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catalogo prodotti - Penn Engineering & Manufacturing Corp.

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DADI AUTOAGGANCIANTI SERIE<br />

CL<br />

TEST DI TORSIONE<br />

I test di torsione devono essere eseguiti dal lato della presa o del gambo<br />

del dispositivo di fissaggio installato. Si deve applicare un carico assiale<br />

al dispositivo di fissaggio come mostrato mediante una vite da collaudo<br />

temperata, supportando in maniera uniforme lo strappo di test intorno<br />

al dispositivo di fissaggio. La velocità di posizionamento normale è di<br />

6,35 mm al minuto. Le dimensioni sono identificabili in base ai Bollettini<br />

PEM dove "E" è pari al diametro della testa e "T" (o "L") è pari all'altezza<br />

della testa. La forza di espulsione viene misurata mediante un tester<br />

di forza o compressione con una gamma che copre le forze previste.<br />

Carico applicato (Tester<br />

di compressione)<br />

Vite/bullone di collaudo indurito<br />

Grado 5 o superiore<br />

TEST DI TORSIONE<br />

I test di avvitatura devono essere eseguiti dal lato dello spallamento<br />

o testa del dispositivo di fissaggio installato. La coppia deve essere<br />

applicata al dispositivo di fissaggio nel modo illustrato, mediante una<br />

vite e rondella di collaudo temprata, mantenendo saldamente la test<br />

strip. Le viti di collaudo devono avere una resistenza alla tensione<br />

sufficiente per resistere allo strappo della filettatura. Minimo due<br />

filettature devono estendersi oltre l'autofissante.<br />

Coppia<br />

applicata<br />

Spessore della test strip ><br />

lunghezza del dash<br />

Guida della coppia applicata<br />

E<br />

E +1,6 mm<br />

±0,25<br />

Boccola di supporto temeprata con spessore della parete<br />

sufficiente per sopportare i carichi di compressione applicati.<br />

T<br />

2T<br />

(Min.)<br />

Superficie del misuratore<br />

della forza di compressione<br />

Specifiche dei materiali e delle finiture<br />

Test Strip (materiale simile).<br />

Tenuto saldamente<br />

in una morsa.<br />

Rondella - da 1 a 2 passi<br />

circa. Abbastanza spessa<br />

per prevenire il contatto del<br />

collo della vite con i filetti.<br />

Vite/bullone di collaudo indurito<br />

Grado 5 o superiore<br />

Filetti Finiture standard Finiture standard<br />

Finiture opzionali<br />

(1)<br />

Da usare lamiere di durezza: (6)<br />

Soddisfa i<br />

Cadmio<br />

requisiti<br />

specifica<br />

di coppia (3) Acciaio Placcata SAE AMSper<br />

i dadi Prestazioni inossi- zinco, QQ-P-416,<br />

Interni autobloccanti di Acciaio dabile Passivato 5µm, Tipo I,<br />

ASME B1,1 IFI 100/ 107 blocco a Acciaio inossidabile indurito e/o Placcata incolore Placcato Classe 3, HRB 90/<br />

2B/ Grado B 3 cicli Acciaio inossi- grado mediante collaudato zinco, più zinco, più HB 185 HRB 80/ HRB 70/ HRB 60/ HRB 50/<br />

ASME (unificato) e PEM al dabile Acciaio indurito invecchia- secondo 5µm, sigillante/ Senza 5µm, rivestimento o HB 150 HB 125 HB 107 HB 82<br />

B1,13M, ANSI B18. specifica carbonio Serie al per preci- mento ASTM incolore lubrificante finitura Giallo al cromo inferiore o o o O<br />

Modello 6H 16.1M (metrico) PRS-C90 temperato 400 Alluminio carbonio pitazione A286 A380 (7) (7) (2) (3) (7) trasparente (4) (5) inferiore inferiore inferiore inferiore<br />

S • • • • •<br />

SS • • • • •<br />

CLS • • • •<br />

CLSS • • • •<br />

CLA • • • •<br />

SL • • • • •<br />

SMPS • • • •<br />

Timbro SP • • • •<br />

Scanalatura SP • • • •<br />

H • • • • •<br />

HN • • • • •<br />

HNL • • • • • •<br />

Codici pezzo per le finiture Nessuna ZI LZ X ZC CI<br />

(1) Ordine speciale dietro il pagamento di un sovraprezzo.<br />

(2) I codici numero per i dadi in alluminio non hanno il suffisso della placcatura.<br />

(3) I filetti non placcati sono dimensionati per accogliere un gauge di base dopo una placcatura di ,00025".<br />

(4) Il materiale del pannello deve essere ricotto.<br />

(5) I dispositivi di fissaggio non devono essere installati adiacenti alle curve o altre aree molto lavorate a freddo.<br />

(6) HRB - Scala "B" di durezza Rockwell. HB - Durezza Brinell.<br />

(7) Si veda la sezione PEM Technical Support del nostro sito internet per i relativi standard e specifiche sulla placcatura.<br />

20<br />

www.pemnet.com

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