Cap. 1 DEFDEF - Produzione Sostenibile del Cemento
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186 Figura 7: Andamento nel tempo dei declassamenti dell’olio usato raccolto - 2005/2009 Numero carichi declassati 350 300 250 200 150 100 50 0 Fonte: COOU 2005 2005 2005 2005 2005 2.10.2.3 Il recupero Le caratteristiche qualitative dell’olio determinano la destinazione finale dello stesso. I trattamenti a cui può essere sottoposto l’olio sono principalmente tre: • rigenerazione • combustione • termodistruzione La rigenerazione è finalizzata all’eliminazione dei residui carboniosi e degli ossidi metallici presenti negli oli usati. Il processo di lavorazione, presso raffinerie autorizzate, consente di trasformare gli oli usati in una base lubrificante con caratteristiche qualitative simili a quelle delle basi lubrificanti derivanti direttamente dalla lavorazione del greggio. Il processo di rigenerazione consente di ottenere, inoltre, gasolio, combustibili, additivi per bitumi e zolfo. Nel 2009 la quantità di oli usati lavorata presso le raffinerie è stata pari a 155.900 tonnellate, dalle quali sono state ricavate 99.800 tonnellate di oli base rigenerati. Tale produzione corrisponde a circa il 25% del totale oli lubrificanti finiti immessi al consumo nel corso del 2009. La combustione degli oli usati non rigenerabili avviene prevalentemente all’interno di impianti (cementifici) autorizzati ad utilizzare alcune tipologie di rifiuto speciale in sostituzione di combustibili tradizionali in modo tale da poterne sfruttare il potere calorifico che mediamente è pari a 9000 kcal/kg. Nel 2009 il COOU ha venduto agli impianti presenti sul territorio nazionale un quantitativo pari a 39.918 tonnellate di olio destinato alla combustione. La termodistruzione rappresenta la modalità di eliminazione degli oli usati residuali riservata agli oli raccolti dal COOU che contengono sostanze inquinanti difficilmente separabili e che, pertanto, ne rendono impossibile il recupero. La termodistruzione permette di eliminare definitivamente le sostanze nocive presenti nell’olio usato. La quantità di olio eliminato tramite termodistruzione è diminuita progressivamente nel corso degli ultimi anni, confermando questa tendenza anche nel 2009: il quantitativo di olio destinato a termodistruzione è stato pari a 191 tonnellate (Fonte: Rapporto di Sostenibilità 2009 COOU). Sulla base della tipologia e della qualità degli oli raccolti, la percentuale di oli usati rigenerabili nel 2009 si attesta intorno all’ 86% del totale raccolto. Gli oli riutilizzabili avviati a combustione sono circa il 14% mentre, una quota trascurabile (0,1%) di oli inquinati e non riutilizzabili è stata inviata a termodistruzione.
187 Figura 8: Tipologia di olio usato conferito al COOU - 2009 TIPOLOGIA DI OLIO USATO CONFERITO AL CONSORZIO (totale: 194.209 ton) Rigenerabile 85,8% Oli a termodistruzione 0,1% Oli a combustione 14,1% Fonte: COOU, Bilancio d’Esercizio 2009 Olio scuro 80,8% Olio chiaro Ex trasformatori 0,6% Olio chiaro idraulico 4,4% In Italia lo smaltimento degli oli usati, così come disposto dall’art. 3 del D.Lgs. n. 95/92, avviene in via prioritaria mediante rigenerazione, mentre l’olio non idoneo alla rigenerazione viene destinato a combustione (recupero energetico). Nel caso in cui l’olio contenga sostanze inquinanti difficilmente separabili e che rendono impossibile il recupero (come il PCB oltre un certo livello), l’olio viene inviato alla termodistruzione. 2.10.2.4 L’avvio al recupero Nel 2009 in Italia, il sistema di raffinazione nazionale è stato fortemente colpito dalla drastica riduzione dei consumi, risentendone più di altri Paesi europei, con lavorazioni in decisa contrazione. Per effetto del calo della domanda interna ed estera, i livelli di utilizzo degli impianti nel 2009 sono scesi all’82% rispetto ad una media di quasi il 95% nel periodo 2005 - 2008. Ciò ha comportato una forte contrazione delle lavorazioni, tornate sui livelli del 1995 (Consuntivo Petrolifero 2009 – www.unionepetrolifera.it). Il mercato dei lubrificanti ha subito un graduale ridimensionamento a partire dall’anno 2000, raggiungendo nel 2009 valori così bassi da far registrare un crollo pari al 40% negli ultimi nove anni. Le ragioni di questa tendenza risiedono principalmente nell’efficienza motoristica e impiantistica raggiunta nel corso degli anni grazie al miglioramento delle tecnologie. Nello specifico, il mercato dei lubrificanti nei settori autotrazione e industriale ha subito una flessione prossima rispettivamente al 13% e al 25% (il mercato dell’autotrazione ha resistito meglio per via degli incentivi alla rottamazione delle auto). Accanto a tali aspetti, vi è il calo dei prezzi del petrolio dovuto alla crisi economica che ha ridotto sensibilmente la convenienza del riciclo degli oli usati e quindi della rigenerazione; di fronte ad un vantaggio economico derivante dallo sfruttamento della materia prima - ossia i prodotti petroliferi - la materia secondaria ha perso d’interesse con ricadute sull’intero sistema di recupero e riciclaggio. L’effetto combinato della caduta dei consumi del mercato di riferimento, che ha ridotto il ricavato del contributo obbligatorio, e la riduzione dei prezzi sul mercato internazionale degli oli base, a cui è collegato il prezzo di vendita dell’olio usato venduto alla rigenerazione, ha reso necessario maggiorare il contributo obbligatorio portandolo dai 25 ai 75 euro/tonnellata dal 1 maggio 2009. Indipendentemente dalla crisi economica il contributo obbligatorio è stato incrementato successivamente da 75 euro/tonnellata a 155 euro/tonnellata poiché la legge n.166/09 ha definito l’obbligo per il Consorzio di corrispondere alle raffinerie il corrispettivo per lo smaltimento tramite rigenerazione (Fonte: Rapporto di sostenibilità 2009). In passato l’olio base rigenerato usufruiva di una imposta di consumo ridotta del 50% (421 euro/tonnellata invece che 842 euro/tonnellata) mentre ora l’imposta è stata unificata per tutti i lubrificanti al valore medio ponderato di 750 euro/tonnellata. Pertanto, mentre in precedenza la rigenerazione poteva disporre di un margine di 421 euro/tonnellata da utilizzare a fronte dei maggiori costi di produzione (rispetto alle basi vergini) ora sta ricevendo un corrispettivo di 329 euro/tonnellata che compensa l’aumento dell’imposta di consumo per le basi rigenerate da 421 euro/tonnellata a 750 euro/tonnellata. Da un punto di vista commerciale l’armonizzazione dell’imposta ad un valore unico per tutti i tipi di basi, ha fornito un vantaggio alle basi vergini che attualmente possono essere offerte al consumatore a prezzi inferiori 3 . 3) La riduzione del prezzo delle basi vergini rispetto a quelle rigenerate può arrivare fino a 92 euro/tonnellata considerando la differenza tra l’imposta di consumo precedentemente riconosciuta all’olio base rigenerato (842 euro/tonnellata) e l’attuale imposta unificata (750 euro/tonnellata). del Riciclo 2010 l’Italia OLI MINERALI ESAUSTI
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Numero carichi declassati<br />
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Fonte: COOU<br />
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2.10.2.3 Il recupero<br />
Le caratteristiche qualitative <strong>del</strong>l’olio determinano la destinazione finale <strong>del</strong>lo stesso.<br />
I trattamenti a cui può essere sottoposto l’olio sono principalmente tre:<br />
• rigenerazione<br />
• combustione<br />
• termodistruzione<br />
La rigenerazione è finalizzata all’eliminazione dei residui carboniosi e degli ossidi metallici presenti<br />
negli oli usati. Il processo di lavorazione, presso raffinerie autorizzate, consente di trasformare gli oli<br />
usati in una base lubrificante con caratteristiche qualitative simili a quelle <strong>del</strong>le basi lubrificanti derivanti<br />
direttamente dalla lavorazione <strong>del</strong> greggio.<br />
Il processo di rigenerazione consente di ottenere, inoltre, gasolio, combustibili, additivi per bitumi e<br />
zolfo. Nel 2009 la quantità di oli usati lavorata presso le raffinerie è stata pari a 155.900 tonnellate,<br />
dalle quali sono state ricavate 99.800 tonnellate di oli base rigenerati.<br />
Tale produzione corrisponde a circa il 25% <strong>del</strong> totale oli lubrificanti finiti immessi al consumo nel<br />
corso <strong>del</strong> 2009.<br />
La combustione degli oli usati non rigenerabili avviene prevalentemente all’interno di impianti (cementifici)<br />
autorizzati ad utilizzare alcune tipologie di rifiuto speciale in sostituzione di combustibili tradizionali<br />
in modo tale da poterne sfruttare il potere calorifico che mediamente è pari a 9000 kcal/kg.<br />
Nel 2009 il COOU ha venduto agli impianti presenti sul territorio nazionale un quantitativo pari a<br />
39.918 tonnellate di olio destinato alla combustione.<br />
La termodistruzione rappresenta la modalità di eliminazione degli oli usati residuali riservata agli oli raccolti<br />
dal COOU che contengono sostanze inquinanti difficilmente separabili e che, pertanto, ne rendono impossibile<br />
il recupero. La termodistruzione permette di eliminare definitivamente le sostanze nocive presenti nell’olio<br />
usato. La quantità di olio eliminato tramite termodistruzione è diminuita progressivamente nel corso<br />
degli ultimi anni, confermando questa tendenza anche nel 2009: il quantitativo di olio destinato a termodistruzione<br />
è stato pari a 191 tonnellate (Fonte: Rapporto di Sostenibilità 2009 COOU).<br />
Sulla base <strong>del</strong>la tipologia e <strong>del</strong>la qualità degli oli raccolti, la percentuale di oli usati rigenerabili nel<br />
2009 si attesta intorno all’ 86% <strong>del</strong> totale raccolto.<br />
Gli oli riutilizzabili avviati a combustione sono circa il 14% mentre, una quota trascurabile (0,1%) di oli<br />
inquinati e non riutilizzabili è stata inviata a termodistruzione.