ผลของการลวก - CRDC

ผลของการลวก - CRDC ผลของการลวก - CRDC

crdc.kmutt.ac.th
from crdc.kmutt.ac.th More from this publisher
22.02.2015 Views

Agricultural Sci. J. 41(3/1)(Suppl.): 145-148 (2010) ว. วิทย์. กษ. 41(3/1)(พิเศษ): 145-148 (2553) ผลของการลวก กรดซิตริกและกลีเซอรอลต่อคุณภาพของมะพร้าวอบแห้ง Effect of Blanching, Citric Acid and Glycerol on Qualities of Dried Coconut พรรณจิรา วงศ์สวัสดิ ์1 มณฑิรา นพรัตน์2 จุฑารัตน์ แจ้งกระจ่าง 1 ญาดา แสงพริ้ง 1 และ วันดี อยู ่เจริญสุข 1 Vongsawasdi, P. 1 , Nopharatana, M. 2 , Jaengkajang, J. 1 , Sangpring, Y. 1 and Yoochareonsuk, W. 1 Abstract The aim of this study was to improve color and textural attributes of dried coconut. The effects of blanching (blanching at 65+3 o C for 3 min, without blanching), soaking in citric acid (0, 0.5 and 1% by weight) and glycerol (10, 20, and 30% by weight) on qualities of dried coconut undergone drying at 50, 60 and 70 o C in hot air oven were investigated. The results showed that blanching treatment and citric acid concentration had significant effects on L*, a* and b* (p

Agricultural Sci. J. 41(3/1)(Suppl.): 145-148 (2010) ว. วิทย์. กษ. 41(3/1)(พิเศษ): 145-148 (2553)<br />

ผลของการลวก กรดซิตริกและกลีเซอรอลต่อคุณภาพของมะพร้าวอบแห้ง<br />

Effect of Blanching, Citric Acid and Glycerol on Qualities of Dried Coconut<br />

พรรณจิรา วงศ์สวัสดิ ์1 มณฑิรา นพรัตน์2 จุฑารัตน์ แจ้งกระจ่าง 1 ญาดา แสงพริ้ง 1 และ วันดี อยู ่เจริญสุข 1<br />

Vongsawasdi, P. 1 , Nopharatana, M. 2 , Jaengkajang, J. 1 , Sangpring, Y. 1 and Yoochareonsuk, W. 1<br />

Abstract<br />

The aim of this study was to improve color and textural attributes of dried coconut. The effects of blanching<br />

(blanching at 65+3 o C for 3 min, without blanching), soaking in citric acid (0, 0.5 and 1% by weight) and glycerol (10,<br />

20, and 30% by weight) on qualities of dried coconut undergone drying at 50, 60 and 70 o C in hot air oven were<br />

investigated. The results showed that blanching treatment and citric acid concentration had significant effects on L*,<br />

a* and b* (p


146 ปี ที่ 41 ฉบับที่ 3/1 (พิเศษ) กันยายน-ธันวาคม 2553 ว. วิทยาศาสตร์เกษตร<br />

ภัณฑ์อีกด้วย อย่างไรก็ตาม ปัญหาที่เกิดขึ ้นกับมะพร้าวอบแห้งคือเนื ้อมะพร้าวมีสีเหลืองคล ้า มีเนื ้อสัมผัสแห้งและแข็ง ส าหรับ<br />

การเกิดสีเหลืองคล ้าบนผิวมะพร้าวมีสาเหตุมาจากปฏิกิริยาการเกิดสีน ้าตาลที่เกิดจากเอนไซม์และปฏิกิริยาเมลลาร์ด<br />

(maillard reaction) จากการสืบค้นข้อมูลพบว่า มีงานวิจัยที่เกี่ยวข้องกับการป้ องกันการเกิดสีน ้าตาลในผลิตผลหลายชนิด อาทิ<br />

Altunkaya และ Gokmen (2009) พบว่ากรดซิตริกร้อยละ 0.5 และซิสเตอีนร้อยละ 0.05 สามารถยับยั ้งการเกิดสีน ้าตาลใน<br />

ผักกาดหอมได้ดีกว่าการใช้กรดแอสคอร์บิคร้อยละ 0.5 และกรดออกซาลิกร้อยละ 0.5 ในขณะที่ Sapers และ Ziolkowski<br />

(1987) พบว่า การใช้กรดซิตริกร้อยละ 1.0 สามารถลดการเกิดจุดสีน ้าตาลในชิ ้นแอปเปิ ล ส่วนการศึกษาของ Duangmal และ<br />

Apenten (1999) พบว่าอุณหภูมิที่เหมาะกับการท างานของโพลิฟี นอลออกซิเดสอยู ่ที่ 25-30 o C ในขณะที่การให้ความร้อนที่<br />

อุณหภูมิ 70-90 o C สามารถยับยั ้งกิจกรรมของโพลิฟี นอลออกซิเดสได้ ส่วนกรณีเนื ้อสัมผัสที่แห้งและแข็งเกินไปของผลิตภัณฑ์<br />

นั ้นเกิดจากผู ้ผลิตต้องการลดปริมาณความชื ้นในผลิตภัณฑ์เพื่อป้ องกันการเสื่อมเสียที่เกิดขึ ้นจากจุลินทรีย์ ดังนั ้นแนวทางการ<br />

แก้ไขสามารถท าโดยเติมสารที่มีคุณสมบัติในการลดความเป็ นอิสระของน ้า เพื่อท าให้จุลินทรีย์ไม่สามารถน าน ้าไปใช้ในการ<br />

เจริญได้ ตัวอย่างงานวิจัยที่มีการเติมวัตถุเจือปนเพื่อปรับปรุงเนื ้อสัมผัสของอาหารได้แก่ งานของ Muguruma และคณะ<br />

(1987) ซึ่งพบว่า การใช้ส่วนผสมกลีเซอรอลร้อยละ 10 โพรพิลีนไกลคอลร้อยละ 5 และซอร์บิทอลร้อยละ 4 ร่วมกับเกลือจะท า<br />

ให้เนื ้อหมูและเนื ้อวัวอบแห้งมีเนื ้อสัมผัสดีกว่าใช้เกลือเพียงอย่างเดียว ส าหรับในงานวิจัยนี ้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงคุณ<br />

ลักษณะด้านสีและเนื ้อสัมผัสของเนื ้อมะพร้าวอบแห้งโดยศึกษาผลของการลวก การใช้กรดซิตริกและกลีเซอรอลต่อคุณภาพของ<br />

มะพร้าวแห้ง โดยคาดหวังว่าผลที่ได้จะสามารถน ามาใช้ในการปรับปรุงคุณภาพของมะพร้าวแห้งให้ดียิ่งขึ ้นต่อไป<br />

อุปกรณ์และวิธีการ<br />

น ามะพร้าวทึนทึกอายุ 8 เดือน (นับอายุตั ้งแต่มะพร้าวเริ่มออกดอก) มาหั่นเป็ นชิ ้น ขนาด 1x6x1 ซม. 3 จากนั ้นน ามาศึกษา<br />

ผลการลวก (ลวกที่อุณหภูมิ 65+3 o C เป็ นเวลา 3 นาที, ไม่ลวก) การแช่ในสารละลายกรดซิตริก (ความเข้มข้น 0, 0.5 และ 1 %<br />

โดยน ้าหนัก เป็ นเวลา 10 นาที) ต่อคุณภาพเนื ้อมะพร้าวซึ่งผ่านการอบแห้งที่อุณหภูมิ 50 o C (เป็ นเวลา 22 ชั่วโมง), 60 o C (เป็ น<br />

เวลา 18 ชั่วโมง) และ 70 o C (เป็ นเวลา 14 ชั่วโมง) ด้วยตู ้อบลมร้อน (Fisher scientific, model 800, USA) จนมีปริมาณ<br />

ความชื ้นประมาณร้อยละ 7 (เกณฑ์ที่ก าหนดโดยมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเนื ้อมะพร้าวอบแห้ง 2551) จากนั ้นศึกษาผล<br />

ของกลีเซอรอล (ความเข้มข้น 10, 20 และ 30 % โดยน ้าหนัก) ต่อคุณภาพเนื ้อมะพร้าวอบแห้ง การตรวจสอบคุณภาพเนื ้อ<br />

มะพร้าวแห้งจะท าโดยสุ ่มตัวอย่างมาวิเคราะห์คุณสมบัติทางกายภาพได้แก่ ความชื ้น (AOAC,1995), A w (Novasina, model<br />

TH2-RTD33, Switzerland), สี (HunterLab, UltraScan XE/IX7, USA) การตัดสินเลือกสภาวะการผลิตที่เหมาะสมจะใช้การ<br />

ทดสอบคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสร่วมในการตัดสินใจ โดยใช้ผู ้ทดสอบที่ผ่านการฝึ กฝนจ านวน 20 คน ตรวจสอบ<br />

คุณลักษณะด้านสี (5=ขาวนวล, 1=เหลืองเข้ม) กลิ่นรส (5=กลิ่นมะพร้าวตามธรรมชาติ 1=มีกลิ่นผิดปกติ เช่นกลิ่นไหม้)<br />

รสชาติ (5= รสหวานมันของมะพร้าว 1=มีรสที่ไม่ต้องการเช่นรสขม) และเนื ้อสัมผัส (5=เหนียวนุ ่ม มีความยืดหยุ ่น 1= เหนียว<br />

แห้งและแข็ง) การวิเคราะห์ข้อมูลจะท าโดยวิเคราะห์ค่าความแปรปรวน และถ้าพบนัยส าคัญทางสถิติจะทดสอบความแตกต่าง<br />

ของค่าเฉลี่ยด้วย Duncan’s new multiple range test (DMRT)<br />

ผลและวิจารณ์ผลการทดลอง<br />

จาก Figure 1a-1b พบว่า เมื่ออุณหภูมิการอบแห้งสูงขึ ้นจะท าให้เนื ้อมะพร้าวมีปริมาณความชื ้นและค่า A w ลดลง<br />

นอกจากนี ้ยังพบว่า ที่อุณหภูมิการอบแห้งเดียวกัน เนื ้อมะพร้าวที่ผ่านการลวกมีปริมาณความชื ้นและค่า A w ลดลงมากกว่าที่ไม่<br />

ผ่านการลวก จากผลการทดลองพบว่า กรดซิตริกที่ใช้มีผลต่อปริมาณความชื ้นและค่า A w ของมะพร้าวทั ้งที่ผ่านและไม่ผ่านการ<br />

ลวกอย่างไม่มีนัยส าคัญ (p>0.05) ส าหรับผลการวิเคราะห์ค่าสีพบว่า การเพิ่มอุณหภูมิในการอบแห้งท าให้มะพร้าวอบแห้งมีค่า<br />

L*, a* และ b* เพิ่มสูงขึ ้น (Figure 1c-1e) อย่างไรก็ตามผลการวิเคราะห์ทางสถิติพบว่า มะพร้าวที่ผ่านการอบแห้งที่อุณหภูมิ<br />

70+2 o C มีค่า L* แตกต่างอย่างไม่มีนัยส าคัญ (p>0.05) กับมะพร้าวที่ผ่านการอบแห้งที่อุณหภูมิ 60+2 o C แต่มีค่าสูงกว่า<br />

มะพร้าวที่ผ่านการอบแห้งที่อุณหภูมิ 50+2 o C อย่างมีนัยส าคัญ (p


a*<br />

Moisture content (%)<br />

b*<br />

Firmness (N/g)<br />

Moisture content (%)<br />

L*<br />

Aw<br />

ว. วิทยาศาสตร์เกษตร ปี ที่ 41 ฉบับที่ 3/1 (พิเศษ) กันยายน-ธันวาคม 2553 147<br />

ประสิทธิภาพในการลด pH ให้ต ่ากว่า 4.0 และมีคุณสมบัติเป็ น chelator โดยจะไปจับกับทองแดงที่บริเวณเร่งของเอนไซม์<br />

(Vamos-Vigyazo และ Nadudvari-Markus, 1982) ดังนั ้นกรดซิตริกจึงสามารถลดปฏิกิริยาการเกิดสีน ้าตาลทั ้งแบบใช้เอนไซม์<br />

และปฏิกิริยาเมลลาร์ด ซึ่งสอดคล้องกับงานวิจัยของ Zhao และคณะ (2008) ที่พบว่า การแช่พุทราจีนในสารละลายกรดซิตริกที่<br />

ความเข้มข้นร้อยละ 0.5-1.5 สามารถช่วยรักษาคุณภาพสีของพุทราจีนระหว่างการเก็บได้ การทดลองนี ้พบว่า การเพิ่มความ<br />

เข้มข้นของกรดซิตริกจากร้อยละ 0.5 เป็ น 1 โดยน ้าหนักกลับท าให้มะพร้าวที่ผ่านการลวกแล้วมีค่าสีแตกต่างกันอย่างไม่มี<br />

นัยส าคัญ (p>0.05) เมื่อน ามะพร้าวอบแห้งมาวิเคราะห์ค่าความแน่นเนื ้อพบว่า เมื่อใช้อุณหภูมิการอบแห้งสูงขึ ้นจะท าให้เนื ้อ<br />

มะพร้าวมีค่าความแน่นเนื ้อสูงขึ ้นและเมื่อพิจารณาที่อุณหภูมิการอบแห้งเดียวกันพบว่าเนื ้อมะพร้าวที่ผ่านการลวกมีค่าความ<br />

แน่นเนื ้อสูงกว่าที่ไม่ผ่านการลวก (Figure 1f) ที่เป็ นเช่นนี เนื่องจากการลวกจะท ้<br />

าให้น ้าในอาหารระเหยออกไป เมื่อน ามาอบแห้ง<br />

ต่อจึงท าให้มีการสูญเสียน ้ามากกว่า ส่งผลให้มีค่าความแน่นเนื ้อสูงกว่า ส่วนผลของการแช่สารละลายกรดซิตริกพบว่า มีผลต่อ<br />

ความแน่นเนื ้อของมะพร้าวอย่างไม่มีนัยส าคัญ (p>0.05) จากการทดลองข้างต้นพบว่า มะพร้าวที่อบแห้งที่อุณหภูมิ 50+2 o C มี<br />

เนื ้อสัมผัสอ่อนนุ ่ม โดยมีค่าความแน่นเนื ้อต ่าที่สุด แต่มีสีคล ้าทั ้งที่ได้ผ่านขั ้นตอนการลวกและการแช่สารละลายกรดซิตริก<br />

มาแล้ว ในขณะที่มะพร้าวที่อบแห้งที่อุณหภูมิ 60+2 o C และ 70+2 o C มีค่าสีที่ใกล้เคียงกันและมีค่าความสว่างมากกว่ามะพร้าว<br />

ที่อบแห้งที่อุณหภูมิ 50+2 o C แต่มีปัญหาด้านเนื ้อสัมผัส ดังนั ้นสภาวะที่ใช้น าไปศึกษาขั ้นต่อไปคือ การน ามะพร้าวมาลวกแล้ว<br />

น ามาแช่ในสารละลายกรดซิตริกที่ความเข้มข้น 0.5% (โดยน ้าหนัก) ก่อนน าไปอบแห้งที่อุณหภูมิ 60+2 o C<br />

7<br />

6.5<br />

6<br />

5.5<br />

5<br />

50 60 70 Temp.( o C)<br />

not blanched not blanched+0.5%citric acid not blanched+1.0% citric acid<br />

blached blanchd+0.5%citric acid blached+1.0% citric acid<br />

0.8<br />

0.75<br />

0.7<br />

0.65<br />

6.5<br />

0.8<br />

0.7<br />

0.6<br />

50 60 70 Temp. ( o C)<br />

(a) (b) (c)<br />

5.5<br />

ไม่ลวก ไม่ลวก+0.5%กรดซิตริก ไม่ลวก+1.0% กรดซิตริก<br />

ลวก ลวก+0.5%กรดซิตริก ลวก+1.0% กรดซิตริก<br />

8.5<br />

52<br />

49<br />

46<br />

50 60 70 Temp.( o C)<br />

ไม่ลวก ไม่ลวก+0.5%กรดซิตริก ไม่ลวก+1.0% กรดซิตริก<br />

ลวก ลวก+0.5%กรดซิตริก ลวก+1.0% กรดซิตริก<br />

95<br />

6.5<br />

90<br />

5.5<br />

4.5<br />

85<br />

50 60 70 Temperature ( o C)<br />

50 60 70 Temp.( o C)<br />

50 60 70 Temp.( o C)<br />

50 60 70 Temp.( o C)<br />

(d) (e) ไม่ลวก ไม่ลวก+0.5%กรดซิตริก (f)<br />

ไม่ลวก+1.0% กรดซิตริก<br />

ไม่ลวก ไม่ลวก+0.5%กรดซิตริก ไม่ลวก+1.0% กรดซิตริก<br />

ลวก ลวก+0.5%กรดซิตริก ลวก+1.0% กรดซิตริก<br />

not blanched not blanched+0.5%citric acid not blanched+1.0% citric acid<br />

ไม่ลวก ไม่ลวก+0.5%กรดซิตริก ไม่ลวก+1.0% กรดซิตริก<br />

ลวก ลวก+0.5%กรดซิตริก ลวก+1.0% กรดซิตริก<br />

7<br />

6<br />

5<br />

7.5<br />

ลวก ลวก+0.5%กรดซิตริก ลวก+1.0% กรดซิตริก<br />

blached blanchd+0.5%citric acid blached+1.0% citric acid<br />

Figure 1 Physical properties [moisture content, (a); Aw, (b); color values (c-e) and firmness, (f)] of dried coconut blanched and<br />

soaked in citric acid (0-1.0% by wt) before drying at 50-70 o C.<br />

ในการทดลองใช้กลีเซอรอลเพื่อปรับปรุงคุณภาพเนื ้อสัมผัส ซึ่งมีผลต่อปริมาณความชื ้นและค่า A w ของมะพร้าว ดังนั ้นจึง<br />

ต้องมีการหาเวลาในการอบแห้งอีกครั ้ง Figure 2a และ b พบว่า เมื่อเพิ่มระยะเวลาการอบนานขึ ้นเนื ้อมะพร้าวจะมีปริมาณ<br />

ความชื ้นและค่า A w ลดลง ในขณะที่เมื่อพิจารณาที่ระยะเวลาการอบแห้งเท่ากันพบว่า การเพิ่มความเข้มข้นของกลีเซอรอลมีผล<br />

ท าให้ปริมาณความชื ้นในเนื ้อมะพร้าวเพิ่มขึ ้นแต่มีผลท าให้ค่า A w ในเนื ้อมะพร้าวลดลงอย่างมีนัยส าคัญทางสถิติ (p0.05) (ไม่ได้แสดงผล) ส่วนผลการ<br />

วิเคราะห์ค่าความแน่นเนื ้อพบว่าเมื่อเพิ่มระยะเวลาการอบนานขึ ้นเนื ้อมะพร้าวจะมีค่าความแน่นเนื ้อเพิ่มขึ ้น ในขณะที่การเพิ่ม<br />

ความเข้มข้นของกลีเซอรอลมีผลท าให้เนื ้อมะพร้าวมีค่าความแน่นเนื ้อลดลง (Figure 2c) ผลการทดลองชี ้ให้เห็นว่า กลีเซอรอล<br />

ช่วยลดค่าความแน่นเนื ้อของผลิตภัณฑ์ลงได้เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้แช่กลีเซอรอล ทั ้งนี เนื่องจากโมเลกุลของสารนี ้<br />

้จับน ้า<br />

เอาไว้ท าให้ผลิตภัณฑ์มีลักษณะนุ ่มและชุ ่มชื ้น จากผลการทดลองที่ได้ในขั ้นตอนนี ้ ท าให้สามารถก าหนดระยะเวลาที่ใช้ในการ


Score<br />

Moisture content (%)<br />

Aw<br />

Firmness (N/g)<br />

Moisture content (%)<br />

148 146 ปี ที่ 41 ฉบับที่ 3/1 (พิเศษ) กันยายน-ธันวาคม 2553 ว. วิทยาศาสตร์เกษตร<br />

อบแห้งได้คือที่ 16 ชั่วโมง โดยที่สภาวะนี ้มะพร้าวมีค่า A w อยู ่ในช่วง 0.567-0.685 ซึ่งเพียงพอที่จะช่วยยับยั ้งการเสื่อมเสียจาก<br />

จุลินทรีย์ รวมทั ้งอีกทั ้งยังมีค่าความแน่นของเนื ้อต ่าที่สุด<br />

จาก Figure 3 ซึ่งแสดงผลการทดสอบทางประสาทสัมผัสพบว่ามะพร้าวอบแห้งที่เตรียมจากแต่ละความเข้มข้นของกลีเซอร<br />

อลมีคุณภาพทางประสาทสัมผัสด้านลักษณะปรากฏและสีต่างกันอย่างไม่มีนัยส าคัญทางสถิติ (p>0.05) โดยเนื ้อมะพร้าว<br />

อบแห้งมีสีขาวอมเหลืองถึงสีขาวนวล ในขณะที่การเพิ่มระดับความเข้มข้นของกลีเซอรอลมีผลท าให้มะพร้าวมีกลิ่นรส รสชาติ<br />

เนื ้อสัมผัสและคะแนนการยอมรับแตกต่างกันอย่างมีนัยส าคัญ (p

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!