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plasma 30 - JÄCKLE Schweiß

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3<br />

PROCESSO MIG-PULS<br />

PROCESSO MIG-PULS<br />

Con la saldatura a impulsi viene pilotata la trasformazione<br />

del materiale in gocce senza cortocircuito, con impulso<br />

modulato di corrente.<br />

Qui viene applicato il cosiddetto effetto „Pinch“ (forza<br />

Lorenz), cioè una corrente elettrica variabile (impulso) che<br />

produce un campo magnetico antagonista. Con questo<br />

la goccia al termine viene strozzata (inglese: to pinch).<br />

Con ogni impulso di corrente viene così separata una<br />

goccia dal filo metallico, senza un contatto e senza un cortocircuito<br />

con il pezzo. La frequenza degli impulsi è proporzionale<br />

alla velocità di avanzamento del filo (DV), p.es.<br />

DV = 1m/min => 14 Hz, DV = 20m/min => 280 Hz ecc.<br />

Questa frequenza e tutti i tanti altri parametri necessari<br />

vengono impostati automaticamente dagli impianti della<br />

serie ProPULS attraverso i programmi memorizzati Synergie-<br />

PULS. I micro controller attuali velocissimi combinati con la<br />

fonte di corrente dell'inverter, anch'essa a regolazione rapida,<br />

permettono una saldatura perfetta, senza spruzzi.<br />

MIG-PULSE METHOD<br />

Processo MIG-PULS<br />

In the case of pulsed arc welding, the material or droplet<br />

transfer is free of short circuits, controlled with a modulated<br />

current pulse.<br />

Here the so-called „pinch“ effect is used (Lorenz force),<br />

i.e. an approaching electrical current (pulse) produces<br />

a magnetic field which works against it. This constricts<br />

(pinches) the droplet at the end.<br />

Therefore, with every current pulse a droplet is separated<br />

from the wire, without touching or shorting with the workpiece.<br />

The frequency of the pulses is linear to the wire<br />

speed (DV) e.g.<br />

DV = 1m/min => 14 Hz, DV = 20m/min => 280 Hz etc.<br />

This frequency and the many other parameters required<br />

are automatically set by the machines of the ProPULS range<br />

via the stored synergy pulse programs. Current very fast<br />

microcontrollers combined with the inverter current source,<br />

which can also be controlled very quickly, enable perfect,<br />

low-spatter pulse welding.<br />

48 50 PRODUKTE PRODOTTI 2009 2010 | PRODUCT | PRODUCT RANGE RANGE 2009 2010 www.jaeckle-sst.de

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