Supervak KY80-KY90-KY100-KY200-KY300 ... - Klindex.info

GENERAL SAFETY NORMS 

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Klindex 

S.r.l. 

SUPERVAK 

KY80 - KY90 - KY100 – KY200 - KY300 

MANUALE DI MANUTENZIONI 

NORME GENERALI PER LA SICUREZZA 

Leggere e conservare queste istruzioni 

GENERAL SAFETY NORMS 

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NORMES GENERALES DE SÛRETÉ 

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NORMAS GENERALESE DE SESEGURIDAD 

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Italiano: Questo manuale di istruzione contiene importanti informazioni per l'uso e la sicurezza di questa macchina. Mancare di leggere questo manuale prima di 

iniziare a operare o tentare di fare qualsiasi riparazione o manutenzione alla vostra macchina potrebbe risultare dannoso a voi o ad altre persone. Potrete causare 

danni alla macchina o ad altre proprietà o ad altre persone. Prima di utilizzare la macchina dovete accertarvi di utilizzarla secondo le istruzioni riportate in questo 

libretto. Tutte le istruzioni date in questo manuale sono viste con l’operatore posto dietro la macchina. 

English: This book has important information for the use and safe operation of this machine. Failure to read this book prior to operating or attempting any service or 

maintenance procedure to your machine could result in injury and could be dangerous to you or other people. Damage to your machine or other property could occur. 

You must receive training in the operation of this machine before operating it. If you or your operator(s) cannot read English have this manual explanained very well 

before attempting to use the machine. All directions given in this book are as seen from the operator's position at the rear of the machine. 

Français: Ce livret d’instructions contient d’importantes informations pour l’utilisation et la sûreté de cette machine. Ne pas lire ce livret avant de commencer à 

travailler ou tenter de faire n’importe quelle réparation ou manutention à votre machine pourrait se révéler pour vous ou pour d’autres personnes dangereux. Vous 

pourriez causer des dommages à la machine, à vous-même, ou aux autres personnes. Avant de commencer à utiliser la machine vous devez vous assurer qu’elle soit 

utilisée selon les instructions reportées dans ce livret. Toutes les instructions données dans ce livret ont été vues de la position de l’opérateur derrière la machine. 

Deutsch: Dieses Einleitungsbuch enthält wichtige Informationen für die Haltung dieser Maschine. Das nicht Beachten dieser Informationen, vor der Nützung oder bei 

selbstständige Reparaturen an Ihrer Maschine, könnte Schaden an Ihnen oder anderen Personen zufügen. Es könnten Schaden an der Maschine und Eigentum 

Anderer entstehen. Vor der Nutzung dieser Maschine vergewissern Sie sich das alle Anleitungen die dieses Lehrbuch enthält eingehalten werden. Alle Informationen 

sind mit den Arbeiter hinter der Maschine angegeben. 

Espanol: Este manual de instrucciones contiene importantes informaciones para el uso y la seguridad de esta màquina. No leer este manual antes de empezar a 

trabajar o intentar realizar cualquier reparaciòn o manutenciòn sobre esta màquina podrìa causar daños a la màquina, a la propriedad o a otras personas. Antes de 

utilizar la màquina tienen que verificar que sea utilizada segun las instrucciones descritas en este manual. Todas las directivas dadas en este manual han sido vistas 

desde la posiciòn de un operador colocado detràs de la màquina. 

KLINDEX S.r.l. SS5 Tiburtina Valeria, km 209+200 – 65024 – Manoppello (PE) Italy Tel. +39 085 859 800 - Fax +39 085 8599 224 

Registro AEE: IT08030000004548 http://www.klindex.it e-mail: klindex@klindex.it 

Data ultimo aggiornamento: 22/03/2011

INDICE 

1 INTRODUZIONE .....................................................................................................................................................3 

2 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA.............................................................................................................................3 

3 IMPIEGHI NON CONSENTITI E TASSATIVAMENTE VIETATI ...........................................................................................3 

4 DATI COSTRUTTIVI ................................................................................................................................................4 

4.1 Targa dati tecnici .......................................................................................................................................4 

4.2 Collaudo ....................................................................................................................................................4 

4.3 Dispositivi di sicurezza ..............................................................................................................................4 

4.4 Componenti principali SUPERVAK KY 80 – KY90 .................................................................................5 

4.5 Componenti principali SUPERVAK KY 100 ............................................................................................6 

5 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA .................................................................................................................................7 

6 INSTALLAZIONE.....................................................................................................................................................8 

6.1 Consegna e movimentazione...........................................................................................................................8 

6.2 Installazione dell’aspiratore .............................................................................................................................8 

6.2.1 Verifica corretto allacciamento elettrico ....................................................................................................8 

6.2.2 Montaggio parti .........................................................................................................................................8 

7 UTILIZZO DELL’ASPIRATORE ..................................................................................................................................8 

7.1 Accensione e spegnimento dell’aspiratore......................................................................................................8 

7.2 Funzionamento aspirapolvere e scuotifiltro.....................................................................................................9 

7.3 Svuotamento Fusto Inferiore ...................................................................................................................10 

8 UTILIZZI SPECIFICI ..............................................................................................................................................11 

8.1 Insaccamento polveri ..............................................................................................................................11 

8.2 Dispositivo Controllo Elettromagneti – Programmazione........................................................................11 

9 MANUTENZIONE..................................................................................................................................................12 

9.1 Manutenzione periodica ................................................................................................................................12 

9.1.1 Prima di ogni avviamento giornaliero.....................................................................................................12 

9.1.2 Ogni 100 ore di funzionamento...........................................................................................................13 

9.1.3 Ogni 200 ore di funzionamento...........................................................................................................13 

9.1.4 Ingrassaggio asta telescopica KY100.................................................................................................13 

9.2 Pulizia o sostituzione filtri ...............................................................................................................................13 

10 L’ASPIRATORE NON FUNZIONA.............................................................................................................................14 

Cod.:Supervak KY80-KY90-KY100-KY200-KY300 Klindex_ITA-ENG-FRA_Marzo 2011Pag.2 di 69 Rev.06 – 21/03/2011

1 INTRODUZIONE 

La finalità del presente manuale di uso e manutenzione è quella di portare a conoscenza degli operatori 

che utilizzeranno l’apparecchio, le prescrizioni e i criteri fondamentali per garantire: 

• la sicurezza degli addetti 

• un corretto funzionamento della macchina 

• un ottimizzazione delle prestazioni 

È necessario che il manuale sia letto e appreso dal personale autorizzato ad operare 

sulla macchina prima della sua messa in funzione. 

Data l’importanza delle specifiche contenute, si raccomanda di : 

• tenere sempre le presenti istruzioni a portata di mano per una facile 

consultazione 

• conservarlo con cura in luogo tale da non alterarne la leggibilità 

• richiedere una copia al costruttore/rivenditore in caso di deterioramento o 

smarrimento. 

• nel caso di vendita a terzi, allegare sempre all’apparecchio il presente 

manuale d’uso o segnalare gli estremi del costruttore. 

Il costruttore si riserva il diritto di aggiornare la produzione e i relativi manuali senza l’obbligo di 

aggiornare produzioni e manuali precedenti. 

2 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA 

La macchina da Voi acquistata è un aspiratore industriale progettato per l’aspirazione di polveri, residui 

di lavorazione, trucioli e detriti vari; è costruita per operare in ambienti industriali saltuariamente o con 

un utilizzo continuativo e prolungato nel tempo. 

L’aspiratore è montato su un robusto carrello mobile in grado di permettere spostamenti agevoli fino al 

punto di intervento. Il freno delle ruote pivotanti (mod. KY80) consente all’operatore di lavorare in 

assoluta sicurezza. 

La costruzione del fusto e della camera filtrante può essere eseguita a seconda delle esigenze in 

acciaio inox AISI 304: in tal modo è possibile l’utilizzo in settori industriali specifici (chimico, 

farmaceutico, alimentare,……). Le particelle aspirate dal tubo flessibile sono sottoposte all’effetto 

ciclonico nel fusto in modo da separare le parti più solide da quelle più leggere che vengono invece 

attratte verso il filtro principale a cartuccia dove vengono trattenute. 

3 IMPIEGHI NON CONSENTITI E TASSATIVAMENTE VIETATI 

• Non aspirare mozziconi di sigaretta accesi e/o sostanze infiammabili 

• Non aspirare sostanze che mescolandosi con l’aria possono dare origine ad esplosioni 

• Non operare in ambienti saturi di gas esplosivi o vapori di prodotti chimici tossici 

• Non aspirare sostanze tossiche prima di aver verificato l’idoneità dei filtri a cartuccia 

• Non accedere alle parti elettriche senza aver disinserito la spina dalla presa di corrente 

• Non modificare in nessun modo l’aspiratore 

• Utilizzare l’apparecchio in modalità non conformi alle prescrizioni del presente manuale 


4 DATI COSTRUTTIVI 

4.1 Targa dati tecnici 

Ogni apparecchio prodotto da KLINDEX è contrassegnato da una targa identificativa che ne riporta i 

dati essenziali indispensabili per agevolare il rivenditore/costruttore nel fornirVi indicazioni, 

suggerimenti, elenco parti di ricambio. 

I dati tecnici riportati sulla targa dati tecnici sono i seguenti: 

• Costruttore 

• Modello 

• Tensione e frequenza di alimentazione 

• Potenza nominale installata 

• Simbolo CE (direttiva macchine 89/392/CEE) 

4.2 Collaudo 

Ogni apparecchio prodotto da KLINDEX è collaudato prima dell’imballo e la successiva spedizione al 

fine di verificare la funzionalità e l’efficienza di ogni singolo componente. 

4.3 Dispositivi di sicurezza 

L’aspiratore è stato realizzato secondo le norme vigenti in materia di sicurezza per l’operatore. 

1. Ogni componente metallico è collegato a terra in modo da evitare che accidentalmente parti 

della macchina siano in tensione o siano percorse da correnti elettrostatiche: a tal proposito 

anche la scelta di un idoneo tubo flessibile di aspirazione consente di eliminare tale rischio 

nel tratto che va dalla zona di utilizzo all’aspiratore. 

2. Il freno sulle ruote pivotanti anteriori (mod. KY80) evita che accidentalmente la macchina si 

sposti autonomamente dal luogo di utilizzo a causa di pendenze del terreno o particolari 

condizioni di utilizzo. 

Verificare sempre prima della messa in funzione della macchina che non si siano verificati urti o 

danneggiamenti durante il trasporto tali da pregiudicare la funzionalità dei dispositivi sopraccitati. 


4.4 Componenti principali SUPERVAK KY 80 – KY90 

Interruttori 

ON / OFF Turbina 

Aspiratore 

Turbina 

Aspiratore 

Dispositivo 

controllo 

elettrovalvole 

Elettrovalvola 

Fusto 

Superiore 

Bocchetta 

Aspirazione 

Fusto 

Inferiore 

Barra di 

Sollevamento 

Pedale di 

Sblocco 

Ruote 

Fisse 

Ruote Pivotanti 

con Freno 


4.5 Componenti principali SUPERVAK KY 100 

Interruttori 

ON / OFF Turbina 

Aspiratore 

Turbina 

Aspiratore 

Elettrovalvola 

Piantone telescopico 

con Maniglia di 

sollevamento 

Bocchetta 

Aspirazione 

Fusto 

Superiore 

Dispositivo 

controllo 

elettrovalvole 

Fusto 

Inferiore 

Ruote Pivotanti 

Fusto Inferiore 

Ruote 

Pivotanti Carrello 

Ruote Pneumatiche 


5 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA 

• Leggere attentamente il presente manuale prima di procedere all’avviamento, utilizzo, 

manutenzione ed ogni altro intervento sull’aspiratore 

• Verificare che l’aspiratore non abbia subito urti o danneggiamenti 

• Non avviare l’aspiratore in caso di anomalia vera o presunta 

• Verificare che l’interruttore non sia danneggiato o usurato 

• Utilizzare capi antinfortunistici, non avvicinarsi alla macchina nella zona della bocca di 

aspirazione con capi slacciati, rotti o altro che potrebbero essere facilmente risucchiati 

• Accertarsi che i filtri siano presenti e comunque efficienti. 

• Durante il funzionamento della macchina o in fase di manutenzione della stessa, rispettare 

sempre i regolamenti interni di sicurezza del luogo di lavoro 

• Non eseguire interventi di riparazione sulla macchina senza autorizzazione del costruttore 

• Per le normali operazioni di pulizia non utilizzare benzine o solventi ma detergenti 

• Per la movimentazione della macchina servirsi dell’apposita maniglia fissata alla testa motrice: 

non tirare mai la macchina dal cavo di alimentazione o dal tubo flessibile 

• Non dirigere mai la bocca o il tubo di aspirazione verso persone o animali 

• Proteggere l’aspiratore dalla pioggia 

Accertarsi che la tensione di rete presente nella presa di alimentazione a cui è 

collegato l’aspiratore, corrisponda a quella riportata sulla targa dati tecnici. 

Verificare che il cavo di alimentazione non presenti abrasioni o danneggiamenti: 

nel caso di sostituzione del cavo, verificare tassativamente che il nuovo cavo 

possieda le stesse caratteristiche tecniche di quello originale: cavi non omologati 

o con sezioni inferiori, possono surriscaldarsi e possono provocare gravi danni 

all’operatore 

• Accertarsi che l’impianto elettrico a cui è collegata la macchina sia idoneo ed efficiente 

(verificare presenza di un’efficiente messa a terra) 

• Qualsiasi intervento di manutenzione deve sempre essere eseguito da personale 

autorizzato e a macchina ferma con spina disinserita dalla presa di rete elettrica 

• Si fa divieto al personale non autorizzato di utilizzare l’aspiratore 

• Verificare prima dell’avviamento che i dispositivi di sicurezza siano efficienti 

• In caso di utilizzo su superfici non perfettamente piane, bloccare il carrello dell’aspiratore 

prima del suo utilizzo mediante i freni delle ruote pivotanti (mod. KY80 – KY90), 

utilizzando degli idonei fermi-ruota (mod. KY100). 


6 INSTALLAZIONE 

6.1 Consegna e movimentazione 

Ogni macchina spedita è stata accuratamente controllata dalla KLINDEX prima della consegna allo 

spedizioniere. 

La macchina è accuratamente fissata ad un bancale e ricoperto da un cartone protettivo. 

All’atto del ricevimento della merce è necessario che tutte le parti siano intatte e non presentino 

danneggiamenti durante il trasporto: in tal caso sporgere immediato reclamo al trasportatore: non 

saranno riconosciuti in garanzia dal costruttore parti della macchina rovinate o danneggiate da una 

non corretta movimentazione della macchina. 

Il sollevamento e la movimentazione dell’aspiratore devono essere eseguiti con carrello elevatore 

rispettando la normativa vigente in tema di sicurezza degli operatori sui luoghi di lavoro. 

6.2 Installazione dell’aspiratore 

6.2.1 Verifica corretto allacciamento elettrico 

Collegare la spina industriale al cavo e allacciare la spina ad una presa di identico amperaggio e 

protetta da un sezionatore di rete. 

6.2.2 Montaggio parti 

L’aspiratore può essere fornito a seconda delle specifiche esigenze del cliente completo di parti 

accessorie che normalmente nella configurazione standard di fornitura non sono presenti. 

È necessario scegliere il tubo di aspirazione e gli accessori che più si adattano al tipo di residuo 

che si deve aspirare. 

La macchina è ora pronta per l’avviamento e l’utilizzo. 

7 UTILIZZO DELL’ASPIRATORE 

7.1 Accensione e spegnimento dell’aspiratore 

N 

ER 

O 

Per ACCENDERE l’aspiratore premere l’interruttore NERO 

Per SPEGNERE l’aspiratore premere l’interruttore ROSSO. 

ROSSO 

. 


7.2 Funzionamento aspirapolvere e scuotifiltro 

In questa sezione saranno descritte le operazioni per consentire l’aspirazione di polveri, scarti, detriti 

in genere, la conseguente raccolta all’interno del fusto inferiore. 

Eseguire le seguenti operazioni preliminari: 

Mod. KY100 

Dopo aver posto il Fusto Inferiore sulla base 

del carrello, guidarlo spingendolo fino al 

fermo. Assicurarsi che sia a battuta. 

Mod. KY80 – KY90 

Guidare il fusto inferiore spingendolo fino al 

fermo. Assicurarsi che i perni siano 

correttamente posizionati. 


Far scendere il Fusto superiore su quello Inferiore utilizzando la 

Maniglia di Sollevamento. Assicurarsi che il Fusto Superiore 

sia bene a contatto con il Fusto Inferiore. 


Mod. KY80 – KY90 – KY100 

Collegare un’estremità del tubo flessibile con 

l’accessorio desiderato e l’altra con il bocchettone 

tangenziale montato sul Fusto Superiore. 

IL SISTEMA AUTOM ATICO DI PULIZI A DEI FILTRI È GI À STATO PROGRAMM ATO IN FABBRICA. 

LA M ACCHINA È PERTANTO PRONTA PER L’UTILIZZO. 

Prima di accendere l’aspiratore assicurarsi di aver 

saldamente agganciato il Fusto Superiore (A). 

Assicurarsi inoltre che il Fusto Superiore sia bene a 

contatto con il Fusto Inferiore. 

Accendere l’aspiratore. 

A 

7.3 Svuotamento Fusto Inferiore 


Per svuotare il Fusto Inferiore, ruotare la manovella in modo da alzare il Fusto Superiore e 

consentire la movimentazione del Fusto Inferiore. 

Asportare il Fusto Inferiore servendosi 

delle apposite maniglie (B). 

B 


Per svuotare il Fusto Inferiore, premere sul pedale in modo da far scendere il Fusto Superiore e 

consentirne la movimentazione. 

ATTENZIONE Il peso del Fusto Inferiore, pieno della polvere aspirata, può 

superare i limiti di legge. Prima di solleverlo, assicurarsi di essere in due. 


8 UTILIZZI SPECIFICI 

In questa sezione sono descritte operazioni specifiche per consentire la raccolta e la successiva 

movimentazione dei materiali aspirati. 

8.1 Insaccamento polveri 

Procedere nel seguente modo 

o 

o 

rimuovere il fusto principale 

posizionare il sacco in polietilene nel fusto risvoltando l’apertura del sacco sul bordo 

superiore del fusto 

ATTENZIONE: 

per consentire al sacco di rimanere 

correttamente aperto, occorre 

praticare un foro del diametro di circa 

2 cm (praticabile anche con un dito) 

a 2-4 cm dal bordo del fusto 

o riposizionare il fusto principale sull’aspiratore osservando le prescrizioni definite in § 8.2 

o procedere con l’aspirazione del materiale 

o rimuovere il fusto e il sacco di raccolta 

8.2 Dispositivo Controllo Elettromagneti – Programmazione 

Tutti i tempi di attivazione degli elettromagneti sono regolabili. Seguire la seguente procedura per 

modificare i tempi di attivazione: 

1. Premere il tasto “MODE” per almeno 2 secondi. Il dispositivo entrerà in fase 

programmazione (il led lampeggia velocemente) e si porterà nella 

condizione T1, come indicato dal display. 

2. Utilizzando i tasti “+” o “–“, scegliere il tempo da modificare (ad es. T5). 

Premere il tasto “MODE” per accedere al valore del tempo prescelto: il 

display visualizzerà il tempo precedentemente impostato (ad es. 30). 

3. Utilizzare i tasti “+” o “–“ per modificare il tempo prescelto (ad es. T5). 

(I tempi preimpostati, ed i relativi campi di utilizzo sono riportati in tabella 1). 

4. Premere nuovamente il tasto “MODE” per rendere definitiva la modifica e 

passare al tempo successivo. 

5. Ripetere i passi da 2 a 4, se necessario. 

6. Per uscire dalla programmazione, tenere premuto il tasto “MODE” per un tempo superiore a 3 

secondi. 

Qualora durante la programmazione non venga eseguita alcuna operazione per almeno 10 secondi, il 

dispositivo torna automaticamente nella fase di lavoro. 


TEMPO DESCRIZIONE 

CAMPO DI 

UTILIZZO 

VALORE DI 

FABBRICA 

T1 Fase di Aspirazione – Bobina 1 Da 1 a 99 sec. 30 sec. Foto 1 

T2 Fase di Pulizia filtro – Bobina 1 Da 1 a 99 sec. 10 sec. Foto 2 





Ta Tempo di 1 a attivazione a 72Vcc Bobina 1 Da 0,1 a 9,9 sec. 2,0 sec. --- 

Tb Tempo di 1 a attivazione a 72Vcc Bobina 2 Da 0,1 a 9,9 sec. 2,0 sec. --- 

Tc Tempo di 1 a attivazione a 72Vcc Bobina 3 Da 0,1 a 9,9 sec. 2,0 sec. --- 

Otturatore 

Aperto 

Otturatore 

Chiuso 

Foto 1 – Otturatore Aperto 

Foto 2 – Otturatore Chiuso 

IL SISTEMA AUTOM ATICO DI PULIZI A DEI FILTRI È GI À STATO PROGRAMM ATO IN FABBRICA. 

LA M ACCHINA È PERTANTO PRONTA PER L’UTILIZZO. 

ATTENZIONE: UNA ERRATA PROGRAMMAZIONE PUÒ ABB ASSARE LE PRESTAZIONI 

DELL’ASPIRATORE, FINO A RENDERLO INUTILIZZABILE. 

9 MANUTENZIONE 

Ogni intervento di manutenzione e pulizia dell’aspiratore deve SEMPRE essere 

eseguito a macchina spenta, scollegata dalla rete elettrica. 

Il gruppo aspirante non necessita di particolari interventi di manutenzione, pulizia o lubrificazione. 

Si ricorda comunque che per garantire condizioni efficaci di funzionamento e di sicurezza dell’aspiratore, 

sono necessari un corretto utilizzo ed una costante manutenzione. 

Per consentire inoltre un regolare e costante funzionamento dell’aspiratore ogni eventuale sostituzione 

di parti deve essere effettuata esclusivamente con ricambi originali KLINDEX srl. 

9.1 Manutenzione periodica 

9.1.1 Prima di ogni avviamento giornaliero 

• Verificare visivamente l’integrità del cavo di alimentazione (non deve essere danneggiato, 

strappato, schiacciato) 

• Verificare l’integrità e la funzionalità dei comandi elettrici (interruttori) 

• Verificare l’integrità e la funzionalità delle elettrovalvole 

• Verificare lo stato di riempimento del Fusto Inferiore 


• Verificare l’integrità del tubo di aspirazione 

• Verificare il corretto posizionamento della testa motrice sul Fusto Superiore 

• Se l’aspiratore viene spostato, assicurarsi che la tensione di alimentazione presente nella 

presa corrisponda alla tensione di targa riportata sulla targa dati tecnici della macchina 

9.1.2 Ogni 100 ore di funzionamento 

• Controllare lo stato di pulizia 

dei filtri. Se necessario, pulirli 

utilizzando aria compressa. 

In tal caso, smontare la Prote– 

zione Filtri (C) ed accedere ai 

filtri (F). 

C 

F 

9.1.3 Ogni 200 ore di funzionamento 

• Controllare lo stato delle ruote pneumatiche ed il loro gonfiaggio. 

• Controllare lo stato dei filtri: non devono presentare fori o lacerazioni: in tal caso procedere 

con la loro sostituzione (vd. § 9.2) 

9.1.4 Ingrassaggio asta telescopica KY100 

In caso di eccessivo sforzo e/o difficoltà nel sollevamento del fusto 

mediante la maniglia di sollevamento, ingrassare l’asta telescopica 

come indicato in H; far ruotare più volte la maniglia di sollevamento 

fino a fine corsa per permettere la corretta distribuzione del grasso. 

H 

9.2 Pulizia o sostituzione filtri 

Quando l’aspiratore tratta sostanze dannose per la salute dell’operatore, la sostituzione 

dei filtri deve essere eseguita indossando appositi dispositivi di protezione; operare se 

possibile in locale specifico. Smaltire inoltre i filtri entro un apposito sacco di plastica. 

• Abbassare il Fusto Inferiore operando manualmente con l’apposita manovella in modo da 

poterlo rimuovere dall’aspiratore e poter operare più agevolmente. 

• Rimuovere il Fusto Superiore 

• Svitare il dado centrale che fissa la Protezione Filtri 

• Rimuovere la Protezione Filtri 

• Se il filtro fosse irrimediabilmente danneggiato è necessario provvedere invece alla 

sostituzione 


Utilizzare unicamente ricambi originali: l’utilizzo di cartucce filtro non originali potrebbe 

causare una mancanza di tenuta delle guarnizioni o danni agli altri dispositivi (scuotifiltro) 

Per sostituire il filtro svitare i vari dadi che fissano il filtro; nel rimontarli assicurarsi che la 

guarnizione superiore del filtro combaci perfettamente con il profilo sagomato ricavato sul 

coperchio. 

Serrare le 2 viti A e B indicate in Foto 3 alternativamente e progressivamente (2 giri vite A, poi 2 

giri vite B; ripetere la sequenza fino al loro serraggio), in modo da evitare che la guarnizione 

fuoriesca dalla sua sede. 

10 L’ASPIRATORE NON FUNZIONA 

In caso di malfunzionamento dell’aspiratore, fare quanto segue: 

10.1. VERIFICA GUARNIZIONE FILTRI 

Dopo aver rimosso la Protezione Filtri, verificare la guarnizione e il corretto serraggio delle viti A e B 

(Vedi Foto 3). (2 giri vite A, poi 2 giri vite B; ripetere la sequenza fino al loro serraggio). 

A 

B 

Foto 3 – Indicazione viti 

da serrare. 

Foto 4 – Spessore della guarnizione all’inizio 

della fase di serraggio delle 2 viti di foto 3. 

Foto 5 – Spessore della guarnizione alla 

fine della fase di serraggio delle 2 viti di foto 3. 

10.2. RIPRISTINO DEI VALORI DI FABBRICA 

1. Accendere l’aspiratore 

2. Controllare che la centralina sia funzionante (il led si accende ad intermittenza e il display è 

funzionante). Se la centralina non si accende, vedi paragrafo 10.4 seguente. 

3. Controllare che la programmazione sia corretta: il dispay della centralina mostra la sequenza: 

T1 – T2 – T3 – … – T6. Tra una indicazione e l’altra possono intercorrere da 1 a 99 sec. a 

seconda della programmazione. 

Se necessario, impostare i valori di fabbrica anche per Ta, Tb e Tc (vedi Tabella paragr. 8.2). 

10.3. VERIFICA FUNZIONAMENTO OTTURATORI ED ELETTROVALVOLE 

Se dopo aver ripristinato i valori di fabbrica, l’aspiratore ancora non funziona, fare quanto segue: 

1. Ad aspiratore spento, togliere tutti e 3 i coperchi otturatore (vedi Foto 6) 

2. Verificare che gli otturatori siano liberi di ruotare ed oscillare (vedi foto 7). 

Pulire con aria compressa, se necessario. 

3. Accendere l’aspiratore 

4. Verificare il corretto funzionamento degli otturatori, che passano dalla posizione aperta a 

quella chiusa, e viceversa (Foto 8 e 9). Il display mostra i seguenti casi: 

DISPLAY DESCRIZIONE OTTURATORE 1 OTTURATORE 2 OTTURATORE 3 FOTO 

T1 Fase di Aspirazione – Bobina 1 Aperto Aperto Aperto Foto 8 

T2 Fase di Pulizia filtro – Bobina 1 CHIUSO Aperto Aperto Foto 9 


T4 Fase di Pulizia filtro – Bobina 2 Aperto CHIUSO Aperto Foto 9 


T6 Fase di Pulizia filtro – Bobina 3 Aperto Aperto CHIUSO Foto 9 

5. Se non funziona 1 solo otturatore, verificare che i cavi elettrici non siano danneggiati e che 

non ci siano falsi contatti (vedi foto 10). 


Coperchio 

Otturatore 

Chiuso 

Coperchio 

Otturatore 

Aperto 

Foto 6 – Coperchio Otturatore. 

Foto 10 – Punti di possibili 

falsi contatto. 

Foto 7 – Gli otturatori devono essere liberi di muoversi. 

Otturatore 

Aperto 

Otturatore 

Chiuso 

Foto 8 – Otturatore in Posizione Aperta 

Foto 9 – Otturatore in Posizione Chiusa. 

10.4. CENTRALINA GUASTA (BRUCIATA) 

Generalmente la centralina si guasta se 1 dei fili di comando/alimentazione delle bobine va in 

corto; in tal caso: 

1. Il led della centralina non lampeggia 

2. Il display della centalina è spento; 

3. Tutti e 3 gli otturatori sono in posizione chiusa (vedi foto 2) 

4. Il motore e la turbina funzionano perfettamente, ma la macchina non aspira: entra in 

funzione la valvola di sicurezza. 

4. RIMONTAGGIO COPERCHIO BOBINE 

Prestare molta attenzione nel rimontaggio del Coperchio Otturatore a non tagliare/danneggiare i fili di 

comando/alimentazione delle bobine poiché in tal caso si può bruciare la centralina. NO GARANZIA. 


INDEX 

1 INTRODUCTION...................................................................................................................................................17 

2 DESCRIPTION .....................................................................................................................................................17 

3 IMPROPER USE...................................................................................................................................................17 

4 MACHINE DATA ..................................................................................................................................................18 

4.1 Identification plate ...................................................................................................................................18 

4.2 General test and inspection.....................................................................................................................18 

4.3 Safety devices .........................................................................................................................................18 

4.4 SUPERVAK KY 80 – KY90 Main Components....................................................................................19 

4.5 SUPERVAK KY 100 Main Components.................................................................................................20 

5 SAFETY PRESCRIPTIONS .....................................................................................................................................21 

6 INSTALLATION.....................................................................................................................................................22 

6.1 Delivery and handling..............................................................................................................................22 

6.2 Installing the vacuum...............................................................................................................................22 

6.2.1 Verify the connection to the electricity main .......................................................................................22 

6.2.2 Assembling components.....................................................................................................................22 

7 VACUUM CLEANER USE ......................................................................................................................................22 

7.1 Turning on and Turning off the Vacuum Cleaner ...................................................................................22 

7.2 Vacuum Cleaner functioning and filter shaker ........................................................................................23 

7.3 Emptying the Lower Drum.......................................................................................................................24 

8 SPECIFIC USES...................................................................................................................................................25 

8.1 Dust sacking............................................................................................................................................25 

8.2 Electromagnets Control Device - Programming......................................................................................25 

9 MAINTENANCE....................................................................................................................................................26 

9.1 Routine maintenance ..............................................................................................................................26 

9.1.1 Before each daily start up ...................................................................................................................26 

9.1.2 Every 100 hours of operation..............................................................................................................27 

9.1.3 Every 200 hours of operation..............................................................................................................27 

9.1.4 Greasing the telescopic bar KY100 ....................................................................................................27 

9.2 Cleaning and substituting the filters ...............................................................................................................27 

10 THE VACUUM CLEANER IS NOT WORKING.............................................................................................................28 


1 INTRODUCTION 

The aim of this manual is to describe the procedures and the prescriptions that have to be followed in 

order to guarantee: 

• operators’ safety 

• proper use of the machine 

• best performances 

It is necessary for the operator to read and learn this manual before the first start up of 

the machine. 

Due to the importance of these informations we recommend to: 

• always keep this manual at hand for an easy consultation. 

• keep the manual in a safe place in order not to damage or lose it. 

• ask the manufacturer/supplier for a copy in case of damage. 

• always enclose this manual and the manufacturer’s data in case of selling. 

The manufacturer has the right to update and change the production and the manuals without 

replacement obligation for former editions. 

2 DESCRIPTION 

The machine that you have bought is an industrial vacuum cleaner designed for the aspiration of: 

powders, working residuals, burrs and debri; it has been built to work occasionally in industrial 

environments or continuously for long periods of time. 

The machine is assembled on a sturdy mobile trolley that allows easy movement inside the working 

area. The rotating wheels brakes (mod. KY80) allows the operator to work in absolute maximum safety. 

The drums’ and filters construction can be made impemented to meet any requirement in stainless steel 

AISI 304: so that it is possibile to use the KLINDEX vacuum cleaners in different industrial fields 

(chemical, pharmaceutical, food, etc..). The vacuumed materials are subjected to the cyclonic effect in 

the drum so that the solid parts are separated from the light ones that are then drawn towards the main 

cartridge filter where they are retained. 

3 IMPROPER USE 

• Never suck up lighted cigarette ends and/or flammable materials in general. 

• Never suck substances that may explode in touch with air. 

• Never operate in environments saturated with explosive gases and/or toxic chemical aerosol 

packages. 

• Never suck toxic substances prior to an accurate check of the cartridge filter. 

• Never open the electric panel prior to complete disconnection of the main voltage. 

• Never tamper with the equipment. 

• Never disregard the instructions provided in this manual about the use of the machine. 


4 MACHINE DATA 

4.1 Identification plate 

On each KLINDEX machine you will find a plate indicating the manufacturing data that must be noted 

while requesting informations, technical service or spare parts. A correct indication of the “machine 

model” will prevent incorrect informations from being given. 

Here are the data you will find on the plate (for no reason must the data plate values be altered): 

• Manufacturer 

• Model 

• Supply voltage 

• Power installed 

• CE symbol (machine built in compliance with Machine Directive 89/392/CEE) 

4.2 General test and inspection 

Each machine produced by KLINDEX has been tested before packaging and delivery in order to 

ensure the correct work of each component. 

4.3 Safety devices 

The vacuum cleaner has been manufactured in compliance with all applicable standards for the 

operator’s safety. 

1. All metal components are grounded to eliminate shock or electrostatic discharge, including 

the flexible suction hose that is properly grounded. 

2. The vacuum cleaner is mounted on tough pivoting nylon wheels, two of which with brakes to 

safely stop the machine in its place of use. 

Before start up always verify that no damage occurred during handling and check that all guards are 

correctly positioned and fully efficient. 

Never tamper with the safety device. 


4.4 SUPERVAK KY 80 – KY90 Main Components 

ON / OFF Switches 

Turbine Vacuum 

cleaner 


cleaner 

Electrovalves 

control 

device 

Electrovalves 

Higher 

Drum 

Nozzle 

Suction 

Lower 

Drum 

Lifting 

Bar 

Release 

Pedal 

Fixed 

Wheels 

Rotating Wheels 

with brakes 


4.5 SUPERVAK KY 100 Main Components 

ON / OFF Switches 


Cleaner 


cleaner 

Electrovalves 

Telescopic Coloumn 

with lifting handle 

Nozzle 

Suction 

Higher 

Drum 

Electrovalves 

control device 

Lower 

Drum 

Lower Drum 


Undercarriage 


Pneumatic Wheel 


5 SAFETY PRESCRIPTIONS 

• Become familiar with the contents of this manual before starting, using, servicing or operating 

the vacuum in any way 

• Check that the vacuum cleaner hasn’t been hurt or damaged 

• Never start the machine if it is faulty 

• Always verify that the switch hasn’t been hurt or damaged 

• Use safety clothes and gears in order to prevent accidents. Don’t approach the suction intake of 

the machine with unfastened garments that could be easily sucked in 

• Make sure that the filters are installed and efficient 

• While using the machine or in course of maintenance, always adopt the safety measures related 

to the working place. 

• Never ever carry out repairs on the machine without the manufacturer’s authorization. 

• Never ever use gasoline, solvents or other flammable liquids for cleaning. Only detergents. 

• To raise and transport the vacuum use the machine carrier handle fixed on the head.: never 

move the vacuum by pulling the power cable or the flex hose. 

• Never turn the mouth of the flex. hose towards people or animals. 

• Protect the vacuum cleaner from the rain 

Check that the powering voltage of the socket to which you will connect the machine is 

the one indicated on the data plate. 

Make sure that the power cable has no abrasions or damages: if you have to substitute 

cables , always replace it with another with the same specifications and of the 

approved type. 

• Make sure that the electrical connections always contain an efficient grounding socket 

• Repairs must only be carried out by skilled personnel and when the machine is at 

standstill and disconnected from the electricity supply 

• Never allow unauthorized personnel to work on the vacuum 

• Before using the machine make sure that all safety devices are working in the correct 

way. 

• In case of use on non perfectly flat surfaces, block the undercarriage of the vacuum 

cleaners before its use, by using the rotating wheels brakes (mod. KY80 - KY90), using 

suitable blocking-wheels (mod. KY100). 


6 INSTALLATION 

6.1 Delivery and handling 

KLINDEX ‘s machines are delivered only after a strict test and in perfect working conditions. 

The vacuum cleaner is safely fastened to a pallet and covered sturdy carton. 

On arrival check the machine to verify that it has not been damaged during transportation. If this is 

the case, immediately lodge a complain with the forwarding company: the constructor shall be 

relieved of liability in case of damage from an incorrect handling. 

Use a lift truck to lift and convey the vacuum in accordance with the safety directions 

6.2 Installing the vacuum 

6.2.1 Verify the connection to the electricity main 

Connect the industrial plug to the power cable and connect the plug to a socket of identical amps, 

protected by a mains isolator. 

6.2.2 Assembling components 

The vacuum cleaner may be delivered according to customer specifications, with optional 

accessories that the customer may request. These optionals are not included in standard 

equipment of the machine. 

It is necessary to choose the suction hose and the accessories that best suit the type of residue to 

be suctioned. 

The vacuum is now ready to be started and used. 

7 VACUUM CLEANER USE 

7.1 Turning on and Turning off the Vacuum Cleaner 

To TURN ON the vacuum cleaner press the BLACK switch. 

B 

L 

A 

C 

K 

To TURN OFF the vacuum cleaner press the RED switch. 

RED 


7.2 Vacuum Cleaner functioning and filter shaker 

This section describes the procedure to allow to vacuum powders, discards and general debris, and 

their consequent collection inside of the Lower Drum. 

Before starting please complete the following preliminary procedures: 


Place the Lower Drum on the trolley push it 

until it reaches the blockage. 

Be sure to it is in position. 


Place the Lower Drum on the rolley and push 

it untilit reaches the blockage. 

Make sure that the pivots are correctly are 

positioned. 


Bring down the Superior Drum on top of the inferior one using the 

Lifting Bar. 

Make sure that the superior Drum is positioned evenly above the 

inferior Drum. 



Connect at one end of the flexible tube the 

desired accessory and the other end to the pipe 

foundon the superior Drum. 

THE AUTOM ATIC FILTER CLEANING SYSTEM HAS BEEN PROGRAMMED IN THE FACTORY. 

THEREFORE THE MACHINE IS READY FOR USE. 

Before turning on the vacuum cleaner make sure 

that you have securely fasten the clasps on the 

Superior Drum (A). 

Be sure to check that the superior Drum makes 

contact with the inferior drum. 

Turn ON the Vacuum Cleaner. 

A 

7.3 Emptying the Lower Drum 


In order to empty the Lower Drum, rotate the crank handle in order to raise the superior Drum and to 

allow the movement of the Lower Drum. 

Remove the Lower Drum using the 

appropriate handles (B). 

B 


To empty the Lower Drum, press on the pedal in order to bring down the superior Drum and to allow 

for movement. 

WARNING The weight of the Lower Drum, full of the vacuumed powder, can 

exceed the law limits. Before lifting it, make sure that you have help from at 

least another person. 


8 SPECIFIC USES 

In this section we will describe the operation that allows the collection (sacking) and the removal of 

sucked materials. 

8.1 Dust sacking 

Perform the following operations 

o 

o 

Remove the main tank 

Put the polyethylene bag) into the main tank 

ATTENTION: 

to keep polyethylene bag 

correctly opened make a 2cm 

(0.79in) diameter hole (with 

finger) in the polyethylene bag 

at 2-4cm (0.79-1.6in) to tank 

border 

o Follow the operations described in § 7.2 

o Suck the dust 

o Remove the main tank and the sack. 

8.2 Electromagnets Control Device - Programming 

All the electromagnets activation times are adjustable. Follow the following procedure in order to modify 

the activation times: 

1. Press the “MODE” key for at least 2 seconds. The device will enter in the 

programming phase (the led flashes fastly) and it will go to the condition 

T1, like indicated on the display. 

2. Using the “+” or “–“ keys, choose the time to modify (ex. T5). Press the 

“MODE” key again in order to access the chosen value: the display will 

visualize the planned time (ex. 30). 

3. Use the “+” or “–“ keys in order to modify the chosen time (ex. T5). The 

planned times and the relative use fields are in table 1. 

4. Press again the “MODE” key in order to make modification definitive. 

5. Repeate steps from 2 to 4, if necessary. 

6. To exit from the programming, keep pressed the “MODE” key for more than 3 seconds. 

In case during the programming there are no operation accomplished for at least 10 seconds, the device 

returns automatically in the work phase. 


TIME DESCRIPTION USE FIELD 

FACTORY 

VALUE 

T1 Work phase – Coil 1 From 1 to 99 sec. 30 sec. 

T2 Pause phase– Coil 1 From 1 to 99 sec. 10 sec. 

T3 Work phase – Coil 2 From 1 to 99 sec.. 30 sec. 


T5 Work phase – Coil 3 From 1 to 99 sec. 30 sec. 


Ta 1st activation time at 72Vcc Coil 1 From 0,1 to 9,9 sec. 2,0 sec. 

Tb 1st activation time at 72Vcc Coil 2 From 0,1 to 9,9 sec. 2,0sec. 

Tc 1st activation time at 72Vcc Coil 3 From 0,1 to 9,9 sec. 2,0 sec. 

Globe valve 

Open 

Globe valve 

Close 

Foto 1 – Globe valve Open 

Foto 2 – Globe valve Close 

THE AUTOM ATIC FILTER CLEANING SYSTEM HAS BEEN PROGRAMMED IN THE FACTORY. 

THEREFORE THE MACHINE IS READY FOR USE. 

WARNING: THE WRONG SETUP WILL LOWER THE VACUUM CLEANER 

PERFORMANCE, UNTIL THE VACUUM WILL NOT WORK. 

9 MAINTENANCE 

Every cleaning and maintenance operations of the vacuum cleaner must be done 

ALWAYS when the machine is turned off, disconnected from the electricity . 

The vacuum group does not need particular maintenance, cleaning or lubrication operations. 

However we would like to remind that to guarantee good conditions of the functioning and the safety of 

the vacuum cleaner, it is necessary a correct use and a constant maintenance. 

Moreover in order to allow a regular and constant functioning of the vacuum cleaner, every eventual 

substitution of parts must be done exclusively with originates KLINDEX srl spare parts. 

9.1 Routine maintenance 

9.1.1 Before each daily start up 

• Check that the power cable has not been damaged, torn or crushed 

• Check the integrity and functionality of the electrical switches 

• Check the state of the art of the main tank filling (and of the filling head when present) 


• Check the condition of the suction hose 

• Check that the suction head is correctly positioned on the main tank 

• Make sure that the power voltage of the electrical mains correspond to the one on the 

technical data plate 

9.1.2 Every 100 hours of operation 

• Check the filters’ condition. If 

necessary, clean them using 

compressed air. 

In such case, take apart the 

Filters Protection (C) and to 

reach the filters (F). • 

C 

F 

9.1.3 Every 200 hours of operation 

• Check the pneumatic wheels condition and their inflation. 

• Check the filters condition: they must not have holes or lacerations. In such case proceed with 

their substitution (vd. § 9.2) 

9.1.4 Greasing the telescopic bar KY100 

In case of excessive effort and/or difficulty raising the drum with the 

raising handle, grease the indicated telescopic bar like figure H; rotate 

many times the raising handle till it stops in order to allow the correct 

distribution of the grease. 

H 

9.2 Cleaning and substituting the filters 

When the vacuum cleaner deals with harmful substances for the operators health, 

the substitution of the filters must be done wearing appropriate protective devices; 

operate if possible in specific room. Moreover throw the filters in an appropriate 

plastic bag. 

• Take down the Lower Drum operating manually with the appropriate handle in order to 

remove it from the vacuum cleaner and to be able to operate more easily. 

• Remove the Higher Drum 

• Unscrew the central nut that fixes the Filters’ Protection 

• Remove the Filters’ Protection 

• If the filter is damaged irreparably it is necessary to the substitute it. 


Use only original spare parts: The use of cartridge filters non original could cause a lack 

of the gasket grip or damages to the other devices (filter shaker). 

In order to replace the filter unscrew the several nuts that fixes the filter; reassembling it make 

sure that the filters’ higher gasket fit together with the profile shaped by the cover. 

Screw tight the 2 screws A and B showed in picture 3. Alternate screws while screwing them 

up (Max 2 turn arounds). Doing that the ring seal won’t get out of place. 

10 THE VACUUM CLEANER IS NOT WORKING 

If the Vacuum Cleaner is malfuctioning follow the steps below: 

10.1 CHECK THE RING SEAL’S FILTERS 

After you removed the filter’s protection, check the right tighting of screws A and B (photo 3). 

(2 turns for screw A and 2 for screw B repite this sequence untill the screws are tight). 

A 

B 

Photo 3 – Check the right 

tighting of screws A and B. 

Photo 4 – The ring seal will be thick before 

screwing the screws. 

Photo 5 – The ring seal will be thin after 

screwing the screws. 

10.2 RESET TO FACTORY SETTING 

1. Turn on the vacuum cleaner 

2. Check if the electronic control unit is working (If the light blinks and the display is working). If 

the electronic control unit does not turn on, see paragraph 10.4 below 

3. Check if the setup is right: the electronic control unit’s display has to show the sequence: 

T1 – T2 – T3 – … – T6. There is a pause of 1 to 99 sec max before the display will change 

output depending on the set up. If necessary, Reset the values to factory setting, for Ta, Tb 

and Tc (See Setup table, section 8.2). 

10.3 CHECK IF THE GLOBE VALVE AND ELECTROVALVE ARE WORKING 

If after the reset the vacuum is still not working follow the steps below: 

1. When the vacuum cleaner is off, remove the all of the 3 covers. (see photo 6) 

2. Check if each globe valve can move freely (see photo 7). If the box of the globe valve is dirty, 

remove with compressed air. 

3. Turn the vacuum on 

4. Check if the globe valve are working correctly, they should go from open to close position and 

viceversa (see photo 8 and 9). From what the display shows you have the following cases: 

DISPLAY DESCRIPTION 

GLOBE VALVE 1 GLOBE VALVE 2 GLOBE VALVE 3 PHOTO 

T1 Aspiration phase – Reel 1 Open Open Open Photo 8 

T2 Cleaning filter phase – Reel 1 CLOSE Open Open Photo 9 


T4 Cleaning filter phase – Reel 2 Open CLOSE Open Photo 9 


T6 Cleaning filter phase – Reel 3 Open Open CLOSE Photo 9 

5. If one globe valve is not working check the electric cables for damaged and bad contact (see 

photo 10). 


Cover valve 

closed 

Cover valve 

open 

Photo 6 – Globe valve’s cover. 

Photo 10 – Possible bad 

contacts. 

Photo 7 – The globe valve should be able to move freely. 

Globe valve 

Open 

Globe valve 

Close 

Photo 8 – Globe valve in open position 

Photo 9 – Globe valve in close position 

10.4 ELECTRIC CONTROL UNIT BURNED 

Usually the electronic control unit breaks when one reel’s electric cables has short circuit. In this case: 

1. The electronic control unit’s led will not blink 

2. The display is off 

3. All 3 of the globe valve will be shut 

4. The motor will run, but the vacuum cleaner will not work The security valve will open. 

10.5 REASSEMBLE GLOBE VALVE’S COVER 

Becareful for the reel’s electric cables while replacing the covers or you cause a short circuit that will 

break the electronic control unit. NO WARRANTY. 


INDEX 

1 Introduction ......................................................................................................................................................31 

2 Description de la Machine................................................................................................................................31 

3 Emplois non Consentis et formellement Interdits ............................................................................................31 

4 Donnes de Construction...................................................................................................................................32 

4.1 Plaque Données Techniques ..................................................................................................................32 

4.2 Essais ......................................................................................................................................................32 

4.3 Dispositif de sécurité ...............................................................................................................................32 

4.4 SUPERVAK KY 80 – KY90 Parties Principales ...................................................................................33 

4.5 SUPERVAK KY 100 Parties Principales ...............................................................................................34 

5 Prescriptions de Sécurité .................................................................................................................................35 

6 Installation ........................................................................................................................................................36 

6.1 Livraison et déballage .............................................................................................................................36 

6.2 Installation de l’aspirateur........................................................................................................................36 

6.2.1 Contrôle du correct branchement électrique......................................................................................36 

6.2.2 Montage des différents éléments........................................................................................................36 

7 Utilisation de l’aspirateur ..................................................................................................................................36 

7.1 Mise en marche et arrêt de l’aspirateur..................................................................................................36 

7.2 Fonctionnement de l’aspirateur et du “secoue” filtre...............................................................................37 

7.3 Vidage du bidon inférieur ........................................................................................................................38 

8 Utilisations Specifiques ....................................................................................................................................39 

8.1 Ensachage des poussières .....................................................................................................................39 

8.2 Dispositif de controle electromagnetes – programmation.......................................................................39 

9 Manutention .....................................................................................................................................................40 

9.1 Manutention Periodique ..........................................................................................................................40 

9.1.1 Avant chaque mise en marche journalière .........................................................................................40 

9.1.2 Après chaque 100 heures de fonctionnement ....................................................................................41 

9.1.3 Après chaque 200 heures de fonctionnement ....................................................................................41 

9.1.4 Graissage de l’axe télescopique KY100 .............................................................................................41 

9.2 Nettoyage ou substitution des filtres ..............................................................................................................41 

10 L’aspirateur ne Fonctionne pas........................................................................................................................42 

10.1. Verifier le Joint des Filtres...................................................................................................................42 

10.2. Reimposition des Valeurs de Fabrique ...............................................................................................42 

10.3. Verifier le fonctionnement des obturateurs et des electro valves .......................................................42 

10.4. Centraline Endommagée (Brûlée) ......................................................................................................43 

10.5. Remontage du Couvercle bobines......................................................................................................43 


1 INTRODUCTION 

Le présent livret d’instructions et entretien sert à faire connaître aux opérateurs qui utilisent la machine, 

les prescriptions et les critères fondamentaux pour garantir: 

• La sécurité des opérateurs 

• Un fonctionnement correct de la machine 

• Un rendement optimum des prestations 

Il faut que le livret soit lu et appris par le personnel autorisé à intervenir sur la 

machine avant sa mise en fonction. 

Vu l’importance des données spécifiques contenues dans ce livret, il est recommandé: 

• D’avoir toujours les présentes instructions à portée de main pour une consultation facile. 

• Le conserver avec soin de façon à ce qu’il reste lisible. 

• En demander une copie au constructeur/revendeur en cas de détérioration ou perte. 

• En cas de vente à un tiers, joindre toujours à l’appareil le présent livret d’utilisation ou 

indiquer toujours les données du constructeur. 

Le constructeur se réserve le droit d’ajourner la production et les relatifs livrets sans l’obligation 

d’ajourner les production et livrets précédents. 

2 DESCRIPTION DE LA MACHINE 

La machine que vous avez achetée est un aspirateur industriel projeté pour l’aspiration de poussières, 

résidus de travail, copeaux et déchets divers; elle est construite pour travailler dans des lieux industriels 

de temps à autre ou avec une utilisation continue et prolongée dans le temps. 

L’aspirateur est monté sur un chariot robuste mobile capable de permettre des déplacements faciles 

jusque sur le lieur de travail. Le frein des roues pivotantes (mod. K80) permet à l’opérateur de travailler 

en absolue sécurité. 

La construction du bidon et des chambres filtrantes peut être effectuée selon les exigences du client en 

acier inox AISI 304: afin que l’on puisse l’utiliser dans des secteurs industriels spécifiques (chimique, 

pharmaceutique, alimentaire,…) les particules aspirées par le tube flexible sont soumises à l’effet 

cyclonique dans le bidon de façon à séparer les parties plus solides de celles plus légères qui sont 

attirées vers le filtre principal à cartouche où elles sont retenues. 

3 EMPLOIS NON CONSENTIS ET FORMELLEMENT INTERDITS 

• Ne pas aspirer mégots de cigarette allumée et/ou substances inflammables 

• Ne pas aspirer substances qui en se mélangeant avec l’air peuvent donner origine à 

explosions 

• Ne pas travailler en lieux saturés de gaz explosifs ou vapeurs de produits chimiques toxiques. 

• Ne pas aspirer substances toxiques avant d’avoir vérifié l’aptitude des filtres à cartouche. 

• Ne pas accéder aux parties électriques sans avoir débranché la prise de courant. 

• Ne modifier d’aucune façon l’aspirateur. 

• Utiliser l’appareil de façon non conforme aux prescriptions du présent livret. 


4 DONNES DE CONSTRUCTION 

4.1 Plaque Données Techniques 

Sur chaque appareil produit par la KLINDEX est montée une plaque d’identification qui indique les 

données essentielles indispensables pour aider le revendeur/constructeur à vous fournir indications, 

conseils, liste des pièces de rechange. 

Les données techniques reportées sur la plaque données techniques sont les suivantes: 

• Constructeur 

• Modale 

• Tension et fréquence d’alimentation 

• Puissance nominale installée 

• Symbole CE (directive machine 89/392/CEE) 

4.2 Essais 

Claque appareil produit par la KLINDEX est essayé et testé avant l’emballage et la successive 

expédition afin de vérifier le bon fonctionnement et l’efficacité de chaque composant. 

4.3 Dispositif de sécurité 

L’aspirateur a été réalisé selon les normes en vigueur en matière de sécurité pour l’opérateur. 

1. chaque composant métallique est relayé à terre de façon à éviter qu’accidentellement parties 

de la machine soient en tension ou soient parcourues par des courants électrostatiques; à ce 

propos même le choix d’un bon tube flexible d’aspiration consent d’éliminer tel risque sur la 

longueur du tube jusqu’à la zone d’utilisation de l’aspirateur. 

2. Le frein sur les roues pivotantes antérieures (mod. K80) évite qu’accidentellement la 

machine se déplace de façon autonome du lieu d’utilisation à cause d’une pente ou d’une 

utilisation particulière. 

Vérifier toujours avant la première mise en fonction de la machine qu’elle n’ai subit aucuns heurts ou 

endommagements durant le transport qui puissent nuire au fonctionnement des dispositifs indiqués 

ci-dessus. 


4.4 SUPERVAK KY 80 – KY90 Parties Principales 

Interrupteur 

ON / OFF 

Turbine Aspirateur 

Turbine 

Aspirateur 

Dispositif 

Contrôle 

Electrovalves 

Electrovalve 

Bidon 

Supérieur 

Bouche 

Aspiration 

Bidon 

Inférieur 

Barre de 

Soulèvement 

Pédale de 

Déblocage 

Ruoes 

Fixes 

Ruoes Pivotantes 

avec Frein 


4.5 SUPERVAK KY 100 Parties Principales 

Interrupteur 

ON / OFF 

Turbine Aspirateur 

Turbine 

Aspirateur 

Electrovalve 

Barre Téléscopique 

avec Poignée de 

Soulèvement 

Bouche 

Aspiration 

Bidon 

Supérieur 

Dispositif 

Contrôle 

Electrovalves 

Bidon 

Inférieur 


Bidon Inférieur 


Chariot 

Ruoes Pneumatiques 


5 PRESCRIPTIONS DE SÉCURITÉ 

• Lire attentivement le présent livret avant de procéder au fonctionnement, utilisation, entretien et 

tout autre intervention sur l’aspirateur 

• Vérifier que l’aspirateur n’ai subit aucun heurt ou endommagement 

• Ne pas mettre en fonction l’aspirateur en cas d’anomalie vrai ou présumé 

• Vérifier que l’interrupteur ne soit pas endommagé ou usé 

• Utiliser des vêtements anti incident, ne pas s’approcher de la machine près de la bouche 

d’aspiration avec des vêtements délacés, déchirés ou autre qui pourraient être facilement 

aspirés. 

• S’assurer que les filtres soient présents et efficients. 

• Durant le fonctionnement de la machine ou en phase d’entretien de celle-ci, respecter toujours 

les règlements internes de sécurité du lieu de travail. 

• Ne pas effectuer de réparation sur la machine sans l’autorisation du constructeur. 

• Pour les opérations normales de nettoyage ne pas utiliser essence ou solvants mais détergents. 

• Pour le déplacement de la machine se servir de la poignée fixée sur la tête motrice: ne jamais 

tirer la machine par le câble d’alimentation électrique ou par le tube flexible. 

• Ne jamais diriger la bouche ou le tube d’aspiration vers les personnes ou les animaux. 

• Protéger l’aspirateur de la pluie 

S’assurer que la tension du réseau présente dans la prise de courant dans laquelle est 

branché l’aspirateur, corresponde à celle reportée sur la plaque données techniques. 

Vérifier que le câble d’alimentation ne présente aucune abrasion ou endommagement; 

en cas de substitution du câble, vérifier impérativement que le nouveau câble possède 

les mêmes caractéristiques techniques que celui d’origine: les câbles non homologués 

ou avec des sections inférieures, peuvent se surchauffer et peuvent provoquer de 

graves dommages à l’opérateur. 

• S’assurer que l’installation électrique à la quelle est branchée la machine soit adaptée et 

efficiente (vérifier la présence d’une prise de terre efficiente) 

• Toute intervention d’entretien et de manutention doit être toujours effectuée par le 

personnel autorisé et sur la machine éteinte et débranchée du réseau électrique. 

• Il est interdit u personnel non autorisé d’utiliser l’aspirateur. 

• Vérifier avant la mise en fonction que les dispositifs de sécurité soient efficients. 

• En cas d’utilisation sur superficies non parfaitement planes, bloquer le chariot de 

l’aspirateur avant son utilisation avec les freins des roues pivotantes (mod.K80), en 

utilisant des ferme roues appropriés (mod. KY100). 


6 INSTALLATION 

6.1 Livraison et déballage 

Chaque machine expédiée a été soigneusement contrôlée par la KLINDEX avant la consigne au 

transporteur. 

La machine est bien fixée sur un support et est recouverte d’un carton de protection. 

Quand vous recevez la marchandise vous devez bien vérifier que toutes les parties soient intactes et 

ne présentent aucun dommage dû au transport: si ce n’est pas le cas présentez immédiatement une 

réclamation au transporteur; il ne sera reconnue, par le constructeur, aucune garantie sur les parties 

de la machine endommagées ou abîmées par une incorrecte manipulation de la machine durant le 

transport. 

Le soulèvement et le déplacement de l’aspirateur doivent être effectués avec un chariot éleveur en 

respectant les normes en vigueur en thème de sécurité des opérateurs sur les lieux de travail. 

6.2 Installation de l’aspirateur 

6.2.1 Contrôle du correct branchement électrique 

Brancher la prise industrielle au câble et brancher la prise à une prise d’ampère identique et 

protégée par un sectionneur de réseau. 

6.2.2 Montage des différents éléments 

L’aspirateur peut être fourni, selon les exigences spécifiques du client, complet des parties 

accessoires, qui, dans la configuration standard, normalement, ne sont pas présentes. 

Il faut choisir le tube d’aspiration et les accessoires qui s’adaptent le plus au type de résidus que 

vous devez aspirer. 

La machine est maintenant prête pour fonctionner et être utilisée. 

7 UTILISATION DE L’ASPIRATEUR 

7.1 Mise en marche et arrêt de l’aspirateur 

Pour mettre EN MARCHE l’aspirateur, pousser l’interrupteur NOIR. 

B 

L 

A 

C 

K 

Pour ÉTEINDRE l’aspirateur, pousser l’interrupteur ROUGE. 

RED 


7.2 Fonctionnement de l’aspirateur et du “secoue” filtre 

Dans cette section seront décrites les opérations pour consentir l’aspiration de poussières, déchets, 

détritus en général, la récolte à l’intérieur du bidon inférieur. 


Après avoir placé le bidon inférieur sur la 

base du chariot, le guider en le poussant 

jusqu’à la plaquette d’arrêt. 

S’assurer qu’elle soit bloquée. 


Guider le bidon inférieur en le poussant 

jusqu’à la plaquette d’arrêt. S’assurer que les 

pivots soient correctement placés. 


Faire descendre le bidon supérieur sur celui inférieur en utilisant 

la manivelle de soulèvement. S’assurer que le bidon supérieur 

soit bien à contact avec le bidon inférieur. 



Brancher une extrémité du tube flexible avec 

l’accessoire désiré et l’autre avec la “bouche” 

tangentielle montée sur le bidon supérieur. 

LE SYSTÈME AUTOM ATIQUE DE NETTOYAGE DES FILTRES A DÉJÀ ÉTÉ PROGRAMMÉ EN USINE. 

LA M ACHINE EST DONC PRÊTE À L’EMPLOI. 

Avant de mettre en marche l’aspirateur s’assurer 

d’avoir attaché solidement le bidon supérieur (A). 

S’assurer en outre que le bidon supérieur soit 

bien à contact avec le bidon inférieur. 

METTRE EN MARCHE l’aspirateur. 

A 

7.3 Vidage du bidon inférieur 


Pour vider le bidon inférieur, tourner la manivelle de façon à soulever le bidon supérieur et consentir 

le déplacement du bidon inférieur. 

Enlever le bidon inférieur en se servant 

des poignées. (B). 

B 


Pour vider le bidon inférieur, appuyer sur la pédale de façon à faire descendre le bidon supérieur et 

en consentir le déplacement. 

ATTENTION le poids du bidon inférieur, plein de poussière aspirée, peut 

dépasser les limitations de Loi. Avant de le soulever, s’assurer d’être à deux 

personnes. 


8 UTILISATIONS SPECIFIQUES 

Dans cette section sont décrites les opérations spécifiques pour consentir la récolte et le déplacement 

des matériaux aspirés. 

8.1 Ensachage des poussières 

Procéder de la façon suivante: 

o 

o 

Enlever le bidon principal. 

Placer le sac en polyéthylène dans le bidon en retournant l’ouverture du sac sur le bord 

supérieur du bidon. 

ATTENTION: 

pour consentir au sac de 

rester correctement ouvert, il 

faut faire un trou d’un 

diamètre d’environ 2cm (que 

l’on peut faire avec le doigt) à 

2-4 cm du bord du bidon 

o 

o 

o 

Replacer le bidon principal sur l’aspirateur en observant les prescriptions définies au 

paragraphe 8.2 

Procéder avec l’aspiration des matières 

Enlever le bidon et le sac de récolte. 

8.2 Dispositif de controle electromagnetes – programmation 

Tous les temps d’activation des electro-magnètes sont réglables. Suivre la procédure suivante pour 

modifier les temps d’activation: 

1. Appuyer sur le bouton “MODE” pendant au moins 2 secondes. Le 

dispositif entrera en phase programmation (le LED clignote rapidement) 

et se mette en condition T1, comme indiqué sur le display. 

2. En utilisant les boutons “+” ou “-“, choisir le temps à modifier. Appuyer 

encore sur le bouton “MODE” pour accéder à la valeur du temps choisi: le 

display montrera le temps imposé. 

3. Utiliser les boutons “+” ou “-“ pour modifier le temps choisi. Les temps 

imposés, et les relatifs champs d’utilisation sont reportés dans le tableau 1. 

4. Appuyer de nouveau sur le bouton “MODE” pour rendre définitive la 

modification. 

5. Repasser les passages de 2 à 4, si nécessaire. 

6. Pour sortir de la programmation, restez en appuyant sur le bouton “MODE” pour un temps 

supérieur à 3 secondes. 

Si, durant la programmation, vous ne faites aucune opération pendant au moins 10 secondes, le 

dispositif se remettra automatiquement en phase de travail. 


TEMPS 

DESCRIPTION 

CHAMP 

D’UTILISATION 

VALEUR 

D’USINE 

T1 Phase d’Aspiration – Bobine 1 De 1 à 99 sec. 30 sec. Photo 1 

T2 Phase Décolmatage filtre–Bobine 1 De 1 à 99 sec. 10 sec. Photo 2 


T4 Phase Décolmatage filtre – Bobine 2 De 1 à 99 sec. 10 sec. Photo 2 


T6 Phase Décolmatage filtre – Bobine 3 De 1 à 99 sec. 10 sec. Photo 2 

Ta Temps de 1 er actionnement à 72Vcc Bobine 1 De 0,1 à 9,9 sec. 1 sec. --- 

Tb Temps de 1 er actionnement à 72Vcc Bobine 2 De 0,1 à 9,9 sec. 1 sec. --- 

Tc Temps de 1 er actionnement à 72Vcc Bobine 3 De 0,1 à 9,9 sec. 1 sec. --- 

Obturateur 

Ouvert 

Obturateur 

Fermé 

Photo 1 – Obturateur Ouvert 

Photo 2 – Obturateur Fermé 

LE SYSTÈME AUTOM ATIQUE DE NETTOYAGE DES FILTRES A DÉJÀ ÉTÉ PROGRAMMÉ EN USINE. LA 

MACHINE EST DONC PRÊTE À L’EMPLOI. 

ATTENTION: UNE PROGRAMM ATION ERRONNÉE PEUT ABB AISSER LES PRESTATIONS 

DE L’ASPIRATEUR, JUSQU’À LE RENDRE INUTILISABLE 

9 MANUTENTION 

Chaque intervention de manutention et nettoyage de l’aspirateur doit TOUJOURS 

être effectuée sur la machine éteinte, débranchée du réseau électrique. 

Le groupe aspirant a besoin d’interventions particulières de manutention, nettoyage ou lubrification. 

Quoi qu’il en soit, nous vous rappelons que pour garantir des conditions de fonctionnement efficace et 

de sécurité de l’aspirateur, il est nécessaire une correcte utilisation et une manutention constante. 

Pour consentir, en outre, un régulier et constant fonctionnement de l’aspirateur, chaque éventuelle 

substitution d’éléments doit être effectuée exclusivement avec des pièces de rechange d’origine 

KLINDEX srl. 

9.1 Manutention Periodique 

9.1.1 Avant chaque mise en marche journalière 

• Vérifier l’intégrité du câble d’alimentation (il ne doit pas être endommagé, comprimé, arraché). 

• Vérifier l’intégrité et le fonctionnement des commandes électriques (interrupteurs) 

• Vérifier le stade de remplissage du bidon inférieur. 

• Vérifier l’intégrité du tube d’aspiration 

• Vérifier le correct placement de la tête motrice sur le bidon supérieur. 


• Si l’aspirateur est déplacé, s’assurer que la tension de l’alimentation présente dans la prise 

corresponde à la tension indiquée sur la plaque données techniques de la machine. 

9.1.2 Après chaque 100 heures de fonctionnement 

• Contrôler le stade de propreté des 

filtres. Si nécessaire, les nettoyer en 

utilisant l’air comprimé. 

En tel cas, démonter la protection 

filtres (C) et accéder aux filtres. (F). 

C 

F 

9.1.3 Après chaque 200 heures de fonctionnement 

• Contrôler l’état des roues pneumatiques et leur gonflage 

• Contrôler l’état des filtres: ils ne doivent présenter ni trous ni lacérations: en tel cas procéder 

à leur substitution (voir paragraphe 11.2) 

9.1.4 Graissage de l’axe télescopique KY100 

En cas d’effort excessif et/ou difficulté dans le soulèvement du bidon 

avec la manivelle de soulèvement, graisser l’axe télescopique comme 

indiqué à H; faire tourner plusieurs fois la manivelle de soulèvement 

jusqu’à la fin de corse pour permettre la distribution correcte de la graisse. 

H 

9.2 Nettoyage ou substitution des filtres 

Quand l’aspirateur traite des substances dangereuses pour la santé de l’opérateur, la 

substitution des filtres doit être effectuée après avoir mis des dispositifs de protection: 

travailler si possible dans des lieux adéquats. Jeter, en outre, les filtres dans des sacs 

plastiques spécifiques. 

• Abaisser le bidon inférieur en se servant de la manivelle de façon à pouvoir l’enlever de 

l’aspirateur et pouvoir travailler plus facilement. 

• Enlever le bidon supérieur 

• Dévisser le dé central qui fixe la protection des filtres 

• Enlever la protection filtres 

• Si le filtre est définitivement endommagé il est nécessaire procéder à sa substitution. 


Utiliser uniquement pièces de rechange d’origine: l’utilisation de cartouches filtre non d’origine peut 

provoquer un manque de tenue des joints ou dommages aux autres dispositifs (“secoue” filtre). 

Pour substituer le filtre dévisser les différents dés qui fixent le filtre; s’assurer quand vous les 

revissez, que le joint supérieur du filtre s’ajuste parfaitement avec le contour du couvercle. 

Serrer les 2 visses A et B indiquées sur la photo 3 alternativement et progressivement (2 tours 

vis A, ensuite 2 tours vis B; répéter la séquence jusqu’à leur serrage), de façon à éviter que le 

joint sorte de son siège. 

10 L’ASPIRATEUR NE FONCTIONNE PAS 

En cas de mauvais fonctionnement de l’aspirateur, faire comme suit: 

10.1. VERIFIER LE JOINT DES FILTRES 

Après avoir enlevé la protection des filtres, vérifier le joint et le serrage correct des visses A et B 

(Voir photo 3). (2 tours visses A, puis 2 tours visses B; répéter la séquence jusqu’à leur serrage). 

A 

B 

Photo 3 – Indication 

visses à serrer. 

Photo 4 – Epaisseur du joint au début de la 

phase de serrage des 2 visses de photo 3. 

Photo 5 – Epaisseur du joint à la fin du 

serrage des 2 visses de photo 3. 

10.2. REIMPOSITION DES VALEURS DE FABRIQUE 

1. Mettre en marche l’aspirateur 

2. Contrôler que la centraline soit fonctionnante (le led s’allume à intermittence et le display est 

fonctionnant). Si la centraline ne s’allume pas, voir paragraphe 10.4 et suivants. 

3. Contrôler que la programmation soit correcte: le dispay de la centraline montre la séquence: 

T1 – T2 – T3 – … – T6. Entre une indication et l’autre il peut passer de 1 à 99 sec. selon la 

programmation. Si nécessaire, insérer les valeurs de fabrique également pour Ta, Tb et Tc (voir 

Tableau paragr. 8.2). 

10.3. VERIFIER LE FONCTIONNEMENT DES OBTURATEURS ET DES ELECTRO VALVES 

Si après avoir réimposé les valeurs de fabrique, l’aspirateur ne fonctionne encore pas, faire ce qui suit: 

1. A aspirateur éteint, enlever les 3 couvercles des obturateurs (voir photo 6) 

2. Vérifier que les obturateurs soient libres de tourner et osciller (voir photo 7). 

Nettoyer avec de l’air comprimé, si nécessaire. 

3. Mettre en marche l’aspirateur. 

4. Vérifier le fonctionnement correct des obturateurs, qui passent de la position ouverte à celle 

fermée, et viceversa (photo 8 et 9). Le display montre les cas suivants: 

DISPLAY DESCRIPTION OBTURATEUR 1 OBTURATEUR 2 OBTURATEUR 3 PHOTO 

T1 Phase d’Aspiration – Bobine 1 Ouvert Ouvert Ouvert Photo 8 

T2 Phase Décolmatage filtre–Bobine 1 FERMÉ Ouvert Ouvert Photo 9 


T4 Phase Décolmatage filtre – Bobine 2 Ouvert FERMÉ Ouvert Photo 9 


T6 Phase Décolmatage filtre – Bobine 3 Ouvert Ouvert FERMÉ Photo 9 

5. Si 1 seul obturateur ne fonctionne pas, vérifier que les câbles électriques ne sont pas 

endommagés et qu’il n’y a pas de faux contacts (voir photo 10). 


Couvercle 

Obturateur 

Fermé 

Couvercle 

Obturateur 

Ouvert 

Photo 6 – Couvercle Obturateur . 

Photo 10 – Points de 

possibles faux contacts. 

Photo 7 – Les obturateurs doivent être libres de bouger. 

Obturateur 

Ouvert 

Obturateur 

Fermé 

Photo 8 – Obturateur en position ouverte 

Photo 9 – Obturateur en Position fermée. 

10.4. CENTRALINE ENDOMMAGÉE (BRÛLÉE) 

Généralement la centraline s’abîme si 1 des fils de commande/alimentation des bobines va en 

court circuit; dans ce cas: 

1. Le led de la centraline ne clignote pas 

2. Le display de la centaline est éteint; 

3. Les trois obturateurs sont en position fermée (voir photo 2) 

4. Le moteur et la turbine fonctionnent parfaitement, mais la machine n’aspire pas: la valve de 

sécurité entre en fonction 

10.5. REMONTAGE DU COUVERCLE BOBINES 

Vous devez faire très attention quand vous remontez le Couvercle des obturateurs à ne pas 

couper/endommager les fils de commande/alimentation des bobines parce que dans ce cas on peut 

brûler la centraline. AUCUNE GARANTIE. 


SUPERVAK KY 100 



79 

79 

Cod.:Supervak KY80-KY90-KY100-KY200-KY300 Klindex_ITA-ENG-FRA_Marzo 2011 Pag.45 di 69 Rev.06 – 21/03/2011


Pag.46 di 69 Rev.06 – 21/03/2011


M 

Pag.47 di 69 Rev.06 – 21/03/2011

LEGENDA ARTICOLI KY 100 

N° COD. ART. DESCRIZIONE QUANT. N° COD. ART. DESCRIZIONE QUANT. 

1 

PT072001 

REV 01 

TELAIO TIPO 1 1 41 CUSCINETTO RADENTE PCMF 606560E 4 

2 PT072002 TELAIO TIPO 2 1 42 D23840 MOLLA A COMPRESSIONE FILO 5 “DIM” 023840 4 

3 PT072003 STAFFA DI SOSTEGNO SISTEMA DI SOLLEVAMENTO 1 44 0340008 ELETTROMAGNETE 24VDC MOD. 12039/A 3 

4 PT072004 PIASTRINA TIPO 1 4 45 ANELLO ELASTICO 12 UNI 7435-75 1 

5 PT072005 PIASTRINA TIPO 2 1 46 COPIGLIA 4x40 UNI 1336 2 

6 PT072006 DISTANZIALE TIPO 1 1 GEWGW44216 SCATOLA IP56 150X110 PER TRASFORMATORE 1 

7 PT072007 DISTANZIALE TIPO 2 1 47 

TRASFORMATORE MF 220V/50HZ 24V - 60V 

8 PT072008 RUOTA DENTATA 2 

TRASFORMATORE 3F 230-380V / 50/60HZ 24V - 60V 

9 PT072009 ALBERO DI MANOVRA 1 48 07095 GANCIO PLANET 3 

10 PT072010 MANOVELLA 1 IBO04000 SCATOLA PER DISPOSITIVO CONTROLLO ELETTROMG. 1 

49 

11 PT072011 IMPUGNATURA GIREVOLE 1 

017KL03BDLDB DISPOSITIVO CONTROLLO ELETTROMAGNETI 1 

12 PT072012 STAFFA DI CENTRAGGIO FUSTO INFERIORE 1 50 141501 MANIGLIA A RIPRESA MRX. 63 P M8X16 2 

13 PT072013 PROTEZIONE PER ASPIRATORE 1 51 FASCETTA METALLICA STRINGITUBO ØMIN=50 ØMAX=80 2 

14 PT072014 DISTANZIALE TIPO 3 1 52 INSERTO LAMELLE QUADRATO ILQ 80 1 

15 PT072015 RACCORDO IN GOMMA 1 53 INSERTO LAMELLE TONDO ILT 15 1 

16 PT072016 TUBO INGRESSO ASPIRATORE PER TURBINA 1 54 INGRASSATORE TSO M8 UNI 7663-A 1 

17 

PT072017 

REV 01 

COPERCHIO 1 55 VITE UNI 5931 M8X12 8 

18 PT072018 OTTURATORE 1 56 VITE UNI 5931 M8X15 27 

19 PT072019 RISCONTRO PER OTTURATORE 3 57 ROSETTA UNI 6592 8,4X17 29 

20 PT072020 GUARNIZIONE PER OTTURATORE 3 58 VITE UNI 5931 M10X30 1 

21 PT072021 COPERCHIO PER OTTURATORE 3 59 ROSETTA UNI 6592 10,5X21 5 

22 PT072022 FUSTO SUPERIORE 3 60 VITE UNI 5931 M8X 20 4 

23 PT072023 TUBO PER VALVOLA DI CHIUSURA 1 61 VITE UNI 5931 M6X30 2 

24 PT072024 TAPPO ERTALON 1 62 GHIERA M15X1 AUTOBLOCCANTE 1 

27 

PT072027 

REV 01 

FUSTO INFERIORE 1 63 ROSETTA UNI 6593 8,4X32 1 

28 PT072028 MANIGLIA FUSTO INFERIORE 2 64 ROSETTA UNI 6593 6,4X18 1 

29 PT072029 TUBO PER MANIGLIA FUSTO INFERIORE 2 65 DADO M10 UNI 5588 4 

30 PT072030 PROTEZIONE PER FILTRI 1 66 VITE UNI 5931 M5X10 30 

31 PT072031 BARRA DI SOSTEGNO PROTEZIONE PER FILTRI 1 67 ROSETTA UNI 6592 5,3X10 39 

32 PT072032 FILTRO 3 68 VITE UNI 5931 M4X 20 6 

33 PT072033 SOSTEGNO PER FILTRO 3 69 ROSETTA UNI 6592 4,3X9 6 

34 PT072034 GIRANTE 3 70 VITE UNI 5931 M5X20 PARZIALMENTE FILETTATO 3 

35 

422MMFT TURBINA MONOFASE MONOSTADIO MF (2,2 KW) 71 DADO AUTOBLOCCANTE M5 DIN 982 3 

422MFT TURBINA 3F MONOSTADIO 230-400V 50/60HZ (3 KW) 1 72 VITE UNI 5931 M5X 20 4 

455BPFT 

TURBINA 3F BISTADIO 230-400V 50/60HZ (5,5 KW) 

73 DADO AUTOBLOCCANTE M6 DIN 982 4 

36 RTO018 RUOTA PNEUMATICA ANTITRACCIA 260X85 2 74 ROSETTA UNI 6592 6,4X12,5 26 

37 234402 RUOTA PIVOTANTE ANTITRACCIA ØE=100 2 75 DADO M6 UNI 5588 4 

38 326103 RUOTA PIVOTANTE CON CODOLO FILETTATO ØE=60 4 76 VITE UNI 5931 M6X 20 6 

39 CUSCINETTO 61904-2RZ 2 77 VITE UNI 5738 M6X75 PARZIALMENTE FILETTATO 3 

40 CUS121407 CUSCINETTO RADENTE PCMF 121407E 2 78 ROSETTA UNI 6592 21X37 4 

79 SOT010 OBLÒ TRAMOGGIA CPL 1 

1 

Pag.48 di 69 Rev.06 – 21/03/2011


Pag.49 di 69 Rev.06 – 21/03/2011


70 

69 

25 

67 

31 

Pag.50 di 69 Rev.06 – 21/03/2011


70 

69 

25 

67 

31 

Pag.51 di 69 Rev.06 – 21/03/2011

SUPERVAK KY 80 – KY90 

KY solo 80 KY 80 

26 

Pag.52 di 69 Rev.06 – 21/03/2011

SUPERVAK KY 80 – KY90 

KY 80 – KY 90 

58 

KY 80 

83 

82 

84 

81 

80 

KY 90 

DETTAGLIO M 

KY 90 

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1 PT072101 TELAIO TIPO 1 1 33 326103 RUOTA PIVOTANTE CON PERNO ØE=60 4 

2 PT072102 TELAIO TIPO 2 1 34 0340008 ELETTROMAGNETE 24VDC MOD. 12039/A 3 

3 PT072103 SISTEMA DI SOLLEVAMENTO FUSTO INFERIORE 1 36 07095 GANCIO PLANET 3 

4 PT072104 PEDALE DI SBLOCCO 1 38 mqp019 FASCETTA METALLICA LARGA 8 X 3000 FRANC 2 

5 PT072105 VITE PER CERNIERA 2 40 MOLLA DI TORSIONE 1 

6 PT072106 FINECORSA PER SISTEMA DI SOLLEVAMENTO 2 41 VITE TE M10X110 UNI 5738 PARZ. FILETTATA 1 

7 PT072107 PERNO 2 42 VITE TCEI M10X40 UNI 5931 2 

8 PT072108 PROTEZIONE PER FILTRI 1 44 DADO M12 UNI 5588 2 

9 PT072109 BARRA DI SOSTEGNO PROTEZIONE PER FILTRI 1 45 ROSETTA 13X24 UNI 6592 4 

10 PT072110 FILTRO CARTUCCIA P.A.A. Ø=151/116 H=285 3 46 COPIGLIA 3x25 UNI 1336 2 

11 PT072111 SOSTEGNO PER FILTRO 3 47 VITE TE M6X75 UNI 5738 PARZ. FILETTATA 3 

12 PT072112 GIRANTE 3 48 VITE TCEI M8X15 UNI 5931 6 

49 DADO M6 UNI 5588 1 

14 PT072114 DISTANZIALE TIPO 3 1 50 ROSETTA 6,4X12,5 UNI 6592 21 

15 PT072115 RACCORDO IN GOMMA 1 51 DADO AUTOBLOCCANTE M6 DIN 982 7 

16 PT072016 TUBO INGRESSO ASPIRATORE PER TURBINA 1 52 VITE TCEI M6X 20 UNI 5931 4 

17 

PT072117 

REV 01 

COPERCHIO 1 53 VITE TCEI M5X20 UNI 5931 PARZ. FILETTATA 3 

18 PT072018 OTTURATORE 3 54 DADO AUTOBLOCCANTE M5 DIN 982 3 

19 PT072019 RISCONTRO PER OTTURATORE 3 55 ROSETTA 4,3X9 UNI 6592 6 

20 PT072020 GUARNIZIONE PER OTTURATORE 3 56 VITE TCEI M8X15 UNI 5931 17 

21 PT072021 COPERCHIO PER OTTURATORE 3 57 ROSETTA 8,4X17 UNI 6593 25 

22 PT072122 FUSTO SUPERIORE 1 58 VITE TCEI M10X50 UNI 5931 1 

23 PT072023 TUBO PER VALVOLA DI CHIUSURA 1 59 ROSETTA 10,5 X 21 UNI 6592 4 

24 PT072124 FUSTO INFERIORE 1 60 VITE TCEI M8X 20 UNI 5931 4 

25 PT072125 MANIGLIA FUSTO INFERIORE 2 61 VITE TCEI M6X30 UNI 5931 1 

26 PT072029 TUBO PER MANIGLIA FUSTO INFERIORE 2 62 DADO M8 UNI 5588 4 

27 PT072024 TAPPO ERTALON 1 63 VITE TCEI M5X10 UNI 5931 30 

IBO04000 SCATOLA PER DISPOSITIVO CONTROLLO ELETTROMG. 1 64 ROSETTA 5,3X10 UNI 6592 39 

29 

017KL03BDLDB DISPOSITIVO CONTROLLO ELETTROMAGNETI 1 65 DADO M10 UNI 5588 4 

30 

422MMFT TURBINA MONOFASE MONOSTADIO MF (2,2 KW) 66 VITE TCEI M4X 20 UNI 5931 6 

1 

422MFT TURBINA 3F MONOSTADIO 230-400V 50/60HZ (3 KW) 67 SOT010 OBLÒ TRAMOGGIA CPL 1 

31 533102 RUOTA IN GOMMA 100X 30 2 GEWGW44216 SCATOLA IP56 150X110 PER TRASFORMATORE 1 

32 538202 RUOTA PIVOTANTE CON FRENO ØE=100 2 70 TRA10425020 TRASFORMATORE 220V/50HZ 24V - 60V 

TRASFORMATORE 3F 230-380V / 50/60HZ 24V - 60V 

1 

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1 PT072201 TELAIO TIPO 1 KY90 1 42 VITE TCEI M10X40 UNI 5931 2 

2 PT072102 TELAIO TIPO 2 1 44 DADO M12 UNI 5588 2 

3 PT072103 SISTEMA DI SOLLEVAMENTO FUSTO INFERIORE 1 45 ROSETTA 13X24 UNI 6592 4 

4 PT072104 PEDALE DI SBLOCCO 1 46 COPIGLIA 3x25 UNI 1336 2 

5 PT072105 VITE PER CERNIERA 2 49 DADO M6 UNI 5588 1 

6 PT072106 FINECORSA PER SISTEMA DI SOLLEVAMENTO 2 50 ROSETTA 6,4X12,5 UNI 6592 21 

7 PT072107 PERNO 2 51 DADO AUTOBLOCCANTE M6 DIN 982 7 

52 VITE TCEI M6X 20 UNI 5931 4 

14 PT072114 DISTANZIALE TIPO 3 1 53 VITE TCEI M5X20 UNI 5931 PARZ. FILETTATA 3 

15 PT072115 RACCORDO IN GOMMA 1 54 DADO AUTOBLOCCANTE M5 DIN 982 3 

16 PT072016 TUBO INGRESSO ASPIRATORE PER TURBINA 1 55 ROSETTA 4,3X9 UNI 6592 6 

17 

PT072117 

Rev 01 

COPERCHIO 1 56 VITE TCEI M8X15 UNI 5931 27 

18 PT072018 OTTURATORE 3 57 ROSETTA 8,4X17 UNI 6593 29 

19 PT072019 RISCONTRO PER OTTURATORE 3 58 DADO M10 UNI 5588 3 

20 PT072020 GUARNIZIONE PER OTTURATORE 3 59 ROSETTA 10,5 X 21 UNI 6592 5 

21 PT072021 COPERCHIO PER OTTURATORE 3 60 VITE TCEI M8X 20 UNI 5931 4 

22 PT072022 FUSTO SUPERIORE 1 61 VITE TCEI M6X30 UNI 5931 1 

23 PT072023 TUBO PER VALVOLA DI CHIUSURA 1 62 DADO M8 UNI 5588 4 

24 

PT072224 

Rev 01 

FUSTO INFERIORE KY90 1 63 VITE TCEI M5X10 UNI 5931 30 

25 PT072028 MANIGLIA FUSTO INFERIORE 2 64 ROSETTA 5,3X10 UNI 6592 39 

26 PT072029 TUBO PER MANIGLIA FUSTO INFERIORE 2 66 VITE TCEI M4X 20 UNI 5931 6 

27 PT072024 TAPPO ERTALON 1 67 SOT010 OBLÒ TRAMOGGIA CPL 1 

IBO04000 SCATOLA PER DISPOSITIVO CONTROLLO ELETTROMG. 1 74 ROSETTA UNI 6592 6,4X12,5 26 

29 

017KL03BDLDB DISPOSITIVO CONTROLLO BOBINE KY 1 75 DADO M6 UNI 5588 4 

30 

422MMFT TURBINA MONOFASE MONOSTADIO MF (2,2 KW) 76 VITE UNI 5931 M6X 20 6 

422MFT TURBINA 3F MONOSTADIO 230-400V 50/60HZ (3 KW) 77 VITE UNI 5738 M6X75 PARZIALMENTE FILETTATO 3 

1 

TURBINA 3F MONOSTADIO 230-400V 50/60HZ (4 KW) 69 PT072013 PROTEZIONE PER ASPIRATORE 1 

TURBINA 3F BISTADIO 400V 50/60HZ (5,5 KW) 

GEWGW44216 SCATOLA IP56 150X110 PER TRASFORMATORE 1 

31 533102 RUOTA IN GOMMA 100X 30 2 70 

TRASFORMATORE 220V/50HZ 24V - 60V 

32 538202 RUOTA PIVOTANTE CON FRENO ØE=100 2 

TRA10425020 TRASFORMATORE 3F 230-380V / 50/60HZ 24V - 60V 

33 326103 RUOTA PIVOTANTE CON PERNO ØE=60 4 80 PT072030 PROTEZIONE PER FILTRI 1 

34 0340008 ELETTROMAGNETE 24VDC MOD. 12039/A 3 81 PT072031 BARRA DI SOSTEGNO PROTEZIONE PER FILTRI 1 

36 07095 GANCIO PLANET 3 82 PT072032 FILTRO CARTUCCIA P.A.A. Ø=150/110 H=485 3 

38 mqp019 FASCETTA METALLICA LARGA 8 X 3000 FRANC 2 83 PT072033 SOSTEGNO PER FILTRO 3 

40 MOLLA DI TORSIONE 1 84 PT072034 GIRANTE 3 

41 VITE TE M10X110 UNI 5738 PARZ. FILETTATA 1 

1 

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SUPERVAK KY 80 – KY 90 – KY 100 

M O N O S T A D I O – S I N G L E S T A G E 

NOTA 

I particolari privi del codice non sono forniti come pezzi di ricambio 

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B I S T A D I O – T W O S T A G E 

NOTA 

I particolari privi del codice non sono forniti come pezzi di ricambio 

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I N F O R M A Z I O N I T E C N I C H E – T E C H N I C A L I N F O R M A T I O N 

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KY 200 – ESPLOSO 

N° Codice Descrizione Q.tà 

1 TE4902 TELAIO KY200 BAGS 1 

2 PT1801 CORPO FILTRO 1 

3 PT0104 TRAMOGGIA KY200 BAGS 1 

TRAMOGGIA KY200 

Cod. PT0104 

N° CODICE DESCRIZIONE Q.TÀ 

1 PT01205 TRAMOGGIA KY 200 BAG NUDA 1 

2 PT03302 CILINDRO PORTASACCO 1 

3 SOT010 OBLÒ 1 

4 PT0201 BRACCIO 2 

6 PT1502 SISTEMA CHIUSURA 1 

7 ROSETTA M8 UNI 6592 1 

8 DADO ESAGONALE M8 UNI5588 2 

9 PT05901 BARRA REGOLAZIONE MOLLA 1 

10 MOL004 MOLLA PER CAPPA 

1 

TRASCINATORE 

11 PT01205 TRAMOGGIA KY 200 BAG NUDA 1 

TRAVERSA SCORREVOLE Cod. TE5102 

N° Codice Descrizione Q.tà 

1 TE18902 TRAVERSA SCORREVOLE 1 

2 TE19601 COLLARE 4 

3 VITE TCEI M6X60 UNI 5931 8 

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KIT TELAIO KY 200 BAGS 

Cod. TE4902 

N° COD. ART. DESCRIZIONE Q.TÀ N° COD. ART. DESCRIZIONE Q.TÀ 

1 TE18201 TELAIO KY 200 BAG 1 10 TE5102 TRAVERSA SCORREVOLE 1 

2 TE18301 BASE SACCO 1 11 TE19002 COPERCHIO 1 

3 RTO031 RUOTA POSTERIORE D=200 2 12 PT1701 TELAIO PER ATTACCO FUSTI 1 

4 PT5101 GRUPPO MOTORE KY200 BAG 1 16 TE19801 COPERTURA LATERALE SINISTRA 1 

5 RTO013 RUOTA PIVOTANTE Ø=80 2 17 TE19901 SUPPORTO SCATOLA AZIONAMENTO 1 

6 TE18402 COPERTURA LATERALE DESTRA 1 18 TBO013 TUBO ASPIRAZIONE L= 1 

7 TE18502 COPERTURA ANTERIORE 1 19 PT04901 PIASTRINE PER BLOCCO 2 

8 TE18602 COPERTURA POSTERIORE 1 20 SCA032 SCATOLA 200X300X120 ERK 1 

9 TE5002 BRACCIO TELAIO KY200 BAGS 1 21 TE20601 SUPPORTO GUIDA SUPERIORE 1 

TELAIO PER ATTACCO FUSTI 

Cod. PT1701 


1 PT04601 TELAIO 1 

2 CIG031 COLLARE 4 

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KIT MOTORE KY 200 BAG 

Cod. PT5101 


1 MOT145 MOTORE 3KW 1 

2 CIG034 PORTAGOMMA 1 1/2" 2 

3 TBO014 TUBO L= 1 

4 CIG033 NIPPLO 1 1/2" 1 

5 PT1601 SILENZIATORE FILTRO 1 

6 CIG032 T 1 1/2" 1 

7 TE20001 COLLARE 1 

8 CIG035 FILTRO 1 

BRACCIO TELAIO KY200 

Cod. TE5003 


1 TE18702 LEVA 1 

2 TE18801 CERNIERA 2 

3 TE19101 MANIGLIA LEVA 1 

9 DADO M10 DIN 985 (AUTOBLOCCANTE) 4 

10 VITE TE M10X45 UNI5739-ZINCATA 4 

12 TE20701 PERNO 2 

13 SE00102 LEVA DI DOSAGGIO 2 

14 VITE TCEI M8X18 UNI5931 2 

CORPO FILTRO 

Cod. PT1802 


1 PT2101 KIT COPERCHIO AUTOMATICO 1 

2 PT3301 KIT FILTRANTE KY 90-100 1 

3 PT3102 FUSTO SUPERIORE KY 90-100 1 

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KIT COPERCHIO AUTOMATICO 

Cod. PT2101 


1 PT072117 COPERCHIO PER OTTURATORE AUTOMATIC 1 

3 PT072121 CHIUSURA SOLENOIDE 3 

4 MOUSSE 1 

6 PT072115 RACCORDO IN GOMMA 1 

7 PT072120 GUARNIZIONE 3 

8 FASCETTE SUPERIORE 1 

9 FASCETTA INFERIORE 1 

10 ROSETTA 8,4X17 UNI 6592 8 

11 VITE M8X15 UNI 5931 8 

12 PT2201 KIT OTTURATORE 3 

13 PT2901 KIT BOBINA 3 

14 ROSETTA 5,3X10 UNI 6592 12 

KIT FILTRANTE 

Cod. PT3301 


1 BARRA FILETTATA KY 90-100 1 

2 PT072030 PROTEZIONE FILTRI 90-100 1 

4 ROSETTA 10,5X21 UNI 6592 1 

5 DADO M10 UNI 5588 2 

6 PT3401 SISTEMA DI VIBRAZIONE KY 90-100 3 

7 PT072032 FILTRO KY 90-100 3 

FUSTO SUPERIORE KY 90-100 

Cod. PT3102 


1 PT072022 REV01 FUSTO SUPERIORE KY 90 - 100 1 

3 GANCIO RICURVO 3 

8 MOUSSE 1 

9 PT4101 KIT BOCCHETTONE KY 1 

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Pag.64 di 69


Pag.65 di 69 Rev.06 – 21/03/2011


Pag.66 di 69 Rev.06 – 21/03/2011



1 PT082301 TELAIO 1 33 326103 RUOTA PIVOTANTE CON CODOLO FILETTATO ØE=60 4 

2 PT082302 LEVA DI SBLOCCO 1 34 0340008 ELETTROMAGNETE 24VDC MOD. 12039/A 3 

3 PT082303 SISTEMA DI SOLLEVAMENTO FUSTO INFERIORE 1 35 TUBO CORRUGATO ØI=50 1 

4 PT082304 COPERCHIO SCARICO MOTORE 1 36 07095 GANCIO PLANET 3 

5 PT072105 VITE PER CERNIERA 2 37 46011 IMPUGNATURA GIREVOLE “ELESA” COD. 46011 1 

6 PT082306 FINECORSA PER SISTEMA DI SOLLEVAMENTO 1 39 CUSCINETTO A SFERA 6203-2Z 1 

7 PT082307 PERNO 2 40 ANELLO ELASTICO 17 UNI 7435 1 

8 PT082308 PROTEZIONE PER FILTRI 1 41 VITE M10X 70 UNI 5931 1 

9 PT082309 BARRA DI SOSTEGNO PROTEZIONE PER FILTRI 1 42 VITE M10X 40 UNI 5931 1 

10 PT082310 FILTRO 3 43 ROSETTA 13X37 UNI 6592 2 

11 PT082311 SOSTEGNO PER FILTRO 3 44 DADO M12 UNI 5588 2 

12 PT082312 GIRANTE 3 45 ROSETTA 13X24 UNI 6592 2 

13 PT082313 STAFFA DESTRA 1 46 COPIGLIA 3x40 UNI 1336 2 

14 PT082314 STAFFA SINISTRA 1 47 VITE M6X75 UNI 5738 PARZIALMENTE FILETTATO 3 

15 PT082315 REGOLATORE MANIGLIA DI SBLOCCO 1 48 VITE M6X15 UNI 5931 6 

16 PT082316 CARTER MOTORE 1 49 DADO M6 UNI 5588 1 

17 

PT082317 

REV 01 

COPERCHIO 1 50 ROSETTA 6,4X12,5 UNI 6592 21 

18 PT072118 OTTURATORE 3 51 DADO M6 AUTOBLOCCANTE DIN 982 7 

19 PT072119 RISCONTRO PER OTTURATORE 3 52 VITE M6X20 UNI 5931 4 

20 PT072120 GUARNIZIONE PER OTTURATORE 3 53 VITE M5X20 UNI 5931 PARZIALMENTE FILETTATO 3 

21 PT072121 COPERCHIO PER OTTURATORE 3 54 DADO AUTOBLOCCANTE M5 DIN 982 3 

22 PT082322 FUSTO SUPERIORE 1 55 ROSETTA 4,3X9 UNI 6592 6 

23 PT082323 TUBO PER VALVOLA DI CHIUSURA 1 56 VITE M8X15 UNI 5931 17 

24 

PT082324 

REV 01 

FUSTO INFERIORE 1 57 ROSETTA 8,4X17 UNI 6592 28 

25 PT072125 MANIGLIA FUSTO INFERIORE 3 58 VITE M10X50 UNI 5931 1 

26 PT072126 TUBO PER MANIGLIA FUSTO INFERIORE 3 59 ROSETTA 10,5X21 UNI 6592 6 

27 PT082327 TAPPO ERTALON 1 60 VITE UNI 5931 M8X 20 7 

28 PT082328 CARTER COPERCHIO 1 61 DADO AUTOBLOCCANTE M10 1 

30 

31 681104 

32 686704 

ASPIRATORE MONOSTADIO “NUOVA REMITAL” MOD. 

R=4 P=5,5KW 50HZ TRIFASE 

RUOTA MONOLITICA IN POLIAMMIDE 6 ØE=150 

“TELLURE ROTA” COD. 681104 

RUOTA PIVOTANTE IN POLIAMMIDE 6 ØE=150 

“TELLURE ROTA” COD. 686704 

1 62 DADO M8 UNI 5588 4 

2 63 VITE M5X10 UNI 5931 30 

2 64 ROSETTA 5,3X10 UNI 6592 39 

65 SOT010 OBLÒ TRAMOGGIA CPL 1 

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GARANZIA 

Questa macchina è garantita da difetti di costruzione per il periodo di anni UNO (1) o 600 ore -quello che scade prima- dalla data di acquisto, se usata e mantenuta secondo le 

istruzioni riportate nel LIBRETTO DI ISTRUZIONI E MANUTENZIONI KLINDEX. Nessuna Garanzia è riconosciuta se la macchina viene utilizzata per scopi diversi da quelli indicati 

nel presente Libretto di Istruzioni. La garanzia è estesa solo alle parti originali previsti per l’uso del prodotto. Non sono coperti da garanzia le normali parti di consumo, quali: cavi elettrici, 

parti in gomma, tubi, spazzole, parti elettriche, etc. Qualsiasi difficoltà dovesse svilupparsi durante l’uso della macchina bisogna: 

1) CONTATTARE IL SERVIZIO ASSISTENZA CLIENTI KLINDEX 

65024 MANOPPELLO ( PE ) via Tiburtina Valeria, km 209 - ITALIA TEL 085 / 859 800 – 859 546 FAX 085 / 8599224 

2) Ritornare la macchina al centro assistenza KLINDEX. Le spese di trasporto sono a totale carico del acquirente e devono essere anticipate (NO contrassegno). Copia del 

Certificato di Garanzia deve essere spedito insieme alla macchina da riparare. Non saranno effettuati lavori in garanzia se il Certificato di Garanzia non viene allegato alla 

macchina da riparare. 

3) KLINDEX riparerà la macchina e/o sostituirà i pezzi difettosi senza nessun addebito in un tempo ragionevole dopo aver ricevuto la macchina. 

La RESPONSABILITÀ DEL PRODUTTORE è limitata solo alla riparazione del prodotto e alla sostituzione dei ricambi ritenuti difettosi. In caso di malfunzionamento o difetto: a) il 

produttore non potrà essere ritenuto responsabile per eventuali lavori non completati. b) al produttore non potrà essere richiesta nessuna penale di nessun tipo né altre forme di 

risarcimento di qualsiasi genere. Non ci sono altre garanzie oltre a quelle qui specificate. Non ci sono altre forme di garanzia che si estendono oltre quelle qui descritte, ne altre 

forme di garanzie promesse da rivenditori. 

WARRANTY 

This machine is guaranteed for one (1) year or 600 hours, whichever expires first, from the date of purchase, from all defects in materials and workmanship under normal use and 

proper maintenance. The guarantee is valid only if the machine is operated and maintained according to the KLINDEX Maintenance and Operating Instructions. The warranty is 

void if aftermarket alterations, changes, or modifications have been made to the equipment or if non-original or non-approved tooling is used. This guarantee is extended only to 

the original purchaser for use of the product. It does not cover normal wear-and-tear parts such as electrical cables, rubber parts, hoses and motor brushes. If any difficulties 

develop with the machine you should: 

1) CONTACT KLINDEX CUSTOMER ASSISTANCE DEPARTMENT: 

65024 MANOPPELLO ( PE ) via Tiburtina Valeria, km 209 - ITALY TEL ++39-85 – 859800 – 859646 FAX ++39 85/8599224 

Return the product to the KLINDEX customer assistance department. Transportation charges from and to the our head office must be prepaid by the purchaser. A copy of the 

warranty registration card must be sent with the machine to be repaired under warranty. 

2) KLINDEX will repair the machine and or replace any defective parts under warranty within a reasonable time after receiving the machine. 

3) KLINDEX’S liability under this warranty is limited only to repairing the product and/or replacement of parts. 

There are no specific warranties other than those specified herein. There are no guarantees which extend beyond this description. No warranties, including but not limited to warranty 

of merchantability, shall be implied. In case of a malfunction or defect, the producer is not responsible for any eventual uncompleted work by the customer. 

GARANTIE 

Cette machine est garantie contre les défauts de construction pour une période d’UN AN ou 600 heures, celle qui échoit en premier à partir de la date d’achat, si utilisée et 

maintenue selon les instructions du LIVRET D’INSTRUCTIONS ET DE MANUTENTION KLINDEX. Aucune garantie n’est reconnue si la machine est utilisée pour emplois 

différents de ceux indiqués dans ce livret. La garantie est étendue seulement aux parties originales pour l’utilisation du produit. Les parties normales de consommation: câbles 

électriques, parties en gomme, tubes, brosses, parties électriques etc... ne sont pas couverts par la garantie. Pour toutes difficultés rencontrées durant l’utilisation de la machine, 

vous devez : 

1) CONTACTER LE SERVICE ASSISTANCE CLIENTS KLINDEX 

65024 MANOPPELLO (PE) – via Tiburtina Valeria, km 209 - ITALIE Tel. ++39-85 – 859800 – 859646 FAX ++39 85/8599224 

2) Renvoyer la machine au centre d’assistance KLINDEX. Les frais de transport sont à la charge totale de l’acheteur et doivent être payés par avance. Copie du Certificat de 

Garantie doit être expédié avec la machine à réparer. 

3) KLINDEX réparera la machine et/ou remplacera les pièces défectueuses sans aucun frais dans un temps raisonnable après avoir reçu la machine. 

La responsabilité du producteur est limitée seulement à la réparation du produit et à la substitution des pièces de rechange retenues défectueuses. En cas de mauvais 

fonctionnement ou défaut : a) le producteur ne pourra être retenu responsable pour d’éventuels travaux non complétés. b) Il ne pourra être demandé au protucteur aucune pénale 

de tous genres ni autres formes de dédommagement. Il n’y a pas d’autres garanties autres que celles spécifiées. Il n’y a pas d’autres formes de garanties autres que celles 

décrites ci-dessus , ni autres formes de garanties promises par les revendeurs. 

GARANTIA 

Esta máquina KLINDEX es garantizada por UN AÑO O 600 horas, de la fecha de compra ,da los defectos de construcción, se usada y mantenida segun las instrucciones del 

MANUAL DE INSTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO KLINDEX. La garantía es extendida solo a las piezas originales para el uso de el producto. La garantía no cubre las piezas de 

consumo: cables eléctricos, piezas de goma, tubos, cepillos, partes eléctricas etc... En caso de cualquier dificultad durante el uso de la máquina, se debe : 

1) CONTATAR EL DIPARTIMENTO ASISTENCIA KLINDEX 

65024 MANOPPELLO ( PE ) via Tiburtina Valeria, km 209 - ITALIA TEL ++39-85 – 859800 – 859646 FAX ++39 85/8599224 

2) Despachar la máquina al centro de asistencia KLINDEX . Los gastos de transporte son a atotal cargo de el comprador y se deber pagar por adelandado. 

3) KLINDEX repará la máquina y/o reemplazera las piezas defectuosas, sin ningun cargo, en un período de tiempo razonable despue de haber recibido la máquina. 

No hai otras formas de garantía que pueden ser exendidas mas de estas detalladas. No hai otras formas de garantía reconocidas, ni otras garantías prometidas de los 

revendedores. 

GARANTIE 

Diese Maschine ist für 1 Jahr oder 600 Stunden je nach dem was vorher von Kauftag verfällt, gewehrleistet bei Haltung und Nützung nach Anleitung von KLINDEX LEHR-UND 

GEBRAUCHTSEINLEITUNGSBUCH. Es wird keine Garantie gewehrleistet wenn die Maschine für Tähigkeiten genützt wird die nicht in diesem Lehrbuch enthalten sind. Die 

Garantie gilt nur für Originalteile des Produktes. In der Garantie sind Teile die sich ausnützen wie: Elektrokabeln, Gummiteile, Schläuche; Bürsten, elektrische Teile u.s.w. 

ausgeschloßen. Bei jeglicher Schwierigkeiten die während der Arbeit vorkommen könnten muß man: 

1) DEN KLINDEX KUNDEN BETREUNGS SERVICE KONTATIEREN 

65024 MANOPPELLO ( PE ) via Tiburtina Valeria, km 209 - ITALIA TEL ++39-85 – 859800 – 859646 FAX ++39 85/8599224 

2) Die Maschine den KLINDEX Betreuns Zentrum zurück geben. Kosten die dabei für den Transport entstehen trägt der Käufer und müßen so mit gezahlt werden. Zusammer 

mit der Maschine die repariet werden muß eine Kopie des Garantie Schein senden. Es werden keine vorgenommen wenn die Kopie fehlt. 

3) KLINDEX repariert und/oder tauscht die Maschine ohne Kosten für den Käufer nach einer vernünftigen Zeit nach den Kauf. Die VERANTWORTUNG DES HERSTELLER ist für die 

Reparatur oder Austausch defekter Teile des Produktes limitiert. Jm Fall defekter oder Fehlfunktion: a) der Hertsteller ist nicht verantwortlich für nicht erledigten Arbeiten. b) 

vom Hertsteller darf und kann man keinerlei Schadensersatz verlangen. 

Es gibt keine weitere Garantien außer die oben genannten. Es gibt keine weiter erkannten Garantien, auch nicht wenn vom Verkäufer versprochen. 

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DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ 

DECLARATION OF CONFORMITY 

KLINDEX S.r.l. Via Tiburtina Valeria, km 209 – 65024 – Manoppello (PE) Italy 

Tel. +39 085 859 800 - Fax +39 085 8599 224 

http://www.klindex.it e-mail: klindex@klindex.it 

Dichiara sotto la propria esclusiva responsabilità che la macchina nuova 

Declares under its own responsability that the new machine 

Declare sous sa responsabilitè exclusivement que le machine nouveau 

Declara bajo su propria y exclusiva responsabilidad que la maquina nueva 

Declara sobre a própria e exclusiva responsabilidade que a máquina nova 

Modello / Model SUPERVAK KY80 - KY90 - KY100 - 

KY200 - KY300 

Matricola / Serial N. 

È conforme alle seguenti Direttive: 

Conforms to the following Directive: 

Est conforme aux Directives: 

Es conforme a las siguientes Directivas: 

Esta conforme as seguintes Diretivas: 

Direttiva Macchine 2006/42/CE e successive modifiche 

Direttiva Bassa Tensione 2006/95/CE e successive modifiche 

Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2004/108/CE e successive modifiche 

Ed inoltre sono fabbricate nel rispetto delle norme: 

And moreover it is built in accordance with the following norms: 

Et est fabriquèes, en outre, conformement aux normes: 

Y que ademas ha sido fabricada en conformidad con las normas: 

E além disso são fabricadas com respeito as normas: 

EN ISO 12100-1; EN ISO 12100-2; 

EN 60 335 – 2 – 10.1990 

BS 5415 SECTION 2.2 : 1986 

Reference n° EM 000141 

IEC34 – 1; IEC34 – 7; IEC72 –1 

CEI 2 – 14 

EN60204; EN60034 – 5; EN50081 – 1; EN50081 – 2 

Si dichiara inoltre che la persona autorizzata a costituire il Fascicolo Tecnico è 

l’Amministratore Unico 

Amministratore unico / L’administrateur unique 

Chief Executive Officer / El Administradore Unico 

Administrador Único 

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