polifor - hofer-plast.at

2. Main featuresPolypropylene is the third most-widely usedthermoplastic polymer at a global level.The main features which have determined itspast and present success are:- high stiffness and abrasion resistance- low specific gravity- high impact and fatigue resistance- excellent resistance to chemical agents- low hygroscopic sensitivity- easy processability- versatility: its features can be modifiedthrough a wide range of fillers, reinforcingagents and additives.The natural disadvantages of polypropylene, suchas post-moulding shrinkage and low resistanceto weathering or flames, can be easily overcomeby using mineral fillers, glass fibres,thermostabilizing additives which can significantlyimprove its resistance to the UV-rays, fire andthe most aggressive lyes.2. Caratteristiche principaliIl polipropilene costituisce oggi il terzo polimerotermoplastico più consumato a livello globale. Leproprietà che ne hanno decretato il successo e lacontinua crescita, sono:- l’elevata rigidità e resistenza all’abrasione- il basso peso specifico- la buona resistenza alla fatica e all’urto- ottima resistenza agli agenti chimici- ridottissima sensibilità all’umidità- facile processabilità- la possibilità di modificarne le caratteristicheattraverso l’utilizzo di una vastissima gammadi cariche, rinforzi ed additivi.Gli svantaggi intrinseci del polipropilene, qualil’elevato e difficilmente controllabile ritiro poststampaggio, la scarsa resistenza agli agentiatmosferici o alla fiamma, possono essereagevolmente superati grazie all’utilizzo di caricheminerali, fibre di vetro, additivi termostabilizzantied in grado di conferire resistenzaall’irraggiamento UV, al fuoco o alle liscivie piùaggressive

3. Coupling with other thermoplasticsPolifor® can be co-moulded and co-extrudedwith other thermoplastic polymers.In particular, it can be coupled with the followingelastomeric compounds of SO.F.TER. productrange: Forprene® (TPV), Laprene® (SEBS),Sofprene® (SBS).3. Accoppiamento con altri termoplasticiIl Polifor® può essere trasformato perco-stampaggio o co-estrusione assieme ad altripolimeri termoplastici.In particolare può essere accoppiato ai seguenticompound elastomerici della gamma SO.F.TER.:Forprene® (TPV), Laprene® (SEBS), Sofprene® (SBS).Industry / SettoreApplication / ApplicazioneAutomotiveAutomobilebumpers, dashboards, passenger compartment, interiors and doorsparaurti, plancia, interno abitacolo e portiereHousehold appliancesouter casings of small household appliances, washing machine drums,fridge trays and shelves housing for cooker hoodsElettrodomesticocarcasse esterne di piccoli elettrodomestici, cestelli lavatrici,cassetti e ripiani di frigoriferi, carcasse per cappe aspirantiElectric & Electrical equipmentElettrico & Elettronicoplates for electrical switches, engine cover plates,electrical capacitor housingsplacche per interruttori elettrici, calotte copri motore,custodie condensatori elettriciInterior designArredamentochairs and seats, decorative objects,small tables and containerssedie e scocche per sedie, oggettistica,tavolini e piccoli contenitori

4.Injection-mouldingThe following moulding temperatures are purelyindicative.4. Stampaggio a iniezioneLe temperature di stampaggio di seguito indicatehanno carattere puramente indicativo.MaterialMateriale1st Zone°C 2nd Zone°C 3rd Zone°C1 a Zona°C 2 a Zona°C 3 a Zona°CNozzle°CUgello°CMould°CStampo°Cfilledcaricati190 - 210200 - 220210 - 230210 - 23050 - 70elastomer - modifiedelastomerizzati180 - 200190 - 210200 - 220200 - 22030 - 50reinforcedrinforzati200 - 220230 - 250220 - 240220 - 24050 - 70flame - retardedritardati alla fiamma180 - 200190 - 210200 -220200 - 22030 - 50

5. Product selection guide Guida alla scelta del materiale5. Product selection guide Guida alla scelta del materialeGrade Composition Features ApplicationGrade Composition Features ApplicationFILLEDCARICATIGradoDescrizione12 TR/20 Polypropylene homopolymer,20% talcCaratteristicheGood colourability, stiffness andtoughness. UL94 HBApplicazioneCar interiors.REINFORCEDRINFORZATIGradoDescrizione6 GF/20 Polypropylene homopolymer,20% glass fibreCaratteristicheHigh stiffness, good thermal andmechanical propertiesApplicazionePolipropilene omopolimero,20% talcoBuona colorabilita, rigidità e tenacità.UL94 HBParticolari di interno auto.Polipropilene omopolimero,20% fibra vetroBuona rigidità e caratteristichetermomeccaniche10 TE/30 Polypropylene homopolymer,30% dolomitic talcExcellent aesthetic properties and goodmechanical propertiesTechnical and aesthetic components withspecific post-moulding shrinkage requirements.Application: small and big householdappliances, interior design and illuminationdesign.6 GF/30 Polypropylene homopolymer,30% glass fibrePolipropilene omopolimero,30% fibra vetroHigh stiffness and good thermomechanicalpropertiesBuona rigidità e caratteristichetermomeccaniche.Polipropilene omopolimero,30% talco dolomitico12 TR/40 Polypropylene homopolymer,40% talcPolipropilene omopolimero,40% talco12 CA/40 Polypropylene homopolymer,40% carbonate calciumC 20 TR/30Polipropilene omopolimero,40% calcio carbonatoPolypropylene copolymer,30% talcPolipropilene copolimero,30% talco20 BS/25 Polypropylene homopolymer,25% barium sulphateL15 MU/40Polipropilene omopolimero,25% solfato di barioPolypropylene homopolymer,40% muscovite-type micaPolipropilene omopolimero,40% mica tipo muscoviteBuone caratteristiche meccaniche eottimo risultato esteticoGood stiffness and dimensional stability.UL94 HBBuona rigidità e stabilità dimensionale.UL94 HBGood aesthetic properties and goodtoughness.UL94 HBBuona estetica e tenacità.UL94 HBGood mechanical properties and fluidity.UL94 HBBuone proprietà meccaniche e fluidità.UL94 HBGlossy surface and excellent aestheticpropertiesElevata brillantezza superficiale, ottimaesteticaExcellent dimensional stability, stiffnessand technical propertiesAltissima stabilità dimensionale, ottimarigidità e caratteristiche tecniche.Parti tecnico-estetiche con particolari esigenzedi ritiri allo stampaggio. Applicazione: piccolo egrande elettrodomestico, arredamento,illuminotecnica.Water pump components for civil andagricultural sectors. Automotive: rear lightclusters.Parti di pompe per acqua per uso civile oagricolo. Auto: corpo posteriore luci.Medium and big household appliances: fridgecompressors tight housings, washing machinedrums, lighting technique bodies.Medi e grandi elettrodomestici: cassa dicontenimento per compressore frigoriferi,cestelli lavatrice, corpi per illuminotecnica.Car interiors.Particolari di interno auto.Kitchenware, small household appliances,aesthetic electro-technical components.Decorative chairs.Articoli casalinghi, piccoli elettrodomestici,componenti elettrotecnici estetici. Sedie perarredamento.Technical components for pumps and vehicles,A/C unit conveyors.Particolari tecnici nel campo pompe e auto.Componenti convogliatori dei climatizzatori.L3 GF/30L6 GF/20L6 GF/30L6 GF/40L6 GF/50L30 GF/30Polypropylene homopolymer,30% chemically coupled glassfibrePolipropilene omopolimero,30% fibra vetro legatachimicamente.Polypropylene homopolymer,20% chemically coupled glassfibrePolipropilene omopolimero,20% fibra vetro legatachimicamente.Polypropylene homopolymer,30% chemically coupled glassfibrePolipropilene omopolimero,30% fibra vetro legatachimicamente.Polypropylene homopolymer,40% chemically coupled glassfibrePolipropilene omopolimero,40% fibra vetro legatachimicamente.Polypropylene homopolymer,50% chemically coupled glassfibrePolipropilene omopolimero,50% fibra vetro legatachimicamente.Polypropylene homopolymer,30% chemically coupled glassfibreHigh stiffness and good thermomechanicalpropertiesUL94 HBBuona rigidità e caratteristichetermomeccaniche.UL94 HBGood stiffness, impact resistance, loadand thermal properties.UL94 HBRigidità, urto, carichi, e caratteristichetermiche buone.UL94 HBGood stiffness, impact resistance, loadand thermal properties.UL94 HBRigidità, urto, carichi, e caratteristichetermiche buone.UL94 HBExcellent mechanical properties even athigh temperatures.UL94 HBOttime caratteristiche meccanicheanche a temperature elevate.UL94 HBExcellent mechanical properties even athigh temperatures.UL94 HBOttime caratteristiche meccanicheanche a temperature elevate.UL94 HBGood stiffness, impact resistance, loadand thermal properties.UL94 HBTechnical and aesthetic components havinghigh post-moulding shrinkage requirements,such as:- capacitor bases- inner parts of mechanical moving components- tool housings- bodies of irrigation and/or drinkable waterpumps- upper bodies and water filter flanges for thecivil and agricultural sector- washing machine and/or dish washercomponents.Parti tecnico estetiche con particolari esigenzedi ritiri allo stampaggio, quali ad esempio:- fondelli di condensatori- coperture interne di parti meccaniche inmovimento- carcasse di utensili- corpi pompa per acque d’irrigazione e/opotabili- corpi superiori e flange di filtri per acquanel campo civile o agricolo- componenti di lavatrici e/o lavastoviglie.ELASTOMER-MODIFIEDELASTOMERIZZATIE 3E 3 TR/10E 12 TR/20Elastomer modifiedpolypropylene, low fluidityPolipropilene modificatoelastomero a bassa fluiditàElastomer modifiedpolypropylene, 10% mineralfillerPolipropilene modificatoelastomero, 10% caricamineraleElastomer modifiedpolypropylene, 20% mineralfillerHigh toughnessElevata tenacitàHigh toughnessBuona tenacitàHigh toughness and good stiffnessMotorcycle panniers.Bauletti e carenature di motocicli.Motorcycle panniers.Bauletti e carenature di motocicli.Car side mouldings.C L6 GF/30C L30 GF/30Polipropilene omopolimero,30% fibra vetro legatachimicamentePolypropylene copolymer,30% chemically coupled glassfibrePolipropilene copolimero,30% fibra vetro legatachimicamenteHigh fluidity polypropylenecopolymer, 30% chemicallycoupled glass fibreRigidità, urto, carichi, e caratteristichetermiche buone.UL94 HBUL94 HBUL94 HBHigh fluidity, impact resistance and goodcreep resistance.UL94 HBPolipropilene modificatoelastomero, 20% caricamineraleElevata tenacità e buona rigiditàModanature laterali auto.Polipropilene copolimero,30% fibra vetro legatachimicamenteElevata fluidità e resistenza all’urto,buona resistenza al creep.UL94 HBE 8 TR/30Elastomer modifiedpolypropylene, 30% mineralfillerHigh toughness and good stiffnessCar dashboards.8 GB/20 Polypropylene homopolymer,20% glass beadsGood aesthetics, isotropic behaviour,excellent moulding properties anddimensional stabilityPolipropilene modificatoelastomero, 30% caricamineraleElevata tenacità e buona rigiditàPlancia auto.Polipropilene omopolimero,20% sfere vetroBuon aspetto superficiale,comportamento isotropo, ottimastabilità dimensionale e stampabilità

5. Product selection guide Guida alla scelta del materiale5. Product selection guide Guida alla scelta del materialeFLAME-RETARDEDRITARDATI ALLAFIAMMAGrade Composition Features ApplicationGrado5000/V0-AF-EPDescrizioneFlame-retardedpolypropylene copolymer,halogen and antimonytrioxide free.Polipropilene copolimeroritardato alla fiamma esenteda alogeni e triossido diantimonio.5000/V2 Flame-retardedpolypropylene homopolymerCaratteristicheGood impact resistance, stiffness andelectrical properties. Low smokeemissions.UL94 V0Buone caratteristiche d’urto, rigidità edelettriche. Bassa emissione di fumi.UL94 V0Outstanding moulding, aesthetic andelectrical properties. UL94 V2ApplicazioneContainers or supports for parts with electrictension.Contenitori o supporti di parti attive intensione.FLAME-RETARDEDRITARDATI ALLAFIAMMAGrade Composition Features ApplicationGrado5220/VO-EPWODFR 7B01DescrizioneFlame-retardedpolypropylene copolymer,20% mineral fillerPolipropilene copolimeroritardato alla fiamma, 20%carica minerale.Flame-retardedpolypropylene copolymerCaratteristichePBDE freeEsente PBDEGood moulding and electrical properties.Available in LASER PRINTING version.UL94 V2 - RTI at 110 °CApplicazioneSupports forelectricity meter.Basette per contatorielettrici.Electrical capacitors, small householdappliances.5000/V2-EPPolipropilene omopolimeroritardato alla fiammaFlame-retardedpolypropylene copolymerPolipropilene copolimeroritardato alla fiamma5003/V2 Flame-retardedpolypropylene, very lowhalogen level, antimonytrioxide free.Polipropilene ritardato allafiamma con bassissimocontenuto di alogeni eesente da triossido diantimonio.Ottima stampabilità, ottime qualitàestetiche ed elettriche. UL94 V2Excellent toughness. Higher flexibilitycompared to 5000/V2.UL94 V2Ottima tenacità. Flessibilità maggioratarispetto al 5000/V2.UL94 V2Excellent aesthetic properties.UL94 V2Ottima estetica.UL94 V2Capacitor housings.Outer plates of electricswitches.Custodie per condensatori. Placche esterne perinterruttori elettriciElectrical capacitors, kitchen hoodcomponents, electrical batteries housings,seatings for public places.FR 7B02QD 813 Y001QD 818 Y001Polipropilene copolimeroritardato alla fiammaFlame-retardedpolypropylene copolymerPolipropilene copolimeroritardato alla fiammaPolypropylene copolymer,30% glass fibrePolipropilene copolimero,30% fibra vetroPolypropylene homopolymer,30% glass fibrePolipropilene omopolimero,30% fibra vetroBuona stampabilità e buonecaratteristiche elettriche. Disponibile inversione LASER PRINTING.UL94 V2 - RTI a 110 °C.UL 94 V2 - RTI at 105°CUL 94 V2 - RTI a 105°CHigh toughness and stiffness.UL94 V0 and 5VAElevata tenacità e rigidità.UL94 V0 e 5VAUL94 V0 and 5VAUL94 VO e5VACondensatori elettrici, piccoli elettrodomestici.Capacitor housings.Carcasse per condensatori.Supports and technical components for partswith electric tension.Supporti o componenti tecnici per partiportanti tensione.Supports and technicalwith electric tension.Supporti o componentiportanti tensione.components for partstecnici per parti5003/V2-EPFlame-retardedpolypropylene copolymer,low halogen content.Good moulding, aesthetic, electricalproperties and impact resistance. Higherflexibility compared to 5003/V2.UL94V2Condensatori elettrici, componenti di cappe percucina, contenitori per batterie elettriche,sedute di luoghi pubblici.CONDUCTIVECONDUTTIVI25 CF/20 H Heat-stabilized polypropylenehomopolymer, 20% carbonfibre.High stiffness, low electrical surfaceresistivityComponents for pumps carrying flammableliquids.Polipropilene copolimeroritardato alla fiamma con unbasso contenuto di alogeni.Buona stampabilità, estetica ecaratteristiche di urto ed elettriche.Flessibilità maggiorata rispetto al5003/V2. UL94 V2Polipropilene omopolimero,20% fibra di carbonio,stabilizzato al calore.Elevata rigidità, bassa resistivitàelettrica di superficieComponenti di pompe per il trasporto di liquidiinfiammabili.5020/V2 Flame-retardedpolypropylene homopolymer,halogen and antimonytrioxide free.5020/V2-EPPolipropilene omopolimeroritardato alla fiammaesente da alogeni etriossido di antimonio.Flame-retardedpolypropylene copolymer,halogen and antimonytrioxide free.Medium moulding properties.UL94 V2Stampabilità media.UL94 V2Low smoke emissions, good resilience.Higher flexibility compared to5020/V2.UL94 V2Technical components with high stiffness anddimensional stability. Coatings for parts with electrictension where low smoke emissions are required.Particolari tecnici con buona rigidità e stabilità dimensionale.Coperture di parti portanti tensione. Nei casi in cui serve unabassa emissione di fumi.Halogen-free housings for capacitors.HIGH DENSITYALTA DENSITA'SOUND-DAMPENINGFONOASSORBENTIE 16 SSF8 Polypropylene copolymer, 8%steel fibrePolipropilene copolimero, 8%fibra di acciaio20 BS/70 Polypropylene homopolymer,70% barium sulphateC 40 CAMU/40Polipropilene omopolimero,70% bario solfatoPolypropylene copolymer,40% mica and calciumcarbonateLow electrical surface resistivityBassa resistività elettrica di superficieHigh specific gravity, excellent finishingAlto peso specifico, ottima finiturasuperficialeDimensional stability, good sounddeadeningpropertiesBelt conveyors.Nastri trasportatori.Counterweights, cosmetic packaging.Contrappesi, packaging cosmetici.Outer parts of speaker andloudspeaker housings.Polipropilene copolimeroritardato alla fiamma esenteda alogeni e triossido diantimonio.Bassi fumi, buona resilienza.Flessibilitàmaggiorata rispetto al 5020/V2.UL94 V2Custodie esenti alogeni per condensatori.Polipropilene copolimero,40% mica e carbonato dicalcioStabilità dimensionale, buon isolamentoacusticoParti esterne di casse acustiche e carcasse dialtoparlanti.5210/V2 Flame-retardedpolypropylene homopolymer,with talc-type mineral fillerHigh stiffness and dimensional stability.UL94 V2Thermo-fan housings and fan wheels.Polipropilene omopolimeroritardato alla fiamma, concarica minerale tipo talcoBuona rigidità e stabilità dimensionale.UL94 V2Carcasse di termoventilatori, giranti diaspirazione.5220/V0-EPFlame-retardedpolypropylene copolymer,20% mineral fillerGood stiffness andelectrical properties.UL94 V0Components for buildingindustry.Polipropilene copolimeroritardato alla fiamma, 20%carica minerale.Buona rigidità e qualità elettricheUL94 V0Componenti per il settore edile.

polifor ®technical figures /dati tecnici

6. Typical values Valori tipiciFILLEDCARICATIELASTOMER-MODIFIEDELASTOMERIZZATIREINFORCEDRINFORZATIFLAME RETARDEDRITARDATI ALLA FIAMMACONDUCTIVECONDUTTIVIHIGH DENSITYALTA DENSITA'SOUND-DAMP.FONOASSORB.physical propertiesproprietà fisichedensity 23°Cdensità 23°Clinear mould shrinkageritiro allo stampaggionormativatest methodASTMD 1505ASTMD 955ISO1183U.d.M.M.U.Polifor12TR/20Polifor10TE/30Polifor12TR/40Polifor12CA/40PoliforC 20TR/30Polifor20BS/25PoliforL15MU/40PoliforE 3PoliforE 3TR/10PoliforE 12TR/20PoliforE 8TR/30Polifor6GF/20Polifor6GF/30PoliforL3GF/30PoliforL6GF/20PoliforL6GF/30PoliforL6GF/40PoliforL6GF/50PoliforL30GF/30PoliforC L6GF/30g/cm 3 1,05 1,15 1,22 1,22 1,15 1,13 1,27 0,90 0,95 1,04 1,12 1,05 1,13 1,13 1,05 1,13 1,20 1,27 1,13 1,12 1,13 1,02 1,05 0,93 0,93 0,92 0,92 0,99 0,99 1,01 1,35 1,35 0,94 0,95 1,40 1,40 0,98 1,00 1,98 1,24- % 1,0-1,3 0,9-1,2 0,8-1,1 0,8-0,9 0,9-1,2 1,1-1,5 0,5-0,8 1,4-1,7 1,3-1,6 1,3-1,6 1,2-1,5 0,3-0,5 0,2-0,4 0,2-0,4 0,3-0,5 0,2-0,4 0,1-0,3 0,1- 0,3 0,2-0,4 0,2-0,4 0,2-0,4 0,9-1,2 1,0-1,4 1,5-1,8 1,4-1,7 1,5-2,0 1,5-2,0 1,1-1,4 1,0-1,3 1,2-1,5 0,8-1,2 0,8-1,2 1,2-1,6 1,2-1,6 0,1-0,5 0,1-0,5 0,1-0,3 1,4-1,7 0,5-0,9 0,8-0,9PoliforC L30GF/30Polifor8GB/20Polifor5000/V0-AF-EPPolifor5000/V2Polifor5000/V2-EPPolifor5003/V2Polifor5003/V2-EPPolifor5020/V2Polifor5020/V2-EPPolifor5210/V2Polifor5220/V0-EPPolifor5220/V0-EPWODPoliforFR7B01PoliforFR7B02PoliforQD813 Y001PoliforQD818 Y001Polifor25CF/20 HPoliforE 16SSF 8Polifor20BS/70PoliforC40CAMU/40MFI melt flow indexASTMD 1238ISO1133g/10' 10 8 10 10 20 20 10 2 3 11 7 3 2,5 1,1 3 2,5 2 2 13 2,5 9 6 15 12 12 12 12 10 10 12 10 10 15 15 3 5 8 14 20 35mechanical propertiesproprietà meccanichetensile yield strenghtcarico di snervamentoASTMD 638ISO527MPa 32 26 30 26 22 28 25 - 23 10 23 45 50 71 70 85 95 94 82 67 70 28 23 30 27 30 27 30 25 30 22 22 35 30 65 75 39 20 15 20elongation at breakallungamento a rotturaASTMD 638ISO527% 25 >50 10 20 45 >50 4 - 150 >600 50 4 3 3,5 3 3 2 1,5 3,5 3 3 >50 22 50 >50 40 100 40 40 10 20 20 100 150 5 3 5 40 40 15flexural modulusmodulo elastico a flessioneASTMD 790ISO178MPa 2800 2500 4000 2900 2600 1800 4000 1000 1200 250 1900 3600 4800 5100 4000 5800 7000 9000 5600 5000 5000 1700 1600 1400 1200 1400 1200 2100 1700 1700 2700 2700 1400 1300 6000 7500 6100 1100 3100 2500notched IZOD 23°CIZOD con intaglio 23°CASTMD 256- J/m 30 30 25 30 45 40 25nobreak500nobreak120 55 65 120 80 100 100 80 90 145 140 30 35 35 70 35 70 30 40 30 40 40 40 50 110 65 40 130 25 30notched IZOD 0°CIZOD con intaglio 0°CASTMD 256- J/m 25 20 20 25 - 20 - - - - - 40 45 - 60 90 80 - - - 110 - - 15 35 26 40 22 25 20 - - - - - - - - - -notched IZOD -30°CIZOD con intaglio -30°CASTMD 256- J/m - - - - - - - - 57nobreak- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -thermal propertiesproprietà termicheVICAT B (50°C/h - 50 N)ASTMD 1525ISO306°C 100 95 102 96 75 92 98 - 65 61 57 105 110 138 128 135 136 140 138 115 115 92 77 93 70 93 70 95 75 93 78 78 88 85 125 135 107 59 100 70HDT (1,820 MPa)ball pressureprova della bigliaASTMD 648IEC335ISO 75 °C 68 60 85 66 65 55 - - 52 - 55 100 125 150 135 150 150 150 150 145 145 65 60 55 45 55 45 65 55 65 - - - - 130 146 - - - -- °C 125 125 125 125 - 125 - - - - >115 125 125 125 125 125 125 >125 >125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 - - - -RTI - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -flame resistanceresistenza alla fiamma110°C 105°C- - - - - -limited oxigen indexindice di ossigenoASTMD 2863- % 21 21 21 21 - 21 21 - - - 21 21 21 - 21 21 21 - - - 21 - 30 23 23 27 27 26 26 23 - - 23 23 - - - - - -flame resistance 0,8 mmresistenza alla fiamma 0,8 mmflame resistance 1,6 mmresistenza alla fiamma 1,6 mmUL 94 - Class - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - V2 V2 - - V2 - V2 - - V2 V2 - - - - - -UL 94 - Class HB HB HB HB HB HB HBHBHB HB HBHBHBHB HB HB HB HB HB HB HB HB VO V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 VO VO V2 V2 VO VO HB HB HB HBflame resistance 3,2 mmresistenza alla fiamma 3,2 mmUL 94 - Class HB HB HBHBHB HB HBHBHBHBHB HBHBHB HB HBHBHBHBHBHBHB VO V2 V2 V2 V2 V2 V2 V2 VO VO V2 V2VO5VAVO5VAHB HBHB HBneedle flamefiamma con agoglow wire testfilo incandescentecomparative tracking indexresistenza al trackingrecommended processing conditioncondizioni di trasformazioneIEC695-2-2IEC695-2-1IEC112- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK - - - -- °C 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 650 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 - - 650 -- Volt >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 >600 600 600 600 600 600 600 600 600 >600 >600 >600 >600 600 600 - - >600 -cylinder temperaturetemperatura cilindro- - °C190230190230190230190230190230180220200240180220180220190230190230210240220250220250210250220250220250220260210240210250210240190230190220180200180200180220180220180200180200180200190220190220180220180220190240180240190230-200240190230mould temperaturetemperatura stampo- - °C 50-70 50-70 50-70 50-70 50-70 40-60 40-70 30-50 40-60 40-60 40-60 50-70 50-70 50-70 50-70 50-70 50-70 60-80 50-70 50-70 50-70 40-60 40-60 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 40-60 40-60 40-60 20-40 50-70 50-70 40-60 - 40-60 40-60dryingessiccazione- - h /°C - - - - - -2h90°C- - - - - - - - - - - -2h80°C- -2h80°C2h60°C2h60°C2h60°C2h60°C2h60°C2h60°C2h60°C2h80°C2h80°C2h60°C2h60°C2h80°C2h80°C- - - -UL 94 approvedDISCLAIMER: All reported figures have been obtained through tests and analysis carried out in SO.F.TER.’s laboratories oninjection-moulded specimen. These values can vary significantly depending on the different processing conditions, therefore they are tobe considered as a general indication of the material properties. Users are responsible for carrying out their own tests in order to checkthe suitability of the material to the specific application.NOTA: I dati riportati sono il risultato di prove e analisi eseguite presso i laboratori SO.F.TER. su placchette ottenute perstampaggio a iniezione. Si tratta di valori indicativi, che possono variare notevolmente in relazione alle condizioni ditrasformazione, pertanto devono essere considerati come valori medi, forniti senza alcuna responsabilità da parte nostra.E' responsabilità degli utilizzatori effettuare i test necessari a verificare che i materiali siano effettivamente adatto allo scopo.

7. General information7.1 PackagingPolifor® is packed in polyethylene valve-bags of25 kg. each, properly sealed, stacked in palletsand wrapped in transparent film. Upon requestthe material can be delivered in big-bags of 1,250kg each, in octabins containing 500 or 1,000 kgor in tanks of 20 tons. The material code, thebatch number and production date are printedboth on the side of each bag and on the outsideof each packaging.7. Informazioni generali7.1 ImballaggioIl Polifor® viene imballato in sacchi a valvola inpolietilene da 25 kg. accuratamente sigillati,confezionati in pallet e avvolti in un filmtrasparente. Su richiesta del cliente è possibileconsegnare il materiale in big-bag del peso di1.250 kg, in octabin del peso di 500 o 1.000 kg,oppure in cisterne da 20 Tons. Il codice delmateriale, il numero di lotto e la data diproduzione sono stampati sul fianco di ciascunsacco e all’esterno dei vari tipi di imballo.7.2 StoragePolypropylene can be stored at temperaturesranging from -20°C and + 40°C, away fromdirect sun rays.If the material has been exposed to moisturedrying before processing might be needed.7.2 StoccaggioIl polipropilene può essere stoccato a temperaturefra -20°C e + 40°C al riparo dall’irraggiamentosolare diretto. Nel caso in cui il materiale sia statoesposto ad umidità elevata può essere necessariopre-essiccarlo prima della trasformazione.7.3 Safety and environmentSO.F.TER. complies strictly with applicable lawsand regulations concerning human health andthe environment.The materials manufactured meet the EuropeanDirectives and the main international standardsin respect of heavy metal contents.The grades which are designed to come intocontact with food products comply with theEuropean Directive 2002/72/EC, while the gradesdesigned to come into contact with drinkablewater have been certified by the English InstituteWRC.7.3 Sicurezza e ambienteSO.F.TER. opera nel rigoroso rispetto delle leggie direttive vigenti a tutela della salute umana eambientale.I materiali prodotti sono conformi alle DirettiveEuropee e alle principali normative internazionaliche regolamentano il contenuto di metallipesanti.I gradi destinati al contatto con alimenti sonoconformi alla Direttiva Europea 2002/72/CE,mentre quelli destinati al contattocon l’acqua potabile sono state certificatedall’istituto inglese WRC.7.4 RecyclabilityPolifor® is a recyclable material. Since it is subjectto thermal degradation, it must be noted thatevery reprocessing stage reduces its properties.Reground and virgin material must be mixedaccording to accurate criteria and proportionsin order to preserve the final quality of theproducts. Manufactured products must alwaysbe checked through specific moulding tests toensure that they meet the requirements.7.4 RiciclabilitàIl Polifor® è un materiale riciclabile. Essendosoggetto a degradazione termica, occorre tenerepresente che ogni rilavorazione contribuisce apeggiorarne le caratteristiche, pertanto lamiscelazione di materiale rigranulato e dimateriale vergine va fatta sulla base di precisicriteri e proporzioni, al fine di non comprometterela qualità finale dei manufatti. Occorre sempreverificare, attraverso opportune prove distampaggio, che i manufatti così ottenutipresentino le caratteristiche volute.