H50159B-ed3 Manuale Istr. CWA-CWR E_ES_EX_ESX 185 ... - Rhoss

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Dopo l’eventuale intervento della protezione integrale, il ripristino del normale funzionamento avviene automaticamente quando la temperatura degli avvolgimenti scende sotto il valore di sicurezza previsto (tempo di attesa variabile da pochi minuti a qualche ora). Tale protezione del circuito di potenza è gestita dal controllore a microprocessore, dopo un suo intervento e successivo ripristino bisogna resettare l’allarme dal pannello di controllo, è consigliata la remotazione di una lampada/led di segnalazione di intervento delle protezioni per ciascun compressore. 6.1.5 Funzionamento di ST2: sonda di temperatura di sicurezza antigelo Dopo un suo intervento bisogna resettare l’allarme dal pannello di controllo; l’unità si avvia automaticamente solo nel momento in cui la temperatura dell’acqua supera il differenziale d’intervento. Il controllo dell’efficacia della protezione antigelo si può effettuare con l’ausilio di un termometro di precisione immerso insieme con la sonda in un recipiente contenente acqua fredda a temperatura inferiore al set di allarme antigelo impostato. Ciò può essere fatto dopo aver rimosso la sonda dal pozzetto posto in uscita allo scambiatore ad acqua, facendo attenzione a non danneggiarla durante l’operazione. Il riposizionamento della sonda va eseguito con cura, inserendo della pasta conduttrice nel pozzetto, infilando la sonda e siliconando nuovamente la parte esterna di essa affinché non possa sfilarsi. 6.1.6 Funzionamento di VTE/VTI: valvola termostatica La valvola di espansione termostatica è tarata per mantenere un surriscaldamento del gas di almeno 6°C, per evitare che il compressore possa aspirare liquido. Dovendo variare il surriscaldamento impostato si può agire sulla valvola nel modo seguente: 1 2 3 4 fig. 16 1. Bulbo con carica MOP 2. Attacco per capillare di equalizzazione 3. Corpo valvola 4. Vite di regolazione surriscaldamento Procedere rimuovendo il tappo a vite posto a lato della stessa e successivamente agire con un cacciavite sulla vite di regolazione. Aumentando o diminuendo la quantità di refrigerante si diminuisce o si aumenta il valore della temperatura di surriscaldamento, mantenendo pressoché invariate temperatura e pressione all’interno dell’evaporatore, indipendentemente dalle variazioni di carico termico. Dopo ogni regolazione effettuata sulla valvola è opportuno far trascorrere alcuni minuti affinché il sistema possa stabilizzarsi. 6.1.7 Funzionamento di PA: pressostato di alta pressione Dopo un suo intervento bisogna riarmare manualmente il pressostato premendo a fondo il pulsante nero posto su di esso e resettare l’allarme dal pannello di controllo. Controllo d’intervento: togliere i fusibili a protezione dei ventilatori posti all’interno del quadro elettrico, richiudere il quadro elettrico e riavviare l’unità, attendere l’intervento del pressostato di alta pressione tenendo sotto controllo i manometri di alta pressione. Qualora durante la fase di prova la pressione segnalata dai manometri di alta pressione superasse i 25 bar spegnere immediatamente l’unità agendo sul tasto ON/OFF del pannello di controllo e procedere alla sostituzione del componente. 6.1.8 Funzionamento di PB: pressostato di bassa pressione Dopo un suo intervento bisogna resettare l’allarme dal pannello di controllo; il pressostato si riarma automaticamente solo nel momento in cui la pressione in aspirazione raggiungerà un valore superiore al differenziale dal set di taratura. Controllo d’intervento: durante il normale funzionamento dell’unità chiudere lentamente il rubinetto posto sulla linea del liquido, attendere l’intervento del pressostato di bassa pressione tenendo sotto controllo i manometri di bassa pressione. Qualora durante la fase di prova la pressione segnalata dai manometri di bassa pressione permanesse sotto 0 bar senza intervento del pressostato, spegnere immediatamente l’unità agendo sul tasto ON/OFF del pannello di controllo e procedere alla sostituzione del componente. 6.1.9 Funzionamento di PO: pressostato differenziale olio Dopo un suo intervento bisogna riarmare manualmente il pressostato premendo a fondo il pulsante posto su di esso e resettare l’allarme dal pannello di controllo, la macchina si riavvia dopo circa 3 min. Controllo d’intervento: togliere i fusibili a protezione dei ventilatori e dei compressori posti all’interno del quadro elettrico, alimentare il circuito ausiliario agendo sull’interruttore IA, richiudere il quadro elettrico e riavviare l’unità, attendere l’intervento del pressostato differenziale olio secondo una temporizzazione di circa 60 sec. Qualora durante la fase di prova si riscontri un intervento anticipato o ritardato superiore ai 15 sec. rispetto ai 60 sec. previsti procedere alla sostituzione del pressostato. 6.1.10 Eliminazione umidità dal circuito Le unità vengono collaudate in fabbrica con la carica di funzionamento opportuna. Se durante il funzionamento della macchina si manifesta la presenza di umidità nel circuito frigorifero esso si deve svuotare completamente dal fluido frigorigeno ed eliminare la causa dell’inconveniente. Volendo eliminare l’umidità, o quando il circuito viene aperto per tempi prolungati, il manutentore deve provvedere ad essiccare l’impianto con una messa in vuoto fino a 70 Pa, successivamente si ripristina la carica di fluido frigorigeno indicata nelle tabelle di par. 1.3 e in par. 6.1.3. Riscontrando la presenza di olio carbonizzato o morchie, la messa in vuoto dovrà essere preceduta da un corretto lavaggio del circuito (par. 6.1.3). 6.1.11 Funzionamento del ciclo di sbrinamento La verifica del funzionamento del ciclo di sbrinamento deve essere effettuata secondo quanto indicato nel par. 4.5.4, in relazione all’uso del tasto test. 6.2 RICERCA E ANALISI SCHEMATICA DEI GUASTI Inconveniente: Intervento consigliato: 1 - LA POMPA DI CIRCOLAZIONE NON PARTE (SE COLLEGATA): allarme pressostato differenziale acqua • Mancanza di tensione al gruppo di pompaggio: ➔ verificare collegamenti elettrici e fusibili ausiliari. • Assenza di segnale dalla scheda di controllo: ➔ verificare, interpellare l’assistenza autorizzata. • Pompa bloccata: ➔ verificare, eventualmente sbloccare. • Motore della pompa in avaria: ➔ revisionare o sostituire pompa. • Commutatore di velocità della pompa guasto: ➔ verificare, sostituire componente. • Set di lavoro soddisfatto: ➔ verificare. 2 - IL COMPRESSORE NON PARTE: ALXX • Scheda a microprocessore in allarme: ➔ individuare allarme intervenuto, agire come spiegato in par. 4.8. • Mancanza di tensione; interruttore di manovra aperto: ➔ chiudere il sezionatore. • Intervento della protezione termica del compressore: ➔ verificare circuiti elettrici e avvolgimenti motore, individuare eventuali cortocircuiti; verificare presenza di sovraccarichi in rete ed eventuali allacciamenti allentati. • Intervento dei fusibili per sovraccarico: ➔ ripristinare fusibili, verificare unità all’avviamento. • Assenza di richiesta di raffreddamento (riscaldamento in ➔ verificare, eventualmente attendere richiesta di funzionamento come pompa di calore) in utenza con set raffreddamento (riscaldamento). di lavoro impostato corretto: • Impostazione del set di lavoro troppo elevato (troppo ➔ verificare taratura e reimpostare. basso in funzionamento come pompa di calore): • Contattori difettosi: ➔ effettuare sostituzione o riparare. • Guasto al motore elettrico del compressore: ➔ verificare cortocircuito. 3 - IL COMPRESSORE NON PARTE, È UDIBILE UN RONZIO: ALXX • Tensione di alimentazione non corretta: ➔ controllare tensione, verificare cause. • Contattori del compressore malfunzionanti: ➔ sostituire. • Problemi meccanici nel compressore: ➔ revisionare il compressore. 4 - IL COMPRESSORE FUNZIONA IN MODO INTERMITTENTE: allarme pressostato bassa pressione • Malfunzionamento del pressostato di bassa pressione: ➔ verificarne taratura e funzionalità. • Carica di refrigerante insufficiente: ➔ ripristinare carica corretta, individuare ed eliminare eventuali perdite. • Filtro linea gas ostruito (risulta brinato): ➔ sostituire. • Funzionamento irregolare della valvola d’espansione: ➔ verificarne la taratura, registrare il surriscaldamento, eventualmente sostituire. 5 - IL COMPRESSORE SI ARRESTA: allarme pressostato alta pressione • Cattivo funzionamento del pressostato di alta pressione: ➔ verificarne taratura e funzionalità. • Insufficiente aria di raffreddamento alle batterie (in ➔ verificare funzionalità ventilatori, rispetto spazi tecnici funzionamento come refrigeratore): ed eventuali ostruzioni alle batterie. • Temperatura ambiente elevata: ➔ verificare limiti funzionali unità. • Insufficiente circolazione dell’acqua sullo scambiatore ➔ verificare, eventualmente regolare. a fascio tubiero (in funzionamento come pompa di calore): • Presenza di aria nell’impianto acqua (in funzionamento ➔ sfiatare l’impianto. come pompa di calore): • Carica di refrigerante eccessiva: ➔ scaricare l’eccesso. 6 - ECCESSIVA RUMOROSITÀ DEI COMPRESSORI - ECCESSIVE VIBRAZIONI • Il compressore sta pompando liquido, eccessivo aumento ➔ verificare taratura valvola di espansione, registrare il del fluido frigorigeno nel carter: surriscaldamento, eventualmente sostituire. • Problemi meccanici nel compressore: ➔ revisionare il compressore. • Unità funzionante al limite delle condizioni di utilizzo: ➔ verificare secondo i limiti dichiarati. 7 - IL COMPRESSORE FUNZIONA CONTINUAMENTE • Eccessivo carico termico: ➔ verificare dimensionamento impianto, infiltrazioni e isolamento. • Impostazione del set di lavoro troppo basso (troppo elevato ➔ verificare taratura e reimpostare. in funzionamento come pompa di calore): • Cattiva ventilazione delle batterie (in funzionamento come ➔ verificare funzionalità ventilatori, rispetto spazi tecnici refrigeratore): ed eventuali ostruzioni alle batterie. • Cattiva circolazione dell’acqua sullo scambiatore a fascio ➔ verificare, eventualmente regolare. tubiero (in funzionamento come pompa di calore): 22
• Presenza di aria nell’impianto acqua (in funzionamento ➔ sfiatare l’impianto. come pompa di calore): • Carica di refrigerante insufficiente: ➔ ripristinare carica corretta, individuare ed eliminare eventuali perdite. • Filtro ostruito (risulta brinato): ➔ sostituire. • Scheda di controllo guasta: ➔ sostituire scheda e verificare. • Funzionamento irregolare della valvola d’espansione: ➔ verificarne taratura, registrare il surriscaldamento, eventualmente sostituire. • Funzionamento irregolare contattori: ➔ verificarne funzionalità. 8 - IL COMPRESSORE PARZIALIZZA CONTINUAMENTE - (CONFIGURAZIONE SPECIALE) • Impostazione del set di lavoro troppo elevato (troppo ➔ verificare taratura e reimpostare. basso in funzionamento come pompa di calore): • Portata d’acqua insufficiente: ➔ verificare, eventualmente regolare. 9 - LIVELLO DELL’OLIO SCARSO • Perdita di fluido frigorigeno: ➔ verificare, individuare ed eliminare perdita; ripristinare carica corretta di refrigerante e olio. • Resistenza del carter interrotta: ➔ verificare, eventualmente sostituire. • Unità funzionante in condizioni anomale: ➔ verificare dimensionamento unità. 10 - LA RESISTENZA DEL CARTER NON FUNZIONA (A COMPRESSORE SPENTO) • Mancanza di alimentazione elettrica: ➔ verificare collegamenti e fusibili ausiliari. • Resistenza del carter interrotta: ➔ verificare, eventualmente sostituire. 11 - PRESSIONE DI MANDATA ELEVATA ALLE CONDIZIONI NOMINALI • Insufficiente aria di raffreddamento alle batterie (in ➔ verificare funzionalità ventilatori, rispetto spazi tecnici funzionamento come refrigeratore): ed eventuali ostruzioni alle batterie. • Insufficiente circolazione d’acqua sullo scambiatore a ➔ verificare, eventualmente regolare. fascio tubiero (in funzionamento come pompa di calore): • Presenza di aria nell’impianto acqua (in funzionamento ➔ sfiatare l’impianto. come pompa di calore): • Carica di refrigerante eccessiva: ➔ scaricare l’eccesso. 12 - PRESSIONE DI MANDATA BASSA ALLE CONDIZIONI NOMINALI • Carica di refrigerante insufficiente: ➔ ripristinare carica corretta, individuare ed eliminare eventuale perdita. • Presenza di aria nell’impianto acqua (in funzionamento ➔ sfiatare l’impianto. come refrigeratore): • Portata d’acqua insufficiente all’evaporatore (in ➔ verificare, eventualmente regolare. funzionamento come refrigeratore): • Problemi meccanici nel compressore: ➔ revisionare il compressore. • Eccessivo carico termico (in funzionamento come pompa ➔ verificare dimensionamento impianto, infiltrazioni e di calore): isolamento. • Funzionamento irregolare accessorio FI (se montato): ➔ verificare taratura, eventualmente regolare. 13 - PRESSIONE DI ASPIRAZIONE ELEVATA ALLE CONDIZIONI NOMINALI • Eccessivo carico termico (in funzionamento come ➔ verificare dimensionamento impianto, infiltrazioni e refrigeratore): isolamento. • Temperatura ambiente elevata (in funzionamento come ➔ verificare limiti funzionali unità. pompa di calore): • Funzionamento irregolare della valvola d’espansione: ➔ verificarne funzionalità, pulire l’ugello, registrare il surriscaldamento, eventualmente sostituire. • Problemi meccanici nel compressore: ➔ revisionare il compressore. 14 - PRESSIONE DI ASPIRAZIONE BASSA ALLE CONDIZIONI NOMINALI • Carica di refrigerante insufficiente: ➔ ripristinare carica corretta, individuare ed eliminare eventuale perdita. • Scambiatore a fascio tubiero (batteria alettata in ➔ verificare, procedere al lavaggio. funzioanmento come pompa di calore) sporco: • Filtro parzialmente ostruito: ➔ sostituire. • Funzionamento irregolare della valvola d’espansione: ➔ verificarne funzionalità, pulire l’ugello, registrare il surriscaldamento, eventualmente sostituire. • Insufficiente ventilazione batterie evaporanti (in ➔ verificare funzionalità ventilatori, rispetto spazi funzionamento come pompa di calore): tecnici ed eventuali ostruzioni alle batterie. • Presenza di aria nell’impianto acqua (in funzionamento ➔ sfiatare l’impianto. come refrigeratore): • Portata d’acqua insufficiente (in funzionamento come ➔ verificare, eventualmente regolare. refrigeratore): 15 - UN VENTILATORE NON PARTE O ATTACCA E STACCA • Interruttore o contattore rovinato, interruzione sul ➔ verificare, eventualmente sostituire. circuito ausiliario: • Intervento della protezione termica: ➔ verificare la presenza di cortocircuiti, sostituire motore. 16 - L’UNITÀ NON EFFETTUA SBRINAMENTI (BATTERIE GHIACCIATE) - In funz. come pompa di calore • Valvola 4 vie danneggiata: ➔ verificare, eventualmente sostituire. • Sonda sbrinamento interrotta: ➔ verificare la presenza dell’allarme sonda batteria guasta, eventualmente sostituire. 6.3 SMANTELLAMENTO DELL’UNITÀ - ELIMINAZIONE COMPONENTI/SOSTANZE DANNOSE ♦ Si consiglia lo smantellamento dell’unità da parte di ditta autorizzata al ritiro di prodotti/macchine in obsolescenza. ♦ La macchina nel suo complesso è costituita da materiali trattabili come MPS (materia prima secondaria), con l’obbligo di rispettare le prescrizioni seguenti: • deve essere rimosso l’olio contenuto nel compressore, esso deve essere recuperato e consegnato ad un ente autorizzato al ritiro di olio esausto; • il gas refrigerante non può essere scaricato nell’atmosfera. Il suo recupero, per mezzo di apparecchiature omologate, deve prevedere l’utilizzo di bombole adatte e la consegna a un centro di raccolta autorizzato; • il filtro deidratatore e la componentistica elettronica (condensatori elettrolitici) sono da considerarsi rifiuti speciali, come tali vanno consegnati a un ente autorizzato alla loro raccolta; • il materiale di isolamento in gomma poliuretanica espansa dello scambiatore ad acqua e la spugna fonoassorbente che riveste la pannellatura devono essere rimossi e trattati come rifiuti assimilabili agli urbani. 23
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