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Punte Frese a filettare con Svasatore SBGF Per interpolazione forano e filettano leghe non ferrose e ghisa SBGF Schema operativo delle punte frese SBGF esempio per: lavorazione in concordanza 1. Posizione di partenza 2. Foratura e svasatura 3. Alzata di 1/3 del passo e spostamento sino alla parete del foro 4. Ingresso a 180° alzandosi di 1/2 passo 5. Fresatura circolare della filettatura a 360° con alzata di un passo 6. Disimpegno a 180° alzandosi di 1/2 passo 7. Ritorno lineare alla posizione di partenza SBGF 1/3p 1/2p 1p 1/2p 1 2 3 4 5 6 7 Parametri di lavoro Materiali Velocità di taglio Vc m/min Velocità di taglio Vc m/min Avanzamento in foratura f mm/giro Avanzamento in fresatura fz mm/dente utensile non rivestito utensile rivestito M6 M6 M6 M6 Alluminio Si < 10% 100 - 350 150 - 400 0,1 - 0,25 0,15 - 0,4 0,03 - 0,07 0,05 - 0,07 Alluminio Si > 10% 90 - 250 120 - 300 0,15 - 0,25 0,2 - 0,4 0,03 - 0,07 0,06 - 0,08 Ghisa grigia 80 - 140 100 - 200 0,1 - 0,25 Plastiche termoindurenti 60 - 150 100 - 400 0,15 - 0,3 Per utensili lunghi 2,5xØ impiegare i parametri di avanzamento inferiori 0,2 - 0,4 0,2 - 0,4 0,02 -0,05 0,05 - 0,10 0,05 - 0,08 0,08 - 0,15 Avanzamento calcolato alla periferia ed al centro utensile Øe = Diametro del foro Øu = Diametro dell’utensile F = Avanzamento in periferia [F] = Avanzamento centro utensile Øe F profilo [F] centro utensile Vale la proporzione: Øe/2 (Øe - Øu)/2 = F [F] F= N giri/ min. x Avanzamento al giro Øu
Punte Frese a filettare con Svasatore SBGF Per interpolazione forano e filettano leghe non ferrose e ghisa SBGF Filettature precise e di rapida esecuzione Un unico utensile per forare, svasare, filettare • • • Ghise a truciolo corto Leghe leggere Alcune materie plastiche Vantaggi • Lunghezze avvitabili • sino a 2,5xØ • Un’unica esecuzione per • fori ciechi e passanti • Un’unica esecuzione per • filettature destre e sinistre • Un’unica esecuzione per • le diverse tolleranze • Una migliore qualità della • superficie • Utilizzabile con emulsione, • aria compressa oppure lubrificazione minimale • Rapidi tempi di lavorazione • Trucioli corti Esecuzioni Lunghezze avvitabili 1,5xØ, 2xØ,2,5xØ Senza rivestimento per alluminio con poco silicio TiN per alluminio al silicio TiCN per ghise e per materiali abrasivi Esecuzioni speciali a richiesta Fornitura di programmi CNC senza sovraprezzo Programmazione secondo DIN 66025 Punte Frese a filettare Noris -E art. Nr. F195 HA 2,5xØ Dati del programma: M12-ISO 2 Materiale: Passo: Profondità di foratura: Avanzamento in foratura F: Velocità di taglio: Avanzamento in fresatura F: Nr. denti: Diametro di riferimento utensile 1) : Correttore del raggio della fresa 2) : Raggio della fresa da programmare: Ø foro cilindrico Lavorazione in concordanza 1) Il diametro di riferimento utensile si ricava dal catalogo ed è Ød1. AlMg3 1,75 34,60 mm 1800 mm/min 9000 g/min 721 mm/min 2 9,9 mm 0,12 mm 4,83 mm 10,2 mm 2) Il correttore del raggio della fresa serve a centrare la metà della tolleranza 6H. Bisogna quindi sottrarlo al raggio della fresa. In questo caso si calcola 9,9/2 -0,12= raggio da programmare. Per tolleranze 6G o 7H il valore del correttore del raggio aumenta, per tolleranze 4H diminuisce. F 195 M12 - 2,5 x Ø Per le frese a filettare F195 il valore del correttore del raggio si calcola con la formula: 0,01x Ø da filettare. In questo esempio di programmazione è: 0,01x12 = 0,12 Programma ISO Descrizione M12 6H N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z2 S9000 T01 M3 N20 G01 G91 Z-36,6 F1800 N22 G01 Z0,583 Posizionamento dell’utensile al centro del foro a Z= 2 mm Foratura e svasatura Innalzamento di 1/3 del passo 0,3x45° 29,9 33,15 34,60 N30 G41 Y-5,125 F721 [*F79] N40 G03 X0 Y11,12 5 Z0,875 I0 J5,563 N50 G03 X0 Y0 Z1,75 I0 J-6 [F126] Accostamento alla parete del preforo *Valore di avanzamento al centro Ingresso a 180° con Z = 50% del passo Interpolazione a 360° con Z = il passo N60 G03 X0 Y-11,125 Z0,875 I0 J-5,563 Uscita a 180° con Z = 50% del passo N70 G00 G40 X0 Y5,125 Riposizionamento al centro del foro N80 G90 Z2 Posizionamento dell’utensile a Z = 2mm N100 M30 Fine programma
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