H50634-v03 Manuale Istr. CWA_E_S_X_180-560 - Rhoss

4.4 ISTRUZIONI PER LA MESSA A PUNTO E
LA REGOLAZIONE - FUNZIONAMENTO
GENERALE GESTIONE A
MICROPROCESSORE DELL’UNITÀ
La regolazione dell’unità è basata sulla temperatura di
ingresso acqua al condensatore/evaporatore. Il controllo
della temperatura viene effettuato tramite una
regolazione di tipo proporzionale a banda laterale.
Selezionato il set-point e il differenziale su cui si attuerà
il controllo di temperatura dell’acqua, sarà il controllore
stesso che, in base al numero di compressori utilizzabili,
provvederà a gestirli in modo da soddisfare al carico
termico dell’utenza, fig. 11.
set point
lavoro
funzionamento
compressori
compressore 1 compressori 2
on
on
1° gradino 2° gradino
off
off
differenziale
estate
temperatura
ingresso
evaporatore
fig. 11
4.4.1 Scheda di controllo a microprocessore
Il controllo elettronico è composto essenzialmente da
due parti:
• Unità base detta SCHEDA INPUT/OUTPUT
(ingressi/uscite).
• Unità di controllo detto PANNELLO INTERFACCIA
UTENTE.
Sinottico di composizione del sistema:
PANNELLO INTERFACCIA
UTENTE
PANNELLO INTERFACCIA
REMOTO KTR CON
OPZIONE STAMPANTE
cavetto flat
cavetto flat
Scheda
I/O 1
(U:1)
optional
scheda
clock
scheda
RS 485
fig. 12
4.4.2 Scheda input/output
♦ La scheda input/output è costituita essenzialmente da:
• sezione comprendente il microprocessore e le memorie
che gestiscono l’algoritmo di controllo della macchina;
• sezione dedicata all’interfacciamento verso la rete di
supervisione ed il pannello interfaccia;
• sezione dedicata agli ingressi/uscite che permettono
l’interfacciamento verso i dispositivi controllati tramite
una morsettiera a connettori estraibili.
• In particolare gli ingressi digitali controllano:
U:1
ID1 Commutazione set-point
ID2 Pressostato differenziale acqua
ID3 On/off remoto
ID5 Pressostato bassa pressione circuito 1
ID6 Pressostato differenziale olio circuito 1
ID8 Pressostato bassa pressione circuito 2
ID9 Pressostato differenziale olio circuito 2
ID11 Pressostato alta pressione circuito 1 oppure
protezione integrale compressore 1
ID12 Pressostato alta pressione circuito 2 oppure
protezione integrale compressore 2
• Le uscite digitali controllano:
U:1
1O Comando pompa
2O Contattore compressore 1 avvolgimento A
3O Contattore compressore 1 avvolgimento B
4O Valvole parzializzazione compressore 1
5O Valvole parzializzazione compressore 1
6O Contattore compressore 2 avvolgimento A
7O Contattore compressore 2 avvolgimento B
8O Valvole parzializzazione compressore 2
9O Valvole parzializzazione compressore 2
10O Segnale remoto di blocco compressori 1-2
11O Allarme generale
12O Comandi ventilatori sezione ventilante 1
13O Comando ventilatori sezione ventilante 2
• Gli ingressi analogici controllano:
U:1
B1 Sonda acqua ingresso scambiatore,
(sonda lavoro)
B2 Sonda acqua uscita scambiatore, (sonda antigelo)
• Le uscite analogiche controllano:
U:1
Y0 Segnale regolazione velocità ventilatori sezione
ventilante 1
Y1 Segnale regolazione velocità ventilatori sezione
ventilante 2
4.4.3 Pannello interfaccia utente
9
8
7
1
14
15
16
1. Display valori e parametri
visualizza i numeri e i valori di tutti i parametri (es.
temperatura acqua in uscita, ecc.), i codici degli
eventuali allarmi e gli stati di tutte le risorse, per mezzo
di stringhe.
menù
prog.
mode
I/O
test
set
on/off alarm enter
fig. 13
2. Tasto ENTER
Utilizzato per entrare nei parametri ed eventualmente
memorizzare un valore in caso di modifica.
10
11
12
13
2
3
4
5
6
3. e 4. Tasti UP e DOWN
Utilizzati per scorrere i parametri e per l’incremento e
decremento dei valori visualizzati.
5. Tasto ALARM
Utilizzato per la visualizzazione ed il reset degli allarmi.
6. Tasto ON/OFF
Utilizzato per accendere o spegnere la macchina.
7. Tasto MENÙ
Utilizzato per la visualizzazione del valore dell’acqua in
ingresso macchina (ritorno dall’impianto).
8. Tasto CONTAORE
Utilizzato per la visualizzazione dei contaore
compressori e gestione stampante (se KTR presente).
9. Tasto COMPRESSORI
Utilizzato per la visualizzazione dello stato e
l’abilitazione dei compressori.
10. Tasto INPUT/OUTPUT
Utilizzato per la visualizzazione dello stato degli ingressi
e uscite della scheda e per l’abilitazione del comando
remoto.
11. Tasto FASCE ORARIE
Utilizzato per la programmazione delle fasce orarie
(solo in caso di presenza della schedina clock KSC).
12. Tasto TEST
(Tasto protetto da password assistenza tecnica)
Utilizzato dal solo personale qualificato ed autorizzato
dall’Azienda per l’azzerramento di alcune
temporizzazioni macchina, per la forzatura dello
sbrinamento e per l’impostazione del set-antigelo.
13. Tasto SET
Utilizzato per l’impostazione dei set di lavoro, sia
invernali che estivi.
14. Tasto PROGRAMMAZIONE
(Tasto protetto da password costruttore)
Utilizzato per la programmazione dei parametri
fondamentali per il funzionamento della macchina.
15. Tasto MODE
Tasto disabilitato.
16. Tasto FORZATURE MANUALI
(Tasto protetto da password assistenza tecnica)
Utilizzato dal solo personale qualificato ed autorizzato
dall’Azienda per la forzatura degli organi principali della
macchina, il reset dei contaore compressori e
l’impostazione della soglia contaore.
10