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Fig. 16 - Vista in dettaglio del nodo di collegamento
tra trave reticolare e travi secondarie durante
la costruzione
Fig. 17 - Vista della messa in opera della trave
reticolare, delle travi secondarie e dei controventi
durante la costruzione
Fig. 18 - Vista in dettaglio del nodo di collegamento
tra trave reticolare, travi secondarie e travi
calandrate laterali durante la costruzione
za della lamiera di 55 mm (spessore 8/10
mm). La soletta collaborante è di 4,5 cm
armata con rete elettrosaldata Ø 6 maglia
15x15 cm.
I controventi verticali sono realizzati con
profili differenti a seconda del loro specifico
inserimento nella struttura: in particolare
ci sono controventi realizzati con profili
tubolari Ø 219,1 e Ø 508 mm, controventi
composti da profili ad U accoppiati (U 300),
controventi realizzati con HEA 500.
Le modeste caratteristiche geomeccaniche
del terreno hanno determinato la scelta di
una fondazione su pali. Sono stati utilizzati
pali in cemento armato, eseguiti con metodologia
C.F.A., ossia pali trivellati con elica
continua gettati in opera con calcestruzzo
pressato, di diametro 800 mm. La scelta
della tipologia è stata effettuata per evitare
l’impiego di fanghi bentonitici nonché
per le buone prestazioni di portata laterale
che questo palo generalmente riesce a garantire.
Le prove di carico eseguite su due
pali hanno effettivamente confermato tali
potenzialità.
Le strutture di fondazione sono costituite
da plinti e travi in cemento armato collegate
tra loro in modo da formare un unico
organismo strutturale che non consente
spostamenti relativi.
L’acciaio utilizzato per la carpenteria metallica
è del tipo S355, mentre l’acciaio utilizzato
come armatura del calcestruzzo è tipo
Fe B 44 K. I bulloni sono classe 8.8.
PROTEZIONE AL FUOCO
L’intera struttura è stata progettata per garantire
una resistenza al fuoco REI 60. Il rivestimento
di protezione dei profili metallici,
è costituito da una vernice intumescente
a base di polifosfato in solvente ed agenti
gasogeni applicato a spruzzo airless in più
strati. I profili metallici hanno seguito diversi
trattamenti superficiali: la sabbiatura
(grado SA 2.½), la posa di un fondo zincante
epossidico applicato a spruzzo Airless di
colore grigio opaco spessore 50÷60 μm,
una verniciatura con vernice intumescente
di protezione al fuoco R 60 e una verniciatura
finale applicata a spruzzo Airless di
colore RAL 7040.
Lo spessore di rivestimento è stato stabilito
per via analitica, ottemperando ai disposti
della norma UNL VF 9503 “Procedimento
analitico per valutare la resistenza al fuoco
degli elementi costruttivi in acciaio”, in
funzione dei rapporti di passività dei singoli
elementi strutturali e dei rispettivi livelli di
sollecitazione.
La protezione al fuoco delle armature di
tutte le strutture in cemento armato è garantita
da strati copriferro maggiori o uguali
a 3 cm.
Per quanto riguarda i solai realizzati con
lamiera grecata collaborante e conglomerato
cementizio, la resistenza al fuoco R60
richiesta è stata ottenuta posizionando
idonea armatura integrativa metallica, costituita
da una rete elettrosaldata e da barre
in acciaio FeB44K collocate nelle gole della
lamiera, opportunamente dimensionate
secondo le norme UNI 9502. Nella verifica
in condizioni d’incendio è stato completamente
trascurato il contributo della lamiera
e affidata la resistenza flessionale alla sola
barra d’armatura integrativa. La verifica è
stata effettuata con il metodo del fattore di
riduzione medio, in funzione della temperatura
a cui risulta esposta la barra.
IL RIVESTIMENTO METALLICO
ESTERNO
La configurazione tubolare dell’edificio è
stata ottenuta sfruttando al meglio le potenzialità
del rivestimento a tenuta idrica in
lastre metalliche nervate, contraddistinta
dalla possibilità di profilare direttamente in
cantiere lastre di lunghezza elevata, senza
giunzioni trasversali, e di forma curvilinea.
Sono state impiegate lastre in zinco titanio
di spessore 10/10 mm profilate con sezione
a U di larghezza 500 mm (fig. 19).
Un aspetto importante da segnalare è relativo
al fatto che la progettazione della
tecnologia costruttiva della superficie tubolare,
per quanto complessa e di difficile
realizzazione, è fondata su un’idea elementare
che nasce dalla definizione geometrica
di tubo: un tubo è infatti una “superficie ot-
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4 COSTRUZIONI METALLICHE LUG AGO 09