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Art. nr.Mat. taglientiTipo di MDTipoTratt. di superficieFori di refrig.DIN 6537 HADIN 6539 DZHAN.d.f.HEpagina≤5×D a 3 tagl.Int. in MDKKTS 3 G TS 3 Gsenza89239senza89247211 209≤7×D a 2 taglientiInt. in MDKTS 150 GGcon89294199Int. in MDPTS 100 Rcon89421194conInt. in MDK/PTS 100 Ucon8941289416194 194≤10×DInt. in MDKTS 150 GGcon89293201≤12×DInt. in MDKTS 100con89418203Alv cm/minNumero colonnaavanzamento100 6 680 6 680 6 670 6 6180 7160 7150 7 7120 6 6180 6 6180 6 6v cm/minNumeroavanzamento120 6100 690 680 640 2410 8410 8380 8330 8280 7110 680 5v c Nr.m/min avanzamento210 9160 9130 8100 880 860 8160 8130 8v cm/minNumero colonnaavanzamento145 6120 5170 7145 7130 7125 6120 6120 6105 6145 7120 685 4110 6105 480 565 460 460 260 455 445 455 235 135 3210 8180 8160 8130 740 240 340 2310 8310 8260 8220 8280 7125 6325 7220 6125 6105 590 580 5v c Numerom/min avanzamento120 6100 690 680 640 2410 8410 8380 8330 8280 7110 680 5v cm/minNumeroavanzamento110 8110 8120 8120 8110 6110 8100 7110 7110 6110 8110 7110 6100 580 5100 680 550 550 5100 560 3100 550 430 2140 8100 8100 6100 690 8140 8100 8120 1120 8389
Consigli per l’impiego di TS 100 TProcedimento:della foratura (necessario soltanto per superfici oblique).profondi tà minimo 1 x D.vf del 40% a ca. 1 mm. prima dell‘uscita della punta.profondità di foro voluta, corsa di ritorno rapida.Ø puntemm3,504,005,006,308,0010,0012,5016,00Numero colonna avanzamento4 5 6 7 80,0630,0800,0800,1000,1250,1600,1600,2000,0800,1000,1000,1250,1600,2000,2000,2500,1000,1250,1250,1600,2000,2500,2500,3150,1250,1600,1600,2000,2500,3150,3150,4000,1600,2000,2000,2500,3150,4000,4000,50090,1600,2000,2500,3150,3150,4000,5000,630Tutte le punte a cannone devono essere guidate da un foro pilota.Le punte a cannone non devono essere mai mosse libere almassimo dei giri nello spazio macchina. non ancora testato su tempi lunghi, richiedere parametri di taglio.MaterialiEsempi di materialiResistenza Durezzanumeri in grassetto = nr. materiali a DIN EN 2 )Acciai da costruzione 1.0035 S185, 1.0486 StE P275N, 1.0345 P235GH, 1.0425 P265GH ≤ 5001.0050 E295, 1.0070 E360, 1.8937 P500NH > 500-850Acciai automatici 1.0718 11SMnPb30, 1.0736 115Mn37 ≤8501.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20 850-1000Acciai da bonfica non legati 1.0402 C22, 1.1178 C30E ≤7001.0503 C45, 1.1191 C45E 700-8501.0601 C60, 1.1221 C60E 850-1000Acciai da bonfica legati1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4 850-10001.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4 1000-1200Acciai da cementazione non legati 1.0301 C10, 1.1121 C10E ≤750Acciai da cementazione legati 1.7043 38Cr4 850-10001.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5 1000-1200Acciai nitrurati 1.8504 34CrAl6 850-10001.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7 1000-1200Acciai utensili 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9 ≤8501.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4 850-1000Acciai super rapidi 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 61CrV4 ≥650-1000Acciai per molle 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 ≤330 HBAcciai inossidabili, allo zolfoausteniticimartensitici1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, ≤8501.4301 X5CrNi18 10, 1.4541 X6CrNiTi18 10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17 12 2 ≤8501.4057 X17CrNi16-1, 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18 2 ≤850Acciai temprati – ≤40-60 HRCLeghe speciali Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy ≤1200Ghise 0.6010 EN-GJL-100 (GG10), 0.6020 EN-GJL-200 (GG20) ≤240 HB0.6025 EN-GJL-250 (GG25), 0.6035 EN-GJL-350 (GG35) 600-850Bronzi a truciolo lungo 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 ≤8502.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5 850-1000390
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