SISTEMA DIGITALE DI CONTROLLO - Snam

Entrambi i processori leggono il campo e sviluppano il programma applicativo, ma solamente il
processore primario sarà abilitato alla gestione dell’Impianto .
Inoltre il Sistema digitale di Controllo , dovrà essere completo di sistema di ricerca automatica dei
parametri di regolazione (autotuning)
La ridondanza dovrà essere realizzata in modo incrociato in modo che il concetto Master/Slave
sussista solamente a livello di scheda.
Es : Ogni scheda ed ogni elemento primario dovrà essere vista da entrambe le Cpu ed il guasto
del canale di ogni scheda non dovrà pregiudicare il buon funzionamento degli altri canali della
stessa scheda.
Le varie unità del Sistema dovranno essere sostituibili anche sotto tensione.
Durante la sostituzione per guasto di una scheda sia ridondante che non, il sistema dovrà
continuare a funzionare perfettamente e la riconfigurazione della scheda sostituita verrà
automaticamente eseguita dal Sistema.
Nel caso di guasti multipli e contemporanei, tali da provocare blocco o messa fuori servizio
del sottosistema tutte le uscite si dovranno portare a zero.
Il tempo di esecuzione di tutti i singoli algoritmi di controllo relativi alla regolazione
(acquisizione misure da campo , elaborazione dell’algoritmo di regolazione, visualizzazione
a video , uscita del segnale verso il trasduttore e regolazione della posizione della valvola
con ritrasmissione della stessa) , deve essere inferiore al secondo . Il tempo di esecuzione
di ogni algoritmo sarà indipendente dagli altri.
Le CPU non dovranno compiere un lavoro superiore all ‘ 80% della loro capacità.
Il Sistema dovrà consentire la gestione delle regolazioni in campo tramite function block FF
presenti nei device in campo ( funzione PID presente nei trasmettitori elettronici e nei
posizionatori).
La gestione dei tempi esecutivi del bus , verrà gestita dal LAS , il quale dovrà avere un back-up a
livello di device in campo (dai trasmettitori elettronici di pressione relativa).
Il Data Link Layer ( DLL), regola l’accesso dei messaggi sul fielbus mediante un dispositivo
chiamato LAS ( Link Active Scheduler) ridondante a livello di scheda I/O ; il funzionamento dello
stesso include:
• programmazione del messaggio Compel Data (CD)
• aggiornamento Live List
• sincronizzazione dei tempi di collegamento dati
• abilitazione accesso al fielbus (token passing)
• ridondanza del Las
Inoltre dovrà essere possibile mediante un software integrato (unico DB del Sistema) basato su
Windows/Explorer o equivalente poter gestire:
• la diagnostica della strumentazione , la configurazione e la calibrazione
• il monitoraggio continuo della strumentazione (quindi eseguire loop test, self test, verifica dello
stato di ogni device)
• l’ associazione disegni e note ai vari device
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