Catalogo Tecnocupole Pancaldi - Logismarket
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catalogo generale 2009
<strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> nasce nel 1958 dall’iniziativa<br />
dei due soci fondatori Gianni e Luigi <strong>Pancaldi</strong> e nei<br />
suoi 50 anni di attività raggiunge la posizione di<br />
leader nella produzione e commercializzazione di<br />
lucernari in metacrilato e policarbonato termoformati<br />
e nella realizzazione di evacuatori di fumo e calore<br />
per la protezione antincendio.<br />
La continua sperimentazione di innovative tecnologie<br />
di termoformatura ha permesso a <strong>Tecnocupole</strong><br />
<strong>Pancaldi</strong>, nel corso della sua storia, di evolvere<br />
progressivamente la propria attività dalla produzione<br />
di lampadari per l’arredo alla realizzazione di lucernari<br />
di grandi dimensioni.
La flessibilità con cui l’Azienda sviluppa l’ampia gamma<br />
di prodotti e servizi collegati e la disponibilità<br />
a collaborare con le imprese di costruzione e i progettisti<br />
per lo studio, lo sviluppo e la realizzazione<br />
di soluzioni personalizzate, sono i fattori che tuttora<br />
permettono a <strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> di mantenersi ai<br />
vertici della produzione nazionale ed internazionale.<br />
La pluriennale esperienza, la selezione delle migliori<br />
materie prime e lo sviluppo di impianti produttivi<br />
tecnologicamente avanzati uniti ad un’innata passione<br />
per l’innovazione e ad un solido spirito imprenditoriale<br />
hanno permesso all’Azienda, di consolidare<br />
l’immagine di professionalità e affidabilità,<br />
consentendole di acquisire posizioni di leadership<br />
nel mercato. delle coperture industriali.<br />
Manifestazione concreta della strategia adottata<br />
dall’Azienda è l’importante investimento nel nuovo<br />
polo produttivo inaugurato all’inizio del 2007.<br />
Infatti, grazie all’introduzione di innovativi impianti,<br />
<strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> è in grado di offrire, oltre ai lucernari<br />
ed agli evacuatori di fumo e calore in policarbonato<br />
e metacrilato, anche elementi di copertura in<br />
policarbonato alveolare.<br />
Da sempre attenta alle esigenze del mercato <strong>Tecnocupole</strong><br />
<strong>Pancaldi</strong> nel 2008 presenta la propria linea di<br />
shed e micro-shed caratterizzati dalla massima flessibilità<br />
nell’utilizzo delle componenti per soddisfare<br />
qualsiasi esigenza di risparmio energetico.<br />
2 TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
<strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> pone l’evoluzione aziendale al<br />
centro della sua strategia di sviluppo ed è a questo<br />
scopo che indirizza attenzione e risorse alla progettazione,<br />
alla ricerca ed allo sviluppo di prodotti, che<br />
cura l’installazione ed il collaudo dei sistemi di copertura,<br />
che si occupa della manutenzione dei dispositivi<br />
antincendio, arrivando ad offrire la gestione chiavi<br />
in mano della copertura.<br />
<strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> ha scelto di affiancare all’attività<br />
manifatturiera un sempre più consistente pacchetto<br />
di servizi, svolti da tecnici specializzati e costantemente<br />
aggiornati.<br />
Progettazione, ricerca e sviluppo<br />
vengono curati da uno strutturato ufficio interno<br />
che si avvale della collaborazione di enti di ricerca<br />
universitari e privati.<br />
L’azienda si è dotata di un laboratorio interno<br />
attrezzato per eseguire le prove di carico, tutte le<br />
prove di conformità alle norme EN 12101-2 e UNI<br />
9494, i test di permeabilità all’aria (UNI EN 1026: 01)<br />
e di tenuta all’acqua (UNI EN 1027: 01).<br />
Grazie ad un accordo di collaborazione con un Istituto<br />
esterno accreditato, <strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> è in grado<br />
di certificare quotidianamente le proprie soluzioni<br />
eseguendo test anche su prodotti personalizzati.<br />
Attualmente l’Azienda, nelle sue ricerche, pone<br />
particolare attenzione alla capacità di isolamento<br />
termico dei prodotti.<br />
Installazione e collaudo<br />
Oltre l’80% dei clienti di <strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong><br />
sceglie di affidare all’azienda non solo la fornitura dei<br />
prodotti, ma anche l’installazione e il collaudo degli<br />
stessi avendo in tal modo garanzia che il lavoro<br />
venga realizzato a perfetta regola d’arte.<br />
L’azienda, qualora effettui l’installazione, mette a<br />
disposizione i propri tecnici per l’esecuzione del<br />
collaudo dei dispositivi di evacuazione fumo e<br />
calore alla presenza dei funzionari del corpo dei<br />
Vigili del Fuoco.
Manutenzione.<br />
Nella lotta antincendio il mantenimento in<br />
efficienza degli impianti è di vitale importanza, al<br />
pari dell’installazione stessa degli impianti.<br />
Per tale ragione la <strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> mette a<br />
disposizione degli RSPP di industrie, della GDO, di<br />
centri fieristici, di logistiche, di luoghi di divertimento<br />
(cinema, teatri, palazzetti sportivi…) i propri tecnici<br />
ai quali vengono affidate le periodiche operazioni di<br />
manutenzione.<br />
Grazie all’esperienza maturata nella progettazione<br />
e produzione dei suddetti impianti, <strong>Tecnocupole</strong><br />
<strong>Pancaldi</strong>, offrendo il servizio di manutenzione, è in<br />
grado estendere la garanzia dei prodotti fino al<br />
decimo anno dalla fornitura.<br />
L’azienda è anche in grado di effettuare interventi<br />
straordinari su dispositivi di evacuazione fumo e<br />
calore anche di produzione di terzi, per riportarli in<br />
efficienza dopo un periodo di mancata manutenzione<br />
o un’entrata in funzione dell’impianto, offrendo<br />
successivamente al ripristino la loro manutenzione<br />
continuativa.<br />
Attualmente vengono mantenuti in efficienza oltre<br />
10.000 evacuatori di fumo e calore utilizzando un<br />
software di gestione che garantisce l’esecuzione<br />
degli interventi alla scadenza ed evidenzia, tramite<br />
una costante raccolta dei dati, l’eventuale necessità<br />
di interventi straordinari permettendone la<br />
pianificazione.<br />
<strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> grazie all’esperienza<br />
maturata in cinquant’anni di attività è oggi in grado<br />
di offrire alla propria clientela un servizio completo<br />
occupandosi di progettazione, installazione, collaudo<br />
e manutenzione.
ZONE CLIMATICHE<br />
DECRETO LEGISLATIVO N. 311<br />
DEL 29 DICEMBRE, IN VIGORE<br />
DAL 2 FEBBRAIO 2007<br />
Suddivisione schematica<br />
del territorio in base alle zone<br />
climatiche e ai gradi giorno<br />
(Decreto del Presidente della<br />
Repubblica 26/08/1993 n.412, e<br />
successive modificazioni e integrazioni<br />
Legenda Zone Climatiche<br />
F oltre 3000° giorno<br />
E tra 2101° e 3000° giorno<br />
D tra 1401° e 2100° giorno<br />
C tra 901° e 1400° giorno<br />
B tra 601° e 900° giorno<br />
A fino a 600° giorno<br />
Valori limite della trasmittanza termica U<br />
delle strutture opache orizzontali o inclinate di copertura espressa in W/m2K<br />
Zona climatica<br />
Dall’1 Gennaio 2006<br />
U W/m 2 K<br />
Dall’1 Gennaio 2008<br />
U W/m 2 K<br />
Dall’1 Gennaio 2010<br />
U W/m 2 K<br />
A 0,80 0,42 0,38<br />
B 0,60 0,42 0,38<br />
C 0,55 0,42 0,38<br />
D 0,46 0,35 0,32<br />
E 0,43 0,32 0,30<br />
F 0,41 0,31 0,29<br />
Valori limite della trasmittanza termica U<br />
delle chiusure trasparenti degli infissi espressa in W/m2K<br />
Zona climatica<br />
Dall’1 Gennaio 2006<br />
U W/m 2 K<br />
Dall’1 Gennaio 2008<br />
U W/m 2 K<br />
Dall’1 Gennaio 2010<br />
U W/m 2 K<br />
A 5,5 5,0 4,6<br />
B 4,0 3,6 3,0<br />
C 3,3 3,0 2,6<br />
D 3,1 2,8 2,4<br />
E 2,8 2,4 2,2<br />
F 2,4 2,2 2,0<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 5
PRESTAZIONI DEI PRODOTTI<br />
I test di caratterizzazione, condotti su una campionatura<br />
rappresentativa dell’intera gamma dei sistemi di copertura<br />
di <strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong>, hanno consentito di verificarne le<br />
prestazioni in riferimento alla permeabilità all’aria e alla tenuta<br />
all’acqua. Sono inoltre stati calcolati i valori di trasmittanza<br />
termica per l’intera gamma di prodotti.<br />
VERIFICA DELLA<br />
PERMEABILITA’ ALL’ARIA<br />
Norme di riferimento<br />
UNI EN 1026<br />
UNI EN 12207<br />
La totale permeabilità all’aria del campione<br />
sottoposto a prova, misurata secondo prEN<br />
1026, è divisa per la sua area totale ed il risultato<br />
deve essere registrato in m 3 /hm 2 .<br />
Un campione appartiene ad una specifica<br />
classe qualora la permeabilità all’aria risultante<br />
dalla prova non superi il limite superiore<br />
fissato per quella classe per tutti i<br />
livelli di pressione di prova. Le classi sono<br />
quelle indicate nel prospetto.<br />
VERIFICA DELLA<br />
TENUTA ALL’ACQUA<br />
Norme di riferimento<br />
UNI EN 1027<br />
UNI EN 12208<br />
Il prEN 1027 descrive un metodo di prova<br />
per determinare i limiti della impermeabilità<br />
all’acqua Pmax del Campione sottoposto a<br />
prova. La classificazione deriva dai risultati<br />
come precisato nel prospetto.<br />
Classe<br />
Permeabilità<br />
all’aria di riferimento<br />
a 100 Pa m 3 /hm 2<br />
0 Non sottoposta a prova<br />
Pressione<br />
massima di prova<br />
Pa<br />
1 50 150<br />
2 27 300<br />
3 9 600<br />
4 3 600<br />
Pressione di prova<br />
Classificazione<br />
Pmax in Pa a) Metodo di prova A Metodo di prova B<br />
Specifiche<br />
- 0 0 nessun requisito<br />
0 1A 1B irrorazione per 15 min.<br />
50 2A 2B come classe 1 + 15 min.<br />
100 3A 3B come classe 2 + 15 min.<br />
150 4A 4B come classe 3 + 15 min.<br />
200 5A 5B come classe 4 + 15 min.<br />
250 6A 6B come classe 5 + 15 min.<br />
300 7A 7B come classe 6 + 15 min.<br />
450 8A - come classe 7 + 15 min.<br />
600 9A - come classe 8 + 15 min.<br />
> 600 Exxx - Al di sopra di 600 Pa con cadenza<br />
di 150 Pa, la durata di ciascuna<br />
fase vede essere di 5 min<br />
Nota: Il metodo A è adatto per prodotti pienamente esposti<br />
Il metodo B è adatto per prodotti parzialmente esposti<br />
a): Dopo 15 min a pressione zero e 5 min alle fasi susseguenti<br />
VERIFICA DELLA<br />
TRASMITTANZA TERMICA K<br />
Norme di riferimento<br />
EN 1873:2005<br />
UNI EN ISO 6946:1999<br />
UNI EN ISO 14683:2001<br />
UNI EN ISO 10077-2:2004<br />
Il calcolo della Trasmittanza Termica K è<br />
stato operato attraverso test di misura condotti<br />
su campioni di prodotti standard e<br />
l’applicazione della seguente formula:<br />
Flusso<br />
di calore<br />
Andamento<br />
delle<br />
temperature<br />
6<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
LUCERNARI MONOLITICI<br />
rettangolari pag 9<br />
quadrati pag 10<br />
cicolari pag 11<br />
MODULO CONTINUO pag 12<br />
SISTEMI DI FISSAGGIO pag 14<br />
BASAMENTI PREFABBRICATI pag 15<br />
BASAMENTI IN LAMIERA<br />
D’ACCIAIO E GRIGLIE pag 16<br />
SISTEMI DI APERTURA pag 22<br />
EVACUATORI DI FUMO<br />
E CALORE pag 24<br />
IMPIANTI DI EMERGENZA<br />
DA TERRA PER EVACUATORI<br />
DI FUMO E CALORE pag 34<br />
SISTEMI DI CONTROLLO<br />
DEL FUMO E DEL CALORE<br />
BARRIERE AL FUMO pag 40<br />
KAPPASHED pag 41<br />
POINT Shed pag 46<br />
CUPOLE CIRCOLARI pag 44<br />
CUPOLE IN BATTERIA pag 46
CARATTERISTICHE TECNICHE<br />
DEI MATERIALI<br />
Il grafico permette<br />
di calcolare<br />
in maniera semplice e veloce<br />
la superficie, in percentuale<br />
di copertura da adibire a lucernario,<br />
rispetto alla superficie<br />
totale, differenziandola<br />
a seconda dei LUX necessari.<br />
Il grafico si riferisce ad un soffitto<br />
piano e con lucernari in<br />
materiali opal.<br />
A curva di colore diverso,<br />
corrisponde diversa quantità<br />
di luce. In base all’altezza del<br />
soffitto, tracciare una linea<br />
verticale fino ad incontrare la<br />
curva scelta, da questo punto<br />
tracciare una linea orizzontale<br />
e leggere nella corrispondente<br />
scala di valori a lato<br />
(stesso colore) la percentuale<br />
dell’area di copertura da adibire<br />
a lucernari.<br />
Per tetti liberi e con pareti<br />
interne chiare, riferirsi al diagramma<br />
A.<br />
Per pareti interne scure e con<br />
tetti adombrati da alberi o<br />
da altri edifici riferirsi al diagramma<br />
B.<br />
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100 LUX<br />
150 LUX<br />
250 LUX<br />
Luce discreta Luce sufficiente Luce media<br />
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500 LUX<br />
750 LUX<br />
Luce buona<br />
Luce ottima<br />
CARATTERISTICHE<br />
PROPRIETA' MECCANICHE<br />
UNITA'<br />
DI MISURA<br />
ALVEOLARE POLICARBONATO METACRILATO<br />
VALORE NORMA VALORE NORMA VALORE NORMA<br />
Carico limite di snervamento<br />
Mpa<br />
>60<br />
DIN 53455<br />
60<br />
ISO 527<br />
non applicabile<br />
ISO 527<br />
Resistenza alla rottura<br />
MPa<br />
>70<br />
DIN 53455<br />
72<br />
ISO 527<br />
83<br />
ISO 527<br />
Allungamento a rottura<br />
%<br />
LUCERNARI MONOLITICI<br />
LUCERNARI RETTANGOLARI LR<br />
Art. A B H H* PC PC ALV PMMA sistemi di aperturA<br />
manuale manuale elettrica Free Smoke Free Smoke Free Smoke<br />
passo d’uomo ventilazione ventilazione Free Smoke + ap. elettrica Plus Light<br />
(cm) (cm) (cm) (cm) monobattente<br />
lr 20 86x61 101x76 15 20,0 • • • • • •<br />
lr 21 100x40 115x55 10 13,0 • • • • • •<br />
lr 21 100x40 115x55 10 13,0 • • • • • •<br />
lr 22 106x76 121x91 19 25,0 • • • • • • • • •<br />
lr 23 136x86 151x101 21 28,5 • • • • • • • • •<br />
lr 24 150x100 165x115 25 33,0 • • • • • • • • • •<br />
lr 25 186x136 201x151 34 45,0 • • • • • • •<br />
lr 26 200x40 215x55 10 14,0 • • • •<br />
lr 27 200x100 215x115 25 33,0 • • • • • • • • •<br />
lr 28 216x76 231x91 19 25,0 • • • • • • • •<br />
lr 29 236x136 251x151 34 45,0 • • • • • • •<br />
lr 30 250x150 265x165 38 50,0 • • • • • • • •<br />
lr 31 274x100 215x115 25 33,0 • • • • •<br />
lr 32 274x174 289x189 43 58,0 • • • • •<br />
lr 34 186x86 201x101 25 28,5 • • • • • • • •<br />
lr 35 120x70 135x85 17 23,0 • • • • • • • • •<br />
lr 36 120x170 135x185 30 40,0 • • • • • • • •<br />
lr 37 80x250 95x265 20 27,0 • • • • • • • •<br />
lr 38 250x100 265x115 25 33,0 • • • • • • • • •<br />
lr 39 80x240 95x255 20 27,0 • • • • • • • •<br />
lr 40 120x220 135x235 30 40,0 • • • • • • • • •<br />
lr 41 90x190 105x205 23 30,0 • • • • • • • •<br />
lr 42 150x200 165x215 37 50,0 • • • • • • • •<br />
Consegna agevolata 10 giorni lavorativi<br />
PC Policarbonato<br />
PC ALV Policarbonato alveolare<br />
PMMA Polimetilmetacrilato estruso<br />
PUNTA DI DIAMANTE<br />
VELA<br />
H*<br />
H<br />
A<br />
A<br />
B<br />
B<br />
VELA PC ALVEOLARE<br />
A<br />
B<br />
H<br />
I lucernari termoformati<br />
monolitici<br />
(o puntiformi) in PC o PMMA possono essere realizzati<br />
nella versione simplex (1 parete) o duplex (2 pareti),<br />
nelle sezioni “vela” e “punta di diamante”.<br />
Quelli in PC ALV sono costituiti da un’unica stampata<br />
realizzati esclusivamente nella sezione “vela”.<br />
Tutta la serie è disponibile nei colori trasparente o<br />
opale. Il prodotto è assemblato in fase di fabbricazione,<br />
viene fornito completo di guarnizioni in espansolene<br />
e gruppi di fissaggio (vedi capitolo FISSAGGIO).<br />
I lucernari possono, inoltre, essere accessoriati con<br />
basamenti di rialzo (vedi da pag. 15 a pag. 21) e sistemi<br />
di apertura (vedi pag. 22-23), tra cui dispositivi di<br />
evacuzione, fumo e calore (vedi da pag. 24 a pag. 33).<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 9
LUCERNARI MONOLITICI<br />
LUCERNARI QUADRATI<br />
LQ<br />
Art. A B H H* PC PC ALV PMMA sistemi di aperturA<br />
manuale manuale elettrica Free Smoke Free Smoke Free Smoke<br />
passo d’uomo ventilazione ventilazione Free Smoke + ap. elettrica Plus Light<br />
(cm) (cm) (cm) (cm) monobattente<br />
lq 00 50x50 65x65 13 16,5 • • • • • •<br />
lq 01 60x60 75x75 15 20,0 • • • • • •<br />
lq 02 70x70 85x85 17 23,5 • • • • • •<br />
lq 03 80x80 95x95 20 26,5 • • • • • • • • •<br />
lq 04 90x90 105x105 22 30,0 • • • • • • • • •<br />
lq 05 100x100 115x115 25 33,0 • • • • • • • • • •<br />
lq 06 120x120 135x135 30 40,0 • • • • • • • • • •<br />
lq 07 140x140 155x155 35 46,5 • • • • • • •<br />
lq 08 150x150 165x165 37 50,0 • • • • • • • •<br />
lq 09 170x170 185x185 42 56,5 • • • • •<br />
lq 10 180x180 195x195 45 60,0 • • • •<br />
lq 11 200x200 215x215 50 66,5 • • • •<br />
lq 12 110x110 125x125 27 36,5 • • • • • • • • •<br />
lq 13 130x130 145x145 32 43,0 • • • • • • •<br />
lq 14 160x160 175x175 39 53,0 • • • • •<br />
Consegna agevolata 10 giorni lavorativi<br />
PC Policarbonato<br />
PC ALV Policarbonato alveolare<br />
PMMA Polimetilmetacrilato estruso<br />
PUNTA DI DIAMANTE<br />
VELA<br />
H*<br />
H<br />
A<br />
B<br />
A<br />
B<br />
VELA PC ALVEOLARE<br />
H<br />
PANNELLO CIECO<br />
Elemento di tamponamento posto in piano, realizzato con<br />
pannello spessore mm.20 in polistirene estruso sinterizzato,<br />
rivestito da due superfici piane in lamiera di acciaio<br />
preverniciato colore bianco/grigio.<br />
Il pannello viene fissato sul telaio mobile mediante un<br />
profilo angolare.<br />
A<br />
B<br />
10<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
LUCERNARI MONOLITICI<br />
LUCERNARI CIRCOLARI LC<br />
Art. A B H PC PC ALV PMMA BASAMENTO sistemi di apertura<br />
(cm) (cm) (cm)<br />
manuale manuale elettrica<br />
passo d’uomo ventilazione ventilazione<br />
lc 01 50 65 13 • • • • • •<br />
lc 10 60 75 15 • • • • • • •<br />
lc 11 70 85 17 • • • • • •<br />
lc 12 80 95 20 • • • • • • •<br />
lc 13 90 105 22 • • • • • • •<br />
lc 14 100 115 25 • • • • • • •<br />
lc 15 120 135 30 • • • • • • •<br />
lc 16 140 155 35 • • • • • •<br />
lc 17 150 165 37 • • • • • •<br />
lc 18 170 185 42 • • • • • •<br />
lc 19 180 195 45 • • • • •<br />
lc 20 200 215 50 • • • •<br />
lc 21 110 125 27 • • • • • • •<br />
lc 22 130 145 32 • • • • • •<br />
lc 23 160 175 39 • • • • •<br />
Consegna agevolata 10 giorni lavorativi<br />
PC Policarbonato<br />
PC ALV Policarbonato alveolare<br />
PMMA Polimetilmetacrilato estruso<br />
VELA<br />
VELA PC ALVEOLARE<br />
H<br />
H<br />
A<br />
B<br />
A<br />
B<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 11
MODULO CONTINUO<br />
LMCXT sezione ad arco ribassato<br />
A<br />
B<br />
C<br />
sezione lucernario realizzato in PC o PMMA<br />
Esterno Appoggio<br />
Luce Netta Lucernario<br />
Luce Netta Basamento<br />
Esterno Basamento<br />
12<br />
I lucernari<br />
termoformati<br />
continuI<br />
in PC o PMMA possono essere realizzati<br />
nella versione simplex (1<br />
parete) o duplex (2 pareti), nelle<br />
sezioni “ad arco ribassato” e “a due<br />
falde”, con costolature di irrigidimento<br />
ogni cm. 30.<br />
Quelli in PC ALV sono costituiti<br />
da un’unica stampata e realizzati<br />
esclusivamente nella sezione “ad<br />
arco ribassato” con costolature di<br />
irrigidimento ogni cm. 90.<br />
Tutta la serie è disponibile nei colori<br />
trasparente o opale.<br />
Il prodotto è assemblato in fase di<br />
fabbricazione, viene fornito completo<br />
di guarnizioni in espansolene<br />
e gruppi di fissaggio (vedi pag. 14).<br />
I lucernari possono, inoltre, essere<br />
accessoriati con basamenti di rialzo<br />
(vedi da pag. 15 a pag. 21) e sistemi<br />
di apertura (vedi pag. 22-23), tra cui<br />
dispositivi di evacuzione, fumo e<br />
calore (vedi da pag. 24 a pag. 33).<br />
Tolleranza quota A da 0 a 2 cm<br />
Tolleranza quota B da 0 a 2 cm<br />
Tolleranza quota C da -2 a +3 cm<br />
PC Policarbonato<br />
PC ALV Policarbonato alveolare<br />
PMMA Polimetilmetacrilato estruso<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA<br />
sezione lucernario realizzato in PC ALV<br />
Esterno Appoggio<br />
Luce Netta Lucernario<br />
Luce Netta Basamento<br />
Esterno Basamento<br />
Art. A B C PC PC ALV PMMA SISTEMI DI APERTURA<br />
(cm) (cm) (cm)<br />
manuale elettrica<br />
ventilazione ventilazione Free Smoke<br />
lmc xt 60 60 75 82 • • • • •<br />
lmc xt 70 70 85 92 • • • • • •<br />
lmc xt 80 80 95 102 • • • • • •<br />
lmc xt 90 90 105 112 • • • • • •<br />
lmc xt 100 100 115 122 • • • • • •<br />
lmc xt 110 110 125 132 • • • • • •<br />
lmc xt 120 120 135 142 • • • • • •<br />
lmc xt 130 130 145 152 • • • • • •<br />
lmc xt 140 140 155 162 • • • • • •<br />
lmc xt 150 150 165 172 • • • • • •<br />
lmc xt 160 160 175 182 • • • • •<br />
lmc xt 170 170 185 192 • • • • •<br />
lmc xt 180 180 195 202 • • • • •<br />
lmc xt 190 190 205 212 • • • • •<br />
lmc xt 200 200 215 222 • • •<br />
lmc xt 250 250 265 153 • • •
MODULO CONTINUO<br />
sezione a due falde LMCXT<br />
A<br />
B<br />
C<br />
sezione lucernario realizzato in PC o PMMA<br />
Esterno Appoggio<br />
Luce Netta Lucernario<br />
Luce Netta Basamento<br />
Esterno Basamento<br />
Art. A B C PC PMMA SISTEMI DI APERTURA<br />
(cm) (cm) (cm)<br />
manuale elettrica<br />
ventilazione ventilazione Free Smoke<br />
lmc xt 80 80 95 102 • • • • •<br />
lmc xt 90 90 105 112 • • • • •<br />
lmc xt 100 100 115 122 • • • • •<br />
lmc xt 110 110 125 132 • • • • •<br />
lmc xt 120 120 135 142 • • • • •<br />
lmc xt 130 130 145 152 • • • • •<br />
lmc xt 140 140 155 162 • • • • •<br />
lmc xt 150 150 165 172 • • • • •<br />
lmc xt 160 160 175 182 • • • •<br />
lmc xt 170 170 185 192 • • • •<br />
lmc xt 180 180 195 202 • • • •<br />
Tolleranza quota A da 0 a 2 cm<br />
Tolleranza quota B da 0 a 2 cm<br />
Tolleranza quota C da -2 a +3 cm<br />
PC Policarbonato<br />
PMMA Polimetilmetacrilato estruso<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 13
SISTEMI DI FISSAGGIO<br />
1<br />
BICCHIEROTTO<br />
SISTEMA DI FISSAGGIO<br />
PER CUPOLE<br />
IN POLICARBONATO<br />
COMPATTO<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1 parete esterna<br />
2 parete interna<br />
3 vite/tassello di fissaggio racchiuso<br />
in bicchierotto in metacrilato<br />
con tappo di protezioine<br />
4 bicchierotto in metacrilato<br />
5 manto di impermeabilizzazione<br />
5<br />
VITE CON GUARNIZIOINE<br />
1<br />
SISTEMA DI FISSAGGIO<br />
DI CUPOLE<br />
E LUCERNARI CONTINUI<br />
IN POLICARBONATO<br />
ALVEOLARE<br />
2<br />
1 lucernario in policarbonato<br />
alveolare<br />
2 vite / tassello di fissaggio<br />
con guarnizione a panettone<br />
3 guarnizione in poliuretano<br />
espanso impregnata<br />
4 manto di impermeabilizzazione<br />
4<br />
3<br />
MORSETTO<br />
SISTEMA DI FISSAGGIO<br />
PER CUPOLE IN METACRILATO<br />
E LUCERNARI CONTINUI<br />
IN METACRILATO E POLICARBONATO<br />
5<br />
2<br />
1<br />
1 parete esterna<br />
2 parete interna<br />
3 guarnizione in poliuretano espanso<br />
4 manto di impermeabilizzazione<br />
5 elemento superiore morsetto<br />
6 elemento inferiore morsetto<br />
6<br />
3<br />
4<br />
MORSETTO RINFORZATO<br />
SISTEMA DI FISSAGGIO<br />
PER CUPOLE IN METACRILATO<br />
E LUCERNARI CONTINUI<br />
IN METACRILATO E POLICARBONATO<br />
5<br />
2<br />
1<br />
1 parete esterna<br />
2 parete interna<br />
3 guarnizione in poliuretano<br />
espanso impregnata<br />
4 manto di impermeabilizzazione<br />
5 elemento superiore morsetto<br />
6 elemento inferiore morsetto<br />
6<br />
4<br />
3<br />
14<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
BASAMENTI PREFABBRICATI<br />
BASAMENTO CIRCOLARE<br />
IN VETRORESINA<br />
Basamento svasato in resina poliestere rinforzata con fibra<br />
di vetro a tre strati, spessore mm.3, con materassino di poliuretano<br />
espanso di mm.20 inserito tra il secondo ed il terzo<br />
strato. Rifiniture in gelcoat.<br />
B<br />
A<br />
C<br />
H 17cm<br />
Art. A B C BASAMENTO<br />
(cm) (cm) (cm)<br />
lc 01 50 65 75 •<br />
lc 10 60 75 85 •<br />
lc 11 70 85 95<br />
lc 12 80 95 105 •<br />
lc 13 90 105 115 •<br />
lc 14 100 115 125 •<br />
lc 15 120 135 145 •<br />
lc 16 140 155 165 •<br />
lc 17 150 165 175 •<br />
lc 18 170 185 198 •<br />
lc 19 180 195 205 •<br />
lc 20 200 215 -<br />
lc 21 110 125 - •<br />
lc 22 130 145 - •<br />
lc 23 160 175 -<br />
Consegna agevolata 10 giorni lavorativi<br />
C+12cm<br />
BASAMENTO MONOBLOCCO<br />
PER COPERTURE IN FALDA<br />
Basamento piano per coperture con inclnazione 10%,<br />
realizzato in resina rinforzata con fibra di vetro, colore<br />
grigio esterno e bianco interno, con flangia di base<br />
sagomata ed idonea all’accoppiamento con lastre di<br />
fibrocemento o lamiera grecata.<br />
Alubel 28<br />
Art. A B Lastra di accoppiamento<br />
(cm)<br />
(cm)<br />
BASVTRAL28 100 200 Alubel 28<br />
BASVTREU177 100 200 Onda Euro 177/51<br />
BASVTREU177 120 200 Onda Euro 177/51<br />
BASVTREU146 120 200 Onda 146/48<br />
Onda Euro 177/51<br />
Onda 146/48<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 15
BASAMENTI IN LAMIERA D’ACCIAIO E GRIGLIE<br />
BASAMENTO PER TETTO PIANO<br />
DA COMPORRE IN OPERA,<br />
CON O SENZA INSERTI<br />
PER CONTENIMENTO GRIGLIA<br />
Basamenti realizzati con sezione a C in<br />
lamiera di acciaio zincato o preverniciato<br />
bianco/grigio standard, altezza da<br />
mm.200 a mm.450, compreso pannello<br />
di coibentazione in poliuretano politenato<br />
velovetro con cartonfeltro bitumato, e<br />
fissaggi costituiti da rivetti in acciaio inox<br />
e tasselli nylon.<br />
Se è prevista griglia anti intrusione o anti<br />
caduta, questa sarà inserita all’interno di<br />
asole realizzate alla base.<br />
La tenuta del basamento dovrà essere<br />
effettuata, risvoltando l’impermeabilizzazione<br />
fino sull’appoggio.<br />
BASAMENTI A PARETE<br />
SEMPLICE DA APPORRE<br />
SU SOTTOSTANTE BASAMENTO<br />
IMPERMEABILIZZATO,<br />
CON GELOSIE,<br />
PER VENTILAZIONE CONTINUA<br />
Basamento in pannelli, da comporre in opera,<br />
altezza da mm.300 a mm.450, realizzato<br />
in lamiera di acciaio zincato con gelosie<br />
mm.80x15 poste da mm.100 dalla parte bassa,<br />
che consentiranno la ventilazione continua<br />
dei locali sottostanti.<br />
Basamento per ventilazione<br />
16<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
BASAMENTI IN LAMIERA D’ACCIAIO E GRIGLIE<br />
BASAMENTI A PARETE SEMPLICE,<br />
PER COPERTURA IN LAMIERA<br />
GRECATA/ONDULATA SEMPLICE,<br />
O FIBROCEMENTO<br />
Lato parallelo al colmo: su richiesta del cliente<br />
Basamenti da comporre in opera realizzati con sezione<br />
a C in lamiera di acciaio zincato.<br />
La flangia di base dei lati perpendicolari al colmo, è<br />
profilata come la lamiera di copertura, la flangia di<br />
base “a valle” non è profilata ma ha una ribattuta verticale,<br />
verso il basso, sagomata a chiusura sulla lastra<br />
grecata o ondulata.<br />
La flangia di base “a monte” ha la parte centrale rettilinea<br />
con una guarnizione sagomata.<br />
Fissaggio: viti e rivetti in acciaio inox.<br />
BASAMENTI A PARETE DOPPIA,<br />
PER COPERTURA IN LAMIERA GRECATA/ONDULATA<br />
SEMPLICE, O FIBROCEMENTO<br />
Lato parallelo al colmo: su richiesta del cliente<br />
Basamento da comporre in opera costituito da:<br />
• Elementi interni da fissare sul tegolo in CLS realizzato con sezione a C<br />
in lamiera di acciaio zincato o preverniciato bianco/grigio standard.<br />
• Elementi esterni (fodere) realizzati con sezione a Z in lamiera di acciaio<br />
zincato o preverniciato bianco/grigio standard, sagomati per essere accoppiati<br />
o ribattuti sulle lastre grecate o ondulate di copertura.<br />
• Pannelli di coibentazione.<br />
• Guarnizioni giuntoplasto sagomate da posizionare nella parte alta<br />
dell’elemento esterno “lato monte” e nella parte bassa dell’elemento<br />
esterno “lato valle”.<br />
Fissaggio: viti e rivetti in acciaio inox e tasselli.<br />
177<br />
formati onde disponibili<br />
146<br />
51<br />
48<br />
dati indispensabili<br />
J<br />
dati necessari<br />
per onde<br />
fuori standard<br />
W<br />
A<br />
B<br />
D<br />
A - altezza della greca<br />
B - larghezza del colmo della greca<br />
C - interasse delle greche<br />
D - larghezza della base delle greche<br />
C<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 17
BASAMENTI IN LAMIERA D’ACCIAIO E GRIGLIE<br />
BASAMENTI A PARETE SEMPLICE O DOPPIA<br />
DA POSIZIONARE SU TRAVI AD Y<br />
Basamento da comporre in opera, realizzato in lamiera di acciaio<br />
zincato o preverniciato bianco/grigio standard, con due<br />
lati aventi una configurazione a C per l’appoggio sulla trave a<br />
Y e due lati raggiati per l’accoppiamento alle lastre curve di<br />
fibrocemento o lamiera grecata/ondulata.<br />
Per la parete doppia, sull’alzata del basamento può essere posto<br />
un pannello di coibentazione, chiuso da fodera anch’essa<br />
in lamiera di acciaio zincato.<br />
Fissaggio: viti e rivetti in acciaio inox.<br />
BASAMENTI COIBENTATI PER COPERTURA<br />
IN PANNELLI SANDWICH RETTILINEI<br />
Basamento da comporre in opera realizzato con sezione a C in<br />
lamiera di acciaio zincato o preverniciato bianco/grigio standard,<br />
con flangia di base “a monte” piana per raccordarsi con il<br />
profilo di colmo (o le lattonerie), flangia di base “a valle” e lati<br />
lunghi con ribattuta verticale sagomata per chiusura sul pannello<br />
grecato.<br />
Compreso pannello di coibentazione, chiuso da fodera esterna,<br />
anch’essa sagomata per adattamento sui pannelli grecati.<br />
La tenuta è garantita raccordando il “alto monte” del basamento<br />
con il colmo, mediante lattonerie con sezione a C, parzialmente<br />
sovrapposte.<br />
Fissaggio: viti e rivetti in acciaio inox.<br />
dati indispensabili<br />
W<br />
J<br />
Z<br />
Y<br />
X<br />
Y= max 2500mm<br />
A<br />
B<br />
dati indispensabili<br />
C<br />
E<br />
D<br />
18<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA<br />
A - altezza della greca<br />
B - larghezza del colmo della greca<br />
C - interasse delle greche<br />
D - larghezza della base delle greche<br />
E - spessore del pannello
BASAMENTI IN LAMIERA D’ACCIAIO E GRIGLIE<br />
Y<br />
BASAMENTI PER PANNELLO CURVO,<br />
LUCE LIBERA TRA LE TRAVI<br />
MAX CM.250<br />
Basamento da comporre in opera per accoppiamento<br />
a pannello curvo coibentato, realizzato in<br />
lamiera di acciaio zincato o preverniciato bianco/<br />
grigio standard, sagomato per essere, su due lati,<br />
sovrapposto alla copertura e su due lati appoggiato<br />
sulle travi.<br />
Il basamento è fornito con fodera esterna in lamiera<br />
di acciaio zincata con interposto pannello di coibentazione.<br />
Fissaggio: viti e rivetti in acciaio inox e tasselli.<br />
BASAMENTi PER PANNELLO CURVO,<br />
CON TUBOLARI LUCE LIBERA<br />
TRA LE TRAVI OLTRE CM.250<br />
Basamento da comporre in opera per accoppiamento a pannello<br />
curvo coibentato, realizzato in lamiera di acciaio zincato o preverniciato<br />
bianco/grigio standard, sagomato per essere, su due lati,<br />
sovrapposto alla copertura e su due lati appoggiato sulle travi.<br />
Il basamento è fornito con fodera esterna e interposto pannello<br />
di coibentazione.<br />
Per garantire la portata utile dei pannelli adiacenti sono posti in<br />
opera due tubolari calandrati (raggio di curvatura = raggio interno<br />
del pannello), fissati, alle due estremità, mediante tasselli.<br />
All’interno, a copertura dello spessore del pannello, viene installato<br />
un profilo a L.<br />
Fissaggio: viti e rivetti in acciaio inox e tasselli.<br />
sezione<br />
basamento<br />
A<br />
B<br />
D<br />
sezione<br />
basamento<br />
A<br />
B<br />
C<br />
D<br />
C<br />
E<br />
G<br />
E<br />
A - coibente<br />
B - biadesivo<br />
C - fodera in lamiera zincata 10/10<br />
D - basamento in lamiera zincata 12/10<br />
E - trave<br />
F<br />
A - coibente<br />
B - biadesivo<br />
C - fodera in lamiera<br />
zincata 10/10<br />
D - basamento in lamiera<br />
zincata 12/10<br />
E - trave<br />
F - tassello 8x40<br />
G - tubolare di sostegno<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 19
BASAMENTI IN LAMIERA D’ACCIAIO E GRIGLIE<br />
GRIGLIA ANTI INTRUSIONE<br />
(A NORMA ANIA)<br />
CON TONDINO PER BASAMENTI<br />
IN LAMIERA<br />
Griglia anti intrusione realizzata in<br />
tondino di diam. mm.15 con maglia mm.<br />
150x300, inserita in opportuno scasso<br />
realizzato alla base del basamento.<br />
Trattamento superficiale:<br />
zincatura elettrolitica<br />
GRIGLIA ANTI INTRUSIONE<br />
(A NORMA ANIA)<br />
CON TONDINO DA POSIZIONARE<br />
ALL’ESTRADOSSO DEL BASAMENTO<br />
Griglia anti intrusione realizzata in tondino<br />
di diam. mm.15 con maglia mm.150x300, e<br />
profilo pressopiegato sagomato in lamiera di<br />
acciaio posto sul perimetro, per consentirne<br />
il fissaggio all’estradosso del basamento.<br />
Trattamento superficiale:<br />
zincatura elettrolitica<br />
Fissaggio: tasselli.<br />
RETE ANTICADUTA<br />
Rete elettrosaldata, zincata<br />
prima della saldatura, realizzata<br />
in filo di diam. mm.2,<br />
maglia mm.50x100, ancorata<br />
con tasselli.<br />
La rete viene asolata nelle<br />
posizioni di basculazione dei<br />
dispositivi di apertura.<br />
20<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
BASAMENTI IN LAMIERA D’ACCIAIO E GRIGLIE<br />
Definizioni<br />
Norma ANIA:<br />
Dal punto di vista della<br />
sicurezza, le inferiate<br />
devono essere realizzate<br />
con elementi (barre<br />
o profili), in acciaio<br />
a sezione piana con<br />
spessore minimo<br />
mm.15, ancorate al<br />
muro, con luce di<br />
dimensioni massime<br />
mm.180x500, oppure,<br />
se non rettangolari, di<br />
forma inscrivibile nei<br />
predetti rettangoli o di<br />
superficie inferiore a<br />
400 cmq, tali da non<br />
consentire l’introduzione<br />
di persone dall’esterno<br />
senza effrazione delle<br />
strutture.<br />
GRIGLIA ANTICADUTA CON TONDINO<br />
PER BASAMENTI IN LAMIERA<br />
Griglia anticaduta realizzata In tondino di diam. mm.8 con maglia<br />
mm.150x150, inserita in opportuno scasso realizzato alla base del<br />
basamento.<br />
Trattamento superficiale: zincatura elettrolitica.<br />
GRIGLIA ANTICADUTA CON TONDINO<br />
DA POSIZIONARE ALL’ESTRADOSSO DEL BASAMENTO<br />
Griglia anticaduta realizzata in tondino di diam.mm.8 con maglia<br />
mm.150x150 e profilo pressopiegato sagomato in lamiera di acciaio<br />
sul perimetro, per consentirne il fissaggio all’estradosso del<br />
basamento.<br />
Trattamento superficiale: zincatura elettrolitica.<br />
Fissaggio: tasselli.<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 21
SISTEMI DI APERTURA<br />
TELAIO DI APERTURA QUADRANGOLARE<br />
Telaio (con configurazione tubolare - Kg.1/ml) e controtelaio<br />
(con configurazione a Z – Kg.1/ml) in alluminio estruso<br />
naturale lega UNI 6060, assemblato per cianfrinatura, completo<br />
di guarnizioni in alfaprene, cerniere in alluminio, rivetti<br />
e viterie in acciaio inox.<br />
TELAIO DI APERTURA CIRCOLARE<br />
Telaio e controtelaio (con configurazione a C) in resina poliestere<br />
rinforzata con fibre di vetro, completo di guarnizione<br />
in polietilene espanso collocata sul bordo di appoggio.<br />
DISPOSITIVI DI apertura manuale:<br />
1) Apertura manuale<br />
con scrocco<br />
Il dispositivo di apertura è composto<br />
da: scrocco in acciaio<br />
inox, staffe di supporto in acciaio<br />
zincato e 2 molle a gas 1 .<br />
Il dispositivo di scrocco può<br />
essere sia interno che esterno<br />
(su richiesta) e viene attivato<br />
accedendo manualmente alla<br />
cupola.<br />
3) Apertura<br />
manuale tandem<br />
Il dispositivo di apertura è<br />
composto da 2 viti senza<br />
fine (corsa mm. 300) collegate<br />
da barra in alluminio,<br />
azionabili per mezzo di<br />
un’asta mobile con gancio<br />
e staffe di supporto in alluminio<br />
anodizzato.<br />
(1) Per lucernati di larghezza<br />
inferiore a cm.90 le molle<br />
a gas vengono sostituite<br />
da arresti dentati.<br />
2) Apertura manuale<br />
singola<br />
Il dispositivo di apertura è<br />
composto da: vite senza fine<br />
(corsa mm. 300) azionabile<br />
per mezzo di un’asta mobile<br />
con gancio e staffe di supporto<br />
in alluminio anodizzato.<br />
ACCESSORIO<br />
apertura manuale:<br />
ASTA MOBILE<br />
CON GANCIO<br />
Possibili lunghezze<br />
mt. 2 - 2,5 - 3<br />
22<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
SISTEMI DI APERTURA<br />
DISPOSITIVI DI apertura ELETTRICA:<br />
1) Apertura elettrica<br />
con motore a stelo 220v.<br />
Il dispositivo di apertura è composto<br />
da motore elettrico alimentato a 220v.<br />
con corsa mm.300, relè per il collegamento<br />
in parallelo, fine corsa con microinterruttore,<br />
staffe di supporto e<br />
regolazione in acciaio zincato.<br />
Protezione: IP55<br />
2) Apertura elettrica con motore<br />
a cremagliera 220v singolo<br />
Il dispositivo di apertura è composto da motore<br />
elettrico a cremagliera alimentato a 220v. con<br />
corsa mm.350, relè per il collegamento in parallelo,<br />
fine corsa elettronico, staffe di supporto e<br />
regolazione in acciaio zincato.<br />
Protezione: IP55<br />
3) Apertura elettrica con motore<br />
a cremagliera 230v tandem<br />
Il dispositivo di apertura è composto da motore<br />
elettrico a cremagliera alimentato a 220v. con<br />
corsa mm.350, relè per il collegamento in parallelo,<br />
fine corsa elettronico, + cremagliera collegata<br />
da barra in alluminio, staffe di supporto e<br />
regolazione in acciaio zincato.<br />
Protezione: IP55<br />
ACCESSORIO<br />
apertura ELETTRICA:<br />
PULSANTE APRI/CHIUDI<br />
VARIANTI APERTURA ELETTRICA A CREMAGLIERA<br />
Il dispositivo di apertura elettrica a cremagliera può essere fornito<br />
anche nelle seguenti varianti:<br />
• Motore a cremagliera 230v corsa mm.550<br />
• Motore a cremagliera 24v cc corsa mm.350<br />
• Motore a cremagliera 24v cc corsa mm.550<br />
ESEMPI DI APERTURA SU MODULO CONTINUO<br />
Modulo apribile<br />
su basamento<br />
a 2 altezze<br />
Lucernario Fisso<br />
Modulo apribile<br />
e profilo di livellamento<br />
per parte fissa<br />
Lucernario Fisso<br />
Modulo<br />
di Lucernario<br />
Apribile<br />
Modulo<br />
di Lucernario<br />
Apribile<br />
Telaio<br />
di Apertura<br />
Basamento<br />
a 2 Altezze<br />
Telaio<br />
di Apertura<br />
Basamento<br />
ad Altezza Unica<br />
Profilo<br />
di Livellamento<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 23
EVACUATORI DI FUMO E CALORE EN 12101-2<br />
FREE SMOKE<br />
Il dispositivo di apertura è composto da cilindro pneumatico a<br />
tre sfili a funzionamento misto gas CO 2<br />
/OLIO 1 fulcrato tra due<br />
staffe parallele, bombola contenente gas CO 2<br />
, fialetta vetrosa<br />
termofusibile e valvola termica.<br />
Un ulteriore cilindro chiavistello con scrocco (inserito all’interno<br />
del gruppo valvola termica), posto in serie all’alimentazione<br />
di quello principale, ha la funzione di bloccare il sistema<br />
nello stato di chiusura in condizioni di non emergenza.<br />
La possibilità di sgancio manuale dall’esterno per manutenzione<br />
è data da un perno (asportabile) associato all’estremità<br />
del chiavistello.<br />
In condizione di evacuazione, il sistema utilizza due blocchi<br />
meccanici posti sui lati normali al lato delle cerniere atti a garantire<br />
la stabilità di apertura anche con vento contrario.<br />
Tutti i tubi preposti all’alimentazione del cilindro sono in teflon<br />
protetto da doppia calza in acciaio inox.<br />
La spinta del cilindro oleopneumatico garantisce l’apertura<br />
totale controllata.<br />
Il dispositivo può essere collegato ad un impianto di apertura<br />
a distanza di tipo pneumatico, senza alcun altro accessorio.<br />
(1) La regolazione ad olio del 3 sfilo consente un’apertura con spinta<br />
controllata fino al raggiungimento dell’angolo predeterminato,<br />
evitando sollecitazioni alla struttura (telaio cerniere e staffe).<br />
TELAIO DI APERTURA<br />
Telaio (con configurazione tubolare –<br />
Kg.1/ml) e controtelaio (con configurazione<br />
a Z – Kg.1/ml) in alluminio estruso<br />
naturale lega UNI 6060, assemblato per<br />
cianfrinatura, completo di guarnizioni in<br />
alfaprene, cerniere in alluminio, rivetti e<br />
viterie in acciaio inox.<br />
24<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
EN 12101-2<br />
EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
5<br />
2<br />
3<br />
4<br />
H<br />
7<br />
1<br />
6<br />
A<br />
1 cilindro pneumatico a tre sfili<br />
2 valvola termica con bombola di gas CO 2<br />
3 telaio di apertura<br />
4 anta fissa<br />
5 staffa superiore<br />
6 staffa inferiore<br />
7 basamento<br />
INGOMBRO CILINDRO IN APERTURA<br />
H<br />
(mm)<br />
A<br />
LUCE netta (mm)<br />
355 860 / _ 1500<br />
1<br />
Denominazione commerciale:<br />
Free smoke/ Free smoke plus / Free smoke + semitelaio<br />
elettrico per ventilazione giornaliera<br />
2<br />
Matricola: #######<br />
3<br />
Funzionamento:<br />
automatico / automatico + manuale<br />
1<br />
3<br />
2<br />
5<br />
4<br />
5<br />
Temperatura di avvio termico:<br />
Superficie utile aerodinamica Aa:<br />
68° C / 93° C / 141° C / 182° C<br />
variabile in funzione<br />
della dimensione del dispositivo<br />
6<br />
AFFIDABILITA’ :<br />
RE50<br />
6 7 8 9 10 11 4 12<br />
7<br />
Apertura sotto carico:<br />
• SL 1000 se la superficie geometrica<br />
è minore o uguale a 3 m 2<br />
• SL 500 se la superficie geometrica<br />
è maggiore o uguale a 3 m 2<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
Bassa Temperatura Ambiente:<br />
T -25° C<br />
Carico Vento: WL 1500<br />
Resistenza al calore:<br />
Reazione al fuoco del lucernario:<br />
Resistenza degli spoiler:<br />
B300<br />
• B-s1,d0 per policarbonato compatto<br />
• E per metacrilato e policarbonato alveolare<br />
frequenza 10 Hz<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 25
EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
EN 12101-2<br />
FREE SMOKE PLUS (APRI/CHIUDI) 1<br />
Il dispositivo di apertura è composto da cilindro pneumatico<br />
a tre sfili a funzionamento misto gas CO 2<br />
/OLIO 2<br />
fulcrato tra due staffe parallele in acciaio zincato, valvola<br />
termica con chiavistello di ritegno dell’anta mobile,<br />
fialetta termosensibile, bombola CO 2<br />
.<br />
La posizione di apertura è garantita, anche in presenza<br />
di vento contrario, da arresti meccanici posti sui lati<br />
normali al lato cerniere.<br />
La possibilità di sgancio manuale dall’esterno per manutenzione<br />
è data da un perno (asportabile) associato<br />
all’estremità del chiavistello.<br />
Tutti i tubi preposti all’alimentazione del cilindro sono<br />
in teflon protetto da doppia calza in acciaio inox.<br />
La possibilità di richiusura da terra è data dalla funzionalità<br />
“a doppio effetto” di cilindro e valvola termica e<br />
dallo sblocco pneumatico degli arresti meccanici.<br />
La spinta del cilindro oleopneumatico garantisce<br />
l’apertura totale controllata.<br />
Il dispositivo viene collegato al box di comando a terra,<br />
tramite 2 raccordi posti sul gruppo valvola termica.<br />
(1) LA FUNZIONE APRI/CHIUDI SI INTENDE:<br />
• Apertura in caso di emergenza<br />
• Richiusura da terra dalla condizione di emergenza<br />
(2) La regolazione ad olio del 3 sfilo consente un’apertura con<br />
spinta controllata fino al raggiungimento dell’angolo predeterminato,<br />
evitando sollecitazioni alla struttura (telaio<br />
cerniere e staffe).<br />
5<br />
2<br />
7<br />
11<br />
10<br />
9<br />
3<br />
4<br />
8<br />
H<br />
2<br />
13<br />
1<br />
6<br />
12<br />
A<br />
1 cilindro pneumatico a tre sfili<br />
2 valvola termica con bombola di gas CO 2<br />
3 telaio di apertura<br />
4 anta fissa<br />
5 staffa superiore<br />
6 staffa inferiore<br />
7 riscontro<br />
8 asta di ispezione<br />
9 arresto meccanico<br />
1 0 solleva braccetti<br />
1 1 braccetto di arresto<br />
1 2 pistone solleva<br />
braccetti d’arresto<br />
1 3 basamento<br />
INGOMBRO CILINDRO IN APERTURA<br />
H<br />
A<br />
(mm)<br />
LUCE netta (mm)<br />
355 860 / _ 1500<br />
26<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
EN 12101-2<br />
EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
FREE SMOKE + SEMITELAIO ELETTRICO<br />
PER VENTILAZIONE GIORNALIERA<br />
Il dispositivo di apertura è composto da cilindro pneumatico<br />
a tre sfili a funzionamento misto gas CO 2<br />
/OLIO 1 ,<br />
fulcrato tra due staffe parallele, bombola contenente gas<br />
CO 2<br />
, fialetta vetrosa termofusibile e valvola termica.<br />
Un ulteriore cilindro chiavistello con scrocco (inserito<br />
all’interno del gruppo valvola termica), posto in serie<br />
all’alimentazione di quello principale ha la funzione di<br />
bloccare il sistema nello stato di chiusura in condizioni<br />
di non emergenza.<br />
In condizione di evacuazione il sistema utilizza due blocchi<br />
meccanici posti sui lati normali al lato delle cerniere<br />
atti a garantire la stabilità di apertura anche con vento<br />
contrario al senso di apertura.<br />
La possibilità di sgancio manuale dall’esterno per manutenzione<br />
è data da un perno (asportabile) associato<br />
all’estremità del chiavistello.<br />
Tutti i tubi preposti all’alimentazione del cilindro sono in<br />
teflon protetto da doppia calza in acciaio inox.<br />
La spinta del cilindro oleopneumatico garantisce l’apertura<br />
totale controllata.<br />
Il dispositivo può essere collegato ad un impianto di<br />
apertura a distanza di tipo pneumatico, senza alcun altro<br />
accessorio.<br />
Aggiungendo un telaio a quello dell’evacuatore di fumo,<br />
è possibile utilizzare il lucernario anche per ventilazione<br />
giornaliera. Il dispositivo di apertura è composto da attuatore<br />
singolo o tandem in funzione della dimensione.<br />
(1) La regolazione ad olio del 3 sfilo consente un’apertura con<br />
spinta controllata fino al raggiungimento dell’angolo predeterminato,<br />
evitando sollecitazioni alla struttura (telaio<br />
cerniere e staffe).<br />
5<br />
2<br />
SPOILER PER INCREMENTO SUPERFICIE<br />
UTILE AERODINAMICA Aa<br />
Spoiler verticali altezza mm.200, posizionato sui 3<br />
lati dell’EFC, realizzato in lamiera di acciaio, vincolato<br />
all’anta fissa dell’EFC mediante appositi distanziali,<br />
completo di viterie in acciaio inox. Lo SPOILER<br />
può essere applicato ai prodotti: • FREE SMOKE • FREE<br />
SMOKE PLUS, • FREE SMOKE + SEMITELAIO ELETTRI-<br />
CO • FREE SMOKE LIGHT MONO e DOPPIO BATTENTE<br />
TELAIO PER DOPPIA<br />
APERTURA<br />
Doppio telaio (entrambi con<br />
configurazione tubolare –<br />
Kg.1/ml) e controtelaio (con<br />
configurazione a Z – Kg.1/<br />
ml) in alluminio estruso naturale<br />
lega UNI 6060, assemblato<br />
per cianfrinatura,<br />
completo di guarnizioni in<br />
alfaprene, cerniere in alluminio,<br />
rivetti e viterie in<br />
acciaio inox.<br />
3<br />
3a<br />
H<br />
4<br />
8<br />
1 6<br />
A<br />
7<br />
1 cilindro pneumatico a tre sfili<br />
2 valvola termica con bombola di gas CO 2<br />
3 telaio di apertura per evacuazione<br />
fumo e calore<br />
3a telaio di apertura per aerazione<br />
4 anta fissa<br />
5 staffa superiore<br />
6 staffa inferiore<br />
7 motore elettrico<br />
8 basamento<br />
INGOMBRO CILINDRO IN APERTURA<br />
H<br />
A<br />
(mm)<br />
LUCE netta (mm)<br />
355 860 / _ 1500<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 27
EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
EN 12101-2<br />
FREE SMOKE LIGHT MONO BATTENTE<br />
+ APERTURA ELETTRICA (opzionale)<br />
PER VENTILAZIONE GIORNALIERA<br />
Il dispositivo di apertura è composto da cilindro<br />
pneumatico a doppio effetto con sola apertura oppure<br />
apri/chiudi 1 se collegato ad un impianto a distanza<br />
di tipo pneumatico a doppio tubo di rame.<br />
Il cilindro ha un alesaggio di 56 mm. (per larghezza<br />
fino mm. 1200) o di 63 mm. (fino a larghezza mm.<br />
1500) fulcrato tra due staffe parallele sagomate<br />
che consentono la rotazione del sistema fino ad un<br />
angolo di apertura di 157°, comandato da valvola<br />
termica completa di bombola CO 2<br />
e fialetta vetrosa<br />
termofusibile.<br />
Il blocco di chiusura, presente su ciascun battente<br />
può essere sganciato manualmente dall’esterno<br />
per manutenzione.<br />
Tutti i tubi preposti all’alimentazione del cilindro<br />
sono in teflon protetto da doppia calza in acciaio<br />
inox. Il dispositivo può essere collegato ad un impianto<br />
di apertura a distanza di tipo pneumatico<br />
senza alcun altro accessorio.<br />
Nella versione con apertura elettrica per ventilazione<br />
giornaliera viene inserito un motore elettrico<br />
230 V, corsa 300 mm, forza di spinta 500 N, forza di<br />
trazione 150 N con dispositivo automatico di regolazione<br />
chiusura che consente lo svincolo dell’attuatore<br />
all’entrata in funzione del dispositivo per<br />
evacuazione fumo e calore.<br />
(1) LA FUNZIONE APRI/CHIUDI SI INTENDE:<br />
• Apertura in caso di emergenza<br />
• Richiusura da terra dalla condizione di emergenza<br />
TELAIO DI APERTURA<br />
Telaio (con configurazione<br />
tubolare – Kg.1/ml) e controtelaio<br />
(con configurazione<br />
a Z – Kg.1/ml) in alluminio<br />
estruso naturale lega<br />
UNI 6060, assemblato per<br />
cianfrinatura, completo di<br />
guarnizioni in alfaprene,<br />
cerniere in alluminio, rivetti<br />
e viterie in acciaio inox.<br />
28<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
EN 12101-2<br />
EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
5<br />
8<br />
1 cilindro pneumatico<br />
a doppio effetto<br />
2 valvola termica<br />
con bombola di gas CO 2<br />
3 telaio di apertura<br />
per evacuazione<br />
fumo e calore<br />
4 anta fissa<br />
5 staffa superiore<br />
6 staffa inferiore<br />
7 motore (opzionale)<br />
8 sistema di sgancio motore (opzionale)<br />
9 basamento<br />
4<br />
9<br />
6<br />
1 2 7<br />
3<br />
1<br />
Denominazione commerciale:<br />
Free smoke light / 1 battente<br />
1 2<br />
3<br />
6 7 8 9 10 11 4 12<br />
5<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
Matricola: #######<br />
Funzionamento:<br />
Temperatura di avvio termico:<br />
Superficie utile aerodinamica Aa:<br />
AFFIDABILITA’ : RE 50<br />
Apertura sotto carico: SL 500<br />
Bassa Temperatura Ambiente:<br />
automatico / automatico + manuale<br />
68° C / 93° C / 141° C / 182° C<br />
variabile in funzione<br />
della dimensione del dispositivo<br />
T 0° C<br />
Carico Vento: WL 1500<br />
Resistenza al calore: B 300<br />
Reazione al fuoco del lucernario:<br />
Resistenza degli spoiler:<br />
• B-s1,d0 per policarbonato compatto<br />
• E per metacrilato e policarbonato alveolare<br />
frequenza 10 Hz<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 29
EVACUATORI DI FUMO E CALORE EN 12101-2<br />
FREE SMOKE LIGHT<br />
DOPPIO BATTENTE<br />
Il dispositivo di apertura è composto da due cilindri<br />
pneumatici a singolo sfilo, a doppio effetto<br />
con funzione di sola apertura oppure apri/<br />
chiudi 1 se collegato ad un impianto a distanza<br />
di tipo pneumatico a doppio tubo di rame.<br />
I cilindri hanno un alesaggio di 50 mm. e sono<br />
fulcrati tra staffe parallele sagomate che consentono<br />
la rotazione dei due battenti contrapposti<br />
in maniera coordinata, con un angolo di<br />
apertura di 90° comandati da un’unica valvola<br />
termica completa di bombola CO 2<br />
e fialetta vetrosa<br />
termofusibile.<br />
Il blocco di chiusura, presente su ciascun battente<br />
può essere sganciato manualmente<br />
dall’esterno per manutenzione.<br />
Tutti i tubi preposti all’alimentazione del cilindro<br />
sono in teflon protetto da doppia calza in<br />
acciaio inox.<br />
Il dispositivo può essere collegato ad un impianto<br />
di apertura a distanza di tipo pneumatico<br />
senza alcun altro accessorio.<br />
(1) LA FUNZIONE APRI/CHIUDI SI INTENDE:<br />
• Apertura in caso di emergenza<br />
• Richiusura da terra dalla condizione<br />
di emergenza<br />
Telaio su basamento<br />
La struttura del battente è costituita da<br />
un telaio (con configurazione tubolare<br />
– Kg.1/ml) in alluminio estruso naturale<br />
lega UNI 6060, assemblato per cianfrinatura<br />
e vincolato al basamento che ha<br />
funzione di controtelaio, mediante cerniere<br />
esterne alla struttura.<br />
30<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
EN 12101-2<br />
EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
5<br />
7<br />
3<br />
3<br />
2 4<br />
1 6<br />
A<br />
B<br />
1 cilindro pneumatico a doppio effetto<br />
2 valvola termica con bombola di gas CO 2<br />
3 telaio di apertura per evacuazione fumo e calore<br />
4 basamento<br />
5 staffa superiore<br />
6 staffa inferiore<br />
7 separatore centrale battenti<br />
8 spoiler<br />
Art. H A<br />
(cm)<br />
(cm)<br />
FSLIGHT/2B 180 180<br />
FSLIGHT/2B 180 250<br />
FSLIGHT/2B 200 200<br />
FSLIGHT/2B 200 250<br />
FSLIGHT/2B 200 300<br />
1<br />
Denominazione commerciale:<br />
Free smoke light / 2 battenti<br />
1 2<br />
3<br />
6 7 8 9 10 11 4 12<br />
5<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
Matricola: #######<br />
Funzionamento:<br />
Temperatura di avvio termico:<br />
Superficie utile aerodinamica Aa:<br />
AFFIDABILITA’ : RE 50<br />
Apertura sotto carico: SL 800<br />
Bassa Temperatura Ambiente:<br />
automatico / automatico + manuale<br />
68° C / 93° C / 141° C / 182° C<br />
variabile in funzione<br />
della dimensione del dispositivo<br />
T 0° C<br />
Carico Vento: WL 1500<br />
Resistenza al calore: B 300<br />
Reazione al fuoco del lucernario:<br />
Resistenza degli spoiler:<br />
• B-s1,d0 per policarbonato compatto<br />
• E per metacrilato e policarbonato alveolare<br />
frequenza 10 Hz<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 31
EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
EN 12101-2<br />
FREE SMOKE VERTICALI (APRI)<br />
Aperture a vasistas realizzate con profili in alluminio<br />
tamponate con lastre di policarbonato alveolare, colore<br />
opale o trasparente, idonee all’inserimento del dispositivo<br />
E.F.C. Free Smoke V.<br />
Il dispositivo è composto da: cilindro telescopico a 3 sfili<br />
con funzionamento misto CO 2<br />
/OLIO 1 fulcrato tra due<br />
staffe parallele in acciaio zincato (realizzate a disegno),<br />
valvola termica con chiavistello di ritegno dell’anta mobile<br />
nello stato di chiusura in condizioni di non emergenza,<br />
fialetta termosensibile, bombola CO 2<br />
.<br />
La possibilità di sgancio manuale dall’esterno per manutenzione<br />
è data da uno snodo con cavetto associato,<br />
all’estremità del chiavistello.<br />
Tutti i tubi preposti all’alimentazione del cilindro sono<br />
in teflon protetto da doppia calza in acciaio inox.<br />
Il dispositivo può essere collegato ad un impianto di<br />
apertura a distanza di tipo pneumatico, senza alcun altro<br />
accessorio.<br />
FREE SMOKE<br />
VERTICALI PLUS (apri/chiudi) 2<br />
La possibilità di richiusura da terra dalla condizione di<br />
evacuazione, è data dalla funzionalità “a doppio effetto”<br />
di cilindro e valvola termica.<br />
7<br />
3 5<br />
1 cilindro pneumatico<br />
a tre sfili<br />
2 valvola termica<br />
con bombola di gas CO 2<br />
2<br />
1<br />
6<br />
3 telaio di apertura<br />
4 shed<br />
5 staffa superiore<br />
6 staffa inferiore<br />
7 tamponamento<br />
4<br />
(1) La regolazione ad olio del 3 sfilo consente un’apertura con<br />
spinta controllata fino al raggiungimento dell’angolo predeterminato,<br />
evitando sollecitazioni alla struttura (telaio<br />
cerniere e staffe).<br />
(2) LA FUNZIONE APRI/CHIUDI SI INTENDE:<br />
• Apertura in caso di emergenza<br />
• Richiusura da terra dalla condizione di emergenza<br />
1<br />
Denominazione commerciale:<br />
Free smoke V<br />
1 2<br />
3<br />
5<br />
6 7 8 9 10 11 4<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
Matricola: #######<br />
Funzionamento:<br />
Temperatura di avvio termico:<br />
Superficie utile aerodinamica Aa:<br />
AFFIDABILITA’ : RE 50<br />
Apertura sotto carico: SL 0<br />
Bassa Temperatura Ambiente:<br />
automatico / automatico + manuale<br />
68° C / 93° C / 141° C / 182° C<br />
variabile in funzione<br />
della dimensione del dispositivo<br />
T -25° C<br />
Carico Vento: WL 1500<br />
Resistenza al calore: B 300<br />
Reazione al fuoco del lucernario:<br />
E policarbonato alveolare<br />
32<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
EN 12101-2<br />
EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
applicazionI specialI<br />
di dispositivo di evacuazione<br />
fumo e calore FREE SMOKE<br />
su serramento pesante<br />
Grazie all’esperienza maturata nel ramo della<br />
pneumatica e dell’oleopneumatica, che ha<br />
portato <strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> a brevettare<br />
la serie dei dispositivi FREE SMOKE, l’azienda<br />
viene sempre più spesso coinvolta in progetti<br />
speciali che richiedono un dimensionamento<br />
ad-hoc degli attuatori per l’ottenimento di<br />
sistemi di evacuazione fumo e calore su serramenti<br />
con carattere di eccezionalità.<br />
Elementi di eccezionalità possono essere costituiti<br />
da:<br />
• Peso dell’anta<br />
• Sezione profilo<br />
• Angolo di apertura<br />
• Ambientazioni di particolare<br />
rilievo architettonico<br />
<strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> è in grado di assistere<br />
il cliente per portare i dispositivi di evacuazione<br />
fumo e calore “speciali” ad essere certificati<br />
in conformità alla norma EN 12101-2.<br />
4<br />
3<br />
5<br />
2<br />
1<br />
1 cilindro pneumatico a tre sfili<br />
2 valvola termica con bombola<br />
di gas CO 2<br />
3 serramento<br />
4 tamponamento in vetro<br />
5 arresto meccanico<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 33
IMPIANTI DI EMERGENZA DA TERRA<br />
PER EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
SISTEMA DI<br />
ATTIVAZIONE REMOTA<br />
Secondo le normative di riferimento,<br />
gli impianti di evacuazione<br />
fumo e calore devono<br />
poter essere attivati anche<br />
da stazioni di emergenza poste<br />
in luoghi sicuri e di facile<br />
accesso agli operatori preposti<br />
alla sicurezza.<br />
Questi impianti possono essere<br />
ad attivazione elettrica<br />
o pneumatica.<br />
1<br />
IMPIANTO ELETTRICO<br />
2<br />
1 pulsante a<br />
rottura vetro<br />
2 centralina<br />
con alimentatore<br />
batterie tampone<br />
S: mmp<br />
1 1,5 2,5 4 6 10<br />
16<br />
L’IMPIANTO<br />
L’impianto ad attivazione elettrica è costituito<br />
da una centralina che fornisce l’energia elettrica<br />
agli attuatori installati sui dispositivi di<br />
evacuazione fumo e calore.<br />
La centralina si compone di un alimentatore e<br />
di una batteria tampone.<br />
Il sistema di cablaggio deve essere dimensionato<br />
secondo i parametri (puramente indicativi)<br />
riportati nelle tabelle e relativa rappresentazione<br />
grafica.<br />
I valori riportati sono puramente indicativi<br />
e devono essere verificati dal progettista<br />
dell’impianto elettrico.<br />
lunghezza massima linea (m)<br />
1000,0<br />
100,0<br />
10,0<br />
1,0<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12<br />
n° attuatori equidistanti<br />
Lunghezza massima dorsale di alimentazione<br />
di n attuatori equidistanziati (m)<br />
Corrente assorbita attuatore<br />
0,6 A<br />
Caduta di tensione massima<br />
accettabile dall’attuatore 4% 0,96 V<br />
Tensione minima di alimentazione<br />
Tensione nominale del sistema<br />
Lunghezza derivazione da dorsale<br />
Sezione della derivazione da dorsale<br />
23,04 V<br />
24 V dc<br />
3 m<br />
1,5 mmq<br />
n° attuatori Condutture in rame, sezione (mmq)<br />
1 1,5 2,5 4 6 10 16<br />
1 42,4 63,7 106,1 169,8 254,7 424,4 679,1<br />
2 28,3 42,4 70,7 113,2 169,8 283,0 452,7<br />
3 21,2 31,8 53,1 84,9 127,3 212,2 339,6<br />
4 17,0 25,5 42,4 67,9 101,9 169,8 271,6<br />
5 14,1 21,2 35,4 56,6 84,9 141,5 226,4<br />
6 12,1 18,2 30,3 48,5 72,8 121,3 194,0<br />
7 10,6 15,9 26,5 42,4 63,7 106,1 169,8<br />
8 9,4 14,1 23,6 37,7 56,6 94,3 150,9<br />
9 8,5 12,7 21,2 34,0 50,9 84,9 135,8<br />
10 7,7 11,6 19,3 30,9 46,3 77,2 123,5<br />
11 7,1 10,6 17,7 28,3 42,4 70,7 113,2<br />
12 6,5 9,8 16,3 26,1 39,2 65,3 104,5<br />
Caduta di tensione massima<br />
ammissibile sulla dorsale (V)<br />
0,92 V dc<br />
Sezione conduttori (mmq) 1 1,5 2,5 4 6 10 16<br />
Calcolo della resistenza 0,018 0,012 0,007 0,005 0,003 0,002 0,001<br />
dei cavi al metro (ohm/m)<br />
Resistività rame<br />
(ohm*mmq/m) 0,018<br />
34<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
IMPIANTI DI EMERGENZA DA TERRA<br />
PER EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
IMPIANTO ELETTRICO<br />
GLI ATTUATORI<br />
Vi sono due tipi di attuatori installati<br />
sul dispositivo di evacuazione fumo e calore:<br />
- attuatori pirotecnici<br />
- attuatori elettromagnetici<br />
ATTUATORE PIROTECNICO<br />
Si compone di un cilindro con un percussore,<br />
installato su ciascun dispositivo<br />
di evacuazione fumo e calore.<br />
All’interno del cilindro è alloggiata<br />
una micro carica esplosiva nella quale<br />
è annegata una resistenza.<br />
Al passaggio della corrente la resistenza<br />
provoca l’esplosione della micro carica<br />
con la conseguente espulsione del<br />
percussore che frantuma la fialetta<br />
termofusibile.<br />
Tale azione permette la fuoriuscita<br />
dello spillo che, posizionato nella valvola<br />
termica, fora la bombola di CO 2<br />
innescando l’apertura dell’evacuatore<br />
di fumo e calore.<br />
Per il ripristino del sistema occorre sostituire<br />
attuatore pirotecnico, bombola<br />
di CO 2<br />
e fialetta termofusibile.<br />
La figura illustra il funzionamento dell’attuatore pirotecnico.<br />
ATTUATORE<br />
ELETTROMAGNETICO<br />
Alloggiato in un corpo di alluminio,<br />
è installato su ciascun dispositivo di<br />
evacuazione fumo e calore.<br />
Al passaggio della corrente l’attuatore<br />
frantuma la fialetta termofusibile.<br />
Tale azione permette la fuoriuscita<br />
dello spillo che, posizionato nella valvola<br />
termica, fora la bomboladi CO 2<br />
innescando l’apertura dell’evacuatore<br />
di fumo e calore.<br />
Per il ripristino del sistema occorre<br />
sostituire bombola di CO 2<br />
,fialetta termofusibile<br />
e riarmare l’attuatore elettromagnetico.<br />
La figura illustra il funzionamento<br />
dell’attuatore elettromagnetico.<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 35
IMPIANTI DI EMERGENZA DA TERRA<br />
PER EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
IMPIANTO PNEUMATICO<br />
IMPIANTO PNEUMATICO<br />
ESTERNO<br />
L’impianto ad attivazione pneumatica<br />
realizzato esternamente<br />
all’edificio è costituito da<br />
una dorsale ad 1 o 2 (1) tubo/i in<br />
rilsan. I tubi sono giuntati per<br />
mezzo di raccordi ispezionabili.<br />
Il sistema è garantito fino a una<br />
pressione apari a 150 bar.<br />
La dorsale in rilsan è protetta<br />
all’interno di un tubo in acciaio<br />
completo di innesti a “T” e<br />
scatole di derivazione ispezionabili.<br />
L’impianto è ancorato a supporti<br />
adeguati a ciascuna tipologia<br />
di copertura.<br />
Il collegamento tra la dorsale<br />
e ciascun evacuatore di fumo e<br />
calore (EFC) avviene mediante 1<br />
o 2 (1) tubo/i in teflon protetto/i<br />
da una doppia calza di acciaio.<br />
L’impianto è raccordato a uno o<br />
più box ad azoto/CO 2<br />
(vedi pagine<br />
38-39) per il controllo e l’attivazione<br />
da remoto degli EFC.<br />
1<br />
(1) L’impianto a due tubi è impiegato<br />
qualora gli EFC installati siano a<br />
doppio effetto, per comandarne<br />
sia l’apertura che la richiusura<br />
dalla condizione di emergenza.<br />
3<br />
2<br />
4<br />
1 impianto esterno<br />
2 pulsante remoto<br />
3 calata al box interno<br />
al fabbricato<br />
4 box con pulsante frontale<br />
pulsante remoto<br />
a rottura vetro<br />
36<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
IMPIANTI DI EMERGENZA DA TERRA<br />
PER EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
IMPIANTO PNEUMATICO<br />
5<br />
1<br />
IMPIANTO PNEUMATICO<br />
INTERNO<br />
L’impianto ad attivazione pneumatica<br />
realizzato internamente<br />
all’edificio è costituito da una<br />
dorsale ad 1 o 2 (1) tubo/i in rame<br />
giuntati da raccordi ispezionabili<br />
(pressione massima garantita:<br />
150 bar).<br />
Il fissaggio a parete e all’intradosso<br />
della copertura avviene<br />
mediante idonee staffe ancorate<br />
per mezzo di viti o tasselli.<br />
Il collegamento tra la dorsale<br />
e ciascun evacuatore di fumo e<br />
calore (EFC) avviene mediante 1<br />
o 2 (1) tubo/i in teflon protetto/i<br />
da una doppia calza di acciaio.<br />
L’impianto è raccordato a uno o<br />
più box ad azoto/CO 2<br />
(vedi pagine<br />
38-39) per il controllo e l’attivazione<br />
da remoto degli EFC.<br />
(1) L’impianto a due tubi è impiegato<br />
qualora gli EFC installati siano a<br />
doppio effetto, per comandarne<br />
sia l’apertura che la richiusura<br />
dalla condizione di emergenza.<br />
3<br />
2<br />
4<br />
rilevatore di fumo<br />
1 impianto interno<br />
2 pulsante remoto<br />
3 calata al box interno<br />
al fabbricato<br />
4 box con pulsante frontale<br />
5 rilevatore di fumo<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 37
IMPIANTI DI EMERGENZA DA TERRA<br />
PER EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
IMPIANTO PNEUMATICO<br />
IL BOX AD AZOTO/CO 2<br />
Il box viene impiegato negli impianti pneumatici<br />
di attivazione remota in emergenza degli<br />
EFC, siano essi realizzati internamente o<br />
esternamente agli edifici.<br />
I box devono essere posizionati all’interno<br />
dell’edificio in luogo sicuro e di facile accesso<br />
agli operatori addetti all’antincendio (foto 1).<br />
BOX AZOTO<br />
Al suo interno il box<br />
è composto da (foto 2):<br />
• una bombola di azoto;<br />
• un manometro che segnala<br />
la pressione all’interno<br />
della bombola di azoto;<br />
• un regolatore di pressione;<br />
• un manometro che segnala<br />
la pressione all’interno<br />
dell’impianto;<br />
• un alimentatore 1 con relativa<br />
batteria tampone (per garantire<br />
il funzionamento<br />
qualora l’incendio abbia<br />
danneggiato l’impianto<br />
elettrico).<br />
All’esterno del box troviamo:<br />
• un pulsante di allarme (foto 3)<br />
• un pannello di controllo<br />
della funzionalità dell’impianto<br />
(foto 4)<br />
• bombola di azoto completa di manometro<br />
• regolatore di pressione ed elettrovalvola<br />
foto 2<br />
(1) Necessario collegamento elettrico<br />
a cura e spese del committente<br />
• pulsante di allarme posto<br />
nel fronte del quadro<br />
(allarme locale)<br />
• box di dimensioni<br />
mm. 650x405x200<br />
con serratura<br />
foto 3<br />
foto 1<br />
• possibilità di collegare<br />
fino a 10 pulsanti remotI<br />
di allarme<br />
38<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
IMPIANTI DI EMERGENZA DA TERRA<br />
PER EVACUATORI DI FUMO E CALORE<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
Led di segnalazione esterna posti sul fronte del box:<br />
9 10<br />
6 5 7 8 11<br />
foto 4<br />
1 Linea sensori fumo<br />
guasta o scollegata<br />
2 Centralina alimentata<br />
dalla rete a 220V<br />
3 Centralina alimentata<br />
dalla batteria tampone<br />
(assenza della rete a 220V)<br />
4 Allarme fumo/incendio.<br />
EFC in apertura di emergenza<br />
5 Segnalazione EFC tutti aperti<br />
6 Segnalazione EFC tutti chiusi<br />
7 Ricarica della batteria tampone<br />
8 Bombola di azoto scarica,<br />
provvedere alla sostituzione<br />
9 Pulsante rottura vetro attivo<br />
10 Segnalazione EFC in apertura<br />
11 Comando apertura/chiusura<br />
esterno attivo<br />
(funzionante solo per B2)<br />
BOX CO 2<br />
APERTURA<br />
o APERTURA/CHIUSURA<br />
(2 bombole)<br />
Postazione locale di emergenza<br />
composta da:<br />
• 1 o 2 bombole ricaricabili<br />
contente CO 2<br />
da gr.60 a gr.1500<br />
in funzione della lunghezza<br />
della dorsale e della quantità<br />
di EFC da collegare;<br />
• attivazione manuale a leva;<br />
• possibilità di collegamento<br />
segnale di potenza proveniente<br />
da centrale di rilevazione fumo 1 .<br />
Il tutto posto all’interno<br />
di un contenitore di dimensioni:<br />
• altezza da mm. 345 a mm. 700,<br />
base da mm. 255 a mm. 560,<br />
profondità mm. 105<br />
(dimensione variabile<br />
in funzione della capacità<br />
e del numero delle bombole contenute).<br />
(1) Necessario collegamento elettrico<br />
a cura e spese del committente<br />
Opzione:<br />
Kit per collegamento<br />
pulsanti remoti<br />
1 pulsante a<br />
rottura vetro<br />
2 centralina<br />
con alimentatore<br />
batterie tampone<br />
1<br />
2<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 39
SISTEMI DI CONTROLLO DEL FUMO<br />
E DEL CALORE - BARRIERE AL FUMO<br />
EN 12101-1<br />
CORTINE<br />
DI CONTENIMENTO FUMO<br />
Lo scopo delle cortine al fumo è quello<br />
di controllare il movimento dei prodotti<br />
della combustione all’interno degli edifici,<br />
formando una barriera.<br />
Le barriere mobili garantiscono la migliore<br />
compartimentazione dei fumi in<br />
caso di incendio per agevolare l’evacuazione<br />
delle persone e l’intervento dei<br />
soccorritori oltre a proteggere strutture<br />
e materiali senza dover rinunciare al più<br />
corretto flusso di merci e persone.<br />
Le barriere al fumo sono una parte importante<br />
del sistema di evacuazione<br />
fumo e calore in quanto compartimentano<br />
i grandi ambienti che sono a maggior<br />
rischio. Le barriere al fumo producono<br />
i seguenti effetti:<br />
• l’impianto di evacuazione fumo e calore<br />
(efc) è più efficiente grazie alla canalizzazione<br />
dei gas caldi;<br />
• si evita che fumi e gas caldi si raffreddino<br />
mescolandosi con maggiori volumi<br />
d’aria interna. Questo provocherebbe<br />
una discesa dei fumi verso il basso<br />
mettendo a rischio persone e cose;<br />
• lo spegnimento dell’incendio è più<br />
agevole in quanto il fumo rimane<br />
contenuto per più tempo nella zona<br />
investita dal focolaio lasciando puliti i<br />
settori attigui;<br />
• si diminuiscono i danni da incendio<br />
(intere zone restano pulite e “fredde”);<br />
• si previene il formarsi di incendi secondari<br />
guidando i gas caldi non combusti<br />
verso gli efc.<br />
40<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
EN 12101-1<br />
SISTEMI DI CONTROLLO DEL FUMO<br />
E DEL CALORE - BARRIERE AL FUMO<br />
• La cortina è composta da un tessuto<br />
flessibile resistente al calore<br />
e impermeabile al fumo e ai gas caldi.<br />
• Il tessuto è avvolto a un cilindro contenente<br />
un motore elettrico inseriti in un carter<br />
normalmente fissato a soffitto.<br />
• Il tessuto viene srotolato automaticamente<br />
al segnale ricevuto dal sistema<br />
di rilevazione incendio.<br />
• Il tessuto è dotato di una barra<br />
di base che lo mantiene in tensione<br />
e garantisce un’ottima finitura estetica<br />
quando la cortina è retratta.<br />
• La cortina al fumo è disponibile<br />
in conformazione singola o multipla<br />
dove la sovrapposizione del tessuto<br />
forma una barriera continua.<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 41
Comparazione tra norma<br />
UNI 9494:1989 / UNI EN 12101-2:2004<br />
DAL 1° settembre 2006 poSSOno essere immessi sul mercato solo EFC<br />
marcati secondo UNI EN 12101-2 e Direttiva 89/106/CEE /CPD<br />
PER MAGGIORE CHIAREZZA RIPORTIAMO UNA TABELLA RIEPILOGATIVA CHE CONFRONTA I NUOVI REQUISITI<br />
CON QUELLI DELLA VECCHIA NORMA<br />
UNI 9494:1989 UNI EN 12101-2:2004<br />
Norma CNVVF Completata con dichiarazione di conformità<br />
del produttore alla Direttiva Macchine( 98/37/CE)<br />
Predisposizione di fascicolo tecnico<br />
Procedura di attestazione della Conformità<br />
- Prove inziali di tipo (eseguite da laboratorio riconosciuto)<br />
- Dichiarazione di conformità (eseguita dal fabbricante)<br />
EFC con prestazioni specifiche<br />
P= apertura entro 30 sec<br />
C= prova ripetuta 50 cicli<br />
Unica classe ad esito positivo<br />
Caratteristiche del prodotto<br />
Norma armonizzata che conferisce la presunzione di<br />
ideneita alla Direttiva Prodotti da Costruzione<br />
(89/106/CE), quindi la marcatura CE<br />
- Prove inziali di tipo (eseguite da laboratorio<br />
riconosciuto)<br />
- Ispezione iniziale in fabbrica, controllo del sistema<br />
di produzione, sorveglianza continua (eseguito da<br />
organismo riconsociuto)<br />
- Controllo di produzione (eseguito dal fabbricante)<br />
- Marcatura CE ( eseguita dal fabbricante)<br />
EFC con prestazioni diverse in funzione della classe di<br />
appartenenza (definita dal fabbricate ed evidenziata<br />
della marcatura CE)<br />
Requisiti di prestazione P e classificazione C - Afffidabilità<br />
P= apertura entro 60 sec<br />
C= Re A (valore libero a scelta del paese UE)<br />
Re 50 (50 cicli)<br />
Re 1000 (per EFC con scopo di ventilazione)<br />
Requisiti di prestazione P e classificazione C - Apertura sotto carico<br />
P= apertura con carico statico di 50 Kg/mq (neve)<br />
C= unica classe ad esito positivo<br />
P= apertura con carico neve<br />
C= SL A (valore libero a scelta del paese UE)<br />
SL 0 - SL 125 - SL 250 - SL 500 (50Kg/mq)<br />
SL 1000<br />
Requisiti di prestazione P e classificazione C - Apertura sotto carico<br />
P= apertura entro 30 sec con vento sfavorevole rispetto<br />
all'apertura a velocità 15 m/s<br />
C= unica classe ad esito positivo<br />
Prova non prevista<br />
P= apertura entro 60 sec con vento sfavorevole rispetto<br />
all'apertura a velocità 10 m/s<br />
C= combinata con carico neve<br />
Requisiti di prestazione P e classificazione C - Bassa temperatura ambiantale<br />
P= apertura entro 60 sec<br />
C= TA A (valore libero a scelta del paese UE)<br />
TA 0 - TA -5 - TA -15 - TA -25 (°C)<br />
Requisiti di prestazione P e classificazione C - Stabilità in chiusura<br />
P= stabilità nella posizione di chiausura con EFC sottoposto<br />
a depressione di 120 Kg/mq, per 5 min<br />
C= unica classe ad esito positivo<br />
P= stabilità nella posizione di chiausura con EFC sottoposto<br />
a depressione di per 10 min<br />
C= WL A (valore libero a scelta del paese UE)<br />
WL 1500 (150 Kg./mq)<br />
WL 3000 (300 Kg./mq)<br />
Requisiti di prestazione P e classificazione C - Resistenza al calore<br />
P= capacità dell'EFC di aprirsi dopo essere stato sottoposto<br />
ad una temperatura di 300°C per 30 min<br />
C= unica classe ad esito positivo<br />
P= capacità dell'EFC di aprirsi dopo essere stato sottoposto<br />
ad alta temperatura per 30 min<br />
C= B A (valore libero a scelta del paese UE)<br />
B 300 (300 °C)<br />
B 600 (600 °C)<br />
Requisiti di prestazione P e classificazione C - Determinazione della SUA<br />
Prove di tipo su ogni dimensione di EFC<br />
Prove su 4 dimensioni significative appartenenti ad una<br />
stessa Famiglia<br />
Interpolazione lineare<br />
Prove eseguibili sia su EFC orizzontali che su EFC verticali<br />
La norma UNI 9494, rimane in vigore nella revisione di Giugno 2007 per quanto riguarda gli aspetti progettuali.<br />
42<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
KAPPASHED<br />
KAPPASHED<br />
Lucernari a shed con struttura<br />
leggera, costituiti da<br />
pannello sandwich curvo<br />
o retto supportato da serramento<br />
realizzato in profili<br />
strutturali in alluminio<br />
estruso, con ante fisse o<br />
apribili per ventilazione o<br />
per evacuazione fumo e<br />
calore.<br />
KAPPASHED:<br />
pannello<br />
sandwich curvo<br />
D<br />
B<br />
Il sistema Kappashed è<br />
completo di timpani terminali<br />
e scossaline sagomate<br />
per poter garantire<br />
il miglior ancoraggio sui<br />
diversi tegoli di copertura.<br />
C<br />
A<br />
KAPPASHED:<br />
pannello<br />
sandwich RETTO<br />
B<br />
A<br />
C<br />
A<br />
B<br />
Luce interna shed<br />
Altezza serramento<br />
• Serramento in profili estrusi di<br />
alluminio standard oppur a taglio<br />
termico<br />
• Tamponamento in policarbonato<br />
alveolare di spessore da mm.10<br />
due pareti a mm.32 pluriparete<br />
C<br />
B<br />
Appoggio shed<br />
Pannello sandwich curvo o retto<br />
• Raggio di curvatura pannello:<br />
da mt. 3,30 a mt.6<br />
• Coibentazione pannello:<br />
poliuretano espanso oppure<br />
polistirene espanso EPS,<br />
spessore minimo mm.40<br />
• Lastra grecata superiore<br />
in acciaio preverniciato<br />
bianco/grigio, spessore minimo<br />
5/10 nominale<br />
• Lastra inferiore in acciaio<br />
bianco/grigio, spessore minimo<br />
sp. 4/10nominale<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 43
KAPPASHED<br />
KAPPASHED<br />
è la risposta alle esigenze dei moderni edifici<br />
industriali per cui è sempre più diffuso l’utilizzo<br />
di sistemi di copertura “leggeri” a tegoli alternati,<br />
in grado di fornire il giusto equilibrio<br />
tra economicità ed efficienza energetica.<br />
Il sistema è composto da pannelli metallici<br />
coibentati curvi o retti, da profili strutturali di<br />
alluminio estruso e da policarbonato alveolare<br />
per i tamponamenti di facciata.<br />
Esso può riunire in un unico elemento, tre<br />
funzioni fondamentali quali: l’illuminazione,<br />
l’aerazione e la sicurezza antincendio, in<br />
quanto può essere dotato di sistemi di apertura<br />
elettrici per la ventilazione quotidiana<br />
dei locali e di sistemi di evacuazione di fumo<br />
e calore Free Smoke V, realizzati in conformità<br />
alla norma UNI-EN12101-2.<br />
Kappashed può inoltre essere progettato per<br />
contenere l’alloggiamento di pannelli fotovoltaici,<br />
in questo modo l’azienda propone un<br />
lavoro finito, comprensivo dell’installazione<br />
dei pannelli, sollevando il cliente da eventuali<br />
danni alla copertura derivanti da successive<br />
lavorazioni di installazioni di impianti.<br />
Kappashed è un sistema flessibile che può essere<br />
disegnato sulle esigenze di isolamento<br />
termico del cliente, ogni soluzione viene certificata<br />
non soltanto per quanto attiene all’U<br />
termico, ma anche relativamente alla permeabilità<br />
all’aria e tenuta all’acqua.<br />
1<br />
1 Pannello fotovoltaico<br />
2 supporto per pannello fotovoltaico<br />
2<br />
44<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
KAPPASHED<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 45
POINT Shed<br />
POINT SHED<br />
Point Shed è costituito da:<br />
• pannello metallico coibentato, di spessore<br />
variabile, utilizzato sia per la chiusura retrostante<br />
che per i timpani di testata<br />
• finestratura realizzata con profili specifici in<br />
alluminio anodizzato argento, standard oppure<br />
a taglio termico<br />
• tamponamento in lastra di policarbonato alveolare<br />
pluriparete<br />
• lattonerie di base e di colmo sagomate, in lamiera<br />
di acciaio preverniciato bianco/grigio.<br />
Point shed viene installato su basamento di rialzo<br />
e può essere accessoriato con griglia anti<br />
intrusione.<br />
La versatilità di progettazione e costruzione<br />
soddisfa le diverse esigenze in materia di isolamento<br />
termico e di confort solare. La conformazione<br />
del prodotto garantisce costantemente<br />
la migliore esposizione della parte finestrata<br />
potendosi in questo modo evitare l’inserimento<br />
di elementi ombreggianti, diversamente necessari<br />
per abbattere il fattore solare g.<br />
46<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
POINT Shed<br />
D<br />
C<br />
A<br />
B<br />
D<br />
F<br />
D<br />
C<br />
E<br />
F<br />
B<br />
A<br />
A<br />
B<br />
C<br />
D<br />
E<br />
F<br />
Serramento in profili estrusi<br />
di alluminio standard oppure<br />
a taglio termico<br />
Tamponamento in policarbonato<br />
alveolare di spessore da mm 10<br />
a mm 32 mm pluri parete<br />
Pannello sandwich<br />
retto costituito<br />
da superfici metalliche<br />
a coibentazione<br />
in poliuretano espanso<br />
di spessore variabile<br />
Lattoneria sagomata<br />
in lamiera di acciaio<br />
preverniciato bianco/grigio<br />
Basamento di supporto<br />
in lamiera di acciaio zincato<br />
o preverniciato bianco/grigio<br />
con pannello di coibentazione,<br />
di altezza variabile<br />
Griglia anti-caduta<br />
o anti-intrusione<br />
E<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 47
CUPOLE CIRCOLARI<br />
CUPOLE CIRCOLARI<br />
Cupole semisferiche,<br />
fino a 10 metri di diametro,<br />
geometrie complesse<br />
in policarbonato e acciaio<br />
48<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
CUPOLE CIRCOLARI<br />
H<br />
H<br />
C<br />
A<br />
B<br />
ART. CC50/51/52/53<br />
A=C<br />
B<br />
ART. CC54<br />
C<br />
A<br />
A=C<br />
B<br />
B<br />
PARTICOLARE DELL’ASSEMBLAGGIO<br />
PARTICOLARE DELL’ASSEMBLAGGIO<br />
CUPOLA SIMPLEX O DUPLEX DA CC50 A CC53<br />
Cupola circolare composta da pannelli e cupolino di colmo,<br />
ottenuti per termoformatura di lastra di policarbonato<br />
compatto, colore trasparente oppure opale e struttura<br />
in acciaio formata da: montanti e settori di base in ferro<br />
zincato, corona superiore in ferro zincato, piatti in alluminio<br />
dimensioni mm.100x3.<br />
Tutte le parti che compongono la struttura portante sono<br />
trattate chimicamente con verniciatura nei colori RAL<br />
standard.<br />
Il cupolino di colmo può essere accessoriato con dispositivo<br />
di apertura composto da motore elettrico alimentazione<br />
220v. con corsa mm.300, relè per il collegamento in<br />
parallelo, fine corsa con microinterruttore, protezione<br />
IP54, staffe di supporto e regolazione in acciaio zincato.<br />
CUPOLA SIMPLEX O DUPLEX DA CC54<br />
Cupola circolare composta da pannelli e cupolino<br />
di colmo, ottenuti per termoformatura di lastra di<br />
policarbonato compatto colore trasparente oppure<br />
opale e struttura in acciaio formata da: montanti<br />
lunghi e corti e settori di base in ferro zincato<br />
spessore, settori intermedi in ferro zincato, corona<br />
superiore in ferro zincat, piatti lunghi e corti in alluminio<br />
dimensioni mm.100x3.<br />
Tutte le parti che compongono la struttura portante<br />
sono trattate chimicamente con verniciatura<br />
nei colori RAL standard.<br />
Il cupolino di colmo può essere accessoriato con<br />
dispositivo di apertura composto da motore elettrico<br />
alimentazione 220v. con corsa mm.300, relè<br />
per il collegamento in parallelo, fine corsa con<br />
microinterruttore, protezione IP54, staffe di supporto<br />
e regolazione in acciaio zincato.<br />
serie cupole componibili “CC”<br />
CC 50 CC 51 CC52 CC 53 CC 54<br />
LUCE NETTA (A) cm 350 450 550 650 1000<br />
LUCE NETTA (B) cm 369 469 569 669 1040<br />
LUCE NETTA FORO (C) cm 341 441 541 641 1000<br />
ALTEZZA CUPOLA (H) cm 160 194 228 198 337<br />
N° ELEMENTI 6 8 9 11 24+12<br />
Per la buona riuscita del lavoro<br />
è indispensabile:<br />
• Impermeabilizzare il cordolo in cemento su cui andrà<br />
posizionata la cupola, avendo cura di risvoltare<br />
la membrana fino in orizzontale<br />
• Risvoltare una seconda membrana impermeabile all’interno<br />
del profilo a C di base della struttura della cupola<br />
• Avere l’area di lavoro circostante al piano di appoggio<br />
della cupola, completamente libero da ingombri<br />
che possano rendere disagevole l’operazione di montaggio<br />
(Le attività sopra elencate sono a cura e spese del committente)<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 49
CUPOLE IN BATTERIA<br />
CUPOLE IN BATTERIA<br />
Soluzioine di lucernari installati<br />
su canali in lamiera per dare<br />
luce ad ampie superfici.<br />
Moltiplica gli spazi abitabili.<br />
50<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA
CUPOLE IN BATTERIA<br />
CANALIZZAZIONE<br />
A PARETE SEMPLICE<br />
DA COLLOCARE SU SOTTOSTANTE<br />
BASAMENTO IMPERMEABILIZZATO<br />
Canali intermedi e perimetrali, realizzati in<br />
lamiera di acciaio preverniciato bianco/grigio<br />
con configurazione a C, di sezione ad altezza<br />
variabile.<br />
Il fissaggio dei canali intermedi avviene su<br />
una sottostruttura portante, esclusa dalla<br />
fornitura.<br />
CANALIZZAZIONE A PARETE<br />
DOPPIA DA COLLOCARE<br />
SU SOTTOSTANTE BASAMENTO<br />
IMPERMEABILIZZATO<br />
I canali intermedi e perimetrali sono realizzati<br />
in lamiera di acciaio preverniciato bianco/grigio<br />
con configurazione a C, di sezione<br />
ad altezza variabile.<br />
Tutti i canali hanno fodera (realizzate a<br />
omega) in lamiera di acciaio, rivestita con<br />
membrana in PVC con funzione di impermeabilizzazione<br />
del reticolo e testate di chiusura<br />
anch’esse in lamiera di acciaio.<br />
Il fissaggio dei canali intermedi avviene su<br />
una sottostruttura portante, esclusa dalla<br />
fornitura.<br />
TECNOCUPOLE PANCALDI SPA 51
<strong>Tecnocupole</strong> <strong>Pancaldi</strong> SpA<br />
via Ca’ Bianca 700<br />
40024 Castel San Pietro Terme (BO)<br />
T +39 051 69 54 911<br />
F +39 051 69 54 929<br />
commercial@tecnocupole.com<br />
www.tecnocupole.com