Disciplinare - Kammer der Architekten / Ordine degli Architetti

Arbeitsmaterialien vorzusehen (Innenabmessungender Kabine, mind. 4,0x2,4m, für max. 8.000kg.).Bei der Planung der Labors müssen, da es sich umArbeitsräume handelt, von Anfang an die geltendenVorschriften und Normen in den Bereichen Sicherheitam Arbeitsplatz (Luft, Lärm, Staub, Belichtung,Transport) und Brandschutz berücksichtigt werden(Werkstätten).Besondere Beachtung muss auch den BereichenSchallschutz und Akustik geschenkt werden, zurDämmung bzw. zum Abbau des in bestimmtenArbeitsbereichen produzierten Lärms.Der Bereich Mechanik benötigt folgende Labors, fürwelche Raumhöhen von mindestens 4,00mvorgesehen werden müssen:- Elektro-Pneumatik (Werkbänke und Simulatoren) –140 m²In diesem Labor werden sowohl theoretischerUnterricht als auch praktische Übungendurchgeführt; es werden hier vorgefertigteSchaltschränke mit vormontierten Elektro-Pneumatikteilen zu Demonstrationszweckenverwendet. Vorgesehen sind max. 12 Arbeitsplätze.Daneben soll mit einer Glaswand ein etwa 20 m²großes Magazin abgetrennt werden.- Labor für die Werkzeugherstellung (Drehbänke,Fräsen, usw.) – 270 m².Dieses Labor betrifft vor allem die praktische Metallbearbeitungund -verarbeitung wie dasSchleifen, Fräsen, Bohren, Gravieren. Danebenwerden mit speziellen Präzisionsgeräten dierealisierten Bauteile nachgemessen undentsprechend abgenommen.Neben den Flächen für die Drehbänke, Fräsen,Bohrern usw. ist auch eine Lagerfläche für dieLagerung der verwendeten Materialien vorgesehen.Diesem Raum direkt zugeordnet ist das entsprechendeKontrolllabor (80 m²) für die Werkzeugherstellungmit elektronischer Überwachung überCNC-gesteuerte Geräte, mit angeschlossenerKlasse für das Zeichnen und Programmieren imCAD-Bereich (Drehbänke, Fräsen, Werkzeugherstellungim Allgemeinen). Vorgesehen sind 10Arbeitsplätze für CAD-Simulation.Durch diese Automatisierung werden spezielleBauteile aus Metall oder Harz hergestellt.- Werkstatt für Spezialgasschweißen – 230 m²mit unterschiedlichen, speziellen Gasen(Schweißung Tig-Mig-Mag, Schneidestationen,usw.); die praktischen Tätigkeiten werden anArbeitsplätzen und in Schweißerkabinen (12 Stück)durchgeführt.Wichtig ist ein effizientes Depot, eventuellmateriali pesanti (con dimensioni interne minime dicabina di 4,0x2,4m, e portata minima di 8.000kg).La progettazione di queste tipologie di laboratori, nellamaggior parte dei casi deve pertanto tener conto findall’inizio delle normative inerenti la sicurezza sullavoro (aria, rumore, polveri, luce, movimentazioni ) edelle norme di protezione antincendio (officine).Particolare attenzione sará da porre sulla protezionecontro i rumori e sull’acustica, in particolarel’isolamento acustico e l’abbattimento del livellosonoro nei luoghi di lavoro.Il reparto della meccanica necessita dei seguentilaboratori, per i quali sono da prevedere altezze netteminime dei vani di 4,00m:- laboratorio di elettropneumatica (banchi di lavoro esimulatori) – 140 m².Vi si eseguono lezioni teoriche che precedono laparte pratica la quale si avvale essenzialmente dipannelli pre-assemblati ad uso didattico dove sonoinstallati i vari componenti di elettropneumatica/pneumatica.L’area esercitazioni che siavvale di ca. 12 postazioni di lavoro con banchiattrezzati. Si dovrà prevedere una separazioneinterna con parete (vetrata) per locale ad usomagazzino interno (ca .20 m²).- laboratorio di macchine utensili (tornitura, fresature,ecc.) – 270 m².Questo laboratorio riguarda in prima linea il lavoropratico della lavorazione e del trattamento del metallo,come asportazione di truciolo, limature, trapanature,incisioni calibrate. Parallelamentesaranno eseguite, mediante strumenti diprecisione, misurazioni sui prodotti realizzati, erelativi collaudi dimensionali.Oltre alle superfici occupate da torni, fresatrici,trapani, ecc. è da prevedere anche un’areadeposito per lo stoccaggio dei materiali da lavorare.In diretto contatto con questo laboratorio dovrà esserecollocato il laboratorio controllo numerico (80m²) per la produzione di utensili con controllo elettronicoattraverso macchine gestite da sistemi aCNC, con annessa aula per il disegno CAD e laprogrammazione in ambito CAD (per torni, fresatrici,la produzione di utensili in generale). L’ambienteavrà 10 posti di lavoro per la simulazioneCAD.Con queste macchine completamente automatizzatesi possono produrre elementi in metallo o resina.- Officine di saldatura con gas speciali – 230 m².con l’utilizzo di sistemi di saldatura alimentati dadiverse miscele di gas speciali (saldature Tig-Mig-Mag e postazioni di taglio ecc); l’attività pratica sisvolgerà presso postazioni di lavoro e in cabinegas speciali (no. 12).Massima attenzione dovrà essere posta alla37