plasma 30 - JÄCKLE Schweiß
plasma 30 - JÄCKLE Schweiß
plasma 30 - JÄCKLE Schweiß
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
3<br />
UP TO DATE –<br />
DIGITAL – POWERFUL!<br />
ALL’ AVANGUARDIA<br />
DIGITALE – POTENTE!<br />
PROPULS – ALL’ AVANGUARDIA<br />
Le macchine ProPULS della <strong>JÄCKLE</strong> fanno parte della<br />
generazione più recente. Il comando a microprocessore<br />
permette delle funzioni di regolazione ottimali per la<br />
saldatura a impulsi. Ogni goccia di saldatura viene separata<br />
singolarmente dall'estremità del filo metallico. Si ottengono<br />
così delle saldature senza spruzzi.<br />
Per tutti i materiali comuni, come p. es. acciaio, acciaio<br />
nobile, alluminio ecc. sono a disposizione dei programmi di<br />
saldatura equilibrati e comprovati. L'utente è in grado di<br />
adattare continuamente e individualmente i parametri<br />
programmati nel modo Synergie per mezzo di un<br />
regolatore rotativo.<br />
In addizione alla potenza di saldatura programmata<br />
l'utente deve regolare con precisione soltanto la lunghezza<br />
dell'arco, cioè ottimizzarla rispetto a forma del pezzo,<br />
posizione di saldatura, posizione della torcia ecc.<br />
Per mezzo della funzione di memorizzazione l'operatore<br />
può memorizzare semplicemente (tasto MEM) il suo<br />
programma per operazioni di saldatura ricorrenti su una<br />
locazione di memoria separata e richiamarla in modo<br />
riproducibile in ogni momento (modo JOB).<br />
PROPULS – UP TO DATE<br />
ProPULS machines from <strong>JÄCKLE</strong> are part of the latest<br />
generation. The microprocessor control enables optimum<br />
control functions for pulse welding. Each weld droplet is<br />
individually separated from the end of the wire. Virtually<br />
spatter-free welds are achieved.<br />
Balanced, field-tested welding programs are available for<br />
all conventional materials, such as steel, stainless steel,<br />
aluminium etc. The user is able to adapt the pre-set welding<br />
parameters individually in synergy mode with the infinitely<br />
variable control knob.<br />
For the pre-set welding capacity, the user only has to<br />
carry out fine adjustment of the arc length, i.e. optimised<br />
for workpiece geometry, welding position, torch position etc.<br />
With a user-friendly memory function (MEM button), the user<br />
can save settings for recurring welding tasks on separate<br />
program locations and call them up reproducibly at any<br />
time (JOB mode).<br />
48 PRODOTTI 2010 | PRODUCT RANGE 2010 www.jaeckle-sst.de
Change language