Formulario Parametri Taglio: Tornio - Carmnap.it
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V t = Veloc<strong>it</strong>à di taglio<br />
D = diametro in mm<br />
n = numero di giri/minuto<br />
V t<br />
= n⋅⋅D<br />
1000 m<br />
min <br />
Formule e parametri di taglio tornio<br />
n = V t ⋅1000<br />
⋅D<br />
giri<br />
min <br />
p = profond<strong>it</strong>à di passata (mm)<br />
a =avanzamento (mm/giro)<br />
q = sezione truciolo (mm 2 ) q = a p (Indicata anche con S o A)<br />
V = volume asportato (m 3 /min) V = q * V t<br />
L = spostamento utensile (mm) L = l 1 +l 2 +l<br />
l = lunghezza pezzo<br />
T m = Tempo macchina<br />
T m<br />
=<br />
L<br />
n⋅a<br />
min<br />
h = sovrametallo<br />
h = D i−D f<br />
2<br />
mm<br />
K = numero di passate<br />
K = h p<br />
p s = pressione specifica di taglio<br />
per l’acciaio p s<br />
= 2,4⋅R 0,454 m<br />
⋅ 0,666<br />
daN<br />
mm<br />
(Kronenberg)<br />
per la ghisa<br />
p s<br />
= 0,9⋅HB 0,4 ⋅β 0,666<br />
( daN<br />
mm<br />
R m carico di rottura in daN/mm 2<br />
HB è la durezza Brinell<br />
b angolo di taglio utensile (b = 90 – g – a)<br />
Materiale<br />
Durezza Brinell HB<br />
(daN/mm 2 )<br />
pressione specifica di taglio p s<br />
(daN/mm 2 )<br />
Ottone 80 ÷ 120 70 ÷ 90<br />
Bronzo 60 ÷ 70 80<br />
Alluminio e leghe 65 ÷ 70 55<br />
Leghe ultraleggere 50 ÷ 60 25<br />
p t = pressione di taglio<br />
p t<br />
= p s<br />
⋅q −1 n<br />
dove 1/n = costante che dipende dal materiale<br />
Formule parametri di taglio tornio – prof. Carmine Napoli pag 1di 3
Acciai Ghisa Ottoni Leghe Leggere<br />
1/n 0,197 0,137 0,255 0,060<br />
F t = Forza di taglio<br />
F t<br />
= p t<br />
⋅q<br />
F t<br />
= p s<br />
⋅q 1− 1 n<br />
F t = p s ⋅q r<br />
P =Potenza di taglio<br />
P =<br />
F t ⋅V t<br />
1000⋅60<br />
kW <br />
T = tempo tra due affilature successive (min)<br />
m = coefficiente di durata del tagliente (dipende dai parametri di taglio)<br />
Relazione di Taylor<br />
V t ⋅T m = A<br />
(costante)<br />
m = 0,122 per utensile acciaio rapido su acciaio<br />
m = 0,083 per utensile acciaio rapido su ghisa<br />
m = 0,2 per utensile carburo (p30) si acciaio<br />
G = rapporto di forma<br />
G = p a<br />
T L = Durata utensile (min)<br />
V 1 = veloc<strong>it</strong>à di taglio relativa ad una sezione di truciolo un<strong>it</strong>aria e tempo T = 60 min e G =5<br />
g,z,y = costanti dipendente dal materiale e dai parametri di taglio<br />
K 4 = parametro per tener conto dell’angolo di registrazione ( 1 per χ = 45)<br />
K e = parametro per tener conto della lubrificazione (1 se lavorazione a secco)<br />
V t<br />
= K e<br />
⋅K 4<br />
V 1 G 5 g<br />
q z T m<br />
y<br />
L<br />
60 min <br />
formula di Kronenberg<br />
Angolo di registrazione χ 10 20 30 45 60 75 90<br />
Fattore di correzione K 4 1,55 1,3 1,13 1 0,92 0,86 0,81<br />
esponente y<br />
Utensile metallo duro<br />
Utensile acciaio rapido<br />
acciaio acciaio ghisa su acciaio su ghisa<br />
0,30 0,167 0,25 0,15 0,25<br />
Formule parametri di taglio tornio – prof. Carmine Napoli pag 2di 3
esponente g<br />
Utensile metallo duro e acciaio rapido<br />
Utensile acciaio rapido<br />
Utensili di<br />
metallo duro<br />
acciaio ghisa rame e bronzo su acciaio su ghisa alluminio<br />
0,14 0,1 0,22 0,15 0,25 0,1<br />
esponente z<br />
utensili metallo duro e di acciaio rapido<br />
acciaio ghisa metalli non ferrosi<br />
0,28 0,2 0,1<br />
Veloc<strong>it</strong>à specifica di taglio V 1<br />
Durezza<br />
Brinell<br />
HB<br />
100<br />
125<br />
150<br />
175<br />
200<br />
225<br />
250<br />
275<br />
300<br />
325<br />
350<br />
375<br />
400<br />
Lavorazione di acciaio Lavorazione della Ghisa<br />
sferoidale malleabile<br />
Resistenza<br />
utensili di<br />
con con<br />
a trazione utensili di metallo duro acciaio<br />
daN/mm 2 rapido<br />
35<br />
44<br />
53<br />
61<br />
70<br />
79<br />
87<br />
96<br />
105<br />
117<br />
122<br />
123<br />
140<br />
metallo<br />
duro<br />
metallo<br />
duro<br />
utensili di<br />
acciaio<br />
rapido<br />
P01 - P10 P20 P30 - 40 HS 18–0-1 M20 - K10 M2 - K10 HS 18–0-1<br />
361<br />
283<br />
224<br />
183<br />
150<br />
133<br />
113<br />
101<br />
89<br />
84<br />
76<br />
68<br />
63<br />
282<br />
213<br />
169<br />
138<br />
113<br />
100<br />
85<br />
76<br />
67<br />
63<br />
57<br />
51<br />
47<br />
150<br />
113<br />
90<br />
73<br />
60<br />
53<br />
45<br />
41<br />
36<br />
33<br />
30<br />
27<br />
25<br />
85<br />
64<br />
51<br />
42<br />
64<br />
30<br />
26<br />
23<br />
20<br />
--<br />
--<br />
--<br />
--<br />
---<br />
---<br />
---<br />
220<br />
125<br />
90<br />
70<br />
65<br />
65<br />
--<br />
--<br />
--<br />
--<br />
240<br />
200<br />
160<br />
130<br />
100<br />
80<br />
60<br />
45<br />
70<br />
--<br />
--<br />
--<br />
--<br />
50<br />
40<br />
35<br />
30<br />
25<br />
20<br />
--<br />
--<br />
--<br />
--<br />
--<br />
--<br />
--<br />
Formule parametri di taglio tornio – prof. Carmine Napoli pag 3di 3