Gli impianti di riscaldamento, condizionamento e produzione di ...

Ordine degli Ingegneri 

della Provincia di Cagliari 

Commissione Energia e Impianti Tecnologici 

Efficienza energetica del sistema edificio-impianti. 

L’involucro e gli impianti tecnologici in edilizia 

martedì 10 marzo 2009 

Gli impianti di 

riscaldamento, 

condizionamento 

e produzione di 

acqua calda 

sanitaria 

Relatore: Ing. Gianluigi Costante

SISTEMA EDIFICIO-IMPIANTO 

La progettazione 

architettonica-strutturale 

e la progettazione 

termotecnicaimpiantistica 

devono 

procedere di pari passo 

ed in maniera integrata, 

dall’elaborazione del DPP 

sino alla definizione degli 

elaborati esecutivi e di 

cantiere

INTEGRAZIONE IMPIANTISTICA 

- Fognari 

- Elettrici 

- Telefonici 

- Trasmissione dati 

- Illuminotecnici 

- Rilevamento di presenza 

- Controllo e sicurezza 

- Riscaldamento 

- Condizionamento 

- Climatizzazione 

- Termoventilazione 

- Idrico-sanitari

ESSERE PADRONI DELLA MATERIA 

Fisica tecnica / Idraulica / Elettrotecnica 

Generalizzazione del problema 

(Bilanci di energia e bilanci di potenza) 

Meglio approcciarsi alla materia utilizzando semplici tabelle o 

diagrammi piuttosto che software ed algoritmi avanzati in 

maniera acritica ed incontrollabile

DEFINIZIONE IMPIANTO TERMOMECCANICO 

Sistema integrato di componenti aventi lo scopo di 

consentire il normale svolgimento della vita o di 

creare condizioni ambientali ottimali per lavorazioni 

industriali o per altre finalità produttive.

ARCHITETTURA IMPIANTISTICA 

- Sezione di produzione dell'energia 

- Sezione di trasporto dell'energia 

- Sezione di utilizzo dell'energia 

Ogni sezione è 

interconnessa all’altra 

attraverso scambi di 

massa ed energia 

o di sola energia

LEGGI DI APPLICAZIONE COMUNE 

Q = m c s 

∆T (legge della calorimetria) 

Leggi di Kirchoff applicate ai fluidi 

incomprimibili 

1) In un nodo la somma delle portate in 

ingresso è pari alla somma delle portate 

in uscita 

2) La caduta di pressione tra due nodi ha lo 

stesso valore qualsiasi sia il percorso del 

flusso

ESEMPIO 1 – Miscelazione acqua sanitaria 

Problema: 

G 1 

= 3 l/min di acqua a 15 °C; G 2 

= 5 l/min di acqua a 60 °C 

Quale temperatura avrà G 3 

=G 1 

+G 2 

 

Q = m c p 

∆T che equivale in termini di potenza a P = m c s 

∆T 

Potremo allora scrivere P 1 

=G 1·c (T -T ); P =G2·c (T -T ) 

p 1 1 eq 2 p2 2 eq 

Ed essendo -P 2 

=P 1 

e c ≈ c p 1 p2 

G 1 

T 1 

+G 2 

T 2 

3·15+5·60 

T eq 

= 

= 

G 1 

+G 2 

3+5 

T eq 

= 43,13 °C 

.

ESEMPIO 2 – Generatore di calore 

Problema: 

Posta una differenza di temperatura tra mandata e ritorno 

pari a ∆T=10°C ed una portata pari a 10 m 3 /h quale è la 

potenzialità utile della caldaia 

. 

P = m c p 

∆T 

70 °C 

60 °C 

P = 100.000 kcal/h ≈ 116 kW

RENDIMENTO MEDIO STAGIONALE GLOBALE 

Immagini tratte da pubblicazione ASSOTERMICA

RENDIMENTO MEDIO STAGIONALE GLOBALE vs 

RENDIMENTO LIMITE 

Determinato il rendimento medio globale: 

η g = η e η c η d η p 

si confronta col valore limite del rendimento globale imposto 

dalla normativa funzione della potenza nominale del 

generatore di calore. 

Ad esempio per edifici di nuova costruzione E1 il Dlgs 311/06 

dispone che il rendimento globale medio stagionale debba 

risultare superiore al valore limite calcolato con la formula: 

η g > η lim η g > ( 65 + 3 log P n ) % 

P n 

= nominale utile del generatore kW.

ITER PROGETTAZIONE 

Individuazione delle specifiche di progetto (Ti, Te, Tmr, UR, Varia, IAQ) e 

delle esigenze della committenza; 

Scelta della tipologia impiantistica; 

Calcolo dei carichi termici della struttura; 

Progettazione delle sezioni e dei singoli componenti di impianto.

SPECIFICHE DI PROGETTO 

- LEGGI & DECRETI 

(L.10/91, D.Lgs 192/95 e D.Lgs 311/0, etc.) 

- CAPITOLATO 

- NORME TECNICHE 

(UNI 10339 etc.)


Riferimento 

normativo/Norma 

UNI 5364/76 

UNI 8854/86 

UNI 8852/87 

UNI - CTI 7959/88 

UNI 10346/93 

UNI 10347/93 

UNI 10348/93 

UNI 10349/94 

UNI 10351/94 

Titolo 

Impianti di riscaldamento ad acqua calda - Regole per la presentazione dell'offerta 

e per il collaudo 

Impianti di termici ad acqua calda e/o surriscaldata per il riscaldamento di edifici 

adibiti ad attività industriale ed artigianale - Regole per l'ordinazione, l'offerta ed il 

collaudo 

Impianti di climatizzazione invernale per gli edifici adibiti ad attività industriale ed 

artigianale - Regole per l'ordinazione, l'offerta ed il collaudo 

Edilizia - Pareti perimetrali verticali 

Riscaldamento e raffrescamento degli edifici - Scambi di energia termica tra terreno 

ed edificio - Metodo di calcolo (ritirata senza sostituzione) 

Riscaldamento e raffrescamento degli edifici - Energia termica scambiata tra una 

tubazione e l’ambiente circostante - Metodo di calcolo 

Riscaldamento degli edifici - Rendimenti dei sistemi di riscaldamento – Metodo di 

calcolo 

Riscaldamento e raffrescamento degli edifici - Dati climatici 

Materiali da costruzione - Conduttività termica e permeabilità al vapore (errata corrige alla UNI 

10351 edizione marzo 1994) 

UNI 10355/94 Murature e solai - Valori della resistenza termica e metodo di calcolo (sostituisce il punto 7.1.4 

della UNI 7357)


Riferimento 


UNI 10376/94 

UNI 7345/99 

UNI 10379/05 (sostituita dalla 

UNI TS 11300-1:2008) 

UNI 10339/95 

UNI EN ISO 10211- 

1/1998 

UNI-CTI 10375/95 

UNI EN ISO 7730/97 

UNI EN 1264-1-2-3- 

4/99 

UNI EN 410/2000 

Titolo 

Isolamento termico degli impianti di riscaldamento e raffrescamento degli edifici (ritirata 

con sostituzione dalla UNI EN 14114:2006) 

Isolamento termico – Grandezze fisiche e definizioni 

Riscaldamento degli edifici - Fabbisogno energetico convenzionale normalizzato - 

Metodo di calcolo e verifica 

Impianti aeraulici a fini di benessere - Generalità, classificazione e requisiti - Regole 

per la richiesta d'offerta, l'offerta, l'ordine e la fornitura (sostituisce la UNI 5104) 

Ponti termici in edilizia - Flussi termici e temperature superficiali - Metodi generali di 

calcolo (N.B. modelli geometrici 3D e 2D di un ponte termico ai fini di un calcolo numerico) 

Metodo di calcolo della temperatura interna estiva degli ambienti (durante il periodo 

estivo in assenza di impianto di climatizzazione) 

Ambienti termici moderati - Determinazione degli indici PMV e PPD e specifica delle 

condizioni di benessere termico 

Riscaldamento a pavimento - Impianti e componenti - Definizioni e simboli - 

Determinazione della potenza termica - Dimensionamento – Installazione 

Vetro per edilizia – Determinazione delle caratteristiche luminose e solari delle 

vetrate


Riferimento 


UNI EN 673/2005 

UNI EN 12207/2000 

UNI EN 12208/2000 

UNI EN 12210/2000 

UNI EN 832/2001 

(sostituita dalla UNI EN 

ISO 13790:2008) 

UNI EN ISO 

10456:2001 

UNI EN ISO 

13370/2001 

UNI EN ISO 

13786/2001 

UNI EN ISO 

14683/2001 

Titolo 

Vetro per edilizia – Determinazione della trasmittanza termica (valore U) – Metodo 

di calcolo 

Finestre e porte - Permeabilità all’aria – Classificazione 

Finestre e porte - Tenuta all’acqua- Classificazione 

Finestre e porte - Resistenza al carico del vento – Classificazione 

Prestazione termica degli edifici - Calcolo del fabbisogno di energia per il 

riscaldamento - Edifici residenziali (sostituisce la UNI 10344/93) 

Materiali e prodotti per edilizia - Procedimenti per la determinazione dei valori 

termici dichiarati e di progetto. 

Prestazione termica degli edifici - Trasferimento di calore attraverso il terreno - 

Metodi di calcolo 

Prestazione termica dei componenti per edilizia - Caratteristiche termiche 

dinamiche – Metodi di calcolo (calcolo del ritardo del fattore di smorzamento - 

sfasamento) 

Prestazione termica degli edifici - Calcolo del fabbisogno di energia per il 

riscaldamento – Edifici residenziali


Riferimento 


UNI EN ISO 

14683/2001 

UNI 12524/2001 

Titolo 

Ponti termici in edilizia – Coefficiente di trasmissione termica lineica - Metodi 

semplificati e valori di riferimento 

Materiali e prodotti per edilizia – Proprietà igrometriche – Valori tabulati di progetto 

Raccomandazione del 

CTI – R 03/03 

(sostituita dalla UNI TS 

11300-1:2008 e UNI TS 

11300-2:2008) 

Sottocomitato n. 1 “Trasmissione del calore e fluidodinamica” – Dati richiesti per il 

calcolo, secondo UNI EN 832, della prestazione termica degli edifici. - 

Certificazione energetica - Dati relativi all’edificio 

Raccomandazione 

CTI – R 03/03 

del 

Sottocomitato n. 6 “Riscaldamento e ventilazione” - Calcolo del fabbisogno di 

energia primaria per riscaldamento e dei rendimenti di impianto secondo la UNI 

10348 - Calcolo del fabbisogno di energia per acqua calda per usi igienico sanitari - 

Certificazione energetica - Dati relativi all’impianto 


2/2003 

UNI EN ISO 

13788/2003 

(sostituisce la UNI 

10350:1999) 

Ponti termici in edilizia - Calcolo dei flussi termici e delle temperature superficiali - 

Ponti termici lineari 

Prestazione igrotermica dei componenti e degli elementi per edilizia - Temperatura 

superficiale interna per evitare l'umidità superficiale critica e condensazione 

interstiziale - Metodo di calcolo


Riferimento 


UNI EN 13465/2004 


1/2004 

UNI EN ISO 

13790/2005 

UNI EN 10412-1:2006 

Titolo 

Ventilazione degli edifici - Metodi di calcolo per la determinazione delle portate 

d'aria negli edifici residenziali 

Prestazione termoigrometrica degli edifici - Calcolo e presentazione dei dati 

climatici - Medie mensili dei singoli elementi meteorologici 

Prestazioni termiche degli edifici - Calcolo del fabbisogno di energia per il 

riscaldamento 

Impianti di riscaldamento ad acqua calda - Requisiti di sicurezza - Parte 1: Requisiti 

specifici per impianti con generatori di calore alimentati da combustibili liquidi, 

gassosi, solidi polverizzati o con generatori di calore elettrici 

UNI EN ISO 

12572/2006 

UNI EN 12831:2006 

Prestazione igrotermica dei materiali e dei prodotti per edilizia – Determinazione 

delle proprietà di trasmissione del vapore d’acqua 

Impianti di riscaldamento negli edifici - Metodo di calcolo del carico termico di 

progetto (sostituisce la UNI 7357) 

UNI EN 14114:2006 Prestazioni igrotermiche degli impianti degli edifici e delle installazioni industriali - 

Calcolo della diffusione del vapore acqueo - Sistemi di isolamento per le tubazioni 

fredde


Riferimento 


Titolo 

UNI EN ISO 6946:2007 Componenti ed elementi per edilizia - Resistenza termica e trasmittanza termica - 

Metodi di calcolo 


1/2007 


2/2004 

UNI EN 

15217/settembre 2007 

Prestazione termica di finestre, porte e chiusure oscuranti - Calcolo della 

trasmittanza termica - Parte 1: Generalità (sostituisce la UNI 10345/93) 

Prestazione termica di finestre, porte e chiusure - Calcolo della trasmittanza termica 

- Metodo numerico per i telai 

Prestazione energetica degli edifici - Metodi per esprimere la prestazione 

energetica e per la certificazione energetica degli edifici 

UNI EN 13779:2008 

UNI EN ISO 

13790:2008 

UNI/TS 11300-1:2008 

UNI/TS 11300-2:2008 

Ventilazione degli edifici non residenziali - Requisiti di prestazione per i sistemi di 

ventilazione e di condizionamento 

Prestazione energetica degli edifici - Calcolo del fabbisogno di energia per il 

riscaldamento e il raffrescamento (sostituisce la UNI EN 832:2001) 

Prestazioni energetiche degli edifici - Parte 1: Determinazione del fabbisogno di 

energia termica dell'edificio per la climatizzazione estiva ed invernale (sostituisce la 

Raccomandazione CTI Sottocomitato n. 1) 

Prestazioni energetiche degli edifici - Parte 2: Determinazione del fabbisogno di 

energia primaria e dei rendimenti per la climatizzazione invernale e per la 

produzione di acqua calda sanitaria (sostituisce la Raccomandazione CTI 

Sottocomitato n. 1)

REQUISITI COMFORT AMBIENTALE 

La norma UNI EN ISO 7730 fornisce i requisiti per degli ambienti termicamente 

accettabili e raccomanda di realizzare quelle condizioni ambientali che risultano 

soddisfacenti per il 90% degli occupanti ovvero di conseguire una percentuale di 

insoddisfatti non superiore a 10% che corrisponde ad un valore di PMV 

compreso tra -0.5 e + 0.5, in particolare: 

• asimmetria della temperatura radiante Δtr < 10°C dovuta a finestre o altre 

superfici fredde verticali, calcolata con riferimento a 60 cm di altezza dal 

pavimento; 

• asimmetria della temperatura radiante Δtr < 5°C dovuta a soffitto caldo, con 

riferimento a 60 cm di altezza dal pavimento; 

• velocità dell'aria < 0,15 m/s (inverno) < 0,25 m/s (estate) 

• gradiente di temperatura tra 0,1 m e 1,1 m < 3°C; 

• temperatura del pavimento compresa tra 19°C e 29°C (in inverno, attività 

sedentaria); 

• temperatura operante compresa tra 20°C e 24°C (in inverno, attività 

sedentaria).

REQUISITI COMFORT AMBIENTALE 

Temperatura 

ambiente 

Stratificazione 

aria 

I.A.Q. 

Temperatura 

media radiante 

Temperatura 

media operante 

Velocità 

dell'aria 

U.R. 

Asimmetrie 

radianti

WARNING !!! 

Poniamo il caso aver soddisfatto tutti gli aspetti relativi al comfort 

ambientale e di IAQ: siamo nella condizione di poter definire il nostro 

obbiettivo raggiunto 

NO! 

 

Criteri architettonici e di utilizzo 

 

Criteri prestazionali 

 

Criteri gestionali (costo energia, manutenzione, facilità d’uso)

FLUIDI TERMOVETTORI 

Aria e acqua hanno storicamente assolto la funzione 

principale di fluidi vettori dell’energia termica in quanto 

maggiormente disponibili in natura 

A seconda delle applicazioni può risultare utile sfruttare 

la capacità di trasportare energia mediante uno piuttosto 

che l'altro fluido termovettore 

La temperatura del fluido termovettore comporta in 

cascata valutazioni sulle scelte impiantistiche, 

energetiche e di scelta dei componenti

TEMPERATURA FLUIDO TERMOVETTORE 


SCELTA TIPOLOGIA IMPIANTISTICA 

Suddivisione per fluido termovettore 

- Impianti ad acqua 

- Impianti ad aria 

- Impianti misti con aria primaria 

- Impianti ad espansione diretta 

- Etc 

Suddivisione per parametri controllati 

- Riscaldamento/Raffrescamento 

- Climatizzazione e/o Condizionamento 

- Termoventilazione

UNI 10339:1995 

SCELTA TIPOLOGIA IMPIANTISTICA


IMPIANTI AD ACQUA 

RADIATORI 

PAVIMENTO RADIANTE 

SOFFITTO RADIANTE 

FANCOIL ORIZZONTALE 

FANCOIL A MOBILETTO 

FANCOIL A CASSETTE


AD ACQUA O ESPANSIONE DIRETTA

SCELTA TIPOLOGIA IMPIANTISTICA

WARNING !!! 

Non esiste un optimum impiantistico 

applicabile indistintamente a qualunque 

situazione; ogni caso necessita invece 

essere affrontato per le sue peculiarità. 

ATTENZIONE 

AL COPIA E INCOLLA!

COORDINAMENTO SISTEMA EDIFICIO - IMPIANTO 

Esempi: 

Isolamento all’esterno (a funzionamento continuo, con intermittenza notturna): la quantità 

di calore accumulata dalle pareti, durante l’esercizio diurno, compensa le dispersioni 

notturne a impianto spento cedendo all’ambiente il calore accumulato (indicato per 

applicazioni residenziali); 

Isolamento all’interno: indicato per ambienti riscaldati saltuariamente, dove si vuole 

ottenere rapidamente una temperatura confortevole (case per week-end, uffici, scuole, 

ecc.): la quantità di calore accumulato dagli strati superficiali degli intonaci (lato interno) 

risulta insufficiente a compensare le dispersioni durante la notte ad impianto spento; 

Isolamento inserito 

nell’intercapedine: rappresenta una 

soluzione intermedia alle due sopra 

indicate.


IMPIANTI AD ARIA 

IMPIANTO A TUTTA ARIA 

A PORTATA VARIABILE (VAV) 

SEMPLICE 

Tratto da “Impianti di Climatizzazione” AA.VV. - Tecniche Nuove


IMPIANTI AD ARIA 

IMPIANTO A TUTTA ARIA 

CON BATTERIE DI 

POST-RISCALDAMENTO LOCALI 

Tratto da “Impianti di Climatizzazione” AA.VV. - Tecniche Nuove


IMPIANTI AD ARIA


IMPIANTI MISTI CON ARIA PRIMARIA 

DIFFUSORE A 

DISLOCAMENTO 

TRAVE FREDDA


IMPIANTI AD ESPANSIONE DIRETTA 

Impianto a portata di 

refrigerante variabile

CALCOLO DEI CARICHI TERMICI 

Le valutazioni in termini di potenza 

permettono normalmente il 

dimensionamento dei componenti 

dell'impianto (ad es. caldaia, tubazioni, 

radiatori, etc.). 

Le valutazioni energetiche estese ad un 

intervallo di tempo finito (es. stagione) 

permettono di stimare il consumo e 

l'efficienza del sistema nelle reali 

condizioni di utilizzo (normalmente 

diverse da quelle di picco).


L'edificio rappresenta un sistema aperto con alternanza 

di flussi di calore uscente in inverno ed entrante in 

estate; al fine di mantenere l'equilibrio termico tali flussi 

devono essere bilanciati da apporti forniti, ad esempio, 

da un impianto di riscaldamento o da un impianto di 

condizionamento


La determinazione dei carichi termici (estivi ed invernali) deve tenere 

conto di molteplici parametri e condizioni al contorno, quali a titolo non 

esaustivo: 

· Condizioni climatiche esterne 

· Caratteristiche tecniche dell’edificio 

· Condizioni di progetto interne all’edificio 

· Impianto di illuminazione, apporti gratuiti 

· Posizione ed orientamento degli edifici 

· Sistemi solari passivi e protezione solare 

· Ventilazione naturale e/o meccanica 

· Utilizzo di fonti energetiche rinnovabili o ad esse assimilabili

DIMENSIONAMENTO DEI COMPONENTI DI 

IMPIANTO – SEZIONI DI UTILIZZO 

DIMENSIONAMENTO CORPI EMISSIVI – ES. RADIATORI 

1. Fissare il numero dei radiatori da installare nel locale e la potenza da assegnare a 

ciascuno di essi; 

2. Scegliere il tipo di radiatore ed il numero di colonne di ciascun elemento; 

3. Ricavare dalle tabelle del costruttore la resa termica di ogni elemento (potenza) in 

funzione della differenza di temperatura fra ambiente e acqua di alimentazione; 

4. Calcolare il numero di elementi necessari per fornire la potenza 

di calcolo del radiatore (rapporto tra la potenza di progetto 

del radiatore e la potenza emessa da ciascun elemento) 

5. Verificare la coerenza tra disegno architettonico ed ingombri 

note le effettive dimensioni del radiatore.


IMPIANTO – SEZIONI DI UTILIZZO

ESEMPIO 3 – Portata acqua al radiatore 

Determinare la portata di acqua al radiatore (G) tenuto conto 

di una potenza richiesta (P) pari a 1000 kcal/h e di un ∆T=10 

°C (70°/60° C). 

Q = m c p 

∆T che equivale in termini di potenza a P = m c p 

∆T 

Potremo allora scrivere: 

. 

. 

G ~ m = 

P 1000 

= 

∆T·c s 

10·1 

= 100 l/h 

70 °C 

60 °C


IMPIANTO – SEZIONI DI UTILIZZO 

INDICAZIONI UTILI 

1. Adottare una bassa temperatura di mandata contribuisce a diminuire i moti convettivi e 

quindi le asimmetrie radianti del locale; 

2. Isolare la parete retrostante al terminale di erogazione riduce le dispersioni; 

3. Installare uno strato riflettente sulla parete retrostante riduce lo scambio termico per 

irraggiamento.

RENDIMENTO MEDIO STAGIONALE DI EMISSIONE 

E' il rapporto tra il fabbisogno energetico 

utile di riscaldamento degli ambienti con un 

sistema di emissione di riferimento in grado 

di fornire una temperatura interna 

perfettamente uniforme e uguale nei vari 

ambienti e il sistema di emissione reale 

nelle stesse condizioni di temperatura 

interna di riferimento e di temperatura 

esterna. L'efficienza di emissione 

caratterizza l'influenza che esercita il tipo di 

scambio termico che si instaura tra il 

terminale di erogazione e l'ambiente interno. 

Il rendimento di emissione tiene perciò 

conto delle disuniformità di temperatura che 

vengono introdotte all'interno del volume 

riscaldato e del conseguente accrescimento 

delle dispersioni termiche. 


RENDIMENTO MEDIO STAGIONALE DI EMISSIONE 



IMPIANTO – SEZIONE DI TRASPORTO 

•La potenza da trasportare (P) 

•Il salto termico tra mandata e ritorno (∆T) 

•Le caratteristiche del fluido termovettore (μ) 

•La lunghezza del percorso in metri (L) 

•La velocità del fluido (V) 

•La scabrezza della tubazione (ε) 

•Diametro tubazione (DN)


IMPIANTO – SEZIONE DI TRASPORTO









PERDITE DI CARICO CONTINUE 

PERDITE DI CARICO LOCALIZZATE 

Immagini tratte da pubblicazione CALEFFI






H=αG 1,9



Il bilanciamento dei circuiti consente: 

a)il corretto funzionamento dei terminali evitando così il 

formarsi di zone o locali troppo freddi, troppo caldi 

oppure mal deumidificati; 

b)Il corretto funzionamento delle elettropompe evitando 

che queste lavorino “fuori curva”, cioè in condizioni di 

scarsa resa e di surriscaldamento; 

c)una velocità ottimale del fluido termovettore che se 

eccessiva risulta invece possibile causa di rumori ed 

abrasioni; 

d)una corretta distribuzione delle pressioni differenziali che 

agiscono sulle valvole di regolazione impedendone 

trafilamenti ed irregolarità di funzionamento.











SCELTA ELETTROPOMPE 

Nota la portata complessiva richiesta dai terminali utilizzatori e nota la perdita di carico del 

circuito idraulicamente più sfavorito quale somma delle singole perdite di carico continue 

(tubazioni) e concentrate (collettori, caldaie, curve, terminali, etc) è possibile ricostruire la 

curva caratteristica dell'impianto. Nota la curva caratteristica (o le curve) fornita dal costruttore 

è possibile selezionare il circolatore individuando il punto di lavoro mediante intersezione tra la 

curva caratteristica dell'impianto e la curva caratteristica del circolatore.. 

E' opportuno cercare di scegliere il circolatore che ha la zona di massimo rendimento in 

corrispondenza dei nostri dati. Se il circolatore è a più velocità si può scegliere quello che ha le 

prestazioni cercate ad una velocità intermedia, in modo da avere la possibilità di aumentare la 

portata in caso di futuri ampliamenti dell’impianto. 

Nella pratica per un calcolo speditivo possono essere assunti in prima istanza i seguenti valori 

di perdite di carico localizzate 

• Perdita di carico dei terminali di distribuzione. Se non nota, si può assumere circa 1,5 mca 

per impianti a radiatori a collettori, e 2-2,5 mca per impianti a pavimento radiante. 

• Perdita di carico del collettore di distribuzione principale. Si può assumere un valore di 0,2- 

0,3 mca. 

• Perdita di carico della caldaia alla portata totale dell’impianto. Questo valore deve essere 

fornito dal costruttore della caldaia.









DPR 412/93

RENDIMENTO MEDIO STAGIONALE DI 

DISTRIBUZIONE 

E' il rapporto tra l'energia termica globale 

richiesta dalle varie zone dell'edificio e 

quella immessa nella rete. 

Caratterizza l'influenza esercitata dalla rete 

di distribuzione sulla perdita di energia 

termica non direttamente ceduta agli 

ambienti da riscaldare. 

Se sono noti tutti gli elementi costitutivi della 

rete si può valutare con buona precisione 

l'energia dispersa. In fase di 

dimensionamento, però, non disponendo 

ancora di questi dati ci si può riferire ai 

valori riportati nella tabella fornita dalla 

norma UNI 10348 per diverse tipologie di 

sistema edificio-impianto. 

Immagini tratte da pubblicazione ASSOTERMICA 

UNI 10348


IMPIANTO – SEZIONE DI PRODUZIONE 

ESEMPI DI CENTRALI 

TERMICHE



Immagini tratte da pubblicazione VIESSMANN


PRODUZIONE 



PRODUZIONE 

E' il rapporto tra l'energia termica fornita dal sistema di produzione e l'energia primaria 

richiesta nella stessa stagione. 

Nel Prospetto sono riportati i rendimenti di produzione da considerare nel calcolo del 

fabbisogno di energia primaria (Fonte: elaborazione dati CTI e UNI 10348). 

P / Pmedia 3,5 3,9 4,3 4,7 5 5,4 

Pn 

è la potenza nominale del 

generatore installato; 

P è la potenza dimensionata 

in base alla temperatura 

minima di progetto; 

Pmedia è la potenza media 

stagionale richiesta 

dall'impianto calcolata in 

funzione della temperatura 

media esterna. 

Pn /P 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 

Rendimento di produzione medio stagionale Pn > 35 kW 

Caldaia a condensazione* 1,05 1,05 1,05 1,06 1,06 1,06 

Caldaia standard 0,79 0,78 0,775 0,77 0,76 0,75 

Caldaia standard efficiente 0,93 0,92 0,92 0,92 0,92 0,91 

Caldaia a temperatura 

scorrevole 

0,92 0,93 0,94 0,94 0,94 0,95 

Rendimento di produzione medio stagionale Pn < 35 kW 

Caldaia standard efficiente 0,91 0,91 0,91 0,90 0,90 0,89 

Caldaia a temperatura 

scorrevole 

0,91 0,91 0,92 0,92 0,92 0,92 

Caldaia standard 0,78 0,77 0,765 0,76 0,75 0,74

PERDITE DI CALORE PER TRASMISSIONE DAL 

MANTELLO VERSO L'AMBIENTE 


PERDITE DI COMBUSTIONE 


PERDITE DI COMBUSTIONE 


PERDITE AL CAMINO A BRUCIATORE SPENTO 


PERDITE DI PRELAVAGGIO 


POTERE CALORIFICO DI UN COMBUSTIBILE 

ll potere calorifico superiore (Hs) è la quantità di calore che si rende 

disponibile per effetto della combustione completa a pressione costante 

della massa unitaria del combustibile, quando i prodotti della combustione 

siano riportati alla temperatura iniziale del combustibile e del comburente. 

Convenzionalmente si definisce potere calorifico inferiore (Hi) "il potere 

calorifico superiore diminuito del calore di condensazione del vapore 

d'acqua durante la combustione". 


CLASSIFICAZIONE CALDAIE IN BASE AL 

RENDIMENTO ISTANTANEO DI PRODUZIONE 

Le caldaie possono essere classificate secondo la loro 

efficienza energetica istantanea. Tale distinzione è 

definita nel D.P.R. 660/96, regolamento di attuazione 

della direttiva 92/42/CEE. Il regolamento definisce, in 

base alla potenza nominale, 4 classi di rendimento delle 

caldaie: 

* 1 stella 

** 2 stelle 

*** 3 stelle 

**** 4 stelle 








WARNING !!! 

La scelta del tipo di caldaia, della potenza e del numero 

di generatori da installare è funzione di molteplici aspetti, 

tra i più rilevanti ricordiamo: 

- Tipologia impiantistica 

- Calcolo dei carichi termici di picco 

- Disposizioni normative 

- Valutazioni tecnico-economiche 

OGNI SITUAZIONE VA 

VALUTATA SINGOLARMENTE!



RISCALDAMENTO 

AUTONOMO 

RISCALDAMENTO 

CENTRALIZZATO 

VS

WARNING !!! 

**** 

70°/60° C 

+ 

~ *** 

**** 

70°/40° C 

+ +


IMPIANTO – REGOLAZIONE


IMPIANTO – REGOLAZIONE 

REGOLAZIONE 

CLIMATICA 

REGOLAZIONE 

DEL TIPO ON-OFF 

VS



Immagini tratte da pubblicazione COSTER


IMPIANTO – REGOLAZIONE



I comportamenti di regolazione tradizionali sono: 

Comportamento proporzionale (P): L’attuatore (valvola motorizzata, 

servomotore per serrande, ecc.) assume posizioni proporzionali allo scostamento 

della grandezza dal valore voluto (W). 

Comportamento integrale (I): L’azione integrale agisce sull’attuatore con velocità 

proporzionale all’entità dello scostamento della grandezza dal valore voluto, non 

esiste un rapporto diretto tra lo scostamento e la posizione dell’attuatore, come 

nel caso dell’azione proporzionale. 

Comportamento derivativo (D): La componente derivativa produce un segnale di 

comando in base alla velocità e solo nel momento in cui si verifica uno 

scostamento della grandezza regolata dal valore voluto. Di conseguenza l’azione 

derivativa non e' attiva quando non esiste una variazione della misura 

indipendentemente che la stessa sia costante nel tempo ad un valore diverso da 

quello voluto.


REGOLAZIONE 

E' il rapporto tra il fabbisogno energetico 

utile di riscaldamento degli ambienti con una 

regolazione teorica perfetta e quello 

richiesto per il riscaldamento degli stessi 

ambienti con la regolazione reale. 

Tiene conto del fatto che un sistema di 

regolazione che non risponde 

accuratamente e velocemente alla richiesta 

di energia genera oscillazioni di temperatura 

all'interno dell'ambiente che causano 

incrementi di scambi termici per 

trasmissione e ventilazione verso l'esterno. 

Il valore di questo rendimento dipende dalla 

qualità dei dispositivi di regolazione e 

dall’adeguatezza del sistema alle 

caratteristiche dell'impianto e dell'edificio 

UNI 10348


REGOLAZIONE 


WARNING !!! 

MEGLIO UN IMPIANTO “SEMPLICE” E DI 

FACILE GESTIONE E MANUTENZIONE 

PIUTTOSTO CHE UN IMPIANTO 

TEORICAMENTE PIU' EFFICIENTE MA 

“COMPLICATO” ALL'USO E CHE NON 

GARANTISCE LA PERMANENZA DELLE 

PRESTAZIONI ENERGETICHE E 

FUNZIONALI MADIANTE SEMPLICI 

OPERAZIONI DI MANUTENZIONE

CONTABILIZZAZIONE DEI CONSUMI 

Decreto del Presidente della Repubblica 21 dicembre 1999 n.551 

Regolamento recante modifiche al D.P.R. 26 agosto 1993 n. 412, in materia di 

progettazione, installazione, esercizio e manutenzione degli impianti termici degli 

edifici, ai fini del contenimento dei consumi di energia 

Art. 5 Termoregolazione e contabilizzazione 

Al comma 3 dell’articolo 7 del decreto del Presidente della Repubblica 26 agosto 

1993, n. 412 (5), è aggiunto il seguente periodo: 

“Ai sensi del comma 3 dell’articolo 26 della legge 9 gennaio 1991, n. 10, gli impianti 

termici al servizio di edifici di nuova costruzione, la cui concessione edilizia sia 

rilasciata dopo il 30 giugno 2000, devono essere dotati di sistemi di termoregolazione 

e di contabilizzazione del consumo energetico per ogni singola unità immobiliare”.

CONTABILIZZAZIONE DEI CONSUMI 

Direttiva europea 2004/22/CE 

La direttiva europea 2004/22/CE, meglio nota come direttiva MID (Measuring 

Instruments Directive), è una direttiva comunitaria che si applica agli strumenti di 

misura e ne regolamenta la produzione, commercializzazione e la messa in servizio. 

La MID introduce una “MARCATURA METROLOGICA SUPPLEMENTARE (M)” da 

affiancare alla ormai ben nota marcatura CE. 

La direttiva MID è stata recepita dallo stato italiano mediante D.Lgs. 2 Febbraio 

2007, N° 22 “Attivazione della direttiva 2004/22/CE relativa agli strumenti di misura”. 

Il decreto, pubblicato sulla Gazzetta Ufficiale n° 64 del 17-03-2007 Suppl. ordinario 

n° 73/L è entrato in vigore il 18 Marzo 2007.

ISPESL – RACCOLTA “R” 


PREVENZIONE INCENDI – ATTIVITA' 91 

D.M. 16 Febbraio 1982 (P>116 kW)

D.Lgs 152/06 – Titolo II – Impianti termici civili 

Corrispondente alla L. 615/1966 e alle successive 

norme attuative e regolamentari, consta di 9 articoli e 

1 allegato (IX Impianti termici civili) 

Si impone (art. 286) per tutti gli impianti non alimentati a gas o gasolio e gestiti 

conformemente al D.P.R. n. 412/93 e successive modifiche almeno una misura annuale 

delle emissioni; prevede (art. 287) anche per gli impianti termici a gas di potenza superiore 

a 232 kW l’obbligo del patentino di conduzione; inoltre (art. 284), entro 90 giorni 

dall’installazione o modifica di un impianto avente portata termica > 35kW, una denuncia 

redatta dall’installatore su apposito modello deve essere inviata al Comune (con più di 

40.000 abitanti) o alla Provincia; infine (art. 290) i regolamenti edilizi comunali possono 

imporre la realizzazione di impianti centralizzati, relativamente ad interventi di ristrutturazione 

e di nuova costruzione, se tale misura sia individuata dai piani e dai programmi previsti 

dall'articolo 8 del decreto legislativo 4 agosto 1999, n. 351, come necessaria al 

conseguimento dei valori limite di qualità dell'aria. 

Il D. Lgs. n. 152/06 potrebbe però creare anche qualche problema a chi effettua la 

riqualificazione energetica dell’edificio inserendo una caldaia a condensazione: l’art. 285 

prevede il rispetto delle caratteristiche tecniche previste da un allegato al decreto, tra le quali 

spicca tra l’altro l’obbligo di impiegare esclusivamente camini marcati “CE”, che garantiscano 

l’assenza di condensazione al loro interno. Inoltre i raccordi tra caldaia e canale da fumo 

devono essere esclusivamente metallici. 

Giovanni RAIMONDINI - CTI (Comitato Termotecnico Italiano) 

Tratto da www.ingmariogiannini.it


IMPIANTO – SEZIONE DI PRODUZIONE

IMPIANTI IDRICO SANITARI - CENNI 


IMPIANTI IDRICO SANITARI (A.C.S.) - CENNI 


IMPIANTI IDRICO SANITARI (A.C.S.) - CENNI



Tratto da pubblicazione CALEFFI












Grazie per 

l'attenzione 

Relatore: Ing. Gianluigi Costante 

e-mail: gcostante@tiscali.it 

Grafica: Ing. A. Pambira

Gli impianti di riscaldamento, condizionamento e produzione di ...

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