istruzioni tecniche inchiostro ruco fluorescent inks - CPL Fabbrika
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ISTRUZIONI TECNICHE<br />
INCHIOSTRO RUCO FLUORESCENT INKS<br />
Impiego Per le diverse applicazioni specifiche della serie UV guardare le<br />
schede <strong>tecniche</strong> delle serie 920 UV,930 UV,983 UV,970 UV/CD,985<br />
UV,985 UV/NV,988 UV,990 UV. Con questi si possono ottenere<br />
inchiostri con effetto metallico.<br />
Caratteristiche Gli inchiostri <strong>fluorescent</strong>i sono comunemente usati in piccole<br />
quantità.Il pigmento <strong>fluorescent</strong>e,il legante trasparente e il diluente UV<br />
sono presi separatamente e miscelati fino ad ottenere un <strong>inchiostro</strong><br />
omogeneo secondo le dosi prescritte.<br />
Gli inchiostri <strong>fluorescent</strong>i hanno un’alta opacità e una buona<br />
brillantezza.<br />
Gli inchiostri <strong>fluorescent</strong>i delle serie citate sono costituzionalmente<br />
esenti da elementi tossici e solventi.I pigmenti utilizzati rispettano le<br />
normative CEE EN 71 (Safety of Toys),parte 3(Migration of Certain<br />
Elements) del dicembre 1994.<br />
Gli inchiostri <strong>fluorescent</strong>i di queste serie potrebbero essere utilizzati<br />
anche per la stampa esterna di imballi alimentari e presentano una<br />
buona resistenza all’acqua e al solvente dopo 12 ore.<br />
Miscele dei colori <strong>fluorescent</strong>i: Gli inchiostri <strong>fluorescent</strong>i consistono in un<br />
pigmento in polvere,un legante trasparente e una piccola quantità di<br />
diluente UV che dipende dal tipo di pigmento.<br />
Per la produzione degli inchiostri <strong>fluorescent</strong>i i pigmenti devono essere<br />
micelati omogeneamente con il legante,e il diluente UV con un<br />
dissolvente.A seconda della serie il tempo di miscela varia da 10 a 20<br />
minuti.La temperatura non deve superare i 40°C.<br />
Pigmenti <strong>fluorescent</strong>i:<br />
360-TL-2000 GIALLO,VERDOGNOLO NR.1<br />
360-TL-2001 GIALLO,VERDOGNOLO NR.2<br />
360-TL-2002 GIALLO,ROSSASTRO<br />
360-TL-3000 ARANCIONE,ROSSASTRO<br />
360-TL-3001 ARANCIONE,GIALLOGNOLO<br />
360-TL-3002 ROSA<br />
360-TL-3003 MAGENTA<br />
360-TL-3004 MAGENTA,BLUASTRO<br />
360-TL-5000 BLU<br />
360-TL-6000 VERDE<br />
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Legante trasparente:<br />
920-UV-0003 Vernice Bronzo<br />
970-UV-0166 CD Clear Base<br />
983-UV-0003 Vernice Bronzo<br />
985-UV-0003 Vernice Bronzo<br />
990-UV-0003 Vernice Bronzo<br />
Diluente:<br />
920-UV-0014 Diluente UV<br />
970-UV-0014 Diluente UV<br />
983-UV-0014 Diluente UV<br />
985-UV-0014 Diluente UV<br />
990-UV-0014 Diluente UV<br />
Formule dei pantoni: Con i componenti sopra citati si può ottenere il pantone 801C e<br />
814 C.<br />
Istruzioni d’uso:<br />
Produzione di inchiostri <strong>fluorescent</strong>i:<br />
Per ulteriori informazioni guardare le schede <strong>tecniche</strong> delle varie serie<br />
di inchiostri.<br />
Telai e attrezzatura di stampa:<br />
Utilizzare telai tesati fra 120,34 e 150,31 f/cm.Le formulazioni dei<br />
colori sono state fatte con telai a 150.31 f/cm.Comunque si<br />
raccomanda sempre di effettuare e far approvare i test di stampa di<br />
ogni singolo lavoro.Utilizzare racle resistenti agli acidi acrilici esteri.<br />
Polimerizzazione La varietà di assorbimento UV di ogni colore<br />
dipende dal dosaggio della tonalità e dalla coprenza. Tutti gli inchiostri<br />
<strong>fluorescent</strong>i possono essere polimerizzati con lampade ai vapori di<br />
mercurio a media pressione (almeno 160W/cm).<br />
L’energia ottimale è 250-300 Millijoule/cmq. La polimerizzazione UV è<br />
seguita da una fase post-polimerizzazione di 12 ore dopo la quale il<br />
film dell’<strong>inchiostro</strong> è pienamente polimerizzato e ha raggiunto le sue<br />
proprietà finali. Bisogna comunque notare che una bassa intensità di<br />
radiazioni, una eccessiva velocità della macchina o un eccessivo<br />
spessore del film possono avere una influenza negativa sulla<br />
polimerizzazione e sulla adesione. I pezzi non polimerizzati sono da<br />
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considerarsi rifiuti speciali. Pertanto si raccomanda di polimerizzare<br />
anche i pezzi stampati male. Tutti gli oggetti venuti a contatto con<br />
inchiostri UV non polimerizzati, devono essere trattati come rifiuti<br />
speciali e possono essere inceneriti senza difficoltà.<br />
Pulizia I telai e le racle possono essere puliti con Cleaner 32335.Se la pulizia<br />
non viene effettuata meccanicamente,si consiglia di usare dei guanti<br />
protettivi.Il solvente utilizzato per la pulizia non può essere riutilizzato.<br />
Non è possibile recuperare i solventi che contengono residui di<br />
Inchiostro UV e devono essere quindi trattati come rifiuto speciale.<br />
32335 Cleaner<br />
100-VR-1240 Cleaner per attrezzature<br />
100-VR-1272 Cleaner Bio-degradabile<br />
Magazzinaggio 12 mesi a 21 °C. nei barattoli originali. A temperature più alte i tempi<br />
si riducono.<br />
Avvertenze Gli inchiostri UV possono causare irritazioni e ipersensibilità della<br />
pelle, si raccomanda pertanto vivamente l’uso di guanti e di occhiali di<br />
protezione.<br />
Le nostre dichiarazioni sono basate su conoscenze ed esperienze topiche. A causa delle varie<br />
possibili influenze durante l’uso, sono necessarie delle prove nelle condizioni locali. La sicurezza<br />
del campo delle proprietà e del campo dell’applicazione non può essere appresa dalle nostre<br />
informazioni.<br />
A.M.RAMP & CO GmbH<br />
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