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Buch 1.indb

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Anwender-Informationen<br />

Features and Benefits<br />

HÜCO Zündmodule<br />

Zündmodule sind ein integrativer Teil des Motormanagements. Dieses<br />

besteht aus mindestens den Hall- bzw. Impulsgebern, dem Zündmodul,<br />

der Zündspule und den Zündkerzen. Bei Fehlern im Zündmodul kommt<br />

es zu Fehlzündungen, „Stottern“ des Motors oder aber ein Totalausfall. In<br />

diesen Fällen müssen sie getauscht werden. Eine Reparatur ist i.d.R. nicht<br />

möglich, da die Teile zum einen sehr komplex sind, andererseits meistens<br />

mit einer Vergussmasse vergossen sind, so dass die Komponenten nicht<br />

frei zugänglich sind.<br />

Zündmodule können grob in die beiden Untergruppen “Endstufe” und<br />

“Pick-up/Hall” Systeme unterteilt werden:<br />

A) Zündendstufe<br />

Die Zündendstufe ist mit mehreren internen Leistungstransistoren aufgebaut.<br />

Diese schalten den Primärstrom, der durch die Zündspule fließt. Sie<br />

begrenzen sowohl den Primärstrom als auch die Primärspannung, um<br />

Schäden an der Zündanlage zu vermeiden.<br />

Zündendstufen sind entweder in der „Black-Box“ mit eingebaut, oder sind<br />

frei (meist in Kombination mit einer Zündspule) im Motorraum untergebracht.<br />

Dabei wirken starke Temperaturunterschiede, Feuchtigkeit und<br />

starke Vibrationen auf das Modul ein. Durch die hohen Ströme und der<br />

daraus resultierenden Verlustleistung werden die Bauteile innerhalb des<br />

Zündmodules sehr heiß. Die entsprechende Hitze muß über Kühlbleche<br />

bzw. Kühlkörper schnell abgeleitet werden.<br />

B) Pick-up und Hallsysteme<br />

Die Pick-up und Hall Systeme bekommen ihr Input Signal von einem sogenannten<br />

Hallgeber oder einem Impulsgeber. Sie arbeiten das Signal intern<br />

auf und leiten es dann an die eingebaute bzw. externe Endstufe weiter.<br />

Zündmodule sind sehr komplexe, empfindliche elektronische Geräte, die<br />

durch starke interne Belastungen sowie nicht optimale äußere Einflüsse<br />

relativ hohen Ausfallraten unterliegen. Im folgenden Teil sollen einige<br />

Ausfallursachen genannt werden:<br />

1. Falsche Referenz (zu OE)/falsche Umschlüsselung<br />

Die häufigste Ausfallursache für ein Ersatzteil ist die falsche<br />

Umschlüsselung eines Teiles. Dies ist zum einen auf einfache Fehler<br />

wie Zahlendreher zurückzuführen. Andererseits sehen viele Teile extern<br />

gleich aus, sind aber intern anders aufgebaut. Werden diese Teile<br />

dann testhalber eingesetzt, werden sie durch die nicht auf sie abgestimmten<br />

Impulse zerstört. Im schlechtesten Fall können auch andere<br />

Teile der Zündanlage in Mitleidenschaft gezogen werden.<br />

2. Hohe Spannungsspitzen im Bordnetz, hervorgerufen durch:<br />

� Induktive Verbraucher<br />

� Kabelbruch, evtl. dadurch verursachter Kurzschluß,<br />

Massefehler etc.<br />

� Mangelhafte Kontaktierung z.B. der B+ Schelle<br />

� E-Motoren (elektrisches Schiebedach, Fensterheber, Anlasser etc.)<br />

� Überbrückung bei Starthilfe etc.<br />

Spannungsspitzen können die eingangsseitigen Komponenten eines<br />

Zündmoduls beschädigen. Das Modul ist zwar gegen solche eventuellen<br />

Spitzen geschützt, kann jedoch trotzdem in Extremsituationen ausfallen.<br />

3. Mechanische Einwirkung<br />

� Montage fehlerhaft (Drehmomente). Sollten bei einer routinemäßigen<br />

Kontrolle oder dem Ersatz eines Zündmoduls die Befestigungsschrauben<br />

zu stark angezogen werden, so könnten die innen liegenden<br />

Hybride und/oder Komponenten beschädigt werden. Es ist deshalb<br />

darauf zu achten, die Schrauben nicht zu fest anzuziehen.<br />

� externe mechanische Einwirkungen (Feuchtigkeit, abnormale<br />

Vibrationen etc.). In der Regel wird vom Fahrzeughersteller ein<br />

geschützter“ Ort für den Einbau gewählt. Aber z.B. durch Steinschlag etc.<br />

28<br />

HÜCO Ignition modules<br />

Ignition modules, as you are probably aware, form an extremely critical<br />

integral part of the Motormanagement System, consisting at least of hall<br />

systems respectiveley transmitters, ignition modules, ignition coils an<br />

ignition plugs. In some cases, if the ignition module does not function<br />

correctly, causing the engine to misfire and toxic emissions to increase, a<br />

complete breakdown of the engine management system could result. If<br />

this happens the ignition module must be replaced. A repair of the module<br />

itself is virtually impossible, as the components are extremely complex, not<br />

to mention that all these components are encapsulated within epoxy resin<br />

to prevent contamination from the environment.<br />

Ignition modules can be subdivided into two groups, „amplifiers“ and<br />

„pick-ups / hall systems“:<br />

A) Amplifiers<br />

The amplifier consists of different internal power transistors switching the<br />

primary current feeding the ignition coil. Transistors limit both the primary<br />

current as well as the primary voltage in order to avoid defects of the<br />

ignition system.<br />

Amplifiers are either an integral part of the the „ECU „ or alternatively,<br />

mounted within the engine compartment (mostly in combination with<br />

an ignition coil). In this location, the module must withstand enormous<br />

variations in temperature, vibration and humidity, with under bonnet temperatures<br />

reaching 50 degrees centigrade easily. Coupled with the heat<br />

naturally generated by the module itself, it must withstand this hostile<br />

environment and still perform to specifications.<br />

The resulting heat has to be carried off quickley by cooling sheets.<br />

B) Pick-up and hall systems<br />

This type of pick-up based on the hall system receiving input signals from<br />

a transmitter. They recover the signal on an internal basis and then forward<br />

it to the internal amplifier or external amplifier.<br />

Ignition modules are very complex, sensitive electronical components,<br />

which often fail due to enormous internal load rates and certain external<br />

influences. Several reasons for these failures are as follows:<br />

1. Incorrect cross reference (OE) /incorrect Application<br />

Often the failure of a spare part is due to an incorrect cross reference.<br />

On the one hand there might be mistakes in the reference number<br />

itself and on the other hand many spare parts have the same configuration<br />

with different electrical characteristics within the circuit. If these<br />

parts are used on the wrong vehicle, they will be destroyed by the<br />

impulses, which do not correspond to them. In the worst case, this can<br />

also affect other parts of the ignition system causing permanent damage.<br />

2. High voltage peaks in mains power supply due to:<br />

� Inductive consumers (e.g. ignition coils, motors etc.)<br />

� Cable break, perhaps results in a short-circuit, failure in<br />

ground connection<br />

� Insufficient contact of e.g. B+ clamp<br />

� Electronic motors (electrical sliding roof, electrically operated<br />

windows, starters etc.<br />

� bridging (using jump leads) when giving starting assistance etc.<br />

Voltage peaks can damage the electrical components of the ignition<br />

module. Even though the module is protected against those peaks, it can<br />

nevertheless happen under extreme situations.<br />

3. Mechanical influence<br />

� Incorrect installation (engine torque). The internal hybrids and/or<br />

components can be damaged, if the clamping bolts are tightened too<br />

strongly when replacing an ignition module or having a routine inspe-<br />

tion. For this reason, it has to be observed that the clamps must be at<br />

the correct torque.<br />

� External mechanical influence such as humidity or abnormal vibrations etc.<br />

Most vehicle manufacturers safeguard that these components are<br />

placed in strategic under-bonnet locations to ensure the protection of

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