - 8 1675 1, 2, 3, 4, A, B, до 600 900 x 1000 0 - 150 1 � � � 12 � 

R 170 C/FDR 18600 64000 9000 18200 x 1100 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 


R 150 C/FDR 18600 60000 9000 18200 x 110 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 


R 130 C/FDR 17000 53000 7500 16600 x 1100 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 

GIPOREC � 3550/ 2900 16200 - 51000 - 3 55 H 339 1200 1255 25 - 42 3550/ 2900 - 17000 - 4, 5 1275 1, 2, 3, 4, A, B, до 350 900 x 800 0 - 150 1 - 2 � � � 12 � 

R 131 C/FDR GIGA 3580 17000 52000 3580 7000 18000 x 920 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 

GIPOREC � 3550/ 2900 13800 - 39000 - 3 55 H 317 1200 1255 25 - 42 3525/ 2900 - 13820 - 4, 5 1275 1, 2, 3, 4, A, B, до 350 900 x 800 0 - 150 1 � � � 12 � 

R 131 C/FDR 3580 146060 43000 3580 7000 14060 x 920 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 


R 110 C/FDR 16300 50000 7500 15800 x 1100 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 

GIPOREC � 3300 2500 16000 - 43000 - 3 55 H 249 1200 950 25 - 42 3300 2500 - 17000 - 4, 5 970 1, 2, 3, 4, A, B, до 200 600 x 800 0 - 150 1 - 2 � � � 12 � 

R 100 C/FDR GIGA 16770 44000 6000 18000 x 920 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 

GIPOREC � 3300 2500 13500 - 30000 - 3 55 H 242 1200 950 25 - 42 3300 - 2500 - 13700 - 4, 5 970 1, 2, 3, 4, A, B, до 200 600 x 800 0 - 150 1 � � � 12 � 

R 100 C/FDR 14500 32000 3500 6000 15800 x 920 5, 6, 8 C, D т/ч x 1000 

GIPOREC � 3120 2500 12300 26000 3 55 H 200 1100 850 25 - 42 3120 11000 12300 4 1, 2, 3, 4, A, B, C, до 200 500 x 600 0 - 150 1 - 2 � � � 12 � 

R 90/FDR 5, 6, 8 D, E т/ч x 800 

GIPOREC � 3120 2500 16500 32000 3 55 H 200 1100 850 25 - 42 3120 11000 16500 4 1, 2, 3, 4, A, B, C, до 200 500 x 600 0 - 150 1 - 2 � � � 12 � 

R 90 FDR GIGA 5, 6, 8 D, E т/ч x 800 


Установка 

AP-PH-A 1414 � � � � 4000 3000 14000 48000 - E 160 - 300 1200 1340 30 - 45 4700 3000 14000 - 4,7 1, 3, 4, 8 A, B 150 - 250 0 - 800 � � � � � � � 

69000 17000 

AP-KH 1414 � � 4000 3000 14000 65000 E 200 - 400 1300 1300 30 - 50 5400 4700 17000 12 2, 3, 4, 5 A, C 300 250 � � � � � � 

AP-VM 1010 � � 4000 3250 16400 40000 DH 429 1000 1000 40 - 70 4500 3922 16400 6 2, 3, 4, 5 A, D 100 150 � � � � � � 




� = Да 

� = Нет 







101


102 








































Привод* 


(км/ч) 





(мм) 


(мм) 


(кг) 











KLEEMANN GMBH 


первичного/ 

вториччого 

дробления 

MOBIREX MR 110 R � 3600 3000 15000/ 44000 0,5 1 30 DE 298 1050 1000 35 - 42 4100 5000 16500 5 1120 1, 2, 3, 4 A, B 350 900 x 600 0 - 32 1 � � � Hardox � 12 � � 

EVO 17000 x 800 450 

MOBIREX MR 110 Z � 3600 3000 18000 45500 0,5 1 30 DE 298 1050 1000 35 - 42 4100 5000 18000 4 1120 1, 2, 3, 4 A, B 350 900 x 600 0 - 32 1 � � � Hardox � 12 � � 

EVO x 800 450 

MOBIREX MR 130 R � 3600 3000 18500 52000 0,5 2 30 DE 384 1200 1270 35 - 42 4200 7000 18500 6 1300 1, 2, 3, 4 A, B 450 1100 x 700 0 - 32 1 � � � Hardox � 12 � � 

EVO x 900 450 

MOBIREX MR 130 Z � 3600 3000 20000 53500 0,5 2 30 DE 384 1200 1270 35- 42 4300 7000 20000 5 1300 1, 2, 3, 4 A, B 450 1100 x 700 0 - 32 1 � � � Hardox � 12 � � 

EVO x 900 450 

MOBIREX MR 122 Z � 4080 3000 17800 65000 0,5 2 30 DE 359 1300 1250 35 4700 7000 17800 8 1270 1, 2, 3, 4 A, B 450 1200 x 800 0 - 56 1 � � � Hardox � 12 � � 

x 1000 450 

MOBIREX MR 150 Z � 4100 3300 18200 80000 1 1,5 25 DE 426 1330 1500 35 4900 7500 18200 8 1520 1, 2, 3, 4 A, B 550 1400 x 800 0 - 56 1 � � � Hardox � 12 � � 

x 1000 450 

MOBIREX MR 170 Z � 4300 3380 19500 95000 1 1,5 25 DE 489 1330 1630 35 4900 8000 19500 8 1660 3, 4 D, A 700 1500 x 800 0 - 63 1 � � � Hardox � 12 � � 

x 1010 450 

MOBIREX MR 200 Z � 4100 4400 27000 180000 1,5 25 DE 541 1500 1950 30 5600 9000 27000 20 2020 3, 4 A 800 1500 x 800 0 - 80 1 � � � Hardox � 12 � � 

x 1600 450 


вторичного 

дробления 

MOBIFOX MF 12 S � 4000 3800 18500 61000 1,5 25 DE 359 1300 1200 34 7050 4600 20800 11 1300 3, 4, 5 A, B 280 0 - 250 0 - 16 3 � � � Hardox � 12 � � 

x 680 (300) 450 

MOBIFOX MF 14 S � 4000 3400 19500 78000 1,5 25 DE 443 1300 1400 34 8500 5150 22000 11 1500 3, 4, 5 A, B Прибл. 0 - 250 0 - 16 3 � � � Hardox � 12 � � 

x 680 300 (300) 450 

MOBIFOX MF 16 S � 4200 4200 17400 120000 1,5 25 DE 443 1300 1600 34 9650 6400 24000 16 1500 3, 4, 5 A, B Прибл. 0 - 250 0 - 16 3 � � � Hardox � 12 � � 

x 680 400 (300) 450 

KORMANN ROCKSTER RECYCLER GMBH 

R 900 � 3200 2500 9600 25000 0,05 1 66 DH 187 3200 4800 11400 4 900 1, 2, 3, 4, 5, A, B 220 600 1 � � Hardox � 12 � 

1,8 x 720 6, 7, 8, 10 

R 1100 � 3250 2550 12600 32000 0,05 1 30 DH 242 3250 4900 12600 5 1100 1, 2, 3, 4, 5, A, B 350 700 1 � � Hardox � 12 � 

1,5 x 720 6, 7, 8, 10 

R 700 TR � 3200 2300 6980 19300 0,05 1,2 57 DH 104 3200 3360 8400 3,4 700 1, 2, 3, 4, 5, A, B 120 400 1 � � Hardox � 12 � 

2,1 x 650 6, 7, 8, 10 




LTP 1000/1000 - � � � 4000 3500 - 11000 - 30000 - E 90 - 250 1000 - 1000 - 4700 2500 - 11000 - 1020 - 1, 3, 4, A, B, C, 80 - 270 � � � � � 12 � � 

1300/1500 � 3250 16000 70000 1340 1500 3250 16000 1520 6, 8 D, E, G 

LTP 760/670 2700 2450 6900 14700 E 75 760 670 3500 2450 6900 690 1, 3, 4, A, B, C, 30 � � � � � 12 � � 

6, 8 D, E, G




R-CI 100-100/T � � 3100 2500 12000 30000 0,1 1 25 DE 180 1000 1000 3600 3700 13500 4 1000 1, 2, 3, 4, 5 A-E 150 520 По 0/40- � � � � � � 12 � 

x 670 контуру 0/80 

R-CI 100-130/T � � 3600 2500 14100 36000 0,1 1 25 DE 180 1000 1300 3800 3700 14200 6 1360 1, 2, 3, 4, 5 A-E 250 550 По 0/40- � � � � � � 12 � 


R-CI 100-130/TV SII � � 3150 3500 20000 60000 1 1 25 DE 180 1000 1300 5200 7700 22600 8 1360 1, 2, 3, 4, 5 A-E 250 550 По 0/40- � � � � � � 12 � 


R-CI 100-130/TV � � 3700 2500 15150 40500 0,1 1 25 DE 180 1000 1300 4200 3700 15300 8 1360 1, 2, 3, 4, 5 A-E 250 550 По 0/30- � � � � � � 12 � 


R-CI 130-130/W � � 4000 2500 13800 42000 0,1 Выравни- DE 280 1300 1300 4500 4900 15400 8 1360 1, 2, 3, 4, 5 A-E 300 600 По 0/50- � � � � � � 12 � 

вание x 950 контуру 0/90 

струи 

R-CI 130-130/T-VR � � 3850 4000 18500 62000 0,1 1 25 DE 320 1300 1300 4700 6900 18600 7 1360 1, 2, 3, 4, 5 A-E 300 600 По 0/50- � � � � � � 12 � 


R-CI 130-130/TV � � 3850 4000 17100 62000 0,1 1 25 DE 320 1300 1300 5000 4500 17000 9 1360 1, 2, 3, 4, 5 A-E 450 600 По 0/50- � � � � � � 12 � 


R-CI 140-160/TV � 4200 3600 21400 93000 6 0,6 25 DE 480 1380 1640 4200 6900 21400 12 1660 1, 2, 3, 4, 5 A-E 650 900 По 0/30- � � � � � � 12 � 





NW7150 � 4410 2990 11605 26300 E 9 260 - 1580 66 � 12 � 

NW9100 � 4410 2990 11605 26300 E 9 260 - 1580 66 � 12 � 

NW6150C � 4060 2500 12560 24200 E 40 - 330 43 � 12 � 

NW7150C � 4280 2990 12400 28500 E 90 - 860 66 � 12 � 

LT1110(S) � 3400 2750 17700 32000 DH 250 5/8 1040 x 933 1, 4, 5, 10 A, B ок. 300 � 12 � � 

LT1213(S) � 3450 3000 17200 38200 DH 317 6 1320 x 990 1, 4, 5, 10 A, B ок. 460 � 12 � � 

LT1315(S) � 3800 3500 18000 60000 DH 403 8 1540 x 930 1, 4, 5, 10 A, B ок. 600 � 12 � � 

LT1415(S) � 4250 3500 18000 66000 DH 403 8 1540 x 1320 1, 4, 5, 10 A, B ок. 800 � 12 � � 


Trackpactor 428 � 3400 2700 13000 34000 0,5 D 225 4 1067 x 711 1, 3, 4, 6, 8 A, B, H 250 400 x 400 � � �� 12 

x 400 

Trackpactor 4242 � 3442 3100 15900 44400 1 D 230 4 1067 x 711 1, 3, 4, 6, 8 A, B, H 250 400 x 400 � � �� 12 

x 400 

Trackpactor 1412 � 3750 2800 16900 46000 0,5 D 328 6,6 1360 x 950 1, 3, 4, 6, 8 A, B, H 550 500 x 600 � � �� 12 

x 600 

XH250 � 3100 2500 13000 28000 0,5 D 186 3100 4060 128100 2,5 860 x 600 1, 3, 4, 6, 8 A, B, H 250 500 x 500 � � �� 12 

x 500 

XH320 � 3500 2600 14300 30500 0,5 D 224 3420 4220 14200 3,8 1100 x 800 1, 3, 4, 6, 8 A, B, H 350 450 x 450 � � �� 12 

x 450 

XH320SR � 3400 3090 16200 41000 1 D 242 4460 4750 16200 4 1100 x 800 1, 3, 4, 6, 8 A, B, H 400 400 x 400 � � �� 12 

x 400 

XH500 � 3800 3100 17900 30000 0,5 4360 7000 17600 1360 x 800 500 � �� 12 

XH500SR � 3800 3000 19088 70000 1 D 328 5470 7100 20700 6,6 1360 x 950 1, 3, 4, 6, 8 A, B, H 500 600 x 500 � � �� 12 

x 500 

XV350 � 3810 3000 15285 40000 0,5 D 300 4400 3000 15400 7 до 1067 3, 4, 6, 8 A, B, H 400 до 100 � � �� 12 




ODN 1120 x 1000 � 3980 2500 12000 29000 D 188 1120 1000 665 3980 2500 14157 3,5 1, 3 A, B 60 - 120 600 0 - 70 � 

ODR 900 x 1000 � 2950 2500 9600 22500 D 206 900 1000 665 3775 4380 11035 4 1030 x 770 1, 2 A, B 85 - 125 500 0 - 70 1 � 




� = Да 

� = Нет 







103


104 








































Привод* 


(км/ч) 





(мм) 


(мм) 


(кг) 











RUBBLE MASTER HMH GMBH СМ. JÜRGEN KÖLSCH GMBH, OPPERMANN & FUSS GMBH 



RM60 � � 2700 2240 6320 12000 00:10 DE, E 67 740 2700 2350 8050 1 640 x 550 1, 2, 3, 4, A, B 80 500 до 500 0/30 - � � Hardox Контробное � 12 � 

сито 

6, 7, 8 0/70 400 Приёмное 

сито 

RM70 GO! � 2810 2300 8340 19500 00:10 1,0 30 DE 103 790 2720 2300 10290 2,0 760 x 600 1, 2, 3, 4, A, B 100 600 до 600 0/30 - � � � Hardox � 12 � 

6, 7, 8 0/70 400/500 

RM80 GO! � 2990 2835 9275 23600 00:10 2 ,0 30 DE 168 850 2950 4575 11235 2,6 860 x 600 1, 2, 3, 4, A, B 160 700 до 700 0/30 - 1 � � � Hardox � 12 � 

6, 7, 8 0/70 400/500 

RM100 � 3050 2450 9500 28000 00:10 1,4 30 DE 198 960 3150 4500 11500 3,3 950 x 700 1, 2, 3, 4, A, B 200 800 до 800 0/30 - 1 � � � Hardox � 12 � 

6, 7, 8 0/70 400/500 


QI 340 (I-C13) Опционал. � 4000 2900 14300 43320 15 мин < 1 DH 300 1020 1250 4000 4110 14020 9,35 1290 x 950 1, 2, 3, 4, A, B, C, до 350 1 � � � Hardox � 12 

6, 7, 9, 10 D, E, F, 

G 

QI 430 (1440) Опционал. � 3616 2990 15615 49800 0,2 1 20 DD 170 1150 1330 38 - 45 4080 5458 15412 6 1220 x 900 1, 2, 3, 4, A, B, C, E 400 800 800 0 - 200 1 � � � Hardox � � 12 

7, 9, 10 


REMAX � � 3750 3000 13500 - 36000 - 0,5 0,9 27 DE, E 300 1060 - 1210 24 - 48 4250 - 4530 8620 13180 - 3 - 6,5 645 1, 2, 3, 4, A, B, D До 240 x 80 x 800 0/30 0 - 2 � � � 20 Mn � 12 � 

ECO/MAXI 12 - - 15000 - 45000 kVA 1160 16650 x 1260 5, 8 250 80 (c цир- Cr6-5; 

в зависи- куляц- Hardox 

мости ией) 450; 

от Тяжелая 

специфи- хромирокации 

ванная 

форма 

нержавеющая 

сталь 

REMAX � � 3750 3000 19376 прим. 0,5 0,9 27 DE, E 380 1260 1210 24 - 48 5050 11730 22272 6 1030 1, 2, 3, 4, A, B, D До 905 x 300 x 1000 0/22 - 2 � � � 20 Mn � 12 � 

1348-13 E/D S2 - - 71000 kVA x 1260 5, 8 250 300 0/100 Cr6-5; 

в зависи- Hardox 

мости 450; 



ванная 

форма 


сталь 

Semimobile SMR � � � 3600 2550 9900 прим. 0,5 - 3 DE, E 110 - 200 1080 500 30 - 80 4625 3625 13890 6 260 x 515 2, 3, 4, A, B, D До 130 135 x 45 x Макс. 0/32 0 � � � 20 Mn � � 12 � 

- - 25400 kVA 5, 8 45 150 Cr6-5; 

в зависи- Hardox 

мости 450; 



ванная 

форма 


сталь 

Semimobile V8 � � � 3600 2500 9850 прим. 0,5 - 3 DE, E 110 - 200 800/ 56 - 85 4470 3880 14025 6 2, 3, 4, A, D До 130 36 x 12 x Макс. Зависит 0 � � � 20 Mn � � 12 � 

(V18) - - 20500 kVA 1100 5, 8 12 - 40 - 80 от Cr6-5; 

в зависи- 75 x 25 x матер- Hardox 

мости 25 иала 450; 



ванная 

форма 


сталь


Роторная 

щековая дробика 

Vortex - RA � � � � 3000 - 2450 10300 18000 0,5 D, DE, E 120 810 810 x 626 1, 2, 3, 4, A, B, D 400 x 400 1 � 

3800 5, 6, 7, 8 x 600 

Vortex - RJC � � � 0,5 D, DE, E 130 1070 - 1, 3, 4, A, B, C, 190-550 до 1000 x 1 � 

1440 5, 6, 7, 8 D, F, G 1300 x 2000 

Пищевая 


Vortex - SMP � � � 3000 - 2450 10300 0,5 D, DE, E 90 - 200 800 - В соответ. 2, 3, 4, 5, A, C, - 1000 диагональ От 10 - Завод. 1 � 

3800 1500 с режимом 6, 7, 8 D, G до 1200 1200 установка 

экспл-ции 




� = Да 

� = Нет 







Стандартные и специальные 

зубчатые механизмы для: 

сталеплавильных заводов; 

установок по производству ветровой энергии; 

теплоцентралей и электростанций; 

установок для обработки сыпучих материалов; 

обрабатывающих установок для горной 

промышленности и открытых горных работ. 

SGS Sonder Getriebe Service GmbH 

Im Schiffelland 7 

D-66386 St. Ingbert, Germany 

Тел.: +49 (0) 6894 59094-99 

Факс: +49 (0) 6894 59094-72 

info@SonderGetriebeService.com 

www. SonderGetriebeService.com 

105



106 




Аренда 

Дополнительные св-ва 







Размеры частиц готового 




(мм) 














ротора об/мин 


[ Ротора ([ ударного 







МОЛОТКОВЫЕ 


FAM 

Молотковая мельница 

PHM 06XX � 1140 760 - 1420 1150 1600 - 4100 600 900 - 1000 360 x 440 - 30 - 75 3, 4, 5, 6 A, C, D, E В пределах В пределах � � Hardox � 12 � � 

420 x 1420 35 150 


350 x 1000 40 200 


400 x 1200 80 300 


500 x 1400 135 300 


550 x 1600 155 300 


650 x 2000 240 400 


560 x 2800 600 400 


750 x 2800 1200 400 

Молотковая дробилка 

PHB 10 XX � 2100 920 - 1630 1750 6700 - 15500 1000 800 - 1400 700 x 740 - 75 - 160 3, 4, 5, 6 A, C, D, E В пределах В пределах � � Hardox � 12 � � 

700 x 1450 120 300 


950 x 1600 160 400 


1040 x 1880 200 500 


1150 x 2000 450 700 


1500 x 2500 800 1200 


1800 x 2800 1400 1500 


2100 x 3000 2000 2000 

Двухроторная 

молотковая дробилка 

DRHB 12 XX � 1900 2800 - 3250 3300 27500-32800 1200 1000 - 1600 1050 x 1000 - 3, 4, 5, 6 A, C, D, E В пределах В пределах � � Hardox � 12 � � 

1050 x 1600 300 500 


1550 x 2000 700 800 


1900 x 2500 1500 1500 


2300 x 3000 2500 200 




� = Да 

� = Нет 









Unirotor 490/xxx 490 190 - 380 В пределах 3, 4, 6, 9 B, C, F, G В предел. � � � � 

- 30 < 2 мм 

Unirotor 650/xxx 650 250 - 750 В пределах 3, 4, 6, 9 B, C, F, G В пределах В предел. � � � � 

-75 150 < 2 мм 


-250 250 < 2 мм 


-300 300 < 2 мм 


молотковая мельница 

Novorotor 490/xxx 490 190 - 380 В пределах 3, 4, 6, 9 B, C, F, G В предел. � � � � 

2 x 30 < 1 мм 

Novorotor 650/xxx 650 250 - 750 В пределах 3, 4, 6, 9 B, C, F, G В пределах В предел. � � � � 

2 x 75 200 < 1 мм 


2 x 250 300 < 1 мм 


2 x 300 500 < 1 мм 


HES 1400 - 2000 1400 - 2800 В пределах 3, 4, 6, 9 C В пределах В предел. � � � � 

1150 2500 < 25 


молотковая дробилка 

HDS 1400/xxx 1400 1200 - 1800 В пределах 3, 4, 6, 9 C В пределах В предел. � � � � 

2 x 250 1000 < 25 


2 x 400 1200 < 25 


2 x 710 1500 < 25 


2 x 1250 1800 < 25 


Стационарная 

молотковая мельница 

LTH I 490/380 - � 890 - 2350 1000 - 13600 380 - 2000 490 - 1000 11 - 250 3, 4, 6, 9 B, C, F, G 3 - 35 � � 12 � � 

1000/2000 

LTH II 490/380 - � 860 - 2350 380 - 2000 490 - 1000 11 - 250 3, 4, 6, 9 B, C, F, G 5 - 60 � � 12 � � 

1000/2000 

MASCHINENFABRIK LIEZEN AG 

Молотковые 

мельницы 

Уст-ка с 1 ротором, 890 - 1680 1240 - 2500 1400 - 1300 630 - 6900 190 - 1250 490 - 1000 7,5 - 200 3, 4, 6, 9 B, C, F, G 0,5 - 135 � HB 400 - 500 � 12 � 

HHD 4919 - HHD 100125 

Уст-ка с 2 роторами 890 - 1680 1400 - 3400 2000 - 3600 1040 - 11800 190 - 1250 490 - 1000 15 - 400 3, 4, 6, 9 B, C, F, G 1 - 270 � HB 400 - 500 � 12 � 

HMS 4919 - HMS 100125 

CHS 1213 2450 2850 2930 15200 1300 1200 В пределах 3, 6 C, E 500 м 3 

350 � HB 400 - 500 � 12 � 

600 

CHS 1622R 3500 4100 6700 57000 2200 1600 В пределах 3, 6 C, E 600 м 3 

1000 � HB 400 - 500 � 12 � 

600 


Спиральная молотковая 


KMR � 1400 - 4000 1420 - 4000 2590 7600 800 x 800 - 75 -800 3, 4, 6 A, C, E 26 - 490 500 x 500 - 50 - 120 3 - 10 � 

2500 x 2500 2000 x 2000 


с валками 

KDV � 990 - 2500 2200 - 3900 2595 - 7180 4125 - 38000 630 - 1600 630 - 2200 590-1470 55 - 1250 3, 6 A, C, E, G 90 - 2500 300 - 800 � 


KDL � 1400 - 2600 1450 - 2860 2500 - 4100 4600 - 21200 256 x 820 - 55 -200 3, 4, 6 A, C, E 30 - 220 500 x 500 - 0 - 25 � 

490 x 1390 2000 x 2000 

Ударная молотковая 


OKD � 1500 - 6980 2800 -10180 1330 - 7950 2200 - 207500 630 - 3200 400 - 3200 630 x 400 - 30 - 2250 4, 5 A, C 20 - 1150 � 

3200 x 3200 

107



108 




Аренда 

Дополнительные св-ва 







Размеры частиц готового 




(мм) 














ротора об/мин 









МОЛОТКОВЫЕ 


SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION CRUSHING TECHNOLOGY GMBH 


серии CM400 


CM420 

CM420/10-10; � 1400 - 1600 2700 - 2850 2100 - 2250 5200 - 7700 1000 1000 - 1400 570 - 1150 500 x 1000 - 75 - 132 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, D, E 75 - 132 25 x 50 x 35 - 30 - 75 3,2 - 8 � � 12 � 

10-14 500 x 1200 60 x 70 x 80 

CM420/12-12; � 1700 - 2100 2500 - 2850 2150 - 2750 8050 - 9200 1200 1200 - 1600 650 - 800 500 x 1200 - 132 - 200 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, D, E 45 - 150 15 x 20 x 25 - 20 - 50 1 - 8 � � 12 � 

12-14 540 x 1400 40 x 50 x 60 

CM420/14-14; 14-18; � 2000 - 2100 3000 - 3360 2500 - 4750 10500 - 24500 1400 1400 - 3000 550 - 680 500 x 1400 - 250 - 1000 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, D, E 100 - 600 70 x 80 x 90 - 80 - 100 10 - 20 � � 12 � 

14-22; 14-26; 14-30 500 x 3000 110 x 150 x 180 

CM420 � 2300 - 2700 3600 - 3800 3050 - 4260 19300 - 25000 1600 1800 - 3000 600 - 700 770 x 1800 - 500 - 1250 3, 4, 5, 6, 7, 8 A, D, E 330 - 600 40 x 50 x 60 - 50 - 100 8,5 - 20 � � 12 � 

16-22; 16-26; 16-34 670 x 3000 60 x 70 x 80 



HM � 2030 - 2750 1350 - 2620 1450 - 3350 960 - 5750 450 - 1000 320 - 1360 11 - 75 1, 2, 3, 4, 6, 8, 9 A - G 3 - 40 110 - 450 В пределах � � � � � 

< 2 мм 




� = Да 

� = Нет 








Тип Titan 

40 D50 � 1900 3860 2660 30000 1320 1340 450 2350 x 1290 2 x 130 3, 4 C 280 0 - 1000 0 - 30/90 � � 12 � � 

48 D50 � 1900 3860 2880 33000 1320 1560 450 2350 x 1510 2 x 160 3, 4 C 320 0 - 1000 0 - 30/90 � � 12 � � 

56 D50 � 1900 3860 3100 35000 1320 1780 450 2350 x 1730 2 x 200 3, 4 C 370 0 - 1000 0 - 30/90 � � 12 � � 

48 D75 � 2400 4200 3100 49000 1600 1340 380 2700 x 1280 2 x 225 3, 4 C 430 0 - 1200 0 - 30/90 � � 12 � � 

56 D75 � 2400 4200 3300 53000 1600 1540 380 2700 x 1480 2 x 275 3, 4 C 500 0 - 1200 0 - 30/90 � � 12 � � 

64 D75 � 2400 4200 3500 56000 1600 1740 380 2700 x 1680 2 x 325 3, 4 C 610 0 - 1200 0 - 30/90 � � 12 � � 

72 D75 � 2400 4200 3700 60000 1600 1940 380 2700 x 1880 2 x 375 3, 4 C 710 0 - 1200 0 - 30/90 � � 12 � � 

64 D100 � 2750 4950 3000 74000 1800 1820 340 2850 x 1760 2 x 400 3, 4 C 750 0 - 1400 0 - 30/90 � � 12 � � 

72 D100 � 2750 4950 3210 82000 1800 2030 340 2850 x 1970 2 x 450 3, 4 C 850 0 - 1400 0 - 30/90 � � 12 � � 

80 D100 � 2750 4950 3420 90000 1800 2240 340 2850 x 2180 2 x 525 3, 4 C 1000 0 - 1400 0 - 30/90 � � 12 � � 

88 D100 � 2750 4950 3630 98000 1800 2450 340 2850 x 2390 2 x 600 3, 4 C 1150 0 - 1400 0 - 30/90 � � 12 � � 

60 D160 � 3000 6000 3400 105000 2000 1920 310 3100 x 1850 2 x 650 3, 4 C 1200 0 - 1600 0 - 30/90 � � 12 � � 

70 D160 � 3000 6000 3700 117000 2000 2020 310 3100 x 2150 2 x 700 3, 4 C 1350 0 - 1600 0 - 30/90 � � 12 � � 

80 D160 � 3000 6000 4000 129000 2000 2520 310 3100 x 2450 2 x 825 3, 4 C 1600 0 - 1600 0 - 30/90 � � 12 � � 

90 D160 � 3000 6000 4300 142000 2000 2820 310 3100 x 2750 2 x 950 3, 4 C 1800 0 - 1600 0 - 30/90 � � 12 � � 

96 D180 � 3450 6400 4330 201000 2400 2840 250 3900 x 2760 2 x 1100 3, 4 C 2150 0 - 1900 0 - 30/90 � � 12 � � 

108 D180 � 3450 6400 4670 220000 2400 3180 250 3900 x 3100 2 x 1250 3, 4 C 2400 0 - 1900 0 - 30/90 � � 12 � � 

Тип Mammut 

20/45 � 2900 2640 1900 16000 1580 870 360 1050 x 890 100 3, 4 C 80 0 - 700 0 - 30/60 � � 12 � � 

28/45 � 3200 3100 2450 25000 1680 1200 340 1100 x 1250 160 3, 4 C 125 0 - 900 0 - 30/60 � � 12 � � 

36/50 � 3450 3500 2950 39000 2000 1400 290 1320 x 1450 260 3, 4 C 200 0 - 1200 0 - 30/60 � � 12 � � 

44/50 � 3450 3500 3550 46000 2000 1700 290 1320 x 1740 340 3, 4 C 250 0 - 1200 0 - 30/60 � � 12 � � 

44/75 � 4200 4300 4000 77000 2500 1860 225 1500 x 1880 600 3, 4 C 450 0 - 1500 0 - 30/60 � � 12 � � 

52/75 � 4200 4300 4400 85000 2500 2180 225 1500 x 2210 750 3, 4 C 550 0 - 1500 0 - 30/60 � � 12 � � 

56/75 � 4200 4300 4600 90000 2500 2350 225 1500 x 2330 850 3, 4 C 600 0 - 1500 0 - 30/60 � � 12 � � 

70/90 � 4600 4700 5050 120000 2750 2450 210 1780 x 2480 1000 3, 4 C 700 0 - 1800 0 - 30/60 � � 12 � � 

75/90 � 4600 4700 5200 131000 2750 2620 210 1780 x 2650 1200 3, 4 C 800 0 - 1800 0 - 30/60 � � 12 � � 

84/135 � 5200 5300 5650 181000 3000 2800 190 1860 x 2800 1500 3, 4 C 1000 0 - 1900 0 - 30/60 � � 12 � � 

98/135 � 5650 5660 5900 222000 3350 2900 170 2150 x 2860 2000 3, 4 C 1300 0 - 2000 0 - 30/60 � � 12 � � 


Тип HAPRA 

1615 � 3000 3000 3000 34000 1650 1500 370 1100 x 1480 350 3, 4 C 290 - 530 0 - 1300 0 - 30/90 � � 12 � � 

1617 � 3000 3000 3525 37000 1650 1700 370 1100 x 1700 425 3, 4 C 335 - 620 0 - 1300 0 - 30/90 � � 12 � � 

1619 � 3000 3000 3825 40000 1650 1900 370 1100 x 1920 475 3, 4 C 380 - 700 0 - 1300 0 - 30/90 � � 12 � � 

1621 � 3000 3000 4050 43000 1650 2100 370 1100 x 2140 550 3, 4 C 425 - 790 0 - 1300 0 - 30/90 � � 12 � � 

2017 � 3625 3600 4025 60000 2050 1700 300 1320 x 1680 625 3, 4 C 500 - 920 0 - 1600 0 - 30/90 � � 12 � � 

2020 � 3625 3600 4300 65000 2050 2000 300 1320 x 1960 725 3, 4 C 590 - 1090 0 - 1600 0 - 30/90 � � 12 � � 

2022 � 3625 3600 4725 71000 2050 2200 300 1320 x 2240 850 3, 4 C 690 - 1280 0 - 1600 0 - 30/90 � � 12 � � 

2025 � 3625 3600 5000 76000 2050 2500 300 1320 x 2520 975 3, 4 C 780 - 1440 0 - 1600 0 - 30/90 � � 12 � � 

2520 � 4400 4400 4800 100000 2500 2000 250 1620 x 1960 850 3, 4 C 700 - 1300 0 - 1800 0 - 30/90 � � 12 � � 

2522 � 4400 4400 5060 107000 2500 2200 250 1620 x 2240 1000 3, 4 C 800 - 1480 0 - 1800 0 - 30/90 � � 12 � � 

2525 � 4400 4400 5500 117000 2500 2500 250 1620 x 2520 1150 3, 4 C 900 - 1670 0 - 1800 0 - 30/90 � � 12 � � 

2528 � 4400 4400 5780 124000 2500 2800 250 1620 x 2800 1250 3, 4 C 1000 - 1850 0 - 1800 0 - 30/90 � � 12 � � 

3023 � 5200 5300 6000 170000 3000 2300 200 1880 x 2360 1500 3, 4 C 1230 - 2270 0 - 2000 0 - 30/90 � � 12 � � 

3027 � 5200 5300 6350 182000 3000 2700 200 1880 x 2700 1750 3, 4 C 1420 - 2620 0 - 2000 0 - 30/90 � � 12 � � 

3030 � 5200 5300 7050 204000 3000 3000 200 1880 x 3040 2000 3, 4 C 1600 - 2950 0 - 2000 0 - 30/90 � � 12 � � 

3034 � 5200 5300 7400 216000 3000 3400 200 1880 x 3380 2250 3, 4 C 1800 - 3330 0 - 2000 0 - 30/90 � � 12 � � 

109

АДРЕСА КОМПАНИЙ 

ABB Switzerland Ltd 

CH-5405 Baden 5 Dättwil 

Тел.: +41 / 58 586 / 84 44 

Факс: +41 / 58 586 / 73 33 

process.industries@ch.abb.com 

АББ Россия 

Минеральная индустрия 

RU-117997 Москва 

Тел.: +7 / 495 / 960-22-00 вых. 2068 

Факс: +7 / 495 / 960-21-00 

pa-division@ru.abb.com 

АББ Лтд. 

вул. Миколи Гринченка 2/1 

UA-03680 Киeв 

Тел.: +380 / 44-4952211 

automation.group@ua.abb.com 

ТОО «ABB (ЭйБиБи)» 

Республика Казахстан, г. Алматы, 

050004, пр. Абылай хана, 58 

Тел.: +7 / 727 / 2 58 38 38 

reception.almaty@kz.abb.com 


Eisenbahnstr. 25 

CH-4901 Langenthal 

Тел.: +41 / 62 / 916 61 61 

Факс: +41 / 62 / 916 68 02 

info.aag@ammann-group.com 

www.ammann-group.com 


Grünauer Fenn 44 

D-14712 Rathenow 

Тел.: +49 / 33 85 / 51 02 00 

Факс: +49 / 33 85 / 51 02 03 

kds-apollo@web.de 

www.apollo-maschinenbau.de 


Im Gotthelf 16 

D-65795 Eddersheim 

Тел.: +49 / 61 45 / 503 214 

Факс: +49 / 61 45 / 503 212 

projekt@aviteq.de 

www.aviteq.de 

110 

BEDESCHI SPA 

Via Praimbole 38 

I-35010 Limena (PD) 

Тел.: +39 / 049 / 7 66 31 00 

Факс: +39 / 049 / 8 84 80 06 

sales@bedeschi.it 

www.bedeschi.it 

BETEK BERGBAU- UND 

HARTMETALLTECHNIK 

KARL-HEINZ SIMON GMBH & CO. KG 

Sulgener Straße 19–23 

D-78733 Aichhalden 

Тел.: +49 / 74 22 / 5 65-0 

Факс: +49 / 74 22 / 5 65-1 81 

info@betek.de 

www.betek.de 

www.betek.de 

BINDER+CO AG 

Grazer Str. 19-25 

A-8200 Gleisdorf 

Тел.: +43 / 3112 / 800 0 

Факс: +43 / 3112 / 800 398 

at@binder-co.at 

www.binder-co.com 

CEMTEC 

CEMENT AND MINING TECHNOLOGY GMBH 

Ennshafenstraße 40 

A-4470 Enns 

Тел.: +43 / 7223 / 83620-0 

Факс: +43 / 7223 / 83620-333 

info@cemtec.at 

www.cemtec.at 

COLUMBIA STEEL CASTING CO., INC 

P.O. Box 83095 

USA - Portland, Oregon 97283 

Тел.: +1 / 503 / 286-0685 

Факс: +1 / 503 / 286-1743 

service@columbiasteel.com 

www.columbiasteel.com

CRACO GMBH 

Naubergstraße 6 

D-57629 Atzelgift 

Тел.: +49 / 26 62 / 95 52-0 

Факс: +49 / 26 62 / 95 52-5 49 

info@craco.de 

www.craco.de 


г. Электросталь,ул. Северная, 5 

144006, Московская обл. 

Тел.: +7 / 495 / 580 78 02, +7 / 496 / 579 19 09 

Факс: +7 / 495 / 5807802 

DrB@thrane.ru 

DOSIERTECHNIK GMBH 

Hansaring 134 

D-48268 Greven 

Тел.: +49 / 2571 / 57705-0 

Факс: +49 / 2571 / 57705-50 

info@dosiertechnik.com 

www.dosiertechnik.com 

DSB MASCHINENBAU GMBH 

Petzoldstraße 14 

A-4020 Linz 

Тел.: +43 / 732 / 77 14 75-0 

Факс: +43 / 732 / 77 14 75-33 

office@innocrush.com 

www.innocrush.com 

FAM 

FÖRDERANLAGEN MAGDEBURG 

Sudenburger Wuhne 47 

D-39112 Magdeburg 

Тел.: +49 / 391 / 63 80-0 

Факс: +49 / 391 / 63 80-10 0 99 

sales@fam.de 

www.mineralprocessing.info 

HAVER & BOECKER OHG 

Machinery Division Münster 

Robert-Bosch-Straße 6 

D-48153 Münster, Germany 

Тел.: +49 / 251 / 97 93-0 

Факс: +49 / 251 / 97 93-1 56 

niagara@haverboecker.com 

www.haverboecker.com 

HAVER & BOECKER OHG, 

WIRE WEAVING DIVISION 

Ennigerloher Straße 64 

D-59302 Oelde, Germany 

Тел.: +49 / 25 22 / 3 00 

Факс: +49 / 25 22 / 3 04 04 

dw@haverboecker.com 

www.weavingideas.com 


Brokweg 75 

D-48249 Dülmen 

Тел.: +49 / 25 94 / 7 70 

Факс: +49 / 25 94 / 7 74 00 

info@hazemag.de 

www.hazemag.de 

HEIN, LEHMANN TRENN- UND 

FÖRDERTECHNIK GMBH 

Alte Untergath 40 

D-47805 Krefeld 

Тел.: +49 / 21 51 / 375-5 

Факс: +49 / 21 51 / 375-900 

info@heinlehmann.de 

www.heinlehmann.de 


HOSOKAWA ALPINE Aktiengesellschaft 

Peter-Doerfler-Str. 13-25 

D-86199 Augsburg 

Тел.: +49 / 821 / 59 06-0 

Факс: +49 / 821 / 59 06-620 

airjetsieve@alpine.hosokawa.com 

www.airjetsieve.com 

111


IFE Aufbereitungstechnik GmbH 

Patertal 20 

3340 Waidhofen/Ybbs, Austria 

Тел.: +43 / 7442 / 515-0 

Факс: +43 / 7442 / 515-15 

E-Mail: mhd.vk@ife-bulk.com 

Website: www.ife-bulk.com 

ITE GMBH 

Werner-von-Siemens-Str. 7 

D-46485 Wesel 

Тел.: +49 / 281 / 319 362-0 

Факс: +49 / 281 / 319 362-62 

info@separation.de 

www.separation.de 

ISENMANN SIEBE GMBH 

Gerwigstraße 67 

D-76131 Karlsruhe 

Тел.: +49 / 721 / 6 29 00 

Факс: +49 / 721 / 62 90 70 

info@isenmannsiebe.de 

www.isenmannsiebe.de 

J.G.M.N. HENSEN QUARRY EQUIPMENT 

’t Winkel 17a 

NL-6027 NT Soerendonk 

Тел.: +31 / 4 95 / 59 23 88 

Факс: +31 / 4 95 / 59 23 15 

info@hensen.com 

www.hensen.com 


Gewerbestr. 28-32 

D-48249 Dülmen 

Тел.: + 49 / 25 90 / 98-0 

Факс: + 49 / 25 90 / 98-1 01 

info@joest.com 

www.joest.com 

KARL WILHELM BAUM 

Maschinen für Sand und Kies 

Weisstannenweg 16 

D-79874 Breitnau 

Тел.: +49 / 89 / 41 31 07 12 

Факс: +49 / 89 / 41 31 07 13 

kwb@baum-machines.com 

www.kwb-machines.com 

LISTENOW GMBH & CO 

Dieselstraße 21 

D-71277 Rutesheim 

Тел.: +49 / 71 52 / 5 09 00 

Факс: +49 / 71 52 / 50 90 50 

listenow@listenow.com 

www.listenow.com 

MARTIN STECKERT · ANLAGEN- UND 

VERSCHLEISSTECHNIK GMBH 

Hausner Straße 78 

D-85551 Kirchheim 

Тел.: +49 / 89 / 4 60 65 24 

Факс: +49 / 89 / 4 60 65 29 

info@steckert-david.com 

www.steckert-david.com 

Skype: theodor335 

GUSTAV MEISTER GMBH 

Blankenauer Str. 5 

D-37688 Beverungen 

Тел.: +49 / 52 73 / 3 68 00-0 

Факс: +49 / 52 73 / 3 68 00-8 00 

info@meister-siebe.de 

www.meister-siebe.de 


Industriestr. 29 

D-79787 Lauchringen 

Тел.: +49 / 77 41 / 68 26-0 

Факс: +49 / 77 41 / 68 26-99 

info@merz-aufbereitungstechnik.de 

www.merz-aufbereitungstechnik.de 

MASCHINENFABRIK LIEZEN 

UND GIESSEREI GES. M.B.H. 

Werkstraße 5 

A-8940 Liezen 

Тел.: +43 / 36 12 / 270 300 

Факс: +43 / 36 12 / 270 207 

aufbereitungstechnik@mfl.at 

www.mfl.at

MOGENSEN GMBH & CO. KG 

Kronskamp 126 

D-22880 Wedel 

Тел.: +49 / 41 03 / 80 42-0 

Факс: +49 / 41 03 / 80 42-40 

info@mogensen.de 

www.mogensen.de 

RHEWUM GMBH 

Rosentalstr. 24 

D-42899 Remscheid 

Тел.: +49 / 21 91 / 57 67-0 

Факс: +49 / 21 91 / 57 67-111 

info@rhewum.com 

www.rhewum.com 

Schenck Process GmbH 

Pallaswiesenstraße 100 

D-64293 Darmstadt 

Тел.: +49 / 61 51 / 15 31 10 00 

Факс: +49 / 61 51 / 15 31 12 21 

vibrating@schenckprocess.com 

www.schenckprocess.com 


Platanenallee 46 

D-45417 Mülheim a.d. Ruhr 

Тел.: +49 / 2 08 / 58 01-00 

Факс: +49 / 2 08 / 58 01-300 

sales@siebtechnik.com 

www.siebtechnik.com 

SPALECK GMBH + CO KG 

Robert-Bosch-Str. 15 

D-46397 Bocholt 

Тел.: +49 / 28 71 / 21 34-0 

Факс: +49 / 28 71 / 21 34-24 

f-s@spaleck.de 

www.spaleck.de/f-s 

STAHLWERKE BOCHUM GMBH 

Castroper Straße 228 

D-44791 Bochum 

Тел.: +49 / 2 34 / 5 08-5 11 09 

Факс: +49 / 2 34 / 5 08-5 10 37 

helmer@stahlwerke-bochum.com 

www.stahlwerke-bochum.com 

STEINHAUS GMBH 

Platanenallee 46 

D-45478 Mülheim/Ruhr 

Тел.: +49 / 2 08 / 58 01-01 

Факс: +49 / 2 08 / 58 01-5 00 

sales@steinhaus-gmbh.de 

www.steinhaus-gmbh.de 



Schleebergstr. 12 

D-59320 Ennigerloh 

Тел.: +49 / 25 24 / 3 00 

Факс: +49 / 25 24 / 22 52 

info.tkfen@thyssenkrupp.com 

www.tk-processing.com 

РОССИЙСКОЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО 

ТИССЕНКРУПП 

Международный торговый центр, 

12 этаж., оф 1209 

Краснопресненская наб. 12, 123610, Москва 

Тел.: +7 495 258 20 74, -75 / 258 11 43 

Факс: +7 495 258 20 76 / 258 12 98 

moscow@thyssenkrupp.ru 

ThyssenKrupp Steel Europe AG 

Kaiser-Wilhelm-Strasse 100 

47166 Duisburg, Germany 

Тел.: +49 / 203 52-75604 

Факс: +49 / 203 52-75653 

roland.riesbeck@thyssenkrupp.com 

www.thyssenkrupp-steel-europe.com 

UWT GMBH 

Westendstr. 5 

D-87488 Betzigau 

Teл.: +49 / 831 / 571-23-53 

Факс.:+49 / 831 / 76-879 

alexandra.woloschin@uwt.eu 

http://ru.uwt.de 

107497, г. Москва, ул. Байкальская, д. 4, 3 этаж. 

OOO “Promsytex” 

Baikalskaya, 4, 3d floor 

107497 Moscow 

Российская Федерация

Повышайте продуктивность и энергоэффективность 

производства 

ABB Switzerland Ltd 

5405 Baden 5 Dättwil 

Phone: +41 58 586 84 44 

Fax: +41 58 586 73 33 

E-mail: process.industries@ch.abb.com 

АББ Россия 

Минеральная индустрия 

117997 Москва 

Тел: +7(495)960-22-00 вых. 2068 

Факс: +7(495)960-21-00 

Мэйл: pa-division@ru.abb.com 

Для повышения потенциала производства и снижения затрат, мы обеспечим вас надежными и 

эффективными средствами подачи и распределения электроэнергии. Для повышения производительности, 

технической эффективности, соблюдения экологических норм и обеспечения качества 

продукции воспользуйтесь нашими средствами автоматизации и решениями в области управления 

производством. 

Для улучшения динамических характеристик и снижения потерь мощности Ваших фабрик и шахт мы 

предоставим современные системы приводов. Максимизируйте возврат инвестиций, вложенных в 

проект, применив наши знания уникальные ноу-хау и огромный опыт. Использование высококачественной 

продукции компании АВВ поможет вам занять достичь ведущих позиции в своей отрасли. 

Посетите наш сайт www.abb.com/minerals 

АББ Лтд. 

ТОО «ABB (ЭйБиБи)» 

вул. Миколи Гринченка 2/1 

Республика Казахстан, г. Алматы, 

03680 Киeв, Укра йна 

050004, пр. Абылай хана, 58 

тел. +380-44-4952211 

Тел.: +7 727 2 58 38 38 

Мэйл: automation.group@ua.abb.com Мэйл: reception.almaty@kz.abb.com

ЕЖЕГОДНИК 2011 - Mineral Processing

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?